EP0738805A1 - Connecting element for a window frame - Google Patents

Connecting element for a window frame Download PDF

Info

Publication number
EP0738805A1
EP0738805A1 EP96105831A EP96105831A EP0738805A1 EP 0738805 A1 EP0738805 A1 EP 0738805A1 EP 96105831 A EP96105831 A EP 96105831A EP 96105831 A EP96105831 A EP 96105831A EP 0738805 A1 EP0738805 A1 EP 0738805A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
window frame
cheeks
connection
connection chuck
chuck according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96105831A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0738805B1 (en
Inventor
Wolfgang Wüst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOERKEN TAGESLICHTSYSTEME GMBH & CO PRODUKTIONS KG
Original Assignee
Braas GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7759719&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0738805(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Braas GmbH filed Critical Braas GmbH
Publication of EP0738805A1 publication Critical patent/EP0738805A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0738805B1 publication Critical patent/EP0738805B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0305—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
    • E04D13/031—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a frame for connection to an inclined roof

Definitions

  • the invention relates to a connection chuck with side cheeks and front cheeks for a window frame, in particular for the window frame of a sloping roof window.
  • a window When installing a sloping roof window in a roof, a window reveal that accommodates the window frame must be made in the roof skin.
  • the roof skin of a pitched roof usually has a waterproof roofing membrane attached to rafters, on which counter battens which run parallel to the rafters and which in turn run transversely to the rafters and which carry the roof tiles are attached.
  • a thermal insulation layer is arranged between and / or under the rafters and a vapor diffusion-tight vapor barrier film under this thermal insulation layer towards the interior of the building.
  • the vapor barrier film must prevent condensation or steam from entering the interior of the building and must therefore be connected to the outside of the window frame so that it is vapor-diffusion-proof.
  • connection chuck for such a connection chuck which can be attached to a window frame built into an inclined roof.
  • the connecting chuck composed of the known kit has side cheeks that can be attached to the longitudinal bars of the window frame and front cheeks that can be attached to the transverse bars of the window frame.
  • the object of the present invention is to provide a connection chuck which simplifies the vapor diffusion-tight connection of a window, in particular a sloping roof window, and enables it to be installed in a considerably shorter time.
  • connection lining is designed to be vapor-diffusion-tight and can be connected to the window frame in a vapor-diffusion-tight manner and that means for clamping a vapor barrier film are provided on the edges of the cheeks facing the building interior.
  • the vapor diffusion-tight connection without additional assembly effort is made possible by simply clamping the vapor barrier film, so that a permanently tight connection is created without having to wait for the adhesive to set during assembly. Furthermore, there is no risk of gap formation if an adhesive loses its adhesive strength over the years.
  • the side and front cheeks of the connection chuck must be vapor-diffusion-tight. They can be made entirely of vapor-diffusion-tight material or at least be provided with a vapor-diffusion-tight surface coating.
  • the means for clamping the cover strips are advantageously designed as cover strips which have recesses for receiving the vapor barrier film.
  • the use of cover strips is particularly cheap because the side and front cheeks of the connection chuck are manufactured in standardized dimensions. Is the thickness of the wall or roof skin less than the depth of the Connection chuck, a corresponding edge section must be removed from the cheeks on site. In most cases it is therefore necessary to adjust the connection chuck.
  • the production of an elegant and tight transition from the connection lining to the building interior surfaces is therefore possible in any case with cover strips that can be plugged onto the edges of the connection lining facing the building interior.
  • the cover strips are advantageously designed as corner strips, which have a section that can be plugged onto the edges of the cheeks and a flange-shaped section that can be placed on the inner wall of the building.
  • a particularly light, yet dimensionally stable design is achieved if the cover strips of the connection chuck are designed as hollow profile strips.
  • the cover strips can have recesses which are designed as U-shaped longitudinal recesses which accommodate the vapor barrier film and preferably also the edges of the cheeks. In this way, both a tight and an aesthetically satisfactory connection of the connection lining to the inner wall of the building is achieved in a single operation.
  • a permanent gap-free connection and a precisely fitting surface is also achieved in the area of the corners of the cover strips if the corner joints of the cover strips of the connection chuck are mitred and are connected with insertable corner connectors.
  • a particularly pleasing transition from the connecting lining to the wall of the interior results when the end sections of the cheeks facing the building interior are connected to cladding elements of the building interior.
  • cover strips with an additional lateral U-shaped recess on their outside are advantageous used, into which cladding elements can be inserted.
  • connection elements with at least one side surface running at least substantially at right angles to the base surface of the window frame are provided in the region of the end sections of the side walls facing the building interior, which are arranged at an angle to the base surface of the window frame .
  • the connecting elements can be designed in the form of strips or brackets, for example as strips that can be placed on the inclined surface of the cheeks or that enclose the edge of the forehead cheeks.
  • the connection elements as well as the side cheeks can be inserted into U-shaped recesses in the cover strips.
  • the vapor barrier film can be inserted and clamped together with the connection chuck in the brackets or in the cover strips or together with the cladding elements in the cover strips.
  • At least the end cheeks are arranged obliquely to the base of the window frame.
  • a version that additionally promotes the incidence of light can be achieved if the side cheeks are also angled.
  • At least the forehead cheeks should be angled in the range of about 20 to 80 degrees to the base of the window frame.
  • the two end cheeks are angled at different angles to the base of the window frame, the first end cheek preferably being angled at an angle of approximately 30 degrees and the second end cheek at an angle of approximately 45 degrees to the base of the window frame.
  • the sum of the angles should always be less than 90 degrees, so that a Internal angle between the forehead cheeks results in more than 90 degrees.
  • connection chuck By arranging two differently angled forehead cheeks, namely at approximately 30 degrees and approximately 45 degrees, in a single connection chuck, it is possible to adapt the entire pre-assembled connection chuck by 180 degrees to different roof pitches.
  • the connection chuck depending on the roof pitch, the connection chuck can be installed in a single standard version so that the front cheek angled at 30 degrees is at the top with a weak roof pitch and at the bottom with a strong roof pitch. The visual effect of the installation position can be checked immediately and without manual modifications.
  • the end sections of the cheeks facing the window frame can be angled substantially at right angles to the base of the window frame.
  • a vapor-diffusion-tight connection to the window frame is made possible if mating surfaces which can be placed against one another and which run essentially at right angles to the base area of the window frame are provided on the window frame and on the end sections thereof facing it.
  • the cheeks are preferably provided with mating surfaces on their inside facing the window opening and the window frame on their outside facing away from the window opening.
  • the window frame has a circumferential projection on its inside
  • the mating surface of the connection chuck can lie on the outside.
  • At least the mating surface on the projection of the window frame can be slightly conical, so that the connection chuck lies particularly tightly when pressed against the window frame.
  • a seal for example made of compressible material
  • a circumferential U-shaped groove can also be provided on the window frame, which has mating surfaces in the region of its legs.
  • connection liner can be adapted to a particularly thick wall or roof structure with simple means if the connection liner has an adapter frame. Like the cheeks, this is designed to be vapor-diffusion-tight and should be provided with mating surfaces that can be placed on the window frame.
  • the adapter frame has side walls running at right angles to the base area of the window frame and represents an extension of the connecting liner to the window frame.
  • plug-in profiles are provided on the edge of the adapter frame facing the building interior. These advantageously have an H-shaped cross-sectional profile, so that the cheeks of the connection chuck can be inserted. The inner sides of the legs of the H-shaped plug-in profile lie against the inserted cheeks or the walls of the adapter frame and seal the joint. It goes without saying that, if necessary, two or more adapter frames can also be arranged one above the other if a very deep window reveal has to be bridged.
  • connection chuck or the adapter frame can be fastened to the window frame with latching connection elements.
  • latching connection elements For example, from Resilient hooks outgoing from window frames, which engage in grooves or local depressions on the cheeks, the length of the hooks and the distance of the groove from the edge being matched to one another, so that the hooks engage when the connecting chuck or the adapter frame has reached its end position .
  • a right-angled contact surface is provided on the end of a hook facing the window frame, the length of which corresponds to the material thickness of the cheeks of the connecting chuck. The hook can be screwed to the window frame in the area of this contact surface.
  • latching connection elements are located on the concealed outer surfaces of the connection chuck, the visually appealing effect of the smooth visible surfaces facing the building interior is retained.
  • connection chuck on the adapter frame can also be fastened with snap-in connecting elements.
  • the latching connection elements can be designed in the form of a clamp with short legs, so that the legs can snap into recesses or circumferential grooves of the adapter frame and of the connecting chuck.
  • connection chuck The separation of condensed water on the inner surfaces of the connection chuck and, if necessary, the adapter frame is avoided if the cheeks and the walls of the adapter frame are heat-insulating.
  • these parts can consist of insulating rigid foam material or they can be coated on their surface in a heat-insulating manner.
  • connection chuck is naturally bulky and endangered during transport. It is therefore advantageous to provide a kit for a connection chuck which contains prefabricated components such as cheeks, cover strips, connection elements and first snap-in connection elements possibly contains adapter frames, plug-in profiles and second snap-in connection elements.
  • connection chuck 10 is shown with a window frame 12.
  • the connection chuck has at right angles from the base of the window frame 12 side cheeks 14, 16 and a first end cheek 18, which is angled at an angle of 30 degrees to the base of the window frame, and a second end cheek 20, which is at an angle of approx 45 degrees to the base of the window frame.
  • Cover strips 22 are provided on the edges of the cheeks 14, 16, 18, 20 facing the building interior.
  • FIG. 2 In the region of the end section of the first end cheek 18 facing the building interior, a strip-shaped connecting element 24 with side surfaces extending at right angles to the base area of the window frame 12 is placed on the inside thereof.
  • the cover strip 22 is attached to this strip-shaped connecting element 24 as well as to the side cheeks 14, 16 with a U-shaped longitudinal recess 26.
  • a vapor barrier film 28 can be clamped into the U-shaped longitudinal recess 26.
  • the cover strip 22 is designed as a hollow profile strip, in the hollow chamber 30 of which corner connectors can be inserted at corner joints designed as miters.
  • the cover strip 22 On its outside, the cover strip 22 has a U-shaped receptacle 32, extending parallel to the base of the window frame 12, for cladding elements 34 of the building interior, so that the Cover strip 22 forms a tight transition from the connecting chuck 10 to the trim elements 34. Due to the rounded design of the hollow chamber 30, injuries from a sharp edge are avoided.
  • the vapor barrier film designated 28 'in FIG. 2 can optionally also be clamped.
  • Fig. 3 shows another embodiment of the transition from the connecting chuck 10 to the cladding elements 34 using a clamp-shaped connecting element 36.
  • This surrounds the edge of the first end cheek 18.
  • a loop-shaped section 38 is provided which is parallel to has the walls of the U-shaped longitudinal recess 26 of the cover strip 22 extending walls.
  • the thickness of the loop-shaped section 38 corresponds to the thickness of the material of the side cheeks 14, 16, so that the same cover strips 22 can be used for side cheeks 14, 16 and end cheeks 18, 20.
  • the loop-shaped section in the region of its connection to the leg can be bent by the latter in such a way that an adaptation to the angle of the end cheek 18, 20 of the connecting chuck 10 is possible without problems.
  • Fig. 1 it is also shown that the end portions 40, 42 of the end cheeks 18 and 20 facing the window frame 12 are angled at right angles to the base of the window frame.
  • the end sections 40, 42 of the end cheeks 18 and 20 are angled in bending regions 54 and 56, which are connected in one piece with a positive fit.
  • Fig. 4 is shown enlarged that the inner sides of the end portions 40, 42 and the inner sides of the side cheeks 14, 16 form first mating surfaces 44 which are arranged on second mating surfaces 46 one on the window frame 12 circumferential projection 48 abut. While the first mating surfaces 44 run at right angles to the base surface of the window frame 12, the second mating surfaces 46 on the projection 48 are slightly chamfered so that they are pressed tightly against the first mating surfaces 44 of the connection liner 10 when it is pressed against the window frame 12.
  • hook-shaped first locking connection elements 50 are attached in the form of spring hooks, which are engaged in grooves 52 on the outer surfaces of the cheeks 14, 16, 18, 20 and thus produce a tensile connection of the connecting chuck 10 with the window frame 12 built into the building.
  • FIG. 5 the connection of the end portion 40 of the end cheek 18 of a connecting chuck 10 with an adapter frame 58 is shown in section.
  • an H-shaped insertion profile 60 is provided, into which the two butt-jointed parts are inserted.
  • a clip-shaped second snap-in connection element 62 in the form of a U-shaped clip is inserted into one of the legs of the insertion profile 60 on the outside, the short legs of which are snapped into the groove 52 of the end section 40 of the end cheek 18 and into a groove 64 on the adapter frame 58.
  • FIG. 6 different installation positions of the connection chuck 10 are shown schematically in longitudinal section with different roof slopes.
  • Figures 6a to 6d show the position with roof pitches of 20, 45, 60 and 80 degrees with respect to the horizontal.
  • the first end cheek 18, which extends at an angle of 30 degrees to the base of the window frame, is arranged at the top in the case of a weak roof pitch, namely up to approximately 45 degrees, this is arranged at the roof pitch of more than 45 degrees below.

Abstract

The connector casing (10) consists of side walls (14, 16) and front walls (18, 20) for fitting onto a window frame (12). On the housing's inner room walled edges of the side walls are cover strips (22) used for squeezing in a vapour screen foil (28). There are u-shaped recesses present on the cover strips which, ideally on the edges of the side walls, accommodate the vapour screen foil. The side walls are arranged, at the very least, inclined to base plate (12) of the window frame in the vicinity of the inner room that is connected to the walled end section of the walls with connector elements (24, 36) that from a right angle with the base plate of the window frame, and disguised elements (34) from the inner room. The cover strips run parallel to the housing wall's receptors for the disguised elements.

Description

Die Erfindung betrifft ein Anschlußfutter mit Seitenwangen und Stirnwangen für einen Fensterrahmen, insbesondere für den Fensterrahmen eines Schrägdachfensters.The invention relates to a connection chuck with side cheeks and front cheeks for a window frame, in particular for the window frame of a sloping roof window.

Beim Einbau eines Schrägdachfensters in ein Dach muß in der Dachhaut eine den Fensterrahmen aufnehmende Fensterlaibung hergestellt werden. Die Dachhaut eines Schrägdachs weist üblicherweise eine auf Dachsparren befestigte wasserdichte Unterspannbahn auf, auf der parallel zu den Dachsparren verlaufende Konterlatten und auf diesen wiederum quer zu den Dachsparren verlaufende Dachlatten befestigt sind, welche die Dachpfannen tragen. Zwischen und/oder unter den Dachsparren ist eine Wärmedämmschicht angeordnet und unter dieser Wärmedämmschicht zum Gebäudeinnenraum hin eine dampfdiffusionsdichte Dampfsperrfolie. Die Dampfsperrfolie hat den Eintritt von Kondenswasser bzw. Kondenswasserdampf in den Gebäudeinnenraum zu verhindern und ist daher dampfdiffusionsdicht an die Außenseite des Fensterrahmen anzuschließen. Dies erfolgt üblicherweise indem die Dampfsperrfolie von der Innenseite des Gebäudeinnenraums her zum Fensterrahmen hingeführt und an diesem angeklebt wird. Dies ist problematisch, denn wenn eine eben verlegte Dampfsperrfolie aufgeschnitten wird, so fehlt im Bereich der Ecken des den Fensterrahmen aufnehmenden Ausschnitts das an die Außenseite des Fensterrahmens anlegbare Material. Um die Entfernung von der Innenseite des Gebäudeinnenraums bis zur Außenseite des Fensterrahmens zu überbrücken, muß zusätzliche Dampfsperrfolie an die bereits verlegte Dampfsperrfolie dampfdiffusionsdicht angeschlossen werden, was den Einbau des Schrägdachfensters erschwert und die Einbauzeit verlängert. Nach dem Einbau des Schrägdachfensters ist die Fensterlaibung zur Abdichtung gegen Zugluft und zur Vermeidung von Wärmeverlusten durch Wärmeleitung mit einem an den Fensterrahmen ansetzbaren Anschlußfutter zu verkleiden.When installing a sloping roof window in a roof, a window reveal that accommodates the window frame must be made in the roof skin. The roof skin of a pitched roof usually has a waterproof roofing membrane attached to rafters, on which counter battens which run parallel to the rafters and which in turn run transversely to the rafters and which carry the roof tiles are attached. A thermal insulation layer is arranged between and / or under the rafters and a vapor diffusion-tight vapor barrier film under this thermal insulation layer towards the interior of the building. The vapor barrier film must prevent condensation or steam from entering the interior of the building and must therefore be connected to the outside of the window frame so that it is vapor-diffusion-proof. This is usually done by leading the vapor barrier film from the inside of the building interior to the window frame and gluing it to it. This is problematic, because if a vapor barrier film that has just been laid is cut open, the material that can be placed on the outside of the window frame is missing in the area of the corners of the cut-out receiving the window frame. In order to bridge the distance from the inside of the building to the outside of the window frame, additional vapor barrier foil must be connected to the vapor barrier foil that has already been laid in a vapor-diffusion-tight manner, which complicates the installation of the sloping roof window and extends the installation time. After installing the sloping roof window, the window reveal must be clad with a connection chuck that can be attached to the window frame to seal against drafts and to prevent heat loss through heat conduction.

Aus der EP 0 287 362 B1 ist ein Bausatz für ein derartiges Anschlußfutter bekannt, das an einen in ein geneigtes Dach eingebauten Fensterrahmen ansetzbar ist. Das aus dem bekannten Bausatz zusammengesetzte Anschlußfutter weist an die Längsholme des Fensterrahmens ansetzbare Seitenwangen sowie an die Querholme des Fensterrahmens ansetzbare Stirnwangen auf.From EP 0 287 362 B1 a kit for such a connection chuck is known which can be attached to a window frame built into an inclined roof. The connecting chuck composed of the known kit has side cheeks that can be attached to the longitudinal bars of the window frame and front cheeks that can be attached to the transverse bars of the window frame.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Anschlußfutter zu schaffen, das den dampfdiffusionsdichten Anschluß eines Fensters, insbesondere eines Schrägdachfensters, vereinfacht und in einer wesentlich kürzeren Montagezeit ermöglicht.The object of the present invention is to provide a connection chuck which simplifies the vapor diffusion-tight connection of a window, in particular a sloping roof window, and enables it to be installed in a considerably shorter time.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Anschlußfutter an sich dampfdiffusionsdicht ausgebildet und dampfdiffusionsdicht an den Fensterrahmen anschließbar ist und daß an den dem Gebäudeinnenraum zugewandten Rändern der Wangen Mittel zum Einklemmen einer Dampfsperrfolie vorgesehen sind.The object is achieved in that the connection lining is designed to be vapor-diffusion-tight and can be connected to the window frame in a vapor-diffusion-tight manner and that means for clamping a vapor barrier film are provided on the edges of the cheeks facing the building interior.

Der dampfdiffusionsdichte Anschluß ohne zusätzlichen Montageaufwand wird dadurch ermöglicht, daß die Dampfsperrfolie einfach eingeklemmt wird, so daß eine dauerhaft dichte Verbindung entsteht, ohne daß bei der Montage auf das Abbinden von Kleber gewartet werden muß. Weiterhin besteht nicht die Gefahr einer Spaltbildung, falls ein Kleber im Laufe der Jahre seine Klebekraft verliert. Die Seiten- und Stirnwangen des Anschlußfutters müssen dampfdiffusionsdicht sein. Sie können vollständig aus dampfdiffusionsdichten Material hergestellt sein oder zumindest mit einer dampfdiffusionsdichten Oberflächbeschichtung versehen sein.The vapor diffusion-tight connection without additional assembly effort is made possible by simply clamping the vapor barrier film, so that a permanently tight connection is created without having to wait for the adhesive to set during assembly. Furthermore, there is no risk of gap formation if an adhesive loses its adhesive strength over the years. The side and front cheeks of the connection chuck must be vapor-diffusion-tight. They can be made entirely of vapor-diffusion-tight material or at least be provided with a vapor-diffusion-tight surface coating.

Die Mittel zum Einklemmen der Abdeckleisten sind vorteilhafterweise als Abdeckleisten ausgebildet, die Ausnehmungen zur Aufnahme der Dampfsperrfolie aufweisen. Die Verwendung von Abdeckleisten ist besonders günstig, weil die Seiten- und Stirnwangen des Anschlußfutters in standardisierten Abmessungen hergestellt werden. Ist die Dicke der Wand bzw. der Dachhaut geringer als die Tiefe des Anschlußfutters, so muß vor Ort ein entsprechender Randabschnitt von den Wangen entfernt werden. In den meisten Fällen ist daher eine Anpassung des Anschlußfutters erforderlich. Die Herstellung eines formschönen und dichten Übergangs vom Anschlußfutter zu den Gebäudeinnenraumflächen ist daher in jedem Fall mit auf die dem Gebäudeinnenraum zugewandten Ränder des Anschlußfutters aufsteckbaren Abdeckleisten möglich.The means for clamping the cover strips are advantageously designed as cover strips which have recesses for receiving the vapor barrier film. The use of cover strips is particularly cheap because the side and front cheeks of the connection chuck are manufactured in standardized dimensions. Is the thickness of the wall or roof skin less than the depth of the Connection chuck, a corresponding edge section must be removed from the cheeks on site. In most cases it is therefore necessary to adjust the connection chuck. The production of an elegant and tight transition from the connection lining to the building interior surfaces is therefore possible in any case with cover strips that can be plugged onto the edges of the connection lining facing the building interior.

Vorteilhafterweise sind die Abdeckleisten als Eckleisten ausgebildet, die einen auf die Ränder der Wangen aufsteckbaren Abschnitt und einen auf der Innenwand des Gebäudes auflegbaren flanschförmigen Abschnitt aufweisen. Eine besonders leichte und dennoch formstabile Ausführung wird erreicht, wenn die Abdeckleisten des Anschlußfutters als Hohlprofilleisten ausgebildet sind.The cover strips are advantageously designed as corner strips, which have a section that can be plugged onto the edges of the cheeks and a flange-shaped section that can be placed on the inner wall of the building. A particularly light, yet dimensionally stable design is achieved if the cover strips of the connection chuck are designed as hollow profile strips.

Die Abdeckleisten können Ausnehmungen aufweisen, die als U-förmige Längsausnehmungen ausgebildet sind, welche die Dampfsperrfolie und vorzugsweise außerdem die Ränder der Wangen aufnehmen. Auf diese Weise wird in einem einzigen Arbeitsgang sowohl eine dichte als auch eine ästhetisch befriedigende Verbindung des Anschlußfutters an die Innenwand des Gebäudes erreicht.The cover strips can have recesses which are designed as U-shaped longitudinal recesses which accommodate the vapor barrier film and preferably also the edges of the cheeks. In this way, both a tight and an aesthetically satisfactory connection of the connection lining to the inner wall of the building is achieved in a single operation.

Eine dauerhafte spaltenfreie Verbindung und paßgenaue Oberfläche wird auch im Bereich der Ecken der Abdeckleisten erzielt, wenn die Eckstöße der Abdeckleisten des Anschlußfutters als Gehrung ausgebildet sind und mit einsteckbaren Eckverbindern verbunden sind.A permanent gap-free connection and a precisely fitting surface is also achieved in the area of the corners of the cover strips if the corner joints of the cover strips of the connection chuck are mitred and are connected with insertable corner connectors.

Ein besonders gefälliger Übergang vom Anschlußfutter zur Wand des Innenraums ergibt sich, wenn die dem Gebäudeinnenraum zugewandten Endabschnitte der Wangen mit Verkleidungselementen des Gebäudeinnenraums verbunden sind. Vorteilhafterweise werden in diesem Fall Abdeckleisten mit einer zusätzlichen seitlichen U-förmigen Ausnehmung auf ihrer Außenseite verwendet, in die Verkleidungselemente eingesteckt werden können.A particularly pleasing transition from the connecting lining to the wall of the interior results when the end sections of the cheeks facing the building interior are connected to cladding elements of the building interior. In this case, cover strips with an additional lateral U-shaped recess on their outside are advantageous used, into which cladding elements can be inserted.

Eine einfach herzustellende Anbindung des Anschlußfutters an die Innenwand des Gebäudes ist möglich, wenn im Bereich der dem Gebäudeinnenraum zugewandten Endabschnitte der schräg zur Grundfläche des Fensterrahmens angeordneten Wangen, insbesondere der Stirnwangen, Anschlußelemente mit zumindest einer im wesentlichen rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens verlaufenden Seitenfläche vorgesehen sind. Die Anschlußelemente können leisten- oder klammerförmig ausgebildet sein, beispielsweise als auf die schräge Fläche der Wangen aufsetzbare Leisten oder den Rand der Stirnwangen umgreifende Klammern. Vorteilhafterweise sind die Anschlußelemente ebenso wie die Seitenwangen in U-förmige Ausnehmungen der Abdeckleisten einsteckbar. Die Dampfsperrfolie kann gemeinsam mit dem Anschlußfutter in die Klammern oder in die Abdeckleisten oder auch gemeinsam mit den Verkleidungselementen in die Abdeckleisten eingeschoben und festgeklemmt werden.An easy-to-produce connection of the connection chuck to the inner wall of the building is possible if connection elements with at least one side surface running at least substantially at right angles to the base surface of the window frame are provided in the region of the end sections of the side walls facing the building interior, which are arranged at an angle to the base surface of the window frame . The connecting elements can be designed in the form of strips or brackets, for example as strips that can be placed on the inclined surface of the cheeks or that enclose the edge of the forehead cheeks. Advantageously, the connection elements as well as the side cheeks can be inserted into U-shaped recesses in the cover strips. The vapor barrier film can be inserted and clamped together with the connection chuck in the brackets or in the cover strips or together with the cladding elements in the cover strips.

Um einen hohen Lichteinfall Kopffreiheit zu erzielen, sind vorteilhafterweise zumindest die Stirnwangen schräg zur Grundfläche des Fensterrahmens angeordnet. Eine den Lichteinfall zusätzlich begünstigende Ausführung kann erreicht werden, wenn auch die Seitenwangen abgewinkelt werden. Zumindest die Stirnwangen sollten in einem Winkel im Bereich von etwa 20 bis 80 Grad zur Grundfläche des Fensterrahmens abgewinkelt sein.In order to achieve a high incidence of headroom, advantageously at least the end cheeks are arranged obliquely to the base of the window frame. A version that additionally promotes the incidence of light can be achieved if the side cheeks are also angled. At least the forehead cheeks should be angled in the range of about 20 to 80 degrees to the base of the window frame.

Bei einer vorteilhaften Ausführung des Anschlußfutters sind die beiden Stirnwangen in unterschiedlichen Winkeln zur Grundfläche des Fensterrahmens abgewinkelt, wobei vorzugsweise die erste Stirnwange in einem Winkel von etwa 30 Grad und die zweite Stirnwange in einem Winkel von etwa 45 Grad zur Grundfläche des Fensterrahmens abgewinkelt ist. Um einen hohen Lichteinfall zu gewährleisten sollte die Summe der Winkel stets weniger als 90 Grad betragen, so daß sich ein Innenwinkel zwischen den Stirnwangen von mehr als 90 Grad ergibt.In an advantageous embodiment of the connection chuck, the two end cheeks are angled at different angles to the base of the window frame, the first end cheek preferably being angled at an angle of approximately 30 degrees and the second end cheek at an angle of approximately 45 degrees to the base of the window frame. In order to ensure a high incidence of light, the sum of the angles should always be less than 90 degrees, so that a Internal angle between the forehead cheeks results in more than 90 degrees.

Durch die Anordnung von zwei unterschiedlich abgewinkelten Stirnwangen, nämlich unter etwa 30 Grad und etwa 45 Grad, in einem einzigen Anschlußfutter ist es möglich, durch einfache Drehung des gesamten vormontierten Anschlußfutters um 180 Grad dieses an verschiedene Dachneigungen anzupassen. In diesem Fall kann das Anschlußfutter in einer einzigen Standard-Ausführung je nach Dachneigung so eingebaut werden, daß die unter 30 Grad abgewinkelte Stirnwange bei schwacher Dachneigung oben und bei starker Dachneigung unten liegt. Die optische Wirkung der Einbaulage kann sofort und ohne handwerkliche Umbaumaßnahmen kontrolliert werden.By arranging two differently angled forehead cheeks, namely at approximately 30 degrees and approximately 45 degrees, in a single connection chuck, it is possible to adapt the entire pre-assembled connection chuck by 180 degrees to different roof pitches. In this case, depending on the roof pitch, the connection chuck can be installed in a single standard version so that the front cheek angled at 30 degrees is at the top with a weak roof pitch and at the bottom with a strong roof pitch. The visual effect of the installation position can be checked immediately and without manual modifications.

Die dem Fensterrahmen zugewandten Endabschnitte der Wangen können im wesentlichen rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens abgewinkelt sein.The end sections of the cheeks facing the window frame can be angled substantially at right angles to the base of the window frame.

Eine elegant gerundete Ausführung der Abwinkelung ist möglich, wenn die Wangen in einstückig masseschlüssig verbundenen Biegebereichen abgewinkelt sind. Dies ist beispielsweise dadurch möglich, daß die Wangen auf ihrer Außenseite mehrere nebeneinanderliegende parallel zur Biegeachse verlaufende Ausnehmungen aufweisen, so daß die Materialdicke in diesem Bereich reduziert ist.An elegantly rounded design of the bend is possible if the cheeks are angled in bending areas connected in one piece with a positive fit. This is possible, for example, in that the cheeks have a plurality of adjacent recesses running parallel to the bending axis on their outside, so that the material thickness is reduced in this area.

Ein dampfdiffusionsdichter Anschluß an den Fensterrahmen wird ermöglicht, wenn am Fensterrahmen und an den diesem zugewandten Endabschnitten der Wangen im wesentlichen rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens verlaufende aneinander anlegbare Paßflächen vorgesehen sind. Vorzugsweise sind die Wangen an ihrer der Fensteröffnung zugewandten Innenseite und der Fensterrahmen an seiner der Fensteröffnung abgewandten Außenseite mit Paßflächen versehen.A vapor-diffusion-tight connection to the window frame is made possible if mating surfaces which can be placed against one another and which run essentially at right angles to the base area of the window frame are provided on the window frame and on the end sections thereof facing it. The cheeks are preferably provided with mating surfaces on their inside facing the window opening and the window frame on their outside facing away from the window opening.

Vorteilhafterweise weist der Fensterrahmen auf seiner Innenseite einen umlaufenden Vorsprung auf, auf dessen Außenseite die Paßfläche des Anschlußfutters anliegen kann. Zumindest die Paßfläche am Vorsprung des Fensterrahmen kann leicht konisch ausgeführt sein, so daß das Anschlußfutter beim Andrücken an den Fensterrahmen besonders dicht anliegt. Außerdem ist es möglich, einen auch bei extremen Temperaturschwankungen dichten Anschluß zu erhalten, wenn zwischen Fensterrahmen und Anschlußfutter eine Dichtung, beispielsweise aus komprimierbarem Werkstoff, vorgesehen ist. Es versteht sich, daß auch am Fensterrahmen eine umlaufende U-förmige Nut vorgesehen sein kann, die im Bereich ihrer Schenkel Paßflächen aufweist.Advantageously, the window frame has a circumferential projection on its inside The mating surface of the connection chuck can lie on the outside. At least the mating surface on the projection of the window frame can be slightly conical, so that the connection chuck lies particularly tightly when pressed against the window frame. In addition, it is possible to obtain a tight connection even in the event of extreme temperature fluctuations if a seal, for example made of compressible material, is provided between the window frame and the connecting chuck. It goes without saying that a circumferential U-shaped groove can also be provided on the window frame, which has mating surfaces in the region of its legs.

Die Anpassung des Anschlußfutters an eine besonders dicke Wand oder Dachkonstruktion ist mit einfachen Mitteln möglich, wenn das Anschlußfutter einen Adapterrahmen aufweist. Dieser ist ebenso wie die Wangen dampfdiffusionsdicht ausgebildet und sollte mit am Fensterrahmen anlegbaren Paßflächen versehen sein. Der Adapterrahmen weist rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens verlaufende Seitenwände auf und stellt eine Verlängerung des Anschlußfutters zum Fensterrahmen hin dar.The connection liner can be adapted to a particularly thick wall or roof structure with simple means if the connection liner has an adapter frame. Like the cheeks, this is designed to be vapor-diffusion-tight and should be provided with mating surfaces that can be placed on the window frame. The adapter frame has side walls running at right angles to the base area of the window frame and represents an extension of the connecting liner to the window frame.

Bei Verwendung eines Adapterrahmens bleibt die Montagefreundlichkeit der Anordnung erhalten, wenn an dem dem Gebäudeinnenraum zugewandten Rand des Adapterrahmens Einsteckprofile vorgesehen sind. Diese weisen vorteilhafterweise ein H-förmiges Querschnittsprofil auf, so daß die Wangen des Anschlußfutters eingesteckt werden können. Die Innenseiten der Schenkel des H-förmigen Einsteckprofils liegen dabei an den eingesteckten Wangen bzw. der Wandungen des Adapterrahmens an und dichten die Stoßstelle ab. Es versteht sich, daß gegebenenfalls auch zwei oder mehr Adapterrahmen übereinander angeordnet werden können, wenn eine sehr tiefe Fensterlaibung zu überbrücken ist.When using an adapter frame, the ease of installation of the arrangement is maintained if plug-in profiles are provided on the edge of the adapter frame facing the building interior. These advantageously have an H-shaped cross-sectional profile, so that the cheeks of the connection chuck can be inserted. The inner sides of the legs of the H-shaped plug-in profile lie against the inserted cheeks or the walls of the adapter frame and seal the joint. It goes without saying that, if necessary, two or more adapter frames can also be arranged one above the other if a very deep window reveal has to be bridged.

Eine rasche Befestigung des Anschlußfutters durch einen einzigen Monteur ist möglich, wenn das Anschlußfutter bzw. der Adapterrahmen mit Rastverbindungselementen am Fensterrahmen befestigbar ist. Hierzu eignen sich beispielsweise vom Fensterrahmen ausgehende federnde Haken, die in Nuten oder lokale Vertiefungen an den Wangen eingreifen, wobei die Länge der Haken und der Abstand der Nut vom Rand aufeinander abgestimmt sind, so daß die Haken dann einrasten, wenn das Anschlußfutter bzw. der Adapterrahmen seine Endlage erreicht hat. Vorteilhafterweise ist am dem Fensterrahmen zugewandten Ende eines Hakens eine rechtwinklig abgewinkelte Anlagefläche vorgesehen, deren Länge der Materialdicke der Wangen des Anschlußfutters entspricht. Im Bereich dieser Anlagefläche kann der Haken mit dem Fensterrahmen verschraubt werden.A quick installation of the connection chuck by a single fitter is possible if the connection chuck or the adapter frame can be fastened to the window frame with latching connection elements. For example, from Resilient hooks outgoing from window frames, which engage in grooves or local depressions on the cheeks, the length of the hooks and the distance of the groove from the edge being matched to one another, so that the hooks engage when the connecting chuck or the adapter frame has reached its end position . Advantageously, a right-angled contact surface is provided on the end of a hook facing the window frame, the length of which corresponds to the material thickness of the cheeks of the connecting chuck. The hook can be screwed to the window frame in the area of this contact surface.

Wenn sich diese Rastverbindungselemente auf den sichtverdeckten Außenflächen des Anschlußfutters befinden, bleibt die optisch ansprechende Wirkung der dem Gebäudeinnenraum zugewandten glatten Sichtflächen erhalten.If these latching connection elements are located on the concealed outer surfaces of the connection chuck, the visually appealing effect of the smooth visible surfaces facing the building interior is retained.

Die Montagefreundlichkeit der Anordnung mit Adapterrahmen bleibt erhalten, wenn das Anschlußfutter am Adapterrahmen ebenfalls mit Rastverbindungselementen befestigbar ist. Die Rastverbindungselemente können klammerförmig mit kurzen Schenkeln ausgeführt sein, so daß die Schenkeln in Vertiefungen oder umlaufende Nuten des Adapterrahmens sowie des Anschlußfutters einrasten können.The ease of installation of the arrangement with the adapter frame is retained if the connection chuck on the adapter frame can also be fastened with snap-in connecting elements. The latching connection elements can be designed in the form of a clamp with short legs, so that the legs can snap into recesses or circumferential grooves of the adapter frame and of the connecting chuck.

Die Abscheidung von Kondenswasser an den Innenflächen von Anschlußfutter und gegebenenfalls Adapterrahmen wird vermieden, wenn die Wangen und die Wände des Adapterrahmens wärmedämmend ausgeführt sind. Hierzu können beispielsweise diese Teile aus isolierendem Hartschaummaterial bestehen oder sie können auf ihrer Oberfläche wärmeisolierend beschichtet sein.The separation of condensed water on the inner surfaces of the connection chuck and, if necessary, the adapter frame is avoided if the cheeks and the walls of the adapter frame are heat-insulating. For this purpose, for example, these parts can consist of insulating rigid foam material or they can be coated on their surface in a heat-insulating manner.

Das einbaufertige Anschlußfutter ist naturgemäß sperrig und beim Transport gefährdet. Es ist daher vorteilhaft, einen Bausatz für ein Anschlußfutter zur Verfügung zu stellen, der vorgefertigte Bauteile wie Wangen, Abdeckleisten, Anschlußelemente und erste Rastverbindungselemente sowie gegebenenfalls Adapterrahmen, Einsteckprofile und zweite Rastverbindungselemente enthält.The ready-to-install connection chuck is naturally bulky and endangered during transport. It is therefore advantageous to provide a kit for a connection chuck which contains prefabricated components such as cheeks, cover strips, connection elements and first snap-in connection elements possibly contains adapter frames, plug-in profiles and second snap-in connection elements.

In den Seitenwangen sind mit Bohrungen in den Stirnwangen fluchtende Löcher vorgesehen so daß die Wangen mit wenigen Handgriffen paßgenau miteinander verschraubt werden können. Es versteht sich, daß der Durchmesser der Bohrungen in den Stirnwangen etwa dem Kerndurchmesser der vorgesehenen Schrauben entspricht, während der Durchmesser der Löcher in den Seitenwangen dem Außendurchmesser der vorgesehenen Schrauben entspricht. Je nach Größe des Fensters werden vier oder mehr Federhaken der Rastverbindungselemente am Fensterrahmen angeschraubt, und schon kann das Anschlußfutter durch einfaches Andrücken an den Fensterrahmen an diesem befestigt werden, wobei die Federhaken in eine Nut an den Wangen einrasten. Nach Aufstecken der Abdeckleisten auf die dem Gebäudeinnenraum zugewandten Ränder des Anschlußfutters ist die Montage beendet. Beim Aufstecken der Abdeckleisten kann gleichzeitig eine Dampfsperrfolie eingeklemmt und somit dicht mit dem Anschlußfutter verbunden werden.In the side cheeks aligned holes are provided with holes in the forehead cheeks so that the cheeks can be screwed together in a few easy steps. It is understood that the diameter of the holes in the end cheeks corresponds approximately to the core diameter of the screws provided, while the diameter of the holes in the side cheeks corresponds to the outer diameter of the screws provided. Depending on the size of the window, four or more spring hooks of the locking connection elements are screwed onto the window frame, and the connection chuck can be fastened to the window frame by simply pressing it on, the spring hooks latching into a groove on the cheeks. After the cover strips have been attached to the edges of the connection lining facing the building interior, the assembly is complete. When the cover strips are attached, a vapor barrier film can be clamped in at the same time and thus tightly connected to the connection chuck.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das nachfolgend näher erläutert wird.In the drawing, a preferred embodiment of the invention is shown, which is explained in more detail below.

Es zeigt

Fig. 1
ein erfindungsgemäßes Anschlußfutter mit einem Fensterrahmen und Abdeckleisten in teilweise aufgebrochener Seitenansicht,
Fig. 2
die Anordnung von Abdeckleisten am Anschlußfutter aus Fig. 1 in vergößerter Darstellung,
Fig. 3
eine zweite Anordnung von Abdeckleisten am Anschlußfutter in vergößerter Darstellung,
Fig. 4
die Verbindung des Anschlußfutters mit dem Fensterrahmen aus Fig. 1 in vergößerter Darstellung,
Fig. 5
die Verbindung des Anschlußfutters mit einem Adapterrahmen und
Fig. 6
die Anordnung des Anschlußfutters bei unterschiedlichen Dachneigungen.
It shows
Fig. 1
an inventive connection chuck with a window frame and cover strips in a partially broken side view,
Fig. 2
the arrangement of cover strips on the connection chuck from FIG. 1 in an enlarged view,
Fig. 3
a second arrangement of cover strips on the connection chuck in an enlarged view,
Fig. 4
the connection of the connection chuck with the window frame of FIG. 1 in an enlarged view,
Fig. 5
the connection of the connection chuck with an adapter frame and
Fig. 6
the arrangement of the connection chuck with different roof pitches.

In Fig. 1 ist ein Anschlußfutter 10 mit einem Fensterrahmen 12 dargestellt. Das Anschlußfutter weist im rechten Winkel von der Grundfläche des Fensterrahmens 12 ausgehende Seitenwangen 14, 16 und eine erste Stirnwange 18 auf, die in einem Winkel von 30 Grad zur Grundfläche des Fensterrahmens abgewinkelt ist, und eine zweite Stirnwange 20, die in einem Winkel von ca. 45 Grad zur Grundfläche des Fensterrahmens abgewinkelt ist. An den dem Gebäudeinnenraum zugewandten Rändern der Wangen 14, 16, 18, 20 sind Abdeckleisten 22 vorgesehen.In Fig. 1, a connection chuck 10 is shown with a window frame 12. The connection chuck has at right angles from the base of the window frame 12 side cheeks 14, 16 and a first end cheek 18, which is angled at an angle of 30 degrees to the base of the window frame, and a second end cheek 20, which is at an angle of approx 45 degrees to the base of the window frame. Cover strips 22 are provided on the edges of the cheeks 14, 16, 18, 20 facing the building interior.

Diese sind ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Im Bereich des dem Gebäudeinnenraum zugewandten Endabschnitts der ersten Stirnwange 18 ist auf deren Innenseite ein leistenförmiges Anschlußelement 24 mit rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens 12 verlaufenden Seitenflächen aufgesetzt. Auf dieses leistenförmige Anschlußelement 24 ist die Abdeckleiste 22 ebenso wie auf die Seitenwangen 14, 16 mit einer U-förmigen Längsausnehmung 26 aufgesteckt. In die U-förmige Längsausnehmung 26 kann zugleich eine Dampfsperrfolie 28 eingeklemmt werden.These are shown enlarged in FIG. 2. In the region of the end section of the first end cheek 18 facing the building interior, a strip-shaped connecting element 24 with side surfaces extending at right angles to the base area of the window frame 12 is placed on the inside thereof. The cover strip 22 is attached to this strip-shaped connecting element 24 as well as to the side cheeks 14, 16 with a U-shaped longitudinal recess 26. At the same time, a vapor barrier film 28 can be clamped into the U-shaped longitudinal recess 26.

Die Abdeckleiste 22 ist als Hohlprofilleiste ausgebildet, in deren Hohlkammer 30 an als Gehrung ausgebildeten Eckstößen Eckverbinder einsteckbar sind. An ihrer Außenseite weist die Abdeckleiste 22 eine sich parallel zur Grundfläche des Fensterrahmens 12 erstreckende U-förmige Aufnahme 32 für Verkleidungselemente 34 des Gebäudeinnenraums auf, sodaß die Abdeckleiste 22 einen dichten Übergang vom Anschlußfutter 10 zu den Verkleidungselementen 34 bildet. Aufgrund der gerundeten Ausführung der Hohlkammer 30 werden Verletzungen durch eine scharfe Kante vermieden. In die U-förmige Aufnahme 32 für Verkleidungselemente 34 kann wahlweise auch die in Fig. 2 mit 28' bezeichnete Dampfsperrfolie eingeklemmt werden.The cover strip 22 is designed as a hollow profile strip, in the hollow chamber 30 of which corner connectors can be inserted at corner joints designed as miters. On its outside, the cover strip 22 has a U-shaped receptacle 32, extending parallel to the base of the window frame 12, for cladding elements 34 of the building interior, so that the Cover strip 22 forms a tight transition from the connecting chuck 10 to the trim elements 34. Due to the rounded design of the hollow chamber 30, injuries from a sharp edge are avoided. In the U-shaped receptacle 32 for cladding elements 34, the vapor barrier film designated 28 'in FIG. 2 can optionally also be clamped.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführung des Übergangs vom Anschlußfutter 10 zu den Verkleidungselementen 34 unter Verwendung eines klammerförmigen Anschlußelements 36. Dieses umgreift den Rand der ersten Stirnwange 18. Am Ende des an der Innenseite anliegenden Schenkels ist ein schleifenförmiger Abschnitt 38 vorgesehen, der parallel zu den Wandungen der U-förmigen Längsausnehmung 26 der Abdeckleiste 22 verlaufende Wände aufweist. Die Dicke des schleifenförmigen Abschnitts 38 entspricht der Dicke des Materials der Seitenwangen 14, 16, so daß die gleichen Abdeckleisten 22 für Seitenwangen 14, 16 und Stirnwangen 18, 20 verwendet werden können. Mit dem klammerförmigen Anschlußelement 36 kann zugleich die Dampfsperrfolie 28 eingeklemmt werden. Insbesondere bei einem aus Metall bestehenden klammerförmigen Anschlußelement 36 kann der schleifenförmige Abschnitt im Bereich seiner Verbindung mit dem Schenkel von diesem so abgebogen werden, daß eine Anpassung an den Winkel der Stirnwange 18, 20 des Anschlußfutters 10 problemlos möglich ist.Fig. 3 shows another embodiment of the transition from the connecting chuck 10 to the cladding elements 34 using a clamp-shaped connecting element 36. This surrounds the edge of the first end cheek 18. At the end of the leg abutting on the inside, a loop-shaped section 38 is provided which is parallel to has the walls of the U-shaped longitudinal recess 26 of the cover strip 22 extending walls. The thickness of the loop-shaped section 38 corresponds to the thickness of the material of the side cheeks 14, 16, so that the same cover strips 22 can be used for side cheeks 14, 16 and end cheeks 18, 20. With the clamp-shaped connecting element 36, the vapor barrier film 28 can be clamped at the same time. In particular in the case of a clamp-shaped connecting element 36 made of metal, the loop-shaped section in the region of its connection to the leg can be bent by the latter in such a way that an adaptation to the angle of the end cheek 18, 20 of the connecting chuck 10 is possible without problems.

In Fig. 1 ist weiterhin dargestellt, daß die dem Fensterrahmen 12 zugewandten Endabschnitte 40, 42 der Stirnwangen 18 bzw. 20 rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens abgewinkelt sind. Die Endabschnitte 40, 42 der Stirnwangen 18 bzw. 20 sind in einstückig masseschlüssig verbundenen Biegebereichen 54 bzw. 56 abgewinkelt.In Fig. 1 it is also shown that the end portions 40, 42 of the end cheeks 18 and 20 facing the window frame 12 are angled at right angles to the base of the window frame. The end sections 40, 42 of the end cheeks 18 and 20 are angled in bending regions 54 and 56, which are connected in one piece with a positive fit.

In Fig. 4 ist vergrößert dargestellt, daß die Innenseiten der Endabschnitte 40, 42 sowie die Innenseiten der Seitenwangen 14, 16 erste Paßflächen 44 bilden, die an zweiten Paßflächen 46 eines am Fensterrahmen 12 angeordneten umlaufenden Vorsprungs 48 anliegen. Während die ersten Paßflächen 44 rechten Winkel zur Grundfläche des Fensterrahmens 12 verlaufen, sind die zweiten Paßflächen 46 am Vorsprung 48 leicht abgeschrägt geformt, so daß sie dicht an die ersten Paßflächen 44 des Anschlußfutters 10 angepreßt werden, wenn dieses an den Fensterrahmen 12 angedrückt wird. Am Fensterrahmen 12 sind hakenförmige erste Rastverbindungselemente 50 in Form von Federhaken angebracht, die in Nuten 52 an außenliegenden Flächen der Wangen 14, 16, 18, 20 eingerastet sind und somit eine zugfeste Verbindung des Anschlußfutters 10 mit dem in das Gebäude eingebauten Fensterrahmen 12 herstellen.In Fig. 4 is shown enlarged that the inner sides of the end portions 40, 42 and the inner sides of the side cheeks 14, 16 form first mating surfaces 44 which are arranged on second mating surfaces 46 one on the window frame 12 circumferential projection 48 abut. While the first mating surfaces 44 run at right angles to the base surface of the window frame 12, the second mating surfaces 46 on the projection 48 are slightly chamfered so that they are pressed tightly against the first mating surfaces 44 of the connection liner 10 when it is pressed against the window frame 12. On the window frame 12 hook-shaped first locking connection elements 50 are attached in the form of spring hooks, which are engaged in grooves 52 on the outer surfaces of the cheeks 14, 16, 18, 20 and thus produce a tensile connection of the connecting chuck 10 with the window frame 12 built into the building.

In Fig. 5 ist im Schnitt die Verbindung des Endabschnitts 40 der Stirnwange 18 eines Anschlußfutters 10 mit einem Adapterrahmen 58 dargestellt. Am dem Gebäudeinnenraum zugewandten Rand des Adapterrahmens 58 ist ein H-förmiges Einsteckprofil 60 vorgesehen, in das die beiden stumpf aufeinanderstoßenden Teile eingesteckt sind. In einen der auf der Außenseite liegenden Schenkel des Einsteckprofils 60 ist ein klammerförmiges zweites Rastverbindungselement 62 in Form einer U-förmigen Klammer eingesteckt, deren kurze Schenkel in der Nut 52 des Endabschnitts 40 der Stirnwange 18 sowie in eine Nut 64 am Adapterrahmen 58 eingerastet sind.In Fig. 5 the connection of the end portion 40 of the end cheek 18 of a connecting chuck 10 with an adapter frame 58 is shown in section. On the edge of the adapter frame 58 facing the building interior, an H-shaped insertion profile 60 is provided, into which the two butt-jointed parts are inserted. A clip-shaped second snap-in connection element 62 in the form of a U-shaped clip is inserted into one of the legs of the insertion profile 60 on the outside, the short legs of which are snapped into the groove 52 of the end section 40 of the end cheek 18 and into a groove 64 on the adapter frame 58.

In Fig. 6 sind schematisch im Längsschnitt verschiedene Einbau-Positionen des Anschlußfutters 10 bei unterschiedlichen Dachneigungen dargestellt. Die Figuren 6a bis 6d zeigen die Position bei Dachneigungen von 20, 45, 60 und 80 Grad bezogen auf die Horizontale. Während bei schwacher Dachneigung, nämlich bis zu etwa 45 Grad die unter einem Winkel von 30 Grad zur Grundfläche des Fensterrahmens verlaufende erste Stirnwange 18 oben angeordnet ist, wird diese bei Dachneigungen von mehr als 45 Grad unten angeordnet.In Fig. 6 different installation positions of the connection chuck 10 are shown schematically in longitudinal section with different roof slopes. Figures 6a to 6d show the position with roof pitches of 20, 45, 60 and 80 degrees with respect to the horizontal. While the first end cheek 18, which extends at an angle of 30 degrees to the base of the window frame, is arranged at the top in the case of a weak roof pitch, namely up to approximately 45 degrees, this is arranged at the roof pitch of more than 45 degrees below.

Claims (10)

Anschlußfutter (10) mit Seitenwangen (14, 16) und Stirnwangen (18, 20) für einen Fensterrahmen (12), insbesondere für den Fensterrahmen eines Schrägdachfensters,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Anschlußfutter (10) an sich dampfdiffusionsdicht ausgebildet und dampfdiffusionsdicht an den Fensterrahmen (12) anschließbar ist und daß an den dem Gebäudeinnenraum zugewandten Rändern der Wangen (14, 16, 18, 20) Mittel zum Einklemmen einer Dampfsperrfolie (28) vorgesehen sind.Connection chuck (10) with side panels (14, 16) and end panels (18, 20) for a window frame (12), in particular for the window frame of a sloping roof window,
characterized by
that the connection chuck (10) is designed to be vapor-diffusion-tight and can be connected to the window frame (12) in a vapor-diffusion-tight manner and that means for clamping a vapor barrier film (28) are provided on the edges of the cheeks (14, 16, 18, 20) facing the building interior. Anschlußfutter nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel als Abdeckleisten (22) ausgebildet sind, die U-förmige Ausnehmungen (26) aufweisen, welche die Dampfsperrfolie (28) und vorzugsweise außerdem die Ränder der Wangen (14, 16, 18, 20) aufnehmen.Connection chuck according to claim 1
characterized by
that the means are designed as cover strips (22) which have U-shaped recesses (26) which receive the vapor barrier film (28) and preferably also the edges of the cheeks (14, 16, 18, 20). Anschlußfutter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die Stirnwangen (18, 20) schräg zur Grundfläche des Fensterrahmens (12) angeordnet sind und daß im Bereich der dem Gebäudeinnenraum zugewandten Endabschnitte dieser Wangen (18, 20) Anschlußelemente (24, 36) mit zumindest einer im wesentlichen rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens (12) verlaufenden Fläche vorgesehen sind.Connection chuck according to claim 1 or 2,
characterized by
that at least the end cheeks (18, 20) are arranged obliquely to the base surface of the window frame (12) and that in the region of the end sections of the end walls of these side walls (18, 20) connecting elements (24, 36) with at least one substantially perpendicular to the base surface of the Window frame (12) extending surface are provided. Anschlußfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckleisten (22) parallel zur Gebäudewand verlaufende Aufnahmen (32) für Verkleidungselemente (34) des Gebäudeinnenraums aufweisen.Connection chuck according to one of claims 1 to 3,
characterized by
that the cover strips (22) have parallel receptacles (32) for cladding elements (34) of the building interior. Anschlußfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die Stirnwangen (18, 20) in einem Winkel im Bereich von etwa 20 bis 80 Grad zur Grundfläche des Fensterrahmens (12) in einstückig masseschlüssig verbundenen Biegebereichen (54, 56) abwinkelbar sind.Connection chuck according to one of claims 1 to 4,
characterized by
that at least the end cheeks (18, 20) can be angled at an angle in the range of approximately 20 to 80 degrees to the base of the window frame (12) in one-piece, mass-lockingly connected bending areas (54, 56). Anschlußfutter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
die beiden Stirnwangen (18, 20) in unterschiedlichen Winkeln zur Grundfläche des Fensterrahmens (12) abgewinkelt sind, wobei vorzugsweise die erste Stirnwange (18) in einem Winkel von etwa 30 Grad und die zweite Stirnwange (20) in einem Winkel von etwa 45 Grad zur Grundfläche des Fensterrahmens (12) abgewinkelt ist.Connection chuck according to claim 5,
characterized by
the two end cheeks (18, 20) are angled at different angles to the base of the window frame (12), the first end cheek (18) preferably being at an angle of about 30 degrees and the second end cheek (20) at an angle of about 45 degrees is angled to the base of the window frame (12). Anschlußfutter nach Anspruch 5 oder 6
dadurch gekennzeichnet,
daß die dem Fensterrahmen (12) zugewandten Endabschnitte (40, 42) der schräg zur Grundfläche des Fensterrahmens angeordneten Wangen (18, 20) im wesentlichen rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens (12) abgewinkelt sind.Connection chuck according to claim 5 or 6
characterized by
that the end sections (40, 42) facing the window frame (12) of the cheeks (18, 20) arranged obliquely to the base surface of the window frame are angled substantially at right angles to the base surface of the window frame (12). Anschlußfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Fensterrahmen (12) und an den diesem zugewandten Endabschnitten der Wangen (14, 16, 18, 20) im wesentlichen rechtwinklig zur Grundfläche des Fensterrahmens (12) verlaufende aneinander anlegbare Paßflächen (46 bzw. 44) vorgesehen sind.Connection chuck according to one of claims 1 to 7,
characterized by
that on the window frame (12) and on the end sections of the cheeks (14, 16, 18, 20) facing them there are mating fitting surfaces (46 and 44) which extend essentially at right angles to the base surface of the window frame (12). Anschlußfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wangen (14, 16, 18, 20) wärmedämmend ausgeführt sind.Connection chuck according to one of claims 1 to 8,
characterized by
that the cheeks (14, 16, 18, 20) are heat-insulating. Bausatz für ein Anschlußfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß dieser vorgefertigte Bauteile wie Wangen (14, 16, 18, 20), Abdeckleisten (22), Anschlußelemente (24, 36) und erste Rastverbindungselemente (50) enthält.Kit for a connection chuck according to one of claims 1 to 9,
characterized by
that it contains prefabricated components such as cheeks (14, 16, 18, 20), cover strips (22), connection elements (24, 36) and first snap-in connection elements (50).
EP96105831A 1995-04-15 1996-04-13 Connecting element for a window frame Revoked EP0738805B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19514150A DE19514150C2 (en) 1995-04-15 1995-04-15 Kit for a connection lining for a window frame
DE19514150 1995-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0738805A1 true EP0738805A1 (en) 1996-10-23
EP0738805B1 EP0738805B1 (en) 1999-12-22

Family

ID=7759719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96105831A Revoked EP0738805B1 (en) 1995-04-15 1996-04-13 Connecting element for a window frame

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0738805B1 (en)
AT (1) ATE187999T1 (en)
DE (2) DE19514150C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999002798A1 (en) * 1997-07-09 1999-01-21 Velux Industri A/S A skylight window with attachment collar for a vapour barrier membrane
WO2002020914A1 (en) * 2000-09-11 2002-03-14 Vkr Holding A/S Lining with fittings for mounting the lining on a window frame and a method of mounting
WO2011117192A1 (en) 2010-03-22 2011-09-29 Carlsberg Breweries A/S A method and apparatus of cleaning and flushing a beverage dispensing system
US8900684B2 (en) 2009-03-17 2014-12-02 Vkr Holding A/S Vapour barrier collar

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE425314A (en) *
FR2245840A1 (en) * 1973-09-28 1975-04-25 Eberspaecher J Fixing for level elements in roofing - has profile of upper and lower parts with bars attached forming snap connection
US4413450A (en) * 1981-07-13 1983-11-08 Brower Gary M Roof curb adapter
EP0141567A2 (en) * 1983-10-21 1985-05-15 V. Kann Rasmussen Industri A/S A window frame panel assembly for a roof window
US4570393A (en) * 1983-01-06 1986-02-18 Rolscreen Company Weather seal for frame and movable panel assembly
DE9404038U1 (en) * 1994-03-10 1994-05-26 Roto Frank Ag Variable angle element
EP0615037A1 (en) * 1993-03-06 1994-09-14 Zura Fabrikations Ag Building's roof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1919714U (en) * 1965-05-07 1965-07-15 Reiner Kresse FRAME AS INTERIOR CLADDING FOR THE WINDOW OPENING OF SKY WINDOWS, ESPECIALLY IN LIVING ROOMS.
DK157820C (en) * 1987-04-15 1990-09-17 Rasmussen Kann Ind As LIGHTING PANEL ASSEMBLY FOR A WINDOW IN A SHARED ROOF AREA, AND TOOL FOR USE IN MANUFACTURING A LIGHTING PANEL OUT OF THE ASSEMBLY.
DE4325611C2 (en) * 1993-07-30 1997-01-02 Jara Profile Speckmann Gmbh Hollow chamber profile

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE425314A (en) *
FR2245840A1 (en) * 1973-09-28 1975-04-25 Eberspaecher J Fixing for level elements in roofing - has profile of upper and lower parts with bars attached forming snap connection
US4413450A (en) * 1981-07-13 1983-11-08 Brower Gary M Roof curb adapter
US4570393A (en) * 1983-01-06 1986-02-18 Rolscreen Company Weather seal for frame and movable panel assembly
EP0141567A2 (en) * 1983-10-21 1985-05-15 V. Kann Rasmussen Industri A/S A window frame panel assembly for a roof window
EP0615037A1 (en) * 1993-03-06 1994-09-14 Zura Fabrikations Ag Building's roof
DE9404038U1 (en) * 1994-03-10 1994-05-26 Roto Frank Ag Variable angle element

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999002798A1 (en) * 1997-07-09 1999-01-21 Velux Industri A/S A skylight window with attachment collar for a vapour barrier membrane
WO2002020914A1 (en) * 2000-09-11 2002-03-14 Vkr Holding A/S Lining with fittings for mounting the lining on a window frame and a method of mounting
US8900684B2 (en) 2009-03-17 2014-12-02 Vkr Holding A/S Vapour barrier collar
EA024874B1 (en) * 2009-03-17 2016-10-31 Вкр Холдинг А/С Vapour barrier collar, method for producing a vapour barrier collar, tool for mounting a vapour barrier collar and method for mounting a vapour barrier collar
WO2011117192A1 (en) 2010-03-22 2011-09-29 Carlsberg Breweries A/S A method and apparatus of cleaning and flushing a beverage dispensing system

Also Published As

Publication number Publication date
DE19514150C2 (en) 1997-05-28
EP0738805B1 (en) 1999-12-22
ATE187999T1 (en) 2000-01-15
DE59603950D1 (en) 2000-01-27
DE19514150A1 (en) 1996-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1658864A1 (en) Expansion joint cover
DE2945148A1 (en) WINDOW INSULATION
DE3726255A1 (en) Partition wall
EP0196672A2 (en) Panels to cover the exterior walls of buildings
EP0821127A2 (en) Device for fixing of flat construction elements in a thermally insulated way
CH643905A5 (en) Heat-insulated posts for wall elements
EP0450289B1 (en) Composite wooden and metal frame for windows, doors and the like
EP0078905B1 (en) Covering-frame for cladding a wall opening for a door or the like
AT507318B1 (en) BASE PROFILE STRIP FOR INSULATED PLATES
EP0738805B1 (en) Connecting element for a window frame
EP0918127B1 (en) Door case and mounting device
DE4309755A1 (en) Fixed frame for window or door - has basic hollow metal section with C=section plastics clipped over it and has U=shaped cross sectioned edges to facilitate anchoring to wall
DE19514149C2 (en) Kit for a connection lining for a window frame
DE2701128C2 (en) Tension profile rail for attaching wall coverings
DE3636637A1 (en) Frame with plate-type elements such as glass panes, panels or the like
DE202004003976U1 (en) Installation sectional material is used for electrical cables and is fixed to a wall as a skirting and is enclosed by a latching cover with a finishing strip
EP3257413B1 (en) Decorative and/or functional part for installation in a corner or a recess, for example, of an at least partly tiled room
EP1905919A2 (en) Pedestal cover profile
DE3733359C2 (en)
DE19750106C2 (en) Corner piece for cover strips attached to a wall
EP0433760B1 (en) Doorframe out of metal profile and cover
DE60009125T2 (en) FAIRING ELEMENT WITH INTERLOCKING PARTS THAT CONNECT TO A JOINT AND METHOD FOR THE MANUFACTURE
DE10145052B4 (en) Set of lining profile strips
WO2005088031A1 (en) Skirting board
DE19730203A1 (en) Building connector plate overhang strip

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19961105

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: DOERKEN TAGESLICHTSYSTEME GMBH & CO PRODUKTIONS KG

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19990518

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE IT LI NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991222

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991222

REF Corresponds to:

Ref document number: 187999

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20000115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: CABINET ROLAND NITHARDT CONSEILS EN PROPRIETE INDU

REF Corresponds to:

Ref document number: 59603950

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000127

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20000425

Year of fee payment: 5

Ref country code: BE

Payment date: 20000425

Year of fee payment: 5

Ref country code: AT

Payment date: 20000425

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20000427

Year of fee payment: 5

Ref country code: DE

Payment date: 20000427

Year of fee payment: 5

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

26 Opposition filed

Opponent name: ROTO FRANK AG

Effective date: 20000904

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: ROTO FRANK AG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010413

RDAH Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REVO

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20011101

27W Patent revoked

Effective date: 20010823