EP0902238A1 - Hochspannungs-Zündvorrichtung für Gasherde - Google Patents

Hochspannungs-Zündvorrichtung für Gasherde Download PDF

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EP0902238A1
EP0902238A1 EP98112255A EP98112255A EP0902238A1 EP 0902238 A1 EP0902238 A1 EP 0902238A1 EP 98112255 A EP98112255 A EP 98112255A EP 98112255 A EP98112255 A EP 98112255A EP 0902238 A1 EP0902238 A1 EP 0902238A1
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EP
European Patent Office
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ignition
ignition device
switching
gas
burners
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98112255A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Imer
Andreas Wich-Glasen
Wolfgang Bauer
Andreas Sinkel
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BSPARKS SpA
Original Assignee
Dreefs Schaltgerate und Systeme GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/12Ignition, e.g. for IC engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/126Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges

Definitions

  • the invention relates to a high-voltage ignition device for the electrical associated with each burner of a gas range Ignition electrodes according to the preamble of the claims 1 and 6.
  • Such an ignition switching device is from DE 1429108 C3 known.
  • the transmission element is designed as a shaft, which rotates behind the switch panel is.
  • This shaft carries for every control knob one switching arm, and another switching arm works with one Microswitch together, in the primary circuit of an ignition transformer lies.
  • the Close microswitch When you release the control knob the actuating shaft turns under the effect a spring back to the starting position.
  • a similar ignition switching device is from DE 19610522 known.
  • the transmission link is transverse to Adjustment shaft of the gas valves can be moved behind the switch panel mounted cross slide, and each control shaft has a switching cam that is associated with the associated driver only over a predetermined angular range of the control shaft rotation holds the cross slide in the on position.
  • Such ignition devices have different safety criteria meet, and they must ignite safely as soon as a predetermined minimum amount of gas has flowed out. On the other hand the escape of large quantities of gas must be prevented, to avoid deflagration.
  • the invention has for its object a simple structure and inexpensive to produce ignition device for To create gas stoves that meet all safety requirements and to all commercially available gas stoves without change the basic concept can be added.
  • control shaft 10 in the drawing of the gas valves, which denotes the control knob, not shown carries and is axially displaceable to the switching process trigger. Turning the control shaft causes one Adjustment of the gas valve.
  • FIGS. 1 and 2 are on the Gas valves have a plastic plate that is adapted in shape 12 plugged on, running parallel to each other two jumper wires 14 are defined by one Metal strips 16 are contacted. That metal strip 16 is on a tongue 18 connected to the plastic plate attached, which is assigned to each gas valve and one of the Control shaft has a corresponding hole 20 or an elongated hole, which is pushed over the control shaft 10.
  • This tongue 18 when the control shaft is pushed in via the switching knob or a compensating piece 22 pressed inwards, whereby as can be seen from the illustration according to FIG. 2, a bridging the jumper wires 14 takes place. After releasing the Actuating shaft returns the tongue 18 by self-suspension in the Open position back.
  • jumper wires 14 are the each gas valve associated switch connected in parallel. As can be seen from the drawing, there is the ignition device from a single plastic part with the jumper wires and metal strips 16 on the switching tongues. The jumper wires 14 are in the primary circuit of the high-voltage transformer.
  • FIGS. 1 and 2 corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 with the difference that the plastic part is made in two parts with the tongue 18A in the plastic plate 12A is attached and locked via a pawl 13A.
  • the parallelogram handlebar 114 consists of a fixable on the hob Rail 116 and a parallel rail 118. Die Rails 116 and 118 are through parallel hinge pieces 120 connected with each other. These joint pieces 120 are on round pins the rails 116, 118 snapped. The length of the Rails and the number of joint pieces depends on the number and distance of the gas taps.
  • fasteners 122 are attached, and with these fasteners 122 the transmission link fixed in the hob. These fasteners are, like the ends of the pivot pins, provided with clamping sleeves, with which the fasteners 122 on intended, Round pins not occupied by joint pieces 120 Rail 116 can be snapped on.
  • the two rails 116 and 118 are equipped with windows 119, in which the round pins 121 are formed transversely are. On these round pins are at the ends of the Joint pieces 120 arranged slot sleeves clamped. The same round pins also serve to fix fastening elements 122, which are equipped with the same clamping sleeves can be like the joint pieces.
  • the fixed rail 116 of the ignition device is in the hob attached so that they are below or above the axes of the Gas taps come to rest.
  • the axes of the gas taps are through the reference numeral 124 is indicated.
  • Each axis carries an operating knob 112.
  • the switch 110 is designed as a key switch and has a spring-loaded push rod 126.
  • the desk 110 is fixedly arranged in the hob with the rail 116.
  • the rail 118 facing the control knobs 112 has a switch finger on its end facing switch 110 128 on, diagonally across the fixed rail 116 is drawn down and a substantially perpendicular to the Rail running button 130, which on resiliently supported push rod 126 rests.
  • the push rod spring is the upper rail 128 in the 4 and 5 apparent position pressed, a stop this position limits. This stop can be inside of the shift finger 128 may be arranged, which with a corresponding Of the other rail interacts.

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Abstract

Es wird eine Hochspannungs-Zündvorrichtung für Gasherde beschrieben, bei der durch Eindrücken irgendeines von mehreren Bedienungsknebeln der Gashähne ein elektrischer Kontakt geschlossen wird, der im Primärkreis eines Zündtrafos liegt, dessen Sekundärwicklung an die Zündelektroden sämtlicher Brenner angeschlossen ist. Bei Betätigung des Bedienungsknebels eines Gashahns wird demgemäß das aus diesem ausströmende Gas gezündet. Gemäß einer ersten Ausführungsform sind hinter der Verblendplatte zwei Kontaktschienen (14) angeordnet, die durch ein Kontaktglied (16) überbrückbar sind, das jedem Gashahn derart zugeordnet ist, daß beim Eindrücken des betreffenden Bedienungsknebels das Kontaktstück die Kontaktschienen überbrückt. Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel ist ein Parallelogrammlenker (114) als Übertragungsglied zwischen den einzelnen Bedienungsknebeln und einem elektrischen Schalter vorgesehen. Eine Schiene des Parallelogrammlenkers (114) wird in der Kochmulde festgelegt und die andere, hiermit über Gelenkstücke verbundene Schiene wird von irgendeinem Bedienungsknebel eines Gashahns auf die feste Schiene gedrückt und dabei senkrecht zur Betätigungsrichtung des Bedienungsknebels verschoben, wodurch ein Taststößel des elektrischen Schalters eingedrückt und die Kontakte geschlossen werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochspannungs-Zündvorrichtung für die jedem Brenner eines Gasherdes zugeordneten elektrischen Zündelektroden gemäß dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 6.
Eine derartige Zündschaltvorrichtung ist aus der DE 1429108 C3 bekannt. Hierbei ist das Übertragungsglied als Welle ausgebildet, die hinter der Schalterblende verlaufend drehbar gelagert ist. Diese Welle trägt für jeden Bedienungsknebel einen Schaltarm, und ein weiterer Schaltarm wirkt mit einem Mikroschalter zusammen, der im Primärkreis eines Zündtransformators liegt. Beim Eindrücken eines der Schaltknebel wird die Betätigungswelle um einen vorbestimmten Winkelbetrag verschwenkt, wodurch der weitere Hebel veranlaßt wird, den Mikroschalter zu schließen. Beim Loslassen des Bedienungsknebels dreht sich die Betätigungswelle unter der Wirkung einer Feder in die Ausgangsstellung zurück.
Eine ähnliche Zündschaltvorrichtung ist aus der DE 19610522 bekannt. Hierbei ist das Übertragungsglied als quer zur Stellwelle der Gashähne hinter der Schalterblende verschiebbar gelagerter Querschieber ausgebildet, und jede Stellwelle weist einen Schaltnocken auf, der mit dem zugeordneten Mitnehmer nur über einen vorbestimmten Winkelbereich der Stellwellendrehung den Querschieber in Einschaltstellung hält.
Derartige Zündvorrichtungen müssen verschiedene Sicherheitskriterien erfüllen, und sie müssen sicher zünden, sobald eine vorbestimmte Mindestgasmenge ausgeströmt ist. Andererseits muß ein Ausströmen größerer Gasmengen verhindert werden, um eine Verpuffung zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute und kostengünstig herstellbare Zündvorrichtung für Gasherde zu schaffen, die allen Sicherheitsanforderungen gerecht wird und an alle handelsüblichen Gasherde ohne Veränderung der Grundkonzeption anbaubar ist.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die Gesamtheit der in den unabhängigen Ansprüchen 1 bzw. 6 angegebenen Merkmale.
Zweckmäßige konstruktive Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den den unabhängigen Ansprüchen 1 und 6 zugeordneten Unteransprüchen in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung.
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Im einzelnen zeigen:
  • Fig. 1 ist eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform einer Zündvorrichtung mit parallel geschalteten Schaltern in ungedrückter Stellung (Schalter offen);
  • Fig. 2 ist eine der Fig. 1 entsprechende Schnittansicht in gedrückter Stellung (Schalter geschlossen);
  • Fig. 3 ist eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht mit zweiteiligem Kunststoffteil;
  • Fig. 4 zeigt eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Zündvorrichtung gemäß der Erfindung mit offenem Schalter;
  • Fig. 5 ist eine gegenüber Fig. 4 um 90° gedrehte Ansicht des Übertragungsgliedes;
  • Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie VI-VI gemäß Fig. 4 in größerem Maßstab;
  • Fig. 7 und 8 sind den Fig. 4 und 5 entsprechende Ansichten der Zündvorrichtung mit eingedrücktem Bedienungsknebel und geschlossenem Schalter;
  • Fig. 9 ist ein Schnitt nach der Linie IX-IX gemäß Fig. 7.
  • Mit dem Bezugszeichen 10 ist in der Zeichnung die Stellwelle der Gasventile bezeichnet, die den nicht dargestellten Bedienungsknebel trägt und axial verschiebbar ist, um den Schaltvorgang auszulösen. Das Drehen der Stellwelle bewirkt eine Einstellung des Gasventils.
    Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist auf die Gasventile eine in ihrer Form entsprechend angepaßte Kunststoffplatte 12 aufgesteckt, auf der parallel zueinander verlaufend zwei Schaltdrähte 14 festgelegt sind, die durch einen Metallstreifen 16 kontaktiert werden. Dieser Metallstreifen 16 ist an einer mit der Kunststoffplatte verbundene Zunge 18 befestigt, die jedem Gasventil zugeordnet ist und ein der Stellwelle entsprechendes Loch 20 oder ein Langloch aufweist, welches über die Stellwelle 10 geschoben wird. Diese Zunge 18 wird beim Eindrücken der Stellwelle über den Schaltknebel oder ein Ausgleichsstück 22 nach innen gedrückt, wodurch, wie aus der Darstellung gemäß Fig. 2 erkennbar, eine Überbrückung der Schaltdrähte 14 erfolgt. Nach Loslassen der Stellwelle kehrt die Zunge 18 durch Eigenfederung in die Öffnungsstellung zurück. Über die Schaltdrähte 14 sind die jedem Gasventil zugeordneten Schalter parallel geschaltet. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht die Zündvorrichtung aus einem einzigen Kunststoffteil mit den Schaltdrähten und Metallstreifen 16 an den Schaltzungen. Die Schaltdrähte 14 liegen im Primärkreis des Hochspannungstransformators.
    Fig. 3 entspricht der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 mit dem Unterschied, daß das Kunststoffteil zweiteilig ausgeführt ist, wobei die Zunge 18A in die Kunststoffplatte 12A eingehängt und über eine Klinke 13A verrastet ist.
    Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 bis 9 ist zwischen den im Primärkreis des Zündtrafos liegenden Schalter 110 und den Bedienungsknebeln 112, von denen in der Zeichnung nur einer dargestellt ist, ein Übertragungsglied 114 in Gestalt eines Parallelogrammlenkers angeordnet. Der Parallelogrammlenker 114 besteht aus einer an der Kochmulde festlegbaren Schiene 116 und einer hierzu parallelen Schiene 118. Die Schienen 116 und 118 sind durch parallele Gelenkstücke 120 miteinander verbunden. Diese Gelenkstücke 120 sind auf Rundzapfen der Schienen 116, 118 aufgeschnappt. Die Länge der Schienen und die Anzahl der Gelenkstücke richtet sich nach der Anzahl und dem Abstand der Gashähne. An der festen Schiene 116 sind Befestigungselemente 122 angebracht, und mit diesen Befestigungselementen 122 wird das Übertragungsglied in der Kochmulde befestigt. Diese Befestigungselemente sind, wie die Enden der Gelenkzapfen, mit Klemmhülsen versehen, mit denen die Befestigungselemente 122 auf dafür vorgesehene, nicht von Gelenkstücken 120 belegte Rundzapfen der Schiene 116 aufgeschnappt werden können.
    Die beiden Schienen 116 und 118 sind mit Fenstern 119 ausgestattet, in denen querverlaufend die Rundzapfen 121 eingeformt sind. Auf diesen Rundzapfen sind die an den Enden der Gelenkstücke 120 angeordneten Schlitzhülsen aufgeklemmt. Gleiche Rundzapfen dienen auch noch zur Fixierung von Befestigungselementen 122, die mit gleichen Klemmhülsen ausgestattet sein können wie die Gelenkstücke.
    Die feste Schiene 116 der Zündvorrichtung wird in der Kochmulde so befestigt, daß sie unter oder über die Achsen der Gashähne zu liegen kommt. Die Achsen der Gashähne sind durch das Bezugszeichen 124 angedeutet. Jede Achse trägt einen Bedienungsknebel 112.
    Der Schalter 110 ist als Tastschalter ausgebildet und weist einen federnd abgestützten Taststößel 126 auf. Der Schalter 110 ist mit der Schiene 116 fest in der Kochmulde angeordnet.
    Die den Bedienungsknebeln 112 zugewandte Schiene 118 weist auf ihrem dem Schalter 110 zugewandten Ende einen Schaltfinger 128 auf, der schräg über die feste Schiene 116 nach unten gezogen ist und eine im wesentlichen senkrecht zu den Schienen verlaufende Schaltfläche 130 aufweist, die am federnd abgestützten Taststößel 126 anliegt. Durch die Kraft der Taststößelfeder wird die obere Schiene 128 in die aus den Fig. 4 und 5 ersichtliche Stellung gedrückt, wobei ein Anschlag diese Stellung begrenzt. Dieser Anschlag kann innerhalb des Schaltfingers 128 angeordnet sein, der mit einem entsprechenden Vorsprung der anderen Schiene zusammenwirkt.
    Wenn einer der Bedienungsknebel 112 eingedrückt wird, dann drückt er die obere Schiene 118 über die Gelenkstücke 120 gemäß Fig. 4 nach unten und nach links, wodurch der Taststößel 126 eingedrückt wird und den Schalter 110 schließt. Diese Stellung mit geschlossenem Schaltkontakt zeigen die Fig. 7 bis 9. Bei geschlossenem Schaltkontakt wird über die nicht dargestellte Hochspannungsspule an den Brennern ein Funke erzeugt, der das Gas zündet. Durch die schräge Anordnung der Parallellenker-Gelenkstücke 120 und die Anzahl dieser Gelenkstücke wird erreicht, daß die obere Schiene 116 immer den gleichen Schiebeweg nach links ausführt und den Tastschalter betätigt, unabhängig davon, an welcher Stelle die Schiene durch einen Bedienungsknebel oder einen hiermit verbundenen Mitnehmer gedrückt wird. Die Zündvorrichtung nach den Fig. 4 bis 9 kann daher ohne Änderung in alle Gasherde eingebaut werden, unabhängig davon, wieviele Gashähne vorhanden sind und welchen Abstand die Achsen der Gashähne zueinander haben. Auch die Abmessung der Achsen bzw. der Gashähne spielt keine Rolle.

    Claims (10)

    1. Hochspannungs-Zündvorrichtung für Gasherde mit den folgenden Merkmalen:
      jeder Brenner des Gasherdes ist mit einer Hochspannungszündelektrode ausgerüstet;
      die Sekundärwicklung eines Hochspannungstransformators ist an die Zündelektroden sämlicher Brenner angeschlossen;
      die Primärwicklung des Hochspannungstransformators wird durch die Einschaltung einer Schaltvorrichtung an Spannung gelegt;
      die Schaltvorrichtung ist durch Eindrücken des Bedienungsknebels einer axial verschiebbar gelagerten Stellwelle (10) eines beliebigen Brenners einschaltbar, wodurch die Zündelektroden sämtlicher Brenner gezündet werden;
      die Schaltvorrichtung weist einen einzigen Schalter (14) auf, der von allen Bedienungsknebeln über ein Übertragungsglied (18) schaltbar ist;
      dadurch gekennzeichnet, daß der einzige an die Primärspule angeschlossene Schalter senkrecht zu allen Stellwellen (10) parallel zueinander verlaufende Schaltdrähte (14) aufweist, die über den einzelnen Brennern zugeordnete, durch die Stellwelle (10) bewegbare Kontaktstücke (16) überbrückbar sind.
    2. Zündvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Gasventile eine Kunststoffplatte (12) aufsteckbar ist, auf der die beiden Schaltdrähte (14) festgelegt sind.
    3. Zündvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstücke von Metallstreifen (16) gebildet sind, welche auf Zungen (18) festgelegt sind, die jedem Gasventil zugeordnet sind.
    4. Zündvorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die federelastischen Zungen (18) einstückig mit der Kunststoffplatte (12) hergestellt sind.
    5. Zündvorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die federelastischen Zungen (18A) in die Kunststoffplatte (12A) eingehängt und mit dieser über eine Klinke (13A) verrastet sind.
    6. Hochspannungs-Zündvorrichtung für Gasherde mit den folgenden Merkmalen:
      jeder Brenner des Gasherdes ist mit einer Hochspannungszündelektrode ausgerüstet;
      die Sekundärwicklung eines Hochspannungstransformators ist an die Zündelektroden sämtlicher Brenner angeschlossen;
      die Primärwicklung des Hochspannungstransformators wird durch die Einschaltung einer Schaltvorrichtung an Spannung gelegt;
      die Schaltvorrichtung ist durch Eindrücken des Bedienungsknebels einer axial verschiebbar gelagerten Stellwelle (10) eines beliebigen Brenners einschaltbar, wodurch die Zündelektroden sämtlicher Brenner gezündet werden;
      die Schaltvorrichtung weist einen einzigen Schalter (110) auf, der von allen Bedienungsknebeln über ein Übertragungsglied (114) schaltbar ist;
      dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungsglied als Parallelogrammlenker (114) ausgebildet ist, der senkrecht zu allen Stellwellen verlaufend angeordnet ist.
    7. Zündvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Parallelogrammlenker (114) aus zwei durch Gelenkstücke (120) verbundene Schienen (116, 118) besteht, von denen die eine (116) an der Kochmulde des Gasherdes festlegbar ist, während die andere federnd gegen einen Anschlag abgestützte Schiene (118) durch irgendeinen Schaltknebel (112) betätigbar ist.
    8. Zündvorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der beweglichen Schiene (118) einen Schaltfinger (128) trägt, der über eine Schaltfläche (130) mit einem Taststößel (126) eines fest in der Kochmulde angeordneten Tastschalters (110) zusammenwirkt.
    9. Zündvorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkstücke (120) mit Klemmhülsen auf Verbindungsstiften der Schienen aufgeklemmt sind.
    10. Zündvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Rundzapfen (121) der festen Schiene (116) mit Klemmhülsen versehene Befestigungselemente (122) aufklemmbar sind.
    EP98112255A 1997-09-09 1998-07-02 Hochspannungs-Zündvorrichtung für Gasherde Withdrawn EP0902238A1 (de)

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    DE29716170U 1997-09-09
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