EP0840705B1

EP0840705B1 - Thread feed

Info

Publication number: EP0840705B1
Application number: EP96925706A
Authority: EP
Inventors: Lars Helge Gottfrid Tholander; Egon Johansson; Thomas Bergman
Original assignee: Iro AB
Current assignee: Iro AB
Priority date: 1995-07-24
Filing date: 1996-07-10
Publication date: 1999-12-29
Anticipated expiration: 2016-07-10
Also published as: DE59604430D1; KR19990028682A; DE59604056D1; DE19533310A1; TW316933B; RU2129088C1; US6082654A; CN1079364C; CN1191518A; KR100279181B1; KR100293026B1; EP0840705A1; KR19990028683A; WO1997003907A1

Abstract

A thread feed (F) with a thread brake holder (H) in a housing extension (2, 2a) has a support (6a) for a holder (5) of the thread brake body (4) and a movement drive with a cylindrical piston (6b) movable in a cylinder (7) to move the thread brake body (4) between a braking position and a position separated from a magazine (3) of the thread feed (F). The piston (6b) is fitted on the support (6a) as an integrated guide component thereof. There is at least one guide nose (9) engaging with a guide track (10) integral with the extension at a transverse distance from the piston axis (X) to prevent rotation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fadenliefergerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a thread delivery device in the preamble of claim 1 specified Art.

Bei einem aus EP 0 446 447 A1 bekannten Fadenliefergerät ist der Tragkörper ein Verschiebeschlitten, der im Ausleger mittels einer Druckluft-Zylinder-Kolbeneinheit verschiebbar ist. Eine Feder ist im Zylinder untergebracht und beaufschlagt den Kolben entgegengesetzt zur Druckluftbeaufschlagung. Die Kolbenstange ist über ein Gelenk mit einer Verstellschraube gekoppelt, auf der der vom Kolben getrennt in Führungsbahnen des Auslegers gelagerte Verschiebeschlitten festgelegt ist. Vom Verschiebeschlitten wird der Halter des Fadenbremskörpers geführt, der mittels einer Stellschraube relativ zum Verschiebeschlitten verstellbar ist. Zur Führung des Verschiebeschlittens im Ausleger und des Halters am Verschiebeschlitten ist ein hoher Herstellungsaufwand erforderlich. Die starke Verschmutzung aufgrund sich absondernden Fadenmaterials, die relativ starken Reaktionskräfte der Abstützung des Fadenbremskörpers am im Betrieb etwas vibrierenden Speicherkörper, ein unvermeidbarer Verschleiß in den verschiedenen Führungsbahnen, der vielteilige Aufbau der Haltevorrichtung und die Notwendigkeit einer leichtgängigen Verstellbarkeit des Fadenbremskörpers mit exakt reproduzierbarer Bremsstellung, können zu Problemen führen, derentwegen die Spaltstellung und/oder die Bremsstellung nicht wie vorherbestimmt einstellbar sind. Ferner beansprucht die vielseitige Haltevorrichtung erheblichen Bauraum.In a yarn delivery device known from EP 0 446 447 A1 the support body is a sliding carriage, which means in the boom an air cylinder-piston unit is displaceable. A spring is housed in the cylinder and acts on the Piston opposite to compressed air. The piston rod is coupled to an adjustment screw via a joint, on which is separated from the piston in guideways the sliding carriage mounted on the boom is fixed. The holder of the thread brake body is removed from the sliding carriage performed, the relative to the sliding carriage by means of an adjusting screw is adjustable. For guiding the sliding carriage in the boom and the holder on the sliding carriage a high manufacturing effort is required. The strenght Contamination due to the thread material separating out relatively strong reaction forces of the thread brake body support on the vibrating storage body during operation, unavoidable wear in the various guideways, the multi-part structure of the holding device and the Need for easy adjustment of the thread brake body with exactly reproducible braking position lead to problems due to which the gap position and / or the braking position cannot be adjusted as predetermined. Furthermore, the versatile holding device requires considerable Installation space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fadenliefergerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Haltevorrichtung herstellungs- und montagetechnisch einfach und aus wenigen Teilen aufgebaut ist, und die eine vorbestimmte Stellung des Fadenbremskörpers zuverlässig sowohl bei häufiger als auch bei seltener Verstellung gewährleisten kann. The invention has for its object a yarn delivery device to create the type mentioned, in which the holding device easy to manufacture and assemble is made up of a few parts, and which is a predetermined position the thread brake body reliably both with frequent as well as with rare adjustment.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.The task is with the features of the claim 1 solved.

Die Haltevorrichtung ist herstellungstechnisch (Großserienfertigung) und montagetechnisch einfach und robust im Betrieb. Sie besteht aus nur wenigen Teilen und beansprucht relativ wenig Bauraum (kompakte Ausbildung). Es ergibt sich eine sehr stabile und exakte Führung und Positionierung des Fadenbremskörpers durch den Kolben und die als Verdrehsicherung fungierende Führungsnase, wobei Reaktionskräfte großflächig, über eine beträchtliche Länge und mit günstigen Hebelarmen in den Ausleger übertragen werden. Die Verstellung des Fadenbremskörpers läßt sich über lange Standzeiten leichtgängig vornehmen. Vorbestimmte Stellungen des Fadenbremskörpers werden bei häufigen und bei seltenen Verstelltakten sicher erreicht. Die Haltevorrichtung läßt sich universell und ohne nennenswerte Modifikationen einsetzen in Fadenliefergeräten, bei denen zum Fadeneinfädeln und Wechseln des Fadenbremskörpers eine automatische Verstellung (Druckluftbeaufschlagung des Kolbens) erfolgt, und auch in Fadenliefergeräten, in denen nur eine manuelle Verstellung gewünscht wird. Der Kolben hat bei der manuell betätigten Version eine dominante Führungsaufgabe, wobei sein Führungsbereich im Zylinder gut gegen Verschmutzungen abgeschirmt ist, während der Kolben bei der automatischen Version zusätzlich die Antriebs-Aufgabe übernimmt. Er kann bei Bedarf mit einer oder mehreren Dichtungen versehen sein. Es ist aber auch denkbar, selbstschmierende Eigenschaften aufweisende Werkstoffpaarungen zu benutzen, z.B. eine Teflonauflage des Kolbens und/oder des Zylinders. Der Kolben bildet im Hinblick auf eine stabile Führung und Halterung des Fadenbremskörpers mit dem Tragkörper eine Einheit. Trotzdem ist der Kolben ggfs. als getrennter Bauteil herzustellen und fest mit dem Tragkörper verbindbar. The holding device is manufacturing technology (Large series production) and assembly-technically simple and robust operational. It consists of only a few parts and is claimed relatively little space (compact training). It results very stable and exact guidance and positioning of the thread brake body by the piston and the as Anti-rotation guiding nose, whereby reaction forces extensive, over a considerable length and with favorable lever arms are transferred to the boom. The Adjustment of the thread brake body can be done over a long service life Carry out smoothly. Predefined positions of the Thread brake body with frequent and with rare adjustment cycles safely reached. The holding device can be use universally and without significant modifications in Thread delivery devices, for threading and changing the thread brake body an automatic adjustment (Pressurized air to the piston), and also in Thread delivery devices in which only manual adjustment is required becomes. The piston has in the manually operated version a dominant leadership role, being his leadership area is well shielded from dirt in the cylinder, while the pistons in the automatic version takes over the drive task. He can use a or several seals. It is also conceivable, self-lubricating material pairings to use, e.g. a teflon coating on the piston and / or the cylinder. The piston forms with regard on a stable guidance and mounting of the thread brake body one unit with the supporting body. Still the piston if necessary to produce as a separate component and firmly with the Support body connectable.

Durch eine einstückige Ausbildung des Zylinders im Ausleger (Anspruch 2) ergeben sich Herstellungsvereinfachungen und eine exakte Führung für den Fadenbremskörper.Through a one-piece design of the cylinder in the boom (Claim 2) there are manufacturing simplifications and a exact guidance for the thread brake body.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 3 ist herstellungstechnisch günstig. Inbesondere für eine Großserienherstellung bietet sich die Spritzgußtechnik an, mit der hohe Form- und Maßgenauigkeit gewährleistet werdenThe embodiment according to claim 3 is manufacturing technology Cheap. Especially for mass production injection molding offers itself with the high form and Dimensional accuracy can be guaranteed

Gemäß Anspruch 4 wird der Kolben durch die Feder jeweils an die mit der Stellschraube eingestellte Bremsstellung des Fadenbremskörpers hingeführt. Der Halter braucht nicht mehr relativ zum Tragkörper verstellt und dabei geführt zu werden, sondern nimmt die ihm vom Tragkörper vorgegebene Position ein, die durch die Stellschraubenmutter-Position bestimmt und nach Wunsch veränderbar ist. Auch kann die Feder zur Einstellung der Bremsstellung herangezogen werden. Als positiver Nebeneffekt läßt sich der Halter von Hand rasch gegen die Feder verstellen, ohne auch die Stellschraube zu verlagern. Um weitere Teile einzusparen, könnten bei einer vereinfachten Ausführungsform jedoch die Feder und die Stellschraubenmutter weggelassen werden und die Stellschraube direkt im Kolben verschraubbar sein.According to claim 4, the piston is turned on by the spring the braking position of the thread brake body set with the adjusting screw led there. The holder no longer needs relative adjusted to the supporting body and guided in the process, but takes the position given to him by the supporting body one that is determined by the set nut position and is changeable as desired. The spring can also be used for adjustment the braking position can be used. As a positive side effect the holder can be quickly pushed against the spring by hand adjust without also moving the set screw. For more Saving parts could be done in a simplified embodiment however, the spring and the set nut be omitted and the set screw directly in the piston be screwable.

Eine stabile, insbesondere breite, Abstützung ergibt sich bei der Ausführungform gemäß Anspruch 5. Es werden in radialer Richtung - bezogen auf die Achse des Speicherkörpers - Bauraum eingespart und eine kompakte Ausbildung der Haltevorrichtung erreicht. So wird genügend Platz für weitere im Ausleger unterzubringende Komponenten des Fadenliefergerätes, z.B. Sensoren oder dgl., geschaffen.A stable, in particular wide, support results in the embodiment according to claim 5. It will be in radial Direction - based on the axis of the storage body - installation space saved and a compact design of the holding device reached. So there is enough space for more in the boom components of the thread delivery device to be accommodated, e.g. Sensors or the like. Created.

Baulich einfach ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 6.The embodiment according to claim 6 is structurally simple.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 7 werden die Drehsicherung und die axiale Beweglichkeit der Stellschraubenmutter durch den Querschnitt des Rohrabschnittes auf baulich einfache Weise erreicht.In the embodiment according to claim 7, the rotation lock and the axial mobility of the adjusting nut through the cross section of the pipe section to structurally simple Way achieved.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 8 läßt sich eine günstig lange Feder unterbringen, ohne zusätzlichen Bauraum zu vergeuden. Die lange, zentral untergebrachte Feder stellt sicher, daß der Fadenbremskörper jeweils zuverlässig wieder in die Bremsstellung kommt. Die Steilhülse ermöglicht die manuell bewirkte Bewegung des Fadenbremskörpers, z.B. zur Einstellung der Spaltstellung zum Einfädeln eines Fadens oder zum Austauschen des Fadenbremskörpers.In the embodiment according to claim 8 can be a cheap accommodate a long spring without additional space waste. The long, centrally located spring ensures that the thread brake body in each case again reliably the braking position comes. The steep sleeve enables this manually caused movement of the thread brake body, e.g. for adjustment the gap position for threading a thread or to replace the thread brake body.

Baulich einfach, robust und funktionssicher ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 9, bei der der Fadenbremskörper durch eine Verdrehung der Stellhülse verstellt wird. Der erforderliche Drehhub der Stellhülse, der Bewegungshub des Fadenbremskörpers und die Stellkraft lassen sich durch die Form und die Länge der Führungsnut vorherbestimmen. Es ist denkbar, das Kupplungselement an der Stellhülse anzubringen und die Führungsnut in die Drehfassung im Ausleger einzuformen.The embodiment is structurally simple, robust and reliable according to claim 9, wherein the thread brake body is adjusted by turning the adjusting sleeve. The required Rotation stroke of the adjusting sleeve, the movement stroke of the thread brake body and the positioning force can be determined by the shape and predict the length of the guide groove. It is conceivable attach the coupling element to the adjusting sleeve and to form the guide groove in the rotary socket in the boom.

Eine gleichförmige Verstellung ist bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 10 gegeben. Der zweckmäßigerweise vorgesehene Blockierabschnitt an einem oder an beiden Enden der Führungsnut gestattet es, die Stellhülse so zu blockieren, daß sie unter Einfluß einer nur axialen Kraft unbeweglich gehalten wird. Es ist zweckmäßig, den jeweiligen Übergang von der Führungsnut in den Blockierabschnitt rastenartig auszubilden, so daß am Drehgriff der Stellhülse deutlich spürbar ist, daß oder ob das Kupplungselement in den Blockierabschnitt eingetreten ist.A uniform adjustment is in the embodiment given according to claim 10. The expediently provided Blocking section on one or both ends of the guide groove allows the adjusting sleeve to be blocked so that it held immobile under the influence of only an axial force becomes. It is useful to make the respective transition from the guide groove to form in the locking section like a catch, so that the twist grip of the adjusting sleeve is clearly noticeable that or whether the coupling element has entered the blocking section is.

Eine bequeme Betätigung der Stellschraube ist bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 11 gegeben. Die Drehverrastung ermöglicht eine feinstufig kontrollierte Drehung der Stellschraube und verhindert, daß sich entweder die Stellschraube oder die Stellhülse selbsttätig verdreht.A convenient operation of the screw is in the embodiment given according to claim 11. The rotary lock enables a finely controlled rotation of the set screw and prevents either the set screw or the adjusting sleeve is automatically twisted.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 12 ist eine Schwenkbewegung des Fadenbremskörpers möglich. Der Drehzapfen ist stabil abgestützt.In the embodiment according to claim 12 is a pivoting movement of the thread brake body possible. The pivot is stable supported.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 13 ist eine automatische Verstellung des Fadenbremskörpers in die Spaltstellung durch Druckluftbeaufschlagung vorgesehen. Das Zurückstehen übernimmt dann die den Kolben beaufschlagende Feder. Die Stellschraube wird bei der Verstellbewegung nicht mitverfahren, weil die Stellschraubenmutter im Kolben verschoben wird. Dies trägt zu einem geringen Bewegungswiderstand bei. Bei einer manuell betätigbaren Ausführungsform läßt der Druckluftanschluß die vom Kolben unter der Wirkung der Feder verdrängte Luft widerstandsarm entweichen.In the embodiment according to claim 13 is an automatic Adjustment of the thread brake body in the gap position provided by pressurized air. The lagging behind then takes over the spring acting on the piston. The The adjusting screw is not moved during the adjustment movement, because the set screw nut is displaced in the piston. This contributes to a low resistance to movement. At a manually operable embodiment leaves the compressed air connection that displaced by the piston under the action of the spring Escape air with little resistance.

Besonders zweckmäßig ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 14, bei der der Fadenbremskörper in der Spalt- oder Austauschstellung festgelegt wird und sich nicht aus Versehen unter der Kraft der Feder oder ggfs. sogar bei pneumatischer Beaufschlagung des Kolbens bei nachlassendem Druck unbeabsichtigt wieder in die Bremsstellung verstellt.The embodiment according to claim is particularly expedient 14, in which the thread brake body in the split or exchange position is set and not accidentally under the force of the spring or, if necessary, even with pneumatic Accidental loading of the piston when the pressure drops adjusted back to the braking position.

Die Variante gemäß Anspruch 15 benötigt zum Einrücken und/oder zum Ausrücken der Fangvorrichtung eine manuelle Manipulation, während bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 16 allein die Fangvorrichtung durch die Bewegung des Fadenbremskörpers eingerückt bzw. gelöst wird. Es ist nur erforderlich, den Fadenbremskörper in die gewünschte Stellung zu bewegen (von Hand oder mittels pneumatischer Beaufschlagung des Kolbens), damit die Fangvorrichtung eingerückt wird. Zum Lösen der Fangvorrichtung ist eine geringfügige Weiterbewegung (von Hand oder durch Pneumatikbeaufschlagung des Kolbens) erforderlich, ehe die Feder den Fadenbremskörper in die Bremsstellung zurückführt.The variant according to claim 15 required for engagement and / or a manual manipulation to disengage the safety gear, while in the embodiment according to claim 16 only the safety gear by the movement of the thread brake body indented or released. It is only necessary to move the thread brake body into the desired position (by hand or by pneumatic action on the piston), so that the safety gear is engaged. To solve the safety gear is a slight further movement (from By hand or by pneumatic actuation of the piston), before the spring moves the thread brake body into the braking position leads back.

Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: einen Längsschnitt eines Fadenliefergeräts mit einer Haltevorrichtung für einen Fadenbremskörper,
Fig.2: eine Frontalansicht des Fadenliefergeräts von Fig. 1,
Fig.3: einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform eines Fadenliefergeräts, und
Fig.4: einen Detailschnitt in der Ebene der Achse 11 in den Fig. 1 und 3.

Embodiments of the subject matter of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1: 2 shows a longitudinal section of a thread delivery device with a holding device for a thread brake body,
Fig. 2: 2 shows a frontal view of the thread delivery device from FIG. 1,
Fig. 3: a longitudinal section through another embodiment of a yarn delivery device, and
Fig. 4: a detail section in the plane of the axis 11 in FIGS. 1 and 3.

In den Fig. 1 bis 4 sind zwei Ausführungsformen von Fadenliefergeräten F, jeweils mit einer Haltevorrichtung H für einen Fadenbremskörper 4 dargestellt, wobei einander in der Funktion entsprechende, in Aussehen und Größe voneinander verschiedene Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen sind.1 to 4 are two embodiments of yarn delivery devices F, each with a holding device H for one Thread brake body 4 shown, each other in the function corresponding, different in appearance and size Components are provided with the same reference numerals.

Bei dem Fadenliefergerät F der Fig. 1 und 2 ist an einem Gehäuse 1 ein Ausleger 2 mit einem Auslegerendteil 2a angeordnet, der sich entlang des Außenumfangs eines Speicherkörpers 3 in etwa parallel zu dessen Längsachse bis über den Speicherkörper 3 hinaus vom Gehäuse 1 wegerstreckt. Ein in Fig. 1 in seiner Bremsstellung gezeigter Fadenbremskörper 4 einer ringförmigen Fadenbremse B arbeitet in üblicher Weise mit dem Speicherkörper 3 zusammen. Der Fadenbremskörper 4 ist auf nicht im Detail gezeigte Weise an einem Halter 5 angeordnet, der (Fig. 2) gabelartig ausgebildet und in einem Tragkörper 6a abgestützt ist. Der Halter 5 ist entweder fest mit dem Tragkörper 6a verbunden oder (Fig. 1) mit dem Tragkörper 6a in Längsrichtung des Auslegers 2, 2a fest verbunden und um eine zum Speicherkörper 3 in etwa radiale Achse 11 schwenkbar. Mit dem Tragkörper 6a ist vorzugsweise einstückig, ein zylindrischer Kolben 6b verbunden, der vom Tragkörper 6a in Richtung zum Gehäuse 1 ragt und in einem im Ausleger 2, 2a einstückig eingeformten Zylinder 7 verschiebbar geführt wird. Der Zylinder 7 verfügt über einen Druckluftanschluß 8, an den - bei Bedarf - eine Druckluftquelle angeschlossen werden kann.1 and 2 is on a housing 1 a boom 2 with a boom end part 2a, which extends along the outer circumference of a storage body 3 in approximately parallel to its longitudinal axis up to over the storage body 3 extends away from the housing 1. One in Fig. 1 in its Threaded brake body 4 shown in the braking position of an annular Thread brake B works in the usual way with the storage body 3 together. The thread brake body 4 is not shown in detail Way arranged on a holder 5, the (Fig. 2) fork-like is formed and supported in a support body 6a. The holder 5 is either firmly connected to the support body 6a or (Fig. 1) with the support body 6a in the longitudinal direction of the boom 2, 2a firmly connected and by one to the storage body 3 in about radial axis 11 pivotable. With the support body 6a preferably in one piece, a cylindrical piston 6b connected, which protrudes from the support body 6a towards the housing 1 and in one Cylinder 7 integrally molded in boom 2, 2a to be led. The cylinder 7 has one Compressed air connection 8, to which - if necessary - a compressed air source can be connected.

Am Tragkörper 6a und/oder am Kolben 6b ist im Abstand von der Kolbenachse X eine Führungsnase 9 vorgesehen, die in eine längsverlaufende Führung 10 des Auslegers eingreift. Es wäre auch denkbar, die Führungsnase 9 im Ausleger vorzusehen und in eine Führung des Tragkörpers 6a oder des Kolbens 6b eingreifen zu lassen.On the support body 6a and / or on the piston 6b is at a distance from the Piston axis X, a guide lug 9 is provided, which in a longitudinal guide 10 of the boom engages. It would be also conceivable to provide the guide nose 9 in the boom and in engage a guide of the support body 6a or the piston 6b allow.

Gemäß Fig. 2 ist die Kolbenachse X an einer Seite einer Mittelebene M des Bremskörpers 4 angeordnet, während sich die Führungsnase 9 und die Längsführung 10 an der anderen Seite dieser Mittelebene befinden. Es wird auf diese Weise eine in radialer Richtung wenig Bauraum beanspruchende Führung für den Fadenbremskörper mit günstigen Hebelarmen bezüglich der Mittelebene M erreicht.2, the piston axis X is on one side of a central plane M of the brake body 4 arranged while the guide nose 9 and the longitudinal guide 10 on the other side of this Middle plane. This way it becomes one in radial Guide for the thread brake body which takes up little installation space with favorable lever arms with respect to the central plane M reached.

Der Kolben 6b ist rohrartig ausgebildet und weist innen eine Querwand auf, die einen Axialanschlag 12 bildet. Die Querwand ist mit einer Bohrung versehen, die von einem Gewindeabschnitt 15 einer Stellschraube 13 durchsetzt wird. Ein Rohrabschnitt 17 des Kolbens 6b ist mit seinem Querschnitt auf die Umfangskonfiguration einer Stellschraubenmutter 16 abgestimmt, die im Rohrabschnitt 17 drehfest aber in Richtung der Kolbenachse X verschiebbar gefaßt ist. Zwischen der Stellschraubenmutter 16 und dem Axialanschlag 12 kann ein dämpfender und dichtender O-Ring 18 vorgesehen sein. An der anderen Seite des Axialanschlages 12 stützt sich eine vorgespannte Schraubenfeder 19 ab, die den Tragkörper 6a durchsetzt, in den Kolben 6b eintaucht und bei der Ausführungsform der Fig. 1 mit ihrem anderen Ende an einer Stellhülse 21 anliegt, die die Stellschraube 13 lagert. Die Stellhülse 21 ist koaxial zur Kolbenachse X in einer Drehfassung 20 des Auslegerendteils 2a verdrehbar und ragt mit einem verbreiterten Kopfteil 22 nach außen. Am Kopfteil 22 ist ein Handgriff 23 vorgesehen, mit dem sich die Stellhülse 21 verdrehen läßt. Ein Kopf 14 der Stellschraube 13 ist in einem Drehknopf 27 gehalten, der eine Rändelung trägt und auf dem Kopfteil 22 unter Zwischenschaltung einer Drehverrastung 28 abgestützt ist. Die Drehverrastung 28 enthält beispielsweise ein durch eine Feder belastetes Rastglied, das mit Rastvertiefungen im Kopfteil 22 zusammenwirkt.The piston 6b is tubular and has an inside Transverse wall, which forms an axial stop 12. The cross wall is drilled with a hole from a threaded section 15 a set screw 13 is penetrated. A pipe section 17 of the piston 6b is with its cross section on the circumferential configuration a set nut 16 matched in the pipe section 17 rotatably but displaceable in the direction of the piston axis X. is composed. Between the adjusting nut 16 and the axial stop 12 can be a damping and sealing O-ring 18 may be provided. On the other side of the axial stop 12 a prestressed coil spring 19 is supported, which the Carried through body 6a, immersed in the piston 6b and at the embodiment of FIG. 1 with its other end at one Adjusting sleeve 21 is present, which supports the adjusting screw 13. The Adjusting sleeve 21 is coaxial with the piston axis X in a rotary mount 20 of the boom end part 2 a rotates and projects with one widened headboard 22 to the outside. At the head part 22 is a Handle 23 is provided, with which the adjusting sleeve 21 rotate leaves. A head 14 of the set screw 13 is in a rotary knob 27 held knurled and on the headboard 22 supported with the interposition of a rotary catch 28 is. The rotary catch 28 contains, for example spring loaded locking element with locking recesses cooperates in the head part 22.

Die Stellhülse 21 ist an ihrem Außenumfang mit wenigstens einer schrägen, z.B. gewindeartigen, beidendig begrenzten Führungsnut 25 versehen, in die ein als Stift ausgebildetes Kupplungselement 24 eingreift, das im Auslegerendteil 2a angebracht ist. Die Führungsnut 25 hat zweckmäßigerweise an beiden Enden in Drehrichtung verlaufende Blockierabschnitte 25a, in die das Kupplungselement 24 jeweils dann eintritt, wenn eine axiale Verstellung der Stellhülse 21 unter einem axialen Druck ausgeschlossen sein soll. Die Stellschraube 13 ist in der Stellhülse 21 drehbar gelagert und trägt ein Rückhaltelement R, über das die Reaktionskraft des Fadenbremskörpers 4 auf die Stellhülse 21 und von dieser auf das Kupplungselement 24 und den Ausleger 2, 2a übertragen wird.The adjusting sleeve 21 is on its outer circumference with at least one sloping, e.g. thread-like, both-sided guide groove 25 provided, in which a coupling element designed as a pin 24 engages, which is attached in the boom end part 2a. The guide groove 25 has expediently in at both ends Blocking sections 25a extending in the direction of rotation, into which the Coupling element 24 occurs when an axial Adjustment of the adjusting sleeve 21 excluded under an axial pressure should be. The adjusting screw 13 is in the adjusting sleeve 21 rotatably mounted and carries a retaining element R, on the the reaction force of the thread brake body 4 on the adjusting sleeve 21 and from this to the coupling element 24 and the boom 2, 2a is transmitted.

Der Ausleger-Endteil 2a enthält (Fig. 2) eine verbreiterte Wand 30 und eine zur Achse des Speicherkörpers koaxiale Fadenöse 29. Der Endteil 2a wird bei 31 am Ausleger 2 befestigt.The boom end portion 2a includes (Fig. 2) a widened wall 30 and a thread eyelet 29 coaxial with the axis of the storage body. The end part 2a is attached to the boom 2 at 31.

Der Querschnitt des Tragkörpers 6a mit dem angeformten Kolben 6b und der Führungsnase 9 ist aus Fig. 4 schematisch zu entnehmen. Der Kolben 6b mit dem Axialanschlag 12 befindet sich an einer Seite der Achse 11 bzw. der Mittelebene M, während die Führungsnase 9 an der gegenüberliegenden Seite angeformt ist. The cross section of the support body 6a with the molded piston 6b and the guide lug 9 can be seen schematically in FIG. 4. The piston 6b with the axial stop 12 is located one side of the axis 11 or the central plane M, while the Guide nose 9 is formed on the opposite side.

Eine Bohrung 35 dient zur Aufnahme eines Schwenkzapfens zur schwenkbeweglichen Anbringung des Halters 5 am Tragkörper 6a, wie dies anhand der Fig. 3 später erläutert wird.A bore 35 serves to receive a pivot pin pivotable attachment of the holder 5 to the support body 6a, as will be explained later with reference to FIG. 3.

In Fig. 1 befindet sich der Fadenbremskörper 4 in der Bremsstellung, in der er axial mit vorbestimmter Axialkraft an den Speicherkörper 3 angedrückt wird. Diese Position ist entweder durch die am Axialanschlag 12 abgefangene Stellschraubenmutter 16 definiert oder noch zweckmäßiger durch das Kräftegleichgewicht zwischen der federnden Reaktionskraft des Fadenbremskörpers 4 und der Kraft der Feder 19. Liegt der Axialanschlag 12 in der Stellung von Fig. 1 an der Stellschraubenmutter 16 an, dann läßt sich durch Herausschrauben der Stellschraube 13 mittels des Drehknopfes 27 der Kolben 6b weiter nach links verlagern, um die Anpressung des Fadenbremskörpers zu erhöhen. Wird hingegen die Stellschraube 13 angezogen, dann wird über die Stellschraubenmutter 16 der Kolben 6b weiter nach rechts gezogen, um die Anpressung des Fadenbremskörpers 4 zu verringern.In Fig. 1 the thread brake body 4 is in the braking position, in which he axially with a predetermined axial force Storage body 3 is pressed. This position is either through the set screw nut caught on the axial stop 12 16 defined or even more appropriate by the balance of forces between the resilient reaction force of the thread brake body 4 and the force of the spring 19. Is the axial stop 12 1 in the position of the adjusting nut 16, can then by unscrewing the set screw 13 of the rotary knob 27 move the pistons 6b further to the left, to increase the pressure on the thread brake body. Becomes however, the set screw 13 is tightened, then the Set nut 16 of pistons 6b is pulled further to the right, to reduce the pressure on the thread brake body 4.

Um den Fadenbremskörper 4 in eine Spaltstellung bezüglich des Speicherkörpers 3 zu bringen, z.B. um einen Faden einzufädeln oder um den Fadenbremskörper 4 auszutauschen, wird der Drehgriff 23 betätigt und die Stellhülse 21 verdreht, so daß dank des Eingriffs des Kupplungselementes 24 die Stellhülse 21 in Fig. 1 nach rechts gezogen wird und über den Drehknopf 27 die Stellschraube 13 mitzieht, die ihrerseits über die Stellschraubenmutter 16 den Kolben 6b mit dem Tragkörper 6a und den Fadenbremskörper 4 in die Spaltstellung überführt. Der Verlauf der Führungsnut 25 kann so sein, daß sich eine Selbsthemmung ergibt und jede beliebige Position des Fadenbremskörpers 4 selbsttätig eingehalten bleibt. Es ist aber auch denkbar, die Stellhülse 21 so weit zu verdrehen, zweckmäßigerweise über etwa eine halbe Umdrehung, bis das Kupplungselement 24 in den linksseitigen Blockierabschnitt 25a eingetreten ist. Zum Zurückstellen des Fadenbremskörpers 4 in die Bremsstellung wird der Drehgriff 23 in der anderen Richtung betätigt, und die Stellhülse 21 wieder in die in Fig. 1 gezeigte Lage gebracht.To the thread brake body 4 in a gap position with respect to Bring storage body 3, e.g. to thread a thread or to replace the thread brake body 4, the twist grip 23 actuated and the adjusting sleeve 21 rotated, so that thanks the engagement of the coupling element 24, the adjusting sleeve 21 in Fig. 1 is pulled to the right and the knob 27 Set screw 13 pulls, which in turn on the set nut 16 the piston 6b with the support body 6a and the thread brake body 4 transferred to the gap position. The course of the Guide groove 25 can be such that there is a self-locking and any position of the thread brake body 4 automatically remains adhered to. However, it is also conceivable for the adjusting sleeve 21 to twist so far, expediently about half Revolution until the coupling element 24 in the left-hand side Blocking section 25a has occurred. To reset the Thread brake body 4 in the braking position, the rotary handle 23rd actuated in the other direction, and the adjusting sleeve 21 again brought into the position shown in Fig. 1.

Das Fadenliefergerät F gemäß Fig. 1 läßt sich bei Bedarf für eine automatische Verstellung des Fadenbremskörpers 4 umrüsten. Zu diesem Zweck wird am Druckluftanschluß 8 eine Druckluftquelle angeschlossen, die bei Aktivierung den Kolben 6b beaufschlagt und gegen die Kraft der Feder 19 maximal bis zum Anschlag an der Stellhülse 21 verschiebt. Die Stellschraube 13 behält ihre Position; die Stellschraubenmutter 16 wird im Rohrabschnitt 17 verschoben. Wird die Druckbeaufschlagung des Kolbens 6b abgebaut, dann drückt die Feder 19 den Kolben 6b und mit diesem den Tragkörper 6a und den Fadenbremskörpers 4 wieder in die Bremsstellung zurück. Um dann zum Austauschen des Fadenbremskörpers mehr Platz zu gewinnen, kann auch die Stellhülse 21 - wie vorerwähnt - verdreht werden.The thread delivery device F according to FIG. 1 can be used for convert an automatic adjustment of the thread brake body 4. For this purpose, a compressed air source is at the compressed air connection 8 connected, which acts on the piston 6b when activated and against the force of the spring 19 up to the stop on the adjusting sleeve 21 moves. The set screw 13 maintains its position; the adjusting nut 16 is in the pipe section 17 moved. Will pressurize the piston 6b dismantled, then the spring 19 pushes the piston 6b and with this the support body 6a and the thread brake body 4 again back into the braking position. Then to replace the thread brake body The adjusting sleeve can also gain more space 21 - as mentioned above - are rotated.

Die Ausführungsform des Fadenliefergeräts F gemäß Fig. 3 weist eine Haltevorrichtung H auf, die sowohl automatisch (durch Druckluftbeaufschlagung des Kolbens 6b aus dem in den Druckluftanschluß 8 eingesetzten Anschlußstück 8a) als auch zur manuellen Verstellung (durch Angreifen von Hand am Halter 5), konzipiert ist. Im Kolben 6b ist zusätzlich eine Abdeckkappe 6c vorgesehen. Auf der Stellschraube 13 ist eine Kontermutter 16a angebracht. Im Endteil 2a des Auslegers 2 ist die Stellschraube 13 mittels des Rückhalteelementes R (z.B. ein Segerring) axial unverschieblich, jedoch drehbar festgelegt. Der Drehknopf 27 arbeitet mit einer rechtsseitigen Endfläche des Endteils 2a zusammen, in die Rastvertiefungen für die Drehverrastung 28 eingeformt sind. Die Feder 19 stützt sich mit ihrem rechtsseitigen Ende direkt an einer Gegenfläche 32 des Endteils 2a ab. Der Halter 5 ist mit einem Schwenkzapfen 33 im Tragkörper 6a um die Achse 11 schwenkbar.The embodiment of the thread delivery device F according to FIG. 3 has a holding device H, which is both automatically (by Compressed air pressure of the piston 6b from the into the compressed air connection 8 inserted connector 8a) as well as for manual Adjustment (by hand gripping the holder 5), is designed. In the piston 6b there is also a cover cap 6c intended. On the set screw 13 is a lock nut 16a appropriate. In the end part 2a of the boom 2 is the set screw 13 axially by means of the retaining element R (e.g. a sail ring) fixed, but rotatable. The rotary knob 27 cooperates with a right-hand end face of the end part 2a, molded into the locking recesses for the rotary locking 28 are. The spring 19 is supported with its right-hand side End directly on a counter surface 32 of the end part 2a. Of the Holder 5 is with a pivot pin 33 in the support body 6a the axis 11 pivotable.

Zusätzlich kann eine Fangvorrichtung C vorgesehen sein, mit der der Tragkörper 6a mit dem Kolben 6b in einer durch Beaufschlagen des Kolbens 6b oder Ziehen am Halter 5 eingestellten Spalt- oder Austauschstellung gegen die Kraft der Feder 19 abgefangen wird. Von der Fangvorrichtung C ist ein manuell betätigbares Einrück- oder Ausrückelement 34 erkennbar, das ein gegen Federbelastung einrückbares oder unter Federbelastung ausrückbares, nicht gezeigtes Fangelement betätigen läßt, das hinter einen nicht dargestellten Anschlag des Tragkörpers 6a greift.In addition, a safety device C can be provided with which the support body 6a with the piston 6b in one by acting of the piston 6b or pull on the holder 5 set gap or Exchange position intercepted against the force of the spring 19 becomes. The safety gear C is a manually operable one Engagement or disengagement element 34 recognizable, the one against spring loading indentable or disengageable under spring load, Can operate the catch element, not shown, behind one not shown stop of the support body 6a engages.

Zweckmäßigerweise ist die Fangvorrichtung C so ausgebildet, daß sie durch Drücken auf das Einrückelement 34 eingreift, sobald der Fadenbremskörper 4 die Spalt- oder Austauschsstellung erreicht hat. Durch eine erneute Bewegung, entweder durch Beaufschlagen des Kolbens 6b oder durch Ziehen von Hand am Halter 5, wird das nicht gezeigte Fangelement wieder ausgerückt und das Einrück- bzw. Ausrückelement 34 wieder in die gezeigte Stellung zurückgebracht.The safety gear C is expediently designed such that it engages by pressing the engaging member 34 as soon as the thread brake body 4 reaches the gap or exchange position Has. By moving again, either by applying it the piston 6b or by pulling the holder 5 by hand, the catch element, not shown, is disengaged again and the Engagement or disengagement element 34 again in the position shown brought back.

Der Tragkörper 6a mit seinem einstückig angeformten Kolben 6b der Fig. 3 ist in Fig. 4 einem Schnitt in der Ebene der Achse 11 angedeutet. Die Bohrung 35 dient zur Lagerung des Schwenkzapfens 33. Strichliert ist bei 36 eine Schulter zum Eingreifen der Fangvorrichtung C angedeutet. Die Führungsnase 9 greift an der der Kolbenachse X gegenüberliegenden Seite der Mittelebene M in die Führung 10 des Auslegers 2 ein, um zur Führung und Abstützung des Fadenbremskörpers 4 möglichst große Hebelarme zu erzielen.The support body 6a with its integrally molded piston 6b 3 is a section in the plane of the axis in FIG. 4 11 indicated. The bore 35 serves to mount the pivot pin 33. Dashed at 36 is a shoulder for engagement the safety gear C indicated. The guide nose 9 attacks the side of the central plane opposite the piston axis X. M in the guide 10 of the boom 2 to guide and support the thread brake body 4 lever arms as large as possible achieve.

Bei dem Fadenliefergerät gemäß Fig. 3 (aber auch bei dem Fadenliefergerät F gemäß Fig. 1) könnte anstelle der manuell betätigbaren Fangvorrichtung C eine automatisch wirkende Fangvorrichtung nach Art einer Klinkensperre oder eines Schrittschaltwerks vorgesehen sein, die eingreift und den Tragkörper 6a in der Spalt- bzw. Austauschstellung des Fadenbremskörpers 4 festhält, wenn die Einheit aus Tragkörper 6a und Kolben 6b entsprechend weit verstellt wurde. Zum Lösen der automatischen Fangvorrichtung ist eine Weiterbewegung der Einheit aus Tragkörper 6a und Kolben 6b in derselben Bewegungsrichtung erforderlich, z.B. durch eine erneute Beaufschlagung des Kolbens 6b oder durch Ziehen am Halter 5 in Fig. 3 nach rechts, um die Fangvorrichtung selbsttätig zu lösen. Dann kehrt der Fadenbremskörper 4 selbsttätig unter der Einwirkung der Feder 19 wieder in die Bremsstellung zurück.3 (but also in the thread delivery device F according to Fig. 1) could instead of manually operated Safety gear C is an automatic safety gear like a ratchet lock or a step switch be provided, which engages and the support body 6a in holds the gap or exchange position of the thread brake body 4, if the unit consisting of support body 6a and piston 6b accordingly has been widely adjusted. To release the automatic safety gear is a further movement of the unit from the supporting body 6a and piston 6b required in the same direction of movement, e.g. by re-loading the piston 6b or by pulling the holder 5 in Fig. 3 to the right to the safety gear to solve automatically. Then the thread brake body returns 4 automatically under the action of the spring 19 in the Brake position back.

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 könnten die Feder 19 und die Stellschraubenmutter 16 weggelassen werden, falls die Stellschraube 13 mit ihrem Gewindeabschnitt 15 direkt in die den Axialanschlag 12 bildende Querwand des Kolbens 6b eingeschraubt ist. Dann entfiele jedoch die Möglichkeit, den Fadenbremskörper 4 durch einfaches Ziehen am Halter 5 zu verstellen und ließe sich auch keine pneumatische Beaufschlagung des Kolbens 6b vornehmen.In the embodiment of FIG. 1, the spring 19 and the Set nut 16 may be omitted if the set screw 13 with its threaded section 15 directly into the Axial stop 12 forming transverse wall of the piston 6b screwed is. Then there would be no possibility of the thread brake body 4 by simply pulling the holder 5 and leave do not apply any pneumatic action to the piston 6b.

Die Einheit aus Tragkörper 6a und Kolben 6b ist herstellungstechnisch günstig, weil sich mit relativ geringem Aufwand ein sauberer Eingriff zwischen dem Zylinder 7 und dem Kolben 6b und eine weitgehend spielfreie Verdrehsicherung durch den Eingriff der Führungsnase 9 in die Führung 10 des Auslegers erzielen lassen. Das Zusammenspiel zwischen dem zylindrischen Kolben 6b und dem in den Ausleger 2 einstückig eingeformten, ebenfalls zylindrischen Zylinder 7 ist einfach beherrschbar, wie auch das Zusammenspiel zwischen der Führungsnase 9 und der Führung 10, und zwar ohne nennenswerten Verschleiß und vor allem ohne Gefahr durch Funktionsbeeinträchtigungen aufgrund sich ablagernder Verunreinigungen wie Fadenmaterial, Staub und Flusen, die in einem solchen Fadenliefergerät unabdingbar und in starkem Aufmaß auftreten. Ferner ist die Montage einfach, da nur der Kolben in den Zylinder und die Führungsnase in die Führung eingeführt zu werden brauchen. Bei der Ausführungsform der Fig. 1 kann die Stellhülse 21 mit der Stellschraube 13 und dem aufgeschraubten Kolben 6b mit dem Tragkörper 6a vorgefertigt sein. Der Halter 5 wird dann durch eine Öffnung von oben im Ausleger 2 am Tragkörper 6a montiert.The unit consisting of support body 6a and piston 6b is manufacturing technology cheap because it is relatively easy clean engagement between the cylinder 7 and the piston 6b and a largely backlash-free anti-rotation device through the intervention achieve the guide nose 9 in the guide 10 of the boom to let. The interaction between the cylindrical piston 6b and the one-piece molded into the boom 2, likewise cylindrical cylinder 7 is easy to control, like that Interaction between the guide nose 9 and the guide 10, without any significant wear and, above all, without danger due to functional impairments due to deposits Impurities such as thread material, dust and fluff that indispensable and strong in such a thread delivery device Survey occur. Furthermore, the assembly is easy because only the Piston inserted into the cylinder and the guide lug into the guide need to be. In the embodiment of FIG. 1 can the adjusting sleeve 21 with the screw 13 and the screwed Be prefabricated piston 6b with the support body 6a. The holder 5 is then through an opening from above in the boom 2 mounted on the support body 6a.

Claims

A yarn feeder (F) comprising a holding device (H) for an annular yarn braking body (4), said holding device (H) being arranged in an extension arm (2a) of a housing and comprising a support body (6a) which is linearly movably guided in said extension arm for supporting a holder (5) of said yarn braking body (4), and a support-body moving drive having a cylindrical piston (6b) which is movable in a cylinder (7), optionally against at least one spring (19), to move said yarn braking body (4) between a braking position and at least one gap position which is adjustable by said moving drive, each time relative to a storage body (3) of said yarn feeder (F) which is surrounded by said yarn braking body (4), characterized in that said piston (6b) is arranged on said support body (6a) and forms an integrated guide element of said support body (6a), and that at least one guide nose (9) which engages into a guide track (10) fixed on said extension arm is provided as a rotation preventing means on said piston (6b) and/or on said support body (6a) at a transverse distance from a piston axis (A).
The yarn feeder according to claim 1, characterized in that said cylinder (7) is integrally formed in said extension arm (2).
The yarn feeder according to claim 1, characterized in that said support body (6a) with said piston (6b) is an integrally molded member, preferably made from metal, light metal or plastics.
The yarn feeder according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that said holder (5) is fixedly mounted on said support body (6a) in an adjusting direction, that there is provided an adjusting screw (13) which is rotatable in said extension arm (2) and supported in the adjusting direction relative to said extension arm (2) and which engages into said piston (6b), that an adjusting screw nut (16) which is movable relative to said piston is secured against rotation in said piston (6b), and that said spring (19) is biased and acts on said adjusting screw nut (16) towards an axial stop (12) fixed onto said piston.
The yarn feeder according to claim 4, characterized in that said piston (6b) and said adjusting screw (16) are arranged at one side and said guide nose (9) at the other side of a central axial plane (M) of said yarn braking body (4) and said extension arm (2).
The yarn feeder according to claim 5, characterized in that said piston (6b) is made tubular and provided with a transverse wall which forms said axial stop (12), that said spring penetrates from behind into said piston (6b) and is supported on said transverse wall.
The yarn feeder according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a tubular section (17) of said piston (6b) which is provided as a space of movement for said adjusting screw nut (16) has a cross-section which is adapted to the circumferential configuration of said adjusting screw nut (16).
The yarn feeder according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that said spring (1) surrounds said adjusting screw (13) and is supported at its end facing away from said axial stop (12) either directly in said extension arm (2, 2a) or on an adjusting sleeve (21) which is axially and manually movable in said extension arm (2, 2a) and in which said adjusting screw (13) is supported in an axially immovable manner.
The yarn feeder according to claim 8, characterized in that said adjusting sleeve (21) is arranged in a rotary mount (20) of said extension arm (2, 2a) which is coaxial to piston axis (X), carries a turning handle (23) which is accessible from the outside and is provided in the area of said rotary mount (20) with an axially defined guide groove (25) which rises relative to the rotational direction, and that a coupling element (24) which engages into the guide groove (25) is retained in said extension arm (2, 2a).
The yarn feeder according to claim 9, characterized in that said guide groove (25) is threaded and is provided at at least one end with a blocking section (25a) extending approximately in the rotational direction.
The yarn feeder according to at least one of the preceding claims, characterized in that the head (14) of said adjusting screw (13) is inserted into a turning knob (27) which is seated with a rotary lock (28) at the free end of said extension arm (2, 2a) directly or on a head portion (22) of said adjusting sleeve (21).
The yarn feeder according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that said holder (5) of said yarn braking body (4) is pivotably supported in said support body (6a) with a rotary pin (33) located in the central axial plane (M).
The yarn feeder according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that said cylinder (7) comprises a compressed-air supply (8).
The yarn feeder according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that said extension arm (2, 2a) has arranged therein an intercepting device (C) defining a gap or exchange position for said yarn braking body (4) for intercepting said yarn braking body (4) adjusted against the spring (19), said intercepting device (C) acting on said piston (6b) or on said support body (6a) against the operative direction of said spring (19).
The yarn feeder according to claim 14, characterized in that said intercepting device (C) comprises a manually operable, possibly spring-loaded engaging and disengaging element (34) which is accessible from the outside of said extension arm (2, 2a).
The yarn feeder according to claim 13, characterized in that said intercepting device (C) can automatically be engaged and disengaged by the adjusting motion of said yarn braking body (4) which is effected by means of said piston (6b) or manually, and is, for instance, designed as an indexing mechanism or a ratchet mechanism.