EP0924068A2 - Device for preventing the formation of condensation water in printing machines - Google Patents

Device for preventing the formation of condensation water in printing machines Download PDF

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EP0924068A2
EP0924068A2 EP98121526A EP98121526A EP0924068A2 EP 0924068 A2 EP0924068 A2 EP 0924068A2 EP 98121526 A EP98121526 A EP 98121526A EP 98121526 A EP98121526 A EP 98121526A EP 0924068 A2 EP0924068 A2 EP 0924068A2
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EP
European Patent Office
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roller
section
remote
opening
printing
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EP98121526A
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EP0924068B1 (en
EP0924068A3 (en
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Daniel Paul Gagne
Charles Douglas Lyman
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP0924068A3 publication Critical patent/EP0924068A3/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/42Guards or covers, e.g. for preventing ingress or egress of foreign matter

Definitions

  • the present invention relates to a device for avoiding Condensation formation in printing machines according to the preamble of claim 1.
  • Condensed water can e.g. B. on the surface of a protective shield in the form of Droplets occur that can collect in drops, which then either on the Surface of the material web to be printed or fall into the printing unit itself and Cause printing defects and other undesirable conditions. Condensation under the Material web can also cause printing defects, for example if there are droplets fall onto the surfaces of jack rollers or the like of a lower printing unit.
  • condensation water dripping onto the web can cause printing errors cause and condensation on a roller, especially on dampening rollers destabilize the offset printing process.
  • a device for Avoiding condensation in printing machines in particular Web-fed rotary printing presses
  • components that are in a processing unit of the Printing machines are arranged and designed in such a way that these Humidity near selected sections of the press reduce, and a mechanism can be provided by which the Temperature differences between the surfaces of the machine sections and the Ambient atmosphere can be changed.
  • the hollow interior a pressure gap protective cover with media such. B. water, oil, air or a Mixture of these, filled with suitable heat transfer properties, which have different temperatures to create a cool and a warm surface to create and thus condensation in the selected areas of the printing press to reduce.
  • a pure liquid with appropriate can also be added to the media
  • Heat transfer properties include, especially a glycol or other Antifreeze mixture. Such mixtures are often used in printing presses Water mixed to counteract corrosion.
  • the closed circuit can e.g. B. a Pipe system with supply and return sections and include a reservoir.
  • the Reservoir can be a heat exchange element and a pumping and stirring device have a uniform temperature distribution in the respective in the Maintain reservoir contained medium.
  • a manually operated or remotely controllable flow control mechanism for example by control valves, can in the components, e.g. B. in pressure gap protective covers, trusses, Boxes, protective shields or lifting rollers, the temperature levels of the media be regulated accordingly.
  • a condensate protection device provided near the surface of a plate or Blanket cylinder of the printing press or near a roller, for example one Dampening roller arranged and on the course of the surface portion of the roller is adjusted to the amount of humid air from which condensation forms and on the cylinders or rollers can drip to reduce.
  • the condensate protection device can be a passive device, is in a further embodiment of the present invention a the cylinder or side of the protective device opposite the roller over the ambient temperature can also be heated to prevent condensation on the protective device forms.
  • the condensate protection device can also be constructed so that the condensed water z. B. collected on the cool side becomes.
  • Fig. 1 shows a printing unit of a web-fed offset printing press, e.g. B. one Heidelberg Harris M-3000 printing press, with two first top and bottom Printing unit cylinders 1, 2 and two second upper and lower Printing unit cylinders 16, 17, between which a material web 7 on their two Pages is printed.
  • a printing unit component e.g. B. a pressure gap cover 3, that protects the machine operator or printer from injury has two Surfaces 4 and 5.
  • the pressure gap cover 3 is, for example, with a Pipe system 8 connected, which has a feed section 9 and a return section 10 has, which are both connected to a reservoir 12.
  • the pipe system 8 includes, for example, a first pipe section 8a and a through an insulating layer 8c separate second pipe section 8b.
  • the first pipe section 8a can e.g. B. the printing unit cylinders 1, 2 or 16, 17 may be arranged facing while the second pipe section 8b from the printing couple cylinders 1, 2 or 16, 17th is arranged facing away.
  • the feed section 9 of the pipe system consists, for. B. from a first feed section 9a connected to the first pipe section 8a and one with the second pipe section 8b connected to the second feed section 9b.
  • the return section 10 of the pipe system 8 z. B. one with the first Pipe section 8a connected first return section 10a and one with the second Have pipe section 8b connected second return section 10b.
  • the first pipe section 8a heated above the temperature of the ambient air by z. B. a heated one Liquid is passed through the first feed section 9a into the first pipe section 8a or the pipe section is heated by an electrically operated heating coil.
  • the second Pipe section 8b can continue to be cooled below the level of the ambient air temperature be by z. B. via the second feed section 9b, a cooling liquid through the second pipe section 8a is passed, whereby through the heated and the cooled side of the pipe system is prevented that on the cylinders 1, 2 or 16, 17th facing side of the pressure gap protective cover 3 forms condensation.
  • a reservoir 12 which consists of a first section 12a and one of the first Section separate second section 12b can be a first medium 13a in section 12a and a second medium 13b in section 12b on an im be kept substantially constant temperature level, the first Medium 13a for example hot water and the second medium 13b z.
  • the media 13a and 13b in each Reservoir section 12a, 12b - e.g. B. water, oil, air or a mixture of others Components - can be stirred by a respective pump device 15a, 15b be, whereby a uniform temperature distribution in each medium 13a and 13b in the respective reservoir sections 12a, 12b.
  • z. B. by Monitoring the temperature of everyone using a temperature sensor Medium 13a, 13b e.g. B. over each section of the reservoir 12 assigned conventional heat exchangers 14a, 14b can be controlled individually.
  • the pipe system 8 may further include flow control devices 11 around the Flow of media 13a, 13b to cover 3 or generally to the printing unit component to regulate.
  • the condensed water is in the region the printing unit cylinder 1, 2 and 16, 17 reducing component a printing nip protective cover 3 with a hollow interior.
  • a printing nip protective cover 3 with a hollow interior.
  • other components for example Protective shields, trusses, frames, etc. of a printing unit can be integrated to Avoid droplets of condensation that affect print quality.
  • Fig. 2 represents an inventive, preferably the above. 3 protective cover Condensate protection device 30, which has an upper protective plate 31 and a lower one Protection plate 32 includes.
  • the plates 31 and 32 are for example with the frame of the Printing unit connected.
  • the upper protective plate 31 in an area close to the Printing unit cylinders 1, 2 (or close to the printing unit cylinders 16, 17) placed and from the shape of the respective surface sections of the Printing unit cylinder 1, 2 or 16, 17 is adapted, the between the upper Protective plate 31 and the surface portions of the cylinders 1, 2 located amount humid air from which condensation water forms and into which Dampening solution can get on the printing unit cylinders 1, 2.
  • the upper Protective plate 31 may be formed as shown in Fig.
  • a lower protective plate 32 can be connected to the Upper protective plate 31 are used, which is also one of the surfaces of the Printing unit cylinder 1, 2 or 16, 17 adapted to the volume of the between the protective plate 32 and the surface portions of the cylinders 1, 2 moist air - from which condensation water forms and onto which Printing unit cylinder 1, 2 can drip - further reduce.
  • the Condensate protection device 30 be a passive device and z. B. only be arranged in the area of the printing couple cylinders 1, 2 or 16, 17 by the volume moist air, from which condensation water forms and on the printing couple cylinders 1, 2 or 16, 17 can drop.
  • the protective plates 31 and 32 at 2.54 cm (1 inch) and 0.64 cm (1/4 inch) from the Surface sections of cylinders 1, 2 or 16, 17 are placed away to the Effectively reduce humid air volume.
  • Condensate protection device 30 is one of the printing unit cylinders or Rolls 1, 2 facing near the surface 31a of the upper protective plate 31 over the Level of ambient air temperature also heated to the formation of Condensed water on the upper protective plate 31 in the area of the printing couple cylinders 1, 2 to avoid while one facing away from the printing unit cylinders or rollers 1, 2 Surface 31b remote from the roller of the upper protective plate 31 below the dew point of the Ambient air can be cooled to remove condensation in the area of the cylinder or To avoid rollers 1, 2, which can cause defects in the printing process.
  • An exemplary arrangement for heating and cooling the condensate protection device 30 is shown in FIG. 3.
  • the upper protective plate 31 can have an outer wall 40 made of sheet metal or a other suitable material, which by an insulating layer 41 of a Roll near inner wall 43 is separated, the z. B. from a material such as polystyrene, Polyethylene, foam or glass fiber is made.
  • Below the near the roller Surface 31b of outer wall 40 has an opening 40b and above it Surface 31a of the inner wall 43 remote from the roller is an opening 40a, wherein the openings 40a and 40b are separated by the insulating layer 41.
  • the roller Heating surface 31a can pump hot water through opening 40a become.
  • the surface 31a close to the roller can be positioned over the Pipe section 8a, the feed section 9a, the return section 10a (including Reservoir section 12a) and the pump device 15a are heated, as with 1 is described.
  • in cold water can be pumped through the opening 40b in the same way. So it can Surface 31b remote from the roller, e.g. B. via the pipe section 8b, the feed section 9b, return section 10b (including reservoir section 12b) and one Pump device 15b are cooled.
  • the roller remote Surface 31b be designed (e.g. concave) so that the formed on it Condensed water collects.
  • the lower protective plate 32 can be constructed in a similar manner so that the Heated cylinder surfaces 1, 2 and the cylinder surfaces 1, 2 opposite side can be cooled, provided that a device under the Lower protective plate 32 is arranged, in which the condensed water collects, for. B. a Condensate collection box 8d with a drainage system, for example with a Drain in a closed container.
  • the lower protective plate 32 can be a Outer wall 50 made of sheet metal or other suitable material and a single one Have opening 50a therebetween, as shown in FIG. 3.
  • Pumped opening 50a to heat and protect lower protective plate 32 To keep temperature above the dew point of the ambient temperature, and thereby the Avoid formation of condensation.
  • condensate protection device 30 As described previously with regard to the prevention of condensation on printing unit cylinders 1, 2 and 16, 17, it is understood that the condensate protection device 30 with an upper protective plate 31 and / or a lower one Protection plate 32 also for many other systems with condensation problems, such as used for example for rollers of a dampening unit of an offset printing machine can be.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zur Vermeidung von Kondenswasser in einer Druckmaschine (1) umfaßt ein Schutzelement (31, 32), welches eine nahe einer Druckmaschinenwalze (1, 2) gelegene beheizbare Oberfläche (31a) sowie eine der Oberfläche (31a) gegenüberliegende kühlbare walzenferne Oberfläche (31b) aufweist, die von der ersten walzennahen Oberfläche (31a) durch eine Isolierschicht (41) getrennt ist. Das Schutzelement (31, 32) ist weiterhin nahe der Oberfläche der Druckmaschinenwalzen (1, 2) angeordnet, um dadurch die zwischen der walzennahen Oberfläche (31a) und der Walze eingeschlossene Luftmenge zu reduzieren. <IMAGE>A device for avoiding condensation in a printing press (1) comprises a protective element (31, 32) which has a heatable surface (31a) located near a printing press roll (1, 2) and a coolable surface (31b) opposite the surface (31a) ), which is separated from the first roller-near surface (31a) by an insulating layer (41). The protective element (31, 32) is further arranged near the surface of the printing press rollers (1, 2) in order to thereby reduce the amount of air enclosed between the surface (31a) near the roller and the roller. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Vermeidung von Kondenswasserbildung in Druckmaschinen gemaß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a device for avoiding Condensation formation in printing machines according to the preamble of claim 1.

In Druckereien und Druckmaschinen-Prüfeinrichtungen besteht das Problem, daß sich insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen auf den für den Schutz des Maschinenbedienpersonals sehr wichtigen Sicherheitselementen, wie Handschutzbügeln, Fingerschutzspindeln sowie sonstigen Abschnitten der Druckmaschine, Kondenswasser bildet. Kondenswasser kann z. B. auf der Oberfläche eines Schutzschildes in Form von Tröpfchen auftreten, die sich zu Tropfen sammeln können, welche dann entweder auf die Oberfläche der zu bedruckerden Materialbahn oder in das Druckwerk selbst fallen und Druckdefekte und andere unerwünschte Zustände verursachen. Kondenswasser unter der Materialbahn kann ebenfalls Druckdefekte verursachen, beispielsweise, wenn Tröpfchen auf die Oberflächen von Heberwalzen oder dergl. eines unteren Druckwerks fallen.The problem in printers and printing press test equipment is that especially in the case of high-speed printing presses for the protection of the Machine operators very important safety elements, such as hand protection bars, Finger protection spindles and other sections of the printing press, condensation forms. Condensed water can e.g. B. on the surface of a protective shield in the form of Droplets occur that can collect in drops, which then either on the Surface of the material web to be printed or fall into the printing unit itself and Cause printing defects and other undesirable conditions. Condensation under the Material web can also cause printing defects, for example if there are droplets fall onto the surfaces of jack rollers or the like of a lower printing unit.

Sogar auf Druckwerkskomponenten, wie Schildern, Schienen und Rahmenabschnitten kann sich Kondenswasser in Form von Tröpfchen bilden, die auf die Bahn oder auf Komponenten des Farbwerks fallen und somit ein Risiko für die Erhaltung der Druckqualität darstellen. Beispielsweise kann Kondenswasser auf der Oberfläche von Druckwerkswalzen, im besonderen auf den Walzen im Feuchtwerk einer Druckmaschine, einen schädlichen Effekt auf die Wasser/Feuchtmittelzufuhr im Offsetdruckprozeß haben, d. h. daß das zum Feuchtmittel auf einer Walze hinzukommende Kondenswasser die Aufnahmekapazität des Druckspaltes überschreiten kann, so daß sich überschüssiges Wasser im Druckspalt ansammelt, was eine unstete Wasserzufuhr und somit eine Verminderung der Druckqualität zur Folge hat.Even on printing unit components such as signs, rails and frame sections Condensation can form in the form of droplets on the web or on it Components of the inking unit fall and thus pose a risk to the preservation of the Show print quality. For example, condensation on the surface of Printing unit rollers, in particular on the rollers in the dampening unit of a printing press, have a harmful effect on the water / dampening solution supply in the offset printing process, d. H. that the condensation water added to the dampening solution on a roller Capacity of the printing nip can exceed, so that excess Water accumulates in the pressure gap, causing an unsteady water supply and therefore one Decrease in print quality.

Weiterhin kann auf die Bahn tropfendes Kondenswasser unmittelbar Druckbildfehler verursachen und Kondenswasser auf einer Walze, insbesondere auf Feuchtwalzen, kann den Offsetdruckprozeß destabilisieren. Furthermore, condensation water dripping onto the web can cause printing errors cause and condensation on a roller, especially on dampening rollers destabilize the offset printing process.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Defekte auf dem aus einer Druckmaschine kommenden bedruckten Material zu vermeiden, die auf Kondenswasserbildung zurückzuführen sind. Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Oberflächen von Komponenten, auf denen sich Kondenswasser bilden kann, auf einem Temperaturniveau über dem Taupunkt zu halten und eine Oberfläche zu schaffen, auf der sich Kondenswasser sammeln kann, ohne die Druckqualität eines Druckwerks zu beeinflussen.It is an object of the present invention to detect defects on the one Printing machine to avoid coming printed material that comes on Condensation can be attributed. It is another job of the present invention, the surfaces of components on which Condensation can form, keeping it at a temperature level above the dew point and to create a surface on which condensation can collect without the To influence the print quality of a printing unit.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.

Nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt eine Einrichtung zur Vermeidung von Kondenswasser in Druckmaschinen, insbesondere Rollenrotationsdruckmaschinen, Komponenten, die in einer Verarbeitungseinheit der Druckmaschinen angeordnet und in der Weise ausgebildet sind, daß diese die Luftfeuchtigkeit in der Nähe von ausgewählten Abschnitten der Druckmaschine reduzieren, wobei ferner ein Mechanismus vorgesehen sein kann, durch den die Temperaturunterschiede zwischen den Oberflächen der Maschinenabschnitte und der Umgebungsatmosphäre verändert werden können. Beispielsweise kann das hohle Innere einer Druckspalt-Schutzabdeckung mit Medien wie z. B. Wasser, Öl, Luft oder eine Mischung von diesen, mit geeigneten Wärmeübertragungseigenschaften gefüllt werden, die unterschiedliche Temperaturen aufweisen, um eine kühle und eine warme Oberfläche zu schaffen und somit Kondenswasser in den ausgewählten Bereichen der Druckmaschine zu reduzieren. Zu den Medien kann auch eine reine Flüssigkeit mit entsprechenden Wärmeübertragungseigenschaften gehören, insbesondere ein Glykol- oder anderes Frostschutzmittelgemisch. Solche Gemische werden in Druckmaschinen häufig mit Wasser vermischt, um einer Korrosion entgegenzuwirken.According to one embodiment of the present invention, a device for Avoiding condensation in printing machines, in particular Web-fed rotary printing presses, components that are in a processing unit of the Printing machines are arranged and designed in such a way that these Humidity near selected sections of the press reduce, and a mechanism can be provided by which the Temperature differences between the surfaces of the machine sections and the Ambient atmosphere can be changed. For example, the hollow interior a pressure gap protective cover with media such. B. water, oil, air or a Mixture of these, filled with suitable heat transfer properties, which have different temperatures to create a cool and a warm surface to create and thus condensation in the selected areas of the printing press to reduce. A pure liquid with appropriate can also be added to the media Heat transfer properties include, especially a glycol or other Antifreeze mixture. Such mixtures are often used in printing presses Water mixed to counteract corrosion.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß zwischen den Komponenten, bei denen die Oberflächentemperatur über dem Taupunkt der Umgebungsluft gehalten werden muß, oder bei denen kühle und warme Oberflächen geschaffen werden müssen, ein geschlossener Kreislauf hergestellt wird. Der geschlossene Kreislauf kann z. B. ein Rohrsystem mit Zufuhr- und Rücklaufaufabschnitten und ein Reservoir umfassen. Das Reservoir kann ein Wärmeaustauschelement und eine Pump- und Rühreinrichtung aufweisen, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung in dem jeweiligen in dem Reservoir enthaltenen Medium aufrechtzuerhalten. Durch einen manuell bedienbaren oder fernsteuerbaren Durchflußregelmechanismus, beispielsweise durch Steuerventile, können in den Komponenten, z. B. in Druckspalt-Schutzabdeckungen, Traversen, Kästen, Schutzschildern oder Heberwalzen, die Temperaturniveaus der Medien entsprechend reguliert werden.There is also the possibility that between the components in which the Surface temperature must be kept above the dew point of the ambient air, or where cool and warm surfaces have to be created closed circuit is established. The closed circuit can e.g. B. a Pipe system with supply and return sections and include a reservoir. The Reservoir can be a heat exchange element and a pumping and stirring device have a uniform temperature distribution in the respective in the Maintain reservoir contained medium. Through a manually operated or remotely controllable flow control mechanism, for example by control valves, can in the components, e.g. B. in pressure gap protective covers, trusses, Boxes, protective shields or lifting rollers, the temperature levels of the media be regulated accordingly.

Gemäß einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung ist eine Kondenswasser-Schutzeinrichtung vorgesehen, die nahe der Oberfläche eines Platten- oder Gummituchzylinders der Druckmaschine oder nahe einer Walze, beispielsweise einer Feuchtwerkswalze angeordnet und an den Verlauf des Oberflächenabschnitts der Walze angepaßt ist, um die Menge an feuchter Luft, aus der sich Kondenswasser bilden und auf die Zylinder oder Walzen tropfen kann, zu reduzieren.According to a further embodiment of the present invention, there is a condensate protection device provided near the surface of a plate or Blanket cylinder of the printing press or near a roller, for example one Dampening roller arranged and on the course of the surface portion of the roller is adjusted to the amount of humid air from which condensation forms and on the cylinders or rollers can drip to reduce.

Obgleich die Kondenswasser-Schutzeinrichtung eine passive Vorrichtung sein kann, ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung eine dem Zylinder oder der Walze gegenüberliegende Seite der Schutzeinrichtung über die Umgebungstemperatur hinaus beheizbar, um zu vermeiden, daß sich Kondenswasser auf der Schutzeinrichtung bildet.Although the condensate protection device can be a passive device, is in a further embodiment of the present invention a the cylinder or side of the protective device opposite the roller over the ambient temperature can also be heated to prevent condensation on the protective device forms.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird die von dem Zylinder oder der Walze abgewandte Seite der Kondenswasser-Schutzeinrichtung unter das Niveau der Umgebungstemperatur gekühlt und somit eine Oberfläche für Kondenswasser geschaffen, wodurch der Wassergehalt der Atmosphäre/Luft im Bereich der betreffende Walze weiter reduziert wird. Die Kondenswasser-Schutzeinrichtung kann auch so konstruiert sein, daß das Kondenswasser z. B. auf deren kühler Seite gesammelt wird. In a further embodiment of the present invention, that of the Cylinder or the side of the condensation protection device facing away from the roller the level of the ambient temperature cooled and thus a surface for Condensed water is created, reducing the water content of the atmosphere / air in the area the roller in question is further reduced. The condensate protection device can also be constructed so that the condensed water z. B. collected on the cool side becomes.

Die vorliegende Erfindung wird in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.The present invention is more preferred in the following description Embodiments in connection with the accompanying, listed below Drawings explained in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1
eine exemplarische Druckspalt-Schutzabdeckung gemäß vorliegender Erfindung, die in ein geschlossenes Kreislaufsystem zweier Medien integriert ist;
Fig. 2
ein Ausführungsbeispiel einer Kondenswasser-Schutzeinrichtung gemäß vorliegender Erfindung; und
Fig. 3
eine Querschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Kondenswasser-Schutzeinrichtung gemäß vorliegender Erfindung.
Show it:
Fig. 1
an exemplary pressure gap protective cover according to the present invention, which is integrated in a closed circulatory system of two media;
Fig. 2
an embodiment of a condensate protection device according to the present invention; and
Fig. 3
a cross-sectional view of another embodiment of a condensate protection device according to the present invention.

Fig. 1 zeigt ein Druckwerk einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine, z. B. einer Heidelberg Harris M-3000 Druckmaschine, mit zwei ersten oberen und unteren Druckwerkszylindern 1, 2 und zwei zweiten oberen und unteren Druckwerkszylindern 16, 17, zwischen denen eine Materialbahn 7 auf ihren beiden Seiten bedruckt wird. Eine Druckwerkskomponente, z. B. eine Druckspalt-Abdeckung 3, die den Maschinenbediener oder Drucker vor Verletzung schützt, besitzt zwei Oberflächen 4 und 5. Die Druckspalt-Abdeckung 3 ist beispielsweise mit einem Rohrsystem 8 verbunden, das einen Zuführabschnitt 9 und einen Rückführabschnitt 10 aufweist, die beide mit einem Reservoir 12 verbunden sind.Fig. 1 shows a printing unit of a web-fed offset printing press, e.g. B. one Heidelberg Harris M-3000 printing press, with two first top and bottom Printing unit cylinders 1, 2 and two second upper and lower Printing unit cylinders 16, 17, between which a material web 7 on their two Pages is printed. A printing unit component, e.g. B. a pressure gap cover 3, that protects the machine operator or printer from injury has two Surfaces 4 and 5. The pressure gap cover 3 is, for example, with a Pipe system 8 connected, which has a feed section 9 and a return section 10 has, which are both connected to a reservoir 12.

Das Rohrsystem 8 umfaßt beispielsweise einen ersten Rohrabschnitt 8a und einen durch eine Isolierschicht 8c getrennten zweiten Rohrabschnitt 8b. Der erste Rohrabschnitt 8a kann z. B. den Druckwerkszylindern 1, 2 oder 16, 17 zugewandt angeordnet sein, während der zweite Rohrabschnitt 8b von den Druckwerkszylindern 1, 2 oder 16, 17 abgewandt angeordnet ist. Der Zuführabschnitt 9 des Rohrsystems besteht z. B. aus einem mit dem ersten Rohrabschnitt 8a verbundenen ersten Zuführabschnitt 9a und einem mit dem zweiten Rohrabschnitt 8b verbundenen zweiten Zuführabschnitt 9b. In gleicher Weise kann der Rückführabschnitt 10 des Rohrsystems 8 z. B. einen mit dem ersten Rohrabschnitt 8a verbundenen ersten Rückführabschnitt 10a und einen mit dem zweiten Rohrabschnitt 8b verbundenen zweiten Rückführabschnitt 10b aufweisen.The pipe system 8 includes, for example, a first pipe section 8a and a through an insulating layer 8c separate second pipe section 8b. The first pipe section 8a can e.g. B. the printing unit cylinders 1, 2 or 16, 17 may be arranged facing while the second pipe section 8b from the printing couple cylinders 1, 2 or 16, 17th is arranged facing away. The feed section 9 of the pipe system consists, for. B. from a first feed section 9a connected to the first pipe section 8a and one with the second pipe section 8b connected to the second feed section 9b. In the same Way, the return section 10 of the pipe system 8 z. B. one with the first Pipe section 8a connected first return section 10a and one with the second Have pipe section 8b connected second return section 10b.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der erste Rohrabschnitt 8a über die Temperatur der Umgebungsluft hinaus beheizt, indem z. B. eine erhitzte Flüssigkeit durch den ersten Zuführabschnitt 9a in den ersten Rohrabschnitt 8a geleitet oder der Rohrabschnitt durch elektrisch betriebene Heizwendel erwärmt wird. Der zweite Rohrabschnitt 8b kann weiterhin unter das Niveau der Umgebungslufttemperatur gekühlt werden, indem z. B. über den zweiten Zuführabschnitt 9b eine Kühlflüssigkeit durch den zweiten Rohrabschnitt 8a geleitet wird, wobei durch die erhitzte und die gekühlte Seite des Rohrsystems verhindert wird, daß sich auf der den Zylindern 1, 2 oder 16, 17 zugewandten Seite der Druckspalt-Schutzabdeckung 3 Kondenswasser bildet. Eine Auffangeinrichtung 8d, in der sich des Kondenswasser auf der gekühlten Oberfläche der Druckspalt-Schutzabdeckung 3 sammelt, z. B. ein Kondenswasser-Sammelkasten mit einem in einen geschlossenen Behälter führenden Drainagesystem, verhindert, daß Kondenswasser in die operativen Abschnitte der Druckmaschine oder auf die Bahn 7 tropft.In the preferred embodiment of the invention, the first pipe section 8a heated above the temperature of the ambient air by z. B. a heated one Liquid is passed through the first feed section 9a into the first pipe section 8a or the pipe section is heated by an electrically operated heating coil. The second Pipe section 8b can continue to be cooled below the level of the ambient air temperature be by z. B. via the second feed section 9b, a cooling liquid through the second pipe section 8a is passed, whereby through the heated and the cooled side of the pipe system is prevented that on the cylinders 1, 2 or 16, 17th facing side of the pressure gap protective cover 3 forms condensation. A Collecting device 8d, in which the condensed water on the cooled surface of the Pressure gap protective cover 3 collects, e.g. B. with a condensate collection box a drainage system leading into a closed container prevents Condensation in the operative sections of the printing press or on the web 7 drips.

In einem Reservoir 12, das aus einem ersten Abschnitt 12a und einem vom ersten Abschnitt getrennten zweiten Abschnitt 12b bestehen kann, kann ein erstes Medium 13a im Abschnitt 12a und ein zweites Medium 13b im Abschnitt 12b auf einem im wesentlichen konstanten Temperaturniveau gehalten werden, wobei das erste Medium 13a beispielsweise heißes Wasser und das zweite Medium 13b z. B. kaltes Wasser sein kann. Die Medien 13a und 13b in dem jeweiligen Reservoirabschnitt 12a, 12b - z. B. Wasser, Öl, Luft oder eine Mischung von anderen Komponenten - können durch eine jeweilige Pumpeinrichtung 15a, 15b umgerührt werden, wodurch eine gleichmäßige Temperaturverteilung in jedem Medium 13a und 13b in den jeweiligen Reservoirabschnitten 12a, 12b erfolgt. In dem Fall, daß sich das Temperaturniveau eines der über den Rückführabschnitt 10 des Rohrsystems 8 durch das Reservoir 12 geleiteten Medien 13a, 13b wesentlich geändert hat, kann z. B. durch Überwachung mittels eines Temperatursensors die Temperatur eines jeden Mediums 13a, 13b z. B. über einen einem jeden Abschnitt des Reservoirs 12 zugeordneten herkömmlichen Wärmeaustauscher 14a, 14b individuell gesteuert werden. Das Rohrsystem 8 kann weiterhin Durchfluß-Steuereinrichtungen 11 umfassen, um den Fluß der Medien 13a, 13b zur Abdeckung 3 oder allgemein zur Druckwerkskomponente zu regeln.In a reservoir 12, which consists of a first section 12a and one of the first Section separate second section 12b can be a first medium 13a in section 12a and a second medium 13b in section 12b on an im be kept substantially constant temperature level, the first Medium 13a for example hot water and the second medium 13b z. B. cold Can be water. The media 13a and 13b in each Reservoir section 12a, 12b - e.g. B. water, oil, air or a mixture of others Components - can be stirred by a respective pump device 15a, 15b be, whereby a uniform temperature distribution in each medium 13a and 13b in the respective reservoir sections 12a, 12b. In the event that the temperature level of one of the return section 10 of the pipe system 8 through the reservoir 12 directed media 13a, 13b has changed significantly, z. B. by Monitoring the temperature of everyone using a temperature sensor Medium 13a, 13b e.g. B. over each section of the reservoir 12 assigned conventional heat exchangers 14a, 14b can be controlled individually. The pipe system 8 may further include flow control devices 11 around the Flow of media 13a, 13b to cover 3 or generally to the printing unit component to regulate.

In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die das Kondenswasser im Bereich der Druckwerkszylinder 1, 2 und 16, 17 verringernde Komponente eine Druckspalt-Schutzabdeckung 3 mit einem hohlen Innenraum. Bei der Verwendung eines geschlossenen Kreislaufs können jedoch auch andere Komponenten, beispielsweise Schutzschilder, Traversen, Rahmen, etc. eines Druckwerks integriert werden, um zu vermeiden, daß sich Kondenswassertropfen bilden, die die Druckqualität beeinträchtigen.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the condensed water is in the region the printing unit cylinder 1, 2 and 16, 17 reducing component a printing nip protective cover 3 with a hollow interior. When using a closed circuit, however, other components, for example Protective shields, trusses, frames, etc. of a printing unit can be integrated to Avoid droplets of condensation that affect print quality.

Fig. 2 stellt eine erfindungsgemäße, vorzugsweise die o. g. Schutzabdeckung 3 bildende Kondenswasser-Schutzeinrichtung 30 dar, die eine obere Schutzplatte 31 und eine untere Schutzplatte 32 umfaßt. Die Platten 31 und 32 sind beispielsweise mit dem Rahmen des Druckwerks verbunden. Indem die obere Schutzplatte 31 in einem Bereich nahe an den Druckwerkszylindern 1, 2 (oder nahe an den Druckwerkszylindern 16, 17) plaziert und von der Formgebung her an die jeweiligen Oberflächenabschnitte der Druckwerkszylinder 1, 2 oder 16, 17 angepaßt wird, kann die zwischen der oberen Schutzplatte 31 und den Oberflächenabschnitten der Zylinder 1, 2 befindliche Menge an feuchter Luft reduziert werden, aus welcher sich Kondenswasser bilden und in das Feuchtmittel auf den Druckwerkszylindern 1, 2 gelangen kann. Ferner kann die obere Schutzplatte 31 so ausgebildet sein, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist und zwei oder mehrere miteinander verbundene gewölbte Abschnitte besitzen, um im Falle einer im wesentlichen horizontalen Anordnung das Kondenswasser auf deren Oberfläche, z. B. zwischen den miteinander verbundenen gewölbten Abschnitten, zu sammeln. Alternativ, kann z. B. die Oberfläche der oberen Schutzplatte 31 flach ausgebildet und mit einem konkaven Profil zum Sammeln des Kondenswassers versehen sein.Fig. 2 represents an inventive, preferably the above. 3 protective cover Condensate protection device 30, which has an upper protective plate 31 and a lower one Protection plate 32 includes. The plates 31 and 32 are for example with the frame of the Printing unit connected. By the upper protective plate 31 in an area close to the Printing unit cylinders 1, 2 (or close to the printing unit cylinders 16, 17) placed and from the shape of the respective surface sections of the Printing unit cylinder 1, 2 or 16, 17 is adapted, the between the upper Protective plate 31 and the surface portions of the cylinders 1, 2 located amount humid air from which condensation water forms and into which Dampening solution can get on the printing unit cylinders 1, 2. Furthermore, the upper Protective plate 31 may be formed as shown in Fig. 2 and two or more interconnected domed sections have to in the case of a substantially horizontal arrangement of the condensed water on its surface, e.g. B. between the interconnected domed sections. Alternatively, e.g. B. the Surface of the upper protective plate 31 formed flat and with a concave profile be provided to collect the condensed water.

Wie in Fig. 2 auch gezeigt ist, kann eine untere Schutzplatte 32 in Verbindung mit der oberen Schutzplatte 31 verwendet werden, die ebenfalls eine den Oberflächen der Druckwerkszylinder 1, 2 oder 16, 17 angepaßte Form aufweist, um das Volumen der sich zwischen der Schutzplatte 32 und den Oberflächenabschnitten der Zylinder 1, 2 befindlichen feuchten Luft - aus der sich Kondenswasser bilden und auf die Druckwerkszylinder 1, 2 tropfen kann - weiter zu reduzieren.As also shown in FIG. 2, a lower protective plate 32 can be connected to the Upper protective plate 31 are used, which is also one of the surfaces of the Printing unit cylinder 1, 2 or 16, 17 adapted to the volume of the between the protective plate 32 and the surface portions of the cylinders 1, 2 moist air - from which condensation water forms and onto which Printing unit cylinder 1, 2 can drip - further reduce.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Kondenswasser-Schutzeinrichtung 30 eine passive Vorrichtung sein und z. B. lediglich im Bereich der Druckwerkszylinder 1, 2 oder 16, 17 angeordnet sein, um das Volumen feuchter Luft, aus der sich Kondenswasser bilden und auf die Druckwerkszylinder 1, 2 oder 16, 17 tropfen kann, zu reduzieren. Beispielsweise können die Schutzplatten 31 und 32 in einem Abstand von 2,54 cm (1 inch) und 0,64 cm (1/4 inch) von den Oberflächenabschnitten der Zylinder 1, 2 oder 16, 17 entfernt plaziert werden, um das Volumen feuchter Luft effektiv zu reduzieren.According to a further embodiment of the present invention, the Condensate protection device 30 be a passive device and z. B. only be arranged in the area of the printing couple cylinders 1, 2 or 16, 17 by the volume moist air, from which condensation water forms and on the printing couple cylinders 1, 2 or 16, 17 can drop. For example, the protective plates 31 and 32 at 2.54 cm (1 inch) and 0.64 cm (1/4 inch) from the Surface sections of cylinders 1, 2 or 16, 17 are placed away to the Effectively reduce humid air volume.

In einem weiteren, in Fig. 3 dargestellten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Kondenswasser-Schutzeinrichtung 30 wird eine den Druckwerkszylindern oder Walzen 1, 2 zugewandte walzennahe Oberfläche 31a der oberen Schutzplatte 31 über das Niveau der Umgebungslufttemperatur hinaus beheizt, um die Bildung von Kondenswasser auf der oberen Schutzplatte 31 im Bereich der Druckwerkszylinder 1, 2 zu vermeiden, während eine von den Druckwerkszylindern oder Walzen 1, 2 abgewandte walzenferne Oberfläche 31b der oberen Schutzplatte 31 unter den Taupunkt der Umgebungsluft gekühlt werden kann, um Kondenswasser im Bereich der Zylinder oder Walzen 1, 2 zu vermeiden, durch welches Defekte im Druckprozeß entstehen können. Eine exemplarische Anordnung für das Heizen und Kühlen der Kondenswasser-Schutzeinrichtung 30 ist in Fig. 3 dargestellt. In a further exemplary embodiment of the invention shown in FIG Condensate protection device 30 is one of the printing unit cylinders or Rolls 1, 2 facing near the surface 31a of the upper protective plate 31 over the Level of ambient air temperature also heated to the formation of Condensed water on the upper protective plate 31 in the area of the printing couple cylinders 1, 2 to avoid while one facing away from the printing unit cylinders or rollers 1, 2 Surface 31b remote from the roller of the upper protective plate 31 below the dew point of the Ambient air can be cooled to remove condensation in the area of the cylinder or To avoid rollers 1, 2, which can cause defects in the printing process. An exemplary arrangement for heating and cooling the condensate protection device 30 is shown in FIG. 3.

Beispielsweise kann die obere Schutzplatte 31 eine Außenwand 40 aus Blech oder einem anderen geeigneten Material aufweisen, die durch eine Isolierschicht 41 von einer walzennahen Innenwand 43 getrennt ist, die z. B. aus einem Material wie Polystyrol, Polyethylen, Schaumstoff oder Glasfaser besteht. Unterhalb der walzennahen Oberfläche 31b der Außenwand 40 befindet sich eine Öffnung 40b und über der walzenfernen Oberfläche 31a der Innenwand 43 befindet sich eine Öffnung 40a, wobei die Öffnungen 40a und 40b durch die Isolierschicht 41 getrennt sind. Um die walzennahe Oberfläche 31a zu beheizen, kann heißes Wasser durch die Öffnung 40a gepumpt werden. So kann die walzennahe Oberfläche 31a beispielsweise über den Rohrabschnitt 8a, den Zuführabschnitt 9a, den Rückführabschnitt 10a (einschließlich Reservoirabschnitt 12a) sowie die Pumpeinrichtung 15a beheizt werden, wie dies mit Bezug auf Fig. 1 beschrieben ist. Um die walzenferne Oberfläche 31b zu kühlen, kann in gleicher Weise kaltes Wasser durch die Öffnung 40b gepumpt werden. So kann die walzenferne Oberfläche 31b z. B. über den Rohrabschnitt 8b, den Zuführabschnitt 9b, den Rückführabschnitt 10b (einschließlich Reservoirabschnitt 12b) und eine Pumpeinrichtung 15b gekühlt werden. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, kann die walzenferne Oberfläche 31b so gestaltet sein (z. B. konkav), daß sich das darauf gebildete Kondenswasser sammelt.For example, the upper protective plate 31 can have an outer wall 40 made of sheet metal or a other suitable material, which by an insulating layer 41 of a Roll near inner wall 43 is separated, the z. B. from a material such as polystyrene, Polyethylene, foam or glass fiber is made. Below the near the roller Surface 31b of outer wall 40 has an opening 40b and above it Surface 31a of the inner wall 43 remote from the roller is an opening 40a, wherein the openings 40a and 40b are separated by the insulating layer 41. Around the roller Heating surface 31a can pump hot water through opening 40a become. For example, the surface 31a close to the roller can be positioned over the Pipe section 8a, the feed section 9a, the return section 10a (including Reservoir section 12a) and the pump device 15a are heated, as with 1 is described. In order to cool the surface 31b remote from the roller, in cold water can be pumped through the opening 40b in the same way. So it can Surface 31b remote from the roller, e.g. B. via the pipe section 8b, the feed section 9b, return section 10b (including reservoir section 12b) and one Pump device 15b are cooled. As shown in Fig. 3, the roller remote Surface 31b be designed (e.g. concave) so that the formed on it Condensed water collects.

Die untere Schutzplatte 32 kann in ähnlicher Weise konstruiert sein, so daß die den Zylinderoberflächen 1, 2 zugewandte Seite beheizt und die den Zylinderoberflächen 1, 2 abgewandte Seite gekühlt werden kann, vorausgesetzt, daß eine Einrichtung unter der unteren Schutzplatte 32 angeordnet ist, in der sich das Kondenswasser sammelt, z. B. ein Kondenswasser-Sammelkasten 8d mit einem Drainagesystem, beispielsweise mit einem Abfluß in einen geschlossenen Behälter. Alternativ kann die untere Schutzplatte 32 eine Außenwand 50 aus Blech oder einem anderen geeigneten Material und eine einzige Öffnung 50a dazwischen aufweisen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. In gleicher Weise wird bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung heißes Wasser durch die Öffnung 50a gepumpt, um die untere Schutzplatte 32 zu beheizen und auf einer Temperatur über dem Taupunkt der Umgebungstemperatur zu halten, und dadurch die Bildung von Kondenswasser zu vermeiden. The lower protective plate 32 can be constructed in a similar manner so that the Heated cylinder surfaces 1, 2 and the cylinder surfaces 1, 2 opposite side can be cooled, provided that a device under the Lower protective plate 32 is arranged, in which the condensed water collects, for. B. a Condensate collection box 8d with a drainage system, for example with a Drain in a closed container. Alternatively, the lower protective plate 32 can be a Outer wall 50 made of sheet metal or other suitable material and a single one Have opening 50a therebetween, as shown in FIG. 3. In the same way is hot water through the in the preferred embodiment of the invention Pumped opening 50a to heat and protect lower protective plate 32 To keep temperature above the dew point of the ambient temperature, and thereby the Avoid formation of condensation.

Obschon die Kondenswasser-Schutzeinrichtung 30 gemäß vorliegender Erfindung zuvor mit Bezug auf die Vermeidung von Kondenswasser auf Druckwerkszylindern 1, 2 und 16, 17 beschrieben wurde, ist es selbstverständlich, daß die Kondenswasser-Schutzeinrichtung 30 mit einer oberen Schutzplatte 31 und/oder einer unteren Schutzplatte 32 auch für viele andere Systeme mit Kondenswasser-Problemen, wie beispielsweise für Walzen eines Feuchtwerks einer Offsetdruckmaschine angewandt werden kann. Although the condensate protection device 30 according to the present invention previously with regard to the prevention of condensation on printing unit cylinders 1, 2 and 16, 17, it is understood that the condensate protection device 30 with an upper protective plate 31 and / or a lower one Protection plate 32 also for many other systems with condensation problems, such as used for example for rollers of a dampening unit of an offset printing machine can be.

LISTE DER BEZUGSZEICHENLIST OF REFERENCES

11
oberer Druckwerkszylinderupper printing unit cylinder
22nd
unterer Druckwerkszylinderlower printing cylinder
33rd
Druckspalt-AbdeckungPressure gap cover
44th
Oberfläche der Druckspalt-AbdeckungSurface of the pressure gap cover
55
Oberfläche der Druckspalt-AbdeckungSurface of the pressure gap cover
77
MaterialbahnMaterial web
88th
RohrsystemPipe system
8a8a
erster Rohrabschnittfirst pipe section
8b8b
zweiter Rohrabschnittsecond pipe section
8c8c
IsolierschichtInsulating layer
8d8d
Kondenswasser-SammelkastenCondensate collection box
99
Zuführabschnitt des Rohrsystems 8Feed section of the pipe system 8
9a9a
erster Zuführabschnittfirst feed section
9b9b
zweiter Zuführabschnittsecond feed section
1010th
Rückführabschnitt des Rohrsystems 8Return section of the pipe system 8
10a10a
erster Rückführabschnittfirst return section
10b10b
zweiter Rückführabschnittsecond return section
11a11a
Durchfluß-SteuereinrichtungFlow control device
11b11b
Durchfluß-SteuereinrichtungFlow control device
1212th
Reservoirreservoir
12a12a
erster Reservoirabschnittfirst reservoir section
12b12b
zweiter Reservoirabschnittsecond reservoir section
1313
Mediummedium
13a13a
erstes Mediumfirst medium
13b13b
zweites Mediumsecond medium
14a14a
WärmeaustauscherHeat exchanger
14b14b
WärmeaustauscherHeat exchanger
1515
PumpeinrichtungPumping device
1616
unterer Druckwerkszylinder lower printing cylinder
1717th
unterer Druckwerkszylinderlower printing cylinder
3030th
Kondenswasser-SchutzeinrichtungCondensate protection device
3131
obere Schutzplatte / Schutzelementupper protective plate / protective element
31a31a
walzennahe Oberfläche der oberen Schutzplattesurface of the upper protective plate near the roller
31b31b
walzenferne Oberfläche der oberen SchutzplatteSurface of the upper protective plate remote from the roller
3232
untere Schutzplatte / Schutzelementlower protective plate / protective element
4040
Außenwand der oberen Schutzplatte 31Outer wall of the upper protective plate 31
40a40a
Öffnung von 31aOpening of 31a
40b40b
Öffnung von 31bOpening of 31b
4141
IsolierschichtInsulating layer
4343
walzennahe Innenwandinner wall near the roller
5050
Außenwand der unteren Schutzplatte 32Outer wall of the lower protective plate 32
50a50a
Öffnung von 32Opening from 32

Claims (15)

Kondenswasser-Schutzeinrichtung in einer Druckmaschine, mit einem ersten Schutzelement (31), das eine walzenferne Oberfläche (31b) und eine dieser gegenüberliegende, einem ersten Oberflächenabschnitt einer Druckmaschinenwalze (1, 2) zugewandte walzennahe Oberfläche (31a) aufweist, in der Weise, daß das Luftvolumen zwischen der walzennahen Oberfläche (31a) und dem ersten Oberflächenabschnitt der Walze (1, 2) reduziert wird.Condensation protection device in a printing press, with a first Protective element (31), which has a surface remote from the roller (31b) and one of these opposite, a first surface section of a Printing machine roller (1, 2) facing the roller near surface (31a), in the way that the air volume between the near-roll surface (31a) and the first surface section of the roller (1, 2) is reduced. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die walzenferne Oberfläche (31b) eine Kondenswasser-Sammelfläche mit einem ersten gerundeten Abschnitt und einem daran anschließenden zweiten gerundeten Abschnitt sowie einem zwischen den beiden Abschnitten gebildeten Sammelbereich für das sich auf der walzenfernen Oberfläche (31b) sammelnde Kondenswasser bildet.
Device according to claim 1,
characterized by that the surface (31b) remote from the roller forms a condensate collecting surface with a first rounded section and a second rounded section adjoining it, and a collecting area formed between the two sections for the condensed water collecting on the surface (31b) remote from the roller.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der walzennahen Oberfläche (31a) der Form der Walze (1, 2) angepaßt ist.
Device according to one of the preceding claims,
characterized by that at least part of the surface (31a) close to the roller is adapted to the shape of the roller (1, 2).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der walzennahen Oberfläche (31a) und dem ersten Oberflächenabschnitt der Walze (1, 2) weniger als 2,5 cm beträgt.
Device according to one of the preceding claims,
characterized by that the distance between the roll-near surface (31a) and the first surface section of the roll (1, 2) is less than 2.5 cm.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der walzennahen Oberfläche (31a) und dem ersten Oberflächenabschnitt der Walze (1, 2) größer als 0,6 cm ist.
Device according to one of the preceding claims,
characterized by that the distance between the roller-near surface (31a) and the first surface section of the roller (1, 2) is greater than 0.6 cm.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß diese ein zweites Schutzelement (32) mit einer weiteren walzennahen Oberfläche (50) umfaßt, die an einem zweiten Oberflächenabschnitt der Walze (1, 2) angeordnet ist.
Device according to one of the preceding claims,
characterized by that it comprises a second protective element (32) with a further roller surface (50) which is arranged on a second surface section of the roller (1, 2).
Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Schutzelement (31, 32) aufeinander gegenüberliegenden Seiten oberhalb und unterhalb der Walze (1, 2) angeordnet sind.
Apparatus according to claim 6,
characterized by that the first and the second protective element (31, 32) opposite sides are arranged above and below the roller (1, 2).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der walzenfernen Oberfläche (31b) und der walzennahen Oberfläche (31a) eine Isolierschicht (41) vorgesehen ist, und daß die walzennahe Oberfläche (31a) beheizbar und die walzenferne Oberfläche (31b) kühlbar ist.
Device according to one of the preceding claims,
characterized by that an insulating layer (41) is provided between the surface (31b) remote from the roller and the surface (31a) near the roller, and that the surface (31a) close to the roll can be heated and the surface (31b) remote from the roll can be cooled.
Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Isolierschicht (41) und der walzennahen Oberfläche (31a) eine von einem Heizmedium (13a) durchflossene Öffnung (40a) gebildet ist.
Device according to claim 8,
characterized by that an opening (40a) through which a heating medium (13a) flows is formed between the insulating layer (41) and the surface (31a) near the roller.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Isolierschicht (41) und der walzenfernen Oberfläche (31b) eine von einem Kühlmedium (13b) durchflossene Öffnung (40b) vorgesehen ist.
Device according to one of claims 8 or 9,
characterized by that an opening (40b) through which a cooling medium (13b) flows is provided between the insulating layer (41) and the surface (31b) remote from the roller.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Zuführsystem (8b, 9b) zur Zufuhr des Kühlmediums (13b) zur Öffnung (40b) sowie ein zweites Zuführsystem (8a, 9a) zur Zufuhr des Heizmediums zur Öffnung (40a) vorgesehen ist.
Device according to one of claims 9 or 10,
characterized by that a first supply system (8b, 9b) for supplying the cooling medium (13b) to the opening (40b) and a second supply system (8a, 9a) for supplying the heating medium to the opening (40a) is provided.
Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das erste Zuführsystem (8b, 9b) einen mit der ersten Öffnung (40b) verbundenen ersten Zuführabschnitt (9b), einen ersten Reservoirabschnitt (12b) und eine Pumpeinrichtung (15b) umfaßt; und daß das zweite Zuführsystem (8a) einen mit der zweiten Öffnung (40a) verbundenen zweiten Zuführabschnitt (9a), einen mit dem zweiten Zuführabschnitt (9a) verbundenen zweiten Reservoirabschnitt (12a) sowie eine Pumpeinrichtung (15a) umfaßt.
Device according to claim 11,
characterized by
that the first feed system (8b, 9b) comprises a first feed section (9b) connected to the first opening (40b), a first reservoir section (12b) and a pump device (15b); and that the second feed system (8a) comprises a second feed section (9a) connected to the second opening (40a), a second reservoir section (12a) connected to the second feed section (9a) and a pump device (15a).
Vorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste Zuführsystem (8b) einen dem ersten Reservoirabschnitt (12b) und der Pumpeinrichtung (15b) zugeordneten ersten Wärmetauscher (14b) umfaßt; und daß das zweite Zufuhrsystem (8a) eine dem zweiten Reservoirabschnitt (12a) und der zweiten Pumpeinrichtung (15a) zugeordneten zweiten Wärmetauscher (14a) umfaßt.
Device according to claim 12,
characterized by that the first supply system (8b) comprises a first heat exchanger (14b) associated with the first reservoir section (12b) and the pump device (15b); and that the second supply system (8a) comprises a second heat exchanger (14a) assigned to the second reservoir section (12a) and the second pumping device (15a).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium (13b) und/oder das Heizmedium (13a) aus Wasser, Öl, Luft oder einem Frostschutzmittelgemisch bestehen.
Device according to one of claims 9 to 13,
characterized by that the cooling medium (13b) and / or the heating medium (13a) consist of water, oil, air or an antifreeze mixture.
Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schutzelement (32) beheizbar ist.
Apparatus according to claim 6,
characterized by that the second protective element (32) can be heated.
EP98121526A 1997-12-18 1998-11-16 Device for preventing the formation of condensation water in printing machines Expired - Lifetime EP0924068B1 (en)

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