DE19644108A1

DE19644108A1 - Shoe press

Info

Publication number: DE19644108A1
Application number: DE19644108A
Authority: DE
Inventors: Joachim Grabscheid; Christian Schiel; Andreas Schuette; Wolfgang Schuwerk; Werner Leitenberger; Uwe Matuschczyk; Christian Steger
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 1998-05-07
Also published as: DE59708880D1; EP0839952A1; JPH10131075A; EP0839952B1; CA2219688A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schuhpresse, insbe sondere für eine Papiermaschine, mit mindestens einer Walze, die einen um einen stationären Träger umlaufenden flexiblen Walzenmantel und mindestens einen eine Stützfläche für die Innenseite des Walzenmantels aufweisenden Schuh umfaßt.The present invention relates to a shoe press, in particular especially for a paper machine, with at least one roller, the one flexible around a stationary carrier Roll shell and at least one a support surface for the Includes inside of the roll shell shoe.

Bei den Schuhpressen der genannten Art wird der flexible Walzenmantel üblicherweise durch den konkav nach innen gebogenen Preßschuh gegen eine starre Gegenwalze gepreßt. Zwischen Preßwalze und Gegenwalze entsteht so ein Preßspalt, der in Zuführrichtung des Preßgutes eine bestimmte Länge, sogenannte Preßzonenlänge, aufweist. Je länger diese Preß zone ist, desto größer ist der bei gleichem Anpreßdruck des Preßschuhs auf das Preßgut eingebrachte Preßimpuls. Der Anpreßdruck des Preßschuhs kann dabei in Zuführrichtung über die Preßzone auch unterschiedlich sein, also Gradienten aufweisen.The shoe presses of the type mentioned are flexible Roll shell usually through the concave inwards bent press shoe pressed against a rigid counter roll. This creates a press nip between the press roll and the counter roll, a certain length in the feed direction of the material to be pressed, so-called press zone length. The longer this press zone is, the larger it is at the same contact pressure of the Press shoe placed on the material to be pressed. Of the Contact pressure of the press shoe can be in the feed direction the press zone can also be different, i.e. gradients exhibit.

Beispielsweise bei Papier als Preßgut bestehen steigende Anforderungen unter anderem an dessen Trockengehalt, Glätte und Volumen. Es wird daher angestrebt, den Preßimpuls zu erhöhen. Gleichzeitig soll jedoch der Maximaldruck und der Druckgradient insbesondere im Einlaufbereich des Preßspalts möglichst gering sein.For example, with paper as pressed material, there are increasing Requirements for, among other things, its dryness, smoothness and volume. It is therefore sought to close the pressing pulse increase. At the same time, however, the maximum pressure and the Pressure gradient especially in the inlet area of the press nip be as small as possible.

Um dies zu erreichen, kommt eine Verlängerung der Preßzone, also des Preßschuhs in Betracht. Dieser sind jedoch bei den heute erreichten Längen von ca. 300 mm Grenzen gesetzt, da sich mit steigender Schuhlänge auch die Eintauchtiefe des flexiblen Walzenmantels aufgrund der der Gegenwalze nachge bildeten konkaven Stützfläche des Preßschuhs entsprechend vergrößert. Ein solch starkes Eintauchen des flexiblen Wal zenmantels hat unter anderem den Nachteil einer starken Krümmung des Walzenmantels im Ein- und Auslaufbereich des Preßspalts. Besonders stark und kritisch sind die Verformun gen im Bereich der beiden Ränder des Preßschuhs, da hier auch in Axialrichtung ein Übergang auf die durch die radiale Abstützung des Walzenmantels bedingte Kreiszylinderform erfolgt.In order to achieve this, the press zone is extended, so the press shoe into consideration. However, these are with the Lengths of approx. 300 mm reached today limits, because the immersion depth of the flexible roll jacket due to the counter roll formed concave support surface of the press shoe accordingly enlarged. Such a strong immersion of the flexible whale Among other things, zenmantels has the disadvantage of a strong one Curvature of the roll shell in the inlet and outlet area of the Press nip. The deformation is particularly strong and critical conditions in the area of the two edges of the press shoe, since here also in the axial direction a transition to the radial one Support of the roller jacket due to circular cylinder shape he follows.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schuhpresse der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß diese Nachteile nicht auftreten. Insbesondere soll eine Verlän gerung der Preßzone ohne schädliche Verformung des flexiblen Walzenmantels ermöglicht werden.The invention has for its object a shoe press of the type mentioned in such a way that this Disadvantages do not occur. In particular, an extension the pressing zone without damaging the flexible Roll jacket are made possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Stützfläche des Schuhs im wesentlichen eben ausgebildet ist, daß der Schuh zur Bildung eines Preßspalts mit einem zweiten, sich an einem Träger abstützenden Schuh zusammenwirkt, der gleich falls eine im wesentlichen ebene Stützfläche aufweist, die zu der Stützfläche des ersten Schuhs im wesentlichen paral lel verläuft und ein endlos umlaufendes Band stützt, und daß mindestens einer der beiden Schuhe fegen den anderen Schuh anpreßbar ist.This object is achieved in that the support surface of the Shoe is essentially flat that the shoe to form a press nip with a second, itself a support-supporting shoe interacts, the same if has a substantially flat support surface, the substantially parallel to the support surface of the first shoe lel runs and supports an endless belt, and that at least one of the two shoes sweeps the other shoe can be pressed.

Durch die Verwendung von zwei, jeweils eine zumindest annä hernd ebene Stützfläche aufweisenden Schuhen, anstelle eines mit einer starren Gegenwalze zusammenwirkenden, eine konkave Stützfläche aufweisenden Schuhs, wird die Eintauchtiefe des flexiblen Walzenmantels vorteilhafterweise etwa auf die Hälfte reduziert. Der Preßschuh und damit die Preßzonenlänge können somit gegenüber herkömmlichen Schuhpressen deutlich vergrößert werden, ohne daß die Gefahr von mantelschädigen den Biegewechselverformungen beim Betrieb der Schuhpresse be steht. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schuh presse können so Preßzonenlängen von beispielsweise 500 mm bei einem Walzendurchmesser von 1500 mm erreicht werden, oder allgemein, ein Verhältnis von Preßzonenlänge zu Walzen mantelumfang von größer 0,07.By using two, one at least approximately shoes with a flat support surface instead of one interacting with a rigid counter roll, a concave Supporting shoe, the immersion depth of the flexible roll shell advantageously on the Half reduced. The press shoe and thus the press zone length can clearly be compared to conventional shoe presses be enlarged without the risk of damage to the jacket the alternating bending deformations when operating the shoe press stands. Due to the design of the shoe according to the invention press can thus press zone lengths of, for example, 500 mm can be achieved with a roll diameter of 1500 mm, or generally, a ratio of press zone length to rolls coat circumference greater than 0.07.

Die erfindungsgemäße Schuhpresse ermöglicht damit einen hohen Preßimpuls bei gleichzeitig niedrigem Maximaldruck und niedrigem Druckanstiegsgradienten über die Preßlänge. Hier durch kann eine besonders schonende Entwässerung von Papier bahnen erreicht werden, weil die Oberflächenschichten weni ger verdichtet werden und dadurch insgesamt die Entwässerung erleichtert wird. Diese Vorteile sind sowohl bei graphischen Papiermaschinen als auch bei Maschinen für Karton- und Verpackungspapiere nutzbar.The shoe press according to the invention thus enables one high press pulse with low maximum pressure and low pressure gradient over the press length. Here through a particularly gentle drainage of paper paths can be achieved because the surface layers be compacted and thereby drainage overall is facilitated. These advantages are both graphic Paper machines as well as machines for cardboard and Packaging papers can be used.

Die erfindungsgemäße Schuhpresse kann nach einer Ausgestal tung der Erfindung neben der walzenförmigen Schuhpreßeinheit mit seitlich geschlossenem Preßmantel eine zweite Schuhpreß einheit mit einem seitlich offenen, von dem zweiten Schuh gestützten Preßband aufweisen, welches in bekannter Weise über Umlenkrollen geführt ist. Die Breite des Preßbandes ist dabei bevorzugt schmaler ausgebildet als die Breite des Walzenmantels der walzenförmigen Schuhpreßeinheit. Durch diese Ausgestaltung wird vorteilhafterweise erreicht, daß die Preßzone von den beiden axialen Randbereichen des Walzen mantels beabstandet ist. Trotz einer radialen Lagerung des Walzenmantels mittels sich am Träger der zugehörigen Walze abstützender starrer Spannscheiben und der dadurch bedingten Kreiszylinderform des Walzenmantels in seinen axialen Rand bereichen, wird so die beim Betrieb der Schuhpresse auftre tende Biegewechselverformung auch im Bereich der seitlichen Ränder der beiden Schuhe gering gehalten. Anders gesagt, durch eine Breite des seitlich offenen Walzenmantels, die etwa der Schuhbreite entspricht oder nur unwesentlich größer ist, kann die walzenförmige Schuhpreßeinheit mit starren Spannscheiben versehen werden, ohne daß eine zu starke Ver formung des Walzenmantels auftritt.The shoe press according to the invention can be designed device of the invention in addition to the roller-shaped shoe press unit a second shoe press with the press jacket closed on the side unit with a side open, from the second shoe have supported press belt, which in a known manner is guided over pulleys. The width of the press belt is preferably narrower than the width of the Roller jacket of the roller-shaped shoe press unit. By this configuration is advantageously achieved in that the pressing zone from the two axial edge areas of the rollers jacket is spaced. Despite a radial bearing of the Roller jacket by means of the carrier of the associated roller supporting rigid tension washers and the resulting Circular cylindrical shape of the roll shell in its axial edge areas, this will occur when operating the shoe press alternating bending deformation also in the area of the lateral The edges of the two shoes kept low. In other words, by a width of the laterally open roller shell, the corresponds approximately to the width of the shoe or only slightly larger is, the roller-shaped shoe press unit with rigid Tension washers are provided without a too strong Ver Formation of the roll shell occurs.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist minde stens ein axialer Endbereich des Walzenmantels mindestens einer Walze über einen radial flexiblen Seitenschild auf dem Träger der zugeordneten Walze drehbar gelagert. Durch die radiale Flexibilität des Seitenschildes wird eine radiale Nachgiebigkeit der Walzenmantellagerung erzeugt, so daß der Walzenmantel auch im Bereich des Seitenschildes radial ver formbar ist und dadurch eine geringere Biegewechselverfor mung im Bereich der Seitenränder der Schuhe auftritt.According to a further embodiment of the invention at least one axial end region of the roll shell at least a roller over a radially flexible side plate on the Carrier of the associated roller rotatably mounted. Through the radial flexibility of the side plate becomes radial Flexibility of the roll shell bearing generated so that the Radially ver also in the area of the side plate is malleable and therefore less bending changes occurs in the area of the side edges of the shoes.

Der flexible Seitenschild kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung als Felge mit flexiblem, insbesondere preßluftge fülltem Schlauch ausgebildet sein. Dies ist konstruktiv unaufwendig und ermöglicht darüberhinaus eine Einstellung der Flexibilität.The flexible side plate can according to an embodiment of the Invention as a rim with a flexible, in particular compressed air filled hose to be formed. This is constructive inexpensive and also allows adjustment of flexibility.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist minde stens ein Schuh gegenüber dem zugeordneten Träger, insbeson dere hydraulisch, radial verstellbar. Hierdurch kann vorteil hafterweise nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine Durchbiegung des zugeordneten Trägers beim Betrieb der Walze ausgeglichen werden.According to a further embodiment of the invention at least one shoe opposite the assigned wearer, in particular hydraulic, radially adjustable. This can be advantageous after another embodiment of the invention a deflection of the associated carrier when operating the Roller to be compensated.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann durch die radiale Verstellbarkeit des Schuhs ein Anpreßdruck auf baubar sein. Hierdurch wird vorteilhafterweise eine selbst belastende Schuhpresse geschaffen, die keine äußeren Mittel zur Erzeugung eines Anpreßdrucks erfordert. According to another embodiment of the invention the radial adjustability of the shoe a contact pressure be buildable. As a result, one is advantageously stressful shoe press that created no external resources required to generate a contact pressure.

Der Anpreßdruck kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung in Durchtrittsrichtung des Preßguts durch den Preßspalt und/oder quer hierzu unterschiedlich einstellbar sein. In beiden Richtungen können hierdurch vorteilhafter weise Druckprofile eingestellt werden, um den Preßvorgang zu optimieren.The contact pressure can according to a further embodiment Invention in the direction of passage of the pressed material by the Press nip and / or transversely adjustable to this be. This can be more advantageous in both directions wise pressure profiles can be set to the pressing process optimize.

Bevorzugt ist die erfindungsgemäße Schuhpresse so ausgebil det, daß in beiden Schuhpreßeinheiten ein Anpreßdruck auf baubar ist, wobei in mindestens einer Schuhpreßeinheit an mindestens einer Stelle eine feste Verbindung zwischen Schuh und zugeordnetem Träger vorgesehen ist, um die Lage des Preß spaltes in Richtung der Preßebene zu definieren.The shoe press according to the invention is preferably designed in this way det that a contact pressure in both shoe press units is buildable, in at least one shoe press unit at least one point a firm connection between the shoe and assigned carrier is provided to the position of the press to define gap in the direction of the press plane.

Ein Filzband kann bei der erfindungsgemäßen Schuhpresse sowohl beidseits des Preßguts durch den Preßspalt mitgeführt werden, als auch nur auf einer Seite. Im zweiten Fall ist bevorzugt ein Schaber vorgesehen, welcher die preßgutberühr te Oberfläche des Walzenmantels bzw. Endlosbandes beschabt. Hierdurch können anhaftende Materialpartikel entfernt und die berührte Oberfläche sauber gehalten werden. Zur Ab stützung des Schabers ist dabei auf der diesem abgewandten Seite des Walzenmantels bzw. Endlosbandes bevorzugt eine Abstützeinrichtung vorgesehen.A felt belt can be used in the shoe press according to the invention carried on both sides of the material to be pressed through the press nip be, as only on one side. In the second case it is preferably a scraper is provided which touches the material to be pressed te surface of the roll shell or endless belt scraped. Adhesive material particles can thereby be removed and the touched surface should be kept clean. To Ab the scraper is supported on the side facing away from it One side of the roll shell or endless belt is preferred Support device provided.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die geschlossene Schuhpreßeinheit mit einer hydrostatischen Schuhschmierung ausgerüstet. Die Reibung zwischen Preßschuh und Walzenmantel kann hierdurch vorteilhafterweise gering gehalten werden. Bei der offenen Schuhpreßeinheit wird dagegen bevorzugt mit Wasser geschmiert.According to a further embodiment of the invention closed shoe press unit with a hydrostatic Equipped with shoe lubrication. The friction between the press shoe and roller jacket can advantageously be small being held. With the open shoe press unit in contrast, preferably lubricated with water.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung, Embodiments of the invention are in the drawing are shown and are described below. Show it, each in a schematic representation,

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungs gemäße Schuhpresse, Fig. 1 shows a cross section through a fiction, modern shoe press,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Längsseite der Schuhpresse von Fig. 1, Fig. 2 is a partially sectioned view of a longitudinal side of the shoe press of Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Variante der erfindungsgemäßen Schuhpresse, und Fig. 3 shows a cross section through a variant of the shoe press according to the invention, and

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Schuhpresse. Fig. 4 shows a longitudinal section through a further variant of the shoe press according to the invention.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schuhpresse umfaßt eine Preßwalze 1 mit einem um einen stationären Träger 2 umlau fenden flexiblen Walzenmantel 3 und einem eine ebene Stütz fläche 4 für die Innenseite 5 des Walzenmantels 3 aufweisen den ersten Schuh 6. Der erste Schuh 6 der Walze 1 wirkt mit einem zweiten, gleichfalls eine ebene Stützfläche 7 aufwei senden Schuh 8 zusammen, der einen um einen stationären Träger 9 umlaufenden flexiblen Walzenmantel 10 einer zweiten Walze 11 stützt. Die Stützflächen 4 und 7 der beiden Schuhe 6 und 8 verlaufen dabei im wesentlichen parallel zueinander.The shoe press shown in FIGS. 1 and 2 comprises a pressure roller 1 having an about a stationary carrier 2 umlau fenden flexible roll cover 3 and a a planar support surface 4 for the inside 5 of the roll shell 3 having the first shoe. 6 The first shoe 6 of the roller 1 cooperates with a second, likewise a flat support surface 7 , shoe 8 , which supports a flexible roller jacket 10 of a second roller 11 which runs around a stationary support 9 . The support surfaces 4 and 7 of the two shoes 6 and 8 run essentially parallel to one another.

Wie man in Fig. 2 sieht, sind die beiden Walzenmäntel 3 und 10 der beiden Walzen 1 und 11 auch im wesentlichen gleich breit. Um dennoch auch in den Bereichen seitlich des Schuhs 6 eine möglichst geringe Biegewechselverformung zu errei chen, sind die beiden Seitenschilde 12, 13, mit denen der Walzenmantel 3 an seinen beiden axialen Enden auf dem sta tionären Träger 2 abgestützt ist, als Felge 14, 15 mit preßluftgefülltem Schlauch 16, 17 ausgebildet. Die Felge 14, 15 ist dabei drehbar auf dem stationären Träger 2 gelagert, während der Schlauch 16, 17 mit dem Walzenmantel 3 fest verbunden, insbesondere verklebt ist. Auf diese Weise wird eine radiale Abstützung der axialen Endbereiche des Walzen mantels 3 mit radialer Nachgiebigkeit erreicht. Die Walze 11 kann entsprechend ausgebildet sein.As can be seen in FIG. 2, the two roller shells 3 and 10 of the two rollers 1 and 11 are also essentially of the same width. In order to achieve the least possible bending deformation in the areas to the side of the shoe 6 , the two side plates 12 , 13 , with which the roller shell 3 is supported at its two axial ends on the sta tionary carrier 2 , as a rim 14 , 15 formed with compressed air-filled hose 16 , 17 . The rim 14 , 15 is rotatably mounted on the stationary support 2 , while the tube 16 , 17 is firmly connected to the roller shell 3 , in particular is glued. In this way, a radial support of the axial end regions of the roll shell 3 is achieved with radial compliance. The roller 11 can be designed accordingly.

Die beiden Schuhe 6 und 8 der beiden Walzen 1 und 11 sind jeweils bezüglich des zugeordneten stationären Trägers 2 bzw. 9 radial verstellbar, wie mit Pfeilen 18 und 19 ange deutet ist. Bevorzugt ist dabei lediglich die Walze 1 mit Mitteln zur Anpreßdruckregulierung ausgestattet, während die Walze 11 lediglich mit Mitteln zum Ausgleich einer Durchbie gung des stationären Trägers 9 durch radiale Verstellung des Schuhs 8 ausgerüstet ist. Die Walze 1 ist also als selbstbe lastende Preßwalze ausgebildet, während die Walze 11 hierzu als Gegenwalze dient, deren Schuh 8 mindestens an einer Stelle starr mit dem stationären Träger 9 verbunden ist.The two shoes 6 and 8 of the two rollers 1 and 11 are each radially adjustable with respect to the associated stationary support 2 and 9 , as indicated by arrows 18 and 19 . Preferably, only the roller 1 is equipped with means for contact pressure regulation, while the roller 11 is only equipped with means for compensating for a deflection of the stationary support 9 by radial adjustment of the shoe 8 . The roller 1 is thus designed as a self-loading press roller, while the roller 11 serves as a counter roller, the shoe 8 of which is rigidly connected to the stationary support 9 at least at one point.

Durch den zwischen den beiden Schuhen 6 und 8 gebildeten Preßspalt 20 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Papierbahn 21 sowie auf der der Walze 1 zugewandten Seite der Papierbahn 21 ein Filzband 22 geführt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Papierbahn 21 ist dagegen kein Filzband vorgesehen. Der Walzenmantel 10 der Walze 11 ist daher papierberührt. Zur Reinhaltung des Walzenmantels 10 kann ein hier nicht dargestellter Schaber vorgesehen sein, der die Außenfläche des Walzenmantels 10 beschabt und bevor zugt durch eine auf der gegenüberliegenden Seite des Walzen mantels 11 vorgesehene, ebenfalls nicht dargestellte Ein richtung abgestützt ist.Through the press nip 20 formed between the two shoes 6 and 8 , a paper web 21 is guided in the exemplary embodiment shown, and a felt belt 22 is guided on the side of the paper web 21 facing the roller 1 . On the other hand, no felt tape is provided on the opposite side of the paper web 21 . The roller jacket 10 of the roller 11 is therefore in contact with paper. To keep the roller shell 10 clean, a scraper, not shown here, can be provided, which scrapes the outer surface of the roller shell 10 and is supported before by a provided on the opposite side of the roller shell 11 , also not shown, a direction.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Variante der erfindungsge mäßen Schuhpresse ist eine geschlossene Schuhpreßeinheit mit einer Walze 30 und einem Schuh 31 vorgesehen, die mit einer offenen Schuhpreßeinheit 32 zusammenwirkt. Die offene Schuh preßeinheit 32 umfaßt ein Endlosband 33, welches über Umlenk rollen 34 geführt ist, sowie einen zweiten Schuh 35, der mit dem Schuh 31 der Walze 30 zur Bildung eines Preßspaltes 36 zusammenwirkt. Auch hier sind die Stützflächen 37, 38 der beiden Schuhe 31 und 35 im wesentlichen eben und parallel zueinander verlaufend ausgebildet. Während die Schuhe 31 und 35 auch im wesentlichen gleiche Abmessungen aufweisen, ist die in Achsrichtung gemessene Breite des Walzenmantels 39 der Walze 30 größer als diejenige des Endlosbandes 33. Hier durch wird die beim Betrieb der Schuhpresse auftretende Biegewechselverformung in den beiden axialen Endbereichen des Walzenmantels 39 der Walze 30 trotz Verwendung einer starren Spannscheibe zur Lagerung des Walzenmantels 39 auf dem starren Träger 40 der Walze 30 gering gehalten.In the variant of the shoe press according to the invention shown in FIG. 3, a closed shoe press unit with a roller 30 and a shoe 31 is provided, which cooperates with an open shoe press unit 32 . The open shoe press unit 32 comprises an endless belt 33 , which roll 34 is guided over deflection, and a second shoe 35 , which cooperates with the shoe 31 of the roller 30 to form a press nip 36 . Here, too, the support surfaces 37 , 38 of the two shoes 31 and 35 are essentially flat and run parallel to one another. While the shoes 31 and 35 also have essentially the same dimensions, the width of the roll shell 39 of the roll 30 measured in the axial direction is greater than that of the endless belt 33 . Here, the bending alternating deformation occurring in the operation of the shoe press in the two axial end regions of the roller shell 39 of the roller 30 is kept low despite the use of a rigid tensioning disk for mounting the roller shell 39 on the rigid carrier 40 of the roller 30 .

Auch bei der in Fig. 3 dargestellten Variante sind die bei den Schuhe 31 und 35 bevorzugt in Richtung auf den Preßspalt 36 verstellbar, wobei einer der beiden Schuhe zur Anpreß druckregulierung einsetzbar ist, während der andere Schuh lediglich einen Durchbiegungsausgleich des zugeordneten Trägers bewirkt.Also in the variant shown in FIG. 3, the shoes 31 and 35 are preferably adjustable in the direction of the press nip 36 , wherein one of the two shoes can be used for pressure regulation, while the other shoe only compensates for deflection of the assigned wearer.

Die in Fig. 4 dargestellte Schuhpresse entspricht weitge hend der Schuhpresse der Fig. 1 und 2, wobei hier jedoch die Breite des unteren Walzenmantels 3 größer ist als die des oberen Walzenmantels 10. Die Seitenschilde 41 der unte ren Walze 1 können daher anders als bei der Variante der Fig. 1 und 2 starr ausgebildet sein.The shoe press shown in FIG. 4 corresponds largely to the shoe press of FIGS . 1 and 2, but here the width of the lower roll shell 3 is greater than that of the upper roll shell 10 . The side plates 41 of the unte ren roller 1 can therefore be formed differently than in the variant of FIGS. 1 and 2.

Ein weiterer Unterschied besteht darin, daß bei dieser Va riante der Schuh 42 der oberen Walze 11 nicht radial beweg lich ist, sondern statt dessen in Axialrichtung in Richtung auf die untere Walze 1 gewölbt ist. Die Wölbung Δh₁ des Schuhs 42 zwischen Seitenrand und Mitte entspricht bevorzugt der Durchbiegung Δh₂ des Trägers 9 der oberen Walze 11 unter Betriebslast, die dadurch mindestens weitgehend kompensiert wird.Another difference is that in this Va riante the shoe 42 of the upper roller 11 is not radially movable Lich, but instead is curved in the axial direction towards the lower roller 1 . The curvature Δh _{1 of} the shoe 42 between the side edge and the center preferably corresponds to the deflection Δh _{2 of} the carrier 9 of the upper roller 11 under operating load, which is thereby at least largely compensated for.

Bei allen hier dargestellten Varianten kann der Anpreßdruck sowohl in Durchtrittsrichtung des Preßguts durch den Preß spalt 20 bzw. 36 sowie quer hierzu unterschiedlich einstell bar sein. Auch kann jede Schuhpreßeinheit mehr als einen Schuh aufweisen. Die Schuhe weisen bevorzugt eine Länge von mehr als 300 mm auf, um einen hohen Preßimpuls bei gleichzei tig niedrigem Maximaldruck und bevorzugt niedrigem Druckgra dienten zu bewirken. Bei den geschlossenen Schuhpreßein heiten ist das Verhältnis von Preßspaltlänge L zu Walzenman telumfang bevorzugt größer als 0,07. Die geschlossenen Schuh preßeinheiten 1, 11, 30 sind außerdem bevorzugt hydro statisch geschmiert, während die offene Schuhpreßeinheit 32 bevorzugt mit Wasser geschmiert ist.In all the variants shown here, the contact pressure can be adjusted differently both in the direction of passage of the material to be pressed through the press gap 20 or 36 and transversely thereto. Each shoe press unit can also have more than one shoe. The shoes preferably have a length of more than 300 mm in order to effect a high pressing pulse at the same time low maximum pressure and preferably low pressure gradients. In the closed shoe press units, the ratio of press nip length L to the Walzenman tel circumference is preferably greater than 0.07. The closed shoe press units 1 , 11 , 30 are also preferably hydrostatically lubricated, while the open shoe press unit 32 is preferably lubricated with water.

Die durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schuhpresse ermöglichte lange Preßzone bewirkt eine große Steigerung des Trockengehaltes bei gleichzeitig schonender Entwässerung, beispielsweise von Papierbahnen, durch den möglichen hohen Preßimpuls bei gleichzeitig geringem Maximaldruck und gerin gem Druckgradienten. Die steigenden Anforderungen an Trocken gehalt, Glätte, Volumen etc. können mit der erfindungsgemä ßen Schuhpresse dadurch in hervorragender Weise erfüllt wer den. Die Belastung des Walzenmantels, insbesondere durch Biegewechselverformungen, beim Betrieb der Schuhpresse, ist durch die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schuhpresse dabei besonders gering.The design of the shoe press according to the invention enabled long press zone causes a large increase in Dry content with gentle drainage, for example of paper webs, due to the possible high Press pulse with low maximum pressure and low according to pressure gradient. The increasing demands on dry content, smoothness, volume, etc. can with the invention ß shoe press thereby fulfills in an excellent way the. The load on the roll shell, in particular by Alternating bending deformations when operating the shoe press by the design of the shoe press according to the invention particularly low.

Reference list

11

Walze
roller

22nd

Träger
carrier

33rd

Walzenmantel
Roller shell

44th

Stützfläche
Support surface

55

Walzenmantelinnenseite
Inside of the roll shell

66

Schuh
shoe

77

Stützfläche
Support surface

88th

Schuh
shoe

99

Träger
carrier

1010th

Walzenmantel
Roller shell

1111

Walze
roller

1212th

Seitenschild
Side shield

1313

Seitenschild
Side shield

1414

Felge
rim

1515

Felge
rim

1616

Schlauch
tube

1717th

Schlauch
tube

1818th

Pfeil
arrow

1919th

Pfeil
arrow

2020th

Preßspalt
Press nip

2121

Papierbahn
Paper web

2222

Filzband
Felt ribbon

3030th

Walze
roller

3131

Schuh
shoe

3232

offene Schuhpreßeinheit
open shoe press unit

3333

Endlosband
Endless belt

3434

Umlenkrolle
Pulley

3535

Schuh
shoe

3636

Preßspalt
Press nip

3737

Stützfläche
Support surface

3838

Stützfläche
Support surface

3939

Walzenmantel
Roller shell

4040

Träger
carrier

4141

Seitenschild
Side shield

4242

Schuh
Δh₁ shoe
Δh ₁

Wölbung
Δh₂ Bulge
Δh ₂

Durchbiegung
I Achsrichtung
Deflection
I axis direction

Claims

1. Shoe press, in particular for a paper machine, with at least one roller ( 1 ) which has a flexible roller shell ( 3 ) rotating around a stationary carrier ( 2 ) and at least one support surface ( 4 ) for the inner side ( 5 ) of the roller shell ( 3 ) comprising shoe ( 6 ), characterized in that the support surface ( 4 ) of the shoe ( 6 ) is substantially flat, that the shoe ( 6 ) to form a press nip ( 20 ) with a second, attached to one The support ( 9 ) supporting shoe ( 8 ) cooperates, which also has an essentially flat support surface ( 7 ), which runs essentially parallel to the support surface ( 4 ) of the first shoe ( 6 ) and supports an endless belt ( 10 ), and that at least one of the two shoes ( 6 , 8 ) can be pressed against the other shoe.

2. Shoe press according to claim 1, characterized in that the endless belt ( 33 ) supported by the second shoe ( 35 ) is guided over deflection rollers ( 34 ) to form an open shoe press unit ( 32 ).

3. Shoe press according to claim 2, characterized in that the endless belt ( 33 ) supported by the second shoe ( 35 ) is made narrower than the roller jacket ( 39 ) of the roller ( 30 )

4. Shoe press according to claim 1, characterized in that the endless belt supported by the second shoe ( 8 ) is designed as a roller jacket ( 10 ) of a second roller ( 11 ).

5. Shoe press according to claim 4, characterized in that the roller shells ( 3 , 10 ) of the two rollers ( 1 , 11 ) are substantially the same width.

6. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that at least one axial end region of the roller shell ( 3 ) at least one roller ( 1 ) via a radially flexible side plate ( 12 , 13 ) on the carrier ( 2 ) of the assigned roller ( 1 ) is rotatably mounted.

7. Shoe press according to claim 6, characterized in that the radially flexible side plate ( 12 , 13 ) as a rim ( 14 , 15 ) with a flexible, in particular compressed air-filled hose ( 16 , 17 ) is formed.

8. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that at least one shoe ( 6 , 8 ) with respect to the assigned carrier ( 2 , 9 ) is radially, in particular hydraulically, adjustable.

9. Shoe press according to claim 8, characterized in that on the radial adjustability of the shoe ( 6 , 8 ) a deflection of the associated carrier ( 2 , 9 ) is comparable.

10. Shoe press according to claim 8 or 9, characterized in that a contact pressure can be built up via the radial adjustability of the shoe ( 6 ).

11. Shoe press according to claim 10, characterized in that the contact pressure in the direction of passage of the pressed material ( 21 ) through the press nip ( 20 ) and / or transversely thereto can be set differently.

12. Shoe press according to claim 10 or 11, characterized in that a contact pressure can be built up only in one of the two shoe press units ( 1 , 11 ), while in the second shoe press unit a fixed connection between the shoe ( 6 ) and the assigned carrier (at least one point) 2 ) is provided.

13. Shoe press according to one of claims 8 to 12, characterized in that the one shoe ( 6 ) is radially adjustable, while the other shoe ( 42 ) in the axial direction (I) in the direction of the other shoe ( 6 ) is arched.

14. Shoe press according to claim 13, characterized in that the height (Δh ₁ ) of the curvature in the axial center of the shoe ( 42 ) corresponds at least approximately to the deflection (Δh ₂ ) of the associated stationary support ( 9 ) at operating line force.

15. Shoe press according to claim 13, characterized in that the height (Δh ₁ ) of the curvature is approximately 40 to 120% of the deflection (Δh ₂ ) of the assigned carrier at maximum design line force.

16. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the shoes ( 6 , 8 ) have a length of more than 300 mm.

17. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized, that the ratio of nip length (L) to rolls coat circumference is greater than 0.07.

18. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that a felt belt ( 22 ) is carried on both sides of the pressing material ( 21 ) guided through the press nip ( 20 ).

19. Shoe press according to one of claims 1 to 17, characterized in that a felt belt ( 22 ) is carried only on one side of the pressing material ( 21 ) guided through the press nip ( 20 ).

20. Shoe press according to claim 19, characterized in that a scraper is provided which scrapes the surface of the roll shell ( 10 ) or endless belt ( 33 ) in contact with the material to be pressed.

21. Shoe press according to claim 20, characterized in that on the side of the roller jacket facing away from the scraper ( 10 ) or endless belt ( 33 ) a support device is provided for the scraper.

22. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 1 , 11 , 30 ) are equipped with a hydrostatic shoe lubrication.

23. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the open shoe press unit ( 32 ) is lubricated with water.

24. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized, that at least one roller shell is eccentric to the associated carrier is stored.

25. shoe press according to claim 24, characterized, that the axis of rotation of the roll shell is radial to the press zone is moved there.