EP0839952A1 - Shoe press - Google Patents

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EP0839952A1
EP0839952A1 EP97116138A EP97116138A EP0839952A1 EP 0839952 A1 EP0839952 A1 EP 0839952A1 EP 97116138 A EP97116138 A EP 97116138A EP 97116138 A EP97116138 A EP 97116138A EP 0839952 A1 EP0839952 A1 EP 0839952A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
shoe
press according
shoe press
roller
press
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Application number
EP97116138A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0839952B1 (en
Inventor
Joachim Dr. Grabscheid
Christian Schiel
Andreas Schüette
Wolfgang Schuwerk
Werner Leitenberger
Uwe Matuschczyk
Christian Steger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of EP0839952A1 publication Critical patent/EP0839952A1/en
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Publication of EP0839952B1 publication Critical patent/EP0839952B1/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D21F3/0245—Means for fixing the sleeve to the roller end
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses

Definitions

  • the present invention relates to a shoe press, in particular for a paper machine, with at least one roller, which comprises a flexible roller shell rotating around a stationary support and at least one shoe having a support surface for the inside of the roller shell.
  • the flexible roller jacket is usually pressed against a rigid counter-roller by the concave press shoe which is bent inwards.
  • a press nip thus arises between the press roll and the counter roll, which has a certain length in the feed direction of the pressed material, so-called press zone length.
  • the longer this press zone the greater the press impulse applied to the material to be pressed at the same contact pressure of the press shoe.
  • the contact pressure of the press shoe can also be different in the feed direction via the press zone, that is to say have gradients.
  • the aim is therefore to increase the pressing pulse.
  • the maximum pressure and the pressure gradient should be as low as possible, especially in the inlet area of the press nip.
  • the invention has for its object to develop a shoe press of the type mentioned so that these disadvantages do not occur.
  • an extension of the press zone is to be made possible without damaging the flexible roll shell.
  • the support surface of the shoe is essentially flat, that the shoe cooperates to form a press nip with a second shoe supported on a carrier, which also has a substantially flat support surface which is to the support surface of the first shoe runs essentially parallel and supports an endlessly circulating band, and that at least one of the two shoes can be pressed against the other shoe.
  • the immersion depth of the flexible roller shell is advantageously reduced by about half.
  • the press shoe and thus the press zone length can thus be significantly increased compared to conventional shoe presses without the risk of damage to the jacket Alternating bending deformations when operating the shoe press.
  • press zone lengths of, for example, 500 mm with a roll diameter of 1500 mm can be achieved, or generally, a ratio of press zone length to roll circumference of greater than 0.07.
  • the shoe press according to the invention thus enables a high pressing pulse with a simultaneously low maximum pressure and a low pressure increase gradient over the pressing length. In this way, a particularly gentle drainage of paper webs can be achieved because the surface layers are less compacted and the drainage is thereby facilitated overall.
  • the shoe press according to the invention can have, in addition to the roller-shaped shoe press unit with a laterally closed press jacket, a second shoe press unit with a laterally open press belt supported by the second shoe, which is guided in a known manner over deflection rollers.
  • the width of the press belt is preferably narrower than the width of the roll shell of the roll-shaped shoe press unit. This configuration advantageously ensures that the pressing zone is spaced apart from the two axial edge regions of the roll shell.
  • the roller-shaped shoe press unit can be provided with rigid tensioning disks without the roller jacket being deformed too much.
  • At least one axial end region of the roll shell of at least one roll is rotatably mounted on the carrier of the assigned roll via a radially flexible side plate. Due to the radial flexibility of the side plate, a radial flexibility of the roller shell bearing is generated, so that the roller shell is also radially deformable in the area of the side plate and thus less bending deformation occurs in the area of the side edges of the shoes.
  • the flexible side plate can be designed as a rim with a flexible, in particular compressed air-filled tube. This is structurally inexpensive and also allows flexibility to be set.
  • At least one shoe is radially adjustable, in particular hydraulically, relative to the assigned wearer.
  • a deflection of the associated carrier can advantageously be compensated for during operation of the roller.
  • a contact pressure can be built up due to the radial adjustability of the shoe. This advantageously creates a self-loading shoe press which does not require any external means for generating a contact pressure.
  • the contact pressure can be set differently in the direction in which the material to be pressed passes through the press nip and / or transversely thereto.
  • pressure profiles can advantageously be set in both directions in order to optimize the pressing process.
  • the shoe press according to the invention is preferably designed such that a contact pressure can be built up in both shoe press units, a fixed connection between the shoe and the associated carrier being provided in at least one shoe press unit at least in order to define the position of the press nip in the direction of the press plane.
  • a felt belt can be carried through the press nip on both sides of the material to be pressed, or only on one side.
  • a scraper is preferably provided, which scrapes the surface of the roll shell or endless belt that is in contact with the material to be pressed. In this way, adhering material particles can be removed and the surface touched can be kept clean.
  • a support device is preferably provided on the side of the roll shell or endless belt facing away from this.
  • the closed shoe press unit is equipped with hydrostatic shoe lubrication.
  • the friction between the press shoe and the roller jacket can advantageously be kept low.
  • lubrication is preferably carried out with water.
  • the shoe press shown in FIGS. 1 and 2 comprises a press roll 1 with a flexible roll jacket 3 rotating around a stationary support 2 and a first shoe 6 having a flat support surface 4 for the inside 5 of the roll jacket 3.
  • the first shoe 6 of the roll 1 interacts with a second shoe 8, which likewise has a flat support surface 7 and which supports a flexible roller jacket 10 of a second roller 11 which runs around a stationary support 9.
  • the support surfaces 4 and 7 of the two shoes 6 and 8 run essentially parallel to one another.
  • the two roller shells 3 and 10 of the two rollers 1 and 11 are also essentially of the same width.
  • the two side shields 12, 13, with which the roller shell 3 is supported at its two axial ends on the stationary support 2 are provided as a rim 14, 15 with compressed air Hose 16, 17 formed.
  • the rim 14, 15 is rotatably mounted on the stationary support 2, while the tube 16, 17 is fixed to the roll shell 3 connected, in particular glued. In this way, radial support of the axial end regions of the roll shell 3 is achieved with radial compliance.
  • the roller 11 can be designed accordingly.
  • the two shoes 6 and 8 of the two rollers 1 and 11 are each radially adjustable with respect to the associated stationary support 2 or 9, as indicated by arrows 18 and 19.
  • the roller 1 is equipped with means for contact pressure regulation, while the roller 11 is only equipped with means for compensating for a deflection of the stationary support 9 by radial adjustment of the shoe 8.
  • the roller 1 is thus designed as a self-loading press roller, while the roller 11 serves as a counter roller, the shoe 8 of which is rigidly connected to the stationary support 9 at least at one point.
  • a paper web 21 is guided through the press nip 20 formed between the two shoes 6 and 8, and a felt belt 22 is guided on the side of the paper web 21 facing the roller 1.
  • a felt belt 22 is guided on the side of the paper web 21 facing the roller 1.
  • no felt tape is provided on the opposite side of the paper web 21.
  • the roller jacket 10 of the roller 11 is therefore in contact with paper.
  • a scraper (not shown here) can be provided, which scrapes the outer surface of the roller shell 10 and is preferably supported by a device, also not shown, provided on the opposite side of the roller shell 11.
  • a closed shoe press unit with a roller 30 and a shoe 31 which cooperates with an open shoe press unit 32.
  • the open shoe press unit 32 comprises an endless belt 33 which runs over deflection rollers 34 is guided, and a second shoe 35, which cooperates with the shoe 31 of the roller 30 to form a press nip 36.
  • the support surfaces 37, 38 of the two shoes 31 and 35 are essentially flat and run parallel to one another.
  • the shoes 31 and 35 also have essentially the same dimensions, the width of the roller shell 39 of the roller 30 measured in the axial direction is greater than that of the endless belt 33. This causes the bending bending deformation occurring in the operation of the shoe press in the two axial end regions of the roller shell 39 Roller 30 is kept low despite the use of a rigid tensioning disk for mounting the roller shell 39 on the rigid support 40 of the roller 30.
  • the two shoes 31 and 35 are preferably adjustable in the direction of the press nip 36, wherein one of the two shoes can be used for contact pressure regulation, while the other shoe only compensates for deflection of the assigned wearer.
  • the shoe press shown in FIG. 4 largely corresponds to the shoe press of FIGS. 1 and 2, but here the width of the lower roll shell 3 is greater than that of the upper roll shell 10.
  • the side plates 41 of the lower roll 1 can therefore differ from the variant of the figures 1 and 2 be rigid.
  • shoe 42 of the upper roller 11 is not radially movable, but instead is curved in the axial direction towards the lower roller 1.
  • the curvature ⁇ h 1 of the shoe 42 between the side edge and the center preferably corresponds to the deflection ⁇ h 2 of the carrier 9 of the upper roller 11 below Operating load, which is at least largely compensated.
  • the contact pressure can be set differently both in the direction in which the material to be pressed passes through the press nip 20 or 36 and transversely thereto.
  • Each shoe press unit can also have more than one shoe.
  • the shoes preferably have a length of more than 300 mm in order to bring about a high pressing pulse with a simultaneously low maximum pressure and preferably a low pressure gradient.
  • the ratio of the press nip length L to the circumference of the roll shell is preferably greater than 0.07.
  • the closed shoe press units 1, 11, 30 are also preferably hydrostatically lubricated, while the open shoe press unit 32 is preferably lubricated with water.
  • the long press zone made possible by the design of the shoe press according to the invention brings about a large increase in the dry content with gentle drainage, for example of paper webs, due to the possible high press pulse with a simultaneously low maximum pressure and a low pressure gradient.
  • the increasing requirements in terms of dry content, smoothness, volume etc. can thus be met in an outstanding manner with the shoe press according to the invention.
  • the load on the roll shell, in particular due to alternating bending deformations, during the operation of the shoe press is particularly low due to the design of the shoe press according to the invention.

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Abstract

In the shoe press assembly, of a papermaking machine, the support surface (4) of the shoe (6) is generally flat, so that the shoe (6) works with a facing shoe (8) also with a generally flat support surface (7) with a support carrier (9), to form the press gap (20) between them. The two support surfaces (4,7) are parallel, while the second surface (7) supports a continuous rotating belt (10). At least one shoe (6,8) can be pressed against the other.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schuhpresse, insbesondere für eine Papiermaschine, mit mindestens einer Walze, die einen um einen stationären Träger umlaufenden flexiblen Walzenmantel und mindestens einen eine Stützfläche für die Innenseite des Walzenmantels aufweisenden Schuh umfaßt.The present invention relates to a shoe press, in particular for a paper machine, with at least one roller, which comprises a flexible roller shell rotating around a stationary support and at least one shoe having a support surface for the inside of the roller shell.

Bei den Schuhpressen der genannten Art wird der flexible Walzenmantel üblicherweise durch den konkav nach innen gebogenen Preßschuh gegen eine starre Gegenwalze gepreßt. Zwischen Preßwalze und Gegenwalze entsteht so ein Preßspalt, der in Zuführrichtung des Preßgutes eine bestimmte Länge, sogenannte Preßzonenlänge, aufweist. Je länger diese Preßzone ist, desto größer ist der bei gleichem Anpreßdruck des Preßschuhs auf das Preßgut eingebrachte Preßimpuls. Der Anpreßdruck des Preßschuhs kann dabei in Zuführrichtung über die Preßzone auch unterschiedlich sein, also Gradienten aufweisen.In the shoe presses of the type mentioned, the flexible roller jacket is usually pressed against a rigid counter-roller by the concave press shoe which is bent inwards. A press nip thus arises between the press roll and the counter roll, which has a certain length in the feed direction of the pressed material, so-called press zone length. The longer this press zone, the greater the press impulse applied to the material to be pressed at the same contact pressure of the press shoe. The contact pressure of the press shoe can also be different in the feed direction via the press zone, that is to say have gradients.

Beispielsweise bei Papier als Preßgut bestehen steigende Anforderungen unter anderem an dessen Trockengehalt, Glätte und Volumen. Es wird daher angestrebt, den Preßimpuls zu erhöhen. Gleichzeitig soll jedoch der Maximaldruck und der Druckgradient insbesondere im Einlaufbereich des Preßspalts möglichst gering sein.For example, in the case of paper as pressed material, there are increasing requirements for, among other things, its dry content, smoothness and volume. The aim is therefore to increase the pressing pulse. At the same time, however, the maximum pressure and the pressure gradient should be as low as possible, especially in the inlet area of the press nip.

Um dies zu erreichen, kommt eine Verlängerung der Preßzone, also des Preßschuhs in Betracht. Dieser sind jedoch bei den heute erreichten Längen von ca. 300 mm Grenzen gesetzt, da sich mit steigender Schuhlänge auch die Eintauchtiefe des flexiblen Walzenmantels aufgrund der der Gegenwalze nachgebildeten konkaven Stützfläche des Preßschuhs entsprechend vergrößert. Ein solch starkes Eintauchen des flexiblen Walzenmantels hat unter anderem den Nachteil einer starken Krümmung des Walzenmantels im Ein- und Auslaufbereich des Preßspalts. Besonders stark und kritisch sind die Verformungen im Bereich der beiden Ränder des Preßschuhs, da hier auch in Axialrichtung ein Übergang auf die durch die radiale Abstützung des Walzenmantels bedingte Kreiszylinderform erfolgt.In order to achieve this, an extension of the press zone, that is to say the press shoe, can be considered. However, these are limited at today's lengths of approx. 300 mm, since the immersion depth of the flexible roll shell is enlarged accordingly due to the concave support surface of the press shoe modeled on the counter roll. Such a strong immersion of the flexible roll shell has the disadvantage, among other things, of a strong curvature of the roll shell in the inlet and outlet area of the press nip. The deformations in the area of the two edges of the press shoe are particularly strong and critical, since a transition to the circular cylinder shape caused by the radial support of the roll shell also takes place here in the axial direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schuhpresse der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß diese Nachteile nicht auftreten. Insbesondere soll eine Verlängerung der Preßzone ohne schädliche Verformung des flexiblen Walzenmantels ermöglicht werden.The invention has for its object to develop a shoe press of the type mentioned so that these disadvantages do not occur. In particular, an extension of the press zone is to be made possible without damaging the flexible roll shell.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Stützfläche des Schuhs im wesentlichen eben ausgebildet ist, daß der Schuh zur Bildung eines Preßspalts mit einem zweiten, sich an einem Träger abstützenden Schuh zusammenwirkt, der gleichfalls eine im wesentlichen ebene Stützfläche aufweist, die zu der Stützfläche des ersten Schuhs im wesentlichen parallel verläuft und ein endlos umlaufendes Band stützt, und daß mindestens einer der beiden Schuhe gegen den anderen Schuh anpreßbar ist.This object is achieved in that the support surface of the shoe is essentially flat, that the shoe cooperates to form a press nip with a second shoe supported on a carrier, which also has a substantially flat support surface which is to the support surface of the first shoe runs essentially parallel and supports an endlessly circulating band, and that at least one of the two shoes can be pressed against the other shoe.

Durch die Verwendung von zwei, jeweils eine zumindest annähernd ebene Stützfläche aufweisenden Schuhen, anstelle eines mit einer starren Gegenwalze zusammenwirkenden, eine konkave Stützfläche aufweisenden Schuhs, wird die Eintauchtiefe des flexiblen Walzenmantels vorteilhafterweise etwa auf die Hälfte reduziert. Der Preßschuh und damit die Preßzonenlänge können somit gegenüber herkömmlichen Schuhpressen deutlich vergrößert werden, ohne daß die Gefahr von mantelschädigenden Biegewechselverformungen beim Betrieb der Schuhpresse besteht. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schuhpresse können so Preßzonenlängen von beispielsweise 500 mm bei einem Walzendurchmesser von 1500 mm erreicht werden, oder allgemein, ein Verhältnis von Preßzonenlänge zu Walzenmantelumfang von größer 0,07.By using two shoes, each with an at least approximately flat support surface, instead of a shoe that cooperates with a rigid counter-roller and has a concave support surface, the immersion depth of the flexible roller shell is advantageously reduced by about half. The press shoe and thus the press zone length can thus be significantly increased compared to conventional shoe presses without the risk of damage to the jacket Alternating bending deformations when operating the shoe press. Through the configuration of the shoe press according to the invention, press zone lengths of, for example, 500 mm with a roll diameter of 1500 mm can be achieved, or generally, a ratio of press zone length to roll circumference of greater than 0.07.

Die erfindungsgemäße Schuhpresse ermöglicht damit einen hohen Preßimpuls bei gleichzeitig niedrigem Maximaldruck und niedrigem Druckanstiegsgradienten über die Preßlänge. Hierdurch kann eine besonders schonende Entwässerung von Papierbahnen erreicht werden, weil die Oberflächenschichten weniger verdichtet werden und dadurch insgesamt die Entwässerung erleichtert wird. Diese Vorteile sind sowohl bei graphischen Papiermaschinen als auch bei Maschinen für Karton- und Verpackungspapiere nutzbar.The shoe press according to the invention thus enables a high pressing pulse with a simultaneously low maximum pressure and a low pressure increase gradient over the pressing length. In this way, a particularly gentle drainage of paper webs can be achieved because the surface layers are less compacted and the drainage is thereby facilitated overall. These advantages can be used both in graphic paper machines and in machines for cardboard and packaging papers.

Die erfindungsgemäße Schuhpresse kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung neben der walzenförmigen Schuhpreßeinheit mit seitlich geschlossenem Preßmantel eine zweite Schuhpreßeinheit mit einem seitlich offenen, von dem zweiten Schuh gestützten Preßband aufweisen, welches in bekannter Weise über Umlenkrollen geführt ist. Die Breite des Preßbandes ist dabei bevorzugt schmaler ausgebildet als die Breite des Walzenmantels der walzenförmigen Schuhpreßeinheit. Durch diese Ausgestaltung wird vorteilhafterweise erreicht, daß die Preßzone von den beiden axialen Randbereichen des Walzenmantels beabstandet ist. Trotz einer radialen Lagerung des Walzenmantels mittels sich am Träger der zugehörigen Walze abstützender starrer Spannscheiben und der dadurch bedingten Kreiszylinderform des Walzenmantels in seinen axialen Randbereichen, wird so die beim Betrieb der Schuhpresse auftretende Biegewechselverformung auch im Bereich der seitlichen Ränder der beiden Schuhe gering gehalten. Anders gesagt, durch eine Breite des seitlich offenen Walzenmantels, die etwa der Schuhbreite entspricht oder nur unwesentlich größer ist, kann die walzenförmige Schuhpreßeinheit mit starren Spannscheiben versehen werden, ohne daß eine zu starke Verformung des Walzenmantels auftritt.According to one embodiment of the invention, the shoe press according to the invention can have, in addition to the roller-shaped shoe press unit with a laterally closed press jacket, a second shoe press unit with a laterally open press belt supported by the second shoe, which is guided in a known manner over deflection rollers. The width of the press belt is preferably narrower than the width of the roll shell of the roll-shaped shoe press unit. This configuration advantageously ensures that the pressing zone is spaced apart from the two axial edge regions of the roll shell. Despite a radial mounting of the roller shell by means of rigid tensioning washers supported on the support of the associated roller and the resulting circular cylinder shape of the roller shell in its axial edge regions, the bending alternating deformation occurring during operation of the shoe press is also kept low in the region of the lateral edges of the two shoes. In other words, by a width of the laterally open roller shell, the corresponds approximately to the shoe width or is only insignificantly larger, the roller-shaped shoe press unit can be provided with rigid tensioning disks without the roller jacket being deformed too much.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens ein axialer Endbereich des Walzenmantels mindestens einer Walze über einen radial flexiblen Seitenschild auf dem Träger der zugeordneten Walze drehbar gelagert. Durch die radiale Flexibilität des Seitenschildes wird eine radiale Nachgiebigkeit der Walzenmantellagerung erzeugt, so daß der Walzenmantel auch im Bereich des Seitenschildes radial verformbar ist und dadurch eine geringere Biegewechselverformung im Bereich der Seitenränder der Schuhe auftritt.According to a further embodiment of the invention, at least one axial end region of the roll shell of at least one roll is rotatably mounted on the carrier of the assigned roll via a radially flexible side plate. Due to the radial flexibility of the side plate, a radial flexibility of the roller shell bearing is generated, so that the roller shell is also radially deformable in the area of the side plate and thus less bending deformation occurs in the area of the side edges of the shoes.

Der flexible Seitenschild kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung als Felge mit flexiblem, insbesondere preßluftgefülltem Schlauch ausgebildet sein. Dies ist konstruktiv unaufwendig und ermöglicht darüberhinaus eine Einstellung der Flexibilität.According to one embodiment of the invention, the flexible side plate can be designed as a rim with a flexible, in particular compressed air-filled tube. This is structurally inexpensive and also allows flexibility to be set.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens ein Schuh gegenüber-dem zugeordneten Träger, insbesondere hydraulisch, radial verstellbar. Hierdurch kann vorteilhafterweise nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine Durchbiegung des zugeordneten Trägers beim Betrieb der Walze ausgeglichen werden.According to a further embodiment of the invention, at least one shoe is radially adjustable, in particular hydraulically, relative to the assigned wearer. In this way, according to a further embodiment of the invention, a deflection of the associated carrier can advantageously be compensated for during operation of the roller.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann durch die radiale Verstellbarkeit des Schuhs ein Anpreßdruck aufbaubar sein. Hierdurch wird vorteilhafterweise eine selbstbelastende Schuhpresse geschaffen, die keine äußeren Mittel zur Erzeugung eines Anpreßdrucks erfordert.According to another embodiment of the invention, a contact pressure can be built up due to the radial adjustability of the shoe. This advantageously creates a self-loading shoe press which does not require any external means for generating a contact pressure.

Der Anpreßdruck kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung in Durchtrittsrichtung des Preßguts durch den Preßspalt und/oder quer hierzu unterschiedlich einstellbar sein. In beiden Richtungen können hierdurch vorteilhafterweise Druckprofile eingestellt werden, um den Preßvorgang zu optimieren.According to a further embodiment of the invention, the contact pressure can be set differently in the direction in which the material to be pressed passes through the press nip and / or transversely thereto. As a result, pressure profiles can advantageously be set in both directions in order to optimize the pressing process.

Bevorzugt ist die erfindungsgemäße Schuhpresse so ausgebildet, daß in beiden Schuhpreßeinheiten ein Anpreßdruck aufbaubar ist, wobei in mindestens einer Schuhpreßeinheit an mindestens einer Stelle eine feste Verbindung zwischen Schuh und zugeordnetem Träger vorgesehen ist, um die Lage des Preßspaltes in Richtung der Preßebene zu definieren.The shoe press according to the invention is preferably designed such that a contact pressure can be built up in both shoe press units, a fixed connection between the shoe and the associated carrier being provided in at least one shoe press unit at least in order to define the position of the press nip in the direction of the press plane.

Ein Filzband kann bei der erfindungsgemäßen Schuhpresse sowohl beidseits des Preßguts durch den Preßspalt mitgeführte werden, als auch nur auf einer Seite. Im zweiten Fall ist bevorzugt ein Schaber vorgesehen, welcher die preßgutberührte Oberfläche des Walzenmantels bzw. Endlosbandes beschabt. Hierdurch können anhaftende Materialpartikel entfernt und die berührte Oberfläche sauber gehalten werden. Zur Abstützung des Schabers ist dabei auf der diesem abgewandten Seite des Walzenmantels bzw. Endlosbandes bevorzugt eine Abstützeinrichtung vorgesehen.In the shoe press according to the invention, a felt belt can be carried through the press nip on both sides of the material to be pressed, or only on one side. In the second case, a scraper is preferably provided, which scrapes the surface of the roll shell or endless belt that is in contact with the material to be pressed. In this way, adhering material particles can be removed and the surface touched can be kept clean. To support the scraper, a support device is preferably provided on the side of the roll shell or endless belt facing away from this.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die geschlossene Schuhpreßeinheit mit einer hydrostatischen Schuhschmierung ausgerüstet. Die Reibung zwischen Preßschuh und Walzenmantel kann hierdurch vorteilhafterweise gering gehalten werden. Bei der offenen Schuhpreßeinheit wird dagegen bevorzugt mit Wasser geschmiert.According to a further embodiment of the invention, the closed shoe press unit is equipped with hydrostatic shoe lubrication. As a result, the friction between the press shoe and the roller jacket can advantageously be kept low. With the open shoe press unit, on the other hand, lubrication is preferably carried out with water.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung,

Fig. 1
einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Schuhpresse,
Fig. 2
eine teilweise geschnittene Ansicht einer Längsseite der Schuhpresse von Fig. 1,
Fig. 3
einen Querschnitt durch eine Variante der erfindungsgemäßen Schuhpresse, und
Fig. 4
einen Längsschnitt durch eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Schuhpresse.
Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below. They show, each in a schematic representation,
Fig. 1
a cross section through a shoe press according to the invention,
Fig. 2
2 shows a partially sectioned view of a long side of the shoe press from FIG. 1,
Fig. 3
a cross section through a variant of the shoe press according to the invention, and
Fig. 4
a longitudinal section through a further variant of the shoe press according to the invention.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schuhpresse umfaßt eine Preßwalze 1 mit einem um einen stationären Träger 2 umlaufenden flexiblen Walzenmantel 3 und einem eine ebene Stützfläche 4 für die Innenseite 5 des Walzenmantels 3 aufweisenden ersten Schuh 6. Der erste Schuh 6 der Walze 1 wirkt mit einem zweiten, gleichfalls eine ebene Stützfläche 7 aufweisenden Schuh 8 zusammen, der einen um einen stationären Träger 9 umlaufenden flexiblen Walzenmantel 10 einer zweiten Walze 11 stützt. Die Stützflächen 4 und 7 der beiden Schuhe 6 und 8 verlaufen dabei im wesentlichen parallel zueinander.The shoe press shown in FIGS. 1 and 2 comprises a press roll 1 with a flexible roll jacket 3 rotating around a stationary support 2 and a first shoe 6 having a flat support surface 4 for the inside 5 of the roll jacket 3. The first shoe 6 of the roll 1 interacts with a second shoe 8, which likewise has a flat support surface 7 and which supports a flexible roller jacket 10 of a second roller 11 which runs around a stationary support 9. The support surfaces 4 and 7 of the two shoes 6 and 8 run essentially parallel to one another.

Wie man in Fig. 2 sieht, sind die beiden Walzenmäntel 3 und 10 der beiden Walzen 1 und 11 auch im wesentlichen gleich breit. Um dennoch auch in den Bereichen seitlich des Schuhs 6 eine möglichst geringe Biegewechselverformung zu erreichen, sind die beiden Seitenschilde 12, 13, mit denen der Walzenmantel 3 an seinen beiden axialen Enden auf dem stationären Träger 2 abgestützt ist, als Felge 14, 15 mit preßluftgefülltem Schlauch 16, 17 ausgebildet. Die Felge 14, 15 ist dabei drehbar auf dem stationären Träger 2 gelagert, während der Schlauch 16, 17 mit dem Walzenmantel 3 fest verbunden, insbesondere verklebt ist. Auf diese Weise wird eine radiale Abstützung der axialen Endbereiche des Walzenmantels 3 mit radialer Nachgiebigkeit erreicht. Die Walze 11 kann entsprechend ausgebildet sein.As can be seen in FIG. 2, the two roller shells 3 and 10 of the two rollers 1 and 11 are also essentially of the same width. In order to achieve the least possible bending deformation in the areas to the side of the shoe 6, the two side shields 12, 13, with which the roller shell 3 is supported at its two axial ends on the stationary support 2, are provided as a rim 14, 15 with compressed air Hose 16, 17 formed. The rim 14, 15 is rotatably mounted on the stationary support 2, while the tube 16, 17 is fixed to the roll shell 3 connected, in particular glued. In this way, radial support of the axial end regions of the roll shell 3 is achieved with radial compliance. The roller 11 can be designed accordingly.

Die beiden Schuhe 6 und 8 der beiden Walzen 1 und 11 sind jeweils bezüglich des zugeordneten stationären Trägers 2 bzw. 9 radial verstellbar, wie mit Pfeilen 18 und 19 angedeutet ist. Bevorzugt ist dabei lediglich die Walze 1 mit Mitteln zur Anpreßdruckregulierung ausgestattet, während die Walze 11 lediglich mit Mitteln zum Ausgleich einer Durchbiegung des stationären Trägers 9 durch radiale Verstellung des Schuhs 8 ausgerüstet ist. Die Walze 1 ist also als selbstbelastende Preßwalze ausgebildet, während die Walze 11 hierzu als Gegenwalze dient, deren Schuh 8 mindestens an einer Stelle starr mit dem stationären Träger 9 verbunden ist.The two shoes 6 and 8 of the two rollers 1 and 11 are each radially adjustable with respect to the associated stationary support 2 or 9, as indicated by arrows 18 and 19. Preferably, only the roller 1 is equipped with means for contact pressure regulation, while the roller 11 is only equipped with means for compensating for a deflection of the stationary support 9 by radial adjustment of the shoe 8. The roller 1 is thus designed as a self-loading press roller, while the roller 11 serves as a counter roller, the shoe 8 of which is rigidly connected to the stationary support 9 at least at one point.

Durch den zwischen den beiden Schuhen 6 und 8 gebildeten Preßspalt 20 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Papierbahn 21 sowie auf der der Walze 1 zugewandten Seite der Papierbahn 21 ein Filzband 22 geführt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Papierbahn 21 ist dagegen kein Filzband vorgesehen. Der Walzenmantel 10 der Walze 11 ist daher papierberührt. Zur Reinhaltung des Walzenmantels 10 kann ein hier nicht dargestellter Schaber vorgesehen sein, der die Außenfläche des Walzenmantels 10 beschabt und bevorzugt durch eine auf der gegenüberliegenden Seite des Walzenmantels 11 vorgesehene, ebenfalls nicht dargestellte Einrichtung abgestützt ist.A paper web 21 is guided through the press nip 20 formed between the two shoes 6 and 8, and a felt belt 22 is guided on the side of the paper web 21 facing the roller 1. On the other hand, no felt tape is provided on the opposite side of the paper web 21. The roller jacket 10 of the roller 11 is therefore in contact with paper. To keep the roller shell 10 clean, a scraper (not shown here) can be provided, which scrapes the outer surface of the roller shell 10 and is preferably supported by a device, also not shown, provided on the opposite side of the roller shell 11.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Variante der erfindungsgemäßen Schuhpresse ist eine geschlossene Schuhpreßeinheit mit einer Walze 30 und einem Schuh 31 vorgesehen, die mit einer offenen Schuhpreßeinheit 32 zusammenwirkt. Die offene Schuhpreßeinheit 32 umfaßt ein Endlosband 33, welches über Umlenkrollen 34 geführt ist, sowie einen zweiten Schuh 35, der mit dem Schuh 31 der Walze 30 zur Bildung eines Preßspaltes 36 zusammenwirkt. Auch hier sind die Stützflächen 37, 38 der beiden Schuhe 31 und 35 im wesentlichen eben und parallel zueinander verlaufend ausgebildet. Während die Schuhe 31 und 35 auch im wesentlichen gleiche Abmessungen aufweisen, ist die in Achsrichtung gemessene Breite des Walzenmantels 39 der Walze 30 größer als diejenige des Endlosbandes 33. Hierdurch wird die beim Betrieb der Schuhpresse auftretende Biegewechselverformung in den beiden axialen Endbereichen des Walzenmantels 39 der Walze 30 trotz Verwendung einer starren Spannscheibe zur Lagerung des Walzenmantels 39 auf dem starren Träger 40 der Walze 30 gering gehalten.In the variant of the shoe press according to the invention shown in FIG. 3, a closed shoe press unit with a roller 30 and a shoe 31 is provided, which cooperates with an open shoe press unit 32. The open shoe press unit 32 comprises an endless belt 33 which runs over deflection rollers 34 is guided, and a second shoe 35, which cooperates with the shoe 31 of the roller 30 to form a press nip 36. Here, too, the support surfaces 37, 38 of the two shoes 31 and 35 are essentially flat and run parallel to one another. While the shoes 31 and 35 also have essentially the same dimensions, the width of the roller shell 39 of the roller 30 measured in the axial direction is greater than that of the endless belt 33. This causes the bending bending deformation occurring in the operation of the shoe press in the two axial end regions of the roller shell 39 Roller 30 is kept low despite the use of a rigid tensioning disk for mounting the roller shell 39 on the rigid support 40 of the roller 30.

Auch bei der in Fig. 3 dargestellten Variante sind die beiden Schuhe 31 und 35 bevorzugt in Richtung auf den Preßspalt 36 verstellbar, wobei einer der beiden Schuhe zur Anpreßdruckregulierung einsetzbar ist, während der andere Schuh lediglich einen Durchbiegungsausgleich des zugeordneten Trägers bewirkt.In the variant shown in FIG. 3, the two shoes 31 and 35 are preferably adjustable in the direction of the press nip 36, wherein one of the two shoes can be used for contact pressure regulation, while the other shoe only compensates for deflection of the assigned wearer.

Die in Figur 4 dargestellte Schuhpresse entspricht weitgehend der Schuhpresse der Figuren 1 und 2, wobei hier jedoch die Breite des unteren Walzenmantels 3 größer ist als die des oberen Walzenmantels 10. Die Seitenschilde 41 der unteren Walze 1 können daher anders als bei der Variante der Figuren 1 und 2 starr ausgebildet sein.The shoe press shown in FIG. 4 largely corresponds to the shoe press of FIGS. 1 and 2, but here the width of the lower roll shell 3 is greater than that of the upper roll shell 10. The side plates 41 of the lower roll 1 can therefore differ from the variant of the figures 1 and 2 be rigid.

Ein weiterer Unterschied besteht darin, daß bei dieser Variante der Schuh 42 der oberen Walze 11 nicht radial beweglich ist, sondern statt dessen in Axialrichtung in Richtung auf die untere Walze 1 gewölbt ist. Die Wölbung Δh1 des Schuhs 42 zwischen Seitenrand und Mitte entspricht bevorzugt der Durchbiegung Δh2 des Trägers 9 der oberen Walze 11 unter Betriebslast, die dadurch mindestens weitgehend kompensiert wird.Another difference is that in this variant the shoe 42 of the upper roller 11 is not radially movable, but instead is curved in the axial direction towards the lower roller 1. The curvature Δh 1 of the shoe 42 between the side edge and the center preferably corresponds to the deflection Δh 2 of the carrier 9 of the upper roller 11 below Operating load, which is at least largely compensated.

Bei allen hier dargestellten Varianten kann der Anpreßdruck sowohl in Durchtrittsrichtung des Preßguts durch den Preßspalt 20 bzw. 36 sowie quer hierzu unterschiedlich einstellbar sein. Auch kann jede Schuhpreßeinheit mehr als einen Schuh aufweisen. Die Schuhe weisen bevorzugt eine Länge von mehr als 300 mm auf, um einen hohen Preßimpuls bei gleichzeitig niedrigem Maximaldruck und bevorzugt niedrigem Druckgradienten zu bewirken. Bei den geschlossenen Schuhpreßeinheiten ist das Verhältnis von Preßspaltlänge L zu Walzenmantelumfang bevorzugt größer als 0,07. Die geschlossenen Schuhpreßeinheiten 1, 11, 30 sind außerdem bevorzugt hydrostatisch geschmiert, während die offene Schuhpreßeinheit 32 bevorzugt mit Wasser geschmiert ist.In all of the variants shown here, the contact pressure can be set differently both in the direction in which the material to be pressed passes through the press nip 20 or 36 and transversely thereto. Each shoe press unit can also have more than one shoe. The shoes preferably have a length of more than 300 mm in order to bring about a high pressing pulse with a simultaneously low maximum pressure and preferably a low pressure gradient. In the closed shoe press units, the ratio of the press nip length L to the circumference of the roll shell is preferably greater than 0.07. The closed shoe press units 1, 11, 30 are also preferably hydrostatically lubricated, while the open shoe press unit 32 is preferably lubricated with water.

Die durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schuhpresse ermöglichte lange Preßzone bewirkt eine große Steigerung des Trockengehaltes bei gleichzeitig schonender Entwässerung, beispielsweise von Papierbahnen, durch den möglichen hohen Preßimpuls bei gleichzeitig geringem Maximaldruck und geringem Druckgradienten. Die steigenden Anforderungen an Trockengehalt, Glätte, Volumen etc. können mit der erfindungsgemäßen Schuhpresse dadurch in hervorragender Weise erfüllt werden. Die Belastung des Walzenmantels, insbesondere durch Biegewechselverformungen, beim Betrieb der Schuhpresse, ist durch die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schuhpresse dabei besonders gering.The long press zone made possible by the design of the shoe press according to the invention brings about a large increase in the dry content with gentle drainage, for example of paper webs, due to the possible high press pulse with a simultaneously low maximum pressure and a low pressure gradient. The increasing requirements in terms of dry content, smoothness, volume etc. can thus be met in an outstanding manner with the shoe press according to the invention. The load on the roll shell, in particular due to alternating bending deformations, during the operation of the shoe press is particularly low due to the design of the shoe press according to the invention.

BezugszeichenlisteReference list

11
Walzeroller
22nd
Trägercarrier
33rd
WalzenmantelRoller shell
44th
StützflächeSupport surface
55
WalzenmantelinnenseiteInside of the roll shell
66
Schuhshoe
77
StützflächeSupport surface
88th
Schuhshoe
99
Trägercarrier
1010th
WalzenmantelRoller shell
1111
Walzeroller
1212th
SeitenschildSide shield
1313
SeitenschildSide shield
1414
Felgerim
1515
Felgerim
1616
Schlauchtube
1717th
Schlauchtube
1818th
Pfeilarrow
1919th
Pfeilarrow
2020th
PreßspaltPress nip
2121
PapierbahnPaper web
2222
FilzbandFelt ribbon
3030th
Walzeroller
3131
Schuhshoe
3232
offene Schuhpreßeinheitopen shoe press unit
3333
EndlosbandEndless belt
3434
UmlenkrollePulley
3535
Schuhshoe
3636
PreßspaltPress nip
3737
StützflächeSupport surface
3838
StützflächeSupport surface
3939
WalzenmantelRoller shell
4040
Trägercarrier
4141
SeitenschildSide shield
4242
Schuhshoe
Δh1 Δh 1
WölbungBulge
Δh2 Δh 2
DurchbiegungDeflection
II.
AchsrichtungAxis direction

Claims (25)

Schuhpresse, insbesondere für eine Papiermaschine, mit mindestens einer Walze (1), die einen um einen stationären Träger (2) umlaufenden flexiblen Walzenmantel (3) und mindestens einen eine Stützfläche (4) für die Innenseite (5) des Walzenmantels (3) aufweisenden Schuh (6) umfaßt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützfläche (4) des Schuhs (6) im wesentlichen eben ausgebildet ist, daß der Schuh (6) zur Bildung eines Preßspalts (20) mit einem zweiten, sich an einem Träger (9) abstützenden Schuh (8) zusammenwirkt, der gleichfalls eine im wesentlichen ebene Stützfläche (7) aufweist, die zu der Stützfläche (4) des ersten Schuhs (6) im wesentlichen parallel verläuft und ein endlos umlaufendes Band (10) stützt, und daß mindestens einer der beiden Schuhe (6, 8) gegen den anderen Schuh anpreßbar ist.Shoe press, in particular for a paper machine, with at least one roller (1), which has a flexible roller jacket (3) which runs around a stationary support (2) and at least one has a support surface (4) for the inside (5) of the roller jacket (3) Shoe (6),
characterized,
that the support surface (4) of the shoe (6) is substantially flat, that the shoe (6) cooperates to form a press nip (20) with a second, on a support (9) supporting shoe (8), which also has a substantially flat support surface (7) which runs essentially parallel to the support surface (4) of the first shoe (6) and supports an endlessly circulating band (10), and that at least one of the two shoes (6, 8) against the other shoe can be pressed on. Schuhpresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das vom zweiten Schuh (35) gestützte Endlosband (33) zur Bildung einer offenen Schuhpreßeinheit (32) über Umlenkrollen (34) geführt ist.Shoe press according to claim 1,
characterized,
that the endless belt (33) supported by the second shoe (35) is guided over deflection rollers (34) to form an open shoe press unit (32). Schuhpresse nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das vom zweiten Schuh (35) gestützte Endlosband (33) schmaler ausgebildet ist als der Walzenmantel (39) der Walze (30).Shoe press according to claim 2,
characterized,
that the endless belt (33) supported by the second shoe (35) is narrower than the roller jacket (39) of the roller (30). Schuhpresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das vom zweiten Schuh (8) gestützte Endlosband als Walzenmantel (10) einer zweiten Walze (11) ausgebildet ist.Shoe press according to claim 1,
characterized,
that the endless belt supported by the second shoe (8) is designed as a roller jacket (10) of a second roller (11). Schuhpresse nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzenmäntel (3, 10) der beiden Walzen (1, 11) im wesentlichen gleich breit sind.Shoe press according to claim 4,
characterized,
that the roller shells (3, 10) of the two rollers (1, 11) are essentially the same width. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein axialer Endbereich des Walzenmantels (3) mindestens einer Walze (1) über einen radial flexiblen Seitenschild (12, 13) auf dem Träger (2) der zugeordneten Walze (1) drehbar gelagert ist.Shoe press according to one of the preceding claims,
characterized,
that at least one axial end region of the roll shell (3) of at least one roll (1) is rotatably mounted on the carrier (2) of the associated roll (1) via a radially flexible side plate (12, 13). Schuhpresse nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der radial flexible Seitenschild (12, 13) als Felge (14, 15) mit flexiblem, insbesondere preßluftgefülltem Schlauch (16, 17) ausgebildet ist.Shoe press according to claim 6,
characterized,
that the radially flexible side plate (12, 13) is designed as a rim (14, 15) with a flexible, in particular compressed air-filled hose (16, 17). Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Schuh (6, 8) gegenüber dem zugeordneten Träger (2, 9) radial, insbesondere hydraulisch, verstellbar ist.Shoe press according to one of the preceding claims,
characterized,
that at least one shoe (6, 8) can be adjusted radially, in particular hydraulically, relative to the assigned carrier (2, 9). Schuhpresse nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß über die radiale Verstellbarkeit des Schuhs (6, 8) eine Durchbiegung des zugeordneten Trägers (2, 9) ausgleichbar ist.Shoe press according to claim 8,
characterized,
that a deflection of the assigned carrier (2, 9) can be compensated for via the radial adjustability of the shoe (6, 8) is. Schuhpresse nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß über die radiale Verstellbarkeit des Schuhs (6) ein Anpreßdruck aufbaubar ist.Shoe press according to claim 8 or 9,
characterized,
that a contact pressure can be built up via the radial adjustability of the shoe (6). Schuhpresse nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Anpreßdruck in Durchtrittsrichtung des Preßguts (21) durch den Preßspalt (20) und/oder quer hierzu unterschiedlich einstellbar ist.Shoe press according to claim 10,
characterized,
that the contact pressure in the direction of passage of the material to be pressed (21) through the press nip (20) and / or transversely thereto can be set differently. Schuhpresse nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß nur in einer der beiden Schuhpreßeinheiten (1, 11) ein Anpreßdruck aufbaubar ist, während in der zweiten Schuhpreßeinheit an mindestens einer Stelle eine feste Verbindung zwischen Schuh (6) und zugeordnetem Träger (2) vorgesehen ist.Shoe press according to claim 10 or 11,
characterized,
that only in one of the two shoe press units (1, 11) a contact pressure can be built up, while in the second shoe press unit a fixed connection between the shoe (6) and the associated carrier (2) is provided at at least one point. Schuhpresse nach einem der Ansprüche 8 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der eine Schuh (6) radial verstellbar ist, während der andere Schuhe (42) in Achsrichtung (I) in Richtung auf den anderen Schuh (6) gewölbt ist.Shoe press according to one of claims 8 to 12,
characterized,
that one shoe (6) is radially adjustable, while the other shoe (42) is arched in the axial direction (I) in the direction of the other shoe (6). Schuhpresse nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Höhe (Δh1) der Wölbung in der axialen Mitte des Schuhs (42) zumindest annähernd der Durchbiegung (Δh2) des zugeordneten stationären Trägers (9) bei Betriebslinienkraft entspricht.Shoe press according to claim 13,
characterized,
that the height (Δh 1 ) of the curvature in the axial center of the shoe (42) corresponds at least approximately to the deflection (Δh 2 ) of the associated stationary support (9) at operating line force. Schuhpresse nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Höhe (Δh1) der Wölbung ca. 40 bis 120 % der Durchbiegung (Δh2) des zugeordneten Trägers bei maximaler Konstruktionslinienkraft beträgt.Shoe press according to claim 13,
characterized,
that the height (Δh 1 ) of the curvature is approximately 40 to 120% of the deflection (Δh 2 ) of the assigned beam at the maximum construction line force. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schuhe (6, 8) eine Länge von mehr als 300 mm aufweisen.Shoe press according to one of the preceding claims,
characterized,
that the shoes (6, 8) have a length of more than 300 mm. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis von Preßspaltlänge (L) zu Walzenmantelumfang größer als 0,07 ist.Shoe press according to one of the preceding claims,
characterized,
that the ratio of the press nip length (L) to the circumference of the roll shell is greater than 0.07. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß beidseits des durch den Preßspalt (20) geführten Preßguts (21) ein Filzband (22) mitgeführt ist.Shoe press according to one of the preceding claims,
characterized,
that a felt belt (22) is carried on both sides of the material (21) guided through the press nip (20). Schuhpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß nur auf einer Seite des durch den Preßspalt (20) geführten Preßguts (21) ein Filzband (22) mitgeführt ist.Shoe press according to one of claims 1 to 17,
characterized,
that a felt belt (22) is carried only on one side of the material (21) guided through the press nip (20). Schuhpresse nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Schaber vorgesehen ist, welcher die preßgutberührte Oberfläche des Walzenmantels (10) bzw. Endlosbandes (33) beschabt.Shoe press according to claim 19,
characterized in that
a scraper is provided, which scrapes the surface of the roll shell (10) or endless belt (33) in contact with the material to be pressed. Schuhpresse nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der dem Schaber abgewandten Seite des Walzenmantels (10) bzw. Endlosbandes (33) eine Abstützeinrichtung für den Schaber vorgesehen ist.Shoe press according to claim 20,
characterized,
that a support device for the scraper is provided on the side of the roller shell (10) or endless belt (33) facing away from the scraper. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzen (1, 11, 30) mit einer hydrostatischen Schuhschmierung ausgerüstet sind.Shoe press according to one of the preceding claims,
characterized,
that the rollers (1, 11, 30) are equipped with hydrostatic shoe lubrication. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die offene Schuhpreßeinheit (32) mit Wasser geschmiert ist.Shoe press according to one of the preceding claims,
characterized,
that the open shoe press unit (32) is lubricated with water. Schuhpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Walzenmantel exzentrisch zu dem zugehörigen Träger gelagert ist.Shoe press according to one of the preceding claims,
characterized,
that at least one roller shell is mounted eccentrically to the associated carrier. Schuhpresse nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehachse des Walzenmantels radial zur Preßzone hin verschoben ist.Shoe press according to claim 24,
characterized,
that the axis of rotation of the roll shell is displaced radially towards the press zone.
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