EP0722009B1

EP0722009B1 - Steam moisturing installation

Info

Publication number: EP0722009B1
Application number: EP95118995A
Authority: EP
Inventors: Stefan Winheim
Original assignee: VIB Apparatebau GmbH
Current assignee: VIB Apparatebau GmbH
Priority date: 1995-01-12
Filing date: 1995-12-02
Publication date: 2002-03-13
Anticipated expiration: 2015-12-02
Also published as: ATE214445T1; US5623771A; EP0722009A3; DE19500752C2; EP0722009A2; CA2165095A1; CA2165095C; DE19500752C1

Abstract

A steam moistening apparatus includes a housing with a steam connection, wherein a steam blow chamber is arranged in the housing. The steam blow chamber has an external wall in common with the housing and the external wall is provided with steam outlet openings. A distribution duct to which steam can be admitted and which is continuously surrounded by steam on all sides is arranged in the interior of the housing of the steam moistening apparatus. The distribution duct is in communication with the steam blow chamber through several supply lines which are distributed over the length of the housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dampfbefeuchtungseinrichtung mit einem Gehäuse, das einen Dampfanschluß aufweist und in dem eine Dampfblaskammer angeordnet ist, die mit dem Gehäuse eine gemeinsame, mit Dampfaustrittsöffnungen versehene Außenwand aufweist und in dessen Innerem ein mit Dampf beschickbarer Verteilkanal angeordnet ist.The invention relates to a steam humidification device with a housing that has a steam connection and in which a steam blowing chamber is arranged, which is common to the housing, with steam vents provided outer wall and in the inside of which is a distribution duct that can be filled with steam is arranged.

Eine derartige Dampfbefeuchtungseinrichtung ist aus WO-A-91/14045 bekannt. Diese Dampfbefeuchtungseinrichtung ist zonenweise unterteilt. Jede Zone ist mit einem Ventil versehen, um die Dampfzufuhr in Quermaschinenrichtung zu steuern.Such a steam humidifier is from WO-A-91/14045 known. This steam humidifier is divided into zones. Each zone is with a valve provided to cross-direction steam supply to control.

WO-A-87/04740 zeigt eine weitere Dampfbefeuchtungseinrichtung mit einem Gehäuse, das einen Dampfanschluß aufweist, und in dem eine Dampfblaskammer angeordnet ist, die mit dem Gehäuse eine gemeinsame, mit Dampfaustrittsöffnungen versehene Außenwand aufweist und in dessen Innerem ein mit Dampf beschickbarer Verteilkanal angeordnet ist. Die Dampfblaskammer ist in Quermaschinenrichtung in einzelne Abschnitte unterteilt, von denen jeder Abschnitt ein Ventil aufweist, um die Dampfzufuhr aus dem Verteilkanal in den jeweiligen Abschnitt der Dampfblaskammer zu steuern.WO-A-87/04740 shows another steam humidifier with a housing that has a steam connection has, and arranged in a steam blowing chamber is common to the housing, with steam vents provided outer wall and in the inside of which is a distribution duct that can be filled with steam is arranged. The steam chamber is in the cross machine direction divided into sections, of which each section has a valve to supply steam from the distribution channel into the respective section to control the steam chamber.

US-A-4 398 355 zeigt eine Dampfverteilvorrichtung mit einem Dampfzuführrohr, der im Innern eines weiteres Rohres angeordnet ist. Aus dem weiteren Rohr kann der Dampf durch Öffnungen einerseits in einen kleineren Dampfblasraum eintreten, der an der Zulaufseite der Vorrichtung angeordnet ist. Von dort gelangt der Dampf durch Öffnungen auf eine vorbeilaufende Materialbahn. Andererseits kann der Dampf in eine zweite Dampfblaskammer übertreten, von wo er ebenfalls auf die Materialbahn gelangen kann. Zumindest für die zweite Dampfblaskammer wird der Dampf mehrfach umgelenkt, um einen gleichmäßigen Druck über die Länge der Vorrichtung zu erreichen.US-A-4 398 355 shows a steam distribution device a steam feed pipe inside another Pipe is arranged. From the further pipe the Steam through openings on the one hand into a smaller one Steam blowing space enter, which is on the inlet side of the Device is arranged. The steam comes from there through openings on a passing material web. On the other hand, the steam can be fed into a second steam blowing chamber from where he also entered the material web can reach. At least for the second Steam blowing chamber, the steam is deflected several times to an even pressure over the length of the device to reach.

Derartige Dampfbefeuchtungseinrichtungen dienen dazu, vorbeilaufende Materialbahnen mit Dampf zu beaufschlagen, um deren Feuchtigkeit und Temperatur zu erhöhen. Ein weitverbreiteter Anwendungsbereich ist hierbei die Herstellung oder Bearbeitung von Papierbahnen, bei denen derartige Dampfbefeuchtungseinrichtungen in Verbindung mit Kalandern oder anderen Walzenanordnungen verwendet werden. Die Papierbahn wird hier vor dem Durchlaufen eines Walzenspaltes mit Dampf beaufschlagt, um den Glanz oder die Glätte zu verbessern, den Bulk oder die Dichte zu verändern oder die Feuchtigkeit zu erhöhen.Such steam humidifiers are used to to apply steam to passing material webs, to increase their humidity and temperature. A widespread application is here Manufacture or processing of paper webs in which such steam humidifiers in connection used with calenders or other roller arrangements become. The paper web is here before going through steam applied to a nip in order to to improve the gloss or smoothness, the bulk or change the density or increase the humidity.

Eine bekannte Dampfbefeuchtungseinrichtung (DE 43 09 076 A1), die als Dampfsprührohr ausgebildet ist, weist eine Dampfblaskammer auf, die über die Breite (in Richtung einer vorbeilaufenden Materialbahn gesehen), also in Querrichtung, in mehrere Abschnitte oder Zonen unterteilt ist. Jede Zone weist ein Ventil auf, durch das Dampf aus dem Inneren des Gehäuses in die Dampfblaskammer einer jeden Zone strömen kann. Zwischen dem Ventil und der Dampfblaskammer ist ein Beschleunigungskanal angeordnet, aus dem eine vorbestimmte Strecke vor seinem Ende ein Versorgungskanal zur Dampfblaskammer abzweigt.A known steam humidifier (DE 43 09 076 A1), which is designed as a steam spray tube is, has a steam chamber that is across the width (seen in the direction of a passing material web), in the transverse direction, in several sections or zones. Each zone has a valve on, through the steam from inside the case the steam chamber of each zone can flow. Between the valve and the steam chamber is an acceleration channel arranged from which a predetermined Route a supply channel to before its end Steam blowing chamber branches.

Eine andere bekannte Dampfbefeuchtungseinrichtung (DE 41 25 062 A1), die als Dampfblaskasten ausgebildet ist, weist eine Dampfblaskammer auf, die ebenfalls in Querrichtung zonenweise unterteilt ist, wobei jede Zone ein eigenes Ventil zum Einlaß von Dampf in die Dampfblaskammer aufweist. Der in die Dampfblaskammer eintretende Dampf wurde zuvor zum Beheizen mindestens einer Wand der Dampfblaskammer verwendet. Der Dampf wurde vor seiner Verwendung in einem Dampftrocknungsabschnitt getrocknet.Another known steam humidifier (DE 41 25 062 A1), which is designed as a steam blow box has a steam blowing chamber, which is also in Transverse direction is divided into zones, with each zone a separate valve for the admission of steam into the steam blowing chamber having. The one entering the steam chamber Steam was previously used to heat at least one Wall of the steam chamber used. The steam was before dried in a steam drying section.

Derartige Dampfbefeuchtungseinrichtungen haben zwar den Vorteil, daß sie die abgegebene Dampfmenge quer zur Maschinenrichtung zumindest zonenweise unterschiedlich einstellen können. Nachteilig hierbei ist jedoch, daß die vielen Ventile die Befeuchtungseinrichtung aufwendig und damit teuer machen. Wenn für die Beaufschlagung einer Materialbahnseite eine einzelne Befeuchtungseinrichtung nicht ausreicht, beispielsweise weil sie an der Grenze ihrer Kapazität betrieben wird, werden vielfach zwei oder mehr Befeuchtungseinrichtungen verwendet. In diesem Fall ist es aber nicht mehr notwendig, alle Befeuchtungseinrichtungen mit getrennten steuerbaren Zonen auszurüsten. Hier reicht es vielmehr aus, die von der Dampfbefeuchtungseinrichtung abgegebene Dampfmenge insgesamt verändern zu können. Die Vergleichmäßigung in Quermaschinenrichtung, also quer zur vorbeilaufenden Materialbahn kann dann mit einer einzigen, zonenweise steuerbaren Dampfbefeuchtungseinrichtung erreicht werden.Such steam humidifiers have the Advantage that they cross the amount of steam emitted Machine direction at least in different zones can adjust. The disadvantage here, however, is that the many valves the humidification device consuming and make it expensive. If for the application a single moistening device on one side of the material web not enough, for example because it is on the limit of their capacity is operated in many cases two or more humidifiers are used. In this case it is no longer necessary all humidifiers with separate controllable Equip zones. Rather, it is sufficient here the one emitted by the steam humidifier To be able to change the total amount of steam. The equalization in the cross-machine direction, i.e. across the passing material web can then with a single, zone-controlled steam humidifier can be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dampfbefeuchtungseinrichtung anzugeben, die ohne zonenweise Steuerung zuverlässig betrieben werden kann.The invention has for its object a steam humidifier to specify that without zones Control can be operated reliably.

Diese Aufgabe wird bei einer Dampfbefeuchtungseinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Verteilkanal allseits ständig von Dampf umgeben ist und ohne Zonenventile mit der Dampfblaskammer über mehrere, über die Länge des Gehäuses verteilte Versorgungsleitungen in Verbindung steht.This task is accomplished with a steam humidifier of the type mentioned in that the Distribution channel is constantly surrounded by steam on all sides without zone valves with the steam blowing chamber over several, Supply lines distributed over the length of the housing communicates.

Hierbei ist der Verteilkanal im wesentlichen parallel zur Dampfblaskammer angeordnet. Die Formulierung, daß der Verteilkanal "allseits" von Dampf umgeben ist, läßt natürlich Unterbrechungen dieser Dampfumgebung zu, wie sie beispielsweise durch eine Befestigung des Verteilkanals im Gehäuse bedingt sein können. Der Verteilkanal ist ständig beheizt, also auch bei Betriebsunterbrechungen. Nach Stillständen, bei denen auch die Dampfbefeuchtungseinrichtung abgestellt wird, ist zunächst eine Aufheizphase erforderlich, in der der Verteilkanal ständig von Dampf umgeben ist, bevor die Materialbahn durch die Dampfbefeuchtungseinrichtung mit Dampf beaufschlagt wird.Here, the distribution channel is essentially parallel arranged to the steam blowing chamber. The wording that the distribution channel is "surrounded on all sides" by steam of course interruptions to this steam environment too, like for example by fastening the distribution channel may be conditional in the housing. The distribution channel is constantly heated, so even during business interruptions. After downtimes, including the steam humidifier is first turned off Heating phase required in the distribution channel is constantly surrounded by steam before the web of material supplied with steam by the steam humidifier becomes.

Mit dieser Ausgestaltung wird einerseits erreicht, daß der Dampf über die Breite der Befeuchtungseinrichtung relativ gleichmäßig abgegeben werden kann. Der Verteilkanal sorgt nämlich dafür, daß der Dampf zunächst einmal über die Breite, also in Quermaschinenrichtung, verteilt wird, bevor er der Dampfblaskammer zugeführt wird. Jeder Breitenabschnitt erhält also die gleiche Menge Dampf unter gleichem Druck. Durch den Verzicht auf eine zonenweise Steuerung des Dampfblaskastens wird also zumindest keine Verschlechterung des durch die Bedampfung erzielten Profils der gewünschten Zielgröße, also beispielsweise Feuchtigkeit, Glanz oder Glätte oder ähnliches, bewirkt. Gleichzeitig wird mit dem Verteilkanal aber noch ein weiterer positiver Effekt erreicht. Im Gegensatz zu zonenweise gesteuerten Dampfblaskästen, bei denen an jeder Zone ein Ventil angebracht ist, das die Zufuhr von Dampf in die Zone steuert, fehlen derartige Zonenventile bei der vorliegenden Dampfbefeuchtungseinrichtung. Vielmehr sind nur noch ein oder zwei Ventile vorgesehen, die die Dampfzufuhr zur Befeuchtungseinrichtung insgesamt steuern. Diese Ventile können dementsprechend auch nicht mehr den Zonen unmittelbar benachbart sein. Bei einer Betriebsunterbrechung, wie sie beispielsweise beim Auswechseln einer Walze in einem Kalander, dem Wechsel einer Materialbahnrolle oder auch in anderen Fällen auftreten kann, ist damit die notwendige Wärmezufuhr zu der Dampfbefeuchtungseinrichtung normalerweise nicht mehr gewährleistet. Dies führt beim Wiederanfahren nach der Unterbrechung dazu, daß der Dampf, der an und für sich für die Bedampfung der Materialbahn gedacht war, zunächst in der Befeuchtungseinrichtung kondensiert. Die Abführung des Kondensats ist zwar an und für sich kein Problem. Sobald aber Kondensat, also Wasser, in der Dampfbefeuchtungseinrichtung vorliegt, besteht die Gefahr, daß der vorbeiströmende Dampf Wassertröpfchen mitreißt und sie auf die Materialbahn transportiert. Da der Dampf mit recht hohen Geschwindigkeiten auf die Materialbahn geblasen werden soll, um auch bei schnell laufenden Materialbahnen die gewünschte Dampfmenge aufbringen zu können, führt dies zu einer entsprechend hohen Geschwindigkeit der Wassertröpfchen. Die Wassertröpfchen wirken dann wie Geschosse, die die Materialbahn perforieren oder auf andere Art beschädigen können. Durch die Ausbildung der Einrichtung mit einem Verteilkanal, der allseitig von Dampf umgeben ist, ist dieses Problem nun weitgehend entschärft worden. Durch die Beheizung des Verteilkanals ist gewährleistet, daß der Dampf, bevor er in die Dampfblaskammer eintreten kann, wieder auf die notwendige Temperatur gebracht wird. Selbst wenn also der Dampf noch etwas Wasser mitführen sollte, wird dieses Wasser mit großer Wahrscheinlichkeit spätestens im Verteilkanal verdampft. Man kann also eine derartige Dampfbefeuchtungseinrichtung mit einem Ventil zur Steuerung der Dampfzufuhr zur Dampfblaskammer ausstatten, das räumlich entfernt von der Dampfbefeuchtungseinrichtung angeordnet ist. Die Zuleitung für den "Prozeßdampf", d.h. den Dampf, der zur Beaufschlagung der Materialbahn verwendet wird, kann dann in Produktionspausen abkühlen, wobei man durchaus in Kauf nehmen kann, daß der darin befindliche Prozeßdampf kondensiert. Da aber der Verteilkanal ständig beheizt und damit auf einer hohen Temperatur gehalten wird, wird beim Wiederanfahren der Prozeßdampf spätestens in dem Verteilkanal wieder so weit erwärmt, daß Wasser verdampfen kann, so daß die Gefahr, daß Wassertröpfchen die Materialbahn beschädigen, sehr stark verringert wird. Man kann derartige Vorrichtungen dann auch über Kopf einsetzen, d.h. den Dampf nach unten austreten lassen, was bisher nicht ohne weiteres möglich war, weil Wasser aus kondensiertem Dampf auf die Bahn tropfen konnte.With this configuration it is achieved on the one hand that the steam across the width of the humidifier can be delivered relatively evenly. The distribution channel ensures that the steam first of all across the width, i.e. in the cross machine direction, is distributed before it is fed to the steam blowing chamber becomes. Each section of the width is therefore given the same Amount of steam under the same pressure. By doing without on a zone-by-zone control of the steam blow box so at least no deterioration of the Vaporization of the profile of the desired target size, for example moisture, gloss or smoothness or the like. At the same time with the distribution channel but another positive effect was achieved. In contrast to zone-controlled steam blow boxes, with a valve attached to each zone that controls the supply of steam to the zone, Such zone valves are missing in the present case Steam moistener. Rather are only One or two valves are provided that control the steam supply control the humidifier overall. This Accordingly, valves can no longer pass through the zones be immediately adjacent. In the event of a business interruption, such as when replacing a roller in a calender, changing a web roll or occur in other cases can, is the necessary heat input to the Steam humidifier normally no longer guaranteed. This leads when restarting after the Interruption to the steam being in and of itself was initially intended for the vapor deposition of the material web condensed in the humidifier. The Drainage of the condensate is in and of itself not Problem. But as soon as condensate, i.e. water, in the Steam humidifier, there is a risk that the steam flowing past water droplets sweeps along and transports them onto the material web. There the steam at very high speeds onto the material web should be blown to even at fast Apply the desired amount of steam to running material webs being able to do so leads to a corresponding high speed of water droplets. The water droplets then act like projectiles that the material web perforate or otherwise damage. By training the facility with a Distribution channel, which is surrounded on all sides by steam this problem has now been largely mitigated. By the heating of the distribution channel is ensured that the steam before entering the steam chamber can be brought back to the necessary temperature becomes. Even if the steam still carries some water should, this water will most likely evaporates in the distribution channel at the latest. So you can such a steam humidifier with a valve to control the steam supply for Equip the steam chamber that is spatially distant from the steam humidifier is arranged. The Supply line for the "process steam", i.e. the steam that is used to apply the material web, can then cool down during production breaks, whereby one can easily accept that the one in it Process steam condenses. But since the distribution channel constantly heated and thus kept at a high temperature the process steam is at the latest when restarting warmed so far in the distribution channel that Water can evaporate, so there is a risk of water droplets damage the material web, greatly reduced becomes. Such devices can then be used also use overhead, i.e. the steam down let out what was previously not easily possible was because water from condensed steam on the Web could drip.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Querschnitt des Verteilkanals größer als die Summe der Querschnitte aller Versorgungsleitungen. Mit dieser Maßnahme wird auf einfache Art und Weise erreicht, daß sich der Dampf im Verteilkanal zunächst gleichmäßig ausbreitet, bevor er in die Dampfblaskammer eintritt. Durch die angegebene Dimensionierung kann man den Querschnitt des Verteilkanals über die Breite der Einrichtung gleichmäßig halten, ohne daß es hierbei zu Druckabfällen kommt, die die Versorgung der Dampfblaskammer in bestimmten Abschnitten verschlechtern würde.In a preferred embodiment, the cross section of the distribution channel is larger than the sum of the cross sections of all supply lines. With this measure easily achieved that the steam spreads evenly in the distribution channel before he enters the steam chamber. By the specified The cross-section of the distribution channel can be dimensioned evenly across the width of the facility hold without causing pressure drops, which the supply of the steam chamber in certain sections would worsen.

Auch ist bevorzugt, daß jede Versorgungsleitung mit einer Achse in die Dampfblaskammer mündet, die im wesentlichen senkrecht auf einer der Versorgungsleitung gegenüberliegenden Prallwand steht. Mit dieser Ausgestaltung wird eine zusätzliche Sicherheit erreicht. Wassertröpfchen, die trotz aller bislang getroffenen Maßnahmen den Weg in die Dampfblaskammer geschafft haben, werden an der Prallwand zunächst in den eintretenden Dampfstrahl zurückreflektiert, wo sie mit großer Wahrscheinlichkeit verdampft werden. Darüber hinaus hat diese Ausgestaltung erhebliche Vorteile bei der Verminderung des Geräuschpegels, der beim Bedampfen der Materialbahn durch den ausströmenden Dampf entsteht.It is also preferred that each supply line with an axis opens into the steam chamber, which essentially perpendicular to one of the supply lines opposite baffle. With this configuration additional security is achieved. Water droplets, despite all that have been hit so far Measures have made their way into the steam chamber, are first entering the baffle Steam jet reflected back where it is with great Probability to be evaporated. It also has this configuration has significant advantages in reducing of the noise level that occurs when the material web is steamed created by the escaping steam.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Prallwand im wesentlichen unter einem rechten Winkel zur Außenwand verläuft. Damit müßten Wassertröpfchen eine weitere Richtungsänderung durchführen, bevor sie durch die Dampfaustrittsöffnungen austreten könnten. Für diese Richtungsänderung ist aber eine gewisse Zeit erforderlich, die zu einer erhöhten Verweilzeit der Wassertröpfchen in der Dampfblaskammer führt. In dieser Verweilzeit sind die Wassertröpfchen aber mit sehr hoher Wahrscheinlichkeit verdampft. Es muß hierbei betont werden, daß durch den beheizten Verteilkanal das Risiko, daß Wassertröpfchen überhaupt in die Dampfblaskammer gelangen können, bereits ganz drastisch reduziert worden ist. Die hier angegebenen zusätzlichen Maßnahmen sind im Grunde genommen nur für seltene Ausnahmefälle gedacht. It is particularly preferred that the baffle in essentially at a right angle to the outer wall runs. With that, water droplets would need another Perform change of direction before going through the Steam outlet openings could escape. For this However, changing the direction takes a certain amount of time, which leads to an increased residence time of the water droplets leads in the steam blowing chamber. During this time are the water droplets with a very high probability evaporated. It must be emphasized that through the heated distribution channel the risk that Water droplets get into the steam chamber at all can have already been drastically reduced is. The additional measures listed here are basically only intended for rare exceptional cases.

Vorzugsweise ragen die Versorgungsleitungen mit einer vorbestimmten Länge in das Innere des Verteilkanals. Dampf kann daher nur aus dem Inneren des Verteilkanals entnommen werden, nicht jedoch aus seinen Wandbereichen. Wassertröpfchen werden sich aufgrund ihrer Masse aber hauptsächlich an den in Schwerkraft untenliegenden Wänden des Verteilkanals niederschlagen, so daß davon auszugehen ist, daß im Inneren des Verteilkanals, also in Abstand von seinen Wänden, ein im wesentlichen wasserfreier Dampf vorliegt. Darüber hinaus läßt sich mit dieser Ausgestaltung auch eine Bedampfung nach unten durchführen. In diesem Fall treten die Versorgungsleitungen nämlich nach unten aus dem Verteilkanal aus. Durch das hinreinragende Ende der Versorgungsleitungen kann aber Wasser, das sich im Verteilkanal an dessen Boden, d.h. der in Schwerkraftrichtung unten liegenden Wand, sammelt, nicht in die Versorgungsleitung eintreten.The supply lines preferably protrude with a predetermined length into the interior of the distribution channel. Steam can therefore only come from inside the distribution channel removed, but not from its wall areas. Water droplets will change due to their mass but mostly on those below in gravity Knock down walls of the distribution channel so that it it can be assumed that inside the distribution channel, that is at a distance from its walls, an essentially anhydrous There is steam. You can also use this embodiment also a downward vaporization carry out. In this case, the supply lines occur namely down from the distribution channel. Through the protruding end of the supply lines But can water that is in the distribution channel at the Floor, i.e. the one below in the direction of gravity Wall, collects, do not enter the supply line.

Vorzugsweise weisen die Versorgungsleitungen zwischen Verteilkanal und Dampfblaskammer einen Bogen auf, der sich über etwa 90° erstreckt. Da auch die Versorgungsleitungen im Inneren des Gehäuses aufgenommen und von Dampf umgeben sind, erreicht man mit dieser Maßnahme eine kleine Verlängerung der Strecke, in der der Dampf durch eine beheizte Umgebung geführt wird. Außerdem läßt sich mit diesem Bogen die gewünschte Richtung des Dampfes beim Eintritt in die Dampfblaskammer auf einfache Weise erzeugen. Darüber hinaus wird beim Durchströmen des Bogens das möglicherweise noch verbleibende Wasser durch die Fliehkraft gegen die beheizte Bogenwand geschleudert und dann verdampft. Nebenbei ergibt sich der vorteilhafte Effekt der Geräuschminderung.The supply lines preferably point between Distribution channel and steam chamber on an arc extends over approximately 90 °. Since also the supply lines taken inside the case and by Steam is surrounded by this measure a small extension of the route in which the steam is led through a heated environment. Moreover can be the desired direction of the Steam when entering the steam chamber on simple Generate wise. In addition, when flowing through of the bow the possibly remaining Water by centrifugal force against the heated arch wall flung and then evaporated. By the way results the beneficial effect of noise reduction.

Bevorzugterweise münden die Versorgungsleitungen in im wesentlichen gleichen Abständen in die Dampfblaskammer. Mit dieser einfachen Maßnahme wird eine relativ gleichmäßige Beschickung der Dampfblaskammer mit der Folge einer gleichmäßigen Bedampfung in Quermaschinenrichtung erreicht.The supply lines preferably lead into the substantially equal distances into the steam chamber. With this simple measure, it becomes a relatively even one Feeding the steam chamber with the result a uniform vapor deposition in the cross machine direction reached.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Abstand zwischen dem Ende der Dampfblaskammer und der Mündung der nächsten Versorgungsleitung in die Dampfblaskammer etwa halb so groß ist wie der Abstand zwischen benachbarten Mündungen von Versorgungsleitungen. Wenn man sich die Dampfblaskammer in Zonen unterteilt denkt, dann mündet jede Versorgungsleitung etwa in der Mitte einer derartigen Zone. Auf diese Weise läßt sich eine gleichmäßige Verteilung des Dampfes auf einfache Art und Weise sicherstellen.It is particularly preferred that the distance between the end of the steam chamber and the mouth of the next supply line into the steam chamber is half the distance between neighboring ones Mouths of supply lines. If you look at the Steam chamber thinks divided into zones, then opens each supply line approximately in the middle of such a line Zone. In this way, a uniform Ensure the distribution of the steam in a simple way.

Vorzugsweise weist der Verteilkanal eine Dampfzufuhr auf, wobei die Entfernung jeder Versorgungsleitung von der Dampfzufuhr maximal die Hälfte der Länge des Verteilkanals beträgt. Auch diese Maßnahme trägt zu einer Vergleichmäßigung der Dampfverteilung in der Dampfblaskammer bei. Die Strecke, die der Dampf zurücklegen muß, wird so kurz gehalten, wie dies mit einfachen Maßnahmen möglich ist.The distribution channel preferably has a steam supply on, with the distance of each supply line from the steam supply a maximum of half the length of the distribution channel is. This measure also contributes to one Uniformization of the steam distribution in the steam blowing chamber at. The distance the steam has to travel is kept as short as this with simple measures is possible.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist das Gehäuse einen Heizdampfanschluß und der Verteilkanal einen davon getrennten Prozeßdampfanschluß auf. Der Heizdampfanschluß kann hierbei permanent unter Dampf gesetzt werden, wodurch das Innere des Gehäuses mit heißem Dampf gefüllt wird. Dieser Dampf dient dann zur Beheizung des Verteilkanals und auch zur Beheizung der Dampfblaskammer, die auch im Inneren des Gehäuses angeordnet sein kann. Die Temperatur des Dampfes läßt sich über den Druck am Heizdampfanschluß relativ einfach steuern. Die in den Verteilkanal eingespeiste Dampfmenge läßt sich über den Prozeßdampfanschluß steuern, der hierzu mit einem Ventil versehen ist. Dieses Ventil muß nicht mehr in unmittelbarer Nähe der Befeuchtungseinrichtung angeordnet sein, was insbesondere bei beengten Platzverhältnissen etwa in Materialbahntaschen bei der Umlenkung zwischen Walzenspalten, sehr vorteilhaft sei kann. Man kann vielmehr eine längere Zuleitung in Kauf nehmen, und zwar auch mit dem Risiko, daß der darin befindliche Dampf bei Produktionsunterbrechungen abkühlt und kondensiert. Bei der Inbetriebnahme oder der Wieder-Inbetriebnahme der Befeuchtungseinrichtung wird dieses Wasser zwar mit in die Dampfbefeuchtungseinrichtung eingetragen. Da diese aber beheizt ist, insbesondere im Bereich ihres Verteilkanales, wird das Wasser dort weitgehend verdampft.In a particularly preferred embodiment, the Housing a heating steam connection and the distribution channel a separate process steam connection. The Heating steam connection can be permanently under steam be placed, creating the inside of the case with hot steam is filled. This steam is then used for Heating the distribution channel and also for heating the Steam blowing chamber, which is also arranged inside the housing can be. The temperature of the steam drops is relatively simple about the pressure at the heating steam connection Taxes. The fed into the distribution channel The amount of steam can be controlled via the process steam connection, which is provided with a valve for this. This Valve no longer has to be in the immediate vicinity of the humidifier be arranged, which in particular in confined spaces such as in web pockets when deflecting between nips, very much can be advantageous. Rather, you can have a longer one Accept supply line, even with the risk of that the steam in it during interruptions in production cools and condenses. When starting up or restarting the humidifier is this water in the Steam humidifier entered. But since this is heated, especially in the area of its distribution channel, the water is largely evaporated there.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Prozeßdampfanschluß einen im Inneren des Gehäuses verlaufenden Eingangskanal aufweist, der über einen Verbindungskanal, der etwa in der Mitte des Verteilkanals mündet, mit dem Verteilkanal verbunden ist. Der Prozeßdampf wird dann bereits unmittelbar nach seinem Eintreffen im Gehäuse beheizt, und zwar im Eingangskanal. Dies trägt zu einer weiteren Verminderung der Probleme bei, die mit im Dampf mitgerissenen Wassertröpfchen entstehen können. Man muß lediglich dafür sorgen, daß die Kapazität des Eingangskanals der Menge des zu erwartenden Wassers angepaßt ist.It is particularly preferred that the process steam connection one running inside the housing Has input channel, which via a connecting channel, which opens approximately in the middle of the distribution channel, is connected to the distribution channel. The process steam is then immediately after its arrival in the Heated housing in the input channel. This carries to further alleviate the problems that with water droplets entrained in the steam can. You just have to make sure that the capacity of the input channel of the amount of the expected Water is adapted.

Besonders bevorzugt ist hier allerdings, daß der Eingangskanal als Dampftrockungsabschnitt ausgebildet ist. Die Dampftrocknung kann hierbei beispielsweise dadurch bewirkt werden, daß sich der Querschnitt des Eingangskanals gegenüber dem Prozeßdampfanschluß vergrößert. Hierbei wird die Strömungsgeschwindigkeit des eintretenden Dampfes herabgesetzt und Wasser, das mit dem Dampf in den Eingangskanal eintritt, kann sich relativ problemlos auf dem Boden des Eingangskanales niederschlagen und absetzen. However, it is particularly preferred here that the input channel is designed as a steam drying section. Steam drying can, for example, thereby caused that the cross section of the input channel enlarged compared to the process steam connection. Here the flow velocity of the entering Steam reduced and water mixed with the Steam entering the inlet channel can become relative knock down easily on the floor of the entrance channel and stop.

Verbessern läßt sich die Wirkung in einer bevorzugten Ausgestaltung aber auch dadurch, daß der Eingangskanal mindestens einen Richtungswechsel im Strömungspfad des Dampfes bewirkt. Ein derartiger Richtungswechsel wird vom Dampf relativ problemlos mitgemacht. Die Wassertröpfchen, die aufgrund ihrer Masse eine größere Trägheit haben, werden sich aber einer derartigen Richtungsänderung zunächst widersetzen, d.h. die Wassertröpfchen haben die Tendenz, geradeaus weiterzufliegen. Wenn man in dieser Bewegungsrichtung beispielsweise eine Wand vorsieht, werden die Wassertröpfchen von dieser Wand aufgefangen und können dann nach unten abfließen. Auf diese Weise werden Wassertröpfchen mechanisch aus dem Dampf entfernt.The effect can be improved in a preferred one Design but also in that the input channel at least one change of direction in the flow path of the Steam causes. Such a change of direction will Participated in the steam relatively easily. The water droplets which due to their mass have greater inertia have, but will face such a change of direction initially oppose, i.e. the water droplets have a tendency to keep going straight. For example, if you move in this direction provides a wall, the water droplets from this Caught on the wall and can then flow down. In this way, water droplets become mechanical removed from the steam.

In einer alternativen oder zusätzlichen Maßnahme kann vorgesehen sein, daß der Verbindungskanal im wesentlichen rechtwinklig vom Eingangskanal und eine vorbestimmte Strecke vor dessen Ende abzweigt. Die Richtungsänderung, die durch den Verbindungskanal erzwungen wird, bildet ein Hindernis für die Wassertröpfchen. Diese fliegen aufgrund der Trägheit zunächst geradeaus weiter. Dadurch, daß der Eingangskanal noch eine kleine Strecke hinter dem Abzweig des Verbindungskanals weitergeht, können die Wassertröpfchen ihre Bewegungsrichtung auch beibehalten. Sie sammeln sich dann am Ende des Eingangskanals in einer Art Sack und können dort abgeführt werden.In an alternative or additional measure be provided that the connecting channel essentially perpendicular to the input channel and a predetermined one Branch branches before the end. The change of direction, which is enforced by the connecting channel is an obstacle to water droplets. Due to the sluggishness, they fly straight ahead further. Because the input channel is still a small one The route continues beyond the junction of the connecting channel, the water droplets can change their direction of movement also maintained. Then you end up gathering of the entrance channel in a kind of sack and can be there be dissipated.

In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Verteilkanal mindestens ein Eingangsventil aufweist, dessen dampfführende Teile im Inneren des Gehäuses angeordnet sind, wobei Dampf durch das Eingangsventil aus dem Inneren des Gehäuses in den Verteilkanal gelangt. In diesem Fall wird der Prozeßdampf, also der für die Behandlung der Materialbahn verwendete Dampf, dem Heizdampf entnommen. Auch in dieser Ausgestaltung ist aber sichergestellt, daß der Verteilkanal permanent von dem Dampf beheizt wird. In diesem Fall kann der Dampf auch bei Produktionsunterbrechungen immer bis zur Dampfbefeuchtungseinrichtung hin anstehen. Die Gefahr, daß sich der Dampf in einer Zuführleitung abkühlt und auskondensiert, ist weitaus geringer. Dadurch, daß das Eingangsventil zumindest mit seinen dampf führenden Teilen im Inneren des Gehäuses angeordnet ist, ist sichergestellt, daß diese Teile ebenfalls permanent beheizt werden, so daß auch hier nicht die Gefahr besteht, daß der Dampf abkühlt und auskondensiert.Another preferred embodiment provides that the distribution channel has at least one input valve has, the steam-carrying parts inside the Housing are arranged, steam through the inlet valve from the inside of the housing into the distribution channel arrives. In this case, the process steam, ie the one used for the treatment of the material web Steam, taken from the heating steam. Also in this configuration but it is ensured that the distribution channel is permanently heated by the steam. In this case the steam can always flow even when production is interrupted queue up to the steam humidifier. The danger that the steam is in a supply line cools down and condenses out is much less. Thereby, that the inlet valve at least with its steam-carrying parts arranged inside the housing is ensured that these parts also be permanently heated, so that not here There is a risk that the steam will cool down and condense.

Hierbei ist es besonders bevorzugt, daß je ein Eingangsventil im Bereich jedes Endes des Verteilkanals angeordnet ist. Im Bereich der Enden steht in manchen Fällen mehr Platz zur Verfügung als in der Mitte der Dampfbefeuchtungseinrichtung. Dadurch, daß man zwei Eingangsventile verwendet, läßt sich eine relativ gleichmäßige Dampfverteilung erreichen.It is particularly preferred here that one input valve each in the area of each end of the distribution channel is arranged. In the area of the ends it says in some More space available than in the middle of the cases Steam moistener. By having two Input valves used, can be a relative achieve even steam distribution.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1: einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Dampfbefeuchtungsvorrichtung,
Fig. 2: eine Draufsicht auf die Dampfbefeuchtungseinrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3: einen Teilschnitt III-III nach Fig. 1,
Fig. 4: einen Querschnitt durch eine zweite Ausgestaltung einer Dampfbefeuchtungseinrichtung,
Fig. 5: eine Ansicht V-V nach Fig. 4,
Fig. 6: eine schematische Ansicht der Dampfführung in der ersten Ausführungsform und
Fig. 7: eine schematische Ansicht der Dampfführung in der zweiten Ausführungsform.

The invention is described below on the basis of preferred exemplary embodiments in conjunction with the drawing. Show here:

Fig. 1: 3 shows a cross section through a first embodiment of a steam humidification device,
Fig. 2: 2 shows a plan view of the steam humidification device according to FIG. 1,
Fig. 3: 2 shows a partial section III-III according to FIG. 1,
Fig. 4: 3 shows a cross section through a second embodiment of a steam humidification device,
Fig. 5: 4 shows a view VV according to FIG. 4,
Fig. 6: is a schematic view of the steam guide in the first embodiment and
Fig. 7: is a schematic view of the steam guide in the second embodiment.

Eine Dampfbefeuchtungseinrichtung 1 weist ein Gehäuse 2 mit einem Innenraum 3 auf. Eine Gehäusewand 4 ist U-förmig in den Innenraum 3 eingeformt. Diese Gehäusewand 4 bildet zusammen mit einem Diffusorblech 5 eine Dampfblaskammer 6. Das Diffusorblech 5 weist eine Vielzahl von Dampfaustrittsöffnungen 7 auf.A steam humidification device 1 has a housing 2 with an interior 3. A housing wall 4 is U-shaped molded into the interior 3. This housing wall 4 forms, together with a diffuser sheet 5 Vapor blowing chamber 6. The diffuser sheet 5 has a large number of steam outlet openings 7.

Die Dampfblaskammer 6 ist über eine Vielzahl von Versorgungsleitungen 8 mit einem Verteilkanal 9 verbunden. Hierbei ist jede Versorgungsleitung 8 mit ihrer Mündung 10 so in die Dampfblaskammer 6 geführt, daß die Mündungsachse 11 im wesentlichen rechtwinklig auf eine gegenüberliegende Wand der Dampfblaskammer 6, die im folgenden als Prallwand 12 bezeichnet wird, gerichtet ist. Die Prallwand 12 steht wiederum unter einem rechten Winkel zum Diffusorblech 5.The steam blow chamber 6 is connected to a large number of supply lines 8 connected to a distribution channel 9. Here is each supply line 8 with its mouth 10 led into the steam blowing chamber 6 that the mouth axis 11 essentially at right angles to a opposite wall of the steam chamber 6, which in the hereinafter referred to as baffle 12 directed is. The baffle 12 is in turn under a right Angle to diffuser sheet 5.

Die Versorgungsleitung 8 ragt mit einer gewissen Länge 13 in das Innere des Verteilkanals 9 hinein. Dampf kann also nur aus dem Inneren des Verteilkanals 9 in die Versorgungsleitung 8 gelangen. Wasser, das sich möglicherweise an den Wänden des Verteilkanals 9 niederschlägt, wird vom Eintritt in die Versorgungsleitung 8 abgehalten.The supply line 8 protrudes with a certain length 13 into the interior of the distribution channel 9. Steam can So only from the inside of the distribution channel 9 in the Supply line 8 arrive. Water that may be precipitates on the walls of the distribution channel 9, is from the entry into the supply line 8 held.

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist der Verteilkanal 9 über einen Verbindungskanal 14, der eine Dampfzufuhr bildet, mit einem Eingangskanal 15 verbunden. Der Eingangskanal 15 weist einen Prozeßdampfanschluß 16 auf, über den Dampf, der zur Beaufschlagung einer nicht dargestellten Materialbahn verwendet werden soll, dem Eingangskanal 15 zugeführt wird. Der Eingangskanal 15 ist hierbei als Dampftrocknungsabschnitt ausgebildet. Die Dampftrocknung wird hier durch zwei Maßnahmen erreicht. Zum einen ist der Querschnitt des Eingangskanals 15 wesentlich größer als der Querschnitt des Prozeßdampfanschlusses 16. Dies führt dazu, daß sich die Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes im Eingangskanal gegenüber der Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes im Prozeßdampfanschluß 16 vermindert, so daß eventuell mitgeführtes Wasser nach unten fallen kann. Weiterhin sind im Eingangskanal Zwischenwände 17 mit Öffnungen 18 vorgesehen, die, wie dies durch Pfeile 19 angedeutet ist, den Dampf zu einer Richtungsänderung zwingen. Der Dampf kann eine Richtungsänderung entsprechend den Pfeilen 19 relativ problemlos mitmachen. Mitgeführtes Wasser hat aber aufgrund seiner größeren Trägheit das Bestreben, geradeaus weiterzufliegen. Es trifft hierbei auf die Wände 17 und fließt dort in Schwerkraftrichtung nach unten ab. In nicht dargestellter Weise kann für jede Wand eine Entwässerungsmöglichkeit vorgesehen sein, beispielsweise in Form eines Siphons. Stattdessen kann aber das abfließende Wasser aller Wände 17 gesammelt und insgesamt abgeführt werden.As can be seen in particular from FIG. 2, the Distribution channel 9 via a connecting channel 14, the one Steam supply forms, connected to an input channel 15. The input channel 15 has a process steam connection 16 on, over the steam that is applied a material web, not shown, can be used should be fed to the input channel 15. The input channel 15 is here as a steam drying section educated. Steam drying is done here by two Measures achieved. First, the cross section of the Input channel 15 much larger than the cross section of the process steam connection 16. This leads to the fact that the flow velocity of the steam in the inlet channel versus the flow rate of the Steam in the process steam connection 16 is reduced, so that possibly carried water can fall down. Furthermore, partition walls 17 are in the input channel Openings 18 are provided which, as indicated by arrows 19 is indicated, the steam to change direction to force. The steam can change direction accordingly join the arrows 19 relatively easily. entrained But water has because of its larger size Indolence the desire to fly straight on. It meets the walls 17 and flows in there Gravity direction downwards. In not shown Way, there is a drainage option for each wall be provided, for example in the form of a siphon. Instead, the draining water can all walls 17 are collected and removed in total.

Als zusätzliche Maßnahme für das Trocknen des Dampfes ist vorgesehen, daß der Verbindungskanal 14 eine gewisse Strecke vor dem Ende des Eingangskanals 15 von diesem abzweigt und zwar im wesentlichen rechtwinklig. Der Eingangskanal 15 bildet daher an seinem Ende eine Art Sack 20, in dem verbleibende Wassertröpfchen aufgefangen werden können. Dort ist in nicht dargestellter Weise eine Entwässerungsmöglichkeit vorgesehen.As an additional measure for drying the steam it is provided that the connecting channel 14 a certain Route before the end of the input channel 15 of this branches off, essentially at right angles. The Input channel 15 therefore forms a kind at its end Sack 20, trapped in the remaining water droplets can be. There is in a manner not shown a drainage facility is provided.

Das Gehäuse 2 weist einen Heizdampfanschluß 21 auf, durch den der Innenraum 3 des Gehäuses 2 unter Dampf gesetzt werden kann. In Abhängigkeit von dem Druck am Heizdampfanschluß 21 und damit von dem Druck des Dampfes im Innenraum 3 des Gehäuses 2 wird sich im Innenraum 3 eine entsprechende Temperatur einstellen. Der im Innenraum 3 des Gehäuses 2 befindliche Dampf beheizt damit sowohl den Eingangskanal 15 als auch den Verteilkanal 19. Weiterhin werden die Versorgungsleitungen 8 und drei Wände der Dampfblaskammer 6 durch den Heizdampf beheizt. Selbst wenn also Wassertröpfchen durch den Prozeßdampfanschluß 16 in den Eingangskanal 15, den Verbindungskanal 14, den Verteilkanal 9, die Versorgungsleitungen 8 oder die Dampfblaskammer 6 gelangen, werden sie mit sehr großer Wahrscheinlichkeit verdampft. Die Chance, daß sich noch Wasser im Dampf befindet, nimmt mit zunehmendem Weg in Richtung auf die Dampfblaskammer 6 ab. So ist die Wahrscheinlichkeit, daß sich noch Wasser im Dampf befindet, in der Dampfblaskammer praktisch null. Wassertröpfchen, die den Weg bis dorthin geschafft haben, werden zunächst auf die beheizte Prallwand 12 treffen, wo sie verdampfen können. Falls sie nicht verdampfen, werden sie in den ankommenden Dampfstrahl zurückreflektiert. Durch die dargestellte Ausbildung kann man die Verweilzeit von Wassertröpfchen in der Dampfblaskammer so vergrößern, daß sie mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit dort verdampft werden und nicht mehr durch die Öffnungen 7 des Diffusorbleches 5 austreten können.The housing 2 has a heating steam connection 21, through which the interior 3 of the housing 2 under steam can be set. Depending on the pressure on Heating steam connection 21 and thus the pressure of the steam in the interior 3 of the housing 2 will be in the interior 3 set an appropriate temperature. The one in Interior 3 of the housing 2 steam is heated thus both the input channel 15 and the distribution channel 19. Furthermore, the supply lines 8 and three walls of the steam blowing chamber 6 by the heating steam heated. So even if water drops through the process steam connection 16 in the input channel 15, the Connection channel 14, the distribution channel 9, the supply lines 8 or the steam blowing chamber 6, they are very likely to evaporate. The chance that there is still water in the steam takes with increasing path towards the Steam blowing chamber 6. So the probability that there is still water in the steam, in the steam chamber practically zero. Water droplets that keep the way have managed to get there first on the heated baffle 12 meet where they can evaporate. If they do not evaporate, they will be in the incoming Steam jet reflected back. Through the illustrated Training you can see the residence time of water droplets in the steam chamber so that them with a probability bordering on certainty be evaporated there and no longer through the openings 7 of the diffuser sheet 5 can emerge.

Der Verteilkanal 9 hat einen Querschnitt, der größer ist als die Summe der Querschnitte aller Versorgungsleitungen 8. Daher wird sich im Verteilkanal 9 ein relativ gleichmäßiger Dampfdruck aufbauen, der nicht mehr abhängig ist von der Entfernung vom Verbindungskanal 14. Eine derartige Abhängigkeit wird auch dadurch weitgehend entschärft, daß die maximale Entfernung einer Versorgungsleitung 8 vom Verbindungskanal 14 die Hälfte der Länge des Verteilkanals 9 beträgt. Die Strecke, die der Dampf vom Verbindungskanal 14 zur weitest entfernten Versorgungsleitung 8 zurücklegen muß, wird dadurch so kurz wie möglich gehalten.The distribution channel 9 has a cross section that is larger is the sum of the cross sections of all supply lines 8. Therefore, a relative becomes in the distribution channel 9 Build up uniform vapor pressure, which is no longer depends on the distance from the connecting channel 14. Such dependency also becomes extensive mitigates that the maximum distance a Supply line 8 from the connecting channel 14 half the length of the distribution channel is 9. The route that the steam from the connecting channel 14 to the most distant This must cover supply line 8 kept as short as possible.

Dadurch, daß der Eingangskanal 15 bis etwa in der Mitte des Verteilkanals 9 reicht, muß der Dampf die Hälfte der Breite der Dampfbefeuchtungseinrichtung 1 zurücklegen, bevor er in den Verteilkanal 9 eintreten kann. Diese Strecke ist aber insgesamt bereits beheizt, so daß im Dampf noch befindliches Wasser verdampfen kann. Weiteres Wasser, das immer noch nicht verdampft oder durch die Zwischenwände 17 abgeschieden worden ist, kann dann im Verteilkanal 9 verdampfen.The fact that the input channel 15 to about in the middle of the distribution channel 9 is enough, the steam must be half cover the width of the steam humidifier 1, before he can enter the distribution channel 9. However, this route is already heated overall that water still in the steam can evaporate. More water that still doesn't evaporate or has been separated by the partitions 17, can then evaporate in the distribution channel 9.

Schematisch dargestellt sind eine Vielzahl von Entwässerungsöffnungen 22, die aber im Zusammenhang mit Dampfblaskästen bekannt sind. Sie können beispielsweise mit einem Siphon oder einem entsprechenden Ventil verbunden sein, um Wasser ohne Druckverlust abfließen zu lassen.A large number of drainage openings are shown schematically 22, but related to Steam blow boxes are known. For example, you can connected to a siphon or a corresponding valve to be able to drain water without loss of pressure to let.

Eine derartige Dampfbefeuchtungseinrichtung 1 kann mit einem nicht dargestellten entfernten Ventil betrieben werden, das die Dampfabgabe durch die Dampfbefeuchtungseinrichtung 1 insgesamt steuert. Wenn dieses Ventil geschlossen wird, beispielsweise bei einer Produktionsunterbrechung, wird die Leitung zwischen diesem nicht dargestellten Ventil und der Dampfbefeuchtungseinrichtung 1 abkühlen. Der darin enthaltene Dampf kann auskondensieren. Beim Wiederanfahren der Dampfbefeuchtungseinrichtung 1 wird dann die entsprechende Menge Wasser, beispielsweise 0,5 oder 1 l, in den Eingangskanal 15 gelangen. Da dieser als Dampftrocknungsabschnitt ausgebildet ist, wird das Wasser dort bereits im wesentlichen entfernt werden, und zwar teilweise durch mechanische Maßnahmen, wie die Zwischenwände 17 und den Sack 20 und teilweise durch die Beheizung. Weiter verbleibendes Wasser kann dann im Verteilkanal 9, der voll umfänglich beheizt ist, verdampfen.Such a steam humidification device 1 can also be used operated a remote valve, not shown the steam release by the steam humidifier 1 controls in total. If this valve is closed, for example in the event of a production interruption, becomes the line between this not shown valve and the steam humidifier 1 cool down. The steam it contains can condense. When restarting the steam humidifier 1 then becomes the corresponding amount Water, for example 0.5 or 1 l, in the input channel 15 arrive. Since this as a steam drying section trained, the water is already there essentially removed, partially by mechanical measures, such as the partition walls 17th and the sack 20 and partly by heating. Further remaining water can then in the distribution channel 9, which is fully heated evaporate.

Fig. 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem entsprechende Teile mit um 100 erhöhten Bezugszeichen versehen sind. Diese Teile werden, sofern keine Abweichungen vorliegen, nicht mehr extra diskutiert.4 and 5 show a further embodiment, for the corresponding parts with reference numbers increased by 100 are provided. These parts, if none Deviations exist, no longer discussed separately.

Im Gegensatz zu der Ausgestaltung nach den Figuren 1 bis 3 ist die Dampfbefeuchtungseinrichtung 101 nun so angeordnet, daß die Bedampfung in Schwerkraftrichtung nach unten erfolgt. Dementsprechend ist das Diffusorblech 105, das die Außenwand des Gehäuses 102 in diesem Bereich bildet, in Schwerkraftrichtung unten angeordnet. Die Versorgungsleitung 108 tritt dementsprechend auch nach unten aus dem Verteilkanal 109 aus. Selbst dann, wenn sich Wasser im Verteilkanal 109 ansammeln sollte, kann dieses Wasser aufgrund des in den Verteilkanal 109 hineinragenden Endes 113 der Versorgungsleitung 108 nicht in die Dampfblaskammer 106 abfließen.In contrast to the configuration according to FIGS. 1 3 to 3, the steam humidifier 101 is now like this arranged that the vaporization in the direction of gravity done down. Accordingly, the diffuser sheet is 105, the outer wall of the housing 102 in this Area forms, arranged below in the direction of gravity. The supply line 108 occurs accordingly also downwards from the distribution channel 109. Self when water accumulates in the distribution channel 109 should, this water due to the in the distribution channel 109 protruding end 113 of the supply line 108 do not flow into the steam blowing chamber 106.

Der Verteilkanal 109 weist keinen getrennten Prozeßdampfanschluß mehr auf. Vorgesehen ist vielmehr nur noch ein einziger Dampfanschluß 121, der den Innenraum 103 des Gehäuses 102 mit Dampf beschickt.The distribution channel 109 does not have a separate process steam connection more on. Rather, it is only intended still a single steam connection 121, the interior 103 of the housing 102 charged with steam.

Zur Versorgung des Verteilkanals 109 sind zwei Ventile 23 vorgesehen, deren dampfführende Teile im Innenraum 103 des Gehäuses 102 angeordnet sind. Die Ventile 23 bilden Eingangsventile für den Verteilkanal 109, d.h. sie steuern die Dampfzufuhr aus dem Innenraum 103 des Gehäuses 102 in den Verteilkanal 109. Auch hier ist aber der Verteilkanal 109 permanent und voll umfänglich von Dampf umgeben. Der Strömungsweg des Dampfes ist durch Pfeile angedeutet. There are two valves for supplying the distribution channel 109 23 provided, the steam-carrying parts in the interior 103 of the housing 102 are arranged. The valves 23 form inlet valves for distribution channel 109, i.e. they control the supply of steam from the interior 103 of the Housing 102 in the distribution channel 109. Here too but the distribution channel 109 is permanent and fully extensive surrounded by steam. The flow path of the steam is indicated by arrows.

Die Ventile 23 sind in diese Ausgestaltung im Bereich der beiden Enden des Verteilkanals 109 angeordnet, d.h. auch hier beträgt die maximale Entfernung vom Eintritt in den Verteilkanal 109 bis zur Mündung der am weitesten entfernten Versorgungsleitung 108 maximal die Hälfte der Länge des Verteilkanals 109.In this embodiment, the valves 23 are in the region the two ends of the distribution channel 109, i.e. here too the maximum distance from the entrance is into the distribution channel 109 to the mouth of the farthest distant supply line 108 at most Half the length of the distribution channel 109.

Wie ersichtlich ist, ist die Entfernung E zwischen benachbarten Mündungen der Versorgungsleitungen 108 in die Dampfblaskammer 106 im wesentlichen gleich. Der Abstand E' zwischen der Versorgungsleitung 108, die dem Ende der Dampfblaskammer 106 am dichtesten benachbart ist, beträgt etwa die Hälfte der Entfernung E. Die einzelnen Versorgungsleitungen münden also immer in der Mitte von imaginären Zonen der Dampfblaskammer 106, die aber weder einzeln unterteilt noch einzeln steuerbar sind.As can be seen, the distance E is between neighboring ones Mouths of the supply lines 108 in the steam chamber 106 is substantially the same. The Distance E 'between the supply line 108, the End of the steam chamber 106 most closely adjacent is about half the distance E. The individual Supply lines always lead to the Center of imaginary zones of the steam chamber 106, the but neither divided individually nor individually controllable are.

Fig. 6 zeigt schematisch den Weg des Dampfes von einer Dampfquelle 25 zur Dampfbefeuchtungseinrichtung 1. Hinter der Dampfquelle 25, beispielsweise einem Dampfkessel, ist ein Druckregler 26 angeordnet, der in bekannter Weise ein Ventil 27 aufweist, das über einen von einem Regler 28 gesteuerten Antrieb 29 den Druck am Ausgang 30 des Druckreglers 26 konstant hält. Der Regler oder Umsetzer 28 erhält seine Meßwerte über einen Sensor 31.Fig. 6 shows schematically the path of the steam from one Steam source 25 to the steam humidifier 1. Behind the steam source 25, for example a steam boiler, a pressure regulator 26 is arranged, which in known Way has a valve 27 which via one of a controller 28 controlled drive 29 the pressure at Output 30 of the pressure regulator 26 keeps constant. The regulator or converter 28 receives its measured values via a Sensor 31.

Hinter dem Druckregler 26 verzweigt sich die Dampfleitung 32. Ein Zweig 33 ist direkt mit dem Heizdampfanschluß 21 der Dampfbefeuchtungseinrichtung 1 verbunden. Hier steht also permanent Dampf an mit dem Druck der durch den Druckregler 26 vorgegeben ist.The steam line branches behind the pressure regulator 26 32. A branch 33 is directly connected to the heating steam connection 21 of the steam humidifier 1 connected. So there is always steam at the pressure of is predetermined by the pressure regulator 26.

Ein weiterer Zweig 34 steht mit dem Prozeßdampfanschluß 16 in Verbindung. In diesem Zweig 34 ist ein Ventil 35 angeordnet, mit dem die Prozeßdampfzufuhr gesteuert wird, mit anderen Worten, die Menge des auf die Materialbahn zu leitenden Dampfes.Another branch 34 is connected to the process steam connection 16 in connection. In this branch 34 there is a valve 35 arranged with which the process steam supply is controlled in other words, the amount of material on the web to conductive vapor.

Fig. 7 zeigt schematisch den Weg des Dampfes in der Ausgestaltung der Einrichtung 101 nach den Fig. 4 und 5. Auch hier ist wieder eine Dampfquelle 25 mit einem nachgeschalteten Druckregler 26 vorgesehen. Der Ausgang 30 des Druckreglers ist über die Dampfleitung 32 unmittelbar mit dem Heizdampfanschluß 121 der Dampfbefeuchtungseinrichtung 101 verbunden. Wie dies in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist, wird der über den Anschluß 121 zugeführte Dampf über die Ventile 23, die über eine gemeinsame Leitung 24 gemeinsam angesteuert werden, der Dampfblaskammer 106 zugeführt.Fig. 7 shows schematically the path of the steam in the Design of the device 101 according to FIGS. 4 and 5. Again, there is a steam source 25 with a downstream pressure regulator 26 provided. The exit 30 of the pressure regulator is direct via the steam line 32 with the heating steam connection 121 of the steam humidifier 101 connected. As shown in FIG. 4 5 and 5, the connection 121 supplied steam via the valves 23, which via a common line 24 are controlled together, the Steam blowing chamber 106 supplied.

Die Ventile 23, 25 sind als selbstschließende Ventile, beispielsweise als federschließende Ventile, ausgebildet, die ohne Beaufschlagung durch eine entsprechende Steuerkraft geschlossen bleiben. Sie sind bevorzugterweise als lineare Ventile ausgebildet, bei denen die durchgelassene Dampfmenge linear mit dem Stellsignal für das Ventil 23, 25 zusammenhängt.The valves 23, 25 are self-closing valves, for example designed as spring-closing valves, that without the application of a corresponding Taxpayers remain closed. They are preferred formed as linear valves, in which the allowed amount of steam linear with the control signal for the valve 23, 25 is related.

Claims

Steam moistener comprising a housing (2, 102) with a steam connection (16, 21; 121) and in which a steam-blowing chamber (6, 106) having an outer wall (5, 105) in common with the housing (2, 102) and provided with steam-outlet openings is arranged and in the interior (3; 103) of which a distribution duct (9; 109) to which steam can be fed is arranged, characterised in that the distribution duct (9, 109) is surrounded permanently by steam on all sides and is connected without zone valves to the steam-blowing chamber (6, 106) by means of a plurality of supply lines (8, 108) distributed over the length of the housing.
Steam moistener according to claim 1, characterised in that the cross section of the distribution duct (9, 109) is larger than the sum of the cross sections of all of the supply lines (8,108).
Steam moistener according to claim 1 or claim 2, characterised in that each supply line (8, 108) opens into the steam-blowing chamber (6, 106) via an axis (11) substantially perpendicular to a baffle wall (12, 112) situated opposite the supply line (8, 108).
Steam moistener according to claim 3, characterised in that the baffle wall (12, 112) extends substantially at a right angle to the outer wall (5, 105).
Steam moistener according to one of claims 1 to 4, characterised in that the supply lines (8, 108) project by a predetermined length (13, 113) into the interior of the distribution duct (9, 109).
Steam moistener according to one of claims 1 to 5, characterised in that the supply lines (8, 108) have a bend extending over approximately 90° between the distribution duct (9, 109) and the steam-blowing chamber (6, 106).
Steam moistener according to one of claims 1 to 6, characterised in that the supply lines (8, 108) open into the steam-blowing chamber (6, 106) substantially equidistantly.
Steam moistener according to claim 7, characterised in that the distance (E') between the end of the steam-blowing chamber (6, 106) and the opening of the next supply line (108) is approximately half as large as the distance (E) between adjacent openings of supply lines (8, 108).
Steam moistener according to one of claims 1 to 8, characterised in that the distribution duct (9, 109) has a steam supply (14, 23), the distance of the supply line (8, 108) from the steam supply (14, 23) being a maximum of half the length of the distribution duct (9, 109).
Steam moistener according to one of claims 1 to 9, characterised in that the housing (2) has a heating-steam connection (21) and the distribution duct (9) has a process-steam connection (16) separate therefrom.
Steam moistener according to claim 10, characterised in that the process-steam connection (16) has an inlet duct (15) extending in the interior (3) of the housing (2) and connected to the distribution duct (9) by means of a connecting duct (14) opening approximately in the centre of the distribution duct (9).
Steam moistener according to claim 11, characterised in that the inlet duct (15) is in the form of a steam-drying section.
Steam moistener according to claim 12, characterised in that the inlet duct (15) effects at least one change in the direction of the flow path (19) of the steam.
Steam moistener according to one of claims 11 to 13, characterised in that the connecting duct (14) branches off substantially perpendicularly from the inlet duct (15) a predetermined distance upstream of the end (20) thereof.
Steam moistener according to one of claims 1 to 9, characterised in that the distribution duct (109) has at least one inlet valve (23), the steam-conducting components of which are arranged in the interior (103) of the housing (102), steam from the interior (103) of the housing (102) being conducted through the inlet valve (23) into the distribution duct (109).
Steam moistener according to claim 15, characterised in that respective inlet valves (23) are arranged in the region of each end of the distribution duct (109).