EP0835815A1 - Chevalets bicouches pour ampoules pharmaceutiques et flans en carton - Google Patents

Chevalets bicouches pour ampoules pharmaceutiques et flans en carton Download PDF

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Publication number
EP0835815A1
EP0835815A1 EP97402331A EP97402331A EP0835815A1 EP 0835815 A1 EP0835815 A1 EP 0835815A1 EP 97402331 A EP97402331 A EP 97402331A EP 97402331 A EP97402331 A EP 97402331A EP 0835815 A1 EP0835815 A1 EP 0835815A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
easel
openings
flaps
layer
cardboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97402331A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gérard Freville
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Packart SAS
Original Assignee
Packart SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Packart SA filed Critical Packart SA
Publication of EP0835815A1 publication Critical patent/EP0835815A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5035—Paper elements
    • B65D5/504—Racks having upstanding ridges formed by folds, and provided with slits or recesses

Definitions

  • the invention relates to a cardboard blank and a easel made from this blank, this easel being for the packaging of elongated cylindrical objects such as, for example, pharmaceutical ampoules.
  • the easels for pharmaceutical ampoules are sometimes made of molded, thermoformed or other material, and in particular in plastic.
  • FR-758 120 FR-1 163 260, FR-A-2 431 972, FR-B-2 431 973, FR-B-2 442 191, FR-A-2 501 169, FR-B-2 549 016, FR-B-2 550 170, FR-B-2 562 042, FR-B-2 621 898, FR-B-2 643 884, FR-A-2 703 336, EP-A-28 995, EP-B-491 399, EP-A-561 737, DE-G-91 00 796.8, US-5,361,907.
  • Packages of this type are for example described in document FR-B-2 562 042.
  • a bulb located on the bottom layer, near the bottom of the easel, is next to a bulb placed on the upper layer easel.
  • the supports triangular section hollow sides have two series of notches which extend each other, the notches of a series being long and extending over the internal face of the support and on the upper part of its external face, however that the notches of the other series are short and extend only in the part bottom of this outer face, the bulbs in the row upper cooperating only with the notches of the first series, that is to say with the long notches, while the bulbs in the bottom row cooperate with the two sets of notches.
  • narrowing can be damaged so that the ends tapered bulbs in the top row are no longer locked in position by these narrowing.
  • the bulbs in the upper row then come in contact with the bulbs in the bottom row.
  • EP-A-28 995 describes a packaging for pharmaceutical ampoules cut from a single blank carton, comprising two parts each formed of two parallel hollow side supports of rectangular section connected together by a flat bottom, said supports side being provided with openings to receive the end bulbs, the two parts being connected in turn and articulated one on the other by a portion in the form of hinge.
  • the packaging presented in document EP-A-28 995 is such that the bulbs are located on two layers and can be staggered.
  • This packaging is formed by the head-to-tail overlay two monolayer easels, and cannot be compared to a bilayer or multilayer easel.
  • the invention relates to a cardboard blank and a double easel made from this blank, this easel being intended for the packaging of cylindrical objects elongated such as for example pharmaceutical ampoules, this easel does not have the disadvantages of easels of the prior art presented above.
  • the double easel according to the invention allows the mechanization of the establishment of ampoules, from a planned packaging line for single-layer easels, this line being only slightly modified by adding an additional module.
  • An easel according to the invention allows a attractive presentation of light bulbs, in particular when these bulbs are in odd number.
  • the relative positioning of the bulbs is guaranteed, and the bulbs cannot collide.
  • a two-layer easel for packaging in two rows of cylindrical objects such as light bulbs comprises pharmaceutical carriers hollow sides provided with two series of openings, the openings are arranged alternately, the objects of the lower row cooperating with the first series opening and cooperating top row objects with the second opening series and not at the right of objects from the bottom row.
  • a two-layer easel according to the invention can be made from a material chosen from the group comprising: polymers, flat or corrugated cardboard, cardboard flat or corrugated coated with polymers, molded cellulose and equivalent materials.
  • the easel is made of thermoformed polymer.
  • the easel is made of flat cardboard.
  • the blank comprising at least two series transverse openings overlapping the first and second shutters, small openings and large openings being arranged alternately and being of different transverse dimensions.
  • the step defining the distance between two neighboring openings is constant, according to a mode of realization of the invention.
  • the step defining the distance between two small openings neighbors is different from the step defining the distance between two large adjacent openings, the steps being constant.
  • the number of small openings is different from the number of large openings.
  • the number of small openings is equal to the number of large openings.
  • the dimension longitudinal of the lights of the small openings is different from the longitudinal dimension of the lights of large openings.
  • the dimensions longitudinal lights of the openings are substantially identical.
  • the invention relates, according to a second aspect, to a two-layer easel made from a cardboard blank such as as presented above.
  • the easel includes hollow lateral supports of cross section substantially triangular.
  • the easel has hollow section side supports transversely rectangular.
  • a substantially rectangular cardboard blank 1 for two-layer easel has a bottom wall in its center 2, substantially rectangular.
  • the rectangular blank 1 is of dimensions L 1 in a first direction D1 and l 1 in a second direction D2 substantially perpendicular to D1, l 1 being larger than L 1 .
  • l 1 is smaller than L 1 .
  • the length L 2 of this bottom wall 2, measured along the longitudinal direction D1, is a function in particular of the number of elongated cylindrical objects such as pharmaceutical ampoules to be packaged.
  • this length L 2 is substantially equal to L 1 .
  • the width l 2 of the bottom wall 2, measured in the transverse direction D2, depends in particular on the dimension of the elongated cylindrical objects such as pharmaceutical ampoules to be packaged.
  • this width l 2 is substantially four times smaller than the dimension l 1 of the blank 1.
  • the bottom wall 2 is limited by lines of longitudinal creasing, grooving or folding 3a and 3b.
  • the flaps 5a, 6a, 7a, 8a on the one hand, and 5b, 6b, 7b, 8b on the other hand, are substantially rectangular and symmetrical about a plane P perpendicular to the plane Figures 1 to 3 and located mid-width of the bottom wall 2.
  • Each small opening 9 and each large opening 10 have a spout 11 at a first end.
  • a narrowing 12 is disposed between this spout 11 and a light 13 located at the second end of each opening 9, 10.
  • Each spout 11 is limited by a shaped contour arc 14.
  • Each light 13 is limited by edges transverse 15a and 15b and inclined edges 15'a and 15'b.
  • the longitudinal dimension L13 of the lights 13, measured by the distance between the transverse edges 15a and 15b, is the even if it is a small opening 9 or a large opening 10.
  • the longitudinal dimension L 12 of the openings 9, 10, measured in their narrowing 12 between the ends 17a and 17b of this narrowing 12 is of the order of half of the longitudinal dimension L 13 of the slots 13 .
  • the transverse dimension l 9 of a small opening 9 is of the order of half the transverse dimension l 10 of a large opening 10.
  • the nozzles 11a of the small openings 9 can be of smaller dimensions than the nozzles 11b of the large ones openings 10.
  • the flaps 5a and 6a are separated by a line of folding 18a.
  • the small openings 9 and the large openings 10 are arranged in such a way that the fold line 18a corresponds substantially to the transverse half-dimension l 9 or l 10 of the small openings 9 or of the large openings 10.
  • Nozzles 11a, 11b and narrowing 12 of openings 9, 10 are all located in the flap 5a.
  • the inclined edges 15'a, 15'b of each opening 9, 10 are all arranged in the flap 6a.
  • the openings 9 and 10 being arranged in alternation, in the embodiment shown in figure 1 the opening closest to the longitudinal edge 16a of the blank 1 is not the same size as the opening closest to the other longitudinal edge 16b of the blank 1.
  • the step p defining the distance between two openings 9, 10 neighbors is constant.
  • the distance between the longitudinal edges 16a, 16b and the openings 9, 10 closest to these edges longitudinal 16a and 16b are substantially identical.
  • the second part 6a is separated from the third part 7a by a longitudinal fold line 19a.
  • a longitudinal fold line 20a separates the third and fourth parts 7a and 8a.
  • a first step for setting up the blank in cardboard 1 consists in rigidly associating a part 21a of the flap 8a with a part 22a of the underside of the back wall 2.
  • lower is meant the face opposite the “upper” side of the bottom wall 2, this side upper facing the opening of the easel and to the user.
  • This rigid association can be achieved by gluing, stapling, snap-fastening or any other means equivalent.
  • Parts 21a and 22a, 21b and 22b being rigidly connected, the transition between a configuration folded and a deployed configuration of the side supports 26a, 26b of the easel 24 is carried out thanks to the presence of joints formed by the fold lines 18a, 18b, 19a, 19b, 20a and 20b.
  • Conventional mechanization allows passage from a folded position to a deployed position of these lateral supports 26a and 26b.
  • the openings 9, 10 are arranged on the flaps 6'a, 6'b, 7'a, 7'b.
  • a 24-layer easel with lateral supports hollows 26a, 26b are of triangular cross section is shown in figure 6.
  • the base 27a of the support 26a is formed by the flap 7a and by part 28a of component 8a complementary to the part 21a defined previously.
  • the base 27a is contained substantially parallel to the wall bottom 2 to form the bottom 23 of the easel 24.
  • the flap 5a defines an angle ⁇ with the plane P when the easel 24 is in the deployed position.
  • This angle ⁇ is of the order of a few degrees.
  • the shutter 6a defines an angle ⁇ with the plane P. This angle ⁇ and between approximately 40 ° and 50 °.
  • a first layer of bulbs can be arranged by a conventional process in large openings 10.
  • a second layer bulbs or similar products can be installed on the two-layer easel, in the small openings 9.
  • the bulbs are staggered.
  • a 24-layer easel with side supports recesses 26a, 26b are of rectangular cross section, is shown in figure 5.
  • the base 27'a of a support 26a is formed by the part 8a, and in particular the additional part 28a of part 21a defined above.
  • the base 27'a of the support 26a is contained substantially parallel to the bottom wall 2 to form the bottom 23 of the easel 24.
  • the flaps 5a and 7a are substantially parallel, and parallel to plane P.
  • the flap 6a As for the flap 6a, it is placed, when the bridge 24 is in the deployed position, substantially parallel to the bottom 23 of the easel 24.
  • Placing the bulbs on a double easel as shown in figure 7 can be performed as follows.
  • a conventional device performs the implementation place bulbs on the bottom layer, matching with large openings 10.
  • the lights 13 of the openings 9, 10 participate in guiding bulbs during their installation.
  • the lights 13 participate in guiding and also in stalling of the bulbs installed on the double easel 24.
  • the invention also relates to packaging one tip ampoule or bottle ampoule.
  • the sidewalk or embankment supports 26a, 26b can then be of different shape.
  • Small openings 9 and large openings 10 previously defined can be of different shape and adapted to the geometry of elongated cylindrical objects that we have to condition.
  • These objects can be, for example, pencils, test tubes, electronic components, light bulbs and generally any type objects requiring presentation such as shock between neighboring objects should be avoided, or such that objects must be easily grabbed by the operator, or still such that odd-numbered objects can be elegantly packaged.
  • the double easel 24 is in fact designed so such that the objects to be packaged are arranged in staggered. Odd-numbered objects can be like this elegantly packaged.
  • the arrangement of objects such as light bulbs staggered allows a gain of dimension in height and weight for packaging. Stacking is no longer necessary. Two types of objects such as light bulbs can be arranged on the two-layer easel.
  • Two types of bulbs, possibly containing two different products can be placed on one easel according to the invention.
  • the bulbs in the row superior, containing a first product can be different shapes and / or sizes of the bulbs in the lower row containing a second product, this second product possibly being different from the first product.
  • This presentation is particularly functional when mixing must be carried out by the user, from two reagents, the two reagents being contained in separate ampoules, of capacity possibly different.
  • the placement of objects to be packaged on the easels can be done manually or mechanically.
  • opening witnesses or means of inviolability may be provided on the easels, in particular on supports 26a, 26b.
  • thermoformed bilayers of polymer material or material equivalent whose structure would be such as light bulbs are staggered due to the positions of the openings 9, 10 on the lateral supports 26a, 26b also fall within the scope of the invention.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Chevalet bicouche pour le conditionnement en deux rangées d'objets cylindriqus allongés tels que par exemple des ampoules pharmaceutiques, comportant des supports latéraux creux (26a, 26b) pourvus de deux séries d'ouvertures (9, 10), les ouvertures (9) et (10) étant disposées en alternance et les objets disposés sur la rangée inférieure, coopérant avec les ouvertures (10) ne se trouvant pas au droit des objets de la rangée supérieure coopérant avec la seconde série d'ouvertures (9). <IMAGE>

Description

L'invention concerne un flan en carton ainsi qu'un chevalet élaboré à partir de ce flan, ce chevalet étant destiné au conditionnement d'objets cylindriques allongés tels que, par exemple, des ampoules pharmaceutiques.
Les chevalets pour ampoules pharmaceutiques sont parfois réalisés en matière moulée, thermoformée ou autre, et notamment en matière plastique.
L'on peut se référer, par exemple, au document FR-B-2 583 389.
De tels chevalets en matière plastique sont difficiles à recycler et relativement coûteux.
On connaít également des chevalets ou des emballages en carton pour ampoules pharmaceutiques ou similaires.
L'on peut se référer, par exemple, aux documents suivants : FR-758 120, FR-1 163 260, FR-A-2 431 972, FR-B-2 431 973, FR-B-2 442 191, FR-A-2 501 169, FR-B-2 549 016, FR-B-2 550 170, FR-B-2 562 042, FR-B-2 621 898, FR-B-2 643 884, FR-A-2 703 336, EP-A-28 995, EP-B-491 399, EP-A-561 737, DE-G-91 00 796.8, US-5 361 907.
Lorsqu'un assez grand nombre d'ampoules ou objets analogues doivent être conditionnés, deux chevalets sont classiquement disposés l'un au dessus de l'autre, l'emballage ainsi obtenu restant relativement compact.
Des emballages de ce type sont par exemple décrits dans le document FR-B-2 562 042.
La réalisation d'un conditionnement comportant deux ou plus de deux chevalets en carton nécessite une quantité importante de matière première.
Des doubles chevalets comportant deux couches d'ampoules sont connus.
L'on peut se référer, par exemple, aux documents FR-A-2 431 972, FR-B-2 442 191, FR-B-2 431 973.
Dans ces doubles chevalets, une ampoule située sur la couche inférieure, proche du fond du chevalet, se trouve en regard d'une ampoule disposée sur la couche supérieure du chevalet.
Pour éviter que les ampoules situées en regard les unes des autres ne s'entrechoquent, des rétrécissements sont prévus dans les ouvertures des supports latéraux creux de section rectangulaire, dans le document FR-A-2 431 972.
De tels rétrécissements sont également décrits dans le document FR-B-2 431 973.
Dans le document FR-B-2 442 191, les supports latéraux creux de section triangulaire présentent deux séries d'encoches qui se prolongent les unes les autres, les encoches d'une série étant longues et s'étendant sur la face interne du support et sur la partie supérieure de sa face externe, cependant que les encoches de l'autre série sont courtes et s'étendent seulement dans la partie inférieure de cette face externe, les ampoules de la rangée supérieure coopérant seulement avec les encoches de la première série, c'est-à-dire avec les longues encoches, alors que les ampoules de la rangée inférieure coopèrent avec les deux séries d'encoches.
La disposition de rétrécissements sur les ouvertures des supports latéraux creux des doubles chevalets ne garantit pas l'absence de chocs entre les ampoules situées en regard les unes des autres.
Sous l'effet des contraintes mécaniques telles que par exemple des vibrations apparaissant lors du transport des ampoules sur les doubles chevalets, les rétrécissements peuvent être endommagés de sorte que les extrémités effilées des ampoules de la rangée supérieure ne sont plus bloquées en position par ces rétrécissements.
Les ampoules de la rangée supérieure viennent alors en contact avec les ampoules de la rangée inférieure.
La réalisation de deux séries d'encoches dans les supports latéraux creux telle que décrit dans le document FR-B-2 442 191 assure une meilleure séparation des ampoules de la rangée supérieure par rapport aux ampoules de la rangée inférieure.
Cependant, la mécanisation de la mise en place des ampoules sur un tel double chevalet est plus complexe que la mécanisation traditionnelle pour un chevalet monocouche.
L'extraction des ampoules sur un tel double chevalet est plus difficile pour l'utilisateur que dans le cas d'un chevalet monocouche.
Pour éviter les chocs entre les ampoules situées sur la rangée supérieure et les ampoules situées sur la rangée inférieure, il a été également proposé de disposer des intercalaires en carton ou autres matériaux analogues entre les deux couches.
L'on peut se référer, par exemple, au document EP-A-28 995.
Cette solution technique ne va pas dans le sens de la réduction de la quantité de carton utilisée pour réaliser l'emballage, une telle réduction de matières premières étant un des objectifs pour la réalisation de chevalets bicouches.
Le document EP-A-28 995 décrit un emballage pour ampoules pharmaceutiques découpé dans un seul flan de carton, comportant deux parties formées chacune de deux supports latéraux parallèles creux de section rectangulaire reliés entre eux par un fond plat, lesdits supports latéraux étant munis d'ouvertures pour recevoir l'extrémité des ampoules, les deux parties étant reliées à leur tour et articulées l'une sur l'autre par une portion en forme de charnière.
L'emballage présenté dans le document EP-A-28 995 est tel que les ampoules sont situées sur deux couches et peuvent être disposées en quinconce.
L'emballage et le flan en carton décrits dans le document EP-A-28 995 sont de forme complexe. La mise en place des ampoules est difficilement mécanisable.
Cet emballage est formé par la superposition tête-bêche de deux chevalets monocouches, et ne saurait être comparé à un chevalet bicouche ou multicouches.
L'invention concerne un flan en carton ainsi qu'un double chevalet élaboré à partir de ce flan, ce chevalet étant destiné au conditionnement d'objets cylindriques allongés tels que par exemple des ampoules pharmaceutiques, ce chevalet ne présentant pas les inconvénients des chevalets de l'art antérieur présentés ci-dessus.
En particulier, le double chevalet selon l'invention permet la mécanisation de la mise en place des ampoules, à partir d'une ligne de conditionnement prévue pour des chevalets monocouches, cette ligne n'étant que légèrement modifiée par ajout d'un module complémentaire.
Un chevalet selon l'invention permet une présentation attrayante des ampoules, en particulier lorsque ces ampoules sont en nombre impair.
Avec un chevalet selon l'invention, le positionnement relatif des ampoules est garanti, et les ampoules ne peuvent s'entrechoquer.
Un chevalet bicouche pour le conditionnement en deux rangées d'objets cylindriques tels que des ampoules pharmaceutiques comprend, selon l'invention, des supports latéraux creux pourvus de deux séries d'ouvertures, les ouvertures sont disposées en alternance, les objets de la rangée inférieure coopérant avec la première série d'ouverture et les objets de la rangée supérieure coopérant avec la seconde série d'ouverture et ne se trouvant pas au droit d'objets de la rangée inférieure.
Un chevalet bicouche selon l'invention peut être élaboré en un matériau choisi parmi le groupe comprenant : les polymères, les cartons plats ou ondulés, les cartons plats ou ondulés revêtus de polymères, la cellulose moulée et matériaux équivalents.
Dans un mode de réalisation, le chevalet est élaboré en polymère thermoformé.
Dans un autre mode de réalisation, le chevalet est élaboré en carton plat.
L'invention concerne en particulier, selon un premier aspect, un flan en carton ou matériau analogue destiné à l'élaboration d'un chevalet bi-couche pour le conditionnement d'objets cylindriques allongés tels que des ampoules pharmaceutiques, ce flan étant de forme générale rectangulaire et de dimension L1 et l1 par rapport à des directions sensiblement perpendiculaires D1 longitudinale et D2 transversale, ce flan comprenant :
  • une paroi de fond, au centre du flan, sensiblement rectangulaire et de dimensions L2 et l2 par rapport aux directions D1 et D2 respectivement ;
  • deux premiers volets disposés de part et d'autre de la paroi de fond, chaque premier volet étant articulé et contigu à la paroi de fond et séparé de celle-ci par une ligne de pliage ;
  • deux deuxième volets, un deuxième volet étant articulé et contigu à chaque premier volet respectivement ;
  • deux troisièmes volets, un troisième volet étant articulé et contigu à chaque deuxième volet respectivement ;
  • deux quatrièmes volets, un quatrième volet étant articulé et contigu à chaque troisième volet respectivement ;
le flan comportant au moins deux séries d'ouvertures transversales chevauchant les premiers et deuxièmes volets, des petites ouvertures et des grandes ouvertures étant disposées en alternance et étant de dimensions transversales différentes.
Le pas définissant la distance entre deux ouvertures voisines est constant, selon un mode de réalisation de l'invention.
Dans un autre mode de réalisation, le pas définissant la distance entre deux petites ouvertures voisines est différent du pas définissant la distance entre deux grandes ouvertures voisines, les pas étant constants.
Dans un mode de réalisation, le nombre des petites ouvertures est différent du nombre des grandes ouvertures.
Dans un autre mode de réalisation, le nombre des petites ouvertures est égal au nombre des grandes ouvertures.
Dans un mode de réalisation, la dimension longitudinale des lumières des petites ouvertures est différente de la dimension longitudinale des lumières des grandes ouvertures.
Dans un mode de réalisation, les dimensions longitudinales des lumières des ouvertures sont sensiblement identiques.
L'invention concerne, selon un second aspect, un chevalet bi-couche réalisé à partir d'un flan en carton tel que présenté ci-dessus.
Dans un mode de réalisation, le chevalet comporte des supports latéraux creux de section transversale sensiblement triangulaire.
Dans un autre mode de réalisation, le chevalet comporte des supports latéraux creux de section transversale sensiblement rectangulaire.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaítront au cours de la description suivante de modes de réalisation, description qui va être faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue d'un flan en carton pour chevalet bicouche selon un mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 d'un autre mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 3 est une vue analogue aux figures 1 et 2 d'un autre mode encore de réalisation de l'invention ;
  • la figure 4 est une vue d'un flan en carton pour chevalet bicouche à supports latéraux creux de section transversale rectangulaire ;
  • la figure 5 est une vue de détail d'une partie du flan représenté en figure 4 ;
  • la figure 6 est une vue en perspective d'un chevalet bicouche de l'invention, les supports latéraux creux du chevalet étant de section triangulaire ;
  • la figure 7 est une vue en perspective d'un chevalet bicouche selon l'invention, les supports latéraux creux étant de section rectangulaire ;
  • la figure 8 est une vue d'un chevalet bicouche à supports latéraux creux de section triangulaire, en position ployée ;
  • la figure 9 est une vue analogue à la figure 8, les supports latéraux creux du chevalet étant de section rectangulaire ;
  • la figure 10 est une vue analogue à la figure 6, le chevalet bicouche étant formé à partir d'un flan en carton collé par dessus ;
  • la figure 11 est une vue analogue à la figure 7, le chevalet bicouche étant formé à partir d'un flan en carton collé par dessus.
L'on se réfère tout d'abord aux figures 1 à 4.
Un flan en carton 1 sensiblement rectangulaire pour chevalet bicouche comprend en son centre une paroi de fond 2, sensiblement rectangulaire.
Dans les modes de réalisation représentés, le flan rectangulaire 1 est de dimensions L1 selon une première direction D1 et l1 selon une seconde direction D2 sensiblement perpendiculaire à D1, l1 étant plus grand que L1.
Dans d'autres modes de réalisaton, non représentés, l1 est plus petit que L1.
Dans la suite du texte, le terme transversal fera référence à la direction D2, tandis que le terme longitudinal sera utilisé en référence à la direction D1.
La longueur L2 de cette paroi de fond 2, mesurée suivant la direction longitidunale D1, est fonction notamment du nombre d'objets cylindriques allongés tels que des ampoules pharmaceutiques à conditionner.
Dans les modes de réalisation représentés, cette longueur L2 est sensiblement égale à L1.
La largeur l2 de la paroi de fond 2, mesurée suivant la direction transversale D2, est fonction notamment de la dimension des objets cylindriques allongés tels que des ampoules pharmaceutiques à conditionner.
Dans les modes de réalisation représentés, cette largueur l2 est sensiblement quatre fois plus petite que la dimension l1 du flan 1.
La paroi de fond 2 est limitée par des lignes de rainage, rainurage ou pliage longitudinales 3a et 3b.
Partant de la paroi de fond 2 et en allant respectivement vers les bords longitudinaux extrêmes 4a et 4b du flan en carton 1, l'on rencontre les volets 5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b qui, une fois le flan en carton 1 mis en volume, forment les supports latéraux creux du chevalet bicouche en carton.
Dans le mode de réalisation représenté en figures 1 à 4, les volets 5a, 6a, 7a, 8a d'une part, et 5b, 6b, 7b, 8b d'autre part, sont sensiblement rectangulaires et symétriques par rapport à un plan P perpendiculaire au plan des figures 1 à 3 et situé à mi-largeur de la paroi de fond 2.
L'on décrit par la suite uniquement les volets 5a, 6a, 7a et 8a.
Ce qui va être dit pour les volets 5a, 6a, 7a, 8a, pourra être transposé par symétrie pour les volets 5b, 6b, 7b et 8b.
Des petites ouvertures transversales 9 et des grandes ouvertures transversales 10 chevauchent les volets 5a et 6a.
Les petites et grandes ouvertures 9, 10 sont représentées à grande échelle en figure 5.
Chaque petite ouverture 9 et chaque grande ouverture 10 comportent à une première extrémité un bec 11.
Un rétrécissement 12 est disposé entre ce bec 11 et une lumière 13 située à la seconde extrémité de chaque ouverture 9, 10.
Chaque bec 11 est limité par un contour en forme d'arc de cercle 14.
Chaque lumière 13 est limitée par des bords transversaux 15a et 15b et des bords inclinés 15'a et 15'b.
Dans les modes de réalisation représentés, la dimension longitudinale L13 des lumières 13, mesurée par la distance entre les bords transversaux 15a et 15b, est la même qu'il s'agisse d'une petite ouverture 9 ou d'une grande ouverture 10.
Dans les modes de réalisation représentés, la dimension longitudinale L12 des ouvertures 9, 10, mesurée dans leur retrécissement 12 entre les extrémités 17a et 17b de ce retrécissement 12 est de l'ordre de la moitié de la dimension longitudinale L13 des lumières 13.
Dans les modes de réalisation représentés, la dimension l9 transversale d'une petite ouverture 9 est de l'ordre de la moitié de la dimension transversale l10 d'une grande ouverture 10.
Les becs 11a des petites ouvertures 9 peuvent être de plus petites dimensions que les becs 11b des grandes ouvertures 10.
Les petites ouvertures 9 et les grandes ouvertures 10 chevauchent en alternance les volets 5a et 6a.
Les volets 5a et 6a sont séparés par un ligne de pliage 18a.
Les petites ouvertures 9 et les grandes ouvertures 10 sont disposées de manière telle que la ligne de pliage 18a corresponde sensiblement à la demi-dimension transversale l9 ou l10 des petites ouvertures 9 ou des grandes ouvertures 10.
Les becs 11a, 11b et rétrécissements 12 des ouvertures 9, 10 sont tous situés dans le volet 5a.
Les bords inclinés 15'a, 15'b de chaque ouverture 9, 10 sont tous disposés dans le volet 6a.
Dans les modes de réalisation représentés en figures 1 et 4, les petites ouvertures 9 et les grandes ouvertures 10 sont en même nombre.
Les ouvertures 9 et 10 étant disposées en alternance, dans le mode de réalisation représenté en figure 1 l'ouverture la plus proche du bord longitudinal 16a du flan 1 n'est pas de même dimension que l'ouverture la plus proche de l'autre bord longitudinal 16b du flan 1.
Dans les figures 2 et 3, les petites ouvertures 9 et les grandes ouvertures 10 ne sont pas en même nombre sur les volets 5a, 6a.
Dans la figure 2, huit grandes ouvertures 10 sont prévues contre sept petites ouvertures 9.
Dans la figure 3, huit petites ouvertures 9 sont prévues contre sept grandes ouvertures 10.
Dans les modes de réalisation représentés en figures 2 et 3, les ouvertures se trouvant les plus à proximité des bords longitudinaux 16a et 16b du flan 1 sont de même type.
Dans la figure 2, ces ouvertures sont des grandes ouvertures 10.
Dans la figure 3, ces ouvertures sont des petites ouvertures 9.
Dans les modes de réalisation représentés, le pas p définissant la distance entre deux ouvertures 9, 10 voisines est constant.
La distance entre les bords longitudinaux 16a, 16b et les ouvertures 9, 10 les plus proches de ces bords longitudinaux 16a et 16b sont sensiblement identiques.
Les modes de réalisation représentés en figures 1 et 4 correspond au cas où l'on souhaite conditionner un nombre pair d'objets tels que des ampoules.
Les modes de réalisation représentés en figures 2 et 3 correspondent au cas où le nombre d'objets à conditionner tels que des ampoules pharmaceutiques est impair.
Le deuxième volet 6a est séparé du troisième volet 7a par une ligne de pliage longitudinale 19a.
Une ligne de pliage 20a longitudinale sépare les troisième et quatrième volets 7a et 8a.
L'on décrit maintenant la mise en volume du flan en carton 1, selon une première méthode.
Cette première méthode va être décrite en référence aux figures 6 et 7.
Dans cette première méthode, le chevalet est collé "par dessous".
Une première étape pour la mise en volume du flan en carton 1 consiste à associer rigidement une partie 21a du volet 8a avec une partie 22a de la face inférieure de la paroi de fond 2.
Par "inférieure" l'on désigne la face opposée à la face "supérieure" de la paroi du fond 2, cette face supérieure étant tournée vers l'ouverture du chevalet et vers l'utilisateur.
L'on associe de même une partie 21b du volet 8b avec une partie 22b de la face inférieure de la paroi de fond 2.
Cette association rigide peut être réalisée par collage, agraphage, encliquetage ou tout autre moyen équivalent.
Dans les modes de réalisation représentés, les dimensions transversales du fond 2, des volets 5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b, 8a et 8b sont telles qu'il est possible :
  • de former deux talus, trottoirs ou supports latéraux creux 26a, 26b de section triangulaire ou rectangulaire lorsque le flan 1 est mis en volume pour former le chevalet bicouche 24 ;
  • de réaliser un fond 23 pour le chevalet 24, ce fond comprenant les volets 8a et 8b et la partie 25 de la paroi de fond 2 qui n'est pas recouverte par les parties 21a et 21b des volets 8a et 8b respectivement ;
  • de réaliser un pliage des volets 5a, 5b, 6a, 6b, 7a et 7b de telle sorte que les talus, trottoirs ou supports latéraux creux 26a, 26b à section triangulaire ou rectangulaire puissent être complètement repliés contre la paroi de fond 2, les lignes de pliage 18a et 18b étant alors distantes d'une dimension transversale l18 faible mais non nulle.
Les parties 21a et 22a, 21b et 22b étant solidarisées rigidement, le passage entre une configuration ployée et une configuration déployée des supports latéraux 26a, 26b du chevalet 24 s'effectue grâce à la présence des articulations formées par les lignes de pliage 18a, 18b, 19a, 19b, 20a et 20b.
Le stockage des chevalets en position ployée des supports latéraux est ainsi facilité.
Une mécanisation conventionnelle permet le passage d'une position ployée à une position déployée de ces supports latéraux 26a et 26b.
L'on décrit maintenant une deuxième méthode de mise en volume du flan en carton 1.
Cette deuxième méthode va être décrite en référence aux figures 10 et 11. Dans cette deuxième méthode, le chevalet est collé "par dessus".
Dans une première étape, l'on associe rigidement le volet 8'a avec une partie 22'a du volet 8'a avec une partie 22'a de la face supérieure de la paroi de fond 2.
L'on associe de même le volet 8'b avec une partie 22'b de la face supérieure de la paroi de fond 2.
Cette association ridige peut être réalisée par collage, agraphage, encliquetage ou tout autre moyen équivalent.
Les dimensions transversales du fond 2, des volets 5'a, 5'b, 6'a, 6'b, 7'a, 7'b, 8'a et 8'b sont telles qu'il est possible :
  • de former deux talus, trottoirs ou supports latéraux creux 26'a, 26'b de section triangulaire ou rectangulaire lorsque le flan 1 est mis en volume pour former le chevalet bicouche 24 ;
  • de réaliser un fond 23 pour le chevalet 24, ce fond 23 comprenant la paroi de fond 2 et éventuellement les volets 5'a et 5'b;
  • de réaliser un pliage des volets 5'a, 5'b, 6'a, 6'b, 7'a et 7'b de telle sorte que les talus, trottoirs ou supports latéraux creux 26'a, 26'b à section triangulaire ou rectangulaire puissent être complètement repliés contre la paroi de fond 2.
Il va de soi que les positions des ouvertures 9 et 10, telles que représentées en figures 1, 2, 3, 4, 7, 8 et 9 se rapportent à la première méthode de pliage, dite pliage "par dessous".
Dans le cas d'un pliage "par dessus" du flan 1, comme représenté en figures 10 et 11, les ouvertures 9, 10 sont disposées sur les volets 6'a, 6'b, 7'a, 7'b.
La comparaison des figures 6 et 10 d'une part et 7 et 11 d'autre part montre que les volets 5a, 7'a sont disposés de manière semblable sur les chevalets mis en volume.
Il en va de même pour les volets 7a et 5'a.
Pour des raisons de symétrie par rapport au plan P, il en va de même pour les volets 5b, 7'b d'une part et 7b, 5'b d'autre part.
L'on comprend que, lorsque le collage du flan 1 est réalisé "par dessus", les ouvertures 9 et 10 sont réalisées sur les volets 6'a, 7'a, 6'b, 7'b, les volets 7'a, 7'b étant équivalents aux volets 5a, 5b des flans 1 représentés en figures 1, 2, 3, 4, 7, 8 et 9.
L'on se réfère maintenant à la figure 6.
Un chevalet 24 bi-couche dont les supports latéraux creux 26a, 26b sont de section transversale triangulaire est représenté en figure 6.
Par la suite, pour des raisons de symétrie, on décrit uniquement le support trottoir ou talus 26a.
Ce qui va être dit pour ce support 26a pourra être reporté par symétrie autour du plan P pour le support 26b.
La base 27a du support 26a est formée par le volet 7a et par la partie 28a du volet 8a complémentaire de la partie 21a définie précédemment.
Lorsque le chevalet 24 est en position déployée, la base 27a est contenue sensiblement parallèlement à la paroi de fond 2 pour former le fond 23 du chevalet 24.
Le volet 5a définit un angle α avec la plan P lorsque le chevalet 24 est en position déployée. Cet angle α est de l'ordre de quelques degrés.
Le volet 6a définit un angle β avec le plan P. Cet angle β et compris entre 40° et 50° environ.
Lorsque le chevalet 24 est mis en volume, une première couche d'ampoules peut être disposée par un procédé conventionnel dans les grandes ouvertures 10.
Puis, à l'aide d'un module complémentaire disposé sur une machine conventionnelle, une deuxième couche d'ampoules ou produits analogues peut être mise en place sur le chevalet bi-couche, dans les petites ouvertures 9.
Les ampoules sont disposées en quinconce.
Les chocs entre les ampoules disposées sur la rangée supérieure, les ampoules disposées sur la rangée inférieure sont rendus impossibles dans des conditions normales de transport.
On se réfère maintenant à la figure 7.
Un chevalet bi-couche 24 dont les supports latéraux creux 26a, 26b sont de section transversale rectangulaire, est représenté en figure 5.
Pour des raisons de symétrie par rapport au plan P, on décrit par la suite uniquement le support latéral 26a. Ce qui va être dit pour le support 26a pourra être reporté par symétrie au support 26b.
La base 27'a d'un support 26a est formée par le volet 8a, et en particulier la partie 28'a complémentaire de la partie 21a définie précédemment.
Lorsque le chevalet 24 est mis en volume, la base 27'a du support 26a est contenue sensiblement parallèlement à la paroi de fond 2 pour former le fond 23 du chevalet 24.
Lorsque le chevalet 24 est en position déployée, les volets 5a et 7a sont sensiblement parallèles, et parallèles au plan P.
Quant au volet 6a, il se trouve placé, lorsque le chevalet 24 est en position déployée, sensiblement parallèlement au fond 23 du chevalet 24.
La mise en place des ampoules sur un double chevalet tel que représenté en figure 7 peut être effectuée de la manière suivante.
Un dispositif conventionnel réalise la mise en place des ampoules sur la couche inférieure, correspondant aux grandes ouvertures 10.
Puis, à l'aide d'un module complémentaire ajouté à une machine conventionnelle, les ampoules sont mises en place sur la rangée supérieure du double chevalet 24 correspondant aux petites ouvertures 9.
Dans le mode de réalisation représenté en figure 7, les lumières 13 des ouvertures 9, 10 participent au guidage des ampoules lors de leur mise en place.
Dans le mode de réalisation représenté en figure 6, les lumières 13 participent au guidage et également au calage des ampoules mises en place sur le double chevalet 24.
Dans la description qui vient d'être faite, il a été fait référence uniquement au conditionnement d'ampoules deux pointes, à extrémité frangible ou sécable.
L'invention concerne également le conditionnement d'ampoules une pointe ou d'ampoules bouteille.
Les supports trottoir ou talus 26a, 26b peuvent être alors de forme différente.
Les petites ouvertures 9 et les grandes ouvertures 10 définies précédemment peuvent être de forme différente et adaptées à la géométrie des objets cylindriques allongés que l'on doit conditionner.
D'autres objets que des ampoules pharmaceutiques à deux ou une pointe ou des ampoules bouteilles peuvent être conditionnés à l'aide de chevalets bicouches selon l'invention.
Ces objets peuvent être, par exemple, des crayons, des tubes à essais, des composants électroniques, des ampoules électriques et d'une manière générale tout type d'objets nécessitant une présentation telle que les chocs entre objets voisins soient à éviter, ou telle que les objets doivent être facilement saisis par l'opérateur, ou encore telle que des objets en nombre impairs puissent être conditionnés de manière élégante.
Le double chevalet 24 est en effet conçu de manière telle que les objets à conditionner sont disposés en quinconce. Des objets en nombre impair peuvent être ainsi conditionnés de manière élégante.
La disposition des objets tels que des ampoules en quinconce permet un gain de dimension en hauteur et en poids pour l'emballage. Le gerbage n'est plus nécessaire. Deux types d'objets tels que des ampoules peuvent être disposés sur le chevalet bi-couche.
Deux types d'ampoules, contenant éventuellement deux produits différents peuvent être disposés sur un chevalet selon l'invention.
Le cas échéant, les ampoules de la rangée supérieure, contenant un premier produit peuvent être de formes et/ou de dimensions différentes des ampoules de la rangée inférieure contenant un second produit, ce second produit étant différent éventuellement du premier produit.
Cette présentation est particulièrement fonctionnelle lorsqu'un mélange doit être réalisé par l'utilisateur, à partir de deux réactifs, les deux réactifs étant contenus dans des ampoules séparées, de contenance éventuellement différentes.
La mise en place des objets à conditionner sur les chevalets peut être effectuée manuellement ou mécaniquement.
Le cas échéant, des témoins d'ouverture ou des moyens d'inviolabilité peuvent être prévus sur les chevalets, en particulier sur les supports 26a, 26b.
La description précédente se rapportait à des chevalets élaborés à partir de flans en carton ou matériau analogue.
Il est entendu cependant que des chevalets bicouches thermoformés en matériau polymère ou matériau équivalent dont la structure serait telle que les ampoules sont disposées en quinconce du fait des positions des ouvertures 9, 10 sur les supports latéraux 26a, 26b rentrent également dans le cadre de l'invention.
Des chevalets bicouches thermoformés dont la structure serait semblable à celles représentées en figures 6 et 7 font en particulier partie de l'invention.

Claims (20)

  1. Chevalet bicouche pour le contidionnement en deux rangées d'objets cylindriques allongés tels que des ampoules pharmaceutiques, comportant des supports latéraux creux (26a, 26b) comportant deux séries d'ouvertures (9, 10), caractérisé en ce que les ouvertures (9, 10) sont disposées en alternance, les objets de la rangée inférieure coopérant avec la première série d'ouverture (10) et les objets de la rangée supérieure coopérant avec la seconde série d'ouverture (9) et ne se trouvant pas au droit d'objets de la rangée inférieure.
  2. Chevalet bicouche selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est élaboré en un matériau choisi parmi le groupe comprenant : les polymères, les cartons plats ou ondulés, les cartons plats ou ondulés revêtus de polymères, la cellulose moulée et matériaux équivalents.
  3. Chevalet bicouche selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est élaboré en polymère thermoformé.
  4. Chevalet bicouche selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est élaboré en carton plat.
  5. Flan en carton ou matériau analogue, destiné à l'élaboration d'un chevalet bi-couche (24) selon la revendication 4, ce flan (1) étant de forme générale rectangulaire et de dimension L1 et l1 par rapport à des directions sensiblement perpendiculaires D1 longitudinale et D2 transversale, ce flan (1) comprenant :
    une paroi de fond (2), au centre du flan (1), sensiblement rectangulaire et de dimensions L2 et l2 par rapport aux directions D1 et D2 respectivement ;
    deux premiers volets (5a, 5b) disposés de part et d'autre de la paroi de fond (2), chaque premier volet (5a, 5b) étant articulé et contigu à la paroi de fond (2) et séparé de celle-ci par une ligne de pliage (3a, 3b) ;
    deux deuxième volets (6a, 6b), un deuxième volet étant articulé et contigu à chaque premier volet (5a, 5b) respectivement ;
    deux troisièmes volets (7a, 7b), un troisième volet étant articulé et contigu à chaque deuxième volet (6a, 6b) respectivement ;
    deux quatrièmes volets (8a, 8b), un quatrième volet étant articulé et contigu à chaque troisième volet (7a, 7b) respectivement ;
    caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux séries d'ouvertures transversales (9, 10) chevauchant les premiers et deuxièmes volets (5a, 5b, 6a, 6b), des petites ouvertures (9) et des grandes ouvertures (10) étant disposées en alternance et étant de dimensions transversales l9, l10 différentes.
  6. Flan en carton selon la revendication 5, caractérisé en ce que le pas (p) définissant la distance entre deux ouvertures (9, 10) voisines est constant.
  7. Flan en carton selon la revendication 5, caractérisé en ce que le pas (p') définissant la distance entre deux petites ouvertures (9) voisines est différent du pas (p") définissant la distance entre deux grandes ouvertures (10) voisines, les pas (p', p") étant constants.
  8. Flan en carton selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le nombre des petites ouvertures (9) est différent du nombre des grandes ouvertures (10).
  9. Flan en carton selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le nombre des petites ouvertures (9) est égal au nombre des grandes ouvertures (10).
  10. Flan en carton selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que la dimension longitudinale (L13) des lumières (13) des petites ouvertures (9) est différente de la dimension longitudinale des lumières des grandes ouvertures (10).
  11. Flan en carton selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les dimensions longitudinales (L13) des lumières (13) des ouvertures (9, 10) sont sensiblement identiques.
  12. Flan en carton selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisé en ce que les volets (5a, 6a, 7a, 8a) d'une part et (5b, 6b, 7b, 8b) d'autre part sont sensiblement rectangulaires et symétriques par rapport à un plan (P) perpendiculaire à la paroi de fond (2) et situé à mi-largeur de cette paroi de fond (2).
  13. Flan en carton selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque ouverture (9, 10) comporte un bec (11) limité par un contour en forme d'arc de cercle (14), le rétrécissement (12) séparant ce bec (11) d'une lumière (13) limitée par des bords transversaux (15a, 15b), les becs (11) des ouvertures (9, 10) étant situés dans les volets (5a) et (5b).
  14. Chevalet bi-couche réalisé à partir d'un flan en carton tel que décrit dans l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte des supports latéraux creux (26a, 26b) de section transversale sensiblement triangulaire.
  15. Chevalet bi-couche réalisé à partir d'un flan en carton tel que décrit dans l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte des supports latéraux creux (26a, 26b) de section transversale sensiblement rectangulaire.
  16. Chevalet bi-couche selon la revendication 14, caractérisé en ce que la base (27a, 27b) des supports (26a, 26b) est formée des volets (7a, 7b) et d'une partie (28a, 28b) des volets (8a, 8b) respectivement.
  17. Chevalet bi-couche selon la revendication 16, caractérisé en ce que les volets (5a, 5b) définissent des angles (α, α') de l'ordre de quelques degrés avec un plan (P) perpendiculaire à la paroi de fond (2) lorsque le chevalet (24) est en position déployée.
  18. Chevalet bi-couche selon la revendication 17, caractérisé en ce que les volets (6a, 6b) définissent des angles (β, β') compris entre environ 10° et 45° avec ledit plan (P) lorsque le chevalet (24) est en position déployée.
  19. Chevalet bi-couche selon la revendication 15, caractérisé en ce que la base (27a, 27b) des supports (26a, 26b) est formée des volets (7a, 7b).
  20. Chevalet bi-couche selon la revendication 19, caractérisé en ce que les volets (5a, 5b, 7a, 7b) sont sensiblement parallèles à un plan (P) perpendiculaire à la paroi de fond 2 lorsque le chevalet (24) est en position déployée.
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