EP0750529A1 - Treatment cubicle and a method of ventilating a treatment cubicle - Google Patents

Treatment cubicle and a method of ventilating a treatment cubicle

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Publication number
EP0750529A1
EP0750529A1 EP95920041A EP95920041A EP0750529A1 EP 0750529 A1 EP0750529 A1 EP 0750529A1 EP 95920041 A EP95920041 A EP 95920041A EP 95920041 A EP95920041 A EP 95920041A EP 0750529 A1 EP0750529 A1 EP 0750529A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
chamber
fresh air
ceiling
supply
Prior art date
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Granted
Application number
EP95920041A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0750529B1 (en
Inventor
Dragoslav Milojevic
Manfred Lösch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Technology FLB AB
Original Assignee
UK Secretary of State for Defence
ABB Flaekt AB
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Filing date
Publication date
Application filed by UK Secretary of State for Defence, ABB Flaekt AB filed Critical UK Secretary of State for Defence
Publication of EP0750529A1 publication Critical patent/EP0750529A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0750529B1 publication Critical patent/EP0750529B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/60Ventilation arrangements specially adapted therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for ventilating a treatment booth, in particular a painting or spray booth for painting objects such as vehicle bodies, in which the fresh air to be fed into the booth is supplied via an air-permeable blanket, an air supply chamber being arranged above the blanket and having a at a fresh air supply system connected supply air chamber is connected via at least one passage opening and in which the amount of fresh air flowing into the air supply chamber flows in controllably by changing the passage opening.
  • the invention relates to a processing booth, in particular a painting and spray booth for painting objects such as vehicle bodies, with an air supply chamber arranged over an air-permeable ceiling, which extends essentially over the entire ceiling length of the cabin, and with one with the air supply chamber over at least an adjustable passage opening connected air chamber, which is connected to a fresh air supply system.
  • a processing booth of the type mentioned is known from DE 29 32 392 C3.
  • fresh air or processed exhaust air is guided into one or more supply air chambers via vertical supply air lines, which in turn are via horizontally arranged, adjustable flaps in through openings with an underlying one
  • Air inlet chamber are connected.
  • the air inlet chamber is arranged above an air-permeable ceiling of the spray booth.
  • the desired amount of fresh air is supplied in a controlled manner via horizontally arranged flaps which are arranged in the through openings from the supply air chamber to the individual sections of the air supply chamber.
  • exhaust air fans are arranged in the floor area of the treatment cabin, which extract the cabin air via a paint mist separator.
  • a technical problem on which the invention is based is to provide a method for ventilating a treatment cabin, in which the amount of fresh air to be fed into the treatment cabin can be exactly determined.
  • Fresh air supply system connected supply air chamber is connected via at least one passage opening and in which the amount of fresh air flowing into the air supply chamber is regulated by changing the passage opening by at least a part of the fresh air amount fed into the supply air chamber in the supply air chamber is forcibly guided parallel to the ceiling before a predetermined length the forced fresh air flows through the passage opening into the air supply chamber, and by measuring the parameters necessary for the determination of the fresh air volume flowing through in the end region of the forced guidance.
  • Another technical problem on which the invention is based is to create a treatment booth in which limited height, the amount of fresh air flowing into the treatment cabin can be determined very precisely.
  • a processing cabin with an air supply chamber arranged above an air-permeable ceiling, which extends essentially over the entire length of the cabin and which is connected via at least one adjustable passage opening to an air supply chamber connected to a fresh air supply system, in that at least one duct connected to the passage opening extends parallel to the ceiling over a predetermined length such that an inlet opening of the duct, through which the fresh air introduced into the supply air chamber flows into the duct, extends partly or entirely over the entire width and partly over the height of the supply air chamber extends, and that at least one measuring device is arranged in the end region of the channel, with which the fresh air volume flowing through can be determined.
  • the invention is based on the idea that the distribution of the fresh air to be fed into the processing cabin is now not, as in the known prior art, via vertically arranged air distribution pipes or channels in the for
  • Air supply chamber of fresh air is sufficient Measuring section made available without increasing the overall height.
  • the parameters necessary for calculating the exact air flow volume are determined at the end of the forced guidance of the fresh air supplied by suitable measuring devices and then the passage opening is changed to a predetermined value in accordance with the calculated controlled variable .
  • the amount of fresh air supplied and thus the rate of descent can be automatically and exactly maintained for one or more sections in the treatment booth, by precisely determining the inflowing amount of fresh air and, for example, by changing flaps in the area of the respective associated one Through openings are arranged, the flow cross section is changed so that a predetermined value for the inflowing amount of fresh air is always maintained.
  • the air supply chamber is divided into individual sections by partition walls and the fresh air supplied to the supply air chamber is viewed in the inflow direction next to each other or one after the other, divided into different partial air flows and in each case forcibly guided over a suitable length parallel to the ceiling and only then flow into the individual sections of the air supply chamber through associated passage openings. This ensures that the fresh air volume can be exactly determined for each section of the air supply chamber and can be set independently of one another by regulating the associated passage openings to a predetermined value.
  • predetermined values can be set for each section of the air supply chamber or the underlying sections of the treatment booth, such as air sinking speed, air volume supply, air humidity and air temperature or the like can be defined exactly in the desired manner independently of one another.
  • a duct connected to the passage opening extends over a predetermined length parallel to the ceiling and the inlet opening of the duct, through which the fresh air introduced into the supply air chamber flows into the duct, is partially or entirely over the
  • the entire height and width of the supply air chamber extends at least one control flap at the end region of the duct arranged parallel to the ceiling, as seen in the direction of flow of the fresh air, so that the volume of fresh air flowing through the cross section of the duct is constantly adjusted to the fresh air volume flowing into the air supply chamber based on the control variable measured by the measuring device set a predetermined value.
  • the inflowing fresh air volume can be regulated exactly for the sections of the treatment cabin underneath, for example by the adjustable flaps in the area in front of the respective passage openings
  • Dependence on the individually measured air flow volumes are set automatically so that the predetermined value for the respectively assigned section in the treatment booth or the sections in the air supply chamber is always maintained.
  • an air humidification and / or heating device is assigned in each of the channels, as a result of which, for each individual section in the treatment cabin or for each section of the divided air supply chamber, the air sink rate, the fresh air volume supplied and whose moisture content and / or its temperature can be set independently of one another with optimal use of the overall height.
  • the air volume for each section can be achieved by the measuring devices arranged at the end can be determined exactly and - as already mentioned - the associated passage opening or openings can be changed in such a way, for example, by adjustable flaps, so that the value once specified can be adhered to exactly for each section in the treatment cabin below.
  • the air supply chamber is divided by partition walls that form an angle of less than 90 ° with the direction of flow of the fresh air in the supply air chamber, the fresh air in the individual sections of the divided air supply chamber is deflected evenly approximately parallel to the ceiling and only then flows through at a constant rate of descent the air-permeable ceiling in the treatment cabin.
  • the partitions are advantageously in the air supply chamber and the end walls directed towards the through opening at the end of the parallel channels in the supply air chamber are arranged parallel to one another, so that the air flow is deflected evenly.
  • the supply air quantity can be set very precisely over the entire cabin area by entering the desired air quantity or the air sinking speed as a default and the volume measuring device with the individual measuring devices in connection with a control device for each control flap accordingly set to the required value.
  • this specification can be entered, checked and documented when using a recording device. The accuracy of the setting options increases with an increasing number of sections per cabin area.
  • the economic outlay for finishing work is reduced and the rate of workpieces which are properly coated in the first painting process is increased.
  • the device according to the invention and the method according to the invention can be used both for wet painting and for powder coating booths.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive
  • Paint booth in a schematic representation, which is equipped with a number of series-connected channels arranged parallel to the cabin ceiling for the supply of fresh air, and
  • an air supply chamber 2 which is divided into different sections by inclined partition walls 8, is arranged above an air-permeable ceiling 1.
  • a supply air chamber 3 runs above the air supply chamber 2 and is separated from the air supply chamber 2 by an intermediate ceiling 31.
  • the supply air chamber 3 is connected to a fresh air supply system, not shown, which ensures the supply of fresh air into the supply air chamber 3.
  • the intermediate ceiling 31 has a number of through openings 4 located one behind the other in the flow direction of the fresh air introduced into the supply air chamber 3, as a result of which the supply air chamber 3 is connected to individual sections of the air supply chamber 2.
  • Air supply chamber 2 are formed by the partitions 8 connected to the ceiling 1 and the intermediate ceiling 31; advantageously, as in this embodiment the dividing walls 8 are each connected to the front edge of a passage opening 4 and then run inclined in the flow direction up to the ceiling 1.
  • adjustable flaps 5 are each rotatably fastened, as a result of which the flow cross section towards the passage opening 4 or the passage opening 4 itself is controllably changeable, ie the flow rate of the fresh air into the individual sections of the air supply chamber 2 can be regulated.
  • a paint mist separator and suction device 10 are arranged below the cabin or the application area.
  • a plurality of channels 6 running parallel to the ceiling 1 are arranged one behind the other in the flow direction in the supply air chamber 3, so that their respective inlet openings 7 are perpendicular to the inflow of fresh air from the fresh air supply system connected to the supply air chamber 3.
  • the respective inlet openings 7 extend in their height and width over part of the cross section through the supply air chamber 3, so that in each case part of the fresh air supplied flows into a channel 6 and a further part above and / or next to it can flow further into the channels 6 behind .
  • a channel 6 is simply formed by the intermediate ceiling 31 and a wall, which is arranged parallel to it and is spaced apart from it and extends over the entire width of the supply air chamber 3.
  • heating and / or humidifying devices are provided at the beginning of each channel 6, so that the air can be humidified or warmed in the desired manner individually for the individual sections of the treatment booth or the individual sections in the air supply chamber 2. Then at the end of the channel 6, the incoming fresh air volume is precisely determined by the measuring devices and the flap 5 in each passage opening 4 is adjusted by a suitable drive such as an electric motor so that a predetermined value for the incoming air volume is exactly maintained.
  • the individual air channels extend over a portion of the height of the supply air chamber 3, so that only a portion of the incoming fresh air volume is branched off into the supply air chamber 3 into the individual sections of the air supply chamber 2.
  • the partial air flow is then brought individually for each section of the treatment cabin to the intended temperature, the desired air humidity content and also the amount of fresh air to be supplied.

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Exposure Control For Cameras (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

PCT No. PCT/EP95/01837 Sec. 371 Date Dec. 10, 1996 Sec. 102(e) Date Dec. 10, 1996 PCT Filed May 15, 1995 PCT Pub. No. WO95/31292 PCT Pub. Date Nov. 23, 1995A method and apparatus of ventilating a treatment cubicle such as a painting or spraying cubicle used for painting items such as vehicle bodies. Wherein fresh air to be supplied to the cubicle is supplied via an air-permeable ceiling (1); and air supply chamber (2) is provided above the ceiling (1) and communicates with an inlet air chamber (3) which is connected via at least one aperture (4) to a fresh air supply system. The volume of fresh air flowing into the air supply chamber (2) can be regulated by altering the aperture (4). The proposed process is characterized by the fact that at least some of the fresh air drawn into the inlet air chamber (3) is forced to flow in a path parallel to the ceiling (1) for a predetermined distance before passing via the aperture (4) into the air supply chamber (2), while the parameters needed to regulate the fresh air flow are measured in the end region of the directed air stream.

Description

Bearbeitungskabine und Verfahren zum Belüften einer Processing booth and method for venting a
BearbeitungskabineProcessing booth
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Belüften einer Behandlungskabine, insbesondere einer Lackier- oder Spritzkabine zum Lackieren von Gegenständen wie Fahrzeugkarosserien, bei dem die in die Kabine zuzuführende Frischluft über eine luftdurchlässige Decke zugeführt wird, wobei über der Decke eine Luftzuführungskammer angeordnet ist, die mit einer an einer Frischluftzuführungsanlage angeschlossenen Zuluftkammer über mindestens eine Durchlaßöffnung verbunden ist und bei dem die in die Luftzuführungskammer einströmende Frischluftmenge durch Veränderung der Durchlaßöffnung regelbar einströmt.The invention relates to a method for ventilating a treatment booth, in particular a painting or spray booth for painting objects such as vehicle bodies, in which the fresh air to be fed into the booth is supplied via an air-permeable blanket, an air supply chamber being arranged above the blanket and having a at a fresh air supply system connected supply air chamber is connected via at least one passage opening and in which the amount of fresh air flowing into the air supply chamber flows in controllably by changing the passage opening.
Des weiteren betrifft die Erfindung eine Bearbeitungskabine, insbesondere eine Lackier- und Spritzkabine zum Lackieren von Gegenständen wie Fahrzeugkarosserien, mit einer über einer luftdurchlässigen Decke angeordneten Luftzuführungskammer, die sich im wesentlichen über die gesamte Deckenlänge der Kabine erstreckt, und mit einer mit der LuftZuführungskammer über mindestens eine einstellbare Durchlaßöffnung verbundenen Zuluftkammer, die an eine Frischluftzuführungsanlage angeschlossen ist.Furthermore, the invention relates to a processing booth, in particular a painting and spray booth for painting objects such as vehicle bodies, with an air supply chamber arranged over an air-permeable ceiling, which extends essentially over the entire ceiling length of the cabin, and with one with the air supply chamber over at least an adjustable passage opening connected air chamber, which is connected to a fresh air supply system.
Eine Bearbeitungskabine der genannten Art ist aus der DE 29 32 392 C3 bekannt. Bei dieser bekannten Kabine wird Frischluft oder aufbereitete Abluft über vertikale Zuluftleitungen in eine oder mehrere Zuluftkammern geführt, die wiederum über mittels horizontal angeordneter, einstellbarer Klappen in Durchgangsöffnungen mit einer darunterliegendenA processing booth of the type mentioned is known from DE 29 32 392 C3. In this known cabin, fresh air or processed exhaust air is guided into one or more supply air chambers via vertical supply air lines, which in turn are via horizontally arranged, adjustable flaps in through openings with an underlying one
Lufteinlaßkammer verbunden sind. Die Lufteinlaßkammer ist dabei über einer luftdurchlässigen Decke der Spritzkabine angeordnet.Air inlet chamber are connected. The air inlet chamber is arranged above an air-permeable ceiling of the spray booth.
Bei der Zufuhr von Frischluft in eine Behandlungskabine der genannten Art ist es für die Qualität der Beschichtung bzw. Lackierung der zu behandelnden Gegenstände wie Fahrzeugkarosserien notwendig, eine hohe Gleichmäßigkeit der Luftsinkgeschwindigkeit in der Behandlungskabine herzustellen. Turbulenzen oder Querströmungen sowohl innerhalb wie auch zwischen den verschiedenen Arbeitsbereichen sind in der Behandlungskabine zu vermeiden, da diese die Qualität des Beschichtungsergebnisses - infolge ihres negativen Einflusses auf die in der Behandlungskabine angeordneten Lackapplikationsvorrichtungen - verschlechtern.When fresh air is supplied to a treatment booth of the type mentioned, it is necessary for the quality of the coating or painting of the objects to be treated, such as vehicle bodies, to produce a high uniformity of the air sink rate in the treatment booth. Turbulence or cross currents both within and between the different work areas must be avoided in the treatment booth, since these deteriorate the quality of the coating result - due to their negative influence on the paint application devices arranged in the treatment booth.
Bei der bekannten Behandlungskabine wird über horizontal angeordnete Klappen, welche in den Durchgangsöffnungen von der Zuluftkammer zu den einzelnen Sektionen der Luftzuführungskammer angeordnet sind, die gewünschte Frischluftmenge geregelt zugeführt. Zum Abtransport der Abluft sind im Bodenbereich der Behandlungskabine Abluftventilatoren angeordnet, die die Kabinenluft über eine Lacknebelabscheidevorrichtung absaugen.In the known treatment cabin, the desired amount of fresh air is supplied in a controlled manner via horizontally arranged flaps which are arranged in the through openings from the supply air chamber to the individual sections of the air supply chamber. To remove the exhaust air, exhaust air fans are arranged in the floor area of the treatment cabin, which extract the cabin air via a paint mist separator.
Bei der bekannten Bearbeitungskabine besteht das Problem, daß nur mit einem hohen Arbeits- und Zeitaufwand die Einstellung der gewünschten zugeführten Luftmenge in exakter Weise erfolgen kann, da es notwendig ist, zuerst die durch die abgeführte Luftmenge auf der Abluftseite vorgegebene Einstellung auch für die Zuführung in den einzelnen Sektionen der Zuführseite als Grundeinstellung vorzugeben und dann mit Hilfe der Einstellung der Zuluftmengen die gewünschte und auch tatsächliche Zuluftführung in der Kabine zu erreichen. Eventuell auftretende Änderungen der Betriebsbedingungen erfordern demnach einen sehr aufwendigen und zeitraubenden Einstellungsprozeß, insbesondere bei der Verwendung von Zuluftklappen, die manuell eingestellt werden müssen. Zudem ist eine genaue Messung der Zuluftmenge bei dem bekannten Stand der Technik praktisch unmöglich, da eine sinnvolle Messung eine ausreichend lange Anströmlänge benötigt, und diese bei den bekannten Bearbeitungskabinen bei beschränkter Bauhöhe begrenzt ist.In the known processing cabin, there is the problem that the desired amount of air supplied can only be set in a precise manner with a great deal of work and time, since it is necessary first of all to also specify the setting given by the amount of air removed on the exhaust air side for the supply in to specify the individual sections of the supply side as the basic setting and then to achieve the desired and actual supply air routing in the cabin using the setting of the supply air quantities. Possibly occurring Changes in the operating conditions therefore require a very complex and time-consuming adjustment process, especially when using supply air flaps that have to be adjusted manually. In addition, an accurate measurement of the supply air quantity is practically impossible in the known prior art, since a meaningful measurement requires a sufficiently long inflow length, and this is limited in the known processing booths with a limited overall height.
Ein der Erfindung zugrundeliegendes technisches Problem besteht darin, ein Verfahren zum Belüften einer Behandlungskabine zu schaffen, bei dem die in die Behandlungskabine zuzuführende Frischluftmenge exakt bestimmbar ist.A technical problem on which the invention is based is to provide a method for ventilating a treatment cabin, in which the amount of fresh air to be fed into the treatment cabin can be exactly determined.
Dieses technische Problem wird mit einem Verfahren zum Belüften einer Behandlungskabine gelöst, bei dem die in die Kabine zuzuführende Frischluft über eine luftdurchlässige Decke zugeführt wird, wobei über der Decke eine Luftzuführungskammer angeordnet ist, die mit einer an einerThis technical problem is solved with a method for ventilating a treatment booth, in which the fresh air to be fed into the booth is supplied via an air-permeable ceiling, an air supply chamber being arranged above the ceiling, which is connected to a
Frischluftzuführungsanlage angeschlossenen Zuluftkammer über mindestens eine Durchlaßöffnung verbunden ist und bei dem die in die Luftzuführungskammer einströmende Frischluftmenge durch Veränderung der Durchlaßöffnung regelbar einströmt, indem zumindest ein Teil der in die Zuluftkammer zugeführten Frischluftmenge in der Zuluftkammer über eine vorbestimmte Länge zwangsweise parallel zur Decke geführt wird, bevor die zwangsweise geführte Frischluft durch die Durchlaßöffnung in die Luftzuführungskammer einströmt, und indem im Endbereich der zwangsweisen Führung die für die Bestimmung des hindurchströmenden Frischluftvolumens nötigen Parameter gemessen werden.Fresh air supply system connected supply air chamber is connected via at least one passage opening and in which the amount of fresh air flowing into the air supply chamber is regulated by changing the passage opening by at least a part of the fresh air amount fed into the supply air chamber in the supply air chamber is forcibly guided parallel to the ceiling before a predetermined length the forced fresh air flows through the passage opening into the air supply chamber, and by measuring the parameters necessary for the determination of the fresh air volume flowing through in the end region of the forced guidance.
Ein weiteres der Erfindung zugrundeliegende technische Problem besteht darin, eine Behandluhgskabine zu schaffen, bei der bei begrenzter Bauhöhe die in die Behandlungskabine einströmende Frischluftmenge sehr genau bestimmbar ist.Another technical problem on which the invention is based is to create a treatment booth in which limited height, the amount of fresh air flowing into the treatment cabin can be determined very precisely.
Dieses technische Problem wird mit einer Bearbeitungskabine mit einer über einer luftdurchlässigen Decke angeordneten Luftzuführungskammer, die sich im wesentlichen über die gesamte Deckenlänge der Kabine erstreckt und die über mindestens eine einstellbare Durchlaßöffnung mit einer an einer Frischluftzuführungsanlage angeschlossenen Zuluftkammer verbunden ist, dadurch gelöst, daß zumindest ein mit der Durchlaßöffnung verbundener Kanal sich über eine vorbestimmte Länge parallel zu der Decke erstreckt, daß eine Einlaßöffnung des Kanals, durch welche die in die Zuluftkammer eingeführte Frischluft in den Kanal einströmt, sich teilweise oder ganz über die gesamte Breite und teilweise über die Höhe der Zuluftkammer erstreckt, und daß im Endbereich des Kanals mindestens eine Meßeinrichtung angeordnet ist, mit der das durchströmende Frischluftvolumen bestimmbar ist.This technical problem is solved with a processing cabin with an air supply chamber arranged above an air-permeable ceiling, which extends essentially over the entire length of the cabin and which is connected via at least one adjustable passage opening to an air supply chamber connected to a fresh air supply system, in that at least one duct connected to the passage opening extends parallel to the ceiling over a predetermined length such that an inlet opening of the duct, through which the fresh air introduced into the supply air chamber flows into the duct, extends partly or entirely over the entire width and partly over the height of the supply air chamber extends, and that at least one measuring device is arranged in the end region of the channel, with which the fresh air volume flowing through can be determined.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die Verteilung der in die Bearbeitungskabine zuzuführenden Frischluft nunmehr nicht wie beim bekannten Stand der Technik über vertikal angeordnete Luftverteilungsrohre bzw. Kanäle in die für dieThe invention is based on the idea that the distribution of the fresh air to be fed into the processing cabin is now not, as in the known prior art, via vertically arranged air distribution pipes or channels in the for
Gesamtverteilung notwendige Luftzuführungskammer über der Decke einströmen zu lassen, sondern die Frischluftmenge, bevor sie in die Luftzuführungskammer oder deren unterteilte Sektionen einströmen kann, zuvor zwangsweise parallel zur Decke zu führen, so daß auf dieser vorbestimmten Länge die darin durchströmende Frischluftmenge genauer bestimmbar ist, bevor sie jeweils in die eine oder mehrere zugeordneten Sektionen der Luftzuführungskammer einströmen kann.To allow the total distribution of the necessary air supply chamber to flow in above the ceiling, but to lead the fresh air quantity parallel to the ceiling before it can flow into the air supply chamber or its subdivided sections, so that the fresh air quantity flowing through it can be determined more precisely over this predetermined length before it can each flow into one or more assigned sections of the air supply chamber.
Durch die parallele Zuführung neben oder über derThrough the parallel feed next to or above the
Luftzuführungskammer der Frischluft wird eine ausreichende Meßstrecke zur Verfügung gestellt, ohne daß die Gesamtbauhöhe sich vergrößert.Air supply chamber of fresh air is sufficient Measuring section made available without increasing the overall height.
Die vorbestimmte Länge der Zwangsführung der Frischluft wird vorteilhafterweise derart bestimmt, daß sich ein im wesentlichen konstantes Geschwindigkeitsprofil des Luftstromes in der Zwangsführung ausbilden kann, so daß die exakte Bestimmung des durch den Querschnitt der Zwangsführung bzw. des Kanals hindurchtretenden Frischluftvolumens ermöglicht wird.The predetermined length of the forced guidance of the fresh air is advantageously determined in such a way that an essentially constant speed profile of the air flow can form in the forced guidance, so that the exact determination of the fresh air volume passing through the cross section of the forced guidance or of the duct is made possible.
Vorteilhafterweise werden die zur Berechnung des genauen Luftstromvolumens notwendigen Parameter wie Luftfeuchtigkeit, Luftdichte etc. nach Ausbildung des im wesentlichen laminaren Geschwindigkeitsprofils in Strömungsrichtung gesehen am Ende der Zwangsführung der zugeführten Frischluft durch geeignete Meßeinrichtungen bestimmt und dann die Durchlaßöffnung entsprechend der berechneten Regelgröße auf einen vorbestimmten Wert verändert. Dadurch ist es erstmals möglich, für eine oder mehrere Sektionen in der Luftzuführungskammer und den darunterliegenden Bereichen der Behandlungskabine die Sinkgeschwindigkeitswerte der Frischluft vorzugeben und exakt einzuhalten, ohne daß in Abhängigkeit von der Abluftführung die zugeführte Frischluftmenge iterativ eingeregelt werden muß.Advantageously, the parameters necessary for calculating the exact air flow volume, such as air humidity, air density, etc., after formation of the essentially laminar velocity profile in the flow direction, are determined at the end of the forced guidance of the fresh air supplied by suitable measuring devices and then the passage opening is changed to a predetermined value in accordance with the calculated controlled variable . This makes it possible for the first time to specify and exactly adhere to the sinking speed values of the fresh air for one or more sections in the air supply chamber and the areas below the treatment booth, without the iterative regulation of the fresh air quantity supplied depending on the exhaust air duct.
Erstmals ist es somit möglich, daß für einen oder mehrere Abschnitte in der Behandlungskabine die zugeführte Frischluftmenge und somit die Sinkgeschwindigkeit automatisch exakt eingehalten werden kann, indem zuvor die einströmende Frischluftmenge exakt bestimmt wird und entsprechend durch zum Beispiel veränderbare Klappen, die im Bereich der jeweils zugehörigen Durchlaßöffnungen angeordnet sind, der Strömungsquerschnitt verändert wird, so daß immer ein vorbestimmter Wert für die einströmende Frischluftmenge eingehalten wird. Indem die in die Luftzuführungskammer zugeführte Frischluft direkt nach Eintritt in die Luftzuführungskammer durch eine gegenüber der Vertikalen geneigten Wand umgelenkt wird, kann sich die zugeführte Frischluft in der Luftzuführungskammer, ohne direkt auf die luftdurchlässige Decke zu treffen, in der Luftzuführungskammer bzw. deren einzelnen Sektionen verteilen und dann gleichmäßig durch die luftdurchlässige Decke hindurchtreten.For the first time, it is thus possible that the amount of fresh air supplied and thus the rate of descent can be automatically and exactly maintained for one or more sections in the treatment booth, by precisely determining the inflowing amount of fresh air and, for example, by changing flaps in the area of the respective associated one Through openings are arranged, the flow cross section is changed so that a predetermined value for the inflowing amount of fresh air is always maintained. By deflecting the fresh air supplied into the air supply chamber immediately after entering the air supply chamber through a wall that is inclined relative to the vertical, the fresh air supplied can be distributed in the air supply chamber or its individual sections in the air supply chamber without directly hitting the air-permeable ceiling and then step through the air-permeable ceiling evenly.
Sind aufgrund der auszuführenden Behandlungen an den Gegenständen - wie Fahrzeugkarosserien - verschiedene Sinkgeschwindigkeiten der Frischluft in einzelnen Abschnitten der Behandlungskabine erwünscht, so ist es vorteilhaft, daß die Luftzuführungskammer in einzelne Abschnitte durch Trennwände unterteilt ist, und die in die Zuluftkammer zugeführte Frischluft an in Einströmrichtung gesehen nebeneinander- oder hintereinanderliegenden Positionen in verschiedene Teilluftströme aufgeteilt und jeweils zwangsweise über eine geeignete Länge parallel zur Decke geführt wird und dann erst durch zugehörige Durchlaßöffnungen in die einzelnen Sektionen der Luftzuführungskammer einströmen. Dadurch wird erreicht, daß für jede Sektion der Luftzuführungskammer das Frischluftvolumen exakt bestimmt und jeweils durch Regelung der zugehörigen Durchlaßöffnungen auf einen vorbestimmten Wert unabhängig voneinander festgelegt werden kann.If, due to the treatments to be carried out on the objects - such as vehicle bodies - different sinking rates of the fresh air in individual sections of the treatment cabin are desired, it is advantageous that the air supply chamber is divided into individual sections by partition walls and the fresh air supplied to the supply air chamber is viewed in the inflow direction next to each other or one after the other, divided into different partial air flows and in each case forcibly guided over a suitable length parallel to the ceiling and only then flow into the individual sections of the air supply chamber through associated passage openings. This ensures that the fresh air volume can be exactly determined for each section of the air supply chamber and can be set independently of one another by regulating the associated passage openings to a predetermined value.
Indem die Frischluft in Strömungsrichtung gesehen vor oder am Anfang der zwangsweisen Führung parallel zur Decke auf vorbestimmte Werte aufgewärmt, angefeuchtet oder dergleichen wird, können für jede Sektion der LufZuführungskammer bzw. den darunterliegenden Abschnitten der Behandlungskabine die einzelnen Werte wie Luftsinkgeschwindigkeit, Luftmengenzufuhr, Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur oder dergleichen exakt in gewünschter Weise unabhängig voneinander festgelegt werden. Vorteilhafterweise ist bei einer erfindungsgemäßen Bearbeitungskabine, bei der ein mit der Durchlaßöffnung verbundener Kanal sich über eine vorbestimmte Länge parallel zu der Decke erstreckt und die Einlaßöffnung des Kanals, durch die die in die Zuluftkammer eingeführte Frischluft in den Kanal einströmt, sich teilweise oder ganz über die gesamte Höhe und Breite der Zuluftkammer erstreckt, am in Strömungsrichtung der Frischluft gesehen Endbereich des parallel zur Decke angeordneten Kanals mindestens eine Regelklappe angeordnet, um die durch den Querschnitt des Kanals hindurchströmende Frischluftmenge anhand der durch die Meßeinrichtung gemessenen Regelgröße das in die Luftzuführungskammer einströmende Frischluftvolumen ständig auf einen vorbestimmten Wert einzustellen. Dadurch wird in optimaler Weise - unter Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Gesamtbauhöhe - erreicht, daß die in die einzelnen Abschnitte bzw. Sektionen der Luftzuführungskammer zugeführte Frischluftmenge exakt auf einen vorbestimmten Wert eingeregelt werden kann, da vor der Durchlaßöffnung die Meßeinrichtungen genau die Bestimmung des zugeführten Luftstromvolumens unabhängig von etwaigen vorhergehenden Änderungen in der Zuluftkammer ermöglichen.By warming up, moistening, or the like, as seen in the flow direction in front of or at the beginning of the compulsory guidance parallel to the ceiling, predetermined values can be set for each section of the air supply chamber or the underlying sections of the treatment booth, such as air sinking speed, air volume supply, air humidity and air temperature or the like can be defined exactly in the desired manner independently of one another. Advantageously, in a processing booth according to the invention, in which a duct connected to the passage opening extends over a predetermined length parallel to the ceiling and the inlet opening of the duct, through which the fresh air introduced into the supply air chamber flows into the duct, is partially or entirely over the The entire height and width of the supply air chamber extends at least one control flap at the end region of the duct arranged parallel to the ceiling, as seen in the direction of flow of the fresh air, so that the volume of fresh air flowing through the cross section of the duct is constantly adjusted to the fresh air volume flowing into the air supply chamber based on the control variable measured by the measuring device set a predetermined value. In this way it is achieved in an optimal way - using the available overall height - that the amount of fresh air supplied to the individual sections or sections of the air supply chamber can be adjusted exactly to a predetermined value, since the measuring devices precisely determine the supplied air flow volume before the passage opening allow regardless of any previous changes in the supply air chamber.
Indem in Strömungsrichtung der Frischluft in der Zuluftkammer eine Anzahl neben- und/oder hintereinandergeschalteter, sich über eine vorbestimmte Länge parallel zur Decke erstreckende Kanäle angeordnet sind, die jeweils mit zumindest einer einstellbaren Durchgangsöffnung verbunden sind und in die Luftzuführungskammer führen, die in eine der Anzahl von Kanälen entsprechende Anzahl von separaten Sektionen durch gegenüber der Vertikalen geneigten Wände unterteilt sind, kann für die darunterliegenden Abschnitte der Behandlungskabine exakt die Luftströmgeschwindigkeit bzw. Sinkgeschwindigkeit, das einströmende Frischluftvolumen eingeregelt werden, indem zum Beispiel die verstellbaren Klappen im Bereich vor den jeweiligen Durchgangsöffnungen jeweils in.Abhängigkeit von den einzelnen gemessenen Luftstromvolumina automatisch eingestellt werden, so daß immer der vorbestimmte Wert für den jeweils zugeordneten Abschnitt in der Behandlungskabine bzw. den Sektionen in der LufZuführungskammer eingehalten wird.By arranging in the direction of flow of the fresh air in the supply air chamber a number of channels connected in series and / or in series and extending parallel to the ceiling over a predetermined length, each of which is connected to at least one adjustable through opening and leads into the air supply chamber, which is one of the number of channels corresponding number of separate sections are divided by walls inclined relative to the vertical, the air flow speed or sinking speed, the inflowing fresh air volume can be regulated exactly for the sections of the treatment cabin underneath, for example by the adjustable flaps in the area in front of the respective passage openings Dependence on the individually measured air flow volumes are set automatically so that the predetermined value for the respectively assigned section in the treatment booth or the sections in the air supply chamber is always maintained.
Sehr vorteilhaft ist bei der erfindungsgemäßen Behandlungskabine, daß in den einzelnen Kanälen jeweils eine Luftbefeuchtungs- und/oder Heizeinrichtung zugeordnet ist, wodurch für jeden einzelnen Abschnitt in der Behandlungskabine bzw. für jede Sektion der unterteilten LuftZuführungskammer in gewünschter Weise die Luftsinkgeschwindigkeit, das zugeführte Frischluftvolumen und dessen Feuchtigkeitsgehalt und/oder auch dessen Temperatur unabhängig voneinander unter optimaler Ausnutzung der Bauhöhe einstellbar ist.It is very advantageous in the treatment cabin according to the invention that an air humidification and / or heating device is assigned in each of the channels, as a result of which, for each individual section in the treatment cabin or for each section of the divided air supply chamber, the air sink rate, the fresh air volume supplied and whose moisture content and / or its temperature can be set independently of one another with optimal use of the overall height.
Da die Luftbefeuchtungs- und/oder Heizeinrichtungen für jeden Kanal in der Zuluftkammer separat vorgesehen sind, kann trotz der Veränderung der charakteristischen Parameter der einzelnen Teilluftströme, die in die einzelnen Sektionen der LufZuführungskammer zugeführt werden, das Luftvolumen für jede Sektion durch die am Ende angeordneten Meßeinrichtungen exakt bestimmt werden und jeweils - wie bereits erwähnt - die zugehörige Durchlaßöffnung oder Öffnungen derart durch zum Beispiel verstellbare Klappen verändert werden, so daß der einmal vorgegebene Wert exakt für jeden Abschnitt in der darunterliegenen Behandlungskabine eingehalten werden kann.Since the air humidification and / or heating devices are provided separately for each duct in the supply air chamber, despite the change in the characteristic parameters of the individual partial air flows which are fed into the individual sections of the air supply chamber, the air volume for each section can be achieved by the measuring devices arranged at the end can be determined exactly and - as already mentioned - the associated passage opening or openings can be changed in such a way, for example, by adjustable flaps, so that the value once specified can be adhered to exactly for each section in the treatment cabin below.
Indem die Luftzuführungskammer durch Trennwände unterteilt ist, die mit der Strömungsrichtung der Frischluft in der Zuluftkammer einen Winkel kleiner als 90° einschließen, wird die Frischluft in den einzelnen Sektionen der unterteilten Luftzuführungskammer gleichmäßig in etwa parallel zur Decke umgelenkt und strömt erst dann mit gleichmäßiger Sinkgeschwindigkeit durch die luftdurchlässige Decke in die Behandlungskabine. Vorteilhafterweise sind die Trennwände in der Luftzuführungskammer und die am Ende der parallelen Kanäle in der Zuluftkammer zur Durchgangsöffnung hin gerichteten Abschlußwände parallel zueinander angeordnet, so daß die Luftströmung gleichmäßig umgelenkt wird.Since the air supply chamber is divided by partition walls that form an angle of less than 90 ° with the direction of flow of the fresh air in the supply air chamber, the fresh air in the individual sections of the divided air supply chamber is deflected evenly approximately parallel to the ceiling and only then flows through at a constant rate of descent the air-permeable ceiling in the treatment cabin. The partitions are advantageously in the air supply chamber and the end walls directed towards the through opening at the end of the parallel channels in the supply air chamber are arranged parallel to one another, so that the air flow is deflected evenly.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren kann die Zuluftmenge sehr genau über den gesamten Kabinenbereich eingestellt werden, indem die gewünschte Luftmenge bzw. die Luftsinkgeschwindigkeit als Vorgabe eingegeben wird und die Volumenmeßvorrichtung mit den einzelnen Meßeinrichtungen in Verbindung mit einer Regeleinrichtung für jede Regelklappe sich entsprechend auf den geforderten Wert einstellt. Diese Vorgabe ist für den Betreiber der Bearbeitungskabine über ein Bedienungspult eingebbar, kontrollierbar und bei Einsatz eines Aufzeichnungsgeräts dokumentierbar. Die Genauigkeit der Einstellmöglichkeiten nimmt mit steigender Anzahl der Sektionen pro Kabinenbereich zu.By means of the device according to the invention and the method according to the invention, the supply air quantity can be set very precisely over the entire cabin area by entering the desired air quantity or the air sinking speed as a default and the volume measuring device with the individual measuring devices in connection with a control device for each control flap accordingly set to the required value. For the operator of the processing cabin, this specification can be entered, checked and documented when using a recording device. The accuracy of the setting options increases with an increasing number of sections per cabin area.
Damit wird ein Regelungssystem für den Lufthaushalt in einer Behandlungskabine geschaffen, welches sich durch eine einfache und automatisierbare Handhabe der Betreiber auszeichnet und eine im Vergleich zu heutigen Systemen exaktere Einstellung des Lufthaushaltes in der Kabine zuläßt, wodurch die Luftverhältnisse innerhalb des Applikationsbereichs der Kabine durch eine stabilere Luftführung mit weniger Querströmungen verbessert werden. Dadurch wird die Applikation von Lackmaterial auf ein zu beschichtendes Werkstück erleichtert und die erzielbare Qualität der Beschichtung verbessert. Infolge der verbesserten Qualität der Beschichtung wird der wirtschaftliche Aufwand für Lackiernacharbeiten verringert und die Rate von Werkstücken erhöht, welche im ersten Lackierprozeß ordnungsgemäß beschichtet werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl für Naßlackierungs- als auch für Pulverbeschichtungskabinen verwendet werden.This creates a control system for the air balance in a treatment cabin, which is characterized by a simple and automatable handling by the operator and allows a more precise adjustment of the air balance in the cabin compared to today's systems, which means that the air conditions within the application area of the cabin are more stable Air flow can be improved with fewer cross flows. This simplifies the application of paint material to a workpiece to be coated and improves the achievable quality of the coating. As a result of the improved quality of the coating, the economic outlay for finishing work is reduced and the rate of workpieces which are properly coated in the first painting process is increased. The device according to the invention and the method according to the invention can be used both for wet painting and for powder coating booths.
Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis der Erfindung ein Ausführungsbeispiel näher beschreiben und erläutert. Es zeigt:An exemplary embodiment is described and explained in more detail below for further explanation and for a better understanding of the invention. It shows:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäßeFig. 1 shows a longitudinal section through an inventive
Lackierkabine in schematischer Darstellung, die mit einer Anzahl hintereinandergeschalteter parallel zur Kabinendecke angeordneter Kanäle zur Zuführung von Frischluft ausgestattet ist, undPainting booth in a schematic representation, which is equipped with a number of series-connected channels arranged parallel to the cabin ceiling for the supply of fresh air, and
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II nach Fig. 1.2 shows a cross section along the line II-II of FIG. 1st
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Spritzkabine ist eine in verschiedene Sektionen durch geneigte Trennwände 8 unterteilte Luftzuführungskammer 2 über einer luftdurchlässigen Decke 1 angeordnet. Über der Luftzuführungskammer 2 verläuft eine Zuluftkammer 3, die durch eine Zwischendecke 31 von der Luftzuführungskammer 2 getrennt ist. Die Zuluftkammer 3 ist mit einer nicht gezeigten Frischluftzuführungsanlage verbunden, die für die Zuführung von Frischluft in die Zuluftkammer 3 sorgt.In the exemplary embodiment of the spray booth according to the invention shown in FIG. 1, an air supply chamber 2, which is divided into different sections by inclined partition walls 8, is arranged above an air-permeable ceiling 1. A supply air chamber 3 runs above the air supply chamber 2 and is separated from the air supply chamber 2 by an intermediate ceiling 31. The supply air chamber 3 is connected to a fresh air supply system, not shown, which ensures the supply of fresh air into the supply air chamber 3.
Die Zwischendecke 31 weist eine Anzahl von in Strömungsrichtung der in die Zuluftkammer 3 eingeführten Frischluft gesehen hintereinanderliegende Durchlaßöffnungen 4 auf, wodurch die Zuluftkammer 3 mit einzelnen Sektionen der LufZuführungskammer 2 verbunden ist. Die einzelnen Sektionen derThe intermediate ceiling 31 has a number of through openings 4 located one behind the other in the flow direction of the fresh air introduced into the supply air chamber 3, as a result of which the supply air chamber 3 is connected to individual sections of the air supply chamber 2. The individual sections of the
Luftzuführungskammer 2 werden durch die mit der Decke 1 und der Zwischendecke 31 verbundenen Trennwände 8 gebildet; vorteilhafterweise, wie bei diesem Ausführungsbeispiel, sind die Trennwände 8 jeweils mit dem vorderen Rand einer Durchlaßöffnung 4 verbunden und verlaufen dann in Strömungsrichtung gesehen geneigt bis zur Decke 1. Im Bereich vor den Durchlaßöffnungen 4 sind jeweils einstellbare Klappen 5 drehbar befestigt, wodurch der Strömungsquerschnitt zur Durchlaßöffnung 4 hin bzw. die Durchlassöffnung 4 selbst jeweils regelbar veränderbar ist, d.h. die Durchflußmenge der Frischluft in die einzelnen Sektionen der Luftzuführungskammer 2 regelbar ist. Unterhalb der Kabine bzw. des Applikationsbereiches ist eine Lacknebelabscheidevorrichtung und Absaugeinrichtung 10 angeordnet.Air supply chamber 2 are formed by the partitions 8 connected to the ceiling 1 and the intermediate ceiling 31; advantageously, as in this embodiment the dividing walls 8 are each connected to the front edge of a passage opening 4 and then run inclined in the flow direction up to the ceiling 1. In the area in front of the passage openings 4, adjustable flaps 5 are each rotatably fastened, as a result of which the flow cross section towards the passage opening 4 or the passage opening 4 itself is controllably changeable, ie the flow rate of the fresh air into the individual sections of the air supply chamber 2 can be regulated. A paint mist separator and suction device 10 are arranged below the cabin or the application area.
Bei diesem Ausführungsbeispiel sind mehrere parallel zur Decke 1 verlaufende Kanäle 6 in Strömungsrichtung hintereinander in der Zuluftkammer 3 angeordnet, so daß deren jeweilige Einlaßöffnungen 7 senkrecht zu der Anströmung der Frischluft aus der an die Zuluftkammer 3 angeschlossenen Frischluftzuführungsanlage stehen. Die jeweiligen Einlaßöffnungen 7 erstrecken sich in ihrer Höhe und Breite über einen Teil des Querschnitts durch die Zuluftkammer 3, so daß jeweils ein Teil der zugeführten Frischluft in einen Kanal 6 strömt und ein weiterer Teil darüber und/oder daneben in die dahinterliegenden Kanäle 6 weiterströmen kann. Einfacherweise wird ein Kanal 6 durch die Zwischendecke 31 und einer parallel dazu angeordneten, davon beabstandeten, darüberliegenden Wand gebildet, die sich über die gesamte Breite der Zuluftkammer 3 erstreckt. Dadurch wird erreicht, daß ein Teilluftstrom jeweils parallel zur Decke 1 in einem Kanal 6 zwangsgeführt wird und sich jeweils im Kanal 6 ein im wesentlichen konstantes Geschwindigkeitsprofil ausbildet, so daß am Ende des Kanals 6 kurz vor der jeweils zugehörigen Durchlaßöffnung 4 mit den darin angeordneten Regelklappen 5 durch Meßeinrichtungen 9 die durch den jeweiligen Kanalquerschnitt strömenden Frischluftvolumina exakt bestimmt werden können. Die jeweils zugehörige Frischluftmenge strömt dann durch die Durchlaßöffnung 4 in die dazugehörige Sektion der Luftzuführungskammer 2 über der luftdurchlässigen Decke 1 ein, wobei die schräg stehenden Trennwände 8 die einströmende Frischluft parallel zur Decke umlenken und erst dann die Frischluft gleichmäßig senkrecht nach unten durch die luftdurchlässige Decke 1 hindurchströmt und in die jeweiligen Abschnitte der Behandlungskabine einströmt.In this embodiment, a plurality of channels 6 running parallel to the ceiling 1 are arranged one behind the other in the flow direction in the supply air chamber 3, so that their respective inlet openings 7 are perpendicular to the inflow of fresh air from the fresh air supply system connected to the supply air chamber 3. The respective inlet openings 7 extend in their height and width over part of the cross section through the supply air chamber 3, so that in each case part of the fresh air supplied flows into a channel 6 and a further part above and / or next to it can flow further into the channels 6 behind . A channel 6 is simply formed by the intermediate ceiling 31 and a wall, which is arranged parallel to it and is spaced apart from it and extends over the entire width of the supply air chamber 3. It is thereby achieved that a partial air flow is forcibly guided parallel to the ceiling 1 in a channel 6 and an essentially constant speed profile is formed in each channel 6, so that at the end of the channel 6 shortly before the respective passage opening 4 with the control flaps arranged therein 5 by means of measuring devices 9 the fresh air volumes flowing through the respective channel cross section can be exactly determined. The respectively associated amount of fresh air then flows through the passage opening 4 into the associated section of the air supply chamber 2 above the air-permeable ceiling 1, the inclined partition walls 8 deflecting the incoming fresh air parallel to the ceiling and only then does the fresh air evenly vertically downward through the air-permeable ceiling 1 flows through and flows into the respective sections of the treatment cabin.
Vorteilhafterweise sind nicht gezeigte Heiz- und/oder Luftbefeuchtungseinrichtungen am Anfang jedes Kanals 6 vorgesehen, so daß individuell für die einzelnen Abschnitte der Behandlungskabine bzw. den einzelnen Sektionen in der Luftzuführungskammer 2 die Luft in gewünschter Weise befeuchtet bzw. angewärmt werden kann. Dann wird am Ende des Kanals 6 durch die Meßeinrichtungen das jeweils einströmende Frischluftvolumina exakt bestimmt und die Klappe 5 in jeder Durchlaßöffnung 4 so durch einen geeigneten Antrieb wie Elektromotor eingestellt, daß ein vorgegebener Wert für das einströmende Luftvolumina exakt eingehalten wird.Advantageously, heating and / or humidifying devices (not shown) are provided at the beginning of each channel 6, so that the air can be humidified or warmed in the desired manner individually for the individual sections of the treatment booth or the individual sections in the air supply chamber 2. Then at the end of the channel 6, the incoming fresh air volume is precisely determined by the measuring devices and the flap 5 in each passage opening 4 is adjusted by a suitable drive such as an electric motor so that a predetermined value for the incoming air volume is exactly maintained.
Wie in der Fig. 2 gezeigt, erstrecken sich die einzelnen Luftkanäle über einen Teilbereich der Höhe der Zuluftkammer 3, so daß jeweils nur ein Anteil des einströmenden Frischluftvolumens in die Zuluftkammer 3 in die einzelnen Sektionen der Luftzuführungskammer 2 abgezweigt wird. Der Teilluftstrom wird dann individuell für jeden Abschnitt der Behandlungskabine entsprechend auf die vorgesehene Temperatur, den gewünschten Luftfeuchtigkeitsgehalt und auch die zuzuführende Frischluftmenge gebracht. As shown in FIG. 2, the individual air channels extend over a portion of the height of the supply air chamber 3, so that only a portion of the incoming fresh air volume is branched off into the supply air chamber 3 into the individual sections of the air supply chamber 2. The partial air flow is then brought individually for each section of the treatment cabin to the intended temperature, the desired air humidity content and also the amount of fresh air to be supplied.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P a t e n t a n s r u c h e
Verfahren zum Belüften einer Behandlungskabine, insbesondere einer Lackier- oder Spritzkabine zum Lackieren von Gegenständen wie Fahrzeugkarosserien, bei dem die in die Kabine zuzuführende Frischluft über eine luftdurchlässige Decke (1) zugeführt wird, wobei über der Decke (1) eine Luftzuführungskammer (2) angeordnet ist, die mit einer an einer Frischluftzuführungsanlage angeschlossenen Zuluftkammer (3) über mindestens eine Durchlaßöffnung (4) verbunden ist und bei einem die in die Luftzuführungskammer (2) einströmende Frischluftmenge durch Veränderung der Durchlaßöffnung (4) regelbar einströmt,Method for ventilating a treatment cabin, in particular a painting or spraying cabin for painting objects such as vehicle bodies, in which the fresh air to be fed into the cabin is supplied via an air-permeable ceiling (1), an air supply chamber (2) being arranged above the ceiling (1) which is connected to a supply air chamber (3) connected to a fresh air supply system via at least one passage opening (4) and which flows in a controllable manner through a change in the passage opening (4) into the quantity of fresh air flowing into the air supply chamber (2),
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daßbecause of the fact that
zumindest ein Teil der in die Zuluftkammer (3) zugeführten Frischluftmenge in der Zuluftkammer (3) über eine vorbestimmte Länge zwangsweise parallel zur Decke (1) geführt wird, bevor die zwangsweises geführte Frischluftmenge durch die Durchlaßöffnung (4) in die Luftzuführungskammer (2) einströmt, undat least a part of the fresh air quantity fed into the supply air chamber (3) in the supply air chamber (3) is forcibly guided parallel to the ceiling (1) over a predetermined length before the forced fresh air quantity flows through the passage opening (4) into the air supply chamber (2) , and
im Endbereich der zwangsweisen Führung die für die Bestimmung des durchströmenden Frischluftvolumens notwendigen Parameter gemessen werden.the parameters necessary for determining the fresh air volume flowing through are measured in the end region of the forced guidance.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der parallelen Führung der Frischluft zur Decke (1) in der Zuluftkammer (3) sich dadurch bestimmt, daß sich ein im wesentlichen konstantes Geschwindigkeitsprofil des Luftstromes in der Zwangsführung (6) ausbilden kann. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Berechnung des genauen Luftstromvolumens notwendigen Parameter wie Luftfeuchtigkeit, Luftdichte nach Ausbildung des im wesentlichen laminaren Geschwindigkeitsprofils in Strömungsrichtung gesehen am Ende der Zwangsführung (6) der zugeführten Frischluft durch eine Meßeinrichtung (9) bestimmt werden, und dann die Durchlaßöffnung (4) entsprechend der berechneten Regelgröße auf einen vorbestimmten Wert verändert wird.A method according to claim 1, characterized in that the length of the parallel routing of the fresh air to the ceiling (1) in the supply air chamber (3) is determined by the fact that an essentially constant speed profile of the air flow can form in the forced guide (6). 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the parameters necessary for calculating the exact air flow volume such as air humidity, air density after formation of the substantially laminar velocity profile in the flow direction seen at the end of the forced guidance (6) of the fresh air supplied by a measuring device (9 ) are determined, and then the passage opening (4) is changed to a predetermined value in accordance with the calculated controlled variable.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Luftzuführungskammer (2) zugeführte Frischluft direkt nach Eintritt in die LufZuführungskammer (2) durch eine gegenüber der Vertikalen geneigten Wand (8) umgelenkt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the fresh air supplied into the air supply chamber (2) is deflected directly after entry into the air supply chamber (2) by a wall (8) inclined relative to the vertical.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Zuluftkammer (3) zugeführte Frischluft an in Einströmrichtung gesehen neben- und/oder hintereinander liegenden Positionen aufgeteilt und jeweils zwangsweise über eine geeignete Länge parallel zur Decke (1) geführt wird und dann durch zugehörige Durchlaßöffnungen (4) in einzelne Sektionen der unterteilten Luftzuführungskammer (2) einströmt.5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fresh air fed into the supply air chamber (3) is divided into positions seen next to and / or one behind the other in the inflow direction and in each case forcibly over a suitable length parallel to the ceiling (1). is guided and then flows through associated passage openings (4) into individual sections of the divided air supply chamber (2).
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilluftströme durch die jeweiligen Durchlaßöffnungen (4) individuell und unabhängig voneinander regelbar in die separaten Sektionen der unterteilten Luftzuführungskammer (2) zugeführt wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the partial air flows through the respective passage openings (4) individually and independently controllable in the separate sections of the divided air supply chamber (2) is supplied.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Frischluft in Strömungsrichtung vor oder am Anfang der zwangsweisen Führung parallel zur Decke (1) auf vorbestimmte Werte aufgewärmt und angefeuchtet wird.7. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fresh air in Flow direction before or at the beginning of the forced guidance parallel to the ceiling (1) is warmed to predetermined values and moistened.
Bearbeitungskabine, insbesondere eine Lackier- und Spritzkabine zum Lackieren von Gegenständen wie Fahrzeugkarosserien, mitProcessing booth, in particular a painting and spray booth for painting objects such as vehicle bodies
einer über einer luftdurchlässigen Decke (1) angeordneten Luftzuführungskammer (2) , die sich im wesentlichen über die gesamte Deckenlänge der Kabine erstreckt,an air supply chamber (2) which is arranged above an air-permeable ceiling (1) and extends essentially over the entire ceiling length of the cabin,
einer über der Luftzuführungskammer (2) angeordneten, mit dieser über mindestens eine einstellbare Durchlaßöffnung (4) verbundenen Zuluftkammer (3), die an eine Frischluftzuführungsanlage angeschlossen ist,a supply air chamber (3) arranged above the air supply chamber (2) and connected to it via at least one adjustable passage opening (4), which is connected to a fresh air supply system,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daßbecause of the fact that
zumindest ein mit der Durchlaßöffnung (4) verbundener Kanal (6) sich über eine vorbestimmte Länge parallel zu der Decke (1) erstreckt,at least one channel (6) connected to the passage opening (4) extends parallel to the ceiling (1) over a predetermined length,
eine Einlaßöffnung (7) des Kanals (6), durch welche die in die Zuluftkammer (3) eingeführte Frischluft in den Kanal (6) einströmt, sich teilweise oder ganz über die gesamte Breite und teilweise über die Höhe der Zuluftkammer (3) erstreckt, undan inlet opening (7) of the duct (6) through which the fresh air introduced into the supply air chamber (3) flows into the duct (6), extends partially or entirely over the entire width and partly over the height of the supply air chamber (3), and
mindesten eine Meßeinrichtung (9) im Endbereich des Kanals (6) angeordnet ist. 9. Bearbeitungskabine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß am, in Strömungsrichtung der Frischluft gesehen, Ende des parallel zur Decke (1) angeordneten Kanals (6) die Meßeinrichtung (9) angeordnet ist, um die durch den Querschnitt des Kanals hindurchströmende Frischluftmenge zu bestimmen, mit deren gemessenen Wert die Größe der Durchlaßöffnung (4) entsprechend einstellbar ist.at least one measuring device (9) is arranged in the end region of the channel (6). 9. Processing cabin according to claim 8, characterized in that at the, seen in the flow direction of the fresh air, the end of the parallel to the ceiling (1) arranged channel (6), the measuring device (9) is arranged to the fresh air flowing through the cross section of the channel determine with the measured value the size of the passage opening (4) can be adjusted accordingly.
10. Behandlungskabine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung der Frischluft in der Zuluftkammer (3) eine Anzahl neben- und/oder hintereinander geschalteter, sich über eine vorbestimmte Länge parallel zur Decke (1) erstreckende Kanäle (6) angeordnet sind, die jeweils mit zumindest einer einstellbaren Durchgangsöffnung (4) verbunden sind und in die Luftzuführungskammer (2) führen, die entsprechend der Anzahl von Kanälen (6) in separate Sektionen durch gegenüber der Vertikalen geneigten Wände unterteilt sind.10. Treatment cabin according to claim 8 or 9, characterized in that in the flow direction of the fresh air in the supply air chamber (3) a number of side-by-side and / or in series, extending over a predetermined length parallel to the ceiling (1) channels (6) are each connected to at least one adjustable through opening (4) and lead into the air supply chamber (2), which are divided into separate sections according to the number of channels (6) by walls inclined to the vertical.
11. Bearbeitungskabine nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Kanal (6) zumindest eine Luftbefeuchtungs- und/oder Heizeinrichtung zugeordnet ist, inklusive deren Meß- und Regelsysteme.11. Processing cabin according to one or more of claims 8 to 10, characterized in that each channel (6) is assigned at least one air humidification and / or heating device, including their measuring and control systems.
12. Behandlungskabine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die LufZuführungskammer (2) unterteilenden Trennwände (8) mit der Strömungsrichtung der Frischluft in der Zuluftkammer (3) einen Winkel kleiner als 90° einschließen.12. Treatment cabin according to claim 8, characterized in that the partition walls (8) dividing the air supply chamber (2) enclose an angle of less than 90 ° with the flow direction of the fresh air in the supply air chamber (3).
13. Behandlungskabine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kabine eine Pulverbeschichtung durchgeführt wird. 13. Treatment cabin according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that a powder coating is carried out in the cabin.
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