EP0926311A1 - Rotor for a turbomachine - Google Patents
Rotor for a turbomachine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0926311A1 EP0926311A1 EP97811025A EP97811025A EP0926311A1 EP 0926311 A1 EP0926311 A1 EP 0926311A1 EP 97811025 A EP97811025 A EP 97811025A EP 97811025 A EP97811025 A EP 97811025A EP 0926311 A1 EP0926311 A1 EP 0926311A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rotor
- cavity
- rotor according
- rotor shaft
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
- F01D5/085—Heating, heat-insulating or cooling means cooling fluid circulating inside the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
- F01D5/081—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
- F01D5/084—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades the fluid circulating at the periphery of a multistage rotor, e.g. of drum type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
- F01D5/085—Heating, heat-insulating or cooling means cooling fluid circulating inside the rotor
- F01D5/087—Heating, heat-insulating or cooling means cooling fluid circulating inside the rotor in the radial passages of the rotor disc
Definitions
- the invention relates to a rotor of a turbomachine, which on a Surface of its rotor shaft in one or more rows of blades and / or other parts, for example.
- Heat shields or heat accumulation segments each of which a foot protruding through the surface into the rotor shaft.
- the Invention based on the object, the rotor as simple as possible and in particular the surface areas of the rotor shaft of a turbomachine and the rotor blades arranged radially on it as directly as possible, but using a gentle cooling medium, preferably air.
- a gentle cooling medium preferably air.
- the rotor of a turbomachine preferably the rotor a gas turbine which has rotor blades in the peripheral peripheral edge of its rotor shaft provides, each having a blade root, which is used to attach the blades protrudes into the rotor shaft on the rotor shaft via the peripheral peripheral edge and its rotor shaft in at least one area on the peripheral peripheral edge has a cavity in the rotor shaft near a blade root, designed in such a way that the rotor shaft is close to at least one area below the surface at least one foot has at least one closed cavity that the cavity via at least one feed-through channel with the rotor shaft side facing end of a foot is connected for cooling purposes, and that a cooling system is provided, through which the cavity can be supplied with a cooling medium.
- the idea on which the invention is based is based on the consideration that the heat of the surface acting on the rotor shaft together with the blades hot gases flowing around the rotor, as close as possible to the peripheral peripheral edge the rotor shaft is to be dissipated directly by a suitable supply of cooling air to the Deflect the temperature of the rotor material and that of the rotor feet.
- the rotors that are located just below their peripheral peripheral edge Have rotor shaft cavities with radial and / or oblique through channels provided so that the peripheral peripheral edge heated by the hot gases along with blades from the side of the cavity, which in turn has a cooling system with a cooling medium, preferably cooling air, is cooled can.
- a cooling medium preferably cooling air
- FIG. 2 A rotor shaft contour known per se, which is used to carry out the inventive Measures are suitable, is shown in Fig. 2 as a representation of the prior art.
- the highly schematic cross-sectional drawing according to FIG. 2 represents the Upper portion of a rotor shaft 1, which rotates about the rotor shaft axis A. At the Peripheral peripheral edge of the rotor shaft are rotor blades radial to the rotor shaft axis 2 arranged. Between the blades are only for completeness the guide blades 3 are shown, which are fixedly attached to the stator and in the spaces protrude between two successive blades 2. The over The arrow shown in the blade breaks represents the direction of flow of the hot gas through the turbines.
- Section E is placed near a blade root of a guide vane provides a cavity at the peripheral peripheral edge of the rotor shaft.
- the concept of the invention basically provides for the area of the rotor shaft to be above to perforate the cavity so that air exchange between the top of the Rotor shaft and the cooling air located in the cavity can take place. Especially the area of the rotor shaft must be provided with such a perforation so that the cooling air in the cavity directly touches the blade root area of the blades can cool.
- FIG. 1 The cross-sectional view shown in Fig. 1, which is only a section shows the rotor cross-section corresponds to a central section of one according to the invention stepped rotor, with the help of the representation according to FIG. 2 the point is to be thought of which corresponds to the circle delimited by E in FIG. 2.
- the Circle preferably includes all those blade roots that with the invention "Perforation" can be detected.
- the constant heat flow Q acts through the Hot gases flowing around the rotor.
- the Schaufeffuß 7 of a moving blade which in a Circulation groove 8 is fixed within the rotor shaft 1, with the aid of a feed-through channel 9 to be charged directly with cooling air.
- a cavity 5 is close to the Blade provided within the rotor shaft 1 and with a passage channel 9 connected such that the feed-through channel 9 is largely radial to Shaft axis A extends from the cavity 5 to the blade root 7.
- the cavity 5 is connected to a cooling system 4, via which a cooling medium in the Cavity 5 can be fed.
- the supply 4a of the cooling medium into the cavity 5 is advantageously such that a swirl occurs in cavity 5 relative to the rotor.
- the return 4b of the heated Cooling medium from the cavity 5 is advantageously carried out on the inner surface of the cavity because the heated cooling medium collects there.
- the opening of the feed channel 4a into the cavity 5 must e.g. with large radii or bevels or guide vanes in such a way that the cooling medium flows in well can. If the latter is too warm for the rotor, the discharge duct 4b can always be used still isolate, e.g. through a lining pipe or a thermal insulation layer.
- the circumferential groove 8 in which the blade root 7 is fastened also has a hollow channel 10 on, in which the cooling air present in the cavity 5 via the duct 9 can reach.
- the circumferential groove 8 runs completely angularly around the rotor shaft 1, in which a plurality are arranged one behind the other.
- the individual hollow channels 10 under each blade root of a moving blade together form a circumferential channel 10 'through which the cooling air introduced via the duct 9 circulates can. In this way, an integral cooling system that cools the blade feet is inside the rotor shaft can be realized.
- feed-through channels 9 ' are also provided which cover the peripheral area the rotor shaft completely or only partially. That way the heat flow Q acting on the peripheral peripheral edge 6 directly through the feed-through channels 9 'in the direction of the cavity 5 are provided in the cooling air is derived.
- the cooling arrangement according to the invention shown in Fig. 1, preferably for Cooling the rotor blades in the middle of the rotor can be done in different ways Be designed so that the cooling air for removal of the the existing blade heat is used.
- the cooling air located near the blade root in the hollow duct 1 0 warms due to the large heat input and experiences in the presence of the by the rotation of the rotor generated centrifugal field so much lift that the warmer air, directed radially inward, climbs up and through the duct this gives way to the incoming colder air, so that it is called hot Shovel feet can cool.
- This convection flow that forms in the centrifugal field arises automatically due to the temperature gradient.
- the Feed-through channels must, however, be made correspondingly large, so that countercurrent system within a channel as described above can train.
- the openings of the feed-through channels, which end in the cavity 5, should open a smaller radius, measured from the axis of rotation of the rotor, than the areas of the rotor shaft where the heat is applied,
- the design of the cavity can be designed as desired. So it is not mandatory required that the upper contour of the cavity from which the feed-through channels 9 go out, runs obliquely to the rotor shaft axis A. They can also Feed-through channels 9 also depart from cavity wall sections that are perpendicular or run vertically relative to the rotor shaft axis A. Essential with the arrangement of the feed-through channels, however, is that the openings of the feed-through channels lie on a smaller radius relative to the rotor shaft axis than that Areas of the feed-through channels to which the heat is supplied, so that the Principle of the so-called thermosiphon is applicable. In this case, the Rotor shaft the difference between the pumping power for the cold cooling air and the Apply the turbine power to the warm cooling air.
- the openings 11, 11 ' largely on the same radius lie relative to the rotor shaft axis A; if this is not the case, the radial influences Pressure difference, i.e. the swirl in the cavity caused by the pressure difference Cooling effect.
- FIG. 1 b is the sectional view according to the section A entered in Fig. 1a - A is shown.
- the cross-sectional representation shown perpendicular to the axis of rotation in 1 b shows two adjacent feed-through channels 9, each on the rotor shaft side have facing openings 11, 11 'and of different sizes Inlet curves R and r have.
- the cooling medium in the cavity 5 flows relative to the rotor in the direction indicated by the large arrow.
- This Cross flow over the openings 11, 11 'is in the holes 11 with the larger ones Opening radii R generate a higher pressure than in the holes 11 'with smaller ones Opening radii r.
- This Flow continues through the circumferential groove 10 'and returns in the adjacent channels 9 with the smaller opening radii r back into the cavity 5.
- opening area of a through channel in such a way that an opening has two different radii R and r. So it is for the above described flow direction specification necessary, the opening areas two adjacent passageways, which are closest to each other form the same radii of curvature.
- opening contours shown can create real scooping edges at the respective points of the openings of the through channels be provided. However, this is with an additional constructive Effort associated with the operation of the above "Thermosyphons" is not absolutely necessary.
- the direct cooling of the blade feet of the moving blades by a targeted below the cooling medium introduced, preferably cooling air, is also the blade roots for reasons of possible contamination by dust particles within the Cooling system an advantage.
- dust particles get through the feed-through channels in the circumferential grooves of the mounting rails, they can in principle also to blockages of the circumferential grooves and thus to a considerable one Reduce the cooling effect.
- you can counteract such contamination Provide so-called dust holes, such as those in cooled blades are used, on the other hand, it is easy for maintenance work Effort possible by removing the blades from the mounting rail to easily remove contaminants deposited in the circumferential grooves.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rotor einer Strömungsmaschine, der an einer Oberfläche seiner Rotorwelle in einer oder mehreren Reihen Laufschaufeln und/oder andere Teile, bspw. Hitzeschilder oder Wärmestausegmente vorsieht, die jeweils über einen Fuß zur Befestigung durch die Oberfläche in die Rotorwelle hineinragen.The invention relates to a rotor of a turbomachine, which on a Surface of its rotor shaft in one or more rows of blades and / or other parts, for example. Heat shields or heat accumulation segments, each of which a foot protruding through the surface into the rotor shaft.
In Hinblick auf die Leistungs- und Lebensdauersteigerung von modernen Gasturbinen, deren einzelne Komponenten sehr großen thermischen Belastungen ausgesetzt sind, spielt die Kühlung von den thermisch hoch belasteten Aggregaten eine immer wichtigere Rolle. Insbesondere wird an dieser Stelle an die Kühlung des Rotors und der Laufschaufeln einer Gasturbine gedacht, die dem von der Brennkammer kommenden Heißgasen unmittelbar ausgesetzt sind und somit eine große Kühlintensität benötigt.With regard to the increase in performance and service life of modern gas turbines, the individual components of which are exposed to very high thermal loads cooling from the thermally highly stressed units always plays a role more important role. In particular, the cooling of the rotor and the blades of a gas turbine, which come from the combustion chamber Hot gases are directly exposed and therefore a great cooling intensity needed.
Neben bekannten Kühlmaßnahme, bspw. einen Teil der vorverdichteten Luft zu Kühlzwecken abzuzweigen - was jedoch aufgtund des nur beschränkten Lufthaushaltes in einer modernen Gasturbine unweigerlich mit einem gewissen Wirkungsgradverlust verbunden ist -, wird alternativ vorgeschlagen, die Kühlung der thermisch belasteten Aggregate einer Gasturbine mit anderen Kühlmedien zu bewerkstelligen, beispielsweise mit Kühldampf zu beaufschlagen, das in einem rotorinternen Kühlkreislauf, zur Kühlung aller heißen Regionen, geleitet wird.In addition to known cooling measures, for example part of the pre-compressed air To branch off cooling purposes - which, however, and the limited air budget in a modern gas turbine with inevitable loss of efficiency is connected -, it is alternatively proposed to cool the thermally stressed To accomplish aggregates of a gas turbine with other cooling media, for example to be subjected to cooling steam in a cooling circuit inside the rotor, for cooling all hot regions.
Ergänzend oder alternativ zu den vorstehend genannten Kühleinrichtungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit möglichst einfachen Mitteln den Rotor und insbesondere die Oberflächenbereiche der Rotorwelle einer Strömungsmaschine sowie die radial an ihr angeordneten Laufschaufein möglichst direkt, aber unter Einsatz eines schonenden Kühlmediums, vorzugsweise Luft zu kühlen. Insbesondere sollen die ohnehin bei bekannten Rotoren vorhandenen Konturen zu Kühlzwecken genutzt werden, so daß die Kühlmaßnahmen mit geringem konstruktivem sowie auch finanziellem Einsatz durchgeführt werden können. Die enindungsgemäßen Maßnahmen sollten auch bei bereits im Einsatz befindlichen Strömungsmaschinen nachgerüstet werden können.In addition or as an alternative to the cooling devices mentioned above, the Invention based on the object, the rotor as simple as possible and in particular the surface areas of the rotor shaft of a turbomachine and the rotor blades arranged radially on it as directly as possible, but using a gentle cooling medium, preferably air. In particular, should the contours that are already present in known rotors are used for cooling purposes are, so that the cooling measures with little constructive as well as financial Use can be carried out. The appropriate measures should also be retrofitted to turbomachines that are already in use can be.
Erfindungsgemäß ist der Rotor einer Strömungsmaschine, vorzugsweise der Rotor einer Gasturbine, der im peripheren Umfangsrand seiner Rotorwelle Laufschaufein vorsieht, die jeweils einen Schaufelfuß aufweisen, der zur Befestigung der Laufschaufeln an der Rotorwelle über den peripheren Umfangsrand in die Rotorwelle hineinragt und dessen Rotorwelle an wenigstens einem Bereich am peripheren Umfangsrand nahe eines Schaufelfußes einen Hohlraum in der Rotorwelle aufweist, derart ausgebildet, daß die Rotorwelle an wenigstens einem Bereich unterhalb der Obeffläche nahe wenigstens eines Fußes wenigstens einen geschlossenen Hohlraum aufweist, daß der Hohlraum über wenigstens einen Durchführungskanal mit dem rotorwellenseitig zugewandten Ende eines Fußes zu Kühlzwecken verbunden ist, und daß ein Kühlsystem vorgesehen ist, durch das der Hohlraum mit einem Kühlmedium versorgbar ist. According to the invention, the rotor of a turbomachine, preferably the rotor a gas turbine which has rotor blades in the peripheral peripheral edge of its rotor shaft provides, each having a blade root, which is used to attach the blades protrudes into the rotor shaft on the rotor shaft via the peripheral peripheral edge and its rotor shaft in at least one area on the peripheral peripheral edge has a cavity in the rotor shaft near a blade root, designed in such a way that the rotor shaft is close to at least one area below the surface at least one foot has at least one closed cavity that the cavity via at least one feed-through channel with the rotor shaft side facing end of a foot is connected for cooling purposes, and that a cooling system is provided, through which the cavity can be supplied with a cooling medium.
Die der Erfindung zugrunde liegende Idee geht dabei von der Ueberlegung aus, daß die auf die Oberfläche der Rotorwelle nebst Laufschaufeln einwirkende Wärme der den Rotor umströmenden Heißgase, so nah wie möglich am peripheren Umfangsrand der Rotorwelle durch geeignete Kühlluftzufuhr direkt abgeführt werden soll, um die Temperatur des Rotormaterials sowie die der Laufschaufeffüße abzulenken.The idea on which the invention is based is based on the consideration that the heat of the surface acting on the rotor shaft together with the blades hot gases flowing around the rotor, as close as possible to the peripheral peripheral edge the rotor shaft is to be dissipated directly by a suitable supply of cooling air to the Deflect the temperature of the rotor material and that of the rotor feet.
Hierzu werden bei Rotoren, die nahe unterhalb ihres peripheren Umfangsrandes der Rotorwelle Hohlräume aufweisen, mit radialen und/oder schrägradialen Durchführungskanälen versehen, so daß der durch die Heißgase erhitzte periphere Umfangsrand nebst Laufschaufeln von Seiten des Hohlraumes, der seinerseits über ein Kühlsystem mit einem Kühlmedium, vorzugsweise Kühlluft, versorgt wird, gekühlt werden kann.For this purpose, the rotors that are located just below their peripheral peripheral edge Have rotor shaft cavities with radial and / or oblique through channels provided so that the peripheral peripheral edge heated by the hot gases along with blades from the side of the cavity, which in turn has a cooling system with a cooling medium, preferably cooling air, is cooled can.
Eine an sich bekannte Rotorwellenkontur, die zur Durchführung der erfindungsgemäßen Maßnahmen geeignet ist, ist in Fig. 2 als Darstellung zum Stand der Technik gezeigt.A rotor shaft contour known per se, which is used to carry out the inventive Measures are suitable, is shown in Fig. 2 as a representation of the prior art.
Die stark schematisiert dargestellte Querschnittszeichnung gemäß Fig. 2 stellt den
oberen Abschnitt einer Rotorwelle 1 dar, die um die Rotorwellenachse A rotiert. Am
peripheren Umfangerand der Rotorwelle sind radial zur Rotorwellenachse Laufschaufeln
2 angeordnet. Zwischen den Laufschaufeln sind nur der Vollständigkeit halber
die Leitschaufeln 3 gezeigt, die fest am Stator angebracht sind und in die Zwischenräume
zwischen zwei aufeinander folgenden Laufschaufeln 2 hineinragen. Der über
den Schaufelabrissen dargestellte Pfeil stellt die Durchströmungsrichtung des Heißgases
durch die Turbinen dar.The highly schematic cross-sectional drawing according to FIG. 2 represents the
Upper portion of a
Ein besonderes Augenmerk soll jedoch auf den in der Fig. 2 dargestellten mittigen Abschnitt E gelegt werden, der in der Nähe eines Schaufelfußes einer Leitschaufel am peripheren Umfangsrand der Rotorwelle einen Hohlraum vorsieht. However, special attention should be paid to the center shown in FIG. 2 Section E is placed near a blade root of a guide vane provides a cavity at the peripheral peripheral edge of the rotor shaft.
Der Erfindungsgedanke sieht grundsätzlich vor, den Bereich der Rotorwelle oberhalb des Hohlraumes zu perforieren, so daß ein Luftaustausch zwischen der Oberseite der Rotorwelle und der im Hohlraum befindlichen Kühlluft stattfinden kann. Insbesondere ist der Bereich der Rotorwelle mit einer derartigen Perforierung zu versehen, so daß die im Hohlraum vorhandene Kühlluff den Schaufelfussbereich der Laufschaufeln direkt kühlen kann.The concept of the invention basically provides for the area of the rotor shaft to be above to perforate the cavity so that air exchange between the top of the Rotor shaft and the cooling air located in the cavity can take place. Especially the area of the rotor shaft must be provided with such a perforation so that the cooling air in the cavity directly touches the blade root area of the blades can cool.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen hinsichtlich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
- Fig. Ia
- Teilquerschnittdarstellung durch einen Teil des peripheren Umfangsrandes einer Rotorwelle mit einem geschlossenen Hohlraum,
- Fig. 1 b
- Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie A - A in Fig. 1 a,
- Fig. 1 c
- alternative Schnittdarstellung zur Figur 1 b und
- Fig. 2
- Prinzipquerschnittsdarstellung durch eine an sich bekannte Rotoranordnung.
- Fig. Ia
- Partial cross-sectional view through a part of the peripheral peripheral edge of a rotor shaft with a closed cavity,
- Fig. 1 b
- Sectional view along section line A - A in Fig. 1 a,
- Fig. 1 c
- alternative sectional view to Figure 1 b and
- Fig. 2
- Basic cross-sectional representation through a rotor arrangement known per se.
Die in Fig. 1 dargestellte Querschnittsdarstellung, die lediglich einen Ausschnitt aus dem Rotorquerschnitt zeigt, entspricht einem Mittenabschnitt eines erfindungsgemäß ausgestafteten Rotors, das unter zu Huhilfenahme der Darstellung gemäß Fig. 2 an die Stelle zu denken ist, die in Fig. 2 dem mit E eingegrenzten Kreis entspricht. Der Kreis umfasst vorzugsweise all jene Laufschaufelfüsse, die mit der erfindungsgemäßen "Perforierung" erfasst werden können.The cross-sectional view shown in Fig. 1, which is only a section shows the rotor cross-section corresponds to a central section of one according to the invention stepped rotor, with the help of the representation according to FIG. 2 the point is to be thought of which corresponds to the circle delimited by E in FIG. 2. Of the Circle preferably includes all those blade roots that with the invention "Perforation" can be detected.
Auf die Oberfläche 6 der Rotorwelle 1 wirkt der stete Wärmefluß Q durch die den
Rotor umströmenden Heißgase ein. Zusätzlich dringt über den Schaufelfuß 7 einer
nicht in der Fig. 1 dargestellten Laufschaufel, die sich im übrigen radial über die
Oberfläche 6 der Rotorwelle 1 erhebt, ein zusätzlicher Wärmefluß Qs in die Rotorwelle
1 ein.On the surface 6 of the
Um die in die Rotorwelle 1 eingebrachte Wärme möglichst rasch abzufahren ist zum
einen erfindungsgemäß vorgesehen, den Schaufeffuß 7 einer Laufschaufel, der in einer
Umlaufnut 8 innerhalb der Rotorwelle 1 fixiert ist, mit Hilfe eines Durchführungskanales
9 direkt mit Kühlluft zu beaufschlagen. Hierzu wird ein Hohlraum 5 nahe der
Laufschaufel innerhalb der Rotorwelle 1 vorgesehen und mit einem Durchführungskanal
9 derart verbunden, daß sich der Durchführungskanal 9 weitgehend radial zur
Wellenachse A von dem Hohlraum 5 hin zum Schaufelfuß 7 erstreckt. Ueberdies ist
der Hohlraum 5 mit einem Kühlsystem 4 verbunden, über das ein Kühlmedium in den
Hohlraum 5 eingespeist werden kann. Im dargestellten Fall gemäß Figur 1 besteht
das Kühlsystem 4 lediglich aus einem Zuführ- 4a und einen Abführkanal 4b für das
Kühlmedium (siehe Pfeile, die die Strömungsrichtung des Kühlmediums angeben).
Natürlich können auch mehrere Schaufelfüsse von einem Hohlraum aus mit Durchführungskanälen
mit einem Kühlmedium versorgt werden, bspw. zwei Schaufelfüsse,
wie es in dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 dargestellt ist.In order to remove the heat introduced into the
Die Zuführung 4a des Kühlmediums in den Hohlraum 5 erfolgt vorteilhaft derart, daß
im Hohlraum 5 ein Drall relativ zum Rotor entsteht. Die Rückführung 4b des erwärmten
Kühlmediums aus dem Hohlraum 5 erfolgt vorteilhaft an der inneren Oberfläche
des Hohlraums, weil sich dort das erwärmte Kühlmedium ansammelt. Die Öffnung
des Zuführkanals 4a in den Hohlraum 5 muß z.B. mit großen Radien oder Anschrägungen
oder Leitschaufein derart gestaltet sein, daß das Kühlmedlum gut einströmen
kann. Falls letzteres für den Rotor zu warm ist, kann man den Abführkanal 4b immer
noch isolieren, z.B. durch ein Auskleiderohr oder eine Wärmedämmschicht.The supply 4a of the cooling medium into the
Die Umfangsnut 8, in der der Schaufelfuß 7 befestigt ist, weist überdies einen Hohlkanal
10 auf, in dem die in dem Hohlraum 5 vorhandene Kühlluft über den Durchführungskanal
9 gelangen kann.The
Die Umfangsnut 8 verläuft vollständig angulär um die Rotorwelle 1, in der eine Vielzahl
von Laufschaufein hintereinander angeordnet sind. Die einzelnen Hohlkanäle 10
unter jedem Schaufelfuß einer Laufschaufel ergeben zusammen einen Umfangskanal
10' durch den die über die Durchführungskanäle 9 eingeleitete Kühlluft zirkulieren
kann. Auf diese Weise ist ein die Schaufelfüße kühlendes, integrales Kühlsystem innerhalb
der Rotorwelle realisierbar.The
In Ergänzung zu den, die Schaufeffüße 9 unmittelbar kühlenden Durchführungskanälen
sind auch weitere Durchführungskanäle 9' vorgesehen, die den peripheren Bereich
der Rotorwelle vollständig oder nur teilweise durchsetzen. Auf diese Weise wird
der auf den peripheren Umfangsrand 6 einwirkende Warmefluß Q unmittelbar durch
die Durchführungskanäle 9' in Richtung des Hohlraumes 5, in der Kühlluft vorgesehen
ist, abgeleitet.In addition to the feed channels that cool the
Neben den in radialer Erstreckung orientierten Durchführungskanälen 9, 9' können
alternativ oder in Ergänzung auch schrägradiale Durchführungskanäle in die Rotorwelle
eingebracht werden.In addition to the feed-
Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Kühlanordnung, die vorzugsweise zum Kühlen der Laufschaufein jeweils in der Rotormitte vorgesehen ist, kann in unterschiedlicher Weise ausgestaltet werden, so daß die Kühlluft zum Abtransport der an den Schaufelfüßen vorhandenen Wärme dient. The cooling arrangement according to the invention shown in Fig. 1, preferably for Cooling the rotor blades in the middle of the rotor can be done in different ways Be designed so that the cooling air for removal of the the existing blade heat is used.
Grundsätzlich wird die nahe dem Schaufelfuß im Hohlkanal 1 0 befindliche Kühlluft
aufgrund des großen Wärmeeintrages Qs erwärmt und erfährt in Gegenwart des
durch die Rotation des Rotors erzeugten Zentrifugalfeldes so viel Auftrieb, daß die
wärmere Luft radial nach innen gerichtet den Durchführungskanal durchsteigt und auf
diese Weise der nachströmenden kälteren Luft Platz macht, so daß diese die heißen
Schaufelfüße zu kühlen vermag. Diese, in dem Zentrifugalfeld sich ausbildende Konvektionsströmung
entsteht aufgrund des Temperaturgefälles automatisch. Die
Durchführungskanäle müssen jedoch entsprechend groß ausgebildet sein, so daß
sich innerhalb eines Kanales ein Gegenstromsystem der vorstehend genannten Weise
ausbilden kann.Basically, the cooling air located near the blade root in the
Die Öffnungen der Durchführungskanäle, die im Hohlraum 5 enden, sollten sich auf
einem kleineren Radius, gemessen von der Rotationsachse des Rotors, befinden als
die Bereiche der Rotorwelle, an denen die Wärme zugeführt wird,The openings of the feed-through channels, which end in the
Ferner ist die Ausbildung des Hohlraumes beliebig zu gestalten. So ist es nicht zwingend
erforderlich, daß die obere Kontur des Hohlraumes, von der aus die Durchführungskanäle
9 ausgehen, schräg zur Rotorwellenachse A verläuft. Auch können die
Durchführungskanäle 9 ebenso von Hohlraumwandabschnitten abgehen, die senkrecht
oder vertikal relativ zur Rotorwellenachse A verlaufen. Wesentlich bei der Anordnung
der Durchführungskanäle ist es jedoch, daß die Oeffnungen der Durchführungskanäle
auf einem kleineren Radius relativ zur Rotorwellenachse liegen, als jene
Bereiche der Durchführungskanäle, an denen die Wärme zugeführt wird, so daß das
Prinzip des sogenannten Thermosyphons anwendbar ist. In diesem Fall muß die
Rotorwelle die Differenz zwischen der Pumpleistung für die kalte Kühlluft und der
Turbinenleistung der warmen Kühllüft aufbringen.Furthermore, the design of the cavity can be designed as desired. So it is not mandatory
required that the upper contour of the cavity from which the feed-through
Auch ist es von Vorteil, daß die Oftungen 11, 11' weitgehend auf gleichem Radius
relativ zur Rotorwellenachse A liegen; ist dies nicht der Fall, so beeinflusst die radiale
Druckdifferenz, d.h. der durch die Druckdifferenz entstehenden Drall im Hohlraum die
Kühlwirkung. It is also advantageous that the
Neben den sich selbständig ausbildenden Kühlströmungen, die sich innerhalb eines
Durchführungskanals, vergleichsweise in Art eines des vorstehend erwähnten
"Thermosyphons' ausbilden, können jedoch auch gezielt Kühlströme in die Durchführungskanäle
initiiert werden. Da sich die rotorwellenseitig zugewandten Öffnungen 11
der Durchführungskanäle aufgrund der Rotationsbewegung des Rotors relativ zum im
Hohlraum 5 befindlichen Kühlmedium bewegen, kann durch gezielte Ausbildung der
Offnungsgeometrie zu jedem Durchführungskanal die Strömungsrichtung innerhalb
des Kanals vorgegeben werden.In addition to the independently developing cooling flows that occur within a
Implementation channel, comparatively in the manner of one of the aforementioned
"Form thermosyphons', but can also selectively flow cooling into the feedthrough channels
be initiated. Since the
In Fig. 1 b ist die Schnittdarstellung gemäß dem in Fig. 1a eingetragenen Schnittes A
- A dargestellt. Die senkrecht zur Rotationsachse gezeigte Querschnittsdarstellung in
Fig. 1 b gibt zwei benachbarte Durchführungskanäle 9 wieder, die jeweils rotorwellenseitig
zugewandte Oftungen 11, 11' aufweisen und über unterschiedlich groß dimensionierte
Einlaßrundungen R und r verfügen. Das Kühlmedium in dem Hohlraum 5
strömt relativ zum Rotor in der durch den großen Pfeil angegebenen Richtung. Diese
Querströmung über den Offnungen 11, 11' wird in den Löchern 11 mit den größeren
Oeffnungsradien R einen höheren Druck erzeugen als in den Löchern 11' mit kleineren
Offnungeradien r. Dadurch wird eine radial nach aussen gerichtete Kühlströmung
in an die Oeffnungen 11 anschließende Durchführungskanäle 9 eingeleitet. Diese
Strömung setzt sich über die Umfangsnut 10' fort und kehrt in den benachbarten Kanälen
9 mit den kleineren Oeffnungsradien r in den Hohlraum 5 zurück.In Fig. 1 b is the sectional view according to the section A entered in Fig. 1a
- A is shown. The cross-sectional representation shown perpendicular to the axis of rotation in
1 b shows two adjacent feed-through
Alternativ zu der in Figur 1b dargestellten Ausbildung der Öffnungen der Durchführungskanäle, die jeweils über unterschiedlich dimensionierte Oeffnungsradien R, r verfügen, die sich jeweils zwischen benachbarten Durchgangskanälen abwechseln, ist es auch möglich den Offnungbereich eines Durchgangskanals derart auszubilden, daß eine Öffnung zwei unterschiedliche Radien R und r aufweist. So ist es zur vorstehend beschriebenen Strömungsrichtungsvorgabe notwendig, die Oeffnungsbereiche zweier benachbarter Durchgangskanäle, die sich jeweils am nächsten liegen mit gleichen Krümmungsradien auszubilden. (siehe hierzu Figur 1c) As an alternative to the configuration of the openings of the feed-through channels shown in FIG. 1b, each have differently dimensioned opening radii R, r which alternate between adjacent passageways, it is also possible to design the opening area of a through channel in such a way that an opening has two different radii R and r. So it is for the above described flow direction specification necessary, the opening areas two adjacent passageways, which are closest to each other form the same radii of curvature. (see Figure 1c)
Damit das Kühlsystem, wie in der Fig. 1b und 1c ausschnittsweise dargestellt, arbeiten kann, muß die Anzahl der Durchführungskanäle eine natürliche gerade Zahl annehmen, so daß einem Einströmkanal jeweils ein Auströmkanal zugeordnet ist.So that the cooling system, as shown in FIGS. 1b and 1c, work the number of feed-through channels must assume a natural even number, so that an outflow channel is assigned to an inflow channel.
Altemativ oder ergänzend zu den Fig. 1 b und 1 c dargestellten Oeffnungskonturen, können regelrechte Schöpfkanten an die jeweiligen Stellen der Öffnungen der Durchgangskanäle vorgesehen werden. Dies jedoch ist mit einem zusätzlichen konstruktiven Aufwand verbunden, der durch die Funktionsweise des vorstehend beschriebenen "Thermosyphons" nicht zwingend erforderlich ist.Alternatively or in addition to FIGS. 1 b and 1 c, opening contours shown, can create real scooping edges at the respective points of the openings of the through channels be provided. However, this is with an additional constructive Effort associated with the operation of the above "Thermosyphons" is not absolutely necessary.
Die unmittelbare Kühlung der Schaufelfüße der Laufschaufeln durch ein gezielt unterhalb der Schaufelfüße eingebrachtes Kühlmedium, vorzugsweise Kühlluft, ist auch aus Gründen möglicher Verschmutzungsgefähren durch Staubpartikel innerhalb des Kühlsystems von Vorteil. Gelangen beispielsweise Staubpartikel durch die Durchführungskanäle in die Umfängsnuten der Aufnahmeschienen, so können diese grundsätzlich auch zu Verstopfungen der Umfängsnuten und somit zu einer erheblichen Verminderung des Kühleffektes führen. Zum einen kann man gegen derartige Verschmutzungen sogenannte Staublöcher vorsehen, wie sie in gekühlten Schaufeln eingesetzt werden, zum anderen ist es jedoch bei Wartungsarbeiten ohne weiteren Aufwand möglich, durch Entnahme der Laufschaufeln aus der Aufnahmeschiene, die sich in den Umfängsnuten abgesetzten Verunreinigungen auf leichte Weise zu entfernen.The direct cooling of the blade feet of the moving blades by a targeted below the cooling medium introduced, preferably cooling air, is also the blade roots for reasons of possible contamination by dust particles within the Cooling system an advantage. For example, dust particles get through the feed-through channels in the circumferential grooves of the mounting rails, they can in principle also to blockages of the circumferential grooves and thus to a considerable one Reduce the cooling effect. On the one hand, you can counteract such contamination Provide so-called dust holes, such as those in cooled blades are used, on the other hand, it is easy for maintenance work Effort possible by removing the blades from the mounting rail to easily remove contaminants deposited in the circumferential grooves.
- 11
- RotorwelleRotor shaft
- 22nd
- LaufschaufelBlade
- 3·3
- Leitschaufelvane
- 4·4
- Kühlsystem Cooling system
- 4a4a
- ZuführungskanalFeed channel
- 4b4b
- RückführungManalReturn Channel
- 5·5
- Hohlraumcavity
- 6·6
- Oberfläche der RotorwelleSurface of the rotor shaft
- 7·7
- SchaufelfußBlade root
- 8·8th·
- UmfängsnutCircumferential groove
- 9, 9'9, 9 '
- DurchführungskanalFeed-through channel
- 1010th
- HohlkanalHollow channel
- 10'10 '
- UmfangsnutCircumferential groove
- 11, 11'11, 11 '
- Öffnungen der DurchführungskanäleOpenings in the duct
- AA
- RotorwellenachseRotor shaft axis
- R, rR, r
-
Großer und kleiner Krümmungsradius der Öffnungen 11, 11'Large and small radius of curvature of the
openings 11, 11 '
Claims (24)
dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (5) von den Enden der Rotorwelle (1) beabstandet ist.Rotor according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the cavity (5) is spaced from the ends of the rotor shaft (1).
dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsnut und/oder Axialnut sowie der Fuß Zacken für eine gegenseitige Befestigung aufweisen.Rotor according to claim 6 or 7,
characterized in that the circumferential groove and / or axial groove and the foot have serrations for mutual attachment.
dadurch gekennzeichnet, daß ein Durchführungskanal eine Öffnung (11, 11') zum Hohlraum (5) aufweist, deren Offnungsradius jeweils derart bemessen ist, daß die Offnungen zweier unmittelbar benachbarter Durchführungskanäle unterschiedliche Offnungsradien besitzen.Rotor according to claim 9,
characterized in that a feed-through channel has an opening (11, 11 ') to the cavity (5), the opening radius of which is dimensioned such that the openings of two immediately adjacent feed-through channels have different opening radii.
dadurch gekennzeichnet, daß die Offnungen entweder einen großen (R) oder einen kleinen (r) Oeffnungsradius aufweisen.Rotor according to claim 10,
characterized in that the openings have either a large (R) or a small (r) opening radius.
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (11, 11') eines Durchführungskanals (9) zwei unterschiedlich groß ausgebildete Krümmungsradien (R, r) derart aufweist, daß zwei Offnungsbereiche einer Öffnung, die der jeweils unmittelbar benachbarten Oeffnung nächstliegend sind, einen unterschiedlichen Krümmungsradius vorsehen. Rotor according to claim 9,
characterized in that the opening (11, 11 ') of a feed-through channel (9) has two radii of curvature (R, r) of different sizes such that two opening areas of an opening which are closest to the immediately adjacent opening provide a different radius of curvature.
dadurch gekennzeichnet, daß die Oeffnungsbereiche (11, 11') zweier unmittelbar benachbarter Offnungen einen übereinstimmenden Krümmungsradius aufweisen.Rotor according to claim 12,
characterized in that the opening areas (11, 11 ') of two immediately adjacent openings have a matching radius of curvature.
dadurch gekennzeichnet, daß eine geradzahlige Anzahl radialer und/oder schrägradialer Durchgangskanäle (9) in einen Umfangskanal (10') mündet.Rotor according to claim 14,
characterized in that an even number of radial and / or oblique through channels (9) opens into a circumferential channel (10 ').
dadurch gekennzeichnet, daß das Teil ein Wärmesegment oder ein Hitzeschild ist.Rotor according to one of claims 1 to 18,
characterized in that the part is a heat segment or a heat shield.
dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlsystem (4) Kühlkanäle aufweist, die in der Rotorwelle verlaufen und mit Kühlluft versorgbar sind. Rotor according to one of claims 1 to 19,
characterized in that the cooling system (4) has cooling channels which run in the rotor shaft and can be supplied with cooling air.
dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkanal (4b), der das erwärmte Kühlmedium aus dem Hohlraum (5) abführt, gegen das Rotormaterial isoliert ist.Rotor according to one of claims 1 to 22,
characterized in that the cooling channel (4b), which discharges the heated cooling medium from the cavity (5), is insulated from the rotor material.
dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (5) sich bis zur Rotorwellenachse (A) erstreckt.Rotor according to one of claims 1 to 23,
characterized in that the cavity (5) extends to the rotor shaft axis (A).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE59710425T DE59710425D1 (en) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Rotor of a turbomachine |
EP19970811025 EP0926311B1 (en) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Rotor for a turbomachine |
JP36321398A JP4372250B2 (en) | 1997-12-24 | 1998-12-21 | Fluid machine rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19970811025 EP0926311B1 (en) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Rotor for a turbomachine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0926311A1 true EP0926311A1 (en) | 1999-06-30 |
EP0926311B1 EP0926311B1 (en) | 2003-07-09 |
Family
ID=8230550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19970811025 Expired - Lifetime EP0926311B1 (en) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Rotor for a turbomachine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0926311B1 (en) |
JP (1) | JP4372250B2 (en) |
DE (1) | DE59710425D1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1785587A1 (en) | 2005-11-11 | 2007-05-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Internally cooled rotor of a turbomachine |
EP2837769A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-18 | Alstom Technology Ltd | Rotor shaft for a turbomachine |
EP3061909A1 (en) * | 2015-02-26 | 2016-08-31 | General Electric Technology GmbH | Rotor shaft with cooling bore inlets |
US10113432B2 (en) | 2014-03-19 | 2018-10-30 | Ansaldo Energia Switzerland AG | Rotor shaft with cooling bore inlets |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4939461B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-05-23 | 三菱重工業株式会社 | Turbine disc and gas turbine |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB742242A (en) * | 1951-02-15 | 1955-12-21 | Power Jets Res & Dev Ltd | Improvements in the cooling of turbine rotors |
DE959868C (en) * | 1953-07-17 | 1957-03-14 | Schilling Estate Company | Impeller arrangement for high-speed detonation combustion turbines |
GB810459A (en) * | 1955-06-14 | 1959-03-18 | Gen Electric | Improved turbomachine rotor with air-cooled blading |
GB882480A (en) * | 1957-09-18 | 1961-11-15 | Escher Wyss Ag | Improvements in or relating to rotors for axial-flow turbines |
CH495496A (en) * | 1969-02-26 | 1970-08-31 | Bbc Sulzer Turbomaschinen | Turbomachine with a cooled rotor |
FR2083846A5 (en) * | 1970-03-14 | 1971-12-17 | Motoren Turbinen Union | Gas turbine rotors and blades assembled by electron bombardment - welding - with efficient assembly cooling means |
EP0037897A1 (en) * | 1980-04-15 | 1981-10-21 | M.A.N. MASCHINENFABRIK AUGSBURG-NÜRNBERG Aktiengesellschaft | Means for internally cooling a gas turbine |
EP0122872A1 (en) * | 1983-03-18 | 1984-10-24 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Medium pressure steam turbine for a high temperature steam plant with intermediate reheating |
DE4324034A1 (en) * | 1993-07-17 | 1995-01-19 | Abb Management Ag | Gas turbine with a cooled rotor |
DE19617539A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-13 | Asea Brown Boveri | Rotor for thermal turbo engine |
-
1997
- 1997-12-24 DE DE59710425T patent/DE59710425D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-24 EP EP19970811025 patent/EP0926311B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-21 JP JP36321398A patent/JP4372250B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB742242A (en) * | 1951-02-15 | 1955-12-21 | Power Jets Res & Dev Ltd | Improvements in the cooling of turbine rotors |
DE959868C (en) * | 1953-07-17 | 1957-03-14 | Schilling Estate Company | Impeller arrangement for high-speed detonation combustion turbines |
GB810459A (en) * | 1955-06-14 | 1959-03-18 | Gen Electric | Improved turbomachine rotor with air-cooled blading |
GB882480A (en) * | 1957-09-18 | 1961-11-15 | Escher Wyss Ag | Improvements in or relating to rotors for axial-flow turbines |
CH495496A (en) * | 1969-02-26 | 1970-08-31 | Bbc Sulzer Turbomaschinen | Turbomachine with a cooled rotor |
FR2083846A5 (en) * | 1970-03-14 | 1971-12-17 | Motoren Turbinen Union | Gas turbine rotors and blades assembled by electron bombardment - welding - with efficient assembly cooling means |
EP0037897A1 (en) * | 1980-04-15 | 1981-10-21 | M.A.N. MASCHINENFABRIK AUGSBURG-NÜRNBERG Aktiengesellschaft | Means for internally cooling a gas turbine |
EP0122872A1 (en) * | 1983-03-18 | 1984-10-24 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Medium pressure steam turbine for a high temperature steam plant with intermediate reheating |
DE4324034A1 (en) * | 1993-07-17 | 1995-01-19 | Abb Management Ag | Gas turbine with a cooled rotor |
DE19617539A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-13 | Asea Brown Boveri | Rotor for thermal turbo engine |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1785587A1 (en) | 2005-11-11 | 2007-05-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Internally cooled rotor of a turbomachine |
EP2837769A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-18 | Alstom Technology Ltd | Rotor shaft for a turbomachine |
US11105205B2 (en) | 2013-08-13 | 2021-08-31 | Ansaldo Energia Switzerland AG | Rotor shaft for a turbomachine |
US10113432B2 (en) | 2014-03-19 | 2018-10-30 | Ansaldo Energia Switzerland AG | Rotor shaft with cooling bore inlets |
EP3061909A1 (en) * | 2015-02-26 | 2016-08-31 | General Electric Technology GmbH | Rotor shaft with cooling bore inlets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11247603A (en) | 1999-09-14 |
JP4372250B2 (en) | 2009-11-25 |
DE59710425D1 (en) | 2003-08-14 |
EP0926311B1 (en) | 2003-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10303088B4 (en) | Exhaust casing of a heat engine | |
EP1907670B1 (en) | Cooled turbine blade for a gas turbine and use of such a turbine blade | |
DE4447507B4 (en) | Annular seal | |
DE2320581C2 (en) | Gas turbine with air-cooled turbine blades | |
DE665762C (en) | Device for cooling turbines, in particular gas turbines | |
EP1451450B1 (en) | Gas turbo group | |
DE102011054388A1 (en) | Inducer for a gas turbine system | |
DE3345263C2 (en) | Cooled turbine blade | |
EP1048822A2 (en) | Heat shield for a gas turbine | |
EP1389690A1 (en) | Screw interiorly cooled | |
DE69829892T2 (en) | Gas turbine with recirculation of the cooling medium | |
EP1591626A1 (en) | Blade for gas turbine | |
EP1180578A1 (en) | Statoric blades for a turbomachine | |
EP1904717B1 (en) | Hot gas-conducting housing element, protective shaft jacket, and gas turbine system | |
DE10344843A1 (en) | Integrated rotary knife edge injection arrangement | |
CH686327A5 (en) | Gasgekuehlte electric machine. | |
EP1073827B1 (en) | Turbine blade | |
EP0926311B1 (en) | Rotor for a turbomachine | |
EP1621735B1 (en) | Gas turbine rotor | |
EP1431662A1 (en) | Turbine combustor with closed circuit cooling | |
EP0894941B1 (en) | Rotor of a turbomachine | |
DE19544011B4 (en) | flow machine | |
DE10358953A1 (en) | Storage of the rotor of a gas turbine | |
CH225231A (en) | Cooled hollow blade. | |
DE19757945A1 (en) | Rotor for thermic turbo machine in steam power process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE GB |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19991217 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE GB |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: ALSTOM |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020219 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: ALSTOM (SWITZERLAND) LTD |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE GB |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Date of ref document: 20030814 Kind code of ref document: P |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20040414 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Representative=s name: UWE ROESLER, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20120802 AND 20120808 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Representative=s name: ROESLER, UWE, DIPL.-PHYS.UNIV., DE Effective date: 20120713 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Owner name: ANSALDO ENERGIA SWITZERLAND AG, CH Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM (SWITZERLAND) LTD., BADEN, CH Effective date: 20120713 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM (SWITZERLAND) LTD., BADEN, CH Effective date: 20120713 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Owner name: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., CH Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM (SWITZERLAND) LTD., BADEN, CH Effective date: 20120713 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Representative=s name: ROESLER, UWE, DIPL.-PHYS.UNIV., DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Owner name: ANSALDO ENERGIA SWITZERLAND AG, CH Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., BADEN, CH Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., BADEN, CH |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20161222 Year of fee payment: 20 Ref country code: DE Payment date: 20161213 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20170824 AND 20170830 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Representative=s name: ROESLER, UWE, DIPL.-PHYS.UNIV., DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE Owner name: ANSALDO ENERGIA SWITZERLAND AG, CH Free format text: FORMER OWNER: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, BADEN, CH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 59710425 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20171223 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20171223 |