EP0893218A1 - Apparatus and process for making pressed articles - Google Patents
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- EP0893218A1 EP0893218A1 EP98113108A EP98113108A EP0893218A1 EP 0893218 A1 EP0893218 A1 EP 0893218A1 EP 98113108 A EP98113108 A EP 98113108A EP 98113108 A EP98113108 A EP 98113108A EP 0893218 A1 EP0893218 A1 EP 0893218A1
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- forms
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/021—Ram heads of special form
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/007—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a plurality of pressing members working in different directions
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
- B30B7/04—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members wherein pressing is effected in different directions simultaneously or in turn
Definitions
- the invention relates to an apparatus and a method for Production of moldings, in particular roof tile compacts, from blanks, such as chunks of clay or the like, with at least one pair of each other and associated with each other interacting forms of work and their use.
- a whole series of devices are from the prior art and method known to produce moldings, such as roof tile compacts, from blanks, such as clay chunks.
- drum presses with an upper working shape and several arranged around the circumference of the drum press lower forms of work (see, for example, DE 195 47 612 A1) as well as hydraulic presses with a variety of upper work forms and a corresponding plurality of lower ones Known forms of work.
- These have drum and hydraulic presses however, in practice due to their more constructive Overall design proved to be disadvantageous. So it happens the shaping of the molding by a large number of each other assigned and interacting upper forms of work (Press ram) and lower work forms (drum) all in a substantially horizontal position.
- the separate arrangement the upper and lower forms of work mostly an excess of the blank is pressed out on all sides, after the shaping either separately using a Knife or the like or for example by a combined Lifting and deburring device must be removed.
- the object of the invention is based on the prior art based, an apparatus and a method for manufacturing of moldings, in particular roof tile compacts, from blanks, such as chunks of clay or the like places that reduce or eliminate the aforementioned disadvantages, therefore particularly simple in construction are designed and extremely high manufacturing accuracy enable the moldings. Furthermore, a use is intended such a device and such a method for special moldings can be specified.
- the device according to the invention comprises at least a pair of mutually associated and interacting Forms of work, the two forms of work having an axis or a shaft is assigned and at least one of the two types of work out of or into a position to accommodate one forming blank or for taking a molding into a or from a position for shaping the molding around the axis or wave to or from the other of the two forms of work this can be moved away.
- the device according to the invention is characterized by a particularly simple and compact Construction.
- the device according to the invention also provides an extremely high level of manufacturing accuracy of moldings, especially roof tile compacts, safely. So is a shift of the shape image, i.e.
- the device according to the invention are the measures of the claim 2, the two types of work pivotable on the axis or shaft to arrange, the two forms of work each one in essential horizontal position to accommodate the to be shaped Blank or for removal of the molding and one essentially Take up a vertical position to shape the molding.
- a shift of the shape image i.e. to the Example of the tile picture, excluded, because the assigned to each other and interacting forms of work directly the (common) axis or shaft are supported.
- shaping air continues to be contained in the working forms automatically still pressed up. So there are air pockets avoid almost completely.
- the axis or shaft according to claim 11 preferably via a mechanically, electrically, pneumatically or hydraulically operated Movable drive device.
- the drive means for displacement the axis of claim 12 at least one pressure cylinder or the like that between the axis and / or the two carriages supporting the axis and the frame of the device or the like acts, making a simple, compact and reliable design is realized.
- the drive device is for Displacement of the shaft according to the features of the claim 13 provided with a gear arrangement between the Working form / s of the shaft and the two supporting the shaft Sled works. With such a gear arrangement there is a displacement of the shaft and a pivoting at the same time to achieve the mobile form of work without additional drive device.
- This embodiment of the The device according to the invention is therefore particularly suitable economically.
- the moldings on the one hand and automation as well as with it associated improved performance in terms of further processing and / or processing of the moldings on the other hand are also the features of claim 19 of the device according to the invention. Accordingly, the forms of work mutually corresponding sides facing away from the axis or shaft, a knife, a scraper, a rack or the like assigned to one expressed during the shaping of the molding Remove excess of the blank, i.e. in particular cut off the top cleaning ridge.
- the seating area is not sufficient for the moldings, for example the roof tile compacts, in an upright position, it is possible to shape the moldings by appropriate design the work forms with additional (support) webs or the like to be provided, which then also by means of knives, scrapers, Rack or the like can be straightened.
- the stripper, the rack or the like are the working forms according to claims 20 and 21 in an advantageous manner to the mutually corresponding sides facing away from the axis or shaft with inserts, reinforcements or the like made of wear-resistant Material, especially steel, provided.
- inserts, reinforcements or the like made of wear-resistant Material, especially steel, provided.
- the knife is the Wipers, the rack or the like to each other corresponding sides of the work forms facing away from the axis or shaft longitudinally displaceable. That way a simple, fast and possibly automatic as well continuous removal of what is expressed from the working forms Guaranteed excess of the blank or burr.
- the knife, the scraper, the rack or the like according to the claims 24 and 25 preferably adjustable in height.
- the knife, the scraper, the rack or the like is therefore versatile can be used and as a result of the respective circumstances the geometry and dimensions of the work forms individually adjusted become. It also allows the knife, the scraper, the rack or the like entirely to move out of or into the field of work forms Introduce area.
- the knife, the scraper, the rack or the like according to claim 26 the corresponding sides facing away from the axis to design the work forms inclined.
- the knife, the scraper, the rack or the like according to claim 26 the corresponding sides facing away from the axis to design the work forms inclined.
- By choosing a cut edge can thus balance the focus for the respective Moldings are made without the moldings being exemplary should be equipped with additional (support) webs.
- additional (support) webs As a result of such a balance of gravity, a great tipping stability and thus an upright position of the moldings can be achieved without additional precautions.
- the forms of work according to claim 27 in Range of the corresponding, facing the axis or shaft Provide holes or similar passages on the sides, for any moisture contained in the blank or liquid when shaping the molded product from the working molds to remove.
- the working forms according to claim 28 each on a press jaw or the like, in particular to be centered, releasably attached, wherein the press jaws themselves can be pivoted about the axis or shaft are.
- this design draws a much higher one Total lifespan of the device according to the invention themselves, since their robustness is significantly increased.
- such a structural design simplifies the Change of work forms for maintenance and repair purposes or for exchange through work forms of different geometry or Dimension considerably.
- the working forms according to claim 29 as metal molds, in particular Steel to train.
- the invention is designed This makes the process extremely easy.
- the methods according to the invention which have extremely high manufacturing accuracy.
- claims 33 and 34 serve in a further embodiment the invention of increasing the number of cycles and thus the Improve the performance of the process.
- Essential for the method according to the invention are further the features of claim 35, according to which at the shaping of the molding from the two working forms on each other corresponding sides facing away from the axis or shaft expressed excess of the blank by a knife, one Scraper, a rack or the like is removed.
- the features continue to ensure high manufacturing accuracy of claims 36 and 37.
- the recording of the blank and the The molding can be dispensed by means of suction head devices known per se be carried out, if necessary at the same job, to get a high work cycle.
- the side unfolded work forms in the essentially horizontal Allow location to rest the blank or to deliver the Shaped use of any suction head devices, for example without a knife and with a foam rubber pad or with knife and power supply.
- oil or metal molds are used an oily emulsion, water in plaster molds or the like.
- 1 to 3 is an embodiment in a schematic manner a device 10 according to the invention, those for the production of moldings 12, in particular roof tile moldings, from blanks (not shown), like chunks made of clay or the like.
- the device 10 comprises at least a pair of working forms 14, 14 'which are mutually are assigned and interact with each other.
- the device 10 has a pair of working molds 14, 14 '.
- the two working forms 14, 14 ' from one Position for receiving a blank to be molded (see Fig. 1, left half) or in a position for removing a molding 12 (see Fig. 1, right half) in or from a position to Shaping of the molding 12 (see FIG. 2) about an axis 16 or the same to the other of the two working forms 14, 14 'accordingly Double arrow 18 can be moved to and from this.
- the two working forms 14, 14 'of the device 10 according to FIGS. 1 to 3 are thus on the axis 16 in accordance with the double arrow 18 pivoted or rotatably arranged.
- the two forms of work 14, 14 'each take essentially one horizontal position for receiving the blank to be formed or to remove the molding 12 and a substantially vertical Position for shaping the molding 12 a.
- the two working forms 14, 14 ' also fold upwards directed to.
- the two work forms are automatically selected 14, 14 'containing air, optionally together with a mostly existing excess of the blank is expressed upwards, while the moisture or moisture contained in the blank Liquid, such as water, automatically goes down can run from the two working forms 14, 14 '.
- a molded article 12 can be obtained in this way compared to moldings which are based on conventional Were made less air pockets, a larger one Uniformity and therefore better quality having.
- the Working forms 14, 14 'each have a side facing the axis 16 22, 22 ', a side 24, 24' facing away from the axis 16, which roughly opposite sides 22, 22 ', and two sides 22, 22 'or 24, 24' on sides 26, 26 'connecting one another.
- the working forms 14, 14 'shown in FIGS. 1 to 3 are each on a press jaw 28, 28 'or the like, advantageously Centered, releasably attached.
- the support element 34, 34 'extends from the side 36, 36 'of the working molds 14, 14' or press jaws 28, 28 'approximately perpendicularly away from the blank to be molded or molding 12 is facing away.
- the working forms 14, 14 ' are in any position aligned to each other, but can also be without major assembly work for maintenance or repair purposes easily from above, for example by means of an elevator or Crane, disassemble or assemble and / or through work forms 14, 14 'replace other geometry and dimensions.
- the movable work forms 14, 14 'or press jaws 28, 28 ' are in the embodiment of the device 10 1 to 3 of the axis 16 (essentially) without play added.
- Sections 32, 32 'are preferred designed fork-shaped, as in connection with other embodiments the device 10 according to the invention below is described in more detail (see. Fig. 5, 7, 12 and 14).
- the working forms 14, 14 'or press jaws 28, 28' are around Axis 16 via a drive device 38 in the form of pneumatic or hydraulically actuated pressure cylinders 40, 40 ', 42, 42 'or another mechanically or electrically actuable Drive device pivotable.
- a pivoting of the working molds 14, 14 'or press jaws 28, 28 'takes place in the present embodiment of the device 10 each have an essentially vertical effect Printing cylinder 40, 40 'and a substantially horizontal one Printing cylinders 42, 42 '.
- the pressure cylinders 40, 40 ' serve primarily the raising and lowering of the forms of work 14, 14 'or press jaws 28, 28'.
- the pressure cylinders 42, 42 ' however ultimately practice those for shaping the molded article 12 required pressure force on the working forms 14, 14 'or Press jaws 28, 28 '.
- the pressure cylinder 40, 40 ', 42, 42' for pivoting the two Working forms 14, 14 'or press jaws 28, 28' can be a Achieve dimensioning that requires a high compressive force ensures and is economical at the same time.
- the working forms 14, 14 'or press jaws 28, 28' are optionally additionally about the axis 16 via a guide device 44 (not in the embodiment of FIGS. 1 to 3 available) pivotable.
- This guide device 44 (cf. Fig. 4 to 7 and / or Fig. 11 to 14) can each have a guide role 46 and a guide track receiving the guide roller 46 48 include.
- the guide roller 46 is on the respective Working form 14, 14 'or press jaw 28, 28' articulated.
- guideway 48 is on frame 20 of the device 10 attached.
- the pressure cylinders 40, 40 ', 42, 42' of the drive device 38 and the guide rollers 46 of the guide device 44 are each articulated on the support element 34, 34 'or rotatably arranged.
- the guide rollers 46 move on the Guide track 46 back and forth according to double arrow 50.
- 1 to 3 is the two working forms 14, 14 ' their corresponding sides facing away from the axis 16 24, 24 'assigned a knife 52 to one during shaping to remove the blank 12 expressed excess of the blank.
- the deposits 54 consist of wear-resistant material such as steel, steel alloys etc. or other abrasion-resistant material.
- the outer contour or surface of the inserts 54 of the two working forms 14, 14 'and the cutting surface or cutting edge of the Knife 52, which may be when removing the excess come into contact with each other, are in their form on each other Voted. This ensures that the two sides 24, 24 'facing away from axis 16 when removing the Get a clean and straight cut edge that on the respective molding 12 with a certain geometry, Dimension and center of gravity is adjusted.
- the knife 52 is in relation to the mutually corresponding axis 16 facing sides 24, 24 'of the two working forms 14, 14' according to Double arrow 56 (see. Fig. 8 to 10) designed to be longitudinally displaceable.
- the knife 52 is on a carriage 58 appropriate.
- the carriage 58 is of at least one guide element in the form of a guide rod, guide rail or The like along the corresponding axis 16 facing sides 24, 24 'of the two working forms 14, 14' slidably added.
- the one shown in FIGS. 1 to 3 Embodiment of the device 10 according to the invention are two Guide elements 60 are provided that are mutually and preferably opposite the sides 24, 24 'of the working forms facing away from the axis 16 14, 14 'are aligned in parallel.
- the knife 52 is opposite to the two working forms 14, 14 'adjustable in height according to double arrow 62.
- the two guide elements 60 for the carriage 58 which the knife 52 carries, over the ends 63 in two further slides 64 or the like supported.
- the slides 64 are each of at least one guide element 66 in the form of a guide rod, Guide rail or the like added height adjustable.
- the device 10 according to the invention are each two Guide elements 66 are provided for a carriage 64 that face each other are arranged in parallel.
- the knife 52 with respect to the corresponding axis 16 opposite sides 24, 24 'of the two working forms 14, 14' additionally adjustable according to double arrow 68 (diagonal).
- the cut edge can be used to remove the excess be set against the horizontal by the knife 52, to, for example, the respective focus or the adjusted weight ratios of the molded article 12 adapted to become.
- FIG. 4 to 8 is a further embodiment of the device 10 according to the invention.
- the axis 16 from or in the position to accommodate a blank to be molded or to remove a molding 12 in or out of the position for shaping the molding 12 according to Double arrow 70 movable, in particular displaceable, formed.
- the direction of movement of axis 16 essentially falls with a plane perpendicular to the leaf plane 72 together, which of the two working forms 14, 14 'at Shape of the molding 12 is clamped.
- the axis 16 is therefore when pivoting the at least one Working form 14, 14 'or press jaws 28, 28' in essentially slidable in the vertical direction, i.e. can be raised or lowered, educated.
- the axis 16 is above their End 74 supported in two carriages 76 or the like.
- the two carriages 76 are each of at least one guide element 78 in the form of a guide rod, guide rail or the like slidably added. 4 to 8 illustrated embodiment of the device according to the invention 10 two guide elements 78 are provided, which are arranged parallel to each other.
- the axis 16 itself is connected via a mechanical, electrical, pneumatic or hydraulically operated drive device 80 movable.
- the drive device 80 comprises for displacement the axis 16 at least one pressure cylinder 82, the preferably on a pneumatic or hydraulic basis is retractable.
- One end 84 of the pressure cylinder 82 is there with the axis 16 and / or one or the two the axis 16 supporting carriage 76 connected.
- the other end 86 of the In contrast, printing cylinder 82 is supported on the frame 20 of the Device 10 from.
- the pressure cylinder 82 is used for lifting and Lowering the working forms 14, 14 'or press jaws 28, 28'.
- the pivoting or turning or folding of the working molds 14, 14 'or press jaws 28, 28' takes place in the exemplary embodiment the device 10 according to FIGS. 4 to 8 each by means of a Drive device 38 in the form of a substantially horizontal acting pressure cylinder 88 and a guide device 44 with a guide roller 46 and one receiving the guide roller 46 Guideway 48.
- the guideway 48 of the guide device 44 is also essentially horizontal.
- the pressure cylinder 88 are for the application of the Shaping the molding 12 necessary pressure on the work forms 14, 14 'or press jaws 28, 28' are provided.
- the Guide device 42 enables kinematic coupling between the essentially vertical impression cylinder 82 for raising or lowering the axis 16 and the substantially horizontally acting pressure cylinder 88.
- FIGS. 4 to 8 10 differs from that of FIGS. 1 to 3 finally by the fact that the carriage 64 for height adjustment of the knife 52 relative to the working forms 14, 14 'in each case directly from the two arranged parallel to each other Guide elements 78 in the form of a guide rod, guide rail or the like are slidably received.
- FIGS. 1 to 3 and 4 to 8 are also identical Provide reference numbers.
- the embodiment of the device 10 according to FIG. 8 differs differs from that of FIGS. 4 to 7 only thereby, as instead of a knife 52 for removing the at the shape of the molding 12 expressed excess of Blank a rack 90 is provided.
- a wiper 92 or the like for removal of any excess expressed.
- a device 10 is shown schematically in FIG. 10 shown, in contrast to the embodiments of the Device 10 according to FIGS. 1 to 3 or 4 to 8 not only one Couple, but a total of three arranged side by side on the axis 16 Forms of work 14, 14 'are realized that each other are assigned and interact with each other.
- FIGS. 11 to 14 finally show yet another advantageous one Embodiment of the device 10 according to the invention.
- the axis is 16 the previously described embodiments by a shaft 94 replaced by a mechanically actuated drive device 80 corresponding to that embodiment of FIG. 4 to 8 is displaceable.
- the drive device 80 for displacing the shaft 94 has a gear assembly 96 on between the movable work forms 14, 14 'or press jaws 28, 28', the shaft 94 and acts on the two slides 76 supporting the shaft 94.
- the shaft 94 is formed in two parts. Part 98 of the shaft 94 is unsolvable with the one working mold 14 or press jaw 28 connected. The other part 98 'of the shaft 94 is with the other Working form 14 'or press jaw 28' firmly connected.
- One part 98 of the shaft 94 is a hollow shaft and the other Part 98 'of the shaft 94 is designed as a solid shaft, the Solid shaft in the hollow shaft is taken up essentially without play is.
- the gear arrangement 96 has at least one rack 100 and a gear meshing with the rack 100 102 on.
- the rack 100 is on one of the two slides 76 the shaft 94 attached.
- the gear 102 is on one part 98 of the shaft 94 rotatably attached.
- the gear arrangement 96 is equipped with at least one another rack 104 and an additional one with the other Rack 104 engaged gear 106 provided.
- the rack 104 is also on one of the two slides 76 attached.
- the gear 106 is in turn on the other Part 98 'of the shaft 94 rotatably mounted.
- Device 10 comprises the gear arrangement 96 two each Racks 100, 104 on each of the two supporting shaft 94 Carriage 76 and two each engaged with it Gears 102, 106 on the two parts 98, 98 'of the shaft 94.
- the gear arrangement 96 can thus be raised or lowered the shaft 94 on additional drive devices, such as Example the vertically acting pressure cylinder 82 in the embodiment the device 10 according to FIGS.
- impression cylinder 88 is driven by gear arrangement 96 achieved that on the one hand the shaft 94 lifts automatically or lowered and on the other hand the flexible forms of work 14, 14 'or press jaws 28, 28' automatically around the shaft 94 swivel or turn or fold.
- the embodiments can Forms of work 14, 14 'in the area of pages 22, 22', which correspond to each other and face the axis 16 or shaft 94 are with bores 108 or the like passages be provided to moisture or liquid, which in the Shaping of the molding 12 has emerged quickly and completely to remove.
- the working forms 14, 14 'can have edge strips 110 in the area of the corresponding sides 22, 22 ', 24, 24', 26, 26 'of the working forms 14, 14'.
- the working forms 14, 14 'can also be used as Metal molds, in particular made of steel, be formed, wherein a degree of cleaning only in the area of the sides facing each other 22, 22 'during the actual shaping of the molding 12 arises, which then by means of a knife 52 or a rack 90 can be removed for example.
- the working forms 14, 14 'can finally each comprise a lining 112, in particular made of plaster or the like Imprint material exists.
- 16a and 16b show the working forms 14, 14 'accordingly 8 and 9 in an enlarged view.
- the device 10 according to the invention easily for the production of differently shaped Flat tiles 114, 116 or also from special tiles such as verge tiles 118, use.
- moldings 12 in particular of roof tile compacts from blanks, such as chunks of clay or the like, with at least one pair of mutually associated and interacting forms of work 14, 14 'is the molding 12 from the two working forms 14, 14 'in a substantially vertical position in Formed.
- the blank to be formed is preferably of at least one of the two working forms 14, 14 'in one substantially horizontal position is recorded or the molding 12 removed in a substantially horizontal position.
- At least one of the two working forms 14, 14 ' is thereby eliminated the or in the position for receiving the blank to be formed or to remove the molding 12 in or out of the position for Shaping of the molded article 12 about the axis 16 or shaft 94 the other of the two working forms 14, 14 'according to double arrow 18 1 and 2 moved to or away.
- the device 10 becomes the blank to be molded taken up by one of the two working forms 14, 14 'and the molding 12 is replaced by the other of the two working forms 14, 14 'removed.
- the blank to be molded is made on one of the two working forms 14, 14 'placed by means of a suction head device while the molding 12 from the other of the two working forms 14, 14 'removed by means of the or a further suction head device becomes.
- the molding 12 can simultaneously when removing from the working form 14, 14 'by means of a knife or the like on at least one of the sides 22, 22 ', 24, 24 ', 26, 26' of the working shape 14, 14 'are deburred, for example by means of a lifting and deburring device, such as already proposed by the applicant.
- the device and the method according to the invention are not limited to the embodiments described above by way of example. So it is quite conceivable to work forms 14, 14 ' on other than the corresponding, the axis 16 or 94 side facing away from the knife, the scraper, the Rack or the like also for removing one at the Assign the shape of the molded product to the 12 expressed excess.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Formlingen, insbesondere von Dachziegelpreßlingen, aus Rohlingen, wie Batzen aus Ton oder dergleichen, mit mindestens einem Paar von einander zugeordneten und miteinander zusammenwirkenden Arbeitsformen und deren Verwendung.The invention relates to an apparatus and a method for Production of moldings, in particular roof tile compacts, from blanks, such as chunks of clay or the like, with at least one pair of each other and associated with each other interacting forms of work and their use.
Aus dem Stand der Technik sind eine ganze Reihe von Vorrichtungen und Verfahren bekannt, um Formlinge, wie Dachziegelpreßlinge, aus Rohlingen, wie Tonbatzen, herzustellen. So sind beispielsweise ganz allgemein Trommelpressen mit einer oberen Arbeitsform und mehreren um den Umfang der Trommelpresse angeordneten unteren Arbeitsformen (vgl. zum Beispiel DE 195 47 612 A1) sowie Hydraulikpressen mit einer Vielzahl von oberen Arbeitsformen und einer korrespondierenden Vielzahl von unteren Arbeitsformen bekannt. Diese Trommel- und Hydraulikpressen haben sich allerdings in der Praxis aufgrund deren konstruktiver Ausgestaltung insgesamt als nachteilig erwiesen. Demnach erfolgt die Formgebung des Formlings durch eine Vielzahl von einander zugeordneten und miteinander zusammenwirkenden oberen Arbeitsformen (Preßstempel) und unteren Arbeitsformen (Trommel) sämtlich in einer im wesentlichen horizontalen Lage. Die Auflage eines zu formenden Rohlings bzw. Tonbatzens auf die untere Arbeitsform ist verhältnismäßig aufwendig und wenig genau. So muß der zu formende Rohling aufgrund der oberhalb der unteren Arbeitsform angeordneten oberen Arbeitsform mittels einer an sich bekannten Saugkopfeinrichtung von der Seite zwischen die zwei Arbeitsformen eingeführt und dann auf der unteren Arbeitsform abgelegt werden. Die Auflage des zu formenden Rohlings auf die untere Arbeitsform verursacht zudem Saugkopfabdrücke auf der Oberseite des Formlings (ZOS), die sich bei der Formgebung nicht verlieren. Die Funktion und/oder Lebensdauer des einmal fertiggestellten Formlings aber kann durch solche Saugkopfabdrücke erheblich beeinträchtigt werden. Bei der Formgebung des Formlings ergeben sich häufig Probleme infolge der rein horizontalen Anordnung der oberen und unteren Arbeitsformen zueinander, da Luft in den Arbeitsformen und eventuell vorhandene Flüssigkeit in dem zu formenden Formling nur schwer, zumindest aber ungenügend, entweichen kann. Luft- und Flüssigkeitseinschlüsse aber beeinträchtigen ganz erheblich die Gleichförmigkeit und damit einhergehend die Qualität von Formlingen. Darüber hinaus kann sich das Formbild, zum Beispiel das Ziegelbild, des öfteren infolge der getrennten Bauweise der oberen unteren Arbeitsformen zueinander verschieben, wenn zum Beispiel die oberen und unteren Arbeitsformen nach einer Pressenreparatur nicht positionsgenau zueinander ausgerichtet werden oder wenn große Scherspannungen durch den Rohling auf die Arbeitsformen infolge der Geometrie und Abmessung des Formlings selbst hervorgerufen werden. Des weiteren wird durch die getrennte Anordnung der oberen und unteren Arbeitsformen (OF bzw. UF)zumeist ein Überschuß des Rohlings nach allen Seiten ausgepreßt, der nach der Formgebung entweder gesondert mittels eines Messers oder dergleichen oder beispielsweise durch eine kombinierte Abhebe- und Entgrateinrichtung entfernt werden muß. Wesentlich aber ist, daß sich mit oberen und unteren Formen lediglich Formlinge erzeugen lassen, die - zumindest geringfügig - angefaste Seiten aufweisen, da ansonsten eine Abnahme des Formlings nach der Formgebung aus der jeweiligen Arbeitsform unmöglich wäre. Ein Aufstellen des Formlings nach der Formgebung zu dessen weiteren Be- bzw. Verarbeitung, beispielsweise für einen stehenden Ofenbesatz, ist daher aufgrund einer fehlenden, jedenfalls nur geringen Kippstabilität ausgeschlossen. Auch besteht keine Möglichkeit eines Anformens verschiedener Stege, die sich bis wenigstens zu einer Seite hin erstrecken. Weiterhin erfordern diese Trommelpressen bzw. Hydraulikpressen eine große Zahl von oberen und unteren Arbeitsformen, wodurch die Herstellungskosten für die jeweiligen Formlinge verhältnismäßig hoch sind. Bei der Abnahme der Formlinge von den unteren Arbeitsformen ebenso wie bei einem Wechsel der oberen und/oder unteren Arbeitsformen durch Arbeitsformen anderer Geometrie und Abmessung ergeben sich wegen der geringen Platzverhältnisse bzw. verhältnismäßig niedrigen Bauhöhe zwischen den oberen und unteren Arbeitsformen grundsätzlich dieselben Probleme wie bei der Auflage der Rohlinge selbst.A whole series of devices are from the prior art and method known to produce moldings, such as roof tile compacts, from blanks, such as clay chunks. For example in general drum presses with an upper working shape and several arranged around the circumference of the drum press lower forms of work (see, for example, DE 195 47 612 A1) as well as hydraulic presses with a variety of upper work forms and a corresponding plurality of lower ones Known forms of work. These have drum and hydraulic presses however, in practice due to their more constructive Overall design proved to be disadvantageous. So it happens the shaping of the molding by a large number of each other assigned and interacting upper forms of work (Press ram) and lower work forms (drum) all in a substantially horizontal position. The edition of a blank or clay piece to be molded onto the lower one Form of work is relatively complex and not very precise. So the blank to be formed must be placed above the lower one Working form arranged upper working form by means of a known suction head device from the side between the two forms of work introduced and then on the lower form of work be filed. The support of the blank to be formed on the lower working shape also causes suction head marks the top of the molding (ZOS), which is in the molding process not lose. The function and / or lifespan of the one time completed molding but can by such suction head prints be significantly affected. When shaping the Shaped products often have problems due to the purely horizontal Arrangement of the upper and lower forms of work to each other, because there is air in the work forms and any existing Liquid in the molding to be molded is difficult, at least but insufficient, can escape. Air and liquid inclusions but affect the uniformity considerably and with it the quality of moldings. About that the shape pattern, for example the brick pattern, often due to the separate construction of the upper one shift lower work forms to each other, for example the upper and lower forms of work after a press repair not be exactly aligned to each other or when there are large shear stresses through the blank on the work forms due to the geometry and dimensions of the molding itself are caused. Furthermore, the separate arrangement the upper and lower forms of work (OF or UF) mostly an excess of the blank is pressed out on all sides, after the shaping either separately using a Knife or the like or for example by a combined Lifting and deburring device must be removed. Essential but is that with upper and lower forms only Have moldings produced - at least slightly - Have chamfered sides, otherwise a decrease in the Moldings after shaping from the respective working form would be impossible. Setting up the molding after shaping for its further processing or processing, for example for a standing furnace stock, is therefore due to a lack of in any case, only little tilt stability excluded. There is also no possibility of molding different ones Bars that extend to at least one side. Furthermore, these require drum presses or hydraulic presses a large number of upper and lower forms of work the manufacturing costs for the respective moldings are proportional are high. When removing the moldings from the lower ones Forms of work as well as when changing the upper and / or lower forms of work through forms of work of different geometry and Dimensions are due to the limited space or relatively low height between the top and lower forms of work basically the same problems as with the edition of the blanks themselves.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Formlingen, insbesondere von Dachziegelpreßlingen, aus Rohlingen, wie Batzen aus Ton oder dergleichen, zur Verfügung zu stellen, welche die vorgenannten Nachteile vermindern bzw. beseitigen, mithin insbesondere konstruktiv besonders einfach ausgestaltet sind und eine ausgesprochen hohe Fertigungsgenauigkeit der Formlinge ermöglichen. Weiterhin soll eine Verwendung einer solchen Vorrichtung und eines solchen Verfahrens für besondere Formlinge angegeben werden.The object of the invention is based on the prior art based, an apparatus and a method for manufacturing of moldings, in particular roof tile compacts, from blanks, such as chunks of clay or the like places that reduce or eliminate the aforementioned disadvantages, therefore particularly simple in construction are designed and extremely high manufacturing accuracy enable the moldings. Furthermore, a use is intended such a device and such a method for special moldings can be specified.
Diese Aufgabe wird in vorrichtungstechnischer Hinsicht auf überraschend einfache Weise durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is based on device technology Surprisingly simple way by the features of claim 1 solved.
Demnach umfaßt die Vorrichtung nach der Erfindung mindestens ein Paar von einander zugeordneten und miteinander zusammenwirkenden Arbeitsformen, wobei den zwei Arbeitsformen eine Achse oder eine Welle zugeordnet ist und wenigstens eine der zwei Arbeitsformen aus einer bzw. in eine Lage zur Aufnahme eines zu formenden Rohlings bzw. zur Abnahme eines Formlings in eine bzw. aus einer Lage zur Formgebung des Formlings um die Achse oder Welle auf die andere der zwei Arbeitsformen zu bzw. von dieser weg bewegbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich somit durch eine besonders einfache und kompakte Konstruktion aus. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt zudem eine ausgesprochen hohe Fertigungsgenauigkeit bei der Herstellung von Formlingen, insbesondere von Dachziegelpreßlingen, sicher. So ist ein Verschieben des Formbildes, d.h. beispielsweise Ziegelbildes, sicher ausgeschlossen, da den zwei Arbeitsformen eine (gemeinsame) Achse oder eine (gemeinsame) Welle zugeordnet ist, die zwei Arbeitsformen mithin über die Achse oder Welle kinematisch miteinander verbunden sind. Dies wird um so deutlicher, als beispielsweise beide Arbeitsformen um eine Achse oder Welle aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegbar sind.Accordingly, the device according to the invention comprises at least a pair of mutually associated and interacting Forms of work, the two forms of work having an axis or a shaft is assigned and at least one of the two types of work out of or into a position to accommodate one forming blank or for taking a molding into a or from a position for shaping the molding around the axis or wave to or from the other of the two forms of work this can be moved away. The device according to the invention is characterized by a particularly simple and compact Construction. The device according to the invention also provides an extremely high level of manufacturing accuracy of moldings, especially roof tile compacts, safely. So is a shift of the shape image, i.e. for example Brick picture, certainly excluded, because of the two forms of work assigned a (common) axis or a (common) shaft is the two forms of work on the axis or Shaft are kinematically connected. This becomes all the more clearer than, for example, both types of work around an axis or shaft can be moved towards or away from each other are.
Vorteilhafte konstruktive Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 30 beschrieben.Advantageous structural details of the invention Device are described in claims 2 to 30.
Von großer Bedeutung für eine weitere Erhöhung der Fertigungsgenauigkeit und zusätzliche Vereinfachung der Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Maßnahmen des Anspruchs 2, die zwei Arbeitsformen auf der Achse oder Welle verschwenkbar anzuordnen, wobei die zwei Arbeitsformen jeweils eine im wesentlichen horizontale Lage zur Aufnahme des zu formenden Rohlings bzw. zur Abnahme des Formlings und eine im wesentlichen senkrechte Lage zur Formgebung des Formlings einnehmen. Auf diese Weise ist ein Verschieben des Formbildes, d.h. zum Beispiel des Ziegelbildes, ausgeschlossen, da die einander zugeordneten und miteinander wirkenden Arbeitsformen direkt auf der (gemeinsamen) Achse bzw. Welle gelagert sind. Bei der Formgebung wird weiterhin in den Arbeitsformen enthaltende Luft automatisch noch oben gedrückt. Mithin lassen sich Lufteinschlüsse fast vollständig vermeiden. Gleichzeitig wird nahezu selbsttätig die in dem Rohling gegebenenfalls enthaltene Feuchtigkeit bzw. Flüssigkeit nach unten geleitet und aus den Arbeitsformen abgezogen. Darüber hinaus ist eine äußerst positionsgenaue Auflage des Rohlings, zum Beispiel eines Tonbatzens, wegen der freien Zugänglichkeit von oben ohne Schwierigkeit auf die jeweils vorgesehene bewegliche Arbeitsform möglich. Durch das seitliche Aufklappen der zwei Arbeitsformen ist zudem eine Abnahme des Formlings ohne jeden Aufwand mittels beispielsweise an sich bekannter Saugkopfeinrichtungen ermöglicht. Des weiteren kann auch ein Wechsel der Arbeitsformen zu Wartungs- und Reparaturzwecken bzw. zum Austausch durch Arbeitsformen anderer Geometrie und Abmessung aufgrund der freien Zugänglichkeit von oben über einen herkömmlichen Aufzug oder Kran stattfinden.Of great importance for a further increase in manufacturing accuracy and additional simplification of handling the The device according to the invention are the measures of the claim 2, the two types of work pivotable on the axis or shaft to arrange, the two forms of work each one in essential horizontal position to accommodate the to be shaped Blank or for removal of the molding and one essentially Take up a vertical position to shape the molding. In this way, a shift of the shape image, i.e. to the Example of the tile picture, excluded, because the assigned to each other and interacting forms of work directly the (common) axis or shaft are supported. When shaping air continues to be contained in the working forms automatically still pressed up. So there are air pockets avoid almost completely. At the same time it becomes almost automatic any moisture contained in the blank or liquid directed downwards and out of the working forms deducted. In addition, there is an extremely precise position of the blank, for example a piece of clay, because of the free access from above without difficulty to each The proposed mobile form of work is possible. By the Unfolding the two work forms to the side is also a decrease of the molding without any effort, for example allows known suction head devices. Furthermore can also be a change of work forms to maintenance and Repair purposes or for exchange through other people's forms of work Geometry and dimensions due to the free accessibility of take place above using a conventional elevator or crane.
Weiterhin sorgen die Merkmale nach den Ansprüchen 3 und 4 für
eine zusätzliche Verbesserung der Positioniergenauigkeit der
Arbeitsformen gegenüber der Achse oder Welle einerseits und der
Arbeitsformen zueinander andererseits.Furthermore, the features according to
Durch die konstruktiven Maßnahmen nach den Ansprüchen 5 bis 7, daß nämlich die bewegliche/n Arbeitsform/en um die Achse oder Welle über eine Antriebseinrichtung und gegebenenfalls eine zusätzliche Führungseinrichtung verschwenkbar ist/sind, gestaltet sich die konstruktive Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung äußert einfach und kompakt und funktionssicher.Due to the constructive measures according to claims 5 to 7, that namely the mobile work form (s) around the axis or Shaft via a drive device and possibly an additional one Guide device is / are designed the structural design of the device according to the invention extremely simple and compact and reliable.
Außerordentlich bedeutsam für eine weitere konstruktive Vereinfachung und zugleich eine optimierte Dimensionierung der Bauteile, insbesondere der Antriebseinrichtung, sowie eine damit einhergehende Minimierung von Herstellungs- und Betriebskosten sind weiterhin die Merkmale der Ansprüche 8 bis 10, wonach die Achse oder Welle aus einer bzw. in eine Lage zur Aufnahme eines zu formenden Rohlings bzw. zur Abnahme eines Formlings in eine bzw. aus einer Lage zur Formgebung des Formlings in Richtung einer von den zwei Arbeitsformen bei der Formgebung des Formlings aufgespannten gemeinsamen Ebene bewegbar, insbesondere in im wesentlichen vertikaler Richtung, verschiebbar ist.Extremely important for further constructive simplification and at the same time an optimized dimensioning of the components, in particular the drive device, and a so associated minimization of manufacturing and operating costs are further the features of claims 8 to 10, according to which Axis or shaft from or in a position for receiving a blank to be molded or to take a blank into a or from a position to shape the molding in the direction one of the two working forms in shaping the molding spanned common plane movable, especially in essentially vertical direction, is displaceable.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Achse oder Welle nach Anspruch 11 vorzugsweise über eine mechanisch, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigbare Antriebseinrichtung verschiebbar. In a further embodiment of the device according to the invention the axis or shaft according to claim 11 preferably via a mechanically, electrically, pneumatically or hydraulically operated Movable drive device.
In diesem Zusammenhang umfaßt die Antriebseinrichtung zur Verschiebung
der Achse nach Anspruch 12 mindestens einen Druckzylinder
oder dergleichen, der zwischen der Achse und/oder den
zwei die Achse abstützenden Schlitten sowie dem Rahmen der Vorrichtung
oder dergleichen wirkt, wodurch eine einfache, kompakte
und zuverlässige Bauweise verwirklicht ist.In this context, the drive means for displacement
the axis of
In alternativer Ausgestaltung ist die Antriebseinrichtung zur Verschiebung der Welle entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 13 mit einer Getriebeanordnung versehen, die zwischen der/den Arbeitsform/en der Welle und den zwei die Welle abstützenden Schlitten wirkt. Durch eine derartige Getriebeanordnung läßt sich gleichzeitig eine Verschiebung der Welle und eine Verschwenkung der beweglichen Arbeitsform/en erreichen, und zwar ohne zusätzliche Antriebseinrichtung. Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gestaltet sich somit besonders wirtschaftlich.In an alternative embodiment, the drive device is for Displacement of the shaft according to the features of the claim 13 provided with a gear arrangement between the Working form / s of the shaft and the two supporting the shaft Sled works. With such a gear arrangement there is a displacement of the shaft and a pivoting at the same time to achieve the mobile form of work without additional drive device. This embodiment of the The device according to the invention is therefore particularly suitable economically.
Eine besonders vorteilhafte konstruktive Ausgestaltung der als
Antriebseinrichtung zur Verschiebung der Welle vorgesehenen Getriebeanordnung
ergibt sich weiterhin aus den Merkmalen der Ansprüche
14 bis 18.A particularly advantageous design of the as
Drive device for shifting the shaft provided gear arrangement
further arises from the features of the
Von ganz besonderer Bedeutung für eine hohe Fertigungsgenauigkeit der Formlinge einerseits und Automatisierung sowie damit einhergehend verbesserte Leistungsfähigkeit hinsichtlich der weiteren Bearbeitung und/oder Verarbeitung der Formlinge andererseits sind darüber hinaus die Merkmale des Anspruchs 19 der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Demnach ist den Arbeitsformen an einander entsprechenden, der Achse oder Welle abgewandten Seiten, ein Messer, ein Abstreifer, eine Zahnstange oder dergleichen zugeordnet, um einen bei der Formgebung des Formlings ausgedrückten Überschuß des Rohlings zu entfernen, d.h. insbesondere den oberen Putzgrat abzuschneiden. Auf diese Weise ist es möglich, die Formlinge auf einer Seite mit einer sauberen und geraden Schnittkante zu versehen, derart, daß sich die nach der Formgebung von einer der Arbeitsformen abgenommenen Formlinge auf dieser Schnittkante freistehend auf einer ebenen Unterlage, wie einem Ofenwagen, einem Transportband etc., abstützen können, um beispielsweise einer nachfolgenden Wärmebehandlung in einem Ofen unterzogen zu werden. Der stündliche Durchsatz von mit einer solchen Wärmebehandlung beaufschlagten Formlingen ist dementsprechend wegen des damit verbundenen Raumgewinnes erheblich. Wenn die Schnittkante, d.h. die Setzfläche, hingegen nicht ausreicht, um die Formlinge, beispielsweise die Dachziegelpreßlinge, in einer Hochkant-Stellung aufrechtzuerhalten, ist es möglich, die Formlinge durch entsprechende Gestaltung der Arbeitsformen mit zusätzlichen (Stütz-)Stegen oder ähnlichem zu versehen, die dann ebenfalls mittels Messer, Abstreifer, Zahnstange oder dergleichen begradigt werden können.Of particular importance for high manufacturing accuracy the moldings on the one hand and automation as well as with it associated improved performance in terms of further processing and / or processing of the moldings on the other hand are also the features of claim 19 of the device according to the invention. Accordingly, the forms of work mutually corresponding sides facing away from the axis or shaft, a knife, a scraper, a rack or the like assigned to one expressed during the shaping of the molding Remove excess of the blank, i.e. in particular cut off the top cleaning ridge. That way it is possible to clean the moldings on one side with a to provide a straight cutting edge such that the after the Shaping of one of the molds removed from the work molds free-standing on this cut edge on a flat surface, such as a kiln car, a conveyor belt, etc. for example for a subsequent heat treatment in to be subjected to an oven. Hourly throughput of molded articles subjected to such a heat treatment accordingly considerable because of the space gain associated with it. If the cutting edge, i.e. the seating area, however is not sufficient for the moldings, for example the roof tile compacts, in an upright position, it is possible to shape the moldings by appropriate design the work forms with additional (support) webs or the like to be provided, which then also by means of knives, scrapers, Rack or the like can be straightened.
Zum Schutz der Arbeitsformen gegenüber dem Messer, dem Abstreifer,
der Zahnstange oder dergleichen sind die Arbeitsformen
nach den Ansprüchen 20 und 21 in vorteilhafter Weise an den
einander entsprechenden, der Achse oder Welle abgewandten Seiten
mit Einlagen, Verstärkungen oder dergleichen aus verschleißfestem
Material, insbesondere Stahl, versehen. Um dabei
eine saubere und gerade Schnittkante zu erhalten, sind die dem
Messer, dem Abstreifer, der Zahnstange oder dergleichen zugewandte
Außenkontur der Arbeitsformen und die Schneidkante des
Messers, des Abstreifers, der Zahnstange oder dergleichen aufeinander
abgestimmt.To protect the working forms against the knife, the stripper,
the rack or the like are the working forms
according to
Nach den Merkmalen der Ansprüche 22 und 23 ist das Messer, der Abstreifer, die Zahnstange oder dergleichen zu den einander entsprechenden, der Achse oder Welle abgewandten Seiten der Arbeitsformen längsverschieblich ausgebildet. Auf diese Weise ist eine einfache, schnelle und gegebenenfalls automatische sowie kontinuierliche Entfernung des aus den Arbeitsformen ausgedrückten Überschusses des Rohlings bzw. Putzgrates gewährleistet.According to the features of claims 22 and 23, the knife is the Wipers, the rack or the like to each other corresponding sides of the work forms facing away from the axis or shaft longitudinally displaceable. That way a simple, fast and possibly automatic as well continuous removal of what is expressed from the working forms Guaranteed excess of the blank or burr.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Messer, der Abstreifer, die Zahnstange oder dergleichen nach den Ansprüchen 24 und 25 vorzugsweise höhenverstellbar. Das Messer, der Abstreifer, die Zahnstange oder dergleichen ist somit vielseitig einsetzbar und kann auf die jeweiligen Gegebenheiten infolge der Geometrie und Abmessung der Arbeitsformen individuell eingestellt werden. Zudem ist es auf diese Weise möglich, das Messer, der Abstreifer, die Zahnstange oder dergleichen gänzlich aus dem Bereich der Arbeitsformen herauszufahren oder in diesen Bereich einzuführen.In a further embodiment of the invention, the knife, the scraper, the rack or the like according to the claims 24 and 25 preferably adjustable in height. The knife, the scraper, the rack or the like is therefore versatile can be used and as a result of the respective circumstances the geometry and dimensions of the work forms individually adjusted become. It also allows the knife, the scraper, the rack or the like entirely to move out of or into the field of work forms Introduce area.
Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, das Messer, den Abstreifer, die Zahnstange oder dergleichen nach Anspruch 26 gegenüber den einander entsprechenden, der Achse abgewandten Seiten der Arbeitsformen schrägverstellbar auszugestalten. Auf diese Weise ist die Möglichkeit gegeben, die Schnittkante in beliebigem Winkel gegenüber der Horizontalen, d.h. auch der Unterlage, in Abhängigkeit des jeweiligen Schwerpunkts der Formlinge anzustellen. Durch die Wahl einer angestellten Schnittkante kann somit ein Schwerpunktsausgleich für die jeweiligen Formlinge vorgenommen werden, ohne daß die Formlinge beispielhaft mit zusätzlichen (Stütz-)Stegen ausgestattet sein müßten. Infolge eines solchen Schwerpunktsausgleiches kann somit eine große Kippstabilität und damit eine Hochkant-Stellung der Formlinge ohne zusätzliche Vorkehrungen erreicht werden.Furthermore, it is within the scope of the invention, the knife, the scraper, the rack or the like according to claim 26 the corresponding sides facing away from the axis to design the work forms inclined. On this way it is possible to cut in any angle to the horizontal, i.e. also the document, depending on the particular focus of the moldings to employ. By choosing a cut edge can thus balance the focus for the respective Moldings are made without the moldings being exemplary should be equipped with additional (support) webs. As a result of such a balance of gravity, a great tipping stability and thus an upright position of the moldings can be achieved without additional precautions.
Zweckmäßigerweise sind die Arbeitsformen nach Anspruch 27 im Bereich der einander entsprechenden, der Achse oder Welle zugewandten Seiten mit Bohrungen oder dergleichen Durchlässen versehen, um in dem Rohling gegebenenfalls enthaltene Feuchtigkeit oder Flüssigkeit bei der Formgebung des Formlings aus den Arbeitsformen zu entfernen. Appropriately, the forms of work according to claim 27 in Range of the corresponding, facing the axis or shaft Provide holes or similar passages on the sides, for any moisture contained in the blank or liquid when shaping the molded product from the working molds to remove.
Zusätzlich liegt es im Rahmen der Erfindung, die Arbeitsformen entsprechend Anspruch 28 jeweils auf einer Preßbacke oder dergleichen, insbesondere zentriergenau, lösbar zu befestigen, wobei die Preßbacken selbst um die Achse oder Welle verschwenkbar sind. Diese Bauweise zieht einerseits eine wesentlich höhere Lebensdauer der Vorrichtung nach der Erfindung insgesamt nach sich, da deren Robustheit wesentlich gesteigert wird. Darüber hinaus vereinfacht eine solche konstruktive Ausgestaltung den Wechsel von Arbeitsformen zu Wartungs- und Reparaturzwecken bzw. zum Austausch durch Arbeitsformen anderer Geometrie oder Abmessung erheblich.In addition, it is within the scope of the invention, the working forms according to claim 28 each on a press jaw or the like, in particular to be centered, releasably attached, wherein the press jaws themselves can be pivoted about the axis or shaft are. On the one hand, this design draws a much higher one Total lifespan of the device according to the invention themselves, since their robustness is significantly increased. About that In addition, such a structural design simplifies the Change of work forms for maintenance and repair purposes or for exchange through work forms of different geometry or Dimension considerably.
Schließlich ist es erfindungsgemäß noch vorgesehen, die Arbeitsformen nach Anspruch 29 als Metallformen, insbesondere aus Stahl, auszubilden.Finally, it is also provided according to the invention, the working forms according to claim 29 as metal molds, in particular Steel to train.
Alternativ dazu besteht jedoch ebenso die Möglichkeit, daß die
Arbeitsformen nach Anspruch 30 jeweils ein Futter insbesondere
aus Gips oder dergleichen Material als Abdruckeinlage umfassen.Alternatively, however, there is also the possibility that the
Forms of work according to
Des weiteren wird die Aufgabe in verfahrenstechnischer Hinsicht durch die Merkmale des Anspruchs 31 gelöst.Furthermore, the task is procedural solved by the features of claim 31.
Demnach wird der Formling bei dem Verfahren nach der Erfindung von den zwei Arbeitsformen in einer im wesentlichen senkrechten Lage geformt. Einerseits gestaltet sich das erfindungsgemäße Verfahren auf diese Weise ausgesprochen einfach. Andererseits lassen sich mit den Verfahren nach der Erfindung Formlinge erzeugen, die eine äußerst hohe Fertigungsgenauigkeit aufweisen.Accordingly, the molding in the method according to the invention of the two forms of work in a substantially vertical Layer shaped. On the one hand, the invention is designed This makes the process extremely easy. On the other hand can be produced with the methods according to the invention, which have extremely high manufacturing accuracy.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens
sind in den Ansprüchen 32 bis 38 beschrieben. Advantageous embodiments of the method according to the invention
are described in
Außerordentlich bedeutsam für einen einfachen, schnellen, automatischen
und kontinuierlichen Betrieb bei der Herstellung von
Formlingen sind die Merkmale des Anspruchs 32, wonach der zu
formende Rohling von wenigstens einer der zwei Arbeitsformen in
einer im wesentlichen horizontalen Lage aufgenommen wird bzw.
der Formling in einer im wesentlichen horizontalen Lage abgenommen
wird. Zusätzlich ist sichergestellt, daß Saugkopfabdrücke
an dem jeweils auf die eine Arbeitsform aufzulegenden Rohling
in bezug auf dessen Qualität bei Fertigstellung unschädlich
sind, da sich die Saugkopfabdrücke beim Abheben des Formlings
auf der von der Saugkopfeinrichtung abgewandten Seite,
nämlich der Unterseite des Formlings (ZUS), befinden.Extremely important for a simple, fast, automatic
and continuous operation in the manufacture of
Moldings are the features of
Die Merkmale der Ansprüche 33 und 34 dienen in weiterer Ausgestaltung
der Erfindung der Erhöhung der Taktzahl und damit der
Verbesserung der Leistungsfähigkeit des Verfahrens.The features of
Von wesentlicher Bedeutung für das erfindungsgemäße Verfahren sind weiterhin die Merkmale des Anspruchs 35, wonach ein bei der Formgebung des Formlings aus den zwei Arbeitsformen an einander entsprechenden, der Achse oder Welle abgewandten Seiten ausgedrückter Überschuß des Rohlings durch ein Messer, einen Abstreifer, eine Zahnstange oder dergleichen entfernt wird.Essential for the method according to the invention are further the features of claim 35, according to which at the shaping of the molding from the two working forms on each other corresponding sides facing away from the axis or shaft expressed excess of the blank by a knife, one Scraper, a rack or the like is removed.
Für eine hohe Fertigungsgenauigkeit sorgen weiterhin die Merkmale
der Ansprüche 36 und 37. Die Aufnahme des Rohlings und die
Abgabe des Formlings können durch an sich bekannte Saugkopfeinrichtungen
vorgenommen werden, und zwar gegebenenfalls arbeitsgleich,
um einen hohen Arbeitstakt zu erhalten. Die seitlich
aufgeklappten Arbeitsformen in der im wesentlichen horizontalen
Lage gestatten zur Auflage des Rohlings bzw. zur Abgabe des
Formlings einen Einsatz von beliebigen Saugkopfeinrichtungen,
und zwar zum Beispiel ohne Messer und mit Schaumgummiauflage
oder mit Messer und Stromführung. The features continue to ensure high manufacturing accuracy
of
Schließlich liegt es noch im Rahmen der Erfindung, die Arbeitsformen
nach Anspruch 38 vor Aufnahme des Rohlings mit einer,
insbesondere öl-, wasser- oder dergleichen -haltigen, Flüssigkeit
oder Emulsion zu besprühen, um den Formling nach dessen
Formgebung leichter aus den Arbeitsformen herausheben zu können.
So verwendet man beispielsweise bei Metallformen Öl oder
eine ölhaltige Emulsion, bei Gipsformen Wasser oder ähnliches.Finally, it is within the scope of the invention, the forms of work
according to
Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem dazugehörigen Verfahren ist es möglich, jede Art von Formlingen, wie beispielsweise Flächenziegel und/oder Sonderziegel in Form von Ortgangziegel herzustellen, unter jeweils geeigneter Wahl der Arbeitsformen (Anspruch 39).By means of the device according to the invention and the associated It is possible to process any kind of moldings, such as Flat tiles and / or special tiles in the form of Produce verge tiles, each with a suitable choice of Forms of work (claim 39).
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnungen. Hierbei zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Paar von Arbeitsformen in einer Lage zur Aufnahme eines zu formenden Rohlings bzw. zur Abnahme eines Formlings,
- Fig. 2
- eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 1 mit einem Paar von Arbeitsformen in einer Lage zur Formgebung des Formlings,
- Fig. 3
- eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 2 entsprechend Ausschnitt III in vergrößerter Darstellung,
- Fig. 4
- eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Paar von Arbeitsformen in einer Lage zur Aufnahme eines zu formenden Rohlings bzw. zur Abnahme eines Formlings,
- Fig. 5
- eine schematische Draufsicht auf die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 4 gemäß Pfeil V,
- Fig. 6
- eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 3 mit einem Paar von Arbeitsformen in einer Lage zur Formgebung des Formlings mit einem Messer oder dergleichen zum Entfernen eines Putzgrates,
- Fig. 7.
- eine schematische Draufsicht auf die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 6 gemäß Pfeil VII,
- Fig. 8
- eine teilweise geschnittene Vorderansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach den Fig. 4 bis 7 mit einer Zahnstange oder dergleichen zum Entfernen eines Putzgrates,
- Fig. 9
- eine Vorderansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung entsprechend Fig. 8 mit einem Abstreifer oder dergleichen zum Entfernen eines Putzgrates,
- Fig. 10
- eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit mehreren (drei), nebeneinander angeordneten Paaren von Arbeitsformen entsprechend der Fig. 8 in verkleinertem Maßstab,
- Fig. 11
- eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer noch anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Paar von Arbeitsformen in einer Lage zur Aufnahme eines zu formenden Rohlings bzw. zur Abnahme eines Formlings,
- Fig. 12
- eine schematische Draufsicht auf die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 11 gemäß Pfeil XII,
- Fig. 13
- eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 11 mit einem Paar von Arbeitsformen in einer Lage zur Formgebung des Formlings,
- Fig. 14
- eine schematische Draufsicht auf die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 13 gemäß Pfeil XIV,
- Fig. 15a bis 15c
- schematische Schnittansichten durch verschiedene Ausführungsbeispiele von Arbeitsformen nach der Erfindung,
- Fig. 16a und 16b
- teilweise geschnittene Vorderansichten der Arbeitsformen entsprechend Ausschnitt XVI in Fig. 8 in vergrößerter Darstellung,
- Fig. 17a und 17b
- Schnittansichten durch Arbeitsformen nach der Erfindung mit unterschiedlich geformten Flachziegeln, und
- Fig. 18a und 18b
- eine schematische Seitenansicht eines Sonderziegels, beispielsweise eines Ortgangziegels, und eine Schnittansicht durch entsprechend ausgestaltete Arbeitsformen nach der Erfindung.
- Fig. 1
- 2 shows a schematic, partially sectioned side view of an embodiment of a device according to the invention with a pair of working molds in a position for receiving a blank to be molded or for removing a molding,
- Fig. 2
- 2 shows a schematic, partially sectioned side view of the embodiment of the device according to the invention according to FIG. 1 with a pair of working molds in one position for shaping the molding,
- Fig. 3
- 3 shows a partially sectioned side view of the embodiment of the device according to the invention according to FIG. 2 in accordance with detail III in an enlarged view,
- Fig. 4
- 2 shows a schematic, partially sectioned side view of a further embodiment of a device according to the invention with a pair of working molds in a position for receiving a blank to be molded or for removing a molding,
- Fig. 5
- 3 shows a schematic top view of the embodiment of the device according to the invention according to FIG. 4 according to arrow V,
- Fig. 6
- 3 shows a schematic, partially sectioned side view of the embodiment of the device according to the invention according to FIG. 3 with a pair of working molds in one position for shaping the molding with a knife or the like for removing a cleaning burr,
- Fig. 7.
- 6 shows a schematic top view of the embodiment of the device according to the invention according to FIG. 6 according to arrow VII,
- Fig. 8
- 4 shows a partially sectioned front view of the embodiment of the device according to the invention according to FIGS. 4 to 7 with a rack or the like for removing a cleaning burr,
- Fig. 9
- 8 with a scraper or the like for removing a cleaning burr,
- Fig. 10
- 8 shows a partially sectioned front view of another embodiment of a device according to the invention with several (three) pairs of working forms arranged side by side according to FIG. 8, on a reduced scale,
- Fig. 11
- 2 shows a schematic, partially sectioned side view of yet another embodiment of a device according to the invention with a pair of working molds in a position for receiving a blank to be molded or for removing a molding,
- Fig. 12
- 11 shows a schematic top view of the embodiment of the device according to the invention according to FIG. 11 according to arrow XII,
- Fig. 13
- 11 shows a schematic, partially sectioned side view of the embodiment of the device according to the invention according to FIG. 11 with a pair of working molds in one position for shaping the molding,
- Fig. 14
- 13 shows a schematic top view of the embodiment of the device according to the invention according to FIG. 13 according to arrow XIV,
- 15a to 15c
- schematic sectional views through different embodiments of working forms according to the invention,
- 16a and 16b
- partially sectioned front views of the working forms according to detail XVI in Fig. 8 in an enlarged view,
- 17a and 17b
- Section views through work forms according to the invention with differently shaped flat bricks, and
- 18a and 18b
- is a schematic side view of a special tile, for example a verge tile, and a sectional view through appropriately designed work forms according to the invention.
In den Fig. 1 bis 3 ist auf schematische Weise eine Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 dargestellt,
die zur Herstellung von Formlingen 12, insbesondere von Dachziegelpreßlingen,
aus Rohlingen (nicht dargestellt), wie Batzen
aus Ton oder dergleichen, vorgesehen ist. Die Vorrichtung 10
umfaßt mindestens ein Paar Arbeitsformen 14, 14', die einander
zugeordnet sind und miteinander zusammenwirken.1 to 3 is an embodiment in a schematic manner
a
Bei dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel weist
die Vorrichtung 10 ein Paar Arbeitsformen 14, 14' auf. Dabei
ist wenigstens eine der zwei Arbeitsformen 14, 14' aus einer
Lage zur Aufnahme eines zu formenden Rohlings (vgl. Fig. 1,
linke Hälfte) bzw. in eine Lage zur Abnahme eines Formlings 12
(vgl. Fig. 1, rechte Hälfte) in eine bzw. aus einer Lage zur
Formgebung des Formlings 12 (vgl. Fig. 2) um eine Achse 16 oder
dergleichen auf die andere der zwei Arbeitsformen 14, 14' entsprechend
Doppelpfeil 18 zu bzw. von dieser weg bewegbar.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 points
the
Obschon die zwei Arbeitsformen 14, 14' bei der in den Fig. 1
bis 3 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung 10 jeweils
um die Achse 16 aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegbar
ausgestaltet sind, ist es ohne weiteres denkbar, eine der beiden
Arbeitsformen 14 oder 14' beispielsweise durch starre Verbindung
mit dem Rahmen 20 oder dergleichen Gestell der Vorrichtung
10 feststehend auszubilden. Ohne die wesentlichen Vorteile
der Vorrichtung nach der Erfindung zu beeinflussen oder sogar
zu beschränken, hat eine solche konstruktive Ausgestaltung allenfalls
einen geringeren Arbeitstakt zur Folge. So kann die
Aufnahme eines zu formenden Rohlings bzw. die Abnahme eines
Formlings 12, und umgekehrt, lediglich nacheinander, nicht aber
- wie im Fall von zwei aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegbaren
Arbeitsformen 14, 14' - gleichzeitig stattfinden.Although the two types of
Die zwei Arbeitsformen 14, 14' der Vorrichtung 10 nach den Fig.
1 bis 3 sind somit auf der Achse 16 entsprechend Doppelpfeil 18
verschwenkbar bzw. drehbar angeordnet. Die zwei Arbeitsformen
14, 14' nehmen dabei jeweils vorzugsweise eine im wesentlichen
horizontale Lage zur Aufnahme des zu formenden Rohlings bzw.
zur Abnahme des Formlings 12 und eine im wesentlichen senkrechte
Lage zur Formgebung des Formlings 12 ein.The two working
Die zwei Arbeitsformen 14, 14' klappen daher seitlich auf, um
den zu formenden Rohling aufzunehmen bzw. den Formling abzunehmen,
und zwar jeweils von oben. Auf diese Weise ist eine insbesondere
äußerst positionsgenaue Auflage des Rohlings möglich.The two working
Die zwei Arbeitsformen 14, 14' klappen insoweit auch nach oben
gerichtet zu. Dabei wird automatisch die in den zwei Arbeitsformen
14, 14' enthaltende Luft gegebenenfalls zusammen mit einem
zumeist vorhandenen Überschuß des Rohlings nach oben ausgedrückt,
während in dem Rohling enthaltene Feuchtigkeit bzw.
Flüssigkeit, wie zum Beispiel Wasser, selbsttätig nach unten
aus den zwei Arbeitsformen 14, 14' ablaufen kann. Nicht zuletzt
hieraus resultierend kann auf diese Weise ein Formling 12 erhalten
werden, der gegenüber Formlingen, welche auf herkömmliche
Weise hergestellt sind, weniger Lufteinschlüsse, eine größere
Gleichförmigkeit und damit einhergehend bessere Qualität
aufweist.In this respect, the two working
Wie deutlich aus den Fig. 16a und 16b hervorgeht, weisen die
Arbeitsformen 14, 14' jeweils eine der Achse 16 zugewandte Seite
22, 22', eine der Achse 16 abgewandte Seite 24, 24', welcher
der Seite 22, 22' etwa gegenüberliegt, und zwei die Seiten 22,
22' bzw. 24, 24' miteinander verbindende Seiten 26, 26' auf. As is clear from FIGS. 16a and 16b, the
Working forms 14, 14 'each have a side facing the
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Arbeitsformen 14, 14' sind
jeweils auf einer Preßbacke 28, 28' oder dergleichen, in vorteilhafter
Weise zentriergenau, lösbar befestigt. Jede der zwei
Preßbacken 28, 28' umfaßt dabei insbesondere eine die jeweilige
Arbeitsform 14, 14' aufnehmende Trägerplatte 30, 30', einen der
Achse 16 zugewandten, insbesondere gabelförmigen, Abschnitt 32,
32' und ein sich an die Trägerplatte 30, 30' anschließendes
Stützelement 34, 34'. Das Stützelement 34, 34' erstreckt sich
von der Seite 36, 36' der Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken
28, 28' etwa senkrecht weg, die von dem zu formenden Rohling
bzw. Formling 12 abgewandt ist.The working forms 14, 14 'shown in FIGS. 1 to 3 are
each on a
Auf diese Weise sind die Arbeitsformen 14, 14' in jeder Lage
zueinander positionsgenau ausgerichtet, lassen sich aber ebenso
ohne großen Montageaufwand zu Wartungs- oder Reparaturzwecken
leicht von oben, beispielsweise mittels eines Aufzugs oder
Krans, demontieren bzw. montieren und/oder durch Arbeitsformen
14, 14' anderer Geometrie und Abmessung ersetzen.In this way, the working
Die beweglich ausgebildeten Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken
28, 28' sind bei der Ausführungsform der Vorrichtung 10
nach den Fig. 1 bis 3 von der Achse 16 (im wesentlichen) spielfrei
aufgenommen. Zusätzlich sind die beweglichen Arbeitsformen
14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' über die der Achse 16 zugewandten
Abschnitte 32, 32' angelenkt, welche die zwei Arbeitsformen
14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' zueinander (im wesentlichen)
spielfrei festlegen. Die Abschnitte 32, 32' sind vorzugsweise
gabelförmig ausgestaltet, wie im Zusammenhang mit weiteren Ausführungsformen
der Vorrichtung 10 nach der Erfindung nachfolgend
noch näher beschrieben wird (vgl. Fig. 5, 7, 12 und 14).The movable work forms 14, 14 'or press
Da die zwei Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' einerseits
unmittelbar auf der Achse 16 (weitgehend) spielfrei
gelagert und andererseits axial zueinander auf der Achse 16
(nahezu) spielfrei angeordnet sind, ist jede Relativbewegung
der zwei Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' zueinander
ausgeschlossen. Auf diese Weise ist daher ein verschobenes
Formbild, beispielsweise Ziegelbild, sicher vermieden.Since the two working
Die Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' sind um die
Achse 16 über eine Antriebseinrichtung 38 in Form von pneumatisch
oder hydraulisch betätigbaren Druckzylindern 40, 40', 42,
42' oder eine sonstige mechanisch bzw. elektrisch betätigbare
Antriebseinrichtung verschwenkbar.The working forms 14, 14 'or press
Ein Verschwenken der Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28,
28' erfolgt bei der vorliegenden Ausführungsform der Vorrichtung
10 jeweils über einen im wesentlichen vertikal wirkenden
Druckzylinder 40, 40' und einen im wesentlichen horizontal wirkenden
Druckzylinder 42, 42'. Die Druckzylinder 40, 40' dienen
dabei vornehmlich dem Anheben und Absenken der Arbeitsformen
14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28'. Die Druckzylinder 42, 42' hingegen
üben letztendlich die für die Formgebung des Formlings 12
erforderliche Druckkraft auf die Arbeitsformen 14, 14' bzw.
Preßbacken 28, 28' aus. Aufgrund der zweiteiligen Ausgestaltung
der Druckzylinder 40, 40', 42, 42' zum Verschwenken der zwei
Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' läßt sich eine
Dimensionierung erreichen, die eine erforderlich hohe Druckkraft
sicherstellt und zugleich wirtschaftlich ist. Es ist jedoch
ebenso möglich, anstelle der zwei Druckzylinder 40, 40',
42, 42' jeweils auch lediglich einen einzigen Druckzylinder
(nicht dargestellt) vorzusehen, dessen Kraftfluß etwa um 45°
zum Rahmen 20 der Vorrichtung 10 in Richtung der Achse 16
wirkt.A pivoting of the working
Die Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' sind gegebenenfalls
zusätzlich um die Achse 16 über eine Führungseinrichtung
44 (bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 nicht
vorhanden) verschwenkbar. Diese Führungseinrichtung 44 (vgl.
Fig. 4 bis 7 und/oder Fig. 11 bis 14) kann jeweils eine Führungsrolle
46 und eine die Führungsrolle 46 aufnehmende Führungsbahn
48 umfassen. Die Führungsrolle 46 ist an der jeweiligen
Arbeitsform 14, 14' bzw. Preßbacke 28, 28' angelenkt. Die
Führungsbahn 48 ist demgegenüber am Rahmen 20 der Vorrichtung
10 angebracht. Die Druckzylinder 40, 40', 42, 42' der Antriebseinrichtung
38 und die Führungsrollen 46 der Führungseinrichtung
44 sind jeweils an dem Stützelement 34, 34' gelenkig bzw.
drehbar angeordnet. Die Führungsrollen 46 bewegen sich auf der
Führungsbahn 46 gemäß Doppelpfeil 50 hin und her.The working forms 14, 14 'or press
Gemäß den Fig. 1 bis 3 ist den zwei Arbeitsformen 14, 14' an
deren einander entsprechenden, der Achse 16 abgewandten Seiten
24, 24' ein Messer 52 zugeordnet, um einen bei der Formgebung
des Formlings 12 ausgedrückten Überschuß des Rohlings zu entfernen.
Zum Schutz der zwei Arbeitsformen 14, 14' gegenüber dem
Messer 52, wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, sind an den
Seiten 24, 24' der Arbeitsformen 14, 14', die einander entsprechen
und der Achse 16 abgewandt sind, Einlagen 54, Verstärkungen
oder dergleichen angebracht. Die Einlagen 54 bestehen aus
verschleißfestem Material, wie beispielsweise Stahl, Stahllegierungen
etc. oder anderem abriebsfesten Material.1 to 3 is the two working
Die Außenkontur bzw. Oberfläche der Einlagen 54 der zwei Arbeitsformen
14, 14' und die Schnittfläche bzw. Schneide des
Messers 52, welche beim Entfernen des Überschusses möglicherweise
miteinander in Berührung kommen, sind in ihrer Form aufeinander
abgestimmt. Hierdurch ist sichergestellt, daß die zwei
der Achse 16 abgewandten Seiten 24, 24' beim Entfernen des
Überschusses eine saubere und gerade Schnittkante erhalten, die
an den jeweiligen Formling 12 mit einer bestimmten Geometrie,
Abmessung und Schwerpunktslage angepaßt ist.The outer contour or surface of the
Das Messer 52 ist zu den einander entsprechenden, der Achse 16
abgewandten Seiten 24, 24' der zwei Arbeitsformen 14, 14' gemäß
Doppelpfeil 56 (vgl. Fig. 8 bis 10) längsverschieblich ausgebildet.
Zu diesem Zweck ist das Messer 52 an einem Schlitten 58
angebracht. Der Schlitten 58 ist von wenigstens einem Führungselement
in Form einer Führungsstange, Führungsschiene oder
dergleichen entlang der einander entsprechenden, der Achse 16
abgewandten Seiten 24, 24' der zwei Arbeitsformen 14, 14' verschiebbar
aufgenommen. Bei der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 sind zwei
Führungselemente 60 vorgesehen, die zueinander und vorzugsweise
gegenüber den der Achse 16 abgewandten Seiten 24, 24' der Arbeitsformen
14, 14' parallel ausgerichtet sind.The
Weiterhin ist das Messer 52 gegenüber den zwei Arbeitsformen
14, 14' gemäß Doppelpfeil 62 höhenverstellbar. Dazu sind die
zwei Führungselemente 60 für den Schlitten 58, der das Messer
52 trägt, über deren Enden 63 in zwei weiteren Schlitten 64
oder dergleichen abgestützt. Die Schlitten 64 sind jeweils von
wenigstens einem Führungselement 66 in Form einer Führungsstange,
Führungsschiene oder dergleichen höhenverstellbar aufgenommen.
Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 sind jeweils zwei
Führungselemente 66 für einen Schlitten 64 vorgesehen, die zueinander
parallel angeordnet sind.Furthermore, the
Wie des weiteren aus der Fig. 3 andeutungsweise hervorgeht, ist
das Messer 52 gegenüber den einander entsprechenden, der Achse
16 abgewandten Seiten 24, 24' der zwei Arbeitsformen 14, 14'
zusätzlich gemäß Doppelpfeil 68 (schräg-)verstellbar. Auf diese
Weise kann die Schnittkante heim Entfernen des Überschusses
durch das Messer 52 gegenüber der Horizontalen angestellt werden,
um beispielsweise auf den jeweiligen Schwerpunkt bzw. die
anzutreffenden Gewichtsverhältnisse des Formlings 12 angepaßt
zu werden.As can also be seen from FIG. 3, is
the
In den Fig. 4 bis 8 ist eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung
10 nach der Erfindung gezeigt. Bei dieser Ausführungsform
ist die Achse 16 aus der bzw. in die Lage zur Aufnahme eines
zu formenden Rohlings bzw. zur Abnahme eines Formlings 12
in die bzw. aus der Lage zur Formgebung des Formlings 12 gemäß
Doppelpfeil 70 bewegbar, insbesondere verschiebbar, ausgebildet.
Die Richtung der Bewegung bzw. Verschiebung der Achse 16
fällt im wesentlichen mit einer zur Blattebene senkrechten Ebene
72 zusammen, die von den zwei Arbeitsformen 14, 14' bei der
Formgebung des Formlings 12 aufgespannt wird.4 to 8 is a further embodiment of the
Die Achse 16 ist daher bei der Verschwenkung der wenigstens einen
Arbeitsform 14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' in im wesentlichen
vertikaler Richtung verschiebbar, d.h. anheb- bzw. absenkbar,
ausgebildet. Zu diesem Zweck ist die Achse 16 über deren
Enden 74 in zwei Schlitten 76 oder dergleichen abgestützt. Die
zwei Schlitten 76 sind jeweils von wenigstens einem Führungselement
78 in Form einer Führungsstange, Führungsschiene oder
dergleichen verschiebbar aufgenommen. Bei dem in den Fig. 4 bis
8 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung
10 sind jeweils zwei Führungselemente 78 vorgesehen,
die zueinander parallel angeordnet sind.The
Die Achse 16 selbst ist über eine mechanische, elektrische,
pneumatische oder hydraulisch betätigbare Antriebseinrichtung
80 verschiebbar. Wie sich insbesondere den Fig. 4 und 6 deutlich
entnehmen läßt, umfaßt die Antriebseinrichtung 80 zur Verschiebung
der Achse 16 mindestens einen Druckzylinder 82, der
vorzugsweise auf pneumatischer oder hydraulischer Basis ausund
einfahrbar ist. Ein Ende 84 des Druckzylinders 82 ist dabei
mit der Achse 16 und/oder einem der bzw. den zwei die Achse 16
abstützenden Schlitten 76 verbunden. Das andere Ende 86 des
Druckzylinders 82 stützt sich demgegenüber am Rahmen 20 der
Vorrichtung 10 ab. Der Druckzylinder 82 dient dem Anheben und
Absenken der Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28'. The
Wie die Fig. 5 und 7 insbesondere erkennen lassen, sind die
zwei Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' über die gabelförmigen
Abschnitte 32, 32' auf der Achse 16 verschwenkbar
gelagert. Da zum einen der Innendurchmesser der in den gabelförmigen
Abschnitten 32, 32' vorgesehenen Bohrungen mit dem Außendurchmesser
der Achse 16 weitgehend übereinstimmt und zum
anderen die Breite der gabelförmigen Abschnitte 32, 32' aufeinander
abgestimmt sind, lassen sich die zwei Arbeitsformen 14,
14' bzw. Preßbacken 28, 28' weitgehend spielfrei um die Achse
16 verschwenken.5 and 7 in particular, are
two working
Das Verschwenken bzw. Drehen bzw. Klappen der Arbeitsformen 14,
14' bzw. Preßbacken 28, 28' erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel
der Vorrichtung 10 nach den Fig. 4 bis 8 jeweils mittels einer
Antriebseinrichtung 38 in Form eines im wesentlichen horizontal
wirkenden Druckzylinders 88 und einer Führungseinrichtung 44
mit einer Führungsrolle 46 und einer die Führungsrolle 46 aufnehmenden
Führungsbahn 48. Die Führungsbahn 48 der Führungseinrichtung
44 ist dabei ebenfalls im wesentlichen horizontal ausgestaltet.
Die Druckzylinder 88 sind zum Aufbringen der für die
Formgebung des Formlings 12 notwendigen Druckkraft auf die Arbeitsformen
14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' vorgesehen. Die
Führungseinrichtung 42 ermöglicht eine kinematische Kopplung
zwischen dem im wesentlichen vertikal wirkenden Druckzylinder
82 zum Anheben bzw. Absenken der Achse 16 und dem im wesentlichen
horizontal wirkenden Druckzylinder 88.The pivoting or turning or folding of the working
Die in den Fig. 4 bis 8 dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung
10 unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 1 bis 3
schließlich noch dadurch, daß die Schlitten 64 zur Höhenverstellung
des Messers 52 gegenüber den Arbeitsformen 14, 14' jeweils
unmittelbar von den zwei zueinander parallel angeordneten
Führungselementen 78 in Form einer Führungsstange, Führungsschiene
oder dergleichen verschiebbar aufgenommen sind. The embodiment of the device shown in FIGS. 4 to 8
10 differs from that of FIGS. 1 to 3
finally by the fact that the
Im übrigen entsprechen sich die beiden Ausführungsformen der
Vorrichtung 10 nach den Fig. 1 bis 3 und 4 bis 8 in konstruktiver
Hinsicht. Daher sind gleiche Bauteile auch mit identischen
Bezugsziffern versehen.Otherwise, the two embodiments of
Die Ausführungsform der Vorrichtung 10 gemäß der Fig. 8 unterscheidet
sich von derjenigen nach den Fig. 4 bis 7 lediglich
dadurch, als anstelle eines Messers 52 zum Entfernen des bei
der Formgebung des Formlings 12 ausgedrückten Überschusses des
Rohlings eine Zahnstange 90 vorgesehen ist.The embodiment of the
Bei der Ausführungsform der Vorrichtung 10 gemäß der Fig. 9 ist
demgegenüber ein Abstreifer 92 oder dergleichen zum Entfernen
des gegebenenfalls ausgedrückten Überschusses vorhanden.In the embodiment of the
In der Fig. 10 ist auf schematische Weise eine Vorrichtung 10
gezeigt, bei der im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen der
Vorrichtung 10 nach den Fig. 1 bis 3 bzw. 4 bis 8 nicht nur ein
Paar, sondern insgesamt drei auf der Achse 16 nebeneinander angeordnete
Arbeitsformen 14, 14' verwirklicht sind, die einander
zugeordnet sind und mit einander zusammenwirken.A
Die Fig. 11 bis 14 zeigen schließlich noch eine weitere vorteilhafte
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10.
Bei der Vorrichtung 10 nach den Fig. 11 bis 14 ist die Achse 16
der vorhergehend beschriebene Ausführungsformen durch eine Welle
94 ersetzt, die über eine mechanisch betätigbare Antriebseinrichtung
80 entsprechend derjenigen Ausführungsform der Fig.
4 bis 8 verschiebbar ist.11 to 14 finally show yet another advantageous one
Embodiment of the
Die Antriebseinrichtung 80 zur Verschiebung der Welle 94 weist
eine Getriebeanordnung 96 auf, die zwischen den beweglichen Arbeitsformen
14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28', der Welle 94 und
den zwei die Welle 94 abstützenden Schlitten 76 wirkt. The
Die Welle 94 ist zweigeteilt ausgebildet. Ein Teil 98 der Welle
94 ist mit der einen Arbeitsform 14 bzw. Preßbacke 28 unlösbar
verbunden. Der andere Teil 98' der Welle 94 ist mit der anderen
Arbeitsform 14' bzw. Preßbacke 28' fest verbunden.The
Der eine Teil 98 der Welle 94 ist als Hohlwelle und der andere
Teil 98' der Welle 94 ist als Vollwelle ausgebildet, wobei die
Vollwelle in der Hohlwelle im wesentlichen spielfrei aufgenommen
ist.One
Die Getriebeanordnung 96 weist wenigstens eine Zahnstange 100
und ein mit der Zahnstange 100 in Eingriff stehendes Zahnrad
102 auf. Die Zahnstange 100 ist an einem der zwei Schlitten 76
der Welle 94 befestigt. Das Zahnrad 102 ist an dem einen Teil
98 der Welle 94 drehfest angebracht.The
Darüber hinaus ist die Getriebeanordnung 96 mit mindestens einer
weiteren Zahnstange 104 und einem zusätzlichen mit der weiteren
Zahnstange 104 in Eingriff stehenden Zahnrad 106 versehen.
Die Zahnstange 104 ist ebenfalls an einem der zwei Schlitten
76 befestigt. Das Zahnrad 106 wiederum ist an dem anderen
Teil 98' der Welle 94 drehfest montiert.In addition, the
Bei dem in den Fig. 10 bis 14 gezeigten Ausführungsbeispiel der
Vorrichtung 10 umfaßt die Getriebeanordnung 96 jeweils zwei
Zahnstangen 100, 104 an jedem der zwei die Welle 94 abstützenden
Schlitten 76 und zwei damit jeweils in Eingriff stehende
Zahnräder 102, 106 an den zwei Teilen 98, 98' der Welle 94. Auf
diese Weise ergibt sich eine gleichmaßige Krafteinleitung über
die die beweglichen Arbeitsformen 14, 14' bzw. Preßbacken 28,
28' beaufschlagende Antriebseinrichtung 80 in Form von Druckzylindern
88 und die damit zusammenwirkende Führungseinrichtung
44 in Form von Führungsrollen 46 und Führungsbahnen 48. Infolge
der Getriebeanordnung 96 kann somit zur Anhebung bzw. Absenkung
der Welle 94 auf zusätzliche Antriebseinrichtungen, wie zum
Beispiel den vertikal wirkenden Druckzylinder 82 bei der Ausführungsform
der Vorrichtung 10 nach den Fig. 4 bis 8 verzichtet
werden. Bei Betätigung der Antriebseinrichtung 80 bzw. der
Druckzylinder 88 wird vielmehr durch die Getriebeanordnung 96
erreicht, daß sich einerseits die Welle 94 selbsttätig anhebt
bzw. absenkt und sich andererseits die beweglichen Arbeitsformen
14, 14' bzw. Preßbacken 28, 28' selbsttätig um die Welle 94
verschwenken bzw. drehen bzw. klappen.In the embodiment shown in FIGS. 10 to 14
Da ansonsten die Ausführungsform der Vorrichtung 10 nach den
Fig. 10 bis 14 mit den zuvor beschriebenen Ausführungsformen
übereinstimmen, sind gleiche Bauteile mit identischen Bezugsziffern
versehen.Otherwise, the embodiment of the
Entsprechend den Fig. 15a, 15b und 15c können die Ausführungsformen
Arbeitsformen 14, 14' im Bereich der Seiten 22, 22',
welche einander entsprechen und der Achse 16 oder Welle 94 zugewandt
sind, mit Bohrungen 108 oder dergleichen Durchlässen
versehen sein, um Feuchtigkeit bzw. Flüssigkeit, welche bei der
Formgebung des Formlings 12 entstanden ist, schnell und vollständig
zu entfernen.According to FIGS. 15a, 15b and 15c, the embodiments can
Forms of
Gemäß der Fig. 15a können die Arbeitsformen 14, 14' mit Randleisten
110 im Bereich der einander entsprechenden Seiten 22,
22', 24, 24', 26, 26' der Arbeitsformen 14, 14' bestückt sein.
Gemäß der Fig. 15b können die Arbeitsformen 14, 14' ebenso als
Metallformen, insbesondere aus Stahl, ausgebildet sein, wobei
ein Putzgrad lediglich im Bereich der einander zugewandten Seiten
22, 22' bei der eigentlichen Formgebung des Formlings 12
entsteht, der dann mittels eines Messers 52 oder einer Zahnstange
90 zum Beispiel abgenommen werden kann. Gemäß der Fig.
15c können die Arbeitsformen 14, 14' schließlich jeweils noch
ein Futter 112 umfassen, das insbesondere aus Gips oder dergleichen
Abdruckmaterial besteht. According to FIG. 15a, the working
Die Fig. 16a und 16b zeigen die Arbeitsformen 14, 14' entsprechend den Fig. 8 und 9 in vergrößerter Darstellung.16a and 16b show the working forms 14, 14 'accordingly 8 and 9 in an enlarged view.
Wie schließlich noch den Fig. 17a, 17b bzw. Fig. 18a, 18b zu
entnehmen ist, läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung 10
ohne weiteres zur Herstellung von unterschiedlich geformten
Flächenziegeln 114, 116 bzw. ebenso von Sonderziegeln, wie Ortgangziegeln
118, verwenden.Finally, as shown in FIGS. 17a, 17b and 18a, 18b
can be seen, the
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Formlingen
12, insbesondere von Dachziegelpreßlingen aus Rohlingen,
wie Batzen aus Ton oder dergleichen, mit mindestens einem Paar
von einander zugeordneten und miteinander zusammenwirkenden Arbeitsformen
14, 14' wird der Formling 12 von den zwei Arbeitsformen
14, 14' in einer im wesentlichen senkrechten Lage in
Form gebracht. Vorzugsweise wird der zu formende Rohling von
wenigstens einer der zwei Arbeitsformen 14, 14' in einer im wesentlichen
horizontalen Lage aufgenommen bzw. wird der Formling
12 in einer im wesentlichen horizontalen Lage abgenommen.In the process according to the invention for the production of
Wenigstens eine der zwei Arbeitsformen 14, 14' wird dabei aus
der bzw. in die Lage zur Aufnahme des zu formenden Rohlings
bzw. zur Abnahme des Formlings 12 in die bzw. aus der Lage zur
Formgebung des Formlings 12 um die Achse 16 oder Welle 94 auf
die andere der zwei Arbeitsformen 14, 14' gemäß Doppelpfeil 18
in den Fig. 1 und 2 zu bzw. weg bewegt.At least one of the two working
Zum Erhalt eines größtmöglichen Arbeitstaktes und Auslastung
der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 wird der zu formende Rohling
von einer der zwei Arbeitsformen 14, 14' aufgenommen und
wird der Formling 12 von der anderen der zwei Arbeitsformen 14,
14' abgenommen. To maintain the greatest possible work cycle and utilization
the
Ein bei der Formgebung des Formlings 12 aus den zwei Arbeitsformen
14, 14' an einander entsprechenden, der Achse 16 oder
Welle 94 abgewandten Seiten 24, 24' ausgedrückter Überschuß des
Rohlings wird zu deren Begradigung durch ein Messer 52 einen,
Abstreifer 92, eine Zahnstange 90 oder dergleichen entfernt.One in the shaping of the
Der zu formende Rohling wird auf der einen der zwei Arbeitsformen
14, 14' mittels einer Saugkopfeinrichtung aufgelegt, während
der Formling 12 von der anderen der zwei Arbeitsformen 14,
14' mittels der oder einer weiteren Saugkopfeinrichtung abgenommen
wird. Auf diese Weise kann der Formling 12 gleichzeitig
bei der Abnahme von der Arbeitsform 14, 14' mittels eines Messers
oder dergleichen an wenigstens einer der Seiten 22, 22',
24, 24', 26, 26' der Arbeitsform 14, 14' entgratet werden, beispielsweise
mittels einer Abhebe- und Entgrateinrichtung, wie
bereits von dem Anmelder vorgeschlagen.The blank to be molded is made on one of the two working
Schließlich ist es ohne weiteres möglich, die Arbeitsformen 14,
14' vor Aufnahme des Rohlings mit einer, insbesondere öl-, wasser- oder dergleichen -haltigen, Flüssigkeit oder Emulsion zur
erleichterten Trennung des Formlings 12 nach dessen Formgebung
zu besprühen, und zwar zum Beispiel Öl bei Metallformen sowie
Wasser bei Gipsformen.Finally, it is readily possible to use the working forms 14,
14 'before taking up the blank with a liquid or emulsion, in particular one containing oil, water or the like
facilitated separation of the molded
Die Vorrichtung und das Verfahren nach der Erfindung sind nicht
auf die zuvor beispielhaft beschriebenen Ausführungsformen beschränkt.
So ist es durchaus denkbar, den Arbeitsformen 14, 14'
an anderen als den einander entsprechenden, der Achse 16 oder
Welle 94 abgewandten Seiten das Messer, den Ahstreifer, die
Zahnstange oder dergleichen auch zum Entfernen eines bei der
Formgebung des Formlings 12 ausgedrückten Überschusses zuzuordnen.The device and the method according to the invention are not
limited to the embodiments described above by way of example.
So it is quite conceivable to work
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