EP0843802A1 - Product tray for drying a product - Google Patents

Product tray for drying a product

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EP0843802A1
EP0843802A1 EP97920478A EP97920478A EP0843802A1 EP 0843802 A1 EP0843802 A1 EP 0843802A1 EP 97920478 A EP97920478 A EP 97920478A EP 97920478 A EP97920478 A EP 97920478A EP 0843802 A1 EP0843802 A1 EP 0843802A1
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EP
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product
tray
product tray
frame
drying
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EP97920478A
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Franco Ferrari
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Bucher Guyer AG
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Abstract

PCT No. PCT/CH97/00196 Sec. 371 Date Jan. 30, 1998 Sec. 102(e) Date Jan. 30, 1998 PCT Filed May 21, 1997 PCT Pub. No. WO97/46841 PCT Pub. Date Dec. 11, 1997A product tray (3) has a bottom (7), which is improved in respect to heat transfer between a heating plate (8) and the product (9). The bottom (7) is made of a flexible, thin, heat-resistant material. It therefore can make a good form fit to the heating plate (8) under good heat contact, in particular when weighted down by the product (9).

Description

Produktschale für die Trocknung eines ProduktesProduct tray for drying a product
Die Erfindung betrifft eine Produktschale für die Trocknung eines Produktes mittels Kontaktheizung durch Heizplatten über den Schalenboden.The invention relates to a product tray for drying a product by means of contact heating by means of heating plates over the bottom of the tray.
Bekannte Produktschalen der genannten Art bestehen aus tiefgezogenen Kunststoffmaterialien, wie Polypropylene oder Polyaethylen. Diese Schalen liegen infolge Formänderung unter Wärmeeinfluss nicht immer formschlüssig auf der Heizplatte. Auch behindern deren relativ dicke Wände denKnown product trays of the type mentioned consist of deep-drawn plastic materials, such as polypropylene or polyethylene. Due to the change in shape under the influence of heat, these trays do not always fit positively on the heating plate. Also their relatively thick walls hinder the
Wärmeübergang vom Heizelement zum Produkt . Für die Güte der Trocknung mittels Kontaktheizung in einem Vakuumtrockenschrank spielt ein guter und gleichmässiger Wärmeübergang am Boden der Produktschalen aber eine wesentliche Rolle. Die Güte der Trocknung ist bestimmt durch Trocknungsgrad, Aufschäumung und Trocknungsdauer.Heat transfer from the heating element to the product. However, good and even heat transfer to the bottom of the product trays plays an important role in the quality of drying using contact heating in a vacuum drying cabinet. The quality of drying is determined by the degree of drying, foaming and drying time.
Zur Sicherstellung einer gleichförmigen Temperaturverteilung und eines überall gleichen Trocknungsgrades im Produkt sind also folgende Bedingungen zu erfüllen: a) Formstabilität der Produktschalen (insbesondere der Böden) während der Trocknung, b) Guter Kontakt zwischen Heizplatte und Schalenboden über die ganze Fläche, auch kleinste Hohlräume behindern alsTo ensure a uniform temperature distribution and the same degree of dryness in the product, the following conditions must be met: a) Dimensional stability of the product trays (especially the floors) during drying, b) Good contact between the heating plate and tray bottom over the entire surface, even the smallest cavities as
Isolator den Wärmetransport, c) Überall gleiche Wanddicke der Schalenböden, und d) gleichmässige Wärmeverteilung in den Heizplatten. Zur besseren Erfüllung dieser Bedingungen sind auch Produktschalen aus Metall, wie rostfrei Stahl oder Aluminium bekannt. Hierbei ergeben sich aber beim Ausklopfen des trockenen Produktkuchens Beschädigungen und Unebenheiten in den Böden, welche zu ungleichmässiger Trocknung führen.Insulator heat transfer, c) the same wall thickness of the shell bottoms everywhere, and d) uniform heat distribution in the heating plates. To better meet these conditions, product trays made of metal, such as stainless steel or aluminum, are also known. However, when the dry product cake is knocked out, there are damages and unevenness in the floors, which lead to uneven drying.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile bekannter Produktschalen zu vermeiden.The invention has for its object to avoid the disadvantages of known product trays.
Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Produktschale der eingangs genannten Art gelöst durch einen die Seitenwände der Produktschale bildenden oder stützenden Rahmen und einen, aus einem flexiblen dünnen hitzebeständigen Material mit gutem Wärmedurchgang bestehenden Boden.According to the invention, this object is achieved in a product tray of the type mentioned at the outset by a frame forming or supporting the side walls of the product tray and a base consisting of a flexible, thin, heat-resistant material with good heat transfer.
Merkmale bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.Features of preferred embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
Zu den mit der Erfindung erzielten Vorteilen gehören folgende Eigenschaften:The advantages achieved with the invention include the following properties:
1) Das flexible Material des Bodens der Produktschale ermöglicht einen optimalen Kontakt zwischen Boden und Heizplatte. Das Material passt sich kleinen Unebenheiten der Heizplatte an, sodass zwischen der Heizfläche und dem zu trocknenden Produkt keine isolierenden Luftpolster entstehen.1) The flexible material of the bottom of the product bowl enables optimal contact between the bottom and the heating plate. The material adapts to small unevenness in the heating plate, so that there are no insulating air cushions between the heating surface and the product to be dried.
2) Die geringe Dicke des Bodens ermöglicht einen guten Wärmedurchgang, sodass die Wärme sehr schnell ins Produkt geleitet wird. Durch die resultierende geringere Trocknungsdauer wird im Vergleich zu bekannten Schalentypen die Güte der Trocknung verbessert. Vergleichmessungen haben _ gezeigt, dass Reduktionen der Trocknungsdauer von 40 bis 50 % erreichbar sind.2) The low thickness of the base allows good heat transfer, so that the heat is conducted very quickly into the product. The resultant shorter drying time improves the quality of the drying compared to known shell types. Comparative measurements have shown that reductions in drying times of 40 to 50% can be achieved.
3) Wird das Produkt warm in die Produktschalen eingebracht, so erfolgt während einer Evakuierung der Anlage bekanntlich eine starke Abkühlung der Produktmasse infolge der Verdampfung des flüchtigen Anteiles. Dies führt zu einer Erhöhung der Produkt-Viskosität mit der Folge eines unerwünschten zu starken Produkt-AufSchäumens . Derartige Aufschäum-Vorgänge können in extremen Fällen zu einer Verschmutzung von über dem Produkt angeordneten strahlenden Heizplatten führen. Bei den erfindungsgemässen3) If the product is introduced warm into the product trays, it is known that during an evacuation of the system there is a strong cooling of the product mass due to the evaporation of the volatile part. This leads to a Increase in product viscosity with the consequence of undesirable excessive foaming. In extreme cases, such foaming processes can lead to contamination of radiant heating plates arranged above the product. In the inventive
Produktschalen bleibt infolge des schnellen Wärmeüberganges die Viskosität des Produktes gering und das Aufschäumen infolge der Lufteinschlüsse ist weniger ausgeprägt.Product trays keep the viscosity of the product low due to the rapid heat transfer and the foaming due to the air pockets is less pronounced.
4) Infolge des guten Wärmedurchganges ergibt sich auch am Ende des Trocknungsvorganges eine schnellere Abkühlung des4) Due to the good heat transfer, there is also a faster cooling of the at the end of the drying process
Produktes mit weiterem Zeitgewinn.Product with additional time savings.
5) Zur Entleerung des trockenen Produktekuchens aus den Produktschalen genügt meistens ein Kippen der Schalen und leichtes Klopfen an den flexiblen Böden zur weitgehend verlustfreien Produktentfernung.5) To empty the dry product cake from the product trays, a tilting of the trays and light tapping on the flexible bases is usually sufficient for largely loss-free product removal.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail in the following description and the drawing, which represents exemplary embodiments. Show it
Fig. 1 einen Vertikalschnitt parallel zu einer Seitenwand einer erfindungsgemässen Produktschale auf einer Heizplatte,1 shows a vertical section parallel to a side wall of a product tray according to the invention on a heating plate,
Fig. 2 eine Detailansicht einer vertikalen Kante eines Schalenrahmens einer erfindungsgemässen Produktschale,2 shows a detailed view of a vertical edge of a tray frame of a product tray according to the invention,
Fig. 3 eine Detailansicht einer vertikalen Kante eines mit Zuganker zusammengefügten Schalenrahmens einer anderen erfindungsgemässen Produktschale,3 shows a detailed view of a vertical edge of a shell frame of another product shell according to the invention joined with a tie rod,
Fig. 3a einen Zuganker gem. Fig. 3 im Detail,3a a tie rod acc. 3 in detail,
.Fig. 4 eine Detailansicht einer Ecke eines Schalenbodens für eine Produktschale gem. Fig. 1, 2 oder 3 ,.Fig. 4 shows a detailed view of a corner of a tray base for a product tray according to FIG. 1, 2 or 3,
Fig. 5 einen Vertikalschnitt parallel zu einer Seitenwand einer erfindungsgemässen Produktschale mit einem durch kleben befestigten Schalenboden,5 shows a vertical section parallel to a side wall of a product tray according to the invention a shell bottom attached by gluing,
Fig. 6 einen Vertikalschnitt parallel zu einer Seitenwand einer erfindungsgemässen Produktschale mit einem mittels eines Spannrahmens befestigten Schalenboden,6 shows a vertical section parallel to a side wall of a product tray according to the invention with a tray base fastened by means of a clamping frame,
Fig. 7 einen Vertikalschnitt parallel zu einer Seitenwand einer erfindungsgemässen Produktschale mit einem Schalenboden als Teil einer tiefgezogenen Wanne, deren Ränder an einem Schalenrahmen durch aufschnappen befestigt sind,7 shows a vertical section parallel to a side wall of a product tray according to the invention with a tray bottom as part of a deep-drawn trough, the edges of which are attached to a tray frame by snapping on,
Fig. 8 einen Vertikalschnitt parallel zu einer Seitenwand einer erfindungsgemässen Produktschale mit einem mittels Spannbolzen an einem Schalenrahmen befestigten Schalenboden,8 shows a vertical section parallel to a side wall of a product tray according to the invention with a tray base fastened to a tray frame by means of clamping bolts,
Fig. 9 einen Vertikalschnitt parallel zu einer Seitenwand einer erfindungsgemässen Produktschale mit einem durch einen Schalenrahmen mit Sandwichaufbau befestigten Schalenboden,9 shows a vertical section parallel to a side wall of a product tray according to the invention with a tray base fastened by a tray frame with a sandwich structure,
Fig. 10 einen Vertikalschnitt parallel zu einer Seitenwand einer erfindungsgemässen Produktschale mit einem zwischen zwei Stahlprofilen als Schalenrahmen befestigten Schalenboden, und10 shows a vertical section parallel to a side wall of a product tray according to the invention with a tray base fastened between two steel profiles as a tray frame, and
Fig. 11 einen Vertikalschnitt parallel zu einer Seitenwand einer erfindungsgemässen Produktschale mit einem mittels Schnappleisten an einem Schalenrahmen befestigten Schalenboden.11 shows a vertical section parallel to a side wall of a product tray according to the invention with a tray base fastened to a tray frame by means of snap strips.
Der Vertikalschnitt gemäss Fig. 1 zeigt zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 1, 2 einer rechteckförmigen erfindungsgemässen Produktschale 3. An den unteren Rändern aller vier Seitenwände der Produktschale 3 ist über einer Randverstärkung oder Dichtung 4 mittels Klemmleisten 5 und Schrauben 6 ein flexibles dünnes hitzebeständiges Gewebe als Schalenboden 7 befestigt. Die Produktschale 3 liegt mit dem Schalenboden 7 und den Klemmleisten 5 auf einer Heizplatte 8 zum trocknen eines in der Produktschale befindlichen Produktes 9 auf. Durch das Gewicht des Produktes 9 liegt der flexible Schalenboden 7 auf derThe vertical section according to FIG. 1 shows two opposite side walls 1, 2 of a rectangular product tray 3 according to the invention. On the lower edges of all four side walls of the product tray 3 there is a flexible, thin, heat-resistant fabric over an edge reinforcement or seal 4 by means of clamping strips 5 and screws 6 attached as shell bottom 7. The product tray 3 rests with the tray base 7 and the terminal strips 5 on a heating plate 8 for drying a product 9 located in the product tray. Due to the weight of the product 9, the flexible tray bottom 7 lies on the
Heizplatte 8 überall formschlüssig an, er bietet infolge seiner geringen Dicke einen guten Wärmeübergang von der Heizplatte 8 zum Produkt 9, welches getrocknet werden soll.Heating plate 8 form-fitting everywhere, due to its small thickness, it offers good heat transfer from the heating plate 8 to the product 9, which is to be dried.
Fig. 2 zeigt eine vertikale Kante 10 einer Produktschale gemäss Fig. 1. An der Kante 10 sind in an sich bekannter Art zwei Seitenwände 1 und 11 mit ihren Spiegelkanten durch schweissen oder kleben zusammengefügt. Zur Bearbeitung durch schweissen eignet sich vorzugsweise rostfreier Stahl als Material für die Platten oder Profile der Seitenwände. Derartige für Produktschalen geeignete Schalenrahmen werden von zahlreichen Blech-verarbeitenden Firmen angeboten, z.B. von Fa. Wegmann, Spreitenbach, Schweiz. Schalenrahmen können auch aus Aluminium-Profilen zusammengeschweisst sein, unter den Anbietern solcher Rahmen ist Fa. Aluminium Menziken AG, Menziken, Schweiz zu nennen.FIG. 2 shows a vertical edge 10 of a product tray according to FIG. 1. At the edge 10, two side walls 1 and 11 are joined together with their mirror edges by welding or gluing in a manner known per se. For processing by welding, stainless steel is the preferred material for the panels or profiles of the side walls. Such tray frames suitable for product trays are offered by numerous sheet metal processing companies, e.g. by Wegmann, Spreitenbach, Switzerland. Shell frames can also be welded together from aluminum profiles, among the providers of such frames is Aluminum Menziken AG, Menziken, Switzerland.
Schalenrahmen gemäss Fig. 2 können aber auch durch Vakuum- Tiefziehen von Kunststoff gefertigt sein, z.B. aus Polypropylen, PTFE oder aus anderen Kunststoffen. Als2 can also be manufactured by vacuum deep-drawing of plastic, e.g. made of polypropylene, PTFE or other plastics. As
Hersteller sind zahlreiche Plastverarbeiter bekannt, z.B. Firma Sigmund, Mosbach, Deutschland, oder Firma Colasit, Spiez, Schweiz. Alternativ eignen sich für das Zusammenschweissen auch extrudierte Profile aus Polypropylen oder Polyäthylen, welche von den FirmenMany plastic processors are known to manufacturers, e.g. Sigmund, Mosbach, Germany, or Colasit, Spiez, Switzerland. Alternatively, extruded profiles made of polypropylene or polyethylene, which are from the companies, are also suitable for welding
Keller, Bischoffszell, Schweiz und HAKA AG, Gossau SG, Schweiz lieferbar sind. Produktschalen aus Polypropylen eignen sich allerdings nur für nicht stark klebende Produkte 9.Keller, Bischoffszell, Switzerland and HAKA AG, Gossau SG, Switzerland are available. However, product trays made of polypropylene are only suitable for non-adhesive products 9.
Bei Bedarf an hinreichend grossen Stückzahlen ist eine Herstellung einstückiger Schalenrahmen oder von einstückigen Teilen solcher mittels Spritzgussverfahren aus Polypropylen wirtschaftlich, wie sie z.B. Firma Utz, Bremgarten, Schweiz liefert. In anderen Fällen kann man Schalenrahmen aus Standardteilen zusammenfügen. Fig. 3 zeigt zwei Seitenwände 1' und 11' einer Produktschale 3 {Fig. 1) , welche an einer vertikalen Kante mittels eines Zugankers 12 zusammengefügt sind. Einen derartigen Zuganker an sich bekannter Art zeigt Fig. 3a im Detail. In einem Loch 13 der Seitenwand 1' steckt ein Bolzen 14, an den mit einem Gewindestift 15 die Seitenwand 11' durch eine Längsbohrung in der Seitenwand 1' angeschraubt ist.If sufficiently large quantities are required, it is economical to produce one-piece shell frames or one-piece parts of them by means of injection molding processes from polypropylene, such as, for example, from Utz, Bremgarten, Switzerland delivers. In other cases, shell frames can be assembled from standard parts. Fig. 3 shows two side walls 1 'and 11' of a product tray 3 {Fig. 1), which are joined together on a vertical edge by means of a tie rod 12. Such a tie rod of known type is shown in detail in FIG. 3a. In a hole 13 in the side wall 1 'there is a bolt 14, to which the side wall 11' is screwed with a set screw 15 through a longitudinal bore in the side wall 1 '.
In den Fig. 4 bis 10 sind verschiedene Arten von Ausführung und Befestigung von Schalenböden an Schalenrahmen gezeigt. Fig. 4 zeigt eine Ecke 16 eines Tuches als Schalenboden 7' . Als Material zur Herstellung solcher Tücher eignen sich verschiedene Kunststoffe. Als organische Fasern mit hohem4 to 10 different types of execution and attachment of tray bottoms to tray frames are shown. Fig. 4 shows a corner 16 of a cloth as a tray bottom 7 '. Various plastics are suitable as material for the production of such cloths. As organic fibers with high
Elastizitätsmodul bekannt sind die Aramidfasern Kevlar oder Nomex, Lieferant Fa. Du Pont de Nemours Int. S.A., Genf, Schweiz, welche mit PTFE (Poly-Tetrafluor-Aethylen) beschichtet wurden. PTFE ist bekannt unter dem Handelsnamen Teflon, Lieferant Fa. Du Pont de Nemours Int. S.A., Genf, Schweiz oder Hostalen, Lieferant Firma Hoechst, Frankfurt/Main, Deutschland.The modulus of elasticity is known from the aramid fibers Kevlar or Nomex, supplied by Du Pont de Nemours Int. S.A., Geneva, Switzerland, which were coated with PTFE (poly-tetrafluoroethylene). PTFE is known under the trade name Teflon, supplier Du Pont de Nemours Int. S.A., Geneva, Switzerland or Hostalen, supplier company Hoechst, Frankfurt / Main, Germany.
Als Material für Schalenböden weiterhin geeignet sind Gewebe aus Glasfasern, deren Oberfläche mit einemFabrics made of glass fibers, the surface of which is covered with a
Kunststoff, z.B. PTFE oder einem Silikon beschichtet ist. Solche Gewebe sind z.B. als Lubriglas-Bänder von Firma Angst und Pfister, Zürich, Schweiz lieferbar, oder als Silikon-beschichtete Glasgewebefolien von Firma SIPOTEC, Chur, Schweiz. In Fig. 4 ist eine Randzone 17 desPlastic, e.g. PTFE or a silicone is coated. Such fabrics are e.g. Available as Lubriglas tapes from Angst and Pfister, Zurich, Switzerland, or as silicone-coated glass fabric films from SIPOTEC, Chur, Switzerland. 4 is an edge zone 17 of the
Schalenbodens 7' speziell chemisch behandelt (geätzt) , damit dieselbe an einen Schalenrahmen 18 mittels einer Klebstoff-Schicht 19, aufgeklebt werden kann, wie es Fig. 5 zeigt. Hierfür eignen sich z.B. Zweikomponenten-Kleber auf der Basis von Epoxidharz, wie Araldit von Firma CIBA Polymere, Basel, Schweiz.Shell bottom 7 'specially chemically treated (etched) so that it can be glued to a shell frame 18 by means of an adhesive layer 19, as shown in FIG. 5. For this, e.g. Two-component adhesive based on epoxy resin, such as Araldit from CIBA Polymer, Basel, Switzerland.
Neben Geweben lassen sich für die Schalenböden auch Kunststoff-Folien verwenden, z.B. aus reinem PTFE (Poly- Tetrafluor-Aethylen) oder aus PTFE mit Glasfaser verstärkt, wie sie von Fa. Neotecha AG, Hombrechtikon, Schweiz lieferbar sind. Weiterhin sind hierfür auch Folien aus Polyaethylen mit Dicken von 0.5 mm bis 1 mm verwendbar, bekannt z.B. unter dem Handelsnamen Hostalen oder Hostalen GUR von Hoechst AG, Frankfurt/Main, Deutschland.In addition to fabrics, plastic foils can also be used for the tray bottoms, e.g. made of pure PTFE (poly Tetrafluoroethylene) or made of PTFE reinforced with glass fiber, as are available from Neotecha AG, Hombrechtikon, Switzerland. Furthermore, films made of polyethylene with thicknesses of 0.5 mm to 1 mm can also be used for this purpose, known, for example, under the trade names Hostalen or Hostalen GUR from Hoechst AG, Frankfurt / Main, Germany.
Schliesslich eignen sich für Schalenböden auch gewobene Polyester, z.B. Trevira von Hoechst oder Tersuisse von Viscosuisse. Solche Gewebe werden mit Polyurethan beschichtet mit einer Gesamtdicke von ca. 0.6 mm z.B. von Firma HABASIT, Reinach BL, Schweiz geliefert. Sie sind vorwiegend für wenig klebende Produkte bei Temperaturen unter 80 °C geeignet.Finally, woven polyester, e.g. Trevira from Hoechst or Tersuisse from Viscosuisse. Such fabrics are coated with polyurethane with a total thickness of about 0.6 mm e.g. supplied by HABASIT, Reinach BL, Switzerland. They are primarily suitable for low-tack products at temperatures below 80 ° C.
Fig. 6 zeigt die Befestigung eines Bodenmateriales 7 an einer Seitenwand 1 einer Produktschale mittels eines Spannrahmens 20. Das Bodenmaterial 7 wird über eine Randverstärkung oder Dichtung 4 mittels mehrerer Spannschrauben 21 längs des Spannrahmens 20 an die Unterseite der Seitenwand 1 angepresst.6 shows the fastening of a base material 7 to a side wall 1 of a product tray by means of a clamping frame 20. The base material 7 is pressed onto the underside of the side wall 1 via an edge reinforcement or seal 4 by means of several clamping screws 21 along the clamping frame 20.
Fig. 7 zeigt einen Schalenboden 7'' , der als Teil einer tiefgezogenen Wanne 21, jedoch hinreichend flexibel ausgebildet ist. Das Material der Wanne 21, vorzugsweise rostfrei Stahl oder Kunststoff, erlaubt ein Einschnappen des oberen Randes 22 der Wanne 21 über den Rand 23 des Schalenrahmens 18 zur Befestigung.FIG. 7 shows a shell bottom 7 ″ which is designed as part of a deep-drawn trough 21, but is sufficiently flexible. The material of the tub 21, preferably stainless steel or plastic, allows the upper edge 22 of the tub 21 to snap into place over the edge 23 of the shell frame 18 for attachment.
Eine weitere bevorzugte Möglichkeit der Befestigung eines dünnen flexiblen Schalenbodens 7''' an den Seitenwänden 24 einer erfindungsgemässen Produktschale zeigt Fig. 8 in einem Vertikalschnitt. Die Seitenwände 24 sind hier als V- Profile mit oben liegender Kante 25 ausgebildet. Die Enden 26, 27 der Schenkel der V-Profile liegen auf demA further preferred possibility of fastening a thin flexible shell base 7 '' 'to the side walls 24 of a product shell according to the invention is shown in FIG. 8 in a vertical section. The side walls 24 are designed here as V-profiles with an edge 25 located at the top. The ends 26, 27 of the legs of the V-profiles lie on the
Schalenboden η > ' > auf. Dabei ist das äussere Ende 26 durch Vorsprünge 28 in entsprechenden Langlöchern im Schalenboden 7' '' fixiert, während das innere Ende 27 sich über einen Kantenschutz 29 auf dem Schalenboden 7''' abstützt. Wie Fig. 8 zeigt, ist der Schalenboden η ' 1 1 an den Seitenwänden 24 mit Bolzen 30 und Schrauben 31 entlang der Seitenwände befestigt und gespannt. Dabei halten die Bolzen 30 den Schalenboden 7'' ' über Gegenstücke 32, und die Schrauben 31 stützen sich auf den Kanten 25 der V-Profile ab. DieShell bottom η > '> on. The outer end 26 is fixed by projections 28 in corresponding elongated holes in the shell bottom 7 ''', while the inner end 27 is supported on the shell bottom 7''' by an edge protector 29. How Fig. 8 shows, the shell bottom η ' 1 1 is fastened to the side walls 24 with bolts 30 and screws 31 along the side walls and tensioned. The bolts 30 hold the shell bottom 7 '''over counterparts 32, and the screws 31 are supported on the edges 25 of the V-profiles. The
Seitenwände 24 sind vorzugsweise aus Metall gefertigt.Side walls 24 are preferably made of metal.
Fig. 9 zeigt in einem Vertikalschnitt eine Möglichkeit, einen flexiblen Schalenboden 7' an einem Schalenrahmen 32 durch eine sandwichartige Anordnung zu befestigen. Der9 shows in a vertical section one possibility of fastening a flexible shell base 7 ′ to a shell frame 32 by means of a sandwich-like arrangement. The
Schalenrahmen 32 umfasst einen äusseren Teil 33 und einen inneren Teil 34, und der Schalenboden 7' besitzt, wie schon in Fig. 4 gezeigt, eine Randzone 17, die speziell chemisch (durch ätzen) oder physikalisch (durch Plasma-Oberflächen- Aktivierung) behandelt wurde, damit dieselbe zwischen den Teilen 33 und 34 durch schmelzen oder kleben und zusammenpressen befestigt werden kann.Shell frame 32 comprises an outer part 33 and an inner part 34, and, as already shown in FIG. 4, the shell bottom 7 'has an edge zone 17 which is specially treated chemically (by etching) or physically (by plasma surface activation) so that it can be fixed between parts 33 and 34 by melting or gluing and pressing together.
Eine Variante der Anordnung gemäss Fig. 9 zeigt Fig. 10. Hier ist der Schalenboden 7' mit seiner Randzone zwischen zwei Stahlrahmen 35, 36 befestigt.A variant of the arrangement according to FIG. 9 is shown in FIG. 10. Here the shell bottom 7 'is fastened with its edge zone between two steel frames 35, 36.
In dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 11 ist gezeigt, wie ein Schalenboden 7 am unteren Rand einer Seitenwand 1 ' ' einer Produktschale mittels einer Schnappleiste 37 befestigt ist. Auch in diesem Fall besitzt der Schalenboden 7 eine Randzone, welche zwischen den Teilen 1' ' und 37 einfach durch klemmen fixiert werden kann. Die Seitenwand 1'' weist eine zur Aufnahme der Schnappleiste 37 geeignete Nut 38 auf, welche zur Verbesserung der elastischenIn the exemplary embodiment according to FIG. 11 it is shown how a tray base 7 is fastened to the lower edge of a side wall 1 ″ of a product tray by means of a snap bar 37. In this case too, the shell bottom 7 has an edge zone which can be fixed between the parts 1 ″ and 37 simply by clamping. The side wall 1 ″ has a groove 38 which is suitable for receiving the snap strip 37 and which improves the elasticity
Eigenschaften der Seitenwand 1'' beim Einschnappen an ihrem Grund eine Vertiefung 39 besitzt. Diese Variante eignet sich primär zum Einsatz elastischer Schalenböden aus Elastpmeren (silikonbeschichtete Glasfasergewebe) . Properties of the side wall 1 '' has a recess 39 at its base when it snaps into place. This variant is primarily suitable for the use of elastic shell bases made of elastomer (silicone-coated glass fiber fabric).

Claims

PATENTANSPRUECHE PATENT CLAIMS
1. Produktschale (3) für die Trocknung eines Produktes (9) mittels Kontaktheizung durch Heizplatten (8) über den Schalenboden (7) , gekennzeichnet durch einen die Seitenwände {1, 2, 11, 18, 24) der Produktschale (3) bildenden oder stützenden Rahmen und einen, aus einem flexiblen dünnen hitzebeständigen Material mit gutem Wärmedurchgang bestehenden Boden (7) .1. Product tray (3) for drying a product (9) by means of contact heating by heating plates (8) over the tray base (7), characterized by one of the side walls {1, 2, 11, 18, 24) of the product tray (3) or supporting frame and a base (7) made of a flexible, thin, heat-resistant material with good heat transmission.
2. Produktschale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (7) als eingeschweisste Kunststoffolie ausgebildet ist.2. Product tray according to claim 1, characterized in that the bottom (7) is designed as a welded plastic film.
3. Produktschale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (7) ein auf dem Rand des Rahmens (1, 2, 11, 18, 24) aufgespanntes Gewebe (7', 7''', 17) umfasst.3. Product tray according to claim 1, characterized in that the bottom (7) comprises a fabric (7 ', 7' '', 17) stretched on the edge of the frame (1, 2, 11, 18, 24).
4. Produktschale nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (7) eine Anti-4. Product tray according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bottom (7) has an anti
Haftbeschichtung (7') aufweist.Has adhesive coating (7 ').
5. Produktschale nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (1, 2, 11, 18) aus Kunststoffmaterial besteht.5. Product tray according to one of claims 1 to 4, characterized in that the frame (1, 2, 11, 18) consists of plastic material.
6. Produktschale nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (1, 2, 11, 18, 24) aus rostfreiem Stahl oder aus Aluminium besteht.6. Product tray according to one of claims 1 to 4, characterized in that the frame (1, 2, 11, 18, 24) consists of stainless steel or aluminum.
7. Produktschale nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (7, 7'', 7''') der Produktschale (3) an dem Rahmen (1, 2, 11, 24) auswechselbar ist. 7. Product tray according to one of claims 1 or 3 to 6, characterized in that the bottom (7, 7 '', 7 '' ') of the product tray (3) on the frame (1, 2, 11, 24) is replaceable .
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