EP0875677A1 - Method and vane pump for dosing of a pasty and compressible mass - Google Patents

Method and vane pump for dosing of a pasty and compressible mass Download PDF

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EP0875677A1
EP0875677A1 EP98107418A EP98107418A EP0875677A1 EP 0875677 A1 EP0875677 A1 EP 0875677A1 EP 98107418 A EP98107418 A EP 98107418A EP 98107418 A EP98107418 A EP 98107418A EP 0875677 A1 EP0875677 A1 EP 0875677A1
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EP
European Patent Office
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compression
pump
area
mass
inlet
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Withdrawn
Application number
EP98107418A
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German (de)
French (fr)
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Max Pargätzi
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Tipper Tie Alpina GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
    • F04C14/14—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using rotating valves

Definitions

  • the invention relates to a method according to Preamble of claim 1 and a vane pump according to the preamble of claim 3.
  • Vane pumps are known. They contain one eccentrically in a recess of the pump housing arranged, drivable rotor. In this are radially displaceable wing mounted, two each Blade with the outer wall of the rotor and the wall the recess of the pump housing, the bottom of the recess and a lid form a sealed delivery cell. Each conveyor cell supports from an inlet area to a discharge area of the pump. Is inside the rotor a control curve is provided which shows the radial displacement the wing determined during its orbit. It is further known, vane pumps for portioning and to be used to fill tubular packaging, especially in the production of sausages.
  • the sausage meat which is a pasty, gaseous and therefore compressible Mass is metered and compressed in the vane pump or pressurized.
  • At the outlet of the vane pump is in the formation of a tubular Packing put a filling tube on which the gathered Packaging wrapper is applied from the the filling tube emerging mass filled, subtracted and is divided below.
  • same volume of sausage meat is conveyed - weight fluctuations again and again the sausages can occur, whereby both overweight and underweight sausages could be. This adverse effect also occurs in the Conveying and portioning other compressible masses as a sausage meat.
  • DE-OS 195 41 088 proposes the compression of a vane pump adjustable make what is intended for the discharge of the pasty Mass in the discharge area by adjusting means done more or less early. With this solution is done in any case a compression of the pasty mass, which in the Discharge area is canceled more or less early; a setting of less than 1% compression is therefore not provided in DE-OS 195 41 08. Furthermore, has demonstrated that the earlier release of the pasty mass in the output area the problem of weight fluctuations for different types of pasty masses (e.g. liver sausage, Raw sausage etc.) can not always solve. The squeezing the compressed mass by the adjusting means can also cause an undesirable loss in quality Mass result.
  • adjusting means can also cause an undesirable loss in quality Mass result.
  • the invention is therefore based on the object a portioning process and a vane pump to create, in which these disadvantages do not occur and especially the compression value on simple Way is also adjustable to 0% and at what weight fluctuations are even more avoidable.
  • the compression setting too Compression begins and determines when or at which point the compression area ends the compression value can go down to 0% be adjustable. This results in a better adjustment to the conditions in the discharge area or the respective mass to be funded.
  • Figure 1 shows a plan view of a vane pump with the cover removed.
  • the rotor 2 is replaced by a Drive not shown driven in the direction of the arrow.
  • the Rotor 2 are radial guides for the blades of the pump arranged, only a part of the Wings, namely wings 3 to 7, with reference numerals are provided.
  • the wings are circulated along with the rotor through a control curve fixed on the inside of the rotor 38 against the wall 13 of the recess in the pump housing pressed in which the rotor is located.

Abstract

By use of the adjusters (17) in the vane cell pump, a back flow of material from compression area (B) into the inlet (14) or into an area (A) connected with the inlet is adjustable. The adjusters make it possible to determine, dependent upon the pressure of compression, at which time point the actual delivery cell in the compression area of the pump is closed against the inlet area. The adjusters incorporate a rotatable pin (17) arranged in the pump cover or base. The pin has a recess, which according to the rotary position of the pin, enlarges or reduces the compression area.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Flügelzellenpumpe gemäss Oberbegriff des Anspruchs 3.The invention relates to a method according to Preamble of claim 1 and a vane pump according to the preamble of claim 3.

Flügelzellenpumpen sind bekannt. Sie enthalten einen in einer Ausnehmung des Pumpengehäuses exzentrisch angeordneten, antreibbaren Rotor. In diesem sind radial verschiebbar Flügel gelagert, wobei jeweils zwei Flügel mit der Aussenwandung des Rotors sowie der Wandung der Ausnehmung des Pumpengehäuses, dem Boden der Ausnehmung und einem Deckel eine abgedichtete Förderzelle bilden. Jede Förderzelle fördert von einem Einlassbereich zu einem Ausstossbereich der Pumpe. Rotorinnenseitig ist eine Steuerkurve vorgesehen, welche die radiale Verschiebung der Flügel während ihres Umlaufs bestimmt. Es ist weiter bekannt, Flügelzellenpumpen zum Portionieren und zum Befüllen schlauchförmiger Verpackungen zu verwenden, insbesonders bei der Wurstherstellung. Das Wurstbrät, welches eine pastöse, gashaltige und damit komprimierbare Masse ist, wird in der Flügelzellenpumpe dosiert und komprimiert bzw. unter Druck gesetzt. Am Auslass der Flügelzellenpumpe ist bei der Bildung einer schlauchförmigen Verpackung ein Füllrohr aufgesetzt, auf welches die geraffte Verpackungshülle aufgebracht ist, die von der aus dem Füllrohr austretenden Masse gefüllt, abgezogen und nachfolgend unterteilt wird. Es hat sich indes gezeigt, dass bei der Füllung der Verpackungen, bzw. Würste - obschon in den Förderzellen der Flügelzellenpumpe stets das selbe Volumen Brät gefördert wird - immer wieder Gewichtsschwankungen der Würste vorkommen können, wobei dies sowohl übergewichtige als untergewichtige Würste sein können. Dieser nachteilige Effekt tritt auch bei der Förderung und Portionierung anderer komprimierbarer Massen als Wurstbrät auf. Vane pumps are known. They contain one eccentrically in a recess of the pump housing arranged, drivable rotor. In this are radially displaceable wing mounted, two each Blade with the outer wall of the rotor and the wall the recess of the pump housing, the bottom of the recess and a lid form a sealed delivery cell. Each conveyor cell supports from an inlet area to a discharge area of the pump. Is inside the rotor a control curve is provided which shows the radial displacement the wing determined during its orbit. It is further known, vane pumps for portioning and to be used to fill tubular packaging, especially in the production of sausages. The sausage meat, which is a pasty, gaseous and therefore compressible Mass is metered and compressed in the vane pump or pressurized. At the outlet of the vane pump is in the formation of a tubular Packing put a filling tube on which the gathered Packaging wrapper is applied from the the filling tube emerging mass filled, subtracted and is divided below. However, it has been shown that when filling the packaging or sausages - although always in the feed cells of the vane pump same volume of sausage meat is conveyed - weight fluctuations again and again the sausages can occur, whereby both overweight and underweight sausages could be. This adverse effect also occurs in the Conveying and portioning other compressible masses as a sausage meat.

In der DE-OS 195 41 088 wird vorgeschlagen, die Kompression einer Flügelzellenpumpe einstellbar zu machen, wozu vorgesehen ist, dass das Entlassen der pastösen Masse in den Ausstossbereich durch Einstellmittel mehr oder weniger früh erfolgt. Bei diese Lösung erfolgt jedenfalls eine Kompression der pastösen Masse, welche im Ausstossbereich mehr oder weniger früh abgebrochen wird; ein Einstellwert von weniger als 1 % Kompression ist daher in DE-OS 195 41 08 nicht vorgesehen. Ferner hat sich gezeigt, dass das frühere Entlassen der pastösen Masse in den Ausstossbereich das Problem der Gewichtsschwankungen bei unterschiedlichen Sorten pastöser Massen (z.B. Leberwurst, Rohwurst etc.) nicht immer lösen kann. Das Auspressen der komprimierten Masse durch das Einstellmittel kann ferner eine unerwünschte Qualitätseinbusse bei der Masse ergeben.DE-OS 195 41 088 proposes the compression of a vane pump adjustable make what is intended for the discharge of the pasty Mass in the discharge area by adjusting means done more or less early. With this solution is done in any case a compression of the pasty mass, which in the Discharge area is canceled more or less early; a setting of less than 1% compression is therefore not provided in DE-OS 195 41 08. Furthermore, has demonstrated that the earlier release of the pasty mass in the output area the problem of weight fluctuations for different types of pasty masses (e.g. liver sausage, Raw sausage etc.) can not always solve. The squeezing the compressed mass by the adjusting means can also cause an undesirable loss in quality Mass result.

Aus der EP-A-0 583 721 ist es bekannt, einen federnden Ausgleichskolben an fixer Position im Deckel vorzusehen, der, abhängig vom Kompressionsdruck der Masse in der jeweils unterhalb des Kolbens durchlaufenden Kammer, zurückweicht und an seiner fixen Position die derart aufgenommene Masse in die nachfolgende Kammer abgibt. Auf diese Weise kann der Druck in der Kammer nach oben hin begrenzt werden, es ergibt sich aber keine freie Einstellbarkeit des Kompressionswertes mit dessen unterem Anfangswert. Aus EP-A-0 388 625 ist es weiter bekannt, zur Begrenzung des Kompressionsdruckes den Deckel der Pumpe federnd zu halten, so dass durch ein geringfügiges Anheben des Deckels bei Überdruck ein Ausgleich zwischen Kammern stattfinden kann. Auch hierbei ist keine genaue Kompressionseinstellung möglich, insbesonders auch nicht im unteren Kompressionsbereich, und die Masse kann unkontrolliert irgendwo in die Pumpe abfliessen.From EP-A-0 583 721 it is known a resilient compensation piston at a fixed position in the cover to be provided depending on the compression pressure of the mass in the chamber below the piston, backs away and at its fixed position releases absorbed mass into the subsequent chamber. On this way the pressure in the chamber can go up be limited, but there is no free adjustability the compression value with its lower Initial value. From EP-A-0 388 625 it is further known to limit the compression pressure the cover of the To keep the pump resilient so that by a slight Lifting the lid in the event of overpressure, a balance between Chambers can take place. Again, this is not an exact one Compression setting possible, especially not in the lower compression range, and the mass can be uncontrolled drain somewhere into the pump.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Portionierverfahren und eine Flügelzellenpumpe zu schaffen, bei welcher diese Nachteile nicht auftreten und insbesondere der Kompressionswert auf einfache Weise auch zu 0 % einstellbar ist und bei welcher Gewichtsschwankungen noch besser vermeidbar sind.The invention is therefore based on the object a portioning process and a vane pump to create, in which these disadvantages do not occur and especially the compression value on simple Way is also adjustable to 0% and at what weight fluctuations are even more avoidable.

Diese Aufgaben werden bei einem Verfahren der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst und bei einer Flügelzellenpumpe der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 3.These tasks are carried out in a process of type mentioned above by the characteristic features of claim 1 solved and in a vane pump of the type mentioned above by the characteristic Features of claim 3.

Dadurch, dass die Kompressionseinstellung zu Beginn der Kompression erfolgt und festgelegt wird, wann bzw. an welcher Stelle der Kompressionsbereich abgeschlossen wird, kann der Kompressionswert bis auf 0 % einstellbar sein. Es ergibt sich dadurch eine bessere Anpassung an die Verhältnisse im Ausstossbereich bzw. an die jeweilige zu fördernde Masse.Because the compression setting too Compression begins and determines when or at which point the compression area ends the compression value can go down to 0% be adjustable. This results in a better adjustment to the conditions in the discharge area or the respective mass to be funded.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt

  • Figur 1 schematisch eine Draufsicht auf eine geöffnete Flügelzellenpumpe mit deren verschiedenen Sektoren;
  • Figur 2 einen Vertikalschnitt durch einen Teil der Flügelzellenpumpe gemäss Figur 1, und
  • Figur 3 eine vergrösserte Darstellung des Kompressionssektors von Figur 1.
    • Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. It shows
  • Figure 1 schematically shows a plan view of an open vane pump with its various sectors;
  • 2 shows a vertical section through part of the vane pump according to FIG. 1, and
  • FIG. 3 shows an enlarged illustration of the compression sector from FIG. 1.

    • Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Flügelzellenpumpe mit weggenommenem Deckel. Dabei ist in einer Ausnehmung des Pumpengehäuses 1 der Rotor auf bekannte Weise angeordnet. Der Rotor 2 wird durch einen nicht gezeigten Antrieb in Pfeilrichtung angetrieben. Im Rotor 2 sind radiale Führungen für die Flügel der Pumpe angeordnet, wobei in der Darstellung nur ein Teil der Flügel, nämlich die Flügel 3 bis 7, mit Bezugsziffern versehen sind. Die Flügel werden beim Umlauf zusammen mit dem Rotor durch eine rotorinnenseitig feststehende Steuerkurve 38 gegen die Wandung 13 der Ausnehmung im Pumpengehäuse gedrückt, in welcher sich der Rotor befindet. Auf diese bekannte Weise werden zwischen der Wandung 13 des Pumpengehäuses sowie der Aussenwandung 12 des Rotors 2 und dem Boden der Ausnehmung und dem Deckel des Pumpengehäuses sowie den jeweils zugeordneten Flügeln Förderzellen 8, 9, 10 und 11 gebildet. Die Förderzellen nehmen jeweils die zu fördernde Masse bei einem Einlass 14 des Pumpengehäuses auf, wobei die Masse z.B. durch Unterdruck im Einlassbereich in die jeweilige Förderzelle eingebracht wird, was, da bekannt, hier nicht weiter erläutert wird. Sobald der zweite Flügel der jeweiligen Förderzelle den Einlassbereich 14 passiert hat, ist die Förderzelle bei herkömmlichen Flügelzellenpumpen bis zum Erreichen des Ausstossbereichs 15 abgeschlossen. Bei der Flügelzellenpumpe gemäss der Erfindung ist dahingegen ein Rückfluss von der jeweils neu gebildeten Förderzelle in den Einlaufbereich 14 möglich und wird durch Einstellmittel reguliert. Der Rückfluss erfolgt dabei aus demjenigen Bereich der Flügelzellenpumpe in dem die Kompression der pastösen Masse erfolgt. In anderer Betrachtungsweise wird durch die erfindungsgemässen Einstellmittel der Einlaufbereich in einstellbarer Weise in Drehrichtung verlängert, so dass der Beginn des Kompressionsbereiches verstellt wird. Dies ermöglicht es, den Einlaufbereich so weit zu verlängern, dass gar keine Kompression erfolgt.Figure 1 shows a plan view of a vane pump with the cover removed. Here is in a recess of the pump housing 1 of the rotor on known Arranged way. The rotor 2 is replaced by a Drive not shown driven in the direction of the arrow. in the Rotor 2 are radial guides for the blades of the pump arranged, only a part of the Wings, namely wings 3 to 7, with reference numerals are provided. The wings are circulated along with the rotor through a control curve fixed on the inside of the rotor 38 against the wall 13 of the recess in the pump housing pressed in which the rotor is located. On this known way between the wall 13 of the Pump housing and the outer wall 12 of the rotor 2 and the bottom of the recess and the cover of the pump housing as well as the respectively assigned wings conveyor cells 8, 9, 10 and 11 are formed. The funding cells take each the mass to be conveyed at an inlet 14 of the Pump housing, the mass e.g. by negative pressure introduced into the respective delivery cell in the inlet area what, as is known, is not explained further here becomes. As soon as the second wing of the respective delivery cell has passed the inlet area 14 is the delivery cell in conventional vane pumps until it is reached of the ejection area 15 is completed. With the vane pump on the other hand, according to the invention is a backflow from the newly formed funding cell in the Inlet area 14 possible and is made by adjusting means regulated. The return flow takes place from that area the vane pump in which the compression of the pasty mass takes place. In a different way by the adjustment means according to the invention the inlet area lengthened in an adjustable manner in the direction of rotation, so that the beginning of the compression range is adjusted becomes. This allows the infeed area to be like this to extend far that there is no compression at all.

    Im gezeigten Beispiel ist die Strecke zwischen Einlass 14 und Ausstossbereich 15 in drei Sektoren A, B, C (in Dreh- bzw. Förderrichtung der Pumpe) unterteilt. Der Sektor A ist über eine in Figur 1 nur angedeutete Ausnehmung 20 im Deckel der Pumpe (Figur 2) oder im Boden der Pumpe mit dem Einlass verbunden und gehört somit noch zum Einlassbereich, so dass sich in diesem Sektor in der jeweiligen Förderzelle kein Druck gegenüber dem Einlass 14 aufbauen kann. Dieser Sektor A kann daher als druckloser Sektor bezeichnet werden. Die Aussenwandung 12 des Rotors 2 bzw. die Innenwandung 13 des Pumpengehäuses 1 verlaufen in diesem Sektor A konzentrisch mit gleichbleibendem Abstand, so dass sich in diesem Sektor A (druckloser Sektor) keine Verringerung des Förderzellenvolumens bei dessen Förderbewegung ergibt. Im nachfolgenden Kompressionssektor B erfolgt hingegen ein Aufeinanderzulaufen der Wandungen 12 und 13, was eine Kompression des Förderzelleninhaltes ergibt, wenn nicht ein teilweises Rückfliessen des Zelleninhaltes via Sektor A in den Einlass 14 bzw. in den Einlassbereich (Sektor A) zugelassen wird, bzw. wenn nicht durch das Element 17 der Einstellmittel, welches die Ausnehmung 20 verlängern kann, der Einlassbereich noch in den Sektor B verlängert wird, so dass sich in diesem erst dann ein Druck aufbauen kann, wenn die einstellbare Verlängerung nicht mehr wirksam ist. Dies ist ab einem vom Einstellmittel vorgegebenen Zeitpunkt bzw. Drehwinkel der Pumpe bzw. der jeweiligen Förderkammer der Fall. Das Rückfliessen bzw. die Verlängerung de Einlassbereiches kann durch das in Figur 1 nur angedeutete Einstellelement 17 gesteuert werden, wobei die Einstellung zwischen einer Unterbindung des Rückfliessens bzw. Nichtverlängerung der Ausnehmung 20 (maximale Kompression) und einem Rückfliessen bis zum Ende des Kompressionssektors bzw. Verlängerung der Ausnehmung 20 bis zum Ende des Kompressionssektors (minimale bzw. keine Kompression) möglich ist, z.B. eine Einstellung der Kompression von 0 % bis 4 %.In the example shown, the route is between Inlet 14 and discharge area 15 in three sectors A, B, C (in the direction of rotation or delivery of the pump) divided. Sector A is only indicated in FIG Recess 20 in the cover of the pump (Figure 2) or in Bottom of the pump connected to the inlet and therefore belongs still to the entrance area, so that in this sector no pressure in the respective delivery cell can build the inlet 14. Sector A can therefore be referred to as the depressurized sector. The outer wall 12 of the rotor 2 or the inner wall 13 of the pump housing 1 run concentrically in this sector A. constant distance, so that in this sector A (pressureless sector) no reduction in the volume of the conveyor cells results in its conveying movement. In the following Compression sector B, however, runs together of walls 12 and 13 what a compression of the funding cell content, if not a partial one Backflow of the cell contents via sector A into the Admission 14 or admitted into the inlet area (Sector A) is, or if not by the element 17 of the adjusting means, which can extend the recess 20, the entrance area is extended to sector B, so that pressure can only build up in this when the adjustable extension is no longer effective is. This is from a preset by the setting means Time or angle of rotation of the pump or the respective Production chamber the case. The backflow or the extension de inlet area can only by the in Figure 1 indicated setting element 17 are controlled, wherein the setting between preventing the backflow or non-extension of the recess 20 (maximum Compression) and a backflow until the end of the Compression sector or extension of the recess 20 until the end of the compression sector (minimal or none Compression) is possible, e.g. an adjustment of the compression from 0% to 4%.

    An den Kompressionssektor B schliesst sich ein Sektor C an, in welchem die Wandungen 12 und 13 mit gleichbleibendem Abstand verlaufen, so dass der Druck in der pastösen Masse nicht weiter ansteigt (Gleichdrucksektor), sondern bis zur Oeffnung der Förderzelle im Ausstossbereich auf dem im Kompressionssektor erzielten Druck verbleibt, so dass keine weitere Kompression der Masse erfolgt. Der Gleichdrucksektor, der mindestens eine Kammerlänge lang sein sollte, bewirkt, dass beim nur teilweisen Ausstossen der Kammer bei jedem Bewegungsschritt der Pumpe (Winkelschritt) immer das gleiche Volumen ausgestossen wird. Werden z.B. mit der Masse in der Kammer drei Portionen (Würste) gefüllt, so wird der Kammerinhalt in drei gleichen Teilen ausgegeben, wenn die Wandungen 12, 13 im ganzen Sektor C gleichmässig beabstandet verlaufen.Compression sector B follows a sector C in which the walls 12 and 13 with constant distance, so that the pressure in the pasty mass does not continue to rise (constant pressure sector), but up to the opening of the conveyor cell in the discharge area on that achieved in the compression sector Pressure remains, so no further compression of the Mass is done. The constant pressure sector, the at least one Chamber length should be long, causing only partial ejection of the chamber with every movement the pump (angular step) always the same volume is expelled. E.g. with the crowd in the Chamber filled three servings (sausages), so the chamber contents issued in three equal parts if the Walls 12, 13 evenly spaced throughout sector C. run.

    An den Sektor C schliesst sich der Ausstossbereich D an. Der dort herrschende Enddruck Paus ist abhängig vom Fülldruck, vom Füllrohrdurchmesser und vom Füllgut. Vor dem Sektor A ist der Einlaufbereich, in welchen das Füllgut aus einem Fülltrichter eintritt, mit E markiert. Dort herrscht der Druck Pein. Zwischen dem Vordruckbereich G und dem Enddruckbereich F soll in der Anschlussphase gleicher Druck in den Bereichen G und F erzielbar sein und somit Pein = Paus.The discharge area D adjoins the sector C. The final pressure P out there is dependent on the filling pressure, the filling pipe diameter and the filling material. In front of sector A, the inlet area, into which the filling material enters from a filling funnel, is marked with E. There, the pressure P prevailing one. Between the inlet pressure and the ultimate pressure range G F equal pressure in the areas F and G to be achieved, and thus a P = P out in the terminal phase.

    Figur 2 zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Ausführungsform des Einstellmittels. Dabei ist in Figur 2 ein Teil des Pumpengehäuses 1 bzw. des Bodens mit dem zugehörigen Deckel 18 dargestellt. Zwischen dem im Pumpengehäuse gebildeten Boden und dem Deckel sind die bereits erwähnten Flügel 4, 5 und 6 dargestellt, welche zwischen sich die Förderzellen 9 und 10 bilden. Zur Einstellung der Kompression ist nun im Deckel 18 ein drehbarer Zapfen 17 vorgesehen, welcher eine Ausnehmung 21 aufweist, welche im Deckel einen Austrittsweg für die Masse aus der sich im Sektor B verengenden Förderzelle 9 hinaus via Sektor A bzw. Ausnehmung 20 in den Einlass 14 bildet, bzw. - je nach Stellung - eine Verlängerung der Ausnehmung 20 und damit des Einlassbereiches in den Kompressionsbereich hinein bildet und damit die Kompression früher oder später oder allenfalls gar nicht eintreten lässt. Der Zapfen 17 mit seiner Ausnehmung, die bei einem runden Zapfen z.B. die Grundrissform eines Kreissegmentes aufweist (wie in DE-OS 195 41 088 dargestellt), kann im Deckel 18 gedreht werden, damit die Ausnehmung 21 in verschiedene Stellungen bringbar ist. In dem gezeigten Beispiel erfolgt die Drehung des Zapfens 17 zu dessen Einstellung mittels eines Zahnriemens 23 und zweier Zahnscheiben 24, 25, wobei die eine Zahnscheibe 25 über einen Handeinstellknopf 26 und eine Welle 28 von Hand betätigbar ist und diese Betätigung auf die andere Zahnscheibe 24 übertragen wird, welche auf der selben Welle 27 sitzt, wie der Zapfen 17. Am Handeinstellknopf 26 kann eine Wegbegrenzung und allenfalls eine Rastung vorgesehen sein, um nur einen gewissen Drehbereich des Zapfens 17 zu erlauben.Figure 2 shows a vertical section through an embodiment of the setting means. Here is in Figure 2 with a part of the pump housing 1 or the bottom the associated cover 18 shown. Between that in Pump housing formed bottom and the cover are the already mentioned wings 4, 5 and 6, which form the conveyor cells 9 and 10 between them. For setting the compression is now a rotatable in the cover 18 Pin 17 is provided, which has a recess 21, which has an exit path for the mass in the lid out of the tightening cell 9 in sector B. via sector A or recess 20 into inlet 14 forms, or - depending on the position - an extension of Recess 20 and thus the inlet area in the compression area forms into it and thus the compression sooner or later, or not at all leaves. The pin 17 with its recess, the one round spigot e.g. the shape of a circular segment has (as shown in DE-OS 195 41 088), can in Lid 18 are rotated so that the recess 21 in different Positions can be brought. In the example shown the pin 17 is rotated to adjust it by means of a toothed belt 23 and two toothed pulleys 24, 25, the one toothed disk 25 via a Manual setting button 26 and a shaft 28 can be operated by hand and this actuation on the other toothed disc 24 is transmitted, which sits on the same shaft 27, like the pin 17. On the manual adjustment button 26 there can be a travel limitation and if necessary, a detent may be provided, to allow only a certain range of rotation of the pin 17.

    Figur 3 zeigt nun schematisch erneut eine Draufsicht auf einen Teil der offenen und teilweise geschnittenen Flügelzellenpumpe mit dem Gehäuse 1 und den übrigen bereits erwähnten Elementen, wobei hier nun schematisch der Zapfen 17 mit einer annähernd kreissegmentförmigen Ausnehmung 21 dargestellt ist. Die Ausnehmung 21, die einmal in strichlinierter Darstellung in Förderrichtung - und damit die Ausnehmung 20 verlängernd - und einmal in ausgezogener Linienführung quer zur Förderrichtung - und damit die Ausnehmung 20 nicht verlängernd - dargestellt ist (also in zwei verschiedenen, ca. 90° verdrehten Stellungen des Zapfens) ist in diesem Beispiel als Kreisabschnitt (Kreissegment) mit einer gekrümmt verlaufenden Sehne geformt. Damit ergibt sich für die Rückströmung der Masse im wesentlichen keine Expansion, da der Querschnitt des Kanals für das Rückfliessen konstant ist. Die erzielbare Kompression ist durch Drehung des Einstellelementes bzw. Zapfens 17 einstellbar. Bei der in Figur 2 gezeichneten Stellung des Zapfens kann ein Rückfluss der Masse während des gesamten Kompressionssektors B aus der Förderzelle 9 zum Einlassbereich zurück (bzw. in den drucklosen Sektor A) erfolgen, bzw. ist dieser bis an das Ende des Kompressionssektors verlängert. Demzufolge wird die Masse im Sektor B nicht komprimiert, da die Förderzelle 9 bis zum Ende des Durchlaufens des Kompressionssektors B (Flügel 4 mit seiner Vorderkante an der Kante 19 des Zapfens 17) offen bleibt. Nachfolgend gelangt die Förderzelle in den Gleichdrucksektor C, in welchem keine Kompression stattfindet. Die Kompression der Masse ist in diesem Beispiel in dieser dargestellten Stellung des Zapfens 17 daher 0 %. Wenn der Zapfen 17 um ca. 90° gedreht wird, so dass sein nicht ausgenommener Teil den Anfang des Sektors B bildet (mit ausgezogener Linie dargestellte Stellung in Figur 3), so kann die Masse von dem Zeitpunkt an, da die Vorderkante des Flügels 4 den Sektor B bzw. die Kante des Zapfens 17 erreicht, die Förderzelle 9 nicht mehr verlassen. Während des Durchlaufens des Sektors B ergibt sich die maximale mögliche Kompression, die durch die Volumenverminderung der im Sektor B zusammenlaufenden Wandungen 12 und 13 gegeben ist. Diese kann z.B. 4 % als maximale Kompression betragen. In den zwischen der in Figur 2 gezeigten Stellung und der um ca. 90° dazu gedrehten Stellung ist ein Rückfliessen der pastösen Masse je nach Stellung in mehr oder minderem Umfange möglich bzw. der Abschluss des Kompressionssektors zum Einlassbereich hin erfolgt später oder früher, so dass die Kompression zwischen 0 % und dem Maximalwert von 4 % einstellbar ist. Die Einstellung der Kompression erfolgt dadurch in Abhängigkeit von der variablen Stellung des Zapfens 17, die vorgegeben wird und nicht vom Kompressionsdruck abhängig ist. Im Gegensatz zum Stand der Technik (EP-A-0 583 721) erfolgt daher die Einstellung der Kompression kompressionsdruckunabhängig. Durch die Einstellmittel 17, 20 erfolgt ein Rückströmen der Masse aus dem Kompressionssektor genau so lange bzw. bis zur Winkelstellung der Pumpe, bei der dasjenige Kammervolumen im Kompressionsbereich ist, das man für die jeweilige gewünschte Kompression der Masse benötigt; dann wird die Kammer abgeschlossen und die Kompression erfolgt.Figure 3 now shows schematically again Top view of part of the open and partially cut Vane pump with the housing 1 and other elements already mentioned, here now schematically the pin 17 with an approximately circular segment-shaped Recess 21 is shown. The recess 21, once in a broken line in the conveying direction - And thus extending the recess 20 - and once in a solid line across the conveying direction - and thus not extending the recess 20 - is shown (i.e. in two different ones, rotated approx. 90 ° Positions of the pin) is in this example as a segment of a circle (segment of a circle) with a curved one Tendon shaped. This results in the backflow the mass essentially no expansion because the cross section of the channel for the backflow is constant is. The compression that can be achieved is by rotating the Adjustment element or pin 17 adjustable. At the in Figure 2 drawn position of the pin can be a backflow of mass throughout the compression sector B from the feed cell 9 back to the inlet area (or in the unpressurized sector A), or this is up to extended to the end of the compression sector. As a result the mass in sector B is not compressed because the Conveying cell 9 until the end of the compression sector B (wing 4 with its leading edge on the Edge 19 of the pin 17) remains open. Arrived below the delivery cell in the constant pressure sector C, in which no compression takes place. The compression of the Mass is shown in this example in this Position of the pin 17 therefore 0%. If the pin 17 around is rotated about 90 ° so that its not exempted Part forms the beginning of sector B (with the solid Line shown position in Figure 3), so the mass from the time that the leading edge of the wing 4 the sector B or the edge of the pin 17 reaches the Do not leave conveyor cell 9 anymore. During the run sector B gives the maximum possible compression, by the volume reduction in the sector B converging walls 12 and 13 is given. This can e.g. 4% as the maximum compression. In the between the position shown in Figure 2 and the order about 90 ° rotated position is a backflow of the pasty mass depending on the position to a greater or lesser extent possible or the completion of the compression sector towards the inlet area takes place later or earlier, see above that the compression is between 0% and the maximum value of 4% is adjustable. The compression is set thereby depending on the variable position of the pin 17, which is predetermined and not by the compression pressure is dependent. In contrast to the state of the Technology (EP-A-0 583 721) is therefore the setting compression independent of compression pressure. Through the Setting means 17, 20 cause the mass to flow back from the compression sector for as long or up to Angular position of the pump at which the chamber volume is in the compression range that you want for the particular one Compression of the mass needed; then the Chamber closed and the compression takes place.

    Claims (8)

    Verfahren zum Portionieren einer pastösen und kompressiblen Masse, insbesondere Wurstbrät, mittels einer Flügelzellenpumpe, deren Förderzellen (8-11) zur Förderung der Masse von einem Einlass (14) zu einem Ausstossbereich (15) ausgestaltet sind und bei welcher Einstellmittel (17, 20) vorgesehen sind, mittels welchen eine Kompression der Masse in der Pumpe einstellbar ist, wobei die Einstellmittel einen Rückfluss von pastöser Masse von einem Kompressionsbereich der Pumpe in den Ein-lass (14) oder in einen mit dem Einlass (14) verbundenen Bereich (A) ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Einstellmittel (17, 20) kompressionsdruckunabhängig festgelegt wird, wann die jeweilige Förderzelle im Kompressionsbereich (B) der Pumpe gegen den Einlassbereich (14, A) hin abgeschlossen wird.Process for portioning a pasty and compressible mass, in particular sausage meat, by means of a vane pump, the feed cells (8-11) for Delivery of the mass from an inlet (14) to a discharge area (15) are designed and with which setting means (17, 20) are provided, by means of which a Compression of the mass in the pump is adjustable, wherein the adjusting means have a backflow of pasty Mass from a compression area of the pump into the inlet (14) or in one connected to the inlet (14) Allow area (A), characterized in that independent of the compression pressure due to the setting means (17, 20) It is determined when the respective funding cell in the Compression area (B) of the pump against the inlet area (14, A) is completed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellmittel zwischen einer Unterbindung des Rückflusses, bzw. maximaler Kompression der Masse, und einem Rückfliessen bis zum Ende des Kompressionsbereichs der Pumpe, bzw. im wesentlichen Nichtkompression der Masse, einstellbar ist.A method according to claim 1, characterized in that the adjusting means between a tie the backflow, or maximum compression of the Mass, and backflow to the end of the compression range the pump, or essentially non-compression the mass, is adjustable. Flügelzellenpumpe zum Portionieren einer pastösen und kompressiblen Masse, insbesondere Wurstbrät, wobei die Förderzellen (8-11) der Pumpe zur Förderung der Masse von einem Einlass (14) zu einem Ausstossbereich (15) ausgestaltet sind und Einstellmittel vorgesehen sind, mittels welchen eine Kompression der Masse in der Pumpe einstellbar sind, wobei durch die Einstellmittel (17, 20) ein Rückfluss von pastöser Masse von einem Kompressionsbereich (B) der Pumpe in den Einlass (14) oder in einen mit dem Einlass (14) verbundenen Bereich (A) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Einstellmittel (17, 20) kompressionsdruckunabhängig festlegbar ist, zu welchem Zeitpunkt die jeweilige Förderzelle im Kompressionsbereich der Pumpe gegen den Einlassbereich hin abgeschlossen wird.Vane pump for portioning one pasty and compressible mass, especially sausage meat, the pumping cells (8-11) of the pump for conveying the Mass from an inlet (14) to a discharge area (15) are configured and adjusting means are provided are, by means of which a compression of the mass in the Pump are adjustable, with the setting means (17, 20) a backflow of pasty mass from a compression area (B) the pump into the inlet (14) or in an area (A) connected to the inlet (14) is adjustable, characterized in that by the Setting means (17, 20) can be determined independently of the compression pressure is at what point in time the respective funding cell in the compression area of the pump against the inlet area is completed. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel einen im Pumpendeckel (18) oder im Pumpenboden angeordneten drehbaren Zapfen (17) umfassen, der eine Ausnehmung (21) aufweist, welche je nach Drehstellung des Zapfens den Kompressionsbereich vergrössert oder verkleinert.Vane pump according to claim 3, characterized characterized in that the setting means one in the pump cover (18) or rotatable arranged in the pump base Comprise pin (17) having a recess (21), which the compression range depending on the rotational position of the pin enlarged or reduced. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung die Form eines Kreisabschnittes (Kreissegmentes) mit einer gebogenen oder teilweise gebogenen Sehne aufweist.Vane pump according to claim 4, characterized characterized in that the recess has the shape of a circular section (Circular segment) with a curved or has partially curved tendon. Flügelzellenpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (14) bzw. der mit diessem verbundene Bereich (A) der Pumpe über eine in den Wirkungsbereich des Zapfens (17) reichende Ausnehmung (20) im Pumpendeckel oder im Pumpenboden mit dem Kompressionsbereich verbunden ist.Vane pump according to one of the claims 4 to 5, characterized in that the inlet (14) or the area (A) of the pump connected to this via a reaching into the effective area of the pin (17) Recess (20) in the pump cover or in the pump bottom is connected to the compression area. Flügelzellenpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressionsbereich als Kompressionssektor (B) ausgestaltet ist, in welchem die Wandung (13) des Pumpengehäuses auf die Wandung (12) des Rotors zuläuft.Vane pump according to one of the claims 3 to 6, characterized in that the compression range is designed as a compression sector (B), in which the wall (13) of the pump housing on the wall (12) of the rotor approaches. Flügelzellenpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kompressionsbereich (B) und dem Ausstossbereich (15) ein Bereich (C) vorgesehen ist, in welchem die Wandungen (12, 13) von Pumpengehäuse und Rotor gleichmässig voneinander beabstandet verlaufen, wobei die Länge dieses Bereiches (C) mindestens der Länge einer Förderzelle entspricht.Vane pump according to one of the claims 3 to 7, characterized in that between the compression area (B) and the ejection area (15) an area (C) is provided in which the walls (12, 13) of pump housing and rotor evenly apart spaced apart, the length of this area (C) corresponds to at least the length of a delivery cell.
    EP98107418A 1997-04-30 1998-04-23 Method and vane pump for dosing of a pasty and compressible mass Withdrawn EP0875677A1 (en)

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