EP0919466B1 - Appareil pour mettre des cartons dans des caisses de bouteilles - Google Patents

Appareil pour mettre des cartons dans des caisses de bouteilles Download PDF

Info

Publication number
EP0919466B1
EP0919466B1 EP19980500153 EP98500153A EP0919466B1 EP 0919466 B1 EP0919466 B1 EP 0919466B1 EP 19980500153 EP19980500153 EP 19980500153 EP 98500153 A EP98500153 A EP 98500153A EP 0919466 B1 EP0919466 B1 EP 0919466B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cages
cardboard
cardboards
lock
fork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19980500153
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0919466A1 (fr
Inventor
Ismael Lopez Horcajuela De La Iglesia
Tomás Morales Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Industrias Mecanicas Romar SA
Original Assignee
Industrias Mecanicas Romar SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Industrias Mecanicas Romar SA filed Critical Industrias Mecanicas Romar SA
Publication of EP0919466A1 publication Critical patent/EP0919466A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0919466B1 publication Critical patent/EP0919466B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for placing cartons in crates of bottles, to protect them from light and dust.
  • This device is inserted on the conveyor at the exit of a packer of the packaging line.
  • Document EP 227059 discloses a machine for placing papers in bottle cases, comprising a reserve of papers, a system for lifting the papers and a head for taking a paper from the reserve and placing it in a case.
  • the objective of the device according to the invention is to automatically put a cardboard protection above each case of bottles that pass through it. This goal is achieved by a machine as defined in claim 1.
  • the machine consists of one or two cardboard tanks, built in structure metallic, with vertical slides used to stack the cardboard protections. All the whole moves by means of wheels which are on guide rails, also of structure metallic.
  • the main head takes boxes from the reserve and moves to stand on top boxes. Then she goes down and puts the boxes in the boxes. Then head goes up, the boxes come out of the machine and a new cycle begins again. All these movements are coordinated and controlled by photocells, inductive sensors and a programmable controller, which ensures reliability, synchronization and speed.
  • Figure 1 is a side view of the machine and the reserve on two positions (Charging position and Operating position).
  • Figure 2 is a top view of the machine and the reserve on two positions (Charging position and Operating position).
  • Figure 3 is a front view of the machine.
  • the model includes a reserve (A) for boxes located on five columns. Once reloaded with boxes, the reserve (A) moves through the tracks (B) to the bottom of the machine and once there, the cardboard elevator (C), activated through the cylinder (H), begins to rise until the upper line of cartons arrives at its working position.
  • the crates of bottles (F) enter the machine through of the transporter (E) until they come up against (K), five boxes accumulating then in the machine.
  • the head (G) goes down to absorb the boxes of the reserve (A) by a goat mechanism (P) and this done, (G) moves in the guides (J) to be located vertically cases.
  • the goat has a metallic structure formed by four plates and is supported at two of its end points, to the chassis of the machine, in its lower part, and to a U-shaped platform upside down, used for resting cardboard protections.
  • the goat's heads (P) go down until the boxes are placed in the boxes, after which we raise the heads again. Once these are at the top (G), the stop (K) releases the boxes, which come out of the machine, and the return of the head (G) to the vertical of the reserve (A) begins. From there the whole complete cycle resumes.
  • the machine includes a crate dosing system at the entrance to the machine.
  • This system is composed of a mechanical retention (M) of the boxes, to prevent that these pass through the machine, actuated by a pneumatic cylinder (O).
  • the restraint acts once the boxes (F) enter the machine through the conveyor (E) and abut on (K) accumulating until the photocells (N) are covered.
  • the photoelectric cell “L” is the one that determines the action of the dosing system (M), which remains activated until the cardboard protection installation cycle is completed completed and the stop (K) releases the crates (F), a new crate entry cycle then starting.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

La présente invention concerne un appareil pour mettre des cartons dans des caisses de bouteilles, pour les protéger de la lumière et des poussières.
Cet appareil s'intercale sur le transporteur à la sortie d'une empaqueteuse de la ligne de conditionnement.
Le document EP 227059 divulgue une machine pour mettre des papiers dans des caisses de bouteilles, comportant une réserve de papiers, un système d'élévation des papiers et une tête pour prendre un papier de la réserve et le placer dans une caisse.
L'objectif de l'appareil selon l'invention est de mettre automatiquement une protection en carton au-dessus de chaque caisse de bouteilles qui passe par lui. Ce but est atteint par une machine telle que définie dans la revendication 1.
La machine est composée d'un ou deux réservoirs de carton, construits en structure métallique, avec des glissières verticales servant à empiler les protections en carton. Tout l'ensemble se déplace au moyen de roues qui sont sur des rails de guidage, à structure aussi métallique.
Ces réserves doivent être rechargées de cartons manuellement, hors de la machine. Le déplacement des réserves de carton par les rails de guidage peut être effectué manuellement (l'ouvrier) ou automatiquement, par l'intermédiaire de moteurs agissant sur crémaillère dans la réserve même. Lorsque la réserve est mise à l'endroit définif, la machine est préparée pour recevoir des caisses par l'intermédiaire du transporteur d'entrée.
La tête principale prend des cartons de la réserve et se déplace pour se placer au-dessus des caisses. Elle descend ensuite et dépose les cartons dans les caisses. Puis la tête monte, les caisses sortent de la machine et un nouveau cycle recommence. Tous ces mouvements sont coordonnés et contrôlés par des cellules photo-électriques, des détecteurs inductifs et un automate programmable, ce qui nous assure fiabilité, synchronisation et rapidité.
Cette machine est nouvelle puisque jusqu'à maintenant les caisses de bouteilles n'ont pas de cartons pour les protéger de la lumière et de la poussière, des précédents dans l'état de la technique ne sont donc pas connus.
Les avantages de ce système se détachent du présent mémoire descriptif, bien que nous ne mentionnions ci-après que les plus importants à titre purement énonciatif et non limitatif. A savoir :
  • Réserves de cartons (A) à grande autonomie de fonctionnement et mode de charge rapide et simple.
  • Système d'élévation de cartons par un mécanisme de chèvre (P) qui se trouve situé à l'intérieur du bloc de machines, entre les deux rails de guidage (B) de la réserve de cartons (A).
  • Facilité de fabrication et de montage.
  • Système de dosage de caisses à l'entrée de la machine.
Pour une meilleure compréhension de ce mémoire, sont joints ci-après des dessins qui montrent un exemple de réalisation, non limitatif, de l'objet de l'invention, et sur lesquels :
La Figure 1 est une vue de côté de la machine et de la réserve sur deux positions (Position de charge et Position de fonctionnement).
La Figure 2 est une vue de dessus de la machine et de la réserve sur deux positions (Position de recharge et Position de fonctionnement).
La Figure 3 est un vue de face de la machine.
Conformément à ces dessins, le modèle comprend une réserve (A) pour des cartons situés sur cinq colonnes. Une fois rechargée de cartons, la réserve (A) se déplace par les voies (B) jusqu'au fond de la machine et une fois là, l'élévateur de cartons (C), actionné par le cylindre (H), commence à monter jusqu'à ce que la ligne de cartons supérieure arrive à sa position de travail. Les caisses de bouteilles (F) entrent dans la machine par l'intermédiaire du transporteur (E) jusqu'à ce qu'elles butent sur (K), cinq caisses s'accumulant alors dans la machine. Lorsque cette situation est détectée par la dernière cellule photo-électrique (L), la tête (G) descend pour absorber les cartons de la réserve (A) par un mécanisme de chèvre (P) et ceci fait, (G) se déplace dans les guides (J) pour se situer à la verticale des caisses.
La chèvre est en structure métallique formée par quatre platines et est soutenue, à deux de ses points d'extrémité, au châssis de la machine, dans sa partie inférieure, et à une plate-forme en forme de "U" à l'envers, servant au repos des protections en cartons.
Tout le mécanisme de chèvre et de plate-forme est actionné et élevé par un cylindre oléo-hydraulique (H) à mesure qu'une cellule photo-électrique (R), située sur la partie supérieure d'une des colonnes de protections de carton, se découvre du fait de la consommation de ces cartons.
Les têtes de la chèvre (P) baissent jusqu'à placer les cartons dans les caisses, après quoi on élève de nouveau les têtes. Une fois que celles-ci sont en haut (G), la butée (K) libère les caisses, lesquelles sortent de la machine, et le retour de la tête (G) à la verticale de la réserve (A) commence. A partir de là, tout le cycle complet reprend.
La machine comprend un système de dosage de caisses à l'entrée de la machine.
Ce système est composé d'une retenue mécanique (M) des caisses, pour empêcher que celles-ci passent dans la machine, actionné par un cylindre pneumatique (O). La retenue agit une fois que les caisses (F) entrent dans la machine par le transporteur (E) et butent sur (K) en s'accumulant jusqu'à ce que les cellules photo-électriques (N) soient recouvertes.
La cellule photo-électrique "L" est celle qui détermine l'action du système de dosage (M), lequel reste activé jusqu'à ce que le cycle de mise en place des protections de carton soit achevé et que la butée (K) libère les caisses (F), un nouveau cycle d'entrée de caisses démarrant alors.
Enfin et après cette description, il convient d'indiquer que la présente invention, telle que définie dans les revendications, acceptera toutes les variantes et réalisations possibles sans que l'essence de cette description s'en trouve altérée, son objet pouvant être fabriqué sous toutes formes, dimensions et matériaux, sans limitation.

Claims (2)

  1. Machine pour mettre des cartons dans des caisses de bouteilles caractérisée par le fait d'être composée de :
    une ou plusieurs réserves de cartons (A) construites en structure métallique, avec des glissières verticales servant à empiler les cartons, la réserve ayant des roues métalliques permettant un déplacement manuel ou automatique,
    un système d'élévation de chargeur de cartons par un mécanisme de chèvre (C), la chèvre étant en structure métallique formée par quatre platines et se trouvant soutenue, à deux de ses quatre points d'extrémité, au châssis de la machine, dans sa partie inférieure, et à une plate-forme en forme de "U" à l'envers,
    tout le mécanisme de chèvre et de plate-forme étant actionné et élevé par un cylindre oléo-hydraulique (H) à mesure qu'une cellule photo-électrique (R), située sur la partie supérieure d'une des colonnes de cartons, se découvre du fait de la consommation de ces cartons,
    un système hydraulique avec convertisseur actionné par pression d'air dosant l'entrée de caisses dans la machine, ce système étant composé d'une retenue mécanique (K) des caisses pour empêcher que celles-ci passent dans la machine, actionnée par un cylindre pneumatique. La retenue agit une fois que les caisses entrent dans la machine à travers le transporteur et font butée sur la retenue (K) en s'accumulant pour recouvrir des cellules photo-électriques,
    La dernière cellule photo-électrique (L) étant celle qui détermine l'action du système de dosage, qui reste activé jusqu'à ce que le cycle de mise en place des cartons soit achevé et que la butée libère les caisses, commençant alors un nouveau cycle d'entrée de caisses.
    Une tête (G) pour descendre prendre des cartons de la réserve (A) par un mécanisme de chèvre (P), puis se déplacer dans des guides (J) pour se situer au-dessus des caisses et baisser pour placer les cartons dans les caisses.
  2. Machine pour mettre des cartons dans des caisses de bouteilles selon la revendication 1 caractérisée par le fait d'être composée de :
    une ou plusieurs réserves pour cartons (A) construites en structure métallique, avec glissières verticales servant à empiler les cartons, la réserve ayant des roues métalliques permettant un déplacement automatique au moyen de moteurs agissant sur crémaillère dans la réserve même.
EP19980500153 1997-11-25 1998-06-30 Appareil pour mettre des cartons dans des caisses de bouteilles Expired - Lifetime EP0919466B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES9703068U 1997-11-25
ES9703068U ES1039147Y (es) 1997-11-25 1997-11-25 Maquina para colocar cartones en cajas de botellas.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0919466A1 EP0919466A1 (fr) 1999-06-02
EP0919466B1 true EP0919466B1 (fr) 2000-12-06

Family

ID=8301998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19980500153 Expired - Lifetime EP0919466B1 (fr) 1997-11-25 1998-06-30 Appareil pour mettre des cartons dans des caisses de bouteilles

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0919466B1 (fr)
ES (1) ES1039147Y (fr)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0227059A3 (fr) * 1985-12-23 1988-03-30 Helmut Gerstberger Procédé pour insérer une couverture dans une caisse pour bouteilles ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé

Also Published As

Publication number Publication date
ES1039147U (es) 1998-11-01
ES1039147Y (es) 1999-04-16
EP0919466A1 (fr) 1999-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2203367B1 (fr) Installation de palettisation securisee
FR2948339A1 (fr) Perfectionnement a une installation de palettisation combinee avec acces securise.
FR2511352A1 (fr) Appareil pour separer des feuilles dans un organe d'empilage alimente en feuilles en continu
FR2606739A1 (fr) Procede et dispositif pour alimenter une machine d'emballage telle qu'une cartonniere au moyen de decoupes de carton ou analogues disposees en piles
FR2543513A1 (fr) Machine a palettiser pour recipients
CA1203784A (fr) Methode et dispositif d'emballage de produits mous
EP0919466B1 (fr) Appareil pour mettre des cartons dans des caisses de bouteilles
FR2507565A1 (fr) Dispositif d'alimentation de conteneurs ou etuis sous forme tubulaire aptes a recevoir un produit a conditionner, en les prelevant sous forme plane et repliee a partir de la base d'une pile formee dans une tremie d'alimentation
IT9020094A1 (it) Macchina per il confezionamento di pacchetti di cartone e simili oggetti
FR2710580A1 (fr) Maintien d'une charge dans un emballage et dispositif de coupe d'emballage.
EP0334769B1 (fr) Machine de chargement et de déchargement d'articles disposés en couches
FR2589139A1 (fr) Conditionnement automatique dans des recipients
EP0354083B1 (fr) Procédé et installation pour le conditionnement et l'emballage d'articles tels que des récipients vides et charge palettisée ainsi obtenue
FR2926287A1 (fr) Dispositif d'emballage
FR2558792A1 (fr) Chaine de conditionnement de produits sous film dans un receptacle forme a partir d'un flan plat predecoupe
FR2604654A1 (fr) Machine pour la fabrication d'emballage de produits sous feuilles retractables
EP0086712A1 (fr) Machine pour l'élaboration d'éléments intercalaires et leur guidage jusqu'aux espaces prévus entre des objets à emballer dans une caisse; emballages ainsi obtenus
EP0277844A1 (fr) Procédé de mise en conteneur de produits de détail des conteneurs et un système pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2789061A1 (fr) Palettiseur de cahiers imprimes empiles
EP0204606B1 (fr) Installation pour la mise en volume, le remplissage et la palettisation de conteneurs
FR2517278A1 (fr) Dispositif pour la mise en reserve de liasses formees de sacs empiles, pour l'alimentation d'un poste d'ensachage
ES2250028T3 (es) Dispositivo para la alimentacion de envolturas de embalaje planas compuestas de varias capas a una maquina de relleno.
FR2622534A1 (fr) Procede de mise en conteneur couche par couche de produits de detail des conteneurs, et un systeme pour la mise en oeuvre du procede
EP0300860A1 (fr) Procédé et machine automatique pour le groupage et la mise en barquette de récipients comme des pots, ou analogues
FR2475509A1 (fr) Procede et appareillage de chargement de balles de dechets sortant d'une presse horizontale de confection de balles

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): FR GR IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19991124

AKX Designation fees paid

Free format text: FR GR IT

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000427

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): FR GR IT

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. ZINI MARANESI & C. S.R.L.

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20100618

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20100721

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20100514

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 20010400004

Country of ref document: GR

Effective date: 20120105

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120105