EP0841409A1 - Nuance d'acier à haute limite d'élasticité patinable notamment pour réservoirs métalliques destinés à contenir un fluide sous pression - Google Patents
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- EP0841409A1 EP0841409A1 EP97440105A EP97440105A EP0841409A1 EP 0841409 A1 EP0841409 A1 EP 0841409A1 EP 97440105 A EP97440105 A EP 97440105A EP 97440105 A EP97440105 A EP 97440105A EP 0841409 A1 EP0841409 A1 EP 0841409A1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
Definitions
- the invention relates to a steel grade with a high elasticity limit which can be skated, more particularly for the design of metal tanks intended to contain a fluid under pressure, in particular gas tanks.
- these tanks comprise a body of generally cylindrical shape provided with a cover and a substantially semi-elliptical bottom.
- a tank is designed, essentially, in two or three parts.
- two half-shells are made integral by welding to each other, substantially in the horizontal median plane of the tank.
- this cover and this bottom take a shape substantially similar to a half-shell insofar as they both comprise a part of semi-elliptical concave shape which is extended, at the periphery, by a cylindrical neck of higher height. or less important.
- these parts are made by stamping a sheet which is, as indicated above, in traditional steel, knowing that this stamping is carried out in a single pass at during which said sheet is held using a clamp.
- thermosetting coating often consisting of a mixture of zinc powder and epoxy powder, the application of which is effected by electrostatic effect. In fact this requires a new passage of the tank in an oven where the supply of calories necessary for the polymerization of the coating takes place.
- cathodic type protection to prevent these tanks against corrosion.
- such protection requires in all cases the application of a coating, in particular based on epoxy, on these tanks.
- a zinc or magnesium anode is maintained on a tank previously coated with an anti-corrosion paint.
- the present invention has set itself the objective of defining the characteristics of a steel which, on the one hand, has a high yield strength and, therefore, is able to avoid heat treatment operations , of the annealed type, following its deformation by stamping.
- this steel is intended to be patinable, that is to say that it results in the formation of a surface layer of protective oxide, called a patina, capable of imparting to the reservoir a resistance to atmospheric corrosion which is much higher. to that of conventional structural steels.
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Abstract
L'invention a trait à une nuance d'acier à haute limite d'élasticité patinable, plus particulièrement pour la conception de réservoirs métalliques destinés à contenir un fluide sous pression, notamment citernes à gaz. Ainsi, l'analyse chimique de cet acier répond aux critères ci-dessous. Nb, C max, Mn max, P max, S max, Si max; 0,02 <= NB <=0,06, 0,12, 1,70, 0,020, 0,015, 0,5 Al mini, N maxi, Cu, Ni, Cr; 0,02, 0,010, 0,25 <= Cu <= 0,35, ~0,25, 0,4 <= Cr <=0,7 les valeurs correspondant à des teneurs en masse exprimées en pourcents.
Description
- L'invention a trait à une nuance d'acier à haute limite d'élasticité patinable plus particulièrement pour la conception de réservoirs métalliques destinés à contenir un fluide sous pression notamment citernes à gaz.
- Dans ce domaine des citernes à gaz il est usuel, pour la conception de ces dernières, de faire appel à des aciers traditionnels qui, à priori, s'avèrent d'un coût de revient intéressant.
- Il convient, tout d'abord, de rappeler, à ce propos, que ces citernes comportent un corps de forme générale cylindrique muni d'un couvercle et d'un fond sensiblement semi-elliptique. En fait, une telle citerne est conçue, substantiellement, en deux ou trois parties. Dans le premier cas on conçoit deux demi-coquilles rendues solidaires par soudure l'une de l'autre, sensiblement dans le plan médian horizontal de la citerne. Dans le cadre d'une citerne en trois parties, on dispose d'une virole à l'extrémité supérieure et inférieure de laquelle l'on vient rapporter, par soudure, le fond et le couvercle de forme semi-elliptique.
- En définitive, ce couvercle et ce fond empruntent une forme sensiblement similaire à une demi-coquille dans la mesure où ils comportent, tous deux, une partie de forme concave semi-elliptique laquelle est prolongée, en périphérie, par un col cylindrique de hauteur plus ou moins importante.
- Ainsi, ces pièces sont réalisées par emboutissage d'une tôle laquelle est, comme indiqué ci-dessus, en acier traditionnel, sachant que cet emboutissage est effectué en une seule passe au cours de laquelle ladite tôle est maintenue à l'aide d'un serre-flanc.
- Il est évident, dans ces conditions, que le métal est fortement sollicité, à tel point qu'il en résulte une réduction de l'épaisseur de la tôle initiale sans compter une augmentation inévitable de la dureté du métal lequel ne répond plus, en définitive, au critère d'allongement toléré par les normes applicables dans le domaine. Il en résulte l'obligation de procéder à des traitements thermiques de ces fonds de citernes, afin de redonner au métal tout ou partie de ses caractéristiques physiques initiales. Finalement, après assemblage par soudure des différentes pièces concevant un tel réservoir et en sortie de traitement thermique, l'on doit, encore, protéger ce réservoir contre la corrosion à l'aide d'un revêtement approprié. Pour ce faire, il convient, tout d'abord, de procéder à une opération de grenaillage afin d'obtenir un état de surface impeccable autorisant l'accrochage dudit revêtement anticorrosion. Celui-ci peut se présenter sous forme d'une métallisation du réservoir. Un tel revêtement est relativement onéreux sans compter qu'il est, par ailleurs, sensible aux chocs ce qui pose problème dans le cas où ledit réservoir est destiné à être enterré.
- Il est également connu de protéger de tels réservoirs à l'aide d'un revêtement thermodurcissable constitué, souvent, à base d'un mélange de poudre de zinc et de poudre d'époxy et dont l'application se fait par effet électrostatique. En fait cela nécessite un nouveau passage du réservoir dans un four où s'effectue l'apport de calories nécessaires à la polymérisation du revêtement.
- Il est encore usuel de faire appel à une protection du type cathodique pour prévenir ces réservoirs contre la corrosion. En fait, une telle protection impose dans tous les cas l'application d'un revêtement, notamment à base d'époxy, sur ces réservoirs. Par ailleurs, il n'est pas rare de combiner plusieurs de ces protections. Ainsi, souvent l'on maintient la présence d'une anode au zinc ou au magnésium sur un réservoir préalablement revêtu d'une peinture anticorrosion.
- Finalement, on s'aperçoit que ces différentes opérations, qu'il s'agisse de traitements thermiques ou de protection anticorrosion, ont une incidence considérable sur le coût de revient de ces réservoirs. Aussi, la présente invention s'est fixée pour objectif de définir les caractéristiques d'un acier qui, d'une part, est à haute limite d'élasticité et, de ce fait, est à même d'éviter les opérations de traitements thermiques, du type recuit, suite à sa déformation par emboutissage. D'autre part, cet acier se veut patinable, c'est à dire qu'il en découle la formation d'une couche superficielle d'oxyde protecteur, appelée patine, à même de conférer au réservoir une résistance à la corrosion atmosphérique largement supérieure à celle des aciers de construction classique.
- En fin de compte, l'on s'aperçoit qu'en évitant, tant les traitements thermiques habituellement nécessaires au cours de la conception d'un réservoir destiné à contenir un gaz liquéfié, que les protections anticorrosion onéreuses, du type protection cathodique ou analogue, un tel acier à haute limite d'élasticité patinable répond, très exactement, aux souhaits actuels dans ce domaine.
- A cet effet, l'invention concerne une nuance d'acier à haute limite d'élasticité patinable, plus particulièrement pour la conception de réservoirs métalliques destinés à contenir un fluide sous pression, notamment des citernes à gaz, caractérisée par le fait que :
- a) l'analyse chimique de cet acier répond aux critères du tableau ci-dessous : les valeurs correspondent à des teneurs en masse exprimées en pourcents.
- b) cet acier comportant, par ailleurs, les caractéristiques suivantes :
- une limite élastique minimum ReH = 420 N
- une résistance à la rupture Rm comprise entre 500 et 630 N
- un allongement minimum A de 21 %
- et des résultats répondant aux essais de rupture par chocs type KV pour une épaisseur supérieure ou égale à 5 mm, de 40 Joules dans le sens long et de 27 Joules dans le sens transversal.
- Finalement, on s'aperçoit qu'au travers de l'invention il est possible de concevoir des réservoirs, du type citernes à gaz, moyennant un coût de production inférieur dans la mesure où, non seulement, l'on évite les opérations de traitement thermique, telles que recuit ou analogue après déformation de l'acier mais, en outre, du fait du caractère patinable de celui-ci, ces réservoirs présentent une très grande tenue à la corrosion. Il est notamment possible, dans ces conditions, de s'affranchir des protections cathodiques mises en oeuvre jusqu'alors et de se limiter à un revêtement de protection du type peinture époxy ou autre de faible épaisseur, comprise entre 30 et 80 micromètres, de préférence de l'ordre de 50 micromètres.
- De plus, en raison du caractère patinable de cet acier, il en résulte une meilleure tenue de la peinture sur cet acier s'expliquant par la formation d'une couche protectrice d'oxydes adhérents en cas de blessure du revêtement évitant, ainsi, le développement de la rouille.
- Finalement, il convient d'observer que pour éviter de modifier les caractéristiques de l'acier à haute limite d'élasticité, les différentes pièces composant le réservoir, qu'il s'agisse de deux demi-coquilles ou d'un couvercle et d'un fond venant équiper de part et d'autre une virole, sont assemblées par soudure, celle-ci étant effectuée à une température au plus égale à 650° Celsius.
- En définitive, il y a tout lieu de considérer que cet acier, conforme à l'invention et utilisé pour la conception de citernes ou autres réservoirs à gaz, répond, parfaitement, aux contraintes rencontrées dans ce domaine dans la mesure où il conduit, non seulement, à des économies, au niveau du coût de production mais, en outre, à des avantages considérables sur le plan de la tenue à la corrosion dans le temps de ces réservoirs ou citernes à gaz.
Claims (3)
- Nuance d'acier à haute limite d'élasticité patinable, plus particulièrement pour la conception de réservoirs métalliques destinés à contenir un fluide sous pression, notamment de citernes à gaz, caractérisée par le fait que :a) l'analyse chimique de cet acier répond aux critères du tableau ci-dessous : Les valeurs correspondent à des teneurs en masse exprimées en pourcents.b) cet acier comportant, par ailleurs, les caractéristiques suivantes :- une limite élastique minimum ReH = 420 N- résistance à la rupture Rm comprise entre 500 et 630 N- un allongement minimum A de 21 %- et des résultats aux essais de rupture par chocs type KV pour une épaisseur supérieure ou égale à 6 mm, de 40 Joules dans le sens long et de 27 Joules dans le sens transversal.
- Citerne à gaz conçue en acier à haute limite d'élasticité patinable conforme à la revendication 1 et se décomposant, selon le cas, en deux demi-coquilles ou un fond et un couvercle rapportés aux extrémités d'une virole, ces éléments étant assemblés par soudure réalisée à une température au plus égale à 650° Celsius.
- Citerne selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle est recouverte d'une peinture époxy d'une épaisseur de l'ordre de 30 à 80 micromètres de préférence de l'ordre de 50 micromètres.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9613919 | 1996-11-12 | ||
FR9613919A FR2755701A1 (fr) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | Nuance d'acier a haute limite d'elasticite patinable notamment pour reservoirs metalliques destines a contenir un fluide sous pression |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0841409A1 true EP0841409A1 (fr) | 1998-05-13 |
Family
ID=9497637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97440105A Withdrawn EP0841409A1 (fr) | 1996-11-12 | 1997-11-12 | Nuance d'acier à haute limite d'élasticité patinable notamment pour réservoirs métalliques destinés à contenir un fluide sous pression |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0841409A1 (fr) |
FR (1) | FR2755701A1 (fr) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02133518A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 低温靭性に優れた高張力鋼材の製造法 |
JPH06228708A (ja) * | 1993-02-04 | 1994-08-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接性の良好な高強度熱延鋼板及びその製法 |
JPH07109520A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-25 | Nippon Steel Corp | 低温靭性の優れた耐co2腐食性耐サワー鋼板の製造法 |
-
1996
- 1996-11-12 FR FR9613919A patent/FR2755701A1/fr active Pending
-
1997
- 1997-11-12 EP EP97440105A patent/EP0841409A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
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Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 14, no. 363 (C - 746) 7 August 1990 (1990-08-07) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 18, no. 604 (C - 1275) 17 November 1994 (1994-11-17) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 95, no. 007 31 August 1995 (1995-08-31) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2755701A1 (fr) | 1998-05-15 |
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