EP0757729B1

EP0757729B1 - Linen dryer with rubber-roller drive

Info

Publication number: EP0757729B1
Application number: EP95918607A
Authority: EP
Inventors: Friedrich Geiger
Original assignee: Bowe-Passat Reinigungs- und Waschereitechnik GmbH
Current assignee: Bowe-Passat Reinigungs- und Waschereitechnik GmbH
Priority date: 1994-04-26
Filing date: 1995-04-25
Publication date: 1998-07-29
Anticipated expiration: 2015-04-25
Also published as: DE59502997D1; WO1995029283A1; JPH09512188A; DE4414496C1; EP0757729A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a tumble dryer with the features of the preamble of claim 1.

Vergleichbare Wäschetrockner sind seit vielen Jahren auf dem Markt erhältlich. Für die Drehung der Trocknertrommel werden sog. Gummiwälzgetriebe mit Reibringen eingesetzt, die im wesentlichen geräuscharm und wartungsfrei sind. Das angesprochene Gummiwälzgetriebe besteht in der Regel aus zwei Reibringpaaren, die einander gegenüberliegend unterhalb der Mittenebene des Trockners angeordnet zwischen sich die Trocknertrommel lagernd aufnehmen, indem sie im Bereich der Enden der Trocknertrommel längs von Laufringen, die die Lagerflächen der Trocknertrommel bilden, abrollen. Ein Reibringpaar ist für die Drehung der Trommel über eine Drehwelle mit einem Antrieb in der Form eines Elektromotors verbunden, der über eine Getriebeeinheit und einen Kettentrieb eine um seine Nenndrehzahl reduzierte Antriebsdrehzahl an diese Drehwelle weitergibt, mit der die jeweils endseitig angeordneten Reibringe des Paares fest verbunden sind. Unter Umkehrung der Drehrichtung wird dann über den Reibschluß der Reibringe mit den Laufringen die Trocknertrommel angetrieben, wobei die Drehachse über übliche Ringlager an Teilen des Gehäuses der Trocknertrommel drehbar gelagert ist. Comparable tumble dryers have been available on the market for many years. For the rotation of the dryer drum are so-called rubber roller gears with friction rings used, which are essentially quiet and maintenance-free. The mentioned Rubber roller gears usually consist of two pairs of friction rings arranged opposite each other below the center plane of the dryer between them pick up the dryer drum in storage by moving it in the area of the Ends the dryer drum lengthways by raceways that define the bearing surfaces of the dryer drum form, unroll. A pair of friction rings is for the rotation of the drum connected to a drive in the form of an electric motor via a rotary shaft, the one via a gear unit and a chain drive around its nominal speed reduced drive speed to this rotary shaft with which the friction rings of the pair arranged at the ends are firmly connected. In reverse the direction of rotation is then via the frictional engagement of the friction rings with the Races driven the dryer drum, the axis of rotation over usual Ring bearing is rotatably mounted on parts of the housing of the dryer drum.

Die zur Drehzahlübersetzung oder -reduzierung notwendige Getriebeeinheit nebst Kettentrieb bei den bekannten Antriebseinheiten stellt einen wesentlichen Iostenfaktor bei der Herstellung des Wäschetrockners dar. Ferner kommt es mit der Zeit zu einem Verschleiß des Kettentriebes, was mit entsprechenden Wartungsarbeiten und mithin Stillstandszeiten des Wäschetrockners einhergeht. Da im übrigen bei der bekannten Konstruktion unterhalb der horizontalen Mittenebene des Trockners die alleinige Abstützung der Trocknertrommel über die beiden Reibringpaare erfolgt, muß eine notwendigerweise auf der Entladeseite der Trocknertrommel angebrachte Lagerung in Richtung der Trommeldrehachse entsprechend stark ausgelegt sein, um zusätzliche Kräfte aufnehmen zu können. Um dahingehende zusätzliche Lagerkräfte wirksam in die Trocknertrommel einleiten zu können, ist es ferner notwendig, auf der rückwärtigen Entladeseite des Trockners die Blechwand derselben steifer auszulegen und mithin die Wandstärke zu vergrößern. Auch diese Maßnahmen erhöhen die Herstellkosten des Wäschetrockners.The gear unit necessary for speed transmission or reduction along with Chain drive in the known drive units represents an essential cost factor in the manufacture of the dryer. It also happens over time wear of the chain drive, which with corresponding maintenance work and consequent downtimes of the tumble dryer. Since the rest of the known construction below the horizontal center plane of the dryer only the dryer drum is supported by the two pairs of friction rings, must be attached to the unloading side of the dryer drum Storage in the direction of the axis of rotation of the drum must be designed to be strong to be able to absorb additional forces. For additional storage forces To be able to effectively discharge into the dryer drum, it is also necessary to to design the sheet metal wall of the dryer more rigidly on the rear unloading side of the dryer and therefore increase the wall thickness. Also increase these measures the manufacturing cost of the dryer.

Durch den nächstkommenden Stand der Technik in Form der US-A-2 552 849 ist ein gattungsgemäßer Wäschetrockner mit Gummiwälzgetriebe bekannt, bei dem die Antriebsfläche nicht unmittelbar auf die Reibringe einwirkt, sondern zunächst auf ein Reibrad, das auf der gleichen Welle sitzend wie der zugeordnete Reibring, diesen für die Drehung der Trocknertrommel antreibt, was den bekannten Wäschetrockner aufgrund der Teilevielfalt teuer in der Herstellung werden läßt sowie den Wartungsaufwand erhöht.By the closest prior art in the form of US-A-2 552 849 a generic clothes dryer with rubber roller gear known, in which the drive surface does not act directly on the friction rings, but initially on a friction wheel that sits on the same shaft as the assigned friction ring, this drives the rotation of the dryer drum, which is the known tumble dryer due to the variety of parts can be expensive to manufacture and the Maintenance costs increased.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Wäschetrockner zu schaffen, der funktionssicher im Betrieb, kostengünstig herstellbar und wartungsarm ist. Diese Aufgabe löst ein Wäschetrockner mit den Merkmalen des Anspruches 1.Starting from this prior art, the invention is based on the object to create a tumble dryer that is reliable in operation, inexpensive can be manufactured and is low-maintenance. A tumble dryer solves this task the features of claim 1.

Dadurch, daß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 zumindest ein Teil der Reibringe, die zumindest teilweise zur Abstützung der Trocknertrommel dienen, in Anlage mit der Antriebsfläche sind, wird die jeweilige Antriebsfläche zur Erzeugung der Antriebsübersetzung unmittelbar benutzt, so daß ein aufwendiges und wartungsintensives Getriebe mit Kettentrieb oder mit einer Vielzahl von Antriebselementen, wie über jeweils eine Welle miteinander gekoppelte Paare an Reibrädern und Reibringen, vollständig entfallen kann. Vielmehr wirkt der Antrieb in Form des Elektromotors unmittelbar auf die jeweilige Antriebsfläche ein, wobei sich das Übersetzungsverhältnis unter Zwischenschaltung des jeweiligen Reibringes über die Durchmesserverhältnisse von Antriebsfläche zu Trommeldurchmesser bestimmt. Der Durchmesser des Reibringes spielt dabei keine Rolle. Neben der Erzeugung des notwendigen Übersetzungsverhältnisses zwischen Antriebsdrehzahl des Elektromotors und Trommeldrehzahl mittels der jeweiligen Antriebsfläche dient diese auch zur Aufnahme von Abstützkräften für die Trocknertrommel, wodurch die in Richtung der Trommellängsachse angeordnete Lagerstelle entlastet wird oder sogar ganz entfallen kann, was wiederum die Gesamtkosten des herzustellenden Wäschetrockners senkt.Characterized in that according to the characterizing part of claim 1 at least one Part of the friction rings that at least partially support the dryer drum serve, are in contact with the drive surface, the respective drive surface becomes Generation of the drive ratio used immediately, so that an expensive and maintenance-intensive gear with chain drive or with a variety of Drive elements, such as pairs coupled to each other via a shaft Friction wheels and friction rings, can be completely eliminated. Rather, the drive works in the form of the electric motor directly on the respective drive surface, wherein the gear ratio with the interposition of the respective friction ring about the diameter ratios of the drive surface to the drum diameter certainly. The diameter of the friction ring is irrelevant. In addition to the Generation of the necessary gear ratio between drive speed of the electric motor and drum speed by means of the respective drive surface this also to absorb support forces for the dryer drum, which the arranged in the direction of the drum longitudinal axis is relieved or can even be omitted entirely, which in turn reduces the total cost of manufacturing Tumble dryer lowers.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners ist die jeweilige Antriebsfläche durch die Außenumfangsfläche einer Antriebswelle oder eines mit ihr verbundenen Antriebsrades gebildet, in deren Längsrichtung unmittelbar der Antrieb in Form eines Elektromotors vorgesehen ist. Aus Kostengründen heraus wird der Elektromotor in aller Regel endseitig und fluchtend mit der Antriebswelle unmittelbar an dieser angreifen; es ist aber auch möglich, den Elektromotor mittig anzuordnen und jeweils endseitig die Antriebswelle aus diesem herauszuführen. Letzterer Lösung ist der Vorzug zu geben, sofern der Elektromotor raumsparend innerhalb des Gehäuses des Trockners anzuordnen ist. Sofern die Antriebswelle unmittelbar - also ohne Verwendung von Antriebsrädern - für den Antrieb des jeweiligen Reibringes zum Einsatz kommt, ist diese Lösung besonders kostengünstig und platzsparend.In a preferred embodiment of the clothes dryer according to the invention is the respective drive surface through the outer peripheral surface of a drive shaft or a drive wheel connected to it, in the longitudinal direction thereof the drive is provided in the form of an electric motor. For cost reasons the electric motor is usually at the end and aligned with the Attack the drive shaft directly on it; but it is also possible to use the electric motor to be arranged in the center and the drive shaft at the end of each lead out. The latter solution is preferred, provided the electric motor is to be arranged in a space-saving manner within the housing of the dryer. Unless the drive shaft immediately - without the use of drive wheels - for driving the respective friction ring comes, this solution is particularly inexpensive and space-saving.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners ist zumindest ein Teil der Reibringe als Reibräder über eine Wippvorrichtung gelagert und unter Einwirken eines Kraftspeichers gegen den jeweils ihnen zugeordneten Laufring angestellt. Da die Reibringe aus einem Kautschukmaterial bestehen, das einem Verschleiß unterliegt und mithin den Durchmesser des jeweiligen Reibringes reduziert, ist über die Wippvorrichtung unter dem Einfluß des Kraftspeichers die Möglichkeit gegeben, den jeweiligen Reibring kontinuierlich über eine Zustellbewegung an der Lauffläche des ihm zugeordneten Laufringes zu halten, was wiederum den Wartungsaufwand für den Wäschetrockner verringert.In a further preferred embodiment of the invention Clothes dryer is at least part of the friction rings stored as friction wheels on a seesaw and under Action of an energy store against the one assigned to them Running ring started. Since the friction rings from one Rubber material exist, which is subject to wear and therefore reduces the diameter of the respective friction ring, is under the influence of the rocker Energy storage is given the possibility of the respective friction ring continuously via an infeed movement on the tread to keep the associated race, which in turn reduces the maintenance effort for the tumble dryer.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners begrenzen die Antriebswelle und die jeweilige Drehachse des von ihr antreibbaren Reibringes mit der Trommeldrehachse gegenüber der Vertikalen einen Winkel von weniger als 30°. Es hat sich gezeigt, daß bei einer dahingehenden Anordnung in besonders wirkungsvoller Weise die auftretenden Kräfte und Momente der Trocknertrommel über die Antriebswelle und die Reibringe abstützbar sind. Es hat sich hierbei ferner als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Antriebswelle gegenüber der Drehachse des von ihr jeweils antreibbaren Reibringes dichter an der Vertikalebene liegt, die durch die Trommeldrehachse hindurchgeht.In a particularly preferred embodiment of the invention Tumble dryers limit the drive shaft and the respective axis of rotation of the friction ring that can be driven by it with the drum axis of rotation relative to the vertical of less than 30 °. It has been shown that in one Arrangement in a particularly effective way occurring forces and moments of the dryer drum over the Drive shaft and the friction rings are supported. It has also proved to be particularly advantageous if the Drive shaft opposite the axis of rotation of each of them drivable friction ring is closer to the vertical plane, that passes through the drum axis of rotation.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sind die Reibringe paarweise auf einer feststehenden Achse drehbar angeordnet, die parallel zu der Antriebswelle verläuft. Aufgrund dieser Anordnung läßt sich mit konstruktiv einfachen Mitteln eine fluchtende Lage des jeweiligen Reibringpaares erreichen. In a further preferred embodiment of the invention Tumble dryers are the friction rings in pairs on one fixed axis rotatably arranged parallel to the Drive shaft runs. Because of this arrangement, with structurally simple means an aligned position of the reach the respective friction ring pair.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners sind unterhalb der Horizontalen, in der die Trommeldrehachse angeordnet ist, zwei einander gegenüberliegende Paare an Reibringen vorhanden, die jeweils über die feststehende Achse miteinander verbunden in Anlage mit den endseitig an der Trommel angeordneten Laufringen sind. Hierdurch ergibt sich eine gleichförmige Auflagemöglichkeit der Trommel über die Reibringe.In a further preferred embodiment of the invention Tumble dryers are below the horizontal, in which is arranged the drum axis of rotation, two opposite one another Pairs of friction rings available, each over the fixed axis connected to each other in contact with the are at the end of the drum arranged races. Hereby there is a uniform support possibility of the Drum over the friction rings.

Sofern vorzugsweise weiter vorgesehen ist, daß für jedes Reibringpaar ein separater Antrieb mit einer zugeordneten Antriebswelle vorhanden ist, ergibt sich eine Art Vierradantrieb für die Trommel, was einen besonders gleichförmigen Antrieb der Trommel mit ruhigem Lauf ergibt.If it is preferably further provided that for each Friction ring pair a separate drive with an associated Drive shaft is present, there is a kind of four-wheel drive for the drum, which is a particularly uniform Drum drive with smooth running results.

Im folgenden ist der Wäschetrockner anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following the tumble dryer is closer to the drawing explained.

Es zeigen, in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung, die

Fig.1: eine von der Entladeseite her rückwärtige Ansicht auf den Wäschetrockner;
Fig.2: eine Seitenansicht des Wäschetrockners nach der Fig.1;
Fig.3: eine perspektivisch dargestellte Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Trockners.

In principle and not to scale, they show that

Fig. 1: a rear view of the clothes dryer from the unloading side;
Fig. 2: a side view of the dryer according to Figure 1;
Fig. 3: a perspective view of another embodiment of the dryer.

Der in den Figuren dargestellte Wäschetrockner weist eine mittels einer als Ganzes mit 10 bezeichneten Antriebsvorrichtung drehbare Trocknertrommel 12 auf. Die Trocknertrommel 12 ist über drehbare Reibringe 14 als Teil von Reibrädern 16 in dem Gehäuse 18 des Trockners gelagert. Dahingehende Reibringe 14 werden beispielsweise unter dem Markennamen "ROTAFRIX" von der Firma Continental Aktiengesellschaft vertrieben. Der jeweilige Reibring 14 ist in Anlage mit Laufringen 20, die endseitig an der Trocknertrommel 12 (s.Fig.2) angeordnet sind. Die in der Fig.1 in Blickrichtung gesehen auf der rechten Seite befindlichen Reibringe 14 sind als Teil der Antriebsvorrichtung 10 in Anlage mit einer Antriebsfläche 22, die von einem Antrieb in Form eines Elektromotors 24 in Pfeilrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn antreibbar ist. Die in Anlage mit der jeweiligen Antriebsfläche 22 befindlichen Reibringe 14 erfahren mithin bei der Drehung eine Richtungsumkehr, wobei sie in Pfeilrichtung im Uhrzeigersinn umlaufen. Beim Abrollen der endseitigen Laufringe 20 auf den angesprochenen Reibringen 14 erfährt die Trocknertrommel 12 wiederum bei der Drehung eine Richtungsumkehr und läuft dann gleichsinnig mit der Antriebsfläche 22 entgegen dem Uhrzeigersinn um.The tumble dryer shown in the figures has one by means of a drive device designated as a whole by 10 rotatable dryer drum 12. The dryer drum 12 is via rotatable friction rings 14 as part of friction wheels 16 in stored the housing 18 of the dryer. Passing friction rings 14 are sold under the brand name "ROTAFRIX" by distributed by Continental Aktiengesellschaft. Of the respective friction ring 14 is in contact with races 20, the are arranged at the end of the dryer drum 12 (see Fig. 2). The one seen in the direction of view on the right Side friction rings 14 are part of the drive device 10 in contact with a drive surface 22 by a drive in the form of an electric motor 24 in the direction of the arrow can be driven counterclockwise. The in annex with of the respective drive surface 22 located friction rings 14 thus experience a reversal of direction when rotating, whereby they rotate clockwise in the direction of the arrow. When unrolling the end race 20 on the mentioned friction rings 14 experiences the dryer drum 12 again during rotation a change of direction and then runs in the same direction as the Drive surface 22 counterclockwise.

Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die jeweilige Antriebsfläche 22 durch die Außenumfangsfläche 26 einer Antriebswelle 28 gebildet, in deren Längsrichtung, wie dies insbesondere die Fig.2 zeigt, der Antrieb 24 in Form des Elektromotors vorgesehen ist. Anstelle der gezeigten Antriebswelle 28 könnten jedoch auch mit ihr verbundene Antriebsräder (nicht dargestellt), die in Anlage mit den Reibringen 14 sind, die Antriebsübersetzung für die Drehung der Trocknertrommel 12 bilden. Die angesprochene Antriebswelle 28 ist über eine Querstiftverbindung 30 endseitig mit der Abtriebswelle des Elektromotors 24 verbunden und auf der anderen Seite in einem Pendelkugellager 32 geführt. Der Elektromotor 24 ist über einen Motorflansch 34 im Gehäuse des Trockners ebenso wie das Pendelkugellager 32 abgestützt. In the present embodiment, the respective drive surface 22 through the outer peripheral surface 26 of a drive shaft 28 formed in the longitudinal direction, like this 2 shows in particular the drive 24 in the form of the Electric motor is provided. Instead of the drive shaft shown 28 could, however, also drive wheels connected to it (not shown), which are in contact with the friction rings 14, the drive ratio for the rotation of the dryer drum 12 form. The addressed drive shaft 28 is via a Cross pin connection 30 at the end with the output shaft of Electric motor 24 connected and on the other hand in one Self-aligning ball bearings 32 guided. The electric motor 24 is over a motor flange 34 in the housing of the dryer as well as that Self-aligning ball bearings 32 supported.

Die in der Fig.1 auf der rechten Seite der Vertikalebene des Trockners angeordneten Reibräder 16 mit Reibringen 14 sind über eine als Ganzes mit 36 bezeichnete Wippvorrichtung gelagert, wobei über diese Wippvorrichtung 36 unter Einwirken eines Kraftspeichers in Form von Zugfedern 38 das jeweilige Reibrad 16 mit Reibring 14 gegen den jeweils ihnen zugeordneten Laufring 20 angestellt wird. Die eigentliche Wippe weist endseitig zwei im wesentlichen gleich ausgebildete Hebelarme 40 und 42 auf, die über eine bewegliche Gelenkstelle 44 miteinander verbunden sind, wobei das freie Ende des Hebelarmes 40 eine Aufnahme für die Lagerung der Reibräder 16 aufweist und das freie Ende des anderen Hebelarmes 42 an das jeweilige Ende des Kraftspeichers in Form der Zugfedern 38 angelenkt ist, die mit ihrem anderen Ende wiederum fest mit Teilen des Gehäuses 18 des Wäschetrockners in Verbindung stehen.The in Fig.1 on the right side of the vertical plane of the Dryer arranged friction wheels 16 with friction rings 14 are mounted on a rocker device designated as a whole by 36, with this rocker 36 under action an energy store in the form of tension springs 38 each Friction wheel 16 with friction ring 14 against the one assigned to them Race 20 is started. The actual seesaw points two essentially identical lever arms at the ends 40 and 42 on one another via a movable articulation point 44 are connected, the free end of the lever arm 40 has a receptacle for the storage of the friction wheels 16 and the free end of the other lever arm 42 to the respective one End of the energy accumulator articulated in the form of the tension springs 38 which, in turn, is fixed at its other end to parts of the Housing 18 of the dryer are connected.

Um eine Verschwenkbarkeit des jeweiligen Hebelarmes 42 um die Schwenkachse 46 zu erreichen, ist dieser endseitig ebenfalls an Teilen des Gehäuses 18 über eine Schwenklagerung 48 gelagert. Unter dem Einfluß der Zugfedern 38, die über eine Quertraverse 50 auf das Hebelarmpaar 42 einwirken, wird der jeweilige Hebelarm 42 um seine ihm zugeordnete Schwenkachse 46 im Uhrzeigersinn derart verschwenkt, daß über die Gelenkstelle 44 das Reibradpaar 16 über den unteren Hebelarm 40 eine nach oben gerichtete Zustellbewegung auf den jeweiligen Laufring 20 zu erhält. Da dies in der Art einer Abwicklung längs der Antriebswelle 28 erfolgt, verbleibt die Antriebswelle 22 auch bei Vornahme der Zustellbewegung in ständiger Anlage mit der Außenumfangsfläche des jeweiligen Reibringes 14, so daß es mit der Wippvorrichtung 36 also möglich ist, auch bei einem abnehmenden Durchmesser des jeweiligen Reibringes 14 oder Reibrades 16 durch Verschleiß eine kontinuierliche Anlage desselben mit den Laufringen 20 der Trommel 12 zu erhalten.In order for the respective lever arm 42 to be pivotable about the To reach pivot axis 46, this is also the end mounted on parts of the housing 18 via a pivot bearing 48. Under the influence of the tension springs 38, which have a crossbar 50 act on the pair of lever arms 42, the respective Lever arm 42 about its associated pivot axis 46 in Swiveled clockwise in such a way that 44 the friction wheel pair 16 on the lower lever arm 40 one up directional feed movement to the respective race 20 receives. Since this is in the form of a settlement along the drive shaft 28 takes place, the drive shaft 22 also remains if the delivery movement is carried out in a permanent system with the Outer peripheral surface of the respective friction ring 14, so that it with the rocker 36 is therefore possible, even with a decreasing Diameter of the respective friction ring 14 or friction wheel 16 with wear a continuous system of the same to get the races 20 of the drum 12.

Wie insbesondere die Fig.2 zeigt, ist das jeweilige Reibrad 16 endseitig über übliche Rillenkugellager 52 drehbar auf einer feststehenden Achse 54 angeordnet, die wiederum endseitig über Lagerschalen 56 an dem Gehäuse 18 des Trockners festgelegt ist. Der Begriff "feststehende Achse" bedeutet hierbei, daß die Achse 54 nicht umläuft, jedoch insofern bewegbar gehalten ist, als sie über die Wippvorrichtung 36 eine Zustellbewegung in Richtung auf den Außenumfang der Laufringe 20 zu erfährt. Die Schwenkachse 46, die feststehende Achse 54 sowie die Antriebswelle 28 sind im wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Die feststehende Achse 54 bildet mit ihrer Längsachse mithin auch die Drehachse für das auf ihr gelagerte Reibrad 16 mit Reibring 14.As FIG. 2 in particular shows, the respective friction wheel 16 rotatable on one end via conventional deep groove ball bearings 52 fixed axis 54 arranged, which in turn on the end Bearing shells 56 fixed to the housing 18 of the dryer is. The term "fixed axis" means here that the axis 54 does not revolve, but in this respect is kept movable is when it moves over the rocker 36 in the direction of the outer circumference of the races 20. The pivot axis 46, the fixed axis 54 and the Drive shaft 28 are substantially parallel to each other arranged. The fixed axis 54 forms with its longitudinal axis hence also the axis of rotation for the one supported on it Friction wheel 16 with friction ring 14.

Die Trommeldrehachse 60 unterteilt den Wäschetrockner in eine Vertikalebene 62 sowie eine Mittenebene 64 (s.Fig.1). Verbindet man die Trommeldrehachse 60 mit der feststehenden Achse 54 über eine fiktive Linie 66, ist der von dieser fiktiven Linie 66 mit der Vertikalebene 62 eingeschlossene Winkel vorzugsweise kleiner als 30°. Ferner ist, wie dies insbesondere die Fig.1 zeigt, vorgesehen, daß die Antriebswelle 28 gegenüber der Drehachse - hier die feststehende Achse 54 - des von ihr jeweils antreibbaren Reibringes 14 dichter an der Vertikalebene 62 liegt, die durch die Trommeldrehachse 60 hindurchgeht. Aufgrund dieser Anordnung ergibt sich eine verbesserte Abstützung der Trocknertrommel 12, wobei die abzustützende Kraft und ihre Aufnahme in den Lagerungen von feststehender Achse 54 und Antriebswelle 28 mit geradlinigen Pfeilen wiedergegeben ist, die ihrer Länge nach jedoch nicht die tatsächlichen Kräfte-Verhältnisse wiederspiegeln, sondern vielmehr nur die prinzipielle Art der Abstützung aufzeigen sollen, die von zwei voneinander verschiedenen Richtungen auf die Achse 54 zu erfolgt.The drum axis of rotation 60 divides the tumble dryer into one Vertical plane 62 and a center plane 64 (see Fig. 1). Connects the drum axis of rotation 60 with the fixed axis 54 over a fictional line 66 is that of this fictional line 66 preferably included with the vertical plane 62 less than 30 °. Furthermore, how this is particularly the Fig.1 shows, provided that the drive shaft 28 opposite the axis of rotation - here the fixed axis 54 - of her each driven friction ring 14 closer to the vertical plane 62 lies, which passes through the drum axis of rotation 60. This arrangement results in an improved one Support the dryer drum 12, the to be supported Force and its inclusion in the bearings of fixed Axis 54 and drive shaft 28 shown with straight arrows which is not the actual length Reflect power relationships, but rather only to show the basic type of support that is provided by two different directions towards the axis 54 he follows.

Neben dem beschriebenen Reibringpaar 14, die in der Fig.1 gesehen rechts von der Vertikalebene 62 angeordnet sind, befindet sich ein weiteres Reibradpaar 16 mit Reibringen 14 auf der linken Bildseite und übernimmt dort ebenfalls mit die Abstützung der Trocknertrommel 12. Das dahingehende Reibradpaar 16 kann jeweils mit einer eigenen Drehachse 68 für einen Umlauf in Richtung des Pfeiles unmittelbar an dem Gehäuse 18 des Trockners angelenkt sein. Die beiden Drehachsen 68 können aber auch miteinander verbunden Teil einer weiteren Wippe (nicht dargestellt) sein, die eine automatische Zuführbewegung des jeweiligen Reibrades 16 auf die Laufringe 20 zu erlaubt. Ferner kann dieses Reibradpaar 16 vergleichbar der rechts dargestellten Anordnung ausgebildet sein und insbesondere einen eigenständigen Antrieb (nicht dargestellt) aufweisen, mit dem eine Art Vierradantrieb für die Trocknertrommel erreicht ist.In addition to the described friction ring pair 14, which are shown in FIG seen to the right of the vertical plane 62, there is another pair of friction wheels 16 with friction rings 14 on the left side of the picture and also takes over there with Supporting the dryer drum 12. The pair of friction wheels in question 16 can each have its own axis of rotation 68 for one Circulation in the direction of the arrow directly on the housing 18 of the dryer. The two axes of rotation 68 can but also connected part of another seesaw (not shown), which is an automatic feed movement of the respective friction wheel 16 to the races 20. Furthermore, this pair of friction wheels 16 can be compared to that on the right illustrated arrangement be formed and in particular have an independent drive (not shown), with which a kind of four-wheel drive for the dryer drum is achieved is.

In der Fig.2 ist von der Bildmitte aus gesehen auf der linken Seite die Belademöglichkeit gegeben, wohingegen im rückwärtigen Bereich die Entlademöglichkeit für den Wäscheposten (nicht dargestellt) aus dem Wäschetrockner besteht. In diesem rückwärtigen Bereich ist die Trocknertrommel 12 über ein Axial- und Radiallager 70 in üblicher Weise zusätzlich abgestützt, wobei die Längsachse der Lagerstelle 70 mit der Trommeldrehachse 60 zusammenfällt. Dieses Lager 70 nebst dem rückwärtigen Bereich der Trommel 12 kann schwächer dimensioniert sein, da eine zusätzliche Abstützung über die Antriebsfläche 22 erfolgt. Ferner weist der Trockner in seinem unteren Bereich ein als Ganzes mit 72 bezeichnetes Gebläse auf, das zwischen den beiden Reibringpaaren 14 auf der Unterseite des Trockners angeordnet ist und dem Lufttransport in üblicher Weise innerhalb des Wäschetrockners dient.In Fig.2 is seen from the center of the picture on the left Side the loading option given, whereas in the rear Unloading area for laundry items (not shown) consists of the dryer. In this back Area is the dryer drum 12 via an axial and radial bearing 70 additionally supported in the usual way, the longitudinal axis of bearing 70 with the drum axis of rotation 60 coincides. This camp 70 in addition to the rear The area of the drum 12 can be dimensioned weaker because additional support is provided via the drive surface 22. Furthermore, the dryer has in its lower area as a whole with 72 designated fan between the two pairs of friction rings 14 on the underside of the dryer is arranged and the air transport in the usual way within the dryer is used.

Die weitere Ausführungsform des Wäschetrockners nach der Fig.3 wird nur noch insofern erläutert, als sie sich wesentlich von der ersten Ausführungsform nach den Fig.1 und 2 unterscheidet, wobei die dort gezeigten und erläuterten Bauteile mit denselben, jedoch um 100 erhöhten Bezugszeichen in der Fig.3 wiedergegeben sind. Für die dahingehend gekennzeichneten Bauteile des Trockners gelten die entsprechenden Ausführungen im Hinblick auf die Fig.1 und 2. The further embodiment of the dryer according to Fig.3 is only explained to the extent that it differs significantly from the first embodiment according to FIGS. 1 and 2, the components shown and explained there having the same, but reproduced by 100 increased reference numerals in Figure 3 are. For the components marked accordingly of the dryer, the corresponding statements apply with regard to Fig. 1 and 2.

Bei dem Wäschetrockner nach der Fig.3 ist die Axial- und Radiallagerung 70 für die Trocknertrommel nach der ersten Ausführungsform vollständig entfallen. Bei der modifizierten Ausführungsform wird die Trocknertrommel 112 auf zwei Reibringpaaren 114 gelagert, die einander gegenüberliegend auf der Unterseite des Trockners angeordnet zwischen sich die Trocknertrommel 112 mit ihren Laufringen 120 aufnehmen. Zieht man auch in dem hier vorliegenden Fall eine fiktive Verbindungslinie 166 zwischen der Trommeldrehachse 160 und der Längsachse der feststehenden Achse 154 des jeweiligen Reibringpaares 114, schließt diese jeweils fiktive Linie 166 mit der Mittenebene 164 des Trockners einen Winkel ein, der zwischen 35° bis 45° liegt. Die Antriebswelle 128 ist im wesentlichen senkrecht unterhalb der feststehenden Achse 154 angeordnet und ist vorzugsweise um etwa 2° bis 5° von dieser fiktiven Vertikalebene dem Betrachter zugewandt innerhalb des Gehäuses angeordnet. Bei einer dahingehenden Ausbildung übernimmt die Antriebswelle 128 mit ihrer Antriebsfläche 122 die alleinige Abstützung der Trocknertrommel 112 im Bereich des Antriebes 124. Wird in einer weiteren Ausgestaltung des Wäschetrockners der angesprochene Antrieb 124 auch für das in der Fig.3 dargestellte andere Reibringpaar 114 verwendet, erfolgt eine vollständige Abstützung über die dann dahingehend vorliegenden Antriebswellen nebst ihren Antriebsflächen. Bei der Ausführungsform nach der Fig.3 werden die beiden feststehenden Achsen 154, auf denen drehbar die Reibringpaare 114 angeordnet sind, mittels fester Druckstäbe 174 gegen die Laufringe 120 der Trocknertrommel 112 angestellt, wobei das in der Fig.3 zuhinterst dargestellte Paar an Druckstäben 174 die längs der fiktiven Linie 166 eingeleiteten Kräfte in der entgegengesetzten Richtung wirkend am Trocknergehäuse 118 abstützt. Die Krafteinleitung längs der in der Fig.3 zuvorderst angeordneten fiktiven Linien 166 wird vergleichbar der Anordnung nach der Fig.1 wiederum in zwei Richtungen aufgespaltet, wobei die eine Richtung längs der Druckstäbe 174 erfolgt und die andere Richtung durch die Mittenverbindung von feststehender Achse 154 zur Antriebswelle 128 gebildet ist. Die Druckstäbe 174 können längenveränderlich ausgebildet sein und mithin eine Zustellbewegung des jeweiligen Reibringpaares 114 auf die Laufflächen 120 gerichtet erlauben, so daß über eine dahingehende Nachstellbewegung gleichfalls Verschleißerscheinungen der Reibringe 114 ausgeglichen werden können.In the tumble dryer according to Figure 3, the axial and Radial bearing 70 for the dryer drum after the first Embodiment completely eliminated. In the modified Embodiment is the dryer drum 112 on two pairs of friction rings 114 stored opposite to each other on the The dryer drum is arranged between the underside of the dryer 112 with their races 120. You pull also a fictitious connecting line in the present case 166 between the drum axis of rotation 160 and the longitudinal axis the fixed axis 154 of the respective friction ring pair 114, closes each fictitious line 166 with the center plane 164 of the dryer an angle that is between 35 ° to 45 ° lies. The drive shaft 128 is substantially vertical arranged and is below the fixed axis 154 preferably about 2 ° to 5 ° from this fictitious vertical plane arranged facing the viewer within the housing. If this is the case, the drive shaft takes over 128 with its drive surface 122 the only one Support of the dryer drum 112 in the area of the drive 124. Will be in a further embodiment of the dryer the addressed drive 124 also for that shown in FIG another pair of friction rings 114 used, a complete Support over the then available Drive shafts and their drive surfaces. In the embodiment according to Figure 3, the two are fixed Axes 154 on which the friction ring pairs 114 are rotatably arranged are, by means of fixed pressure rods 174 against the races 120 of the Dryer drum 112 turned on, at the back in Figure 3 illustrated pair of pressure rods 174 along the fictitious line 166 initiated forces in the opposite Acting in the direction supported on the dryer housing 118. The Force transmission along the foremost in Fig.3 arranged fictional lines 166 is comparable to the arrangement according to the Fig.1 again split into two directions, one Direction along the pressure rods 174 and the other Direction through the central connection of the fixed axis 154 to the drive shaft 128 is formed. The push rods 174 can be designed variable in length and therefore a Infeed movement of the respective friction ring pair 114 on the Allow treads 120 directed, so that a pertinent Adjustment movement also shows signs of wear the friction rings 114 can be compensated.

Die Lagerung nach der Fig.3 über die Reibringpaare 114 erlaubt im wesentlichen eine radiale Abstützung der Trommel 112. Um auch eine axiale Abstützung der Trommel parallel zu ihrer Trommeldrehachse 160 zu erreichen, kann es vorgesehen sein, daß die Laufringe 120 jeweils stirnseitig ein Flanschteil (nicht dargestellt) aufweisen, das jeweils zwischen mindestens einem Laufradpaar (nicht dargestellt) geführt ist, das mit Teilen des Gehäuses 118 jeweils fest verbunden ist. Aufgrund dieser Anordnung ist auch in Axialrichtung ein ruhiger Umlauf der Trocknertrommel 112 gewährleistet.The storage according to FIG. 3 via the friction ring pairs 114 allows essentially a radial support for the drum 112. Um also an axial support of the drum parallel to it To reach drum axis of rotation 160, it can be provided that the races 120 each have a flange on the end face (not shown), each between at least a pair of impellers (not shown) is guided with Parts of the housing 118 are firmly connected. Because of this arrangement is also a quiet circulation in the axial direction the dryer drum 112 guaranteed.

Claims

Linen dryer with a dryer drum (12, 112) able to be set in rotation by means of a drive (24, 124), which drum is mounted by means of rotary friction rings (14, 114) in a housing (18, 118) of the dryer, which rings are in abutment with races (20, 120) of the dryer drum (12, 112), whereby at least part of the friction rings (14, 114) is in abutment with a drive surface (22, 122), which, able to be driven by the drive (24, 124) in one direction, by way of these friction rings (14, 114), in the case of a reversal of direction causes the rotation of the dryer drum (12, 112) in the same direction as the drive surface (22, 122), characterised in that at least part of the friction rings (14, 114), which serve at least partly for supporting the dryer drum (12, 112), are in abutment with the drive surface (22, 122).
Linen dryer according to Claim 1, characterised in that the respective drive surface (22, 122) is formed by the outer peripheral surface (26, 126) of a drive shaft (28, 128) or of a drive wheel connected thereto, in the longitudinal direction of which the drive in the form of an electric motor (24, 124) is directly provided.
Linen dryer according to Claim 1 or 2, characterised in that at least part of the friction rings (14) is mounted as friction wheels (16) by way of a rocker device (36) and under the action of an accumulator (38) is adjusted against the race (20) respectively associated therewith.
Linen dryer according to Claim 2 or 3, characterised in that the drive shaft (28) and the respective axis of rotation of the friction ring (14) able to be driven by the latter define with the axis of rotation (60) of the drum an angle of less than 30° with respect to the vertical (62).
Linen dryer according to Claim 4, characterised in that the drive shaft (28) lies closer to the vertical plane (62) in comparison with the axis of rotation of the friction ring (14) able to be driven respectively by the latter, which plane passes through the axis of rotation (60) of the drum.
Linen dryer according to one of Claims 2 to 5, characterised in that the friction rings (14, 114) are arranged to rotate in pairs on a stationary shaft (54, 154), which extends parallel to the drive shaft (28, 128).
Linen dryer according to Claim 6, characterised in that provided below the horizontal line (64, 164), on which the axis of rotation (60, 160) of the drum is located, are two opposing pairs of friction rings (14, 114), which are connected to each other in each case by way of the stationary shaft (54, 154) in abutment with the races (20, 120) located on the end sides of the drum (12, 112).
Linen dryer according to Claim 7, characterised in that for each pair of friction rings (14, 114), a separate drive with an associated drive shaft (28, 128) is provided.