EP0869101A1 - Dispositif antidéborderment pour réservoir - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/36—Arrangements of flow- or pressure-control valves
- B67D7/362—Arrangements of flow- or pressure-control valves combined with over-fill preventing means
- B67D7/365—Arrangements of flow- or pressure-control valves combined with over-fill preventing means using floats
Definitions
- the present invention relates to a device overflow mounted in the neck of a tank for filling the latter, avoid overflow untimely.
- the invention is aimed in particular, although not exclusively, tanks mounted on machines intended for spraying on crops phytosanitary products and other similar products.
- the product to spray is often introduced into the tank of the spraying machine before it is dissolved in the water. It is therefore important to avoid spreading the product at the filling place, to prevent any tank overflow during filling.
- the risk overflow is serious, because in general, filling is done manually using a water sleeve or on a filling station, this operation therefore not being safe from a false move or an oversight on the part of the user.
- automatic overflow systems of the electric type comprising a solenoid valve mounted on the filling and closing when the liquid in the tank reaches the set level that has been set.
- the level can be monitored by a sensor comprising by example a float which, when the setpoint level is reached, controls the solenoid valve when closing.
- Another method is to measure the filling flow and control the solenoid valve, when the quantity of liquid passed through the flow meter reaches the programmed value.
- the invention aims to provide a device overfill for fully liquid tank automatic, involving the user only for connect the tank to the power source, without it have to worry about any prior adjustments or the filling level monitoring.
- the device according to the invention does not involve any external energy source, being designed on a base exclusively mechanical.
- the subject of the invention is therefore a device overflow mounted in the filling neck of a tank and intended to prevent overflow, in particular for product spraying machine tank phytosanitary, including a level-sensitive float liquid in the tank and capable, in the high position, prevent filling of the tank through a passage filling, characterized in that said float has a compartment located on said passage of filling and communicating with it through an orifice and that said compartment also has an outlet which, in the low position of the float, is in communication with the interior of said tank, and in the upper float position, communication with the outside.
- the float establishes the communication with the interior of the tank for the filling under the action of the weight of the liquid contained in the float compartment, and cuts off this communication when, at the end of filling, it is raised by the level ascending liquid.
- a casing 2 of generally cylindrical shape and axis vertical X-X is tightly mounted in the throat filling C of the tank.
- This casing 2 extends towards the down by a chimney 3 extending practically to the bottom wall Pi.
- the chimney 3 is connected to the casing 2 via an annular grid 4 allowing pass liquid, usually water, from housing 2 towards the inside of the tank.
- the casing 2 comprises a central tube 5 extending upwards and delimiting part of a passage from filling 6.
- Tubing 5 carries at its end upper a filling receptacle 7 which may include a split veil 8 for the introduction of a water sleeve, by example, and / or also a connection tube 9 on which can be connected to a line 10 which can be connected for example to a centrifugal pump or a hydro-injector (not shown).
- the tubing 5 is shaped so as to form a vertical guide for a float 11.
- the latter comprises a closed chamber 12 constituting the float itself and it is surmounted by a compartment 13 whose wall is shaped to slide vertically inside the central tube 5.
- the chamber 12 and compartment 13 are integral with one of the other for example by clipping, as illustrated on the figures in 14.
- Compartment 13 is on the passage filling 6 by means of a sleeve 15 which can slide up and down in tubing 5.
- the wall of compartment 13 also has several openings 16 forming outlet orifices. In the filling position of FIG. 1, these openings 16 open into the casing 2 and are then in communication with the inside of the tank through the grid 4. En however, when the liquid level in the tank is sufficiently mounted to lift the float 11, the openings 16 will exceed the upper wall of the casing 2 and they are then in communication with the outside. Any introduction of liquid into the tank is then prohibited, the filling liquid, clean by nature, certainly overflowing outward through the openings 16, but cannot in any way be harmful to the environment. On the other hand, the liquid found at inside the tank and containing product processing can no longer come out of it other than by controlled liquid outlet channels (not shown in drawings).
- a second float 17 preferably formed by a ball is slidably mounted in the chimney 3. Furthermore in the wall of this chimney is fitted with a blocking mechanism 18 comprising a third float 19 fixed at the end of a rod 20 which is part of a lever 21.
- This lever is mounted articulated on the chimney 3 around a horizontal axis and its corresponding end is made in the form of a compass.
- the branch 22 carries at its free end a blocking pad 24 and it can extend into the chimney 3 through a vertical slot 25 formed therein.
- FIGS. 4 and 5 show another mode of realization of the overfill device according to the invention.
- the float 11A is guided by its wall outside in the sleeve 5A presented by the casing 2A.
- the opening 16A provided in the float compartment 11A is aligned with a passage 26 made in the wall of the casing 2A (see in particular FIG. 5), when the float 11A is in the high position.
- the float 11A is crossed by a rod 27 aligned with the X-X axis and fixed by its end upper in the wall of the casing 2A. Its end lower pass through a hole 28 in the bottom of the compartment 13A of the float 11A.
- the rod 27 carries a stop 29 which serves as a support for a spring reminder 30 urging the float 11A in its high position tank closing.
- a small float 31 is fitted on the rod 27 and cooperates with a seat 32 provided at the base of compartment 13A.
- the float 13A also carries an annular lining sealing 33 surrounding the outer wall of the chamber 12A and cooperating with a seat 34 formed in the tank on casing 2A.
- a filter basket 35 surrounds the float 11A for filter the liquid entering the tank through opening 16A.
- a quick closing mechanism formed by a game springs 36 mounted between the casing 2A and the body of the float 11A so as to ensure, when climbing or the descent of the float 11A, passing through neutral.
- the float 11A is in the upper position shown in Figure 5.
- We can then proceed to the filling by introducing a sleeve to through the veil 8A or a pipe in the pipe 9A of receptacle 7A.
- the liquid fills the cavity 13A of the float 11A through an opening 37 so that float, under the effect of the weight of liquid, passes suddenly in the lower position (figure 4) by compressing first the springs 36, then releasing them; the spring 30 is also compressed.
- the float 11A then being in its high position, the opening 16A communicates with the passage 26 so that the filling liquid overflows outside without being mixed with the contents of the tank. So there is no risk of pollution.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
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Abstract
Ce dispositif antidébordement peut être monté dans le col de remplissage (C) d'un réservoir, notamment d'une machine d'épandage de produits phytosanitaires. Il comprend un flotteur (11A) sensible au niveau du liquide dans le réservoir et capable, en position haute, d'obturer un passage de remplissage (6A) du réservoir. Selon l'invention, le flotteur (11A) présente un compartiment (13A) situé sur ledit passage de remplissage (6A) et communiquant avec celui-ci par un orifice d'entrée (8A, 9A). Le compartiment (13A) présente un orifice de sortie (16A) qui, dans la position basse du flotteur, est en communication avec l'intérieur dudit réservoir, et dans la position haute du flotteur, en communication avec l'extérieur. <IMAGE>
Description
La présente invention est relative à un dispositif
antidébordement monté dans le col d'un réservoir pour, lors
du remplissage de ce dernier, éviter un débordement
intempestif.
L'invention vise en particulier, bien que non
exclusivement, les réservoirs montés sur les machines
agricoles destinées à la pulvérisation sur les cultures de
produits phytosanitaires et autres produits analogues.
Dans le cadre de cette application, le produit à
pulvériser est souvent introduit dans le réservoir de la
machine de pulvérisation avant qu'il ne soit dissous dans
l'eau. Il est alors important pour éviter de répandre le
produit sur le lieu de remplissage, d'empêcher tout
débordement du réservoir lors du remplissage. Or, le risque
de débordement est sérieux, car en général, le remplissage
se fait manuellement à l'aide d'une manche à eau ou sur une
station de remplissage, cette opération n'étant donc pas à
l'abri d'une fausse manoeuvre ou d'un oubli de la part de
l'utilisateur.
C'est pourquoi on a déjà équipé ce genre de réservoirs
de systèmes antidébordement automatiques de type électrique,
comportant une électrovanne montée sur le circuit de
remplissage et se fermant lorsque le liquide dans le
réservoir atteint le niveau de consigne que l'on s'est fixé.
Le niveau peut être surveillé par un capteur comportant par
exemple un flotteur qui, lorsque le niveau de consigne est
atteint, commande l'électrovanne à la fermeture. Une autre
méthode consiste à mesurer le débit de remplissage et de
commander l'électrovanne, lorsque la quantité de liquide
passée dans le débitmètre atteint la valeur programmée.
Ces systèmes automatiques antidébordement connus sont
entachés de plusieurs défauts. Tout d'abord, une panne
électrique de la machine de pulvérisation ou de
l'installation de remplissage peut les rendre inopérants. En
outre, ils n'agissent pas sur l'installation de remplissage
extérieure, comme la manche à eau. Et enfin, l'utilisateur
doit programmer au préalable un niveau de liquide ou un
débit ce qui peut également être une source d'erreur et/ou
d'oubli.
L'invention a pour but de fournir un dispositif
antidébordement pour réservoir de liquide entièrement
automatique, ne faisant intervenir l'utilisateur que pour
brancher le réservoir à la source d'alimentation, sans qu'il
ait à se préoccuper d'aucun réglage préalable ou de la
surveillance du niveau de remplissage. En outre, le
dispositif selon l'invention ne fait intervenir aucune
source d'énergie extérieure, étant conçu sur une base
exclusivement mécanique.
L'invention a donc pour objet un dispositif
antidébordement monté dans le col de remplissage d'un
réservoir et destiné d'en éviter le débordement, notamment
pour réservoir de machine de pulvérisation de produits
phytosanitaires, comprenant un flotteur sensible au niveau
du liquide dans le réservoir et capable, en position haute,
d'empêcher le remplissage du réservoir à travers un passage
de remplissage, caractérisé en ce que ledit flotteur
présente un compartiment situé sur ledit passage de
remplissage et communiquant avec celui-ci par un orifice
d'entrée, et en ce que ledit compartiment présente également
un orifice de sortie qui, dans la position basse du
flotteur, est en communication avec l'intérieur dudit
réservoir, et dans la position haute du flotteur, en
communication avec l'extérieur.
Grâce à ces caractéristiques, le flotteur établit la
communication avec l'intérieur du réservoir pour le
remplissage sous l'action du poids du liquide contenu dans
le compartiment du flotteur, et coupe cette communication
lorsque, en fin de remplissage, il est soulevé par le niveau
ascendant de liquide.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
apparaítront au cours de la description qui va suivre,
donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant
aux dessins annexés sur lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique en élévation et en coupe d'un dispositif antidébordement conçu selon un premier mode de réalisation de l'invention, et représenté dans sa position de remplissage;
- la figure 2 est une vue du dispositif analogue à celle de la figure 1, mais le représentant dans sa position correspondant à un réservoir rempli;
- la figure 3 est une vue en élévation et à plus grande échelle d'un mécanisme de fermeture rapide agissant en fin de remplissage du réservoir; et
- les figures 4 et 5 représentent des vues en élévation et en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention, respectivement dans la position de remplissage du réservoir et dans la position correspondant à un réservoir totalement rempli.
Sur toutes les figures que l'on va décrire ci-après, le
réservoir sur lequel est monté le dispositif antidébordement
selon l'invention, n'est qu'ébauché. Par exemple sur les
figures 1 et 2, on voit simplement une petite partie de sa
paroi supérieure Ps dans laquelle est prévu un col de
remplissage C dans lequel est fixé le dispositif
antidébordement 1 selon l'invention. En bas des figures 1 et
2, on aperçoit également une partie de la paroi inférieure
Pi du réservoir. On notera que l'invention n'est nullement
limitée à des formes et /ou des dimensions du réservoir,
cependant qu'elle est particulièrement appropriée pour être
mise en oeuvre dans tous les cas où il convient d'éviter de
répandre dans l'environnement des produits a priori
nuisibles si leur dispersion est faite de façon incontrôlée.
Ceci étant, on va se référer d'abord aux figures 1 à 3
pour décrire un premier mode de réalisation de l'invention.
Un carter 2 de forme générale cylindrique et d'axe
vertical X-X est monté de façon étanche dans le col de
remplissage C du réservoir. Ce carter 2 se prolonge vers le
bas par une cheminée 3 s'étendant pratiquement jusqu'à la
paroi inférieure Pi. La cheminée 3 est raccordée au carter 2
par l'intermédiaire d'une grille annulaire 4 permettant de
faire passer du liquide, généralement de l'eau, du carter 2
vers l'intérieur du réservoir.
Le carter 2 comprend une tubulure centrale 5 s'étendant
vers le haut et délimitant une partie d'un passage de
remplissage 6. La tubulure 5 porte à son extrémité
supérieure un réceptacle de remplissage 7 qui peut comporter
un voile fendu 8 pour l'introduction d'une manche à eau, par
exemple, et/ou également une tubulure de raccordement 9 sur
laquelle on peut brancher une conduite 10 pouvant être
raccordée par exemple à une pompe centrifuge ou un hydro-injecteur
(non représentés).
A son extrémité inférieure, la tubulure 5 est conformée
de manière à former un guide vertical pour un flotteur 11.
Ce dernier comporte une chambre fermée 12 constituant le
flotteur proprement dit et elle est surmontée d'un
compartiment 13 dont la paroi est conformée pour glisser
verticalement à l'intérieur de la tubulure centrale 5. La
chambre 12 et le compartiment 13 sont solidaires l'un de
l'autre par exemple par clipsage, comme illustré sur les
figures en 14. Le compartiment 13 se trouve sur le passage
de remplissage 6 par l'intermédiaire d'un manchon 15 qui
peut glisser de haut en bas dans la tubulure 5.
La paroi du compartiment 13 présente également
plusieurs ouvertures 16 formant des orifices de sortie. Dans
la position de remplissage de la figure 1, ces ouvertures 16
débouchent dans le carter 2 et sont alors en communication
avec l'intérieur du réservoir à travers la grille 4. En
revanche, lorsque le niveau de liquide dans le réservoir est
suffissamment monté pour soulever le flotteur 11, les
ouvertures 16 vont dépasser la paroi supérieure du carter 2
et elles sont alors en communication avec l'extérieur. Toute
introduction de liquide dans le réservoir est alors
interdite, le liquide de remplissage, propre par nature,
débordant certes vers l'extérieur à travers les ouvertures
16, mais ne pouvant en aucun cas être nuisible à
l'environnement. En revanche, le liquide se trouvant à
l'intérieur du réservoir et contenant du produit de
traitement ne peut plus en sortir autrement que par les
voies de sortie contrôlées du liquide (non représentées aux
dessins).
Pour accélérer la montée du flotteur 11 à la fin du
remplissage et d'obtenir une coupure franche de la
communication entre le passage de remplissage 6 et
l'intérieur du réservoir, il peut être souhaitable
d'augmenter soudainement la force ascensionnelle du flotteur
11, lorsque le niveau de consigne est atteint.
Dans le présent mode de réalisation, ceci est réalisé
de la façon suivante.
Un second flotteur 17 formé de préférence par une boule
est monté coulissant dans la cheminée 3. Par ailleurs dans
la paroi de cette cheminée est monté un mécanisme de blocage
18 comprenant un troisième flotteur 19 fixé au bout d'une
tige 20 qui fait partie d'un levier 21. Ce levier est monté
articulé sur la cheminée 3 autour d'un axe horizontal et son
extrémité correspondante est réalisée sous la forme d'un
compas. La branche 22 du levier 21 située au-delà de
l'articulation par rapport à la tige 20, fait en effet
normalement un angle obtus avec celle-ci proche de 180°,
mais cet angle peut se réduire à l'encontre de l'action d'un
ressort 23. La branche 22 porte à son extrémité libre un
patin de blocage 24 et elle peut s'étendre dans la cheminée
3 à travers une fente verticale 25 pratiquée dans celle-ci.
Lorsque le réservoir est vide, le second flotteur 17
repose sur le fond du réservoir (figure 1), comme le
troisième flotteur 19. La branche 22 s'étend dans la
cheminée 3.
Lorsque le réservoir se remplit, les flotteurs 17 et 19
montent avec le niveau du liquide. Le levier 21 amorce son
pivotement ramenant le patin 24 près de la paroi de la
cheminée. Toutefois, le patin 24 pourra bloquer le flotteur
17 dans son ascension, comme représentée sur la figure 3 en
traits pleins, jusqu'à ce que le levier 21 ait pivoté vers
une position dans laquelle le patin 24 s'efface complètement
hors de la cheminée 3. Le liquide dans le réservoir a alors
atteint le niveau de consigne auquel il convient d'empêcher
que le réservoir ne se remplisse davantage. Comme le
flotteur 17 a été bloqué sous le niveau du liquide par le
patin 24, il monte avec une force ascensionnelle importante
et vient buter contre le flotteur 11. Ce flotteur 17 vient
alors brusquement parfaire la fermeture du réservoir qui
avait juste auparavant été amorcée par la montée du flotteur
11.
Le réservoir se vidant au cours de l'opération de
dispersion contrôlée du liquide mélangé au produit
phytosanitaire, le flotteur 11 redescend en faisant de
nouveau pivoter le levier 21 de manière que le patin 24
rentre dans la cheminée 3. Toutefois, avec l'abaissement du
niveau de liquide, le flotteur 17 effacera par son propre
poids le patin 24 à l'encontre de l'action du ressort 23,
l'angle du compas que forme le levier 21 se réduisant
temporairement. Le flotteur 17 finit donc par passer et
redescendra complètement vers la position de la figure 1
avec l'abaissement du niveau de liquide. Dès que le passage
du flotteur 21 est accompli, le levier 21 reprend sa
configuration initiale sous l'action du ressort 23.
Les figures 4 et 5 montrent un autre mode de
réalisation du dispositif antidébordement selon l'invention.
Sur ces figures, on a désigné par des références numériques
suivies de la lettre A, les éléments ayant une fonction
identique à celle des éléments des figures 1 à 3 portant les
mêmes références numériques sans suffixe.
Dans ce cas, le flotteur 11A est guidé par sa paroi
extérieure dans le manchon 5A que présente le carter 2A.
L'ouverture 16A prévue dans le compartiment du flotteur 11A
se trouve alignée sur un passage 26 pratiqué dans la paroi
du carter 2A (voir notamment la figure 5), lorsque le
flotteur 11A est en position haute.
Par ailleurs, le flotteur 11A est traversé par une tige
27 alignée sur l'axe X-X et fixée par son extrémité
supérieure dans la paroi du carter 2A. Son extrémité
inférieure passe à travers un trou 28 ménagé dans le fond du
compartiment 13A du flotteur 11A. A cette même extrémité, la
tige 27 porte une butée 29 qui sert d'appui à un ressort de
rappel 30 sollicitant le flotteur 11A dans sa position haute
de fermeture du réservoir. En outre, un petit flotteur 31
est emmanché sur la tige 27 et coopère avec un siège 32
prévu à la base du compartiment 13A.
Le flotteur 13A porte également une garniture annulaire
d'étanchéité 33 entourant la paroi extérieure de la chambre
12A et coopérant avec un siège 34 ménagé dans le réservoir
sur le carter 2A.
Un panier de filtrage 35 entoure le flotteur 11A pour
filtrer le liquide qui entre dans le réservoir à travers
l'ouverture 16A.
Enfin, dans ce mode de réalisation, on prévoit
également un mécanisme de fermeture rapide formé par un jeu
de ressorts 36 montés entre le carter 2A et le corps du
flotteur 11A de manière à assurer, lors de la montée ou de
la descente du flotteur 11A, un passage par un point mort.
Le réservoir étant vide, le flotteur 11A se trouve dans
la position supérieure représentée sur la figure 5. On peut
alors procéder au remplissage en introduisant une manche à
travers le voile 8A ou une canalisation dans la conduite 9A
du réceptacle 7A. Le liquide remplit la cavité 13A du
flotteur 11A à travers une ouverture 37 de sorte que ce
flotteur, sous l'effet du poids de liquide, passe
brusquement en position inférieure (figure 4) en comprimant
d'abord les ressorts 36, puis en les relâchant; le ressort
30 est également comprimé.
A partir de cette position de la figure 4, le liquide
de remplissage peut passer dans le reservoir à travers
l'ouverture 16A.
Lorsque le liquide atteint le niveau de consigne auquel
la force ascensionnelle imposée par le flotteur 11A devient
suffisante en coopération avec l'action du ressort 30, les
ressorts 36 se bandent et en passant par le point mort
instable se détendent brusquement pour fermer le réservoir
de façon étanche, grâce à l'application de la garniture 33
sur le siège 34. On retrouve alors de nouveau la situation
de la figure 5.
Le flotteur 11A étant alors dans sa position haute,
l'ouverture 16A communique avec le passage 26 de sorte que
le liquide de remplissage déborde vers l'extérieur sans être
mélangé avec le contenu du réservoir. Il n'y a donc aucun
risque de pollution.
Pendant le transport du réservoir et pendant que le
produit est répandu, les ressorts 31 et 36 maintiennent le
flotteur 11A dans sa position haute de sorte que l'intérieur
du réservoir ne peut communiquer avec l'extérieur à travers
son dispositif de remplissage, préservant ainsi également
l'environnement. Cependant, pendant l'épandage, le niveau
dans le réservoir baisse et il arrivera alors un moment où
le flotteur 31 descend ouvrant ainsi l'ouverture 28 à
travers laquelle le compartiment 13A peut se vider, le poids
du flotteur 11A étant insuffisant pour vaincre la force des
ressorts 30 et 36. Ce n'est donc que lors d'un prochain
remplissage que, par le poids du liquide dans le
compartiment 13A, le flotteur 11A descendra de nouveau vers
la position de la figure 4 pour laisser passage au liquide à
travers l'ouverture 16A.
Claims (9)
- Dispositif antidébordement monté dans le col de remplissage (C) d'un réservoir et destiné d'en éviter le débordement, notamment pour réservoir de machine d'épandage de produits phytosanitaires, comprenant un premier flotteur (11; 11A) sensible au niveau du liquide dans le réservoir et capable, en position haute, d'obturer un passage de remplissage (6; 6A) du réservoir, caractérisé en ce que ledit premier flotteur (11; 11A) présente un compartiment (13; 13A) situé sur ledit passage de remplissage (6; 6A) et communiquant avec celui-ci par un orifice d'entrée (8, 9; 8A, 9A) et en ce que ledit compartiment (13; 13A) présente un orifice de sortie (16; 16A) qui, dans la position basse du flotteur, est en communication avec l'intérieur dudit réservoir, et dans la position haute du flotteur, en communication avec l'extérieur.
- Dispositif antidébordement suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un carter (2, 2A) ayant une forme générale de révolution d'axe vertical (X-X), ce corps étant muni de moyens de montage dans ledit col (C) du réservoir et de moyens de guidage vertical (5; 5A) pour ledit premier flotteur (11; 11A).
- Dispositif antidébordement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit carter (2) se prolonge vers le bas en direction du fond (Pi) du réservoir par une cheminée de guidage (3), et en ce qu'il comprend également un second flotteur (17) monté dans cette cheminée (3) et destiné à amplifier la force ascensionnelle du premier flotteur (11) lorsque le liquide dans le réservoir atteint un niveau prédéterminé.
- Dispositif antidébordement suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est prévu un mécanisme de blocage (18) dudit second flotteur (17) pour le retenir en position basse dans ladite cheminée (3), tant que le niveau de liquide n'a pas atteint un niveau prédéterminé dans ledit réservoir.
- Dispositif antidébordement suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ledit mécanisme de blocage (18) comprend un levier articulé (21), muni à une extrémité située d'un côté de l'articulation, d'un organe de blocage (24) destiné à venir en contact dudit second flotteur (17) pour empêcher son ascension et à son autre extrémité, située au-delà de l'articulation, d'un troisième flotteur (19) qui en faisant pivoter ledit levier (21), dégage brusquement l'organe de blocage (24) du second flotteur (17) lorsque le liquide l'a porté audit niveau prédéterminé.
- Dispositif antidébordement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit carter (2A) définit un siège (34) annulaire centré sur ledit axe (X-X) et en ce qu'un joint (33) porté par ledit premier flotteur (11A) vient s'appuyer sur ce siège (34) en position haute dudit premier flotteur (11A) pour fermer l'intérieur dudit réservoir vis-à-vis dudit compartiment (13A) et de l'extérieur.
- Dispositif antidébordement suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il est prévu des premiers moyens élastiques (30) interposés entre ledit carter (2A) et ledit premier flotteur (11A) pour solliciter celui-ci dans sa position haute tant que le niveau de liquide dans ledit compartiment (13A) n'atteint pas ledit niveau prédéterminé.
- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend de seconds moyens élastiques à franchissement d'un point mort instable (36), ces seconds moyens élastiques étant interposés entre ledit carter (2A) et ledit premier flotteur (11A) pour permettre, par le franchissement dudit point mort instable, de stabiliser la position haute dudit premier flotteur (11A).
- Dispositif antidébordement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit compartiment (13A) comprend un trou (28) à sa base destinée à communiquer avec l'intérieur du réservoir et obturable par un quatrième flotteur (31) sensible à un niveau de liquide dans ledit réservoir correspondant sensiblement à celui pour lequel ledit premier flotteur (11A) commence son ascension dans ledit réservoir.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9704002A FR2761678B1 (fr) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | Dispositif antidebordement pour reservoir |
| FR9704002 | 1997-04-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0869101A1 true EP0869101A1 (fr) | 1998-10-07 |
| EP0869101B1 EP0869101B1 (fr) | 2002-01-16 |
Family
ID=9505432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19980400769 Expired - Lifetime EP0869101B1 (fr) | 1997-04-02 | 1998-04-01 | Dispositif antidéborderment pour réservoir |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0869101B1 (fr) |
| DE (1) | DE69803134T2 (fr) |
| FR (1) | FR2761678B1 (fr) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2217018A1 (de) * | 1972-04-08 | 1973-10-18 | Schuetz Udo Kg | Einfuellvorrichtung fuer batterietanks |
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