EP0791315A1

EP0791315A1 - Device for releasable attachment of a support rod to a wall or to a shelf element

Info

Publication number: EP0791315A1
Application number: EP97102501A
Authority: EP
Inventors: Thomas Burow; Norbert Wesselmann
Original assignee: Dula Werke Dustmann and Co GmbH
Current assignee: Dula Werke Dustmann and Co GmbH
Priority date: 1996-02-22
Filing date: 1997-02-17
Publication date: 1997-08-27
Anticipated expiration: 2017-02-17
Also published as: DE59700086D1; EP0791315B1; ES2127025T3; ATE176138T1

Abstract

The support bar (30) is joined to a U-shaped coupling part (10) and sits on the exterior (19) of the outer of the two U-arms in the form of a disc (11). The other, inner U-side (12) and the bridge-piece (13) form a suspension hook (33). The two ends (16,16') of the annular part (12) cooperate with the base (29) of the transverse cut. A holder (20) on the wall (50) has a counter coupling part fitting into the interior of the U-shaped coupling part. The holder consists of a cup-shaped housing (20) with knob (40) inside (21) the cup. The knob is radially spaced apart from the inner surface (26) of the cup-casing (25) by at least part of an annular groove (24). The peripheral surface (27) of the casing has a transverse cut (28).

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Art. Bei der bekannten Vorrichtung (US 4 316 547 A) dient als Halter ein entlang einer Wand verlaufendes Rohr mit quadratischem Rohrquerschnitt. Am Ende der Tragstange sitzt ein U-förmiger Kupplungsteil, dessen U-Inneres dem quadratischen Rohrquerschnitt angepaßt ist. Im Kupplungsfall umgreift die Tragstange mit ihrem U-Kupplungsteil das Rohr, dessen Rohrumfang als Gegenkupplungsteil fungiert.The invention is directed to a device of the type specified in the preamble of claim 1. In the known device (US Pat. No. 4,316,547 A), a tube running along a wall with a square tube cross section serves as the holder. At the end of the support rod sits a U-shaped coupling part, the inside of which is adapted to the square tube cross section. In the case of coupling, the support rod with its U-coupling part engages around the pipe, the pipe circumference of which acts as a counter-coupling part.

Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht in dem ungesicherten Kupplungseingriff zwischen Tragstange und Halter. Bei der bestimmungsgemäßen Nutzung der Tragstange zum Anhängen oder Abnehmen von Waren, wirken Querkräfte auf die Tragstangen. Der Eingriff des U-Kupplungsteils auf dem Rohr kann beeinträchtigt und, im Extremfall, unbeabsichtigt gelöst werden. Durch in Rohrlängsrichtung wirkende Kraftkomponenten kann der U-Kupplungsteil sich auf dem Rohr verschieben. Dadurch ist die Lage der Tragstange an der Wand nicht gesichert. Derartige Vorrichtungen werden in Verkaufseinrichtungen von Waren verwendet. In Abhängigkeit vom Warenangebot muß die Tragstange entfernt werden. In diesem Fall beeinträchtigt der an der Wand verbleibende Halter das gute Aussehen der Verkaufseinrichtung. Deswegen mußte auch der Halter demontiert werden, was umständlich und zeitaufwendig war. Weil der rohrförmige Halter gleichzeitig zum Kuppeln mehrerer Tragstangen genutzt werden mußte, war er, nach seiner Demontage, für das Kuppeln anderer Tragstangen nicht mehr verfügbar.The disadvantage of this known device is the unsecured coupling engagement between the support rod and holder. When the support rod is used as intended for attaching or removing goods, lateral forces act on the support rods. The engagement of the U-coupling part on the pipe can be impaired and, in extreme cases, unintentionally released. Due to force components acting in the longitudinal direction of the pipe, the U-coupling part can move on the pipe. As a result, the position of the support rod on the wall is not secured. Such devices are used in sales facilities for goods. Depending on the range of goods, the support rod must be removed. In this case, the bracket remaining on the wall affects the good appearance of the sales facility. Therefore, the holder had to be dismantled, which was cumbersome and time-consuming. Because the tubular holder had to be used to couple several support rods at the same time, it was no longer available for coupling other support rods after it was dismantled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine attraktive Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu entwickeln, die sich durch eine sichere Kupplung zwischen der Tragstange und dem an der Wand montierten Halter auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object to develop an attractive device of the type specified in the preamble of claim 1, which is characterized by a secure coupling between the support rod and the bracket mounted on the wall. This is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of claim 1, which have the following special significance.

Durch die besondere Formgebung des schalenförmigen Gehäuses einerseits und des an der Tragstange sitzenden Kupplungsteil andererseits ist die vollzogene Kupplungslage gesichert. Zum Entkuppeln der Tragstange ist eine noch näher zu beschreibende Einrenkbewegung erforderlich, die beim Entkuppeln gegensinnig durchlaufen wird. Diese gegensinnige Einrenkbewegung läßt sich durch zufällige Stöße an der Tragstange nicht ohne weiteres imitieren. Außerdem wird die zum U-Kupplungsteil gehörende Scheibe, an welcher die Tragstange sitzt, vom Schalenmantel des Gehäuses umschlossen, wodurch seitliche Kräfte direkt vom Gehäuse aufgenommen werden und daher keinen Beitrag zur ungewollten Entkupplung der Tragstange liefern können. Die besonderen Formen des U-Kupplungsteils einerseits und des von der Querfräsung hinterschnittenen Teilstücks vom Knopf im Schaleninneren andererseits erzeugen Drehanschläge, welche auch Torsionsbewegungen der Tragstange ausschließen. Das schalenförmige Gehäuse mit dem Knopf im Schaleninneren schafft eine praktisch punktuelle Kupplungsstelle an der Wand. Wird die Tragstange entkuppelt, so verbleiben an der Wand nur die Schalenöffnungen, in denen der Knopf sitzt. Der Knopf verschließt weitgehend wieder die Schalenöffnung, was dem guten Aussehen der unbenutzt an der Wand verbleibenden Vorrichtung sehr förderlich ist.Due to the special shape of the bowl-shaped housing on the one hand and the coupling part sitting on the support rod on the other hand, the completed coupling position is secured. To uncouple the support rod, a steering movement to be described in more detail is required, which is performed in opposite directions when uncoupling. This opposing steering movement cannot easily be imitated by accidental impacts on the support rod. In addition, the washer belonging to the U-coupling part, on which the support rod is seated, is enclosed by the shell of the housing, as a result of which lateral forces are absorbed directly by the housing and therefore cannot make any contribution to the unwanted decoupling of the support rod. The special shapes of the U-coupling part, on the one hand, and the section of the button undercut by the transverse milling in the interior of the shell, on the other hand, produce rotary stops, which also preclude torsional movements of the support rod. The bowl-shaped housing with the button inside the bowl creates a practically selective coupling point on the wall. If the support rod is uncoupled, only the shell openings in which the button sits are left on the wall. The button largely closes the shell opening again, which is very conducive to the good appearance of the device remaining unused on the wall.

Besonders attraktiv ist eine rotationssymmetrische Ausbildung der Bauteile. Damit ist aber auch eine besonders preisgünstige Fertigung der Bauteile möglich. So läßt sich das schalenförmige Gehäuse mit dem Knopf oder der U-förmige Kupplungsteil mit seiner Scheibe und seinem Aufhängehaken als Drehteil aus besonders festem Material, z. B. Stahl, erzeugen. Außer einer schnellen, preiswerten Herstellung erhält man so eine große Stabilität, die es gestattet, die zu kuppelnden Bauteile in kleinen Dimensionen auszuführen, ohne die Festigkeit und Sicherheit der Anbringung der Tragstange an der Wand zu gefährden. Rotationssymmetrische Gehäuse lassen sich auch besonders einfach in Wänden oder Regalteilen von Verkaufseinrichtungen montieren; es genügt eine Bohrung, in welcher solche zylindrischen Gehäuse mehr oder weniger tief versenkt angebracht werden kann. Die Befestigung solcher Gehäuseteile durch Spannschrauben ist schnell und zuverlässig auszuführen, wobei der zentrale Knopf im schalenförmigen Gehäuse als Befestigungsstelle für solche Spannschrauben genutzt werden kann. Die Anbringungsstelle der Spannschrauben im Knopf kann durch stirnseitig am Knopf anzubringende Deckplatten nach außen unsichtbar gemacht werden, was dem attraktiven Aussehen der Vorrichtung sehr dienlich ist.A rotationally symmetrical design of the components is particularly attractive. However, this also enables particularly inexpensive production of the components. So can the bowl-shaped housing with the button or the U-shaped coupling part with its disc and its suspension hook as a rotating part made of particularly strong material, for. B. steel. In addition to fast, inexpensive manufacture, great stability is obtained which allows the components to be coupled to be made in small dimensions without endangering the strength and security of the attachment of the support rod to the wall. Rotationally symmetrical housings can be also particularly easy to install in the walls or shelf parts of sales facilities; it suffices a hole in which such cylindrical housing can be mounted more or less recessed. The fastening of such housing parts by means of clamping screws can be carried out quickly and reliably, the central button in the shell-shaped housing being able to be used as a fastening point for such clamping screws. The location of the tensioning screws in the button can be made invisible to the outside by cover plates to be attached to the front of the button, which is very conducive to the attractive appearance of the device.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, den Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1,: in perspektivischer Darstellung, die beiden Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor dem Kuppeln, nämlich einen Halter vor seiner Anbringung an der Wand und eine Tragstange mit ihrem Kupplungsteil,
Fig. 2: die Draufsicht auf den Halter von Fig. 1,
Fig. 3: einen Axialschnitt durch den Halter von Fig. 2 längs der dortigen Schnittlinie III-III,
Fig. 4,: jeweils im Halbschnitt, die halbe Draufsicht auf die Schale von Fig. 2 mit einer versprungenen Schnittführung längs der Schnittlinie IV-IV von Fig. 2,
Fig. 5: die Draufsicht auf eine Deckplatte, die im Gebrauchsfall im Inneren des an der Wand montierten Halters von Fig. 2 angeordnet wird,
Fig. 6: eine Seitenansicht der Deckplatte von Fig. 5,
Fig. 7: die Seitenansicht auf den mit der Tragstange versehenen U-förmigen Kupplungsteil,
Fig. 8: die Endansicht auf den in Fig. 7 gezeigten Kupplungsteil in Blickrichtung des Pfeils VIII von Fig. 7,
Fig. 9: einen Axialschnitt durch den in der Wand montierten Halter von Fig. 2, wenn der mit dem Aufhängehaken versehene Träger entkuppelt ist, und
Fig. 10,: in einer zu Fig. 9 analogen Darstellung, die Kupplungslage der beiden Teile.

Further measures and advantages of the invention result from the subclaims, the drawings and the following description. In the drawings, the invention is shown in one embodiment. Show it:

Fig. 1: in perspective view, the two components of the device according to the invention before coupling, namely a holder before its attachment to the wall and a support rod with its coupling part,
Fig. 2: the top view of the holder of Fig. 1,
Fig. 3: 3 shows an axial section through the holder of FIG. 2 along the section line III-III,
Fig. 4,: each in half section, half the top view of the shell of FIG. 2 with a cracked cut along the section line IV-IV of FIG. 2,
Fig. 5: 2 shows the top view of a cover plate which, in use, is arranged inside the wall-mounted holder from FIG. 2,
Fig. 6: 5 shows a side view of the cover plate from FIG. 5,
Fig. 7: the side view of the U-shaped coupling part provided with the support rod,
Fig. 8: 7 shows the end view of the coupling part shown in FIG. 7 in the direction of arrow VIII of FIG. 7,
Fig. 9: an axial section through the wall-mounted holder of Fig. 2 when the support provided with the suspension hook is uncoupled, and
Fig. 10: 9, the coupling position of the two parts.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem als zylindrische Schale ausgebildeten Gehäuse 20 einerseits und einer mit einem U-förmigen Kupplungsteil 10 versehenen Tragstange 30 andererseits. Das Gehäuse 20 fungiert als Halter, der an einer Wand 50 oder, wie in Fig. 9 erkennbar, in einer Wand 50 befestigt wird. Der U-förmige Kupplungsteil 10 erzeugt einen aus Fig. 7 und 8 besser erkennbaren Aufhängehaken 33, mit dem die Tragstange 30 lösbar befestigt wird. Es liegt folgender besonderer Aufbau vor.The device according to the invention consists of a housing 20 designed as a cylindrical shell on the one hand and a support rod 30 provided with a U-shaped coupling part 10 on the other hand. The housing 20 functions as a holder which is fastened to a wall 50 or, as can be seen in FIG. 9, in a wall 50. The U-shaped coupling part 10 produces a suspension hook 33, which can be seen more clearly from FIGS. 7 and 8 and with which the support rod 30 is detachably fastened. The following special structure exists.

Wie aus Fig. 2, 3 und 4 hervorgeht, besitzt das schalenförmige Gehäuse 20 einen Knopf 40 im Schaleninneren 21. Der Knopf 40 ist dabei selbst zylindrisch ausgebildet und sitzt koaxial zur in Fig. 3 angedeuteten Zylinderachse 45. Der zylindrische Knopf 40 sitzt am Schalenboden 22, der eben ausgebildet ist. Der Knopf 40 ist durch eine Ringnut 24 von der zylindrischen Innenfläche 26 des Schalenmantels 25 radial beabstandet. Das Knopfende 43, welches im vorliegenden Fall aus einer parallel zur Schaufläche 37 des Gehäuses ausgebildeten Stirnfläche besteht, ist gegenüber der von der Schaufläche 37 umschlossenen kreisförmigen Schalenöffnung wenigstens etwas zurückgesetzt.2, 3 and 4, the shell-shaped housing 20 has a knob 40 in the shell interior 21. The knob 40 is itself cylindrical and is coaxial with the cylinder axis 45 indicated in FIG. 3. The cylindrical knob 40 is seated on the shell bottom 22, which is flat. The button 40 is spaced radially from the cylindrical inner surface 26 of the shell jacket 25 by an annular groove 24. The button end 43, which in the present case consists of an end face formed parallel to the display surface 37 of the housing, is at least somewhat set back with respect to the circular shell opening enclosed by the display surface 37.

In die zylindrische Umfangsfläche 27 des Schalenmantels 25 ist eine Querfräsung 28 eingelassen, die im axialen Höhenbereich des Schalenbodens 22 verläuft. Diese Querfräsung 28 ist linear ausgebildet und erzeugt mit ihrem Fräsgrund 29 eine aus Fig. 2 erkennbare Sehne 46 im Kreisumriß des Schalenbodens 22. Die Querfräsung 28 ist - von der Schalenöffnung 23 aus gesehen - axial hinter dem Knopfende 43 angeordnet, weil sich das Knopfende 43 um die aus Fig. 3 erkennbare axiale Strecke 42 über den ebenen Schalenboden 22 erhebt. Es bleibt daher, wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, ein Teilstück 62 des Knopfes 40 vor der Querfräsung 28 stehen. Dieses Teilstück 62 fungiert als Gegenkupplungsteil für den an der Tragstange 30 vorgesehenen Aufhängehaken 33.In the cylindrical circumferential surface 27 of the shell jacket 25, a transverse milling 28 is embedded, which runs in the axial height region of the shell bottom 22. This transverse milling 28 is linear and, with its milling base 29, produces a chord 46 in the circular outline of the shell bottom 22, which can be seen in FIG. 2. The transverse milling 28 is - seen from the shell opening 23 - arranged axially behind the button end 43, because the button end 43 rises above the flat shell bottom 22 by the axial distance 42 which can be seen in FIG. 3. Therefore, as can be seen from FIG. 3, a section 62 of the button 40 remains in front of the transverse milling 28. This section 62 acts as a mating coupling part for the suspension hook 33 provided on the support rod 30.

Die Fig. 7 und 8 zeigen die Ausbildung des U-förmigen Kupplungsteils 10, dessen Bestandteil der vorerwähnte Aufhängehaken 33 ist. Der äußere U-Schenke dieses Kupplungsteils ist eine Scheibe 11, die hier kreisförmig ausgebildet ist und im Kupplungsfall von Fig. 10 in die Schalenöffnung 23 eingreift. Der kreisförmige Scheibenumriß 15 ist gegenüber der lichten Weite der Schalenöffnung 23 kleiner ausgebildet, so daß im Kupplungsfall die Scheibe 11 vom Schalenmantel 25 des Gehäuses 20 umschlossen wird. Dabei liegt die innere Scheibenfläche 18 an der Stirnfläche des Knopfendes 43 an. Die Tragstange 30 ist mit ihrem Befestigungsende 41, wie Fig. 7 zeigt, an der schauseitigen Außenfläche 19 der Scheibe befestigt, z. B. durch Schweißen oder Kleben.7 and 8 show the design of the U-shaped coupling part 10, the component of which is the above-mentioned suspension hook 33. The outer U-leg of this coupling part is a disk 11, which is circular here and engages in the shell opening 23 in the coupling case of FIG. 10. The circular disk outline 15 is made smaller compared to the clear width of the shell opening 23, so that the disk 11 is enclosed by the shell jacket 25 of the housing 20 in the case of coupling. The inner disc surface 18 lies against the end surface of the button end 43. The support rod 30 is fastened with its fastening end 41, as shown in FIG. 7, to the outer surface 19 of the window, e.g. B. by welding or gluing.

Der Aufhängehaken 33 besteht aus dem inneren U-Schenkel 12 des Kupplungsteils 10 und dem zwischen den beiden Schenkeln 11, 12 verlaufenden U-Steg 13. Zwischen dem Steg 13 und den beiden Schenkeln 11, 12 entsteht das zur Kupplung dienende U-Innere 14. Im vorliegenden Fall ist der innere Schenkel 12 als kreisförmiger Ringabschnitt ausgebildet. Wie insbesondere aus Fig. 2 zu erkennen ist, besitzt das Gehäuse 20 wegen der Querfräsung 28 einen Durchlaß 44, der das hinterschnittene Teilstück 62 des Knopfes 40 umschließt. Durch diesen Durchlaß 44 ist die Ringnut 24 mit der Querfräsung 28 verbunden. Der vorerwähnte Ringabschnitt 12 am tragstangenseitigen Kupplungsteil 10 hat einen Umriß, der gegenüber der lichten Weite des Durchlasses 44 etwas kleiner ausgebildet ist. Die endseitige Kreisringfläche 34 des Kreisringabschnitts 12 ist parallel zur Ebene der Kreisscheibe 11 ausgebildet und besitzt eine konstante Ringbreite 35 über seine ganze Länge. Die beiden Abschnittenden 16, 16' des Kreisringabschnitts 12 sind miteinander linear ausgerichtet. Auch der U-Steg besteht aus einem Kreisringabschnitt 13, dessen konkaves Krümmungsprofil 17 dem kreisförmigen Knopfumriß 41 vom Gehäuse 20 angepaßt ist. Die am Träger befindliche Kreisscheibe 11 hat eine Scheibendicke, die dem aus Fig. 9 erkennbaren axialen Abstand 38 zwischen der Stirnfläche des Knopfendes 43 einerseits und der Schaufläche 37 des Gehäuses 20 andererseits im wesentlichen gleich ist.The suspension hook 33 consists of the inner U-leg 12 of the coupling part 10 and the U-web 13 running between the two legs 11, 12. The U-interior 14 serving for the coupling is created between the web 13 and the two legs 11, 12. In the present case, the inner leg 12 is designed as a circular ring section. As can be seen in particular from FIG. 2, the housing 20 has a passage 44 due to the transverse milling 28, which surrounds the undercut portion 62 of the button 40. Through this passage 44, the annular groove 24 is connected to the transverse milling 28. The aforementioned ring section 12 on the coupling part 10 on the support rod side has an outline which is somewhat smaller than the clear width of the passage 44. The end circular ring surface 34 of the circular ring section 12 is formed parallel to the plane of the circular disk 11 and has a constant ring width 35 over its entire length. The two section ends 16, 16 'of the circular ring section 12 are aligned linearly with one another. The U-web also consists of a circular ring section 13, the concave curvature profile 17 of which is adapted to the circular button outline 41 of the housing 20. The circular disk 11 located on the support has a disk thickness which, on the one hand, corresponds to the axial distance 38 between the end face of the button end 43 which can be seen in FIG. 9 and the display surface 37 of the housing 20 on the other hand is substantially the same.

Wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, ist sowohl die äußere Rückseite 48 des Schalenbodens 22 als auch deren innere Vorderseite 49 durch ebene Flächen bestimmt, die parallel zueinander verlaufen und senkrecht zur Zylinderachse 45 stehen. An der Umfangsfläche 27 des Schalenmantels 25 sitzt ein Radialflansch 47, der die bereits mehrfach erwähnte Schaufläche 37 des Gehäuses bestimmt und als Anschlag bei der Montage des Gehäuses 20 an der Wand 50 gemäß Fig. 9 dient. Der Flansch 47 stützt sich dabei an der Wandvorderseite 51 ab. Das Gehäuse 20 besitzt im Bereich des Knopfes 40 Axialbohrungen 53, die zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 55 dienen. Diese Befestigungsschrauben 55 werden in Gewindebohrungen einer Gegenplatte 56 eingeschraubt, die sich an der Wandrückseite 52 abstützt. Zum Einbau des zylindrischen Gehäuses 20 wird in besonders preiswerter und schneller Weise eine zylindrische Ausnehmung 54 in der Wand 50 durch einen rotierenden zylindrischen Fräser eingeschnitten. Die Bohrungen 53 münden in einer kreisförmigen Absenkung 57 an der Stirnfläche des Knopfendes 43. Auch diese Absenkung 57 hat Kreisform 58. In diese Absenkung 57 kann, nach dem Festschrauben der Befestigungsmittel 55, 56, eine Deckplatte 60 gesetzt werden, deren Plattendicke 61 im wesentlichen der aus Fig. 3 erkennbaren Tiefe 59 dieser Absenkung 57 entspricht. Dies sichert ein gefälliges Aussehen des vor der Wand oder in der Wand 50 montierten Gehäuses 20 auch im Entkupplungsfall gemäß Fig. 9, wo die Tragstange 30 mit ihrem U-Kupplungsteil 10 entfernt ist. Die von der Deckplatte 60 verkleidete Stirnfläche 43 des Knopfes wird von einer Ringnut 24 schauseitig umschlossen, die im vorliegenden Fall eine überall gleichförmige Nutbreite 39 aufweist. Das Kuppeln vollzieht sich nun in folgender einfacher Weise.As can be seen from FIG. 3, both the outer rear side 48 of the shell bottom 22 and its inner front side 49 are determined by flat surfaces which run parallel to one another and are perpendicular to the cylinder axis 45. On the circumferential surface 27 of the shell jacket 25 there is a radial flange 47 which determines the display surface 37 of the housing which has already been mentioned several times and serves as a stop when the housing 20 is mounted on the wall 50 according to FIG. The flange 47 is supported on the wall front 51. The housing 20 has 40 axial bores 53 in the region of the button, which serve to receive fastening screws 55. These fastening screws 55 are screwed into threaded bores in a counterplate 56 which is supported on the rear wall 52. To install the cylindrical housing 20, a cylindrical recess 54 is cut in the wall 50 in a particularly inexpensive and rapid manner by a rotating cylindrical milling cutter. The bores 53 open into a circular depression 57 on the end face of the button end 43. This depression 57 also has a circular shape 58. After the fastening means 55, 56 have been screwed on, a cover plate 60, the plate thickness 61 of which is essentially 61, can be placed in this depression 57 The depth 59 of this depression 57, which can be seen in FIG. 3, corresponds to this. This ensures a pleasing appearance of the housing 20 mounted in front of the wall or in the wall 50 even in the uncoupling case according to FIG. 9, where the support rod 30 with its U-coupling part 10 is removed. The end face 43 of the button clad by the cover plate 60 is enclosed on the view side by an annular groove 24, which in the present case has a groove width 39 which is uniform everywhere. The coupling now takes place in the following simple manner.

Die Kupplungsbewegung zwischen dem tragstangenseitigen Kupplungsteil 10 und dem schalenförmigen Gehäuse 20 vollzieht sich im Sinne des gestrichelt in Fig. 9 verdeutlichten Pfeils 36. Diese Kupplungsbewegung 36 läßt sich in zwei Kupplungsphasen gliedern. In der ersten Bewegungsphase, die dem horizontalen Verlauf des Pfeils 36 in Fig. 9 entspricht, wird der Kupplungsteil 10 parallel zur Zylinderachse 45 des Gehäuses 20 geführt, wobei seine Kreisscheibe 11 in jeder Phase der Bewegung parallel bleibt. Dabei gelangt der beschriebene Kreisringabschnitt 12 des Aufhängehakens 33 durch den kreisringförmigen Durchlaß 44 hindurch bis in die Querfräsung 28 im Inneren des Gehäuses 20. Diese horizontale Bewegungsphase ist beendet, wenn die Scheibe 11 mit ihrer aus Fig. 7 erkennbaren Innenfläche 18 an die Stirnfläche des Knopfendes 43 bzw. die Schauseite der eingelegten Deckplatte 60 stößt.The coupling movement between the coupling part 10 on the support rod side and the shell-shaped housing 20 takes place in the sense of the arrow 36 shown in broken lines in FIG. 9. This coupling movement 36 can be divided into two coupling phases. In the first movement phase, which corresponds to the horizontal course of arrow 36 in FIG. 9, the coupling part 10 is guided parallel to the cylinder axis 45 of the housing 20, its circular disk 11 remaining parallel in every phase of the movement. The described circular ring section 12 of the suspension hook arrives 33 through the annular passage 44 into the transverse milling 28 in the interior of the housing 20. This horizontal movement phase ends when the disc 11 with its inner surface 18 shown in FIG. 7 touches the end face of the button end 43 or the face of the inserted cover plate 60 comes across.

Dann folgt die radiale Bewegungsphase der Kupplungsbewegung 36. Der Kreisringabschnitt 12 fährt hinter das hinterschnittene Knopfende 43 im Inneren der Querfräsung 28. Diese radiale Bewegungsphase ist beendet, wenn das konkave Krümmungsprofil 17 des Hakens 33 von Fig. 8 den knopfförmigen Umriß 41 im Bereich des hinterschnittenen Knopf-Teilstücks 62 berührt. Die erwähnten Abschnittenden 16, 16' des zum Haken gehörenden Kreisringabschnitts 12 wirken als Drehanschläge mit dem Fräsgrund 29 der Querfräsung 28 zusammen. Dadurch läßt sich die in Fig. 10 gekuppelte Tragstange 30 trotz des rotationssymmetrischen Aufbaus der ineinandergreifenden Bauteile 10, 20 nicht verdrehen.Then follows the radial movement phase of the coupling movement 36. The circular ring section 12 travels behind the undercut button end 43 inside the transverse milling 28. This radial movement phase is ended when the concave curvature profile 17 of the hook 33 from FIG. 8 has the button-shaped outline 41 in the area of the undercut Button portion 62 touched. The mentioned section ends 16, 16 'of the circular ring section 12 belonging to the hook act as rotary stops with the milling base 29 of the transverse milling 28. As a result, the support rod 30 coupled in FIG. 10 cannot be rotated despite the rotationally symmetrical structure of the interlocking components 10, 20.

Der eingekuppelte Kupplungsteil 10 liegt mit der schauseitigen Außenfläche 19 seiner Kreisscheibe 11 im wesentlichen bündig mit der Schaufläche 37 des Gehäuses 20, wie aus Fig. 10 zu erkennen ist. Im Kupplungsfall von Fig. 10 verbleibt zwischen dem Umriß der tragstangenseitigen Kreisscheibe 11 und der zylindrischen ebenen Fläche des Gehäuses 20 ein kleiner Ringspalt 32. Wegen der konzentrischen Lage aller beteiligten Kreisprofile ist dieser Ringspalt 32 gleichförmig ausgebildet, was für ein besonders attraktives Aussehen der im Gehäuse 20 eingekuppelten Tragstange 30 sorgt.The coupled coupling part 10 lies with the outer surface 19 of its circular disk 11 on the viewing side essentially flush with the viewing surface 37 of the housing 20, as can be seen from FIG. 10. In the coupling case of FIG. 10, a small annular gap 32 remains between the outline of the circular disk 11 on the support rod side and the cylindrical flat surface of the housing 20. Because of the concentric position of all the circular profiles involved, this annular gap 32 is formed uniformly, which makes the housing in the housing particularly attractive 20 engaged support rod 30 ensures.

Reference symbol list:

1010th: U-förmiger KupplungsteilU-shaped coupling part
1111: äußerer Schenkel von 10, Scheibe, Kreisscheibeouter leg of 10, disc, circular disc
1212th: innerer Schenkel von 10, Kreisringabschnittinner leg of 10, circular ring section
1313: U-Steg von 10, KreisringabschnittU-bridge from 10, circular ring section
1414: U-Inneres von 10U inside of 10
1515: Kreisumriß von 11Circular outline of 11
1616: erstes Abschnittende von 12first section end of 12
16'16 ': zweites Abschnittende von 12second section end of 12
1717th: konkaves Krümmungsprofil von 13 in 14concave curvature profile from 13 in 14
1818th: Innenfläche von 11Inner surface of 11
1919th: schauseitige Außenfläche von 11outside surface of 11
2020th: Halter, zylindrische Gehäuse-SchaleHolder, cylindrical housing shell
2121: Schaleninneres von 20Shell inside of 20
2222: ebener Schalenboden von 20flat shell bottom of 20
2323: Schalenöffnung von 20, KreisöffnungCup opening of 20, circular opening
2424th: Ringnut in 21Ring groove in 21
2525th: zylindrischer Schalenmantelcylindrical shell jacket
2626: zylindrische Innenfläche von 25cylindrical inner surface of 25
2727: zylindrische Umfangsfläche von 25cylindrical peripheral surface of 25
2828: Querfräsung in 20Cross milling in 20th
2929: Fräsgrund von 28Milling base from 28
3030th: TragstangeSupport rod
3131: Befestigungsende von 31Fixing end of 31
3232: Ringspalt zwischen 11 und 26 (Fig. 2)Annular gap between 11 and 26 (Fig. 2)
3333: Aufhängehaken aus 12, 13Hanging hooks from 12, 13
3434: endseitige Kreisringfläche von 12end circular surface of 12
3535: Ringbreite von 12Ring width of 12
3636: Pfeil der Kupplungsbewegung von 10 in 20 (Fig. 1)Arrow of clutch movement from 10 in 20 (Fig. 1)
3737: Schaufläche von 47Display area of 47
3838: axialer Abstand zwischen 43, 37axial distance between 43, 37
3939: Nutbreite von 24Groove width of 24
4040: Knopfstud
4141: kreisförmiger Knopfumrißcircular button outline
4242: axialer Vorsprung von 40 gegenüber 22axial projection of 40 versus 22
4343: Knopfende, Stirnfläche von 40Button end, face of 40
4444: Durchlaß für 33Passage for 33
4545: Zylinderachse von 20Cylinder axis of 20
4646: Sehne von 28 in 20Tendon from 28 to 20
4747: Radialflansch an 27 von 20Radial flange on 27 of 20
4848: äußere Rückseite von 22outer back of 22
4949: innere Vorderseite von 22inner front of 22
5050: Wand, RegalwandWall, shelf wall
5151: WandvorderseiteWall front
5252: WandrückseiteBack of wall
5353: Bohrung in 40Hole in 40
5454: zylindrische Ausnehmung in 50 für 20cylindrical recess in 50 for 20
5555: Befestigungsschraube für 20 in 50Fixing screw for 20 in 50
5656: Gegenplatte zu 20Counter plate to 20
5757: Absenkung in 40Lowering in 40
5858: Kreisform von 57Circular shape of 57
5959: Tiefe von 57Depth of 57
6060: Deckplatte für 57Cover plate for 57
6161: Dicke von 60Thickness of 60
6262: Teilstück von 40 vor 28Section from 40 to 28

Claims

Device for releasably attaching a support rod (30) to a wall (50) or to a rag element, wherein the support rod (30) is used to hang up goods or to hold a goods rack, is connected to a U-shaped coupling part (10) - seen in axial longitudinal section - and on the outside (19) of the one outer U-leg (11 ) from the coupling part (10),

while the other, inner U-leg (12) and the U-web (13) of the coupling part (10) form a suspension hook (33),

and with a holder (20) sitting on the wall (50), which has a counter-coupling part and the counter-coupling part engages in the U-interior (14) of the coupling part (10) in the event of a coupling,
characterized by

that the holder consists of a shell-shaped housing (20) with a button (40) inside the shell (21),

the button (40) being seated on the shell bottom (22), being radially spaced from the inner surface (26) of the shell shell (25) by at least a portion of an annular groove (24) and with its button end (43) opposite the front shell opening (23) the housing (20) is set back (38),

that the peripheral surface (27) of the shell casing (25) is provided with a transverse milling (28) in the axial height region of the shell bottom (22),

the - seen from the shell opening (23) - axially behind the Button end (43) is arranged and at the button end (43) creates a passage (44) to the annular groove (24),

the section (62) of the button (40) lying in front of the transverse milling (28) acts as a counter-coupling part for the suspension hook (33),

that the outer leg of the U-shaped coupling part (10) is a disk (11) engaging in the shell opening (23) in the event of a coupling,

which has a disc outline (15) which falls below the clear width of the shell opening (23), is enclosed by the shell casing (25) in the event of a coupling and rests with its inner disc surface (18) on the button end (43),

that the suspension hook (33) consists of a ring section (12) with an outline which is smaller / at most identical in design with respect to the clear width from the passage (44) of the transverse milling (28),

while the two ends (16, 16 ') of the ring section (12) interact with the base (29) of the transverse milling (28) as rotary stops of the coupling part (10) in the case of coupling,

and that the U-web (13) from the suspension hook (33) in the U interior (14) has a concave curvature profile (17) which corresponds to the convex contour (41) of the section (62) lying in front of the transverse milling (28) from the button (40) is adjusted.

Device according to claim 1, characterized in that the shell casing (25) of the housing (20) is cylindrical and the button (40) is seated in the center defined by the cylinder axis (45) and in that the transverse milling provided in the circular outline of the shell base (22) (28) is a segment of a circle.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the milling base (29) of the transverse milling (28) is linear and a chord (46) in the circular outline of the housing (20).

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that both the outer rear side (48) and the inner front side (49) of the shell bottom (22) and the front face (37) of the shell shell (25) are determined by flat surfaces which run perpendicular to the cylinder axis (45).

Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that a radial flange (47) sits on the peripheral surface (27) of the shell casing (25), which together with the shell casing (25) forms the front face (37) of the housing ( 20) and encloses the shell opening (23).

Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the outline of the button (40) is circular (41) at least in the region of its undercut portion (62).

Apparatus according to claim 6, characterized in that the button (40) is cylindrical and coaxial (45) to the cylindrical housing (20).

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the button (40) projects axially (42) from the inner front side (49) of the shell bottom (22) and has a flat end face at its button end (43) which is substantially parallel runs to the flat face (37) of the housing (20).

Device according to one or more of claims 4 to 8, characterized in that the passage (44) between the transverse milling (28) in the shell bottom (22) and the annular groove (24) in the shell interior (21) is designed as a section of an annular opening and the from the tendon-shaped (46) milling base (29) of the segment-like transverse milling (28) section ends are linearly aligned with one another.

Device according to claim 9, characterized in that the annular groove (24) between the inner surface (26) of the shell casing (25) and the outline (41) of the button (40) is a circumferential circular groove with a uniform groove width (39).

Device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the housing (20) in the region of the button (40) has at least one axial bore (53) which serves to receive fastening means (55), and the fastening means (55 ) serve to attach the housing (20) in the wall (50) or on the wall.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the button (40) has a depression (57) at its front end (43) from which the bore (53) or the bores (53) originate, and, after fastening the housing ( 20), the lowering (57) receives a cover plate (60).

Device according to claim 12, characterized in that the depression (57) has a circular shape.

Device according to claim 12 or 13, characterized in that the cover plate (60) has a plate thickness (61) which is substantially equal to the depth (59) of the depression (57) on the end face (43) of the button (40) .

Device according to one or more of claims 2 to 14, characterized in that the disc (11) of the coupling part (10) is a circular disc which engages in the circular opening (23) of the cylindrical, shell-shaped housing (20).

Apparatus according to claim 15, characterized in that in the case of coupling the outer surface (19) of the circular disc (11) is essentially flush with the face (37) of the shell-shaped housing (20).

Device according to claim 15 or 16, characterized in that in the case of coupling the circular disc (11) with the inner surface (26) of the cylindrical shell casing (25) produces an annular gap (32) of essentially the same gap width.

Device according to one or more of claims 15 to 17, characterized in that the ring section producing the suspension hook (33) on the inner surface (18) of the circular disc (11) is a circular ring section (12) which has a flat circular ring end surface (34) has, which runs parallel to the plane of the circular disc (11), and that the section ends (16, 16 ') of the circular ring section (12) are aligned with each other.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the circular ring section (12) forming the suspension hook has both a smaller ring width (35) than the radial width of the passage (44) and a shorter section length compared to the ring section of the passage (44).