EP0871252B1 - Dispositif de connexion pour le raccordement d'au moins deux câbles électriques - Google Patents

Dispositif de connexion pour le raccordement d'au moins deux câbles électriques Download PDF

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EP0871252B1
EP0871252B1 EP98390005A EP98390005A EP0871252B1 EP 0871252 B1 EP0871252 B1 EP 0871252B1 EP 98390005 A EP98390005 A EP 98390005A EP 98390005 A EP98390005 A EP 98390005A EP 0871252 B1 EP0871252 B1 EP 0871252B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
junction block
case
connecting device
flexible
housing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98390005A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0871252A1 (fr
Inventor
Michel Albignac
Philippe Dussoulier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moulages Plastiques du Midi MPM SAS
Original Assignee
Moulages Plastiques du Midi MPM SAS
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Moulages Plastiques du Midi MPM SAS filed Critical Moulages Plastiques du Midi MPM SAS
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Publication of EP0871252B1 publication Critical patent/EP0871252B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/50—Bases; Cases formed as an integral body

Definitions

  • Such a device is known from document GB-A 2 260 864.
  • Such devices are intended for make a class II or class I insulating jacket on a bipolar electrical connection. They therefore guarantee compliance with the standards in force when connecting electrical cables because the metal studs of junction are inserted in the housing and therefore must be insulated once the lid is closed after connection. On the other hand, they have a drawback, for compared to classic domino type terminal blocks, due to the inaccessibility of the connection terminals which makes it difficult to connect cables to especially when the cables to be connected are high up requiring the electrician to be perched on a ladder or any equivalent means for carrying out this operation.
  • the present invention aims to overcome this disadvantage and has as its main objective to provide a connection device, of cost price appreciably equivalent to that of current devices, and allowing very easy connection of electrical cables.
  • the invention relates to a device of connection including the means for maintaining (or) metal stud (s) include a terminal block dimensions adapted to come and stay inside the housing, connected to the peripheral wall of said housing by a flexible hinge system arranged to allow rotate said terminal block between two positions: a position, known as of use, where the terminal block is found housed inside the case and authorizes the closing of the cover, and a so-called molding position, where said terminal block is outside the housing.
  • such a device can be made by plastic injection from a mold unique, such as current devices, because the housing and the terminal block due to their connection does not form only one and the same room. Therefore, the price of returns from this connection device is substantially equivalent to those of current devices.
  • connection device guarantees compliance with the standards in force.
  • the terminal block cannot be separated from the housing and the electrical connection is therefore integrated in a insulation after wiring, once the block junction housed in the housing and the cover closed.
  • the terminal block has a base connected at the upper edge of the peripheral wall of the housing by the hinge system. This localization of the hinge optimally minimizes the length of the latter, and therefore, its size at inside the case.
  • the hinge system comprises at least one flexible strap hinged on the junction box.
  • each strap is advantageously also articulated on the case, so as to guarantee a perfect folding, and therefore a minimum footprint of this strap when installing the terminal block in said housing.
  • these flexible straps are preferably two in number, and connected to the block of junction and to the housing so as to extend from side and on the other side of said terminal block.
  • the terminal block is extended longitudinally, on both sides on the other, by two lateral appendages to which are connected each of the flexible straps.
  • This arrangement of flexible straps allows them not to interfere between the wall of the housing and the terminal block once the latter housed in said housing, and therefore allows to perform housings with optimized reduced dimensions and in particular an internal width equivalent to that of the block junction ensuring perfect lateral wedging thereof.
  • the peripheral wall of the housing comprises, at right of the connection of each flexible strap, a indentation and notch formed from its edge superior.
  • This provision has the advantage of ensure that straps when folded do not encroach outside the template of the case, and therefore do not form an obstacle opposing the closing of the cover.
  • the block of junction is positioned between the shoulders internal facing formed by the recesses of the longitudinal wall of said housing, and is therefore wedged longitudinally.
  • the hinge system has a strip flexible articulated respectively on the peripheral wall of the housing and on the terminal block.
  • this flexible strip then has advantageously a width substantially equivalent to the length of the terminal block.
  • each flexible strap or flexible strip includes, for its respective articulation on the box and on the terminal block, a transverse area thinner.
  • the terminal block includes preferably on either side of the base of said block junction, two deformable spring tabs extending longitudinally in the extension of said base, said tabs being shaped so as to be curved downward from the base of the block junction, and being able to deform to a so-called state flattened where they extend coplanarly with said base.
  • Such deformable spring tabs keep the terminal block above the box if the electrician wishes to carry out the wiring in this configuration, and are able to retract, that is to say to flatten against the bottom wall of the case when the cover is closed.
  • said base and the tabs in their flattened state have a total length substantially equal to L.
  • the terminal block is located automatically centered longitudinally in the housing during its installation.
  • connection device shown in As an example in Figures 1, 2 is intended to allow the connection of two electric cables.
  • This connection device comprises, in first place, a housing 1 of parallelepiped shape rectangle with an open upper face, two longitudinal walls 2, 3, two transverse walls 4, 5 and a bottom wall 6 of substantially dimensions higher than those of the upper face and forming a external peripheral rim 7 at the base of said housing.
  • Each of the transverse walls 4, 5 has a notch allowing the passage of cables.
  • one of these notches 8 arranged axially is intended to accommodate a flexible sleeve for sheathing the electric cable.
  • it has a lower area 8a of shape sleeve housing, and at the upper part of the wall 4 a passage 8b of radial insertion of said sleeve, of dimensions lower than the latter.
  • the other notch 9 intended for the passage of cable connected to the electrical device present, as for it, the shape of a U, and is attached to one of the walls longitudinal 3.
  • the housing 1 has a wall partial transverse 10 forming a baffle intended for maintain the cable in the event of disconnection of this latest.
  • the longitudinal wall 2 of this housing 1 has, in its middle portion, a height substantially lower than that presented by the end portions of said wall, and further comprises two recesses 2a, 2b spaced apart by a suitable distance to form a housing for the terminal block described below.
  • the longitudinal walls 2, 3 include, in addition, each, two projecting external studs, such as 11, intended for locking the cover described below.
  • Each of these studs 11 has a cylindrical shape and has a front face inclined towards the housing 1 in its upper zone so as to form a ramp access.
  • the housing 1 comprises at minus an external hooking lane 12 coplanar with the bottom wall 6, provided with a light making it possible to fix this housing on a device or other.
  • connection device comprises, in in addition, a terminal block 13 incorporating two studs metallic connection, connected to box 1 by a system flexible hinge, and designed to be made simultaneously with said housing by means of a mold unique.
  • this junction block 13 is produced, during molding, as shown in Figure 1 in a position where it is located laterally with respect to the longitudinal wall 2 of the housing 1, and overturned by compared to its normal position of use.
  • This form 13 terminal block rectangular parallelepiped has a base wall 14 axially pierced with a longitudinal lumen 15, four longitudinal walls such as 16, 17 arranged so as to define, on either side of light 15, two housings 18, 19 suitable for each receiving a metal stud connection 20, 21, and two transverse walls such 22, each with two notches 23, 24 in correspondence with each of the housings 18, 19.
  • each longitudinal wall internal 17 of the terminal block 13 has a lug, such that 25, projecting, able to allow the introduction of the stud connection 20, 21 in the corresponding housing 18, 19 by elastic deformation of said wall, and to be locked this connection pad once it is in place.
  • This terminal block 13 further comprises two lateral appendages 26, 27 extending in the longitudinal extension of the base wall 14.
  • tabs deformable 28, 29 extending longitudinally each in the extension of the base wall 14, and shaped so as to naturally present a curved shape.
  • These tabs 28, 29 and the base wall 14 are designed to so as to have a developed length, when said tongues are deformed and extend coplanarly with said base wall, substantially identical to the distance separating the transverse wall 4 and the wall 9 forming case baffle 1.
  • the flexible hinge system connecting this Junction block 13 to the housing 1 is, meanwhile, consisting of two flexible strips 30, 31 extending perpendicular to the longitudinal wall 2 of said housing, each between an appendage 26, 27 of the block of junction 13 and the upper edge of a recess 2a, 2b of said longitudinal wall.
  • These two flexible straps 30, 31 also have two transverse zones 32, 33 thinner at their junctions respective with appendix 26, 27 of terminal block 13 and the longitudinal wall 2 of the housing 1.
  • connection device has a cover 34 having an upper wall 35 connected to the peripheral edge 7 of the housing 1, plumb with the transverse wall 5 of the latter, by a strap flexible 36.
  • This cover 34 also has a rectangular parallelepiped shape, and has two walls longitudinal such as 37, and two transverse walls such as 38, of dimensions adapted so that said cover comes to cover the housing 1, and to extend to the proximity of the peripheral edge 7 of said housing.
  • the longitudinal walls 37 of this cover 34 further comprises four lights such only 39 arranged and of suitable dimensions to house each a stud 11 of the housing 1.
  • the transverse walls 38 include, each, a notch 40, 41, positioned and of suitable shape to be in front of notches 8, 9 of the transverse walls 4, 5 of the housing 1, in the closed position of said housing.
  • this cover 34 has two pins such as 42 projecting from the inner face of its upper wall 35, positioned to bear on the connection pads 20, 21 during the closing of said lid.
  • connection device shown in Figure 5 is largely similar to the one above described, and the same references are therefore used to designate the elements common to these two devices of connection.
  • this connection device is different only by design of the hinge system flexible connecting the terminal block 13 to the housing 1.
  • this hinge system consists of a flexible strip 43 of width equivalent to the length of terminal block 13, extending between the base 14 of the latter and the upper edge of the middle portion of the longitudinal wall 2 of the housing 1.
  • the flexible strip 43 has two transverse zones 44, 45 of less thickness at the level of its junction with the junction block 13 and the housing 1.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

L'invention concerne un dispositif de connexion pour le raccordement d'au moins deux câbles électriques du type comportant :
  • un boítier comportant des moyens de maintien d'au moins un plot métallique de jonction présentant deux bornes de connexion, et doté d'une face supérieure ouverte, d'une paroi de fond, et d'une paroi périphérique présentant au moins deux échancrures ménagées à partir du bord supérieur de ladite paroi, adaptées pour permettre le passage de câbles électriques à raccorder aux bornes du (ou des) plot(s) métallique(s),
  • un couvercle de forme adaptée pour obturer le boítier,
  • et des moyens d'encliquetage du couvercle sur le boítier.
Un tel dispositif est connu du document GB-A 2 260 864.
De tels dispositifs sont destinés à réaliser une enveloppe isolante classe II ou classe I sur une connexion électrique bipolaire. Ils garantissent donc le respect des normes en vigueur lors du raccordement de câbles électriques du fait que les plots métalliques de jonction se trouvent insérés dans le boítier et donc obligatoirement isolés une fois le couvercle fermé après connexion. Par contre, ils présentent un inconvénient, par rapport aux blocs de jonction classiques du type domino, du fait du caractère peu accessible des bornes de connexion qui rend l'opération de raccordement des câbles peu aisée à réaliser, notamment lorsque les câbles à raccorder sont situés en hauteur imposant à l'électricien d'être juché sur une échelle ou tout moyen équivalent en vue d'effectuer cette opération.
La présente invention vise à pallier cet inconvénient et a pour objectif essentiel de fournir un dispositif de connexion, de prix de revient sensiblement équivalent à celui des dispositifs actuels, et permettant un raccordement très aisé des câbles électriques.
A cet effet, l'invention vise un dispositif de connexion dont les moyens de maintien du (ou des) plot(s) métallique(s) comprennent un bloc de jonction de dimensions adaptées pour venir se loger à l'intérieur du boítier, relié à la paroi périphérique dudit boítier par un système de charnière souple agencé de façon à permettre de faire pivoter ledit bloc de jonction entre deux positions : une position, dite d'utilisation, où le bloc de jonction se trouve logé à l'intérieur du boítier et autorise la fermeture du couvercle, et une position, dite de moulage, où ledit bloc de jonction se trouve à l'extérieur du boítier.
En premier lieu, un tel dispositif peut être réalisé par injection plastique à partir d'un moule unique, tel que les dispositifs actuels, car le boítier et le bloc de jonction du fait de leur liaison ne forment qu'une seule et même pièce. Par conséquent, le prix de revient de ce dispositif de connexion est sensiblement équivalent à ceux des dispositifs actuels.
De plus, un tel dispositif de connexion garantit le respect des normes en vigueur. En effet, le bloc de jonction ne peut être dissocié du boítier et la connexion électrique se trouve donc intégrée dans une enveloppe isolante après câblage, une fois le bloc de jonction logé dans le boítier et le couvercle fermé.
Enfin, et surtout, les opérations de câblage se trouvent amplement simplifiées du fait qu'elles peuvent être effectuées alors que le bloc de jonction se trouve à l'extérieur du boítier, position dans laquelle il permet également la fabrication par moulage, et où les bornes de connexion sont aisément accessibles. Une fois ce câblage réalisé, il suffit ensuite de basculer le bloc de jonction à l'intérieur du boítier, de positionner les câbles dans les échancrures de la paroi périphérique dudit boítier, et de fermer le couvercle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le bloc de jonction comporte une base reliée au bord supérieur de la paroi périphérique du boítier par le système de charnière. Cette localisation du système de charnière permet de minimiser de façon optimale la longueur de ce dernier, et par conséquent, son encombrement à l'intérieur du boítier.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le système de charnière comporte au moins une lanière souple articulée sur le boítier de jonction.
De plus, chaque lanière est avantageusement articulée également sur le boítier, de façon à garantir un parfait repliement, et donc un encombrement minimal de cette lanière lors de la mise en place du bloc de jonction dans ledit boítier.
De plus, ces lanières souples sont préférentiellement au nombre de deux, et reliées au bloc de jonction et au boítier de façon à s'étendre de part et d'autre dudit bloc de jonction.
A cet effet, et de façon avantageuse, le bloc de jonction est prolongé longitudinalement, de part et d'autre, par deux appendices latéraux auxquels sont reliées chacune des lanières souples.
Cette disposition des lanières souples permet à ces dernières de ne pas interférer entre la paroi du boítier et le bloc de jonction une fois ce dernier logé dans ledit boítier, et donc autorise de réaliser des boítiers présentant un encombrement réduit optimisé et notamment une largeur interne équivalente à celle du bloc de jonction assurant un parfait calage latéral de celui-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi périphérique du boítier comporte, au droit de la liaison de chaque lanière souple, un renfoncement et une échancrure ménagée à partir de son bord supérieur.
Cette disposition a pour intérêt de garantir que les lanières une fois repliées n'empiètent pas à l'extérieur du gabarit du boítier, et donc ne forment pas un obstacle s'opposant à la fermeture du couvercle. De plus, lors de sa mise en place dans le boítier, le bloc de jonction vient se positionner entre les épaulements internes en regard que forment les renfoncements de la paroi longitudinale dudit boítier, et se trouve donc calé longitudinalement.
Selon une variante de réalisation visant des dispositifs de connexion dont l'encombrement n'a pas à être optimisé, le système de charnière comporte une bande souple articulée respectivement sur la paroi périphérique du boítier et sur le bloc de jonction.
En outre, cette bande souple présente alors avantageusement une largeur sensiblement équivalente à la longueur du bloc de jonction.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque lanière souple ou la bande souple comprend, en vue de son articulation respective sur le boítier et sur le bloc de jonction, une zone transversale de moindre épaisseur.
Par ailleurs, le bloc de jonction comporte préférentiellement de part et d'autre de la base dudit bloc de jonction, deux languettes ressorts déformables s'étendant longitudinalement dans le prolongement de ladite base, lesdites languettes étant conformées de façon à être incurvées vers le bas par rapport à la base du bloc de jonction, et étant aptes à se déformer jusqu'à un état dit aplati où elles s'étendent coplanairement avec ladite base.
De telles languettes ressorts déformables permettent de maintenir le bloc de jonction au-dessus du boítier si l'électricien désire effectuer le câblage dans cette configuration, et sont aptes à s'escamoter, c'est-à-dire à s'aplatir contre la paroi de fond du boítier lorsque le couvercle est refermé.
Selon une autre caractéristique de l'invention visant un boítier présentant un volume libre de logement du bloc de jonction de longueur L supérieure à la longueur de la base dudit bloc de jonction, ladite base et les languettes dans leur état aplati présentent une longueur totale sensiblement égale à L.
De ce fait, le bloc de jonction se trouve automatiquement centré longitudinalement dans le boítier lors de sa mise en place.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent, à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation préférentiels. Sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de connexion conforme à l'invention,
  • la figure 2 en est une coupe transversale par un plan A, représentant le bloc de jonction logé dans le boítier,
  • la figure 3 en est une coupe transversale par un plan B, représentant le bloc de jonction logé dans le boítier et le couvercle fermé,
  • les figures 4a à 4f sont des schémas représentant la mise en place du bloc de jonction à l'intérieur du boítier, respectivement en coupe transversale pour les figures 4a à 4d, et en coupe longitudinale pour les figures 4e et 4f,
  • et la figure 5 est une vue en perspective d'une variante de réalisation d'un dispositif de connexion conforme à l'invention.
Le dispositif de connexion représenté à titre d'exemple aux figures 1, 2 est destiné à permettre le raccordement de deux câbles électriques.
Ce dispositif de connexion comprend, en premier lieu, un boítier 1 de forme parallélépipédique rectangle comportant une face supérieure ouverte, deux parois longitudinales 2, 3, deux parois transversales 4, 5 et une paroi de fond 6 de dimensions sensiblement supérieures à celles de la face supérieure et formant un rebord périphérique externe 7 à la base dudit boítier.
Chacune des parois transversales 4, 5 présente une échancrure permettant le passage des câbles. Selon l'exemple représenté, consistant en un boítier pour le raccordement au réseau d'un appareil électrique, une de ces échancrures 8 ménagée axialement est destinée à loger un manchon souple de gainage du câble électrique. A cet effet, elle comporte une zone inférieure 8a de forme elliptique de logement du manchon, et au niveau de la partie supérieure de la paroi 4 un passage 8b d'introduction radiale dudit manchon, de dimensions inférieures à celles de ce dernier.
L'autre échancrure 9 destinée au passage du câble raccordé à l'appareil électrique présente, quant à elle, la forme d'un U, et est accolée à une des parois longitudinales 3. De plus, en regard de cette échancrure 9, et à faible distance de la paroi transversale correspondante 5, le boítier 1 comporte une paroi transversale partielle 10 formant une chicane destinée à assurer le maintien du câble en cas de déconnexion de ce dernier.
La paroi longitudinale 2 de ce boítier 1 présente, dans sa portion médiane, une hauteur sensiblement inférieure à celle que présentent les portions d'extrémités de ladite paroi, et comporte, en outre, deux renfoncements 2a, 2b espacés d'une distance adaptée pour former un logement pour le bloc de jonction décrit ci-après.
Les parois longitudinales 2, 3 comprennent, en outre, chacune, deux plots externes en saillie, tels que 11, destinés au verrouillage du couvercle décrit ci-après. Chacun de ces plots 11 présente une forme cylindrique et comporte une face frontale inclinée en direction du boítier 1 dans sa zone supérieure de façon à former une rampe d'accès.
En dernier lieu, le boítier 1 comporte au moins une patte externe d'accrochage 12 coplanaire avec la paroi de fond 6, dotée d'une lumière permettant de fixer ce boítier sur un appareil ou autre.
Le dispositif de connexion comprend, en outre, un bloc de jonction 13 incorporant deux plots métalliques de connexion, relié au boítier 1 par un système de charnière souple, et conçu pour être réalisé simultanément avec ledit boítier au moyen d'un moule unique. A cet effet, ce bloc de jonction 13 est réalisé, lors du moulage, tel que représenté à la figure 1 dans une position où il se trouve disposé latéralement par rapport à la paroi longitudinale 2 du boítier 1, et renversé par rapport à sa position normale d'utilisation.
Ce bloc de jonction 13 de forme parallélépipédique rectangle, comporte une paroi de base 14 percée axialement d'une lumière longitudinale 15, quatre parois longitudinales telles que 16, 17 agencées de façon à définir, de part et d'autre de la lumière 15, deux logements 18, 19 aptes à recevoir chacun un plot métallique de connexion 20, 21, et deux parois transversales telles que 22, dotées chacune de deux échancrures 23, 24 en correspondance avec chacun des logements 18, 19.
En outre, chaque paroi longitudinale interne 17 du bloc de jonction 13 présente un ergot, tel que 25, en saillie, apte à permettre l'introduction du plot de connexion 20, 21 dans le logement 18, 19 correspondant par déformation élastique de ladite paroi, et à verrouiller ce plot de connexion une fois celui-ci mis en place.
Ce bloc de jonction 13 comporte, en outre, deux appendices latéraux 26, 27 s'étendant dans le prolongement longitudinal de la paroi de base 14.
Il comprend, enfin, deux languettes axiales déformables 28, 29 s'étendant longitudinalement chacune dans le prolongement de la paroi de base 14, et conformées de façon à présenter naturellement une forme incurvée. Ces languettes 28, 29 et la paroi de base 14 sont conçues de façon à présenter une longueur développée, lorsque lesdites languettes sont déformées et s'étendent coplanairement avec ladite paroi de base, sensiblement identique à la distance séparant la paroi transversale 4 et la paroi 9 formant chicane du boítier 1.
Le système de charnière souple reliant ce bloc de jonction 13 au boítier 1 est, quant à lui, constitué de deux lanières souples 30, 31 s'étendant perpendiculairement à la paroi longitudinale 2 dudit boítier, chacune entre un appendice 26, 27 du bloc de jonction 13 et le bord supérieur d'un renfoncement 2a, 2b de ladite paroi longitudinale. Ces deux lanières souples 30, 31 comportent, en outre, deux zones transversales 32, 33 de moindre épaisseur au niveau de leurs jonctions respectives avec l'appendice 26, 27 du bloc de jonction 13 et la paroi longitudinale 2 du boítier 1.
Tel que représenté aux figures 4a à 4f et à la figure 2, de telles lanières souples 30, 31 permettent de faire basculer le bloc de jonction 13 de sa position de moulage dans laquelle peuvent aisément être effectuées les opérations de câblage jusqu'à :
  • une position intermédiaire éventuelle représentée à la figure 4e, où le bloc de jonction 13 se trouve au-dessus du boítier 1 et repose sur la paroi de fond 5 de ce dernier par l'intermédiaire des languettes déformables 28, 29, position dans laquelle peuvent également être effectuées les opérations de câblage,
  • une position finale où le bloc de jonction 13 se trouve logé dans le boítier 1, et parfaitement positionné et centré à l'intérieur de ce dernier grâce à la présence des languettes déformables 28, 29. En outre, et tel que représenté à la figure 2, dans cette position finale, les lanières souples 30, 31 n'empiètent pas à l'extérieur du gabarit du boítier 1 grâce :
    • aux zones transversales 32, 33 de moindre épaisseur de ces lanières 30, 31 formant des articulations assurant le repliement compact de ces dernières,
    • la forme des renfoncements 2a, 2b de la paroi longitudinale 2 du boítier 1 qui permettent de loger la portion d'extrémité de chaque lanière souple 30, 31 repliée sur le bord supérieur de ladite paroi.
En dernier lieu, le dispositif de connexion comporte un couvercle 34 comportant une paroi supérieure 35 reliée au rebord périphérique 7 du boítier 1, à l'aplomb de la paroi transversale 5 de ce dernier, par une lanière souple 36.
Ce couvercle 34 présente également une forme parallélépipédique rectangle, et comporte deux parois longitudinales telles que 37, et deux parois transversales telles que 38, de dimensions adaptées pour que ledit couvercle vienne coiffer le boítier 1, et pour s'étendre jusqu'à proximité du rebord périphérique 7 dudit boítier.
Les parois longitudinales 37 de ce couvercle 34 comportent, en outre, quatre lumières telles que 39 disposées et de dimensions adaptées pour loger chacune un plot 11 du boítier 1.
Les parois transversales 38 comportent, quant à elles, chacune une échancrure 40, 41, positionnée et de forme adaptée pour se trouver en vis-à-vis des échancrures 8, 9 des parois transversales 4, 5 du boítier 1, dans la position de fermeture dudit boítier.
Enfin, ce couvercle 34 comporte deux pions tels que 42 en saillie par rapport à la face interne de sa paroi supérieure 35, positionnés pour venir en appui sur les plots de connexion 20, 21 lors de la fermeture dudit couvercle.
Le dispositif de connexion représenté à la figure 5 est similaire dans sa majeure partie à celui ci-dessus décrit, et les mêmes références sont donc utilisées pour désigner les éléments communs à ces deux dispositifs de connexion.
Ce dispositif de connexion se différencie uniquement de par la conception du système de charnière souple reliant le bloc de jonction 13 au boítier 1. En effet, selon cette variante, ce système de charnière consiste en une bande souple 43 de largeur équivalente à la longueur du bloc de jonction 13, s'étendant entre la base 14 de ce dernier et le bord supérieur de la portion médiane de la paroi longitudinale 2 du boítier 1.
De plus, la bande souple 43 présente deux zones transversales 44, 45 de moindre épaisseur au niveau de sa jonction avec le bloc de jonction 13 et le boítier 1.
Cette variante conduit aux mêmes résultats que ceux du dispositif de connexion initialement décrit, si ce n'est que l'encombrement du boítier 1 ne peut être optimisé du fait que la bande souple 43 vient se replier, lors de la mise en place du bloc de jonction, entre ledit bloc de jonction et la paroi longitudinale 2 du boítier 1.

Claims (12)

  1. Dispositif de connexion pour le raccordement d'au moins deux câbles électriques comportant :
    un boítier (1) comportant des moyens de maintien (13) d'au moins un plot métallique de jonction (20, 21) présentant deux bornes de connexion, et doté d'une face supérieure ouverte, d'une paroi de fond (6), et d'une paroi périphérique (2 - 5) présentant au moins deux échancrures (8, 9) ménagées à partir du bord supérieur de ladite paroi, adaptées pour permettre le passage de câbles électriques à raccorder aux bornes du plot métallique ou des plots métalliques (20, 21),
    un couvercle (34) de forme adaptée pour obturer le boítier (1),
    et des moyens d'encliquetage (11, 39) du couvercle (34) sur le boítier (1),
       ledit dispositif de connexion étant caractérisé en ce que les moyens de maintien du plot métallique ou des plots métalliques (20, 21) comprennent un bloc de jonction (13) de dimensions adaptées pour venir se loger à l'intérieur du boítier (1), relié à la paroi périphérique (2- 5) dudit boítier par un système de charnière souple (30, 31 ; 43) agencé de façon à permettre de faire pivoter ledit bloc de jonction entre deux positions : une position, dite d'utilisation où le bloc de jonction (13) se trouve logé à l'intérieur du boítier (1) et autorise la fermeture du couvercle (34), et une position, dite de moulage, où ledit bloc de jonction se trouve à l'extérieur du boítier (1).
  2. Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bloc de jonction (13) comporte une base (14) reliée au bord supérieur de la paroi périphérique (2 - 5) du boítier (1) par le système de charnière (30, 31 ; 43).
  3. Dispositif de connexion selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le système de charnière comporte au moins une lanière souple (30, 31) articulée sur le boítier de jonction (13).
  4. Dispositif de connexion selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque lanière souple (30, 31) est articulée sur la paroi périphérique (2 - 5) du boítier (1).
  5. Dispositif de connexion selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu'il comprend deux lanières souples (30, 31) reliées au bloc de jonction (13) et au boítier (1) de façon à s'étendre de part et d'autre dudit bloc de jonction.
  6. Dispositif de connexion selon la revendication 5, caractérisé en ce que le bloc de jonction (13) est prolongé longitudinalement, de part et d'autre, par deux appendices latéraux (26, 27) auxquels sont reliées chacune des lanières souples (30, 31).
  7. Dispositif de connexion selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la paroi périphérique (2 - 5) du boítier (1) comporte, au droit de la liaison de chaque lanière souple (30, 31), un renfoncement (2a - 2b) et une échancrure ménagée à partir de son bord supérieur.
  8. Dispositif de connexion selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le système de charnière comporte une bande souple (43) articulée respectivement sur la paroi périphérique (2 - 5) du boítier (1) et sur le bloc de jonction (13).
  9. Dispositif de connexion selon la revendication 8, caractérisé en ce que la bande souple (43) présente une largeur sensiblement équivalente à la longueur de la base (14) du bloc de jonction (13).
  10. Dispositif de connexion selon l'une des revendications 3, 4, 8 ou 9, caractérisé en ce que chaque lanière souple (30, 31) ou la bande souple (43) comprend, en vue de son articulation respective sur le boítier (1) et sur le bloc de jonction (13), une zone transversale (32, 33 ; 44, 45) de moindre épaisseur.
  11. Dispositif de connexion selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que le bloc de jonction (13) comporte, de part et d'autre de la base (14) dudit bloc de jonction, deux languettes ressorts déformables (28, 29) s'étendant longitudinalement dans le prolongement de ladite base, lesdites languettes étant conformées de façon à être incurvées vers le bas par rapport à la base (14) du bloc de jonction (13), et étant aptes à se déformer jusqu'à un état dit aplati où elles s'étendent coplanairement avec ladite base.
  12. Dispositif de connexion selon la revendication 11 dans lequel le boítier (1) présente un volume libre de logement du bloc de jonction (13) de longueur L supérieure à la longueur de la base (14) dudit bloc de jonction, caractérisé en ce que ladite base et les languettes (28, 29) dans leur état aplati présentent une longueur totale sensiblement égale à L.
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