EP0808958A2 - Suspending means for rails - Google Patents

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EP0808958A2
EP0808958A2 EP97108251A EP97108251A EP0808958A2 EP 0808958 A2 EP0808958 A2 EP 0808958A2 EP 97108251 A EP97108251 A EP 97108251A EP 97108251 A EP97108251 A EP 97108251A EP 0808958 A2 EP0808958 A2 EP 0808958A2
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EP
European Patent Office
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hanger
flange
edge
edges
profile rail
Prior art date
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EP97108251A
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German (de)
French (fr)
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EP0808958A3 (en
EP0808958B1 (en
Inventor
Alfons Jean Knauf
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Richter System GmbH and Co KG
Original Assignee
Richter System GmbH and Co KG
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Priority claimed from DE29705089U external-priority patent/DE29705089U1/en
Application filed by Richter System GmbH and Co KG filed Critical Richter System GmbH and Co KG
Publication of EP0808958A2 publication Critical patent/EP0808958A2/en
Publication of EP0808958A3 publication Critical patent/EP0808958A3/en
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Publication of EP0808958B1 publication Critical patent/EP0808958B1/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/006Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation with means for hanging lighting fixtures or other appliances to the framework of the ceiling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/12Connections between non-parallel members of the supporting construction
    • E04B9/16Connections between non-parallel members of the supporting construction the members lying in different planes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18Means for suspending the supporting construction

Definitions

  • the invention relates to a hanger for profile rails, which have a horizontal flange surface with two lateral flange edges, with a hanger center piece, to each of which a horizontal side plate adjoining the flange surface of the profile rail connects, with two diametrically opposite first side edges of the a first fastening tongue is folded over each of the two side flaps by 180 ° to accommodate the respectively associated flange edge of the profile rail.
  • Hangers of this type are used to connect T-shaped rails or I-shaped rails, in particular wide span beams of suspended suspended ceilings, to other components.
  • Known hangers of this type are used, for example, as so-called decorative clips and are used to hang decorative parts from a wide span support.
  • the load-bearing connection with the profile rail takes place in that the two diametrically opposed fastening tongues folded over by 180 ° from the associated side edge of the side flap are brought into engagement with the two flange edges of the profile rail by a rotational movement of the hanger about its vertical axis.
  • a latching tongue with a hook is provided on each side tab on the side edge opposite the fastening tongue, which engages behind the flange edge of the profile rail running there.
  • the object of the invention is to design a hanger of the type mentioned in such a way that it is suitable for accommodating relatively high loads with a simple mounting option.
  • a second fastening tongue is connected to each side flap on the second side edge opposite the first side edge, which is also foldable by 180 ° around the associated flange edge of the profile rail.
  • the hanger is first placed in the already known manner with its two side flaps on the horizontal flange surface of the profile rail and rotated about its vertical axis in such a way that the two diametrically opposed folded fastening tongues engage around the two lateral flange edges of the profile rail.
  • the two second fastening tongues which initially extend as a continuation of the respective side flap, are folded around the flange edge of the profile rail, until finally each of the two side flaps grips around the two flange edges of the profile rail with their two fastening tongues.
  • the hanger In this position, the hanger is not only non-rotatable and thus permanently attached to the profile rail; at the same time it is also achieved that both fastening tongues on each side bracket serve to transmit the vertically acting forces.
  • the hanger is thus fastened to the profile rail with a total of four fastening tongues encompassing the flange edges.
  • This type of fastening is also suitable for the transmission of relatively high vertical loads when using relatively thin sheet metal, which facilitates the folding over of the second fastening tongues by hand.
  • the hanger can therefore not only be used for relatively light decorative parts, but also for heavier parts of a false ceiling, if the profile rail carrying the hanger is, for example, a wide span beam of a false ceiling.
  • the high load-bearing capacity of the hanger according to the invention also allows it to be used for the purpose of suspending the profile rail itself, which, for example, can again be a wide span girder of a suspended ceiling, from a structural ceiling or another supporting structure.
  • the second side edge, to which the second fastening tongue is connected is preferably interrupted by a punched opening. This makes it easier to fold the second fastening tongue by hand with a finger even when using thicker sheet metal.
  • the cross-piece of the hanger can be U-shaped in cross-section and have a web plate that is offset from the plane of the side straps two side walls are connected to the two side flaps.
  • the hanger center piece can have a center plate lying in the plane of the two side flaps and directly connected to them, from which a supporting tongue is punched out and folded out.
  • the first two side edges, on which the fastening tongues are folded over to accommodate the flange edge of the profile rail are flush with one another and thus accommodate the same flange edge, and also the two second side edges, on which the second Fastening tongues are foldable attached, aligned with each other.
  • This arrangement is particularly useful if the connection is made with a profile that prevents rotation of the hanger around the vertical axis during assembly and only allows a displacement along the profile. Then the first two, already folded fastening tongues are first pushed over one flange surface of the profile rail; then the two opposite, second fastening tongues are folded around the other flange surface of the profile rail.
  • the hanger 1 shown is intended for connection to a profile rail 2, which is shown in the embodiment of FIG. 1 as an I-profile rail.
  • the profile rail 2 has a horizontal flange surface 3 with two lateral flange edges 4 and 5.
  • the hanger 1 manufactured in one piece from a sheet metal blank by punching and folding has a hanger center piece 6 which is U-shaped in cross section in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. On both sides of this hanger center piece 6 is a horizontal side plate 7, which abuts the flange surface 3 in the assembled state of the hanger.
  • the U-shaped hanger center piece 6 has a web plate 8 which is offset with respect to the plane of the two side straps 7 and which is connected to the two side straps 7 via two side walls 9.
  • a threaded bore 10 is provided, which is used, for example, for screwing in a threaded rod.
  • the one side flap 7 has on its first side edge 7a a first fastening tongue 11 which is turned through 180 ° is folded over and lies parallel to the side flap 7 in such a distance that between them the associated flange edge 4 can be received in the assembled state of the hanger, as shown in FIG. 1.
  • the diametrically opposite first side edge 7a of the other side plate 7 is also adjoined by a first fastening tongue 11, which is also folded over by 180 ° and engages around the associated other flange edge 5.
  • a second fastening tongue 12 is connected to each of the two other, second, likewise diametrically opposite side edges 7b of the two side plates 7, which in the prefabricated state shown in the drawing still extends in the plane of the associated side plate 7.
  • the hanger 1 inclined with respect to the longitudinal direction of the profile rail 2 is brought into abutment on the flange surface 3 and then rotated about its vertical axis in such a way that the two flange edges 4 and 5 are inserted into the space between each side plate 7 and the first fastening tongue 11 will.
  • the hanger 1 can still be displaced with respect to the profile rail 2 and - after a backward rotation about its vertical axis - can be removed.
  • the two second fastening tongues 12 are also folded upwards by 180o around the two flange edges 4 and 5, until they grip around the flange edges 4 and 5 in the same way as the first fastening tongues 11, the side edges 7b forming the folded edges around which the fastening tongues 12 are folded over.
  • the hanger is connected to the profile rail in such a way that it can only be released by bending the fastening tongues 11 and 12, respectively.
  • the side edges 7b in the examples according to FIGS. 1 and 2 are each broken through by an opening 7c in the form of a rectangular window.
  • a fastening bore 13 is provided in one or preferably in both side straps 7. Through this fastening hole 13, a screw 14, for example a self-tapping sheet metal screw, can be screwed into the flange surface 3 in order to fix the hanger 1 against lateral displacement on the profile rail 2.
  • the hanger 1 In the arrangement of the hanger shown in FIG. 1 on the underside of a profile rail 2, which is, for example, a wide span support, the hanger 1 is used for hanging loads or other components, for example a supporting grid of a suspended ceiling.
  • the reverse arrangement of the hanger 1 on the top of a profile rail 2 (only indicated by dash-dotted lines) in FIG. 2 shows an example of use in which the profile rail 2 can be suspended from a support structure, for example a ceiling, by means of the hanger 1. Since the hanger 1 is connected to the profile rail 2 via four folded-over fastening tongues 11, 12, it is suitable for transmitting high vertical forces and thus, for example, also for hanging a wide span beam.
  • the hanger 1 'shown in FIG. 3 differs from the hanger 1 according to FIGS. 1 and 2 only with regard to the construction of the hanger center piece 6'.
  • the hanger center piece 6 ' has a center plate 15 which lies in the plane of the two side plates 7 and merges directly into this.
  • a supporting tongue 16 is punched out of the central plate 15 and is rectangular edged out, which has 17 notches 18 on its two opposite side edges.
  • the notches 18 are provided to accommodate the flanges of a C-rail (not shown) which face each other and which extend at right angles to the profile rail 2.
  • the hanger 1 'thus forms a cross connector of a C-rail with the profile rail 2.
  • the hanger shown in FIG. 3 is intended for connection to a CD rail used for ceiling constructions.
  • the hanger 1 ′′ shown in FIG. 4 differs from the hanger 1 ′ according to FIG. 3 only in that the outer contour of the supporting tongue 16 and in particular the latching incisions 18 are adapted to other C or CD rails.
  • the opening 7c in the region of the side edge 7b is, for example, a bore.
  • FIG. 5 differs from the embodiment according to FIGS. 1 and 2 only in that a supporting tongue 19 or anchor plate opposite the side walls 9 of the two opposite edges 8a of the web plate 8 of the hanger center piece and is angled at right angles to these, each having on their opposite side edges 20 locking incisions 21 which receive the opposing edges when connected to a (not shown) C-rail.
  • the supporting tongues 19 each have an undercut notch 23 in their end edge 22 opposite the edge 8a, the enlarged part of which serves to accommodate a web bead of a (not shown) T-rail.
  • the two first side edges 7a (only one of which can be seen in Fig. 5), to each of which the first fastening tongue 11 is connected, as in the embodiment according to Figs. 1 and 2 arranged diametrically to each other.
  • the two second fastening tongues 12 are arranged diametrically to one another.
  • FIG. 6 differs from this only in that the two first side edges 7a lie on the same side of the profile rail 2 to be received and are aligned with one another, so that the two first, already folded-over fastening tongues 11 about a first, common flange surface of the profile rail 2 to grab.
  • the two second fastening tongues 12 are on the opposite side. Here, the two second side edges 7b of the two side plates 7 are aligned with one another. These two second fastening tongues 12 are bent around the second flange surface after the attachment of the hanger 1 to the profile rail 2.
  • the embodiment of the hanger 1 shown in FIG. 7 differs from the embodiment of FIG. 5 essentially in that in the opposite side edges 20 of the support tongues 19 angled from the hanger center piece 8, a plurality of notches 21 and 21 'for different, in particular also C rails of different widths are arranged.
  • the support tongues 19 arranged on both sides of the web plates 8 of the hanger center piece 6 are each arranged in the same plane as the web plate 8.
  • the support tongues 19 each have a mounting hole 24 on.
  • the hanger 1 can be fastened to masonry by means of these mounting holes 24 so that it can be used for the assembly of a facing shell.
  • the same hanger 1 can be used for both applications, the supporting tongues 19 either being angled away from the web plate 8 (FIG. 7) or arranged in the plane of the web plate 8 (FIG . 8th).

Abstract

The hanger has a horizontal flange surface with two side edges (4,5). It has a central piece which is connected to a horizontal side plate (7) on each side. The plates lie on the flange surface, and each have a first fastening tongue which is folded through 180 degrees from a first side edge (7a) of the plate, in order to accept an associated side edge of the flange. The folds on the two plates lie diametrically opposite one another. A second fastening tongue (12) is connected to each side plate on a second side edge (7b), which lies opposite the first side edge, and which can be folded through 180 degrees around an associated side edge of the flange.

Description

Die Erfindung betrifft einen Abhänger für Profilschienen, die eine horizontale Flanschfläche mit zwei seitlichen Flanschrändern aufweisen, mit einem Abhänger-Mittelstück, an das sich beidseitig jeweils eine horizontale, an der Flanschfläche der Profilschiene anliegende Seitenlasche anschließt, wobei von zwei einander diametral gegenüberliegenden ersten Seitenkanten der beiden Seitenlaschen jeweils eine erste Befestigungszunge um 180° zur Aufnahme des jeweils zugeordneten Flanschrandes der Profilschiene umgefaltet ist.The invention relates to a hanger for profile rails, which have a horizontal flange surface with two lateral flange edges, with a hanger center piece, to each of which a horizontal side plate adjoining the flange surface of the profile rail connects, with two diametrically opposite first side edges of the a first fastening tongue is folded over each of the two side flaps by 180 ° to accommodate the respectively associated flange edge of the profile rail.

Derartige Abhänger dienen zur Verbindung von T-Profilschienen oder I-Profilschienen, insbesondere Weitspannträgern von abgehängten Unterdecken, mit anderen Bauteilen. Bekannte Abhänger dieser Gattung werden beispielsweise als sog. Dekorationsklemmen eingesetzt und dienen dazu, Dekorationsteile von einem Weitspannträger abzuhängen.Hangers of this type are used to connect T-shaped rails or I-shaped rails, in particular wide span beams of suspended suspended ceilings, to other components. Known hangers of this type are used, for example, as so-called decorative clips and are used to hang decorative parts from a wide span support.

Bei diesen bekannten Abhängern erfolgt die tragende Verbindung mit der Profilschiene dadurch, daß die beiden diametral gegenüberliegenden, um 180° von der zugehörigen Seitenkante der Seitenlasche umgefalteten Befestigungszungen durch eine Drehbewegung des Abhängers um seine Hochachse mit den beiden Flanschrändern der Profilschiene in Eingriff gebracht werden. Um ein unbeabsichtigtes Zurückdrehen und Lösen des Abhängers von der Profilschiene zu verhindern, ist an jeder Seitenlasche an der der Befestigungszunge gegenüberliegenden Seitenkante eine Rastzunge mit einem Haken vorgesehen, der hinter den dort verlaufenden Flanschrand der Profilschiene greift.In these known hangers, the load-bearing connection with the profile rail takes place in that the two diametrically opposed fastening tongues folded over by 180 ° from the associated side edge of the side flap are brought into engagement with the two flange edges of the profile rail by a rotational movement of the hanger about its vertical axis. To unintentionally turn back and loosen the hanger from To prevent the profile rail, a latching tongue with a hook is provided on each side tab on the side edge opposite the fastening tongue, which engages behind the flange edge of the profile rail running there.

Die in vertikaler Richtung wirkende Last wird ausschließlich durch die beiden Befestigungszungen aufgenommen. Diese bekannte Dekorationsklemme ist daher auch nur für verhältnismäßig geringe Belastungen vorgesehen und geeignet.The load acting in the vertical direction is only absorbed by the two fastening tongues. This known decorative clip is therefore only intended and suitable for relatively low loads.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Abhänger der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß er bei einfacher Montagemöglichkeit zur Aufnahme verhältnismäßig hoher Lasten geeignet ist.The object of the invention is to design a hanger of the type mentioned in such a way that it is suitable for accommodating relatively high loads with a simple mounting option.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an jeder Seitenlasche an der der ersten Seitenkante gegenüberliegenden zweiten Seitenkante eine zweite Befestigungszunge angeschlossen ist, die ebenfalls um 180° um den jeweils zugeordneten Flanschrand der Profilschiene herumfaltbar ist.This object is achieved in that a second fastening tongue is connected to each side flap on the second side edge opposite the first side edge, which is also foldable by 180 ° around the associated flange edge of the profile rail.

Der Abhänger wird zunächst in der schon bekannten Weise mit seinen beiden Seitenlaschen an der horizontalen Flanschfläche der Profilschiene angelegt und so um seine Hochachse gedreht, daß die beiden einander diametral gegenüberliegenden umgefalteten Befestigungszungen um die beiden seitlichen Flanschränder der Profilschiene greifen. In dieser Stellung werden die beiden zweiten Befestigungszungen, die sich zunächst noch in Fortsetzung der jeweiligen Seitenlasche erstrecken, um den Flanschrand der Profilschiene herumgefaltet, bis schließlich jede der beiden Seitenlaschen mit ihren beiden Befestigungszungen die beiden Flanschränder der Profilschiene umgreifen.The hanger is first placed in the already known manner with its two side flaps on the horizontal flange surface of the profile rail and rotated about its vertical axis in such a way that the two diametrically opposed folded fastening tongues engage around the two lateral flange edges of the profile rail. In this position, the two second fastening tongues, which initially extend as a continuation of the respective side flap, are folded around the flange edge of the profile rail, until finally each of the two side flaps grips around the two flange edges of the profile rail with their two fastening tongues.

In dieser Stellung ist der Abhänger nicht nur unverdrehbar und somit unlösbar an der Profilschiene angebracht; zugleich wird auch erreicht, daß an jeder Seitenlasche beide Befestigungszungen zur Übertragung der vertikal angreifenden Kräfte dienen. Der Abhänger ist somit mit insgesamt vier um die Flanschränder herumgreifenden Befestigungszungen an der Profilschiene befestigt. Diese Befestigungsart ist auch bei Verwendung von verhältnismäßig dünnem Blech, das das Umfalten der zweiten Befestigungszungen von Hand erleichtert, zur Übertragung von verhältnismäßig hohen vertikalen Lasten geeignet. Der Abhänger kann daher nicht nur für verhältnismäßig leichte Dekorationsteile verwendet werden, sondern auch für schwerere Teile einer Unterdecke, wenn die den Abhänger tragende Profilschiene beispielsweise ein Weitspannträger einer Unterdecke ist. Durch das Umfalten der jeweils zweiten Befestigungszunge wird zugleich eine sehr zuverlässige Sicherung des Abhängers an der Profilschiene erreicht.In this position, the hanger is not only non-rotatable and thus permanently attached to the profile rail; at the same time it is also achieved that both fastening tongues on each side bracket serve to transmit the vertically acting forces. The hanger is thus fastened to the profile rail with a total of four fastening tongues encompassing the flange edges. This type of fastening is also suitable for the transmission of relatively high vertical loads when using relatively thin sheet metal, which facilitates the folding over of the second fastening tongues by hand. The hanger can therefore not only be used for relatively light decorative parts, but also for heavier parts of a false ceiling, if the profile rail carrying the hanger is, for example, a wide span beam of a false ceiling. By folding the second fastening tongue in each case, a very reliable securing of the hanger to the profile rail is achieved.

Umgekehrt erlaubt die hohe Belastbarkeit des erfindungsgemäßen Abhängers aber auch seine Verwendung für den Zweck, die Profilschiene selbst, die beispielsweise wieder ein Weitspannträger einer Unterdecke sein kann, von einer Rohbaudecke oder einer anderen Tragkonstruktion abzuhängen.Conversely, the high load-bearing capacity of the hanger according to the invention also allows it to be used for the purpose of suspending the profile rail itself, which, for example, can again be a wide span girder of a suspended ceiling, from a structural ceiling or another supporting structure.

Vorzugsweise ist die zweite Seitenkante, an der die zweite Befestigungszunge angeschlossen ist, durch eine angestanzte Durchbrechung unterbrochen. Dadurch wird auch bei der Verwendung von dickerem Blech das Umfalten der zweiten Befestigungszunge von Hand mit einem Finger erleichtert.The second side edge, to which the second fastening tongue is connected, is preferably interrupted by a punched opening. This makes it easier to fold the second fastening tongue by hand with a finger even when using thicker sheet metal.

Das Abhänger-Mittelstück kann im Querschnitt U-förmig ausgeführt sein und eine gegenüber der Ebene der Seitenlaschen versetzte Stegplatte aufweisen, die über zwei Seitenwände mit den beiden Seitenlaschen verbunden ist. Stattdessen kann das Abhänger-Mittelstück eine in der Ebene der beiden Seitenlaschen liegende und unmittelbar mit diesen verbundenen Mittelplatte aufweisen, aus der eine Tragzunge ausgestanzt und herausgekantet ist.The cross-piece of the hanger can be U-shaped in cross-section and have a web plate that is offset from the plane of the side straps two side walls are connected to the two side flaps. Instead, the hanger center piece can have a center plate lying in the plane of the two side flaps and directly connected to them, from which a supporting tongue is punched out and folded out.

An Stelle der vorher beschriebenen Ausführungen kann auch vorgesehen sein, daß die beiden ersten Seitenkanten, an denen die Befestigungszungen zur Aufnahme des Flanschrandes der Profilschiene umgefaltet sind, miteinander fluchten und somit denselben Flanschrand aufnehmen, und daß auch die beiden zweiten Seitenkanten, an denen die zweiten Befestigungszungen umfaltbar angebracht sind, miteinander fluchten. Diese Anordnung ist besonders zweckmäßig, wenn die Verbindung mit einem Profil erfolgt, das bei der Montage eine Drehung des Abhängers um die Hochachse ausschließt und nur eine Verschiebung längs des Profils zuläßt. Dann werden die beiden ersten, bereits umgefalteten Befestigungszungen zunächst über die eine Flanschfläche der Profilschiene geschoben; sodann werden die beiden gegenüberliegenden, zweiten Befestigungszungen um die andere Flanschfläche der Profilschiene gefaltet.Instead of the previously described embodiments, it can also be provided that the first two side edges, on which the fastening tongues are folded over to accommodate the flange edge of the profile rail, are flush with one another and thus accommodate the same flange edge, and also the two second side edges, on which the second Fastening tongues are foldable attached, aligned with each other. This arrangement is particularly useful if the connection is made with a profile that prevents rotation of the hanger around the vertical axis during assembly and only allows a displacement along the profile. Then the first two, already folded fastening tongues are first pushed over one flange surface of the profile rail; then the two opposite, second fastening tongues are folded around the other flange surface of the profile rail.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the inventive concept are the subject of further dependent claims.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert, die in der Zeichnung näher dargestellt sind. Es zeigt:

  • Fig. 1 in räumlicher Darstellungsweise mit einer Blickrichtung von schräg unten einen an einer Profilschiene angebrachten Abhänger,
  • Fig. 2 den Abhänger nach Fig. 1,
  • Fig. 3 und 4 abgewandelte Ausführungsformen von Abhängern in Darstellungen entsprechend der Fig. 2,
  • Fig. 5 eine Ausführungsform ähnlich der Fig. 2, jedoch mit zusätzlichen Tragzungen am Abhänger-Mittelstück,
  • Fig. 6 eine gegenüber der Fig. 5 abgewandelte Ausführungsform, bei der die ersten, abgekanteten Befestigungszungen miteinander fluchten, und
  • Fig. 7 und 8 weitere Ausführungsformen von Abhängern.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below, which are shown in more detail in the drawing. It shows:
  • 1 in a spatial representation with a viewing direction obliquely from below a hanger attached to a profile rail,
  • 2 shows the hanger according to FIG. 1,
  • 3 and 4 modified embodiments of hangers in representations corresponding to FIG. 2,
  • 5 shows an embodiment similar to FIG. 2, but with additional supporting tongues on the hanger center piece,
  • FIG. 6 shows an embodiment modified from FIG. 5, in which the first, bent fastening tongues are aligned with one another, and
  • 7 and 8 further embodiments of hangers.

Wie in Fig. 1 gezeigt, ist der dargestellte Abhänger 1 zur Verbindung mit einer Profilschiene 2 bestimmt, die bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 als I-Profilschiene dargestellt ist. Die Profilschiene 2 weist eine horizontale Flanschfläche 3 mit zwei seitlichen Flanschrändern 4 und 5 auf.As shown in Fig. 1, the hanger 1 shown is intended for connection to a profile rail 2, which is shown in the embodiment of FIG. 1 as an I-profile rail. The profile rail 2 has a horizontal flange surface 3 with two lateral flange edges 4 and 5.

Der einstückig aus einem Blechzuschnitt durch Ausstanzen und Abkanten hergestellte Abhänger 1 weist ein Abhänger-Mittelstück 6 auf, das bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 im Querschnitt U-förmig ist. Beidseitig an dieses Abhänger-Mittelstück 6 schließt sich jeweils eine horizontale Seitenlasche 7 an, die im montierten Zustand des Abhängers an der Flanschfläche 3 anliegt.The hanger 1 manufactured in one piece from a sheet metal blank by punching and folding has a hanger center piece 6 which is U-shaped in cross section in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. On both sides of this hanger center piece 6 is a horizontal side plate 7, which abuts the flange surface 3 in the assembled state of the hanger.

Das U-förmige Abhänger-Mittelstück 6 weist eine gegenüber der Ebene der beiden Seitenlaschen 7 versetzte Stegplatte 8 auf, die über zwei Seitenwände 9 mit den beiden Seitenlaschen 7 verbunden ist. In der Stegplatte 8 ist eine Gewindebohrung 10 vorgesehen, die beispielsweise zum Einschrauben einer Gewindestange dient.The U-shaped hanger center piece 6 has a web plate 8 which is offset with respect to the plane of the two side straps 7 and which is connected to the two side straps 7 via two side walls 9. In the web plate 8, a threaded bore 10 is provided, which is used, for example, for screwing in a threaded rod.

Die eine Seitenlasche 7 weist an ihrer ersten Seitenkante 7a eine erste Befestigungszunge 11 auf, die um 180° umgefaltet ist und parallel in einem solchen Abstand zur Seitenlasche 7 liegt, daß dazwischen der zugeordnete Flanschrand 4 im montierten Zustand des Abhängers aufgenommen werden kann, wie in Fig. 1 gezeigt ist. In entsprechender Weise schließt sich an die diametral gegenüberliegende erste Seitenkante 7a der anderen Seitenlasche 7 ebenfalls eine erste Befestigungszunge 11 an, die ebenfalls um 180° umgefaltet ist und den zugeordneten anderen Flanschrand 5 umgreift.The one side flap 7 has on its first side edge 7a a first fastening tongue 11 which is turned through 180 ° is folded over and lies parallel to the side flap 7 in such a distance that between them the associated flange edge 4 can be received in the assembled state of the hanger, as shown in FIG. 1. In a corresponding manner, the diametrically opposite first side edge 7a of the other side plate 7 is also adjoined by a first fastening tongue 11, which is also folded over by 180 ° and engages around the associated other flange edge 5.

An den jeweils beiden anderen, zweiten, einander ebenfalls diametral gegenüberliegenden Seitenkanten 7b der beiden Seitenlaschen 7 ist jeweils eine zweite Befestigungszunge 12 angeschlossen, die sich in dem in der Zeichnung dargestellten vorgefertigten Zustand noch in der Ebene der jeweils zugehörigen Seitenlasche 7 erstreckt. In diesem Zustand wird der gegenüber der Längsrichtung der Profilschiene 2 schräggestellte Abhänger 1 an der Flanschfläche 3 zur Anlage gebracht und anschließend so um seine Hochachse gedreht, daß die beiden Flanschränder 4 und 5 jeweils in den Zwischenraum zwischen jeder Seitenlasche 7 und der ersten Befestigungszunge 11 eingeführt werden. In dieser vormontierten Stellung, die in Fig. 1 gezeigt ist, ist der Abhänger 1 gegenüber der Profilschiene 2 noch verschiebbar und - nach einer Rückdrehung um seine Hochachse - abnehmbar.A second fastening tongue 12 is connected to each of the two other, second, likewise diametrically opposite side edges 7b of the two side plates 7, which in the prefabricated state shown in the drawing still extends in the plane of the associated side plate 7. In this state, the hanger 1 inclined with respect to the longitudinal direction of the profile rail 2 is brought into abutment on the flange surface 3 and then rotated about its vertical axis in such a way that the two flange edges 4 and 5 are inserted into the space between each side plate 7 and the first fastening tongue 11 will. In this preassembled position, which is shown in FIG. 1, the hanger 1 can still be displaced with respect to the profile rail 2 and - after a backward rotation about its vertical axis - can be removed.

Sodann werden die beiden zweiten Befestigungszungen 12 um die beiden Flanschränder 4 bzw. 5 ebenfalls um 180o nach oben umgefaltet, bis sie die Flanschränder 4 bzw. 5 in gleicher Weise umgreifen wie die ersten Befestigungszungen 11, wobei die Seitenränder 7b die Faltkanten bilden, um die die Befestigungszungen 12 umgefaltet sind. In dieser Stellung ist der Abhänger so mit der Profilschiene verbunden, daß er nur durch ein Aufbiegen der Befestigungszungen 11 bzw. 12 gelöst werden kann.Then the two second fastening tongues 12 are also folded upwards by 180o around the two flange edges 4 and 5, until they grip around the flange edges 4 and 5 in the same way as the first fastening tongues 11, the side edges 7b forming the folded edges around which the fastening tongues 12 are folded over. In this position, the hanger is connected to the profile rail in such a way that it can only be released by bending the fastening tongues 11 and 12, respectively.

Um das Umfalten der Befestigungszungen 12 von Hand beispielsweise mit dem Daumen zu erleichtern, sind die Seitenkanten 7b bei den Beispielen nach Fig. 1 und 2 jeweils durch eine Durchbrechung 7c in Form eines rechteckigen Fensters durchbrochen.In order to facilitate the folding over of the fastening tongues 12 by hand, for example with the thumb, the side edges 7b in the examples according to FIGS. 1 and 2 are each broken through by an opening 7c in the form of a rectangular window.

In einer oder vorzugsweise in beiden Seitenlaschen 7 ist eine Befestigungsbohrung 13 vorgesehen. Durch diese Befestigungsbohrung 13 kann eine Schraube 14, beispielsweise eine selbstschneidende Blechschraube, in die Flanschfläche 3 eingeschraubt werden, um den Abhänger 1 gegen eine seitliche Verschiebung an der Profilschiene 2 festzulegen.A fastening bore 13 is provided in one or preferably in both side straps 7. Through this fastening hole 13, a screw 14, for example a self-tapping sheet metal screw, can be screwed into the flange surface 3 in order to fix the hanger 1 against lateral displacement on the profile rail 2.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung des Abhängers an der Unterseite einer Profilschiene 2, die beispielsweise ein Weitspannträger ist, dient der Abhänger 1 zum Abhängen von Lasten oder anderen Bauteilen, beispielsweise einem Traggitter einer Unterdecke. Die umgekehrte Anordnung des Abhängers 1 an der Oberseite einer (dort mit strichpunktierten Linien nur angedeuteten) Profilschiene 2 in Fig. 2 zeigt ein Einsatzbeispiel, bei dem die Profilschiene 2 mittels des Abhängers 1 von einer Tragkonstruktion, beispielsweise einer Decke, abgehängt werden kann. Da der Abhänger 1 über vier umgefaltete Befestigungszungen 11, 12 mit der Profilschiene 2 verbunden ist, ist er zur Übertragung hoher vertikaler Kräfte und somit beispielsweise auch zum Abhängen eines Weitspannträgers geeignet.In the arrangement of the hanger shown in FIG. 1 on the underside of a profile rail 2, which is, for example, a wide span support, the hanger 1 is used for hanging loads or other components, for example a supporting grid of a suspended ceiling. The reverse arrangement of the hanger 1 on the top of a profile rail 2 (only indicated by dash-dotted lines) in FIG. 2 shows an example of use in which the profile rail 2 can be suspended from a support structure, for example a ceiling, by means of the hanger 1. Since the hanger 1 is connected to the profile rail 2 via four folded-over fastening tongues 11, 12, it is suitable for transmitting high vertical forces and thus, for example, also for hanging a wide span beam.

Der in Fig. 3 gezeigte Abhänger 1' unterscheidet sich von dem Abhänger 1 nach den Fig. 1 und 2 nur hinsichtlich des Aufbaus des Abhänger-Mittelstücks 6'. Hierbei weist das Abhänger-Mittelstück 6' eine Mittelplatte 15 auf, die in der Ebene der beiden Seitenlaschen 7 liegt und unmittelbar in diese übergeht. Aus der Mittelplatte 15 ist eine Tragzunge 16 ausgestanzt und rechtwinklig herausgekantet, die an ihren beiden einander gegenüberliegenden Seitenrändern 17 Rasteinschnitte 18 aufweist. Die Rasteinschnitte 18 sind dazu vorgesehen, die gegeneinander gerichteten Flanschränder einer (nicht dargestellten) C-Schiene aufzunehmen, die sich rechtwinklig zur Profilschiene 2 erstreckt. In dieser Ausführungsform bildet der Abhänger 1' somit einen Kreuzverbinder einer C-Schiene mit der Profilschiene 2. Der in Fig. 3 gezeigte Abhänger ist zur Verbindung mit einer für Deckenkonstruktionen verwendeten CD-Schiene bestimmt.The hanger 1 'shown in FIG. 3 differs from the hanger 1 according to FIGS. 1 and 2 only with regard to the construction of the hanger center piece 6'. Here, the hanger center piece 6 'has a center plate 15 which lies in the plane of the two side plates 7 and merges directly into this. A supporting tongue 16 is punched out of the central plate 15 and is rectangular edged out, which has 17 notches 18 on its two opposite side edges. The notches 18 are provided to accommodate the flanges of a C-rail (not shown) which face each other and which extend at right angles to the profile rail 2. In this embodiment, the hanger 1 'thus forms a cross connector of a C-rail with the profile rail 2. The hanger shown in FIG. 3 is intended for connection to a CD rail used for ceiling constructions.

Der in Fig. 4 gezeigte Abhänger 1'' unterscheidet sich von dem Abhänger 1' nach Fig. 3 nur dadurch, daß die Außenkontur der Tragzunge 16 und insbesondere der Rasteinschnitte 18 an andere C- oder CD-Schienen angepaßt ist. Hierbei ist die Durchbrechung 7c im Bereich der Seitenkante 7b beispielsweise eine Bohrung.The hanger 1 ″ shown in FIG. 4 differs from the hanger 1 ′ according to FIG. 3 only in that the outer contour of the supporting tongue 16 and in particular the latching incisions 18 are adapted to other C or CD rails. Here, the opening 7c in the region of the side edge 7b is, for example, a bore.

Die in Fig. 5 gezeigte Ausführungsform eines Abhängers 1 unterscheidet sich von der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 nur dadurch, daß von den beiden gegenüberliegenden Kanten 8a der Stegplatte 8 des Abhänger-Mittelstücks jeweils eine Tragzunge 19 oder Ankerplatte entgegengesetzt zu den Seitenwänden 9 und rechtwinklig zu diesen abgewinkelt ist, die an ihren gegenüberliegenden Seitenrändern 20 jeweils Rasteinschnitte 21 aufweisen, die bei der Verbindung mit einer (nicht dargestellten) C-Schiene deren gegeneinander gerichtete Ränder aufnehmen.The embodiment of a hanger 1 shown in FIG. 5 differs from the embodiment according to FIGS. 1 and 2 only in that a supporting tongue 19 or anchor plate opposite the side walls 9 of the two opposite edges 8a of the web plate 8 of the hanger center piece and is angled at right angles to these, each having on their opposite side edges 20 locking incisions 21 which receive the opposing edges when connected to a (not shown) C-rail.

Außerdem weisen die Tragzungen 19 jeweils in ihrer der Kante 8a gegenüberliegenden Endkante 22 jeweils einen hinterschnittenen Einschnitt 23 auf, dessen erweiterter Teil dazu dient, einen Stegwulst einer (nicht dargestellten) T-Schiene aufzunehmen.In addition, the supporting tongues 19 each have an undercut notch 23 in their end edge 22 opposite the edge 8a, the enlarged part of which serves to accommodate a web bead of a (not shown) T-rail.

Bei dem in Fig. 5 gezeigten Abhänger 1 sind die beiden ersten Seitenkanten 7a (von denen in Fig. 5 nur eine zu sehen ist), an denen jeweils die erste Befestigungszunge 11 angeschlossen ist, ebenso wie bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 diametral zueinander angeordnet. Ebenso sind auch die beiden zweiten Befestigungszungen 12 diametral zueinander angeordnet.In the hanger 1 shown in Fig. 5 are the two first side edges 7a (only one of which can be seen in Fig. 5), to each of which the first fastening tongue 11 is connected, as in the embodiment according to Figs. 1 and 2 arranged diametrically to each other. Likewise, the two second fastening tongues 12 are arranged diametrically to one another.

Hiervon unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 nur dadurch, daß die beiden ersten Seitenkanten 7a auf der selben Seite der aufzunehmenden Profilschiene 2 liegen und miteinander fluchten, so daß die beiden ersten, bereits umgefalteten Befestigungszungen 11 um eine erste, gemeinsame Flanschfläche der Profilschiene 2 greifen.The embodiment of FIG. 6 differs from this only in that the two first side edges 7a lie on the same side of the profile rail 2 to be received and are aligned with one another, so that the two first, already folded-over fastening tongues 11 about a first, common flange surface of the profile rail 2 to grab.

Die beiden zweiten Befestigungszungen 12 liegen auf der gegenüberliegenden Seite. Hierbei fluchten die beiden zweiten Seitenkanten 7b der beiden Seitenlaschen 7 miteinander. Diese beiden zweiten Befestigungszungen 12 werden nach dem Anbringen des Abhängers 1 an der Profilschiene 2 um deren zweite Flanschfläche herumgebogen.The two second fastening tongues 12 are on the opposite side. Here, the two second side edges 7b of the two side plates 7 are aligned with one another. These two second fastening tongues 12 are bent around the second flange surface after the attachment of the hanger 1 to the profile rail 2.

Das in Fig. 7 dargestellte Ausführungsbeispiel des Abhängers 1 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 im wesentlichen dadurch, daß in den gegenüberliegenden Seitenrändern 20 der vom Abhänger-Mittelstück 8 abgewinkelten Tragzungen 19 jeweils mehrere Rasteinschnitte 21 und 21' für unterschiedliche, insbesondere auch unterschiedlich breite C-Schienen angeordnet sind.The embodiment of the hanger 1 shown in FIG. 7 differs from the embodiment of FIG. 5 essentially in that in the opposite side edges 20 of the support tongues 19 angled from the hanger center piece 8, a plurality of notches 21 and 21 'for different, in particular also C rails of different widths are arranged.

Abweichend hiervon sind beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 die beiderseits der Stegplatten 8 des Abhänger-Mittelstücks 6 angeordneten Tragzungen 19 jeweils in der gleichen Ebene wie die Stegplatte 8 angeordnet. Die Tragzungen 19 weisen jeweils eine Befestigungsbohrung 24 auf. Der Abhänger 1 kann mittels dieser Befestigungsbohrungen 24 an Mauerwerk befestigt werden, so daß er für die Montage einer Vorsatzschale verwendet werden kann.Deviating from this, in the exemplary embodiment according to FIG. 8, the support tongues 19 arranged on both sides of the web plates 8 of the hanger center piece 6 are each arranged in the same plane as the web plate 8. The support tongues 19 each have a mounting hole 24 on. The hanger 1 can be fastened to masonry by means of these mounting holes 24 so that it can be used for the assembly of a facing shell.

Wie man aus dem Vergleich der Fig. 7 und 8 erkennt, kann für beide Einsatzfälle der gleiche Abhänger 1 verwendet werden, wobei die Tragzungen 19 entweder von der Stegplatte 8 abgewinkelt (Fig. 7) oder in der Ebene der Stegplatte 8 angeordnet werden (Fig. 8).As can be seen from the comparison of FIGS. 7 and 8, the same hanger 1 can be used for both applications, the supporting tongues 19 either being angled away from the web plate 8 (FIG. 7) or arranged in the plane of the web plate 8 (FIG . 8th).

Claims (11)

Abhänger (1) für Profilschienen (2), die eine horizontale Flanschfläche (3) mit zwei seitlichen Flanschrändern (4,5) aufweisen, mit einem Abhänger-Mittelstück (6), an das sich beidseitig jeweils eine horizontale, an der Flanschfläche (3) der Profilschiene (2) anliegende Seitenlasche (7) anschließt, wobei von zwei einander diametral gegenüberliegenden ersten Seitenkanten (7a) der beiden Seitenlaschen (7) jeweils eine erste Befestigungszunge (11) um 180° zur Aufnahme des jeweils zugeordneten Flanschrandes (4,5) der Profilschiene (2) umgefaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Seitenlasche (7) an der der ersten Seitenkante (7a) gegenüberliegenden zweiten Seitenkante (7b) eine zweite Befestigungszunge (12) angeschlossen ist, die ebenfalls um 180° um den jeweils zugeordneten Flanschrand (4 bzw. 5) der Profilschiene (2) herumfaltbar ist.Hanger (1) for profile rails (2), which have a horizontal flange surface (3) with two lateral flange edges (4,5), with a hanger center piece (6), to each of which a horizontal flange flange (3 ) of the profile rail (2) adjoining side flap (7), whereby from two diametrically opposed first side edges (7a) of the two side flaps (7) each have a first fastening tongue (11) through 180 ° to accommodate the respectively assigned flange edge (4,5 ) of the profile rail (2) is folded over, characterized in that a second fastening tongue (12) is connected to each side flap (7) on the second side edge (7b) opposite the first side edge (7a), which is also 180 ° around the respective assigned flange edge (4 or 5) of the profile rail (2) is foldable. Abhänger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Seitenkante (7b), an der die zweite Befestigungszunge (12) angeschlossen ist, durch eine angestanzte Durchbrechung (7c) unterbrochen ist.Hanger according to claim 1, characterized in that the second side edge (7b), to which the second fastening tongue (12) is connected, is interrupted by a punched opening (7c). Abhänger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abhänger-Mittelstück (6) im Querschnitt U-förmig ist und eine gegenüber der Ebene der Seitenlaschen (7) versetzte Stegplatte (8) aufweist, die über zwei Seitenwände (9) mit den beiden Seitenlaschen (7) verbunden ist.Hanger according to claim 1, characterized in that the hanger center piece (6) is U-shaped in cross-section and has a web plate (8) which is offset with respect to the plane of the side straps (7) and which has two side straps via two side walls (9) (7) is connected. Abhänger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Stegplatte (8) des Abhänger-Mittelstücks (6) eine Gewindebohrung (10) angeordnet ist.Hanger according to claim 3, characterized in that a threaded bore (10) is arranged in the web plate (8) of the hanger center piece (6). Abhänger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abhänger-Mittelstück (6') eine in der Ebene der beiden Seitenlaschen (7) liegende und unmittelbar mit diesen verbundene Mittelplatte (15) aufweist, aus der eine Tragzunge (16) ausgestanzt und herausgekantet ist.Hanger according to claim 1, characterized in that the hanger center piece (6 ') has a center plate (15) lying in the plane of the two side straps (7) and directly connected to the latter, from which a supporting tongue (16) is punched out and folded out . Abhänger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragzunge (16) an ihren beiden einander gegenüberliegenden Seitenrändern (17) Rasteinschnitte (18) zur Verbindung mit einer C-Schiene aufweist.Hanger according to claim 5, characterized in that the supporting tongue (16) has latching incisions (18) on its two opposite side edges (17) for connection to a C-rail. Abhänger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens in einer der beiden Seitenlaschen (7) eine Befestigungsbohrung (13) angeordnet ist.Hanger according to claim 1, characterized in that a fastening bore (13) is arranged in at least one of the two side plates (7). Abhänger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden gegenüberliegenden Kanten (8a) der Stegplatte (8) des Abhänger-Mittelstücks (6) jeweils eine Tragzunge (19) entgegengesetzt zu den Seitenwänden (9) abgewinkelt ist, die an ihren gegenüberliegenden Seitenrändern (20) Rasteinschnitte (21) zur Verbindung mit einer C-Schiene und/oder in ihrer Endkante (22) einen hinterschnittenen Einschnitt (23) zur Aufnahme des Stegwulstes einer T-Schiene aufweist.Hanger according to claim 3, characterized in that from the two opposite edges (8a) of the web plate (8) of the hanger center piece (6) a supporting tongue (19) is angled opposite to the side walls (9), which on their opposite side edges (20) locking incisions (21) for connection to a C-rail and / or an undercut incision (23) in its end edge (22) for receiving the web bead of a T-rail. Abhänger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenrändern (20) der Tragzungen (19) Rasteinschnitte (21, 21') für unterschiedliche C-Schienen angeordnet sind.Hanger according to claim 8, characterized in that locking incisions (21, 21 ') for different C-rails are arranged in the side edges (20) of the supporting tongues (19). Abhänger nacch Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits der Stegplatte (8) des Abhänger-Mittelstücks (6) jeweils in der gleichen Ebene eine Tragzunge (19) angeordnet ist, die eine Befestigungsbohrung (24) aufweist.Hanger according to claim 3, characterized in that on both sides of the web plate (8) of the hanger center piece (6) a supporting tongue (19) is arranged in the same plane, which has a mounting hole (24). Abhänger (1) für Profilschienen (2), die eine horizontale Flanschfläche (3) mit zwei seitlichen Flanschrändern (4,5) aufweisen, mit einem Abhänger-Mittelstück (6), an das sich beidseitig jeweils eine horizontale, an der Flanschfläche (3) der Profilschiene (2) anliegende Seitenlasche (7) anschließt, wobei von zwei ersten Seitenkanten (7a) der beiden Seitenlaschen (7) jeweils eine erste Befestigungszunge (11) um 180° zur Aufnahme des jeweils zugeordneten Flanschrandes der Profilschiene (2) umgefaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Seitenlasche (7) an der der ersten Seitenkante (7a) gegenüberliegenden zweiten Seitenkante (7b) eine zweite Befestigungszunge (12) angeschlossen ist, die ebenfalls um 180° um den jeweils zugeordneten Flanschrand der Profilschiene (2) herumfaltbar ist, wobei die jeweils zweiten Seitenkanten (7b) der beiden Seitenlaschen (7) miteinander fluchten.Hanger (1) for profile rails (2), which have a horizontal flange surface (3) with two lateral flange edges (4,5), with a hanger center piece (6), to each of which a horizontal flange flange (3 ) of the profile rail (2) adjoining side flap (7), whereby a first fastening tongue (11) of two first side edges (7a) of the two side flaps (7) is folded over by 180 ° to accommodate the respectively assigned flange edge of the profile rail (2) , characterized in that a second fastening tongue (12) is connected to each side flap (7) on the second side edge (7b) opposite the first side edge (7a), which can also be folded through 180 ° around the respectively associated flange edge of the profile rail (2) , the respective second side edges (7b) of the two side flaps (7) being aligned with one another.
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