EP0916902A2 - Heizkörper mit von einer Ventileinrichtung entferntem Temperaturfühler - Google Patents

Heizkörper mit von einer Ventileinrichtung entferntem Temperaturfühler Download PDF

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Publication number
EP0916902A2
EP0916902A2 EP98120638A EP98120638A EP0916902A2 EP 0916902 A2 EP0916902 A2 EP 0916902A2 EP 98120638 A EP98120638 A EP 98120638A EP 98120638 A EP98120638 A EP 98120638A EP 0916902 A2 EP0916902 A2 EP 0916902A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
radiator
adjusting
temperature sensor
adjusting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP98120638A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz-Jürgen Adams
Roland Hofinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kermi GmbH
Original Assignee
Kermi GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kermi GmbH filed Critical Kermi GmbH
Publication of EP0916902A2 publication Critical patent/EP0916902A2/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1018Radiator valves

Definitions

  • the invention relates to a radiator with the in the preamble of claim 1 Features listed, such as that of DE 93 04 346.5 U1.
  • radiators with at least one heating plate are in the prior art known, which it is common that at a provided on the radiator flow a thermostatic valve is arranged, via which the supply of a heating medium in the Radiator is controlled.
  • the influence of the thermostatic valve on the Valve device by axially adjusting the thermostat device in the axial direction of the Adjust the valve tappet or the valve plate of the valve device.
  • the valve stands uniformly on one side section of the radiator directly or over an angle. In any case, such a radiator sees comparatively disadvantageous.
  • the heating plate is extended laterally and the side extension has been provided with a breakthrough which the thermostatic head protrudes.
  • radiators are known in which an adjustment of the temperature sensor or Thermostatic head is possible from a greater distance via a capillary a more precise temperature setting and a temperature setting from a larger one Allow distance to the radiator.
  • Such an arrangement is special complex, since capillaries several meters long are usually required, which then the Have a say in the manufacturing price of the entire radiator.
  • Such Radiators with a remote temperature sensor are only suitable for the disabled furnished apartments or in hospitals acceptable.
  • a radiator in which the setting of a thermostatic head or of a valve can be made possible from a greater distance via a Bowden cable should.
  • This type of remote setting leads to extremely poor results because of the Bowden cable particularly large adjustment tolerances come about, with the additional Thermal expansion and the material fatigue of the Bowden cable to large differences during the life of this radiator or associated with this radiator Thermostar valve assembly comes.
  • the G 93 04 346.5 shows a thermostatic valve that can be removed from one Area on a radiator can be operated, being a Bowden cable, by one Control knob from a remote section of the radiator, a valve on one lower area of the radiator adjusted.
  • This valve itself also has the Thermostat section on.
  • the Bowden cable works with one Hysteresis that is both heat and age dependent. For these reasons the solution described in this prior art was not put into practice.
  • DE 44 12 226 A1 shows an arrangement for regulating a valve Valve for adjusting the flow of heating medium in the control center Central heating system is used.
  • This valve is via a cam controlled by an electric motor to control the flow area through the valve to change.
  • larger transverse forces act on the valve tappet after only a few tens of thousands of strokes of the valve plate, wear can occur the control accuracy is limited and the lifespan of this is reduced Valve leads.
  • a lifespan of at least is required can take about a million strokes without any significant signs of wear.
  • the adjustment of a valve or thermostatic valve involves forces between approx. 40 and 120 nm to overcome or provide. If at such an interval of forces Shear forces have to be absorbed, this can lead to very considerable wear and tear to lead.
  • DE 29 41 735 A1 shows a remote control for a valve, the remote control responds to the opening or closing of a window or door leaf. It exists here a direct connection between the wing and the valve.
  • the advantages to be achieved according to the invention are based on the fact that the adjusting device an essentially rigid transmission element is assigned, which on the end of an adjusting knob or the like facing away from the adjusting device is provided. Furthermore, the temperature sensor is removed from the adjustment device in the Area of an edge portion of the at least one heating plate arranged. Because of this embodiment of the invention, it is possible, on the one hand, an unsightly To avoid radiator protruding thermostatic valve and at the same time a convenient and provide visually appealing adjustment. Furthermore, it can be acceptable Costs are avoided that the temperature sensor required for temperature control is influenced by the radiator itself or that the temperature sensor is far must be located away from the radiator, which is associated with a cost explosion.
  • the valve device and the adjusting device are advantageously constructed as a block, preferably arranged in a housing.
  • a Capillary or rigid mechanical connection of the removed temperature sensor for example in the form of a paraffin capsule or the like on the adjusting device act and its volume or length changes on the adjusting device transferred to in this way the setting of the valve or of its valve plate relative to the valve seat relative to the temperature.
  • the adjustment device can also be called a transmitter because it is the response of the temperature sensor to the change in the environmental temperature on the valve plate of the valve device transports or transmits.
  • the adjustment device can advantageously have an adjustment section with a Have carriage, which is preferably coaxial to the valve lifter or in the direction of Valve plate of the valve device is movable, this due to temperature-related Reactions of the temperature sensor or a paraffin capsule or the like is proceeded.
  • the adjustment section can also be an adjustment body or a Include disc, preferably by the adjusting knob at the top of the invention Radiator is adjustable to the basic setting of the valve device to specify, the adjusting body or the disc preferably in a fixed reference is held to the sledge.
  • Adjustment body or the disc a certain basic heat in a living room to specify, around which the temperature sensor or the paraffin capsule then thermal expansion that is transferred to the sled, the room temperature gets constant as possible.
  • the carriage can directly on the valve lifter or but also act on the adjusting body or the disc, the disc in turn acts individually on the valve lifter. In this way, on the one hand, a temperature from a greater distance using the setting button, preferably at the upper end of the radiator be specified and the remote temperature sensor takes over the control the supply of the heat transfer medium.
  • valve device and the adjustment device different options, these preferably on the upper section of the radiator or can be arranged on the lower section of the radiator.
  • the It is particularly preferably arranged centrally or from the sides of the radiator offset so that the control button is in the center of a positive design point can be arranged on the radiator.
  • the control knob can also be used Shaft to be connected to the adjusting device, which causes an offset of the valve device and would allow the adjustment device opposite the control knob.
  • solution increases manufacturing costs and hysteresis would likely be too cope.
  • the valve device is advantageously together with the adjusting device fluidically arranged in a return of the radiator. Furthermore can the valve device preferably flow-wise with the adjusting device a flow of the radiator can be arranged, in which case the Valve device is provided on the upper portion of the radiator, between the Flow of the central heating system to which the radiator according to the invention is connected, and a riser pipe can be arranged to the radiator flow.
  • This Riser can also be used within the at least one heating plate of the radiator
  • Features can be provided according to the invention, for example by a corresponding Formation of the lines or the heating register within the heating plate.
  • the temperature sensor is particularly preferred in the shape of a paraffin capsule over an articulated section, for example with a capillary with the Adjustment device connected to the adjustment device and in particular the aforementioned slide opposite its position to the valve lifter or the valve plate to change.
  • the articulation section can also be an essentially rigid connection have, for example an axis or a shaft, with the adjusting device is connected, preferably to make a thermostatic adjustment.
  • thermosensor It can also be useful for the arrangement of the temperature sensor and prove advantageous if this is arranged in a region of the radiator where that Heating register of the at least one heating plate has already ended and only one Heating cladding is present, which can also be connected in one piece to the heating plate can.
  • the control knob of the radiator with features according to the invention can preferably on upper portion of the radiator and preferably arranged on an upper cover be. It can also be in a covering recess or recess in the upper one Cover may be provided.
  • a separate thermostat body can also be used, via the mechanical, for example, by the aforementioned rigid mechanical connection in the form of an axis or shaft, the adjustment device can be operated.
  • the temperature sensor or thermostatic head is additionally by means of a thermal shielding against falsifying heat radiation from the radiator protected.
  • a thermal shielding against falsifying heat radiation from the radiator protected for example, an aluminum foil can be provided or one with an aluminum foil coated plastic plate, a styrofoam plate or the like.
  • An uncoated insulating plate for example a styrofoam plate, is also suitable for shielding the temperature sensor or thermostatic head or the like.
  • the radiator with features according to the invention has on its adjusting device an actuator on which the action of the temperature sensor or Paraffin capsule on the valve device is changeable.
  • the actuating body comprises an adjusting body or a disc, the dimensions or radius of which over change the outer surface or the outer circumference.
  • the disc or the Adjusting body advantageously in a guide, for example in said carriage be kept, the thermal reactions of the temperature sensor or Thermostat head can transfer to the valve.
  • the leadership or Carriage for example, be fork-shaped and between the two prongs in particular Fork have an axis or shaft on which the disc or the adjusting body is rotatably or movably mounted.
  • the disc or the adjustment body can be opposite be supported on the valve tappet or valve plate, so that by twisting or Adjusting the disc or the adjusting body from the length dimension of the arrangement the disc or the adjusting body and the carriage or the guide changed can be in this way the stroke of the valve plate and thus the flow to change by the valve device.
  • the adjusting device or the adjusting body can have any type of geometry that is related to a change in the Flow or the transmission of the thermal response of the temperature sensor is beneficial.
  • the above and Preferred embodiments discussed below because of their technical feasibility, the above and Preferred embodiments discussed below.
  • thermostatic head which is known to be a thermostat body with a predeterminable volume and Has adjusting section for the presetting of a valve actuation
  • a thermostat control section is provided to increase the volume of the thermostat body change. This advantageously makes it possible to set the target temperature of the To influence the thermostatic valve internally by changing the volume that the Material of the thermostat body, for example a paraffin, is available to in Response to temperature fluctuations to affect its volume.
  • the thermostat control section can in particular be a flexible tube, preferably a Corrugated tube, include that on its inner and / or outer surface contact to the Thermostat body or the thermostat material located in the thermostat body Has. If the corrugated tube extends from the outside, for example, into the thermostat body, the volume is reduced and the temperature-dependent control characteristic accordingly modified. Conversely, a corresponding pipe can of course also come from the valve body protrude and compressed to reduce the volume of the thermostat material and pulled apart to increase the volume.
  • the flexible pipe especially corrugated pipe, should have a lower restoring force have as the control section for the presetting of a valve plate, so that Thermostat control section from a state deflected from the idle state into one can get closer to the idle state without the valve actuating section being affected. Without these features, it would be possible for the thermostat control section cannot be actuated without the valve actuating section having been operated beforehand responsive to actuating the valve plate. Conversely, the setting of the Bring the thermostat control section into a position closer to the idle state, the Adjustment of the valve control section is hardly or only slightly influenced.
  • the thermostat control section can also have another displacement body, for example in the form of a pin that fits into the volume of the thermostat body can be pushed in or pulled out.
  • another displacement body for example in the form of a pin that fits into the volume of the thermostat body can be pushed in or pulled out.
  • the displacer body it is expedient for the displacer body to seal it via a sealing section in order to avoid loss of thermostat body material. It would also be possible deform the thermostat body as a whole in order to regulate its volume to change or reduce.
  • the described thermostatic head according to the invention is particularly suitable for in To find connection with the heating device according to the invention because the above features for remote control of the thermostatic head and the Change the control volume of the thermostat head described accordingly trained thermostatic valve are suitable.
  • radiators as plate radiators according to of the invention can be formed or with a thermostatic head or Thermostatic valve can be designed according to the invention.
  • Tubular radiators or other conventional types of radiators are also used accordingly be trained.
  • FIG. 1 shows a particularly preferred embodiment of a radiator 10 with Features according to the invention.
  • the heating element 10 comprises a heating plate 12 with cladding sections provided thereon 14, which can optionally also be bent to lateral To yield cladding sections.
  • the radiator 10 is placed over a mounting device 20 connected to the flow 18 and the return 16, the heating register or the heating line within the heating plate 12 via connections 22a to the Central heating network is connected.
  • Flexible line sections 24a, 24b can for the connection of the radiator to the mounting section 20 can be used. That in the Heating plate 12 of the heating element 10 is introduced heating medium in this embodiment 1 initiated over the flow, via the riser 34 to an upper Section of the radiator out and over from there introduced the introduction section 30 into the hot plate.
  • Heating medium passed through a heating register, not shown, of the heating plate 12 and supplied from the connection section 26 to a valve 52 and through this valve 52 discharged regulated via the return 16.
  • the reference numeral 28 denotes one mechanical stiffening or another line connection between the heating plate 12 and a possibly provided further heating plate or other additional Hot plates.
  • An adjusting device 50 adjoins the valve device 52, on the one hand with a distant temperature sensor located around the edge or corner of the radiator 60, for example via a capillary or a mechanical connection 62 connected is.
  • the adjusting device 50 is, for example, a rigid one Axis 54 connected to an adjusting knob or a handling device 58.
  • the Axis 54 is guided in a guide 56 at the upper end of the radiator 10.
  • the embodiment 10 shown in FIG. 1 enables remote adjustment on the one hand the setting of the valve 52 and the other one at the actual room temperature Oriented thermostatic control using the temperature sensor 60.
  • the temperature sensor can both in the lower area of the radiator near a front panel (not shown) or near the heating plate 12, but also particularly preferably in the area of Side cover 14 may be arranged to be exposed to an environment that the Room atmosphere comes as close as possible or corresponds directly to it.
  • FIG. 2 shows a further advantageous embodiment of a radiator 10 'according to the invention.
  • the arrangement differs from the embodiment according to FIG. 1 from the valve device 52 and the adjusting device 50 together with the control knob 58 arranged at the upper end of the radiator 10 ', due to the small Dimension a much shorter actuating axis 54 'can be used.
  • the temperature sensor 60 is connected accordingly via a longer capillary 62 'or mechanical connection 62'.
  • FIG 3 shows an integral radiator 200 according to the invention with one according to the invention Thermostatic valve 70, 80, 50, the thermostatic head for simplification the representation following an adjusting device 50 is shown, although the temperature sensor or thermostatic head is actually removed.
  • the radiator 200 comprises one or more heating plates 12, 210 and a flow connection 202 and a return port 206.
  • the return port 206 is one Valve device 80 of a conventional type associated with a piping system, in particular a central heating system, via a connection 204 is flowed to.
  • Valve 80 can be any form of known one Act valve, preferably the valve via an axially opposite a valve seat sliding valve plate in its flow cross section can be changed.
  • the flow connection 202 is connected to a heating plate 12, 210 or a heating plate arrangement, as shown in Fig. 3, connectable.
  • the actually removed arranged temperature sensor 70 also has the usual components, namely a thermostat volume 122 filled with a thermostat material, for example Paraffin, wax or the like, and one protruding into the thermostat body 122 Corrugated tube 124, a spring 126 and a plunger 102 each at least partially records. If the material of the thermostat body expands, the corrugated pipe will come on axial direction of the corrugated tube and / or the thermostat body compressed or pushed together and the spring 126 is also compressed. This will Tappet 102 moves in the axial direction, ultimately to the position of the valve plate act in the valve 80 opposite the valve seat.
  • a thermostat volume 122 filled with a thermostat material, for example Paraffin, wax or the like
  • an actuating device 50 is provided, via which the temperature sensor actually removed acts on the valve device 80.
  • the Actuator 50 is actuated by an actuator 212 from the upper portion of the Radiator 200 set using an adjusting knob 58, 214. Via the adjusting knob 58, 214 the transmission element 54, 54 'or the actuating device 212 is rotated, wherein the actuating device 212 via a connection section or coupling section 112 acts on the axis 108, which is used to adjust the adjusting device 50 becomes.
  • the adjusting device 50 generally contains a device for the thermal Expansion of the termostat body 122 towards the valve 80 in different ways transfer.
  • a wedge can be inserted or, as in FIG. 3 shown, a disc 106 with a changing radius around the circumference be provided between a plunger 102 on the thermostatic head actually removed 70 and a plunger of the valve 80 is arranged.
  • the disk 106 of the adjusting device 50 acts directly on the Valve lifter on.
  • Actuator 212 in the form of a rod, approximately Plastic or metal can be changed by changing the radius of the Disk be deflected.
  • the adjusting device 50 can then opposite one Housing or the like can be supported. Shear forces or cornering forces can Keep away from the valve tappet even more optimally in this embodiment become.
  • the actuating device 212 would also no longer be deflected or bent become.
  • the disk 106 is shown in one possible embodiment in FIG. 6. Through a Hole 106b of disc 106 engages axis 108 at the lower end of the actuator 54, 54 ', 212 through in order to be able to change the setting of the disk 106.
  • the peripheral surface 106a of the disk 106 acts on the tappet of the valve 80 to this with a different initial response behavior with the control function of the temperature sensor.
  • the area 106c on the periphery of the disk 106 denotes an area whose setting results in the valve 80 being perfect is open.
  • the circumference of the disk 106 can also deviate from that shown in FIG. 6 reproduced special embodiment.
  • the setting area 106a can be made smaller and steeper and the area 106c could can be provided over a further circumferential region of the disk 106. Alike the area 106c could also be limited to a small circumferential area, while the adjustment range 106a covers almost the entire peripheral area of the disk 106 could be created.
  • the axis 108 is in the direction of the thermostatic head which is actually removed carried by a support device 104, which in principle also has the shape of a fork 104 can have.
  • a support device 104 which in principle also has the shape of a fork 104 can have.
  • Tappet 102 is provided, on which the spring 126 (see FIG. 3) is supported.
  • the axle 108 On the front At the end of the fork 104, the axle 108 (see FIG. 3) is supported in recesses 104b. while the recess 104a serves to receive the disk 106.
  • the spring 126 (Fig. 3) is supported on the shoulder in the direction of the removed thermostatic head or Temperature sensor is provided on the plunger 102.
  • the fork-like guide 104 (see also FIG. 10) is itself opposite the thermostatic head in a guide 110 (Fig. 3, 5) held against rotation, the fork in respective guides 110c is accomplished.
  • the disk 106 rotates perpendicularly the plane spanned by the two fork tines of the fork 104 within the Cavity 110b of the guide housing 110.
  • the outer periphery of the disc 106 to lie opposite the sections 110a of the guide housing 110.
  • the fork 104 can be viewed as a carriage that is axially or coaxially with the Valve tappet is displaceable, and which absorbs all cornering forces or from Keeps valve tappet away.
  • the handling device 214 If the handling device 214 is now turned by hand or in some other way, it becomes Transfer rotation via the rod 212 and the clutch 112 to the axle 108, which the Rotary movement in turn transmits to the disk 106.
  • Via the fork 104 and the The plunger 102 and the spring 126 are the axes 108 relative to the thermostatic head 110 supported and the temperature-related expansion or contraction movements of the thermostat body are on the axis 108 and thus on the Transfer disk 106.
  • valve lifter of the valve 80 is over the outer circumference 106a, 106 acted upon, depending on the actuation of the handling device 214 a certain portion of the outer periphery of the disc 106 takes effect and the Valve lifters open sooner or later from a corresponding predeterminable temperature can respond to the thermal movement of the thermostat body.
  • the entire radiator shown is integral at least in the direction of the room a housing 200 or the associated cladding panels that can preferably be made of sheet metal or plastic.
  • FIG. 3 shows an integral heating element according to the invention and a inventive, also remotely controllable thermostatic valve.
  • FIG. 4 shows a further embodiment according to the present invention detect.
  • FIG. 8 shows, for example, a section 250e of a housing 250f Teeth in connection with a guide or a different structure be provided, which can be used to control the response characteristic of the To change the thermostatic head by feeding or withdrawing the Rack 108 'the axial spacing of the thermostatic head 70' or its housing 250f compared to the valve and in particular its actuating plunger (not shown) to change.
  • the surface 108'b serves to guide the rack 108 ', in particular during installation.
  • the rack 108'a actuates the mechanical connection (not shown) of the temperature sensor or the valve either directly or if necessary via one or more gears (not shown).
  • the advance of the actuating device 212 'by the adjustment of the handling device 214 'can for example, by means of a deflection device, such as a bevel gear or the like.
  • An actuating plunger can be inserted into the housing 250f according to FIG. 8 via the opening 250d on the one hand with the thermostat body 12 and on the other hand with the actuating plunger of the Valve 80 '(see Fig. 4) interact.
  • the cavity 10'a could, however the thermostatic body is actually removed, the thermostatic body would be secured radially through the housing wall.
  • FIG. 9 shows a very advantageous embodiment of a thermostatic head, which, as usual (see FIG. 3), has a housing 11 ′′ in which the thermostat body 12 ′′, for example made of paraffin or the like.
  • a corrugated pipe 14 '' points into the Housing 11 '' and is provided with a sealing section 14 '' to the one hand Prevent leakage of the material of the thermostat body 12 and on the other hand Abutment for the plunger 102 (see Fig. 3) to form.
  • the thermostat control section 108 ′′ also functions in a corresponding manner. This points also on a flexible pipe section 108''a, in the advantageously a rod 212 ', 212 protrudes. By feeding this actuator 212, 212 ' the flexible tube 108''a and thus also the sealing section 108''b in the thermostat body 12 '' into it, reducing the volume of the thermostat body whereby the preferably at least approximately linear expansion characteristic of the Material of the thermostat body 12 '' its thermal expansion from another point begins and, in other words, starts controlling the temperature from a different temperature Valve or the room temperature begins.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper (10) für Heizanlagen mit zentralisierter Wärmebereitstellung, mit wenigstens einer Heizplatte (12), mit einer Ventileinrichtung (52) und mit dieser zugeordnetem Temperaturfühler (60), insbesondere Thermostatkopf, wobei eine Verstelleinrichtung (50) zwischen der Ventileinrichtung und dem Temperaturfühler vorgesehen ist, wobei erfindungsgemäß der Verstelleinrichtung (50) ein im wesentlichen starres Übertragungselement (54) zugeordnet ist, das an dem von der Verstelleinrichtung abgewandten Ende einen Stellknopf (58) oder dergleichen aufweist, wobei ferner erfindungsgemäß der Temperaturfühler (60) von der Verstelleinrichtung entfernt im Bereich eines Randabschnitts der wenigstens einen Heizplatte bzw. des Heizkörpers angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen, wie sie etwa dem der DE 93 04 346.5 U1 zu entnehmen ist.
Im Stand der Technik sind diverse Arten von Heizkörpern mit wenigstens einer Heizplatte bekannt, denen es gemeinsam ist, daß an einem oben am Heizkörper vorgesehenen Vorlauf ein Thermostatventil angeordnet ist, über das die Zufuhr eines Heizmediums in den Heizkörper gesteuert wird. Dabei läßt sich der Einfluß des Thermostarventils auf die Ventileinrichtung durch axiales Verstellen der Thermostateinrichtung in Axialrichtung des Ventilstößels bzw. des Ventiltellers der Ventileinrichtung verstellen. Bei diesem Stand der Technik steht das Ventil einheitlich an einem Seitenabschnitt von dem Heizkörper unmittelbar oder über einen Winkel ab. In jedem Falle sieht ein derartiger Heizkörper vergleichsweise unvorteilhaft aus. In einigen Fällen ist die Heizplatte seitlich verlängert worden und die seitliche Verlängerung ist mit einem Durchbruch versehen worden, durch den der Thermostatkopf hervorsteht.
Ferner sind Heizkörper bekannt, bei denen eine Einstellung des Temperaturfühlers bzw. Thermostatkopfes von einer größeren Entfernung her über eine Kapillare möglich ist, um eine exaktere Temperatureinstellung und eine Temperatureinstellung aus einer größeren Entfernung zu dem Heizkörper zu ermöglichen. Eine derartige Anordnung ist besonders aufwendig, da in der Regel mehrere Meter lange Kapillare erforderlich sind, die dann den Herstellungspreis des gesamten Heizkörpers wesentlich mitbestimmen. Derartige Heizkörper mit entfernt angeordnetem Temperaturfühler sind nur in behindertengerecht eingerichteten Wohnungen oder in Krankenhäusern akzeptabel.
Ferner ist ein Heizkörper bekannt, bei dem die Einstellung eines Thermostatkopfes bzw. eines Ventiles aus einer größeren Entfernung über einen Bowdenzug ermöglicht werden soll. Diese Art von Ferneinstellung führt zu äußerst schlechten Ergebnissen, da durch den Bowdenzug besonders große Einstelltoleranzen zustandekommen, wobei zusätzlich die Wärmeausdehnung und die Materialermüdung des Bowdenzuges zu großen Differenzen während der Lebensdauer dieses Heizkörpers bzw. der diesem Heizkörper zugeordneten Thermostarventilanordnung kommt.
Die G 93 04 346.5 zeigt ein thermostatisch arbeitendes Ventil, das von einem entfernen Bereich an einem Heizkörper bedient werden kann, wobei ein Bowdenzug, von einem Stellknopf von einem entfernten Abschnitt des Heizkörpers aus, ein Ventil an einem unteren Bereich des Heizkörpers verstellt. Dieses Ventil selbst weist dabei auch den Thermostatabschnitt auf. Wie oben bereits angedeutet, arbeitet der Bowdenzug mit einer Hysterese, die sowohl wärmeabhängig als auch alterungsabhängig ist. Aus diesen Gründen fand die in diesem Stand der Technik beschriebene Lösung keinen Eingang in die Praxis.
Die DE 44 12 226 A1 zeigt eine Anordnung zum Regeln eines Ventils, wobei dieses Ventil zur Verstellung des Durchflusses von Heizmedium in der Zentrale einer Zentralheizungsanlage herangezogen wird. Dabei wird dieses Ventil über eine Kurvenscheibe von einem Elektromotor gesteuert, um den Strömungsquerschnitt durch das Ventil zu verändern. Bei dieser Anordnung wirken auf den Ventilstößel größere Querkräfte, die schon nach wenigen zehntausend Hüben des Ventiltellers zu einer Abnutzung führen, die die Regelgenauigkeit beschränkt und die zu einer Verringerung der Lebensdauer dieses Ventils führt. Bei entsprechenden Ventilen wird eine Lebensdauer verlangt, die wenigstens etwa eine Million Hübe ohne nennenswerte Verschleißerscheinungen hinnehmen kann. Bei der Verstellung eines Ventils bzw. Thermostatventils sind Kräfte zwischen ca. 40 und 120 nm zu überwinden bzw. bereitzustellen. Falls bei einem derartigen Kräfteintervall Querkräfte aufzunehmen sind, können diese zu ganz erheblichen Abnutzungserscheinungen führen.
Die DE 29 41 735 A1 zeigt eine Fernbedienung für ein Ventil, wobei die Fernbedienung auf das Öffnen bzw. Schließen eines Fensters- oder Türflügels anspricht. Es besteht hierbei eine unmittelbare Verbindung zwischen dem Flügel und dem Ventil.
Damit sind in dem bekannten Stand der Technik zwei Nachteile vorhanden. Zum einen sind Heizkörper bekannt, bei denen ein Thermostatventil in optisch störender Weise angeordnet ist und zum anderen lassen sich entfernt vom Heizkörper angeordnete Temperaturfühleinrichtungen nur dann mit einer sinnvollen Genauigkeit vorsehen, wenn die Temperaturfühleinrichtungen bzw. Thermostatköpfe weit von dem Heizkörper entfernt angeordnet sind, womit ein großer Kostenaufwand verbunden ist, um eine temperaturgetreue Regelung vornehmen zu können.
Es ist die Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, den oben aufgeführten Nachteilen im Stand der Technik soweit als möglich Abhilfe zu verschaffen. Insbesondere soll ein Heizkörper, beispielsweise für Zentralheizungsanlagen bzw. fernwärmegespeiste Heizanlagen, geschaffen werden, bei dem ein Einstellknopf mit Thermostat, der in optisch störender Weise hervorsteht, vermieden wird, ohne daß auf eine temperaturgetreue thermostatische Regelung verzichtet werden muß.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung aufgrund eines Heizkörpers mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.
Zweckmäßige Ausführungsformen des Heizkörpers, der mit Merkmalen gemäß der Erfindung ausgestattet ist, gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Die gemäß der Erfindung zu erzielenden Vorteile beruhen darauf, daß der Verstelleinrichtung ein im wesentlichen starres Übertragungselement zugeordnet ist, welches an dem von der Verstelleinrichtung abgewandten Ende eines Stellknopfes oder dergleichen vorgesehen ist. Weiterhin ist der Temperaturfühler von der Verstelleinrichtung entfernt im Bereich eines Randabschnittes der wenigstens einen Heizplatte angeordnet. Aufgrund dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es möglich, zum einen ein unansehnlich vom Heizkörper hervorstehendes Thermostatventil zu vermeiden und zugleich eine bequeme und optisch ansprechende Verstellung vorzusehen. Des weiteren kann es mit akzeptablen Kosten vermieden werden, daß der für die Temperaturregelung erforderliche Temperaturfühler durch den Heizkörper selbst beeinflußt wird bzw. daß der Temperaturfühler weit vom Heizkörper entfernt angeordnet werden muß, womit eine Kostenexplosion einhergeht.
Vorteilhafterweise werden die Ventileinrichtung und die Verstelleinrichtung als Block, vorzugsweise in einem Gehäuse, angeordnet. Hier kann dann beispielsweise über eine Kapillare oder eine starre mechanische Verbindung der entfernte Temperaturfühler beispielsweise in Form einer Paraffinkapsel oder dergleichen auf die Verstelleinrichtung einwirken und seine Volumen- bzw. Längenänderungen auf die Verstelleinrichtung übertragen, um auf diese Weise die Einstellung des Ventils bzw. von dessen Ventilteller gegenüber dem Ventilsitz relativ zur Temperatur vorzunehmen. Die Verstelleinrichtung kann auch als Transmitter bezeichnet werden, da sie die Reaktion des Temperaturfühlers auf die Änderung der Umwelttemperatur auf den Ventilteller der Ventileinrichtung transportiert bzw. überträgt.
Dabei kann vorteilhafterweise die Verstelleinrichtung einen Verstellabschnitt mit einem Schlitten aufweisen, der bevorzugt koaxial zum Ventilstößel bzw. in Richtung des Ventiltellers der Ventileinrichtung verfahrbar ist, wobei dieser aufgrund von temperaturbedingten Reaktionen des Temperaturfühlers bzw. einer Paraffinkapsel oder dergleichen verfahren wird. Hierbei kann der Verstellabschnitt ferner einen Einstellkörper bzw. eine Scheibe umfassen, die durch den Verstellknopf bevorzugt am oberen Ende des erfindungsgemäßen Heizkörpers verstellbar ist, um die Grundeinstellung der Ventileinrichtung vorzugeben, wobei der Einstellkörper bzw. die Scheibe bevorzugt in einem festen Bezug zum Schlitten gehalten wird. Hierdurch ist es möglich, durch die Einstellung des Einstellkörpers bzw. der Scheibe eine bestimmte Grundwärme in einem Wohnraum vorzugeben, um die herum dann der Temperaturfühler bzw. die Paraffinkapsel aufgrund einer Wärmeausdehnung, die auf den Schlitten übertragen wird, die Raumtemperatur so konstant als möglich erhält. Dabei kann der Schlitten unmittelbar auf den Ventilstößel oder aber auch auf den Einstellkörper bzw. die Scheibe einwirken, wobei die Scheibe wiederum für sich auf den Ventilstößel einwirkt. Auf diese Weise kann einerseits eine Temperatur aus größerer Entfernung über den Einstellknopf bevorzugt am oberen Ende des Heizkörpers vorgegeben werden und der entfernte Temperaturfühler übernimmt die Regelung der Zufuhr des Wärmeträgermediums.
Dabei ergeben sich für die Plazierung der Ventileinrichtung und der Verstelleinrichtung verschiedene Möglichkeiten, wobei diese bevorzugt am oberen Abschnitt des Heizkörpers oder aber am unteren Abschnitt des Heizkörpers angeordnet werden können. Die Anordnung erfolgt dabei besonders bevorzugt mittig bzw. von den Seiten des Heizkörpers abgesetzt, damit der Stellknopf an einer vom Design her positiven Stelle möglichst mittig am Heizkörper angeordnet werden kann. Natürlich kann der Stellknopf auch über eine Welle mit der Verstelleinrichtung verbunden sein, was einen Versatz der Ventileinrichtung und der Verstelleinrichtung gegenüber dem Stellknopf ermöglichen würde. Eine derartige Lösung erhöht jedoch die Herstellungskosten und Hysteresen wären wahrscheinlich zu verkraften.
Vorteilhafterweise ist die Ventileinrichtung bevorzugt zusammen mit der Verstelleinrichtung strömungstechnisch in einem Rücklauf des Heizkörpers angeordnet. Außerdem kann die Ventileinrichtung bevorzugt mit der Verstelleinrichtung strömungstechnisch in einem Vorlauf des Heizkörpers angeordnet werden, wobei in dem Falle, daß die Ventileirrichtung am oberen Abschnitt des Heizkörpers vorgesehen wird, zwischen dem Vorlauf des zentralen Heizungssystems, an das der erfindungsgemäße Heizkörper angebunden ist, und dem Heizkörpervorlauf eine Steigleitung angeordnet sein kann. Diese Steigleitung kann auch innerhalb der wenigstens einen Heizplatte des Heizkörpers mit Merkmalen nach der Erfindung vorgesehen sein, beispielsweise durch eine entsprechende Ausbildung der Leitungen bzw. des Heizregisters innerhalb der Heizplatte.
Bevorzugt ist, wie voranstehend bereits angedeutet, der Temperaturfühler insbesondere in der Form einer Paraffinkapsel über einen Anlenkabschnitt etwa mit einer Kapillare mit der Verstelleinrichtung verbunden, um die Verstelleinrichtung und insbesondere den vorgenannten Schlitten gegenüber seiner Stellung zum Ventilstößel bzw. zum Ventilteller zu verändern.
Natürlich kann der Anlenkabschnitt auch eine im wesentlichen starre Verbindung aufweisen, beispielsweise eine Achse oder eine Welle, die mit der Verstelleinrichtung verbunden ist, bevorzugt um eine thermostatische Einstellung vorzunehmen.
Dabei kann es sich für die Anordnung des Temperaturfühlers auch als sinnvoll und vorteilhaft erweisen, wenn dieser in einem Bereich des Heizkörpers angeordnet ist, wo das Heizregister der wenigstens einen Heizplatte bereits beendet ist und lediglich eine Heizungsverkleidung vorhanden ist, die mit der Heizplatte auch einstückig verbunden sein kann.
Der Stellknopf des Heizkörpers mit Merkmalen nach der Erfindung kann bevorzugt am oberen Abschnitt des Heizkörpers und bevorzugt an einer oberen Abdeckung angeordnet sein. Dabei kann er auch in einer verkleidenden Vertiefung bzw. Ausnehmung der oberen Abdeckung vorgesehen sein.
Bezüglich der Erfindung wird auch auf die DIN EN 215 "thermostatische Heizkörperventile" verwiesen. Diese DIN wird hiermit ausdrücklich in den Offenbarungsumfang der vorliegenden Erfindung einbezogen, wobei die in dieser DIN EN 215 aufgeführten technischen Inhalte auch zur vorliegenden Erfindung gehören und im Rahmen dieser Erfindung in den Schutzbereich dieses Schutzrechts einbezogen werden können.
Gemäß der Erfindung kann auch ein gesonderter Thermostatkörper zum Einsatz gelangen, über den mechanisch, beispielsweise durch die vorgenannte starre mechanische Verbindung in Form einer Achse oder Welle, die Verstelleinrichtung betätigt werden kann.
Vorteilhafterweise wird der Temperaturfühler bzw. Thermostatkopf zusätzlich mittels einer thermischen Abschirmung vor einer verfälschenden Wärmestrahlung des Heizkörpers geschützt. Hier kann beispielsweise eine Aluminiumfolie vorgesehen werden bzw. eine mit einer Aluminiumfolie beschichtete Kunststoffplatte, eine Styroporplatte oder dergleichen.
Auch eine unbeschichtete isolierende Platte, beispielsweise eine Styroporplatte, eignet sich für die Abschirmung des Temperaturfühlers bzw. Thermostatkopfes oder dergleichen.
Der Heizkörper mit Merkmalen nach der Erfindung weist an seiner Verstelleinrichtung einen Stellkörper auf, über den die Einwirkung des Temperaturfühlers bzw. der Paraffinkapsel auf die Ventileinrichtung veränderbar ist.
Wie bereits voranstehend angedeutet, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Stellkörper einen Einstellkörper bzw. eine Scheibe umfaßt, deren Abmessungen bzw. Radius sich über die Außenfläche bzw. den Außenumfang ändern. Dabei kann die Scheibe bzw. der Einstellkörper vorteilhafterweise in einer Führung, etwa in dem besagten Schlitten, gehalten sein, die thermisch bedingte Reaktionen des Temperaturfühlers bzw. des Thermostatkopfes auf das Ventil zu übertragen vermag. Dabei kann die Führung bzw. der Schlitten beispielsweise gabelförmig sein und zwischen den insbesondere zwei Zinken der Gabel eine Achse bzw. Welle aufweisen, auf der die Scheibe bzw. der Einstellkörper drehbar bzw. beweglich gelagert ist. Die Scheibe bzw. der Einstellkörper kann gegenüber dem Ventilstößel bzw. Ventilteller abgestützt sein, so daß durch das Verdrehen bzw. Verstellen der Scheibe bzw. des Einstellkörpers die Längenabmessung der Anordnung aus der Scheibe bzw. dem Einstellkörper und dem Schlitten bzw. der Führung verändert werden kann, um auf diese Weise den Hub des Ventiltellers und damit die Durchströmung durch die Ventileinrichtung zu verändern.
Grundsätzlich ist darauf hinzuweisen, daß die Verstelleinrichtung bzw. der Einstellkörper jede Art von Geometrie aufweisen kann, die hinsichtlich einer Veränderung der Durchströmung bzw. der Übertragung der thermisch bedingten Reaktion des Temperaturfühlers zuträglich ist. Jedoch sind wegen ihrer technischen Realisierbarkeit die obigen und nachfolgend erörterten Ausführungsformen zu bevorzugen.
Eine weitere Spielart der vorliegenden Erfindung ergibt sich, wenn ein Thermostatkopf, der bekanntermaßen einen Thermostatkörper mit einem vorgebbaren Volumen und einem Stellabschnitt für die Voreinstellung einer Ventilbetätigung aufweist, erfindungsgemäß mit einem Thermostatstellabschnitt versehen ist, um das Volumen des Thermostatkörpers zu verändern. Hierdurch wird es vorteilhafterweise möglich, die Solltemperatur des Thermostatventils intern durch Veränderung des Volumens zu beeinflussen, das dem Material des Thermostatkörpers, beispielsweise ein Paraffin, zur Verfügung steht, um in Reaktion auf Temperaturschwankungen sein Volumen zu beeinflussen.
Dabei kann der Thermostatstellabschnitt insbesondere ein flexibles Rohr, vorzugsweise ein Wellrohr, umfassen, das an seiner Innen- und/oder Außenfläche Kontakt zu dem Thermostatkörper bzw. dem in dem Thermostatkörper befindlichen Thermostatmaterial hat. Wird das Wellrohr von außen beispielsweise in den Thermostatkörper erstreckt, wird das Volumen verringert und die temperaturabhängige Regelcharakteristik dementsprechend abgeändert. Umgekehrt kann ein entsprechendes Rohr natürlich auch aus dem Ventilkörper herausragen und zur Verringerung des Thermostatmaterialvolumens zusammengedrückt und zur Vergrößerung des Volumens auseinandergezogen werden.
Dabei sollte das flexible Rohr, insbesondere Wellrohr, eine geringere Rückstellkraft aufweisen als der Stellabschnitt für die Voreinstellung eines Ventiltellers, damit der Thermostatstellabschnitt aus einem aus dem Ruhezustand ausgelenkten Zustand in einen dem Ruhezustand näheren Zustand gelangen kann, ohne daß hierdurch der Ventilstellabschnitt beeinflußt wird. Ohne diese Merkmale wäre es möglich, daß der Thermostatstellabschnitt nicht betätigt werden kann, ohne daß bereits zuvor der Ventilstellabschnitt zur Betätigung des Ventiltellers anspricht. Umgekehrt jedoch läßt sich die Einstellung des Thermostatstellabschnitts in eine dem Ruhezustand nähere Stellung bringen, wobei die Einstellung des Ventilstellabschnitts kaum oder nur unwesentlich beeinflußt wird.
Der Thermostatstellabschnitt kann auch einen anderen Verdrängerkörper aufweisen, beispielsweise in der Form eines Stiftes, der in das Volumen des Thermostatkörpers hineingeschoben bzw. daraus herausgezogen werden kann. Im Falle eines stiftartigen Verdrängerkörpers ist es zweckmäßig, diesen über einen Dichtabschnitt abzudichten, um einen Verlust an Material des Thermostatkörpers zu vermeiden. Es wäre auch möglich, den Thermostatkörper insgesamt zu verformen, um dessen Volumen zu Regelungszwecken zu verändern bzw. zu verringern.
Der beschriebene Thermostatkopf gemäß der Erfindung ist besonders geeignet, um in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung Verwendung zu finden, da die oben genannten Merkmale für eine Fernbedienung des Thermostatkopfes und die Veränderung der Regelvolumina des entsprechend mit dem beschriebenen Thermostatkopf ausgebildeten Thermostatventils geeignet sind.
Es versteht sich von selbst, daß auch andersartige Heizkörper als Plattenheizkörper gemäß der Erfindung ausgebildet sein können bzw. mit einem Thermostatkopf oder einem Thermostatventil gemäß der Erfindung ausgebildet sein können. So können beispielweise Röhrenheizkörper oder andere herkömmliche Arten von Heizkörpern ebenfalls entsprechend ausgebildet sein.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erörtert. Dabei sind die nachfolgend erläuterten Ausführungsformen nicht in beschrärkender Weise auszulegen. Die nachstehende Erläuterung bevorzugter Ausführungsformen offenbart dagegen weitere Vorteile und Merkmale sowie Aufgaben gemäß der vorliegenden Erfindung. In den Darstellungen zeigen:
Fig. 1
eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizkörpers mit einem entfernten Temperaturfühler in einer schematischen Darstellung;
Fig. 2
eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizkörpers mit einem entfernten Temperaturfühler;
Fig. 3
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizkörpers;
Fig. 4
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizkörpers;
Fig. 5 und 6
Einzelheiten des Heizkörpers gemäß Fig. 3;
Fig. 7 und 8
Einzelheiten des Heizkörpers gemäß Fig. 4;
Fig. 9
eine bevorzugte Ausführungsform eines Temperaturfühlers gemäß der Erfindung; und
Fig. 10
einen Bestandteil der Ausführungsform gemäß Fig. 3 in einer vertikalen Schnittdarstellung.
Die Fig. 1 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines Heizkörpers 10 mit Merkmalen gemäß der Erfindung.
Der Heizkörper 10 umfaßt eine Heizplatte 12 mit daran vorgesehenen Verkleidungsabschnitten 14, die gegebenenfalls auch umgebogen werden können, um seitliche Verkleidungsabschnitte zu ergeben. Der Heizkörper 10 wird über einem Montageeinrichtung 20 mit dem Vorlauf 18 und dem Rücklauf 16 verbunden, wobei das Heizregister bzw. die Heizleitung innerhalb der Heizplatte 12 über Anschlüsse 22a an das Zentralheizungsnetz angeschlossen ist. Flexible Leitungsabschnitte 24a, 24b können für die Anbindung des Heizkörpers an den Montageabschnitt 20 verwendet werden. Das in die Heizplatte 12 des Heizkörpers 10 eingeführte Heizmedium wird bei dieser Ausführungsform gemäß Fig. 1 über dem Vorlauf eingeleitet, über das Steigrohr 34 zu einem oberen Abschnitt des Heizkörpers geführt und von dort über den Einleitungsabschnitt 30 in die Heizplatte eingeleitet. Anschließend wird das Heizmedium durch ein nicht dargestelltes Heizregister der Heizplatte 12 hindurchgeleitet und von dem Anschlußabschnitt 26 einem Ventil 52 zugeleitet und durch dieses Ventil 52 geregelt über den Rücklauf 16 abgeführt. Das Bezugszeichen 28 kennzeichnet eine mechanische Versteifung bzw. eine weitere Leitungsverbindung zwischen der Heizplatte 12 und einer eventuell vorgesehenen weiteren Heizplatte oder anderen zusätzlichen Heizplatten.
An die Ventileinrichtung 52 schließt eine Verstelleinrichtung 50 an, die einerseits mit einem entfernt, etwa am Rand bzw. einer Ecke des Heizkörpers angeordneten Temperaturfühler 60 beispielsweise über eine Kapillare oder eine mechanische Anbindung 62 verbunden ist. Andererseits ist die Verstelleinrichtung 50 beispielsweise über eine starre Achse 54 mit einem Stellknopf bzw. einer Handhabungsvorrichtung 58 verbunden. Die Achse 54 wird in einer Führung 56 am oberen Ende des Heizkörpers 10 geführt.
Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform 10 ermöglicht zum einen eine Fernverstellung der Einstellung des Ventils 52 und zum anderen eine an der tatsächlichen Raumtemperatur orientierte thermostatische Steuerung mittels des Temperaturfühlers 60. Der Temperaturfühler kann sowohl im unteren Bereich des Heizkörpers nahe einer Frontverkleidung (nicht gezeigt) oder nahe der Heizplatte 12, aber auch besonders bevorzugt im Bereich der Seitenverkleidung 14 angeordnet sein, um einer Umgebung ausgesetzt zu sein, die der Raumatmosphäre möglichst nahe kommt oder dieser unmittelbar entspricht.
Die Einzelheiten der Verstelleinrichtung 50 werden nachfolgend noch im einzelnen erörtert.
Die Fig. 2 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausführungsform eines Heizkörpers 10' gemäß der Erfindung. Abweichend zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist hier die Anordnung aus der Ventileinrichtung 52 und der Verstelleinrichtung 50 zusammen mit dem Stellknopf 58 am oberen Ende des Heizkörpers 10' angeordnet, wobei aufgrund der geringen Abmessung eine wesentlich kürzere Stellachse 54' zum Einsatz gelangen kann. Die Anbindung des Temperaturfühlers 60 erfolgt hier entsprechend über eine längere Kapillare 62' bzw. mechanische Anbindung 62'.
Aufgrund der zu Fig. 1 unterschiedlichen Anordnung des Ventils 52 wird hier die Anordnung des Ventils nahe dem Vorlauf 18 bevorzugt. Ansonsten entspricht diese Anordnung im wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. 1.
Auch hier sei im Hinblick auf die Verstelleinrichtung 50 auf die nachfolgenden Ausführungen verwiesen.
Die Fig. 3 zeigt einen erfindungsgemäßen integralen Heizkörper 200 mit einem erfindungsgemäßen Thermostatventil 70, 80, 50, wobei der Thermostatkopf zur Vereinfachung der Darstellung im Anschluß an eine Verstelleinrichtung 50 dargestellt ist, obwohl der Temperaturfühler bzw. Thermostatkopf tatsächlich entfernt angeordnet ist.
Der Heizkörper 200 umfaßt eine oder mehrere Heizplatten 12, 210 sowie einen Vorlaufanschluß 202 und einen Rücklaufanschluß 206. Dem Rücklaufanschluß 206 ist eine Ventileinrichtung 80 einer herkömmlichen Art zugeordnet, die von einem Rohrleitungssystem, insbesondere einem Zentralheizungssystem, über einen Anschluß 204 angeströmt wird. Bei dem Ventil 80 kann es sich um irgendeine Form eines bekannten Ventils handeln, wobei bevorzugt das Ventil über einen axial gegenüber einem Ventilsitz verschieblichen Ventilteller in seinem Strömungsquerschnitt verändert werden kann.
Der Vorlaufanschluß 202 ist über eine Steigleitung 208 an eine Heizplatte 12, 210 bzw. eine Heizplattenanordnung, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist, anschließbar.
Natürlich können der Vorlauf- und der Rücklaufanschluß auch vertauscht werden, wobei das Ventil 80 dann im Vorlauf 202 vorgesehen wäre.
Dem Ventil 80 liegt eine Verstelleinrichtung 50 gegenüber. Der tatsächlich entfernt angeordnete Temperaturfühler 70 weist ebenfalls die üblichen Bestandteile auf, nämlich ein Thermostatvolumen 122, das mit einem Thermostatmaterial gefüllt ist, beispielsweise Paraffin, Wachs oder dergleichen, und ein in dem Thermostatkörper 122 hineinragendes Wellrohr 124, das eine Feder 126 und einen Stößel 102 jeweils wenigstens teilweise aufnimmt. Dehnt sich das Material des Thermostatkörpers aus, so wird das Wellrohr an axialer Richtung des Wellrohres und/oder des Thermostatkörpers komprimiert bzw. zusammengeschoben und die Feder 126 wird ebenfalls komprimiert. Hierdurch wird der Stößel 102 in axialer Richtung bewegt, um letztendlich auf die Stellung des Ventiltellers im Ventil 80 gegenüber dem Ventilsitz einzuwirken.
Im Anschluß an das Ventil 80 ist eine Stelleinrichtung 50 vorgesehen, über die der tatsächlich entfernte Temperaturfühler auf die Ventileinrichtung 80 einwirkt. Die Stelleinrichtung 50 wird über eine Betätigungseinrichtung 212 vom oberen Abschnitt des Heizkörpers 200 über einen Stellknopf 58, 214 eingestellt. Über den Stellknopf 58, 214 wird das Übertragungselement 54, 54' bzw. die Betätigungseinrichtung 212 gedreht, wobei die Betätigungseinrichtung 212 über einen Anschlußabschnitt bzw. Kupplungsabschnitt 112 auf die Achse 108 einwirkt, die zur Verstellung der Verstelleinrichtung 50 herangezogen wird.
Die Verstelleinrichtung 50 enthält generell eine Einrichtung, um die thermische Ausdehnung des Termostatkörpers 122 in unterschiedlicher Weise auf das Ventil 80 zu übertragen. Hier kann beispielsweise ein Keil eingeschoben werden oder, wie in Fig. 3 dargestellt, eine Scheibe 106 mit einem sich über dem Umfang ändernden Radius vorgesehen sein, die zwischen einem Stößel 102 am tatsächlich entfernten Thermostatkopf 70 und einem Stößel des Ventils 80 angeordnet ist.
Bei dieser Anordnung wirkt die Scheibe 106 der Verstelleinrichtung 50 direkt auf den Ventilstößel ein. Die Betätigungseinrichtung 212 in der Form einer Stange, etwa aus Kunststoff oder Metall, kann bei der Verstellung durch den sich ändernden Radius der Scheibe ausgelenkt werden. Die Verstelleinrichtung 50 kann dann gegenüber einem Gehäuse oder dergleichen abgestützt sein. Querkräfte bzw. Seitenführungskräfte können auch bei dieser Ausführungsform noch optimierter von dem Ventilstößel ferngehalten werden. Auch die Betätigungseinrichtung 212 würde nicht mehr ausgelenkt bzw. verbogen werden.
Die Scheibe 106 ist in einer möglichen Ausführungsform in Fig. 6 dargestellt. Durch ein Loch 106b der Scheibe 106 greift die Achse 108 am unteren Ende der Betätigungseinrichtung 54, 54', 212 hindurch, um die Einstellung der Scheibe 106 verändern zu können. Die Umfangsfläche 106a der Scheibe 106 wirkt auf den Stößel des Ventils 80 ein, um dieses mit einem unterschiedlichen anfänglichen Ansprechverhalten mit der Regelfunktion des Temperaturfühlers zu beaufschlagen. Der Bereich 106c am Umfang der Scheibe 106 bezeichnet einen Bereich, dessen Einstellung dazu führt, daß das Ventil 80 vollkommen geöffnet ist. Natürlich kann der Umfang der Scheibe 106 auch abweichend von der in Fig. 6 wiedergegebenen speziellen Ausführungsform ausgebildet sein. So könnte beispielsweise der Stellbereich 106a kleiner und steiler ausgebildet werden und der Bereich 106c könnte über einem weiteren Umfangsbereich der Scheibe 106 vorgesehen werden. Gleichermaßen könnte der Bereich 106c auch auf einen geringen Umfangsbereich beschränkt werden, während der Stellbereich 106a über nahezu den gesamten Umfansbereich der Scheibe 106 angelegt werden könnte.
Die Achse 108 wird in Richtung des tatsächlich entfernt angeordneten Thermostatkopfes durch eine Abstützeinrichtung 104 getragen, die prinzipiell auch die Form einer Gabel 104 aufweisen kann. Am Ende der Gabel 104 ist in Richtung des Thermostatkopfes 10 ein Stößel 102 vorgesehen, an dem die Feder 126 (siehe Fig. 3) abgestützt ist. Am vorderen Ende der Gabel 104 wird die Achse 108 (siehe Fig. 3) in Ausnehmungen 104b abgestützt, während die Ausnehmung 104a zur Aufnahme der Scheibe 106 dient. Die Feder 126 (Fig. 3) wird an der Schulter abgestützt, die in Richtung des entfernten Thermostatkopfes bzw. Temperaturfühlers an dem Stößel 102 vorgesehen ist.
Die gabelartige Führung 104 (siehe auch Fig. 10) wird selber gegenüber dem Thermostatkopf in einer Führung 110 (Fig. 3, 5) verdrehsicher gehalten, wobei die Gabel in jeweiligen Führungen 110c bewerkstelligt wird. Die Scheibe 106 dreht sich senkrecht zu der durch die beiden Gabelzinken der Gabel 104 aufgespannten Ebene innerhalb des Hohlraumes 110b des Führungsgehäuses 110. Dabei kommt der Außenumfang der Scheibe 106 gegenüber den Abschnitten 110a des Führungsgehäuses 110 zu liegen.
Die Gabel 104 kann dabei als Schlitten angesehen werden, der axial bzw. koaxial zum Ventilstößel verschiebbar ist, und der sämtliche Seitenführungskräfte aufnimmt bzw. vom Ventilstößel fernhält.
Wird nun die Handhabungsvorrichtung 214 von Hand oder sonstwie gedreht, so wird diese Drehung über die Stange 212 und die Kupplung 112 auf die Achse 108 übertragen, die die Drehbewegung wiederum auf die Scheibe 106 überträgt. Über die Gabel 104 und den Stößel 102 sowie die Feder 126 ist die Achse 108 gegenüber dem Thermostatkopf 110 abgestützt und die temperaturbedingten Ausdehnungs- bzw. Zusammenziehungsbewegungen des Thermostatkörpers werden hierüber auf die Achse 108 und damit auf die Scheibe 106 übertragen. Der Ventilstößel des Ventils 80 wird über den Außenumfang 106a, 106 beaufschlagt, wobei je nach der Betätigung der Handhabungsvorrichtung 214 ein bestimmter Abschnitt des Außenumfanges der Scheibe 106 wirksam wird und den Ventilstößel früher oder später ab einer entsprechenden vorbestimmbaren Temperatur auf die thermische Bewegung des Thermostatkörpers ansprechen läßt.
Der gesamte dargestellte Heizkörper wird wenigstens in Richtung des Raumes integral von einem Gehäuse 200 bzw. den dazugehörigen Verkleidungsplatten umgeben, die vorzugsweise aus Blech oder Kunststoff hergestellt sein können.
Insgesamt ergeben sich aus Fig. 3 ein erfindungsgemäßer integraler Heizkörper sowie ein erfindungsgemäßes, auch fernbedienbares Thermostatventil.
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung zu erkennen.
Hier ist eine Handhabungseinrichtung 214' an der Frontplatte 216' des Heizkörpers 200' vorgesehen und die Drehung an dem Betätigungsrad des Stellknopfes bzw. der Handhabungsvorrichtung 58, 214' wird über eine Betätigungseinrichtung 112' auf eine Zahnstange 108' übertragen, die beispielsweise über die Drehung von Umlenkzahnrädern bei Einwirkung eines etwa mechanisch angeschlossenen, entfernten Thermostatkopfes oder dessen Thermostatkörpers insgesamt gegenüber dem Stößel des Ventils 50' verstellt, um dadurch die Ansprechcharakteristik des Ventils 80' zu verändern. Dabei kann, wie aus Fig. 8 zu erkennen ist, an einem Abschnitt 250e eines Gehäuses 250f beispielsweise eine Zahnung in Verbindung mit einer Führung oder aber eine andersartige Strukturierung vorgesehen sein, die dazu verwendet werden kann, die Ansprechcharakteristik des Thermostatkopfes zu verändern, indem durch den Vorschub bzw. das Zurückziehen der Zahnstange 108' die axiale Beabstandung des Thermostatkopfes 70' bzw. dessen Gehäuses 250f gegenüber dem Ventil und insbesondere dessen Betätigunsstößel (nicht dargestell0 zu verändern. Die Fläche 108'b dient dazu, die Zahnstange 108' zu führen, insbesondere bei der Montage. Die Zahnleiste 108'a betätigt die mechanische Anbindung (nicht gezeigt) des Temperaturfühlers bzw. des Ventils entweder direkt oder aber auch gegebenenfalls über eines oder mehrere Zahnräder (nicht gezeigt).
Der Vorschub der Betätigungseinrichtung 212' durch die Verstellung der Handhabungseinrichtung 214' kann beispielsweise mittels einer Umlenkeinrichtung, etwa einem Kegelrad oder dergleichen, vorgenommen werden.
Ein Betätigungsstößel kann in das Gehäuse 250f gemäß Fig. 8 über die Öffnung 250d einerseits mit dem Thermostatkörper 12 und andererseits mit dem Betätigungsstößel des Ventils 80' (siehe Fig. 4) in Wirkverbindung treten. Der Hohlraum 10'a könnte den jedoch tatsächlich entfernt angeordneten Thermostatkörper aufnehmen, wobei der Thermostatkörper radial durch die Gehäusewandung gesichert wäre.
In Fig. 9 wird eine sehr vorteilhafte Ausführungsform eines Thermostatkopfes dargestellt, der wie üblich (siehe Fig. 3) ein Gehäuse 11'' aufweist, in dem der Thermostatkörper 12'', beispielsweise aus Paraffin oder dergleichen, angeordnet ist. Ein Wellrohr 14'' weist in das Gehäuse 11'' hinein und ist mit einem Dichtabschnitt 14'' versehen, um einerseits das Austreten des Materials des Thermostatkörpers 12 zu verhindern und um andererseits ein Widerlager für den Stößel 102 (siehe Fig. 3) zu bilden. Dehnt sich temperaturbedingt das Material des Thermostatkörpers 12'' aus, so wird das Wellrohr 14'' gestaucht und über den Dichtabschnitt 14''a bzw. das Widerlager 14''a wird der Stößel 102 axial nach vorne in Richtung des Ventils 80, 80' verschoben.
Umgekehrt führt das Abkühlen des Thermostatkörpers 12'' dazu, daß ein Vakuum im Gehäuse 11'' entsteht, wodurch das Wellrohr 14'' gestteckt wird und damit der Dichtabschnitt bzw. das Widerlager 14''a durch die Ventilfeder vorgegeben in den Thermostatkörper 12'' hinein zurückgezogen wird. Hierdurch wird dann auch der Stößel 102 folglich temperaturbedingt zurückversetzt, um das Ventil letztendlich mehr zu öffnen.
In entsprechender Weise funktioniert auch der Thermostatstellabschnitt 108''. Dieser weist ebenfalls einen flexiblen Rohrabschnitt 108''a auf, in den vorteilhafterweise eine Stange 212', 212 hineinragt. Durch den Vorschub dieser Betätigungseinrichtung 212, 212' wird das flexible Rohr 108''a und damit auch der Dichtabschnitt 108''b in den Thermostatkörper 12'' hinein ausgedehnt, wodurch das Volumen des Thermostatkörpers verringert wird, wodurch die vorzugsweise wenigstens annähernd lineare Ausdehnungscharakteristik des Materials des Thermostatkörpers 12'' seine thermische Expansion von einem anderen Punkt beginnt und, mit anderen Worten, ab einer anderen Temperatur mit der Regelung des Ventils bzw. der Raumtemperatur beginnt.

Claims (10)

  1. Heizkörper für Heizanlagen mit zentralisierter Wärmebereitstellung, mit wenigstens einer Heizplatte, mit einer Ventileinrichtung und mit dieser zugeordnetem Temperaturfühler, insbesondere Thermostatkopf, wobei eine Verstelleinrichtung zwischen der Ventileinrichtung und dem Temperaturfühler vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
    a) daß der Verstelleinrichtung ein im wesentlichen starres Übertragungselement zugeordnet ist, welches an dem von der Verstelleinrichtung abgewandten Ende einen Stellknopf oder dergleichen aufweist; und
    b) daß der Temperaturfühler von der Verstelleinrichtung entfernt im Bereich eines Randabschnitts der wenigstens einen Heizplatte bzw. des Heizkörpers angeordnet ist.
  2. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung und die Verstelleinrichtung als Block, vorzugsweise in einem Gehäuse, angeordnet sind, und/oder daß die Ventileinrichtung und die Verstelleinrichtung an einem oberen Abschnitt angeordnet sind, und/oder daß die Ventileinrichtung und die Verstelleinrichtung an einem unteren Abschnitt des Heizkörpers angeordnet sind.
  3. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung und die Verstelleinrichtung von den Seiten des Heizkörpers entfernt, vorzugsweise wenigstens in etwa mittig, angeordnet sind.
  4. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung bevorzugt mit der Verstelleinrichtung strömungstechnisch in einem Rücklauf oder einem Vorlauf des Heizkörpers angeordnet sind.
  5. Heizkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Vorlauf des zentralen Heizungssystems und dem Heizkörpervorlauf eine Steigleitung angeordnet ist.
  6. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlenkabschnitt eine im wesentlichen starre Verbindung aufweist, beispielsweise eine Achse oder Welle, die mit der Verstelleinrichtung verbunden ist, bevorzugt um eine thermostatische Einstellung vorzunehmen.
  7. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung in ihrer Lage bzw. Erstreckung wenigstens relativ zu dem Ventilabschnitt (40, 50') verstellbar ist, so daß die Einwirkung des Temperaturfühlers auf den Ventilabschnitt über die Verstelleinrichtung veränderbar ist, wobei bevorzugt die Verstelleinrichtung einen Stellkörper (106, 10'e) aufweist, über dessen Einstellung die Einwirkung des Temperaturfühlers auf den Ventilabschnitt veränderbar ist, wobei der Stellkörper insbesondere eine Scheibe (106) bzw. einen Einstellkörper bzw. Abmessungen umfaßt, deren Radius sich über ihren Umfang ändern.
  8. Heizkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellkörper bzw. die Scheibe von einer Führung (104) geführt ist, wobei der Stellknopf an der Scheibe bzw. dem Stellkörper angreift und der Temperaturfühler bzw. Thermostatkopf an der Führung angreift.
  9. Heizkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung gegenüber der im wesentlichen starren Verbindung des Temperaturfühlers abgestützt ist, während der Außenumfang der Scheibe gegenüber dem Ventilabschnitt abstützbar ist, wobei bevorzugt ein Betätigungsstößel der Ventileinrichtung gegenüber dem Außenbereich bzw. -umfang bzw. dem Einstellkörper bzw. der Scheibe abgestützt ist, wobei der Verstellabschnitt insbesondere einen Schlitten umfaßt, der bevorzugt koaxial zum Ventilstößel der Ventileinrichtung verfanrbar ist und der aufgrund von temperaturbedingten Reaktionen des Temperaturfühlers verfahren wird, und daß die Verstelleinrichtung bevorzugt einen Einstellkörper bzw. eine Scheibe (106) umfaßt, die durch den Verstellknopf verstellbar ist, um die Grundeinstellung der Ventileinrichtung vorzugeben, wobei der Einstellkörper bzw. die Scheibe bevorzugt in einem festen Bezug zum Schlitten gehalten wird.
  10. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung gegenüber einem Gehäusekörper der Ventileinrichtung abgestützt ist.
EP98120638A 1997-11-14 1998-11-03 Heizkörper mit von einer Ventileinrichtung entferntem Temperaturfühler Pending EP0916902A2 (de)

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