EP0737776A1 - Press for a paper machine or the like - Google Patents

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EP0737776A1
EP0737776A1 EP96101384A EP96101384A EP0737776A1 EP 0737776 A1 EP0737776 A1 EP 0737776A1 EP 96101384 A EP96101384 A EP 96101384A EP 96101384 A EP96101384 A EP 96101384A EP 0737776 A1 EP0737776 A1 EP 0737776A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
press shoe
shoe
sleeve
elements
Prior art date
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Granted
Application number
EP96101384A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0737776B1 (en
Inventor
Ulrich Wieland
Christian Schiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7759712&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0737776(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of EP0737776A1 publication Critical patent/EP0737776A1/en
Application granted granted Critical
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses

Definitions

  • the invention relates to a press device for a paper machine or the like, with a shoe press roll, comprising a stationary support body on which a press shoe is radially displaceably mounted, which can be pressed hydraulically against a counter roll, and with return means for withdrawing the press shoe from the counter roll.
  • Such a pressing device is known from DE 44 02 595 A1.
  • the known press device is an extended-nip press device with a shoe press roll that can be pressed hydraulically against a counter roll.
  • the shoe press roll has a press shoe which can be pressed hydraulically against the counter roll via a pressure chamber running in the longitudinal direction of the press shoe.
  • the pressure chamber is formed by the press shoe and a shoe bed, which is supported on a stationary support body of the shoe press roll.
  • a press jacket runs over the press shoe and is hydrodynamically lubricated to minimize friction on the press shoe.
  • return elements are arranged within the pressure chamber which are spring loaded and act on the press shoe via deflection rollers.
  • This construction is intended to achieve a design that is as flat as possible so that the dimensions of the shoe press unit, especially the shoe bed in the radial direction, need not be increased excessively.
  • a similar pressing device is known from DE 41 13 623 C1, in which spring elements are also arranged within the pressure chamber, which counteract the pressure prevailing in the pressure chamber, in order to achieve a retraction of the press shoe in the direction of the shoe bed when the pressure chamber is almost depressurized.
  • a disadvantage of such a structural unit is that corresponding bushings are required on the shoe bed, which require additional seals, and that bores are also required in the supporting body, which is associated with a corresponding weakening of the supporting body.
  • Both previously known pressing devices have the common disadvantage that an assembly of the press shoe together with the return devices is relatively complex and that a change of the press shoe can only be carried out with great effort. Furthermore, even when the return elements are designed as spring elements, which interact with cable runs guided over deflection pulleys, there is a noticeable enlargement of the pressure chamber and a corresponding weakening of the cross section of the support body, which leads to a greater deflection and, if necessary, by additional measures, such as reinforcement of the supporting body, must be compensated.
  • press shoe is hydraulically loaded only via a single pressure chamber which runs in the longitudinal direction of the press shoe. This results in a uniform pressure force across the entire width of the roller.
  • press devices it can happen that the two edges of the paper web passing through the press device are dewatered more than the other areas of the paper web, especially when a paper web of somewhat smaller width (than normally provided) is produced. In this case there is a need to reduce the pressing force in the area of the web edges.
  • the press shoe is not pressed on via a single elongate pressure chamber, but instead use a plurality of hydraulic cylinder / piston units lined up in the longitudinal direction of the press shoe, so that the contact pressure of the press shoe can be adapted to the necessary conditions over its longitudinal direction.
  • Spring elements are provided within the cylinder / piston units to ensure that the respective cylinder / piston unit is pressed against the press shoe even when the pressure chamber is not under pressure, so that even if the pressure in the pressure chamber is not yet sufficient, the sealing surfaces of the cylinder / Piston unit is ensured on the press shoe so that hydraulic oil escapes from the side.
  • the cylinder / piston units are arranged such that they can be tilted by a certain amount in order to enable them to be placed on the press shoe.
  • the known pressing device thus enables sensitive regulation of the pressing pressure along the longitudinal extent of the pressing shoe, but no measures are taken to ensure that the pressing shoe is retracted against the action of the spring force in the direction of the supporting body.
  • only limiting elements are provided, through which the maximum stroke of the piston / cylinder units is limited.
  • the shoe press roll is arranged above, this is often not sufficient, especially when starting up the paper machine and during maintenance and adjustment work.
  • a press device of a similar type is known from EP 0 345 501 B1, but which has the same disadvantages as the press device described above.
  • the invention is therefore based on the object to improve a pressing device according to the type mentioned in such a way that simple assembly and disassembly of the press shoe is made possible and that the least possible weakening of the supporting body is caused by the return means.
  • the object is achieved in that in a pressing device of the type mentioned in the longitudinal direction of the press shoe a plurality of hydraulic elements is provided for pressing the press shoe to the counter roller, and that the return means engage outside the hydraulic elements on the support body and on the press shoe.
  • the contact pressure of the press shoe on the counter-roller can be adapted to the necessary conditions in the direction of the longitudinal extent of the press shoe, provided, for example, that a reduction in the press pressure is necessary, particularly in the edge areas in the case of narrower paper webs than normally provided.
  • weakening of the support body is avoided, since the return elements can engage laterally next to the press shoe and thus the pressure chambers of the hydraulic elements have a minimal expansion in the radial direction, as a result of which a cross-sectional weakening of the support body, in particular in this important area below the hydraulic elements, is completely avoided.
  • the return means comprise spring elements which are arranged essentially perpendicular to the press shoe, parallel to the hydraulic elements.
  • return means could of course in principle also be constructed as hydraulic elements or in some other way, the use of spring elements is particularly preferred, since this makes the return means particularly simple.
  • the spring elements are arranged such that they can be tilted with respect to the press shoe.
  • the spring elements comprise tension rods extending in the axial direction of the spring elements, the ends of which facing the press shoe can be connected to the press shoe via articulated connections.
  • the spring elements are designed as coil springs, the ends of which are remote from the press shoe are held in receptacles which are connected to the press shoe via struts which are designed as central tension rods.
  • tensioning elements are provided for tensioning the spring elements during assembly or when the press shoe is replaced.
  • the tensioning elements act off-center on the receptacles of the coil springs.
  • the tie rods can be connected to the side surfaces of the press shoe via quick-connection elements, each of which comprises an element protruding laterally from the press shoe, which can be suspended in an extension of the tie rod.
  • lateral guide strips are provided for absorbing transverse forces acting on the press shoe in the direction of web travel.
  • the guide strips supporting the press shoe consist of individual guide pieces which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the press shoe.
  • this measure enables a "floating" arrangement of the press shoe relative to the hydraulic elements, that is to say a certain lateral deflection and tilting of the press shoe relative to the supporting body with sufficient lateral guidance while absorbing any transverse forces.
  • At least one hydraulic element comprises a pressure chamber which can be acted upon by hydraulic pressure and which is formed in a cylindrical recess between the support body and the press shoe and which is laterally delimited by a first sleeve which is axially displaceable and tiltable in the cylindrical recess is led.
  • the first sleeve can be guided directly in the cylindrical bore. In an alternative embodiment, however, it can interact telescopically with a second sleeve.
  • the first sleeve is axially movable and tiltable relative to a second sleeve fixed in the cylindrical recess on the support body by means of a seal.
  • the first sleeve is arranged within the second sleeve and the pressure means is designed as a compression spring, which is preferably arranged within the first sleeve between an end face of the cylindrical recess and a projection of the first sleeve.
  • the second sleeve is arranged within the first sleeve, and the pressure means designed as a compression spring is preferably arranged between an outer projection of the second sleeve and an end face of the cylindrical recess.
  • this design of the pressure means as a compression spring preferably as a coil spring, enables a particularly simple construction to be achieved.
  • a plurality of compression springs acting in parallel can also be provided.
  • the first sleeve can also interact telescopically with a second sleeve, which is arranged either inside or outside the first sleeve.
  • the pressure element which is preferably designed as a spiral spring, can be arranged either in the pressure space or outside the pressure space in the recess.
  • the recess is preferably designed as a cylindrical recess.
  • a groove extending in the direction of the press shoe can also be provided within the support body and in which a plurality of hydraulic elements are accommodated.
  • FIG. 1 A pressing device according to the invention is shown in FIG. 1 and is designated overall by the number 10.
  • the press device comprises a shoe press roll 12 with a press shoe 26 which can be pressed hydraulically against a counter roll 14 and over which a tubular press jacket 18 rotates, a press nip 16 being formed in the region between the press shoe 26 and the counter roll 14.
  • a felt web 22 with a paper web 20 to be dewatered is guided through the press nip 16.
  • the shoe press roll 12 has a stationary support body 24 with a row of guide strips 19 arranged in the circumferential direction, via which the tubular press jacket 18 can be guided outside the press nip 16. Most of the time it runs contactlessly at a small distance from the guide strips 19.
  • the press shoe 26 has, in a known manner, a concave cross section which is adapted to the shape of the counter-roller 14 and is correspondingly shaped on the inlet side of the paper web in order to ensure a good formation of a hydrodynamic lubricating wedge when the press jacket 18 rotates through the press nip 16 in the web running direction 28 ensure the paper web 20.
  • a plurality of hydraulic elements 30 are arranged distributed in the longitudinal direction of the press shoe 26, as can be seen from FIG. 2.
  • FIG. 1 shows an arrangement in which the shoe press roll 12 is arranged above the counter roll 14. It goes without saying that the invention can of course also be used advantageously in the reverse arrangement in which the shoe press roll is arranged at the bottom.
  • the support body 24 has a preferably cylindrical recess 79 for each hydraulic element 30. Hydraulic oil can be applied to each hydraulic element via a hydraulic channel 94. Instead of a plurality of cylindrical recesses 79, a continuous groove can be provided which accommodates a number of hydraulic elements.
  • a first inner sleeve 80 is sealed on the end face by means of a sealing ring 84 against the contact surface 93 of the press shoe 26.
  • An outer sleeve (or "cylinder") 81 which surrounds the inner sleeve 80 is rigidly connected to the support body 24 (e.g. by means of screws, not shown). It is sealed on the end face facing away from the press shoe 26 by means of an O-ring 92 against the end face 83 of the cylindrical recess 88 and is sealed at its end facing the press shoe 26 on the inside by a sealing ring 82 acting radially against the inner sleeve 80.
  • the first sleeve 80 is pressed against the contact surface 93 of the press shoe 26 by means of a pressure means 90, which is arranged as a helical spring within the first sleeve 80, the spring 90 resting on an annular web 86 of the sleeve 80.
  • a pressure chamber 79 is delimited by the first, inner sleeve 80, which interacts with the second, outer sleeve, the end face 83 of the cylindrical extension 88 and the contact surface 923 of the press shoe 26, which can be pressurized via the hydraulic channel. Since the first sleeve 80 is open towards the contact surface 93 of the press shoe 26 and is only sealed against it, mechanical wear between the hydraulic element and the press shoe 26 is avoided on the one hand. On the other hand, horizontal relative movements between the hydraulic element 30 and the press shoe are tolerated, for example by Thermal expansion or changes in load on the press shoe 26 may be caused. Tilting in the guidance of the sleeves 80, 81 is also avoided.
  • the pressure means 90 in the form of the spring ensures that, in all operating states (even if there is no hydraulic pressure in the hydraulic element 30), the inner sleeve 80 lies flush against the press shoe 26, so that hydraulic oil escapes from the side. 1, there is no hydraulic pressure, so that the press shoe 26 bears against the support body 24 under the action of return means 32, 34 (see below). If hydraulic pressure is present, then the press shoe 26 lifts off the support body 24; it then "floats" to a certain extent on the pressure cushion delimited by the hydraulic element 30 and is guided laterally only via guide strips 74 which absorb the transverse forces which occur during operation.
  • the sleeve 80 can tilt to a certain extent within the second sleeve 81 in order to be able to follow corresponding movements of the press shoe 26.
  • the press shoe 26 would drop out easily without additional measures, provided that there is only a sufficiently large distance from the counter roller 14 when the machine is at a standstill and during assembly or adjustment work.
  • a plurality of return means 32, 34 are provided in the longitudinal direction of the press shoe 26, the arrangement of which can be seen in FIGS. 1 and 2.
  • the return means 32, 34 are designed as spring elements 36, 38 acting on both sides of the press shoe 26 in the form of coil springs, which at their ends facing away from the press shoe 26 60, 62 rest on so-called spring plates 40, 42.
  • the spring plates 40, 42 are screwed in the middle to tie rods 56 and 58, which extend downward through the coil springs through corresponding recesses 64, 66 of the support body 24 to the press shoe 26 and are connected to the latter on the side faces thereof.
  • the spring elements are clamped between the spring plates 40 and 42 and contact surfaces 41 and 43 of the support body 24. A lowering of the press shoe 26 thus leads to a correspondingly increased tension in the spring elements 36, 38.
  • clamping elements 44, 46 are provided which are fastened to the central supporting body by means of holders 52, 54 and can be clamped against the spring plates 40 and 42 by means of clamping screws 48 and 50.
  • the tensioning screws 48 and 50 attack off-center on the spring plates 40 and 42, so that when the tensioning screws 48 and 50 are tightened, the coil springs 36 and 38 with their spring plates 40 and 42 and also with the tie rods 56 and 58 are printed outwards away from the side surfaces of the press shoe 26, so that loosening and removal of the press shoe 26 is facilitated during disassembly.
  • the recesses 64 and 66 in the support body 24 have a corresponding width, so that a certain tilting of the tie rods 56 and 58 to the outside, in each case away from the press shoe 26, is made possible.
  • the ends of the tie rods 56 and 58 facing the press shoe 26 are connected to the press shoe 26 via articulated connections 68 and 70, respectively.
  • the end of the tie rod 58 is penetrated by an axis 106, which is held in corresponding bores 112 of a fork 108, so that the fork 108 is pivotably arranged relative to the end of the tie rod 58.
  • the fork 108 is to be fastened to the press shoe 26 by means of a quick connection element 78.
  • the quick connector 78 has a circular opening 110 in the fork 108 through which the head of a screw 96 can be passed.
  • the screw 96 is screwed into a threaded bore 102 in the side surface 104 of the press shoe 26 and lies with a collar 98 on the side surface 104 of the press shoe 26.
  • a neck 100 with a reduced diameter is provided between the head of the screw 96 and the collar 98.
  • FIG. 5 An alternative embodiment of the connection between strut 58 and press shoe 26 is shown in FIG. 5.
  • the striking pin 116 has a groove 118 at its outer end, by means of which it can be hooked into the opening 110 'of the extension 114.
  • FIG 2 shows the arrangement of the hydraulic elements 30 and the return means 32 and 34 in the longitudinal direction of the press shoe 26.
  • a total of six hydraulic elements 30 are arranged distributed at uniform intervals along the press shoe 26.
  • the return means 32, 34 described above are arranged between two adjacent hydraulic elements on both sides of the press shoe 26.
  • a total of six return means are shown in FIG. 2, whereby, of course, a larger number of return means can also be provided as required, so that return means 32, 34 are provided between two adjacent hydraulic elements 30 on both sides of the press shoe.
  • the spring force should be sufficient to at least compensate for the spring force of the pressing means 90 and the weight of the press shoe 26 in order for the press shoe 26 to emerge further from the shoe press roll 12 in the assembly or To prevent maintenance. If possible, the spring force of the coil springs 36, 38 should be dimensioned somewhat stronger, so that the press shoe 26 is pulled back towards the support body 24 with a certain force.
  • Fig. 1 the return means 32, 34 and the press shoe 26 are shown for the purpose of simplified representation in a plane of the drawing. Likewise, the side guide strips 72 and 74 are shown in the view in FIG. 1.
  • the laterally arranged guide strips which consist of individual guide pieces 74, serve to absorb the transverse force acting in the direction 28 of the ban.
  • the opposite guide pieces 72 are only used to guide the press shoe 26 on the opposite side, but they do not have to absorb major transverse forces.
  • the guide strips on both sides of the press shoe 26 are interrupted in the area of the return means 32 and 34, so that the individual guide pieces 72 and 74 are formed.
  • FIG. 6 shows an alternative construction of a hydraulic element 30 '.
  • the hydraulic element 30 ' comprises an inner, second sleeve 81' which is fixedly arranged in the cylindrical extension 79, of the supporting body 24 and can be acted upon by hydraulic oil 94 via the hydraulic channel 94.
  • This inner, second sleeve 81 ' is sealed on the end face 83 facing away from the press shoe 26 via an O-ring 92' against the cylindrical extension 79 'and is surrounded by a first, outer sleeve 80' which, on its end face facing the press shoe 26, over a seal 84 'is sealed against the press shoe 26.
  • the outer sleeve 80 ' is pressed against the press shoe 26 by a pressure means 90' in the form of a helical spring which rests on an outer ring web 86 '.
  • a pressure chamber 88 ' is thus formed, which is delimited by the end face 83 of the cylindrical recess 79', the opposite contact surface 93 of the press shoe 26 and by the two sleeves 80 ', 81'.
  • the press shoe 26 moves together with the outer sleeve 80 'in the direction of the counter-roller 14, while the inner sleeve 81' remains in the extent 79 'because it is fastened to the support body 24 by means of screws .

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Abstract

A shoe press roll for a press device for a paper machine. The roll includes a stationary support. A press shoe supported on the support in a radially displaceable manner. A plurality of hydraulic elements in the support and arrayed along the length of the press shoe across the width of the web to urge the press shoe against the backing roll. A plurality of return springs connected between the support and the leading and trailing sides of the press shoe, the springs being located outside the hydraulic elements at the press shoe. The return springs are compression springs fastened by struts on the lateral sides of the press shoe which involves a simple mounting for enabling separable attachment of the tie rods of the spring and the lateral sides of the press shoe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung für eine Papiermaschine oder dergleichen, mit einer Schuhpreßwalze, umfassend einen stationären Tragkörper, an dem ein Preßschuh radial verschiebblich gelagert ist, der hydraulisch an eine Gegenwalze anpreßbar ist, und mit Rückholmitteln zum Zurückziehen des Preßschuhs von der Gegenwalze.The invention relates to a press device for a paper machine or the like, with a shoe press roll, comprising a stationary support body on which a press shoe is radially displaceably mounted, which can be pressed hydraulically against a counter roll, and with return means for withdrawing the press shoe from the counter roll.

Eine derartige Preßvorrichtung ist aus der DE 44 02 595 A1 bekannt.Such a pressing device is known from DE 44 02 595 A1.

Bei der bekannten Preßvorrichtung handelt es sich um eine Langspaltpreßvorrichtung mit einer Schuhpreßwalze, die hydraulisch an eine Gegenwalze anpreßbar ist. Die Schuhpreßwalze weist einen Preßschuh auf, der über eine in Längsrichtung des Preßschuhs verlaufende Druckkammer hydraulisch an die Gegenwalze anpreßbar ist. Die Druckkammer wird dabei vom Preßschuh und einem Schuhbett gebildet, das sich an einem stationären Tragkörper der Schuhpreßwalze abstützt. Über den Preßschuh verläuft in bekannter Weise ein Preßmantel, der zur Minimierung der Reibung am Preßschuh hydrodynamisch geschmiert ist.The known press device is an extended-nip press device with a shoe press roll that can be pressed hydraulically against a counter roll. The shoe press roll has a press shoe which can be pressed hydraulically against the counter roll via a pressure chamber running in the longitudinal direction of the press shoe. The pressure chamber is formed by the press shoe and a shoe bed, which is supported on a stationary support body of the shoe press roll. In a known manner, a press jacket runs over the press shoe and is hydrodynamically lubricated to minimize friction on the press shoe.

Um den Preßschuh bei Drucklosigkeit des Druckraums in seine Ausgangslage zurückzuziehen und um bei oben angeordneter Schuhpreßwalze ein Herausfallen des Preßschuhs nach unten zu vermeiden, sind innerhalb der Druckkammer Rückholelemente angeordnet, die federnd beaufschlagt sind und über Umlenkrollen am Preßschuh angreifen.In order to pull the press shoe back into its initial position when the pressure chamber is depressurized and to prevent the press shoe from falling out when the shoe press roll is arranged at the top, return elements are arranged within the pressure chamber which are spring loaded and act on the press shoe via deflection rollers.

Durch diesen Aufbau soll eine möglichst flache Bauweise erreicht werden, um die Abmessungen der Schuhpreßeinheit, speziell des Schuhbettes in radialer Richtung, nicht übermäßig vergrößern zu müssen.This construction is intended to achieve a design that is as flat as possible so that the dimensions of the shoe press unit, especially the shoe bed in the radial direction, need not be increased excessively.

Eine ähnliche Preßvorrichtung ist aus der DE 41 13 623 C1 bekannt, bei der gleichfalls innerhalb der Druckkammer Federelemente angeordnet sind, die dem in der Druckkammer herrschenden Druck entgegenwirken, um bei nahezu druckloser Druckkammer ein Zurückziehen des Preßschuhs in Richtung des Schuhbettes zu erreichen.A similar pressing device is known from DE 41 13 623 C1, in which spring elements are also arranged within the pressure chamber, which counteract the pressure prevailing in the pressure chamber, in order to achieve a retraction of the press shoe in the direction of the shoe bed when the pressure chamber is almost depressurized.

Ein Nachteil einer derartigen Baueinheit besteht darin, daß entsprechende Durchführungen am Schuhbett erforderlich sind, die zusätzliche Abdichtungen erfordern und daß darüber hinaus im Tragkörper Bohrungen erforderlich sind, was mit einer entsprechenden Schwächung des Tragkörpers verbunden ist.A disadvantage of such a structural unit is that corresponding bushings are required on the shoe bed, which require additional seals, and that bores are also required in the supporting body, which is associated with a corresponding weakening of the supporting body.

Beide vorbekannten Preßvorrichtungen weisen den gemeinsamen Nachteil auf, daß eine Montage des Preßschuhs zusammen mit den Rückholeinrichtungen relativ aufwendig ist und daß ein Wechsel des Preßschuhs nur unter großem Aufwand durchgeführt werden kann. Des weiteren ergibt sich selbst bei Ausbildung der Rückholelemente als Federelemente, die mit über Umlenkrollen geführten Seilzügen zusammenwirken, eine merkliche Vergrößerung der Druckkammer und eine entsprechende Schwächung des Querschnittes des Tragkörpers, was zu einer stärkeren Durchbiegung führt und gegebenenfalls durch zusätzliche Maßnahmen, wie etwa eine Verstärkung des Tragkörpers, kompensiert werden muß.Both previously known pressing devices have the common disadvantage that an assembly of the press shoe together with the return devices is relatively complex and that a change of the press shoe can only be carried out with great effort. Furthermore, even when the return elements are designed as spring elements, which interact with cable runs guided over deflection pulleys, there is a noticeable enlargement of the pressure chamber and a corresponding weakening of the cross section of the support body, which leads to a greater deflection and, if necessary, by additional measures, such as reinforcement of the supporting body, must be compensated.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Preßvorrichtungen liegt darin, daß der Preßschuh lediglich über eine einzige Druckkammer, die in Längsrichtung des Preßschuhs verläuft, hydraulisch beaufschlagt wird. Somit ergibt sich über die gesamte Walzenbreite eine einheitliche Andruckkraft. Bei derartigen Preßvorrichtungen kann es jedoch vorkommen, daß die beiden Ränder der durch die Preßvorrichtung laufenden Papierbahn stärker entwässert werden als die übrigen Bereiche der Papierbahn, dies vor allem dann, wenn eine Papierbahn von etwas geringerer Breite (als normalerweise vorgesehen) produziert wird. In diesem Fall besteht das Bedürfnis, die Preßkraft im Bereich der Bahnränder zu vermindern.Another disadvantage of the known press devices is that the press shoe is hydraulically loaded only via a single pressure chamber which runs in the longitudinal direction of the press shoe. This results in a uniform pressure force across the entire width of the roller. With such press devices, however, it can happen that the two edges of the paper web passing through the press device are dewatered more than the other areas of the paper web, especially when a paper web of somewhat smaller width (than normally provided) is produced. In this case there is a need to reduce the pressing force in the area of the web edges.

Gemäß der DE 43 19 323 A1 ist daher vorgesehen, den Preßschuh nicht über eine einzige längliche Druckkammer anzupressen, sondern stattdessen eine Mehrzahl von in Längsrichtung des Preßschuhs aneinandergereihten hydraulischen Zylinder-/Kolbeneinheiten zu verwenden, so daß der Anpreßdruck des Preßschuhs über seine Längsrichtung den notwendigen Gegebenheiten angepaßt werden kann.According to DE 43 19 323 A1 it is therefore provided that the press shoe is not pressed on via a single elongate pressure chamber, but instead use a plurality of hydraulic cylinder / piston units lined up in the longitudinal direction of the press shoe, so that the contact pressure of the press shoe can be adapted to the necessary conditions over its longitudinal direction.

Innerhalb der Zylinder-/Kolbeneinheiten sind dabei Federelemente vorgesehen, um ein Anpressen der jeweiligen Zylinder-/Kolbeneinheit an den Preßschuh auch bei druckloser Druckkammer zu gewährleisten, so daß auch bei noch nicht ausreichendem Druck in der Druckkammer eine saubere Anlage der Dichtflächen der Zylinder-/Kolbeneinheit am Preßschuh gewährleistet ist, so daß ein seitliches Austreten von Hydrauliköl vermieden wird. Die Zylinder-/Kolbeneinheiten sind um einen gewissen Betrag kippbar angeordnet, um ein Anlegen an den Preßschuh zu ermöglichen.Spring elements are provided within the cylinder / piston units to ensure that the respective cylinder / piston unit is pressed against the press shoe even when the pressure chamber is not under pressure, so that even if the pressure in the pressure chamber is not yet sufficient, the sealing surfaces of the cylinder / Piston unit is ensured on the press shoe so that hydraulic oil escapes from the side. The cylinder / piston units are arranged such that they can be tilted by a certain amount in order to enable them to be placed on the press shoe.

Die bekannte Preßvorrichtung ermöglicht somit zwar eine feinfühlige Regulierung des Preßdruckes entlang der Längserstreckung des Preßschuhs, jedoch sind keinerlei Maßnahmen getroffen, um ein Zurückziehen des Preßschuhs entgegen der Wirkung der Federkraft in Richtung auf den Tragkörper sicherzustellen. Hierzu sind lediglich Begrenzungselemente vorgesehen, durch die der maximale Hub der Kolben-/Zylindereinheiten begrenzt wird. Insbesondere dann, wenn die Schuhpreßwalze oben angeordnet ist, ist dies jedoch vielfach nicht ausreichend, insbesondere beim Anfahren der Papiermaschine und bei Wartungs- und Justierarbeiten.The known pressing device thus enables sensitive regulation of the pressing pressure along the longitudinal extent of the pressing shoe, but no measures are taken to ensure that the pressing shoe is retracted against the action of the spring force in the direction of the supporting body. For this purpose, only limiting elements are provided, through which the maximum stroke of the piston / cylinder units is limited. In particular, if the shoe press roll is arranged above, this is often not sufficient, especially when starting up the paper machine and during maintenance and adjustment work.

Eine Preßvorrichtung ähnlicher Art ist aus der EP 0 345 501 B1 bekannt, die jedoch die gleichen Nachteile wie die zuvor beschriebene Preßvorrichtung aufweist.A press device of a similar type is known from EP 0 345 501 B1, but which has the same disadvantages as the press device described above.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Preßvorrichtung gemäß der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß eine einfache Montage und Demontage des Preßschuhs ermöglicht ist und daß eine möglichst geringe Schwächung des Tragkörpers durch die Rückholmittel verursacht wird.The invention is therefore based on the object to improve a pressing device according to the type mentioned in such a way that simple assembly and disassembly of the press shoe is made possible and that the least possible weakening of the supporting body is caused by the return means.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Preßvorrichtung der eingangs genannten Art in Längsrichtung des Preßschuhs eine Mehrzahl von Hydraulikelementen zum Anpressen des Preßschuhs an die Gegenwalze vorgesehen ist, und daß die Rückholmittel außerhalb der Hydraulikelemente am Tragkörper und am Preßschuh angreifen.The object is achieved in that in a pressing device of the type mentioned in the longitudinal direction of the press shoe a plurality of hydraulic elements is provided for pressing the press shoe to the counter roller, and that the return means engage outside the hydraulic elements on the support body and on the press shoe.

Erfindungsgemäß wird somit zum einen erreicht, daß der Anpreßdruck des Preßschuhs an die Gegenwalze in Richtung der Längserstreckung des Preßschuhs an die notwendigen Gegebenheiten angepaßt werden kann, sofern bspw. eine Verringerung des Preßdruckes insbesondere in den Randbereichen bei schmaleren Papierbahnen als normalerweise vorgesehen nötig ist.According to the invention it is thus achieved, on the one hand, that the contact pressure of the press shoe on the counter-roller can be adapted to the necessary conditions in the direction of the longitudinal extent of the press shoe, provided, for example, that a reduction in the press pressure is necessary, particularly in the edge areas in the case of narrower paper webs than normally provided.

Zum anderen wird dadurch, daß die Rückholmittel außerhalb der Hydraulikelemente am Tragkörper und am Preßschuh angreifen, der Aufbau der Rückholmittel selbst vereinfacht und die Montage und Demontage des Preßschuhs erheblich erleichtert. Gleichzeitig wird eine Schwächung des Tragkörpers vermieden, da die Rückholelemente seitlich neben dem Preßschuh angreifen können und somit die Druckkammern der Hydraulikelemente in Radialrichtung eine minimale Ausdehnung aufweisen, wodurch eine Querschnittsschwächung des Tragkörpers insbesondere in diesem wichtigen Bereich unterhalb der Hydraulikelemente vollständig vermieden wird.On the other hand, the fact that the return means engage outside of the hydraulic elements on the support body and on the press shoe simplifies the structure of the return means itself and considerably simplifies the assembly and disassembly of the press shoe. At the same time, weakening of the support body is avoided, since the return elements can engage laterally next to the press shoe and thus the pressure chambers of the hydraulic elements have a minimal expansion in the radial direction, as a result of which a cross-sectional weakening of the support body, in particular in this important area below the hydraulic elements, is completely avoided.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfassen die Rückholmittel Federelemente, die im wesentlichen senkrecht zum Preßschuh parallel zu den Hydraulikelementen angeordnet sind.According to an advantageous development of the invention, the return means comprise spring elements which are arranged essentially perpendicular to the press shoe, parallel to the hydraulic elements.

Obwohl natürlich grundsätzlich die Rückholmittel auch als Hydraulikelemente oder andersartig aufgebaut sein könnten, ist die Verwendung von Federelementen besonders bevorzugt, da sich hierdurch der Aufbau der Rückholmittel besonders einfach gestaltet.Although the return means could of course in principle also be constructed as hydraulic elements or in some other way, the use of spring elements is particularly preferred, since this makes the return means particularly simple.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Federelemente in bezug auf den Preßschuh kippbar angeordnet.According to a further embodiment of the invention, the spring elements are arranged such that they can be tilted with respect to the press shoe.

Durch diese Maßnahme wird die Montage und Demontage des Preßschuhs erheblich erleichtert, da zum Zwecke des Lösens des Preßschuhs von den Federelementen diese lediglich leicht nach außen gekippt werden müssen, so daß nach Lösen entsprechender Verankerungselemente der Preßschuh leicht herausgenommen werden kann.This measure makes the assembly and disassembly of the press shoe considerably easier since, for the purpose of releasing the press shoe from the spring elements, these only have to be tilted slightly outwards, so that the press shoe can be easily removed after loosening corresponding anchoring elements.

Eine besonders einfache Konstruktion der Rückholmittel wird dann erreicht, wenn gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Federelemente in Axialrichtung der Federelemente verlaufende Zuganker umfassen, deren dem Preßschuh zugewandte Enden über Gelenkverbindungen mit dem Preßschuh verbindbar sind.A particularly simple construction of the return means is achieved if, according to an advantageous development of the invention, the spring elements comprise tension rods extending in the axial direction of the spring elements, the ends of which facing the press shoe can be connected to the press shoe via articulated connections.

Dadurch wird erreicht, daß zum Zwecke der Montage oder Demontage des Preßschuhs nicht die gesamten Federelemente verkippt werden müssen, sondern daß nach Lösen der entsprechenden Verankerungselemente lediglich die Gelenkverbindungen nach außen geschwenkt werden müssen, um ein Herausnehmen des Preßschuhs zu ermöglichen.This ensures that the entire spring elements do not have to be tilted for the purpose of assembling or disassembling the press shoe, but that after loosening the corresponding anchoring elements, only the articulated connections need to be pivoted outwards in order to enable the press shoe to be removed.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Federelemente als Schraubenfedern ausgebildet, deren dem Preßschuh abgewandte Enden in Aufnahmen gehalten sind, die über Streben, die als zentrale Zugstäbe ausgebildet sind, mit dem Preßschuh verbunden sind.According to a further embodiment of the invention, the spring elements are designed as coil springs, the ends of which are remote from the press shoe are held in receptacles which are connected to the press shoe via struts which are designed as central tension rods.

Hierdurch ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau der Federelemente.This results in a particularly simple construction of the spring elements.

In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung sind Spannelemente zum Spannen der Federelemente bei der Montage oder bei einem Auswechseln des Preßschuhs vorgesehen.In an additional development of the invention, tensioning elements are provided for tensioning the spring elements during assembly or when the press shoe is replaced.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung greifen dabei die Spannelemente außermittig an den Aufnahmen der Schraubenfedern an.According to a further feature of the invention, the tensioning elements act off-center on the receptacles of the coil springs.

Durch diese Maßnahmen wird einerseits eine einfache Montage und Demontage des Preßschuhs ohne zusätzliche Hilfsmittel ermöglicht, andererseits wird durch das außermittige Angreifen der Spannelemente an den Aufnahmen der Schraubenfedern eine Verkippung der Spannelemente bei der Montage ermöglicht.These measures, on the one hand, make it easy to assemble and disassemble the press shoe without additional aids, and on the other hand, due to the eccentric engagement of the tensioning elements on the receptacles of the coil springs, the tensioning elements can be tilted during assembly.

In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung sind die Zuganker über Schnell-Verbindungselemente mit den Seitenflächen des Preßschuhs verbindbar, die jeweils ein seitlich aus dem Preßschuh hervorstehendes Element umfassen, das in einen Fortsatz des Zugankers einhängbar ist.In an additional development of the invention, the tie rods can be connected to the side surfaces of the press shoe via quick-connection elements, each of which comprises an element protruding laterally from the press shoe, which can be suspended in an extension of the tie rod.

Auf diese Weise wird ein besonders schneller Ein- bzw. Ausbau des Preßschuhs ermöglicht, da lediglich die Spannelemente entsprechend vorgespannt werden müssen und dann zur Montage des Preßschuhs die Schnell-Verbindungselemente eingehängt werden können bzw. zur Demontage des Preßschuhs die Schnell-Verbindungselemente ausgehängt werden können.In this way, a particularly quick installation or removal of the press shoe is made possible, since only the tensioning elements have to be preloaded accordingly and then the quick connection elements can be hooked in to mount the press shoe or the quick connection elements can be removed for dismantling the press shoe .

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind seitliche Führungsleisten zur Aufnahme von in Bahnlaufrichtung auf den Preßschuh wirkenden Querkräften vorgesehen. Die den Preßschuh abstützenden Führungsleisten bestehen aus einzelnen Führungsstücken, die in Längsrichtung des Preßschuhs voneinander beabstandet angeordnet sind.According to a further advantageous embodiment of the invention, lateral guide strips are provided for absorbing transverse forces acting on the press shoe in the direction of web travel. The guide strips supporting the press shoe consist of individual guide pieces which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the press shoe.

Durch diese Maßnahme wird einerseits eine "schwimmende" Anordnung des Preßschuhs relativ zu den Hydraulikelementen, also ein gewisses seitliches Ausweichen und Kippen des Preßschuhs relativ zum Tragkörper bei einer ausreichenden seitlichen Führung unter Aufnahme etwaiger Querkräfte ermöglicht. Andererseits wird dadurch, daß die Führungsleisten aus einzelnen Führungsstücken bestehen, die in Längsrichtung des Preßschuhs aneinander beabstandet angeordnet sind, eine Unterbrechnung der Führungsleisten im Bereich der Rückholmittel erreicht, wodurch sich ein vereinfachter Aufbau ergibt und eine Behinderung bei der Montage bzw. Demontage des Preßschuhs vermieden wird.On the one hand, this measure enables a "floating" arrangement of the press shoe relative to the hydraulic elements, that is to say a certain lateral deflection and tilting of the press shoe relative to the supporting body with sufficient lateral guidance while absorbing any transverse forces. On the other hand, the fact that the guide strips consist of individual guide pieces, which are spaced apart in the longitudinal direction of the press shoe, leads to an interruption of the guide strips in the area of the return means, which results in a simplified structure and avoids hindrance during assembly or disassembly of the press shoe becomes.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung umfaßt wenigstens ein Hydraulikelement eine mit hydraulischem Druck beaufschlagbare Druckkammer, die zwischen dem Tragkörper und dem Preßschuh in einer zylindrischen Ausnehmung gebildet ist, und die seitlich von einer ersten Hülse begrenzt ist, die in der zylindrischen Ausnehmung axial verschieblich und kippbar geführt ist.According to a preferred development of the invention, at least one hydraulic element comprises a pressure chamber which can be acted upon by hydraulic pressure and which is formed in a cylindrical recess between the support body and the press shoe and which is laterally delimited by a first sleeve which is axially displaceable and tiltable in the cylindrical recess is led.

Da der im Inneren der Druckkammer herrschende Hydraulikdruck nicht über einen Kolben oder eine Kolbenstange, sondern unmittelbar auf den Preßschuh wirkt, wird bei dieser Ausführung sowohl mechanischer Verschleiß zwischen dem Hydraulikelement und dem Preßschuh vermieden, als auch eine Verkantung der Führung der Hülse in der zylindrischen Ausnehmung ausgeschlossen. Auf diese Weise können z.B. durch Wärmedehnungen oder durch Laständerungen am Preßschuh bedingte horizontale Relativbewegungen zwischen dem Hydraulikelement und dem Preßschuh aufgenommen werden.Since the hydraulic pressure prevailing in the interior of the pressure chamber does not act on the press shoe via a piston or a piston rod, but rather directly, mechanical wear between the hydraulic element and the press shoe is avoided in this embodiment, as is tilting of the guide of the sleeve in the cylindrical recess locked out. To this For example, horizontal relative movements between the hydraulic element and the press shoe caused by thermal expansion or load changes on the press shoe can be absorbed.

Die erste Hülse kann unmittelbar in der zylindrischen Bohrung geführt sein. In alternativer Ausführung kann sie jedoch mit einer zweiten Hülse teleskopartig zusammenwirken.The first sleeve can be guided directly in the cylindrical bore. In an alternative embodiment, however, it can interact telescopically with a second sleeve.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist daher die erste Hülse gegenüber einer zweiten in der zylindrischen Ausnehmung am Tragkörper festgelegten Hülse mittels einer Dichtung axial beweglich und verkippbar geführt.According to a further embodiment of the invention, the first sleeve is axially movable and tiltable relative to a second sleeve fixed in the cylindrical recess on the support body by means of a seal.

Auf diese Weise muß keine Präzisionsbearbeitung der zylindrischen Ausnehmung innerhalb des Tragkörpers durchgeführt werden. Stattdessen reicht es aus, wenn eine geeignete Hülse in der zylindrischen Ausnehmung am Tragkörper vorgesehen wird, die vorzugsweise mittels Schrauben an der Stirnfläche der zylindrischen Bohrung am Tragkörper dichtend befestigt wird.In this way, no precision machining of the cylindrical recess has to be carried out within the support body. Instead, it is sufficient if a suitable sleeve is provided in the cylindrical recess on the support body, which is preferably attached to the support body in a sealing manner by means of screws on the end face of the cylindrical bore.

In zusätzlicher Weiterbildung dieser Ausführung ist die erste Hülse innerhalb der zweiten Hülse angeordnet und das Andruckmittel ist als Druckfeder ausgeführt, die innerhalb der ersten Hülse vorzugsweise zwischen einer Stirnfläche der zylindrischen Ausnehmung und einem Vorsprung der ersten Hülse angeordnet ist.In an additional development of this embodiment, the first sleeve is arranged within the second sleeve and the pressure means is designed as a compression spring, which is preferably arranged within the first sleeve between an end face of the cylindrical recess and a projection of the first sleeve.

In alternativer Weise ist die zweite Hülse innerhalb der ersten Hülse angeordnet, und das als Druckfeder ausgebildete Andruckmittel ist vorzugsweise zwischen einem äußeren Vorsprung der zweiten Hülse und einer Stirnfläche der zylindrischen Ausnehmung angeordnet.Alternatively, the second sleeve is arranged within the first sleeve, and the pressure means designed as a compression spring is preferably arranged between an outer projection of the second sleeve and an end face of the cylindrical recess.

Bei beiden Ausführungen ergibt sich ein einfacher Aufbau der Hydraulikelemente, wobei gleichzeitig sichergestellt ist, daß bei drucklosen oder nahezu drucklosen Hydraulikelementen ein seitliches Austreten von Hydrauliköl infolge nur ungenügend an den entsprechenden Gegenflächen anliegenden Dichtungen weitgehend vermieden wird.In both versions there is a simple construction of the hydraulic elements, and at the same time it is ensured that in the case of unpressurized or almost unpressurized hydraulic elements, lateral leakage of hydraulic oil as a result of seals which are not sufficiently in contact with the corresponding counter surfaces is largely avoided.

Ferner läßt sich durch diese Ausführung des Andruckmittels als Druckfeder, vorzugsweise als Schraubenfeder, ein konstruktiv besonders einfacher Aufbau erreichen. Anstelle einer einzigen Druckfeder können auch mehrere parallel wirkende Druckfedern vorgesehen sein.Furthermore, this design of the pressure means as a compression spring, preferably as a coil spring, enables a particularly simple construction to be achieved. Instead of a single compression spring, a plurality of compression springs acting in parallel can also be provided.

Es versteht sich, daß grundsätzlich eine Hülse ausreichend ist, die gemeinsam mit dem Preßschuh innerhalb der zylindrischen Ausnehmung verfahrbar ist. Stattdessen kann die erste Hülse - wie bereits erwähnt - auch mit einer zweiten Hülse teleskopartig zusammenwirken, die entweder innerhalb oder außerhalb der ersten Hülse angeordnet ist. Des weiteren kann das vorzugsweise als Spiralfeder ausgebildete Andruckelement entweder innerhalb des Druckraums oder außerhalb des Druckraums in der Ausnehmung angeordnet sein.It is understood that basically a sleeve is sufficient, which can be moved together with the press shoe within the cylindrical recess. Instead, as already mentioned, the first sleeve can also interact telescopically with a second sleeve, which is arranged either inside or outside the first sleeve. Furthermore, the pressure element, which is preferably designed as a spiral spring, can be arranged either in the pressure space or outside the pressure space in the recess.

Die Ausnehmung ist vorzugsweise als zylindrische Ausnehmung ausgebildet. Jedoch kann statt mehrerer hintereinander angeordneter zylindrischer Ausnehmungen auch innerhalb des Tragkörpers eine sich in Richtung des Preßschuhs erstreckende Nut vorgesehen sein, in der mehrere Hydraulikelemente aufgenommen sind.The recess is preferably designed as a cylindrical recess. However, instead of a plurality of cylindrical recesses arranged one behind the other, a groove extending in the direction of the press shoe can also be provided within the support body and in which a plurality of hydraulic elements are accommodated.

Es versteht sich ferner, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It also goes without saying that the features of the invention mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or on their own without departing from the scope of the invention.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1
einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Preßvorrichtung in vereinfachter Darstellung, wobei lediglich wichtige Teile der Schuhpreßwalze dargestellt sind und die Gegenwalze nur angedeutet ist;
Fig. 2
eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Preßschuh, bei der lediglich die Lage der Hydraulikelemente, der Rückholmittel und der Führungsstücke vereinfacht dargestellt ist;
Fig. 2a
eine Abwandlung der Ausführung gemäß Fig. 2;
Fig. 3
einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 in geschnittener Darstellung, aus der Aufbau der Gelenkverbindung und des Schnell-Verbindungselementes erkennbar ist;
Fig. 4
eine Ansicht der Verbindung gemäß Fig. 3;
Fig. 5
eine alternative Ausführung der Verbindung des Federelementes mit dem Preßschuh; und
Fig. 6
einen alternativen Aufbau eines erfindungsgemäßen Hydraulikelementes.
Further advantages and features of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a cross section through a pressing device according to the invention in a simplified representation, only important parts of the shoe press roller are shown and the counter roller is only indicated;
Fig. 2
a plan view of a press shoe according to the invention, in which only the position of the hydraulic elements, the return means and the guide pieces is shown in simplified form;
Fig. 2a
a modification of the embodiment of FIG. 2;
Fig. 3
an enlarged section of Figure 1 in a sectional view, from the structure of the articulated connection and the quick connector can be seen.
Fig. 4
a view of the connection of FIG. 3;
Fig. 5
an alternative embodiment of the connection of the spring element with the press shoe; and
Fig. 6
an alternative structure of a hydraulic element according to the invention.

Eine erfindungsgemäße Preßvorrichtung ist in Fig. 1 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Die Preßvorrichtung umfaßt eine Schuhpreßwalze 12 mit einem hydraulisch an eine Gegenwalze 14 anpreßbaren Preßschuh 26, über den ein schlauchförmiger Preßmantel 18 umläuft, wobei im Bereich zwischen dem Preßschuh 26 und der Gegenwalze 14 ein Preßspalt 16 gebildet ist.A pressing device according to the invention is shown in FIG. 1 and is designated overall by the number 10. The press device comprises a shoe press roll 12 with a press shoe 26 which can be pressed hydraulically against a counter roll 14 and over which a tubular press jacket 18 rotates, a press nip 16 being formed in the region between the press shoe 26 and the counter roll 14.

Durch den Preßspalt 16 ist eine Filzbahn 22 mit einer zu entwässernden Papierbahn 20 geführt.A felt web 22 with a paper web 20 to be dewatered is guided through the press nip 16.

Die Schuhpreßwalze 12 weist einen stationären Tragkörper 24 mit einer Reihe von in Umfangsrichtung angeordneten Führungsleisten 19 auf, über die der schlauchförmige Preßmantel 18 außerhalb des Preßspaltes 16 geführt sein kann. Meistens läuft er berührungslos in kleinem Abstand von den Führungsleisten 19.The shoe press roll 12 has a stationary support body 24 with a row of guide strips 19 arranged in the circumferential direction, via which the tubular press jacket 18 can be guided outside the press nip 16. Most of the time it runs contactlessly at a small distance from the guide strips 19.

Der Preßschuh 26 weist in bekannter Weise einen konkaven Querschnitt auf, der an die Form der Gegenwalze 14 angepaßt ist und an der Einlaufseite der Papierbahn entsprechend ausgeformt ist, um eine gute Ausbildung eines hydrodynamischen Schmierkeils bei Umlaufen des Preßmantels 18 durch den Preßspalt 16 in Bahnlaufrichtung 28 der Papierbahn 20 sicherzustellen.The press shoe 26 has, in a known manner, a concave cross section which is adapted to the shape of the counter-roller 14 and is correspondingly shaped on the inlet side of the paper web in order to ensure a good formation of a hydrodynamic lubricating wedge when the press jacket 18 rotates through the press nip 16 in the web running direction 28 ensure the paper web 20.

Zum Anpressen des Preßschuhs 26 an die Gegenwalze 14 ist eine Mehrzahl von Hydraulikelementen 30 in Längsrichtung des Preßschuhs 26 verteilt angeordnet, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist.To press the press shoe 26 against the counter roller 14, a plurality of hydraulic elements 30 are arranged distributed in the longitudinal direction of the press shoe 26, as can be seen from FIG. 2.

Fig. 1 zeigt eine Anordnung, bei der die Schuhpreßwalze 12 oberhalb der Gegenwalze 14 angeordnet ist. Es versteht sich, daß die Erfindung natürlich auch bei der umgekehrten Anordnung vorteilhaft verwendbar ist, bei der die Schuhpreßwalze unten angeordnet ist.1 shows an arrangement in which the shoe press roll 12 is arranged above the counter roll 14. It goes without saying that the invention can of course also be used advantageously in the reverse arrangement in which the shoe press roll is arranged at the bottom.

Der Tragkörper 24 hat für jedes Hydraulikelement 30 eine vorzugsweise zylindrische Ausnehmung 79. Jedes Hydraulikelement kann über einen Hydraulikkanal 94 mit Hydrauliköl beaufschlagt werden. Anstelle mehrerer zylindrischer Ausnehmungen 79 kann eine durchgehende Nut vorgesehen werden, die mehrere Hydraulikelemente aufnimmt.The support body 24 has a preferably cylindrical recess 79 for each hydraulic element 30. Hydraulic oil can be applied to each hydraulic element via a hydraulic channel 94. Instead of a plurality of cylindrical recesses 79, a continuous groove can be provided which accommodates a number of hydraulic elements.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 ist eine erste innere Hülse 80 stirnseitig mittels eines Dichtringes 84 gegen die Anlagefläche 93 des Preßschuhs 26 abgedichtet. Eine äußere Hülse (oder "Zylinder") 81, welche die innere Hülse 80 umschließt, ist starr mit dem Tragkörper 24 verbunden (z.B. mittels nicht dargestellter Schrauben). Sie ist auf der dem Preßschuh 26 abgewandten Stirnfläche mittels eines O-Ringes 92 gegen die Stirnfläche 83 der zylindrischen Ausnehmung 88 abgedichtet und ist an ihrem dem Preßschuh 26 zugewandten Ende an der Innenseite durch einen radial gegen die innere Hülse 80 wirkenden Dichtring 82 abgedichtet.1, a first inner sleeve 80 is sealed on the end face by means of a sealing ring 84 against the contact surface 93 of the press shoe 26. An outer sleeve (or "cylinder") 81 which surrounds the inner sleeve 80 is rigidly connected to the support body 24 (e.g. by means of screws, not shown). It is sealed on the end face facing away from the press shoe 26 by means of an O-ring 92 against the end face 83 of the cylindrical recess 88 and is sealed at its end facing the press shoe 26 on the inside by a sealing ring 82 acting radially against the inner sleeve 80.

Die erste Hülse 80 ist mittels eines Andruckmittels 90, das als Schraubenfeder innerhalb der ersten Hülse 80 angeordnet ist, gegen die Anlagefläche 93 des Preßschuhs 26 beaufschlagt, wobei die Feder 90 auf einem Ringsteg 86 der Hülse 80 aufliegt.The first sleeve 80 is pressed against the contact surface 93 of the press shoe 26 by means of a pressure means 90, which is arranged as a helical spring within the first sleeve 80, the spring 90 resting on an annular web 86 of the sleeve 80.

Durch die erste, innere Hülse 80, die mit der zweiten, äußeren Hülse zusammenwirkt, die Stirnfläche 83 der zylindrischen Ausdehnung 88 und die Anlagefläche 923 des Preßschuhs 26 ist eine Druckkammer 79 begrenzt, die über den Hydraulikkanal mit Druck beaufschlagbar ist. Da die erste Hülse 80 zur Anlagefläche 93 des Preßschuhs 26 hin offen ist und lediglich gegenüber dieser abgedichtet ist, wird einerseits ein mechanischer Verschleiß zwischen dem Hydraulikelement und dem Preßschuh 26 vermieden. Andererseits werden horizontale Relativbewegungen zwischen dem Hydraulikelement 30 und dem Preßschuh toleriert, die z.B. durch Wärmedehnungen oder durch Laständerungen am Preßschuh 26 bedingt sein können. Auch wird eine Verkantung in der Führung der Hülsen 80, 81 vermieden.A pressure chamber 79 is delimited by the first, inner sleeve 80, which interacts with the second, outer sleeve, the end face 83 of the cylindrical extension 88 and the contact surface 923 of the press shoe 26, which can be pressurized via the hydraulic channel. Since the first sleeve 80 is open towards the contact surface 93 of the press shoe 26 and is only sealed against it, mechanical wear between the hydraulic element and the press shoe 26 is avoided on the one hand. On the other hand, horizontal relative movements between the hydraulic element 30 and the press shoe are tolerated, for example by Thermal expansion or changes in load on the press shoe 26 may be caused. Tilting in the guidance of the sleeves 80, 81 is also avoided.

Durch das Andruckmittel 90 in Form der Feder wird erreicht, daß bei allen Betriebszuständen (auch wenn im Hydraulikelement 30 kein Hydraulikdruck herrscht), die innere Hülse 80 sauber am Preßschuh 26 anliegt, so daß ein seitliches Austreten von Hydrauliköl vermieden wird. In der Darstellung Fig. 1 ist kein Hydraulikdruck vorhanden, so daß der Preßschuh 26 unter der Wirkung von Rückholmitteln 32, 34 (siehe unten) am Tragkörper 24 anliegt. Wenn Hydraulikdruck vorhanden ist, dann hebt sich der Preßschuh 26 vom Tragkörper 24 ab; er "schwimmt" dann gewissermaßen auf dem vom Hydraulikelement 30 begrenzten Druckpolster und ist seitlich lediglich über Führungsleisten 74 geführt, welche die im Betrieb auftretenden Querkräfte aufnehmen. Die Hülse 80 kann innerhalb der zweiten Hülse 81 in einem gewissen Maße kippen, um entsprechenden Bewegungen des Preßschuhs 26 folgen zu können.The pressure means 90 in the form of the spring ensures that, in all operating states (even if there is no hydraulic pressure in the hydraulic element 30), the inner sleeve 80 lies flush against the press shoe 26, so that hydraulic oil escapes from the side. 1, there is no hydraulic pressure, so that the press shoe 26 bears against the support body 24 under the action of return means 32, 34 (see below). If hydraulic pressure is present, then the press shoe 26 lifts off the support body 24; it then "floats" to a certain extent on the pressure cushion delimited by the hydraulic element 30 and is guided laterally only via guide strips 74 which absorb the transverse forces which occur during operation. The sleeve 80 can tilt to a certain extent within the second sleeve 81 in order to be able to follow corresponding movements of the press shoe 26.

Bei der obenliegenden Anordnung gemäß Fig. 1 würde der Preßschuh 26 ohne zusätzliche Maßnahmen leicht nach unten herausfallen, sofern bei Stillstand und bei Montage- bzw. Justierarbeiten nur ein ausreichend großer Abstand zur Gegenwalze 14 besteht.In the above arrangement according to FIG. 1, the press shoe 26 would drop out easily without additional measures, provided that there is only a sufficiently large distance from the counter roller 14 when the machine is at a standstill and during assembly or adjustment work.

Um dies zu verhindern und um ein Zurückziehen des Preßschuhs 26 gegen die Wirkung der Feder 90 zu ermöglichen, ist in Längsrichtung des Preßschuhs 26 eine Mehrzahl von Rückholmitteln 32, 34 vorgesehen, deren Anordnung aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist.In order to prevent this and to allow the press shoe 26 to be pulled back against the action of the spring 90, a plurality of return means 32, 34 are provided in the longitudinal direction of the press shoe 26, the arrangement of which can be seen in FIGS. 1 and 2.

Die Rückholmittel 32, 34 sind als beiderseits des Preßschuhs 26 angreifende Federelemente 36, 38 in Form von Schraubenfedern ausgebildet, die an ihren dem Preßschuh 26 abgewandten Enden 60, 62 an sogenannten Federtellern 40, 42 anliegen. Die Federteller 40, 42 sind mittig mit Zugankern 56 bzw. 58 verschraubt, die sich nach unten durch die Schraubenfedern durch entsprechende Ausnehmungen 64, 66 des Tragkörpers 24 bis zum Preßschuh 26 erstrecken und mit diesem an dessen Seitenflächen verbunden sind. Dabei sind die Federelemente zwischen die Federteller 40 bzw. 42 und Anlageflächen 41 bzw. 43 des Tragkörpers 24 eingespannt. Eine Absenkung des Preßschuhs 26 nach unten führt somit zu einer entsprechend erhöhten Spannung der Federelemente 36, 38.The return means 32, 34 are designed as spring elements 36, 38 acting on both sides of the press shoe 26 in the form of coil springs, which at their ends facing away from the press shoe 26 60, 62 rest on so-called spring plates 40, 42. The spring plates 40, 42 are screwed in the middle to tie rods 56 and 58, which extend downward through the coil springs through corresponding recesses 64, 66 of the support body 24 to the press shoe 26 and are connected to the latter on the side faces thereof. The spring elements are clamped between the spring plates 40 and 42 and contact surfaces 41 and 43 of the support body 24. A lowering of the press shoe 26 thus leads to a correspondingly increased tension in the spring elements 36, 38.

Um die Montage des Preßschuhs zu erleichtern, sind Spannelemente 44, 46 vorgesehen, die am zentralen Tragkörper mittels Haltern 52, 54 befestigt sind und mittels Spannschrauben 48 bzw. 50 gegen die Federteller 40 bzw. 42 verspannbar sind. Dabei greifen die Spannschrauben 48 bzw. 50 außermittig an den Federtellern 40 bzw. 42 an, so daß beim Anziehen der Spannschrauben 48 bzw. 50 die Schraubenfedern 36 bzw. 38 mit ihren Federtellern 40 bzw. 42 und auch mit den damit verbundenen Zugankern 56 bzw. 58 nach außen von den Seitenflächen des Preßschuhs 26 weg gedruckt werden, so daß ein Lösen und Herausnehmen des Preßschuhs 26 bei der Demontage erleichtert wird.In order to facilitate the assembly of the press shoe, clamping elements 44, 46 are provided which are fastened to the central supporting body by means of holders 52, 54 and can be clamped against the spring plates 40 and 42 by means of clamping screws 48 and 50. The tensioning screws 48 and 50 attack off-center on the spring plates 40 and 42, so that when the tensioning screws 48 and 50 are tightened, the coil springs 36 and 38 with their spring plates 40 and 42 and also with the tie rods 56 and 58 are printed outwards away from the side surfaces of the press shoe 26, so that loosening and removal of the press shoe 26 is facilitated during disassembly.

Hierzu weisen die Ausnehmungen 64 bzw. 66 im Tragkörper 24 eine entsprechende Breite auf, so daß eine gewisse Verkippung der Zuganker 56 bzw. 58 nach außen, jeweils vom Preßschuh 26 weg, ermöglicht ist.For this purpose, the recesses 64 and 66 in the support body 24 have a corresponding width, so that a certain tilting of the tie rods 56 and 58 to the outside, in each case away from the press shoe 26, is made possible.

Wie im einzelnen näher aus den Figuren 3 und 4 zu ersehen, sind die dem Preßschuh 26 zugewandten Enden der Zuganker 56 bzw. 58 über Gelenkverbindungen 68 bzw. 70 mit dem Preßschuh 26 verbunden.As can be seen in more detail from FIGS. 3 and 4, the ends of the tie rods 56 and 58 facing the press shoe 26 are connected to the press shoe 26 via articulated connections 68 and 70, respectively.

Gemäß Fig. 3 ist das Ende des Zugankers 58 von einer Achse 106 durchsetzt, die in entsprechenden Bohrungen 112 einer Gabel 108 gehalten ist, so daß die Gabel 108 verschwenkbar gegenüber dem Ende des Zugankers 58 angeordnet ist.3, the end of the tie rod 58 is penetrated by an axis 106, which is held in corresponding bores 112 of a fork 108, so that the fork 108 is pivotably arranged relative to the end of the tie rod 58.

Die Gabel 108 ist mittels eines Schnell-Verbindungselementes 78 am Preßschuh 26 zu befestigen. Das Schnell-Verbindungselement 78 weist eine kreisförmige Öffnung 110 in der Gabel 108 auf, durch das der Kopf einer Schraube 96 hindurchgeführt werden kann. Die Schraube 96 ist in eine Gewindebohrung 102 in der Seitenfläche 104 des Preßschuhs 26 eingeschraubt und liegt dabei mit einem Bund 98 an der Seitenfläche 104 des Preßschuhs 26 an. Zwischen dem Kopf der Schraube 96 und dem Bund 98 ist ein Hals 100 mit verringertem Durchmesser vorgesehen. Die Schraube 96 kann somit dann, wenn der Kopf mit der Öffnung 110 fluchtet, durch diese eingeführt werden, bis der Hals der Schraube 100 in den Bereich der Öffnung 110 gelangt. Wird nun anschließend das Spannelement der Schraubenfeder gelöst, so wird der Preßschuh 26 unter Wirkung der Schraubenfeder nach oben gezogen, so daß die Schraube 96 mit ihrem Hals 100 sicher in der Öffnung 110 der Gabel 108 gehalten ist. So ergibt sich eine leicht lösbare sichere Verbindung zwischen der Gabel 108 und dem Preßschuh 26.The fork 108 is to be fastened to the press shoe 26 by means of a quick connection element 78. The quick connector 78 has a circular opening 110 in the fork 108 through which the head of a screw 96 can be passed. The screw 96 is screwed into a threaded bore 102 in the side surface 104 of the press shoe 26 and lies with a collar 98 on the side surface 104 of the press shoe 26. A neck 100 with a reduced diameter is provided between the head of the screw 96 and the collar 98. When the head is aligned with the opening 110, the screw 96 can thus be inserted through the opening until the neck of the screw 100 reaches the region of the opening 110. If the tensioning element of the helical spring is then released, the press shoe 26 is pulled upwards under the action of the helical spring, so that the screw 96 is securely held with its neck 100 in the opening 110 of the fork 108. This results in an easily detachable, secure connection between the fork 108 and the press shoe 26.

Eine alternative Ausführung der Verbindung zwischen Strebe 58 und dem Preßschuh 26 ist in Fig. 5 dargestellt.An alternative embodiment of the connection between strut 58 and press shoe 26 is shown in FIG. 5.

Hierbei wurde auf das Gelenk am Ende der Strebe 58 verzichtet und stattdessen ein Fortsatz 114 mit geringerem Querschnitt am Ende angeschweißt.Here, the joint at the end of the strut 58 was dispensed with and instead an extension 114 with a smaller cross section was welded on at the end.

Das Schnell-Verbindungselement 78' weist wiederum eine kreisförmige Öffnung 110' in dem Fortsatz 114 auf, durch das nunmehr anstatt einer Schraube ein Schlagstift 116 einführbar ist, der mit Preßpassung in eine Bohrung 120 in der Seitenfläche 104 des Preßschuhs 26 eingeschlagen ist. Der Schlagstift 116 weist an seinem äußeren Ende eine Nut 118 auf, mit der dieser in die Öffnung 110' des Fortsatzes 114 eingehängt werden kann.The quick connection element 78 'in turn has a circular opening 110' in the extension 114, through which a striking pin 116 can now be inserted instead of a screw is press fit into a bore 120 in the side surface 104 of the press shoe 26. The striking pin 116 has a groove 118 at its outer end, by means of which it can be hooked into the opening 110 'of the extension 114.

Es versteht sich, daß weitere Abwandlungen dieser Verbindungsmöglichkeit zwischen den Streben der Rückholmittel und dem Preßschuh möglich sind.It goes without saying that further modifications of this connection possibility between the struts of the return means and the press shoe are possible.

Aus Fig. 2 ist die Anordnung der Hydraulikelemente 30 und der Rückholmittel 32 bzw. 34 in Längsrichtung des Preßschuhs 26 ersichtlich.2 shows the arrangement of the hydraulic elements 30 and the return means 32 and 34 in the longitudinal direction of the press shoe 26.

Hierbei sind im gezeigten Beispiel insgesamt sechs Hydraulikelemente 30 in gleichmäßigen Abständen entlang des Preßschuhs 26 verteilt angeordnet. Zwischen zwei benachbarten Hydraulikelementen sind dabei beiderseits des Preßschuhs 26 die zuvor beschriebenen Rückholmittel 32, 34 angeordnet. In Fig. 2 sind insgesamt sechs Rückholmittel dargestellt, wobei je nach Bedarf natürlich auch eine größere Anzahl von Rückholmitteln vorgesehen werden kann, so daß jeweils zwischen zwei benachbarten Hydraulikelementen 30 beiderseits des Preßschuhs 26 Rückholmittel 32, 34 vorgesehen sind.Here, in the example shown, a total of six hydraulic elements 30 are arranged distributed at uniform intervals along the press shoe 26. The return means 32, 34 described above are arranged between two adjacent hydraulic elements on both sides of the press shoe 26. A total of six return means are shown in FIG. 2, whereby, of course, a larger number of return means can also be provided as required, so that return means 32, 34 are provided between two adjacent hydraulic elements 30 on both sides of the press shoe.

Bei der Dimensionierung der Schraubenfedern 36 bzw. 38 ist davon auszugehen, daß die Federkraft ausreichen soll, um zumindest die Federkraft der Andruckmittel 90 und das Gewicht des Preßschuhs 26 zu kompensieren, um ein weiteres Heraustreten des Preßschuhs 26 aus der Schuhpreßwalze 12 im Montage- bzw. Wartungsfall zu verhindern. Möglichst sollte die Federkraft der Schraubenfedern 36, 38 noch etwas stärker bemessen sein, so daß der Preßschuh 26 mit einer gewissen Kraft zum Tragkörper 24 hin zurückgezogen wird.When dimensioning the coil springs 36 and 38 it can be assumed that the spring force should be sufficient to at least compensate for the spring force of the pressing means 90 and the weight of the press shoe 26 in order for the press shoe 26 to emerge further from the shoe press roll 12 in the assembly or To prevent maintenance. If possible, the spring force of the coil springs 36, 38 should be dimensioned somewhat stronger, so that the press shoe 26 is pulled back towards the support body 24 with a certain force.

In Fig. 1 sind die Rückholmittel 32, 34 und der Preßschuh 26 zum Zwecke der vereinfachten Darstellung in einer Zeichenebene dargestellt. Gleichfalls sind die seitlichen Führungsleisten 72 bzw. 74 in Fig. 1 in der Ansicht dargestellt.In Fig. 1, the return means 32, 34 and the press shoe 26 are shown for the purpose of simplified representation in a plane of the drawing. Likewise, the side guide strips 72 and 74 are shown in the view in FIG. 1.

Die seitlich angeordneten Führungsleisten, die aus einzelnen Führungsstücken 74 bestehen, dienen zur Aufnahme der in Bannlaufrichtung 28 wirkenden Querkraft. Die gegenüberliegenden Führungs stücke 72 dienen lediglich zur Führung des Preßschuhs 26 an der gegenüberliegenden Seite, sie müssen jedoch keine größeren Querkräfte aufnehmen. Um eine leichte Montage bzw. Demontage des Preßschuhs 26 zu ermöglichen, sind die Führungsleisten auf beiden Seiten des Preßschuhs 26 im Bereich der Rückholmittel 32 bzw. 34 unterbrochen, so daß die einzelnen Führungsstücke 72 bzw. 74 entstehen.The laterally arranged guide strips, which consist of individual guide pieces 74, serve to absorb the transverse force acting in the direction 28 of the ban. The opposite guide pieces 72 are only used to guide the press shoe 26 on the opposite side, but they do not have to absorb major transverse forces. In order to enable easy assembly and disassembly of the press shoe 26, the guide strips on both sides of the press shoe 26 are interrupted in the area of the return means 32 and 34, so that the individual guide pieces 72 and 74 are formed.

Gemäß Fig. 2a können zusätzlich zu den oben beschriebenen, relativ großen Hydraulikelementen 30, die in einer einzigen Reihe liegen, kleinere Hydraulikelemente 30a, die in zwei Reihen liegen, vorgesehen werden. Deren Anzahl ist beliebig; sie kann größer oder kleiner sein als in Fig. 2a dargestellt.2a, in addition to the relatively large hydraulic elements 30 described above, which lie in a single row, smaller hydraulic elements 30a, which lie in two rows, can be provided. The number is arbitrary; it can be larger or smaller than shown in Fig. 2a.

In Fig. 6 ist ein alternativer Aufbau eines Hydraulikelementes 30' dargestellt.6 shows an alternative construction of a hydraulic element 30 '.

Dabei sind gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 1 abgewandelte Teile mit entsprechenden Bezugsziffern gekennzeichnet, die von einem Strich gefolgt sind.Parts modified from the embodiment according to FIG. 1 are identified by corresponding reference numerals, which are followed by a dash.

Das Hydraulikelement 30' umfaßt eine in der zylindrischen Ausdehnung 79, des Tragkörpers 24 fest angeordnete innere, zweite Hülse 81', die über den Hydraulikkanal 94 mit Hydrauliköl beaufschlagt werden kann.The hydraulic element 30 'comprises an inner, second sleeve 81' which is fixedly arranged in the cylindrical extension 79, of the supporting body 24 and can be acted upon by hydraulic oil 94 via the hydraulic channel 94.

Diese innere, zweite Hülse 81' ist an der dem Preßschuh 26 abgewandten Stirnfläche 83 über einen O-Ring 92' gegen die zylindrische Ausdehnung 79' abgedichtet und von einer ersten, äußeren Hülse 80' umgeben, die an ihrer dem Preßschuh 26 zugewandten Stirnseite über eine Dichtung 84' gegen den Preßschuh 26 abgedichtet ist. Die äußere Hülse 80' wird durch ein Andruckmittel 90' in Form einer Schraubenfeder, die auf einem äußeren Ringsteg 86' anliegt, gegen den Preßschuh 26 gedrückt. Somit wird eine Druckkammer 88' gebildet, die von der Stirnfläche 83 der zylindrischen Ausnehmung 79', der gegenüberliegenden Anlagefläche 93 des Preßschuhs 26 und von den beiden Hülsen 80', 81' begrenzt ist.This inner, second sleeve 81 'is sealed on the end face 83 facing away from the press shoe 26 via an O-ring 92' against the cylindrical extension 79 'and is surrounded by a first, outer sleeve 80' which, on its end face facing the press shoe 26, over a seal 84 'is sealed against the press shoe 26. The outer sleeve 80 'is pressed against the press shoe 26 by a pressure means 90' in the form of a helical spring which rests on an outer ring web 86 '. A pressure chamber 88 'is thus formed, which is delimited by the end face 83 of the cylindrical recess 79', the opposite contact surface 93 of the press shoe 26 and by the two sleeves 80 ', 81'.

Wird nun das Hydraulikelement mit Hydrauliköl beaufschlagt, so bewegt sich der Preßschuh 26 zusammen mit der äußeren Hülse 80' in Richtung auf die Gegenwalze 14, während die innere Hülse 81' in der Ausdehnung 79' stehenbleibt, denn sie ist mittels Schrauben am Tragkörper 24 befestigt.If hydraulic oil is now applied to the hydraulic element, the press shoe 26 moves together with the outer sleeve 80 'in the direction of the counter-roller 14, while the inner sleeve 81' remains in the extent 79 'because it is fastened to the support body 24 by means of screws .

Claims (14)

Preßvorrichtung für eine Papiermaschine oder dgl., mit einer Schuhpreßwalze (12), umfassend einen stationären Tragkörper (24), an dem ein Preßschuh (26) radial verschieblich gelagert ist, der hydraulisch an eine Gegenwalze (14) anpreßbar ist, und mit Rückholmitteln (32, 34) zum Zurückziehen des Preßschuhs (26) von der Gegenwalze (14), dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung des Preßschuhs (26) eine Mehrzahl von Hydraulikelementen (30) zum Anpressen des Preßschuhs (26) an die Gegenwalze (14) vorgesehen ist, und daß die Rückholmittel (32, 34) außerhalb der Hydraulikelemente (30) am Tragkörper (24) und am Preßschuh (26) angreifen.Press device for a paper machine or the like, with a shoe press roll (12), comprising a stationary support body (24), on which a press shoe (26) is radially displaceably mounted, which can be pressed hydraulically against a counter roll (14), and with return means ( 32, 34) for withdrawing the press shoe (26) from the counter roll (14), characterized in that a plurality of hydraulic elements (30) are provided in the longitudinal direction of the press shoe (26) for pressing the press shoe (26) against the counter roll (14) and that the return means (32, 34) engage outside the hydraulic elements (30) on the support body (24) and on the press shoe (26). Preßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholmittel (32, 34) Federelemente (36, 38) aufweisen, die im wesentlichen senkrecht zum Preßschuh (26) parallel zu den Hydraulikelementen (30) angeordnet sind.Press device according to claim 1, characterized in that the return means (32, 34) have spring elements (36, 38) which are arranged essentially perpendicular to the press shoe (26) parallel to the hydraulic elements (30). Preßvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (36, 38) in bezug auf den Preßschuh (26) kippbar angeordnet sind.Press device according to Claim 2, characterized in that the spring elements (36, 38) are arranged such that they can be tilted with respect to the press shoe (26). Preßvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (36, 38) in Axialrichtung der Federelemente (36, 38) verlaufende Zuganker (56, 58) umfassen, deren dem Preßschuh (26) zugewandte Enden über Gelenkverbindungen (68, 70) mit dem Preßschuh (26) verbindbar sind.Press device according to claim 2 or 3, characterized in that the spring elements (36, 38) comprise tension rods (56, 58) extending in the axial direction of the spring elements (36, 38), the ends of which face the press shoe (26) via articulated connections (68, 70 ) can be connected to the press shoe (26). Preßvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (36, 38) als Schraubenfedern ausgebildet sind, deren dem Preßschuh abgewandte Enden (60, 62) in Federtellern (40, 42) gehalten sind, die über die Zuganker (56, 58) mit dem Preßschuh (26) verbunden sind.Press device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the spring elements (36, 38) are designed as helical springs, the ends (60, 62) of which facing away from the press shoe are held in spring plates (40, 42) which are held over the Tie rods (56, 58) are connected to the press shoe (26). Preßvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Spannelemente (44, 46) zum Spannen der Federelemente (36, 38) bei der Montage vorgesehen sind.Press device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that tensioning elements (44, 46) are provided for tensioning the spring elements (36, 38) during assembly. Preßvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (44, 46) außermittig an den Aufnahmen (40, 42) der Schraubenfedern (36, 38) angreifen.Press device according to claim 6, characterized in that the tensioning elements (44, 46) act on the receptacles (40, 42) of the helical springs (36, 38) off-center. Preßvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (56, 58) über Schnell-Verbindungselemente (76, 78, 78') mit den Seitenflächen (104) des Preßschuhs (26) verbindbar sind, die jeweils ein seitlich aus dem Preßschuh hervorstehendes Element (96, 116) umfassen, das in einen Fortsatz der Zuganker (56, 58) einhängbar ist.Press device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tie rods (56, 58) can be connected to the side surfaces (104) of the press shoe (26) via quick-connecting elements (76, 78, 78 '), each one laterally from the press shoe protruding element (96, 116), which can be suspended in an extension of the tie rods (56, 58). Preßvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seitliche Führungsleisten zur Aufnahme von in Umfangsrichtung der Preßwalze (12) wirkenden Querkräften vorgesehen sind, über die der Preßschuh (26) abgestützt ist, wobei die Führungsleisten aus einzelnen Führungsstücken (72, 74) bestehen, die in Längsrichtung des Preßschuhs (26) voneinander beabstandet angeordnet sind.Press device according to one or more of the preceding claims, characterized in that lateral guide strips are provided for receiving transverse forces acting in the circumferential direction of the press roll (12), by means of which the press shoe (26) is supported, the guide strips consisting of individual guide pieces (72, 74 ) exist, which are arranged in the longitudinal direction of the press shoe (26) spaced apart. Preßvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Hydraulikelement (30) eine mit hydraulischem Druck beaufschlagbare Druckkammer (88, 88') umfaßt, die zwischen dem Tragkörper (24) und dem Preßschuh (26) in einer Ausnehmung (79, 79') gebildet ist, und die seitlich von einer ersten Hülse (80, 80') begrenzt ist, die in der Ausnehmung (79, 79') axial verschieblich und kippbar geführt ist.Press device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one hydraulic element (30) comprises a pressure chamber (88, 88 ') which can be acted upon by hydraulic pressure and which is located in a recess () between the support body (24) and the press shoe (26). 79, 79 '), and which is laterally delimited by a first sleeve (80, 80') which is axially displaceable and tiltable in the recess (79, 79 '). Preßvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (80, 80') mittels eines Andruckmittels (90, 90') gegen eine Anlagefläche (93) des Preßschuhs (26) beaufschlagt ist.Press device according to Claim 10, characterized in that the sleeve (80, 80 ') is pressed against a contact surface (93) of the press shoe (26) by means of a pressure means (90, 90'). Preßvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Hülse (80, 80') gegenüber einer zweiten, in der Ausnehmung (79, 79') am Tragkörper (24) festgelegten Hülse (81, 81') mittels einer Dichtung (82, 82') axial beweglich und verkippbar geführt ist.Press device according to claim 10 or 11, characterized in that the first sleeve (80, 80 ') compared to a second sleeve (81, 81') fixed in the recess (79, 79 ') on the support body (24) by means of a seal ( 82, 82 ') is axially movable and tiltable. Preßvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Hülse (80) innerhalb der zweiten Hülse (81) angeordnet ist, und daß das Andruckmittel (90) eine Druckfeder ist, durch die die erste Hülse (80) gegen den Preßschuh (26) beaufschlagt ist.Press device according to claim 12, characterized in that the first sleeve (80) is arranged within the second sleeve (81) and in that the pressure means (90) is a compression spring through which the first sleeve (80) against the press shoe (26) is acted upon. Preßvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Hülse (81') innerhalb der ersten Hülse (80') angeordnet ist, und daß das Andruckmittel (90') eine Druckfeder ist, durch die die zweite Hülse (81') gegen den Preßschuh (26) beaufschlagt ist.Press device according to claim 12, characterized in that the second sleeve (81 ') is arranged within the first sleeve (80') and in that the pressure means (90 ') is a compression spring through which the second sleeve (81') against the Press shoe (26) is applied.
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