EP0846527A2 - Particle blast nozzle - Google Patents
Particle blast nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- EP0846527A2 EP0846527A2 EP97121174A EP97121174A EP0846527A2 EP 0846527 A2 EP0846527 A2 EP 0846527A2 EP 97121174 A EP97121174 A EP 97121174A EP 97121174 A EP97121174 A EP 97121174A EP 0846527 A2 EP0846527 A2 EP 0846527A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- nozzle body
- particle jet
- jet nozzle
- acceleration tube
- nozzle according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
- B24C5/04—Nozzles therefor
Definitions
- the present invention relates to a particle jet nozzle for generating a particle beam, for example for Removing rust spots on metal parts can be used can.
- the particle jet nozzle Nozzle body with an outlet opening and a suction connection owns.
- An acceleration pipe is also provided, that runs at least partially inside the nozzle body, the front end of the acceleration tube in Area of the outlet opening is arranged and the rear end of the acceleration tube has a further suction connection.
- the suction connection of the nozzle body with a vacuum source for example a commercially available bucket vacuum
- the further suction connection of the acceleration pipe is connected to a particle reservoir in order to to suck up and accelerate the jet particles.
- the particle jet nozzle according to the invention is very simple and has the great advantage that it can be used with commercially available Suction devices, e.g. Wet vacuum cleaners, industrial vacuum cleaners or bucket suction can be operated.
- Suction devices e.g. Wet vacuum cleaners, industrial vacuum cleaners or bucket suction can be operated.
- Particle jet nozzle can rust spots completely remove, using the suction device required as a vacuum source is present in almost every household. So leave rust spots on vehicle bodies or the like easy and complete removal without any Workshop must be visited.
- the acceleration pipe is led out of the nozzle body and has an air intake opening outside the nozzle body on.
- an air intake opening at the first suction port connected vacuum source on the one hand the particulate material is sucked through the accelerator tube.
- the Air intake has been sucked in, additional acceleration of the particle material inside the acceleration tube. This means that even with low suction power or a longer way between the further suction connection and the particle reservoir have an excellent blasting effect produce.
- the acceleration tube formed angled outside the nozzle body, the air intake opening in the area of the bend is arranged.
- the acceleration pipe is straight within the nozzle body training to avoid friction or loss of momentum.
- the nozzle body of the particle jet nozzle can be angled be and have recessed grips on the outside. This makes handling the particle jet nozzle easier.
- the front end of the acceleration tube is preferably located inside the nozzle body and is from the outlet opening only slightly spaced. This creates an additional acceleration effect achieved since between the end of the accelerator tube and the nozzle body formed a constriction is.
- the length of the acceleration tube can be changed.
- the acceleration tube can be made in several parts be, with part of the accelerator tube opposite another part is movable.
- the impact effect can be determined by the length of the acceleration tube change the particle material so that the particle jet nozzle on different materials or different Impact objects can be set.
- the nozzle body is in the area the outlet opening has a rubber-like material since hereby the particle jet nozzle sealing against the impact object can be put on and possible damage excluded are.
- the first suction connection designed as a plug connection for a conventional vacuum cleaner is. This allows the particle jet nozzle according to the invention as an additional part for a conventional vacuum cleaner use the suction hose only in the plug connection must be inserted.
- the figure shows a cross-sectional view through a particle jet nozzle according to the invention, on an impact object is put on.
- the front area of the nozzle body is through a rubber cap 22 formed, which is placed on the tube 16 and itself tapered towards the outlet opening 12.
- the suction connection 14 of the nozzle body 10 is at the end of the handle part 18 the nozzle body arranged and as a plug connection for the Suction hose 24 of a conventional bucket suction device is formed.
- a nozzle 26 molded in one piece, which has a bore in which a Accelerator tube 30 is received, the front end 32 is arranged in the region of the outlet opening 12 and its rear end 34 has another suction port 36.
- the front end 32 of the acceleration tube 30 is inside of the nozzle body 10 and from the outlet opening 12 only slightly spaced so that there is between the front End 32 of the acceleration tube 30 and the inner jacket wall the rubber cap 22 results in an annular space 38.
- a plastic hose 44 plugged in to a not shown Particle reservoir, such as a sand container is.
- the rear end 34 of the acceleration tube 30 is shown in the Embodiment formed by an L-piece 40, which has an air intake opening in the form of a bore 42.
- the air intake opening 42 is concentric with the front one Outlet end 32 of acceleration tube 30 formed, i.e. the front end 32 and the bore 42 lie on a straight line.
- the bore 42 is in the region of the Bending the L-piece of the acceleration tube 30 arranged and the acceleration tube 30 runs on the bore 42 in a straight line up to its front end 32.
- the Hose 24 of a conventional bucket suction device into the plug connection 14 of the nozzle body 10 inserted. Furthermore, the Hose 44 in the particle reservoir, for example one plastic container filled with quartz sand. After Placing the nozzle body 10 on an impact object A and after the vacuum cleaner has been commissioned, it first arises within of the nozzle body 10 is a negative pressure, the jet particles sucks via the hose 44 and the acceleration tube 30.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Teilchenstrahldüse zum Erzeugen eines Teilchenstrahls, der beispielsweise zum Entfernen von Roststellen an Metallteilen eingesetzt werden kann.The present invention relates to a particle jet nozzle for generating a particle beam, for example for Removing rust spots on metal parts can be used can.
Bei herkömmlichen Strahlverfahren werden kleine Teilchen aus Metall, Kunststoff oder Stein auf eine Werkstückoberfläche mit Hilfe von Druckluft, Flüssigkeit oder Dampf aufgeschleudert, um ein Reinigen, Aufrauhen, Glätten, Verfestigen und ähnliches der Oberfläche zu erreichen. Da in privaten Haushalten normalerweise kein entsprechendes Druckfluid zur Verfügung steht, waren die herkömmlichen Strahlverfahren bislang ausschließlich industriellen Anwendern vorbehalten.In conventional blasting processes, small particles are created Metal, plastic or stone on a workpiece surface spun with compressed air, liquid or steam, for cleaning, roughening, smoothing, solidifying and to achieve something similar to the surface. Because in private households normally no corresponding pressure fluid is available stands, were the conventional blasting processes so far reserved for industrial users only.
Es ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), eine Teilchenstrahldüse zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und ohne Druckfluidquelle betrieben werden kann.It is the problem (object) on which the invention is based, to create a particle jet nozzle that is simply constructed is and can be operated without a source of pressurized fluid.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1. Erfindungsgemäß weist die Teilchenstrahldüse einen Düsenkörper auf, der eine Auslaßöffnung und einen Sauganschluß besitzt. Ferner ist ein Beschleunigungsrohr vorgesehen, das zumindest teilweise innerhalb des Düsenkörpers verläuft, wobei das vordere Ende des Beschleunigungsrohres im Bereich der Auslaßöffnung angeordnet ist und das hintere Ende des Beschleunigungsrohres einen weiteren Sauganschluß aufweist.This object is achieved by the features of the claim 1. According to the invention, the particle jet nozzle Nozzle body with an outlet opening and a suction connection owns. An acceleration pipe is also provided, that runs at least partially inside the nozzle body, the front end of the acceleration tube in Area of the outlet opening is arranged and the rear end of the acceleration tube has a further suction connection.
Zum Betrieb der erfindungsgemäßen Teilchenstrahldüse muß lediglich der Sauganschluß des Düsenkörpers mit einer Unterdruckquelle, beispielsweise einem handelsüblichen Kübelsauger, verbunden werden. Der weitere Sauganschluß des Beschleunigungsrohres wird mit einem Teilchenreservoir verbunden, um die Strahlteilchen anzusaugen und zu beschleunigen. Durch das erfindungsgemäß vorgesehene Beschleunigungsrohr werden die angesaugten Strahlteilchen so stark beschleunigt, daß diese am vorderen Ende des Beschleunigungsrohres austreten und mit hoher Geschwindigkeit auf eine zu behandelnde Fläche auftreffen. Anschließend verlassen die Teilchen den Düsenkörper durch den Sauganschluß und werden in dem Behälter des Saugers gesammelt.All that is required to operate the particle jet nozzle according to the invention the suction connection of the nozzle body with a vacuum source, for example a commercially available bucket vacuum, get connected. The further suction connection of the acceleration pipe is connected to a particle reservoir in order to to suck up and accelerate the jet particles. By the Acceleration pipe provided according to the invention are the aspirated jet particles accelerated so much that this Exit at the front end of the acceleration tube and use hit a surface to be treated at high speed. The particles then leave the nozzle body through the suction port and are in the container of the sucker collected.
Die erfindungsgemäße Teilchenstrahldüse ist sehr einfach aufgebaut und besitzt den großen Vorteil, daß sie mit handelsüblichen Sauggeräten, wie z.B. Naßsaugern, Industriesaugern oder Kübelsaugern betrieben werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Teilchenstrahldüse lassen sich Roststellen restlos entfernen, wobei das als Unterdruckquelle erforderliche Sauggerät in nahezu jedem Haushalt vorhanden ist. Somit lassen sich Roststellen an Fahrzeugkarosserien oder dergleichen auf einfache Weise restlos und wirksam entfernen, ohne daß eine Werkstatt aufgesucht werden muß.The particle jet nozzle according to the invention is very simple and has the great advantage that it can be used with commercially available Suction devices, e.g. Wet vacuum cleaners, industrial vacuum cleaners or bucket suction can be operated. With the invention Particle jet nozzle can rust spots completely remove, using the suction device required as a vacuum source is present in almost every household. So leave rust spots on vehicle bodies or the like easy and complete removal without any Workshop must be visited.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, der Figur und den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the invention are in the description, the figure and the subclaims.
Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Beschleunigungsrohr aus dem Düsenkörper herausgeführt und weist außerhalb des Düsenkörpers eine Luftansaugöffnung auf. Durch eine derartige Luftansaugöffnung wird bei an den ersten Sauganschluß angeschlossener Unterdruckquelle einerseits das Teilchenmaterial durch das Beschleunigungsrohr angesaugt. Zum anderen erfolgt durch die Luft, die durch die Luftansaugöffnung angesaugt worden ist, eine zusätzliche Beschleunigung des Teilchenmaterials innerhalb des Beschleunigungsrohres. Hierdurch läßt sich auch bei geringer Saugleistung oder einem längeren Weg zwischen dem weiteren Sauganschluß und dem Teilchenreservoir eine hervorragende Strahlwirkung erzeugen.According to a first advantageous embodiment of the invention the acceleration pipe is led out of the nozzle body and has an air intake opening outside the nozzle body on. Through such an air intake opening at the first suction port connected vacuum source on the one hand the particulate material is sucked through the accelerator tube. Secondly, through the air, through the Air intake has been sucked in, additional acceleration of the particle material inside the acceleration tube. This means that even with low suction power or a longer way between the further suction connection and the particle reservoir have an excellent blasting effect produce.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Luftansaugöffnung und das vordere Ende des Beschleunigungsrohres im wesentlichen auf einer Geraden liegen. Hierdurch wird ein linearer Beschleunigungsweg erzielt, der die Strahlteilchen auf eine höchstmögliche Geschwindigkeit beschleunigt.It when the air intake opening and the front end of the accelerator tube essentially lie on a straight line. This creates a linear acceleration path achieved that the beam particles on a accelerated the highest possible speed.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist das Beschleunigungsrohr außerhalb des Düsenkörpers gewinkelt ausgebildet, wobei die Luftansaugöffnung im Bereich der Abwinklung angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform werden die angesaugte Luft sowie der angesaugte Teilchenstrom auf günstige Weise zusammengeführt. Hierbei kann es auch vorteilhaft sein, das Beschleunigungsrohr innerhalb des Düsenkörpers geradlinig auszubilden, um Reibungs- bzw. Impulsverluste zu vermeiden.According to a further embodiment of the invention, the acceleration tube formed angled outside the nozzle body, the air intake opening in the area of the bend is arranged. In this embodiment, the sucked Air as well as the sucked particle stream on favorable Way merged. It can also be advantageous here the acceleration pipe is straight within the nozzle body training to avoid friction or loss of momentum.
Der Düsenkörper der Teilchenstrahldüse kann gewinkelt ausgebildet sein und an seiner Außenseite Griffmulden aufweisen. Hierdurch ist die Handhabung der Teilchenstrahldüse erleichtert.The nozzle body of the particle jet nozzle can be angled be and have recessed grips on the outside. This makes handling the particle jet nozzle easier.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann der weitere Sauganschluß in einen Vorratsbehälter geführt sein, der mit dem Düsenkörper verbunden ist. Eine solche Ausführungsform ist sehr kompakt, da kein separates Teilchenreservoir vorgesehen werden muß.After a further embodiment of the invention, the further Suction port in a storage container, which with the nozzle body is connected. Such an embodiment is very compact because there is no separate particle reservoir must become.
Das vordere Ende des Beschleunigungsrohres liegt vorzugsweise innerhalb des Düsenkörpers und ist von der Auslaßöffnung nur geringfügig beabstandet. Hierdurch wird eine zusätzliche Beschleunigungswirkung erzielt, da zwischen dem Ende des Beschleunigungsrohres und dem Düsenkörper eine Verengung gebildet ist. The front end of the acceleration tube is preferably located inside the nozzle body and is from the outlet opening only slightly spaced. This creates an additional acceleration effect achieved since between the end of the accelerator tube and the nozzle body formed a constriction is.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Länge des Beschleunigungsrohres veränderbar. Zu diesem Zweck kann das Beschleunigungsrohr mehrteilig ausgebildet sein, wobei ein Teil des Beschleunigungsrohres gegenüber einem anderen Teil verschiebbar ist. Durch Veränderung der Länge des Beschleunigungsrohres läßt sich die Aufprallwirkung des Teilchenmaterials verändern, so daß die Teilchenstrahldüse auf verschiedene Materialien bzw. verschiedene Aufprallobjekte eingestellt werden kann.According to a further advantageous embodiment of the invention the length of the acceleration tube can be changed. To For this purpose, the acceleration tube can be made in several parts be, with part of the accelerator tube opposite another part is movable. By change The impact effect can be determined by the length of the acceleration tube change the particle material so that the particle jet nozzle on different materials or different Impact objects can be set.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Düsenkörper im Bereich der Auslaßöffnung ein gummiartiges Material aufweist, da hierdurch die Teilchenstrahldüse dichtend an das Aufprallobjekt angelegt werden kann und beim Ansetzen eventuelle Beschädigungen ausgeschlossen sind.It is particularly advantageous if the nozzle body is in the area the outlet opening has a rubber-like material since hereby the particle jet nozzle sealing against the impact object can be put on and possible damage excluded are.
Schließlich ist es vorteilhaft, wenn der erste Sauganschluß als Steckanschluß für einen herkömmlichen Staubsauger ausgebildet ist. Hierdurch läßt sich die erfindungsgemäße Teilchenstrahldüse als Zusatzteil für einen herkömmlichen Staubsauger verwenden, dessen Saugschlauch lediglich in den Steckanschluß eingesteckt werden muß.Finally, it is advantageous if the first suction connection designed as a plug connection for a conventional vacuum cleaner is. This allows the particle jet nozzle according to the invention as an additional part for a conventional vacuum cleaner use the suction hose only in the plug connection must be inserted.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Figur beschrieben.In the following, the present invention becomes purely exemplary based on an advantageous embodiment with reference described on the attached figure.
Die Figur zeigt eine Querschnittsansicht durch eine Teilchenstrahldüse gemäß der Erfindung, die auf ein Aufprallobjekt aufgesetzt ist.The figure shows a cross-sectional view through a particle jet nozzle according to the invention, on an impact object is put on.
Die in der Figur gezeigte Teilchenstrahldüse besteht aus einem
Düsenkörper 10, der eine Auslaßöffnung 12 und einen
Sauganschluß 14 aufweist. Der Düsenkörper 10 besteht aus einem
Kunststoffrohr 16, das unter einem Winkel von ca. 135°
abgewinkelt ist und in seinem abgewinkelten Bereich einen
Griffteil 18 bildet, an dessen Außenseite Griffmulden 20 vorgesehen
sind.The particle jet nozzle shown in the figure consists of a
Der vordere Bereich des Düsenkörpers ist durch eine Gummikappe
22 gebildet, die auf das Rohr 16 aufgesetzt ist und sich
in Richtung der Auslaßöffnung 12 konisch verjüngt. Der Sauganschluß
14 des Düsenkörpers 10 ist am Ende des Griffteils 18
des Düsenkörpers angeordnet und als Steckanschluß für den
Saugschlauch 24 eines herkömmlichen Kübelsaugers ausgebildet.The front area of the nozzle body is through a rubber cap
22 formed, which is placed on the
An dem Griffteil 18 des Düsenkörpers 10 ist ein Stutzen 26
einstückig angeformt, der eine Bohrung aufweist, in der ein
Beschleunigungsrohr 30 aufgenommen ist, dessen vorderes Ende
32 im Bereich der Auslaßöffnung 12 angeordnet ist und dessen
hinteres Ende 34 einen weiteren Sauganschluß 36 aufweist. Das
vordere Ende 32 des Beschleunigungsrohres 30 ist innerhalb
des Düsenkörpers 10 angeordnet und von der Auslaßöffnung 12
nur geringfügig beabstandet, so daß sich zwischen dem vorderen
Ende 32 des Beschleunigungsrohres 30 und der inneren Mantelwand
der Gummikappe 22 ein Ringraum 38 ergibt. Auf den
Sauganschluß 36 des Beschleunigungsrohres 30 ist ein Kunststoffschlauch
44 aufgesteckt, der zu einem nicht dargestellten
Teilchenreservoir, beispielsweise einem Sandbehälter geführt
ist.On the
Das hintere Ende 34 des Beschleunigungsrohres 30 ist im dargestellten
Ausführungsbeispiel durch ein L-Stück 40 gebildet,
das eine Luftansaugöffnung in Form einer Bohrung 42 aufweist.
Die Luftansaugöffnung 42 ist konzentrisch zu dem vorderen
Auslaßende 32 des Beschleunigungsrohres 30 ausgebildet, d.h.
das vordere Ende 32 und die Bohrung 42 liegen auf einer Geraden.
Wie zu erkennen ist, ist die Bohrung 42 im Bereich der
Abwinkelung des L-Stückes des Beschleunigungsrohres 30 angeordnet
und das Beschleunigungsrohr 30 verläuft im Anschluß an
die Bohrung 42 geradlinig bis zu seinem vorderen Ende 32.The
Nachfolgend wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Teilchenstrahldüse beschrieben.The mode of operation of the invention is described below Particle jet nozzle described.
Zur Inbetriebnahme der Teilchenstrahldüse wird zunächst der
Schlauch 24 eines herkömmlichen Kübelsaugers in den Steckanschluß
14 des Düsenkörpers 10 eingesteckt. Ferner wird der
Schlauch 44 in das Teilchenreservoir, beispielsweise einen
mit Quarzsand gefüllten Kunststoffbehälter eingetaucht. Nach
Aufsetzen des Düsenkörpers 10 auf ein Aufprallobjekt A und
nach Inbetriebnahme des Saugers entsteht zunächst innerhalb
des Düsenkörpers 10 ein Unterdruck, der die Strahlteilchen
über den Schlauch 44 und das Beschleunigungsrohr 30 ansaugt.To start up the particle jet nozzle, the
Hose 24 of a conventional bucket suction device into the
Durch den innerhalb des Beschleunigungsrohres 30 entstehenden
Teilchenstrahl wird zusätzlich Luft durch die Bohrung 42 angesaugt,
welche die Teilchen innerhalb des Beschleunigungsrohres
30 zusätzlich beschleunigt, so daß diese mit hoher Geschwindigkeit
auf das Aufprallobjekt A auftreffen. Nach dem
Aufprall werden die einzelnen Teilchen über den Saugschlauch
24 in den Sauger zurückgeführt, was durch schwarze Pfeile angedeutet
ist.By arising within the
Da der Düsenkörper 10 im Bereich seiner Anlagefläche an das
Aufprallobjekt A aus einem gummielastischen Material hergestellt
ist, liegt dieser dichtend am Objekt an und beschädigt
dieses nicht. Um gezielt Bereiche des Aufprallobjektes mit
bestimmter Größe behandeln zu können, kann ferner auf das
Aufprallobjekt A eine (nicht dargestellte) Schablone aufgelegt
werden, die beispielsweise aus Gummi hergestellt ist,
und die unterschiedlich große Öffnungen aufweist. Hierdurch
kann der Strahlbereich festgelegt werden, der größer oder
auch kleiner als die Auslaßöffnung 12 sein kann. Gleichzeitig
ist stets eine gute Abdichtung gewährleistet, da sowohl die
Schablone wie auch der Strahlkopf aus einem gummiartigen Material
bestehen.Since the
Zwar wurde die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit Sand als Strahlmaterial beschrieben. Es ist jedoch für den Fachmann klar, daß neben Sand auch andere Strahlmaterialien Anwendung finden können.While the present invention has been related to sand described as blasting material. However, it is for the skilled person clear that besides sand also other blasting materials are used can find.
Claims (13)
dadurch gekennzeichnet, daß
das Beschleunigungsrohr (30) aus dem Düsenkörper (10) herausgeführt ist und außerhalb des Düsenkörpers (10) eine Luftansaugöffnung (42) aufweist.Particle jet nozzle according to claim 1,
characterized in that
the acceleration tube (30) is led out of the nozzle body (10) and has an air intake opening (42) outside the nozzle body (10).
dadurch gekennzeichnet, daß
die Luftansaugöffnung (42) und das vordere Ende (32) des Beschleunigungsrohres (30) im wesentlichen auf einer Geraden liegen.Particle jet nozzle according to claim 2,
characterized in that
the air intake opening (42) and the front end (32) of the acceleration tube (30) lie essentially on a straight line.
dadurch gekennzeichnet, daß
das Beschleunigungsrohr (30) außerhalb des Düsenkörpers gewinkelt ausgebildet ist und die Luftansaugöffnung (42) im Bereich der Abwinkelung angeordnet ist. Particle jet nozzle according to claim 2 or 3,
characterized in that
the acceleration tube (30) is angled outside the nozzle body and the air intake opening (42) is arranged in the region of the bend.
dadurch gekennzeichnet, daß
das Beschleunigungsrohr (30) innerhalb des Düsenkörpers (10) geradlinig verläuft.Particle jet nozzle according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the acceleration tube (30) runs in a straight line within the nozzle body (10).
dadurch gekennzeichnet, daß
der Düsenkörper (10) gewinkelt ausgebildet ist und vorzugsweise an seiner Außenseite Griffmulden (20) aufweist.Particle jet nozzle according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the nozzle body (10) is angled and preferably has recessed grips (20) on its outside.
dadurch gekennzeichnet, daß
der weitere Sauganschluß (36) in einen Vorratsbehälter geführt ist, der mit dem Düsenkörper (10) verbunden ist.Particle jet nozzle according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the further suction connection (36) is guided into a storage container which is connected to the nozzle body (10).
dadurch gekennzeichnet, daß
das vordere Ende (32) des Beschleunigungsrohres (30) innerhalb des Düsenkörpers (10) liegt und von der Auslaßöffnung (12) geringfügig beabstandet ist.Particle jet nozzle according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the front end (32) of the acceleration tube (30) lies within the nozzle body (10) and is slightly spaced from the outlet opening (12).
dadurch gekennzeichnet, daß
der Durchmesser des Beschleunigungsrohres (30) 20% bis 35% des Durchmessers des Düsenkörpers (10) beträgt. Particle jet nozzle according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the diameter of the acceleration tube (30) is 20% to 35% of the diameter of the nozzle body (10).
dadurch gekennzeichnet, daß
die Länge des Beschleunigungsrohres (30) veränderbar ist.Particle jet nozzle according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the length of the acceleration tube (30) can be changed.
dadurch gekennzeichnet, daß
der Düsenkörper (10) im Bereich der Auslaßöffnung (12) ein gummiartiges Material (22) aufweist.Particle jet nozzle according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the nozzle body (10) has a rubber-like material (22) in the region of the outlet opening (12).
dadurch gekennzeichnet, daß
der erste Sauganschluß (14) als Steckanschluß für einen herkömmlichen Staubsauger (24) ausgebildet ist.Particle jet nozzle according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the first suction connection (14) is designed as a plug connection for a conventional vacuum cleaner (24).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19651107A DE19651107C2 (en) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | Sandblasting nozzle |
| DE19651107 | 1996-12-09 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0846527A2 true EP0846527A2 (en) | 1998-06-10 |
| EP0846527A3 EP0846527A3 (en) | 2000-09-27 |
| EP0846527B1 EP0846527B1 (en) | 2003-05-14 |
Family
ID=7814121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97121174A Expired - Lifetime EP0846527B1 (en) | 1996-12-09 | 1997-12-02 | Particle blast nozzle |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6012975A (en) |
| EP (1) | EP0846527B1 (en) |
| AT (1) | ATE240187T1 (en) |
| DE (2) | DE19651107C2 (en) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6582442B2 (en) * | 2000-02-28 | 2003-06-24 | Dynatronics Corporation | Method and system for performing microabrasion |
| AU5131800A (en) | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Dynatronics Corporation | Method and system for performing microabrasion and massage |
| DE10257241B4 (en) * | 2001-01-23 | 2006-08-17 | Pieper Innovationsgesellschaft Mbh | Device, in particular workshop and / or Hobbysystem for processing, in particular vacuum suction of surfaces |
| US20040098825A1 (en) * | 2002-11-21 | 2004-05-27 | Swift Daniel P. | Dual blower jet assisted vacuum |
| US8529313B2 (en) * | 2006-06-13 | 2013-09-10 | Boaz Barry Groman | Powder blasting device, method and system for dental applications |
| US8187056B2 (en) * | 2006-12-14 | 2012-05-29 | Flow International Corporation | Process and apparatus for surface-finishing |
| US20090095043A1 (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Bunting Billie W | Conformable tooling for localized shot peening |
| US9039487B2 (en) * | 2008-08-07 | 2015-05-26 | Fuji Manufacturing Co., Ltd. | Blasting method and apparatus having abrasive recovery system, processing method of thin-film solar cell panel, and thin-film solar cell panel processed by the method |
| US20100215907A1 (en) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Brian Spires | Cladding having an architectural surface appearance |
| CN102413989A (en) * | 2009-04-21 | 2012-04-11 | 夏普株式会社 | Blasting apparatus and method for blasting |
| JP5746901B2 (en) * | 2011-04-14 | 2015-07-08 | 株式会社不二製作所 | Polishing method and nozzle structure of blast processing apparatus |
| US8771041B2 (en) * | 2011-06-30 | 2014-07-08 | Theodosios Kountotsis | Scraper and sandblaster assembly and methods of use |
| US20140373303A1 (en) * | 2013-06-24 | 2014-12-25 | Phuong Taylor Nguyen | Padeye or Tie-Down Cleaning System |
| SG10201400211UA (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-29 | United Technologies Corp | Confined pencil blasting apparatus |
| US10668596B2 (en) * | 2015-11-09 | 2020-06-02 | Nissan Motor Co., Ltd. | Surface treatment device and surface treatment method |
| DE102017103300A1 (en) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh | Universal adapter |
| US11174111B2 (en) * | 2017-11-08 | 2021-11-16 | Jm Technologies Llc | Apparatus and system for transferring materials and corresponding method of use thereof |
| DE102017220032A1 (en) * | 2017-11-10 | 2019-05-16 | Premium Aerotec Gmbh | METHOD FOR TREATING A SURFACE OF A FIBER COMPOSITE COMPONENT |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4333277A (en) * | 1980-07-28 | 1982-06-08 | Tasedan Robert T | Combination sand-blasting and vacuum apparatus |
| SE437948B (en) * | 1980-12-17 | 1985-03-25 | Functek K Jacobsson Ab | Blast-cleaning machine consisting of a blasting nozzle with at least one spray nozzle for the stream outflow of blasting material, a screen device with an extra nozzle placed around the stream through which the stream can exit and which is designed to be mounted against a work piece |
| GB2207625A (en) * | 1987-07-20 | 1989-02-08 | Michael John Ryan | Engraving by blasting with erosine material |
| AU7294394A (en) * | 1993-09-14 | 1995-03-30 | Sanprint Pty. Ltd. | An engraving hand piece |
| NL9400371A (en) * | 1994-03-09 | 1995-10-02 | Kentex International | Engraving device |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2846822A (en) * | 1955-11-07 | 1958-08-12 | Walter F Brack | Sand blast machine |
| US3624967A (en) * | 1969-09-02 | 1971-12-07 | Charles E Kamper | Peening machine |
| WO1984002673A1 (en) * | 1983-01-13 | 1984-07-19 | Bilskade Service Hb | An arrangement for use with blasting equipment |
| DE3624843A1 (en) * | 1986-07-23 | 1988-02-04 | Josef Kraenzle | Auxiliary unit for a pressure pump |
| US5498197A (en) * | 1993-07-01 | 1996-03-12 | Nelco Manufacturing Corp. | Hand-held blast cleaning machine |
| US5667430A (en) * | 1995-08-25 | 1997-09-16 | Ltc Americas Inc. | Bolt head blaster |
| US5709590A (en) * | 1995-10-13 | 1998-01-20 | Ltc Americas Inc. | Pressure-balanced vacuum blast head |
| DE19614555C2 (en) * | 1996-04-12 | 1998-11-26 | Guenther Boehler Gmbh | Device for the abrasive blasting of workpieces |
-
1996
- 1996-12-09 DE DE19651107A patent/DE19651107C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-02 DE DE59710079T patent/DE59710079D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-02 EP EP97121174A patent/EP0846527B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-02 AT AT97121174T patent/ATE240187T1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-12-08 US US08/987,173 patent/US6012975A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4333277A (en) * | 1980-07-28 | 1982-06-08 | Tasedan Robert T | Combination sand-blasting and vacuum apparatus |
| SE437948B (en) * | 1980-12-17 | 1985-03-25 | Functek K Jacobsson Ab | Blast-cleaning machine consisting of a blasting nozzle with at least one spray nozzle for the stream outflow of blasting material, a screen device with an extra nozzle placed around the stream through which the stream can exit and which is designed to be mounted against a work piece |
| GB2207625A (en) * | 1987-07-20 | 1989-02-08 | Michael John Ryan | Engraving by blasting with erosine material |
| AU7294394A (en) * | 1993-09-14 | 1995-03-30 | Sanprint Pty. Ltd. | An engraving hand piece |
| NL9400371A (en) * | 1994-03-09 | 1995-10-02 | Kentex International | Engraving device |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SWAIN E A: "ANNULAR CO2 SNOW CLEANING NOZZLE" XEROX DISCLOSURE JOURNAL,US,XEROX CORPORATION. STAMFORD, CONN, Bd. 20, Nr. 6, 1. November 1995 (1995-11-01), Seiten 481-484, XP000555735 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0846527B1 (en) | 2003-05-14 |
| DE19651107A1 (en) | 1998-06-10 |
| DE59710079D1 (en) | 2003-06-18 |
| EP0846527A3 (en) | 2000-09-27 |
| ATE240187T1 (en) | 2003-05-15 |
| DE19651107C2 (en) | 1999-12-16 |
| US6012975A (en) | 2000-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0846527B1 (en) | Particle blast nozzle | |
| EP0582191B1 (en) | Apparatus and method for the treatment of sensitive surfaces, especially sculptures | |
| DE10014834C2 (en) | Blow and suction gun | |
| DE2425273A1 (en) | COMPRESSED AIR POWERED SUCTION DEVICE | |
| EP0029980A2 (en) | Method and device for removing solid or liquid residues from cavities such as bores or the like | |
| DE4004837C1 (en) | ||
| DE19526980A1 (en) | Removing gaseous impurities from air in room - by monitoring air for impurities, and passing air in compressed form, through liq., when impurities are found | |
| EP0688235B1 (en) | Device for cleaning and accelerating substantially cylindrical, square and round objects, in particular golf balls | |
| DE10257241B4 (en) | Device, in particular workshop and / or Hobbysystem for processing, in particular vacuum suction of surfaces | |
| DE19614555A1 (en) | Abrasive blasting device for model workpiece | |
| DE102005045470A1 (en) | Blasting process for surfaces involves taking fluid flow at excess pressure through excess pressure line | |
| EP0887470A1 (en) | Device for the cleaning of the grooves of rails | |
| DE3120250C2 (en) | Hand-held device for dedusting | |
| DE19949786A1 (en) | Device for vacuum generation by means of venturi nozzle arrangement subjected to pressurized fluid has feed channel and suction channel extending essentially in same direction and running to one another below acute angle | |
| DE19701010A1 (en) | Pipeline interior cleaning by pressurised medium | |
| DE2627179A1 (en) | METHOD OF WET TREATMENT OF EXHAUST GAS | |
| DE2318458A1 (en) | DEVICE FOR SEALED FASTENING OF THIS TO PIPE PARTS | |
| DE20121272U1 (en) | Device, in particular workshop and / or hobby system for processing, in particular vacuum suction, of surfaces | |
| DE4407956A1 (en) | Sand blasting box for flat material surfaces | |
| AT19134B (en) | Device for removing dust deposits in carpets and the like like | |
| EP0554692A1 (en) | Method for sand-blasting and device for carrying out the method | |
| DE9208325U1 (en) | Hand-held device for removing and transporting substances | |
| DE3923460C2 (en) | ||
| DE102022127630A1 (en) | underwater cleaner | |
| DE10311137A1 (en) | Spray blasting via carrier gas and vapor turbulizes blast medium before adding to gas and vapor mixture by compressed air for feeding to emission lance. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Free format text: 7B 24C 5/04 A, 7B 24C 3/06 B |
|
| AKX | Designation fees paid | ||
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010122 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20011015 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59710079 Country of ref document: DE Date of ref document: 20030618 Kind code of ref document: P |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20030715 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20031117 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20031223 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20031224 Year of fee payment: 7 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20040217 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041202 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041202 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041231 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041231 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20041202 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20051219 Year of fee payment: 9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20061229 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20061231 Year of fee payment: 10 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20070831 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070102 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080701 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071202 |