EP0825348A1 - Fluid pressure intensifier, especially for hydraulic fluids - Google Patents

Fluid pressure intensifier, especially for hydraulic fluids Download PDF

Info

Publication number
EP0825348A1
EP0825348A1 EP97111400A EP97111400A EP0825348A1 EP 0825348 A1 EP0825348 A1 EP 0825348A1 EP 97111400 A EP97111400 A EP 97111400A EP 97111400 A EP97111400 A EP 97111400A EP 0825348 A1 EP0825348 A1 EP 0825348A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
piston
line
connection
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97111400A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0825348B1 (en
Inventor
Jesper Will Iversen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
miniBOOSTER Hydraulics AS
Original Assignee
Iversen Hydraulics ApS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7802934&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0825348(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Iversen Hydraulics ApS filed Critical Iversen Hydraulics ApS
Publication of EP0825348A1 publication Critical patent/EP0825348A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0825348B1 publication Critical patent/EP0825348B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B3/00—Intensifiers or fluid-pressure converters, e.g. pressure exchangers; Conveying pressure from one fluid system to another, without contact between the fluids

Definitions

  • the invention relates to a pressure booster for fluids, especially for hydraulic fluids, with a Piston-cylinder arrangement that has a low pressure side with a low pressure connection and a high pressure side with a high pressure connection and a supply connection and one designed as a differential piston Booster piston between the low pressure and high pressure side has, and with a control valve that a Has valve spool, the low pressure connection alternately with a pressure source and a pressure sink connects and via a control line with the piston-cylinder arrangement is connected, the pressure in the control line on one side of the valve spool works.
  • Such pressure boosters are used to control the pressure in a fluid beyond the pressure of a pressure source increase.
  • the following explanation is based on the example of Hydraulic fluids are made. Basically the principle also applies to other fluids.
  • a pressure booster of the type mentioned is out DE 40 26 005 A1 known.
  • the booster piston has a low pressure piston arranged on in a low pressure cylinder is, and a high pressure piston in one High pressure cylinder is arranged. Both pistons are firmly connected to each other via a piston rod.
  • the Low pressure piston has a much larger cross section than the high pressure piston. The pressure translation between the low pressure side and the high pressure side then takes place in the ratio of the piston cross sections.
  • the Terms "low pressure” and "high pressure” are used here and in the following only to distinguish the two Pages. They do not represent absolute pressure values, but only relative relationships.
  • Hydraulic fluid is often on the high pressure side removed, which tracked with appropriate pressure must become.
  • the high pressure cylinder i.e. the pressure chamber acted upon by the high pressure piston, filled with hydraulic fluid from the pressure source is fed.
  • the high pressure piston and pushed the low-pressure piston back with it.
  • the low-pressure piston then displaces the hydraulic fluid from its pressure chamber to the tank. If the high pressure piston has been pushed back by a certain stroke length is, it releases the opening of the control line, so that the pressure of the pressure source on the valve spool of the control valve can act.
  • the control valve is as Three-way valve designed. With the corresponding Pressurizing the connection between the Low pressure cylinder and the tank interrupted and instead a connection between the pressure source and the low pressure cylinder. The low pressure piston and then become the high pressure piston again shifted towards the high pressure side, so that hydraulic fluid with the correspondingly high Pressure is released through the high pressure connection can.
  • valve slide becomes accordingly on the one hand from the pressure in the control line acted upon and on the other hand by the force of a spring.
  • the invention is based, such To overcome limitations.
  • valve spool is designed as a differential piston
  • the differential piston is on one Side pressurized from the control line and on the other hand with a constant pressure.
  • the constant pressure acts on a slightly smaller one Area than the pressure from the control line. Since the Pressure in the control line drops from time to time, depending on the position of the booster piston, the valve spool will alternate from a force difference in one direction and from one Force difference applied in the opposite direction. These force differences are independent of the path, i.e. they act practically over the entire adjustment range of the valve spool.
  • the creation of a force with the help pressure can be realized simply by that the fluid with the appropriate pressure on the The end of the valve spool. Since the Practical difference in force over the entire adjustment range is kept constant, relatively high accelerations achieve. This allows the movement times shorten.
  • the frequencies with which the Pressure booster works can be selected higher. This also allows a larger delivery amount of the high pressure fluid enable.
  • the other side is the valve spool pressurized by the pressure source.
  • This Printing is available anyway. It is in sufficient Dimensions constant. Then there are additional measures not mandatory.
  • the control line advantageously opens into the stroke range of the Booster piston in the high pressure side of the piston-cylinder arrangement, the booster piston being the control line at the beginning of its movement towards the High pressure connection closes. So that the pressure in the control line essentially to the pressure of the Limited pressure source. With appropriate balancing the two end faces of the valve spool can be then the force difference across the valve spool that too whose movement is necessary to the desired values to adjust. You can then choose the desired movement behavior achieve.
  • the valve spool is advantageously under training an annulus arranged in a valve housing, in a tank line and a pump line and in between open a cylinder line, the valve spool a control disk dividing the annular space has, which depends on the position of the Valve spool either between the mouths of the Pump line and the cylinder line or the cylinder line and the tank line.
  • the control disc divides the annulus axially, i.e. in Direction of movement of the valve spool. It can be relative be kept thin.
  • the cylinder line is here with the low pressure area connected to the booster piston.
  • the tank line is connected to the pressure sink.
  • the pump line is with connected to the pressure source.
  • This funding takes place under the Pressure of the pressure source on the high pressure side of the Adjusting piston works.
  • a movement limitation for the valve slide is provided, which is the connection keeps its front side free for connecting the pressure source.
  • the connection keeps its front side free for connecting the pressure source.
  • the connection can sideways, i.e. radially into the corresponding pressure chamber flow out. In this case, if you make sure that this Muzzle always remains free, then the pressure on it the face of the valve spool does not work in any Case throttled.
  • a pressure booster shown schematically in FIG. 1 1 has an amplifier piston designed as a differential piston 2 out.
  • the booster piston 2 is formed by a low pressure piston 3 and a high pressure piston 4, with each other via a piston rod 5 are connected.
  • the low-pressure piston 3 is in here a low pressure cylinder 6 arranged and forms with this together the low pressure side.
  • the high pressure piston 4 is arranged in a high pressure cylinder 7 and forms the high pressure side together.
  • Of the Cross section of the high pressure cylinder 7, i.e. the effective Area on which pressure is exerted on the high pressure piston 4 can act is smaller than the cross-sectional area of the Low pressure cylinder 6.
  • the low pressure cylinder 6 is provided with a low pressure connection 8.
  • the high pressure cylinder 7 is provided with a high pressure connection 9.
  • the low-pressure piston 3 moves under the pressure of this fluid upwards.
  • the high pressure cylinder 7 is pressurized to to the ratio between the cross sectional area of the Low pressure piston 3 to the high pressure piston 4 is higher than the pressure in the low pressure cylinder 6.
  • the high pressure connection 9 is via a check valve 10 connected to a high pressure outlet 11.
  • the high-pressure cylinder 7 also has a supply connection 12 on that with a check valve 13 with a pressure source P is connected.
  • the pressure source P can be formed, for example, by a pump.
  • the control valve 14 is designed as a three-way valve that connects the low pressure 8 either with a cylinder line 24 the pressure source P or with a pressure sink T, for example a tank that connects.
  • a pump line 15 on the one hand, the as a branch line to the line between the pressure source P and the check valve 13 can be, and with a tank line 16 leading to the Pressure sink T leads.
  • the one Cylinder line 24 connected to the control valve.
  • the control valve 14 has a valve spool 17, which is arranged axially displaceably in a valve housing 18 is.
  • the valve slide 17 is also here designed as a differential piston.
  • the structure of the Control valve 14 is based on FIG. 2 below are explained in more detail.
  • an end face of the valve spool 17 with the pressure from a control line 19 can be applied is.
  • the control line 19 opens into the high pressure cylinder 7, at a point by the high pressure piston 4 is covered shortly after the high pressure piston 4 from its one end position towards has moved the high pressure port 9.
  • the other end of the valve spool 17 is the pressure of the pressure source P applied.
  • There is another branch line for this 20 provided in a pressure chamber 21 in Valve housing 18 opens.
  • the pressure chamber 21 has one smaller cross section than the bore 22 in which the end of the valve spool 17 moves that of the control line 19 is adjacent, and in which the control line 19 opens.
  • a line 23 can also be provided which the space between the low pressure piston 3 and the High pressure piston 4 connects to the pressure sink P.
  • Fig. 2 shows first of all the internal structure of the Control valve 14 with further details.
  • the valve spool 17 is axial in the valve housing 18 slidably mounted. Here he leaves on a part its length an annular space 25 between itself and the Valve housing 18 free.
  • the annulus is through one Control disk 26, which bears sealingly on the valve housing 18, divided into two axial areas that oppose each other are sealed.
  • Depending on the position of the valve spool 17 can therefore be an area of the annulus Mouth of the pump line 15 (P) with the cylinder line 24 (C) connect (Fig. 2a) or (Fig. 2d) the cylinder line 24 (C) with the tank line 16 (T).
  • the valve slide 17th necessary, which is the sum of the thickness of the control disc 26 and the axial extent of the mouth of the cylinder line 24 (C) corresponds. This route can be relative be small.
  • valve spool has 17 at the end that the mouth of the control line 19 (HP) faces a larger cross-sectional area (27) on than on its opposite end face 29, which is connected to the pressure chamber 21.
  • the valve slide 17 is graded accordingly.
  • the pressure room Accordingly, 21 also has a smaller one Cross section on as the end face 27 of the valve spool, to which the pressure HP from the control line 19 works.
  • valve spool 17 also has a movement stop 28, which ensures that the Pressure chamber 21 always has a predetermined minimum size. This size is such that the schematically shown Muzzle of the branch line 20 in any case is kept free. This stub 20 can be constructive Reasons here in the front of the Housing 18 are performed. This way, however ensured that no throttling and thus a pressure reduction takes place. On the valve spool So 17 always works regardless of position constant force.
  • Hydraulic fluid thus flows from the pressure source P. via the pump line 15, the control valve 14 and the Cylinder line 24 to the low pressure connection 8.
  • the low pressure cylinder 3 accordingly with the pressure the pump source P acts and moves the high pressure piston 4 up towards the high pressure connection 9 to.
  • the annular space is also 25 between the cylinder port C and the tank port T enlarged because here the thinner section of the valve spool 17 comes into play. This results in a relatively large cross section for the flow path of the Hydraulic fluid from cylinder port C to tank port T.
  • valve spool from a constant pressure is applied to its end face 29, can thereby achieve quite high frequencies that lead to a correspondingly faster refilling of the high pressure cylinder 7 and the low pressure cylinder 6.
  • the delivery amount of the fluid booster can be increased.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

Es wird ein Druckverstärker (1) für Fluide, insbesondere für Hydraulikflüssigkeiten angegeben, mit einer Kolben-Zylinder-Anordnung (2, 6, 7), die eine Niederdruckseite (3) mit einem Niederdruckanschluß (8) und eine Hochdruckseite (4) mit einem Hochdruckanschluß (9) und einem Versorgungsanschluß (12) sowie einen als Differentialkolben ausgebildeten Verstärkerkolben (2) zwischen Niederdruck- und Hochdruckseite aufweist, und mit einem Steuerventil (14), das einen Ventilschieber (17) aufweist, den Niederdruckanschluß (8) abwechselnd mit einer Druckquelle (P) und einer Drucksenke (T) verbindet und über eine Steuerleitung (19) mit der Kolben-Zylinder-Anordnung verbunden ist, wobei der Druck in der Steuerleitung (19) auf eine Seite des Ventilschiebers (17) wirkt. Mit einem derartigen Druckverstärker sollen höhere Abgabemengen erzielt werden können. Hierdurch wirkt auf die andere Seite (29) des Ventilschiebers (17) eine konstante Kraft. <IMAGE>A pressure booster (1) for fluids, in particular for hydraulic fluids, is specified with a piston-cylinder arrangement (2, 6, 7) which has a low pressure side (3) with a low pressure connection (8) and a high pressure side (4) with a High pressure connection (9) and a supply connection (12) and a differential piston designed as a differential piston between the low pressure and high pressure side, and with a control valve (14) having a valve spool (17), the low pressure connection (8) alternately with a Pressure source (P) and a pressure sink (T) connects and is connected to the piston-cylinder arrangement via a control line (19), the pressure in the control line (19) acting on one side of the valve spool (17). With such a pressure booster, higher dispensing quantities should be achieved. As a result, a constant force acts on the other side (29) of the valve slide (17). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckverstärker für Fluide, insbesondere für Hydraulikflüssigkeiten, mit einer Kolben-Zylinder-Anordnung, die eine Niederdruckseite mit einem Niederdruckanschluß und eine Hochdruckseite mit einem Hochdruckanschluß und einem Versorgungsanschluß sowie einen als Differentialkolben ausgebildeten Verstärkerkolben zwischen Niederdruck- und Hochdruckseite aufweist, und mit einem Steuerventil, das einen Ventilschieber aufweist, den Niederdruckanschluß abwechselnd mit einer Druckquelle und einer Drucksenke verbindet und über eine Steuerleitung mit der Kolben-Zylinder-Anordnung verbunden ist, wobei der Druck in der Steuerleitung auf eine Seite des Ventilschiebers wirkt. The invention relates to a pressure booster for fluids, especially for hydraulic fluids, with a Piston-cylinder arrangement that has a low pressure side with a low pressure connection and a high pressure side with a high pressure connection and a supply connection and one designed as a differential piston Booster piston between the low pressure and high pressure side has, and with a control valve that a Has valve spool, the low pressure connection alternately with a pressure source and a pressure sink connects and via a control line with the piston-cylinder arrangement is connected, the pressure in the control line on one side of the valve spool works.

Derartige Druckverstärker dienen dazu, den Druck in einem Fluid über den Druck einer Druckquelle hinaus zu erhöhen. Die folgende Erläuterung wird am Beispiel von Hydraulikflüssigkeiten vorgenommen werden. Grundsätzlich gilt das Prinzip aber auch für andere Fluide.Such pressure boosters are used to control the pressure in a fluid beyond the pressure of a pressure source increase. The following explanation is based on the example of Hydraulic fluids are made. Basically the principle also applies to other fluids.

Ein Druckverstärker der eingangs genannten Art ist aus DE 40 26 005 A1 bekannt. Wie bei der vorliegenden Erfindung auch, ist der bekannte Druckverstärker mit einem Differentialkolben versehen, der als Verstärkerkolben wirkt. Der Verstärkerkolben weist einen Niederdruckkolben auf, der in einem Niederdruckzylinder angeordnet ist, und einen Hochdruckkolben, der in einem Hochdruckzylinder angeordnet ist. Beide Kolben sind über eine Kolbenstange fest miteinander verbunden. Der Niederdruckkolben hat einen wesentlich größeren Querschnitt als der Hockdruckkolben. Die Druckübersetzung zwischen der Niederdruckseite und der Hochdruckseite erfolgt dann im Verhältnis der Kolbenquerschnitte. Die Begriffe "Niederdruck" und "Hochdruck" dienen hier und im folgenden lediglich zur Unterscheidung der beiden Seiten. Sie geben keine absoluten Druckwerte wieder, sondern nur relative Beziehungen.A pressure booster of the type mentioned is out DE 40 26 005 A1 known. As with the present invention also, is the well-known pressure booster with a Differential piston provided as the booster piston works. The booster piston has a low pressure piston arranged on in a low pressure cylinder is, and a high pressure piston in one High pressure cylinder is arranged. Both pistons are firmly connected to each other via a piston rod. Of the Low pressure piston has a much larger cross section than the high pressure piston. The pressure translation between the low pressure side and the high pressure side then takes place in the ratio of the piston cross sections. The Terms "low pressure" and "high pressure" are used here and in the following only to distinguish the two Pages. They do not represent absolute pressure values, but only relative relationships.

Auf der Hochdruckseite wird vielfach Hydraulikflüssigkeit abgenommen, die mit entsprechendem Druck nachgeführt werden muß. Hierzu wird der Hochdruckzylinder, d.h. der vom Hochdruckkolben beaufschlagte Druckraum, mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt, die von der Druckquelle zugeführt wird. Dabei wird der Hochdruckkolben und mit ihm der Niederdruckkolben zurückgeschoben. Der Niederdruckkolben verdrängt dann die Hydraulikflüssigkeit aus seinem Druckraum zum Tank. Wenn der Hochdruckkolben um eine bestimmte Hublänge zurückgeschoben worden ist, gibt er die Öffnung der Steuerleitung frei, so daß der Druck der Druckquelle auf den Ventilschieber des Steuerventils wirken kann. Das Steuerventil ist als Drei-Wege-Ventil ausgebildet. Bei der entsprechenden Druckbeaufschlagung wird die Verbindung zwischen dem Niederdruckzylinder und dem Tank unterbrochen und stattdessen eine Verbindung zwischen der Druckquelle und dem Niederdruckzylinder hergestellt. Der Niederdruckkolben und damit der Hochdruckkolben werden dann wieder in Richtung auf die Hochdruckseite verschoben, so daß Hydraulikflüssigkeit mit dem entsprechend hohem Druck durch den Hochdruckanschluß abgegeben werden kann.Hydraulic fluid is often on the high pressure side removed, which tracked with appropriate pressure must become. For this, the high pressure cylinder, i.e. the pressure chamber acted upon by the high pressure piston, filled with hydraulic fluid from the pressure source is fed. The high pressure piston and pushed the low-pressure piston back with it. Of the The low-pressure piston then displaces the hydraulic fluid from its pressure chamber to the tank. If the high pressure piston has been pushed back by a certain stroke length is, it releases the opening of the control line, so that the pressure of the pressure source on the valve spool of the control valve can act. The control valve is as Three-way valve designed. With the corresponding Pressurizing the connection between the Low pressure cylinder and the tank interrupted and instead a connection between the pressure source and the low pressure cylinder. The low pressure piston and then become the high pressure piston again shifted towards the high pressure side, so that hydraulic fluid with the correspondingly high Pressure is released through the high pressure connection can.

Im bekannten Fall wird der Ventilschieber dementsprechend einerseits von dem Druck in der Steuerleitung beaufschlagt und andererseits von der Kraft einer Feder.In the known case, the valve slide becomes accordingly on the one hand from the pressure in the control line acted upon and on the other hand by the force of a spring.

Je mehr Hydraulikflüssigkeit am Hochdruckanschluß abgenommen werden soll, desto höher wird die Frequenz, mit der einerseits der Verstärkerkolben und andererseits auch der Ventilschieber hin- und herbewegt werden müssen. Eine Vergrößerung der Kolben-Zylinder-Anordnung ist nur begrenzt möglich. Zum einen wird hierdurch die Zeit zum Befüllen der Hochdruckseite länger. Zum anderen wird die Masse größer, so daß eine schnelle Hin- und Herbewegung des Verstärkerkolbens erschwert wird. Damit ist die Abgabemenge begrenzt. Bei einer Ausführung des aus DE 40 26 005 A1 bekannten Druckverstärkers lag die maximale Abgabemenge auf der Hochdruckseite bei etwa 2,5 l/min, was einer maximalen Zuführungsmenge von etwa 10 l/min entsprach und wozu eine Frequenz von 30 Hz notwendig war.The more hydraulic fluid is removed from the high pressure connection should become, the higher the frequency with on the one hand the booster piston and on the other hand the valve slide must also be moved back and forth. An enlargement of the piston-cylinder arrangement is only possible to a limited extent. For one thing, this will Time to fill the high pressure side longer. On the other hand the mass becomes larger, so that a quick back and forth Movement of the booster piston is difficult. This means that the delivery quantity is limited. In one execution of the pressure booster known from DE 40 26 005 A1 was the maximum delivery quantity on the high pressure side about 2.5 l / min, which means a maximum supply amount of corresponded to about 10 l / min and why a frequency of 30 Hz was necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Begrenzungen zu überwinden. The invention is based, such To overcome limitations.

Diese Aufgabe wird bei einem Druckverstärker der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß auf die andere Seite des Ventilschiebers eine konstante Kraft wirkt.This task is the beginning of a pressure booster mentioned type solved in that on the other A constant force acts on the side of the valve spool.

Damit ist die Schwingungsneigung des Ventilschiebers herabgesetzt. Die Gefahr, daß hier eine Resonanz auftritt, die eine weitere Erhöhung der Schwingungsfrequenz erschwert, wird verringert. Damit läßt sich beispielsweise die Abgabemenge von Hydraulikflüssigkeit an der Hochdruckseite vergrößern. Erstaunlicherweise kann man auch den konstruktiven Aufbau des Druckverstärkers vereinfachen. Der Druckverstärker kann trotz besserer Leistung konstengünstiger gefertigt werden.This is the tendency of the valve spool to vibrate reduced. The risk of resonance here which is a further increase in the vibration frequency difficult, is reduced. This can be used, for example the delivery amount of hydraulic fluid enlarge the high pressure side. Amazingly, can one also the structural design of the pressure booster simplify. The pressure booster can despite better Performance can be manufactured more cheaply.

Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn der Ventilschieber als Differentialkolben ausgebildet ist, der auf seiner anderen Seite mit konstantem Druck beaufschlagt ist. Der Differentialkolben wird also auf einer Seite vom Druck aus der Steuerleitung beaufschlagt und auf der anderen Seite mit einem konstanten Druck. Der konstante Druck wirkt hierbei auf eine etwas kleinere Fläche als der Druck aus der Steuerleitung. Da der Druck in der Steuerleitung von Zeit zu Zeit wegfällt, und zwar in Abhängigkeit von der Stellung des Verstärkerkolbens, wird der Ventilschieber abwechselnd von einer Kraftdifferenz in die eine Richtung und von einer Kraftdifferenz in die entgegensetzte Richtung beaufschlagt. Diese Kraftdifferenzen sind wegunabhängig, d.h. sie wirken praktisch über den gesamten Verstellweg des Ventilschiebers. Die Erzeugung einer Kraft mit Hilfe eines Drucks läßt sich einfach dadurch realisieren, daß man das Fluid mit dem entsprechenden Druck auf die Stirnseite des Ventilschiebers wirken läßt. Da die Kraftdifferenz über den gesamten Verstellweg praktisch konstant gehalten wird, lassen sich relativ hohe Beschleunigungen erzielen. Dadurch lassen sich die Bewegungszeiten verkürzen. Die Frequenzen, mit denen der Druckverstärker arbeitet, können höher gewählt werden. Damit läßt sich auch eine größere Abgabemenge des Hochdruckfluids ermöglichen.This is especially the case when the valve spool is designed as a differential piston, the applied constant pressure on its other side is. The differential piston is on one Side pressurized from the control line and on the other hand with a constant pressure. Of the constant pressure acts on a slightly smaller one Area than the pressure from the control line. Since the Pressure in the control line drops from time to time, depending on the position of the booster piston, the valve spool will alternate from a force difference in one direction and from one Force difference applied in the opposite direction. These force differences are independent of the path, i.e. they act practically over the entire adjustment range of the valve spool. The creation of a force with the help pressure can be realized simply by that the fluid with the appropriate pressure on the The end of the valve spool. Since the Practical difference in force over the entire adjustment range is kept constant, relatively high accelerations achieve. This allows the movement times shorten. The frequencies with which the Pressure booster works, can be selected higher. This also allows a larger delivery amount of the high pressure fluid enable.

Vorzugsweise ist die andere Seite des Ventilschiebers mit dem Druck der Druckquelle beaufschlagt. Dieser Druck steht ohnehin zur Verfügung. Er ist in ausreichendem Maße konstant. Zusätzliche Maßnahmen sind dann nicht erforderlich.Preferably the other side is the valve spool pressurized by the pressure source. This Printing is available anyway. It is in sufficient Dimensions constant. Then there are additional measures not mandatory.

Mit Vorteil mündet die Steuerleitung im Hubbereich des Verstärkerkolbens in der Hochdruckseite der Kolben-Zylinder-Anordnung, wobei der Verstärkerkolben die Steuerleitung am Beginn seiner Bewegung in Richtung auf den Hochdruckanschluß verschließt. Damit wird der Druck in der Steuerleitung im wesentlichen auf den Druck der Druckquelle beschränkt. Bei entsprechender Austarierung der beiden Stirnflächen des Ventilschiebers läßt sich dann die Kraftdifferenz über den Ventilschieber, die zu dessen Bewegung notwendig ist, auf die gewünschten Werte einstellen. Man kann dann das gewünschte Bewegungsverhalten erzielen.The control line advantageously opens into the stroke range of the Booster piston in the high pressure side of the piston-cylinder arrangement, the booster piston being the control line at the beginning of its movement towards the High pressure connection closes. So that the pressure in the control line essentially to the pressure of the Limited pressure source. With appropriate balancing the two end faces of the valve spool can be then the force difference across the valve spool that too whose movement is necessary to the desired values to adjust. You can then choose the desired movement behavior achieve.

Mit Vorteil ist der Ventilschieber unter Ausbildung eines Ringraums in einem Ventilgehäuse angeordnet, in den eine Tankleitung und eine Pumpenleitung und dazwischen eine Zylinderleitung münden, wobei der Ventilschieber eine den Ringraum unterteilende Steuerscheibe aufweist, die sich in Abhängigkeit von der Stellung des Ventilschiebers entweder zwischen den Mündungen der Pumpenleitung und der Zylinderleitung oder der Zylinderleitung und der Tankleitung befindet. Die Steuerscheibe unterteilt den Ringraum also axial, d.h. in Bewegungsrichtung des Ventilschiebers. Sie kann relativ dünn gehalten werden. Erforderlich ist lediglich, daß sie eine ausreichende Dichtung zwischen den beiden axialen Bereichen des Ringraums bewirkt, so daß entweder eine Verbindung von der Zylinderleitung zur Tankleitung oder eine Verbindung von der Zylinderleitung zur Pumpenleitung hergestellt ist, wobei die nicht mit der Zylinderleitung verbundene Tank- oder Pumpenleitung möglichst keinen Einfluß mehr auf die Fluidströmung in die oder aus der Zylinderleitung haben sollte. Die Zylinderleitung ist hierbei mit dem Niederdruckbereich des Verstärkerkolbens verbunden. Die Tankleitung ist mit der Drucksenke verbunden. Die Pumpenleitung ist mit der Druckquelle verbunden. Durch die Ausbildung eines Ringraums zwischen dem Ventilschieber und dem Ventilgehäuse steht ein relativ großer Strömungsquerschnitt zur Verfügung, so daß die Befüllung bzw. die Entleerung des Niederdruckzylinders über den Niederdruckanschluß ohne größere Drosselwiderstände erfolgen kann. Auch damit läßt sich eine weitere Geschwindigkeitssteigerung erzielen.The valve spool is advantageously under training an annulus arranged in a valve housing, in a tank line and a pump line and in between open a cylinder line, the valve spool a control disk dividing the annular space has, which depends on the position of the Valve spool either between the mouths of the Pump line and the cylinder line or the cylinder line and the tank line. The control disc divides the annulus axially, i.e. in Direction of movement of the valve spool. It can be relative be kept thin. All that is required is that they have an adequate seal between the two axial Areas of the annulus causes either a connection from the cylinder line to the tank line or a connection from the cylinder line to the pump line is produced, the not with the Cylinder line connected tank or pump line possible no more influence on the fluid flow in that should have or from the cylinder line. The cylinder line is here with the low pressure area connected to the booster piston. The tank line is connected to the pressure sink. The pump line is with connected to the pressure source. By training a Annulus between the valve spool and the valve housing there is a relatively large flow cross-section Available so that the filling or emptying of the Low pressure cylinder without the low pressure connection larger choke resistances can occur. With it too a further increase in speed can be achieved.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Steuerscheibe die Zylinderleitung zumindest in der Stellung völlig freigibt, in der eine Verbindung zwischen Zylinderleitung und Tankleitung besteht. Dies ist die Schaltstellung des Steuerventils, in der das Fluid von der Niederdruckseite des Verstellkolbens zur Drucksenke hin gefördert werden muß. Diese Förderung erfolgt unter dem Druck der Druckquelle, der auf die Hochdruckseite des Verstellkolbens wirkt. Dort ist aber eine entsprechend kleinere Querschnittsfläche des Kolbens vorhanden, so daß die Entleerung des Niederdruckzylinders, die für die Rückführung des Verstärkungskolbens in seine Ausgangsstellung notwendig ist, möglichst nicht behindert werden sollte. Wenn der Strömungsquerschnitt für das abschließende Fluid möglichst groß bzw. drosselstellenfrei gemacht wird, dann kann diese Abfuhr des Fluids problemlos erfolgen. It is particularly preferred that the control disc the cylinder line completely at least in the position releases in the connection between cylinder line and tank line exists. This is the switch position of the control valve in which the fluid from the low pressure side of the adjusting piston towards the pressure sink must be promoted. This funding takes place under the Pressure of the pressure source on the high pressure side of the Adjusting piston works. But there is a corresponding one smaller cross-sectional area of the piston available, see above that the emptying of the low pressure cylinder, which for returning the booster piston to its original position is necessary, if possible not disabled should be. If the flow cross section for the final fluid as large as possible or free of throttling points is made, then this removal of the fluid done easily.

Auch ist bevorzugt, daß eine Bewegungsbegrenzung für den Ventilschieber vorgesehen ist, die die Verbindung seiner Stirnseite zum Anschluß der Druckquelle freihält. Aus baulichen Gründen ist es in manchen Fällen nicht möglich, einen Anschluß der Druckquelle so zur Stirnseite des Ventilschiebers zu führen, daß sich die Mündung dieses Anschlusses und die Stirnseite tatsächlich gegenüberstehen. Vielmehr kann der Anschluß auch seitlich, d.h. radial in den entsprechenden Druckraum münden. Wenn man in diesem Fall dafür sorgt, daß diese Mündung immer frei bleibt, dann wird der Druck, der auf die Stirnseite des Ventilschiebers wirkt, in keinem Fall gedrosselt.It is also preferred that a movement limitation for the valve slide is provided, which is the connection keeps its front side free for connecting the pressure source. For structural reasons, it is in some cases not possible to connect the pressure source To guide the end of the valve spool that the Mouth of this connection and the front side actually face each other. Rather, the connection can sideways, i.e. radially into the corresponding pressure chamber flow out. In this case, if you make sure that this Muzzle always remains free, then the pressure on it the face of the valve spool does not work in any Case throttled.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Druckverstärkers und
Fig. 2
verschiedene Stellungen des Ventilschiebers im Steuerventil.
The invention is described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawing. Show here:
Fig. 1
a schematic representation of a pressure booster and
Fig. 2
different positions of the valve spool in the control valve.

Ein in Fig. 1 schematisch dargestellter Druckverstärker 1 weist einen als Differentialkolben ausgebildeten Verstärkerkolben 2 aus. Der Verstärkerkolben 2 ist gebildet durch einen Niederdruckkolben 3 und einen Hochdruckkolben 4, die über eine Kolbenstange 5 miteinander verbunden sind. Der Niederdruckkolben 3 ist hierbei in einem Niederdruckzylinder 6 angeordnet und bildet mit diesem zusammen die Niederdruckseite. Der Hochdruckkolben 4 ist in einem Hochdruckzylinder 7 angeordnet und bildet mit diesem zusammen die Hochdruckseite. Der Querschnitt des Hochdruckzylinders 7, d.h. die wirksame Fläche, auf die ein Druck auf den Hochdruckkolben 4 wirken kann, ist kleiner als die Querschnittsfläche des Niederdruckzylinders 6. Der Niederdruckzylinder 6 ist mit einem Niederdruckanschluß 8 versehen. Der Hochdruckzylinder 7 ist mit einem Hochdruckanschluß 9 versehen.A pressure booster shown schematically in FIG. 1 1 has an amplifier piston designed as a differential piston 2 out. The booster piston 2 is formed by a low pressure piston 3 and a high pressure piston 4, with each other via a piston rod 5 are connected. The low-pressure piston 3 is in here a low pressure cylinder 6 arranged and forms with this together the low pressure side. The high pressure piston 4 is arranged in a high pressure cylinder 7 and forms the high pressure side together. Of the Cross section of the high pressure cylinder 7, i.e. the effective Area on which pressure is exerted on the high pressure piston 4 can act is smaller than the cross-sectional area of the Low pressure cylinder 6. The low pressure cylinder 6 is provided with a low pressure connection 8. The high pressure cylinder 7 is provided with a high pressure connection 9.

Wenn nun dem Niederdruckzylinder 6 über den Niederdruckanschluß 8 Fluid mit einem vorbestimmten Druck zugeführt wird, bewegt sich der Niederdruckkolben 3 unter dem Druck dieses Fluids nach oben. Dadurch wird der Hochdruckzylinder 7 unter einen Druck gesetzt, der um das Verhältnis zwischen der Querschnittsfläche des Niederdruckkolbens 3 zum Hochdruckkolben 4 höher ist als der Druck im Niederdruckzylinder 6.If now the low pressure cylinder 6 via the low pressure connection 8 fluid at a predetermined pressure is supplied, the low-pressure piston 3 moves under the pressure of this fluid upwards. This will the high pressure cylinder 7 is pressurized to to the ratio between the cross sectional area of the Low pressure piston 3 to the high pressure piston 4 is higher than the pressure in the low pressure cylinder 6.

Der Hochdruckanschluß 9 ist über ein Rückschlagventil 10 mit einem Hochdruckausgang 11 verbunden.The high pressure connection 9 is via a check valve 10 connected to a high pressure outlet 11.

Der Hochdruckzylinder 7 weist ferner einen Versorgungsanschluß 12 auf, der über ein Rückschlagventil 13 mit einer Druckquelle P verbunden ist. Die Druckquelle P kann beispielsweise durch eine Pumpe gebildet sein.The high-pressure cylinder 7 also has a supply connection 12 on that with a check valve 13 with a pressure source P is connected. The pressure source P can be formed, for example, by a pump.

Zur Steuerung der Bewegung des Verstärkerkolbens 2 ist ein Steuerventil 14 vorgesehen. Das Steuerventil 14 ist als Drei-Wege-Ventil ausgebildet, das den Niederdruckanschluß 8 über eine Zylinderleitung 24 entweder mit der Druckquelle P oder mit einer Drucksenke T, beispielsweise einem Tank, verbindet. Hierzu ist das Steuerventil 14 mit einer Pumpenleitung 15 einerseits verbunden, die als Stichleitung zu der Leitung zwischen der Druckquelle P und dem Rückschlagventil 13 ausgebildet sein kann, und mit einer Tankleitung 16, die zu der Drucksenke T führt. Schließlich ist hier auch noch die Zylinderleitung 24 am Steuerventil angeschlossen. To control the movement of the booster piston 2 is a control valve 14 is provided. The control valve 14 is designed as a three-way valve that connects the low pressure 8 either with a cylinder line 24 the pressure source P or with a pressure sink T, for example a tank that connects. For this is the control valve 14 connected to a pump line 15 on the one hand, the as a branch line to the line between the pressure source P and the check valve 13 can be, and with a tank line 16 leading to the Pressure sink T leads. Finally, here is the one Cylinder line 24 connected to the control valve.

Das Steuerventil 14 weist einen Ventilschieber 17 auf, der in einem Ventilgehäuse 18 axial verschiebbar angeordnet ist. Der Ventlischieber 17 ist hierbei ebenfalls als Differentialkolben ausgebildet. Der Aufbau des Steuerventils 14 soll anhand von Fig. 2 weiter unten näher erläutert werden. Zunächst ist aber noch festzuhalten, daß eine Stirnseite des Ventilschiebers 17 mit dem Druck aus einer Steuerleitung 19 beaufschlagbar ist. Die Steuerleitung 19 mündet in den Hochdruckzylinder 7, und zwar an einer Stelle, die vom Hochdruckkolben 4 abgedeckt wird, kurz nachdem sich der Hochdruckkolben 4 aus seiner einen Endstellung in Richtung auf den Hochdruckanschluß 9 bewegt hat. Die andere Stirnseite des Ventilschiebers 17 wird vom Druck der Druckquelle P beaufschlagt. Hierzu ist eine weitere Stichleitung 20 vorgesehen, die in einen Druckraum 21 im Ventilgehäuse 18 mündet. Der Druckraum 21 hat einen kleineren Querschnitt als die Bohrung 22, in der sich das Ende des Ventilschiebers 17 bewegt, das der Steuerleitung 19 benachbart ist, und in die die Steuerleitung 19 mündet.The control valve 14 has a valve spool 17, which is arranged axially displaceably in a valve housing 18 is. The valve slide 17 is also here designed as a differential piston. The structure of the Control valve 14 is based on FIG. 2 below are explained in more detail. First of all, it should be noted that an end face of the valve spool 17 with the pressure from a control line 19 can be applied is. The control line 19 opens into the high pressure cylinder 7, at a point by the high pressure piston 4 is covered shortly after the high pressure piston 4 from its one end position towards has moved the high pressure port 9. The other end of the valve spool 17 is the pressure of the pressure source P applied. There is another branch line for this 20 provided in a pressure chamber 21 in Valve housing 18 opens. The pressure chamber 21 has one smaller cross section than the bore 22 in which the end of the valve spool 17 moves that of the control line 19 is adjacent, and in which the control line 19 opens.

Schließlich kann noch eine Leitung 23 vorgesehen sein, die den Raum zwischen dem Niederdruckkolben 3 und dem Hochdruckkolben 4 mit der Drucksenke P verbindet.Finally, a line 23 can also be provided which the space between the low pressure piston 3 and the High pressure piston 4 connects to the pressure sink P.

Um die Erläuterung zu erleichtern, sind in Fig. 1 die jeweils herrschenden Drücke am Steuerventil mit großen Buchstaben gekennzeichnet, Hierbei entspricht P dem Druck der Druckquelle P, T dem Druck der Drucksenke T, HP dem Druck in der Steuerleitung 19 und C dem Druck in der Zylinderleitung 24, die mit dem Niederdruckanschluß 8 verbunden ist.In order to facilitate the explanation, the prevailing pressures on the control valve with large Letters marked, where P corresponds to Pressure of the pressure source P, T the pressure of the pressure sink T, HP the pressure in the control line 19 and C the pressure in the cylinder line 24 connected to the low pressure connection 8 is connected.

Fig. 2 zeigt nun zunächst einmal den inneren Aufbau des Steuerventils 14 mit weiteren Einzelheiten. Fig. 2 shows first of all the internal structure of the Control valve 14 with further details.

Der Ventilschieber 17 ist in dem Ventilgehäuse 18 axial verschiebbar gelagert. Hierbei läßt er auf einem Teil seiner Länge einen Ringraum 25 zwischen sich und dem Ventilgehäuse 18 frei. Der Ringraum ist durch eine Steuerscheibe 26, die am Ventilgehäuse 18 dichtend anliegt, in zwei axiale Bereiche unterteilt, die gegeneinander abgedichtet sind. Je nach Stellung des Ventilschiebers 17 kann daher ein Bereich des Ringraums die Mündung der Pumpenleitung 15 (P) mit der Zylinderleitung 24 (C) verbinden (Fig. 2a) oder (Fig. 2d) die Zylinderleitung 24 (C) mit der Tankleitung 16 (T). Hierbei ist lediglich eine Bewegung des Ventilschiebers 17 notwendig, die der Summe aus der Dicke der Steuerscheibe 26 und der axialen Erstreckung der Mündung der Zylinderleitung 24 (C) entspricht. Diese Strecke kann relativ klein sein.The valve spool 17 is axial in the valve housing 18 slidably mounted. Here he leaves on a part its length an annular space 25 between itself and the Valve housing 18 free. The annulus is through one Control disk 26, which bears sealingly on the valve housing 18, divided into two axial areas that oppose each other are sealed. Depending on the position of the valve spool 17 can therefore be an area of the annulus Mouth of the pump line 15 (P) with the cylinder line 24 (C) connect (Fig. 2a) or (Fig. 2d) the cylinder line 24 (C) with the tank line 16 (T). Here is only a movement of the valve slide 17th necessary, which is the sum of the thickness of the control disc 26 and the axial extent of the mouth of the cylinder line 24 (C) corresponds. This route can be relative be small.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Ventilschieber 17 an dem Ende, das der Mündung der Steuerleitung 19 (HP) zugewandt ist, eine größere Querschnittsfläche (27) auf als an seiner gegenüberliegenden Stirnfläche 29, die mit dem Druckraum 21 in Verbindung steht. Der Ventilschieber 17 ist entsprechend abgestuft. Der Druckraum 21 weist dementsprechend auch einen kleineren Querschnitt auf als die Stirnseite 27 des Ventilschiebers, auf die der Druck HP aus der Steuerleitung 19 wirkt.As can be seen from Fig. 2, the valve spool has 17 at the end that the mouth of the control line 19 (HP) faces a larger cross-sectional area (27) on than on its opposite end face 29, which is connected to the pressure chamber 21. Of the Valve slide 17 is graded accordingly. The pressure room Accordingly, 21 also has a smaller one Cross section on as the end face 27 of the valve spool, to which the pressure HP from the control line 19 works.

Schließlich weist der Ventilschieber 17 noch einen Bewegungsanschlag 28 auf, der sicherstellt, daß der Druckraum 21 immer eine vorbestimmte Mindestgröße hat. Diese Größe ist so bemessen, daß die schematisch dargestellte Mündung der Stichleitung 20 auf jeden Fall freigehalten wird. Diese Stichleitung 20 kann aus konstruktiven Gründen hier nicht in die Stirnseite des Gehäuses 18 geführt werden. Auf diese Weise wird aber sichergestellt, daß hier keine Drosselung und damit eine Druckverminderung stattfindet. Auf den Ventilschieber 17 wirkt also stellungsunabhängig immer eine konstante Kraft.Finally, the valve spool 17 also has a movement stop 28, which ensures that the Pressure chamber 21 always has a predetermined minimum size. This size is such that the schematically shown Muzzle of the branch line 20 in any case is kept free. This stub 20 can be constructive Reasons here in the front of the Housing 18 are performed. This way, however ensured that no throttling and thus a pressure reduction takes place. On the valve spool So 17 always works regardless of position constant force.

Die Funktion des Steuerventils 14 soll nun anhand von Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 1 erläutert werden.The function of the control valve 14 should now be based on Fig. 2 will be explained in connection with Fig. 1.

Wir nehmen an, daß sich der Verstärkerkolben 2 in der in Fig. 1 dargestellten Position befindet. Der Hochdruckkolben 4 gibt die Mündung der Steuerleitung 19 frei. Hydraulikflüssigkeit, die von der Druckquelle P über das Rückschlagventil 13 und den Versorgungsanschluß 12 in den Hochdruckzylinder 7 fließt und diesen füllt, erzeugt auf der Stirnseite 27 des Ventilschiebers 17 den entsprechenden Druck, d.h. den Druck der Druckquelle P. Der gleiche Druck wirkt über die Stichleitung 20 auch auf die entgegengesetzte Stirnseite 29 des Ventilschiebers 17. Da diese Stirnseite 29 aber kleiner ist als die Stirnseite 27, wird der Ventilschieber 17 von einer Kraftdifferenz beaufschlagt, die in Fig. 2 von oben nach unten wirkt. Der Ventilschieber 17 wird also so verschoben, daß über den Ringraum 25 eine Verbindung zwischen der Pumpenleitung P und der Zylinderleitung C hergestellt ist.We assume that the booster piston 2 is in the position shown in Fig. 1. The high pressure piston 4 gives the mouth of the control line 19 free. Hydraulic fluid from the pressure source P via the check valve 13 and the supply connection 12 flows into the high pressure cylinder 7 and this fills, generated on the end face 27 of the valve spool 17 the corresponding pressure, i.e. the pressure of Pressure source P. The same pressure acts through the spur line 20 also on the opposite end face 29 of the valve spool 17. But since this end face 29 is smaller than the end face 27, the valve slide 17 acted upon by a force difference that 2 acts from top to bottom. The valve spool 17 is thus moved so that the annular space 25th a connection between the pump line P and the Cylinder line C is made.

Damit fließt Hydraulikflüssigkeit von der Druckquelle P über die Pumpenleitung 15, das Steuerventil 14 und die Zylinderleitung 24 zum Niederdruckanschluß 8. Der Niederdruckzylinder 3 wird dementsprechend mit dem Druck der Pumpenquelle P beaufschlagt und bewegt den Hochdruckkolben 4 nach oben in Richtung auf den Hochdruckanschluß 9 zu.Hydraulic fluid thus flows from the pressure source P. via the pump line 15, the control valve 14 and the Cylinder line 24 to the low pressure connection 8. The low pressure cylinder 3 accordingly with the pressure the pump source P acts and moves the high pressure piston 4 up towards the high pressure connection 9 to.

Nach einem vorbestimmten Hub, der der Länge des Hochdruckzylinders 4 entspricht, kommt die Steuerleitung 19 nun in Verbindung mit der Tankleitung 23, so daß an der Stirnseite 27 nur noch Tankdruck herrscht. Da die gegenüberliegende Stirnseite 29 aber nach wie vor mit dem Druck der Druckquelle P beaufschlagt ist, wird der Ventilschieber 17 nun nach oben bewegt. Er unterbricht zunächst die Verbindung zwischen dem Pumpenanschluß P und dem Zylinderanschluß C (Fig. 2b) und stellt danach eine Verbindung über den Ringraum 25, aber diesmal den anderen Abschnitt, zwischen dem Zylinderanschluß C und dem Tankanschluß T dar. Der Ventlischieber 17 bewegt sich so lange, bis er oben zum Anschlag an das Gehäuse 18 kommt. Alle Richtungsangaben beziehen sich hierbei auf die Darstellung der Fig. 2. In dieser Stellung (Fig. 2d) ist der Zylinderanschluß C von der Steuerscheibe nicht mehr abgedeckt. Zudem ist der Ringraum 25 zwischen dem Zylinderanschluß C und dem Tankanschluß T vergrößert, weil hier der dünnere Abschnitt des Ventilschiebers 17 zum Tragen kommt. Damit ergibt sich ein relativ großer Querschnitt für den Strömungspfad der Hydraulikflüssigkeit vom Zylinderanschluß C zum Tankanschluß T.After a predetermined stroke, the length of the high pressure cylinder 4 corresponds, the control line 19 comes now in connection with the tank line 23, so that at the Front 27 only tank pressure prevails. Because the opposite Face 29 but still with the Pressure of the pressure source P is applied, the valve spool 17 now moved up. He pauses first the connection between the pump connection P and the cylinder port C (Fig. 2b) and then puts a connection via the annular space 25, but this time the other section, between the cylinder port C and represents the tank connection T. The valve slide 17 moves until it stops at the top of the case 18 is coming. All directions are related here to the representation of Fig. 2. In this position (Fig. 2d) is the cylinder port C from the control disc no longer covered. The annular space is also 25 between the cylinder port C and the tank port T enlarged because here the thinner section of the valve spool 17 comes into play. This results in a relatively large cross section for the flow path of the Hydraulic fluid from cylinder port C to tank port T.

Da nunmehr eine Verbindung zwischen dem Niederdruckanschluß 8 und der Drucksenke T hergestellt ist, der Hochdruckkolben 4 aber über den Versorgungsanschluß 12 mit dem Druck der Druckquelle P beaufschlagt wird, bewegt sich der Verstärkerkolben 2 nunmehr wieder in Richtung auf den Niederdruckanschluß 8 zu. Da in diesem Fall die Kraft nur durch das Produkt zwischen dem Druck der Druckquelle P und dem Querschnitt des Hochdruckkolbens 4 erzeugt wird, ist wesentlich, daß der abfließenden Hydraulikflüssigkeit ein möglichst geringer Widerstand entgegengesetzt wird. Dieser geringe Widerstand ergibt sich aus der vollständigen Freigabe des Zylinderanschlusses C im Steuerventil 14 und dem größeren Ringraumabschnitt 25 in dieser Position. Now there is a connection between the low pressure connection 8 and the pressure sink T is made, the High-pressure piston 4 but via the supply connection 12 is applied with the pressure of the pressure source P, moved the booster piston 2 is now in again Direction to the low pressure port 8. Because in this The force only falls through the product between the pressure the pressure source P and the cross section of the high pressure piston 4 is generated, it is essential that the outflowing Hydraulic fluid has the lowest possible resistance is opposed. This little resistance results from the complete release of the cylinder connection C in the control valve 14 and the larger one Annulus section 25 in this position.

Sobald der Verstärkerkolben 2 seine in Fig. 1 dargestellte untere Endposition erreicht hat, wird die Steuerleitung 19 wieder mit dem Druck der Druckquelle P beaufschlagt, und der Ventilschieber 17 wird in die Stellung von Fig. 2a zurückverschoben. Der Zyklus beginnt von Neuem.As soon as the booster piston 2 is shown in FIG. 1 has reached the lower end position, the control line 19 again with the pressure of the pressure source P acted upon, and the valve spool 17 is in the Position of Fig. 2a moved back. The cycle begins again.

Da der Ventilschieber von einem konstanten Druck auf seiner Stirnseite 29 beaufschlagt ist, lassen sich hierdurch recht hohe Frequenzen erzielen, die zu einem entsprechend schnelleren Nachfüllen des Hochdruckzylinders 7 und des Niederdruckzylinders 6 führen. Damit läßt sich die Abgabemenge des Fluidverstärkers vergrößern.As the valve spool from a constant pressure is applied to its end face 29, can thereby achieve quite high frequencies that lead to a correspondingly faster refilling of the high pressure cylinder 7 and the low pressure cylinder 6. In order to the delivery amount of the fluid booster can be increased.

Claims (7)

Druckverstärker für Fluide, insbesondere für Hydraulikflüssigkeiten, mit einer Kolben-Zylinder-Anordnung, die eine Niederdruckseite mit einem Niederdruckanschluß und eine Hochdruckseite mit einem Hochdruckanschluß und einem Versorgungsanschluß sowie einen als Differentialkolben ausgebildeten Verstärkerkolben zwischen Niederdruck- und Hochdruckseite aufweist, und mit einem Steuerventil, das einen Ventilschieber aufweist, den Niederdruckanschluß abwechselnd mit einer Druckquelle und einer Drucksenke verbindet und über eine Steuerleitung mit der Kolben-Zylinder-Anordnung verbunden ist, wobei der Druck in der Steuerleitung auf eine Seite des Ventilschiebers wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß auf die andere Seite (29) des Ventilschiebers (17) eine konstante Kraft wirkt.Pressure booster for fluids, especially for Hydraulic fluids, with a piston-cylinder arrangement, the one low pressure side with a low pressure connection and a high pressure page with one High pressure connection and a supply connection and one designed as a differential piston Booster piston between the low pressure and high pressure side has, and with a control valve, which has a valve spool, the low pressure connection alternating with a pressure source and one Pressure sink connects and via a control line connected to the piston-cylinder arrangement is, the pressure in the control line to a Side of the valve spool, characterized, that to the other side (29) of the valve spool (17) a constant force acts. Druckverstärker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschieber (17) als Differentialkolben ausgebildet ist, der auf seiner anderen Seite (29) mit konstantem Druck (P) beaufschlagt ist.Pressure booster according to claim 1, characterized in that the valve spool (17) as a differential piston is trained on his other Side (29) with constant pressure (P) is. Druckverstärker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Seite (29) des Ventilschiebers (17) mit dem Druck der Druckquelle (P) beaufschlagt ist.Pressure booster according to claim 1, characterized in that the other side (29) of the valve spool (17) with the pressure of the pressure source (P) is acted upon. Druckverstärker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerleitung (19) im Hubbereich des Verstärkerkolbens (2) in der Hochdruckseite (7) der Kolben-Zylinder-Anordnung mündet, wobei der Verstärkerkolben (2) die Steuerleitung (19) am Beginn seiner Bewegung in Richtung auf den Hochdruckanschluß (9) verschließt.Pressure booster according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control line (19) in the stroke range of the booster piston (2) in the High-pressure side (7) of the piston-cylinder arrangement opens, the booster piston (2) the control line (19) at the start of its movement towards closes on the high pressure connection (9). Druckverstärker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschieber (17) unter Ausbildung eines Ringraums (25) in einem Ventilgehäuse (18) angeordnet ist, in den eine Tankleitung (16, T) und eine Pumpenleitung (15, P) und dazwischen eine Zylinderleitung (24, C) münden, wobei der Ventilschieber (17) eine den Ringraum (25) unterteilende Steuerscheibe (26) aufweist, die sich in Abhängigkeit von der Stellung des Ventilschiebers (17) entweder zwischen den Mündungen der Pumpenleitung (15, P) und der Zylinderleitung (24, C) oder der Zylinderleitung (24, C) und der Tankleitung (16, T) befindet.Pressure booster according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve slide (17) forming an annulus (25) in a valve housing (18) is arranged in which a tank line (16, T) and a pump line (15, P) and a cylinder line (24, C) opens between them, the valve spool (17) forming an annular space (25) dividing control disc (26), the depending on the position of the valve spool (17) either between the mouths of the Pump line (15, P) and the cylinder line (24, C) or the cylinder line (24, C) and the tank line (16, T). Druckverstärker nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerscheibe (26) die Zylinderleitung (24, C) zumindest in der Stellung völlig freigibt, in der eine Verbindung zwischen Zylinderleitung (24, C) und Tankleitung (16, T) besteht.Pressure booster according to claim 5, characterized in that the control disc (26) the cylinder line (24, C) at least in the position completely releases in the connection between cylinder line (24, C) and tank line (16, T). Druckverstärker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bewegungsbegrenzung (28) für den Ventilschieber (17) vorgesehen ist, die die Verbindung seiner Stirnseite (29) zum Anschluß (20) der Druckquelle (P) freihält.Pressure booster according to one of claims 1 to 6, characterized in that a movement limitation (28) for the valve slide (17) is the connection of its end face (29) to Keep connection (20) of the pressure source (P) free.
EP97111400A 1996-08-17 1997-07-05 Fluid pressure intensifier, especially for hydraulic fluids Expired - Lifetime EP0825348B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19633258A DE19633258C1 (en) 1996-08-17 1996-08-17 Pressure-booster particularly for hydraulic fluid
DE19633258 1996-08-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0825348A1 true EP0825348A1 (en) 1998-02-25
EP0825348B1 EP0825348B1 (en) 2001-09-19

Family

ID=7802934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97111400A Expired - Lifetime EP0825348B1 (en) 1996-08-17 1997-07-05 Fluid pressure intensifier, especially for hydraulic fluids

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6295914B1 (en)
EP (1) EP0825348B1 (en)
JP (1) JPH1078002A (en)
KR (1) KR100225621B1 (en)
CA (1) CA2211474C (en)
DE (1) DE19633258C1 (en)
DK (1) DK0825348T3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008019889A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 Scanwill Aps Pressure booster with double-seat valve

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29818762U1 (en) * 1998-10-21 1998-12-24 Festo AG & Co, 73734 Esslingen Fluid operated working device
JP4588161B2 (en) * 2000-04-11 2010-11-24 株式会社コスメック Booster pump
DE10158181C1 (en) * 2001-11-28 2003-05-28 Minibooster Hydraulics As Soen Hydraulic pressure intensifier comprises a supply connection, a return connection, a high pressure connection, a piston arrangement, a switching valve arrangement
DE10158178C1 (en) * 2001-11-28 2003-07-17 Minibooster Hydraulics As Soen Hydraulic pressure booster
KR100471264B1 (en) * 2002-10-17 2005-03-08 현대자동차주식회사 Air pressure intensifiers of pneumatic system
DE10249523C5 (en) * 2002-10-23 2015-12-24 Minibooster Hydraulics A/S booster
DE10249524B4 (en) * 2002-10-23 2005-12-29 Minibooster Hydraulics A/S Fluid supply unit, in particular hydraulic supply unit
DE20307245U1 (en) * 2003-05-08 2003-08-07 DBT GmbH, 44534 Lünen Return valve for a hydraulic cylinder has a connector (5-9) which attached to the valve housing (3) in the hydraulic cylinder (2) in a fixed position parallel to the axis (16) of the cylinder
PL202250B1 (en) 2003-05-08 2009-06-30 Dbt Gmbh Hydraulic valve, particularly non-return valve and hydraulic support, particularly hydraulic prop
DE10328286B4 (en) * 2003-06-23 2015-05-13 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Hydraulic shield removal
DE102004007684C5 (en) * 2004-02-16 2010-01-07 Minibooster Hydraulics A/S Portable hydraulic tool
DE102004017743A1 (en) * 2004-04-10 2005-12-08 Zöller-Kipper GmbH Method and device for emptying refuse containers
DE102007017665A1 (en) 2007-04-14 2008-10-16 Uwe Hammer Hydraulic pressure intensifier for machine tool has a second switch valve located between a first selector valve and a low-pressure cylinder
DE102007031166A1 (en) 2007-07-04 2009-01-08 Uwe Hammer Hydraulic pressure amplifier for hydraulic fluid, has switching valve connecting low pressure chambers and locking connections from another switching valve, in one switching position, to flow fluid from high pressure circuit to supply line
DE102007031282A1 (en) 2007-07-05 2009-01-08 Uwe Hammer Hydraulic power amplifier for use in intake manifold of internal combustion engine, has return valve for allowing backflow of control fluid from control valve independent of pressure in supply line or closing supply line
KR101109539B1 (en) * 2009-06-16 2012-01-31 한국기계연구원 Intensifier using Injection Structure for Precision Control
SG11201401530TA (en) * 2011-10-19 2014-05-29 Cameron Int Corp Subsea pressure reduction system
DE102011088594A1 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Robert Bosch Gmbh Pressure intensifier, method for operating a pressure booster and use of a pressure booster
FI124350B (en) * 2012-03-09 2014-07-15 Wärtsilä Finland Oy Hydraulic actuator
US8698329B2 (en) 2012-05-25 2014-04-15 Kcf Technologies, Inc. Apparatuses and methods for using energy harvesting for variable shock absorption in a prosthetic device
ITMO20120305A1 (en) * 2012-12-13 2014-06-14 Carelli Nicola Ing METHOD OF PRODUCTION OF ROLLING MOTION ENERGY
JP6336862B2 (en) * 2014-09-04 2018-06-06 東芝テック株式会社 Liquid ejection device
EP3034889B1 (en) * 2014-12-18 2018-09-12 Scanwill Fluid Power ApS Pressure transducer with clamping sleeve
DE202015102590U1 (en) 2015-05-20 2016-08-23 Minibooster Hydraulics A/S Hydraulic pressure booster
EP3242017B2 (en) * 2016-05-04 2023-10-11 Scanwill Fluid Power ApS Pressure intensifier for screw-in
JP6764272B2 (en) * 2016-07-06 2020-09-30 芝浦機械株式会社 Injection device and molding machine
EP3318767B1 (en) * 2016-11-04 2021-06-23 PistonPower ApS Hydraulic actuator with pressure amplifier
ES2891335T3 (en) 2016-11-04 2022-01-27 Pistonpower Aps Hydraulic actuator with cartridge pressure booster
ES2736135T3 (en) * 2017-03-03 2019-12-26 Pistonpower Aps Pressure amplifier
DK3473863T3 (en) * 2017-10-19 2021-03-29 Pistonpower Aps HYDRAULIC PRESSURE AMPLIFIER ARRANGEMENT
PL3543460T3 (en) 2018-03-19 2021-08-09 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Hydraulic shield support system and pressure intensifier
CN108644162B (en) * 2018-05-18 2019-10-08 佛山市力能液压机械有限公司 A kind of compact hydraulic booster
WO2020131051A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and tools to deploy downhole elements
EP3730806B1 (en) 2019-04-24 2023-01-18 Piston Power s.r.o. Hydraulic actuator arrangement
DK3859166T3 (en) 2020-01-31 2022-03-21 Minibooster Hydraulics As HYDRAULIC PRESSURE REINFORCEMENT DEVICE
IT202000012133A1 (en) 2020-05-27 2021-11-27 Nicola Carelli NEW SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF ELECTRICITY AND CRYPTOCURRENCIES BY ROLLING MOTION
US11808289B2 (en) * 2021-10-25 2023-11-07 Deere & Company Fluid pressure boost system and method

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3540349A (en) * 1965-05-20 1970-11-17 Hermann Joseph Pennther Fluid-operated continuously actuated reciprocating piston drive
US3720484A (en) * 1970-03-04 1973-03-13 W Kirshsieper Hydraulic pressure transformer
US4288987A (en) * 1978-11-11 1981-09-15 Eugen Rapp Pneumo-hydraulic booster with rapid-traverse feature
DE3032430A1 (en) * 1980-08-28 1982-03-04 F.E. Schulte Strathaus Kg, 4750 Unna Fluid control valve pressure intensifier - uses four-two way valve connected to three-two way delay valves which provide reversal at preset pressure
DE4026005A1 (en) * 1989-08-15 1991-02-21 Johannes Vagn Baatrup FLUID PRESSURE AMPLIFIER
GB2275969A (en) * 1993-03-01 1994-09-14 Europ Gas Turbines Ltd Hydraulic intensifier

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3367369A (en) * 1965-12-27 1968-02-06 Gen Electric Hydraulic trip and reset relay
US3477344A (en) * 1967-05-24 1969-11-11 United Aircraft Corp Fluid mechanical hysteretic device
US3713367A (en) * 1971-08-27 1973-01-30 Butterworth Hydraulic Dev Ltd Fluid pressure operated motors
DE2459210C2 (en) * 1974-12-14 1983-09-15 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Hydraulically operated piston engine
US4079894A (en) 1976-07-14 1978-03-21 Nordson Corporation Electrostatic spray coating gun
IE45626B1 (en) 1976-07-14 1982-10-20 Loctite Ltd Filled cyanoacrylate adhesive compositions
JPS56144801A (en) 1980-04-15 1981-11-11 Sumitomo Metal Ind Ltd Manufacture of h-beam
DE3234182A1 (en) * 1982-09-15 1984-03-15 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Device for generating an auxiliary hydraulic force
DE3330650C2 (en) 1983-08-25 1985-07-11 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Fluid flow machine
US5435228A (en) 1993-07-20 1995-07-25 Pneumatic Energy Inc Pneumatic transformer
JP3456776B2 (en) 1994-09-22 2003-10-14 Ｓｍｃ株式会社 Pilot type directional valve
FI104960B (en) * 1995-07-06 2000-05-15 Sandvik Tamrock Oy Hydraulic hammer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3540349A (en) * 1965-05-20 1970-11-17 Hermann Joseph Pennther Fluid-operated continuously actuated reciprocating piston drive
US3720484A (en) * 1970-03-04 1973-03-13 W Kirshsieper Hydraulic pressure transformer
US4288987A (en) * 1978-11-11 1981-09-15 Eugen Rapp Pneumo-hydraulic booster with rapid-traverse feature
DE3032430A1 (en) * 1980-08-28 1982-03-04 F.E. Schulte Strathaus Kg, 4750 Unna Fluid control valve pressure intensifier - uses four-two way valve connected to three-two way delay valves which provide reversal at preset pressure
DE4026005A1 (en) * 1989-08-15 1991-02-21 Johannes Vagn Baatrup FLUID PRESSURE AMPLIFIER
GB2275969A (en) * 1993-03-01 1994-09-14 Europ Gas Turbines Ltd Hydraulic intensifier

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008019889A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 Scanwill Aps Pressure booster with double-seat valve
US8613602B2 (en) 2006-08-18 2013-12-24 Scanwill Fluidpower Aps Pressure booster with double-seat valve

Also Published As

Publication number Publication date
DE19633258C1 (en) 1997-08-28
DK0825348T3 (en) 2002-01-21
KR19980018740A (en) 1998-06-05
EP0825348B1 (en) 2001-09-19
CA2211474A1 (en) 1998-02-17
JPH1078002A (en) 1998-03-24
CA2211474C (en) 2001-02-27
US6295914B1 (en) 2001-10-02
KR100225621B1 (en) 1999-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0825348B1 (en) Fluid pressure intensifier, especially for hydraulic fluids
DE3413866A1 (en) Hydrostatic drive system
DE19543080A1 (en) Valve control device for IC engine
DE2401341A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR INCREASING FLUID PRESSURE
DE2649368C2 (en) Torsional vibration damper or vibration-damping and torsionally flexible coupling
DE69212307T2 (en) Control system for liquid pumps with variable stroke
EP0283026B1 (en) Method and device for starting an hydraulic membrane pump against a load
DE2646290C3 (en) Pressure-controlled 4/2-way valve for dual-line lubrication systems
DE2231421A1 (en) HYDROSTATIC TRANSMISSION
DE2107478A1 (en) Brake valve for a hydraulic brake system
DE69222861T2 (en) HYDRAULIC SWITCHING WITH PRESSURE COMPENSATING VALVE
DE102018124353A1 (en) Adjusting device for an axial piston machine
EP1430201B1 (en) Method for operating an electrohydraulic valve control system of an internal combustion engine, computer program and control and regulating device for operating an internal combustion engine
EP1633986B1 (en) Hydraulic circuit
DE3810943C2 (en)
DE2943642A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING A SIMPLY WORKING CYLINDER, IN PARTICULAR A PRESS WORKING CYLINDER
EP0617202B1 (en) End-of-stroke-cushioning device for a movable system
DE3048229C2 (en) Check valve for pit lining stamps
EP1076778B1 (en) Device for the stroke-dependent adjustment of the force generated by a piston
DE3418172C2 (en) Hydraulic control device
DE3125810A1 (en) Hydraulically actuated punching machine
DE2031640C3 (en) Hydraulic flow valve with adjustable constriction in the braking system of a vehicle
DE2733399C2 (en) Unit of force as a working organ, e.g. for presses for forming, compacting, etc.
DE60302566T2 (en) FLUID PRODUCT SUPPLY PUMP
DD258047A1 (en) DEPOSITION BRAKING FOR HYDRAULIC ACTUATORS

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DK FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19980307

AKX Designation fees paid

Free format text: DK FR GB IT NL SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DK FR GB IT NL SE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

17Q First examination report despatched

Effective date: 19991214

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DK FR GB IT NL SE

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: MINIBOOSTER HYDRAULICS A/S

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20011221

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: MINIBOOSTER HYDRAULICS A/S

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: MINIBOOSTER HYDRAULICS A/S, DK

Effective date: 20130710

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

Effective date: 20130710

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20160629

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160613

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20160711

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20160720

Year of fee payment: 20

Ref country code: DK

Payment date: 20160712

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20160712

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20170704

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EUP

Effective date: 20170705

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20170704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170704