EP0920916A1 - High gradient magnetic separator - Google Patents

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EP0920916A1
EP0920916A1 EP98119959A EP98119959A EP0920916A1 EP 0920916 A1 EP0920916 A1 EP 0920916A1 EP 98119959 A EP98119959 A EP 98119959A EP 98119959 A EP98119959 A EP 98119959A EP 0920916 A1 EP0920916 A1 EP 0920916A1
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EP
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magnetic field
field source
high gradient
gradient magnetic
magnetic separator
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Pending
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EP98119959A
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German (de)
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Inventor
Matthias Dr. Franzreb
Wolfgang Dr. Höll
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Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Original Assignee
Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
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    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025—High gradient magnetic separators
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit

Definitions

  • the invention relates to a high gradient magnetic separator according to the preamble of the first claim.
  • Such a high gradient magnetic separator is from GB 1 530 296 known.
  • two separation chambers alternately by moving horizontally into the magnetic field brought a stationary magnetic field source.
  • the Separation chambers are filled with a magnetizable material. The force with which the separation chambers inside the
  • Magnetic field source are compensated by springs.
  • Another high gradient magnetic separator is in GB 1 599 824. With this separator, too, two become linear arranged separation chambers horizontally shifted. For compensation The magnetic force that occurs is between the separation chambers as well as three compensation chambers in front and behind provided so that the compensation and separation chambers form a linear chain.
  • the described high gradient magnetic separators have in common that separation chambers cyclically in the magnetic field of a fixed Magnetic field source are brought.
  • This arrangement is disadvantageous because the liquid inlets and outlets on the separation chambers must necessarily be flexible.
  • flexible hoses can be used; since the deposition chamber is pushed into the magnetic field source precautions must be taken that the Hoses are not damaged or the movement of the separation chamber prevent. By moving the hoses it can also about leaks such as cracks in the contaminated areas.
  • the invention has for its object a high gradient magnetic separator to propose of the type mentioned at the outset can be operated with separation chambers that are not flexible Inlets and outlets must be provided and with the nevertheless the usual sealants, for example when laying pipes, suffice.
  • the proposed high gradient magnetic separator rigidly and firmly installed feed and Discharge lines at the separation chambers for the to be cleaned and enable the cleaned liquids.
  • a high gradient magnetic separator is proposed where not the deposition chamber, but the magnetic field source is moved. This opens up the possibility of the separation chamber to be installed stationary and to be provided with fixed liquid inlets and outlets. So there is no more the risk that the supply and discharge lines by moving the separation chamber can be damaged relative to the magnetic field source.
  • Permanent magnets Either electrical coils or Permanent magnets are used. Permanent magnets have opposite the advantage of the electrical coils that they have no tracking Need connecting lines.
  • the invention comprises two different embodiments, which differ in the movement of the magnetic field source.
  • the movement of the magnetic field source takes place linear, preferably in the vertical direction.
  • the second embodiment rotates the magnetic field source.
  • both magnetic field sources in Form a yoke are used, in the free space the Separation chamber finds place.
  • the separation chamber finds place.
  • a single deposition chamber exists over which the magnetic field source can be driven.
  • a vertical is particularly preferred Arrangement of magnetic field source and deposition chamber, where the magnetic field source is shifted vertically.
  • the magnetic force that the magnetic field source is pointing towards the permanently installed separation chamber can pull in the particularly preferred vertical arrangement by the weight of the magnetic field source be at least partially compensated.
  • This embodiment has the advantage that to compensate for the magnetic force no additional devices such as springs or compensation container are necessary.
  • the weight of the magnetic field source can be adapted to the magnetic force in this case become.
  • the vertical displacement of the magnetic field source can be hydraulic or electrically by an electric motor.
  • the magnetic field source can be arranged rotatably.
  • a permanent magnet is used in this embodiment.
  • the permanent magnet has a horseshoe shape. Its axis of rotation is chosen in this case so that the two legs of the horseshoe be brought into the immediate vicinity of the separation chamber can. As the permanent magnet continues to turn away his two legs from the separation chamber so that the magnetic The field inside the deposition chamber practically drops to zero.
  • the separation chamber is preferred in this embodiment surrounded by a soft iron yoke.
  • a high gradient magnetic separator that can be used with greater advantage in practice you get when there are several separation chambers, e.g. B. four, are arranged on a circular line and if perpendicular to the plane of the circular line at its center Axis is attached, on which a bar magnet is movably arranged is so that it is rotated in the plane of the circular line can be.
  • the axis of the bar magnet is in this Case preferably driven by an electric motor.
  • Fig. 1 shows a simple embodiment of the invention with a hydraulic lifting system 1, which is built on a platform 9 is.
  • the permanent magnet used to generate the magnetic field 2 is screwed to a lifting platform 3, which is in the area of the pole shoe space is cut out.
  • the lifting cylinder 4 which is in a protective sleeve 12 is located, the lifting platform 3 along the guide frame 5th be raised or lowered.
  • the limitation of the move takes place via limit switches.
  • With permanent magnet raised 2 is the one inside a non-magnetic housing Separation matrix magnetized and capable of magnetic Remove impurities from waste water.
  • the separation chamber 6 with the separation matrix is over two housing holders 7 and a mounting frame 8 spatially fixed.
  • the separation chamber is with each a permanently connected inlet and outlet 10 or 11.
  • Fig. 2 shows an embodiment with an electric motor 23, the a drive gear 22 moves.
  • the drive gear in turn drives a chain hoist 20 which is guided over deflection rollers 21 becomes.
  • a permanent magnet 2 can be moved using the chain hoist 20 become.
  • the Separation chamber has a permanently installed inlet 10 and a permanently installed drain 11.
  • FIG. 3 shows a magnetic yoke 31 of a permanent magnet.
  • the pole shoes 32 enclose a free space, which is a separation chamber 6 can accommodate.
  • the deposition chamber shown is with housing brackets 7 on a (not shown) frame attached and has an inlet 10 and an outlet 11 for the cleaned liquid.
  • Fig. 4 shows the magnetic yoke shown in Fig. 3 in supervision.
  • the reference symbols have the same meaning.
  • FIG. 5 is a side view of a system with two separation chambers 6 shown.
  • the drive of the permanent magnet used 2 takes place via an electric motor 51 and a drive gear 52, a chain hoist guided over pulleys 55 53 move along a running rail 54.
  • the separation chambers 6 are firmly attached to a steel frame 8 via housing brackets 7. They are each with an inlet 10 and an outlet 11 Mistake.
  • FIG. 6 shows an embodiment of the high gradient magnetic separator with a rotatable magnetic field source.
  • a magnetic field source a permanent magnet 61 is used, which is perpendicular arranged shaft 62 in the middle of the permanent magnet 61 is rotatable.
  • the permanent magnet 61 consists of two bar magnets 61a and 61b, both of which are mounted on the shaft 62 and which are rotated against each other by 180 °.
  • the north and the The south pole of the bar magnets 61a and 61b are N and S, respectively designated.
  • the shaft 62 is driven by the permanent magnet 61 by an electric motor 67.

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

A high gradient magnetic separator has a fixed separation chamber and a mobile magnetic field source.

Description

Die Erfindung betrifft einen Hochgradienten-Magnetseparator gemäß dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.The invention relates to a high gradient magnetic separator according to the preamble of the first claim.

Ein solcher Hochgradienten-Magnetseparator ist aus der GB 1 530 296 bekannt. Bei dieser Vorrichtung werden zwei Abscheidekammern wechselweise durch horizontales Verschieben in das Magnetfeld einer stationär angeordneten Magnetfeldquelle gebracht. Die Abscheidekammern sind mit einem magnetisierbaren Material befüllt. Die Kraft, mit der die Abscheidekammern in das Innere derSuch a high gradient magnetic separator is from GB 1 530 296 known. In this device, two separation chambers alternately by moving horizontally into the magnetic field brought a stationary magnetic field source. The Separation chambers are filled with a magnetizable material. The force with which the separation chambers inside the

Magnetfeldquelle gezogen werden, wird durch Federn kompensiert. Ein weiterer Hochgradienten-Magnetseparator ist in der GB 1 599 824 beschrieben. Auch bei diesem Separator werden zwei linear angeordnete Abscheidekammern horizontal verschoben. Zur Kompensation der auftretenden Magnetkraft werden zwischen den Abscheidekammern sowie davor und dahinter drei Kompensationskammern vorgesehen, so daß die Kompensations- und Abscheidekammern eine lineare Kette bilden.Magnetic field source are compensated by springs. Another high gradient magnetic separator is in GB 1 599 824. With this separator, too, two become linear arranged separation chambers horizontally shifted. For compensation The magnetic force that occurs is between the separation chambers as well as three compensation chambers in front and behind provided so that the compensation and separation chambers form a linear chain.

Eine Übersicht über Hochgradienten-Magnetseparatoren, in der auch die beiden oben erwähnten Vorrichtungen beschrieben sind, findet sich in der Veröffentlichung von J. Svoboda:

Figure 00010001
Magnetic Methods for the Treatment of Minerals", Elsevier Science Publishers, Amsterdam 1987, Seiten 201 bis 206.An overview of high gradient magnetic separators, in which the two devices mentioned above are also described, can be found in the publication by J. Svoboda:
Figure 00010001
Magnetic Methods for the Treatment of Minerals ", Elsevier Science Publishers, Amsterdam 1987, pages 201 to 206.

Den beschriebenen Hochgradienten-Magnetseparatoren ist gemeinsam, daß Abscheidekammern zyklisch in das Magnetfeld einer feststehenden Magnetfeldquelle gebracht werden. Diese Anordnung ist deshalb nachteilig, weil die Flüssigkeitszu- und Ableitungen an den Abscheidekammern zwangsläufig flexibel gestaltet sein müssen. An sich können zwar flexible Schläuche eingesetzt werden; da der Abscheidekammer jedoch in die Magnetfeldquelle hineingeschoben wird, müssen Vorkehrungen getroffen werden, daß die Schläuche nicht beschädigt werden oder die Bewegung der Abscheidekammer hindern. Durch die Bewegung der Schläuche kann es außerdem zu Undichtigkeiten etwa durch Risse in den besonders belasteten Bereichen, kommen.The described high gradient magnetic separators have in common that separation chambers cyclically in the magnetic field of a fixed Magnetic field source are brought. This arrangement is disadvantageous because the liquid inlets and outlets on the separation chambers must necessarily be flexible. In itself, flexible hoses can be used; since the deposition chamber is pushed into the magnetic field source precautions must be taken that the Hoses are not damaged or the movement of the separation chamber prevent. By moving the hoses it can also about leaks such as cracks in the contaminated areas.

Die DE 19626999 C1 beschreibt einen Hochgradienten-Magnetabscheider, bei dem die Abscheidekammern ringförmig angeordnet sind und an einer feststehenden Magnetfeldquelle vorbeigeführt werden. Bei dieser Vorrichtung sind zwar fest installierte Flüssigkeitsanschlüsse vorgesehen; sie muß jedoch sorgfältig über plane Flächen abgedichtet werden.DE 19626999 C1 describes a high gradient magnetic separator, in which the separation chambers are arranged in a ring and are guided past a fixed magnetic field source become. This device does have permanently installed liquid connections intended; however, it must be carefully considered flat surfaces are sealed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hochgradienten-Magnetseparator der eingangs genannten Art vorzuschlagen, der mit Abscheidekammern betrieben werden kann, die nicht mit flexiblen Zu- und Ableitungen versehen sein müssen und bei dem dennoch die üblichen Dichtmittel, etwa bei der Verlegung von Rohren, ausreichen. Insbesondere soll der vorgeschlagene Hochgradienten-Magnetseparator starr und feststehend verlegte Zu- und Ableitungen an den Abscheidekammern für die zu reinigenden und die gereinigten Flüssigkeiten ermöglichen.The invention has for its object a high gradient magnetic separator to propose of the type mentioned at the outset can be operated with separation chambers that are not flexible Inlets and outlets must be provided and with the nevertheless the usual sealants, for example when laying pipes, suffice. In particular, the proposed high gradient magnetic separator rigidly and firmly installed feed and Discharge lines at the separation chambers for the to be cleaned and enable the cleaned liquids.

Die Lösung der Aufgabe ist im Kennzeichen des ersten Patentanspruchs beschrieben. Bevorzugte Ausgestaltungen des Hochgradienten-Magnetseparators sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.The solution to the problem is the hallmark of the first claim described. Preferred configurations of the high gradient magnetic separator are specified in the further claims.

Erfindungsgemäß wird ein Hochgradienten-Magnetseparator vorgeschlagen, bei dem nicht die Abscheidekammer, sondern die Magnetfeldquelle bewegt wird. Dies eröffnet die Möglichkeit, die Abscheidekammer stationär zu installieren und mit festen Flüssigkeitszu- und Ableitungen zu versehen. Damit besteht nicht mehr die Gefahr, daß die Zu- und Ableitungen durch das Verschieben der Abscheidekammer relativ zur Magnetfeldquelle beschädigt werden.According to the invention, a high gradient magnetic separator is proposed where not the deposition chamber, but the magnetic field source is moved. This opens up the possibility of the separation chamber to be installed stationary and to be provided with fixed liquid inlets and outlets. So there is no more the risk that the supply and discharge lines by moving the separation chamber can be damaged relative to the magnetic field source.

Als Magnetfeldquelle können entweder elektrische Spulen oder Permanentmagnete eingesetzt werden. Permanentmagnete haben gegenüber den elektrischen Spulen den Vorzug, daß sie keine nachzuführenden Anschlußleitungen benötigen. Either electrical coils or Permanent magnets are used. Permanent magnets have opposite the advantage of the electrical coils that they have no tracking Need connecting lines.

Die Erfindung umfaßt zwei unterschiedliche Ausführungsformen, die sich in der Bewegung der Magnetfeldquelle unterscheiden. Bei der ersten Ausführungsform erfolgt die Bewegung der Magnetfeldquelle linear, vorzugsweise in vertikaler Richtung. Bei der zweiten Ausführungsform rotiert die Magnetfeldquelle.The invention comprises two different embodiments, which differ in the movement of the magnetic field source. At In the first embodiment, the movement of the magnetic field source takes place linear, preferably in the vertical direction. In the second embodiment rotates the magnetic field source.

In der ersten Ausführungsform können beide Magnetfeldquellen in Form eines Jochs eingesetzt werden, in dessen freien Raum die Abscheidekammer Platz findet. In der einfachsten Form ist nur eine einzige Abscheidekammer vorhanden, über die die Magnetfeldquelle gefahren werden kann. Besonders bevorzugt wird eine vertikale Anordnung von Magnetfeldquelle und Abscheidekammer, wobei die Magnetfeldquelle vertikal verschoben wird.In the first embodiment, both magnetic field sources in Form a yoke are used, in the free space the Separation chamber finds place. In the simplest form is only a single deposition chamber exists over which the magnetic field source can be driven. A vertical is particularly preferred Arrangement of magnetic field source and deposition chamber, where the magnetic field source is shifted vertically.

Die magnetische Kraft, die die Magnetfeldquelle in Richtung auf die fest installierte Abscheidekammer zieht, kann in der besonders bevorzugten vertikalen Anordnung durch das Gewicht der Magnetfeldquelle zumindest teilweise kompensiert werden. Dazu wird die Magnetfeldquelle in der Weise angeordnet, daß die auf sie wirkende Magnetkraft ihrer Gewichtskraft entgegengesetzt ist. Dies kann in der Weise erfolgen, daß sich die Magnetfeldquelle vertikal von unten auf die Abscheidekammer zu bewegt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß zur Kompensation der Magnetkraft keine zusätzlichen Vorrichtungen wie beispielsweise Federn oder Kompensationsbehälter, notwendig sind. Das Gewicht der Magnetfeldquelle kann in diesem Fall der Magnetkraft angepaßt werden. Das vertikale Verschieben der Magnetfeldquelle kann hydraulisch oder elektrisch durch einen Elektromotor erfolgen.The magnetic force that the magnetic field source is pointing towards the permanently installed separation chamber can pull in the particularly preferred vertical arrangement by the weight of the magnetic field source be at least partially compensated. This will the magnetic field source arranged in such a way that the on it acting magnetic force is opposite to their weight. This can be done in such a way that the magnetic field source moved vertically from below towards the separation chamber. This embodiment has the advantage that to compensate for the magnetic force no additional devices such as springs or compensation container are necessary. The weight of the magnetic field source can be adapted to the magnetic force in this case become. The vertical displacement of the magnetic field source can be hydraulic or electrically by an electric motor.

Wie erwähnt, kann in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung die Magnetfeldquelle drehbar angeordnet werden. Zweckmäßigerweise wird bei dieser Ausführungsform ein Permanentmagnet eingesetzt. Auch bei dieser Ausführungsform besteht die Möglichkeit, nur eine einzige Abscheidekammer vorzusehen. In diesem Fall weist der Permanentmagnet eine Hufeisenform auf. Seine Drehachse ist in diesem Fall so gewählt, daß die beiden Schenkel des Hufeisens in unmittelbare Nähe der Abscheidekammer gebracht werden können. Beim Weiterdrehen des Permanentmagneten entfernen sich seine beiden Schenkel von der Abscheidekammer, so daß das magnetische Feld innerhalb der Abscheidekammer praktisch auf Null abfällt. Die Abscheidekammer ist bei dieser Ausführungsform vorzugsweise von einem Weicheisenjoch umgeben.As mentioned, can in a second embodiment of the invention the magnetic field source can be arranged rotatably. Conveniently a permanent magnet is used in this embodiment. In this embodiment there is also the possibility of to provide only a single separation chamber. In this case the permanent magnet has a horseshoe shape. Its axis of rotation is chosen in this case so that the two legs of the horseshoe be brought into the immediate vicinity of the separation chamber can. As the permanent magnet continues to turn away his two legs from the separation chamber so that the magnetic The field inside the deposition chamber practically drops to zero. The separation chamber is preferred in this embodiment surrounded by a soft iron yoke.

Einen in der Praxis mit größerem Vorteil verwendbaren Hochgradienten-Magnetseparator erhält man, wenn mehrere Abscheidekammern, z. B. vier, auf einer Kreislinie angeordnet sind und wenn senkrecht zur Ebene der Kreislinie in ihrem Mittelpunkt eine Achse angebracht ist, auf der ein Stabmagnet beweglich angeordnet ist, so daß er in der Ebene der Kreislinie zur Rotation gebracht werden kann. Die Achse des Stabmagneten wird in diesem Fall vorzugsweise durch einen Elektromotor angetrieben.A high gradient magnetic separator that can be used with greater advantage in practice you get when there are several separation chambers, e.g. B. four, are arranged on a circular line and if perpendicular to the plane of the circular line at its center Axis is attached, on which a bar magnet is movably arranged is so that it is rotated in the plane of the circular line can be. The axis of the bar magnet is in this Case preferably driven by an electric motor.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to figures.

Es zeigen

  • Fig. 1 die Seitenansicht eines Hochgradienten-Magnetseparators mit hydraulischen Hebesystem für die Magnetfeldquelle;
  • Fig. 2 die Seitenansicht eines Hochgradienten-Magnetseparators mit einem elektrisch betriebenen Kettenzug;
  • Fig. 3 eine Frontansicht eines Permanentmagneten mit einer Abscheidekammer;
  • Fig. 4 eine Ansicht eines Permanentmagneten (oben) und einer elektrischen Spule (unten) mit innenliegender Abscheidekammer;
  • Fig. 5 die Seitenansicht eines Hochgradienten-Magnetseparators mit zwei Abscheidekammern;
  • Fig. 6 eine Aufsicht (oben) und eine Seitenansicht (unten) einer weiteren Ausführungsform.
    • Show it
  • Figure 1 is a side view of a high gradient magnetic separator with hydraulic lifting system for the magnetic field source.
  • Figure 2 is a side view of a high gradient magnetic separator with an electrically operated chain hoist.
  • 3 shows a front view of a permanent magnet with a deposition chamber;
  • 4 is a view of a permanent magnet (top) and an electrical coil (bottom) with an internal separation chamber;
  • Figure 5 is a side view of a high gradient magnetic separator with two separation chambers.
  • Fig. 6 is a plan view (top) and a side view (bottom) of another embodiment.

    • Fig. 1 zeigt eine einfache Ausführungsform der Erfindung mit einem hydraulischen Hebesystem 1, das auf einer Standbühne 9 aufgebaut ist. Der zur Erzeugung des Magnetfelds eingesetzte Permanentmagnet 2 ist mit einer Hebebühne 3 verschraubt, die im Bereich des Polschuhzwischenraums ausgeschnitten ist. Durch Aus- und Einfahren des Hebezylinders 4, der sich in einer Schutzhülse 12 befindet, kann die Hebebühne 3 entlang des Führungsrahmens 5 angehoben oder abgesenkt werden. Die Begrenzung des Verschiebevorgangs erfolgt über Endschalter. Bei angehobenem Permanentmagneten 2 ist die innerhalb eines unmagnetischen Gehäuses befindliche Abscheidematrix aufmagnetisiert und in der Lage, magnetische Verunreinigungen aus Abwässern zu entfernen. Die Abscheidekammer 6 mit der Abscheidematrix ist über zwei Gehäusehalter 7 und einem Befestigungsrahmen 8 räumlich fixiert. Durch Absenken der Hebebühne 3 gerät die Abscheidematrix aus dem Einflußbereich der Magnetfeldquelle. Hierdurch verliert die Abscheidematrix ihre Magnetisierung und die abgeschiedenen Verunreinigungen können leicht ausgespült werden. Der Befestigungsrahmen 8 und der Führungsrahmen 5 sind über die Standbühne 9 miteinander verbunden, die dem System eine ausreichende mechanische Festigkeit verleiht. Die Abscheidekammer ist mit jeweils einem fest angeschlossenen Zu- und Ablauf 10 bzw. 11 ausgerüstet.Fig. 1 shows a simple embodiment of the invention with a hydraulic lifting system 1, which is built on a platform 9 is. The permanent magnet used to generate the magnetic field 2 is screwed to a lifting platform 3, which is in the area of the pole shoe space is cut out. By training and Retracting the lifting cylinder 4, which is in a protective sleeve 12 is located, the lifting platform 3 along the guide frame 5th be raised or lowered. The limitation of the move takes place via limit switches. With permanent magnet raised 2 is the one inside a non-magnetic housing Separation matrix magnetized and capable of magnetic Remove impurities from waste water. The separation chamber 6 with the separation matrix is over two housing holders 7 and a mounting frame 8 spatially fixed. By Lowering the lifting platform 3 takes the separation matrix out of the sphere of influence the magnetic field source. As a result, the separation matrix loses their magnetization and the separated impurities can be easily rinsed out. The mounting frame 8 and the guide frame 5 are on the platform 9th connected to each other, which is sufficient mechanical to the system Gives strength. The separation chamber is with each a permanently connected inlet and outlet 10 or 11.

    Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform mit einem Elektromotor 23, der ein Antriebszahnrad 22 bewegt. Das Antriebszahnrad treibt seinerseits einen Kettenzug 20, der über Umlenkrollen 21 geführt wird. Mit Hilfe des Kettenzugs 20 kann ein Permanentmagnet 2 bewegt werden. In dem gezeigten Betriebszustand befindet sich der Permanentmagnet 2 in der Höhe der Abscheidekammer 6, die an einem Stahlrahmen 8 über Gehäusehalterungen 7 befestigt ist. Die Abscheidekammer besitzt einen fest installierten Zulauf 10 und einen fest installierten Ablauf 11.Fig. 2 shows an embodiment with an electric motor 23, the a drive gear 22 moves. The drive gear in turn drives a chain hoist 20 which is guided over deflection rollers 21 becomes. A permanent magnet 2 can be moved using the chain hoist 20 become. In the operating state shown, the Permanent magnet 2 at the height of the deposition chamber 6, which at one Steel frame 8 is attached via housing brackets 7. The Separation chamber has a permanently installed inlet 10 and a permanently installed drain 11.

    In Fig. 3 ist ein Magnetjoch 31 eines Permanentmagneten gezeigt. Die Polschuhe 32 umschließen einen Freiraum, der eine Abscheidekammer 6 aufnehmen kann. Die dargestellte Abscheidekammer ist mit Gehäusehalterungen 7 an einem (nicht dargestellten) Rahmen befestigt und weist einen Zulauf 10 und einen Ablauf 11 für die gereinigte Flüssigkeit auf.3 shows a magnetic yoke 31 of a permanent magnet. The pole shoes 32 enclose a free space, which is a separation chamber 6 can accommodate. The deposition chamber shown is with housing brackets 7 on a (not shown) frame attached and has an inlet 10 and an outlet 11 for the cleaned liquid.

    Fig. 4 zeigt das in Fig. 3 dargestellte Magnetjoch in Aufsicht. Die Bezugszeichen haben dieselbe Bedeutung.Fig. 4 shows the magnetic yoke shown in Fig. 3 in supervision. The reference symbols have the same meaning.

    In Fig. 5 ist die Seitenansicht eines Systems mit zwei Abscheidekammern 6 dargestellt. Der Antrieb des verwendeten Permanentmagneten 2 erfolgt über einen Elektromotor 51 und ein Antriebszahnrad 52, die einen über Umlenkrollen 55 geführten Kettenzug 53 bewegen, entlang einer Laufschiene 54. Die Abscheidekammern 6 sind über Gehäusehalterungen 7 fest an einem Stahlrahmen 8 angebracht. Sie sind jeweils mit einem Zulauf 10 und einem Ablauf 11 versehen.5 is a side view of a system with two separation chambers 6 shown. The drive of the permanent magnet used 2 takes place via an electric motor 51 and a drive gear 52, a chain hoist guided over pulleys 55 53 move along a running rail 54. The separation chambers 6 are firmly attached to a steel frame 8 via housing brackets 7. They are each with an inlet 10 and an outlet 11 Mistake.

    Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform des Hochgradienten-Magnetseparators mit einer drehbaren Magnetfeldquelle. Als Magnetfeldquelle wird ein Permanentmagnet 61 eingesetzt, der um eine senkrecht angeordneten Welle 62 in der Mitte des Permanentmagneten 61 drehbar ist. Der Permanentmagnet 61 besteht aus zwei Stabmagneten 61a und 61b, die beide auf der Welle 62 angebracht sind und die gegeneinander um 180° verdreht sind. Der Nord- und der Südpol der Stabmagneten 61a und 61b sind jeweils mit N bzw. S bezeichnet. Auf einer Kreislinie, deren Mittelpunkt die Welle 62 bildet, sind auf einer Grundplatte 63 vier Abscheidekammern 64 fest angebracht, die jeweils von einem Weicheisenjoch 65 umgeben sind. Sie besitzen jeweils zwei Anschlüsse 66 für den Zulauf der zu reinigenden und für den Ablauf der gereinigten Flüssigkeit. Der Antrieb der Welle 62 mit dem Permanentmagneten 61 erfolgt durch einen Elektromotor 67.6 shows an embodiment of the high gradient magnetic separator with a rotatable magnetic field source. As a magnetic field source a permanent magnet 61 is used, which is perpendicular arranged shaft 62 in the middle of the permanent magnet 61 is rotatable. The permanent magnet 61 consists of two bar magnets 61a and 61b, both of which are mounted on the shaft 62 and which are rotated against each other by 180 °. The north and the The south pole of the bar magnets 61a and 61b are N and S, respectively designated. On a circular line, the center of which is shaft 62 forms, there are four separation chambers 64 on a base plate 63 firmly attached, each surrounded by a soft iron yoke 65 are. They each have two connections 66 for the inlet of the to be cleaned and for the drain of the cleaned liquid. The shaft 62 is driven by the permanent magnet 61 by an electric motor 67.

    Claims (7)

    Hochgradienten-Magnetseparator mit a) einer Magnetfeldquelle, b) mindestens einer Abscheidekammer mit einem Zu- und einem Ablauf, wobei die Abscheidekammer und die Magnetfeldquelle relativ zueinander bewegbar sind und c) einer Abscheidematrix in der Abscheidekammer,
    dadurch gekennzeichnet, daß     d) die Abscheidekammer fest und Magnetfeldquelle bewegbar angeordnet sind.     High gradient magnetic separator with a) a magnetic field source, b) at least one separation chamber with an inlet and an outlet, the separation chamber and the magnetic field source being movable relative to one another and c) a separation matrix in the separation chamber,
    characterized in that     d) the separation chamber is fixed and the magnetic field source are arranged movably.     Hochgradienten-Magnetseparator nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Magnetfeldquelle linear vertikal bewegbar ist.    High gradient magnetic separator according to claim 1,
    characterized in that
    the magnetic field source is linearly vertically movable.         Hochgradienten-Magnetseparator nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Magnetfeldquelle in der Weise angeordnet ist, daß die auf die Magnetfeldquelle wirkende Magnetkraft der Gewichtskraft der Magnetfeldquelle entgegengesetzt ist.    High gradient magnetic separator according to claim 2,
    characterized in that
    the magnetic field source is arranged in such a way that the magnetic force acting on the magnetic field source is opposite to the weight of the magnetic field source.         Hochgradienten-Magnetseparator nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Magnetfeldquelle hydraulisch bewegbar ist.    High gradient magnetic separator according to claim 1, 2 or 3,
    characterized in that
    the magnetic field source is hydraulically movable.         Hochgradienten-Magnetseparator nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetfeldquelle mit Hilfe eines Elektromotors bewegbar ist.    High gradient magnetic separator according to claim 1, 2 or 3,
    characterized in that the magnetic field source is movable by means of an electric motor.         Hochgradienten-Magnetseparator nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Magnetfeldquelle um eine Achse drehbar ist.     High gradient magnetic separator according to claim 1,
    characterized in that
    the magnetic field source is rotatable about an axis.         Hochgradienten-Magnetseparator nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mehrere Abscheidekammern auf einer Kreislinie angeordnet sind und die Magnetfeldquelle um eine Achse, die senkrecht im Mittelpunkt der Kreislinie angeordnet ist, drehbar ist.    High gradient magnetic separator according to claim 6,
    characterized in that
    a plurality of separation chambers are arranged on a circular line and the magnetic field source can be rotated about an axis which is arranged perpendicularly in the center of the circular line.
    EP98119959A 1997-12-04 1998-10-22 High gradient magnetic separator Pending EP0920916A1 (en)

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