EP0707331A1 - Relay - Google Patents

Relay Download PDF

Info

Publication number
EP0707331A1
EP0707331A1 EP95890179A EP95890179A EP0707331A1 EP 0707331 A1 EP0707331 A1 EP 0707331A1 EP 95890179 A EP95890179 A EP 95890179A EP 95890179 A EP95890179 A EP 95890179A EP 0707331 A1 EP0707331 A1 EP 0707331A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
armature
spring
relay according
supported
relay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95890179A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0707331B1 (en
Inventor
Leopold Mader
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tyco Electronics Austria GmbH
Original Assignee
EH Schrack Components AG
Schrack Components AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EH Schrack Components AG, Schrack Components AG filed Critical EH Schrack Components AG
Publication of EP0707331A1 publication Critical patent/EP0707331A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0707331B1 publication Critical patent/EP0707331B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/24—Parts rotatable or rockable outside coil
    • H01H50/26—Parts movable about a knife edge

Definitions

  • the invention relates to a relay according to the preamble of claim 1.
  • an electromagnetic relay is known from DE-A1-30 09 718, in which the armature spring is designed as a leaf spring with a long resilient leg and at this end with a semicircular embossing Press the anchor over an embossed flat surface into the anchor bend on the yoke edge of the yoke.
  • the anchor in its lateral position is concentrated precisely on the yoke via lateral approaches.
  • the object of the invention is therefore to provide a relay of the type mentioned, in which the armature spring can be manufactured and assembled in a simple manner.
  • the proposed measures make it possible to make the anchor spring very simple and material-saving and to dispense with complicated shapes.
  • the armature spring is designed as a leaf spring.
  • the armature spring can also be produced in a flat shape and no pre-deformation is required, so that the production process is considerably simplified.
  • the procedure is such that the support point of the anchor spring is offset in height or in the anchor opposite the two clamping or bearing points, then the anchor spring bulges in the inserted state, so that the force required to generate the torque driving the armature out of it
  • the armature spring is subjected to bending stress without the need to produce a bulging spring.
  • An advantageous embodiment of the invention can consist in that the support point on or in the armature lies on a surface which is inclined towards the pole face and which runs obliquely in the direction from the pole face to the outside of the armature.
  • the inclination of the surface of the armature on which the support point of the armature spring lies ensures that the force of the armature spring acting on this surface causes a force component acting in the direction of the pole surface and thus prevents the armature from slipping.
  • the force exerted on the armature by the armature spring brings about a torque driving the armature back into its dropped position, which is caused by the inevitably given distance between the bearing edge, which runs in the plane of the pole face, and the support point of the armature spring on or in the armature .
  • the surface inclined towards the pole surface in the armature is formed by a truncated cone-shaped impression.
  • the armature spring is substantially E-shaped, the central web forming a spring tongue on which the armature spring is supported in the wedge-shaped impression of the armature, and snap-in lugs are formed on the outer webs can be snapped into a fixed part of the relay.
  • a further embodiment of the invention can consist in that latching recesses are provided on a part receiving the magnet system for latching the latching lugs of the outer webs.
  • the part receiving the magnet system can be formed in one piece in such a way that it also receives the latching recesses for the armature spring, so that no additional parts have to be manufactured and assembled.
  • the bearing edge supporting the armature is formed by two or more wedge-shaped elevations of the part, on the wedge surfaces of which the armature rests in its dropped position on the end face.
  • the dropped position of the armature is stable, while the attracted position is only maintained as long as the coil is energized.
  • the armature has projecting side edges which, in the dropped state of the armature, rest on projections of the coil body.
  • the armature spring is formed by a leaf spring with a continuously rectangular cross section and is supported in the center on a projection of the armature with a surface inclined towards the pole face.
  • the armature spring is formed by a wire spring stretched between two clamping points with a continuously circular cross section and is supported in the center on a projection of the armature.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a magnet system according to the invention comprising a core 6 and a yoke 7, which is provided with a pole face 8 at its end.
  • a part 9 which holds the magnet system and which carries a coil (not shown) sits on the core 6.
  • An armature 11 is held by means of an armature spring 1 in contact with a bearing edge supporting it, which lies essentially in the plane of a pole face 30 of the core 6 and is determined by wedge-shaped elevations 16, the armature spring 1 engaging in an indentation 12 of the armature 11 and is supported in this, which fixes the anchor 11 in its position in the direction of the longitudinal extent of the bearing edge 16.
  • a surface 31 of the indentation 12, on which the armature spring 1 is supported, is set at an angle to the direction of the force F1 exerted by the armature spring 1, so that the armature spring 1 exerts a torque which drives the armature 11 back into the dropped position (FIG. 3 and Fig.3a).
  • the surface 31 is inclined in the direction from the pole surface 30 of the core 6 to the outside 32 of the armature 11, an angle ⁇ being included between the armature spring plane and the surface 31. The one from the The inclined position of the surface 31, resulting force F, causes a restoring torque M on the armature 11.
  • armature 11 and armature spring 1 Before the assembly of part 9, armature 11 and armature spring 1, the armature spring 1 is still completely flat and is only brought into the built-in curved shape by application of force (FIGS. 5, 6 and 7) in which it is therefore curved, because the support point 31 or 31 'of the armature spring 1 according to a variant of the invention on or in the armature 11 is offset in height with respect to the two clamping or bearing points 33.
  • the leaf spring 1 clamped at both ends is supported centrally on the surface 31, which is formed by a wedge-shaped impression 12 of the armature 11 (FIG. 5).
  • the armature spring 1 can, however, be designed in various other shapes, for example in that the clamping is not made laterally but in the middle or that another shape of the curvature is selected.
  • the spring can also be curved and / or no height offset of the armature support point relative to the clamping or bearing point of the armature spring can be provided.
  • the bearing edge is determined by two wedge-shaped elevations 16 of the part 9, on the wedge surfaces of which the armature 11 rests in its dropped position on the end face. Furthermore, contacts 10 are provided for the electrical connection to the coil, not shown, and to the contact system, not shown, which is actuated by the armature 11.
  • FIG. 2 shows the anchor spring 1 according to the invention from FIG. 1, which, according to a further variant of the invention, is flat and essentially E-shaped, the middle web forming a spring tongue 2 on which the anchor spring 1 in the indentation 12 of the armature 11, or the surface 31 of the indentation 12, is supported, and 3 latching noses 4 are formed on the outer webs and can be latched into a fixed part of the relay in the clamping or bearing points 33.
  • the spring tongue 2 can have lateral lugs which additionally protect the armature 11 against lateral slipping.
  • recesses or projections can also be provided in the indentation 12 in order to prevent such slipping.
  • corresponding locking recesses 17 are provided in the side parts 13 of part 9 for receiving the locking lugs 4.
  • the latching noses 4 shown can, however, be designed in any other desired shape, they only have to clamp the armature spring 1 on their outer webs 3.
  • the shape of the spring tongue 2 can vary, but it must be able to intervene in the indentation 12 of the armature 11 in such a way that the curvature of the armature spring 1 that is generated exerts the force for a restoring torque. In any case, as can be seen from FIG.
  • the armature spring 1 is designed in the manner of a support which is clamped or supported on both sides, the clamping or bearing points 33 and the support point 31 of the spring 1 on or in the armature 11 at least with one another essentially aligned in one plane.
  • the indentation 12 of the armature 11 is formed by a frustoconical opening, but any other form of opening can be provided, the one wall of which is set at an angle to the acting force F.
  • the round shape of the opening also makes it difficult for the armature 11 to slide sideways, since only the low position of the spring tongue 2 in the indentation 12 is stable, while in the event of lateral slipping due to the increasing rounding of the indentation 12, centering forces on the armature 11 be exercised.
  • the armature 11 is provided with a rounded edge 75 in the area of its mounting.
  • FIG. 1 A further view of the relay according to the invention according to FIG. 1 is shown in FIG. From this view it can be seen that the spring tongue 2 is supported on the surface 31 of the indentation 12.
  • the clamping points 33 of the armature spring 1 are formed by recesses 3 of the part 9. This results in a curvature of the armature spring 1 along its longitudinal axis. This now achieved bending tension, under which the armature spring 1 is located, creates the force F acting downward on the surface 31 of the indentation 12.
  • the armature 11 When the armature 11 is tightened, the armature spring 1 is subjected to an even greater bend, so that in the tightened state against the now even more powerful torque, which wants to bring the armature 11 into the dropped state, the required attraction force for generating a counteracting torque must be applied by the magnetic field. If the excitation of the coil is ended, the armature 11 automatically goes back to its dropped position and remains there until the next excitation. In the dropped state, the armature 11 bears on its projecting side edges against projections 14 of the coil former 9.
  • Fig. 6 shows a partial view of a further variant of the invention, wherein the armature spring 101 is in the form of a conventional leaf spring with a continuous rectangular cross section without any tongues, which is clamped vertically offset at the ends with the formation of a curvature at the ends, and wherein the Deflection of the spring 101 along its longitudinal axis and parallel to the plane determined by the clamping points 33 and the support points of the armature spring 101.
  • An armature 110 has a projection 20 with a surface 31 '(FIG. 7) on which the armature spring 101 is supported. The curvature is generated by applying a corresponding force when the armature 110 is assembled with the armature spring 101.
  • the armature spring 101 can be designed without a spring tongue.
  • the surface 31 ′ is inclined in the direction from the pole surface 30 of the core 6 to the outside 32 of the armature 110, as is also the case with the surface 31 of the embossment 12 of the exemplary embodiment described above.
  • the armature spring 101 and the surface 31 ' form an angle ⁇ with one another.
  • the surface 31 'of the projection 20 on which the armature spring 101 is supported is set at an angle to the direction of the force F1 exerted by the armature spring 101, so that the armature spring 101 exerts a torque M which drives the armature 110 back into the dropped position.
  • the division of the force F1 into its components corresponds to that shown in FIG. 3a, so that one component provides a pushing back moment, while the other component brings about the necessary bearing pressure in order to secure the armature against slipping.
  • anchor springs according to the invention are also conceivable in order to ensure support on an indentation or on a projection of the anchor.
  • a shape with a central incision is also within the scope of the invention if a suitable projection is provided on the anchor.
  • the anchor spring does not have to be on the side, but can also be clamped in the middle.
  • FIG. 8 A further variant of the invention is shown in FIG. 8, wherein a wire spring tensioned between two clamping points is designed as an armature spring 201, which is supported centrally on a surface 31 "of a projection 200 of an armature 111.
  • the clamping points are opposite the support surface 31" offset in height. Due to the continuous circular cross section of the armature spring 201, in each position of the armature 111, the force F equals F1, which generates the restoring moment and thereby encloses the angle ⁇ with the perpendicular. This makes it possible to achieve a particularly space-saving way of generating a driving torque.
  • the lateral clamping points 33 of the armature spring 1 in the coil body 9 are each a small distance above the central support point 31 when the contacts 10 are regarded as the reference point.
  • the armature spring 1 is executed in its manufacture in a longitudinally curved shape, with its two ends protruding symmetrically from the center. Due to the specified curvature, the clamping points and the support point in the relay can also be arranged completely in alignment, but there is still a torque driving the armature back into its open position and the required bearing contact pressure.
  • the anchor spring 1 should be in the installed position in the longitudinal direction be as straight as possible, since this improves the vibration behavior of the armature and prevents the armature spring from being unscrewed from the support point in the event of strong alternating loads.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Magnetic Treatment Devices (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)

Abstract

An electromechanical relay has a flap armature element (11) that is supported in the housing and locates against the pole piece ends (30). The armature is subjected to forces applied by the electro magnetic field and by a leaf spring element (1). The spring has a projection that presses against the angled surface of a recess in the armature to create a force (F) to maintain the armature in one position. The ends of the leaf spring locate in slots in the housing at either side and allow ease of assembly.

Description

Die Erfindung betrifft ein Relais gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Dazu ist aus der DE-A1-30 09 718 ein elektromagnetisches Relais bekannt, in welchem die Ankerfeder als Blattfeder mit einem langen federnden Schenkel ausgebildet ist und an diesem Ende mit einer halbrunden Prägung den Anker über eine eingeprägte ebene Fläche in die Ankerbiegung auf die Jochschneide des Joches drückt. Über seitliche Ansätze wird der Anker in seiner Seitenlage genau auf das Joch konzentriert.The invention relates to a relay according to the preamble of claim 1. For this purpose, an electromagnetic relay is known from DE-A1-30 09 718, in which the armature spring is designed as a leaf spring with a long resilient leg and at this end with a semicircular embossing Press the anchor over an embossed flat surface into the anchor bend on the yoke edge of the yoke. The anchor in its lateral position is concentrated precisely on the yoke via lateral approaches.

Bei bekannten Relais dieser Art ist die Herstellung der Ankerfedern relativ material- und kostenintensiv, da diese üblicherweise eine komplizierte Form haben, deren Maße nur schwierig einzuhalten sind und dreidimensionale Verbiegungen bei den vorgefertigten Feder-Rohlingen durchgeführt werden müssen. Dies gilt besonders dann, wenn die Ankerfeder zusätzlich zum Druck auf das Lager ein den Anker in die abgefallene Lage rücktreibendes Drehmoment erzeugen soll.In known relays of this type, the manufacture of the armature springs is relatively material and cost-intensive, since these usually have a complicated shape, the dimensions of which are difficult to maintain and three-dimensional bending must be carried out on the prefabricated spring blanks. This is especially true when the armature spring is to generate a torque driving the armature back into the dropped position in addition to the pressure on the bearing.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Relais der eingangs genannten Art anzugeben, bei welchem die Ankerfeder auf einfache Weise herstellbar und montierbar ist.The object of the invention is therefore to provide a relay of the type mentioned, in which the armature spring can be manufactured and assembled in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.According to the invention this is achieved by the characterizing features of claim 1.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen ergibt sich die Möglichkeit, die Ankerfeder sehr einfach und materialsparend zu gestalten und auf komplizierte Ausformungen zu verzichten.The proposed measures make it possible to make the anchor spring very simple and material-saving and to dispense with complicated shapes.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Ankerfeder als Blattfeder ausgebildet ist.In a further development of the invention it can be provided that the armature spring is designed as a leaf spring.

Dadurch kann die Ankerfeder auch in ebener Form hergestellt und auf eine Vorverformung verzichtet werden, sodaß der Produktionsprozeß wesentlich vereinfacht wird.As a result, the armature spring can also be produced in a flat shape and no pre-deformation is required, so that the production process is considerably simplified.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung so vorgegangen wird, daß die Abstützstelle der Ankerfederam oder im Ankergegenüber den beiden Einspann- oder Lagerstellen höhenmäßig versetzt ist, dann wölbt sich die Ankerfeder im eingesetzten Zustand, sodaß die zur Erzeugung des den Anker rücktreibenden Drehmoments benötigte Kraft aus dieser Biegebeanspruchung der Ankerfeder stammt, ohne daß es erforderlich ist, eine vorgewölbte Feder zu erzeugen.If in a further embodiment of the invention the procedure is such that the support point of the anchor spring is offset in height or in the anchor opposite the two clamping or bearing points, then the anchor spring bulges in the inserted state, so that the force required to generate the torque driving the armature out of it The armature spring is subjected to bending stress without the need to produce a bulging spring.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, daß die Abstützstelle am oder im Anker an einer gegen die Polfläche schräg geneigten Fläche liegt, die schräg in Richtung von der Polfläche zur Außenseite des Ankers verläuft.An advantageous embodiment of the invention can consist in that the support point on or in the armature lies on a surface which is inclined towards the pole face and which runs obliquely in the direction from the pole face to the outside of the armature.

Dabei ist durch die Neigung der Fläche des Ankers, an der die Abstützstelle der Ankerfeder liegt, sichergestellt, daß die auf diese Fläche wirkende Kraft der Ankerfeder eine in Richtung zur Polfläche wirkende Kraftkomponente verursacht und so ein Verrutschen des Ankers verhindert. Gleichzeitig bewirkt die auf den Anker von der Ankerfeder ausgeübte Kraft ein den Anker in seine abgefallene Stellung rücktreibendes Drehmoment, das durch den zwangsläufig gegebenen Abstand zwischen der Lagerkante, die in der Ebene der Polfläche verläuft, und der Abstützstelle der Ankerfeder am oder im Anker bedingt ist.The inclination of the surface of the armature on which the support point of the armature spring lies ensures that the force of the armature spring acting on this surface causes a force component acting in the direction of the pole surface and thus prevents the armature from slipping. At the same time, the force exerted on the armature by the armature spring brings about a torque driving the armature back into its dropped position, which is caused by the inevitably given distance between the bearing edge, which runs in the plane of the pole face, and the support point of the armature spring on or in the armature .

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die gegen die Polfläche schräg geneigte Fläche im Anker durch eine kegelstumpfförmige Einprägung gebildet ist.In a further embodiment of the invention it can be provided that the surface inclined towards the pole surface in the armature is formed by a truncated cone-shaped impression.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung kann sein, daß die Ankerfeder im wesentlichen E-förmig ausgebildet ist, wobei der mittlere Steg eine Federzunge bildet, an der die Ankerfeder in der keilförmigen Einprägung des Ankers abgestützt ist, und an den äußeren Stegen Einrastnasen angeformt sind, die in einen feststehenden Teil des Relais einrastbar sind.Another feature of the invention may be that the armature spring is substantially E-shaped, the central web forming a spring tongue on which the armature spring is supported in the wedge-shaped impression of the armature, and snap-in lugs are formed on the outer webs can be snapped into a fixed part of the relay.

Daraus ergibt sich eine einfach und kostengünstig herzustellende Bauform der Ankerfeder, die die Fixierung des Ankers ermöglicht und die Erzeugung eines den Anker in seine abgefallene Stellung rücktreibenden Drehmoments gewährleistet.This results in a construction of the armature spring which is simple and inexpensive to manufacture, which enables the armature to be fixed and which ensures the generation of a torque which drives the armature back into its dropped position.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, daß zum Einrasten der Einrastnasen der äußeren Stege an einem das Magnetsystem aufnehmenden Teil Rastausnehmungen vorgesehen sind.A further embodiment of the invention can consist in that latching recesses are provided on a part receiving the magnet system for latching the latching lugs of the outer webs.

Auf diese Weise läßt sich der das Magnetsystem aufnehmende Teil in solcher Weise einstückig ausbilden, daß er auch die Rastausnehmungen für die Ankerfeder aufnimmt, sodaß keine zusätzlichen Teile gefertigt und zusammengebaut werden müssen.In this way, the part receiving the magnet system can be formed in one piece in such a way that it also receives the latching recesses for the armature spring, so that no additional parts have to be manufactured and assembled.

Dadurch ist es auf einfache Weise möglich, die in einem spitzen Winkel angestellte Seitenwand der Einprägung, die für eine vorteilhafte Aufteilung der wirkenden Kraft der Ankerfeder benötigt wird, zu realisieren. Weiters ist durch diese Art der Einprägung auch ein Mittel gegen das seitliche Verrutschen des Ankers gegeben, da durch die runden Seitenwände dies verhindert wird.As a result, it is possible in a simple manner to implement the side wall of the indentation which is set at an acute angle and which is required for an advantageous distribution of the acting force of the armature spring. Furthermore, this type of embossing also provides a means of preventing the anchor from sliding sideways, since this is prevented by the round side walls.

Weiters kann vorgesehen sein, daß die den Anker abstützende Lagerkante durch zwei oder mehrere keilförmige Erhebungen des Teiles gebildet ist, auf deren Keilflächen der Anker stirnseitig in seiner abgefallenen Stellung aufliegt.Furthermore, it can be provided that the bearing edge supporting the armature is formed by two or more wedge-shaped elevations of the part, on the wedge surfaces of which the armature rests in its dropped position on the end face.

Durch eine solcherart ausgeformte Lagerung ist die abgefallene Stellung des Ankers stabil, während die angezogene Stellung nur beibehalten wird, solange die Spule erregt wird.With such a shaped bearing, the dropped position of the armature is stable, while the attracted position is only maintained as long as the coil is energized.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Anker vorspringende Seitenkanten aufweist, die im abgefallenen Zustand des Ankers an Vorsprüngen des Spulenkörpers anliegen.According to another embodiment of the invention, it can be provided that the armature has projecting side edges which, in the dropped state of the armature, rest on projections of the coil body.

Dadurch wird das den Anker in seine abgefallene Stellung rücktreibende Drehmoment nur bis zu einem vorbestimmbaren Drehwinkel wirksam, sodaß der Anker dann in dieser Stellung an die Vorsprünge angedrückt verharrt.As a result, the torque driving the armature back into its dropped position is only effective up to a predeterminable angle of rotation, so that the armature then remains pressed in this position onto the projections.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Ankerfeder durch eine Blattfeder mit durchgehend rechteckförmigem Querschnitt gebildet und mittig auf einem Vorsprung des Ankers mit schräg gegen die Polfläche geneigter Fläche abgestützt ist.In a further embodiment of the invention it can be provided that the armature spring is formed by a leaf spring with a continuously rectangular cross section and is supported in the center on a projection of the armature with a surface inclined towards the pole face.

Dadurch ergibt sich eine sehr einfache und leicht herstellbare Form der Ankerfeder.This results in a very simple and easy to manufacture shape of the armature spring.

Schließlich kann vorgesehen sein, daß die Ankerfeder durch eine zwischen zwei Einspannstellen gespannte Drahtfeder mit durchgehend kreisförmigem Querschnitt gebildet und mittig auf einem Vorsprung des Ankers abgestützt ist.Finally, it can be provided that the armature spring is formed by a wire spring stretched between two clamping points with a continuously circular cross section and is supported in the center on a projection of the armature.

Auf diese Weise läßt sich eine besonders platzsparende Art der Erzeugung eines rücktreibenden Drehmoments erreichen.In this way, a particularly space-saving way of generating a driving torque can be achieved.

Die Erfindung wird nun im folgenden anhand in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt dabei:

  • Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Magnetsystem in Explosionsdarstellung;
  • Fig.2 eine erfindungsgemäße Ankerfeder in Draufsicht;
  • Fig.3 ein erfindungsgemäßes Magnetsystem gemäß Fig. 1 im Längsschnitt;
  • Fig.3a ein Detail aus Fig.3;
  • Fig.4 eine axonometrische Darstellung eines erfindungsgemäßen Magnetsystems gemäß Fig.1;
  • Fig.5 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Magnetsystems gemäß Fig.1;
  • Fig.6 eine schematische Teilansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform;
  • Fig.7 eine Seitenansicht von Fig.6;
  • Fig.8 eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform und
  • Fig.9 eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform.
The invention will now be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the drawings. It shows:
  • 1 shows an inventive magnet system in an exploded view;
  • 2 shows an anchor spring according to the invention in plan view;
  • 3 shows a magnet system according to FIG. 1 in longitudinal section;
  • 3a shows a detail from FIG. 3;
  • 4 shows an axonometric representation of a magnet system according to the invention according to FIG. 1;
  • 5 shows a side view of a magnet system according to the invention according to FIG. 1;
  • 6 shows a schematic partial view of a further embodiment according to the invention;
  • Figure 7 is a side view of Figure 6;
  • 8 shows a side view of a further embodiment according to the invention and
  • 9 shows a side view of a further embodiment according to the invention.

Fig.1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Magnetsystems aus einem Kern 6 und einem Joch 7, welches an seinem Ende mit einer Polfläche 8 versehen ist. Auf dem Kern 6 sitzt im zusammengebauten Zustand ein das Magnetsystem aufnehmender Teil 9, der eine nicht dargestellte Spule trägt. Ein Anker 11 ist mittels einer Ankerfeder 1 in Kontakt mit einer ihn abstützenden Lagerkante gehalten, die im wesentlichen in der Ebene einer Polfläche 30 des Kernes 6 liegt und durch keilförmige Erhebungen 16 bestimmt ist, wobei die Ankerfeder 1 in eine Einprägung 12 des Ankers 11 eingreift und in dieser abgestützt ist, welche den Anker 11 in seiner Lage in Richtung der Längserstreckung der Lagerkante 16 festlegt. Im angezogenen Zustand des Ankers 11 liegt dieser mit seinem Oberteil an der Polfläche 8 auf, während im abgefallenen Zustand ein Luftspalt zwischen Anker 11 und Polfläche 8 vorliegt. Dabei ist eine Fläche 31 der Einprägung 12, auf der die Ankerfeder 1 abgestützt ist, in einem Winkel zur Richtung der von der Ankerfeder 1 ausgeübten Kraft F1 angestellt, sodaß die Ankerfeder 1 ein den Anker 11 in die abgefallene Stellung rücktreibendes Drehmoment ausübt (Fig.3 und Fig.3a). Die Fläche 31 ist in Richtung von der Polfläche 30 des Kernes 6 zur Außenseite 32 des Ankers 11 geneigt, wobei ein Winkel β zwischen Ankerfedernebene und Fläche 31 eingeschlossen ist. Die aus der geneigten Stellung der Fläche 31 resultierende Kraft F bewirkt auf den Anker 11 ein rücktreibendes Drehmoment M.1 shows an embodiment of a magnet system according to the invention comprising a core 6 and a yoke 7, which is provided with a pole face 8 at its end. In the assembled state, a part 9 which holds the magnet system and which carries a coil (not shown) sits on the core 6. An armature 11 is held by means of an armature spring 1 in contact with a bearing edge supporting it, which lies essentially in the plane of a pole face 30 of the core 6 and is determined by wedge-shaped elevations 16, the armature spring 1 engaging in an indentation 12 of the armature 11 and is supported in this, which fixes the anchor 11 in its position in the direction of the longitudinal extent of the bearing edge 16. When the armature 11 is attracted, its upper part rests on the pole face 8, while in the dropped state there is an air gap between the armature 11 and the pole face 8. A surface 31 of the indentation 12, on which the armature spring 1 is supported, is set at an angle to the direction of the force F1 exerted by the armature spring 1, so that the armature spring 1 exerts a torque which drives the armature 11 back into the dropped position (FIG. 3 and Fig.3a). The surface 31 is inclined in the direction from the pole surface 30 of the core 6 to the outside 32 of the armature 11, an angle β being included between the armature spring plane and the surface 31. The one from the The inclined position of the surface 31, resulting force F, causes a restoring torque M on the armature 11.

Vor dem Zusammensetzen von Teil 9, Anker 11 und Ankerfeder 1, ist die Ankerfeder 1 noch völlig eben und wird erst durch Anwendung von Kraft in die eingebaute gewölbte Form gebracht (Fig.5, 6 und 7), in der sie deshalb gewölbt ist, weil die Abstützstelle 31 bzw. 31' der Ankerfeder 1 gemäß einer Variante der Erfindung am oder im Anker 11 gegenüber den beiden Einspann- oder Lagerstellen 33 höhenmäßig versetzt ist.Before the assembly of part 9, armature 11 and armature spring 1, the armature spring 1 is still completely flat and is only brought into the built-in curved shape by application of force (FIGS. 5, 6 and 7) in which it is therefore curved, because the support point 31 or 31 'of the armature spring 1 according to a variant of the invention on or in the armature 11 is offset in height with respect to the two clamping or bearing points 33.

Die an ihren beiden Enden eingespannte Blattfeder 1 ist mittig an der Fläche 31 abgestützt, welche durch eine keilförmig ausgeführte Einprägung 12 des Ankers 11 gebildet ist (Fig.5).The leaf spring 1 clamped at both ends is supported centrally on the surface 31, which is formed by a wedge-shaped impression 12 of the armature 11 (FIG. 5).

Die Ankerfeder 1 kann jedoch in verschiedenen anderen Formen ausgebildet sein, etwa indem die Einspannung nicht seitlich sondern mittig vorgenommen ist oder daß eine andere Form der Wölbung gewählt ist. Auch kann die Feder vorgewölbt sein und/oder keine Höhen-Versetzung der Ankerabstützstelle gegenüber der Einspann- oder Lagerstelle der Ankerfeder vorgesehen sein.The armature spring 1 can, however, be designed in various other shapes, for example in that the clamping is not made laterally but in the middle or that another shape of the curvature is selected. The spring can also be curved and / or no height offset of the armature support point relative to the clamping or bearing point of the armature spring can be provided.

Die Lagerkante ist gemäß einer anderen Variante der Erfindung durch zwei keilförmige Erhebungen 16 des Teiles 9 bestimmt, auf deren Keilflächen der Anker 11 stirnseitig in seiner abgefallenen Stellung aufliegt. Ferner sind Kontakte 10 für die elektrische Verbindung zur nicht dargestellten Spule und zum nicht dargestellten Kontaktsystem, welches durch den Anker 11 betätigt wird, vorgesehen.According to another variant of the invention, the bearing edge is determined by two wedge-shaped elevations 16 of the part 9, on the wedge surfaces of which the armature 11 rests in its dropped position on the end face. Furthermore, contacts 10 are provided for the electrical connection to the coil, not shown, and to the contact system, not shown, which is actuated by the armature 11.

In Fig.2 ist die erfindungsgemäße Ankerfeder 1 aus Fig.1 abgebildet, die gemäß einer weiteren Variante der Erfindung eben und im wesentlichen E-förmig ausgebildet ist, wobei der mittlere Steg eine Federzunge 2 bildet, an der die Ankerfeder 1 in der Einprägung 12 des Ankers 11, bzw. der Fläche 31 der Einprägung 12, abgestützt ist, und an den äußeren Stegen 3 Einrastnasen 4 angeformt sind, die in einen feststehenden Teil des Relais in die Einspann- bzw. Lagerstellen 33 einrastbar sind. Die Federzunge 2 kann dabei seitliche Ansätze aufweisen, die den Anker 11 gegen ein seitliches Verrutschen zusätzlich schützen. Weiters können auch in der Einprägung 12 diesbezüglich Ausnehmungen oder Vorsprünge vorgesehen sein, um ein solches Verrutschen zu verhindern. Wie aus Fig. 1 zu ersehen, sind in den Seitenteilen 13 des Teiles 9 entsprechende Rastausnehmungen 17 zur Aufnahme der Einrastnasen 4 vorgesehen. Die dargestellten Einrastnasen 4 können aber in jeder anderen beliebigen Form ausgeführt sein, sie müssen lediglich die Ankerfeder 1 an ihren äußeren Stegen 3 einspannen. Auch die Form der Federzunge 2 kann variieren, sie muß jedoch so in die Einprägung 12 des Ankers 11 eingreifen können, daß durch die dabei entstehende Wölbung der Ankerfeder 1 die Kraft für ein rücktreibendes Drehmoment aufgebracht wird. Jedenfalls ist, wie aus Fig. 4 zu entnehmen ist, die Ankerfeder 1 in der Art eines zweiseitig eingespannten bzw. gelagerten Trägers ausgebildet, wobei die Einspann- bzw. Lagerstellen 33 und die Abstützstelle 31 der Feder 1 am bzw. im Anker 11 miteinander zumindest in einer Ebene im wesentlichen fluchten.2 shows the anchor spring 1 according to the invention from FIG. 1, which, according to a further variant of the invention, is flat and essentially E-shaped, the middle web forming a spring tongue 2 on which the anchor spring 1 in the indentation 12 of the armature 11, or the surface 31 of the indentation 12, is supported, and 3 latching noses 4 are formed on the outer webs and can be latched into a fixed part of the relay in the clamping or bearing points 33. The spring tongue 2 can have lateral lugs which additionally protect the armature 11 against lateral slipping. In addition, recesses or projections can also be provided in the indentation 12 in order to prevent such slipping. As can be seen from FIG. 1, corresponding locking recesses 17 are provided in the side parts 13 of part 9 for receiving the locking lugs 4. The latching noses 4 shown can, however, be designed in any other desired shape, they only have to clamp the armature spring 1 on their outer webs 3. The shape of the spring tongue 2 can vary, but it must be able to intervene in the indentation 12 of the armature 11 in such a way that the curvature of the armature spring 1 that is generated exerts the force for a restoring torque. In any case, as can be seen from FIG. 4, the armature spring 1 is designed in the manner of a support which is clamped or supported on both sides, the clamping or bearing points 33 and the support point 31 of the spring 1 on or in the armature 11 at least with one another essentially aligned in one plane.

In Fig.3 ist im Längsschnitt eines bereits zusammengebauten Relais gemäß Fig.1 zu erkennen, daß der Anker 11 in seinem abgefallenen Zustand stirnseitig auf den keilförmigen, die Lagerkante bestimmenden Erhebungen 16 aufliegt, wobei die Fläche 31 der Einprägung 12, auf der die Federzunge 2 abgestützt ist, in einem Winkel zu der von der Ankerfeder 1 ausgeübten Kraft F1 (Fig.3a) angestellt ist, sodaß die Ankerfeder 1 ein den Anker 11 in die abgefallene Stellung rücktreibendes Drehmoment ausübt.In Figure 3 in longitudinal section of an already assembled relay according to Figure 1 can be seen that the armature 11 in its fallen state rests on the face on the wedge-shaped elevations 16 which determine the bearing edge, the surface 31 of the indentation 12 on which the spring tongue 2 is supported at an angle to the force F1 exerted by the armature spring 1 (FIG. 3a), so that the armature spring 1 exerts a torque which drives the armature 11 back into the dropped position.

Fig.3a zeigt die Aufteilung der von der Ankerfeder 1 ausgeübten Kraft F1, welche durch die Verformung der Ankerfeder zustande kommt, wobei eine Komponente F, welche einen Winkel α mit F1 einschließt, das rücktreibende Drehmoment auf den Anker 11 erzeugt. Die Einprägung 12 des Ankers 11 ist nach einer Variante der Erfindung durch eine kegelstumpfförmige Öffnung gebildet, es kann jedoch jede andere Form einer Öffnung vorgesehen sein, deren eine Wand in einem Winkel gegenüber der wirkenden Kraft F angestellt ist. Weiters ist durch die runde Form der Öffnung auch ein seitliches Verrutschen des Ankers 11 schwer möglich, da nur die tiefliegende Stellung der Federzunge 2 in der Einprägung 12 stabil ist, während bei seitlichem Verrutschen durch die ansteigende Rundung der Einprägung 12 zentrierende Kräfte auf den Anker 11 ausgeübt werden. Zum Zwecke einer besseren Lagerung des Ankers 11 und der Unterstützung seiner Drehbewegung ist dieser im Bereich seiner Lagerung mit einer abgerundeten Kante 75 versehen.3a shows the distribution of the force F1 exerted by the armature spring 1, which comes about as a result of the deformation of the armature spring, a component F, which includes an angle α with F1, generating the restoring torque on the armature 11. According to a variant of the invention, the indentation 12 of the armature 11 is formed by a frustoconical opening, but any other form of opening can be provided, the one wall of which is set at an angle to the acting force F. Furthermore, the round shape of the opening also makes it difficult for the armature 11 to slide sideways, since only the low position of the spring tongue 2 in the indentation 12 is stable, while in the event of lateral slipping due to the increasing rounding of the indentation 12, centering forces on the armature 11 be exercised. For the purpose of better mounting of the armature 11 and to support its rotary movement, the armature 11 is provided with a rounded edge 75 in the area of its mounting.

In Fig.4 ist eine weitere Ansicht des erfindungsgemäßen Relais gemäß Fig.1 dargestellt. Aus dieser Sicht ist zu erkennen, daß die Federzunge 2 an der Fläche 31 der Einprägung 12 abgestützt ist. Die Einspannpunkte 33 der Ankerfeder 1 sind durch Rastausnehmungen 3 des Teiles 9 gebildet. Daraus ergibt sich eine Wölbung der Ankerfeder 1 entlang ihrer Längsachse. Durch diese nunmehr erzielte Biegespannung, unter der die Ankerfeder 1 steht, entsteht die auf die Fläche 31 der Einprägung 12 nach unten wirkende Kraft F. Bei Anziehen des Ankers 11 wird die Ankerfeder 1 einer noch stärkeren Biegung unterzogen, sodaß im angezogenen Zustand gegen das nun noch stärker wirkende Drehmoment, welches den Anker 11 in den abgefallenen Zustand bringen will, die erforderliche Anziehkraft zur Erzeugung eines diesem entgegen wirkenden Drehmoments durch das Magnetfeld aufgebracht werden muß. Wird die Erregung der Spule beendet, geht der Anker 11 wieder von selbst in seine abgefallene Position über und verharrt dort bis zur nächsten Erregung. Im abgefallenen Zustand liegt der Anker 11 an seinen vorspringenden Seitenkanten an Vorsprüngen 14 des Spulenkörpers 9 an.A further view of the relay according to the invention according to FIG. 1 is shown in FIG. From this view it can be seen that the spring tongue 2 is supported on the surface 31 of the indentation 12. The clamping points 33 of the armature spring 1 are formed by recesses 3 of the part 9. This results in a curvature of the armature spring 1 along its longitudinal axis. This now achieved bending tension, under which the armature spring 1 is located, creates the force F acting downward on the surface 31 of the indentation 12. When the armature 11 is tightened, the armature spring 1 is subjected to an even greater bend, so that in the tightened state against the now even more powerful torque, which wants to bring the armature 11 into the dropped state, the required attraction force for generating a counteracting torque must be applied by the magnetic field. If the excitation of the coil is ended, the armature 11 automatically goes back to its dropped position and remains there until the next excitation. In the dropped state, the armature 11 bears on its projecting side edges against projections 14 of the coil former 9.

In Fig.5 ist die Wölbung der Ankerfeder 2 zur besseren Kenntlichkeit übertrieben groß eingezeichnet. Weiters sind die Vorsprünge 14 zu erkennen, an denen die vorspringenden Seitenkanten des Ankers im abgefallenen Zustand anliegen.In Figure 5, the curvature of the armature spring 2 is drawn in excessively large for better visibility. Furthermore, the projections 14 can be seen, on which the projecting side edges of the armature lie in the fallen state.

Fig.6 zeigt eine Teilansicht einer weiteren Variante der Erfindung, wobei die Ankerfeder 101 in Form einer üblichen Blattfeder mit durchgehend rechteckförmigem Querschnitt ohne jegliche Zungen ausgebildet ist, die unter Ausbildung einer Wölbung an ihren Enden höhenversetzt gegenüber der Abstützstelle eingespannt ist, und wobei die Auslenkung der Feder 101 entlang ihrer Längsachse und parallel zur durch die Einspannstellen 33 und der Abstützstellen der Ankerfeder 101 bestimmten Ebene erfolgt. Ein Anker 110 weist dabei einen Vorsprung 20 mit einer Fläche 31' (Fig.7) auf, auf der die Ankerfeder 101 abgestützt ist. Die Wölbung wird unter Aufbringung einer entsprechenden Kraft beim Zusammenbau des Ankers 110 mit der Ankerfeder 101 erzeugt. Durch den Vorsprung 20 kann die Ankerfeder 101 ohne Federzunge ausgeführt sein. Auch in diesem Fall ist die Fläche 31' in Richtung von der Polfläche 30 des Kernes 6 zur Außenseite 32 des Ankers 110 geneigt, wie dies auch bei der Fläche 31 der Einprägung 12 des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels der Fall ist. Die Ankerfeder 101 und die Fläche 31' schließen einen Winkel β miteinander ein.Fig. 6 shows a partial view of a further variant of the invention, wherein the armature spring 101 is in the form of a conventional leaf spring with a continuous rectangular cross section without any tongues, which is clamped vertically offset at the ends with the formation of a curvature at the ends, and wherein the Deflection of the spring 101 along its longitudinal axis and parallel to the plane determined by the clamping points 33 and the support points of the armature spring 101. An armature 110 has a projection 20 with a surface 31 '(FIG. 7) on which the armature spring 101 is supported. The curvature is generated by applying a corresponding force when the armature 110 is assembled with the armature spring 101. Through the projection 20, the armature spring 101 can be designed without a spring tongue. In this case too, the surface 31 ′ is inclined in the direction from the pole surface 30 of the core 6 to the outside 32 of the armature 110, as is also the case with the surface 31 of the embossment 12 of the exemplary embodiment described above. The armature spring 101 and the surface 31 'form an angle β with one another.

Die Fläche 31' des Vorsprunges 20, auf der die Ankerfeder 101 abgestützt ist, ist in einem Winkel zur Richtung der von der Ankerfeder 101 ausgeübten Kraft F1 angestellt, sodaß die Ankerfeder 101 ein den Anker 110 in die abgefallene Stellung rücktreibendes Drehmoment M ausübt. Dabei entspricht die Aufteilung der Kraft F1 in ihre Komponenten der in Fig.3a dargestellten, sodaß eine Komponente für ein rücktreibendes Moment sorgt, während die andere Komponente den nötigen Lagerdruck bewirkt, um den Anker gegen das Verrutschen zu sichern.The surface 31 'of the projection 20 on which the armature spring 101 is supported is set at an angle to the direction of the force F1 exerted by the armature spring 101, so that the armature spring 101 exerts a torque M which drives the armature 110 back into the dropped position. The division of the force F1 into its components corresponds to that shown in FIG. 3a, so that one component provides a pushing back moment, while the other component brings about the necessary bearing pressure in order to secure the armature against slipping.

Es sind aber auch andere Formen für erfindungsgemäße Ankerfedern denkbar, um eine Abstützung an einer Einprägung oder an einem Vorsprung des Ankers zu gewährleisten. So ist auch eine Form mit einem mittigen Einschnitt innerhalb des Rahmens der Erfindung, wenn ein dafür passender Vorsprung auf dem Anker vorgesehen ist. Auch muß die Ankerfeder nicht seitlich, sondern kann auch mittig eingespannt sein.However, other shapes for anchor springs according to the invention are also conceivable in order to ensure support on an indentation or on a projection of the anchor. A shape with a central incision is also within the scope of the invention if a suitable projection is provided on the anchor. The anchor spring does not have to be on the side, but can also be clamped in the middle.

In Fig.8 ist eine weitere Variante der Erfindung dargestellt, wobei eine zwischen zwei Einspannstellen gespannte Drahtfeder als Ankerfeder 201 ausgebildet ist, die mittig auf einer Fläche 31" eines Vorsprungs 200 eines Ankers 111 abgestützt ist. Die Einspannstellen sind dabei gegenüber der Abstützfläche 31" höhenmäßig versetzt. Durch den durchgehend kreisrunden Querschnitt der Ankerfeder 201 ergibt sich in jeder Stellung des Ankers 111 Gleichheit der Kraft F mit F1, die das rücktreibende Moment erzeugt und dabei den Winkel α mit der Senkrechten einschließt. Es läßt sich dadurch eine besonders platzsparende Art der Erzeugung eines rücktreibenden Drehmoments erreichen.A further variant of the invention is shown in FIG. 8, wherein a wire spring tensioned between two clamping points is designed as an armature spring 201, which is supported centrally on a surface 31 "of a projection 200 of an armature 111. The clamping points are opposite the support surface 31" offset in height. Due to the continuous circular cross section of the armature spring 201, in each position of the armature 111, the force F equals F1, which generates the restoring moment and thereby encloses the angle α with the perpendicular. This makes it possible to achieve a particularly space-saving way of generating a driving torque.

Bei dem in Fig.9 dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Relais liegen die seitlichen Einspannstellen 33 der Ankerfeder 1 im Spulenkörper 9 jeweils um einen kleinen Abstand oberhalb der mittigen Abstützstelle 31, wenn die Kontakte 10 als Bezugspunkt angesehen werden. Dabei wird die Ankerfeder 1 bei ihrer Fertigung in einer in Längsrichtung gewölbten Form ausgeführt, wobei ihre beiden Enden symmetrisch gegenüber der Mitte wegstehen. Durch die vorgegebene Wölbung können die Einspannstellen und die Abstützstelle im Relais auch vollkommen fluchtend angeordnet sein, es ergibt sich trotzdem ein den Anker in seine offene Stellung rücktreibendes Drehmoment und der erforderliche Lageranpreßdruck. Die Ankerfeder 1 sollte in der eingebauten Stellung in Längsrichtung möglichst gerade ausgebildet sein, da dadurch das Vibrationsverhalten des Ankers verbessert und ein Herausdrehen der Ankerfeder aus der Abstützstelle bei starker Wechselbelastung verhindert wird.In the embodiment of a relay according to the invention shown in FIG. 9, the lateral clamping points 33 of the armature spring 1 in the coil body 9 are each a small distance above the central support point 31 when the contacts 10 are regarded as the reference point. The armature spring 1 is executed in its manufacture in a longitudinally curved shape, with its two ends protruding symmetrically from the center. Due to the specified curvature, the clamping points and the support point in the relay can also be arranged completely in alignment, but there is still a torque driving the armature back into its open position and the required bearing contact pressure. The anchor spring 1 should be in the installed position in the longitudinal direction be as straight as possible, since this improves the vibration behavior of the armature and prevents the armature spring from being unscrewed from the support point in the event of strong alternating loads.

Claims (11)

Relais mit einem einen Anker (11, 110, 111) aufweisenden Magnetsystem, bei dem der Anker (11, 110, 111) mittels einer Ankerfeder (1, 101, 201) in Kontakt mit einer den Anker (11, 110, 111) abstützenden, im wesentlichen in der Ebene einer Polfläche (30) verlaufenden, Lagerkante gehalten ist und die Ankerfeder (1, 101, 201) an einer Abstützstelle (31, 31', 31") des Ankers (11, 110, 111) abgestützt ist, die den mit einer Polfläche zusammenwirkenden Anker (11, 110, 111) in seiner Lage in Richtung der Längserstreckung der Lagerkante festlegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerfeder (1, 101, 201) in der Art eines zweiseitig eingespannten Trägers ausgebildet ist, wobei die Einspann- bzw. Lagerstellen (33) und die Abstützstelle (31, 31', 31") der Feder (1, 101, 201) am bzw. im Anker (11, 110, 111) miteinander zumindest in einer Ebene im wesentlichen fluchten.Relay with a magnet system having an armature (11, 110, 111), in which the armature (11, 110, 111) by means of an armature spring (1, 101, 201) in contact with a supporting armature (11, 110, 111) is held essentially in the plane of a pole face (30) and the armature spring (1, 101, 201) is supported at a support point (31, 31 ', 31 ") of the armature (11, 110, 111), which fixes the armature (11, 110, 111) interacting with a pole face in its position in the direction of the longitudinal extent of the bearing edge, characterized in that the armature spring (1, 101, 201) is designed in the manner of a double-sided clamped support, the Clamping or bearing points (33) and the support point (31, 31 ', 31 ") of the spring (1, 101, 201) on or in the armature (11, 110, 111) are essentially aligned with one another at least in one plane. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerfeder (1, 101) als Blattfeder ausgebildet ist.Relay according to Claim 1, characterized in that the armature spring (1, 101) is designed as a leaf spring. Relais nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützstelle (31, 31', 31") der Ankerfeder(1, 101, 201) am oder im Anker(11, 110, 111) gegenüber den beiden Einspann- oder Lagerstellen (33) höhenmäßig versetzt ist.Relay according to Claim 1 or 2, characterized in that the support point (31, 31 ', 31 ") of the armature spring (1, 101, 201) on or in the armature (11, 110, 111) with respect to the two clamping or bearing points ( 33) is offset in height. Relais nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützstelle am oder im Anker (11, 110) an einer gegen die Polfläche (30) schräg geneigten Fläche (31, 31') liegt, die schräg in Richtung von der Polfläche (30) zur Außenseite (32) des Ankers (11, 110) verläuft.Relay according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the support point on or in the armature (11, 110) lies on a surface (31, 31 ') which is inclined towards the pole surface (30) and which is inclined in the direction of the pole surface (30) to the outside (32) of the armature (11, 110). Relais nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen die Polfläche (30) schräg geneigte Fläche (31) im Anker (11) durch eine kegelstumpfförmige Einprägung (12) gebildet ist.Relay according to one or more of the preceding claims, characterized in that the surface (31) which is inclined towards the pole face (30) in the armature (11) is formed by a truncated cone-shaped impression (12). Relais nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerfeder (1) im wesentlichen E-förmig ausgebildet ist, wobei der mittlere Steg eine Federzunge (2) bildet, an der die Ankerfeder (1) in der kegelstumpfförmigen Einprägung (12) des Ankers (11) abgestützt ist, und an den äußeren Stegen (3) Einrastnasen (4) angeformt sind, die in einen feststehenden Teil des Relais einrastbar sind.Relay according to Claim 5, characterized in that the armature spring (1) is essentially E-shaped, the central web forming a spring tongue (2) on which the armature spring (1) in the truncated cone-shaped impression (12) of the armature ( 11) is supported, and on the outer webs (3) latching lugs (4) are formed, which can be latched into a fixed part of the relay. Relais nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einrasten der Einrastnasen (4) der äußeren Stege (3) an einem das Magnetsystem aufnehmenden Teil (9) Rastausnehmungen (17) vorgesehen sind.Relay according to Claim 6, characterized in that latching recesses (17) are provided on a part (9) receiving the magnet system for latching the latching lugs (4) of the outer webs (3). Relais nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die den Anker (11) abstützende Lagerkante durch zwei oder mehrere keilförmige Erhebungen (16) des Teiles (9) gebildet ist, auf deren Keilflächen der Anker (11) stirnseitig in seiner abgefallenen Stellung aufliegt.Relay according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bearing edge supporting the armature (11) is formed by two or more wedge-shaped elevations (16) of the part (9), on the wedge surfaces of which the armature (11) has fallen off in its end face Position rests. Relais nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (11) vorspringende Seitenkanten aufweist, die im abgefallenen Zustand des Ankers (11) an Vorsprüngen (14) des Spulenkörpers anliegen.Relay according to one or more of the preceding claims, characterized in that the armature (11) has projecting side edges which , when the armature (11) has fallen off, bear against projections (14) of the coil former. Relais nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerfeder durch eine Blattfeder (101) mit durchgehend rechteckförmigem Querschnitt gebildet und mittig auf einem Vorsprung (20) des Ankers (110) mit schräg gegen die Polfläche geneigter Fläche (31') abgestützt ist.Relay according to one or more of the preceding claims, characterized in that the armature spring is formed by a leaf spring (101) with a continuously rectangular cross section and centrally on a projection (20) of the armature (110) with a surface (31 ') inclined towards the pole face. is supported. Relais nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerfeder durch eine zwischen zwei Einspannstellen gespannte Drahtfeder (111) mit durchgehend kreisförmigem Querschnitt gebildet und mittig auf einem Vorsprung (200) des Ankers (111) abgestützt ist.Relay according to one or more of the preceding claims, characterized in that the armature spring is formed by a wire spring (111) stretched between two clamping points and having a continuous circular cross section and is supported centrally on a projection (200) of the armature (111).
EP95890179A 1994-10-10 1995-10-10 Relay Expired - Lifetime EP0707331B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1911/94 1994-10-10
AT0191194A AT410724B (en) 1994-10-10 1994-10-10 RELAY
AT191194 1994-10-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0707331A1 true EP0707331A1 (en) 1996-04-17
EP0707331B1 EP0707331B1 (en) 1999-06-09

Family

ID=3523693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95890179A Expired - Lifetime EP0707331B1 (en) 1994-10-10 1995-10-10 Relay

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5627503A (en)
EP (1) EP0707331B1 (en)
AT (1) AT410724B (en)
DE (1) DE59506151D1 (en)
ES (1) ES2135033T3 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19920742A1 (en) * 1999-05-05 2000-12-07 Tyco Electronics Logistics Ag Electromagnetic relay, has core arrangement carrying coil, pivotably mounted armature, lever sections on armature near rotation axis, and spring biasing armature to open position
US6679488B2 (en) 2000-05-08 2004-01-20 Tyco Electronics Amp Gmbh Armature spring for a relay
EP1469500A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-20 Siemens Aktiengesellschaft Magnet system for a relay with a rocker armature
WO2017001982A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 Tyco Electronics (Shenzhen) Co. Ltd Magnetic system of electromagnetic relay

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5905422A (en) * 1996-11-26 1999-05-18 Siemens Electromechanical Components, Inc. Relay adjustment structure
DE19653105C1 (en) * 1996-12-19 1998-04-23 Siemens Ag High-temperature resistant relay
US20040036561A1 (en) * 2001-10-05 2004-02-26 Klaus Reiter Magnet system for an electromechanical switching device and electromagnetic relay
EP1455372B1 (en) * 2003-03-06 2006-05-31 TYCO Electronics Austria GmbH Relay with core having partly enlarged cross section
DE102014103247A1 (en) * 2014-03-11 2015-09-17 Tyco Electronics Austria Gmbh Electromagnetic relay
CH713442B1 (en) * 2017-02-08 2021-03-31 Elesta Gmbh Ostfildern De Zweigniederlassung Bad Ragaz Relay.

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE941547C (en) * 1953-02-15 1956-04-12 Deutsche Telephonwerk Kabel Armature bearing for tilt armature electromagnets
FR1163270A (en) * 1956-12-12 1958-09-24 Vaucanson Atel Relay
DE7529555U (en) * 1975-09-18 1976-01-08 Eberle Werke Kg, 8500 Nuernberg Hinged armature mounting for small relays
DE2614943A1 (en) * 1976-04-07 1977-10-20 Ernst Duerr Electromagnetic miniature relay for high switching power - has massive fixed contacts closed by bridge contact at end of armature arm
DE3009718A1 (en) 1980-03-13 1981-09-17 Badische Telefonbau A. Heber GmbH + Co KG, 7592 Renchen Electromagnetic relay armature holding spring - has front foot to hold armature on knife edge and rear springs for damping
EP0118097A2 (en) * 1983-03-05 1984-09-12 Alcatel N.V. Electromagnetic relay
AT382739B (en) * 1979-10-22 1987-04-10 Schrack Elektronik Ag ELECTROMECHANICAL RELAY
DE9303437U1 (en) * 1993-03-09 1993-08-26 Kosowski, Dimiter, Dr.-Ing., 58509 Lüdenscheid Small electromagnetic relay

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2058914A1 (en) * 1970-11-30 1972-05-31 Siemens Ag Armature bearing for electromagnetic relays
DE4003558A1 (en) * 1990-02-06 1991-08-08 Siemens Ag ELECTROMAGNETIC RELAY
DE4122704C2 (en) * 1991-07-09 1993-12-16 Siemens Ag Electromagnetic relay

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE941547C (en) * 1953-02-15 1956-04-12 Deutsche Telephonwerk Kabel Armature bearing for tilt armature electromagnets
FR1163270A (en) * 1956-12-12 1958-09-24 Vaucanson Atel Relay
DE7529555U (en) * 1975-09-18 1976-01-08 Eberle Werke Kg, 8500 Nuernberg Hinged armature mounting for small relays
DE2614943A1 (en) * 1976-04-07 1977-10-20 Ernst Duerr Electromagnetic miniature relay for high switching power - has massive fixed contacts closed by bridge contact at end of armature arm
AT382739B (en) * 1979-10-22 1987-04-10 Schrack Elektronik Ag ELECTROMECHANICAL RELAY
DE3009718A1 (en) 1980-03-13 1981-09-17 Badische Telefonbau A. Heber GmbH + Co KG, 7592 Renchen Electromagnetic relay armature holding spring - has front foot to hold armature on knife edge and rear springs for damping
EP0118097A2 (en) * 1983-03-05 1984-09-12 Alcatel N.V. Electromagnetic relay
DE9303437U1 (en) * 1993-03-09 1993-08-26 Kosowski, Dimiter, Dr.-Ing., 58509 Lüdenscheid Small electromagnetic relay

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19920742A1 (en) * 1999-05-05 2000-12-07 Tyco Electronics Logistics Ag Electromagnetic relay, has core arrangement carrying coil, pivotably mounted armature, lever sections on armature near rotation axis, and spring biasing armature to open position
DE19920742C2 (en) * 1999-05-05 2001-05-31 Tyco Electronics Logistics Ag Electromagnetic relay
US6679488B2 (en) 2000-05-08 2004-01-20 Tyco Electronics Amp Gmbh Armature spring for a relay
EP1469500A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-20 Siemens Aktiengesellschaft Magnet system for a relay with a rocker armature
WO2017001982A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 Tyco Electronics (Shenzhen) Co. Ltd Magnetic system of electromagnetic relay
US10770252B2 (en) 2015-06-30 2020-09-08 Tyco Electronics (Shenzhen) Co. Ltd. Magnetic system of electromagnetic relay

Also Published As

Publication number Publication date
ATA191194A (en) 2002-11-15
EP0707331B1 (en) 1999-06-09
DE59506151D1 (en) 1999-07-15
AT410724B (en) 2003-07-25
US5627503A (en) 1997-05-06
ES2135033T3 (en) 1999-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3808558C2 (en)
EP1394831B1 (en) Electromechanical remote switch
EP0707331B1 (en) Relay
DE19509195A1 (en) DC-magnet system with permanent magnet support
DE2619002A1 (en) ELECTROMAGNETIC RELAY AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
DE1199405B (en) Electromagnetic relay
EP0075917B1 (en) Optical fibre switch
DE2907594A1 (en) ELECTROMAGNETIC RELAY
EP1626427A2 (en) Relay
AT400648B (en) ELECTROMAGNET, IN PARTICULAR TO ACTUATE THE INTERRUPTERS OF A SWITCHING DEVICE
DE2913106A1 (en) ELECTROMAGNETIC RELAY WITH FORCED CONTACTS
DE3025814C2 (en) Electromagnetic relay
DE3415761A1 (en) Electromagnetic relay
DE3340904A1 (en) Magnetically operated switch arrangement, especially an air contactor
DE3707786A1 (en) RELAY
DE1764921C3 (en) Magnet system for a relay switch
AT410855B (en) Armature spring
DE3545356C2 (en) Safety switching relay
DE8816821U1 (en) relay
EP0480908B1 (en) Relay
DE2808207C3 (en) Electromagnetic clapper armature relay
EP0198492A2 (en) Polarised electromagnetic relay
EP0172384B1 (en) Electromagnetic device for actuating a plunger type core
AT388468B (en) Relay
DE19702717A1 (en) Electrical switching device and method for producing a magnetic angle for such

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT PT

17P Request for examination filed

Effective date: 19960918

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980609

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT PT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59506151

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990715

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990802

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990909

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2135033

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20141027

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20141017

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20141029

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20141027

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20141028

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59506151

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20151009

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20160126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20151009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20151011