EP0841016A1 - Procédé d'assemblage d'une chaussure à un châssis d'article de sport - Google Patents
Procédé d'assemblage d'une chaussure à un châssis d'article de sport Download PDFInfo
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- A63C17/04—Roller skates; Skate-boards with wheels arranged otherwise than in two pairs
- A63C17/06—Roller skates; Skate-boards with wheels arranged otherwise than in two pairs single-track type
Definitions
- the present invention relates to a shoe / chassis assembly for a sports article such as a skate casters, ice skate, etc., in which the shoe is rigidly connected over its entire length to the chassis of the sports article.
- the invention relates more particularly to assemblies of this type in which the shoe is made up of a reinforced, but nevertheless flexible rod, obtained by assembly on form, by opposition shoes consisting of a rigid molded plastic upper.
- an assembly of this type is known for example from an inline skate sold under the trade name K2.
- the shoe consists of a flexible upper provided with a smooth outer sole, which is made separately and is then fixed by gluing by the face lower of its outer sole on a rigid external frame, itself riveted on a frame carrying the wheels.
- Such an assembly has many drawbacks: number of thicknesses to be assembled, assembly of the outer sole to the upper, bonding of the shoe over the entire surface of its sole on a rigid frame, fitting of the shoe upper inside the frame in order to collage, ... etc.
- the bonding and riveting of the shoe on the rigid framework prevent any removable or adjustable position thereof relative to the chassis.
- the object of the present invention is to remedy these drawbacks and to provide a method assembly to overcome the above drawbacks and in particular to simplify as much as possible the assembly / mounting operations on a chassis of a flexible type rod, mounted on form, without jeopardizing the solidity or the adjustment possibilities of such assembly.
- the construction chosen has fewer thicknesses since, for example, the rod is without an outer sole and is therefore less expensive, in terms of materials and duration of manufacturing, as the known construction cited above.
- Figures 1 to 3 show, without limitation, the application of a shoe construction according to the invention to an inline type roller skate shoe.
- the assembly 10 constituting the flexible shoe part is obtained in a conventional manner by shaping around a shape representing the volume of the foot to be received.
- the rod 11 is firstly made from different materials such as textile or leather, chosen for their breathability and their resistance, these different materials, including the end piece 12, being assembled together by seams 11a.
- the assembly thus formed is mounted, after forming the heel part, on a form defining a peripheral return 11b and assembled to the first mounting 13 by nails 15 disposed peripherally along said return 11b.
- the fixing of the rod 11 on the first mounting can also be carried out by glue disposed between the peripheral return 11b and the first mounting 13.
- the first sub-assembly 10 thus formed is then assembled to the rigid base 2, by rivets 18, in this case three rivets 18a, 18b, so as to define a second subset 20.
- the three rivets are arranged in a triangular configuration, a first rivet 18a being disposed at the front end of the assembly 20 and the two other rivets 18b being disposed at the ends of a transverse line corresponding substantially to the joint metatarsophalangeal of the foot.
- the second sub-assembly 20 is then assembled to the chassis via two systems screws 5a - nuts 5b arranged along the longitudinal axis L of the shoe, respectively at the ends front and back of it.
- each screw 5a is first introduced into a associated hole 13a of the first mounting, this hole 13a being provided with a countersink for the housing of the screw head, then it passes successively through an associated hole 2b of the base 2, and a hole 1a, 1b, chassis 1.
- the removable assembly of the shoe part 20 is made to the chassis 1, making it possible to change of the shoe and / or the chassis in the event of deterioration of one of the two.
- 5a screws also serve at the same time to assemble the flexible rod part 10 to the rigid base 2, by pinching of said base between the first mounting 13 and the rigid frame 1.
- the hole 1b for the passage of the connecting screw 5a at the front end of the shoe is provided. with an oblong shape in transverse direction so as to allow an angular adjustment of the axis longitudinal L of the shoe relative to the longitudinal axis of the chassis, for adaptation morphological at the foot of the user.
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Abstract
Description
- monter la tige souple sur une semelle interne dite première de montage, à l'aide de premiers moyens d'assemblage, en formant un premier sous-ensemble,
- réaliser un second sous-ensemble tige souple/semelle externe par assemblage desdits éléments à l'aide de seconds moyens d'assemblage (rivets),
- réaliser l'assemblage du second sous-ensemble au châssis par l'intermédiaire de troisièmes moyens d'assemblage disposés entre le première de montage et le châssis.
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble chaussure/châssis selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'ensemble de la figure 1 après assemblage,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale selon III-III de la figure 2.
- un châssis 1 destiné à recevoir des roues (non représentées sur le dessin),
- une ossature rigide de chaussure constituée essentiellement :
- d'une embase rigide 2 qui définit à la fois la partie semelle de la chaussure destinée à être reliée au châssis 1 et un contrefort talon 2a issu de ladite embase et pouvant recevoir un collier rigide articulé destiné à entourer la cheville de l'utilisateur mais non représenté sur le dessin,
- une partie de chaussure souple 10 constituée :
- d'une tige 11 (en l'occurrence une tige basse sur le dessin) munie d'un embout 12, cet embout 12 comportant des trous ventilation 12a,
- d'une première de montage 13,
- une semelle interne 14 amovible également appelée première de propreté, cette semelle étant rajoutée après fabrication de l'ensemble.
- possibilité de réglage du sous-ensemble chaussure 20 par rapport au châssis 1,
- assemblage facilité par rivets/vis au lieu de colle. Cet assemblage est particulièrement intéressant en ce qui concerne la liaison de la tige 10 souple à l'embase 2 rigide. En effet, un tel assemblage réalisé traditionnellement par collage est toujours délicat et aléatoire du fait de la différence de rigidité entre les éléments à assembler,
- bonne rigidité en torsion et en direction longitudinale,
- optimisation des emplacements des points d'ancrage disposés d'une part au niveau de l'avant pied où se produisent des efforts de torsion les plus importants, et d'autre part selon une direction longitudinale, pour un assemblage, sur toute sa longueur, de la chaussure au châssis,
- suppression d'une épaisseur d'assemblage, par rapport à une construction du type connu,
puisque au plus sensiblement trois épaisseurs sont assemblées à chaque fois. Ainsi, les vis
réalisent l'assemblage du châssis, de l'embase et de la première de montage, tandis que les
rivets réalisent l'assemblage de la première de montage, de la tige (ou embout) et de l'embase
rigide.
Une telle suppression d'une épaisseur à assembler est particulièrement importante car l'assemblage d'épaisseurs multiples, notamment par collage, est d'autant plus difficile que ce nombre d'épaisseurs est grand, - suppression d'une opération de conformage au niveau de la tige par la prévision de l'embout rigide déjà formé, assemblé directement sur la tige,
- meilleure aération au niveau de l'embout rigide par l'absence de matériau issu de la tige endessous dudit embout et suppression de surépaisseurs à ce niveau,
- possibilité d'utiliser un matériau plastique moins onéreux que du matériau thermodurcissable pour la construction de l'embout plastique puisque ce dernier n'a pas à être conformé,
- suppression de l'opération de collage de la tige sur l'embase rigide, une telle opération étant compliquée, aléatoire et nécessitant l'utilisation de matériaux compatibles.
Claims (9)
- Procédé d'assemblage à un châssis d'article de sport d'une chaussure du type constituée d'une semelle externe rigide et d'une tige au moins partiellement souple, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à :monter la tige souple (11) sur une semelle interne (13) dite première de montage, à l'aide de premiers moyens d'assemblage (15), en formant un premier sous-ensemble (10),réaliser un second sous-ensemble (20) tige souple (11)/semelle externe (2) par assemblage desdits éléments à l'aide de seconds moyens d'assemblage (18) (rivets),réaliser l'assemblage du second sous-ensemble (20) au châssis (1) par l'intermédiaire de troisièmes moyens d'assemblage (5a, 5b), disposés entre la première de montage (13) et le châssis (1).
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les seconds moyens d'assemblage (18) sont disposés au moins à l'avant de la chaussure.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les seconds moyens d'assemblage sont constitués par des moyens de type rivet (18) disposés à l'extrémité avant de la chaussure, et selon un axe sensiblement transversal correspondant à l'articulation métatarsophalangienne.
- Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les troisièmes moyens d'assemblage (5a, 5b) sont des moyens d'assemblage démontables disposés sensiblement selon l'axe longitudinal de la chaussure.
- Ensemble chaussure/châssis, caractérisé en ce que la tige est montée sur une semelle interne (13) par des premiers moyens d'assemblage périphérique (15), en ce que l'ensemble tige/semelle interne (10) est assemblé à une semelle externe (2) par des seconds moyens de liaison permanents (18), et en ce que l'ensemble tige/semelle interne/semelle externe (20) est assemblé au châssis (2) par des moyens (5a, 5b) d'assemblage démontable reliant la semelle interne (13) audit châssis (1).
- Ensemble chaussure/châssis selon la revendication 5, caractérisé en ce que les seconds moyens de liaison permanents sont constitués par des rivets (18) disposés à l'extrémité avant de la chaussure et selon un axe sensiblement transversal correspondant sensiblement à l'articulation métatarsophalangienne.
- Ensemble chaussure/châssis selon l'un des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les troisièmes moyens d'assemblage démontable (5a, 5b) sont disposés sensiblement selon l'axe longitudinal dudit ensemble, au niveau du talon et de la zone des métatarses.
- Ensemble chaussure/châssis selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage (1b) de la position du second sous-ensemble (20) par rapport au châssis.
- Ensemble chaussure/châssis selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de réglage (1b) sont constitués par une lumière oblongue perpendiculaire à l'axe longitudinal du châssis (1) coopérant avec les moyens d'assemblage (5a, 5b).
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