EP0773566A1 - Appareil électrique à contact(s) mobile(s) monté(s) rotatif(s) sur un support de contact(s) - Google Patents

Appareil électrique à contact(s) mobile(s) monté(s) rotatif(s) sur un support de contact(s) Download PDF

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EP0773566A1
EP0773566A1 EP96402342A EP96402342A EP0773566A1 EP 0773566 A1 EP0773566 A1 EP 0773566A1 EP 96402342 A EP96402342 A EP 96402342A EP 96402342 A EP96402342 A EP 96402342A EP 0773566 A1 EP0773566 A1 EP 0773566A1
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contact
movable contact
electrical device
support
contact support
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Guy Cottone
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Legrand SA
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/22—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with rigid pivoted member carrying the moving contact
    • H01H1/221—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with rigid pivoted member carrying the moving contact and a contact pressure spring acting between the pivoted member and a supporting member
    • H01H1/225—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with rigid pivoted member carrying the moving contact and a contact pressure spring acting between the pivoted member and a supporting member the supporting member being pivotable

Definitions

  • the present invention relates generally to electrical devices of the kind comprising, in a housing, a contact support (s), on which is rotatably mounted at least one movable contact, and which, generally disposed facing at least a fixed contact, is itself mounted mobile in the housing, between an open position, for which the mobile contact is at a distance from the fixed contact, and a closed position, for which this mobile contact is on the contrary applied to this fixed contact, with, associated with the mobile contact, elastic means which, bearing on the contact support (s), permanently urge it in the direction of a stop provided for it on this contact support (s).
  • this electrical device is a differential switch of the type for example of that described in the French patent which, filed on January 17, 1992 under No 92 00452, was published under No 2,686,453.
  • the contact support (s) comprises, for the rotary mounting of the movable contact, a cross member forming a pivot, and the movable contact is hooked onto this cross member by a U-shaped journal portion whose concavity is generally turned on the side of the stop provided for it on the contact support (s).
  • the present invention generally relates to a provision making it possible to minimize these disadvantages.
  • an electrical device of the kind comprising, in a housing, a contact support (s), on which is rotatably mounted at least one movable contact, and which, generally disposed facing at least a fixed contact, is itself mounted mobile in the housing between an open position for which the mobile contact is at a distance from the fixed contact and a closed position for which the mobile contact is on the contrary applied to this fixed contact, this contact support (s) comprising, for the rotary mounting of the movable contact, a cross-member forming a pivot on which the movable contact is hooked by a swivel portion, with, associated with the movable contact, elastic means, which, bearing on the contact support (s), permanently urge this movable contact in the direction of a stop provided for it on the contact support (s), this electrical device being generally characterized in that e the stop that includes the contact support (s) for the movable contact is, in the manner of a hook, preceded by an oblique ramp.
  • the swiveling portion by which the movable contact is first hooked on the cross member of the contact support (s) is preferably generally V-shaped.
  • the elastic means associated with this movable contact are preferably constituted by a simple compression spring, of the coil spring type, the price of which is advantageously moderate, and which is put in place. itself relatively easily, to the extent, at least, where it can advantageously operate flat, on a pin of the contact support, without prior positioning relative to the movable contact.
  • this electrical apparatus 10 comprises, in a housing 11, a contact support 12, on which is rotatably mounted at least one movable contact 13A, 13B, and which, generally disposed opposite at least one fixed contact 14A, 14B, is itself mounted movably in the housing 11, between an open position, for which the movable contact 13A, 13B is at a distance from the fixed contact 14A, 14B , and a closed position, for which this movable contact 13A, 13B is on the contrary applied against this fixed contact 14A, 14B.
  • the housing 11 is formed by a base 15, which, in the form of a box body, constitutes its lower part, and by a cover 16, which, adapted to cooperate in interlocking with the base 15, constitutes the upper part thereof, with, on the surface thereof, a lever 18 available to the user.
  • the housing 11 is in modular form, and it is equipped, on the underside, with a lock 19 suitable for snapping onto a standardized rail.
  • the contact support 12 is rotatably mounted in the housing 11, and, more precisely, in the base 15 thereof.
  • This axis of rotation A extends perpendicular to the main faces 22 of the housing 11.
  • two fixed contacts 14A, 14B being provided, at a distance from each other, parallel to the axis of rotation A, each belonging respectively to two input terminals 24A, 24B, the support for contacts 12 door, side by side, in correspondence, each respectively, with these fixed contacts 14A, 14B, two movable contacts 13A, 13B.
  • the contact support 12 comprises, in alignment with one another, and parallel to the axis of rotation A, two crosspieces 25A, 25B forming pivots, and, therefore, of generally circular cross section.
  • the contact support 12 has, for each of the movable contacts 13A, 13B, two flanges 26 which, at their upper part, are connected to each other by the corresponding crosspiece 25A, 25B, and between which this mobile contact 13A, 13B is struggling.
  • each of the movable contacts 13A, 13B is hooked by a swivel portion 27 on this corresponding crosspiece 25A, 25B, and it is associated, with such a movable contact 13A, 13B, with means elastic 28, which, bearing on the contact support 12, permanently urge this movable contact 13A, 13B in the direction of a stop 29 provided for it on the contact support 12.
  • this stop 29 intervenes between the movable contact 13A, 13B and the corresponding fixed contact 14A, 14B.
  • the stop 29 which the contact support 12 thus includes for each of the movable contacts 13A, 13B is, in the manner of a hook, preceded by an oblique ramp 30.
  • the stop 29 and the oblique ramp 30 which precedes it are formed by the edge of at least one of the two corresponding flanges 26.
  • the stop 29 and the oblique ramp 30 which precedes it extend laterally on a lug 32, which protrudes on this flange 26 on the side thereof facing the other flange 26, and, in correspondence, the movable contacts 13A, 13B each have, for their engagement on such a lug 32, a notch 33 making a key.
  • Each of the movable contacts 13A, 13B is formed of a metal plate suitably cut and folded.
  • these movable contacts 13A, 13B each comprise a middle portion 34, on which bear the elastic means 28 associated with them, and a contact portion 35, by which they are adapted to cooperate with the fixed contacts 14A, 14B.
  • the journal portion 27 forms an end portion for the movable contacts 13A, 13B, and the same is true for the contact portion 35, the latter extending on the other side of the middle portion 34 with respect to to this swivel portion 27.
  • journal portion 27 has a reduced width compared to that of the middle portion 34, while for the guidance of the assembly, the width of this middle portion 34 is substantially equal to the distance separating from one another the two corresponding flanges 26 of the contact support 12, while being slightly less than this distance.
  • journal portion 27 of the movable contact 13A, 13B is generally shaped as a V.
  • the first elbow 37 is more open than the second elbow 39.
  • first elbow 37 generally forms an angle A slightly less than 90 °
  • second elbow 39 generally forms an angle B significantly less than 90 °, for example being close to 60 °.
  • the second elbow 39 at least, is largely rounded.
  • the movable contacts 13A, 13B each have a shoulder 40 transversely.
  • this shoulder 40 belongs to at least one finger 42 which projects laterally on the edge of such a movable contact 13A, 13B, on at least one side thereof.
  • the movable contacts 13A, 13B each comprise two fingers 42, at the rate of one per flange 26 of the contact support 12, and that of these fingers 42 which is outermost, by its shoulder 40, one of the sides of the notch 33 that each of these movable contacts 13A, 13B comprises.
  • this shoulder 40 also extends obliquely, in the manner of a chamfer, by affecting the movable contacts 13A, 13B on the side thereof facing towards the crosspiece 25A, 25B on which they are hooked.
  • the fingers 42 operate at the end of the middle portion 34 furthest from the swiveling portion 27, at the connection between this middle portion 34 and the contact portion 35.
  • the contact portion 35 of the movable contacts 13A, 13B has a width substantially equal to that of their middle portion 34.
  • this contact portion 35 projects a contact grain 44.
  • any flexible electrical conductor 45 for example a braid, is attached to it for its electrical connection with an output terminal 46A, 46B, via a differential transformer 47 .
  • the contact portion 35 of the movable contacts 13A, 13B is slightly offset with respect to their middle portion 34, being offset towards the fixed contact 14A, 14B corresponding by a double inflection 48.
  • this contact portion 35 extends slightly obliquely relative to the middle portion 34, moving away from the contact support 12 as it moves away from this middle portion 34.
  • the elastic means 28 associated with each of the movable contacts 13A, 13B are constituted by a compression spring, of the coil spring type.
  • a stud 50 is provided, projecting from this bearing 49.
  • the middle portion 34 of the movable contacts 13A, 13B has, projecting, in its central zone, a boss 51, which, in practice, results from a simple local stamping of this middle portion 34.
  • the elastic means 28 associated with this movable contact 13A, 13B are first attached to the contact support 12, by engagement on the corresponding pin 50 thereof.
  • the movable contact 13A, 13B is hooked, at an angle, by its swivel portion 27, on the crosspiece 25A, 25B concerned with the contact support 12, by engagement of the second section 38 of this swivel portion 27 behind this cross 25A, 25B.
  • the movable contact 13A, 13B is then pivoted around the crosspiece 25A, 25B of the contact support 12, which causes its shoulder 40 to make contact with the corresponding oblique ramp 30 of the latter. ci, and which jointly ensures progressive compression of the elastic means 28.
  • the first section 36 of the journaling portion 27 of the movable contact 13A, 13B is in contact with this crosspiece 25A , 25B, like the second section 38.
  • this first section 36 then extends substantially perpendicularly to the stop 29 and to the bearing surface 49 of the contact support 12.
  • the second section 38 of the journaling portion 27 of each of the movable contacts 13A, 13B projecting a lug 52, in the direction of the crosspiece 25A, 25B of the contact support 12, and, in correspondence, this locally has a flat 54.
  • this cross-member 25A, 25B has, projecting, lugs 55, which, having regard to the reduced width of the latter, locally frame their swivel portion 27.
  • the field of application of the invention is not limited to only differential switches of the type more particularly described and shown, but on the contrary extends equally to all electrical devices comprising a contact support (s ) on which is rotatably mounted at least one movable contact.

Landscapes

  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

Il s'agit d'un appareil électrique comportant un support de contact(s) (12) sur lequel est monté rotatif au moins un contact mobile (13A, 13B), avec, associés à ce contact mobile (13A, 13B), des moyens élastiques qui le sollicitent en permanence en direction d'une butée (29) prévue pour lui sur le support de contact(s) (12). Suivant l'invention, cette butée (29) est, à la manière d'un crochet, précédée par une rampe oblique (30), ce qui permet un montage rapide et aisé du contact mobile (13A, 13B) sur le support de contact(s) (12). Application, notamment, aux interrupteurs différentiels. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne d'une manière générale les appareils électriques du genre comportant, dans un boîtier, un support de contact(s), sur lequel est monté rotatif au moins un contact mobile, et qui, globalement disposé en regard d'au moins un contact fixe, est lui-même monté mobile dans le boîtier, entre une position d'ouverture, pour laquelle le contact mobile est à distance du contact fixe, et une position de fermeture, pour laquelle ce contact mobile est au contraire appliqué à ce contact fixe, avec, associés au contact mobile, des moyens élastiques, qui, prenant appui sur le support de contact(s), le sollicitent en permanence en direction d'une butée prévue pour lui sur ce support de contact(s).
  • Elle vise plus particulièrement, mais non nécessairement exclusivement, le cas où cet appareil électrique est un interrupteur différentiel du type par exemple de celui décrit dans le brevet français qui, déposé le 17 janvier 1992 sous le No 92 00452, a été publié sous le No 2 686 453.
  • Dans ce brevet français, le support de contact(s) comporte, pour le montage rotatif du contact mobile, une traverse formant pivot, et le contact mobile est crocheté sur cette traverse par une portion de tourillonnement en forme de U dont la concavité est globalement tournée du côté de la butée prévue pour lui sur le support de contact(s).
  • Cette disposition a donné et donne encore satisfaction.
  • Mais le montage du contact mobile sur le support de contact(s) est relativement malaisé, et, donc, dispendieux.
  • Il en est d'autant plus ainsi que, d'une part, pour assurer à la fermeture une pression de contact suffisante, les moyens élastiques associés au contact mobile développent un effort relativement important qu'il est nécessaire de surmonter lors de ce montage, et que, d'autre part, ces moyens élastiques sont en pratique constitués par un ressort de torsion, qui est par lui-même relativement coûteux, et dont la mise en place est également relativement délicate.
  • La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant de minimiser ces inconvénients.
  • De manière plus précise, elle a pour objet un appareil électrique du genre comportant, dans un boîtier, un support de contact(s), sur lequel est monté rotatif au moins un contact mobile, et qui, globalement disposé en regard d'au moins un contact fixe, est lui-même monté mobile dans le boîtier entre une position d'ouverture pour laquelle le contact mobile est à distance du contact fixe et une position de fermeture pour laquelle le contact mobile est au contraire appliqué à ce contact fixe, ce support de contact(s) comportant, pour le montage rotatif du contact mobile, une traverse formant pivot sur laquelle le contact mobile est crocheté par une portion de tourillonnement, avec, associés au contact mobile, des moyens élastiques, qui, prenant appui sur le support de contact(s), sollicitent en permanence ce contact mobile en direction d'une butée prévue pour lui sur le support de contact(s), cet appareil électrique étant d'une manière générale caractérisé en ce que la butée que comporte le support de contact(s) pour le contact mobile est, à la manière d'un crochet, précédée par une rampe oblique.
  • Lors de sa mise en place, le contact mobile vient porter sur cette rampe oblique, ce qui facilite son engagement sur la butée sous laquelle il doit ensuite venir se prendre.
  • Il suffit en effet de le forcer à suivre cette rampe oblique.
  • Pour faciliter, encore, cette mise en place, la portion de tourillonnement par laquelle le contact mobile est d'abord crocheté sur la traverse du support de contact(s) est préférentiellement globalement conformée en V.
  • L'engagement du contact mobile sur cette traverse s'en trouve en effet plus aisé.
  • Globalement, le montage du contact mobile se trouve ainsi plus rapide, et donc moins coûteux.
  • Conjointement, les moyens élastiques associés à ce contact mobile sont préférentiellement constitués par un simple ressort de compression, du type ressort à boudin, dont le prix est avantageusement modéré, et dont la mise en place se fait elle-même relativement aisément, dans la mesure, au moins, où elle peut avantageusement intervenir à plat, sur un picot du support de contact, sans positionnement préalable par rapport au contact mobile.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil électrique suivant l'invention ;
    • la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue en perspective de la seule partie inférieure de cet appareil électrique, après ouverture de son boîtier ;
    • la figure 3 est, à échelle encore supérieure, une vue en perspective du support de contacts que comporte cet appareil électrique et des contacts mobiles portés par ce support de contacts ;
    • la figure 4 est, à échelle encore supérieure, une vue en coupe transversale de l'ensemble, suivant la ligne IV-IV de la figure 3 ;
    • la figure 5 est, à échelle différente, une vue en perspective d'un des contacts mobiles concernés ;
    • la figure 6 est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe longitudinale de ce contact mobile, suivant la ligne VI-VI de la figure 5 ;
    • les figures 7A et 7B sont des vues en coupe transversale qui, déduites de celle de la figure 4, illustrent deux phases successives du montage de ce contact mobile sur le support de contacts qu'il doit équiper ;
    • la figure 8 est une vue partielle en coupe transversale, qui, reprenant pour partie celle de la figure 4, se rapporte à une variante de réalisation ;
    • la figure 9 est une vue partielle en plan de cette variante de réalisation, suivant la flèche IX de la figure 8.
  • Ces figures illustrent, à titre d'exemple, l'application de l'invention au cas où l'appareil électrique 10 concerné est un interrupteur différentiel du type de celui décrit dans le brevet français No 92 00452.
  • Cet appareil électrique 10 étant ainsi bien connu par lui-même, et ne relevant pas en propre de la présente invention, il ne sera pas décrit dans tous ses détails ici.
  • Seuls en seront décrits les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention.
  • Il suffira d'indiquer, pour l'essentiel, à ce sujet, que cet appareil électrique 10 comporte, dans un boîtier 11, un support de contacts 12, sur lequel est monté rotatif au moins un contact mobile 13A, 13B, et qui, globalement disposé en regard d'au moins un contact fixe 14A, 14B, est lui-même monté mobile dans le boîtier 11, entre une position d'ouverture, pour laquelle le contact mobile 13A, 13B est à distance du contact fixe 14A, 14B, et une position de fermeture, pour laquelle ce contact mobile 13A, 13B est au contraire appliqué contre ce contact fixe 14A, 14B.
  • Dans les formes de réalisation représentées, le boîtier 11 est formé d'un socle 15, qui, en forme de corps de boîte, en constitue la partie inférieure, et d'un couvercle 16, qui, adapté à coopérer en emboîtement avec le socle 15, en constitue la partie supérieure, avec, à la surface de celle-ci, une manette 18 à la disposition de l'usager.
  • De manière connue en soi, le boîtier 11 se présente sous forme modulaire, et il est équipé, en sous-face, d'un verrou 19 propre à son encliquetage sur un rail normalisé.
  • Dans les formes de réalisation représentées, le support de contacts 12 est monté rotatif dans le boîtier 11, et, plus précisément, dans le socle 15 de celui-ci.
  • Il présente à cet effet, latéralement, des tourillons 20, par lesquels il est en prise à rotation avec des pattes 21 prolongeant localement vers le haut ce socle 15.
  • Un seul de ces tourillons 20 est visible sur les figures.
  • Soit A l'axe de rotation correspondant, tel que schématisé en traits interrompus sur les figures 2 et 3.
  • Cet axe de rotation A s'étend perpendiculairement aux faces principales 22 du boîtier 11.
  • En pratique, il est associé, au support de contacts 12, des moyens élastiques 23, en l'espèce un simple ressort de compression du type ressort à boudin, qui, prenant appui sur le boîtier 11, sollicitent en permanence ce support de contacts 12 en direction de sa position d'ouverture.
  • En pratique, également, deux contacts fixes 14A, 14B étant prévus, à distance l'un de l'autre, parallèlement à l'axe de rotation A, en appartenant chacun respectivement à deux bornes d'entrée 24A, 24B, le support de contacts 12 porte, côte à côte, en correspondance, chacun respectivement, avec ces contacts fixes 14A, 14B, deux contacts mobiles 13A, 13B.
  • Les dispositions relatives à ces deux contacts mobiles 13A, 13B étant identiques pour l'un et l'autre de ceux-ci, elles ne seront pour l'essentiel décrites ci-après que pour l'un d'entre eux.
  • Pour le montage rotatif de ces deux contacts mobiles 13A, 13B, le support de contacts 12 comporte, dans l'alignement l'une de l'autre, et parallèlement à l'axe de rotation A, deux traverses 25A, 25B formant pivots, et, donc, de section transversale globalement circulaire.
  • Dans les formes de réalisation représentées, le support de contacts 12 présente, pour chacun des contacts mobiles 13A, 13B, deux flasques 26 qui, à leur partie supérieure, sont reliés l'un à l'autre par la traverse 25A, 25B correspondante, et entre lesquels se débat ce contact mobile 13A, 13B.
  • Tel que décrit dans le brevet français No 92 00452, chacun des contacts mobiles 13A, 13B est crocheté par une portion de tourillonnement 27 sur cette traverse 25A, 25B correspondante, et il est associé, à un tel contact mobile 13A, 13B, des moyens élastiques 28, qui, prenant appui sur le support de contacts 12, sollicitent en permanence ce contact mobile 13A, 13B en direction d'une butée 29 prévue pour lui sur le support de contacts 12.
  • Bien entendu, cette butée 29 intervient entre le contact mobile 13A, 13B et le contact fixe 14A, 14B correspondant.
  • Suivant l'invention, la butée 29 que comporte ainsi le support de contacts 12 pour chacun des contacts mobiles 13A, 13B est, à la manière d'un crochet, précédée par une rampe oblique 30.
  • Dans les formes de réalisation représentées, la butée 29 et la rampe oblique 30 qui la précède sont formées par la tranche de l'un au moins des deux flasques 26 correspondants.
  • En pratique, elles se partagent entre ces deux flasques 26, en étant formées par la tranche de l'un et de l'autre de ceux-ci.
  • Plus précisément, dans les formes de réalisation représentées, pour l'un au moins des deux flasques 26, et, en pratique, pour l'un, seulement, de ceux-ci, en l'espèce le flasque 26 le plus extérieur, la butée 29 et la rampe oblique 30 qui la précède se prolongent latéralement sur un ergot 32, qui fait saillie sur ce flasque 26 du côté de celui-ci tourné vers l'autre flasque 26, et, en correspondance, les contacts mobiles 13A, 13B présentent chacun, pour leur engagement sur un tel ergot 32, une échancrure 33 faisant détrompeur.
  • Chacun des contacts mobiles 13A, 13B est formé d'une plaquette métallique convenablement découpée et pliée.
  • Outre la portion de tourillonnement 27 par laquelle ils sont crochetés sur la traverse 25A, 25B du support de contacts 12, ces contacts mobiles 13A, 13B comportent chacun une portion médiane 34, sur laquelle portent les moyens élastiques 28 qui leur sont associés, et une portion de contact 35, par laquelle ils sont adaptés à coopérer avec les contacts fixes 14A, 14B.
  • La portion de tourillonnement 27 forme une portion d'extrémité pour les contacts mobiles 13A, 13B, et il en est de même pour la portion de contact 35, celle-ci s'étendant de l'autre côté de la portion médiane 34 par rapport à cette portion de tourillonnement 27.
  • Dans les formes de réalisation représentées, la portion de tourillonnement 27 a une largeur réduite par rapport à celle de la portion médiane 34, cependant que, pour le guidage de l'ensemble, la largeur de cette portion médiane 34 est sensiblement égale à la distance séparant l'un de l'autre les deux flasques 26 correspondants du support de contacts 12, tout en étant légèrement inférieure à cette distance.
  • Suivant l'invention, la portion de tourillonnement 27 du contact mobile 13A, 13B est globalement conformée en V.
  • Elle présente, ainsi, successivement, à compter de la portion médiane 34 à laquelle elle fait suite, deux tronçons, à savoir un premier tronçon 36, qui fait un premier coude 37 avec la portion médiane 34, et un deuxième tronçon 38, qui fait avec le premier tronçon 36 un deuxième coude 39 de sens inverse du premier coude 37.
  • Dans les formes de réalisation représentées, le premier coude 37 est plus ouvert que le deuxième coude 39.
  • En pratique, le premier coude 37 forme globalement un angle A légèrement inférieur à 90°, tandis que le deuxième coude 39 forme globalement un angle B nettement inférieur à 90°, en étant par exemple proche de 60°.
  • Préférentiellement, le deuxième coude 39, au moins, est largement arrondi.
  • Dans les formes de réalisation représentées, il en est de même pour le premier coude 37.
  • Pour coopération avec la rampe oblique 30 concernée du support de contacts 12, les contacts mobiles 13A, 13B présentent chacun transversalement un épaulement 40.
  • En pratique, cet épaulement 40 appartient à au moins un doigt 42 qui fait saillie latéralement sur la tranche d'un tel contact mobile 13A, 13B, d'un côté au moins de celui-ci.
  • Dans les formes de réalisation représentées, les contacts mobiles 13A, 13B comportent chacun deux doigts 42, à raison d'un par flasque 26 du support de contacts 12, et celui de ces doigts 42 qui est le plus à l'extérieur forme, par son épaulement 40, l'un des flancs de l'échancrure 33 que comporte chacun de ces contacts mobiles 13A, 13B.
  • L'épaulement 40 de chacun des contacts mobiles 13A, 13B se partage donc entre ces deux doigts 42.
  • Dans les formes de réalisation représentées, cet épaulement 40 s'étend lui aussi en oblique, à la manière d'un chanfrein, en affectant les contacts mobiles 13A, 13B du côté de ceux-ci tourné vers la traverse 25A, 25B sur laquelle ils sont crochetés.
  • En pratique, les doigts 42 interviennent à l'extrémité de la portion médiane 34 la plus éloignée de la portion de tourillonnement 27, au raccordement entre cette portion médiane 34 et la portion de contact 35.
  • Au-delà de ces doigts 42, la portion de contact 35 des contacts mobiles 13A, 13B a une largeur sensiblement égale à celle de leur portion médiane 34.
  • Du côté tourné vers le contact fixe 14A, 14B, cette portion de contact 35 porte en saillie un grain de contact 44.
  • Du côté opposé, et tel que schématisé en traits fins sur la figure 5, il lui est assujetti un quelconque conducteur électrique souple 45, par exemple une tresse, pour sa liaison électrique avec une borne de sortie 46A, 46B, via un transformateur différentiel 47.
  • Dans les formes de réalisation représentées, la portion de contact 35 des contacts mobiles 13A, 13B est légèrement décalée par rapport à leur portion médiane 34, en étant déportée en direction du contact fixe 14A, 14B correspondant par une double inflexion 48.
  • En outre, dans ces formes de réalisation, cette portion de contact 35 s'étend légèrement en oblique par rapport à la portion médiane 34, en s'écartant du support de contacts 12 au fur et à mesure qu'elle s'éloigne de cette portion médiane 34.
  • Préférentiellement, et tel que représenté, les moyens élastiques 28 associés à chacun des contacts mobiles 13A, 13B sont constitués par un ressort de compression, du type ressort à boudin.
  • Ils prennent appui sur une portée 49 du support de contacts 12 qui s'étend sensiblement à l'aplomb de la traverse 25A, 25B correspondante, en reliant comme celle-ci les deux flasques 26 concernés, et en étant en pratique sensiblement parallèle à la butée 29 associée, cette butée 29 étant, elle, décalée angulairement par rapport à la portée 49 autour de la traverse 25A, 25B.
  • Pour faciliter la mise en place des moyens élastiques 28, et pour assurer ensuite le guidage de ceux-ci, il est prévu, en saillie sur cette portée 49, un picot 50.
  • Pour le guidage, également, de ces moyens élastiques 28, la portion médiane 34 des contacts mobiles 13A, 13B présente, en saillie, dans sa zone centrale, un bossage 51, qui, en pratique, résulte d'un simple emboutissage local de cette portion médiane 34.
  • Cela étant, pour la mise en place d'un contact mobile 13A, 13B sur le support de contacts 12, il peut, par exemple, être procédé comme suit.
  • Dans un premier temps, les moyens élastiques 28 associés à ce contact mobile 13A, 13B sont d'abord rapportés sur le support de contacts 12, par engagement sur le picot 50 correspondant de celui-ci.
  • Dans un deuxième temps, le contact mobile 13A, 13B est crocheté, de biais, par sa portion de tourillonnement 27, sur la traverse 25A, 25B concernée du support de contacts 12, par engagement du deuxième tronçon 38 de cette portion de tourillonnement 27 derrière cette traverse 25A, 25B.
  • Conjointement, le bossage 51 de la portion médiane 34 de ce contact mobile 13A, 13B est engagé dans les moyens élastiques 28.
  • Suivant la flèche F1 des figures 7A et 7B, le contact mobile 13A, 13B est ensuite pivoté autour de la traverse 25A, 25B du support de contacts 12, ce qui conduit son épaulement 40 à prendre contact avec la rampe oblique 30 correspondante de celui-ci, et ce qui assure conjointement une compression progressive des moyens élastiques 28.
  • En pratique, le mouvement de pivotement du contact mobile 13A, 13B est poursuivi jusqu'à ce que ses doigts 42 s'étendent au-delà de la butée 29 que comporte pour lui le support de contacts 12.
  • Il est alors possible de parachever son crochetage sur la traverse 25A, 25B du support de contacts 12, en engageant ces doigts 42 derrière cette butée 29, suivant un mouvement de translation schématisé par une flèche F2 sur la figure 4.
  • Au terme de ce mouvement de translation, le premier tronçon 36 de la portion de tourillonnement 27 du contact mobile 13A, 13B, initialement à l'écart de la traverse 25A, 25B du support de contacts 12, se trouve au contact de cette traverse 25A, 25B, comme le deuxième tronçon 38.
  • En pratique, ce premier tronçon 36 s'étend alors sensiblement perpendiculairement à la butée 29 et à la portée 49 du support de contacts 12.
  • A la fermeture, le contact mobile 13A, 13B s'écarte de la butée 29 du support de contacts 12, en pivotant autour de la traverse 25A, 25B de celui-ci, suivant la flèche F3 de la figure 4.
  • Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 8 et 9, le deuxième tronçon 38 de la portion de tourillonnement 27 de chacun des contacts mobiles 13A, 13B porte en saillie un ergot 52, en direction de la traverse 25A, 25B du support de contacts 12, et, en correspondance, celle-ci présente localement un méplat 54.
  • Il en résulte un meilleur maintien des contacts mobiles 13A, 13B transversalement par rapport à la traverse 25A, 25B sur laquelle ils sont crochetés.
  • Conjointement, pour un meilleur guidage de ces contacts mobiles 13A, 13B, cette traverse 25A, 25B présente, en saillie, des ergots 55, qui, eu égard à la largeur réduite de celle-ci, encadrent localement leur portion de tourillonnement 27.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments.
  • En outre, le domaine d'application de l'invention ne se limite pas aux seuls interrupteurs différentiels du type de celui plus particulièrement décrit et représenté, mais s'étend au contraire aussi bien à tous les appareils électriques comportant un support de contact(s) sur lequel est monté rotatif au moins un contact mobile.

Claims (21)

  1. Appareil électrique du genre comportant, dans un boîtier (11), un support de contact(s) (12), sur lequel est monté rotatif au moins un contact mobile (13A, 13B), et qui, globalement disposé en regard d'au moins un contact fixe (14A, 14B), est lui-même monté mobile dans le boîtier (11) entre une position d'ouverture pour laquelle le contact mobile (13A, 13B) est à distance du contact fixe (14A, 14B) et une position de fermeture pour laquelle le contact mobile (13A, 13B) est au contraire appliqué à ce contact fixe (14A, 14B), ce support de contact(s) (12) comportant, pour le montage rotatif du contact mobile (13A, 13B), une traverse (25A, 25B) formant pivot sur laquelle ce contact mobile (13A, 13B) est crocheté par une portion de tourillonnement (27), avec, associés au contact mobile (13A, 13B), des moyens élastiques (28), qui, prenant appui sur le support de contact(s) (12), sollicitent en permanence ce contact mobile (13A, 13B) en direction d'une butée (29) prévue pour lui sur le support de contact(s) (12), caractérisé en ce que la butée (29) que comporte le support de contact(s) (12) pour le contact mobile (13A, 13B) est, à la manière d'un crochet, précédée par une rampe oblique (30).
  2. Appareil électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de tourillonnement (27) du contact mobile (13A, 13B) est globalement conformée en V.
  3. Appareil électrique suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, le contact mobile (13A, 13B) comportant une portion médiane (34) sur laquelle portent les moyens élastiques (28) qui lui sont associés, sa portion de tourillonnement (27) présente, successivement, à compter de cette portion médiane (34), deux tronçons, à savoir un premier tronçon (36), qui fait un premier coude (37) avec la portion médiane (34), et un deuxième tronçon (38), qui fait avec le premier tronçon (36) un deuxième coude (39) de sens inverse du premier coude (37).
  4. Appareil électrique suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le premier coude (37) du contact mobile (13A, 13B) est plus ouvert que son deuxième coude (39).
  5. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 3, 4, caractérisé en ce que le premier coude (37) du contact mobile (13A, 13B) forme globalement un angle (A) légèrement inférieur à 90°.
  6. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le deuxième coude (39) du contact mobile (13A, 13B) forme globalement un angle (B) nettement inférieur à 90°.
  7. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le deuxième coude (39), au moins, du contact mobile (13A, 13B) est largement arrondi.
  8. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le deuxième tronçon (38) de la portion de tourillonnement (27) du contact mobile (13A, 13B) porte en saillie un ergot (52), en direction de la traverse (25A, 25B) du support de contact(s) (12), et, en correspondance, cette traverse (25A, 25B) présente localement un méplat (54).
  9. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que la portion de tourillonnement (27) du contact mobile (13A, 13B) aune largeur réduite par rapport à celle de sa portion médiane (34).
  10. Appareil électrique suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la traverse (25A, 25B) du support de contact(s) (12) présente en saillie des ergots (55) qui encadrent la portion de tourillonnement (27) du contact mobile (13A, 13B).
  11. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la portion de tourillonnement (27) du contact mobile (13A, 13B) forme une portion d'extrémité pour celui-ci.
  12. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, le support de contact(s) (12) présentant deux flasques (26), qui sont reliés par sa traverse (25A, 25B), et entre lesquels se débat le contact mobile (13A, 13B), la butée (29) que présente ce support de contact(s) (12) pour ce contact mobile (13A, 13B) et la rampe oblique (30) qui précède cette butée (29) sont formées par la tranche de l'un au moins de ces deux flasques (26).
  13. Appareil électrique suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la butée (29) et la rampe oblique (30) qui la précède se partagent entre les deux flasques (26) du support de contact(s) (12).
  14. Appareil électrique suivant la revendication 13, caractérisé en ce que pour l'un au moins des flasques (26) du support de contact(s) (12), la butée (29) et la rampe oblique (30) qui précède celle-ci se prolongent latéralement sur un ergot (32) en saillie sur ce flasque (26) du côté de celui-ci tourné vers l'autre flasque (26), et, en correspondance, le contact mobile (13A, 13B) présente une échancrure (33).
  15. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les moyens élastiques (28) associés au contact mobile (13A, 13B) prennent appui sur une portée (49) du support de contact(s) (12) qui s'étend sensiblement à l'aplomb de la traverse (25A, 25B) de celui-ci.
  16. Appareil électrique suivant la revendication 15, caractérisé en ce que la butée (29) que présente le support de contact(s) (12) pour le contact mobile (13A, 13B) est décalée angulairement par rapport à la portée (49) autour de la traverse (25A, 25B).
  17. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le support de contact(s) (12) est monté rotatif sur le boîtier (11).
  18. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que, pour coopération avec la rampe oblique (30) du support de contact(s) (12), le contact mobile (13A, 13B) présente transversalement un épaulement (40).
  19. Appareil électrique suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'épaulement (40) du contact mobile (13A, 13B) s'étend en oblique.
  20. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 18, 19, caractérisé en ce que l'épaulement (40) du contact mobile (13A, 13B) appartient à au moins un doigt (42) qui fait saillie latéralement sur la tranche de ce contact mobile (13A, 13B).
  21. Appareil électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que, le contact mobile (13A, 13B) présentant une portion de contact (35) pour coopération avec le contact fixe (14A, 14B) et une portion médiane (34) sur laquelle portent les moyens élastiques (28) qui lui sont associés, ladite portion de contact (35) s'étend de l'autre côté de ladite portion médiane (34) par rapport à sa portion de tourillonnement (27).
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