EP0710504A1 - Pusher centrifuge - Google Patents

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EP0710504A1
EP0710504A1 EP95116254A EP95116254A EP0710504A1 EP 0710504 A1 EP0710504 A1 EP 0710504A1 EP 95116254 A EP95116254 A EP 95116254A EP 95116254 A EP95116254 A EP 95116254A EP 0710504 A1 EP0710504 A1 EP 0710504A1
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push
guide surface
material guide
centrifuge according
floor
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Thomas Spyra
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/02—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges

Definitions

  • the invention relates to a push centrifuge according to the preamble of the main claim.
  • a push centrifuge is known for example from DE 89 08 470 U1 and is used for the solid and liquid separation of materials.
  • the known centrifuge consists of a stationary machine frame, an input hopper and solid material outlet connected to it, as well as a liquid outlet and a cylindrical receiving housing for a receiving drum and a liquid-tight cylinder trough.
  • the rotating drum which is equipped with a lifting and lowering moving floor, is arranged in this heat.
  • centrifuges can also have disadvantages.
  • When centrifuging it can happen that long materials, such as rods, rags, fleeces, get into the centrifuge.
  • the push floor of the centrifuge is connected to the material guide surfaces by means of webs. Under certain circumstances, these materials can become jammed or get stuck on these webs. In this case, there are blockages in the centrifuge, resulting in malfunctions and standstill.
  • the object of the invention is to provide a centrifuge which ensures trouble-free operation when processing a wide variety of materials.
  • a centrifuge according to the invention the push floor and material guide surface of which perform a lifting and lowering movement or an up and down movement separately and are driven separately from one another, has various advantages. If materials such as rods, rags, fleeces are centrifuged, these materials do not cause blockages, faults and the centrifuge to stop.
  • the centrifuge works fully automatically and there is no manual emptying. High personnel costs are saved. The lifespan of the centrifuge is extended considerably. Wear and damage is reduced. Repair costs and material costs are saved.
  • a suction nozzle is provided for the extraction of residual material. This extends into the take-up drum and, in an advantageous embodiment, is arranged to be longitudinally displaceable. This longitudinal displacement can take place via an actuator.
  • the suction has a blower and a solid gas separation.
  • a distributor is arranged on the material guide surface.
  • This distributor has the task of distributing the supplied material flow evenly over the entire circumference of the take-up drum.
  • This distributor can be rotatably mounted in order to optimally distribute certain types of material. But it can also be fixed to the material guide surface.
  • this type of fastening is particularly suitable for certain types of material.
  • a further development of the invention provides for the receiving drum, which is usually provided with an armored ring, to be equipped with a sieve.
  • This sieve has the advantage that the material is dehumidified as soon as it enters and the moisture can be removed quickly.
  • the trough which has an outlet for the centrifuged liquid, can advantageously be provided with a rinsing liquid inlet. This makes it possible to clean this heat at certain intervals. If the rinsing liquid inlet is arranged tangentially to the tub, a cleaning effect is created which wets the entire inner surface of the tub with cleaning liquid and ensures uniform cleaning.
  • the push floor is mounted on three guide bolts. This effectively prevents the moving floor from tipping or tilting.
  • a liquid-tight trough 26 is connected to the machine frame 10, which is connected to the liquid outlet 13 leading to the outside.
  • the rotatingly driven receiving drum 21 Arranged in the liquid-tight trough 26 is the rotatingly driven receiving drum 21, which is provided with a lifting and lowering sliding floor 24, 25 which rotates with the receiving drum 21.
  • the push floor 25 has a bottom surface 24, which is designed obliquely at an angle to the outside from the center of the centrifuge and is guided vertically displaceably in the bottom 14 of the outer jacket 16 of the receiving drum 21 by means of the guide rods 28 in a manner shown in more detail.
  • the latter is provided with the rows of holes 17 in order to allow the spun-off liquid to emerge and to enter the liquid-tight trough 26.
  • the receiving drum 21 is also provided with the lower armored casing 15 and the upper (inner) casing part 19.
  • the lower armored casing 15 consists of a thick-walled material with a hard surface, while the upper casing part 19 is formed from slotted sieves.
  • the materials filled into the feed hopper 20 are first deposited in the center of the centrifuge and distributed evenly in peripheral radial directions, with the material guide surface 23 participating.
  • the materials first collect in the lower part of the take-up drum 21, and as a result of the centrifugal force effect and the material guiding surface 23 are flung to the lower armored jacket 15 in order to create a ring shape there and then to be pushed upwards by means of the periodically lifting and lowering moving floor 25.
  • the push floor 25 is not connected to the material guide surface 23 and carries out a lifting and lowering movement or an up and down movement separately.
  • the materials are conveyed further upwards under the action of centrifugal force and pass beyond the upper edge 22 of the take-up drum 21 in order to get into the space between the liquid-tight container 26 and the take-up housing 27. Then they fall down and leave the centrifuge through the material outlet 12.
  • the material guide surface 23 is driven by drive devices 29, 30, the push floor 25 is driven by drive device 31.
  • This drive device is, for example, an electromotive actuator or hydraulic drive. Of course it is possible to use any type of drive.
  • the material guide surface 23 and the sliding floor 25 can be controlled in parallel and thus carry out a common stroke, it is also possible to control the elements separately in order to enlarge or reduce the annular gap between these two elements.
  • FIG. 2 shows a variant of the push centrifuge shown in FIG. 1.
  • suction is provided for residual material.
  • This suction consists of a suction nozzle 32, which extends in part into the receiving drum.
  • a suction line 33 is arranged on the suction nozzle, which leads to a suction fan 34.
  • the solids are separated from the blower air in the suction fan.
  • the proboscis is arranged to be longitudinally displaceable. The longitudinal displacement takes place via a drive 35.
  • a flushing liquid inlet 36 is provided for flushing the tub 26. This inlet enters the heat tangentially and thus causes a spiral-shaped flow of rinsing liquid, which has a high rinsing effect.
  • the entire pusher centrifuge which is standing in FIG. 1 and in FIG. 2 is arranged to design in a lying arrangement. For this purpose, only the frame 11 is slightly modified.
  • FIG. 3 shows a detailed representation of the material entry.
  • the feed hopper 20 and the material guide surface 23 can be seen at this material inlet.
  • a distributor 37 is provided on the material guide surface 23. This distributor is connected via a ball bearing 38 to the material guide surface shown here only as a cylinder.

Abstract

A pusher centrifuge has a raisable and lowerable pusher base (25) and a material guide surface (23) for liq./solid sepn. of various materials and has a liq.-tight tank (26) which contains a rotating receiving drum (21). The material guide surface can be raised and lowered independently of the pusher base. Both are operated electrically, pneumatically or hydraulically, with separate controls. Between them is an opening forming a variable gap.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schubzentrifuge nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a push centrifuge according to the preamble of the main claim.

Eine Schubzentrifuge ist beispielsweise aus dem DE 89 08 470 U1 bekannt und dient zur Fest- und Flüssigtrennung von Materialien. Die bekannte Zentrifuge besteht aus einem ortsfest gelagerten Maschinenrahmen, einen mit diesem verbundenen Eingabetrichter und Festmaterialauslauf, sowie einem Flüssigauslauf und einem zylindrischen Aufnahmegehäuse für eine Aufnahmetrommel und einer flüssigkeitsdichten Zylinderwanne. In dieser Warme ist die rotierend angetriebene, mit heb- und senkbarem Schubboden ausgestattete Aufnahmetrommel angeordnet.A push centrifuge is known for example from DE 89 08 470 U1 and is used for the solid and liquid separation of materials. The known centrifuge consists of a stationary machine frame, an input hopper and solid material outlet connected to it, as well as a liquid outlet and a cylindrical receiving housing for a receiving drum and a liquid-tight cylinder trough. The rotating drum, which is equipped with a lifting and lowering moving floor, is arranged in this heat.

Der Vorteil einer solchen Schubbodenzentrifuge ist eine bessere Feststoff- und Flüssigstofftrennung und ein kontinuierlicher Durchfluß des Materials.The advantage of such a moving floor centrifuge is a better separation of solids and liquids and a continuous flow of the material.

Neben diesem Vorteil können solche Zentrifugen auch Nachteile aufweisen. Beim Zentrifugieren kann es vorkommen, daß lange Materialien, wie zum Beispiel Stangen, Lappen, Vliese in die Zentrifuge gelangen. Der Schubboden der Zentrifuge ist mit den Materialführungsflächen durch Stege verbunden, An diesen Stegen können unter Umständen diese Materialien verkanten oder hängenbleiben. In diesem Fall kommt es in der Zentrifuge zu Verstopfungen, dadurch zu Störungen und Stillstand.In addition to this advantage, such centrifuges can also have disadvantages. When centrifuging, it can happen that long materials, such as rods, rags, fleeces, get into the centrifuge. The push floor of the centrifuge is connected to the material guide surfaces by means of webs. Under certain circumstances, these materials can become jammed or get stuck on these webs. In this case, there are blockages in the centrifuge, resulting in malfunctions and standstill.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Zentrifuge, welche einen störungsfreien Lauf bei der Verarbeitung unterschiedlichster Materialien gewährleistet.The object of the invention is to provide a centrifuge which ensures trouble-free operation when processing a wide variety of materials.

Diese Aufgabe wird, ausgehend von dem Oberbegriff des Hauptanspruchs durch desssen kennzeichnenden Merkmale gelöst.This object is achieved on the basis of the preamble of the main claim by its characteristic features.

Eine erfindungsgemäße Zentrifuge, deren Schubboden und Materialführungsfläche voneinander getrennt eine Heb- und Senkbewegung bzw. eine Auf- und Abbewegung ausführen und getrennt voneinander angetrieben werden, weist verschiedene Vorteile auf. Werden Materialien wie Stangen, Lappen, Vliese zentrifugiert, verursachen diese Materialien keine Verstopfungen, Störungen und Stillstand der Zentrifuge.A centrifuge according to the invention, the push floor and material guide surface of which perform a lifting and lowering movement or an up and down movement separately and are driven separately from one another, has various advantages. If materials such as rods, rags, fleeces are centrifuged, these materials do not cause blockages, faults and the centrifuge to stop.

Da keine Verbindungsstege zwischen Schubboden und Materialführungsfläche erforderlich sind, ist der Durchtritt für das zu zentrifugierende Material nicht unterbrochen. Damit können sich keine Teile an irgendwelchen Stegen anlagern.Since no connecting webs are required between the moving floor and the material guide surface, the passage for the material to be centrifuged is not interrupted. This means that no parts can accumulate on any webs.

Die Zentrifuge arbeitet vollautomatisch, die manuelle Entleerung entfällt. Es werden hohe Personalkosten gespart. Die Lebensdauer der Zentrifuge wird erheblich verlängert. Die Abnutzung und Beschädigung wird reduziert. Es werden Reparaturenkosten und Materialkosten gespart.The centrifuge works fully automatically and there is no manual emptying. High personnel costs are saved. The lifespan of the centrifuge is extended considerably. Wear and damage is reduced. Repair costs and material costs are saved.

In einer Ausgestaltung der Zentrifuge ist zur Absaugung von Restmaterial ein Saugrüssel vorgesehen. Dieser erstreckt sich in die Aufnahmetrommel und ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung längs verschiebbar angeordnet. Diese Längsverschiebung kann über einen Stellantrieb erfolgen. Die Absaugung weist ein Gebläse auf sowie eine Feststoffgastrennung.In one embodiment of the centrifuge, a suction nozzle is provided for the extraction of residual material. This extends into the take-up drum and, in an advantageous embodiment, is arranged to be longitudinally displaceable. This longitudinal displacement can take place via an actuator. The suction has a blower and a solid gas separation.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist an der Materialführungsfläche ein Verteiler angeordnet. Dieser Verteiler hat die Aufgabe, den zugeführten Materialstrom gleichmäßig über den gesamten Umfang der Aufnahmetrommel zu verteilen. Dieser Verteiler kann drehbar gelagert sein, um bestimmte Materialarten optimal zu verteilen. Er kann aber auch fest an der Materialführungsfläche angeordnet sein. Wobei auch hier diese Befestigungsart für bestimmte Materialsorten besonders geeignet ist.According to an advantageous embodiment, a distributor is arranged on the material guide surface. This distributor has the task of distributing the supplied material flow evenly over the entire circumference of the take-up drum. This distributor can be rotatably mounted in order to optimally distribute certain types of material. But it can also be fixed to the material guide surface. Here, too, this type of fastening is particularly suitable for certain types of material.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, die Aufnahmetrommel welche üblicherweise mit einem Panzerring versehen ist mit einem Sieb auszurüsten. Dieses Sieb hat den Vorteil, daß bereits beim Eintreten das Material entfeuchtet wird und die Feuchtigkeit rasch entfernt werden kann. Die Wanne, welchen einen Ablauf für die zentrifugierte Flüssigkeit aufweist, kann in einer vorteilhaften Weise mit einem Spülflüssigkeitszulauf versehen sein. Damit besteht die Möglichkeit, diese Warme in gewissen Zeitabständen zu reinigen. Sofern der Spülflüssigkeitszulauf tangential an der Wanne angeordnet ist, entsteht ein Reinigungseffekt, welcher die gesamte innere Oberfläche der Wanne mit Reinigungsflüssigkeit benetzt und eine gleichmäßige Abreinigung gewährleistet. Der Schubboden ist in weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung auf drei Führungsbolzen gelagert. Dadurch wird ein Kippen oder Verkanten des Schubbodens wirksam verhindert.A further development of the invention provides for the receiving drum, which is usually provided with an armored ring, to be equipped with a sieve. This sieve has the advantage that the material is dehumidified as soon as it enters and the moisture can be removed quickly. The trough, which has an outlet for the centrifuged liquid, can advantageously be provided with a rinsing liquid inlet. This makes it possible to clean this heat at certain intervals. If the rinsing liquid inlet is arranged tangentially to the tub, a cleaning effect is created which wets the entire inner surface of the tub with cleaning liquid and ensures uniform cleaning. In a further advantageous embodiment of the invention, the push floor is mounted on three guide bolts. This effectively prevents the moving floor from tipping or tilting.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and other features of preferred developments of the invention are apparent from the claims and also from the description and the drawings, the individual features being realized individually or in groups in the form of sub-combinations in the embodiment of the invention and in other fields be and can represent advantageous and protectable designs for which protection is claimed here.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert.Embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail below.

Die Zeichnungen zeigen:

Figur 1
einen Querschnitt durch eine Zentrifuge,
Figur 2
einen Querschnitt durch eine Variante einer Zentrifuge,
Figur 3
Detaildarstellung eines drehbar gelagerten Verteilers,
In der Figur 1 ist der Maschinenrahmen 10 angedeutet und das Gestell mit 11 bezeichnet. Mit dem Maschinenrahmen 10 verbunden ist ein Aufnähmegehäuse 27. Das Aufnahmegehäuse 27 ist oben mittels des Deckels 18 verschließbar, durch welchen lediglich der Eingabetrichter 20 herausragt.The drawings show:
Figure 1
a cross section through a centrifuge,
Figure 2
a cross section through a variant of a centrifuge,
Figure 3
Detail representation of a rotatably mounted distributor,
The machine frame 10 is indicated in FIG. 1 and the frame is designated by 11. A receiving housing 27 is connected to the machine frame 10. The receiving housing 27 can be closed at the top by means of the cover 18, through which only the input funnel 20 protrudes.

In dem Aufnahmegehäuse 27 ist eine flüssigkeitsdichte Wanne 26 verbunden mit dem Maschinenrahmen 10 eingebaut, der mit dem nach außen führenden Flüssigkeitsauslauf 13 in Verbindung steht. In der flüssigkeitsdichten Wanne 26 ist die rotierend angetriebene Aufnahmetrommel 21 angeordnet, die mit einem heb- und senkbaren Schubboden 24, 25 versehen ist, der mit der Aufnahmetrommel 21 rotiert. Der Schubboden 25 weist eine von der Mitte der Zentrifuge, schräg in einen Winkel nach außen gestaltete Bodenfläche 24 auf und ist mittels der Führungsstangen 28 in näher dargestellter Weise vertikalverschiebbar im Boden 14 der äußeren Mantels 16 der Aufnahmetrommel 21 geführt. Letzterer ist mit den Bohrungsreihen 17 versehen, um die abgeschleuderte Flüssigkeit austreten und in die flüssigkeitsdichte Wanne 26 gelangen zu lassen.In the receiving housing 27, a liquid-tight trough 26 is connected to the machine frame 10, which is connected to the liquid outlet 13 leading to the outside. Arranged in the liquid-tight trough 26 is the rotatingly driven receiving drum 21, which is provided with a lifting and lowering sliding floor 24, 25 which rotates with the receiving drum 21. The push floor 25 has a bottom surface 24, which is designed obliquely at an angle to the outside from the center of the centrifuge and is guided vertically displaceably in the bottom 14 of the outer jacket 16 of the receiving drum 21 by means of the guide rods 28 in a manner shown in more detail. The latter is provided with the rows of holes 17 in order to allow the spun-off liquid to emerge and to enter the liquid-tight trough 26.

In einem Abstand vom äußeren Mantel 16 ist die Aufnahmetrommel 21 noch mit dem unteren Panzermantel 15 und dem oberen (inneren) Mantelteil 19 versehen. Dabei besteht der untere Panzermantel 15 aus einem dickwandigen Werkstoff mit harter Oberfläche, während der obere Mantelteil 19 aus Spaltsieben gebildet ist.At a distance from the outer casing 16, the receiving drum 21 is also provided with the lower armored casing 15 and the upper (inner) casing part 19. The lower armored casing 15 consists of a thick-walled material with a hard surface, while the upper casing part 19 is formed from slotted sieves.

Die in den Eingabetrichter 20 eingefüllten Materialien werden zuerst in dem Zentrum der Zentrifuge abgesetzt und gleichmäßig in peripherradiale Richtungen verteilt, wobei die Materialführungsfläche 23 mitwirkt. Infolge der Fliehkraftwirkung sammeln sich die Materialien zunächst im unteren Teil der Aufnahmetrommel 21, und werden infolge der Fliehkraftwirkung und der Materialführungsfläche 23 zum unteren Panzermantel 15 geschleudert, um sich dort ringförmig anzulegen und dann mittels des periodisch heb- und senkbaren Schubboden 25 nach oben geschoben zu werden. Der Schubboden 25 ist nicht mit der Materialführungsfläche 23 verbunden und führt getrennt eine Heb- und Senkbewegung bzw. eine Auf- und Abbewegung durch.The materials filled into the feed hopper 20 are first deposited in the center of the centrifuge and distributed evenly in peripheral radial directions, with the material guide surface 23 participating. As a result of the centrifugal force effect, the materials first collect in the lower part of the take-up drum 21, and as a result of the centrifugal force effect and the material guiding surface 23 are flung to the lower armored jacket 15 in order to create a ring shape there and then to be pushed upwards by means of the periodically lifting and lowering moving floor 25. The push floor 25 is not connected to the material guide surface 23 and carries out a lifting and lowering movement or an up and down movement separately.

Die nunmehr gleichmäßig ringförmig sich an die Wandungen anlegenden Materialien werden vom Schubboden 25 nach oben gefördert und gelangen in den Bereich der Spaltsiebe im oberen Mantelteil 19, wo die darin enthaltene Flüssigkeit ausgeschleudert wird und aus den Löchern 17 im äußeren Mantel 16 austreten kann und in die flüssig-keitsdichte Wanne 26 gelangt, von wo es aus dem Flüssigkeitsauslauf 13 ausfließt.The now evenly ring-shaped materials on the walls are conveyed upwards by the sliding floor 25 and reach the area of the slotted sieves in the upper casing part 19, where the liquid contained therein is thrown out and can escape from the holes 17 in the outer casing 16 and into the liquid-tight tub 26 arrives from where it flows out of the liquid outlet 13.

Die Materialien werden unter der Fliehkraftwirkung weiter nach oben gefördert und treten über den oberen Rand 22 der Aufnahmetrommel 21 hinaus, um in den Zwischenraum zwischen dem flüssigkeitsdichten Behälter 26 und dem Aufnahmegehäuse 27 zu gelangen. Anschließend fallen sie nach unten und verlassen die Zentrifuge durch den Materialauslauf 12.The materials are conveyed further upwards under the action of centrifugal force and pass beyond the upper edge 22 of the take-up drum 21 in order to get into the space between the liquid-tight container 26 and the take-up housing 27. Then they fall down and leave the centrifuge through the material outlet 12.

Der Antrieb der Materialführungsfläche 23 erfolgt über Antriebseinrichtungen 29, 30, der Antrieb des Schubbodens 25 erfolgt über Antriebseinrichtung 31.The material guide surface 23 is driven by drive devices 29, 30, the push floor 25 is driven by drive device 31.

Diese Antriebseinrichtung ist beispielsweise ein elektromotorischer Stellantrieb oder Hydraulikantrieb. Selbstverständlich ist es möglich, jede beliebige Antriebsart zu verwenden.This drive device is, for example, an electromotive actuator or hydraulic drive. Of course it is possible to use any type of drive.

Die Materialführungsfläche 23 und der Schubboden 25 können parallel angesteuert werden und führen damit einen gemeinsamen Hub aus, es besteht auch die Möglichkeit die Elemente getrennt anzusteuern, um den Ringspalt zwischen diesen beiden Elementen zu vergrößern oder zu verkleinern.The material guide surface 23 and the sliding floor 25 can be controlled in parallel and thus carry out a common stroke, it is also possible to control the elements separately in order to enlarge or reduce the annular gap between these two elements.

Die Figur 2 zeigt eine Variante der in Figur 1 dargestellten Schubzentrifuge. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Bei dieser Variante ist eine Absaugung für Restmaterial vorgesehen. Diese Absaugung besteht aus einem Saugrüssel 32, welcher sich zum Teil in die Aufnahmetrommel erstreckt. An dem Saugrüssel ist eine Absaugleitung 33 angeordnet, die zu einem Sauggebläse 34 führt. In dem Sauggebläse erfolgt eine Trennung der Feststoffe von der Gebläseluft. Der Saugrüssel ist längs verschiebbar angeordnet. Die Längsverschiebung erfolgt über einen Antrieb 35. Zum Spülen der Wanne 26 ist ein Spülflüssigkeitszulauf 36 vorgesehen. Dieser Zulauf tritt tangential in die Warme ein und bewirkt damit einen spiralförmig verlaufenden Spülflüssigkeitsstrom, der einen hohen Spüleffekt aufweist. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit die gesamte Schubzentrifuge welche in Figur 1 als auch in Figur 2 stehend angeordnet ist, in einer liegenden Anordnung auszugestalten. Hierzu wird lediglich das Gestell 11 geringfügig modiziert.FIG. 2 shows a variant of the push centrifuge shown in FIG. 1. The same parts are provided with the same reference numerals. In this variant, suction is provided for residual material. This suction consists of a suction nozzle 32, which extends in part into the receiving drum. A suction line 33 is arranged on the suction nozzle, which leads to a suction fan 34. The solids are separated from the blower air in the suction fan. The proboscis is arranged to be longitudinally displaceable. The longitudinal displacement takes place via a drive 35. A flushing liquid inlet 36 is provided for flushing the tub 26. This inlet enters the heat tangentially and thus causes a spiral-shaped flow of rinsing liquid, which has a high rinsing effect. Of course, there is also the possibility of the entire pusher centrifuge, which is standing in FIG. 1 and in FIG. 2 is arranged to design in a lying arrangement. For this purpose, only the frame 11 is slightly modified.

Figur 3 zeigt eine Detaildarstellung des Materialeintritts. An diesem Materialeintritt ist der Eingabetrichter 20 und die Materialführungsfläche 23 ersichtlich. An der Materialführungsfläche 23 ist ein Verteiler 37 vorgesehen. Dieser Verteiler ist über ein Kugellager 38 mit der hier nur als Zylinder dargestellten Materialführungsfläche verbunden.Figure 3 shows a detailed representation of the material entry. The feed hopper 20 and the material guide surface 23 can be seen at this material inlet. A distributor 37 is provided on the material guide surface 23. This distributor is connected via a ball bearing 38 to the material guide surface shown here only as a cylinder.

Claims (10)

Schubzentrifuge mit einem Schubboden und einer Materialführungsfläche zur Fest- Flüssigtrennung von verschiedenen Materialien mit einer flüssigkeitsdichten Wanne, in welcher eine mit dem Schubboden und der Materialführungsfläche ausgestattete Aufnahmetrommel angeordnet ist, wobei der Schubboden und die Materialführungsfläche längsverschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialführungsfläche (23) unabhängig von dem Schubboden (25) verschiebbar angeordnet ist.Push centrifuge with a push floor and a material guide surface for solid-liquid separation of different materials with a liquid-tight trough in which a receiving drum equipped with the push floor and the material guide surface is arranged, the push floor and the material guide surface being longitudinally displaceable, characterized in that the material guide surface (23 ) is slidably arranged independently of the moving floor (25). Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubboden (25) und/oder die Materialführungsfläche (23) einen elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Antrieb aufweisen.A push centrifuge according to claim 1, characterized in that the push floor (25) and / or the material guide surface (23) have an electric, pneumatic or hydraulic drive. Schubzentrifuge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für den Schubboden (25) und der Antrieb für die Materialführungsfläche (23) getrennt voneinander ansteuerbar ist.Push centrifuge according to claim 2, characterized in that the drive for the push floor (25) and the drive for the material guide surface (23) can be controlled separately from one another. Schubzentrifuge nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß zwischen dem Schubboden (25) und der Materialführungsfläche (23) eine spaltförmige und mit variabler Spaltbreite versehene Öffnung vorgesehen ist.Push centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that a gap-shaped opening with a variable gap width is provided between the push floor (25) and the material guide surface (23). Schubzentrifuge nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Absaugung vorgesehen ist, welche mit einem Saugrüssel (32) sich in die Aufnahmetrommel erstreckt.Push centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that a suction device is provided which extends into the receiving drum with a suction nozzle (32). Schubzentrifuge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugrüssel (32) längs verschiebbar angeordnet ist.A push centrifuge according to claim 5, characterized in that the suction nozzle (32) is arranged to be longitudinally displaceable. Schubzentrifuge nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Materialführungsfläche angeordnete Verteiler drehbeweglich oder mit der Materialführungsfläche fest verbunden ist.Push centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that a distributor arranged on the material guide surface is rotatably movable or is fixedly connected to the material guide surface. Schubzentrifuge nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmetrommel (21) mit einem Sieb versehen ist.Push centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving drum (21) is provided with a sieve. Schubzentrifuge nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Spülflüssigkeitszulauf (36) an der Wanne vorgesehen ist, welche insbesondere tangential eintritt.A pusher centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that a rinsing liquid inlet (36) is provided on the trough, which in particular occurs tangentially. Schubzentrifuge nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden wenigstens drei Führungsbolzen (28) aufweist.Push centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom has at least three guide bolts (28).
EP95116254A 1994-11-01 1995-10-16 Pusher centrifuge Expired - Lifetime EP0710504B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9417273U 1994-11-01
DE9417273U DE9417273U1 (en) 1994-11-01 1994-11-01 Moving floor in a centrifuge

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Publication Number Publication Date
EP0710504A1 true EP0710504A1 (en) 1996-05-08
EP0710504B1 EP0710504B1 (en) 2000-02-16

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95116254A Expired - Lifetime EP0710504B1 (en) 1994-11-01 1995-10-16 Pusher centrifuge

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5635065A (en)
EP (1) EP0710504B1 (en)
AT (1) ATE189777T1 (en)
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