EP0852974B1 - Method of making a metallic formcan and metallic can of the drinking type made by this method - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une boíte métallique de forme.The subject of the present invention is a method of manufacturing a metal can of form.
Les boítes alimentaires du type boíte-boisson sont habituellement de section cylindrique et comportent, un fond et une paroi latérale venue de matière avec ce fond et, d'autre part, un couvercle serti sur le bord libre de la paroi latérale.Food boxes of the drink box type are usually of cylindrical section and include, a bottom and a side wall made of material with this bottom and, on the other hand, a cover crimped on the edge free from the side wall.
Ce type de boítes est généralement obtenu par un procédé d'emboutissage-étirage.This type of box is generally obtained by a drawing and drawing process.
Deux techniques peuvent être utilisées.Two techniques can be used.
La première consiste à emboutir une précoupelle et à réemboutir cette précoupelle pour former une coupelle comportant un fond et un bord périphérique, puis à étirer le bord périphérique de la coupelle afin d'obtenir la boíte avec un fond et une paroi latérale venue de matière avec ce fond.The first consists in stamping a precouple and to re-stamp this precouple to form a cup having a bottom and a peripheral edge, then to stretch the peripheral edge of the cup so to get the box with a bottom and a side wall come of matter with this background.
La seconde technique consiste à emboutir un flan métallique pour former une coupelle comportant un fond et un bord périphérique et à calibrer cette coupelle pour lui conférer le diamètre de la boíte, puis à étirer le bord périphérique de la coupelle afin d'obtenir la boíte avec son fond et sa paroi latérale venue de matière avec ce fond.The second technique is to stamp a metal blank to form a cup comprising a bottom and a peripheral edge and calibrate this cup to give it the diameter of the box, then to stretch the peripheral edge of the cup in order to obtain the box with its bottom and its side wall made of material with this background.
Après l'opération d'emboutissage-étirage et indépendamment de la technique utilisée, le bord libre de la paroi latérale est détouré, puis on forme le col et le bord de sertissage selon deux techniques classiques, soit une technique de rétreint avec matrice, soit une technique de rétreint à la molette.After the drawing-drawing operation and regardless of the technique used, the free edge of the side wall is outlined, then we form the neck and the crimping edge according to two conventional techniques, either a matrix shrinking technique, or a wheel shrinking technique.
Ensuite, après remplissage de la boíte, on sertit sur le bord de sertissage le couvercle. Then, after filling the box, we crimps the cover on the crimping edge.
Mais, ces techniques dans lesquelles, hormis les opérations consistant à former le col et le bord de sertissage, la dernière opération effectuée est une opération d'étirage présentent des inconvénients.But, these techniques in which, apart from the operations consisting in forming the neck and the edge of crimping, the last operation carried out is a draw operation have drawbacks.
En effet, les fabricants de boítes métalliques de type boítes-boisson sont de plus en plus amenés à personnaliser les boítes en créant des formes particulières dans une ou plusieurs zones de la paroi latérale de la boíte ou même en mettant en forme la totalité de la paroi latérale de ladite boíte.Indeed, the manufacturers of metal boxes more and more drink boxes are brought to personalize the boxes by creating particular shapes in one or more areas of the side wall from the box or even by shaping all of the side wall of said box.
De plus, les fabricants de boítes-boisson cherchent à réaliser des boítes d'un poids réduit, c'est à dire avec des parois d'épaisseur plus mince de l'ordre de 0,08mm habituellement pour l'acier.In addition, manufacturers of beverage cans are looking to make boxes with a reduced weight, it's to say with thinner walls of the order 0.08mm usually for steel.
Or, avec la technique d'emboutissage-calibrage par exemple dans laquelle l'opération d'étirage est réalisée après le calibrage, il s'avère que le métal constituant cette paroi latérale est fortement écrouï du fait de son étirage si bien que l'on a atteint la limite de déformation et que ses capacités de déformation ultérieure sont très limitées, voire pratiquement nulles.Now, with the stamping-calibration technique for example in which the stretching operation is after calibration, it turns out that the metal constituting this side wall is strongly hardened from the stretched so well that we reached the limit deformation and that its deformation capabilities later are very limited, or even practically zero.
Ce même phénomène se produit avec la technique d'emboutissage-réemboutissage-étirage.This same phenomenon occurs with the technique drawing-redrawing-ironing.
En effet, les dislocations engendrées dans le métal sont orientées dans le même sens ce qui limite les possibilités de déformation ultérieure.Indeed, the dislocations generated in the metal are oriented in the same direction which limits the possibilities of subsequent deformation.
De ce fait, si l'on souhaite mettre en forme au moins une zone sur la paroi latérale, le métal se casse compte tenu des caractéristiques mécaniques élevées du métal et il est donc impossible de former cette zone par modification du périmètre.Therefore, if we want to format at least one area on the side wall, the metal gets breakage taking into account the mechanical characteristics high of the metal and therefore it is impossible to form this area by modifying the perimeter.
Pour éviter ces inconvénients, il est connu de réaliser un recuit de recristallisation du métal constitutif de l'ébauche qui a pour but, d'une part, de faire disparaítre les dislocations dans le métal et, d'autre part, d'abaisser la limite d'élasticité Re et la charge à la rupture Rm, d'augmenter l'allongement A% de ce métal et de ce fait de pouvoir mettre en forme au moins une zone sur la paroi latérale.To avoid these drawbacks, it is known to perform a recrystallization annealing of the metal constitutive of the draft which aims, on the one hand, to remove the dislocations in the metal and, on the other hand, to lower the elastic limit Re and the breaking load Rm, to increase the elongation A% of this metal and therefore being able to shape at minus one area on the side wall.
Mais, ce recuit de recristallisation nécessite donc de prévoir sur la ligne de fabrication des boítes-boisson, une opération supplémentaire complexe à mettre en oeuvre ce qui augmente le prix de revient de ce genre de boítes.However, this recrystallization annealing requires therefore provide on the production line of drink cans, a complex additional operation to implement work which increases the cost price of this kind of boxes.
On connaít dans le EP-A-0733 415 un procédé de fabrication d'une boíte métallique de forme, dans lequel :
- on réalise, à partir d'un flan métallique, une ébauche cylindrique constituée d'un fond et d'une jupe périphérique de diamètre égal à un diamètre D,
- on effectue une opération de rétreint de la partie de la jupe périphérique de l'ébauche située au-dessus de la zone de diamètre D pour l'amener à un diamètre inférieur au diamètre D, et
- on effectue une opération d'expansion de la partie de la jupe périphérique située au-dessus de la zone de diamètre D.
- a cylindrical blank consisting of a bottom and a peripheral skirt of diameter equal to a diameter D is produced from a metal blank,
- a portion of the peripheral skirt of the blank located above the area of diameter D is carried out to bring it to a diameter less than the diameter D, and
- an expansion operation is carried out on the part of the peripheral skirt situated above the zone of diameter D.
L'invention a pour but de proposer un procédé de fabrication de boítes métalliques de forme qui permet de redonner au métal des capacités de déformation pour pouvoir réaliser notamment sur la paroi latérale au moins une zone mise en forme sans risque de rupture du métal dans cette zone et sans entraíner de modifications profondes de la ligne de production de ces boítes.The object of the invention is to propose a method manufacturing of shaped metal boxes which allows to give the metal deformation capacities for be able to realize in particular on the side wall at least a shaped area without risk of breaking the metal in this area and without causing changes deep in the production line of these boxes.
L'invention a donc pour objet un procédé de fabrication d'une boíte métallique de forme comprenant un fond et une paroi latérale venue de matière avec ledit fond, ladite paroi latérale comportant au moins une zone mise en forme, caractérisé en ce que :
- au cours d'une première étape, on réalise, par emboutissage à partir d'un flan métallique, une coupelle comportant un fond et un bord,
- au cours d'une seconde étape, on forme une ébauche formée dudit fond et d'une jupe périphérique réalisée par étirage du bord de la coupelle,
- au cours d'une troisième étape, on calibre l'ébauche sur toute la hauteur de la jupe périphérique pour l'amener à un périmètre nominal déterminé, ledit calibrage étant réalisé par diminution du périmètre à partir du fond de l'ébauche jusqu'au bord libre de ladite jupe périphérique,
- et au cours d'une quatrième étape, on met en forme la jupe périphérique de l'ébauche pour obtenir la paroi latérale de la boíte.
- during a first step, a cup is produced by stamping from a metal blank, having a bottom and an edge,
- during a second step, a blank formed from said bottom and from a peripheral skirt formed by stretching the edge of the cup is formed,
- during a third step, the blank is calibrated over the entire height of the peripheral skirt to bring it to a determined nominal perimeter, said calibration being carried out by reducing the perimeter from the bottom of the blank to free edge of said peripheral skirt,
- and during a fourth step, we shape the peripheral skirt of the blank to obtain the side wall of the box.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- le périmètre nominal est inférieur ou égal au périmètre de la section de la paroi latérale de la boíte de plus petit périmètre,
- le périmètre nominal est supérieur ou égal au périmètre de la section de la paroi latérale de la boíte de plus grand périmètre,
- le périmètre nominal est compris entre le périmètre de la section de la paroi latérale de la boíte de plus petit périmètre et le périmètre de la section de ladite paroi latérale de la boíte de plus grand périmètre,
- au cours de la quatrième étape, on réalise la mise en forme de la zone de la jupe périphérique destinée à réaliser la zone mise en forme de la paroi latérale en augmentant le périmètre de ladite zone,
- au cours de la quatrième étape, on réalise la mise en forme de la zone de la jupe périphérique destinée à réaliser la zone mise en forme de la paroi latérale en diminuant le périmètre de ladite zone,
- au cours de la quatrième étape, on réalise la mise en forme de la zone de la jupe périphérique destinée à réaliser la zone mise en forme de la paroi latérale en augmentant le périmètre dans certaines portions de cette zone et en diminuant ledit périmètre dans d'autres portions de ladite zone,
- au cours de la seconde étape d'étirage du bord de la coupelle, on ménage dans une portion adjacente au bord libre de la jupe périphérique de l'ébauche une surépaisseur par rapport au reste de ladite jupe périphérique,
- au cours de la troisième étape de calibrage de la jupe périphérique de l'ébauche, on conserve cette surépaisseur,
- le flan métallique est en acier ou en aluminium ou en alliage d'aluminium.
- the nominal perimeter is less than or equal to the perimeter of the section of the side wall of the box with the smallest perimeter,
- the nominal perimeter is greater than or equal to the perimeter of the section of the side wall of the box with the largest perimeter,
- the nominal perimeter is between the perimeter of the section of the side wall of the box of smaller perimeter and the perimeter of the section of said side wall of the box of larger perimeter,
- during the fourth step, the zone of the peripheral skirt intended to produce the zone shaped of the side wall is formed by increasing the perimeter of said zone,
- during the fourth step, the zone of the peripheral skirt intended to produce the zone shaped of the side wall is formed by reducing the perimeter of said zone,
- during the fourth step, the zone of the peripheral skirt intended to produce the zone shaped of the side wall is formed by increasing the perimeter in certain portions of this zone and by reducing said perimeter in d other portions of said area,
- during the second step of stretching the edge of the cup, an excess thickness relative to the rest of said peripheral skirt is provided in a portion adjacent to the free edge of the peripheral skirt of the blank,
- during the third step of calibrating the peripheral skirt of the blank, this extra thickness is kept,
- the metal blank is made of steel or aluminum or aluminum alloy.
L'invention a également pour objet une boíte métallique du type boíte-boisson, caractérisée en ce qu'elle obtenue par le procédé mentionné ci-dessus.The invention also relates to a box metallic of the beverage can type, characterized in that it obtained by the process mentioned above.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la Fig. 1 est une vue en demi-coupe longitudinale d'un exemple de réalisation d'une boíte de forme obtenue par le procédé selon l'invention,
- les Figs. 2A à 2C sont des vues schématiques en coupe montrant l'opération d'emboutissage et de formation de l'ébauche du procédé de fabrication selon l'invention,
- les Figs. 3 et 4 sont des vues schématiques en coupe montrant l'opération de calibrage de la jupe périphérique de l'ébauche par le procédé de fabrication selon l'invention,
- la Fig. 5 est une vue en coupe longitudinale d'une variante d'une boíte de forme obtenue par le procédé selon l'invention.
- Fig. 1 is a view in longitudinal half-section of an embodiment of a shaped box obtained by the method according to the invention,
- Figs. 2A to 2C are schematic sectional views showing the stamping operation and the formation of the blank of the manufacturing process according to the invention,
- Figs. 3 and 4 are schematic sectional views showing the calibration operation of the peripheral skirt of the blank by the manufacturing method according to the invention,
- Fig. 5 is a longitudinal sectional view of a variant of a shaped box obtained by the method according to the invention.
Dans un but de simplification, la description qui suit sera faite en prenant comme exemple une boíte métallique de forme de type boíte-boisson de section cylindrique.For the purpose of simplification, the description which follows will be made taking as an example a box metallic shaped beverage box type section cylindrical.
Mais, le procédé selon l'invention s'applique également aux boítes métalliques de forme de section quelconque.However, the method according to the invention applies also to metal boxes of section shape any.
Sur la Fig. 1, on a représenté schématiquement
une boíte métallique de forme désignée dans son
ensemble par la référence 1 qui comporte un fond 2, muni
d'un pied 2a et d'un dôme 2b et une paroi latérale 3
venue de matière avec ledit fond.In Fig. 1, there is shown schematically
a metal box of shape designated in its
together by the reference 1 which has a
L'extrémité supérieure de la paroi latérale
3 est pourvue d'un col 4 et d'un bord de sertissage d'un
couvercle, non représenté.The upper end of the
Jusqu'à présent, on emboutit un flan métallique pour former une coupelle comportant un fond et un bord périphérique, on calibre cette coupelle pour lui conférer le diamètre de la boíte, puis on étire le bord périphérique de la coupelle afin d'obtenir une ébauche avec son fond et sa paroi latérale venue de matière avec ledit fond.So far we stamped a metal blank to form a cup having a bottom and a peripheral edge, we calibrate this cup for him give the diameter of the box, then we stretch the edge cup peripheral in order to obtain a blank with its bottom and its side wall made in one piece with said bottom.
Or, il s'avère que le métal constituant la paroi latérale de l'ébauche est, du fait de l'opération d'étirage, fortement écrouï si bien que l'on a atteint la limite de déformation et que ses capacités de déformation ultérieures sont très limitées, voire quasiment nulles.However, it turns out that the metal constituting the side wall of the blank is, due to the operation stretching, strongly hardened so that we have reached the deformation limit and that its deformation capacities are very limited, or almost zero.
En effet, les dislocations subies par le métal sont orientées dans le même sens ce qui limite les possibilités de déformation ultérieure.Indeed, the dislocations suffered by the metal are oriented in the same direction which limits the possibilities of subsequent deformation.
Le procédé selon l'invention permet de redonner au métal les capacités de déformation pour pouvoir réaliser sur la paroi latérale au moins une zone mise en forme.The method according to the invention makes it possible to restore metal to its deformation capacities to ability to create at least one area on the side wall shaping.
Pour cela, et comme représenté sur les Figs.
2A à 2C, le procédé selon l'invention consiste, au cours
d'une première étape, à réaliser par emboutissage à
partir d'un flan métallique 10 (Fig. 2A) une coupelle
11 comportant un fond 12 et un bord périphérique 13.For this, and as shown in Figs.
2A to 2C, the method according to the invention consists, during
a first step, to be carried out by stamping
from a metal blank 10 (Fig. 2A) a
Au cours d'une seconde étape, on forme par
étirage du bord périphérique 13 de la coupelle 11, une
ébauche 15 formée d'un fond 16 et d'une jupe périphérique
17. In a second step, we train by
stretching of the
Le pied 2a et le dôme 2b du fond sont formés
lors de la seconde étape en fin d'étirage.The
Lors de cette seconde étape d'étirage du bord
périphérique 13 de la coupelle 11, on ménage dans une
portion adjacente au bord libre de la jupe périphérique
17 de l'ébauche 15, une surépaisseur 17a par rapport au
reste de ladite jupe périphérique 17, comme représenté
à la Fig.2C.During this second step of stretching the
Dans le cas de l'acier, la jupe périphérique
17 présente une épaisseur comprise entre 0,06 et 0,10 mm
ou égale à ces valeurs et l'épaisseur de la jupe périphérique
17 au niveau de la surépaisseur 17a est comprise
entre 0,12 et 0,17 mm ou égale à ces valeurs.In the case of steel, the
On peut également réaliser des ébauches en acier dont l'épaisseur de la jupe périphérique est constante sur toute sa hauteur et dans ce cas l'épaisseur de la jupe périphérique est comprise entre 0,10 et 0,13 mm ou égale à ces valeurs.We can also make blanks steel whose thickness of the peripheral skirt is constant over its entire height and in this case the thickness of the peripheral skirt is between 0.10 and 0.13 mm or equal to these values.
Dans le cas de l'aluminium ou de l'alliage d'aluminium, la jupe périphérique de l'ébauche présente une épaisseur comprise entre 0,10 et 0,12 mm ou égale à ces valeurs et l'épaisseur de la jupe périphérique au niveau de la surépaisseur est comprise entre 0,15 et 0,20mm ou égale à ces valeurs.In the case of aluminum or alloy aluminum, the peripheral skirt of the blank has a thickness between 0.10 and 0.12 mm or equal to these values and the thickness of the peripheral skirt at level of the allowance is between 0.15 and 0.20mm or equal to these values.
La surépaisseur 17a sert à former le col 4 et
le bord de sertissage de la boíte 1 pour le sertissage
du couvercle.The
La jupe périphérique 17 de l'ébauche 15 ainsi
réalisée a un périmètre P1, comme représenté en traits
mixtes sur la Fig. 2C.The
Ensuite, après avoir effectué l'étirage du
bord périphérique 13 de la coupelle 11 pour former
l'ébauche 15, on calibre cette ébauche 15 sur toute la
hauteur de sa jupe périphérique 17 pour l'amener à un
périmètre nominal P2, comme représenté sur les Figs. 3
et 4.Then after stretching the
L'opération de calibrage est effectuée en plusieurs passes successives afin d'amener progressivement le périmètre de l'ébauche 15 au périmètre nominal P2 à l'aide de plusieurs jeux d'outils.The calibration operation is carried out in several successive passes in order to gradually bring the perimeter of the blank 15 at the nominal perimeter P2 using several sets of tools.
Dans un but de simplification, sur les Figs 3 et 4, on a représenté une seule passe et de ce fait un seul jeu d'outils.For the sake of simplification, in Figs 3 and 4, there is shown a single pass and therefore a single set of tools.
Cette opération de calibrage de la jupe
périphérique 17 de l'ébauche 15 est effectuée à l'aide
d'au moins un jeu d'outils qui comprend une forme 20 et
une contre-forme 21.This skirt
La forme 20 comporte sur sa face supérieure
une empreinte 21a de forme complémentaire au fond 16 de
l'ébauche 15 et à sa partie inférieure un évidement 20b
de forme complémentaire à la surépaisseur 17a ménagée au
niveau du bord libre de la jupe périphérique 17 de ladite
ébauche 15.
Le périmètre de la forme 20 du dernier jeu
d'outils est sensiblement égal au périmètre interne de
la jupe périphérique 17 à obtenir après calibrage de
ladite jupe périphérique 17.The perimeter of
La contre-forme 21 comporte un alésage
central 21a destiné à permettre le passage de la contre-forme
20 et de l'ébauche 15, comme on le verra ultérieurement.
Le périmètre de cet alésage central 21a de la
contre-forme 21 du dernier jeu d'outils est sensiblement
égal au périmètre externe P2 de la jupe périphérique 17
après calibrage.The perimeter of this
Ainsi que représenté sur les Figs.3 et 4, on
pose l'ébauche 15 sur la forme 20 de telle manière que
le fond 16 de cette ébauche 15 vienne en appui sur la
face supérieure 20a de la forme 20.As shown in Figs. 3 and 4, we
place blank 15 on
Ensuite, on fait passer l'ébauche 15 et la
forme 20 à l'intérieur de l'alésage 21a de la contre-forme
21 en commençant par le fond de cette ébauche 15.Then we pass the blank 15 and the
Le passage de la jupe périphérique 17 de
l'ébauche 15 dans la contre-forme 21 permet de réaliser
le calibrage de cette jupe périphérique 17 sur toute sa
hauteur en diminuant le périmètre de ladite jupe périphérique
17 pour l'amener progressivement à un périmètre
nominal P2 déterminé, ce périmètre nominal P2 étant
inférieur au périmètre P1.The passage of the
Selon une variante, la contre-forme 21 peut
être déplaçable verticalement et dans ce cas, c'est la
contre-forme 21 qui descend progressivement de façon à
réaliser le calibrage de la jupe périphérique 17 de
l'ébauche 15.According to a variant, the
Ainsi, la diminution du périmètre est
effectuée à partir du fond 16 de l'ébauche 15 jusqu'au
bord libre de la jupe périphérique 17.Thus, the decrease in the scope is
made from the bottom 16 of the blank 15 to
free edge of the
Au cours de ce calibrage de la jupe périphérique
17, la surépaisseur 17a précédemment formée au
cours de l'étape d'étirage est conservée grâce à l'évidement
20b ménagé dans la forme 20.During this calibration of the
L'opération de calibrage de la jupe périphérique
17 de l'ébauche 15 ainsi réalisée après étirage
permet de redonner au métal sur toute la hauteur de cette
jupe périphérique 17 des capacités de déformation pour
pouvoir réaliser ultérieurement la zone mise en forme 5.The peripheral
En effet, au cours de cette étape de calibrage,
les dislocations engendrées dans le métal constitutif
de la jupe périphérique 17 se réorganisent ce qui
permet de pouvoir réaliser la zone mise en forme 5 sans
risque de rupture du métal.Indeed, during this calibration step,
the dislocations generated in the constituent metal
of the
Au cours d'une quatrième étape du procédé, la
zone mise en forme 5 est obtenue de manière classique par
exemple par hydroformage ou par des outils à segments
expansibles ou par tamponnage. During a fourth step of the process, the
shaped
Cette zone mise en forme 5 peut être en
relief vers l'extérieur de la paroi 3 de la boíte 1,
comme représenté à la Fig. 1.This shaped
Dans ce cas, on réalise la mise en forme de
la zone de la jupe périphérique destinée à réaliser la
zone mise en forme 5 de la paroi latérale 3 en augmentant
le périmètre de ladite zone.In this case, the shaping of
the area of the peripheral skirt intended to carry out the
shaped
La zone mise en forme 5 peut également être
en relief vers l'intérieur de la paroi latérale 3.The shaped
Dans ce cas, on réalise la mise en forme de
la zone de la jupe périphérique destinée à réaliser la
zone mise en forme 5 de la paroi latérale 3 en diminuant
le périmètre de ladite zone.In this case, the shaping of
the area of the peripheral skirt intended to carry out the
shaped
Dans ces deux modes de réalisation, le
périmètre nominal P2 est égal au périmètre de la section
de la paroi latérale 3 de la boíte 1 de plus petit
périmètre.In these two embodiments, the
nominal perimeter P2 is equal to the perimeter of the
Par ailleurs, le périmètre nominal P2 peut
également être inférieur au périmètre de la section de
la paroi latérale 3 de la boíte 1 de plus petit périmètre.Furthermore, the nominal perimeter P2 can
also be less than the perimeter of the section of
the
Selon une variante, le périmètre nominal P2
peut encore être supérieur ou égal au périmètre de la
section dé la paroi latérale 3 de la boíte 1 de plus
grand périmètre.According to a variant, the nominal perimeter P2
can still be greater than or equal to the perimeter of the
section of the
D'une manière générale, on choisit le périmètre
nominal P2 obtenu lors du calibrage de l'ébauche 15
en fonction de l'étape de mise en forme ultérieure,
c'est à dire en fonction de la zone mise en forme 5 ainsi
que des outils pour la mise en oeuvre de cette étape.Generally, we choose the perimeter
nominal P2 obtained during calibration of the blank 15
depending on the subsequent shaping step,
i.e. depending on the shaped
Selon un autre mode de réalisation représenté
à la Fig. 5, au cours de la quatrième étape du procédé,
on réalise la mise en forme de la zone de la jupe
périphérique destinée à réaliser la zone mise en forme
5 de la paroi latérale 3 en augmentant le périmètre dans
certaines portions 17b de cette zone et en diminuant
ledit périmètre dans d'autres portions 17c de ladite
zone.According to another embodiment shown
in Fig. 5, during the fourth step of the process,
we carry out the shaping of the skirt area
peripheral intended to realize the shaped
Dans ce cas, le périmètre nominal P2 est
compris entre le périmètre de la section de la portion
17c de plus petit diamètre et le périmètre de la section
de la portion 17b de plus grand diamètre.In this case, the nominal perimeter P2 is
between the perimeter of the
Ainsi, le fait de réaliser l'étape de
calibrage de la jupe périphérique 17 de l'ébauche 15
après l'étape d'étirage du bord périphérique 13 de la
coupelle 11 permet de redonner au métal des capacités de
déformation pour pouvoir réaliser notamment sur la paroi
latérale au moins une zone mise en forme sans risque de
rupture du métal dans cette zone et sans ajouter d'opérations
supplémentaires dans la ligne de production de ce
type de boítes.So doing the step of
calibration of the
Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre à partir d'un flan métallique en acier, en aluminium ou en alliage d'aluminium et à partir d'ébauches de section quelconque.The method according to the invention can be implemented works from a metal blank in steel, in aluminum or aluminum alloy and from blanks of any section.
D'autre part, grâce au procédé selon l'invention, la zone mise en forme peut être réalisée sur une ou plusieurs portions de la paroi latérale de la boíte ou sur toute la hauteur ou sur tout le périmètre de cette paroi latérale ou encore sur toute la hauteur et sur tout le périmètre de ladite paroi latérale.On the other hand, thanks to the method according to the invention, the shaped area can be carried out on a or more portions of the side wall of the box or over the entire height or the entire perimeter of this side wall or over the entire height and over all the perimeter of said side wall.
Claims (11)
- Method of manufacturing a shaped metal can (1) comprising a base (2) and a lateral wall (3) of one piece with said base (2), said lateral wall (3) comprising at least one shaped zone (5), characterised in that:during a first stage, a cup (11) comprising a base (12) and an edge (13) is produced by stamping from a metal blank (10),during a second stage, a rough shape (15) is formed from a base (16) and a peripheral skirt (17) realised by drawing the edge (13) of the cup (11),during a third stage, the rough shape (15) is calibrated over the entire height of its peripheral skirt (17) to bring it to a predetermined nominal perimeter, said calibration being performed by reduction of the perimeter from the base (16) of the rough shape (15) to the edge of said peripheral skirt (17),and during a fourth stage, the peripheral skirt (17) of the rough shape (15) is shaped to obtain the lateral wall (3) of the can (1).
- Method according to claim 1, characterised in that the nominal perimeter is smaller than or equal to the perimeter of the section of the lateral wall (3) of the can (1) which has the smallest perimeter.
- Method according to claim 1 or 2, characterised in that the nominal perimeter is larger than or equal to the perimeter of the section of the lateral wall (3) of the can (1) which has the largest perimeter.
- Method according to claim 1, characterised in that the nominal perimeter is of a size between the perimeter of the lateral section (3) of the can (1) which has the smallest perimeter and the perimeter of the section of said lateral wall (3) of the can (1) which has the largest perimeter.
- Method according to claim 1, characterised in that during the fourth stage, that zone of the peripheral skirt (17) is shaped which is intended to realise
the shaped zone (5) of the lateral wall (3) by increasing the perimeter of said zone. - Method according to claim 1, characterised in that during the fourth stage, that zone of the peripheral skirt (17) is shaped which is intended to realise the shaped zone (5) of the lateral wall (3) by reducing the perimeter of said zone.
- Method according to claim 1, characterised in that during the fourth stage, that zone of the peripheral skirt (17) is shaped which is intended to realise the shaped zone (5) of the lateral wall (3) by increasing the perimeter in certain portions of this zone and by reducing said perimeter in other portions of said zone.
- Method according to claim 1, characterised in that during the second stage of drawing the edge (13) of the cup (11), a portion adjacent to the free edge of the peripheral skirt (17) of the rough shape (15) is provided with an excess thickness (17a) in relation to the rest of said peripheral skirt (17).
- Method according to claims 1 and 8, characterised in that during the third stage of calibrating the peripheral skirt (17) of the rough shape (15), this excess thickness is preserved (17a).
- Method according to claim 1, characterised in that the metal blank (10) is made of steel.
- Method according to claim 1, characterised in that the metal blank (10) is made of aluminium or aluminium alloy.
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