EP0670123B1 - Height adjustable work table - Google Patents
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- EP0670123B1 EP0670123B1 EP95102717A EP95102717A EP0670123B1 EP 0670123 B1 EP0670123 B1 EP 0670123B1 EP 95102717 A EP95102717 A EP 95102717A EP 95102717 A EP95102717 A EP 95102717A EP 0670123 B1 EP0670123 B1 EP 0670123B1
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- European Patent Office
- Prior art keywords
- work table
- table according
- arm
- support
- cable
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B9/00—Tables with tops of variable height
- A47B9/02—Tables with tops of variable height with balancing device, e.g. by springs, by weight
Definitions
- the plate 1 If the plate 1 is to be adjusted in height, it will Handle 82 operated so that the cable 84 of the Bowden cable 81 of the slider 87 moved upwards becomes.
- the angled end 89 of the Slider 87 the pin 74 moved upwards, wherein the lever 75 is pivoted about its axis 77.
- the pin 74 On the Pin 74 is also the rod 69 against the force of Tension spring 73 moved upwards, whereby in the described Way the locking washers 70 withdrawn and out of engagement with the counter teeth 72 come.
- the support 2 is thus free and can be in the desired Direction to be shifted.
- About the weight balancer ensures that the prop 2 not abruptly after the described release slips down, but through the weight balancer is held in the respective position.
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen höhenverstellbaren Arbeitstisch
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a height-adjustable work table
according to the preamble of
Bei diesem bekannten Arbeitstisch hat die Gewichtsausgleichsvorrichtung als Kraftspeicher eine Zugfeder, mit der die zum Gewichtsausgleich erforderliche Gegenkraft aufgebracht wird. Sie verhindert, daß die Tischplatte des Arbeitstisches nach Freigabe der Stützen schlagartig nach unten fällt. Je höher dieses Gewicht ist, desto stärker wird die Zugfeder gespannt, eine desto größere Länge weist sie jedoch dabei auf. Da die Federkennlinie mit zunehmender Spannung der Zugfeder stark ansteigt, muß der Benutzer des Arbeitstisches bei entsprechend starker Vorspannung der Zugfeder eine hohe Kraft aufwenden, um die Tischplatte nach unten zu verstellen. Sind hohe Gewichte auszugleichen, wird aus diesem Grunde eine verhältnismäßig lange Zugfeder eingesetzt. Darum kann diese Zugfeder nur in solchen Arbeitstischen eingesetzt werden, deren Querträger eine entsprechende Länge hat. Häufig werden jedoch kleinere Arbeitstische, insbesondere im Computerbereich, eingesetzt, bei denen sich eine derartige Gewichtsausgleichsvorrichtung wegen der langen Zugfeder jedoch nicht einsetzen läßt.In this known work table has the weight balancing device a tension spring as an energy store, with the counterforce required to balance the weight is applied. It prevents the tabletop of the work table suddenly after releasing the supports falls down. The higher this weight, the more The tension spring is tensioned more, the larger the tension However, it has length. Because the spring characteristic increases sharply with increasing tension of the tension spring, the user of the worktable must do so strong tension of the tension spring exert a high force, to move the table top down. are Balancing high weights becomes one for this reason relatively long tension spring used. That’s why this tension spring is only used in such work tables be, whose cross member has a corresponding length. Often, however, smaller work tables, in particular used in the computer area, where a such weight balancing device because of the long However, tension spring can not be used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Arbeitstisch so auszubilden, daß er auch bei geringer Länge einen zuverlässigen Gewichtsausgleich gewährleistet.The invention has for its object the generic Train the work table so that it is even at low Length ensures a reliable weight balance.
Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Arbeitstisch erfindungsgemäß
mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches
1 gelöst.This object is achieved according to the invention in the generic work table
with the characterizing features of the
Beim erfindungsgemäßen Arbeitstisch ist zwischen den Kraftspeicher und das Zugseil die Kraftkompensationseinrichtung zwischengeschaltet, die den Anstieg der Kraft des Kraftspeichers wenigstens annähernd kompensiert. Darum ist auch bei einer hohen Gewichtskraft sichergestellt, daß der Benutzer die Tischplatte des Arbeitstisches mit geringem Kraftaufwand bei der Höhenverstellung nach unten verschieben kann. Aufgrund der Kraftkompensationseinrichtung können kurze Kraftspeicher eingesetzt werden. Ist ein solcher Kraftspeicher beispielsweise eine Zugfeder, kann sie ohne weiteres stark gedehnt werden, weil die Kraftkompensationseinrichtung dafür sorgt, daß die starke Federkraft kompensiert wird. Darum kann die Tischplatte bei der Höhenverstellung mit nur geringer Kraft nach unten geschoben werden. Die Kraftkompensationseinrichtung läßt sich vom Benutzer mühelos so einstellen, daß der erforderliche Gewichtsausgleich gewährleistet ist.In the work table according to the invention is between the Energy storage and the pull rope the force compensation device interposed, the increase in force of the energy accumulator at least approximately compensated. Therefore, even with a high weight, it is ensured that the user is the table top of the worktable with little effort in height adjustment can move down. Due to the force compensation device short energy stores can be used will. Is such an energy accumulator, for example Tension spring, it can easily be stretched, because the force compensation device ensures that the strong spring force is compensated. That’s why the table top with only a small height adjustment Force to be pushed down. The force compensation device can be effortlessly done by the user adjust so that the required weight balance is guaranteed is.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen
Ansprüchen
2 bis 17. Further features of the invention result from the
Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen
- Fig. 1
- in schematischer Darstellung einen erfindungsgemäßen höhenverstellbaren Arbeitstisch,
- Fig. 2
- einen Längsschnitt durch die beiden Stützen und einen Querträger des Arbeitstisches gemäß Fig. 1,
- Fig. 3
- einen Horizontalschnitt durch die Stützen und den Querträger des Arbeitstisches gemäß Fig. 1,
- Fig. 4
- einen Vertikalschnitt durch eine im Querträger vorgesehene Kraftkompensationseinrichtung des Arbeitstisches gemäß Fig. 1,
- Fig. 5
- teilweise im Schnitt und teilweise in Ansicht eine in der einen Stütze des Arbeitstisches gemäß Fig. 1 untergebrachte Arretiereinrichtung,
- Fig. 6
- teilweise im Schnitt und teilweise in Stirnansicht die Stütze gemäß Fig. 5,
- Fig. 7 bis Fig. 9
- in Darstellungen entsprechend den Fig. 2 bis 4 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Arbeitstisches,
- Fig. 10 und Fig. 11
- in Darstellungen entsprechend den Fig. 2 und 3 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Arbeitstisches,
- Fig. 12 und Fig. 13
- in Darstellungen entsprechend den Fig. 5 und 6 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Arbeitstisches,
- Fig. 14
- in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Arbeitstisches,
- Fig. 15
- teilweise in Draufsicht und teilweise im Schnitt den Arbeitstisch gemäß Fig. 14,
- Fig. 16
- im Längsschnitt eine höhenverstellbare Säule des Arbeitstisches gemäß Fig. 14,
- Fig. 17
- einen weiteren Längsschnitt durch die Säule gemäß Fig. 16,
- Fig. 18
- in Seitenansicht eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Arbeitstisches,
- Fig. 19
- eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XIX in Fig. 18,
- Fig. 20
- einen Horizontalschnitt durch das untere Ende einer Säule des Arbeitstisches gemäß Fig. 18,
- Fig. 21
- in einer Darstellung entsprechend Fig. 20 eine Draufsicht auf die Säule des Arbeitstisches gemäß Fig. 18.
- Fig. 1
- a schematic representation of a height-adjustable work table according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a longitudinal section through the two supports and a cross member of the work table according to FIG. 1,
- Fig. 3
- 2 shows a horizontal section through the supports and the cross member of the work table according to FIG. 1,
- Fig. 4
- 2 shows a vertical section through a force compensation device of the work table according to FIG. 1 provided in the cross member,
- Fig. 5
- partly in section and partly in view a locking device accommodated in one support of the work table according to FIG. 1,
- Fig. 6
- partly in section and partly in front view of the support according to FIG. 5,
- 7 to 9
- in representations corresponding to FIGS. 2 to 4, a second embodiment of a work table according to the invention,
- 10 and 11
- 2 and 3 show a third embodiment of a work table according to the invention,
- 12 and 13
- 5 and 6 show a further embodiment of a work table according to the invention,
- Fig. 14
- in side view and partially in section, a further embodiment of a work table according to the invention,
- Fig. 15
- partly in top view and partly in section the work table according to FIG. 14,
- Fig. 16
- in longitudinal section a height-adjustable column of the work table according to FIG. 14,
- Fig. 17
- 16 shows a further longitudinal section through the column according to FIG. 16,
- Fig. 18
- in side view a further embodiment of a work table according to the invention,
- Fig. 19
- 18 is a view in the direction of arrow XIX in FIG. 18,
- Fig. 20
- 18 shows a horizontal section through the lower end of a column of the work table according to FIG. 18,
- Fig. 21
- 20 shows a plan view of the column of the work table according to FIG. 18.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Arbeitstisch
ein Zeichentisch, dessen Tischplatte 1 in der Höhe
und in der Neigung verstellt werden kann. Der Arbeitstisch
kann aber auch als EDV-Tisch, als Schreibtisch und
dergleichen eingesetzt werden. Die Tischplatte 1 kann
auch nur in der Höhe verstellbar ausgebildet sein. Sie
wird von zwei an ihren Schmalseiten angeordneten senkrechten
Stützen 2 und 3 getragen, die in ihrer Längsrichtung
vorzugsweise stufenlos verstellbar in senkrechten
Säulen 4 und 5 geführt sind. Sie stehen auf horizontalen
Fußstegen 6 und 7, die unmittelbar auf dem Boden
aufliegen oder mit an ihren Enden vorgesehenen Stützrollen
8 versehen sein können, die vorteilhaft als Bodenausgleichsschrauben
ausgebildet sind. Die beiden Säulen
4, 5 sind durch einen hohlen Querträger 9 miteinander
verbunden, vorzugsweise mit ihm verschweißt. Er verleiht
dem aus den Säulen 4, 5, den Fußstegen 6, 7 und
dem Querträger 9 bestehenden Tischplattengestell die
notwendige Formsteifigkeit.In the illustrated embodiment, the work table
a drawing table, the
Damit die Tischplatte 1 zusammen mit ihren senkrechten
Stützen 2, 3 zur Anpassung an die jeweilige Arbeitssituation
nach oben und unten in ihrer Höhe verstellt werden
kann, ohne daß hierzu wesentliche Verstellkräfte erforderlich
sind, wird das Gewicht der Tischplatte 1
durch eine Gewichtsausgleichsvorrichtung ausgeglichen,
die im wesentlichen im Querträger 9 untergebracht ist.So that the
In der Darstellung gemäß Fig. 1 sind die Stützen 2, 3
unmittelbar in den Säulen 4, 5 geführt. Es ist aber auch
möglich, wie Fig. 2 zeigt, die Stützen 2, 3 über Mittelrohre
10, 11 in den Säulen 4, 5 zu führen. Da eine solche
Ausbildung an sich bekannt ist, wird sie im folgenden
nicht näher beschrieben.In the illustration according to FIG. 1, the
In der Stütze 2 ist nahe ihrem oberen Ende das eine Ende
eines Führungsseiles 12 befestigt, das innerhalb der
Stütze 2 nach unten verläuft und über eine frei drehbar
gelagerte Umlenkrolle 13 geführt ist. Ihre Achse 14 ist
innerhalb des Querträgers 9 nahe dem Übergang zur Säule
4 befestigt. Die Säule 4 sowie das Mittelrohr 10 sind
mit einer entsprechenden Durchtrittsöffnung für das Führungsseil
12 versehen. Das von unten über die Umlenkrolle
13 in den Querträger 9 geführte Führungsseil 12 wird
innerhalb des Querträgers 9 zu einer am anderen Ende des
Querträgers frei drehbar gelagerten Umlenkrolle 15 geführt,
die auf einer im Querträger 9 gelagerten Achse 16
frei drehbar gelagert ist. Die Achse 16 befindet sich
nahe am Übergang vom Querträger 9 in die Säule 5. Die
Umlenkrolle 15 ragt ebenso wie die Umlenkrolle 13 geringfügig
in die zugehörige Stütze. Das Führungsseil 12
ist von oben über die Umlenkrolle 15 in die Stütze 3
nach unten umgelenkt. Sie trägt am unteren Ende eine Umlenkrolle
17, über die das Führungsseil 12 nach oben umgelenkt
ist. Am oberen Ende der Stütze 3 ist das Führungsseil
12 über eine Stellschraube 18 innerhalb der
Stütze 3 befestigt. Das andere Ende des Führungsseiles
12 ist mittels eines Nippels 19 innerhalb der Stütze 2
befestigt.In the
Das Führungsseil 12 bildet einen Teil einer Gleichlaufeinrichtung,
durch die sichergestellt wird, daß die beiden
Stützen 2, 3 synchron in der Höhe verstellt werden.
Ein zweites Führungsseil 20 ist mit einem Nippel 21 am
oberen Ende innerhalb der Stütze 3 befestigt (Fig. 2).
Das Führungsseil 20 wird von unten über die Umlenkrolle
15 in den Querträger 9 umgelenkt und dort zur gegenüberliegenden
Umlenkrolle 13 geführt. An ihr wird das Führungsseil
20 von oben in die Stütze 2 umgelenkt, innerhalb
der das Führungsseil nach unten zu einer Umlenkrolle
22 geführt wird, die am unteren Ende der Stütze 2 gelagert
ist. Dort wird das Führungsseil 20 nach oben umgelenkt.
Es ist mit einer Stellschraube 23 innerhalb der
Stütze 2 an deren oberem Ende befestigt. Mit den beiden
Stellschrauben 18, 23 lassen sich die beiden Führungsseile
12, 20, welche den Gleichlauf der beiden Stützen
2, 3 bei der Höhenverstellung gewährleisten, exakt und
stufenlos einstellen.The
Zur Halterung der Stellschrauben 18, 23 und der Nippel
19, 21 ist innerhalb der Stützen 2, 3 am oberen Ende jeweils
eine Platte 24, 25 vorgesehen, vorzugsweise eingeschweißt
(Fig. 2 und 3).To hold the
Die beiden Umlenkrollen 13, 15 liegen, wie Fig. 3 zeigt,
in halber Breite des Querträgers 9 und nahe ihrer Oberseite
(Fig. 2). Die beiden Achsen 14, 16 der Umlenkrollen
13, 15 liegen parallel zueinander und senkrecht zur
Achse des Querträgers 9.The two
Die Gewichtsausgleichsvorrichtung für die Tischplatte 1
weist einen Flaschenzug 26 auf, der innerhalb des Querträgers
9 untergebracht ist (Fig. 2 und 3). An der die
Umlenkrolle 17 in der Stütze 3 tragenden Achse 27 ist
das eine Ende eines Zugseiles 28 eingehängt, das innerhalb
der Stütze 3 nach oben geführt und über die Umlenkrolle
15 oder auch eine hiervon getrennte Umlenkrolle
in den Querträger 9 umgelenkt ist. Im Ausführungsbeispiel
hat die Umlenkrolle 15 verschiedene Rillen, in denen
die beiden Führungsseile 12, 20 und das Zugseil 28
liegen. Über die Umlenkrolle 15 wird das Zugseil 28 zu
einer Führungsrolle 29 umgelenkt, die in einem Bügel 30
frei drehbar innerhalb des Querträgers 9 gelagert ist.
Über die Umlenkrolle 29 ist das Zugseil 28 zu einer
zweiten Führungsrolle 31 umgelenkt, die ebenfalls in einem
Bügel 32 frei drehbar gelagert ist. Der Bügel 32
sitzt auf der Achse 16, auf der auch die Umlenkrolle 15
drehbar gelagert ist. Das Zugseil 28 wird zweimal über
die beiden Umlenkrollen 29, 31 umgelenkt und dann mit
seinem Ende 33 am Bügel 30 der Umlenkrolle 29 eingehängt.The weight compensation device for the
An dem von der Umlenkrolle 31 abgewandten Ende greift am
Bügel 30 das eine Ende eines Spannseiles 34 an, das Teil
einer Kraftkompensationsvorrichtung 35 ist. Das Spannseil
34 ist über ein Verstellelement 36 geführt, das
plattenförmig sowie sektorförmig ausgebildet ist. Das
Verstellelement 36 kann auch kreisförmigen Umriß haben.
Das Verstellelement 36 hat eine teilkreisförmig gekrümmte
Mantelfläche 37 (Fig. 2), in der über ihre Länge eine
Rille 38 (Fig. 3) vorgesehen ist, in der das Spannseil
34 über einen Teil seiner Länge liegt. Die Mantelfläche
37 erstreckt sich zwischen zwei ebenen Stirnseiten 39
und 40, die im Ausführungsbeispiel stumpfwinklig ineinander
übergehen. In Höhe des Übergangs zwischen den beiden
Stirnseiten 39, 40 befindet sich eine Welle 41, die
parallel zu den Achsen 14, 16 der Umlenkrollen 13, 15
liegt und auf einer Stellwelle 41a drehbar gelagert ist,
die ihrerseits in den Seitenwänden des Querträgers 9
drehbar gelagert ist. Auf der Welle 41 sitzt das Verstellelement
36 drehfest. Nahe dem Übergang von der vom
Flaschenzug 26 abgewandten Stirnseite 39 und der Mantelfläche
37 des Verstellelementes 36 befindet sich eine in
die Stirnseite 39 offene Einhängeöffnung 42 (Fig. 2), in
die ein Einhängeelement 43 eingehängt werden kann, das
an dem vom Flaschenzug 26 abgewandten Ende des Spannseiles
34 vorgesehen ist. Das Spannseil 34 liegt in der
Rille 38 des Verstellelementes 36 und erstreckt sich bis
zum Bügel 30 des Flaschenzuges 26. Je nach Stellung des
Verstellelementes 36 liegt das Spannseil 34 über eine
kürzere oder größere Länge in der Rille 38. In Fig. 2
sind mit ausgezogenen und mit strichpunktierten Linien
die beiden Endstellungen des Verstellelementes 36 dargestellt.
In der mit ausgezogenen Linien dargestellten
Endlage liegt das Spannseil 34 mit seiner größten Länge
in der Rille 38, während der in der Rille befindliche
Teil des Spannseiles 34 dann am kleinsten ist, wenn das
Verstellelement 36 im Uhrzeigersinn in die mit strichpunktierten
Linien dargestellte Endlage verstellt worden
ist. Die Rille 38 liegt auf einem Radius um die Achse
der Welle 41, so daß beim Verstellen des Verstellelementes
um die Achse der Welle 41 der Abstand des Spannseiles
34 innerhalb der Rille 38 von der Welle 41 unverändert
bleibt. Die Welle 41 und die Stellwelle 41a liegen
nahe dem Boden des Querträgers 9 (Fig. 2), so daß das
Verstellelement 36 stehend angeordnet ist.At the end facing away from the
Wie Fig. 3 zeigt, befinden sich das Verstellelement 36
sowie der Flaschenzug 26 in der einen Hälfte des Querträgers
9. In der anderen Hälfte befindet sich eine Gasfeder
44. Das freie Ende ihrer Kolbenstange 45 sitzt
schwenkbar auf einer Achse 46, die im Querträger 9 gelagert
ist und parallel zu den Achsen 14, 16 der Umlenkrollen
13, 15 liegt. Die Achse 46 ist im Bereich unterhalb
der Umlenkrolle 15 nahe am Übergang des Querträgers
9 zur Säule 5 vorgesehen. Am gegenüberliegenden Ende ist
das Gehäuse 47 der Gasfeder 44 an einem U-förmigen Bügel
48 (Fig. 3) befestigt, dessen beide Schenkel 49 und 50
in Richtung auf die Säule 5 ragen und zwischen Schenkeln
51 und 52 eines Stellarmes 53 liegen. Wie sich aus den
Fig. 2 und 4 ergibt, sind die beiden Schenkel 51, 52 des
Stellarmes 53 jeweils mit einer in Längsrichtung des
Schenkels sich erstreckenden Öffnung 54, 55 versehen, in
denen die Enden eines Querbolzens 56 liegen, auf dem die
Schenkel 49, 50 des Bügels 48 gelagert sind. Mit den
verdickten, im Querschnitt kreisförmigen Enden 57 und 58
liegt der Querbolzen 56 im dargestellten Ausführungsbeispiel
an den oberen Enden der Langlöcher 54, 55 an.As shown in FIG. 3, the
Der Querbolzen 56 weist in halber Länge eine Gewindebohrung
59 auf (Fig. 3), mit der der Querbolzen 56 auf einer
Gewindespindel 60 sitzt (Fig. 2 und 4). Sie ist mittels
eines Lagers 61 (Fig. 4) in einer die Schenkel 51,
52 des Stellarms 53 verbindenden Lagerplatte 62 drehbar
gelagert und weist am unteren Ende ein Kegelrad 63 auf,
das mit einem auf der Stellwelle 41a drehfest sitzenden
Kegelrad 64 kämmt.The
Wie Fig. 3 zeigt, kann die Stellwelle 41a mit einem Griff
65 um ihre Achse gedreht werden. Der Griff 65 steht nach
vorn in Richtung auf den Benutzer vom Querträger 9 ab,
so daß der Benutzer den Griff 65 und damit die Stellwelle
41a leicht drehen kann. Anstelle dieses Griffes 65
ist es auch möglich, die Stellwelle 41a mit einem Elektromotor
anzutreiben. Durch Drehen des Griffes 65 wird
über das Kegelradgetriebe 63, 64 die Gewindespindel 60
um ihre Achse gedreht, wodurch je nach Drehrichtung der
Querbolzen 56 in den Langlöchern 54, 55 verschoben wird.
Da der Querbolzen unverschieblich mit dem Bügel 48 verbunden
ist, wird entsprechend der Verschieberichtung des
Querbolzens 56 die Kolbenstange 45 der Gasfeder 44 in
das Gehäuse 47 eingefahren oder aus ihm herausgezogen.
Dementsprechend wird auch die von der Gasfeder 44 ausgeübte
Gegenkraft vergrößert oder verkleinert. Auf diese
Weise läßt sich sehr einfach die Gegenkraft der Gasfeder
44 auf das Gewicht der Tischplatte 1 einstellen. Je mehr
die Kolbenstange 45 der Gasfeder 44 eingefahren wird,
desto größer ist die von ihr erzeugte Gegenkraft. Entsprechend
der Lage des Querbolzens in den Langlöchern
54, 55 wird die wirksame Hebelarmlänge entsprechend dem
Gewicht der Tischplatte 1 eingestellt.3 shows, the adjusting
Es ist selbstverständlich auch möglich, die Gewindespindel
60 unmittelbar mit einem entsprechenden Betätigungsteil
zu drehen, so daß ein Getriebe und eine Stellwelle
nicht erforderlich sind.It is of course also possible to use the threaded
Wie die Fig. 2 und 4 zeigen, liegt die Achse 66 des
Querbolzens 56 in Höhe des Bodens 67 der Rille 38 in der
Mantelfläche 37 des Verstellelementes 36. Da der Boden
67 der Rille 38 auf einem Teil eines Kreisbogens um die
Achse der Welle 41 liegt, ändert sich somit beim Verschwenken
des Verstellelementes 36 bzw. des Stellarmes
53 nicht der Abstand zwischen der Welle 41 und dem Rillenboden
67. Wird die Tischplatte 1 nach unten verstellt,
werden das Verstellelement 36 und der Stellarm
53, die jeweils drehfest auf der Welle 41 sitzen, über
das Spannseil 34 in Fig. 2 im Uhrzeigersinn geschwenkt.
Hierbei ändert sich der Hebelarm des Stellarmes 53 in
Abhängigkeit vom Schwenkwinkel. In der mit ausgezogenen
Linien dargestellten Lage des Stellarmes 53 ist der Hebelarm
durch den Abstand zwischen den Achsen des Querbolzens
56 und der Welle 41 gebildet. In der mit strichpunktierten
Linien in Fig. 2 dargestellten Lage ist der
wirksame Hebelarm der senkrechte Abstand zwischen der
Achse des Querbolzens 56 und der durch die Achse der
Welle 41 gehenden Horizontalebene. Dieser Hebelarm ist
somit wesentlich kleiner als der andere Hebelarm, im
dargestellten Ausführungsbeispiel nur etwa halb so groß.
Nach der Beziehung
"
Ist ein hohes Gewicht aufzufangen, dann muß die Gegenkraft
der Gewichtsausgleichsvorrichtung entsprechend
hoch sein, damit beim Freigeben der Arbeitsplatte 1
nicht die Gefahr besteht, daß sie schlagartig nach unten
rutscht. In diesem Falle wird mit dem Griff 65 die
Stellwelle 41a so gedreht, daß die Kolbenstange 45 der
Gasfeder 44 in das Gehäuse 47 eingefahren wird. Je weiter
die Kolbenstange 45 herausgezogen wird, desto kleiner
ist die von der Gasfeder 44 erzeugte Gegenkraft. Mit
der Stellwelle 41 läßt sich diese Gegenkraft stufenlos
einstellen, so daß der Benutzer einfach und schnell die
erforderliche Gegenkraft einstellen kann, je nach Belastung
der Tisch- oder Arbeitsplatte 1. Ist eine hohe
Gegenkraft erforderlich, dann wird mit dem Griff 65 die
Stellwelle 41a und damit über das Kegelradgetriebe 63,
64 die Gewindespindel 60 so gedreht, daß der Querbolzen
56 in den Langlöchern 54, 55 aufwärts verschoben wird.
In Fig. 2 liegt der Querbolzen 56 am oberen Ende der
Langlöcher 54, 55 an, d.h. das auszugleichende Gewicht
ist am größten. Muß ein geringes Gewicht ausgeglichen
werden, dann wird der Querbolzen 56 in den Langlöchern
54, 55 nach unten verschoben, wodurch die Kolbenstange
45 der Gasfeder 44 entsprechend weit eingefahren wird.
Somit ist in jedem Fall gewährleistet, daß bei der Höhenverstellung
der Platte 1 keine hohen Kräfte aufgewendet
werden müssen. Haben die Platte 1 bzw. die auf ihr
befindlichen Gegenstände ein hohes Gewicht, dann muß
dennoch keine hohe Kraft aufgewendet werden, um die
Platte 1 aus einer höheren in eine tiefere Stellung zu
verstellen. Dennoch wird infolge der beschriebenen Ausbildung
der Gewichtsausgleichs- und der Kraftkompensationsvorrichtung
gewährleistet, daß die Platte 1 nicht
schlagartig nach unten fällt, sondern in jeder Höhenlage
einwandfrei durch die Gewichtsausgleichsvorrichtung gehalten
wird. Der Benutzer kann darum die Platte 1 mühelos
verstellen. Dabei sorgt die Parallelführung der
Stützen 2, 3 mittels der Zugseile 38, 34 dafür, daß die
Stützen 2, 3 synchron in der Höhe verstellt werden und
ein Verklemmen in den Säulen 4, 5 nicht zu befürchten
ist. Die Gasfeder 44 kann infolge der Zwischenschaltung
des Verstellelementes 36 zum Flaschenzug 26 kurz ausgebildet
sein, so daß die beschriebene Gewichtsausgleichsvorrichtung
hervorragend für solche Tische geeignet ist,
die nur eine verhältnismäßig geringe Breite haben. Dennoch
kann die Platte 1 sehr stark belastet werden, weil
die Gewichtsausgleichsvorrichtung gewährleistet, daß
auch hohe Kräfte sicher von ihr aufgefangen werden. If a high weight has to be absorbed, then the counterforce must
the weight compensation device accordingly
be high so that when you release the
Um die Platte 1 in der jeweiligen Höhe gegenüber dem
Tischgestell zu arretieren, ist zumindest in der einen
Säule 4 eine Arretiereinrichtung 68 (Fig. 5 und 6) untergebracht,
deren Ausbildung aus der DE-PS 32 39 357
bekannt ist und darum im folgenden nur noch kurz erläutert
werden soll. In der Säule 4 ist eine in der Längsrichtung
sich erstreckende Zug/Schubstange 69 untergebracht,
die mit vier nebeneinander liegenden Sperrscheiben
70 verbunden ist. Sie haben abwechselnd an einer in
Höhenrichtung verlaufenden Seite eine Verzahnung 71, die
mit einer Gegenverzahnung 72 der Stütze 2 in Eingriff
sind (Fig. 6). In dieser Eingriffsstellung sind die
Sperrscheiben 70 durch eine an der Stange 69 angreifende
Zugfeder 73 gehalten. Dadurch läßt sich die Stütze 2
nicht gegenüber der Säule 4 in der Höhe verstellen.To the
Am unteren Ende sitzt die Stange 69 auf einem Stift 74
auf (Fig. 5), der in den Fußsteg 6 ragt. Innerhalb des
Fußsteges 6 ist ein zweiarmiger Hebel 75 schwenkbar gelagert,
an dessen einem Ende der Stift 74 begrenzt
schwenkbar gelagert ist. An dem in Richtung auf den Benutzer
weisenden Ende des Hebels 75 ist ein nach oben
aus dem Fußsteg 6 ragender Betätigungsteil 76 vorgesehen,
der vom Benutzer einfach mit dem Fuß gedrückt werden
kann. Wird der Hebel 75 um die Achse 77 gemäß Fig. 5
im Uhrzeigersinn geschwenkt, wird über den Stift 74 die
Stange 69 gegen die Kraft der Zugfeder 73 aufwärts verschoben.
Hierbei gleitet ein die Sperrscheiben 70 durchsetzender
Querbolzen 78 in gekrümmten Öffnungen 79 in
den Sperrscheiben 70. Die Öffnungen 79 in benachbarten
Sperrscheiben 70 sind, wie Fig. 6 zeigt, in entgegengesetzten
Richtungen so gekrümmt, daß beim Hochschieben
der Stange 69 der Querbolzen 78 die Sperrscheiben 70 zurückzieht,
so daß ihre Verzahnungen 71 außer Eingriff
mit den Gegenverzahnungen 72 kommen. Die Stütze 2 ist
dadurch frei und kann nunmehr in der gewünschten Richtung
verschoben werden. Über die beschriebene Gewichtsausgleichsvorrichtung
ist sichergestellt, daß die Stütze
2 bei der beschriebenen Freigabe nicht schlagartig nach
unten rutscht, sondern durch die Gewichtsausgleichsvorrichtung
in der jeweiligen Lage gehalten wird. Solange
der Benutzer den Betätigungsteil 76 mit dem Fuß drückt,
bleiben die Sperrscheiben 70 außer Eingriff mit den Gegenverzahnungen
72. Sobald die Tischplatte 1 in die
richtige Höhe verstellt worden ist, wird der Betätigungsteil
76 freigegeben. Unter der Kraft der Feder 73 wird
die Stange 79 wieder nach unten geschoben, wodurch der
Hebel 75 um die Achse 77 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt
wird. Über den Querbolzen 78 werden die Sperrscheiben
70 wieder nach außen verschoben, so daß ihre
Verzahnungen 71 in Eingriff mit den Gegenverzahnungen 72
der Stütze 2 kommen.At the lower end, the
Damit die Arretiereinrichtung 68 von jeder beliebigen
Stelle am Arbeitstisch aus betätigt werden kann, besteht
auch die Möglichkeit, den Hebel 75 mittels einer weiteren
Betätigungseinrichtung 80 zu verschwenken. Diese
weitere Betätigungseinrichtung 80 kann zusätzlich zum
Betätigungsteil 76 oder auch als einzige Betätigungseinrichtung
am Arbeitstisch vorhanden sein. Sie wird anhand
der Fig. 3, 5 und 6 näher beschrieben.So that the locking
Diese Betätigungseinrichtung 80 hat einen Bowdenzug 81,
der gemäß Fig. 5 bis zu der dem Benutzer zugewandten
Kante der Platte 1 geführt ist. Dort ist der Bowdenzug
81 mit einem Griffstück 82 verbunden, das beispielsweise
als Schwenkhebel (Fig. 3) ausgebildet sein kann. Dieses
Griffstück 82 ist an einer an der Unterseite der Tischplatte
1 befestigten Halterung 83 schwenkbar gelagert.
Am Griffstück 82 ist das Kabel 84 des Bowdenzuges 81 befestigt.
Durch Schwenken des Griffstückes 82 gegenüber
der Halterung 83 wird somit das Kabel 84 im Führungsschlauch
85 des Bowdenzuges 81 verschoben. Die Halterung
83 läßt sich an jeder geeigneten Stelle der Tischplatte
1 befestigen, so daß die Betätigungseinrichtung 80 vom
Benutzer bequem betätigt werden kann.This
Der Bowdenzug 81 ragt durch eine Öffnung in den Querträger
9 (Fig. 5 und 6). An der Säule 4 ist eine in den
Querträger 9 ragende Lasche 86 befestigt, an der das Ende
des Führungsschlauches 85 befestigt ist. Innerhalb
des Querträgers 9 ist das Kabel 84 mit einem Schieber 87
verbunden, der nach unten aus dem Querträger 9 ragt und
unmittelbar neben der Säule 4 bis zum Fußsteg 6 verläuft.
Das obere und das untere Ende 88, 89 des Schiebers
87 sind jeweils rechtwinklig abgebogen und gabelförmig
ausgebildet. In das obere, innerhalb des Querträgers
9 liegende Ende 88 ist das Kabel 84 des Bowdenzuges
81 eingehängt. In das untere, entgegengesetzt zum oberen
Ende 88 abgewinkelte Ende 89 ist ein gelenkig am Hebel
75 angreifender Bolzen 90 eingehängt, dessen Kopf von
den Schenkeln des Schieberendes 89 untergriffen wird.
Der Bolzen 90 ist im Bereich zwischen dem Stift 74 und
der Schwenkachse 77 mit dem Hebel 75 verbunden (Fig. 5).
Der Bolzen 90 ragt nach oben über den Fußsteg 6, so daß
der Schieber 87 bequem mit seinem Gabelende 89 in diesen
Bolzen 90 eingehängt werden kann.The
Soll die Platte 1 in der Höhe verstellt werden, wird das
Griffstück 82 betätigt bzw. geschwenkt, so daß über das
Kabel 84 des Bowdenzuges 81 der Schieber 87 nach oben
verschoben wird. Über den Bolzen 90 wird der Hebel 75 um
die Achse 77 im Uhrzeigersinn verschwenkt, so daß in der
beschriebenen Weise die Sperrscheiben 70 außer Eingriff
mit den Gegenverzahnungen 72 gebracht werden. Dann kann
die Platte 1 in der beschriebenen Weise in der Höhe verstellt
werden. Wird das Griffstück 82 freigegeben, dann
schwenkt es in die Ausgangslage zurück, wodurch der
Schieber 87 nach unten verschoben wird. Der Hebel 75
wird entgegen dem Uhrzeigersinn um seine Achse 77 geschwenkt
und dadurch die Sperrscheiben 70 mit ihren Verzahnungen
71 wieder in Eingriff mit den Gegenverzahnungen
72 der Stütze 2 gebracht.If the
Die Fig. 7 bis 9 zeigen eine Ausführungsform, bei der
die Gewichtsausgleichsvorrichtung als Kraftspeicher
nicht eine Gasfeder, sondern eine Zugfeder 91 aufweist.
Gleichachsig zu ihr und in Längsrichtung des Querträgers
9 verlaufend ist eine Gewindespindel 92 vorgesehen, die
in nicht näher dargestellter Weise über eine (nicht dargestellte)
Spindelmutter mit der Zugfeder 91 verbunden
ist. Das andere Ende der Zugfeder 91 ist in nicht näher
dargestellter Weise über ein Verbindungsstück 93 mit dem
Bügel 48a verbunden, der auf dem Querbolzen 56 sitzt.
Mit seinen verdickten Enden 57, 58 (Fig. 9) ist der
Querbolzen 56 in den Langlöchern 54a, 55a des Stellarmes
53a gelagert. Wie beim vorigen Ausführungsbeispiel ist
der Stellarm 53a U-förmig ausgebildet und hat die beiden
Schenkel 51a, 52a, in denen die Langlöcher 54a, 55a vorgesehen
sind.7 to 9 show an embodiment in which
the weight compensation device as an energy store
not a gas spring, but a
Die Gewindespindel 92 ist in einer an der Innenseite des
Querträgers 9 befestigten Halterung 94 drehbar gelagert,
die gehäuseförmig ausgebildet ist. Auf der Gewindespindel
92 sitzt innerhalb der Halterung 94 drehfest ein
Zahnrad 95, das mit einem Zahnrad 96 kämmt, das drehfest
auf einer Antriebswelle 97 sitzt. Sie kann mit einer
Kurbel 98 (Fig. 8) gedreht werden, um die Vorspannung
der Zugfeder 91 stufenlos zu verändern.The threaded
Der Flaschenzug 26, der in gleicher Weise wie beim vorigen
Ausführungsbeispiel ausgebildet ist, ist wiederum
über das Spannseil 34 mit dem Verstellelement 36a verbunden.
Auf der Welle 41 sitzt frei drehbar eine Umlenkrolle
99 (Fig. 7), die einen solchen Durchmesser hat,
daß das Spannseil 34 von unten über die Umlenkrolle 99
zu einer weiteren Umlenkrolle 100 umgelenkt werden kann,
ohne daß sie bei maximal verstelltem Verstellelement 36a
(ausgezogene Linien in Fig. 7) mit ihm in Berührung
kommt. Die Umlenkrolle 100 ist im Bereich unterhalb der
Umlenkrolle 13 innerhalb des Querträgers 9 frei drehbar
untergebracht, ragt jedoch nicht wie die Umlenkrolle 13
in die Säule 4. Die Umlenkrolle 100 liegt mit Abstand
vom Verstellelement 36a und lenkt das Spannseil 34 zum
Verstellelement 36a um. Es hat wiederum die teilkreisförmig
gekrümmte Mantelfläche 37a, in der die Rille 38a
zur Aufnahme eines Teils des Spannseiles 34 vorgesehen
ist. Es ist mit dem Einhängeelement 43 in die Einhängeöffnung
42a in der ebenen Stirnseite 39a des Verstellelementes
36a eingehängt. Im Vergleich zur vorigen Ausführungsform
ist das Verstellelement 36a so ausgebildet
und angeordnet, daß die Einhängeöffnung 42a dem Flaschenzug
26 zugewandt ist.The
Im übrigen ist dieses Ausführungsbeispiel gleich ausgebildet
wie die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 6. Um
die Gewichtsausgleichsvorrichtung an das unterschiedliche
Gewicht der Platte 1 bzw. der auf ihr abgestellten
Gegenstände abzustellen, läßt sich der Querbolzen 56
mittels des Griffes 65 in der anhand der Fig. 1 bis 6
beschriebenen Weise in den Langlöchern 54a, 55a des
Stellarmes 53a verstellen. Dementsprechend wird die Zugfeder
91 mehr oder weniger stark gedehnt. Beim Verschieben
der Tischplatte 1 nach unten werden der Stellarm 53a
und das Verstellelement 36a, die drehfest auf der Welle
41 sitzen, über das Spannteil 34 in Fig. 7 entgegen dem
Uhrzeigersinn geschwenkt. Hierbei nimmt der wirksame Hebelarm
des Stellarms 53a in der beschriebenen Weise ab,
während die von der Zugfeder 91 erzeugte Gegenkraft zunimmt.
Diese Gegenkraft wird infolge des abnehmenden Hebelarms
kompensiert, so daß der Benutzer trotz der zunehmenden
Gegenkraft der Zugfeder 91 die Tischplatte 1
mit nur geringer Kraft absenken kann. Bevorzugt wird
diese Gegenkraft vollständig kompensiert. Mittels der
Stellwelle 41a', auf der die Welle 41 drehbar sitzt,
läßt sich die jeweils optimale Gegenkraft sehr einfach
vom Benutzer einstellen.Otherwise, this embodiment is the same
as the embodiment of FIGS. 1 to 6. To
the weight balancer to the different
Weight of the
Auch bei dieser Ausführungsform ist infolge der beschriebenen
Ausbildung gewährleistet, daß die Zugfeder
91 kurz ausgebildet sein kann, selbst wenn eine große
Gegenkraft erzeugt werden muß. Infolge der Zwischenschaltung
des Verstellelementes 36a und des Stellarmes
53a wird auch bei dieser Ausführungsform gewährleistet,
daß der durch die Zugfeder 91 beim Spannen erzeugte
Kraftanstieg durch die Hebelübersetzung zumindest annähernd
kompensiert wird. Darum ist auch bei dieser Ausführungsform
gewährleistet, daß sich die Platte 1 auch
bei hohem Gewicht sehr leicht nach unten verschieben
läßt, wenn die Arretierung der Stütze 2 in der anhand
der vorigen Ausführungsform beschriebenen Weise gelöst
ist. Die Zugfeder 91 kann, da sie nur geringe Länge benötigt,
auch in Querträgern 9 untergebracht werden, die
nur geringe Länge haben. Also in this embodiment is due to the described
Training ensures that the mainspring
91 can be short, even if a large one
Opposing force must be generated. As a result of the intermediary
of the adjusting
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 10 und 11 ist lediglich
die Lage des Flaschenzuges 26 und des Kraftspeichers
91 im Vergleich zur vorigen Ausführungsform vertauscht.
An der Wirkungsweise dieses Arbeitstisches ändert
sich dadurch nichts. Nunmehr ist der Flaschenzug 26
über den Bügel 48b mit dem Stellarm 53b über den Querbolzen
56 verbunden. Die Zugfeder 91 ist mit ihrem einen
Ende wiederum an der in den Fig. 10 und 11 nicht dargestellten
Halterung befestigt, während ihr anderes Ende
in nicht näher dargestellter Weise mit dem Spannseil 34
verbunden ist. Es ist über die Umlenkrollen 99b, 100b
zum Verstellelement 36b geführt, an dem es in der beschriebenen
Weise mit dem Einhängeelement 43 eingehängt
ist. Durch Drehen der Stellwelle 41b wird der Querbolzen
56 in den Langlochern des Stellarmes 53b in der jeweiligen
Richtung verschoben, um den erforderlichen Gewichtsausgleich
zu gewährleisten. Auch bei dieser Ausführungsform
wird der Anstieg der Kraftkennlinie der Zugfeder 91
durch die beschriebene Ausbildung des Verstellelementes
36b und des Stellarmes 53b kompensiert, so daß auch bei
einer großen Gegenkraft die Platte 1 ohne großen Kraftaufwand
nach unten verstellt werden kann. Die Feder 91
kann wiederum sehr kurz sein, auch wenn eine hohe Gegenkraft
aufgebracht werden muß.In the embodiment according to FIGS. 10 and 11 is only
the location of the
Bei sämtlichen zuvor beschriebenen Ausführungsformen
kann das Verstellelement mit dem Stellarm auch hängend
angeordnet sein, d.h. die Welle 41 ist nahe der Oberseite
innerhalb des Querträgers 9 vorgesehen. In diesem
Falle wird das Spannseil 34 entsprechend umgelenkt und
am Verstellelement eingehängt. Die Umlenkrollen 13, 15
befinden sich in diesem Fall im Bereich unterhalb des
Verstellelementes. Die Arretiereinrichtung 68 kann in
beiden Säulen 4 und 5 vorgesehen sein. Es sind auch Arbeitstische
möglich, die mehr als zwei Säulen aufweisen.
In diesem Falle kann auch in jeder Säule eine entsprechende
Arretiereinrichtung untergebracht sein. Der Betätigungsteil
76 für die Arretiereinrichtung 68 kann wahlweise
am rechten oder linken Fußteil 6 oder 7 bzw. bei
mehreren Säulen an jedem geeigneten Fußsteg angeordnet
sein. Der Schieber 87 kann nicht nur, wie aus den Fig. 5
und 6 hervorgeht, an der der gegenüberliegenden Säule
zugewandten Außenseite der Säule vorgesehen sein, sondern
beispielsweise auch an der dem Benutzer zugewandten
Vorderseite der jeweiligen Säule 4 bzw. 5. Da der Schieber
87 außerhalb der Säule vorgesehen ist, kann er
leicht montiert und insbesondere auch nachträglich bei
schon bestehenden Arbeitstischen angebracht werden. Es
ist durchaus möglich, den Schieber 87 auch innerhalb der
jeweiligen Stütze unterzubringen, so daß er von außen
nicht sichtbar ist.In all of the previously described embodiments
the adjusting element can also be suspended with the adjusting arm
be arranged, i.e. the
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 12 und 13 wird die
Arretiereinrichtung 68 ausschließlich durch die Betätigungseinrichtung
80 betätigt. Sie hat den Bowdenzug 81,
der mit dem Griffstück 82 verbunden ist, das nahe der
dem Benutzer zugewandten Kante der Platte 1 vorgesehen
ist. Durch Betätigen des Griffstückes 82 wird das Kabel
84 im Führungsschlauch 85 des Bowdenzuges 81 verschoben.
Die Halterung 83 für die Betätigungseinrichtung 80 kann
wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 an jeder
geeigneten Stelle der Tischplatte 1 befestigt werden,
so daß die Betätigungseinrichtung 80 vom Benutzer
bequem betätigt werden kann.In the embodiment according to FIGS. 12 and 13, the
Der Bowdenzug 81 ragt durch eine Öffnung im Querträger
9. An der Säule 4 ist die in den Querträger 9 ragende
Lasche 86 befestigt, an der das Ende des Führungsschlauches
85 befestigt ist. Innerhalb des Querträgers 9 ist
das Kabel 84 mit dem Schieber 87 verbunden, der nach unten
aus dem Querträger 9 ragt und unmittelbar neben der
Säule 4 bis zum Fußsteg 6 verläuft. Das obere und das
untere Ende 88, 89 des Schiebers 87 ist jeweils rechtwinklig
abgebogen und gabelförmig ausgebildet. In das
obere, innerhalb des Querträgers 9 liegende Ende 88 ist
das Kabel 84 des Bowdenzuges 81 eingehängt. In das untere,
entgegengesetzt zum oberen Ende 88 abgewinkelte Ende
89 ist der Stift 74 eingehängt, der am freien Ende des
Hebels 75 begrenzt schwenkbar gelagert ist. Auf dem
Stift 74 liegt in der beschriebenen Weise die Schubstange
69 auf. Der Hebel 75 ist im Gegensatz zur Ausführungsform
nach den Fig. 5 und 6 als einarmiger Hebel
ausgebildet. Das Betätigungsteil 76 (Fig. 5 und 6) ist
nicht mehr vorgesehen.The
Soll die Platte 1 in der Höhe verstellt werden, wird das
Griffstück 82 betätigt, so daß über das Kabel 84 des
Bowdenzuges 81 der Schieber 87 nach oben verschoben
wird. Hierbei wird über das abgewinkelte Ende 89 des
Schiebers 87 der Stift 74 nach oben verschoben, wobei
der Hebel 75 um seine Achse 77 geschwenkt wird. Über den
Stift 74 wird auch die Stange 69 gegen die Kraft der
Zugfeder 73 aufwärts verschoben, wodurch in der beschriebenen
Weise die Sperrscheiben 70 zurückgezogen
werden und außer Eingriff mit den Gegenverzahnungen 72
kommen. Die Stütze 2 ist somit frei und kann in der gewünschten
Richtung verschoben werden. Über die Gewichtsausgleichsvorrichtung
wird gewährleistet, daß die Stütze
2 bei der beschriebenen Freigabe nicht schlagartig nach
unten rutscht, sondern durch die Gewichtsausgleichsvorrichtung
in der jeweiligen Lage gehalten wird. Solange
der Benutzer das Griffstück 82 betätigt, bleiben die
Sperrscheiben 70 außer Eingriff mit den Gegenverzahnungen
72. Sobald die Tischplatte 1 in die richtige Höhe
verstellt worden ist, wird das Griffstück 82 freigegeben.
Unter der Kraft 73 wird die Stange 69 wieder nach
unten verschoben, wodurch der Hebel 75 um die Achse 77
entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Über den
Querbolzen 78 werden in der beschriebenen Weise die
Sperrscheiben 70 nach außen geschoben, so daß sie in
Eingriff mit den Gegenverzahnungen 72 der Stütze 2 kommen.
Der Schieber 87 wird hierbei über den Stift 74 wieder
in seine in den Fig. 12 und 13 dargestellte Ausgangslage
zurückgeschoben.If the
Diese Ausführungsform zeichnet sich durch ihre konstruktiv
einfache Ausbildung aus. Da der Bowdenzug 81 flexibel
ausgebildet ist, kann er so am Arbeitstisch verlegt
werden, daß das Griffstück 82 an der gewünschten Stelle
angeordnet werden kann. Es ist auch möglich, zwei oder
mehr Bowdenzüge vorzusehen, mit denen der Schieber 87
betätigt werden kann. Die verschiedenen Bowdenzüge sind
mit entsprechenden Griffstücken 82 versehen, die an mehreren
Stellen des Arbeitstisches vorgesehen werden können.
Dadurch ist es dem Benutzer möglich, die Tischhöhe
von mehreren Stellen aus einfach einstellen zu können.This embodiment is characterized by its constructive
simple training. Because the
Die Fig. 14 bis 17 zeigen einen Arbeitstisch mit den
Säulen 4 und 5, welche die Stützen 2 und 3 aufnehmen,
die die Arbeitsplatte 1 tragen. Sie hat eine Öffnung
101, die beliebigen Umriß haben kann. Die beiden Säulen
4, 5 sind durch zwei Querträger 9 und 102 miteinander
verbunden. Im Bereich zwischen den beiden Säulen 4, 5
ist eine weitere Säule 103 vorgesehen, in der wenigstens
eine Stütze 104 teleskopartig verschiebbar gelagert ist.
Diese Stütze 104 trägt eine weitere Arbeitsplatte 105,
deren Umriß der Öffnung 101 in der Platte 1 angepaßt
ist. In Fig. 14 befindet sich die Arbeitsplatte 105 in
ihrer untersten Stellung. Durch Ausfahren der Stütze 104
kann die Platte 105 durch die Öffnung 101 der Platte 1
hindurch nach oben verstellt werden. Wenn die Platte 105
sowie die Öffnung 101 gleiche Umrißform haben, ergibt
sich eine durchgehende Arbeitsfläche, wenn sich die Arbeitsplatte
105 innerhalb der Öffnung 101 befindet. Es
ist aber nicht unbedingt erforderlich, den Umriß der
Platte 105 an den Umriß der Öffnung 101 anzupassen. Die
Platte 105 kann auch andere Umrißform haben als die Öffnung
101.14 to 17 show a work table with the
Die Säule 104 wird in der beschriebenen Weise (Fig. 5
und 6) mittels der nebeneinander liegenden Sperrscheiben
70 (Fig. 17) verriegelt, deren Verzahnungen 71 in die
Gegenverzahnung 72 der Stütze 104 eingreifen. In der
Eingriffsstellung sind die Sperrscheiben 70 durch die an
der Zug/Schubstange 69 angreifende Zugfeder 73 gehalten.
Die Stange 69 liegt auf dem Stift 74 auf, der auf dem
abgewinkelten unteren Ende 89 des Schiebers 87 befestigt
ist. Er ragt in den Querträger 9, innerhalb dem sich das
obere abgewinkelte Ende 88 des Schiebers 87 befindet.
Wie anhand der Fig. 5, 6 sowie 12, 13 im einzelnen beschrieben
worden ist, ist dieses obere abgewinkelte Ende
88 des Schiebers 87 mit dem Kabel des Bowdenzuges 81
verbunden, der mittels des Griffstückes 82 betätigt werden
kann. Der Bowdenzug 81 mit Griffstück 82 bildet die
Betätigungseinrichtung 80, mit der zur Höhenverstellung
der Platte 105 die Verriegelung in der beschriebenen
Weise gelöst werden kann. Wird das Griffstück 82 betätigt,
wird über den Bowdenzug 81 der Schieber 87 aufwärts
verschoben, wodurch in entsprechendem Maße der
Stift 74 angehoben wird. Er schiebt hierbei die Stange
69 gegen die Kraft der Zugfeder 73 aufwärts, wodurch die
Sperrscheiben 70 in der beschriebenen Weise zurückgezogen
werden und außer Eingriff mit den Verzahnungen 71
der Stütze 104 kommen. Die Arbeitsplatte 105 kann nunmehr
in gewünschtem Maße in der Höhe verstellt werden.
Wird das Griffstück 82 freigegeben, wird die Stange 69
unter der Kraft der Feder 73 nach unten verschoben, wodurch
der Stift 74 und der Schieber 87 wieder in ihre in
den Fig. 16 und 17 dargestellte Ausgangslage gelangen.
Die Sperrscheiben 70 werden über den Querbolzen 78 in
der beschriebenen Weise nach außen verschoben, so daß
sie mit den Gegenverzahnungen 72 der Stütze 104 in Eingriff
kommen und diese verriegeln.The
Damit die Stütze 104 mit der Platte 105 nach dem Entriegeln
nicht schlagartig nach unten rutscht, ist auch bei
dieser Ausführungsform die Gewichtsausgleichsvorrichtung
vorgesehen. Sie hat als Kraftspeicher die Zugfeder 91,
die mit ihrem einen Ende an der Säule 5 und mit ihrem
anderen Ende am Bügel 48c eingehängt ist. Der Bügel 48c
sitzt auf dem Querbolzen 56, dessen Enden in Langlöchern
54c (Fig. 14) des U-förmigen Stellarmes 53c gelagert
sind. Der Stellarm 53c hat die beiden Schenkel 51c, 52c
(Fig. 15), in denen die Langlöcher vorgesehen sind.So that the
Der Stellarm 53c ist drehfest mit der Welle 41 verbunden,
die auf der Stellwelle 41c drehbar gelagert ist.
Die Stellwelle 41c kann mit einer Kurbel 106 (Fig. 15)
um ihre Achse gedreht werden. Die Stellwelle 41c ist
entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis
4 über ein Getriebe mit der Gewindespindel 60 antriebsverbunden,
auf der der Querbolzen 56 sitzt. Wie anhand
der Fig. 1 bis 4 im einzelnen beschrieben worden ist,
kann durch Drehen der Kurbel 106 der Querbolzen 56 längs
der Gewindespindel 60 verschoben werden. Dadurch wird
auch die Lage des Bügels 48c in bezug auf den Stellarm
53c verschoben. Durch diese Verstellung läßt sich die
von der Feder 91 ausgeübte Gegenkraft auf das Gewicht
der Platte 105 in der beschriebenen Weise stufenlos einstellen.The
Auf der Welle 41 sitzt außerdem drehfest das Verstellelement
36c, das als einarmiger Hebel ausgebildet ist.
In Seitenansicht gemäß Fig. 14 schließen der Stellarm
53c und das Verstellelement 36c einen stumpfen Winkel
miteinander ein. An dem von der Stellwelle 41c abgewandten
freien Ende des Verstellelementes 36 ist das eine
Ende des Spannseils 34 befestigt. Es ist über eine Umlenkrolle
107 umgelenkt, die sich am unteren Ende innerhalb
der Säule 103 befindet. Die Achse der Umlenkrolle
107 liegt parallel zur Achse der Stellwelle 41c. Das
Spannseil 34 ist von unten über die Umlenkrolle 107 in
die Säule 103 umgelenkt.The adjusting element also sits on the
Das Spannseil 34 verläuft innerhalb der Säule 103 aufwärts
zu einer weiteren Umlenkrolle 108 (Fig. 16), deren
Drehachse senkrecht zur Drehachse der unteren Umlenkrolle
107 liegt. Die Umlenkrolle 108 ist in der Säule 103
ortsfest drehbar gelagert. Das Spannseil 34 ist am unteren
Ende der Stütze 104 eingehängt (Fig. 16).The
In Fig. 14 ist mit ausgezogenen Linien die Lage des Verstellelementes
36c und des Stellarms 53c bei vollständig
abgesenkter Arbeitsplatte 105 dargestellt. Wird die Arbeitsplatte
105 nach Lösen der Verriegelung angehoben,
bewegt sich der an der Stütze 104 vorgesehene Einhängebolzen
109 für das Spannseil 34 aufwärts. Dadurch werden
der Stellarm 53c und das Verstellelement 36c durch die
Kraft der Zugfeder 91 im Uhrzeigersinn geschwenkt. In
Fig. 14 ist mit strichpunktierten Linien die Lage dieser
Teile dargestellt, wenn die Arbeitsplatte 105 angehoben
worden ist. In der mit ausgezogenen Linien dargestellten
Lage des Stellarmes 53c ist der wirksame Hebelarm der
senkrechte Abstand zwischen der Achse des Querbolzens 56
und der durch die Achse der Welle 41 gehenden Horizontalebene.
Wird die Arbeitsplatte 105 angehoben und dementsprechend
der Stellarm 53c im Uhrzeigersinn um die
Achse der Welle 41 geschwenkt, wird dieser Hebelarm größer.
Gleichzeitig nimmt die von der Feder 91 ausgeübte
Kraft ab. Auf diese Weise wird auch bei diesem Arbeitstisch
eine Kraftkompensation erreicht. Wird umgekehrt
die Arbeitsplatte 105 abgesenkt, wird über das Spannseil
34 der Stellarm 53c entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt,
wobei die Zugfeder 91 gedehnt wird. Dieser Zunahme
der durch die Feder 91 wirkenden Gegenkraft wirkt
der abnehmende Hebelarm zwischen der Achse des Querbolzens
56 und der durch die Achse der Welle 41 gehenden
Horizontalebene entgegen. Nach der Beziehung "
Vorteilhaft ist das vom Bügel 48c abgewandte Ende der
Zugfeder 91 in eine weitere Stellvorrichtung 110
(Fig. 14) eingehängt. Sie ist in der Säule 5 vorgesehen
und hat eine Gewindespindel 111, auf der eine (nicht
dargestellte) Spindelmutter sitzt, die mit dem entsprechenden
Ende der Zugfeder 91 verbunden ist. Die Gewindespindel
111 kann beispielsweise mit einer Kurbel gedreht
werden, wodurch die Gewindemutter auf der Gewindespindel
111 in gewünschtem Maße stufenlos verstellt werden kann.The end of the bracket facing away from the
Der Stellarm 53c, das Verstellelement 36c und die Zugfeder
91 befinden sich im Bereich außerhalb der Säule 103.
Damit sie von außen nicht sichtbar sind, ist der Bereich
zwischen den beiden Säulen 4 und 5 vorteilhaft durch
Platten und dergleichen abgedeckt, die an den Querträgern
9 und 102 einfach befestigt werden können.The
Die Fig. 18 bis 21 zeigen einen Arbeitstisch, der nur
eine einzige Säule 112 aufweist. In ihr ist die Stütze
113, welche die Platte 1 trägt, höhenverstellbar gelagert.
Die Stütze 113 kann, wie dies anhand der vorigen
Ausführungsbeispiele beschrieben worden ist, mittels
Sperrscheiben in der jeweils eingestellten Lage gegenüber
der Säule 112 verriegelt werden.18 to 21 show a work table that only
has a
In der Säule 112 ist eine Gasfeder 44 angeordnet. Das
freie Ende ihrer Kolbenstange 45 sitzt schwenkbar auf
der Achse 46, die nahe dem unteren Ende der Säule 112
angeordnet ist. Am gegenüberliegende Ende ist das Gehäuse
47 der Gasfeder 44 am U-förmigen Bügel 48d befestigt,
dessen beide Schenkel 49d, 50d (Fig. 19) zwischen den
Schenkeln 51d, 52d des Stellarms 53d liegen. Die beiden
Schenkel 51d, 52d des Stellarms 53d sind jeweils mit einer
in Längsrichtung des Schenkels sich erstreckenden
Öffnung 54d (Fig. 18) versehen, in denen die Enden des
Querbolzens 56 in der beschriebenen Weise liegen. Auf
dem Querbolzen 56 sind die Schenkel 49d, 50d des Bügels
48d gelagert. Der Querbolzen 56 kann wie bei der Ausführungsform
nach den Fig. 1 bis 4 längs der Öffnungen 54d
des Stellarms 53d stufenlos verstellt werden. Diese Verstellmöglichkeit
ist in den Fig. 18 bis 21 der Übersichtlichkeit
wegen nicht dargestellt.A
Die Kraftkompensationsvorrichtung 35 hat das sektorförmig
ausgebildete Verstellelement 36d, das die teilkreisförmig
gekrümmte Mantelfläche 37d aufweist (Fig. 18), in
der über ihre Länge die Rille 38d vorgesehen ist. In ihr
liegt das Spannseil 34 über einen Teil seiner Länge. Das
Verstellelement 36d ist gleich ausgebildet wie bei der
Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4. Das Verstellelement
36d sitzt drehfest auf der Welle 41, die drehbar
auf der Stellwelle 41d gelagert ist. Sie ist in der Säule
103 ortsfest gelagert.The
Das Spannseil 34 ist an einem Ende mit dem Einhängeelement
43 versehen, mit dem es in die Einhängeöffnung 42
des Verstellelementes 36d eingehängt ist. Das Spannseil
34 ist innerhalb der Säule 112 nach unten zu zwei nebeneinander
liegenden Umlenkrollen 114, 115 geführt, die um
zueinander parallele Achsen 116, 117 drehbar sind. Sie
liegen senkrecht zur Achse der Welle 41 sowie zur Achse
46. Das Spannseil 34 ist dann innerhalb der Säule 112
wiederum nach oben unter Zwischenschaltung des nur schematisch
dargestellten Flaschenzuges 26 zu einer weiteren
Umlenkrolle 118 geführt, die nahe dem oberen Ende der
Säule 112 angeordnet ist. Die Drehachse der Umlenkrolle
118 liegt parallel zu den Achsen 116, 117 der unteren
Umlenkrollen 114, 115. Das über die obere Umlenkrolle
118 umgelenkte Ende des Spannseils 34 ist in einen nahe
dem unteren Ende der Stütze 113 vorgesehenen Bolzen 119
eingehängt. The
In Fig. 18 ist mit ausgezogenen Linien die obere Lage
und mit strichpunktierten Linien die untere Lage der
Platte 1 dargestellt. In der oberen Lage der Platte 1
ist die Stütze 113 maximal aus der Säule 112 ausgefahren.
Die Achse des Querbolzens 56 hat in diesem Falle
den größten Abstand von der durch die Achse der Welle 41
gehenden Vertikalebene.In Fig. 18 is the top layer with solid lines
and with dash-dotted lines the lower layer of the
Wird die Platte 1 nach Lösen der Verriegelung abgesenkt,
wird über das Spannseil 34 das Verstellelement 36d entgegen
dem Uhrzeigersinn um die Stellwelle 41d gedreht.
Dabei wird die Kolbenstange 45 der Gasfeder 44 eingefahren
und dementsprechend die von ihr erzeugte Kraft erhöht.
Gleichzeitig jedoch nimmt der wirksame Hebelarm
der Kraftkompensationsvorrichtung 35 ab. Der Abstand
zwischen der Achse des Querbolzens 56 und der durch die
Achse der Welle 41 gehenden Vertikalebene wird beim Verschwenken
des Verstellelementes 36d entgegen Uhrzeigersinn
geringer. Darum bleibt die Kraft, welche der Benutzer
zum Absenken der Platte 1 benötigt, trotz zunehmender
Gegenkraft der Gewichtsausgleichsvorrichtung in Form
der Gasfeder 44 konstant. Der Benutzer kann die Tischplatte
1 ohne großen Kraftaufwand absenken.If the
Wie anhand der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 beschrieben
worden ist, kann die Kolbenstange 45 gegenüber
dem Gehäuse 47 der Gasfeder 44 durch Drehen der Stellwelle
41d verstellt werden. Je weiter die Kolbenstange
45 herausgezogen wird, desto kleiner ist die von der
Gasfeder 44 erzeugte Gegenkraft. Entsprechend nimmt die
Gegenkraft zu, wenn die Kolbenstange 45 in das Gehäuse
47 eingefahren wird. Diese Verstellung der Kolbenstange
45 relativ zum Gehäuse 47 wird dadurch erreicht, daß der
Querbolzen in den Öffnungen 54d des Stellarmes 53d in
der anhand der Fig. 1 bis 4 beschriebenen Weise verstellt
wird.As described with reference to the embodiment according to FIGS. 1 to 4
the
Die Kraftkompensationsvorrichtung 35 und die Gasfeder 44
sind vollständig innerhalb der Säule 112 untergebracht.
Zur Aufnahme der Stütze 113 ist innerhalb der Säule 112
eine entsprechende Führung 120 vorgesehen.The
Zum Lösen der (nicht dargestellten) Verriegelung kann
ein Bowdenzug und/oder ein im Bodenbereich der Säule 112
vorgesehenes Betätigungsteil vorgesehen sein, wie es anhand
der vorigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden
ist.To release the lock (not shown)
a Bowden cable and / or one in the bottom area of the
Bei sämtlichen Ausführungsformen ist infolge der Zwischenschaltung
der Spannvorrichtung mit dem Verstellelement
und dem Stellarm die Länge des Kraftspeichers verhältnismäßig
gering. Die Länge des Kraftspeichers ist
kleiner als der mögliche Verstellweg, so daß die Gewichtsausgleichsvorrichtung
bequem auch in kurzen Querträgern
9 untergebracht werden kann.In all embodiments is due to the interposition
the clamping device with the adjusting element
and the actuating arm the length of the energy accumulator proportionately
low. The length of the lift mechanism is
smaller than the possible adjustment path, so that the weight compensation device
convenient even in
Claims (17)
- A vertically adjustable work table with at least one telescopic column (4, 5, 103, 112) in which at least one support (2, 3, 104, 113) is displaceable, and with a weight-compensating device (26) comprising at least one energy accumulator (44, 91), one end of which is mounted on the work table and the other end of which is connected to a traction cable (28, 34) for adjusting the support vertically, characterized in that an energy-compensating device (35) is inserted between the energy accumulator (44, 91) and the traction cable (28, 34), the weight-compensating device (26) engaging on the said energy-compensating device (35) in such a way that during the displacement of the support (2, 3, 104, 113) the effective lever arm of the energy-compensating device (35) can be altered in such a way that the counter force produced by the weight-compensating device (26) can be compensated at least in part.
- A work table according to Claim 1, characterized in that the energy-compensating device (35) has at least one adjustment element (36, 36a to 36d) which is preferably pivotable about an axis and which has a mounting (38, 67; 38a, 67a) for a tensioning cable (34).
- A work table according to Claim 2, characterized in that the mounting is a channel (38, 38a, 38d) in an outer face (37, 37a, 37d) of the adjustment element (36, 36a, 36b, 36d).
- A work table according to Claim 2 or 3, characterized in that the adjustment element (36, 36a, 36b, 36d) is constructed in the shape of a sector, wherein the mounting (38, 67; 38a, 67a) preferably extends on part of an arc about the pivot axis of the adjustment element (36, 36a, 36b, 36d), and preferably extends over an angular area of at least 90°.
- A work table according to Claim 2 or 3, characterized in that the adjustment element (36c) is constructed as a one-aimed lever.
- A work table according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the adjustment element (36, 36a to 36d) and an adjusting arm (53, 53a to 53d) of the energy-compensating device (35) are each mounted on a common shaft (41) in a rotationally fixed manner.
- A work table according to Claim 6, characterized in that the adjusting arm (53, 53a to 53d) has two limbs (51, 52, 51a, 52a; 51d, 52d), and is preferably formed in a U-shape, in which one elongate hole (54, 55; 54a, 55a; 54c; 54d) extending in the longitudinal direction thereof is preferably provided in each case, the energy accumulator (44, 91) engaging in the said elongate hole (54, 55; 54a, 55a; 54c; 54d) with a bearing pin (56).
- A work table according to Claim 7, characterized in that the bearing pin (56) is mounted with a threaded bore (59) on a threaded spindle (60) which is operatively connected by way of a gearwheel transmission (63, 64) to an adjusting shaft (41a, 41a') on which the shaft (41) supporting the adjustment element (36, 36a to 36d) and the adjusting arm (53, 53a to 53d) is rotatably mounted.
- A work table according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the energy accumulator (44) is at least one gas spring or at least one tensile or compression spring.
- A work table according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the support (2, 3; 104, 113) can be locked in the respective position with respect to the column (4, 5; 103, 112) by a locking device (68) which comprises preferably at least one and preferably a plurality of locking discs (70) which engage with a set of teeth (71) in at least one counter set of teeth (72) of the support (2, 3; 104, 113).
- A work table according to Claim 10, characterized in that the locking discs (70) can be moved into a release position in the support (2, 3; 104, 113) and in the column (4, 5; 103; 112) respectively by a push/pull rod (69) which is preferably connected to one arm of a two-armed lever (75) which is arranged in a base arm (6, 7) of the work table and which is pivotable by an actuating part (76, 81).
- A work table according to Claim 11, characterized in that the actuating part (76, 81) projects upwards beyond the base arm (6, 7) and engages on the other arm of the lever (75) or is a Bowden cable which is actuable by a grip (82).
- A work table according to Claim 12, characterized in that the grip (82) of the Bowden cable (81) is a lever which is pivotably mounted on a retaining means (83) preferably secured to the underside of a table plate (1).
- A work table according to Claim 12 or 13, characterized in that a slide (87) can be actuated by the cable (84) of the Bowden cable (81), the said slide (87) engaging on the same arm of the lever (75) as the push/pull rod (69) and preferably comprising at least one angled end (89) which is connected to a coupling part (90) mounted in the lever (75).
- A work table according to Claim 14, characterized in that the angled end (89) of the slide (87) preferably engaging on a mounting (74) for the push/pull rod (69) is formed in the shape of a fork and engages under a head of the coupling part (90) projecting upwards out of the base arm (6, 7).
- A work table according to one of Claims 1 to 15, characterized in that the energy accumulator (91) is connected to the adjustment element (36b) by way of the tensioning cable (34).
- A work table according to one of Claims 1 to 16, characterized in that the energy-compensating device (35) is arranged in a transverse support (9) connecting at least two columns (4, 5) or in the column (112).
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