EP0829275B1 - Tête de génération et de projection de mousse, notamment pour un appareil extincteur d'incendie - Google Patents

Tête de génération et de projection de mousse, notamment pour un appareil extincteur d'incendie Download PDF

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EP0829275B1
EP0829275B1 EP97420153A EP97420153A EP0829275B1 EP 0829275 B1 EP0829275 B1 EP 0829275B1 EP 97420153 A EP97420153 A EP 97420153A EP 97420153 A EP97420153 A EP 97420153A EP 0829275 B1 EP0829275 B1 EP 0829275B1
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head according
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Roger Laine
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/12—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing for delivering foam or atomised foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam

Definitions

  • the present invention relates to a head generation and projection of foam, especially for a fire extinguisher.
  • Some fire extinguishers contain a fluid, usually a mixture of water and a chemical additive capable of emulsifying with air to form an extinguishing foam.
  • the document GB n ° 2 171 615 describes a head of generation and projection of foam for a device fire extinguisher, having a projection orifice direct from the mixture, this orifice opening into the bottom tubing.
  • Projection heads that include other known devices have the disadvantage of having a complex structure. Indeed, these heads include emulsion chambers with insertion holes air, means for emulsifying the mixture and air, especially turbines or chamber shapes suitable for producing a vortex flow, and screens or sieves, placed inside a tubing of diffusion of the foam.
  • the present invention aims to remedy this disadvantage, by providing a generation head and foam projection, producing good foam quality and quantity, while having a simple structure.
  • the head according to the invention thus does not include any mobile turbine-type unit, no emulsion chamber of complex structure, communicating with the outside by air intake holes, and no grate or screen diffusion.
  • this head can be made of molded synthetic material.
  • the tubing has a shape substantially conical, widening in the direction of the foam projection.
  • the duct openings do not are thus not perpendicular to the direction of projection of the foam, but inclined outwards, according to the inclination of the wall of the tubing. This tilt favors the deflection of the jets by the boss.
  • conduits, walls, openings, the aforementioned boss and tubing are arranged in a socket attached to the free end of the head.
  • the boss has a shape rounded, especially hemispherical, favoring the deflecting the jets and preventing them from breaking before they collide.
  • the spray head includes four conduits.
  • the head includes a projection control valve, actuated by a mechanism.
  • the head has a butt-shaped part and a projection cannon shape, and includes a trigger to control the foam projection.
  • Figure 1 shows the generation 1 head and of foam projection that includes a device fire extinguisher (not shown).
  • This device includes a pressure tank connected to the head 1 by a flexible hose, this tank containing a mixture of water and a chemical additive capable of emulsifying with air at head 1 to form a foam fire extinguisher.
  • This head 1 has an internal body 5, a external housing 6 enveloping the body 5, a valve projection control, actuated by a housed mechanism in the body 5, a socket 7 ensuring the generation of the foam and a ring 8 for mounting this socket 7 on the free end of the body 5.
  • the body 5 and the housing 6 each have a part 5a, 6a forming a stick and a part 5b, 6b forming a projection "cannon".
  • Parts 5a and 5b define a conduit main fluid inlet 10, connected, at the level of the base of part 5a, to flexible hose (not shown) of the device.
  • This conduit 10 is unique at the level of the part 5a and divides in part 5b in two lateral conduits 10a, 10b which join behind the socket 7.
  • this part 5b comprises, between the lateral conduits 10a, 10b, a wall tubular 12 defining an axial bore, this bore being closed at its end opposite to the sleeve 7.
  • the part 5b also includes a housing 13 transverse to this bore, communicating with this bore and opening on the outside of the body 5, on either side of this latest.
  • Part 5b further includes tubing threaded 15, projecting coaxially to the bore of the side of the free end of the head 1, this tubing 15 comprising the sleeve 7 and the ring 8.
  • a spring 16 and a rod 17 are engaged and can slide into the bore.
  • Spring 16 carries against the bottom of the bore and against one end rod 17.
  • the other end of the rod 17 projects from the bore, and comprises a pad 20 of resilient material.
  • the end of the pad 20 has a conical shape, while the face of the socket 7 facing the interior of the head 1 comprises a conical seat 21 of same slope.
  • the end of the pad 20 can come into contact of this conical seat 21 with sealing, and is normally held in this position by the spring 16, this the latter being compressed when the pad 20 is in contact from seat 21.
  • the rod 17 also includes a housing transverse 22, arranged at height and opposite the housing 13.
  • the two housings 13 and 22 are crossed by a trigger 25, pivotally mounted on the body 5 by means of a axis 26.
  • This trigger 25 projects beyond the housing 6 through a slot 27, and comes to bear against the wall of the rod 17 delimiting the housing 22 on the side opposite the free end of the head 1.
  • a pressure exerted on the trigger 25 so bringing it closer to part 6b makes it possible to compress the spring 16 and move the pad 20 away from the seat 21, therefore control the flow of the fluid outwards, through bush 7.
  • the case 6 consists of two half-shells, one of which is partially cut on the figure 1. These two half-shells have flanges 30 body 5 and are assembled to each other by engagement of nipples or screws that includes one of them in corresponding holes 31 arranged in the wall of the other.
  • the ring 8 comprises, for its part, a shoulder able to bear against this shoulder 42 and a thread allowing its screwing on the thread of the tubing 15 so as to clamp the sleeve 7 between it and the end of this tubing 15.
  • the present invention thus makes it possible to obtain this result by means of a head 1 having a very structure simple and inexpensive to manufacture, which allows remedy the disadvantages of generation heads and projection of foam according to the prior art.

Description

La présente invention concerne une tête de génération et de projection de mousse, notamment pour un appareil extincteur d'incendie.
Certains appareils extincteurs d'incendie contiennent un fluide, généralement un mélange d'eau et d'un additif chimique, propre à s'émulsionner avec l'air pour constituer une mousse extinctrice.
Le document GB n° 2 171 615 décrit une tête de génération et de projection de mousse pour un appareil extincteur d'incendie, présentant un orifice de projection directe du mélange, cet orifice débouchant dans le fond d'une tubulure.
Les têtes de projection que comprennent d'autres appareils connus ont pour inconvénient d'avoir une structure complexe. En effet, ces têtes comprennent des chambres d'émulsion présentant des trous d'introduction d'air, des moyens permettant l'émulsion du mélange et de l'air, notamment des turbines ou des formes de chambre propres à produire un écoulement tourbillonnaire, et des grilles ou tamis, placés à l'intérieur d'une tubulure de diffusion de la mousse.
Ces têtes sont relativement complexes à fabriquer et à assembler, ce qui influe notamment sur le prix de revient des appareils.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient, en fournissant une tête de génération et de projection de mousse, produisant une mousse de bonne qualité et en quantité importante, tout en ayant une structure simple.
La tête qu'elle concerne comprend en outre:
  • une tubulure de diffusion de la mousse produite,
  • au moins deux conduits d'amenée du fluide destiné à mousser, régulièrement répartis sur la circonférence de la tête, ces conduits se terminant au niveau de leur extrémité de sortie par des parois orientées sensiblement perpendiculairement à la direction de projection de la mousse, et débouchant dans la base de la tubulure par des ouvertures situées au même niveau les unes des autres, et
  • un bossage situé en face de ces ouvertures, lesdites parois étant destinées à dévier le fluide en direction dudit bossage, et ce bossage étant destiné à dévier les différents jets de fluide de manière à ce qu'ils se percutent mutuellement dans la base de la tubulure.
Cette double déviation des jets de fluide, la rencontre de ces jets avec le bossage, leur percussion mutuelle et leur rencontre avec la paroi de la tubulure s'avèrent permettre un parfait mélange du fluide et de l'air, et produire une mousse de bonne qualité, en quantité importante.
La tête selon l'invention ne comprend ainsi aucun organe mobile de type turbine, aucune chambre d'émulsion de structure complexe, communiquant avec l'extérieur par des trous d'admission d'air, et aucune grille ou tamis de diffusion.
Grâce à sa structure simple, cette tête peut être réalisée en matière synthétique moulée.
De préférence, la tubulure présente une forme sensiblement conique, s'élargissant dans le sens de la projection de la mousse. Les ouvertures des conduits ne sont ainsi pas perpendiculaires à la direction de projection de la mousse, mais inclinées vers l'extérieur, selon l'inclinaison de la paroi de la tubulure. Cette inclinaison favorise la déviation des jets par le bossage.
Avantageusement, les conduits, parois, ouvertures, bossage et tubulure précités sont aménagés dans une douille fixée à l'extrémité libre de la tête.
Le montage de cette douille sur la tête est particulièrement simple et facile à réaliser.
De préférence, le bossage présente une forme arrondie, notamment hémisphérieure, favorisant la déviation des jets et évitant leur cassage avant qu'ils ne se percutent.
De préférence également, la tête de pulvérisation comprend quatre conduits.
Selon une forme de réalisation de l'invention, la tête comprend une soupape de commande de la projection, actionnée par un mécanisme. Avantageusement, la tête présente une partie en forme de crosse et une partie en forme de "canon" de projection, et comprend une gâchette pour commander la projection de mousse.
Pour sa bonne compréhension, l'invention est à nouveau décrite ci-dessous, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée de la tête de génération et de projection de mousse qu'elle concerne.
  • La figure 1 en est une vue de profil, avec coupe longitudinale partielle ;
  • la figure 2 en est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue à échelle agrandie, en coupe longitudinale, d'une douille que comporte la tête à son extrémité libre, et
  • la figure 4 est une vue de cette douille en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3.
    • La figure 1 représente la tête 1 de génération et de projection de mousse que comprend un appareil extincteur d'incendie (non représenté). Cet appareil comprend un réservoir sous pression relié à la tête 1 par un tuyau flexible, ce réservoir contenant un mélange d'eau et d'un additif chimique propre à s'émulsionner avec l'air au niveau de la tête 1 pour constituer une mousse extinctrice.
    Cette tête 1 présente un corps interne 5, un boítier externe 6 enveloppant le corps 5, une soupape de commande de la projection, actionnée par un mécanisme logé dans le corps 5, une douille 7 assurant la génération de la mousse et une bague 8 de montage de cette douille 7 sur l'extrémité libre du corps 5.
    Le corps 5 et le boítier 6 présentent chacun une partie 5a, 6a formant une crosse et une partie 5b,6b formant un "canon" de projection.
    Les parties 5a et 5b délimitent un conduit principal 10 d'amenée de fluide, relié, au niveau de la base de la partie 5a, au tuyau flexible (non représenté) de l'appareil. Ce conduit 10 est unique au niveau de la partie 5a et se divise au niveau de la partie 5b en deux conduits latéraux 10a, 10b qui se rejoignent en arrière de la douille 7.
    Ainsi que cela est visible, cette partie 5b comprend, entre les conduits latéraux 10a, 10b, une paroi tubulaire 12 délimitant un alésage axial, cet alésage étant fermé à son extrémité opposée à la douille 7. La partie 5b comprend également un logement 13 transversal à cet alésage, communiquant avec cet alésage et débouchant sur l'extérieur du corps 5, de part et d'autre de ce dernier.
    La partie 5b comprend en outre une tubulure filetée 15, faisant saillie coaxialement à l'alésage du côté de l'extrémité libre de la tête 1, cette tubulure 15 comportant la douille 7 et la bague 8.
    Un ressort 16 et une tige 17 sont engagés et peuvent coulisser dans l'alésage. Le ressort 16 porte contre le fond de l'alésage et contre l'une des extrémités de la tige 17.
    L'autre extrémité de la tige 17 fait saillie de l'alésage, et comprend un tampon 20 en matière résiliente. L'extrémité du tampon 20 présente une forme conique, tandis que la face de la douille 7 tournée vers l'intérieur de la tête 1 comprend un siège conique 21 de même pente. L'extrémité du tampon 20 peut venir au contact de ce siège conique 21 avec étanchéité, et est normalement maintenue dans cette position par le ressort 16, ce dernier étant comprimé lorsque le tampon 20 est au contact du siège 21.
    La tige 17 comprend également un logement transversal 22, aménagé à hauteur et en face du logement 13. Les deux logements 13 et 22 sont traversés par une gâchette 25, montée pivotante sur le corps 5 au moyen d'un axe 26. Cette gâchette 25 fait saillie au-delà du boítier 6 au travers d'une fente 27, et vient porter contre la paroi de la tige 17 délimitant le logement 22 du côté opposé à l'extrémité libre de la tête 1.
    Une pression exercée sur la gâchette 25 de manière à la rapprocher de la partie 6b permet de comprimer le ressort 16 et d'écarter le tampon 20 du siège 21, donc de commander l'écoulement du fluide vers l'extérieur, au travers de la douille 7.
    Ce tampon 20 et ce siège conique 21 constituent par conséquent la soupape précitée, et l'ensemble tige 17-gâchette 25-ressort 16 constitue le mécanisme de commande de cette soupape.
    Le boítier 6 est constitué par deux demi-coquilles, dont une est partiellement coupée sur la figure 1. Ces deux demi-coquilles présentent des brides 30 de calage du corps 5 et sont assemblées l'une à l'autre par engagement de tétons ou de vis que comprend l'une d'elles dans des trous correspondants 31 aménagés dans la paroi de l'autre.
    La douille 7 est réalisée en une seule pièce, par moulage d'une matière synthétique. Ainsi que cela est plus particulièrement visible aux figures 3 et 4, elle comprend, outre le siège 21 :
    • une tubulure 35 de diffusion de la mousse produite, coaxiale au siège 21 et présentant elle-même une forme conique s'élargissant dans la direction de projection ;
    • quatre conduits 36 d'amenée du fluide destiné à mousser, qui sont régulièrement répartis sur la circonférence de la douille 7 ; ces conduits 36 se terminent au niveau de leur extrémité de sortie par des parois 37 orientées sensiblement perpendiculairement à la direction de projection, et débouchent dans la base de la tubulure 35, par des ouvertures 38 situées au même niveau les unes des autres ;
    • un bossage 39 de forme sensiblement hémisphérique, situé en face de ces ouvertures 38 et sensiblement à égale distance de celles-ci, et
    • une collerette externe 40, délimitant un épaulement 41 apte à venir en appui contre la tubulure 15, et un épaulement 42.
    La bague 8 comprend, quant à elle, un épaulement apte à venir en appui contre cet épaulement 42 et un taraudage permettant son vissage sur le filetage de la tubulure 15 de manière à serrer la douille 7 entre elle et l'extrémité de cette tubulure 15.
    Le fluide sous pression, lorsqu'il traverse la douille 7, est dévié brusquement par les parois 37 en direction du bossage 39. Les quatre jets de fluide rencontrent ensuite le bossage 39 qui les dévie de manière à ce qu'ils se percutent mutuellement dans la base de la tubulure 35 avant de rencontrer la paroi de la tubulure 35.
    La légère inclinaison vers l'extérieur des ouvertures 38, résultant de la forme conique de la tubulure 35, favorise la déviation des jets de fluide par le bossage 39.
    Au cours de ces deux déviations, de cette rencontre avec le bossage 39, de cette percussion mutuelle, suite à une émission des jets à partir de points diamétralement opposés sur la circonférence de la douille 7, et de cette rencontre avec la paroi de la tubulure 35, le fluide s'émulsionne parfaitement avec l'air ambiant pour produire une mousse de bonne qualité et en quantité importante.
    La présente invention permet ainsi d'obtenir ce résultat au moyen d'une tête 1 ayant une structure très simple et peu onéreuse à fabriquer, ce qui permet de remédier aux inconvénients des têtes de génération et de projection de mousse selon la technique antérieure.

    Claims (8)

    1. Tête de génération et de projection de mousse, notamment pour un appareil extincteur d'incendie, comprenant une tubulure (35) de diffusion de la mousse produite, et au moins deux conduits (36) d'amenée du fluide destiné à mousser, régulièrement répartis sur la circonférence de la tête (1), ces conduits (36) se terminant au niveau de leur extrémité de sortie par des parois (37), caractérisée en ce que
      les parois (37) sont orientées sensiblement perpendiculairement à la direction de projection de la mousse, lesdits conduits débouchant dans la base de la tubulure (35) par des ouvertures (38) situées au même niveau les unes des autres, et en ce que la tête comprend, en outre, un bossage (39) situé en face de ces ouvertures (38),
      lesdites parois (37) étant destinées à dévier le fluide en direction dudit bossage (39), et ce bossage (39) étant destiné à dévier les différents jets de fluide de manière à ce qu'ils se percutent mutuellement dans la base de la tubulure (35).
    2. Tête selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en matière synthétique moulée.
    3. Tête selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que la tubulure (35) présente une forme sensiblement conique, s'élargissant dans le sens de la projection de la mousse.
    4. Tête selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte, à son extrémité libre, une douille (7) dans laquelle sont aménagés les conduits (36), parois (37), ouvertures (38), bossage (39) et tubulure (35) précités.
    5. Tête selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le bossage (39) présente une forme arrondie, notamment hémisphérique.
    6. Tête selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend quatre conduits (36).
    7. Tête selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend une soupape (20,21) de commande de la projection, actionnée par un mécanisme (16,17,25).
    8. Tête selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle présente une partie (5a,6a) en forme de crosse et une partie (5b,6b) en forme de "canon" de projection, et en ce qu'elle comprend une gâchette (25) pour commander la projection de mousse.
    EP97420153A 1996-08-30 1997-08-28 Tête de génération et de projection de mousse, notamment pour un appareil extincteur d'incendie Expired - Lifetime EP0829275B1 (fr)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9610805A FR2752740B1 (fr) 1996-08-30 1996-08-30 Tete de generation et de projection de mousse, notamment pour un appareil extincteur d'incendie
    FR9610805 1996-08-30

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0829275A1 EP0829275A1 (fr) 1998-03-18
    EP0829275B1 true EP0829275B1 (fr) 1999-12-01

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    EP97420153A Expired - Lifetime EP0829275B1 (fr) 1996-08-30 1997-08-28 Tête de génération et de projection de mousse, notamment pour un appareil extincteur d'incendie

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    US (1) US5921471A (fr)
    EP (1) EP0829275B1 (fr)
    AT (1) ATE187088T1 (fr)
    DE (1) DE69700870T2 (fr)
    DK (1) DK0829275T3 (fr)
    ES (1) ES2140194T3 (fr)
    FR (1) FR2752740B1 (fr)
    GR (1) GR3032657T3 (fr)
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