EP0694951A1 - Unit with lamp - Google Patents

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EP0694951A1
EP0694951A1 EP95110848A EP95110848A EP0694951A1 EP 0694951 A1 EP0694951 A1 EP 0694951A1 EP 95110848 A EP95110848 A EP 95110848A EP 95110848 A EP95110848 A EP 95110848A EP 0694951 A1 EP0694951 A1 EP 0694951A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
block
assembly according
external contacts
lamp
partial area
Prior art date
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Granted
Application number
EP95110848A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0694951B1 (en
Inventor
Jürgen Wolf
Joachim Arndt
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Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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Publication date
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Publication of EP0694951A1 publication Critical patent/EP0694951A1/en
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Publication of EP0694951B1 publication Critical patent/EP0694951B1/en
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    • H01J61/64—Cathode glow lamps
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    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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    • G09F13/04—Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia
    • G09F13/0418—Constructional details
    • G09F13/0422—Reflectors
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    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H01R33/06—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other

Definitions

  • the invention relates to a structural unit with a lamp, in particular a glow lamp, which is embedded in an insulating block according to the preamble of claim 1.
  • the main area of application for this type of lamp, in addition to auxiliary lighting, is signal and display lighting.
  • a light beam shaping and steering aimed at increasing the light intensity in the direction of a preferred visible side of the lamp.
  • An optional optical reflector can be used for this purpose, which partially surrounds the lamp bulb. It may also be advantageous to operate the lamp intermittently in order to increase the signal effect.
  • the lamp is connected to an electrical circuit. In accordance with the wide range of applications, it is necessary to design the external contacts in such a way that reliable contacting with a suitable socket is ensured.
  • DE-GM 7 223 900 discloses a glow or micro incandescent lamp with a covering made of translucent plastic. Contact is made with a socket using an Edison screw base or a bayonet base.
  • DE-OS 28 27 306 shows a glow lamp in a casing made of transparent plastic material, from which two pin-shaped or wire-like contacts are guided to the outside.
  • the invention has for its object to provide a structural unit with simply designed and therefore suitable for automated production external contacts that ensure reliable contact with the contacts of a socket. This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1. Further advantageous embodiments of the invention are explained in the dependent claims.
  • Another object is to provide external contacts which, even when the spatial arrangement of the mating contacts of a suitable version deviate from a predetermined positioning, ensure adequate contacting and thus place relatively low demands on the manufacturing tolerances. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 5. Further advantageous embodiments of the invention are explained in the dependent claims.
  • the first part of the invention proposes socket-like clamping elements as external contacts.
  • a clamping element consists of a connecting part, to which a power supply is connected, and a clamping part.
  • Contact with a socket is produced by inserting a pin-like plug element, for example a piece of wire or a metal mandrel, into the clamping part.
  • the clamping action of the clamping element ensures reliable contact and at the same time fixes the structural unit in the socket.
  • the block has cutouts on its surface, into each of which a clamping element is inserted.
  • the connecting part is at least partially embedded in the block, while the clamping part extends within the recess.
  • the clamping parts each consist of at least two resilient arms which are connected to the connecting part, e.g. are connected to a web or a plate.
  • the arms are curved so that the clamping part has a constriction between its arms.
  • the clamping effect can be specifically influenced by the curvature and spring force of the arms.
  • the recess in this embodiment has the further advantage that there is a guide for the plug-in connections of a socket and consequently a migration to the opposite arms is prevented.
  • the clamping elements each consist of a pot-like sleeve, the outer surface of which is shaped such that the sleeve has a constriction in its interior.
  • the second part of the invention proposes that at least one of the external contacts has a strip-like or flat, e.g. has a rectangular or circular contact area which extends over a partial area of the surface of the block.
  • the external contacts are either essentially flat, e.g. film, layer, foil or band-like, or spatially extended, for example cuboid.
  • the external contacts can be arranged on a partial area of the surface of the block or partially embedded in the block.
  • a partial area of the surface of the block is convexly curved and covered with an electrically conductive and reflective layer or foil, for example vapor-coated with gold.
  • This layer serves as an external contact and also as an optical reflector, which increases the light intensity on the visible side of the block opposite the reflector.
  • the minimum distance between the external contacts is typically approx. 3 mm at a supply voltage of 230 V to avoid surface discharges.
  • the surface between the external contacts can have an elevation, possibly with grooves.
  • the surface of the insulating material block can have almost any shape, for example completely irregular. It is advantageously formed uniformly at least in the area of the external contacts or provided with flat sections. Cuboid or cylindrical areas are particularly suitable, e.g. at one or both ends of the insulating block.
  • the entire block is advantageously designed as a geometrically uniform body, e.g. as cuboid or cylinder.
  • At least one of the contact regions advantageously extends over two surfaces of the block and the edge lying between them.
  • the external contacts are formed, for example, by metal sheets, they are bent over the edge, the bending angle preferably essentially corresponding to the angle which is enclosed by the two surfaces forming the edge.
  • the counter contacts of a socket can optionally be arranged in two different levels, ie you gain more flexibility in the design of a suitable socket.
  • the external contacts can be arranged at one end or in the manner of a festoon at both ends of the insulating block.
  • the external contacts can be fixed by means of adhesion to the surface of the insulating block, e.g. by coating, vapor deposition etc. or by means of adhesive. Additionally or alternatively, the external contacts can be partially embedded in the block of insulating material, as a result of which a positive connection is additionally formed at this point. In the case of the flat external contacts, this can be done using one or more folds, e.g. be realized along one or both end edges of a metal strip, which engage in the block of insulating material.
  • the flat external contacts can rest completely or only partially on the surface of the insulating block.
  • the external contacts can also be at least partially resilient. This is achieved for example by means of a convex curvature which extends at least over a partial area of the external contacts.
  • the external contacts or their contact areas consist of an electrically conductive material, e.g. made of a metal, such as copper, gold, silver or an alloy.
  • FIGS. 1a and 1b schematically show a side view or a side view of the glow lamp 1 with a series resistor 2, rotated by 90 ° with respect to the longitudinal axis, embedded in a cuboid plastic block 3 and provided with two external contacts.
  • the glow lamp 1 consists of a circular cylindrical lamp bulb 4 made of lead glass with an internal volume of approximately 0.11 cm3. Inside the lamp bulb 4 there is a gas mixture of 99.95% neon and 0.05% krypton at a total filling pressure of 177 hPa. Furthermore, two metal electrodes 5a, 5b, which are oriented axially and parallel to one another, are arranged on the inside. Their length and diameter are 3.5 mm and 0.9 mm, respectively.
  • the electrodes 5a, 5b are each connected to a power supply 6a, 6b.
  • the lamp bulb 4 has at its first end a pinch foot 7 through which the current leads 6a, 6b are passed gas-tight, and a pump tip 8 opposite the pinch foot 7.
  • the total length of the bulb 4 is approximately 13 mm.
  • the series resistor 2 is electrically connected in series in the first power supply 6a.
  • Both power supply lines 6a, 6b are guided essentially parallel to the longitudinal axis of the lamp bulb 4 and parallel to one another in the direction of the end face 9 of the plastic block 3 on the squeezing foot side.
  • the end face 9 has two cuboid depressions 10a, 10b, in each of which a clamping element made of a copper-nickel alloy is inserted.
  • the Clamping elements each have a connection part 11a, 11b partially embedded in block 3 and connected to a power supply 6a, 6b, and two resilient arms 12a, 13a and 12b (not shown), 13b.
  • the arms 12a, 13a and 12b, 13b are oriented in the direction of the power supply lines 6a, 6b and terminate at their free end with the end face 9.
  • the arms 12a, 13a and 12b, 13b are curved such that a constriction occurs between them. This serves to make contact with a pin-like or tongue-shaped counter-contact of a socket (not shown).
  • FIGS. 2a and 2b show a side view or a side view of a structural unit 14 rotated by 90 ° with respect to the longitudinal axis, which differs from that shown in FIGS. 1a, 1b only in the external contacts.
  • the two power supply lines 6a, 6b are initially guided essentially parallel to the longitudinal axis of the lamp bulb 4 and parallel to one another in the direction of the end face 15 of the plastic block 3 on the squeeze foot side.
  • the power supply lines 6a, 6b each have an arc-like bend at an angle of approximately 90 °, their end sections 16a each running in a channel-like depression 17a in the end face 15 which is oriented parallel to the cutting edge of the end face 15.
  • the end sections 16a are each welded to a first leg 181a of two rectangular, parallel arranged copper strips 18a and 18b, which cover the two depressions 17a.
  • the second legs 182a, 182b of the right-angled copper strips 18a, 18b each extend over part of the side surface 19 facing the end sections 16a, the copper strips 18a, 18b being bent over the intermediate edge.
  • the end faces of the copper strips 18a, 18b are each provided with a fold 20a, 21a which engage in the plastic block 3 and in this way fix the two copper strips 18a, 18b on the plastic block 3.
  • the respective second leg 182a, 182b of the copper strips 18a, 18b facing the side surface 19 is at a distance from the side surface 19 in that it is slightly curved. As a result, this part springs with a counter contact when pressure is applied, thus ensuring permanent contact.
  • FIG. 3 the longitudinal section of a further assembly 22 is shown in a schematic representation.
  • the external contacts have no spring area.
  • only the copper strip 24a connected to the series resistor 2 is located on the end face 23 near the pinch foot.
  • the second copper band 24b is arranged symmetrically with respect to the lamp bulb 4 on the end face 25 near the pump tip. It is welded to the power supply 26b in the region of the depression 17b near the pump tip.
  • Figures 4a to 4c show a side view, a front view and a plan view of a glow lamp 1 with two series resistors 27a, 27b in SMD (S urface M ounted D evice) technology, embedded in a plastic block 28 with partially metallic coated surface 29th
  • the plastic block 28 has an essentially cuboid shape, one of the side surfaces being provided with a convex curvature similar to a groove in the end view.
  • a thin nickel layer 29 is deposited on this curved surface and acts as an optical reflector and at the same time as a second external contact.
  • the first power supply line 30a is first connected to the first connection surface 31a of the first series resistor 27a.
  • the opposite second connection surface 32a of the first series resistor 27a terminates with the side surface of the block 28 which adjoins the curvature. It is covered by a likewise metallic extension surface 33, which adjoins the longitudinal edge of the metal layer 29 and ensures the electrical contact between the series resistor 27a and the nickel layer 29.
  • the second power supply line 30b is connected to the first connection surface 31b of the second series resistor 27b.
  • the opposite second connection surface 32b of the second series resistor 27b terminates with the surface of the front side 34 of the block 28 near the pinch foot and acts as a second external contact.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

The module (14, 22) has a lamp, particularly a glow-discharge lamp (1) and current supply leads (6a, 6b, 26a, 30a, 30b). The lamp (1) and the current leads (6a, 6b, 26a, 30a, 30b) are embedded in a block (3, 28) of at least partly transparent insulating material. The current leads connect the lamp (1) with external contacts. These contacts enable connection with an external power supply. The external contacts are formed as clamp elements (11a, 11b-13a, 13b). The clap elements each have a connector part (11a, 11b) connected to a current lead, and a clamp part (12a, 13a, 13b). The block (3) may have cut-out sections (10a, 10b) in its surface, in each of which a clamp element is inserted. The connector part (11a, 11b) is at least partly embedded in the block (3) and the clamp part (12, 13a, 13b) extends into the cut-out (10a, 10b). The clamp part preferably has at least two sprung arms (12a, 13a) connected at one end to the connector part (11a). The arms (12a, 13a) are bent such that the clamp part has a narrow part between the arms. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Baueinheit mit einer Lampe, insbesondere eine Glimmlampe, die in einem Isolierstoffblock eingebettet ist gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a structural unit with a lamp, in particular a glow lamp, which is embedded in an insulating block according to the preamble of claim 1.

Das Hauptanwendungsgebiet dieser Art von Lampen ist, neben der Hilfsbeleuchtung die Signal- und Anzeigenbeleuchtung. Dabei wird u.a. eine Lichtstrahlformung und - lenkung zur Erhöhung der Lichtstärke in Richtung einer bevorzugten Sichtseite der Lampe angestrebt. Dazu kann optional ein optischer Reflektor verwendet werden, der den Lampenkolben teilweise umgibt. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, die Lampe intermittierend zu betreiben, um die Signalwirkung zu erhöhen. Zu diesem Zweck ist die Lampe mit einer elektrischen Schaltung verbunden. Dem vielfältigen Einsatzgebiet entsprechend ist es erforderlich, die Außenkontakten so zu gestalten, daß eine zuverlässige Kontaktgabe zu einer geeigneten Fassung sichergestellt ist.The main area of application for this type of lamp, in addition to auxiliary lighting, is signal and display lighting. Among other things, A light beam shaping and steering aimed at increasing the light intensity in the direction of a preferred visible side of the lamp. An optional optical reflector can be used for this purpose, which partially surrounds the lamp bulb. It may also be advantageous to operate the lamp intermittently in order to increase the signal effect. For this purpose, the lamp is connected to an electrical circuit. In accordance with the wide range of applications, it is necessary to design the external contacts in such a way that reliable contacting with a suitable socket is ensured.

Im DE-GM 7 223 900 ist eine Glimm- oder Kleinstglühlampe mit einer Umhüllung aus lichtdurchlässigem Kunststoff offenbart. Die Kontaktgabe mit einer Fassung ist mittels Edison-Schraubsockel oder mit Hilfe eines Bajonettsockels realisiert.DE-GM 7 223 900 discloses a glow or micro incandescent lamp with a covering made of translucent plastic. Contact is made with a socket using an Edison screw base or a bayonet base.

Die DE-OS 28 27 306 zeigt eine Glimmlampe in einer Ummantelung aus durchsichtigem Plastikmaterial, aus der zwei stiftförmige oder drahtartige Kontakte nach außen geführt sind.DE-OS 28 27 306 shows a glow lamp in a casing made of transparent plastic material, from which two pin-shaped or wire-like contacts are guided to the outside.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Baueinheit mit einfach gestalteten und daher für eine automatisierte Fertigung gut geeigneten Außenkontakten anzugeben, die eine zuverlässige Kontaktgabe mit den Kontakten einer Fassung sicherstellen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den darauf gerichteten Unteransprüchen erläutert.The invention has for its object to provide a structural unit with simply designed and therefore suitable for automated production external contacts that ensure reliable contact with the contacts of a socket. This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1. Further advantageous embodiments of the invention are explained in the dependent claims.

Eine weitere Aufgabe besteht darin Außenkontakte zu schaffen, die, auch bei Abweichung der räumlichen Anordnung der Gegenkontakte einer geeigneten Fassung von einer vorgegebenen Positionierung, eine ausreichende Kontaktgabe sicherstellen und somit relativ geringe Anforderungen an die Fertigungstoleranzen stellen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 5 gelöst. Weitere vorteilhalte Ausführungen der Erfindung sind in den darauf gerichteten Unteransprüchen erläutert.Another object is to provide external contacts which, even when the spatial arrangement of the mating contacts of a suitable version deviate from a predetermined positioning, ensure adequate contacting and thus place relatively low demands on the manufacturing tolerances. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 5. Further advantageous embodiments of the invention are explained in the dependent claims.

Der erste Teil der Erfindung schlägt als Außenkontakte buchsenähnliche Klemmelemente vor. Ein Klemmelement besteht aus einem Anschlußteil, an dem eine Stromzuführung angeschlossen ist, und einem Klemmteil. Die Kontaktgabe mit einer Fassung wird durch Einstecken eines stiftartigen Steckelements, beispielsweise eines Drahtstücks oder eines Metalldorns in das Klemmteil hergestellt. Durch die Klemmwirkung des Klemmelements wird ein zuverlässiger Kontakt sichergestellt und gleichzeitig die Baueinheit in der Fassung fixiert.The first part of the invention proposes socket-like clamping elements as external contacts. A clamping element consists of a connecting part, to which a power supply is connected, and a clamping part. Contact with a socket is produced by inserting a pin-like plug element, for example a piece of wire or a metal mandrel, into the clamping part. The clamping action of the clamping element ensures reliable contact and at the same time fixes the structural unit in the socket.

In einer bevorzugten Ausführung weist der Block an seiner Oberfläche Aussparungen auf, in welche jeweils ein Klemmelement eingesetzt ist. Der Anschlußteil ist dabei zumindest teilweise in den Block eingebettet, während sich der Klemmteil innerhalb der Aussparung erstreckt. Der Vorteil ist, daß das Klemmelement vor der Einwirkung äußerer Kräfte, etwa durch Stöße bei Handhabung oder Transport geschützt ist. Außerdem vergrößert sich die Gleitstrecke für Oberflächenentladungen, so daß die Betriebssicherheit erhöht ist.In a preferred embodiment, the block has cutouts on its surface, into each of which a clamping element is inserted. The connecting part is at least partially embedded in the block, while the clamping part extends within the recess. The advantage is that the clamping element is protected from the action of external forces, for example by knocks during handling or transport. In addition, the sliding distance for surface discharges increases, so that operational reliability is increased.

In einer ersten Ausführung bestehen die Klemmteile jeweils aus mindestens zwei federnden Armen, die an ihren, in Richtung der Stromzuführung weisenden Enden mit dem Anschlußteil, z.B. einem Steg oder einer Platte verbunden sind. Die Arme sind so gekrümmt, daß das Klemmteil zwischen seinen Armen eine Engstelle aufweist. Durch Krümmung und Federkraft der Arme kann die Klemmwirkung gezielt beeinflußt werden. Die Aussparung bietet bei dieser Ausführung den weiteren Vorteil, daß eine Führung für die Steckanschlüsse einer Fassung gegeben ist und folglich ein Auswandern quer zu den sich gegenüberstehenden Armen verhindert wird.In a first embodiment, the clamping parts each consist of at least two resilient arms which are connected to the connecting part, e.g. are connected to a web or a plate. The arms are curved so that the clamping part has a constriction between its arms. The clamping effect can be specifically influenced by the curvature and spring force of the arms. The recess in this embodiment has the further advantage that there is a guide for the plug-in connections of a socket and consequently a migration to the opposite arms is prevented.

In einer weiteren Ausführung bestehen die Klemmelemente jeweils aus einer topfartigen Hülse, deren Mantelfläche so geformt ist, daß die Hülse in ihrem Innern eine Engstelle aufweist.In a further embodiment, the clamping elements each consist of a pot-like sleeve, the outer surface of which is shaped such that the sleeve has a constriction in its interior.

Der zweite Teil der Erfindung schlägt vor, daß mindestens einer der Außenkontakte einen streifenförmigen oder flächig, z.B. rechteckförmig oder kreisförmig ausgebildeten Kontaktbereich aufweist, der sich über einen Teilbereich der Oberfläche des Blocks erstreckt. Die Außenkontakte sind ihrerseits entweder im wesentlichen flächig, z.B. film-, schicht-, folien- oder bandartig, oder räumlich ausgedehnt, beispielsweise quaderförmig. Dabei können die Außenkontakte auf einem Teilbereich der Oberfläche des Blocks angeordnet oder teilweise in den Block eingebettet sein.The second part of the invention proposes that at least one of the external contacts has a strip-like or flat, e.g. has a rectangular or circular contact area which extends over a partial area of the surface of the block. The external contacts are either essentially flat, e.g. film, layer, foil or band-like, or spatially extended, for example cuboid. The external contacts can be arranged on a partial area of the surface of the block or partially embedded in the block.

In einer bevorzugten Ausführung ist ein Teilbereich der Oberfläche des Blocks konvex gekrümmt und mit einer elektrisch leitfähigen und spiegelnden Schicht oder Folie bedeckt, beispielsweise mit Gold bedampft. Diese Schicht dient als Außenkontakt und zusätzlich als optischer Reflektor, der die Lichtstärke auf der dem Reflektor gegenüberliegenden Sichtseite des Blocks erhöht.In a preferred embodiment, a partial area of the surface of the block is convexly curved and covered with an electrically conductive and reflective layer or foil, for example vapor-coated with gold. This layer serves as an external contact and also as an optical reflector, which increases the light intensity on the visible side of the block opposite the reflector.

Der minimale Abstand zwischen den Außenkontakten beträgt bei einer Versorgungsspannung von 230 V typisch ca. 3 mm, um Oberflächenentladungen zu vermeiden. Um die Gleitstrecke zwischen den Außenkontakten zu vergrößern ― ohne notwendigerweise die Außenabmessungen des Isolierstoffblocks vergrößern oder die Kontaktbereiche verkleinern zu müssen ―, kann die Oberfläche zwischen den Außenkontakten eine, ggf. zusätzlich mit Rillen versehene Erhebung aufweisen.The minimum distance between the external contacts is typically approx. 3 mm at a supply voltage of 230 V to avoid surface discharges. In order to increase the sliding distance between the external contacts - without necessarily increasing the external dimensions of the insulating material block or having to reduce the contact areas - the surface between the external contacts can have an elevation, possibly with grooves.

Die Oberfläche des Isolierstoffblocks kann nahezu beliebig geformt sein, etwa völlig irregulär. Vorteilhaft ist sie mindestens im Bereich der Außenkontakte gleichmäßig geformt oder mit ebenen Abschnitten versehen. Geeignet sind insbesondere quader- oder zylinderförmige Bereiche, z.B. an einem oder beiden Enden des Isolierstoffblocks. Vorteilhaft ist der gesamte Block als geometrisch gleichförmiger Körper ausgebildet, z.B. als Quader oder Zylinder.The surface of the insulating material block can have almost any shape, for example completely irregular. It is advantageously formed uniformly at least in the area of the external contacts or provided with flat sections. Cuboid or cylindrical areas are particularly suitable, e.g. at one or both ends of the insulating block. The entire block is advantageously designed as a geometrically uniform body, e.g. as cuboid or cylinder.

Bei einem zumindest teilweise zylindrischen bzw. quaderförmigen Isolierstoffblock erstreckt sich vorteilhaft mindestens einer der Kontaktbereiche über zwei Flächen des Blocks und die dazwischenliegende Kante. Sind die Außenkontakte beispielsweise durch Metallbleche gebildet, so werden diese über die Kante gebogen, wobei der Biegewinkel vorzugsweise im wesentlichen jenem Winkel entspricht, der von den zwei die Kante bildenden Flächen eingeschlossen ist. Dadurch können die Gegenkontakte einer Fassung wahlweise in zwei verschiedenen Ebenen angeordnet sein, d.h. man gewinnt mehr Flexibilität in der Gestaltung einer geeigneten Fassung. Die Außenkontakte können an einem Ende oder soffittenartig an beiden Enden des Isolierstoffblocks angeordnet sein.In the case of an at least partially cylindrical or cuboid-shaped block of insulating material, at least one of the contact regions advantageously extends over two surfaces of the block and the edge lying between them. If the external contacts are formed, for example, by metal sheets, they are bent over the edge, the bending angle preferably essentially corresponding to the angle which is enclosed by the two surfaces forming the edge. As a result, the counter contacts of a socket can optionally be arranged in two different levels, ie you gain more flexibility in the design of a suitable socket. The external contacts can be arranged at one end or in the manner of a festoon at both ends of the insulating block.

Die Fixierung der Außenkontakte kann mittels Adhäsion auf der Oberfläche des Isolierstoffblocks erfolgen, z.B. durch Beschichten, Bedampfen etc. oder mittels Klebstoff Zusätzlich oder alternativ können die Außenkontakte teilweise in den Isolierstoffblock eingebettet sein, wodurch an dieser Stelle zusätzlich ein Formschluß gebildet ist. Bei den flächigen Außenkontakte kann dies mit Hilfe einer oder mehrerer Falze, z.B. längs einer oder beider Stirnkanten eines Metallbandes realisiert sein, die in den Isolierstoffblock eingreifen.The external contacts can be fixed by means of adhesion to the surface of the insulating block, e.g. by coating, vapor deposition etc. or by means of adhesive. Additionally or alternatively, the external contacts can be partially embedded in the block of insulating material, as a result of which a positive connection is additionally formed at this point. In the case of the flat external contacts, this can be done using one or more folds, e.g. be realized along one or both end edges of a metal strip, which engage in the block of insulating material.

Die flächigen Außenkontakte können ganz oder auch nur teilweise auf der Oberfläche des Isolierstoffblocks anliegen. Zur Unterstützung der Kontaktgabe mit den Gegenkontakten einer Fassung können die Außenkontakte auch zumindest teilweise federnd ausgeführt sein. Dies wird beispielsweise mittels einer konvexen Wölbung erzielt, die sich mindestens über einen Teilbereich der Außenkontakte erstreckt.The flat external contacts can rest completely or only partially on the surface of the insulating block. To support the contact with the mating contacts of a socket, the external contacts can also be at least partially resilient. This is achieved for example by means of a convex curvature which extends at least over a partial area of the external contacts.

Die Außenkontakte bzw. ihre Kontaktbereiche bestehen aus einem elektrisch leitfähigen Material, z.B. aus einem Metall, etwa Kupfer, Gold, Silber oder einer Legierung.The external contacts or their contact areas consist of an electrically conductive material, e.g. made of a metal, such as copper, gold, silver or an alloy.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen

Figur 1a
eine Seitenansicht einer Glimmlampe mit Vorwiderstand, eingebettet in einem Kunststoffblock und versehen mit zwei Klemmelementen als Außenkontakte,
Figur 1b
eine bezüglich der Längsachse um 90° gedrehte Seitenansicht der Baueinheit aus Figur 1a,
Figur 2a
eine Seitenansicht einer Glimmlampe mit Vorwiderstand, eingebettet in einem Kunststoffblock sowie zwei an einer Stirnfläche des Blocks angeordneten und teilweise federnden Blechstreifen als Außenkontakte,
Figur 2b
eine bezüglich der Längsachse um 90° gedrehte Seitenansicht der Baueinheit aus Figur 2a,
Figur 3
die Seitenansicht einer Glimmlampe mit Vorwiderstand, eingebettet in einem Kunststoffblock, wobei an zwei gegenüberliegenden Stirnflächen des Blocks je ein Blechstreifen als Außenkontakt angeordnet ist,
Figur 4a
eine Seitenansicht einer Glimmlampe mit SMD-Vorwiderstand als Außenkontakt, eingebettet in einem Kunststoffblock mit teilweise metallisch beschichteter Oberfläche, die als optischer Reflektor und gleichzeitig als zweiter Außenkontakt wirkt,
Figur 4b
eine Stirnansicht der Baueinheit aus Figur 4a,
Figur 4c
eine Draufsicht der Baueinheit aus Figur 4a.
The invention is explained in more detail below with the aid of a few exemplary embodiments.
Show it
Figure 1a
a side view of a glow lamp with series resistor, embedded in a plastic block and provided with two clamping elements as external contacts,
Figure 1b
2 shows a side view of the structural unit from FIG. 1 a rotated by 90 ° with respect to the longitudinal axis,
Figure 2a
2 shows a side view of a glow lamp with a series resistor, embedded in a plastic block and two sheet metal strips arranged on an end face of the block and partially resilient as external contacts,
Figure 2b
2 shows a side view of the structural unit from FIG. 2a rotated with respect to the longitudinal axis,
Figure 3
the side view of a glow lamp with series resistor, embedded in a plastic block, wherein a sheet metal strip is arranged as an external contact on two opposite end faces of the block,
Figure 4a
2 shows a side view of a glow lamp with SMD series resistor as an external contact, embedded in a plastic block with a partially metallic-coated surface, which acts as an optical reflector and at the same time as a second external contact,
Figure 4b
3 shows an end view of the structural unit from FIG. 4a,
Figure 4c
a plan view of the assembly of Figure 4a.

In den Figuren 1a und 1b ist eine Seitenansicht bzw. eine bezüglich der Längsachse um 90° gedrehte Seitenansicht einer Glimmlampe 1 mit Vorwiderstand 2, eingebettet in einen quaderförmigen Kunststoffblock 3 und mit zwei Außenkontakten versehen schematisch gezeigt. Die Glimmlampe 1 besteht aus einem kreiszylindrischen Lampenkolben 4 aus Bleiglas mit einem inneren Volumen von ca. 0,11 cm³. Innerhalb des Lampenkolbens 4 befindet sich eine Gasmischung aus 99,95% Neon und 0,05% Krypton bei einem Gesamtfülldruck von 177 hPa. Ferner sind im Innern zwei axial und parallel zueinander orientierte längliche Elektroden 5a, 5b aus Metall angeordnet. Ihre Länge und ihr Durchmesser betragen 3,5 mm bzw. 0,9 mm. Die Elektroden 5a, 5b sind je mit einer Stromzuführung 6a, 6b verbunden. Der Lampenkolben 4 weist an seinem ersten Ende einen Quetschfuß 7 auf, durch den die Stromzuführungen 6a, 6b gasdicht hindurch geführt sind, und eine dem Quetschfuß 7 gegenüberliegende Pumpspitze 8. Die Gesamtlänge des Kolbens 4 beträgt ca. 13 mm.FIGS. 1a and 1b schematically show a side view or a side view of the glow lamp 1 with a series resistor 2, rotated by 90 ° with respect to the longitudinal axis, embedded in a cuboid plastic block 3 and provided with two external contacts. The glow lamp 1 consists of a circular cylindrical lamp bulb 4 made of lead glass with an internal volume of approximately 0.11 cm³. Inside the lamp bulb 4 there is a gas mixture of 99.95% neon and 0.05% krypton at a total filling pressure of 177 hPa. Furthermore, two metal electrodes 5a, 5b, which are oriented axially and parallel to one another, are arranged on the inside. Their length and diameter are 3.5 mm and 0.9 mm, respectively. The electrodes 5a, 5b are each connected to a power supply 6a, 6b. The lamp bulb 4 has at its first end a pinch foot 7 through which the current leads 6a, 6b are passed gas-tight, and a pump tip 8 opposite the pinch foot 7. The total length of the bulb 4 is approximately 13 mm.

In die erste Stromzuführung 6a ist der Vorwiderstand 2 elektrisch seriell geschaltet. Beide Stromzuführungen 6a, 6b sind im wesentlichen parallel zur Längsachse des Lampenkolbens 4 und parallel zueinander in Richtung zur quetschfußseitigen Stirnfläche 9 des Kunststoffblocks 3 geführt. In den Verlängerungen der beiden Stromzuführungen 6a, 6b weist die Stirnfläche 9 zwei quaderförmige Vertiefungen 10a, 10b auf, in die je ein Klemmelement aus einer Kupfer-Nickel-Legierung eingesetzt ist. Die Klemmelemente weisen je ein teilweise in den Block 3 eingebettetes und mit je einer Stromzuführung 6a, 6b verbundenes Anschlußteil 11a, 11b auf sowie zwei federnde Arme 12a, 13a bzw. 12b (nicht dargestellt), 13b. Die Arme 12a, 13a bzw. 12b, 13b sind in Richtung der Stromzuführungen 6a, 6b orientiert und schließen an ihrem freien Ende mit der Stirnfläche 9 ab. Die Arme 12a, 13a bzw. 12b, 13b sind derart gekrümmt, daß zwischen ihnen eine Engstelle auftritt. Diese dient der Kontaktgabe mit einem stiftartigen oder zungenförmigen Gegenkontakt einer Fassung (nicht dargestellt).The series resistor 2 is electrically connected in series in the first power supply 6a. Both power supply lines 6a, 6b are guided essentially parallel to the longitudinal axis of the lamp bulb 4 and parallel to one another in the direction of the end face 9 of the plastic block 3 on the squeezing foot side. In the extensions of the two power supply lines 6a, 6b, the end face 9 has two cuboid depressions 10a, 10b, in each of which a clamping element made of a copper-nickel alloy is inserted. The Clamping elements each have a connection part 11a, 11b partially embedded in block 3 and connected to a power supply 6a, 6b, and two resilient arms 12a, 13a and 12b (not shown), 13b. The arms 12a, 13a and 12b, 13b are oriented in the direction of the power supply lines 6a, 6b and terminate at their free end with the end face 9. The arms 12a, 13a and 12b, 13b are curved such that a constriction occurs between them. This serves to make contact with a pin-like or tongue-shaped counter-contact of a socket (not shown).

Die Figuren 2a und 2b zeigen eine Seitenansicht bzw. eine bezüglich der Längsachse um 90° gedrehte Seitenansicht einer Baueinheit 14 in schematischer Darstellung, die sich von der in den Figuren 1a, 1b gezeigten lediglich durch die Außenkontakte unterscheidet. Die beiden Stromzuführungen 6a, 6b sind zunächst im wesentlichen parallel zur Längsachse des Lampenkolbens 4 und parallel zueinander in Richtung zur quetschfußseitigen Stirnfläche 15 des Kunststoffblocks 3 geführt.FIGS. 2a and 2b show a side view or a side view of a structural unit 14 rotated by 90 ° with respect to the longitudinal axis, which differs from that shown in FIGS. 1a, 1b only in the external contacts. The two power supply lines 6a, 6b are initially guided essentially parallel to the longitudinal axis of the lamp bulb 4 and parallel to one another in the direction of the end face 15 of the plastic block 3 on the squeeze foot side.

An der Stirnfläche 15 weisen die Stromzuführungen 6a, 6b je einen bogenähnlichen Knick im Winkel von ca. 90° auf, wobei ihre Endabschnitte 16a in je einer parallel zur Schnittkante der Stirnfläche 15 orientierten kanalartigen Vertiefung 17a in der Stirnfläche 15 verlaufen. Die Endabschnitte 16a sind jeweils mit einem ersten Schenkel 181a zweier rechtwinkeliger, parallel angeordneter Kupferbänder 18a bzw. 18b verschweißt, die die zwei Vertiefungen 17a überdecken. Die zweiten Schenkel 182a, 182b der rechtwinkeligen Kupferbänder 18a, 18b erstrecken sich jeweils über einen Teil der den Endabschnitten 16a zugewandten Seitenfläche 19, wobei die Kupferbänder 18a, 18b über die dazwischenliegende Kante gebogen sind. Die Stirnseiten der Kupferbänder 18a, 18b sind je mit einem Falz 20a, 21a versehen, die in den Kunststoffblock 3 eingreifen und auf diese Weise die beiden Kupferbänder 18a, 18b am Kunststoffblock 3 fixieren. Der jeweils der Seitenfläche 19 zugewandte zweite Schenkel 182a, 182b der Kupferbänder 18a, 18b weist einen Abstand von der Seitenfläche 19 auf, indem er leicht gekrümmt ist. Dadurch federt dieser Teil bei Druckbelastung mit einem Gegenkontakt und stellt so eine dauerhafte Kontaktgabe sicher.On the end face 15, the power supply lines 6a, 6b each have an arc-like bend at an angle of approximately 90 °, their end sections 16a each running in a channel-like depression 17a in the end face 15 which is oriented parallel to the cutting edge of the end face 15. The end sections 16a are each welded to a first leg 181a of two rectangular, parallel arranged copper strips 18a and 18b, which cover the two depressions 17a. The second legs 182a, 182b of the right-angled copper strips 18a, 18b each extend over part of the side surface 19 facing the end sections 16a, the copper strips 18a, 18b being bent over the intermediate edge. The end faces of the copper strips 18a, 18b are each provided with a fold 20a, 21a which engage in the plastic block 3 and in this way fix the two copper strips 18a, 18b on the plastic block 3. The respective second leg 182a, 182b of the copper strips 18a, 18b facing the side surface 19 is at a distance from the side surface 19 in that it is slightly curved. As a result, this part springs with a counter contact when pressure is applied, thus ensuring permanent contact.

In Figur 3 ist der Längsschnitt einer weiteren Baueinheit 22 in schematischer Darstellung gezeigt. Im Unterschied zu derjenigen in Figur 2 weisen die Außenkontakte keinen Federbereich auf. Außerdem befindet sich auf der quetschfußnahen Stirnseite 23 nur das mit dem Vorwiderstand 2 verbundene Kupferband 24a. Das zweite Kupferband 24b ist symmetrisch bezüglich des Lampenkolbens 4 auf der pumpspitzennahen Stirnfläche 25 angeordnet. Es ist im Bereich der pumpspitzennahen Vertiefung 17b mit der Stromzuführung 26b verschweißt.In Figure 3, the longitudinal section of a further assembly 22 is shown in a schematic representation. In contrast to that in FIG. 2, the external contacts have no spring area. In addition, only the copper strip 24a connected to the series resistor 2 is located on the end face 23 near the pinch foot. The second copper band 24b is arranged symmetrically with respect to the lamp bulb 4 on the end face 25 near the pump tip. It is welded to the power supply 26b in the region of the depression 17b near the pump tip.

Die Figuren 4a bis 4c zeigen eine Seitenansicht, eine Stirnansicht bzw. eine Draufsicht einer Glimmlampe 1 mit zwei Vorwiderständen 27a, 27b in SMD(Surface Mounted Device)-Technik, eingebettet in einem Kunststoffblock 28 mit teilweise metallisch beschichteter Oberfläche 29.Figures 4a to 4c show a side view, a front view and a plan view of a glow lamp 1 with two series resistors 27a, 27b in SMD (S urface M ounted D evice) technology, embedded in a plastic block 28 with partially metallic coated surface 29th

Der Kunststoffblock 28 weist eine im wesentlichen quaderähnliche Form auf, wobei eine der Seitenflächen mit einer konvexen, in Stirnansicht rinnenähnlichen Krümmung versehen ist. Auf diese gekrümmte Fläche ist eine dünne Nickelschicht 29 aufgedampft, die als optischer Reflektor und gleichzeitig als zweiter Außenkontakt wirkt. Um letzteres zu realisieren ist zunächst die erste Stromzuführung 30a mit der ersten Anschlußfläche 31a des ersten Vorwiderstands 27a verbunden. Die gegenüberliegende zweite Anschlußfläche 32a des ersten Vorwiderstands 27a schließt mit der sich an die Krümmung anschließenden Seitenfläche des Blocks 28 ab. Sie ist von einer ebenfalls metallischen Fortsatzfläche 33 überdeckt, die sich unmittelbar an die Längskante der Metallschicht 29 anschließt und den elektrischen Kontakt zwischen Vorwiderstand 27a und Nickelschicht 29 sicherstellt. Die zweite Stromzuführung 30b ist mit der ersten Anschlußfläche 31b des zweiten Vorwiderstands 27b verbunden. Die gegenüberliegende zweite Anschlußfläche 32b des zweiten Vorwiderstands 27b schließt mit der Oberfläche der quetschfußnahen Stirnseite 34 des Blocks 28 ab und wirkt als zweiter Außenkontakt.The plastic block 28 has an essentially cuboid shape, one of the side surfaces being provided with a convex curvature similar to a groove in the end view. A thin nickel layer 29 is deposited on this curved surface and acts as an optical reflector and at the same time as a second external contact. In order to implement the latter, the first power supply line 30a is first connected to the first connection surface 31a of the first series resistor 27a. The opposite second connection surface 32a of the first series resistor 27a terminates with the side surface of the block 28 which adjoins the curvature. It is covered by a likewise metallic extension surface 33, which adjoins the longitudinal edge of the metal layer 29 and ensures the electrical contact between the series resistor 27a and the nickel layer 29. The second power supply line 30b is connected to the first connection surface 31b of the second series resistor 27b. The opposite second connection surface 32b of the second series resistor 27b terminates with the surface of the front side 34 of the block 28 near the pinch foot and acts as a second external contact.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere können einzelne Merkmale unterschiedlicher Ausführungsbeispiele auch miteinander kombiniert werden.The invention is not restricted to the specified exemplary embodiments. In particular, individual features of different exemplary embodiments can also be combined with one another.

Claims (21)

Baueinheit (14; 22) mit einer Lampe, insbesondere Glimmlampe (1), und Stromzuführungen (6a, 6b; 26b; 30a, 30b), wobei die Lampe und die Stromzuführungen in einen Block (3, 28) aus mindestens teilweise transparentem Isoliermaterial eingebettet sind und die Stromzuführungen die Lampe mit Außenkontakten verbinden, welche den Anschluß einer Versorgungsspannung ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontakte als Klemmelemente (11a, 11b-13a, 13b) ausgebildet sind, wobei die Klemmelemente jeweils ein mit einer Stromzuführung verbundenes Anschlußteil (11a; 11b) und ein Klemmteil (12a, 13a; 13b) aufweisen.Unit (14; 22) with a lamp, in particular glow lamp (1), and power supply lines (6a, 6b; 26b; 30a, 30b), the lamp and the power supply lines being embedded in a block (3, 28) made of at least partially transparent insulating material are and the current leads connect the lamp to external contacts which enable the connection of a supply voltage, characterized in that the external contacts are designed as clamping elements (11a, 11b-13a, 13b), the clamping elements each having a connecting part (11a; 11b) and a clamping part (12a, 13a; 13b). Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (3) an seiner Oberfläche Aussparungen (10a; 10b) aufweist, in welche jeweils ein Klemmelement eingesetzt ist, wobei das Anschlußteil (11a; 11b) mindestens teilweise in den Block (3) eingebettet ist und das Klemmteil (12a, 13a; 13b) sich innerhalb der Aussparung (10a; 10b) erstreckt.Assembly according to claim 1, characterized in that the block (3) has on its surface recesses (10a; 10b), into each of which a clamping element is inserted, the connecting part (11a; 11b) being at least partially embedded in the block (3) and the clamping part (12a, 13a; 13b) extends within the recess (10a; 10b). Baueinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil jeweils aus mindestens zwei federnden Armen (12a, 13a) besteht, die an ihren in Richtung der Stromzuführung (6a) weisenden Enden mit dem Anschlußteil (11a) verbunden sind und wobei die Arme (12a, 13a) so gekrümmt sind, daß das Klemmteil zwischen seinen Armen (12a, 13a) eine Engstelle aufweist.Assembly according to claim 2, characterized in that the clamping part consists in each case of at least two resilient arms (12a, 13a) which are connected at their ends pointing in the direction of the power supply (6a) to the connecting part (11a) and wherein the arms (12a , 13a) are curved so that the clamping part has a narrow point between its arms (12a, 13a). Baueinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmelemente jeweils aus einer topfartigen Hülse bestehen, deren Mantelfläche so geformt ist, daß die Hülse in ihrem Innern eine Engstelle aufweist.Assembly according to claim 2, characterized in that the clamping elements each consist of a pot-like sleeve, the outer surface of which is shaped such that the sleeve has a constriction in its interior. Baueinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Außenkontakte einen streifenförmigen oder flächig ausgebildeten Kontaktbereich aufweist, der sich über einen Teilbereich der Oberfläche des Blocks erstreckt.Assembly according to the preamble of claim 1, characterized in that at least one of the external contacts has a strip-shaped or flat contact area which extends over a partial area of the surface of the block. Baueinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Blocks (3; 28) zumindest teilweise zylindrisch oder quaderförmig ausgebildet ist.Assembly according to claim 5, characterized in that the surface of the block (3; 28) is at least partially cylindrical or cuboid. Baueinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontakte (18a; 18b; 24a, 24b) auf einem Teilbereich (15, 19; 23, 25) der Oberfläche des Blocks (3) angeordnet sind.Assembly according to claim 6, characterized in that the external contacts (18a; 18b; 24a, 24b) are arranged on a partial area (15, 19; 23, 25) of the surface of the block (3). Baueinheit nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilbereich der Außenkontakte in den Block eingebettet ist.Assembly according to one of claims 5 or 6, characterized in that a partial area of the external contacts is embedded in the block. Baueinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Außenkontakte aus einem Metallblech (18a; 18b; 24a, 24b) gebildet ist.Assembly according to one or more of claims 5 to 8, characterized in that at least one of the external contacts is formed from a metal sheet (18a; 18b; 24a, 24b). Baueinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilbereich (182a; 182b) des bzw. der Metallbleche (18a; 18b) einen Abstand von der Oberfläche (19) des Blocks (3) aufweist.Assembly according to claim 9, characterized in that a partial area (182a; 182b) of the metal sheet or sheets (18a; 18b) is at a distance from the surface (19) of the block (3). Baueinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilbereich (182a; 182b) bezüglich des von ihm überdeckten Bereichs der Oberfläche des Blocks (3) konvex geformt ist.Assembly according to Claim 10, characterized in that the partial region (182a; 182b) is convex in relation to the region of the surface of the block (3) which it covers. Baueinheit nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der eingebettete Teilbereich als ein oder mehrere Falze (20a, 21a) der Metallbleche (18a) ausgebildet ist.Assembly according to claims 8 and 9, characterized in that the embedded partial area is designed as one or more folds (20a, 21a) of the metal sheets (18a). Baueinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Außenkontakte film-, schicht- oder folienartig auf einem Teilbereich der Oberfläche des Blocks aufgebracht ist.Assembly according to claim 5, characterized in that at least one of the external contacts is applied in the form of a film, layer or film on a partial area of the surface of the block. Baueinheit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilbereich des Blocks (28) konvex gekrümmt ist, wobei der Außenkontakt (29) zusätzlich als optischer Reflektor wirkt.Assembly according to claim 13, characterized in that a partial area of the block (28) is convexly curved, the external contact (29) additionally acting as an optical reflector. Baueinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontakte im wesentlichen die Form eines Quaders (27a; 27b) aufweisen.Assembly according to claim 5, characterized in that the external contacts have essentially the shape of a cuboid (27a; 27b). Baueinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sich mindestens einer der Außenkontakte (18a; 18b) über zwei Flächen (15; 19) des Blocks (3) und die dazwischenliegende Kante erstreckt.Assembly according to one or more of claims 5 to 15, characterized in that at least one of the external contacts (18a; 18b) extends over two surfaces (15; 19) of the block (3) and the edge located between them. Baueinheit nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Block (3; 28) ein oder mehrere mit der Lampe (1) verbundene elektrische Bauelemente (2; 27a; 27b) mindestens teilweise eingebettet sind.Assembly according to claim 1 or 5, characterized in that one or more electrical components (2; 27a; 27b) connected to the lamp (1) are at least partially embedded in the block (3; 28). Baueinheit nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere der elektrischen Bauelemente (27a; 27b) in SMD-Technik ausgeführt sind und zusätzlich als Außenkontakte wirken, wobei jeweils eine der Anschlußflächen (32a; 32b) der SMD-Bauteile (27a; 27b) als Kontaktbereich dient.Assembly according to claim 17, characterized in that one or more of the electrical components (27a; 27b) are designed in SMD technology and additionally act as external contacts, one of the connection surfaces (32a; 32b) of the SMD components (27a; 27b ) serves as a contact area. Baueinheit nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein optischer Reflektor mindestens teilweise in den Block eingebettet ist.Assembly according to claim 1 or 5, characterized in that an optical reflector is at least partially embedded in the block. Baueinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Block zwischen den Außenkontakten eine, ggf. zusätzlich mit Rillen versehene Erhebung aufweist.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the block between the external contacts has an elevation, optionally provided with grooves. Baueinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (3; 28) aus Kunststoffbesteht.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the block (3; 28) consists of plastic.
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