EP0924358A2

EP0924358A2 - Mounting anchor

Info

Publication number: EP0924358A2
Application number: EP98124544A
Authority: EP
Inventors: Torsten Dipl.-Ing. Gönner
Original assignee: Gonner Torsten Dipl-Ing
Current assignee: Gonner Torsten Dipl-Ing
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1998-12-22
Publication date: 1999-06-23
Also published as: DE29722701U1; EP0924358A3

Abstract

The cooker hob frame has an assembly frame (4) and a hob frame (1) for a glass plate (3). The hob frame is joined to the assembly frame by a connecting part (5). There may be a sealing element (2) between the glass plate and the part (12) of the hob frame which overlaps it. There may be an elongated hole (13) in the part (8) of the connecting part (5) joined to the assembly frame. There may also be such a hole (14) in the hob frame in the vicinity of the connecting part, which may be in the form of an angle bracket.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Montageanker zur Befestigung von Gegenständen an einer Gebäudewand oder einer Gebäudedecke.The present invention relates to a mounting anchor for fastening Objects on a building wall or ceiling.

Bei der Befestigung von Gegenständen an Gebäudewänden oder Gebäudedecken werden üblicherweise nach Erstellen des Gebäudes Befestigungsmittel wie beispielsweise Schrauben oder Bolzen in der Gebäudewand mittels Dübeln verankert. Hierbei ist es erforderlich, daß zunächst in der Wand Bohrungen vorgesehen werden, in die anschließend die Befestigungsmittel eingeschraubt werden können. Eine derartige Vorgehensweise ist zeitaufwendig, verursacht Verunreinigungen und der exakte Abstand zwischen zwei Bohrungen wird in der Praxis häufig nicht eingehalten.When attaching objects to building walls or ceilings are usually fasteners after building the building such as screws or bolts in the building wall anchored with dowels. It is necessary that first in the Wall holes are provided, into which the fasteners are then attached can be screwed in. Such an approach is time-consuming, causes contamination and the exact distance In practice, it is often not observed between two holes.

Es ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), eine Einrichtung zu schaffen, die eine Befestigung von Gegenständen an einer Gebäudewand oder -decke erleichtert.It is the problem (object) underlying the invention, a device to create an attachment of objects to a building wall or blanket relieved.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch einen Montageanker, der aus mindestens zwei Befestigungsmitteln besteht, die in einem vorgegebenen Rasterabstand auf einem im wesentlichen flächigen Trägergeflecht befestigt sind. Der erfindungsgemäße Montageanker läßt sich an Gebäudewänden oder Gebäudedecken vor dem Verputzen auf einfache Weise (beispielsweise durch Nageln, Dübeln oder Kleben) befestigen, d.h. mehrere ungenaue Befestigungsstellen schaffen exakt beabstandete Montagepunkte. Anschließend kann es mit eingeputzt werden. Nach dem Verputzen sind die Befestigungsmittel in dem vorgegebenen Rasterabstand an der Wand befestigt, so daß der jeweilige Gegenstand unmittelbar anschließend an den Befestigungsmitteln des Montageankers angebracht werden kann. Hierbei muß nicht gebohrt werden, es fällt kein Schmutz an und auch ein zeitaufwendiges Ausmessen von Befestigungsabständen (bzw. ein Anlegen von Bohrschablonen) kann entfallen. Durch werkseitige Vorfertigung kann ein hoher Rationalisierungsgrad gegenüber der Baustelle erfolgen.This task is solved by an assembly anchor, which consists of at least two fasteners exist in a given Grid spacing attached to a substantially flat braid are. The assembly anchor according to the invention can be on building walls or building ceilings in a simple way before plastering (e.g. by nailing, doweling or gluing), i.e. several inaccurate attachment points create precisely spaced mounting points. Then it can be plastered with. After plastering are the fasteners in the specified grid spacing attached to the wall, so that the respective object immediately afterwards be attached to the fastening means of the assembly anchor can. There is no need to drill, there is no dirt and also a time-consuming measurement of fastening distances (or a Applying drilling templates) can be omitted. Through factory prefabrication there can be a high degree of rationalization compared to the construction site.

Der vorgegebene Rasterabstand kann so eingerichtet sein, daß Gegenstände beliebiger Art mit vorgegebenen Befestigungsabständen montiert werden können. Beispielsweise lassen sich Wasseruhren, Gaszähler, Elektroschränke, jedoch auch Küchenmöbel, Regalsysteme, Bildhalter etc. an dem verputzten Montageanker befestigen. Bei all diesen Gegenständen sind die vorzugebenden Rasterabstände sowie die jeweiligen Positionen innerhalb des Gebäudes grundsätzlich bekannt, so daß die entsprechenden Montageanker nach Erstellen des Rohbaus in dem Gebäude positioniert werden können.The predetermined grid spacing can be set up so that objects any type with specified mounting distances can be. For example, water meters, gas meters, Electrical cabinets, but also kitchen furniture, shelving systems, picture holders etc. attach to the plastered assembly anchor. With all of these items are the grid spacings to be specified and the respective positions basically known within the building, so the corresponding Mounting anchors positioned in the building after building the shell can be.

Durch den erfindungsgemäßen Montageanker lassen sich erhebliche Einsparungen erzielen, da mehrere zeitaufwendige Montageschritte bei der Befestigung von Gegenständen entfallen können.Considerable savings can be made by the assembly anchor according to the invention achieve, since several time-consuming assembly steps in the Attachment of objects can be omitted.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, den Zeichnungen sowie den Unteransprüchen beschrieben. Advantageous embodiments of the invention are in the description, the drawings and the subclaims.

Nach einer ersten Ausführungsform kann das Trägergeflecht ein Metallgeflecht, vorzugsweise ein Stahlgeflecht sein. Derartige Ausführungsformen haben sich als besonders vorteilhaft erwiesen, obwohl grundsätzlich auch Trägergeflechte aus Kunststoff anwendbar sind. Eine besonders kostengünstige Variante des erfindungsgemäßen Montageankers ergibt sich durch die Verwendung eines handelsüblichen Putzträgers, beispielsweise eines Rabitzgitters, als Trägergeflecht.According to a first embodiment, the carrier braid can be a metal braid, preferably be a steel mesh. Such embodiments have proven to be particularly advantageous, although in principle also Carrier braids made of plastic are applicable. A particularly inexpensive Variant of the assembly anchor according to the invention results through the use of a commercially available plaster base, for example a Rabitz lattice, as a braid.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn an der Unterseite der Befestigungsmittel ein Lastteller vorgesehen ist, der vorzugsweise mit dem Trägergeflecht verbunden ist. Ein derartiger Lastteller überträgt die an dem Befestigungsmittel angreifenden Kräfte flächig auf die umgebende Putzschicht bzw. das umgebende Trägergeflecht.It is particularly advantageous if on the underside of the fastening means a load plate is provided, which is preferably connected to the braid is. Such a load plate transmits to the fastening means attacking forces flat on the surrounding plaster layer or surrounding braid.

Die Befestigungsmittel können Hülsen zum Einschrauben von Schrauben oder Gewindestifte zum Aufschrauben von Muttern aufweisen, wodurch eine Vielzahl von Anwendungsfällen abgedeckt werden kann. Alternativ können jedoch auch Haken oder Ösen als Befestigungsmittel vorgesehen werden.The fasteners can be sleeves for screwing in screws or set screws for screwing nuts, whereby a variety of use cases can be covered. Alternatively However, hooks or eyes can also be provided as fasteners become.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Befestigungsmittel mit einem Normgewinde versehen sind, da hierdurch nahezu alle gängigen Installationen problemlos montiert werden können. Hierbei ist es möglich, für bestimmte Anwendungsfälle Befestigungsmittel in vorgesehenen Abständen und mit verschiedenen Normgewinden individuell vorzufertigen.It is particularly advantageous if the fastening means have a standard thread are provided, as this means that almost all common installations can be easily installed. Here it is possible for certain Use cases fasteners at specified intervals and with to prefabricate different standard threads individually.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Befestigungsmittel mit einer Schutzkappe versehen, wodurch ein Verschmutzen beim Verputzen des Montageankers verhindert ist. Vorzugsweise erstreckt sich die Schutzkappe nicht über die gesamte Länge des jeweiligen Befestigungsmittels, so daß die Putzschicht das Befestigungsmittel vollständig umgeben, das heißt berühren kann. Gleichzeitig wird die Putzschicht nach Entfernen der Schutzkappe nicht beschädigt.According to a further embodiment of the invention, the fastening means provided with a protective cap, which makes it dirty is prevented when plastering the assembly anchor. Preferably extends the protective cap does not extend over the entire length of the respective fastener, so that the plaster layer completes the fastener surrounded, that is, touching. At the same time, the plaster layer not damaged after removing the protective cap.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung können die Befestigungsmittel eine Dämmschicht, beispielsweise aus Kunststoff, aufweisen, um eine Übertragung von Körperschall zu verhindern. Alternativ können die Befestigungsmittel ganz oder überwiegend aus Kunststoff hergestellt sein.According to a further advantageous embodiment of the invention the fastening means an insulation layer, for example made of plastic, to prevent the transmission of structure-borne noise. Alternatively the fasteners can be made entirely or predominantly of plastic be made.

Bevorzugt sind die Befestigungsmittel mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet und bestehen aus zwei aufeinandersteckbaren Teilen. Hierdurch ist es möglich die Befestigungsmittel durch Aufeinanderstecken der beiden Teile an dem Trägergeflecht auf einfache Weise zu befestigen. Bevorzugt weisen die Befestigungsmittel hierbei zumindest eine Durchgangsöffnung zur Befestigung an dem Trägergeflecht auf, wodurch eine sichere Befestigung und eine schnelle Montage gewährleistet sind. Alternativ können jedoch auch an dem Befestigungsmittel Clipse vorgesehen sein, um diese an dem Trägergeflecht zu befestigen.The fastening means are preferably in several parts, in particular in two parts trained and consist of two pluggable parts. Hereby it is possible to fasten the fasteners to attach both parts to the braid in a simple manner. Prefers the fastening means have at least one through opening to attach to the braid, which ensures a secure Attachment and quick assembly are guaranteed. Alternatively, you can however, clips may also be provided on the fastening means to attach them to the braid.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Montageanker ein zusätzliches Befestigungsmittel auf, das an dem Trägergeflecht vorzugsweise innerhalb des Rasterabstandes verschiebbar befestigt ist. Diese Ausführungsform ermöglicht eine Befestigung von Gegenständen, die neben Befestigungspunkten, die in dem Rasterabstand vorgesehen sind, einen weiteren Befestigungspunkt außerhalb des Rasterabstandes aufweisen.According to a further advantageous embodiment, the assembly anchor has an additional fastener on the braid is preferably slidably mounted within the grid spacing. This embodiment enables objects to be attached, the next to attachment points provided in the grid spacing are another attachment point outside the grid spacing exhibit.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung kann der Montageanker in eine mineralische Trägerplatte (z.B. Betonplatte) eingegossen sein, wodurch eine Vorsatzschale zur Verfügung steht, die an der Gebäudewand befestigt werden kann und die nicht mehr mit Putz überdeckt sondern nur seitlich eingeputzt werden muß. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich der große Vorteil, daß unabhängig von Witterungseinflüssen eine Installation von Gegenständen erfolgen kann, auch wenn der Raum noch nicht verputzt ist. Beispielsweise kann nach Befestigen der Vorsatzschale eine Heizungsinstallation an dem Montageanker vorgenommen werden, auch wenn noch keine Putzarbeiten durchgeführt werden können. In der mineralischen Trägerplatte können Befestigungen vorgesehen sein, die vorzugsweise schallgedämmt sind, so daß eine Übertragung von Körperschall verringert wird und eine schnelle Montage der Trägerplatte möglich ist. Auch ist es vorteilhaft, wenn an der Rückseite der Trägerplatte eine Dämmschicht vorgesehen ist, um eine Körperschallübertragung weiter zu verringern.According to a further advantageous training, the assembly anchor in a mineral carrier plate (e.g. concrete slab) can be cast in a cladding is available on the building wall can be attached and no longer covered with plaster but only must be plastered on the side. In this embodiment there is the great advantage that an installation is independent of the weather of objects, even if the room is not yet is plastered. For example, after attaching the facing shell Heating installation to be made on the mounting anchor, too if no cleaning work can be carried out yet. In the mineral Fasteners can be provided, preferably are soundproofed, so that a transmission of structure-borne noise is reduced and a quick assembly of the carrier plate is possible. It is also advantageous if a on the back of the support plate Insulation layer is provided to further transmit structure-borne noise reduce.

Die Befestigungsmittel können aus der Vorderseite der Trägerplatte vorstehen, was vorteilhaft ist, da die Oberseite der Trägerplatte nicht verputzt werden muß. Gleichzeitig ist es in diesem Fall nicht mehr erforderlich, in den Montageanker noch Befestigungsstifte einzuschrauben, da diese bereits in der Trägerplatte eingebettet sind. Die Trägerplatte kann außerdem wesentlich dünner ausgeführt werden, als dies bei einer Dübelbefestigung erforderlich ist. The fasteners can protrude from the front of the carrier plate, which is advantageous because the top of the carrier plate is not plastered must become. At the same time, it is no longer necessary in this case screw the mounting anchor in, as they are already are embedded in the carrier plate. The carrier plate can also run much thinner than with a dowel attachment is required.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht und eine Querschnittsansicht eines an einem Mauerwerk befestigten Montageankers;
Fig. 2: eine Draufsicht sowie eine Seitenansicht eines Lasttellers;
Fig. 3: eine Draufsicht und eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform eines an einem Mauerwerk befestigten Montageankers;
Fig. 4: eine Draufsicht und eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform eines an einem Mauerwerk befestigten Montageankers;
Fig. 5: eine Draufsicht und eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform eines an einem Mauerwerk befestigten Montageankers; und
Fig. 6: eine Draufsicht und eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform eines an einem Mauerwerk befestigten Montageankers.

The present invention is described below purely by way of example using an advantageous embodiment and with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: a plan view and a cross-sectional view of a mounting anchor attached to a masonry;
Fig. 2: a plan view and a side view of a load plate;
Fig. 3: a plan view and a cross-sectional view of another embodiment of a mounting anchor attached to a masonry;
Fig. 4: a plan view and a cross-sectional view of another embodiment of a mounting anchor attached to a masonry;
Fig. 5: a plan view and a cross-sectional view of another embodiment of a mounting anchor attached to a masonry; and
Fig. 6: a plan view and a cross-sectional view of another embodiment of a mounting anchor attached to a masonry.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Montageanker, der aus einem flächigen Trägergeflecht 10 besteht, auf dem mehrere Befestigungsmittel 12 in einem vorgegebenen Rasterabstand a und b befestigt sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind neun Befestigungsmittel mit gleichen vertikalen und horizontalen Abständen a und b angeordnet.Fig. 1 shows a plan view of an assembly anchor, which consists of a flat Carrier braid 10 exists on which a plurality of fastening means 12 in a predetermined grid spacing a and b are attached. In the illustrated Embodiment are nine fasteners with the same vertical and horizontal distances a and b arranged.

Das Trägergeflecht 10 besteht hier aus einem Stahlgitter mit Quer- und Längsstäben, das mit Hilfe von Clipsen 13 an einem Mauerwerk 14 befestigt ist, die in dieses eingedübelt sind. Nach dem Befestigen wird der Montageanker verputzt und ist anschließend bündig in eine Putzschicht 16 eingebettet. Hierbei schließen die vorderen Enden der Befestigungsmittel 12 bündig mit der Putzschicht ab, so daß beim Einputzen keine Störungen auftreten.The carrier braid 10 here consists of a steel grid with cross and Longitudinal bars, which are attached to masonry 14 using clips 13 that are pegged into this. After attaching the Assembly anchor plastered and then flush with a plaster layer 16 embedded. Here, the front ends of the fasteners close 12 flush with the plaster layer, so that when plastering none Disturbances occur.

Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung eines Befestigungsmittels 12, das aus einem unteren Lastteller 18 und einem Oberteil 20 besteht, das über vier Rasthaken 22 auf den Lastteller 20 aufgeclipst ist. Die Rasthaken 22 sind an dem Lastteller 18 befestigt und greifen in vier Öffnungen ein, die an sternförmig angeordneten Armen des Oberteils 20 vorgesehen sind.Fig. 2 shows an enlarged view of a fastener 12, the consists of a lower load plate 18 and an upper part 20, which about four latching hooks 22 is clipped onto the load plate 20. The locking hooks 22 are attached to the load plate 18 and engage in four openings that are provided on arms of the upper part 20 arranged in a star shape.

In dem Oberteil 20 des Befestigungsmittels 12 sind ferner zwei vertikal zueinander verlaufende Durchgangsöffnungen 24 und 26 vorgesehen, die zur Aufnahme von Teilen des Trägergeflechts 10 dienen. Hierbei sind die beiden Durchgangsöffnungen 24 und 26 übereinanderliegend angeordnet, so daß das Oberteil 20 auf einen Kreuzungspunkt des Trägergeflechts 10 aufgesetzt werden kann, wobei die Längs- und Querstangen des Trägergeflechts in den Durchgangsöffnungen 24 und 26 aufgenommen sind. Der Lastteller 18 kann nun mit dem Oberteil verbunden werden, wodurch das Befestigungselement 12 an dem Trägergeflecht befestigt ist. Furthermore, two are vertical in the upper part 20 of the fastening means 12 mutually extending through openings 24 and 26 are provided, the serve to accommodate parts of the braid 10. Here are the two through openings 24 and 26 arranged one above the other, so that the upper part 20 is at a crossing point of the braid 10th can be placed, the longitudinal and transverse rods of the braid are received in the through openings 24 and 26. Of the Load plate 18 can now be connected to the upper part, which the Fastening element 12 is attached to the braid.

An der Oberseite des Oberteils 20 ist ein vorstehender Stift 28 angeformt, in dem ein Innengewinde vorgesehen ist. In das Innengewinde läßt sich eine Befestigungsschraube einschrauben, um einen Gegenstand an dem Mauerwerk zu montieren. Vor dem Verputzen wird das Innengewinde mit einer Kunststoffabdeckung 30 verschlossen, die das Gewinde schützt, und die nach dem Verputzen aus dem Gewinde entfernt werden kann. Anstelle des Innengewindes kann in dem Stift 28 auch ein Metalleinsatz mit einem Innengewinde vorgesehen sein.A protruding pin 28 is formed on the upper side of the upper part 20, in which an internal thread is provided. In the internal thread screw in a fastening screw to attach an object to the Assemble masonry. Before plastering, the internal thread is added closed a plastic cover 30, which protects the thread, and which can be removed from the thread after plastering. Instead of of the internal thread can also be a metal insert with a Internal thread may be provided.

Fig. 3 zeigt eine zur Fig. 1 alternative Ausführungsform eines Montageankers, bei dem das Trägergeflecht aus einem Metallgitter besteht, das mit dünnen Querstegen versehen ist. Auch hier wird das Trägergeflecht 10 konventionell an dem Mauerwerk befestigt und mit eingeputzt. Die Querstege verbessern den Verbunden des Trägergeflechts 10 mit der Putzschicht. Die Übertragung von Körperschall wird durch die Befestigungsmittel 12 verringert.3 shows an alternative embodiment of an assembly anchor to FIG. 1, in which the carrier braid consists of a metal grid that with thin crossbars is provided. Here too, the carrier braid becomes 10 conventionally attached to the masonry and plastered with. The crossbars improve the connection of the carrier braid 10 with the plaster layer. The transmission of structure-borne noise is through the fasteners 12 decreased.

Fig. 4 zeigt eine weitere Alternative zu dem in Fig. 1 dargestellten Montageanker, bei der ein zusätzliches Befestigungsmittel 32 vorgesehen ist, das verschiebbar an dem Trägergeflecht 10 befestigt ist. Hierzu sind in einem Rasterfeld zwei vertikal zueinander verlaufende Stege 34 und 36 vorgesehen, die mittels Verschiebeclipsen 38 an dem Trägergeflecht 10 verschiebbar befestigt sind. Der Lastteller 32 besitzt dabei angeformte Rasthaken, um diesen an den Stegen 34 und 36 zu befestigen. Durch diese Anordnung ist es leicht möglich, das Befestigungsmittel an eine gewünschte Position zu verschieben, bevor das Aufbringen der Putzschicht 16 erfolgt. Im übrigen entspricht die dargestellte Ausführungsform derjenigen von Fig. 1. 4 shows a further alternative to the assembly anchor shown in FIG. 1, in which an additional fastening means 32 is provided, the is slidably attached to the braid 10. For this purpose, in one Grid provided two webs 34 and 36 which run vertically to one another, which can be moved on the carrier braid 10 by means of displacement clips 38 are attached. The load plate 32 has molded catch hooks, to attach this to the webs 34 and 36. By this arrangement it is easily possible to place the fastener in a desired position to be shifted before the plaster layer 16 is applied. in the for the rest, the illustrated embodiment corresponds to that of FIG. 1.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der das Trägergeflecht in eine mineralisch gebundene Trägerplatte 40 (im dargestellten Beispiel eine Betonplatte) eingegossen ist, an deren Unterseite eine Dämmatte 42 befestigt ist. Die Dämmatte 42 kann mit in die Trägerplatte 40 eingegossen sein oder bei der Montage an der Wandung 14 befestigt werden.5 and 6 show a further embodiment of the invention, at which the carrier braid into a mineral-bound carrier plate 40 (in example shown is cast in a concrete slab) on the underside an insulation mat 42 is attached. The insulation mat 42 can be in the Carrier plate 40 can be cast in or during assembly on the wall 14 be attached.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Montageanker gemäß Fig. 4 in die Trägerplatte 40 eingegossen, wobei zusätzlich im Bereich der vier Ecken der Trägerplatte 40 jeweils eine Befestigung 44 vorgesehen ist, die eine Schalldämmung aufweist, um eine Montageschraube aufzunehmen. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich der Vorteil, daß nicht jeder Befestigungspunkt körperschallgedämmt werden muß, da die gesamte Vorsatzschale mittels der Dämmatte 42 und den Befestigung 44 körperschallgedämmt an der Wandung 14 befestigt werden kann.In the embodiment shown in Fig. 5 is a mounting anchor 4 poured into the support plate 40, in addition in the area the four corners of the support plate 40 each have a fastening 44 provided which has a soundproofing around a mounting screw to record. This embodiment has the advantage that not every attachment point has to be structure-borne noise, since the Entire facing shell by means of the insulation mat 42 and the fastening 44 structure-borne noise can be attached to the wall 14.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform entsprechen die Befestigungsmittel denjenigen von Fig. 4. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 weisen die Befestigungsmittel 12 und 32 aus der Trägerplatte 40 vorstehende Gewindebolzen 46 auf, die fest in die Trägerplatte 40 eingegossen sind. Bei beiden Ausführungsformen gemäß Fig. 5 und Fig. 6 wird die Trägerplatte 40 mittels Schrauben 48 auf konventionelle Art und Weise an der Wandung 14 befestigt. Zu einem späteren Zeitpunkt und insbesondere nachdem auf der Trägerplatte 40 eine Installation erfolgt ist, kann die Putzschicht 16 aufgebracht werden, die jedoch bei diesen beiden Ausführungsformen nur seitlich an die Trägerplatte 40 heranreicht, diese jedoch nicht überdeckt. In the embodiment shown in FIG. 5, the fastening means correspond those of FIG. 4. In the embodiment according to FIG. 6 the fasteners 12 and 32 protrude from the carrier plate 40 Threaded bolt 46, which is firmly cast into the support plate 40 are. In both embodiments according to FIGS. 5 and 6, the Support plate 40 by means of screws 48 in a conventional manner the wall 14 attached. At a later date and in particular after installation has been carried out on the carrier plate 40, the Plaster layer 16 are applied, however, in these two embodiments only reaches the side of the carrier plate 40, but this not covered.

BezugszeichenlisteReference list

1010th: TrägergeflechtBraid
1212th: BefestigungsmittelFasteners
1313: ClipsClips
1414: MauerwerkMasonry
1616: PutzschichtPlaster layer
1818th: LasttellerLoad plate
2020th: OberteilTop
2222: RasthakenLocking hook
2424th: DurchgangsöffnungThrough opening
2626: DurchgangsöffnungThrough opening
2828: Stiftpen
3030th: SchutzabdeckungProtective cover
3232: BefestigungsmittelFasteners
3434: Stegweb
3636: Stegweb
3838: VerschiebeclipsSliding clips
4040: TrägerplatteCarrier plate
4242: DämmatteInsulation mat
4444: BefestigungAttachment
4646: Bolzenbolt
4848: BefestigungsschraubeFastening screw
a, ba, b: RasterabstandGrid spacing

Claims

Assembly anchor for attaching objects to a building wall or ceiling, consisting of at least two fasteners (12) which are in a predetermined grid spacing (a, b) attached to an essentially flat support braid (10) are.

Assembly anchor according to claim 1,
characterized in that
the carrier mesh (10) is a metal mesh, preferably a steel mesh and / or the carrier mesh (10) is a plaster base, preferably a Rabitz grid.

Assembly anchor according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
a load plate (18) is provided on the underside of the fastening means (12) and is preferably connected to the braid (10).

Assembly anchor according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the fastening means (12) have threaded sleeves for screwing in screws or bolts (46) for screwing on nuts, the fastening means (12) preferably being provided with a standard thread and / or the fastening means (12) being provided with a protective cover (30) .

Assembly anchor according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the fastening means (12) are fastened at a grid spacing (a, b) on the braid (10) which corresponds to the fastening dimensions of a commercially available water meter and / or that the fastening means (12) at a grid spacing (a, b) on the braid ( 10) are fastened, which corresponds to the fastening dimensions of a commercially available gas meter and / or that the fastening means (12) are fastened at a grid spacing (a, b) to the carrier braid (10), which corresponds to the fastening dimensions of a commercially available electrical distribution.

Assembly anchor according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the fastening means (12) have an insulation layer to prevent structure-borne noise transmission and / or the fastening means (12, 32) are at least partially made of plastic.

Assembly anchor according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the fastening means (12, 32) are of multi-part design and preferably have two parts (18, 20) that can be plugged onto one another and / or the fastening means have at least one through opening (20, 26) for fastening to the carrier braid (10) and / or that at least one additional one Fastening means (32) is provided which is slidably attached to the carrier braid (10).

Assembly anchor according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the latter is cast into a mineral-bound carrier plate (40), sound-insulated fastenings (44) preferably being provided in particular in the carrier plate (40) and / or an insulating layer (42) being provided on the underside of the carrier plate (40).

Assembly anchor according to claim 8,
characterized in that
the fastening means (12, 32, 46) protrude from the front of the carrier plate (40) and / or the carrier plate (40) with the fastening means is designed as a thin, sound-insulated and self-supporting facing.

Assembly anchor according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the fastening means (12) have a means which is suitable for receiving self-tapping screws.