EP0916581A1 - Procédé et dispositif automatiques pour le décollement ou retrait d'éléments adhésifs d'identification - Google Patents
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- EP0916581A1 EP0916581A1 EP98203812A EP98203812A EP0916581A1 EP 0916581 A1 EP0916581 A1 EP 0916581A1 EP 98203812 A EP98203812 A EP 98203812A EP 98203812 A EP98203812 A EP 98203812A EP 0916581 A1 EP0916581 A1 EP 0916581A1
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- European Patent Office
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- label
- adhesive
- container
- labels
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
Definitions
- the present invention relates to the technical sector of the identification of containers, and more precisely of containers in front be re-identified, such as bins to contain successively different types of products, and / or for recipients different, or in case of change of production stage and situations analogues.
- marking or identification are pasted items or "clipped” elements ie wedged or wedged by at least one flange of maintenance. These elements are well known and will not be described in detail.
- the invention relates to the technical sector of detachment or more generally the removal of adhesive identification elements, below more briefly and generally referred to as "labels”.
- the invention relates more particularly, but not limitative, the removal of labels stuck on paper or similar substance.
- suction cup systems which are not absolutely not transferable to glued or adhesive labels, to simple and well-known technical reasons.
- the current system therefore consists of removing or scraping the label manually.
- the invention responds to this problem after numerous years in which the industry had to remain confronted with problems stated above.
- the invention is based on a general concept or means, which consists create a relatively weak bonding of the label on its support, or weaken the initial bonding and then apply a means of traction capable of overcoming the bonding force.
- the traction means will be capable simultaneously to support the label thus peeled off.
- a particularly preferred means of traction will be a means adhesive, such as an adhesive roll or tape.
- FIGs 1 to 3 there is shown a conveyor 2 of a type any bearing a series of containers or bins 1, referenced according to their order (n-1), n, (n + 1).
- each container 1 has a label affixed 3 corresponding to a first marking, which should be removed for make way for a second glued label 20 corresponding to a different marking.
- labels 3 each carrying a row number (n-1), n, (n + 1), having an adhesive face 22 (not shown for labels 3 for simplicity, but shown for the second type of label 20), which is naturally directed to the container.
- the labels 3 (and 20) are of normal type in the industry, ie have a strong sticky or adhesive.
- the invention therefore provides for filing beforehand on the container, in the space provided for the installation of the label, and preferably on a surface slightly larger than the dimension thereof, a layer 4 reducing the adhesion between the face sticky label 22 and container. the label is then affixed or applied conventionally, and the container is used normally.
- Figure 1 shows (as do Figures 2 and 3) when this use is complete and where the label 3 thus stuck must be removed to make room for another label 20.
- Layer 4 should be designed so that label 3 have sufficient adhesion to the container for normal use, i.e. without risk of accidental detachment or untimely, and weak enough not to oppose detachment by the traction means of the invention.
- Layer 4 may occupy the entire surface concerned, or well only a part, for example in parallel bands, of such so that the label sticks enough when using the container and is easily detached under the action of the traction means provided by the invention.
- the container (n-1) arrives in the area of detachment / re-identification, and therefore carries a label 3 whose power normal or standard adhesive was reduced at the time of installation, in accordance with the nonlimiting mode chosen here to illustrate the invention, by the prior deposition of a silicone non-stick layer 4.
- the traction means shown by way of nonlimiting example of the invention consists in FIG. 1 of a cylinder or drum 6, of axis of rotation perpendicular to the plane of the conveyor 2. This axis can be move in translation from a rest position R to a position of detachment D, this movement being represented schematically by the double arrow. Position D is calculated so that the area lateral of the drum comes into contact with, and is slightly pressed on, the label 3 (n) of the container located opposite.
- the surface 7 has an adhesive power or strong sticky, in any case greater than the sticking force of the label on layer 4.
- the drum pivots in the direction of advancement of the container, and takes off the label 3 (n). Of the same way, he had already taken off the previous label (n + 1).
- each peeled-off label can therefore act as a surface with high adhesive power and is therefore able to peel off the labels that pass in front of the drum. therefore it is covered with successive layers of labels removed, while permanently presenting an external surface strongly sticky, therefore active.
- slightly sticky labels are used, it may be necessary to provide a continuous coating of the lateral surface of the drum to maintain sufficient release force. This can be easily and in known manner by a coating roller, a doctor blade or the like.
- this 4 'residue can be used directly as a non-stick layer for the following label 22.
- a label presence detector 25 for example a known optical reader or the like (shown without limitation on the Figures 2 and 3). If a label has not been removed, this sensor detects its presence and prohibits the installation of the following label 22. we can then either manually remove the label that remains stuck, or divert the container involved.
- FIG. 2 represents an even more preferred variant of the invention.
- the principle is exactly identical to that of figure 1, and will not be therefore not described again.
- the drum has been replaced by a band 32 wound on a cylinder 30, and whose face 31 has a strong power tights.
- the strip is brought into contact with the labels 3 by a roller presser 35 which is able to move in translation according to the double arrow f, like the drum 6 in FIG. 1.
- the strip 32 carrying the labels removed (here, 3 (n + 1)) are wound on another cylinder not represented.
- FIG 3 shows an alternative embodiment of the chain shown in Figure 2.
- the new label 20 is removed from known manner from a reel 40 carrying a strip 41 carrying itself the labels to stick.
- layer 4 has not been shown, except as a non-limiting variant, but the non-stick layer 4 could be present, depending on the stickiness of the label.
- Band 41 deposits the label by means of the pressure cylinder 44 and a means application, mechanical or compressed air appendix m, all of which is known.
- the strip 41, stripped of the labels, is then stored on a cylinder 43.
- This strip 41 may consist of a backing paper whose outer side contains the adhesive left by the removed label.
- cylinder 43 when loaded with paper, can be very advantageously used as a detachment cylinder 30 in the variant of Figure 2, the substitution being represented by the arrow.
- the reciprocating movement f can be reduced or even eliminated.
- the movement f will be more pronounced.
- the invention therefore relates to a device as described above as well as the corresponding process.
- the invention therefore relates to a process automatic for peeling or removing adhesive elements identification, such as adhesive labels, placed and pasted on a support, in particular the wall of a container, characterized in that it consists in creating a relatively weak collage of the label on its support, or weaken the initial bonding, before using the support, then, after using the support, apply a means of traction capable of overcoming the bonding force.
- the method is characterized in that we can either weaken the bonding at the level of the support or container, either of the label, or possibly of both, in that the traction means will be able to simultaneously support the label thus detached, and / or in that the traction means will be a means adhesive, such as an adhesive roll or tape.
- the invention also generally relates to a device for peeling or removing adhesive elements identification, such as adhesive labels, placed and pasted on a support, in particular the wall of a container, characterized in that it includes a traction means capable of overcoming the bonding force of the label, as well as a means for applying said traction means on the side opposite the label.
- the invention applies to any application in which a container, or a label holder even if it is not a container, must be rid of an adhesive identifying element such as a label then re-identified by another adhesive element, for example another label.
- an adhesive identifying element such as a label
- Another adhesive element for example another label.
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
L'invention concerne un procédé et un dispositif automatiques de retrait d'éléments adhésifs, notamment étiquettes (3), servant à l'identification de produits contenus dans un conteneur (1). Selon l'invention, on réduit l'adhérence entre l'étiquette et son support sur le conteneur, puis on détache l'étiquette par un moyen adhésif qui est plaqué ou appliqué sur l'extérieur de l'étiquette, notamment un cylindre (6) à surface adhésive (7) ou une bande (32) à surface adhésive (31). Application à tous les types de conteneurs et d'identifiants adhésifs devant être réidentifiés, comme bacs pour produits pharmaceutiques, conteneurs postaux, cartons, bagages aériens, palettes, rouleaux ou "rolls" etc... <IMAGE>
Description
La présente invention concerne le secteur technique de
l'identification de conteneurs, et plus précisément de conteneurs devant
être réidentifiés, comme par exemple des bacs devant contenir
successivement différents types de produits, et/ou pour des destinataires
différents, ou en cas de changement d'étape de production et situations
analogues.
Il est naturellement nécessaire d'identifier avec précision soit le
conteneur soit son contenu. Un problème sérieux se pose à l'échelle
industrielle lorsqu'il s'agit de bacs ou "contenants " réutilisables et qui
sont donc utilisés successivement pour des transports différents.
On connaít à ce jour deux types principaux d'éléments de
marquage ou d'identification. Il s'agit des éléments collés ou des
éléments "clipsés" c.a.d calés ou coincés par au moins un rebord de
maintien. Ces éléments sont bien connus et ne seront pas décrits en
détail.
L'invention concerne le secteur technique du décollement ou plus
généralement du retrait d'éléments adhésifs d'identification, ci-après
plus brièvement et globalement dénommés "étiquettes".
L'invention concerne plus particulièrement, mais à titre non
limitatif, le retrait d'étiquette collées en papier ou substance analogue.
Lorsque les éléments d'identification sont clipsés, on sait utiliser
des moyens mécaniques pour leur retrait.
On sait notamment utiliser des systèmes à ventouse qui ne sont
absolument pas transposables aux étiquettes collées ou adhésives, pour
des raisons techniques simples et bien connues.
Par contre, les étiquettes collées ( ou plus généralement
adhésives) ne peuvent être décollées que manuellement, ce qui est
antinomique de toute automatisation. On a tenté dans l'art antérieur
d'utiliser des systèmes à racle, et outils analogues, susceptibles de
permettre l'automatisation, mais ces systèmes ont échoué car ils
requièrent une précision de positionnement impossible à obtenir en
pratique. On endommage donc le conteneur, et/ou on n'enlève que
partiellement l'étiquette.
Le système actuel consiste donc à décoller ou à racler l'étiquette
manuellement.
Compte tenu du fait qu'un élément adhésif est très souvent
préférable à un élément clipsé, pour diverses raisons industrielles, et
compte tenu du nombre de conteneurs devant être identifiés puis
réidentifiés, dans le monde, pour de très nombreux secteurs de
l'industrie, il existe donc un besoin impérieux d'un procédé et dispositif
pour le décollage aisé et "propre" des étiquettes collées, laissant un
emplacement convenant à une réidentification par une autre étiquette.
L'invention répond à ce problème après de très nombreuses
années durant lesquelles l'industrie a dû rester confrontée aux
problèmes énoncés ci-dessus.
L'invention repose sur un concept ou moyen général, qui consiste
à créer un collage relativement faible de l'étiquette sur son support, ou à
affaiblir le collage initial, puis à appliquer sur l'étiquette un moyen de
traction capable de vaincre la force de collage.
On pourra soit affaiblir le collage au niveau du conteneur, soit de
l'étiquette, soit éventuellement des deux.
De manière préférée, le moyen de traction sera capable
simultanément de supporter l'étiquette ainsi décollée.
Un moyen de traction particulièrement préféré sera un moyen
adhésif, comme un rouleau adhésif ou une bande adhésive.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront
mieux à la lecture de la description qui va suivre, et en se référant au
dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 représente une chaíne de retrait de l'élément adhésif d'identification puis de réidentification, opérant selon un mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 représente un autre mode de réalisation d'une telle chaíne selon l'invention ; et
- la figure 3 représente une variante de la chaíne selon l'invention représentée sur la figure 1.
Sur les dessins annexés, les mêmes références désignent les
mêmes éléments ou pièces.
Sur les figures 1 à 3, on a représenté un transporteur 2 d'un type
quelconque portant une série de conteneurs ou bacs 1, référencés selon
leur ordre (n-1), n , ( n+1 ).
Sur l'une des faces, chaque conteneur 1 porte une étiquette collée
3 correspondant à un premier marquage, qu'il convient d'enlever pour
faire place à une seconde étiquette collée 20 correspondant à un
marquage différent.
Sur la figure 1, on a représenté des étiquettes 3 portant chacune
un numéro de rang (n-1), n, (n+1), présentant une face adhésive 22 (non
représentée pour les étiquettes 3 par souci de simplicité, mais
représentée pour le second type d'étiquette 20), qui est naturellement
dirigée vers le conteneur.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les étiquettes
3 (et 20) sont de type normal dans l'industrie, cad présentent un fort
pouvoir collant ou adhésif. L'invention prévoit alors de déposer au
préalable sur le conteneur, à l'emplacement prévu pour la pose de
l'étiquette, et de préférence sur une surface légèrement supérieure à la
dimension de celle-ci, une couche 4 réduisant l'adhérence entre la face
collante 22 de l'étiquette et le conteneur. l'étiquette est ensuite collée ou
appliquée de manière classique, et le conteneur est utilisé normalement.
La figure 1 représente (de même que les figures 2 et 3) le moment où
cette utilisation est achevée et où l'étiquette 3 ainsi collée doit être
enlevée pour faire place à une autre étiquette 20.
La couche 4 doit être conçue de telle manière que l'étiquette 3
possédera une adhérence sur le conteneur à la fois suffisante pour une
utilisation normale, c'est-à-dire sans risque de décollement accidentel ou
intempestif, et suffisamment faible pour ne pas s'opposer au décollement
par le moyen de traction de l'invention.
Des solutions de ce type sont à la portée de l'homme de métier.
On pourra notamment appliquer une couche 4 à base de silicone ou
d'un anti-adhésif analogue, en quantité satisfaisant le double critère ci-dessus.
On pourra par exemple pulvériser une fine couche d'un tel anti-adhésif,
ou bien déposer un film préalablement préparé, par exemple
déposé sur un support adhésif.
La couche 4 pourra occuper la totalité de la surface concernée, ou
bien seulement une partie, par exemple en bandes parallèles, de telle
façon que l'étiquette colle suffisamment durant l'utilisation du conteneur
et se détache facilement sous l'action du moyen de traction prévu par
l'invention.
Selon une variante de l'invention, on pourra utiliser directement,
sans qu'il soit utile de déposer la couche 4 réductrice de l'adhérence,
des étiquettes dont la couche adhésive 22 aura dès la fabrication un
pouvoir adhésif relativement faible. Par "relativement faible", on entend
la satisfaction des deux critères ci-dessus. De tels adhésifs à la fois
suffisamment puissants pour une utilisation normale et suffisamment
"faibles" pour un décollement aisé et "propre" sont commercialisés par la
société 3M par exemple dans les applications et produits de la gamme
bien connue "Post-it" (TM de 3M).
Selon l'exemple non limitatif représenté sur les figures 1 à 3, on a
représenté le cas standard d'étiquettes 3 (et 22) présentant un fort
pouvoir collant et nécessitant donc un traitement anti-adhésif selon
l'invention, ici la pose d'un film anti-adhésif 4.
Sur la figure 1, le conteneur (n-1) arrive dans la zone de
décollement/réidentification, et porte donc une étiquette 3 dont le pouvoir
adhésif normal ou standard a été réduit au moment de la pose,
conformément au mode non limitatif choisi ici pour illustrer l'invention,
par le dépôt préalable d'une couche anti-adhésive siliconée 4.
Le moyen de traction représenté à titre d'exemple non limitatif de
l'invention consiste sur la figure 1 en un cylindre ou tambour 6, d'axe de
rotation perpendiculaire au plan du transporteur 2. Cet axe peut se
déplacer en translation d'une position de repos R vers une position de
décollement D, ce mouvement étant représenté schématiquement par la
double flèche. La position D est calculée de telle sorte que la surface
latérale 7 du tambour vient au contact de, et est légèrement pressée sur,
l'étiquette 3(n) du conteneur se trouvant en regard.
Selon l'invention, la surface 7 possède un pouvoir adhésif ou
collant puissant, en tout état de cause supérieur à la force de collage de
l'étiquette sur la couche 4.
Tandis que le conteneur défile devant lui, le tambour pivote dans
le sens de l'avancement du conteneur, et décolle l'étiquette 3(n). De la
même manière, il avait déjà décollé l'étiquette précédente (n+1).
La face 22 collante de l'étiquette enlevée est alors dirigée vers
l'extérieur. Lorsque le tambour a accompli une révolution, chaque
étiquette décollée peut donc jouer le rôle de surface à fort pouvoir collant
et est donc capable de décoller les étiquettes qui défilent devant le
tambour. celui se couvre donc de strates successives d'étiquettes
enlevées, tout en présentant en permanence une surface extérieur
fortement collante, donc active.
Si l'on utilise des étiquettes faiblement collantes, il peut être
nécessaire de prévoir une enduction continue de la surface latérale du
tambour pour conserver une force de décollement suffisante. Ceci peut
être réalisé facilement et de manière connue par un rouleau enducteur,
une racle ou analogue.
Après l'enlèvement de l'étiquette 3, il subsiste une surface propre
qui est en fait formée par le résidu 4' de la couche 4. généralement, ce
résidu 4' est directement utilisable pour servir de couche anti-adhésive
pour l'étiquette suivante 22. On peut donc directement et immédiatement
appliquer l'étiquette 22 suivante par un moyen d'application quelconque
connu, et le conteneur est donc immédiatement réidentifié et prêt pour sa
nouvelle utilisation.
Pour parfaire le système, on peut de préférence insérer après le
tambour 6 un détecteur de présence d'étiquette 25, par exemple un
lecteur optique ou analogue connu ( représenté à titre non limitatif sur les
figures 2 et 3). Si une étiquette n'a pas été décollée, ce capteur détecte
sa présence et interdit la pose de l'étiquette 22 suivante. on peut alors
soit enlever manuellement l'étiquette restée collée, soit dérouter le
conteneur en cause.
La figure 2 représente une variante encore préférée de l'invention.
Le principe est exactement identique à celui de la figure 1, et ne sera
donc pas décrit à nouveau. Le tambour à été remplacé par une bande 32
bobinée sur un cylindre 30, et dont la face 31 présente un fort pouvoir
collant. La bande est mise au contact des étiquettes 3 par un rouleau
presseur 35 qui est capable de se mouvoir en translation selon la double
flèche f, comme le tambour 6 de la figure 1. La bande 32 portant les
étiquettes enlevées ( ici, 3(n+1)) sont bobinées sur un autre cylindre non
représenté.
La figure 3 représente une variante de réalisation de la chaíne
représentée sur la figure 2. La nouvelle étiquette 20 est déposée de
manière connue à partir d'une bobine 40 portant une bande 41 portant
elle même les étiquettes à coller. la couche 4 n'a pas été représentée, à
titre de variante non limitative, mais la couche anti-adhésive 4 pourrait
être présente, en fonction du pouvoir collant de l'étiquette. La bande 41
dépose l'étiquette au moyen du cylindre presseur 44 et d'un moyen
annexe m d'application, mécanique ou à jet d'air comprimé, le tout étant
connu. La bande 41 débarrassée des étiquettes est alors stockée sur un
cylindre 43. Cette bande 41 peut consister en un papier support dont la
face extérieure comporte l'adhésif laissé par l'étiquette enlevée. Dans ce
cas le cylindre 43, lorsqu'il est chargé de papier, peut être très
avantageusement utilisé comme cylindre 30 de décollement dans la
variante de la figure 2, la substitution étant représentée par la flèche.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation ni aux
matières décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs.
On pourra par exemple favoriser le décollement des étiquettes 3
par un jet d'air tangentiel ou un système mécanique du type languette
flexible en matériau anti-adhésif comme le Téflon (TM).
Il sera aussi possible de monter plusieurs cylindres 6 en tourelle
pour les changer rapidement.
Si l'étiquette est légèrement protubérante par rapport à la face du
conteneur, le mouvement alternatif f peut être réduit ou même
supprimé. Par contre, si l'étiquette est placée dans un renfoncement
ménagé dans le conteneur, le mouvement f sera plus prononcé.
Au lieu de déposer une couche 4 anti adhésive, ou réduisant le
pouvoir adhésif de l'étiquette, on pourra songer à appliquer l'étiquette
puis à affaiblir son pouvoir adhésif par pulvérisation sur l'étiquette elle
même d'un produit tel que solvant adapté et analogues, capable de
réagir au travers du papier de l'étiquette avec la couche d'adhésif pour
en affaiblir le pouvoir collant.
L'invention concerne donc un dispositif tel que décrit ci-dessus
ainsi que le procédé correspondant.
Selon l'un de ses aspects, l'invention concerne donc un procédé
automatique pour le décollement ou retrait d'éléments adhésifs
d'identification, comme des étiquettes adhésives, déposés et collés sur
un support, notamment la paroi d'un conteneur, caractérisé en ce qu'il
consiste à créer un collage relativement faible de l'étiquette sur son
support, ou à affaiblir le collage initial, avant utilisation du support, puis,
après utilisation du support, à appliquer sur l'étiquette un moyen de
traction capable de vaincre la force de collage.
Selon plusieurs modes de réalisation, le procédé est caractérisé
en ce qu'on pourra soit affaiblir le collage au niveau du support ou
conteneur, soit de l'étiquette, soit éventuellement des deux, en ce que le
moyen de traction sera capable simultanément de supporter l'étiquette
ainsi décollée, et/ou en ce que le moyen de traction sera un moyen
adhésif, comme un rouleau adhésif ou une bande adhésive.
L'invention concerne également de manière générale un
dispositif pour le décollement ou retrait d'éléments adhésifs
d'identification, comme des étiquettes adhésives, déposés et collés sur
un support, notamment la paroi d'un conteneur, caractérisé en ce qu'il
comporte un moyen de traction capable de vaincre la force de collage
de l'étiquette, ainsi qu'un moyen pour appliquer ledit moyen de traction
sur la face en regard de l'étiquette.
L'homme de métier saura envisager d'autres variantes et d'autres
perfectionnements à sa portée et adaptés à chaque application
particulières, qu'il est impossible de prévoir dans la présente demande.
L'invention s'applique à toute application dans laquelle un conteneur, ou
un support porte-étiquette même s'il ne s'agit pas d'un conteneur, doit
être débarrassé d'un élément identifiant adhésif comme une étiquette
puis réidentifié par un autre élément adhésif, par exemple une autre
étiquette. On citera à titre non limitatif toutes les applications dites "à aller
retour" et par exemple le marquage des conteneurs postaux, de colis ou
bagages aériens, routiers, ferroviaires, les marquages de changement
de stade de fabrication, ou de site de fabrication d'un produit ou d'une
pièce, par exemple automobile, et tous les autres exemples de ce type.
Claims (17)
- Procédé automatique pour le décollement ou retrait d'éléments adhésifs d'identification, comme des étiquettes adhésives, déposés et collés sur un support, notamment la paroi d'un conteneur, caractérisé en ce qu'il consiste à créer un collage relativement faible de l'étiquette sur son support, ou à affaiblir le collage initial, avant utilisation du support, puis, après utilisation du support, à appliquer sur l'étiquette un moyen de traction capable de vaincre la force de collage.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on pourra soit affaiblir le collage au niveau du support ou conteneur, soit de l'étiquette, soit éventuellement des deux.
- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen de traction sera capable simultanément de supporter l'étiquette ainsi décollée.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen de traction sera un moyen adhésif, comme un rouleau adhésif ou une bande adhésive.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on dépose au préalable sur le conteneur 1, à l'emplacement prévu pour la pose de l'étiquette 3, et de préférence sur une surface légèrement supérieure à la dimension de celle-ci, une couche 4 réduisant l'adhérence entre la face collante 22 de l'étiquette et le conteneur, l'étiquette étant ensuite collée ou appliquée de manière classique, et le conteneur étant utilisé normalement.
- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la couche 4 est conçue de telle manière que l'étiquette 3 possédera une adhérence sur le conteneur à la fois suffisante pour une utilisation normale, cad sans risque de décollement accidentel ou intempestif, et suffisamment faible pour ne pas s'opposer au décollement par le moyen de traction 6, 32 de l'invention.
- Procédé selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la couche 4 est à base de silicone ou d'un anti-adhésif analogue, en quantité satisfaisant le double critère ci-dessus.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu' on pulvérise une fine couche 4 d'un anti-adhésif, ou bien on dépose un film 4 préalablement préparé, par exemple déposé sur un support adhésif.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la couche 4 pourra occuper la totalité de la surface concernée, ou bien seulement une partie, par exemple en bandes parallèles, de telle façon que l'étiquette colle suffisamment durant l'utilisation du conteneur et se détache facilement sous l'action du moyen de traction prévu par l'invention.
- Dispositif pour le décollement ou retrait d'éléments adhésifs d'identification, comme des étiquettes adhésives, déposés et collés sur un support, notamment la paroi d'un conteneur, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de traction capable de vaincre la force de collage de l'étiquette, ainsi qu'un moyen pour appliquer ledit moyen de traction sur la face en regard de l'étiquette.
- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen de traction sera capable simultanément de supporter l'étiquette ainsi décollée.
- Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que le moyen de traction sera un moyen adhésif, comme un rouleau adhésif ou une bande adhésive.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen par lequel on dépose au préalable sur le conteneur 1, à l'emplacement prévu pour la pose de l'étiquette 3, et de préférence sur une surface légèrement supérieure à la dimension de celle-ci, une couche 4 réduisant l'adhérence entre la face collante 22 de l'étiquette et le conteneur, l'étiquette étant ensuite collée ou appliquée de manière classique, et le conteneur étant utilisé normalement.
- Dispositif selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que le moyen de traction consiste en un cylindre ou tambour 6, d'axe de rotation perpendiculaire au plan du transporteur 2, qui peut se déplacer en translation d'une position de repos R vers une position de décollement D, la position D étant calculée de telle sorte que la surface latérale 7 du tambour vient au contact de, et est légèrement pressée sur, l'étiquette 3(n) du conteneur se trouvant en regard.
- Dispositif selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que le moyen de traction consiste en une bande 32 bobinée sur un cylindre 30, et dont la face 31 présente un fort pouvoir collant, la bande étant mise au contact des étiquettes 3 par un rouleau presseur 35 qui est capable de se mouvoir en translation selon la double flèche f, la bande 32 portant les étiquettes enlevées qui sont bobinées sur un autre cylindre.
- Dispositif selon la revendication 15 caractérisé en ce que l'étiquette nouvelle 20 est déposée à partir d'une bobine 40 portant une bande 41 portant elle même les étiquettes à coller, la bande 41 déposant l'étiquette au moyen du cylindre presseur 44 et d'un moyen annexe m d'application, mécanique ou à jet d'air comprimé, et la bande 41 débarrassée des étiquettes étant alors stockée sur un cylindre 43.
- Dispositif selon la revendication 16 caractérisé en ce que la bande 41 consiste en un papier support dont la face extérieure comporte l'adhésif laissé par l'étiquette enlevée et en ce que le cylindre 43, lorsqu'il est chargé de papier, peut être utilisé comme cylindre 30 de décollement.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9714406 | 1997-11-13 | ||
| FR9714406A FR2770829B1 (fr) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | Procede et dispositif automatiques pour le decollement ou retrait d'elements adhesifs d'identification |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0916581A1 true EP0916581A1 (fr) | 1999-05-19 |
Family
ID=9513467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP98203812A Withdrawn EP0916581A1 (fr) | 1997-11-13 | 1998-11-13 | Procédé et dispositif automatiques pour le décollement ou retrait d'éléments adhésifs d'identification |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0916581A1 (fr) |
| FR (1) | FR2770829B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104640778A (zh) * | 2012-07-20 | 2015-05-20 | 益升华包装有限公司 | 内部容放信息单的健康产品容器以及制作该容器的方法 |
| CN110090844A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-08-06 | 深圳市捷龙标签科技有限公司 | 一种失效标签处理系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2180822A (en) * | 1983-10-17 | 1987-04-08 | New Jersey Machine Inc | Literature applying mechanism |
| US5372672A (en) * | 1992-06-11 | 1994-12-13 | Alfill Getranketecnik Gmbh | Apparatus for mechanically removing circumferentially complete sheets from containers |
| US5417790A (en) * | 1992-10-01 | 1995-05-23 | Michael R. Kennedy | Label systems for reusable containers and the like |
-
1997
- 1997-11-13 FR FR9714406A patent/FR2770829B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-13 EP EP98203812A patent/EP0916581A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN110090844A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-08-06 | 深圳市捷龙标签科技有限公司 | 一种失效标签处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2770829B1 (fr) | 2000-01-28 |
| FR2770829A1 (fr) | 1999-05-14 |
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