EP0855152A2 - Metallic load carrying frame for a vehicle safety belt buckle - Google Patents

Metallic load carrying frame for a vehicle safety belt buckle Download PDF

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EP0855152A2
EP0855152A2 EP98100290A EP98100290A EP0855152A2 EP 0855152 A2 EP0855152 A2 EP 0855152A2 EP 98100290 A EP98100290 A EP 98100290A EP 98100290 A EP98100290 A EP 98100290A EP 0855152 A2 EP0855152 A2 EP 0855152A2
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EP
European Patent Office
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extension
base plate
frame according
cover plate
frame
Prior art date
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Application number
EP98100290A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0855152A3 (en
Inventor
Franz Wier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TRW Occupant Restraint Systems GmbH
Original Assignee
TRW Occupant Restraint Systems GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by TRW Occupant Restraint Systems GmbH filed Critical TRW Occupant Restraint Systems GmbH
Publication of EP0855152A2 publication Critical patent/EP0855152A2/en
Publication of EP0855152A3 publication Critical patent/EP0855152A3/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2503—Safety buckles
    • A44B11/2546—Details
    • A44B11/2561—Tongue elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
    • Y10T24/45602—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity
    • Y10T24/45623—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
    • Y10T24/45602—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity
    • Y10T24/45623—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor
    • Y10T24/4566—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor including slidably connected and guided element on receiving member
    • Y10T24/4567—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor including slidably connected and guided element on receiving member for shifting slidably connected and guided, nonself-biasing, interlocking component

Definitions

  • the invention relates to a load-bearing frame made of metal for a buckle of a vehicle seat belt system.
  • Such a frame takes the usual functional parts of one Belt buckle on, for example a locking bolt for one in the Buckle to be inserted, a locking mechanism for the locking bolt, a release button, a panel, etc.
  • a wire rope or a metal ash is used with one end on the vehicle and the other end on the load bearing Frame of the buckle is attached.
  • a load-bearing frame is according to the invention characterized in that a fastening extension is provided, which is integrally formed with the frame and with a mounting opening is provided for a vehicle-fixed assembly.
  • Vehicle-fixed assembly is the attachment of the belt buckle understood part of the vehicle, either directly or using a flexible element that is limited Allows the buckle to move.
  • the invention is therefore based then, usually for connecting the buckle to the Separate fastening element provided by a vehicle fastening projection formed in one piece with the frame replace.
  • the framework of the Belt buckle can be dimensioned more favorably, since there is a special uniform flow of force between the attachment process and the Results in a framework that is not due to the usually existing Connecting links between the fastening element and the frame, for example rivets or screws. This results in also a lower weight. Leaves almost no additional effort a variety of different attachment processes achieve; since the frame is usually punched out of sheet metal only a different punching tool is necessary.
  • FIG. 1 is a schematic cross section load-bearing frame 10 according to a first embodiment of the Invention shown.
  • This frame 10 forms a receptacle for one Tongue 14 of a seat belt system, not shown.
  • To the Frame 10 are the known functional parts of a buckle attached, for example the schematically illustrated housing 16, a (not shown) locking bolt for the tongue 14 and a (Not shown) release button for the locking bolt.
  • the load-bearing frame 10 is stamped from sheet metal and has a base plate 20 and a cover plate 22 on the side, on which the tongue 14 is inserted, in one piece with one another are connected by a bending point 24.
  • On the tongue 14 opposite side is the frame 10 with an attachment extension 26 provided by an extension of the base plate 20 and a Extension of the cover plate 22 is formed.
  • the attachment process 26 is with a schematically illustrated fastening opening 28 provided in which, for example, engage a fastening screw with which the frame can be attached to the vehicle, for example on a vehicle seat.
  • the attachment extension 26 forming extensions of the base plate 20 and the cover plate 22nd lie flat on top of one another in the area of the attachment extension 26.
  • FIG 2 is the attachment extension of an inventive Frame shown according to a second embodiment.
  • the Fastening extension 26 is elongated in this embodiment, to attach the buckle to a concealed one Allow attachment point.
  • the extensions of the extension 26 forming the Base plate 20 and the cover plate 22 flat on one another; only in In the area of the fastening opening 28, the two extensions are bent, so that a symmetrical fork 30 is formed.
  • the base plate 20 and the cover plate 22 are at their Attachment extension 26 facing side connected. To rivets or screws can be used for this purpose extend through a schematically illustrated opening 32.
  • FIG. 3 is schematically the attachment extension of a load-bearing Frame according to a third embodiment of the invention shown.
  • the frame, the attachment extension 26 and the fork 30 symmetrical are configured to a central plane, which is formed by the Touch level of the two extensions of the base plate 20 and Cover plate 22 in the area of the attachment extension 26 are the Frame 10 and fork 30 asymmetrical in this embodiment designed.
  • the base plate 20 goes straight into the extension for the attachment extension 26 while the cover plate 22 by means of a bend in the extension for the attachment extension 26 transforms.
  • the extension of the base plate 20 is for formation the fork 30 is bent while the extension of the cover plate 22nd continues in a straight line.
  • FIGs 4 and 5 is a plan view and a schematic Side view of a frame according to the invention according to a fourth or a fifth embodiment shown.
  • the fifth embodiment only differs from the fourth embodiment in that the attachment extension 26 relative to the frame is turned.
  • Frames differ in the fourth and fifth embodiments in that the fastening extension 26 is formed in one layer, and by extending the base plate 20. Because in these embodiments the load asymmetrically from the attachment extension 26 in the frame 10 is initiated is a particularly stable connection between the base plate 20 and the cover plate 22 in the area of Transition to the attachment extension 26 necessary.
  • tabs 40 which are formed on the base plate are and in corresponding recesses in the cover plate 22nd be folded over.
  • FIGS. 1 to 3 there is a bore 32 as shown in FIGS. 1 to 3 are known, and additional bores 42 are provided, with which the cover plate 22 is fixed to the base plate 20 can be connected, for example by rivets.
  • the attachment process 26 is provided with a constriction 34 so that a Deformation area is formed, the eccentric loading of the Frame can yield, so that there is no displacement of the cover plate 22 comes opposite the base plate 20.
  • a passage 44 is formed around the mounting hole 28 . This increases the Security against tearing out of the fastening opening.
  • a further type of fastening of the Cover plate 22 shown on the base plate 20 The base plate 20 and the cover plate 22 are bent twice, taking the turn an undercut is formed in the base plate, in which one through the Bend of the cover plate 22 engages formed nose 50.
  • the frame 10 consists of a base plate 20 and two side parts 60, which start from the base plate extend.
  • the attachment extension 26 formed in one layer, so that no additional fasteners how rivets or screws are necessary.
  • FIGS. 9 and 10 illustrated further embodiments of the invention.
  • This Embodiments largely correspond to those in FIGS. 2 and 3 illustrated embodiments, but the attachment extension 26 in those shown in Figures 9 and 10 Embodiments is angled.
  • the extension of the base plate 20 points around the mounting opening 28 in these embodiments a passage 44 during the extension of the cover plate 22nd is provided with an opening which surrounds the passage 44 so that the two extensions of the base plate 20 and the cover plate 22 are secured against relative shifts.
  • Such shifts could occur especially when the angled Attachment extension 26 due to a load on the frame in the sense stretched. This is through the two arrows indicated.

Landscapes

  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
  • Buckles (AREA)

Abstract

The support frame for the safety belt clasp has a base plate (20) and a cover plate (22) to hold the clasp. The two plates are joined at one end, while the other end has the mounting tag (26) formed by the extension of one of the plates. The whole fitting is made from a one piece metal pressing. The mounting plate and cover plate are joined together by bent over tags or by rivets e.t.c. fitted at the tag end. The tag has a fitting hole (28) for securing the fitting to the vehicle and is angled to hold the fitting in the selected position.

Description

Die Erfindung betrifft einen lasttragenden Rahmen aus Metall für ein Gurtschloß eines Fahrzeug-Sicherheitsgurtsystems.The invention relates to a load-bearing frame made of metal for a buckle of a vehicle seat belt system.

Ein solcher Rahmen nimmt die üblichen Funktionsteile eines Gurtschlosses auf, beispielsweise einen Sperriegel für eine in das Gurtschloß einzusteckende Steckzunge, einen Verriegelungsmechanismus für den Sperriegel, eine Lösetaste, eine Verkleidung, etc. Für die Befestigung des Gurtschlosses mit dem Fahrzeug wird üblicherweise entweder ein Drahtseil oder eine Metallasche verwendet, das bzw. die mit einem Ende am Fahrzeug und mit dem anderen Ende am lasttragenden Rahmen des Gurtschlosses befestigt wird.Such a frame takes the usual functional parts of one Belt buckle on, for example a locking bolt for one in the Buckle to be inserted, a locking mechanism for the locking bolt, a release button, a panel, etc. For the Fastening the belt buckle to the vehicle is usually done either a wire rope or a metal ash is used with one end on the vehicle and the other end on the load bearing Frame of the buckle is attached.

Im Gegensatz dazu ist ein lasttragender Rahmen gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß ein Befestigungsfortsatz vorgesehen ist, der einstückig mit dem Rahmen ausgebildet und mit einer Befestigungsöffnung für eine fahrzeugfeste Montage versehen ist. Unter "fahrzeugfeste Montage" wird dabei die Anbringung des Gurtschlosses an einem Teil des Fahrzeugs verstanden, und zwar entweder direkt oder unter Verwendung eines flexiblen Elements, das eine begrenzte Beweglichkeit des Gurtschlosses ermöglicht. Die Erfindung beruht also darauf, das üblicherweise zur Verbindung des Gurtschlosses mit dem Fahrzeug vorgesehene separate Befestigungselement durch einen einstückig mit dem Rahmen ausgebildeten Befestigungsfortsatz zu ersetzen. Dies bringt eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ergeben sich geringere Kosten. Dies ist darauf zurückzuführen, daß ein einstückig mit dem Rahmen ausgebildeter Befestigungsfortsatz billiger herzustellen ist als ein getrenntes Befestigungselement, da für die Bildung des Befestigungsfortsatzes nahezu keine zusätzlichen Arbeitsschritte benötigt werden. Ferner entfallen Bevorratungs- und Transportkosten für das zusätzliche Befestigungselement. Weiterhin kann der Rahmen des Gurtschlosses günstiger dimensioniert werden, da sich ein besonders gleichmäßiger Kraftfluß zwischen dem Befestigungsfortsatz und dem Rahmen ergibt, der nicht durch die üblicherweise vorhandenen Verbindungsglieder zwischen dem Befestigungselement und dem Rahmen, beispielsweise Niete oder Schrauben, gestört wird. Dadurch ergibt sich auch ein geringerese Gewicht. Nahezu ohne zusätzlichen Aufwand läßt sich eine Vielzahl von unterschiedlichen Befestigungsfortsätzen erzielen; da der Rahmen üblicherweise aus Blech ausgestanzt wird, ist lediglich ein anderes Stanzwerkzeug notwendig.In contrast, a load-bearing frame is according to the invention characterized in that a fastening extension is provided, which is integrally formed with the frame and with a mounting opening is provided for a vehicle-fixed assembly. Under "Vehicle-fixed assembly" is the attachment of the belt buckle understood part of the vehicle, either directly or using a flexible element that is limited Allows the buckle to move. The invention is therefore based then, usually for connecting the buckle to the Separate fastening element provided by a vehicle fastening projection formed in one piece with the frame replace. This has a number of advantages. On the one hand arise lower costs. This is due to the fact that one piece with the frame trained attachment extension cheaper to manufacture is as a separate fastener because for education the attachment process almost no additional steps are needed. Furthermore, there are no storage and transport costs for the additional fastener. Furthermore, the framework of the Belt buckle can be dimensioned more favorably, since there is a special uniform flow of force between the attachment process and the Results in a framework that is not due to the usually existing Connecting links between the fastening element and the frame, for example rivets or screws. This results in also a lower weight. Leaves almost no additional effort a variety of different attachment processes achieve; since the frame is usually punched out of sheet metal only a different punching tool is necessary.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention result from the Subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigen:

  • Figur 1 in einem schematischen Querschnitt einen erfindungsgemäßen Rahmen gemäß einer ersten Ausführungsform;
  • Figur 2 in einer schematischen Seitenansicht einen Teil eines erfindungsgemäßen Rahmens gemäß einer zweiten Ausführungsform;
  • Figur 3 in einer Ansicht entsprechend derjenigen von Figur 2 eine dritte Ausführungsform der Erfindung;
  • Figur 4 in einer schematischen Draufsicht einen erfindungsgemäßen Rahmen gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung;
  • Figur 5 in einer schematischen Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Rahmen gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung;
  • Figur 6 in einer schematischen Seitenansicht ein Detail eines erfindungsgemäßen Rahmens;
  • Figur 7 in einem schematischen Querschnitt einen erfindungsgemäßen Rahmen gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung;
  • Figur 8 eine Draufsicht auf den in Figur 7 gezeigten Rahmen;
  • Figur 9 in einer schematischen Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Rahmen gemäß einer siebten Ausführungsform; und
  • Figur 10 in einer schematischen Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Rahmen gemäß einer achten Ausführungsform.
The invention is described below with reference to the accompanying drawings. In these show:
  • Figure 1 is a schematic cross section of a frame according to the invention according to a first embodiment;
  • Figure 2 is a schematic side view of part of a frame according to the invention according to a second embodiment;
  • Figure 3 is a view corresponding to that of Figure 2 shows a third embodiment of the invention;
  • Figure 4 is a schematic plan view of a frame according to the invention according to a fourth embodiment of the invention;
  • Figure 5 is a schematic side view of a frame according to the invention according to a fifth embodiment of the invention;
  • Figure 6 is a schematic side view of a detail of a frame according to the invention;
  • Figure 7 is a schematic cross section of a frame according to the invention according to a sixth embodiment of the invention;
  • Figure 8 is a plan view of the frame shown in Figure 7;
  • Figure 9 is a schematic side view of a frame according to the invention according to a seventh embodiment; and
  • Figure 10 is a schematic side view of a frame according to the invention according to an eighth embodiment.

In Figur 1 ist in einem schematischen Querschnitt ein lasttragender Rahmen 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Dieser Rahmen 10 bildet eine Aufnahme für eine Steckzunge 14 eines nicht dargestellten Sicherheitsgurtsystems. An dem Rahmen 10 sind die bekannten Funktionsteile eines Gurtschlosses angebracht, beispielsweise das schematisch dargestellte Gehäuse 16, ein (nicht dargestellter) Sperriegel für die Steckzunge 14 sowie eine (nicht dargestellte) Lösetaste für den Sperriegel.In Figure 1 is a schematic cross section load-bearing frame 10 according to a first embodiment of the Invention shown. This frame 10 forms a receptacle for one Tongue 14 of a seat belt system, not shown. To the Frame 10 are the known functional parts of a buckle attached, for example the schematically illustrated housing 16, a (not shown) locking bolt for the tongue 14 and a (Not shown) release button for the locking bolt.

Der lasttragende Rahmen 10 ist aus Metallblech gestanzt und weist eine Grundplatte 20 sowie eine Abdeckplatte 22 auf, die auf der Seite, an der die Steckzunge 14 eingesteckt wird, einstückig miteinander durch eine Biegestelle 24 verbunden sind. Auf der von der Steckzunge 14 abgewandten Seite ist der Rahmen 10 mit einem Befestigungsfortsatz 26 versehen, der durch eine Verlängerung der Grundplatte 20 und eine Verlängerung der Abdeckplatte 22 gebildet ist. Der Befestigungsfortsatz 26 ist mit einer schematisch dargestellten Befestigungsöffnung 28 versehen, in die beispielsweise eine Befestigungsschraube eingreifen kann, mit der der Rahmen fahrzeugfest angebracht werden kann, beispielsweise an einem Fahrzeugsitz. Die den Befestigungsfortsatz 26 bildenden Verlängerungen der Grundplatte 20 und der Abdeckplatte 22 liegen im Bereich des Befestigungsfortsatzes 26 flach aufeinander.The load-bearing frame 10 is stamped from sheet metal and has a base plate 20 and a cover plate 22 on the side, on which the tongue 14 is inserted, in one piece with one another are connected by a bending point 24. On the tongue 14 opposite side is the frame 10 with an attachment extension 26 provided by an extension of the base plate 20 and a Extension of the cover plate 22 is formed. The attachment process 26 is with a schematically illustrated fastening opening 28 provided in which, for example, engage a fastening screw with which the frame can be attached to the vehicle, for example on a vehicle seat. The attachment extension 26 forming extensions of the base plate 20 and the cover plate 22nd lie flat on top of one another in the area of the attachment extension 26.

In Figur 2 ist der Befestigungsfortsatz eines erfindungsgemäßen Rahmens gemäß einer zweiten Ausführungsform dargestellt. Der Befestigungsfortsatz 26 ist bei dieser Ausführungsform langgestreckt, um die Befestigung des Gurtschlosses an einem verdeckt liegenden Befestigungspunkt zu ermöglichen. Auch bei dieser Ausführungsform liegen die den Befestigungsfortsatz 26 bildenden Verlängerungen der Grundplatte 20 und der Abdeckplatte 22 flach aufeinander; lediglich im Bereich der Befestigungsöffnung 28 sind die beiden Fortsätze abgebogen, so daß eine symmetrische Gabel 30 gebildet ist.In Figure 2 is the attachment extension of an inventive Frame shown according to a second embodiment. Of the Fastening extension 26 is elongated in this embodiment, to attach the buckle to a concealed one Allow attachment point. Also in this embodiment are the extensions of the extension 26 forming the Base plate 20 and the cover plate 22 flat on one another; only in In the area of the fastening opening 28, the two extensions are bent, so that a symmetrical fork 30 is formed.

Die Grundplatte 20 und die Abdeckplatte 22 sind an ihrer dem Befestigungsfortsatz 26 zugewandten Seite miteinander verbunden. Zu diesem Zweck können Niete oder Schrauben verwendet werden, die sich durch eine schematisch dargestellte Öffnung 32 erstrecken.The base plate 20 and the cover plate 22 are at their Attachment extension 26 facing side connected. To rivets or screws can be used for this purpose extend through a schematically illustrated opening 32.

In Figur 3 ist schematisch der Befestigungsfortsatz eines lasttragenden Rahmens gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Figur 2, bei der der Rahmen, der Befestigungsfortsatz 26 und die Gabel 30 symmetrisch zu einer Mittelebene ausgestaltet sind, die gebildet ist durch die Berührebene der beiden Verlängerungen der Grundplatte 20 und der Abdeckplatte 22 im Bereich des Befestigungsfortsatzes 26, sind der Rahmen 10 und die Gabel 30 bei dieser Ausführungsform asymmetrisch gestaltet. Die Grundplatte 20 geht geradlinig in die Verlängerung für den Befestigungsfortsatz 26 über, während die Abdeckplatte 22 mittels einer Abbiegung in die Verlängerung für den Befestigungsfortsatz 26 übergeht. Dagegen ist die Verlängerung der Grundplatte 20 zur Bildung der Gabel 30 abgebogen, während die Verlängerung der Abdeckplatte 22 geradlinig weiterläuft. In Figure 3 is schematically the attachment extension of a load-bearing Frame according to a third embodiment of the invention shown. In contrast to the embodiment according to FIG. 2, in which the frame, the attachment extension 26 and the fork 30 symmetrical are configured to a central plane, which is formed by the Touch level of the two extensions of the base plate 20 and Cover plate 22 in the area of the attachment extension 26 are the Frame 10 and fork 30 asymmetrical in this embodiment designed. The base plate 20 goes straight into the extension for the attachment extension 26 while the cover plate 22 by means of a bend in the extension for the attachment extension 26 transforms. In contrast, the extension of the base plate 20 is for formation the fork 30 is bent while the extension of the cover plate 22nd continues in a straight line.

In den Figuren 4 und 5 ist schematisch eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rahmens gemäß einer vierten bzw. einer fünften Ausführungsform dargestellt. Die fünfte Ausführungsform unterscheidet sich von der vierten Ausführungsform lediglich dahingehend, daß der Befestigungsfortsatz 26 gegenüber dem Rahmen abgebogen ist. Gegenüber den in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Rahmen unterscheiden sich die vierte und die fünfte Ausführungsform dadurch, daß der Befestigungsfortsatz 26 einlagig ausgebildet ist, und zwar durch Verlängerung der Grundplatte 20. Da bei diesen Ausführungsformen die Belastung asymmetrisch aus dem Befestigungsfortsatz 26 in den Rahmen 10 eingeleitet wird, ist eine besonders stabile Verbindung zwischen der Grundplatte 20 und der Abdeckplatte 22 im Bereich des Übergangs zum Befestigungsfortsatz 26 notwendig. Zu diesem Zweck können Laschen 40 vorgesehen sein, die an der Grundplatte gebildet sind und in entsprechende Ausnehmungen in der Abdeckplatte 22 umgefaltet werden. Zusätzlich sind eine Bohrung 32, wie sie aus den Figuren 1 bis 3 bekannt ist, sowie zusätzliche Bohrungen 42 vorgesehen, mit denen die Abdeckplatte 22 fest mit der Grundplatte 20 verbunden werden kann, beispielsweise durch Niete. Der Befestigungsfortsatz 26 ist mit einer Einschnürung 34 versehen, so daß ein Deformationsbereich gebildet ist, der bei exzentrischer Belastung des Rahmens nachgeben kann, so daß es zu keiner Verschiebung der Abdeckplatte 22 gegenüber der Grundplatte 20 kommt. Um die Befestigungsöffnung 28 herum ist ein Durchzug 44 gebildet. Dies erhöht die Sicherheit gegen Ausreißen der Befestigungsöffnung.In Figures 4 and 5 is a plan view and a schematic Side view of a frame according to the invention according to a fourth or a fifth embodiment shown. The fifth embodiment only differs from the fourth embodiment in that the attachment extension 26 relative to the frame is turned. Compared to that shown in Figures 1 to 3 Frames differ in the fourth and fifth embodiments in that the fastening extension 26 is formed in one layer, and by extending the base plate 20. Because in these embodiments the load asymmetrically from the attachment extension 26 in the frame 10 is initiated is a particularly stable connection between the base plate 20 and the cover plate 22 in the area of Transition to the attachment extension 26 necessary. To this end can be provided tabs 40 which are formed on the base plate are and in corresponding recesses in the cover plate 22nd be folded over. In addition, there is a bore 32 as shown in FIG FIGS. 1 to 3 are known, and additional bores 42 are provided, with which the cover plate 22 is fixed to the base plate 20 can be connected, for example by rivets. The attachment process 26 is provided with a constriction 34 so that a Deformation area is formed, the eccentric loading of the Frame can yield, so that there is no displacement of the cover plate 22 comes opposite the base plate 20. Around the mounting hole 28 a passage 44 is formed. This increases the Security against tearing out of the fastening opening.

In Figur 6 ist schematisch eine weitere Art der Befestigung der Abdeckplatte 22 an der Grundplatte 20 dargestellt. Die Grundplatte 20 und die Abdeckplatte 22 sind doppelt abgebogen, wobei an der Abbiegung der Grundplatte ein Hinterschnitt gebildet ist, in den eine durch die Abbiegung der Abdeckplatte 22 gebildete Nase 50 eingreift.A further type of fastening of the Cover plate 22 shown on the base plate 20. The base plate 20 and the cover plate 22 are bent twice, taking the turn an undercut is formed in the base plate, in which one through the Bend of the cover plate 22 engages formed nose 50.

In den Figuren 7 und 8 ist schematisch eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Gemäß dieser Ausführungsform besteht der Rahmen 10 aus einer Grundplatte 20 und zwei Seitenteilen 60, die sich ausgehend von der Grundplatte erstrecken. Bei dieser Ausführungsform ist der Befestigungsfortsatz 26 einlagig ausgebildet, so daß keine zusätzlichen Befestigungselemente wie Niete oder Schrauben notwendig sind.Another is shown schematically in FIGS. 7 and 8 Embodiment of the invention shown. According to this Embodiment, the frame 10 consists of a base plate 20 and two side parts 60, which start from the base plate extend. In this embodiment, the attachment extension 26 formed in one layer, so that no additional fasteners how rivets or screws are necessary.

In den Figuren 9 und 10 ist schematisch ein Rahmen 10 gemaß weiteren Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Diese Ausführungsformen entsprechen weitestgehend den in den Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen, wobei allerdings der Befestigungsfortsatz 26 bei den in den Figuren 9 und 10 dargestellten Ausführungsformen abgewinkelt ist. Die Verlängerung der Grundplatte 20 weist bei diesen Ausführungsformen um die Befestigungsöffnung 28 herum einen Durchzug 44 auf, während die Verlängerung der Abdeckplatte 22 mit einer Öffnung versehen ist, die den Durchzug 44 umgreift, so daß die beiden Verlängerungen der Grundplatte 20 bzw. der Abdeckplatte 22 gegen Relativverschiebungen gesichert sind. Solche Verschiebungen könnten insbesondere dann auftreten, wenn der abgewinkelte Befestigungsfortsatz 26 aufgrund einer Belastung des Rahmens im Sinne einer Streckung belastet wird. Dies ist durch die beiden Pfeile angedeutet. Um zu verhindern, daß bei einer solchen Belastung eine Verschiebung der Abdeckplatte 22 gegenüber der Grundplatte 20 auftritt, sind bei der in Figur 9 dargestellten Ausführungsform die Verlängerungen der Grundplatte 20 bzw. der Abdeckplatte 22 so ausgeführt, daß sie im abgewickelten, also gestreckten Zustand dieselbe Länge haben. Bei der in Figur 10 dargestellten Ausführungsform ist, um eine Relativverschiebung zwischen der Grundplatte und der Abdeckplatte zu verhindern, eine Vernietung 32 der beiden Platten aneinander vorgesehen.A frame 10 is shown schematically in FIGS. 9 and 10 illustrated further embodiments of the invention. This Embodiments largely correspond to those in FIGS. 2 and 3 illustrated embodiments, but the attachment extension 26 in those shown in Figures 9 and 10 Embodiments is angled. The extension of the base plate 20 points around the mounting opening 28 in these embodiments a passage 44 during the extension of the cover plate 22nd is provided with an opening which surrounds the passage 44 so that the two extensions of the base plate 20 and the cover plate 22 are secured against relative shifts. Such shifts could occur especially when the angled Attachment extension 26 due to a load on the frame in the sense stretched. This is through the two arrows indicated. In order to prevent a Displacement of the cover plate 22 with respect to the base plate 20 occurs, are in the embodiment shown in Figure 9 Extensions of the base plate 20 or the cover plate 22 so carried out that they are in the unwound, ie stretched state have the same length. The one shown in FIG Embodiment is to provide a relative shift between the Base plate and the cover plate to prevent riveting 32 of the two plates are provided together.

Claims (19)

Lasttragender Rahmen aus Metall für ein Gurtschloß eines Fahrzeug-Sicherheitsgurtsystems, dadurch gekennzeichnet, daß ein Befestigungsfortsatz (26) vorgesehen ist, der einstückig mit dem Rahmen (10) ausgebildet und mit einer Befestigungsöffnung (28) für eine fahrzeugfeste Montage versehen ist.Load-bearing frame made of metal for a buckle one Vehicle seat belt system, characterized in that a Fastening extension (26) is provided, which is integral with the Frame (10) formed and with a mounting opening (28) for a vehicle-fixed assembly is provided. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (10) durch eine Grundplatte (20) und eine zu dieser parallel verlaufende Abdeckplatte (22) gebildet ist, die auf der von dem Befestigungsfortsatz (26) abgewandten Seite einstückig miteinander verbunden sind.Frame according to claim 1, characterized in that the frame (10) by a base plate (20) and one parallel to this extending cover plate (22) is formed on the of the Fastening extension (26) facing away from one another in one piece are connected. Rahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (20) und die Abdeckplatte (22) auf ihrer dem Befestigungsfortsatz (26) zugewandten Seite aneinander befestigt sind.Frame according to claim 2, characterized in that the Base plate (20) and the cover plate (22) on their Fastening extension (26) facing side are attached to each other. Rahmen nach Anspruch 3, gekennzeichnet, daß die Grundplatte (20) und die Abdeckplatte (22) auf ihrer dem Befestigungsfortsatz (26) zugewandten Seite miteinander vernietet sind.Frame according to claim 3, characterized in that the base plate (20) and the cover plate (22) on the fastening extension (26) facing side are riveted together. Rahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (20) und die Abdeckplatte (22) auf ihrer dem Befestigungsfortsatz (26) zugewandten Seite miteinander durch umgelegte Blechlaschen (40) verbunden sind, die an der Grundplatte (20) oder der Abdeckplatte (22) ausgebildet sind und an der anderen Platte angreifen.Frame according to claim 3, characterized in that the Base plate (20) and the cover plate (22) on their Fastening extension (26) side facing each other folded sheet metal tabs (40) are connected to the base plate (20) or the cover plate (22) are formed and on the other Attack the plate. Rahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (20) und die Abdeckplatte (22) auf ihrer dem Befestigungsfortsatz (26) zugewandten Seite miteinander durch eine Biegestelle verbunden sind, an der die eine Platte einen Hinterschnitt bildet, in den eine an der andere Platte gebildete Nase (50) eingreift. Frame according to claim 3, characterized in that the Base plate (20) and the cover plate (22) on their Attachment extension (26) side facing each other by a Bending point are connected to which the one plate has an undercut into which a nose (50) formed on the other plate intervenes. Rahmen nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsfortsatz (26) durch eine Verlängerung der Grundplatte (20) und der Abdeckplatte (22) gebildet ist.Frame according to one of claims 2 to 6, characterized characterized in that the attachment extension (26) by a Extension of the base plate (20) and the cover plate (22) is formed is. Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung der Grundplatte (20) und die Verlängerung der Abdeckplatte (22) im Bereich der Befestigungsöffnung (28) aufeinanderliegen.Frame according to claim 7, characterized in that the Extension of the base plate (20) and the extension of the Cover plate (22) in the area of the fastening opening (28) lie on one another. Rahmen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verlängerung der Grundplatte (20) bzw. der Abdeckplatte (22) ein Durchzug (44) ausgebildet ist, der in eine Öffnung in der anderen Verlängerung eingreift, so daß die beiden Verlängerungen durch Formschluß gegen Relativverschiebungen gesichert sind.Frame according to claim 8, characterized in that in the Extension of the base plate (20) or the cover plate (22) Passage (44) is formed which in one opening in the other Extension engages so that the two extensions through Form locking are secured against relative shifts. Rahmen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchzug (44) die Befestigungsöffnung (28) bildet.Frame according to claim 9, characterized in that the Passage (44) forms the mounting opening (28). Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung der Grundplatte (20) und die Verlängerung der Abdeckplatte (22) in einem Bereich zwischen dem Rahmen (10) und der Befestigungsöffnung (28) aufeinanderliegen und im Bereich der Befestigungsöffnung (28) voneinander beabstandet sind.Frame according to claim 7, characterized in that the Extension of the base plate (20) and the extension of the Cover plate (22) in an area between the frame (10) and the Fastening opening (28) lie one on top of the other and in the area of the Fastening opening (28) are spaced apart. Rahmen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung der Grundplatte (20) und die Verlängerung der Abdeckplatte (22) im Bereich der Befestigungsöffnung (28) spiegelbildlich abgebogen sind, so daß eine symmetrische Gabel (30) gebildet ist.Frame according to claim 11, characterized in that the Extension of the base plate (20) and the extension of the Cover plate (22) in the area of the fastening opening (28) are mirror-inverted, so that a symmetrical fork (30) is formed. Rahmen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Verlängerungen der Grundplatte (20) und der Abdeckplatte (22) geradlinig verläuft und die andere Verlängerung abgebogen ist, so daß eine asymmetrische Gabel (30) gebildet ist. Frame according to claim 11, characterized in that one of the Extensions of the base plate (20) and the cover plate (22) runs straight and the other extension is bent so that an asymmetrical fork (30) is formed. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (10) durch eine Grundplatte (20) und sich ausgehend von diesen erstreckenden Seitenteilen (60) gebildet ist.Frame according to claim 1, characterized in that the frame (10) through a base plate (20) and starting from this extending side parts (60) is formed. Rahmen nach einem der Ansprüche 2 bis 6 oder nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsfortsatz (26) durch eine Verlängerung der Grundplatte (20) gebildet ist.Frame according to one of claims 2 to 6 or according to claim 14, characterized in that the attachment extension (26) by a Extension of the base plate (20) is formed. Rahmen nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsöffnung (28) mit einem Durchzug (44) versehen ist.Frame according to claim 15, characterized in that the Fastening opening (28) is provided with a passage (44). Rahmen nach Anspruch 7 oder Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsfortsatz (26) gegenüber dem Rahmen (10) abgebogen ist.Frame according to claim 7 or claim 15, characterized characterized in that the fastening extension (26) relative to the frame (10) is turned. Rahmen nach Anspruch 17, soweit dieser auf Anspruch 7 rückbezogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung der Grundplatte (20) und die Verlängerung der Abdeckplatte (22) im abgewickelten Zustand dieselbe Länge haben.Frame according to claim 17, insofar as this is based on claim 7 is withdrawn, characterized in that the extension of the Base plate (20) and the extension of the cover plate (22) in developed state have the same length. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsfortsatz (26) zwischen dem Rahmen (10) und der Befestigungsöffnung (28) eine Einschnürung (34) aufweist.Frame according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the attachment extension (26) between the frame (10) and the fastening opening (28) has a constriction (34).
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