EP0831034A1 - Cartridge made for flexible material - Google Patents

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Publication number
EP0831034A1
EP0831034A1 EP97114697A EP97114697A EP0831034A1 EP 0831034 A1 EP0831034 A1 EP 0831034A1 EP 97114697 A EP97114697 A EP 97114697A EP 97114697 A EP97114697 A EP 97114697A EP 0831034 A1 EP0831034 A1 EP 0831034A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tubular
cartridge bag
film web
semi
bag according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97114697A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Volker Runge
Heinz Nilges
Ralf Wesselmann
Dieter Hoffmeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0831034A1 publication Critical patent/EP0831034A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3261—Flexible containers having several compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/325—Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents

Definitions

  • the invention relates to a cartridge bag for a tubular Cartridge press and a method for producing the same.
  • Cartridge bags of this type for tubular cartridge presses for example for one-component adhesives, sealants and the like.
  • Such a bag consists of, for example Plastic film formed into a prey with the product in question is filled and then closed.
  • Such cartridge bags are for products that consist of two components, the first may be mixed immediately before use, for example Two-component adhesives, obviously not suitable as one Separation of the components is not possible.
  • the object of the invention is therefore to create a cartridge bag, that for two-component products that are only immediately before the Output from the cartridge are to be mixed together, is suitable, the product output from the cartridge and the Overall, handling is simple and packaging costs are low should.
  • This task is carried out with a cartridge bag of the type mentioned at the beginning Art solved according to the invention in that this two separate, longitudinally arranged chambers for receiving each has a product component, which at the exit end with are provided with a common exit.
  • a double-chamber cartridge bag which has two separate chambers for accommodating the components of the product which are not to be mixed with one another before use, the spatial configuration of the chambers preferably being such that they adapt to the internal volume of the Cartridges are formed so that the cartridge bag fills the cartridge volume as completely as possible when fully filled. Due to the common, suitably designed outlet of both chambers in the area of the outlet end, when the cartridge is actuated, a common discharge of both components and thus a forced mixing of the same is ensured. Flawless product delivery in the correct mixing ratio is achieved in that both chambers are arranged side by side in the longitudinal direction.
  • the cartridge bag After the cartridge bag has been emptied, it can be disposed of easily and in a space-saving manner, since it is then pressed flat like a single-chamber cartridge bag by the pressure plate of the cartridge press.
  • the chambers are each semi-tubular and thus complement one another to form a tube.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is distinguished characterized in that the cartridge bag from a first film web, which has two semi-tubular curvatures running in the longitudinal direction and is formed by a second flat film web, which is on the longitudinal edge and in the area of the connecting line between the arches of the first Foil sheet are tightly connected to each other, the chambers each between a semi-tubular curvature of the first film web and the each assigned area of the second film web are formed.
  • both plastic film sheets can be used exist or it can also be provided that the flat film from a There is aluminum foil.
  • the two foils are preferably welded together, first of all filling openings and the common exit be left open so that the first and the second film web are welded together along the longitudinal edge and along the connecting line, as the invention provides in an embodiment.
  • the invention further provides that the first and the second film web along the connecting line by means of two spaced, one between them continuously in the longitudinal direction the unwelded area of the weld lines forming each other are.
  • a semi-tubular insert ends in the respective chamber is integrated with a semi-tubular outlet channel, which through Fold along the line connecting the bulges with the formation of an outlet pipe forming the common outlet are interconnectable.
  • the two semi-tubular inserts can then, for example, as injection molded parts, which are in the films be welded accordingly, whereby by folding the film web along the connecting line between the two curvatures of the first film web overall, a tubular cartridge bag is created, in which the semitubular outlet channels of the inserts form an outlet pipe complete.
  • the two semi-tubular outlet channels each with complementary threads to accommodate a, with corresponding internal thread equipped tubular mixing channel are provided.
  • This locking connection can, for example, in the semi-tubular Inserts. But it can also be in the exit end opposite end region of the two chambers corresponding Snap connections may be provided, for example also of semi-tubular ones Inserts that do not have an outlet opening.
  • the invention provides that in the exit end opposite end area that folded back on itself Film web by means of an adhesive connection, preferably one Glue point, holding in the chambers in a folded position is fixed.
  • a cartridge bag essentially from two film webs, namely from a first film web 1, which has two semi-tubular curvatures 2, 3 running in the longitudinal direction has, in the longitudinal direction connecting line with 4th is referred to, and from a second flat film web 5, the length and Width corresponds to the layout of the first film web 1.
  • the first film web 1 and the second film web become cartridge bags 5 along the longitudinal edge 16, 17 and along the connecting line 4 with each other welded, whereby between the first curvature 2 of the first film web and the assigned area of the second film web 5 a first semi-tubular chamber 6 and between the curvature 3 and the second Film web 5, a second semi-tubular chamber 7 is formed.
  • connection line 4 The weld between the two arches 2, 3 along the Connection line 4 can be seen from Figure 2.
  • first and the second film web 1, 5 are the first and the second film web 1, 5 by means of two spaced apart Weld lines 18, 19 tightly connected. Between the two, spaced welding lines 18 and 19 is in the longitudinal direction Connection line 4 is a non-welded, as a fold line trained area 20 arranged.
  • the two semi-tubular outlet channels 11, 12 complementary threads have, so that the outlet when these two outlet channels 11, 12 form a common tubular outlet, an external thread has one with a corresponding internal thread equipped, not shown, tubular mixing channel screwed on can be.
  • This tubular mixing channel is then designed to be suitable the mixing and application of the two-component product optimize.
  • similar semi-tubular inserts with integrated that then have no outlet openings, but locking elements, so that in the area of the other end 15 a Locking the two chambers 6, 7 in their desired position is possible.
  • the invention is not based on the illustrated embodiment limited. Further configurations are possible without the To leave basic ideas.
  • the shape of the Chambers 6, 7 may also be different, but the cartridge bag should be in the filled state to the inside volume of the cartridge press have an adapted shape.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Bag Frames (AREA)

Abstract

A cartridge packaging unit holds two products in separate but adjacent semicircular compartments (6,7). The products especially two-component epoxy-resin adhesives are discharged from their semicircular tubular pack inserts (9,10) at one end of the pack (8) through their common semicircular outlet (11,12). The cartridge outer wrapper consists of a first piece of foil moulded as two semicylindrical tubes (2,3) joined at one edge (4) and resting on a piece of flat foil (5) to which they are attached. The pack and contents are folded together along the centre line to form a cylindrical wrapper. An adaptor nozzle screw-fitted to the outlets acts as a mixer.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kartuschenbeutel für eine rohrförmige Kartuschenpresse sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben.The invention relates to a cartridge bag for a tubular Cartridge press and a method for producing the same.

Derartige Kartuschenbeutel für rohrförmige Kartuschenpressen, beispielsweise für einkomponentige Klebstoffe, Dichtungsmassen und dergl. sind bekannt. Ein solcher Beutel besteht beispielsweise aus einer Kunststoffolie, die zu einem Beute geformt, mit dem betreffenden Produkt gefüllt und anschließend verschlossen wird. Derartige Kartuschenbeutel sind jedoch für Produkte, die aus zwei Komponenten bestehen, welche erst unmittelbar vor der Anwendung vermischt werden dürfen, beispielsweise Zwei-Komponenten-Klebstoffe, offensichtlich nicht geeignet, da eine Trennung der Komponenten nicht möglich ist.Cartridge bags of this type for tubular cartridge presses, for example for one-component adhesives, sealants and the like. are known. Such a bag consists of, for example Plastic film formed into a prey with the product in question is filled and then closed. Such cartridge bags However, are for products that consist of two components, the first may be mixed immediately before use, for example Two-component adhesives, obviously not suitable as one Separation of the components is not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Kartuschenbeutel zu schaffen, der für zweikomponentige Produkte, die erst unmittelbar vor der Ausbringung aus der Kartusche miteinander vermischt werden sollen, geeignet ist, wobei die Produktausbringung aus der Kartusche und die Handhabung insgesamt einfach und der Verpackungsaufwand gering sein soll. The object of the invention is therefore to create a cartridge bag, that for two-component products that are only immediately before the Output from the cartridge are to be mixed together, is suitable, the product output from the cartridge and the Overall, handling is simple and packaging costs are low should.

Diese Aufgabe wird mit einem Kartuschenbeutel der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dieser zwei voneinander getrennte, in Längsrichtung nebeneinander angeordnete Kammern zur Aufnahme jeweils einer Produktkomponente aufweist, welche am Austrittsende mit einem gemeinsamen Austritt versehen sind.This task is carried out with a cartridge bag of the type mentioned at the beginning Art solved according to the invention in that this two separate, longitudinally arranged chambers for receiving each has a product component, which at the exit end with are provided with a common exit.

Es wird somit ein Doppelkammer-Kartuschenbeutel zur Verfügung gestellt, der zwei getrennte Kammern für die Aufnahme der nicht vor der Anwendung miteinander zu vermischenden Komponenten des Produktes aufweist, wobei die räumliche Gestaltung der Kammern natürlich vorzugsweise derart ist, daß diese in Anpassung an das Innenvolumen der Kartusche ausgebildet sind, so daß der Kartuschenbeutel im vollständig gefüllten Zustand das Kartuschenvolumen möglichst vollständig ausfüllt. Durch den gemeinsamen, geeignet zu gestaltenden Austritt beider Kammern im Bereich des Austrittsendes wird bei Betätigung der Kartusche ein gemeinsamer Austrag beider Komponenten und damit eine zwangsweise Vermischung derselben gewährleistet. Dabei wird eine einwandfreie Produktabgabe im richtigen Mischungsverhältnis dadurch erreicht, daß beide Kammern in Längsrichtung gesehen nebeneinander angeordnet sind. Nach Entleerung des Kartuschenbeutels kann dieser einfach und platzsparend entsorgt werden, da er dann wie ein Einkammer-Kartuschenbeutel durch die Druckplatte der Kartuschenpresse flach zusammengepreßt ist.
Zur optimalen Ausnutzung des Kartuschenvolumens ist vorgesehen, daß die Kammern jeweils halbrohrförmig ausgebildet sind und sich somit gemeinsam zu einer Rohrform ergänzen. There is thus provided a double-chamber cartridge bag which has two separate chambers for accommodating the components of the product which are not to be mixed with one another before use, the spatial configuration of the chambers preferably being such that they adapt to the internal volume of the Cartridges are formed so that the cartridge bag fills the cartridge volume as completely as possible when fully filled. Due to the common, suitably designed outlet of both chambers in the area of the outlet end, when the cartridge is actuated, a common discharge of both components and thus a forced mixing of the same is ensured. Flawless product delivery in the correct mixing ratio is achieved in that both chambers are arranged side by side in the longitudinal direction. After the cartridge bag has been emptied, it can be disposed of easily and in a space-saving manner, since it is then pressed flat like a single-chamber cartridge bag by the pressure plate of the cartridge press.
For optimal use of the cartridge volume, it is provided that the chambers are each semi-tubular and thus complement one another to form a tube.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Kartuschenbeutel von einer ersten Folienbahn, welche zwei in Längsrichtung verlaufende halbrohrförmige Wölbungen aufweist und von einer zweiten flachen Folienbahn gebildet ist, welche längsrandseitig und in dem Bereich der Verbindungslinie zwischen den Wölbungen der ersten Folienbahn dicht miteinander verbunden sind, wobei die Kammern jeweils zwischen einer halbrohrförmigen Wölbung der ersten Folienbahn und dem jeweils zugeordneten Bereich der zweiten Folienbahn gebildet sind. Dabei können in Abhängigkeit vom Produkt beide Folienbahnen aus Kunststoff bestehen oder es kann auch vorgesehen sein, daß die flache Folie aus einer Aluminiumfolie besteht.A particularly preferred embodiment of the invention is distinguished characterized in that the cartridge bag from a first film web, which has two semi-tubular curvatures running in the longitudinal direction and is formed by a second flat film web, which is on the longitudinal edge and in the area of the connecting line between the arches of the first Foil sheet are tightly connected to each other, the chambers each between a semi-tubular curvature of the first film web and the each assigned area of the second film web are formed. Here Depending on the product, both plastic film sheets can be used exist or it can also be provided that the flat film from a There is aluminum foil.

Die beiden Folien werden dabei vorzugsweise miteinander verschweißt, wobei natürlich zunächst Einfüllöffnungen und der gemeinsame Austritt offengelassen werden, so daß die erste und die zweite Folienbahn längsrandseitig und längs der Verbindungslinie miteinander verschweißt sind, wie dies die Erfindung in Ausgestaltung vorsieht.The two foils are preferably welded together, first of all filling openings and the common exit be left open so that the first and the second film web are welded together along the longitudinal edge and along the connecting line, as the invention provides in an embodiment.

Um die beiden Wölbungen einfach und definiert aufeinanderzufalten zu können, sieht die Erfindung in Ausgestaltung weiterhin vor, daß die erste und die zweite Folienbahn längs der Verbindungslinie mittels zweier beabstandeter, zwischen sich einen in Längsrichtung durchgehend unverschweißten Bereich ausbildender Schweißlinien miteinander verbunden sind. To fold the two curvatures together in a simple and defined manner can, the invention further provides that the first and the second film web along the connecting line by means of two spaced, one between them continuously in the longitudinal direction the unwelded area of the weld lines forming each other are.

Hierbei ist es weiterhin von Vorteil, wenn der unverschweißte Bereich als Faltlinie ausgebildet ist.Here, it is also advantageous if the unwelded area as Folding line is formed.

Durch diese längsrandseitig beidseits jeder Wölbung vorgesehenen Schweißbereiche bzw. -linien bilden sich längsseits jeder Wölbung schmale, verschweißte Bereiche aus, die nach dem Aufeinanderklappen der Wölbungen gegenüberliegend seitlich als kleine, flossenähnliche Gebilde an den Wölbungen hervorstehen.Through this provided on the longitudinal edge on both sides of each curvature Welding areas or lines form narrow along each curve, welded areas, which after folding the Curvatures on the opposite side as small, fin-like structures protrude from the domes.

Um einen kontrollierten Produktaustritt beider Komponenten und eine gute Vermischung zu gewährleisten, ist vorteilhaft vorgesehen, daß im Bereich des Austrittsendes in die jeweilige Kammer jeweils ein halbrohrförmiger Einsatz mit halbrohrförmigem Austrittskanal integriert ist, welche durch Zusammenfalten entlang der Verbindungslinie zwischen den Wölbungen unter Ausbildung eines den gemeinsamen Austritt bildenden Austrittsrohrs miteinander verbindbar sind. Die beiden halbrohrförmigen Einsätze können dann beispielsweise als Spritzgußteile ausgeführt sein, welche in die Folien entsprechend eingeschweißt werden, wobei durch Faltung der Folienbahn entlang der Verbindungslinie zwischen den beiden Wölbungen der ersten Folienbahn insgesamt ein rohrförmiger Kartuschenbeutel entsteht, bei welchem sich die halbrohrförmigen Austrittskanäle der Einsätze zu einem Austrittsrohr ergänzen.For a controlled product leakage of both components and a good one To ensure mixing, it is advantageously provided that in the area of A semi-tubular insert ends in the respective chamber is integrated with a semi-tubular outlet channel, which through Fold along the line connecting the bulges with the formation of an outlet pipe forming the common outlet are interconnectable. The two semi-tubular inserts can then, for example, as injection molded parts, which are in the films be welded accordingly, whereby by folding the film web along the connecting line between the two curvatures of the first film web overall, a tubular cartridge bag is created, in which the semitubular outlet channels of the inserts form an outlet pipe complete.

Zur Einstellung der Abgabemengen und Durchmischung der Komponenten ist dabei vorteilhaft vorgesehen, daß die beiden halbrohrförmigen Austrittskanäle jeweils mit sich ergänzenden Gewindegängen zur Aufnahme eines, mit entsprechendem Innengewinde ausgerüsteten rohrförmigen Mischkanals versehen sind.To adjust the delivery quantities and mix the components advantageously provided that the two semi-tubular outlet channels each with complementary threads to accommodate a, with corresponding internal thread equipped tubular mixing channel are provided.

Zur Arretierung der beiden Kammern in der rohrförmigen Lage ist vorgesehen, daß wenigstens im Bereich des Austrittsendes die beiden Kammern mittels einer Rastverbindung in zusammengefalteter Lage gehalten sind. Diese Rastverbindung kann beispielsweise in die halbrohrförmigen Einsätze integriert sein. Es können aber auch im dem Austrittsende gegenüberliegenden Endbereich der beiden Kammern entsprechende Rastverbindungen vorgesehen sein, beispielsweise ebenfalls von halbrohrförmigen Einsätzen, die jedoch keine Austrittsöffnung aufweisen.To lock the two chambers in the tubular position provided that the two at least in the region of the outlet end Chambers held in a folded position by means of a snap connection are. This locking connection can, for example, in the semi-tubular Inserts. But it can also be in the exit end opposite end region of the two chambers corresponding Snap connections may be provided, for example also of semi-tubular ones Inserts that do not have an outlet opening.

Vorzugsweise sieht die Erfindung aber vor, daß im dem Austrittsende gegenüberliegenden Endbereich die auf sich selbst zurückgefaltete Folienbahn mittels einer Klebstoffverbindung, vorzugsweise eines Klebepunktes, in die Kammern in zusammengefalteter Lage haltender Weise fixiert ist.Preferably, however, the invention provides that in the exit end opposite end area that folded back on itself Film web by means of an adhesive connection, preferably one Glue point, holding in the chambers in a folded position is fixed.

Die Erfindung sieht auch ein Verfahren zur Herstellung eines vorbeschriebenen Kartuschenbeutels vor, das sich dadurch auszeichnet, daß eine erste Folienbahn mit zwei in Längsrichtung verlaufenden halbrohrförmigen Wölbungen längsrandseitig und im Bereich der Verbindungslinie zwischen den Wölbungen mit einer zweiten flachen Folienbahn dicht verbunden wird und anschließend entlang der Verbindungslinie zwischen den beiden Wölbungen zusammengefaltet wird, derart, daß ein rohrförmiger Kartuschenbeutel mit zwei voneinander getrennten Kammern entsteht, und daß der Kartuschenbeutel in dieser Lage fixiert und anschließend die jeweilige Komponente in die jeweilige Kammer eingefüllt wird.The invention also provides a method of making a above-described cartridge bag, which is characterized in that a first film web with two in the longitudinal direction semi-tubular bulges along the longitudinal edge and in the area of the Line connecting the arches with a second flat one Foil sheet is tightly connected and then along the connecting line is folded between the two arches, such that a tubular cartridge bag with two separate chambers arises, and that the cartridge bag is fixed in this position and then the respective component is filled into the respective chamber becomes.

Erkennbar ist dieses Herstellungsverfahren ausgesprochen einfach, da lediglich zwei entsprechend gestaltete Folienbahnen miteinander verschweißt werden müssen und dann die mittlere Verbindungslinie zwischen den Wölbungen quasi als Falzlinie benutzt wird, entlang derer die beiden so gebildeten Kammern unter Ausbildung eines rohrförmigen Kartuschenbeutels zusammengefaltet und aneinander fixiert werden, worauf dann die Befüllung und endgültige Verschließung der Beutel erfolgt. Da auf diese Weise eine flexible Verpackung hergestellt wird, ist kein Druckstempel erforderlich, der das Produkt direkt kontaktiert und hinauspreßt, sondern von der Druckplatte der Kartuschenpresse wird das Folienmaterial zusammengedrückt, so daß sich automatisch das eingebrachte Füllgut durch die Austrittsöffnungen nach außen bewegt und letztendlich nach Entleerung desselben nur ein kleiner zusammengepreßter Folienballen als leere Restverpackung verbleibt, die leicht entsorgt werden kann.This manufacturing process is very easy to see because only two appropriately designed film webs welded together and then the middle connecting line between the Bulges are used as a fold line along which the two are formed Chambers to form a tubular cartridge bag folded and fixed to each other, followed by the filling and the bags are finally sealed. Because in this way a flexible Packaging is manufactured, no printing stamp is required that the Product contacted directly and squeezed out, but from the pressure plate of the Cartridge press, the film material is compressed so that the introduced filling material automatically through the outlet openings moved outside and ultimately only a small one after emptying it compressed foil bale remains as empty residual packaging, the can be disposed of easily.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in

  • Figur 1 in Explosionsdarstellung einen erfindungsgemäßen Kartuschenbeutel für eine rohrförmige Kartuschenpresse und in
  • Figur 2 eine Ausführungsform der Verbindungslinie zwischen den beiden Wölbungen.
    • The invention is explained below with reference to the drawing, for example. This shows in
  • 1 shows an exploded view of a cartridge bag according to the invention for a tubular cartridge press and in
  • Figure 2 shows an embodiment of the connecting line between the two arches.

    • Beim dargestellten Ausführungsbeispiel besteht ein Kartuschenbeutel im wesentlichen aus zwei Folienbahnen, nämlich aus einer ersten Folienbahn 1, welche zwei in Längsrichtung verlaufende halbrohrförmige Wölbungen 2, 3 aufweist, deren in Längsrichtung verlaufende Verbindungslinie mit 4 bezeichnet ist, und aus einer zweiten flachen Folienbahn 5, deren Länge und Breite dem Grundriß der ersten Folienbahn 1 entspricht. Zur Bildung des Kartuschenbeutels werden die erste Folienbahn 1 und die zweite Folienbahn 5 längsrandseitig 16, 17 und entlang der Verbindungslinie 4 miteinander verschweißt, wodurch zwischen der ersten Wölbung 2 der ersten Folienbahn und dem zugeordneten Bereich der zweiten Folienbahn 5 eine erste halbrohrförmige Kammer 6 und zwischen der Wölbung 3 und der zweiten Folienbahn 5 eine zweite halbrohrförmige Kammer 7 entsteht.In the illustrated embodiment, there is a cartridge bag essentially from two film webs, namely from a first film web 1, which has two semi-tubular curvatures 2, 3 running in the longitudinal direction has, in the longitudinal direction connecting line with 4th is referred to, and from a second flat film web 5, the length and Width corresponds to the layout of the first film web 1. To form the The first film web 1 and the second film web become cartridge bags 5 along the longitudinal edge 16, 17 and along the connecting line 4 with each other welded, whereby between the first curvature 2 of the first film web and the assigned area of the second film web 5 a first semi-tubular chamber 6 and between the curvature 3 and the second Film web 5, a second semi-tubular chamber 7 is formed.

    Im Bereich des Austrittsendes 8 des Kartuschenbeutels ist in die jeweilige Kammer 6, 7 jeweils ein halbrohrförmiger Einsatz 9, 10 integriert, beispielsweise eingeschweißt. Dabei kann es sich um einfache Kunststoff-Spritzgußteile handeln. Diese halbrohrförmigen Einsätze 9, 10 weisen am äußeren Ende jeweils einen halbrohrförmigen Austrittskanal 11, 12 auf. Diese Austrittskanäle 11, 12 sind dabei im mittleren Bereich des jeweiligen Einsatzes 9, 10 angeordnet und weisen einen deutlich kleineren Radius als die Einsätze 9, 10 auf. Im Bereich der stirnseitigen Außenwände 9a, 10a der Einsätze 9, 10 sind korrespondierende Rastmittel vorgesehen, welche mit 13 bzw. 14 bezeichnet sind. In the area of the outlet end 8 of the cartridge bag is in the respective Chambers 6, 7 each have a semi-tubular insert 9, 10 integrated, for example welded in. These can be simple plastic injection molded parts act. These semi-tubular inserts 9, 10 point on outer end each have a semi-tubular outlet channel 11, 12. This Outlet channels 11, 12 are in the central area of the respective Insert 9, 10 arranged and have a significantly smaller radius than inserts 9, 10. In the area of the front outer walls 9a, 10a Inserts 9, 10 are provided with corresponding locking means, which are 13 or 14 are designated.

    Die Verschweißung zwischen den beiden Wölbungen 2, 3 längs der Verbindungslinie 4 ist aus Figur 2 ersichtlich. Im Bereich der Verbindungslinie 4 sind die erste und die zweite Folienbahn 1, 5 mittels zweier beabstandeter Schweißlinien 18, 19 dicht miteinander verbunden. Zwischen den beiden, beabstandeten Schweißlinien 18 und 19 ist in Längsrichtung der Verbindungslinie 4 durchgehend ein unverschweißter, als Faltlinie ausgebildeter Bereich 20 angeordnet.The weld between the two arches 2, 3 along the Connection line 4 can be seen from Figure 2. In the area of the connecting line 4 are the first and the second film web 1, 5 by means of two spaced apart Weld lines 18, 19 tightly connected. Between the two, spaced welding lines 18 and 19 is in the longitudinal direction Connection line 4 is a non-welded, as a fold line trained area 20 arranged.

    Zur Herstellung und Befüllung eines solchen Doppelkammer-Kartuschenbeutels werden zunächst die beiden Folienbahnen 1 und 5 in der vorbeschriebenen Weise miteinander verschweißt, wobei gleichzeitig entsprechend die Einsätze 9, 10 mit eingeschweißt werden, d.h. die Einsätze 9, 10 sind jeweils von den beiden Folienbahnen 1, 5 umschlossen. Das dem Austrittsende 8 gegenüberliegende andere Ende 15 beider Kammern 6, 7 ist dabei zunächst nach offen, worauf dann anschließend durch diese offenen Enden die jeweilige Kammer 6 bzw. 7 mit einem der beiden Komponenten des zweikomponentigen Produktes gefüllt wird. Anschließend werden diese Enden dann auch durch Verschweißung geschlossen. Es steht dann bereits ein Kartuschenbeutel mit zwei gefüllten, voneinander getrennten Kammern 6, 7 zur Verfügung.For the production and filling of such a double-chamber cartridge bag are the two film webs 1 and 5 in the welded together as described above, being simultaneously accordingly inserts 9, 10 are also welded in, i.e. the stakes 9, 10 are each surrounded by the two film webs 1, 5. That the Exit end 8 is opposite end 15 of both chambers 6, 7 first after open, then then through these open End the respective chamber 6 or 7 with one of the two components of the two-component product is filled. Then these The ends are then also closed by welding. Then it is already there a cartridge bag with two filled, separate chambers 6, 7 available.

    Anschließend werden dann die beiden Kammern entlang der Verbindungslinie 4, die als eine Art Falzlinie dient, zusammengefaltet, derart, daß ein rohrförmiger Kartuschenbeutel mit zwei getrennten Kammern 6, 7 entsteht. In dieser Lage werden die beiden Kammern 6, 7 fixiert, wozu die Rastverbindungen 13, 14 der Einsätze 9, 10 einfach arretiert werden. Diese beiden Einsätze 9, 10 bilden dann zusammen einen endseitig im wesentlichen geschlossenen topfförmigen Körper, wobei gleichzeitig die beiden halbrohrförmigen Austrittskanäle 11, 12 zur Anlage kommen und einen gemeinsamen, mit beiden Kammern 6, 7 in Verbindung stehenden Austritt bilden. Bei geeigneter Gestaltung dieser Austrittskanäle 11, 12 steht somit bereits ein funktionsfähiger Kartuschenbeutel zur Verfügung, der anschließend in eine herkömmliche rohrförmige Kartuschenpresse eingesetzt werden kann. Wird diese Kartuschenpresse betätigt, wird vom anderen Ende 15 her Druck auf beide Kammern 6, 7 ausgeübt, so daß aus beiden Kammern 6, 7 die jeweilige Komponente in den Austrittsbereich gedrückt und dort gemischt wird und austritt.Then the two chambers along the connecting line 4, which serves as a kind of fold line, folded so that a tubular cartridge bag with two separate chambers 6, 7 is formed. In In this position, the two chambers 6, 7 are fixed, for which purpose the locking connections 13, 14 of the inserts 9, 10 are simply locked. These two Inserts 9, 10 then together essentially form one end closed pot-shaped body, with the two semi-tubular at the same time Outlet channels 11, 12 come to rest and a common, outlet communicating with both chambers 6, 7 form. With a suitable design of these outlet channels 11, 12 is thus a functional cartridge bag is already available, which then used in a conventional tubular cartridge press can be. If this cartridge press is operated, the other end 15 ago pressure exerted on both chambers 6, 7, so that from both chambers 6, 7 the respective component is pressed into the exit area and there is mixed and exits.

    In Ausgestaltung ist dabei vorteilhaft noch vorgesehen, daß die beiden halbrohrförmigen Austrittskanäle 11, 12 sich ergänzende Gewindegänge aufweisen, so daß der Austritt dann, wenn diese beiden Austrittskanäle 11, 12 einen gemeinsamen rohrförmigen Austritt bilden, ein Außengewinde aufweist, auf welches ein mit einem entsprechenden Innengewinde ausgerüsteter, nicht dargestellter rohrförmiger Mischkanal aufgeschraubt werden kann. Dieser rohrförmige Mischkanal ist dann geeignet gestaltet, um die Vermischung und Ausbringung des zweikomponentigen Produktes zu optimieren. Darüber hinaus kann noch vorgesehen sein, daß auch im Bereich des anderen Endes 15 ähnliche halbrohrförmige Einsätze mit integriert werden, die dann allerdings keine Austrittsöffnungen aufweisen, jedoch Arretierelemente, so daß auch im Bereich des anderen Endes 15 eine Arretierung der beiden Kammern 6, 7 in ihrer gewünschten Lage möglich ist. In an embodiment, it is advantageously also provided that the two semi-tubular outlet channels 11, 12 complementary threads have, so that the outlet when these two outlet channels 11, 12 form a common tubular outlet, an external thread has one with a corresponding internal thread equipped, not shown, tubular mixing channel screwed on can be. This tubular mixing channel is then designed to be suitable the mixing and application of the two-component product optimize. In addition, it can also be provided that also in the area of the other end 15 similar semi-tubular inserts with integrated that then have no outlet openings, but locking elements, so that in the area of the other end 15 a Locking the two chambers 6, 7 in their desired position is possible.

    Vorzugsweise ist das dem Austrittsende 8 gegenüberliegende Ende 15 des Kartuschenbeutels aber durch Fixierung der auf sich selbst zurückgefalteten zweiten Folienbahn 5 mittels einer Klebstoffverbindung in der zusammengefalteten Position gehalten.The end 15 of the opposite end 8 is preferably Cartridge bag but by fixing the folded back on itself second film web 5 by means of an adhesive connection in the held folded position.

    Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann grundsätzlich die Formgestaltung der Kammern 6, 7 auch anders sein, der Kartuschenbeutel sollte aber im gefüllten Zustand eine an das Innenvolumen der Kartuschenpresse angepaßte Form aufweisen.Of course, the invention is not based on the illustrated embodiment limited. Further configurations are possible without the To leave basic ideas. In principle, the shape of the Chambers 6, 7 may also be different, but the cartridge bag should be in the filled state to the inside volume of the cartridge press have an adapted shape.

    Claims (11)

    Kartuschenbeutel für eine rohrförmige Kartuschenpresse,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dieser zwei voneinander getrennte, in Längsrichtung nebeneinander angeordnete Kammern (6, 7) zur Aufnahme jeweils einer Produktkomponente aufweist, welche am Austrittsende (8) mit einem gemeinsamen Austritt (11, 12) versehen sind.    Cartridge bag for a tubular cartridge press,
    characterized,
    that it has two separate, longitudinally adjacent chambers (6, 7) for receiving one product component each, which are provided at the outlet end (8) with a common outlet (11, 12).         Kartuschenbeutel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kammern (6,7) jeweils halbrohrförmig ausgebildet sind.    Cartridge bag according to claim 1,
    characterized,
    that the chambers (6,7) are each semi-tubular.         Kartuschenbeutel nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dieser von einer ersten Folienbahn (1), welche zwei in Längsrichtung verlaufende halbrohrförmige Wölbungen (2,3) aufweist, und von einer zweiten flachen Folienbahn (5) gebildet ist, welche längsrandseitig (16, 17) und im Bereich der Verbindungslinie (4) zwischen den Wölbungen (2,3) der ersten Folienbahn (1) dicht miteinander verbunden sind, wobei die Kammern (6,7) jeweils zwischen einer halbrohrförmigen Wölbung (2,3) der ersten Folienbahn (1) und dem jeweils zugeordneten Bereich der zweiten Folienbahn (5) gebildet sind.    Cartridge bag according to claim 2,
    characterized,
    that it is formed by a first film web (1), which has two semi-tubular curvatures (2, 3) running in the longitudinal direction, and by a second flat film web (5), which is on the longitudinal edge side (16, 17) and in the region of the connecting line (4 ) between the curvatures (2, 3) of the first film web (1) are tightly connected to one another, the chambers (6, 7) each between a semi-tubular curvature (2,3) of the first film web (1) and the respectively assigned area of the second film web (5) are formed.         Kartuschenbeutel nach Anspruch 3
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die erste und die zweite Folienbahn (1, 5) längsrandseitig (16, 17) und längs der Verbindungslinie (4) miteinander verschweißt sind.     Cartridge bag according to claim 3
    characterized,
    that the first and the second film web (1, 5) along the longitudinal edge (16, 17) and along the connecting line (4) are welded together.         Kartuschenbeutel nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die erste und die zweite Folienbahn (1, 5) längs der Verbindungslinie (4) mittels zweier beabstandeter, zwischen sich einen in Längsrichtung durchgehend unverschweißten Bereich (20) ausbildender Schweißlinien (18, 19) miteinander verbunden sind.    Cartridge bag according to claim 3 or 4,
    characterized,
    that the first and second film webs (1, 5) are connected to one another along the connecting line (4) by means of two spaced apart welding lines (18, 19) which form a region (20) which is not welded continuously in the longitudinal direction.         Kartuschenbeutel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der unverschweißte Bereich (20) als Faltlinie ausgebildet ist.    Cartridge bag according to claim 5,
    characterized,
    that the unwelded area (20) is designed as a fold line.         Kartuschenbeutel nach einem der Ansprüche 3 - 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Bereich des Austrittsendes (8) in die jeweilige Kammer (6,7) jeweils ein halbrohrförmiger Einsatz (9,10) mit halbrohrförmigem Austrittskanal (11,12) integriert ist, welche durch Zusammenfalten entlang der Verbindungslinie (4) zwischen den Wölbungen (2,3) unter Ausbildung eines den gemeinsamen Austritt bildenden Austrittsrohres miteinander verbindbar sind.    Cartridge bag according to one of claims 3 - 6,
    characterized,
    that a semi-tubular insert (9, 10) with a semi-tubular outlet channel (11, 12) is integrated into the respective chamber (6, 7) in the region of the outlet end (8), which insert is folded up along the connecting line (4) between the bulges ( 2, 3) can be connected to one another to form an outlet pipe forming the common outlet.         Kartuschenbeutel nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden halbrohrförmigen Austrittskanäle (11,12) jeweils mit sich ergänzenden Gewindegängen zur Aufnahme eines mit entsprechendem Innengewinde ausgerüsteten rohrförmigen Mischkanals versehen sind.    Cartridge bag according to claim 7,
    characterized,
    that the two semi-tubular outlet channels (11, 12) are each provided with complementary threads for receiving a tubular mixing channel equipped with a corresponding internal thread.         Kartuschenbeutel nach einem der Ansprüche 3 - 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens im Bereich des Austrittsendes (8) die beiden Kammern (6,7) mittels einer Rastverbindung (13,14) in zusammengefalteter Lage gehalten sind.    Cartridge bag according to one of claims 3 - 8,
    characterized,
    that at least in the area of the outlet end (8) the two chambers (6, 7) are held in a folded position by means of a snap-in connection (13, 14).         Kartuschenbeutel nach einem der Ansprüche 3 - 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im dem Austrittsende (8) gegenüberliegenden Endereich die auf sich selbst zurückgefaltete zweite Folienbahn (5) mittels einer Klebstoffverbindung, vorzugsweise eines Klebepunktes, in die Kammern (6, 7) in zusammengefalteter Lage haltender Weise fixiert ist.    Cartridge bag according to one of claims 3 - 9,
    characterized,
    that in the end region opposite the outlet end (8) the second film web (5) folded back on itself is fixed in a folded position by means of an adhesive connection, preferably an adhesive point, into the chambers (6, 7).         Verfahren zur Herstellung eines Kartuschenbeutels nach einem der Ansprüche 3-10
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine erste Folienbahn (1) mit zwei in Längsrichtung verlaufenden halbrohrförmigen Wölbungen (2, 3) längsrandseitig (16, 17) und im Bereich der Verbindungslinie (4) zwischen den Wölbungen (2, 3) mit einer zweiten flachen Folienbahn (5) dicht verbunden wird und anschließend entlang der Verbindungslinie (4) zwischen den beiden Wölbungen (2, 3) zusammengefaltet wird, daß ein rohrförmiger Kartuschenbeutel mit zwei voneinander getrennten Kammern (6, 7) entsteht, und daß der Kartuschenbeutel in dieser Lage fixiert und anschließend die jeweilige Komponente in die jeweilige Kammer (6, 7) eingefüllt wird.    A method of manufacturing a cartridge bag according to any one of claims 3-10
    characterized,
    that a first film web (1) with two longitudinally running semi-tubular curvatures (2, 3) along the longitudinal edge (16, 17) and in the region of the connecting line (4) between the archings (2, 3) with a second flat film web (5) is connected and then folded along the connecting line (4) between the two arches (2, 3), that a tubular cartridge bag with two separate chambers (6, 7) is created, and that the cartridge bag is fixed in this position and then the respective one Component is filled into the respective chamber (6, 7).
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