EP0716204A2 - Cover strip for sealing the joint between a frame and a border of an opening - Google Patents

Cover strip for sealing the joint between a frame and a border of an opening Download PDF

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EP0716204A2
EP0716204A2 EP95116228A EP95116228A EP0716204A2 EP 0716204 A2 EP0716204 A2 EP 0716204A2 EP 95116228 A EP95116228 A EP 95116228A EP 95116228 A EP95116228 A EP 95116228A EP 0716204 A2 EP0716204 A2 EP 0716204A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
profile
cover
cover strip
carrier profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95116228A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0716204A3 (en
Inventor
Theo Hertweck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
Original Assignee
Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG filed Critical Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
Publication of EP0716204A2 publication Critical patent/EP0716204A2/en
Publication of EP0716204A3 publication Critical patent/EP0716204A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F13/068—Edge-protecting borders combined with mesh material or the like to allow plaster to bond therewith
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/30—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/626—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips

Definitions

  • the invention relates to a sealing strip for sealing a frame part with respect to a reveal, in particular a window frame with respect to a plaster or insulation layer, with an elongated, cross-sectionally U-shaped support profile, which has a compressible sealing strip in a channel-like profile cavity, and with a cover strip detachably held in the open side of the carrier profile by edge-locking means, which is provided on one side with an adhesive strip covered by a removable film and holds the sealing strip in the compressed state.
  • a termination strip of this type is previously known from EP 0 530 653 A1.
  • This end strip is intended for arrangement between, for example, a window frame and adjacent masonry or an insulating layer and has a U-shaped channel in which a sealing strip made of foam is arranged and a dimensionally stable cover strip is held in a compressed position.
  • This cover strip is received in the open side of the U-shaped channel and held on the edge in a releasable form-locking engagement connection with the channel walls.
  • a limp strip element such as a film, is inserted through the form-locking engagement connection and extends into the channel and serves to release the cover strip after the end strip has been installed.
  • the previously known end strip When used as intended, the previously known end strip is inserted into a recess, for example between a window frame and adjacent masonry or an insulating layer applied to the masonry, and then plastered in.
  • the strip element protruding from the end strip like a flag protrudes beyond the plaster.
  • the form-locking engagement connection between the cover strip glued to the window and a wall of the U-shaped channel of the cover strip is removed by pulling out the strip element and at the same time the relevant edge of the cover strip over which the strip element is guided is removed from the form-locking means lifted out.
  • the foam of the sealing strip which has been compressed until then by means of the cover strip, then springs open and provides a sealing closure between the window frame and the end strip which is then plastered in.
  • the strip element which is usually in the form of a film, can also be torn off, with the result that at least in sections the form-locking means remain in the engagement position and consequently no resilient sealing with the frame occurs in such areas.
  • the invention is intended to provide an improved end strip of the aforementioned type which, in the plastered state, provides a secure seal of a frame part with respect to adjacent masonry or an insulating layer under all circumstances and whose sealing function is not impaired even in the case of temperature-related dilation movements.
  • the support profile, from which a plastering aid extends, on the side facing away from the latter and the cover strip, which can be removed from the open side of the support profile after the form-locking means have been released is provided with means for plugging together in the position of use, in which the cover strip extends laterally along the support profile.
  • the cover strip When used as intended, the cover strip is first removed from the open side of the carrier profile and then put together with the carrier profile in such a way that the adhesive strip and the sealing strip which is exposed after the cover strip has been removed point to the same side. Then the film covering the adhesive strip is removed and the then exposed adhesive strip of the cover strip with that in the area a soffit mounted frame glued, for example, a window or a door, the support profile protruding into the opening delimited by the soffit and also abuts the frame with its open side. Now, for example, thermal insulation is applied in the area of the reveal, which extends outwards from the support profile and the cover strip attached to it and on which the plastering aid projecting from the support profile extends.
  • This plastering aid can be, for example, a glass fiber fabric strip, but also a plastering flange molded onto the carrier profile. Finally, the plastering aid is glued to the thermal insulation applied in the area of the reveal by means of a suitable filler and subsequently the reveal, which may have been provided with a thermal barrier coating, is plastered.
  • the sealing strip received in the profile interior of the carrier profile, which was initially compressed by the cover strip held in the open side of the carrier profile, gradually springs open in view of the removal of the compressive force when the cover strip is removed and lies sealingly against the frame with which the adhesive strip of the cover strip previously applied had been glued.
  • care must be taken when plastering that the plug connection between the carrier profile and cover strip has play and enables relative movements of these two parts to one another.
  • the support profile which as a plastering aid has a longitudinal rib projecting on the outside of the wall in the installed position may have, which serves as a scraper when plastering
  • the support profile is fixed in place in the reveal, whereas the cover strip is firmly connected to the frame due to gluing.
  • the sealing strip lying against the frame in the installed state can easily follow temperature-related frame movements and the cover strip firmly connected to the frame can move largely unhindered in the scope of the play mediated by the plug connection with the carrier relative to the carrier profile, with a safe dilation movement in the entire range Sealing and thus a perfect conclusion are guaranteed.
  • the means for plugging together the carrier profile and the cover strip is a tongue and groove connection, quick and easy handling is ensured.
  • a laterally projecting strip strip extends along the support profile as a tongue and the cover strip has a groove as a groove, which extends from a longitudinal edge into the cover strip. It can be seen that in this embodiment of the tongue and groove connection, the cover strip bonded to the frame in the installed position is movable relative to the carrier profile to the extent of the width of the strip of strips forming the tongue or corresponding to the depth of the groove in the cover strip.
  • tongue and groove connection is provided with latching means which, in the position of use, positively engage one another in the plugging direction with play.
  • latching means which, in the position of use, positively engage one another in the plugging direction with play.
  • the strip strip on its longitudinal edge facing away from the carrier profile is provided with a longitudinal bead and the longitudinal slot of the cover strip in the region of its open side is provided with inwardly projecting longitudinal ribs which, after being pushed onto the strip strips forming the spring, engage behind its longitudinal bead become.
  • cover strip according to the preamble of claim 6 is articulated along a lateral longitudinal edge with the edge of a leg of the support profile, from which a plastering aid extends, and after the form-locking means have been released its position, which closes the open side of the carrier profile and compresses the sealing strip, can be pivoted into a position of use projecting laterally from the carrier profile.
  • This solution variant of the object of the invention is an end strip to be attached after the installation of a window, for example, in the area of a window reveal.
  • the end strip is attached in such a way that after the pivoting of the cover strip into a position which, for example, is pivoted by 180 ° relative to the position closing the open side of the carrier profile, the end strip with the sealing strip projecting from the carrier profile is pressed against the frame and then the carrier profile on the masonry appropriate alignment is determined.
  • the Protective film from the adhesive strip attached to the cover strip can now be glued to the adhesive strip to protect against contamination during subsequent plastering.
  • the covering strip can be separated from the carrier profile in a simple manner along its articulated edge. This is possible in a particularly simple manner if the cover strip is connected to the carrier profile in an articulated manner by means of a film joint. Such an articulation always lends itself to the design of the carrier profile and the cover strip in plastic.
  • the adhesive strips are expediently arranged on the side of the cover strip which points away from the profile cavity.
  • the adhesive strip can also be received on a foam strip attached to the cover strip.
  • the sealing strips can primarily be bituminized foam strips.
  • the end strip 10 illustrated in FIGS. 1 and 2 comprises a U-shaped carrier profile 11 and a cover strip 12, which are extruded plastic profiles.
  • the carrier profile 11 has an elongated channel 13 which is delimited on both sides by legs 14, 15 which are connected to one another by a web 16.
  • a sealing strip 17 made of bituminized foam extends along before the intended use the end strip 10 is compressed in the manner shown in FIG. 1 by the cover strip 12 received in the open side of the channel 13.
  • the cover strip 12 is held in the position covering the channel 13 by means of longitudinal edges 18, 19 which project laterally on the underside and which engage in the longitudinal slots 20, 21 which extend along the inside of the legs 14, 15 of the carrier profile 11 near the open side of the channel 13.
  • an edge bead 22 protrudes on the side facing away from the channel and forms a scraper edge for the plaster when the end strip is cleaned.
  • a fabric strip 23 serving as a plastering aid is glued to this leg 14, which protrudes beyond the web 16 of the carrier profile 11 on the side facing away from the cover strip 12.
  • This longitudinal slot 25 has a depth approximately equal to the width of the strip strip 24 projecting laterally from the carrier profile 11 and the latter is provided on its outer longitudinal edge with a longitudinal bead 26.
  • the longitudinal slot 25 which extends in the cover strip 12, on the other hand, has two longitudinal ribs 27, 28 which project inwards in the region of its open side.
  • the cover strip is equipped on the top side with an adhesive strip 29 which is in turn covered by a removable film 30.
  • FIG. 1 shows the end strip 10 as a commodity
  • FIG. 2 shows an exploded view with the cover strip 12 removed from the open side of the U-shaped support profile 11 but not yet pushed onto the cover strip 24 projecting sideways from the support profile.
  • the cover strip 12 is first removed from the open side of the carrier profile and, in the manner shown in FIG. 2, is pushed with its longitudinal slot 25 open on one side onto the longitudinal bead 26 projecting laterally on the carrier profile. Then, by pulling off the film 30, the adhesive strip 29 is exposed and by means of this adhesive strip the arrangement connected to one another via the plug connection is glued to the frame in such a way that the carrier profile projects into the opening delimited by the reveal and points with its open side towards the frame.
  • the outwardly projecting area of the soffit receiving the frame is equipped, for example, with a thermal insulation layer and the carrier profile 16 is fixed to the latter by means of a glass fiber strip 23 glued to it, for example by filling, and then the thermal insulation strip and the glass fiber strip fixed to it by plaster are plastered in.
  • a plaster protruding on the side facing away from the longitudinal bead 26 of the leg 14 of the carrier profile can serve as a plastering aid, which serves as a scraper edge for the plaster when plastering the end strip.
  • the sealing strip 17 which extends in the longitudinal channel of the carrier profile 11, springs in view of the removal of the compressive force when the cover strip 12 is removed from the open side of the channel 13 and lies sealingly against the frame 36. This is shown in FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 3 shows the frame 36 after expansion in the direction of the arrow 37, the sealing strip 17 accommodated in the channel of the carrier profile 11 likewise having undergone a deformation in the direction of the arrow.
  • the cover strip 12 glued to the frame 36 migrates with the expansion of the frame and undergoes a shift on the strip strip 24 projecting laterally from the support profile 11 into the reveal 32.
  • the casual mobility of the cover strip 12 relative to the support profile 11 is due to the width of the projecting strip strip 24 or by the distance of the longitudinal bead 26 extending along the free end of the strip strip, the longitudinal ribs 27, 28 in the region of the open side of the longitudinal slot 25 in the cover strip 12 being positively engaged by the longitudinal bead 26, but with play.
  • the end strip 40 illustrated in FIGS. 7 and 8 also has a U-shaped support profile 41 with a longitudinal channel 43, which is formed by two lateral legs 44, 45 and a web 46 connecting the latter to one another and accommodates an elongated sealing strip 47.
  • One leg 44 sits on the side facing away from the open side of the channel 43 as a plaster flange 48 protruding beyond the web 46, and a cover strip 50 is connected to the longitudinal edge of the other leg 45 facing away from the web 46 via a film joint 49.
  • This cover strip has on its longitudinal edge facing away from the film joint 49 a C-shaped longitudinal strip 51 which, in the closed position, engages behind a longitudinal bead 52 which extends at the free end of the leg 44 which extends in the plane of the plaster flange 47.
  • the cover strip 50 is provided with a longitudinal adhesive strip 54, which is covered by a peelable film 55.
  • the cover bar 50 which can be pivoted into the position shown in FIG. 8 after the mortar of the end bar 40, is used in this embodiment to equip windows or doors accommodated in such a finish bar 40 with a surface covering as protection against dirt when applying a plaster layer .
  • the cover strip 50 protrudes toward the side pointing away from the reveal.
  • a large-area cover film can be glued to the latter.
  • plastering such a cover film can be removed in a simple manner and the cover strip 50 can also be separated along the film hinge 49.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

The elongated U-shaped support profile of the sealing bar comprises a compressible sealing strip in a duct-shaped profile cavity. It also has a cover strip releasably held at the edges with an adhesive strip, protected by a removable foil, at one side. The support profile (11), from which extends a fitting accessory (23), has plug members (24,25) on the side away from the accessory. The plug members are also located on the cover strip (12) which can be removed from the support profile open side. In the useful position, the cover strip extends on the support profile with a side protrusion.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine zum Abdichten eines Rahmenteils gegenüber einer Laibung, insbesondere einer Fensterzarge gegenüber einer Putz- bzw. Isolationsschicht, bestimmte Abschlußleiste mit einem langgestreckten, im Querschnitt U-förmigen Trägerprofil, das in einem kanalartigen Profilhohlraum einen zusammendrückbaren Dichtungsstreifen aufweist, und mit einer durch randseitige Formschlußmittel lösbar in der Offenseite des Trägerprofils gehaltenen Abdeckleiste, die auf einer Seite mit einem mittels einer abziehbaren Folie abgedeckten Klebestreifen versehen ist und den Dichtungsstreifen im zusammengedrückten Zustand hält.The invention relates to a sealing strip for sealing a frame part with respect to a reveal, in particular a window frame with respect to a plaster or insulation layer, with an elongated, cross-sectionally U-shaped support profile, which has a compressible sealing strip in a channel-like profile cavity, and with a cover strip detachably held in the open side of the carrier profile by edge-locking means, which is provided on one side with an adhesive strip covered by a removable film and holds the sealing strip in the compressed state.

Eine Abschlußleiste dieser Art ist aus der EP 0 530 653 A1 vorbekannt. Diese Abschlußleiste ist zur Anordnung zwischen beispielsweise einem Fensterrahmen und angrenzendem Mauerwerk oder einer Isolierschicht bestimmt und besitzt einen U-förmigen Kanal, in dem ein Dichtungsstreifen aus Schaumstoff angeordnet und von einem formstabilen Deckstreifen in zusammengedrückter Lage gehalten ist. Dieser Deckstreifen ist in der Offenseite des U-förmigen Kanals aufgenommen und randseitig in einer lösbaren Formschluß-Eingriffsverbindung mit den Kanalwänden gehalten. Zwischen einer Seitenkante des Deckstreifens und der benachbarten Kanalwand ist ein die Formschluß-Eingriffsverbindung durchsetzendes biegeschlaffes Streifenelement, etwa eine Folie, hindurchgeführt, die bis in den Kanal hineinreicht und zum Lösen des Deckstreifens nach dem Einbau der Abschlußleiste dient.A termination strip of this type is previously known from EP 0 530 653 A1. This end strip is intended for arrangement between, for example, a window frame and adjacent masonry or an insulating layer and has a U-shaped channel in which a sealing strip made of foam is arranged and a dimensionally stable cover strip is held in a compressed position. This cover strip is received in the open side of the U-shaped channel and held on the edge in a releasable form-locking engagement connection with the channel walls. Between a side edge of the cover strip and the adjacent channel wall, a limp strip element, such as a film, is inserted through the form-locking engagement connection and extends into the channel and serves to release the cover strip after the end strip has been installed.

Bei bestimmungsgemäßer Verwendung wird die vorbekannte Abschlußleiste in eine Aussparung etwa zwischen einem Fensterrahmen und angrenzendem Mauerwerk bzw. einer auf dem Mauerwerk angebrachten Isolierschicht eingesetzt und danach eingeputzt. Das fahnenartig von der Abschlußleiste vorstehende Streifenelement ragt über den Putz hinaus. Nach dem Austrocknen des Putzes wird durch Herausziehen des Streifenelements die Formschluß-Eingriffsverbindung zwischen dem mit dem Fenster verklebten Deckstreifen und einer Wand des U-förmigen Kanals der Abschlußleiste aufgehoben und gleichzeitig die betreffende Randkante des Deckstreifens, über die das Streifenelement geführt ist, aus den Formschlußmitteln herausgehoben. Der bis dahin mittels des Deckstreifens zusammengedrückte Schaumstoff des Dichtungsstreifens federt dann auf und vermittelt einen dichtenden Abschluß zwischen dem Fensterrahmen und der dann eingeputzten Abschlußleiste.When used as intended, the previously known end strip is inserted into a recess, for example between a window frame and adjacent masonry or an insulating layer applied to the masonry, and then plastered in. The strip element protruding from the end strip like a flag protrudes beyond the plaster. After the plaster has dried out, the form-locking engagement connection between the cover strip glued to the window and a wall of the U-shaped channel of the cover strip is removed by pulling out the strip element and at the same time the relevant edge of the cover strip over which the strip element is guided is removed from the form-locking means lifted out. The foam of the sealing strip, which has been compressed until then by means of the cover strip, then springs open and provides a sealing closure between the window frame and the end strip which is then plastered in.

Als unbefriedigend hat sich erwiesen, daß nach dem Einputzen der Abschlußleiste das Streifenprofil nur schwer aus seiner die Formschluß-Eingriffsverbindung durchsetzenden Lage herausreißbar ist. Auch kann es dabei zu einem Abreißen des zumeist als Folie ausgebildeten Streifenelements kommen mit der Folge, daß zumindest abschnittsweise die Formschlußmittel in Eingriffslage verbleiben und mithin in derartigen Bereichen keine federnde Abdichtung mit dem Rahmen eintritt.It has proven unsatisfactory that the strip profile only after plastering the end strip is difficult to tear out of its position penetrating the positive engagement connection. The strip element, which is usually in the form of a film, can also be torn off, with the result that at least in sections the form-locking means remain in the engagement position and consequently no resilient sealing with the frame occurs in such areas.

Demgegenüber soll durch die Erfindung eine verbesserte Abschlußleiste der vorgenannten Art geschaffen werden, die im eingeputzten Zustand unter allen Umständen eine sichere Abdichtung eines Rahmenteils gegenüber angrenzendem Mauerwerk oder einer Isolierschicht vermittelt und deren Abdichtfunktion auch bei temperaturbedingten Dilatationsbewegungen nicht beeinträchtigt wird.In contrast, the invention is intended to provide an improved end strip of the aforementioned type which, in the plastered state, provides a secure seal of a frame part with respect to adjacent masonry or an insulating layer under all circumstances and whose sealing function is not impaired even in the case of temperature-related dilation movements.

Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß bei der Abschlußleiste nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 das Trägerprofil, von dem sich ein Einputz-Hilfsmittel forterstreckt, auf der von letzterem abgewandten Seite und die Abdeckleiste, die nach dem Lösen der Formschlußmittel aus der Offenseite des Trägerprofils entfernbar ist, mit Mitteln zum Zusammenstecken in der Gebrauchslage versehen sind, in der die Abdeckleiste seitlich vorstehend sich am Trägerprofil entlang erstreckt.This object is achieved in that, in the cover strip according to the preamble of claim 1, the support profile, from which a plastering aid extends, on the side facing away from the latter and the cover strip, which can be removed from the open side of the support profile after the form-locking means have been released is provided with means for plugging together in the position of use, in which the cover strip extends laterally along the support profile.

Bei bestimmungsgemäßer Verwendung wird zunächst die Abdeckleiste aus der Offenseite des Trägerprofils entfernt und dann in solcher Weise mit dem Trägerprofil zusammengesteckt, daß der Klebestreifen und der nach dem Entfernen des Deckstreifens freiliegende Dichtungsstreifen nach derselben Seite weisen. Danach wird die den Klebestreifen abdeckende Folie abgezogen und der dann freiliegende Klebestreifen der Deckleiste mit dem im Bereich einer Laibung montierten Rahmen beispielsweise eines Fensters oder einer Tür verklebt, wobei das Trägerprofil in die von der Laibung begrenzte Öffnung vorsteht und mit seiner Offenseite ebenfalls am Rahmen anliegt. Nunmehr wird beispielsweise eine Wärmedämmung im Bereich der Laibung angebracht, die sich vom Trägerprofil und dem auf diesem aufgesteckten Deckstreifen nach außen forterstreckt und an dem sich das vom Trägerprofil vorstehende Einputz-Hilfsmittel forterstreckt. Bei diesem Einputz-Hilfsmittel kann es sich beispielsweise um einen Glasfasergewebestreifen handeln, aber auch um einen an das Trägerprofil angeformten Einputzflansch. Schließlich wird mit der im Bereich der Laibung angebrachten Wärmedämmung das Einputzhilfsmittel durch eine geeignete Spachtelmasse verklebt und nachfolgend die gegebenenfalls mit einer Wärmedämmschicht ausgerüstete Laibung verputzt.When used as intended, the cover strip is first removed from the open side of the carrier profile and then put together with the carrier profile in such a way that the adhesive strip and the sealing strip which is exposed after the cover strip has been removed point to the same side. Then the film covering the adhesive strip is removed and the then exposed adhesive strip of the cover strip with that in the area a soffit mounted frame glued, for example, a window or a door, the support profile protruding into the opening delimited by the soffit and also abuts the frame with its open side. Now, for example, thermal insulation is applied in the area of the reveal, which extends outwards from the support profile and the cover strip attached to it and on which the plastering aid projecting from the support profile extends. This plastering aid can be, for example, a glass fiber fabric strip, but also a plastering flange molded onto the carrier profile. Finally, the plastering aid is glued to the thermal insulation applied in the area of the reveal by means of a suitable filler and subsequently the reveal, which may have been provided with a thermal barrier coating, is plastered.

Der im Profilinnenraum des Trägerprofils aufgenommene Dichtungsstreifen, der zunächst durch den in der Offenseite des Trägerprofils gehaltenen Abdeckstreifen zusammengedrückt war, federt angesichts der Wegnahme der Zusammendrückkraft beim Entfernen der Abdeckleiste allmählich auf und legt sich dichtend an den Rahmen an, mit dem zuvor der Klebestreifen der Abdeckleiste verklebt worden war. Um im wesentlichen unbehinderte Temperaturdehnungen des Rahmens zu ermöglichen, die senkrecht zu dem aus dem Trägerprofil vorstehenden Dichtungsstreifen auftreten, muß beim Einputzen Sorge dafür getragen werden, daß die Steckverbindung zwischen Trägerprofil und Abdeckleiste Spiel aufweist und Relativbewegungen dieser beiden Teile zueinander ermöglicht. Angesichts des Einputzens des Trägerprofils, das als Einputzhilfe eine in der Einbaulage wandaußenseitig vorstehende Längsrippe aufweisen kann, die beim Einputzen als Abstreichkante dient, ist das Trägerprofil ortsfest in der Laibung aufgenommen, hingegen die Abdeckleiste infolge Verklebung fest mit dem Rahmen verbunden. Der im Einbauzustand am Rahmen anliegende Dichtungsstreifen kann angesichts seiner Verformbarkeit unproblematisch temperaturbedingten Rahmenbewegungen folgen und die fest mit dem Rahmen verbundene Abdeckleiste sich im Umfang des durch die Steckverbindung mit dem Träger vermittelten Spiels gegenüber dem Trägerprofil weitgehend unbehindert bewegen, wobei im gesamten Bereich möglicher Dilatationsbewegungen eine sichere Abdichtung und damit ein einwandfreier Abschluß gewährleistet sind.The sealing strip received in the profile interior of the carrier profile, which was initially compressed by the cover strip held in the open side of the carrier profile, gradually springs open in view of the removal of the compressive force when the cover strip is removed and lies sealingly against the frame with which the adhesive strip of the cover strip previously applied had been glued. In order to enable essentially unimpeded thermal expansion of the frame that occurs perpendicular to the sealing strip protruding from the carrier profile, care must be taken when plastering that the plug connection between the carrier profile and cover strip has play and enables relative movements of these two parts to one another. In view of the plastering in of the support profile, which as a plastering aid has a longitudinal rib projecting on the outside of the wall in the installed position may have, which serves as a scraper when plastering, the support profile is fixed in place in the reveal, whereas the cover strip is firmly connected to the frame due to gluing. In view of its deformability, the sealing strip lying against the frame in the installed state can easily follow temperature-related frame movements and the cover strip firmly connected to the frame can move largely unhindered in the scope of the play mediated by the plug connection with the carrier relative to the carrier profile, with a safe dilation movement in the entire range Sealing and thus a perfect conclusion are guaranteed.

Wenn es sich gemäß einer Weiterbildung der Erfindung bei den Mitteln zum Zusammenstecken des Trägerprofils und der Abdeckleiste um eine Nut-Federverbindung handelt, ist eine schnelle und einfache Handhabung sichergestellt.If, according to a further development of the invention, the means for plugging together the carrier profile and the cover strip is a tongue and groove connection, quick and easy handling is ensured.

Bei einer abermaligen Weiterbildung erstreckt sich am Trägerprofil ein seitlich vorstehender Leistenstreifen als Feder entlang und die Abdeckleiste weist als Nut einen Längsschlitz auf, der sich von einer Längskante in die Abdeckleiste hineinerstreckt. Es ist ersichtlich, daß bei dieser Ausbildung der Nut-Federverbindung die in der Einbaulage mit dem Rahmen verklebte Abdeckleiste im Ausmaß der Breite des die Feder bildenden Leistenstreifens bzw. entsprechend der Tiefe der Nut in der Abdeckleiste gegenüber dem Trägerprofil beweglich ist.In a further development, a laterally projecting strip strip extends along the support profile as a tongue and the cover strip has a groove as a groove, which extends from a longitudinal edge into the cover strip. It can be seen that in this embodiment of the tongue and groove connection, the cover strip bonded to the frame in the installed position is movable relative to the carrier profile to the extent of the width of the strip of strips forming the tongue or corresponding to the depth of the groove in the cover strip.

Eine abermalige Weiterbildung sieht vor, daß die Nut-Federverbindung mit Verrastungsmitteln versehen ist, die in der Gebrauchslage einander in Zusammensteckrichtung mit Spiel formschlüssig hintergreifen. Dieser Ausbildung kommt insbesondere Bedeutung zu, wenn es sich bei dem Trägerprofil und der Abdeckleiste um Kunststoffteile handelt.Another development provides that the tongue and groove connection is provided with latching means which, in the position of use, positively engage one another in the plugging direction with play. This training is of particular importance if the carrier profile and the cover strip are plastic parts.

Dabei hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Leistenstreifen an seiner vom Trägerprofil abgewandten Längskante mit einem Längswulst und der Längsschlitz der Abdeckleiste im Bereich seiner Offenseite mit nach innen vorstehenden Längsrippen versehen sind, die nach dem Aufschieben auf den die Feder bildenden Leistenstreifen von dessen Längswulst hintergriffen werden.It has proven to be expedient if the strip strip on its longitudinal edge facing away from the carrier profile is provided with a longitudinal bead and the longitudinal slot of the cover strip in the region of its open side is provided with inwardly projecting longitudinal ribs which, after being pushed onto the strip strips forming the spring, engage behind its longitudinal bead become.

Eine alternative Lösung der Erfindungsaufgabe besteht darin, daß bei der Abschlußleiste nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6 die Abdeckleiste entlang einer seitlichen Längskante mit dem Rand eines Schenkels des Trägerprofils, von dem sich ein Einputz-Hilfsmittel forterstreckt, gelenkig verbunden und nach dem Lösen der Formschlußmittel aus ihrer die Offenseite des Trägerprofils verschließenden und den Dichtungsstreifen zusammendrückenden Lage in eine seitlich vom Trägerprofil vorstehende Gebrauchslage verschwenkbar ist.An alternative solution to the object of the invention is that in the cover strip according to the preamble of claim 6, the cover strip is articulated along a lateral longitudinal edge with the edge of a leg of the support profile, from which a plastering aid extends, and after the form-locking means have been released its position, which closes the open side of the carrier profile and compresses the sealing strip, can be pivoted into a position of use projecting laterally from the carrier profile.

Bei dieser Lösungsvariante der Erfindungsaufgabe handelt es sich um eine nach der Montage beispielsweise eines Fensters im Bereich einer Fensterlaibung anzubringende Abschlußleiste. Die Abschlußleiste wird in der Weise angebracht, daß nach dem Verschwenken der Abdeckleiste in eine gegenüber der die Offenseite des Trägerprofils verschließenden Lage beispielsweise um 180° verschwenkte Lage die Abschlußleiste mit dem aus dem Trägerprofil vorstehenden Dichtungsstreifen gegen den Rahmen gedrückt und dann das Trägerprofil am Mauerwerk nach entsprechendem Ausrichten festgelegt wird. Nach dem Abziehen der Schutzfolie von dem an der Abdeckleiste angebrachten Klebestreifen kann als Schutz gegen Verschmutzungen beim nachfolgenden Verputzen nunmehr eine großflächige Abdeckfolie mit den Klebestreifen verklebt werden. Nachdem der die Abschlußleiste einbettende Putz hinreichend erhärtet ist, ist die Abdeckleiste in einfacher Weise längs ihrer Anlenkkante vom Trägerprofil abtrennbar. Dies ist in besonders einfacher Weise möglich, wenn die Abdeckleiste mittels eines Foliengelenks mit dem Trägerprofil gelenkig verbunden ist. Eine derartige Anlenkung bietet sich bei der Ausführung des Trägerprofils und der Abdeckleiste in Kunststoff immer an.This solution variant of the object of the invention is an end strip to be attached after the installation of a window, for example, in the area of a window reveal. The end strip is attached in such a way that after the pivoting of the cover strip into a position which, for example, is pivoted by 180 ° relative to the position closing the open side of the carrier profile, the end strip with the sealing strip projecting from the carrier profile is pressed against the frame and then the carrier profile on the masonry appropriate alignment is determined. After removing the Protective film from the adhesive strip attached to the cover strip can now be glued to the adhesive strip to protect against contamination during subsequent plastering. After the plaster embedding the sealing strip has hardened sufficiently, the covering strip can be separated from the carrier profile in a simple manner along its articulated edge. This is possible in a particularly simple manner if the cover strip is connected to the carrier profile in an articulated manner by means of a film joint. Such an articulation always lends itself to the design of the carrier profile and the cover strip in plastic.

Zweckmäßigerweise sind bei beiden Lösungsvarianten der Erfindungsaufgabe die Klebestreifen auf der vom Profilhohlraum wegweisenden Seite der Abdeckleiste angeordnet. Der Klebestreifen kann auch auf einem an der Abdeckleiste befestigten Schaumstoffstreifen aufgenommen sein. Bei den Dichtungsstreifen kann es sich vornehmlich um bituminierte Schaumstoffstreifen handeln.In both solution variants of the object of the invention, the adhesive strips are expediently arranged on the side of the cover strip which points away from the profile cavity. The adhesive strip can also be received on a foam strip attached to the cover strip. The sealing strips can primarily be bituminized foam strips.

Anhand der beigefügten Zeichnung sollen nachstehend mehrere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Abschlußleiste erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigen:

Fig. 1
einen Querschnitt durch eine Ausführungsform der Abschlußleiste, die aus einem U-förmigen Trägerprofil mit einem angeklebten Gewebestreifen sowie einem im Profilhohlraum aufgenommenen Dichtungsstreifen und aus einer Abdeckleiste besteht,
Fig. 2
die Abschlußleiste gemäß Fig. 1 mit der aus ihrer Abdecklage entfernten Abdeckleiste vor deren Zusammenstecken mit dem Trägerprofil in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 3 und 4
die zwischen einer Fensterzarge und einer Fensterlaibung eingebaute Abschlußleiste,
Fig. 5
in einer Ansicht wie in Fig. 1 eine andere Ausführungsform einer Abschlußleiste, bei der vom U-förmigen Trägerprofil ein fester Einputzflansch vorsteht,
Fig. 6
in einer Ansicht wie in Fig. 2 die Abschlußleiste nach Fig.6,
Fig. 7
eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abschlußleiste mit einer über ein Foliengelenk an einer Längskante des Trägerprofils angelenkten Abdeckleiste in einer perspektivischen Ansicht und
Fig. 8
die Abschlußleiste gemäß Fig. 7 mit aus der Abdecklage verschwenkter Abdeckleiste, ebenfalls in einer perspektivischen Ansicht.
Several exemplary embodiments of the end strip according to the invention will be explained below with reference to the accompanying drawing. Schematic views show:
Fig. 1
1 shows a cross section through an embodiment of the end strip, which consists of a U-shaped support profile with a glued-on fabric strip and a sealing strip received in the profile cavity and a cover strip,
Fig. 2
1 with the cover strip removed from its cover position putting them together with the carrier profile in a perspective view,
3 and 4
the cover strip installed between a window frame and a window reveal,
Fig. 5
1 is a view of another embodiment of an end strip, in which a fixed plaster flange projects from the U-shaped support profile,
Fig. 6
in a view as in FIG. 2, the end strip according to FIG. 6,
Fig. 7
a further embodiment of the end strip according to the invention with a cover strip articulated via a film hinge on a longitudinal edge of the carrier profile in a perspective view and
Fig. 8
7 with the cover strip pivoted out of the cover position, likewise in a perspective view.

Die in den Fig. 1 und 2 veranschaulichte Abschlußleiste 10 umfaßt ein U-förmiges Trägerprofil 11 und eine Abdeckleiste 12, bei denen es sich um extrudierte Kunststoff-Profile handelt. Das Trägerprofil 11 besitzt einen langgestreckten Kanal 13, der beidseitig von Schenkeln 14, 15 begrenzt ist, die durch einen Steg 16 miteinander verbunden sind. Innerhalb des Kanals 13 erstreckt sich ein Dichtungsstreifen 17 aus bituminiertem Schaumstoff entlang, der vor bestimmungsgemäßem Gebrauch der Abschlußleiste 10 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise von der in der Offenseite des Kanals 13 aufgenommenen Abdeckleiste 12 zusammengedrückt wird. Gehalten ist die Abdeckleiste 12 in der den Kanal 13 abdeckenden Lage mittels unterseitig seitwärts vorstehender Längskanten 18, 19, die in sich in der Nähe der Offenseite des Kanals 13 innenseitig an den Schenkeln 14, 15 des Trägerprofils 11 entlang erstreckende Längsschlitze 20, 21 eingreifen.The end strip 10 illustrated in FIGS. 1 and 2 comprises a U-shaped carrier profile 11 and a cover strip 12, which are extruded plastic profiles. The carrier profile 11 has an elongated channel 13 which is delimited on both sides by legs 14, 15 which are connected to one another by a web 16. Within the channel 13, a sealing strip 17 made of bituminized foam extends along before the intended use the end strip 10 is compressed in the manner shown in FIG. 1 by the cover strip 12 received in the open side of the channel 13. The cover strip 12 is held in the position covering the channel 13 by means of longitudinal edges 18, 19 which project laterally on the underside and which engage in the longitudinal slots 20, 21 which extend along the inside of the legs 14, 15 of the carrier profile 11 near the open side of the channel 13.

An der von dem Steg 16 entfernten Längskante des Schenkels 14 des Trägerprofils 11 steht auf der von dem Kanal wegweisenden Seite ein Randwulst 22 vor, der beim Einputzen der Abschlußleiste eine Abstreichkante für den Putz bildet. Außenseitig ist an diesem Schenkel 14 ein als Einputz-Hilfsmittel dienender Gewebestreifen 23 angeklebt, der nach der von der Abdeckleiste 12 abgewandten Seite über den Steg 16 des Trägerprofils 11 vorsteht. Vom anderen Schenkel 15 des Trägerprofils 11 erstreckt sich in Parallellage zu dem Steg 16 ein Leistenstreifen 24 fort, der als Feder zum Aufstecken der Abdeckleiste 12 ausgebildet ist. Demgemäß weist die Abdeckleiste 12 einen als Nut dienenden und nach einer Längsseite offenen Längsschlitz 25 auf. Dieser Längsschlitz 25 hat eine Tiefe etwa gleich der Breite des seitlich vom Trägerprofil 11 vorstehenden Leistenstreifens 24 und letzterer ist an seiner äußeren Längskante mit einem längslaufenden Wulst 26 versehen. Der sich in der Abdeckleiste 12 erstreckende Längsschlitz 25 hingegen besitzt zwei im Bereich seiner Offenseite jeweils nach innen vorstehende Längsrippen 27, 28. Im übrigen ist die Abdeckleiste oberseitig mit einem Klebestreifen 29 ausgerüstet, der seinerseits mittels einer abziehbaren Folie 30 abgedeckt ist.On the longitudinal edge of the leg 14 of the support profile 11, which is distant from the web 16, an edge bead 22 protrudes on the side facing away from the channel and forms a scraper edge for the plaster when the end strip is cleaned. On the outside, a fabric strip 23 serving as a plastering aid is glued to this leg 14, which protrudes beyond the web 16 of the carrier profile 11 on the side facing away from the cover strip 12. From the other leg 15 of the carrier profile 11 extends in parallel to the web 16 a strip strip 24, which is designed as a spring for attaching the cover strip 12. Accordingly, the cover strip 12 has a longitudinal slot 25, which serves as a groove and is open towards one longitudinal side. This longitudinal slot 25 has a depth approximately equal to the width of the strip strip 24 projecting laterally from the carrier profile 11 and the latter is provided on its outer longitudinal edge with a longitudinal bead 26. The longitudinal slot 25 which extends in the cover strip 12, on the other hand, has two longitudinal ribs 27, 28 which project inwards in the region of its open side. Moreover, the cover strip is equipped on the top side with an adhesive strip 29 which is in turn covered by a removable film 30.

Fig. 1 zeigt die Abschlußleiste 10 als Handelsware, hingegen Fig. 2 in einer Explosionsdarstellung mit der aus der Offenseite des U-förmigen Trägerprofils 11 entfernten, aber noch nicht auf den vom Trägerprofil seitwärts vorstehenden Leistenstreifen 24 aufgeschobenen Abdeckleiste 12.1 shows the end strip 10 as a commodity, whereas FIG. 2 shows an exploded view with the cover strip 12 removed from the open side of the U-shaped support profile 11 but not yet pushed onto the cover strip 24 projecting sideways from the support profile.

Die in den Fig. 1 und 2 veranschaulichte Abschlußleiste dient zum Abdichten eines in einer Tür- oder Fensteröffnung montierten Rahmens gegenüber einer im Bereich der den Rahmen aufnehmenden Laibung aufgebrachten Putz- oder Isolierschicht. Vor der Montage der Abschlußleiste wird zunächst der Abdeckstreifen 12 aus der Offenseite des Trägerprofils entfernt und in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise mit seinem einseitig offenen Längsschlitz 25 auf den am Trägerprofil seitlich vorstehenden Längswulst 26 aufgeschoben. Danach ist durch Abziehen der Folie 30 der Klebestreifen 29 freizulegen und mittels dieses Klebestreifens wird dann die über die Steckverbindung miteinander verbundene Anordnung so am Rahmen angeklebt, daß das Trägerprofil in die von der Laibung begrenzte Öffnung vorsteht und mit seiner Offenseite zum Rahmen hinweist. Danach wird der nach außen vorstehende Bereich der den Rahmen aufnehmenden Laibung beispielsweise mit einer Wärmedämmschicht ausgerüstet und an letzterer das Trägerprofil 16 mittels eines an diesem angeklebten Glasfasergewebestreifens 23 etwa durch Anspachteln fixiert und anschließend der Wärmedämmstreifen und der an diesem durch Spachtel festgelegte Glasfasergewebestreifen eingeputzt. Als Einputzhilfsmittel kann dabei ein auf der vom Längswulst 26 abgewandten Seite vom Schenkel 14 des Trägerprofils vorstehender Randwulst dienen, der beim Einputzen der Abschlußleiste als Abstreichkante für den Putz dient.1 and 2 serves to seal a frame mounted in a door or window opening against a plaster or insulating layer applied in the region of the reveal receiving the frame. Before the end strip is installed, the cover strip 12 is first removed from the open side of the carrier profile and, in the manner shown in FIG. 2, is pushed with its longitudinal slot 25 open on one side onto the longitudinal bead 26 projecting laterally on the carrier profile. Then, by pulling off the film 30, the adhesive strip 29 is exposed and by means of this adhesive strip the arrangement connected to one another via the plug connection is glued to the frame in such a way that the carrier profile projects into the opening delimited by the reveal and points with its open side towards the frame. Thereafter, the outwardly projecting area of the soffit receiving the frame is equipped, for example, with a thermal insulation layer and the carrier profile 16 is fixed to the latter by means of a glass fiber strip 23 glued to it, for example by filling, and then the thermal insulation strip and the glass fiber strip fixed to it by plaster are plastered in. A plaster protruding on the side facing away from the longitudinal bead 26 of the leg 14 of the carrier profile can serve as a plastering aid, which serves as a scraper edge for the plaster when plastering the end strip.

Der gemäß Fig. 1 in zusammengedrückter Lage gehaltene Dichtungsstreifen 17, der sich in dem Längskanal des Trägerprofils 11 erstreckt, federt angesichts der Wegnahme der Zusammendrückkraft beim Entfernen der Abdeckleiste 12 aus der Offenseite des Kanals 13 auf und legt sich dichtend an den Rahmen 36 an. Dies zeigen die Fig. 3 und 4.1 in the compressed position, the sealing strip 17, which extends in the longitudinal channel of the carrier profile 11, springs in view of the removal of the compressive force when the cover strip 12 is removed from the open side of the channel 13 and lies sealingly against the frame 36. This is shown in FIGS. 3 and 4.

Bekanntlich treten zwischen einem derartigen Rahmen und dem Mauerwerk eines Gebäudes und demgemäß auch gegenüber einer auf dem Mauerwerk aufgenommenen Dämm- und/oder Putzschicht unvermeidbar durch Temperaturschwankungen bedingte Dilatationsbewegungen auf. Diesen Dilatationsbewegungen vermag sowohl der am Rahmen 36 anliegende Dichtungsstreifen 17 als auch die mit dem Rahmen 36 mittels des Klebestreifens 29 verbundene Abdeckleiste 12 im wesentlichen unbehindert zu folgen.It is known that between such a frame and the masonry of a building and accordingly also in relation to an insulation and / or plaster layer recorded on the masonry, dilatation movements due to temperature fluctuations inevitably occur. Both the sealing strip 17 resting against the frame 36 and the cover strip 12 connected to the frame 36 by means of the adhesive strip 29 are able to follow these dilatation movements essentially unhindered.

Fig. 3 zeigt den Rahmen 36 nach einer Ausdehnung in Richtung des Pfeils 37, wobei der in dem Kanal des Trägerprofils 11 aufgenommene Dichtungsstreifen 17 ebenfalls eine Verformung in Richtung des Pfeils erfahren hat. Die mit dem Rahmen 36 verklebte Abdeckleiste 12 wandert bei der Ausdehnung des Rahmens mit und erfährt eine Verlagerung auf dem seitlich vom Trägerprofil 11 in die Laibung 32 hinein vorstehenden Leistenstreifen 24. Die zwanglose Bewegbarkeit der Abdeckleiste 12 gegenüber dem Trägerprofil 11 ist dabei durch die Breite des vorstehenden Leistenstreifens 24 bzw. durch den Abstand der sich am freien Ende des Leistenstreifens entlang erstreckenden Längswulst 26 gegeben, wobei die Längsrippen 27, 28 im Bereich der Offenseite des Längsschlitzes 25 in der Abdeckleiste 12 von dem Längswulst 26 formschlüssig, aber mit Spiel hintergriffen sind.3 shows the frame 36 after expansion in the direction of the arrow 37, the sealing strip 17 accommodated in the channel of the carrier profile 11 likewise having undergone a deformation in the direction of the arrow. The cover strip 12 glued to the frame 36 migrates with the expansion of the frame and undergoes a shift on the strip strip 24 projecting laterally from the support profile 11 into the reveal 32. The casual mobility of the cover strip 12 relative to the support profile 11 is due to the width of the projecting strip strip 24 or by the distance of the longitudinal bead 26 extending along the free end of the strip strip, the longitudinal ribs 27, 28 in the region of the open side of the longitudinal slot 25 in the cover strip 12 being positively engaged by the longitudinal bead 26, but with play.

Fig. 4 zeigt den Rahmen 36 nach einer temperaturbedingten Bewegung in Richtung des Pfeils 38, wobei der Dichtungsstreifen 17 eine nach außen gerichtete Verformung erfahren hat und die Abdeckleiste 12 nahezu vollständig auf den Leistenstreifen 24 des Trägerprofils 11 aufgeschoben ist.4 shows the frame 36 after a temperature-induced movement in the direction of the arrow 38, the sealing strip 17 having undergone an outward deformation and the cover strip 12 being pushed almost completely onto the strip strip 24 of the carrier profile 11.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 sind für gleiche Teile wie in den Fig. 1 und 2 die gleichen Bezugszeichen verwendet. Die Abschlußleiste 10' unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform im wesentlichen nur dadurch, daß anstelle eines angeklebten Gewebestreifens 23 als Einputz-Hilfsmittel ein in Parallellage zu den Schenkeln 14, 15 des Trägerprofils 11' von dessen Steg 16 vorstehender Einputzflansch 23' vorgesehen ist. Auch bei dem Trägerprofil 11' dieser Abschlußleiste steht auf der von dem angeformten Leistenstreifen 24 zum Aufstecken der Abdeckleiste 12 abgewandten Seite ein Längswulst 22' im Bereich des Stegs 16 des Trägerprofils 11' vor, der in gleicher Weise wie der entsprechende Längswulst 22 bei der ersten Ausführungsform als Abstreichkante beim Einputzen dient.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the same reference numerals are used for the same parts as in FIGS. 1 and 2. The end strip 10 'differs from the first embodiment essentially only in that, instead of an adhered fabric strip 23 as a plastering aid, a plaster flange 23' projecting from its web 16 and parallel to the legs 14, 15 of the carrier profile 11 'is provided. Also in the case of the carrier profile 11 'of this end strip, on the side facing away from the molded strip strip 24 for attaching the cover strip 12, there is a longitudinal bead 22' in the region of the web 16 of the carrier profile 11 ', which in the same way as the corresponding longitudinal bead 22 in the first case Embodiment serves as a scraper when plastering.

Auch die in den Fig. 7 und 8 veranschaulichte Abschlußleiste 40 besitzt ein U-förmiges Trägerprofil 41 mit einem längslaufenden Kanal 43, der von zwei seitlichen Schenkeln 44, 45 und einem letztere miteinander verbindenden Steg 46 gebildet ist und einen langgestreckten Dichtungsstreifen 47 aufnimmt. Der eine Schenkel 44 setzt sich auf der von der Offenseite des Kanals 43 abgewandten Seite als über den Steg 46 vorstehender Einputzflansch 48 vor und an der vom Steg 46 abgewandten Längskante des anderen Schenkels 45 ist über ein Foliengelenk 49 eine Abdeckleiste 50 angeschlossen. Diese Abdeckleiste besitzt an ihrer vom Foliengelenk 49 abgewandten Längskante einen C-förmig ausgebildeten Längsstreifen 51, der in der Schließlage einen am freien Ende des sich in der Ebene des Einputzflanschs 47 erstreckenden Schenkels 44 verlaufenden Längswulst 52 hintergreift. Auf der vom Kanal 43 des Trägerprofils 41 mit dem darin aufgenommenen Dichtungsstreifen 47 abgewandten Seite ist die Abdeckleiste 50 mit einem längslaufenden Klebestreifen 54 versehen, der von einer abziehbaren Folie 55 abgedeckt ist.The end strip 40 illustrated in FIGS. 7 and 8 also has a U-shaped support profile 41 with a longitudinal channel 43, which is formed by two lateral legs 44, 45 and a web 46 connecting the latter to one another and accommodates an elongated sealing strip 47. One leg 44 sits on the side facing away from the open side of the channel 43 as a plaster flange 48 protruding beyond the web 46, and a cover strip 50 is connected to the longitudinal edge of the other leg 45 facing away from the web 46 via a film joint 49. This cover strip has on its longitudinal edge facing away from the film joint 49 a C-shaped longitudinal strip 51 which, in the closed position, engages behind a longitudinal bead 52 which extends at the free end of the leg 44 which extends in the plane of the plaster flange 47. On the side facing away from the channel 43 of the carrier profile 41 with the sealing strip 47 received therein, the cover strip 50 is provided with a longitudinal adhesive strip 54, which is covered by a peelable film 55.

Die nach dem Anmörteln der Abschlußleiste 40 in die aus Fig. 8 ersichtliche Lage verschwenkbare Abdeckleiste 50 dient bei dieser Ausführungsform dazu, in einer mit einer derartigen Abschlußleiste 40 ausgerüsteten Laibung aufgenommene Fenster oder Türen mit einer flächenhaften Abdeckung als Schutz gegen Verschmutzungen beim Aufbringen einer Putzschicht auszurüsten. Im montierten Zustand der Abschlußleiste 40 steht die Abdeckleiste 50 nach der von der Laibung wegweisenden Seite vor. Nach dem Entfernen der Deckfolie 55 vom Klebestreifen ist mit letzteren eine großflächige Abdeckfolie verklebbar. Nach dem Verputzen ist eine derartige Abdeckfolie in einfacher Weise entfernbar und auch die Abdeckleiste 50 längs des Folienscharniers 49 abtrennbar.The cover bar 50, which can be pivoted into the position shown in FIG. 8 after the mortar of the end bar 40, is used in this embodiment to equip windows or doors accommodated in such a finish bar 40 with a surface covering as protection against dirt when applying a plaster layer . In the assembled state of the end strip 40, the cover strip 50 protrudes toward the side pointing away from the reveal. After removing the cover film 55 from the adhesive strip, a large-area cover film can be glued to the latter. After plastering, such a cover film can be removed in a simple manner and the cover strip 50 can also be separated along the film hinge 49.

Claims (10)

Zum Abdichten eines Rahmenteils gegenüber einer Laibung, insbesondere einer Fensterzarge gegenüber einer Putz- bzw. Isolierschicht, bestimmte Abschlußleiste mit einem langgestreckten, im Querschnitt U-förmigen Trägerprofil, das in einem kanalartigen Profilhohlraum einen zusammendrückbaren Dichtungsstreifen aufnimmt, und mit einer durch randseitige Formschlußmittel lösbar in der Offenseite des Trägerprofils gehaltenen Abdeckleiste, die auf einer Seite mit einem mittels einer abziehbaren Folie abgedeckten Klebestreifen versehen ist und den Dichtungsstreifen im zusammengedrückten Zustand hält,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Trägerprofil (11, 11'), von dem sich ein Einputz-Hilfsmittel (23, 23') forterstreckt, auf der von letzterem abgewandten Seite und die Abdeckleiste (12), die nach dem Lösen der Formschlußmittel aus der Offenseite des Trägerprofils (11, 11') entfernbar ist, mit Mitteln (24, 25) zum Zusammenstecken in der Gebrauchslage versehen sind, in der die Abdeckleiste (12) seitlich vorstehend sich am Trägerprofil (11, 11') entlang erstreckt.For sealing a frame part against a soffit, in particular a window frame against a plaster or insulating layer, certain end strip with an elongated, cross-sectionally U-shaped support profile, which receives a compressible sealing strip in a channel-like profile cavity, and with one that can be detached by means of form-locking means on the edge the cover strip held on the open side of the carrier profile, which is provided on one side with an adhesive strip covered by a removable film and holds the sealing strip in the compressed state,
characterized,
that the carrier profile (11, 11 '), from which a plastering aid (23, 23') extends, on the side facing away from the latter and the cover strip (12) which, after releasing the form-locking means from the open side of the carrier profile ( 11, 11 ') is removable, is provided with means (24, 25) for plugging together in the position of use, in which the cover strip (12) extends laterally along the support profile (11, 11'). Abschlußleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nut-Federverbindung (24, 25) als Mittel zum Zusammenstecken des Trägerprofils (11, 11') und der Abdeckleiste (12) in der Gebrauchslage dient.End strip according to claim 1, characterized in that a tongue and groove connection (24, 25) serves as means for plugging together the support profile (11, 11 ') and the cover strip (12) in the position of use. Abschlußleiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Trägerprofil (11, 11') ein seitlich vorstehender Leistenstreifen (24) als Feder entlang erstreckt und daß die Abdeckleiste (12) als Nut einen Längsschlitz (25) aufweist, der sich von einer Längskante in die Abdeckleiste (12) hineinerstreckt.End strip according to claim 2, characterized in that a laterally projecting strip strip (24) extends along the carrier profile (11, 11 ') as a spring and that the cover strip (12) has a longitudinal slot (25) as a groove, which extends from a longitudinal edge stretched into the cover strip (12). Abschlußleiste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut-Federverbindung (24, 25) mit Verrastungsmitteln (26, 27, 28) versehen ist, die in der Gebrauchslage einander in Zusammensteckrichtung mit Spiel formschlüssig hintergreifen.End strip according to claim 3, characterized in that the tongue and groove connection (24, 25) is provided with latching means (26, 27, 28) which, in the position of use, positively engage one another in the connecting direction with play. Abschlußleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Leistenstreifen (24) an seiner vom Trägerprofil (11, 11') abgewandten Längskante mit einem Längswulst (26) und der die Nut bildende Längsschlitz (25) der Abdeckleiste (12) im Bereich seiner Offenseite mit nach innen vorstehenden Längsrippen (27, 28) versehen sind.End strip according to claim 4, characterized in that the strip strip (24) on its longitudinal edge facing away from the carrier profile (11, 11 ') with a longitudinal bead (26) and the longitudinal slot (25) of the cover strip (12) forming the groove in the region of its open side are provided with inwardly projecting longitudinal ribs (27, 28). Zum Abdichten eines Rahmenteils gegenüber einer Laibung, insbesondere einer Fensterzarge gegenüber einer Putz- bzw. Isolierschicht, bestimmte Abschlußleiste mit einem langgestreckten, im Querschnitt U-förmigen Trägerprofil, das in einem kanalartigen Profilhohlraum einen zusammendrückbaren Dichtungsstreifen aufnimmt, und mit einer durch randseitige Formschlußmittel lösbar in der Offenseite des Trägerprofils gehaltenen Abdeckleiste, die auf einer Seite mit einem mittels einer abziehbaren Folie abgedeckten Klebestreifen versehen ist und den Dichtungsstreifen im zusammengedrückten Zustand hält,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckleiste (50) entlang einer seitlichen Längskante mit dem Rand eines Schenkels (45) des Trägerprofils (41) gelenkig verbunden und nach dem Lösen der Formschlußmittel aus ihrer die Offenseite des Trägerprofils (41) verschließenden und den Dichtungsstreifen (47) zusammendrückenden Lage in eine seitlich vom Trägerprofil (41) vorstehende Gebrauchslage verschwenkbar ist.For sealing a frame part against a soffit, in particular a window frame against a plaster or insulating layer, certain end strip with an elongated, cross-sectionally U-shaped support profile, which receives a compressible sealing strip in a channel-like profile cavity, and with one that can be detached by means of form-locking means on the edge the cover strip held on the open side of the carrier profile, which is provided on one side with an adhesive strip covered by a peelable film and holds the sealing strip in the compressed state,
characterized,
that the cover strip (50) is connected in an articulated manner along a lateral longitudinal edge to the edge of a leg (45) of the carrier profile (41) and after releasing the form-locking means from its position which closes the open side of the carrier profile (41) and compresses the sealing strip (47) in a use position projecting laterally from the carrier profile (41) can be pivoted. Abschlußleiste nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckleiste (50) mittels eines Foliengelenks (49) mit dem Trägerprofil (41) gelenkig verbunden ist.End strip according to claim 6, characterized in that the cover strip (50) is connected in an articulated manner to the carrier profile (41) by means of a film joint (49). Abschlußleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebestreifen (29, 54) auf der vom Profilhohlraum wegweisenden Seite der Abdeckleiste (12, 50) angeordnet ist.End strip according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adhesive strip (29, 54) is arranged on that side of the cover strip (12, 50) which faces away from the profile cavity. Abschlußleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebestreifen (29, 54) auf einem Schaumstoffstreifen aufgenommen ist.End strip according to claim 8, characterized in that the adhesive strip (29, 54) is received on a foam strip. Abschlußleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Dichtungsstreifen (17, 47) um einen bituminierten Schaumstoffstreifen handelt.End strip according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sealing strip (17, 47) is a bituminized foam strip.
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