EP0656093B1

EP0656093B1 - Ladder with support, fastening device, support and kit for building light ladders

Info

Publication number: EP0656093B1
Application number: EP94916865A
Authority: EP
Inventors: Edwin Busenhart
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-06-15
Filing date: 1994-06-15
Publication date: 1998-09-02
Anticipated expiration: 2014-06-15
Also published as: WO1994029561A3; WO1994029561A2; EP0656093A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung mit fester Klemmverbindung für eine Anstellstütze zur Verwendung bei verschieden breiten Anstellleitern, mit zwei Adaptionsstücken, die mit je einem der Holme derart verbindbar sind, dass die beiden Adaptionsstücke je eine Anlenkstelle zur Aufnahme und Fixierung einer Überbrückschiene für die verschieden breiten Anstellleitern bilden. Die Erfindung betrifft ferner eine Anstellleiter.The invention relates to a fastening device Fixed clamp connection for a jack support for use with adjustable ladders of different widths, with two adapters, which can be connected to one of the spars, that the two adapters each have a pivot point for Recording and fixing a bridging rail for the form differently wide managerial staff. The invention also relates to a ladder.

Leitern gehören wohl zu den ältesten Hilfsmitteln für Handwerker, mehr und mehr auch für Haushalt und Freizeit, um kleine Arbeitsvorgänge in, vom Menschen nicht direkt erreichbaren Höhen, schnell durchzuführen. Es werden viele Leitermodelle in Leichtbauweise hergestellt, von einfachsten Holzleitern, Bockleitern, bis zu komplizierten, beispielsweise kombinierten Auszugs- und Bockleitern. Die grosse Menge der heute industriell hergestellten Leitern sind Leitern aus Aluminium oder Kunststoff. Die Leiterholmen im Fall von Aluminium- und Kunststoffleitern bestehen aus einem dünnwandigen Hohlprofil. Die Sprossen sind in die Hohlprofile eingepresst, eingeschweisst oder im Fall von Kunststoff-leitern durch Leimen verbunden. Für Anstelleitern ist ein optimaler Anstellwinkel von etwa 70° gegeben, was sicherheitstechnischen Normen und Vorschriften entspricht. Die Leiter wird unten am Fussboden abgestützt und oben an die Wand frei angelehnt. In diesem Falle ergibt sich im Hinblick auf die statische Belastung ein einfacher, beidseits gelenkig aufliegender Balken. Bei der industriellen Leiterherstellung hat man dies insofern ausgenutzt, als mit einem einfachen Verbund von Sprossen und Holmen, leichte und preisgünstige Leitern herstellbar sind. Gefahren beim Benutzen von Leitern resultieren zum Beispiel aus wechselnden Gewichtsbelastungen beim Besteigen und aus den wechselnden seitlichen Krafteinwirkungen, die aus der Tätigkeit der Person auf der Leiter entstehen. Die Holmen sind in der Regel leicht federnd gebaut, so dass kleine Unebenheiten, oder wenn Boden und Wand nicht ganz genau zwei rechtwinklige Flächen bilden, durch eine leichte Leitertorsion ausgefedert werden. Es ist aber nicht möglich, grössere Abweichungen dadurch vollständig zu eliminieren. Der Benutzer besteigt die Leiter häufig aber auch dann, wenn nur das mehr oder weniger harte Anstellende eines Holmens punktuell an der Wand aufliegt. Das andere Anstellende wird während dem Besteigen durch Verwinden der Leiter trotzdem, aber unsicher, zur Auflage gebracht. Dabei entsteht eine gefährliche, instabile Situation, weil die wechselnde Kraftwirkung des Benutzers mit der inneren Verspannung der Leiter zusammen wirkt, dies bei reduzierter Anpresshaftung. Hinzu kommt, dass bei solchen Beanspruchungen auch die beiden Fussenden destabilisierende, ungünstige Krafteinwirkungen erhalten, woraus regelmässig Unfallsituationen resultieren. Weitere Gefahrenquellen liegen in der Benutzung von Leitern in spezifischen Raumverhältnissen. Besonders auch in Innenräumen von Wohn- und Geschäftshäusern und Werkstätten. An Wand-Aussenecken und/oder Wand-Innenecken ist das freie Anstellen von Leitern ohne Anbinden ungünstig bis gefährlich, was vom Leiterbenutzer häufig missachtet wird.Ladders are probably the oldest tools for Artisans, more and more for household and leisure, too small operations in, not directly from humans achievable heights to perform quickly. There will be many Conductor models made in lightweight construction, from the simplest Wooden ladders, step ladders, up to complicated, for example combined pull-out and fixed ladders. The large amount of the ladders manufactured industrially today are ladders made of Aluminum or plastic. The ladder stiles in the case of Aluminum and plastic conductors consist of a thin-walled Hollow profile. The rungs are in the hollow profiles pressed in, welded in or in the case of plastic conductors connected by gluing. For executives is a given an optimal angle of attack of about 70 °, which is safety-related Conforms to standards and regulations. The The ladder is supported on the floor below and on the wall above freely based. In this case, with regard to the static load a simple, articulated on both sides Bar. In industrial ladder manufacturing this is exploited to the extent that it is a simple combination of rungs and spars, light and inexpensive ladders are producible. Dangers when using ladders result, for example, from changing weight loads when climbing and from the changing lateral forces, resulting from the activity of the person on the ladder arise. The spars are usually built slightly springy, so that small bumps, or if floor and wall are not form exactly two rectangular surfaces by one slight torsion of the ladder can be rebounded. But it is not possible to completely eliminate larger deviations. The user often climbs the ladder then, if only the more or less hard hiring one Holmens lies selectively on the wall. The other employee is still during climbing by twisting the ladder, but insecure, imposed. This creates one dangerous, unstable situation because of the changing force of the user with the internal tension of the ladder works together, with reduced contact pressure. In addition comes that with such stresses also the two foot ends receive destabilizing, unfavorable forces, which regularly results in accident situations. Further Sources of danger are specific to the use of ladders Spatial conditions. Especially indoors of residential and commercial buildings and workshops. On outside wall corners and / or inner wall corners is free queuing from ladders without tying unfavorable to dangerous, which of Leader users are often disregarded.

Die GB-PS Nr. 2 207 453 und die US-PS Nr. 3 715 012 zeigen ähnliche Lösungen, die hauptsächlich für Telegrafen-Stangen oder runde Pfosten konzipiert sind und ein konisch sich erweiterndes Flächenelement, mit nachgebendem Material beschichtet, vorsehen. Beide Konzepte nutzen einen Keileffekt aus, der durch das Einklemmen der Pfosten zwischen die sich erweiternden Auflageflächen ergeben. Die eigentliche Auflage beschränkt sich bei runden Pfosten auf zwei Linien, die zudem sehr nahe an der Leitermittenachse liegen können. Beim Besteigen einer Leiter wechselt bekanntlich mit jedem Fusswechsel von einer Sprosse zur nächsten die Krafteinwirkung von dem linken Holmen zu dem rechten Holmen. Wenn nicht ein eigentlicher Keileffekt nutzbar ist, besteht ohne zusätzliche Hilfsmittel mit diesen beiden Lösungen die Gefahr des seitlichen Wegdrehens. Die US-PS Nr. 5 012 895 hat einen anderen Weg verfolgt und schlägt viele Variationen von speziell geformten Stabilisierungsstangen vor, die teils auch verschieden einbaubar sind. So kann für eine Fassadenrenovation eines Hauses, für Innenecken, Aussenecken, gerade Wandflächen, runde Pfosten usw. je eine passende Stabilisierungsstange über eine Schraubverbindung an abgewinkelten Verlängerungen der beiden Holmen befestigt werden. Für alle Anwendungsfälle wird jedoch vorgeschlagen, die Leiter selbst, durch einen Kabelzug rund um das Gebäude zu sichern. Die GB-A 2 107 379 ist gegenüber den zwei vorgenannten Druckschriften genau den umgekehrten Weg gegangen. Einerseits wird mit einem Fahrwerk Abstand zu der Wand, an die die Leiter angestellt wird, geschaffen. Anderseits jedoch wird durch eine seitlich ausziehbare Radachse durch die grössere Weite der oberen Abstützung eine grössere Anstellstabilität erreicht. Das Fahrwerk wird über eine Befestigungsvorrichtung zwischen den Holmen und je einer Sprosse verspannt. Die ganze Hilfseinrichtung muss im Falle von Auszieh- und Bockleitern vor und nach jedem Gebrauch vollständig montiert bzw. demontiert werden. Eine analoge Situation ergibt sich bei der US-PS 4 339 020. Beide Lösungen können zwar an verschieden breiten Leitern eingesetzt werden, erschweren jedoch wesentliche Grundfunktionen der Anstellleitern. So wird zum Beispiel ein Eckeinsatz der Leiter auf keine Weise verbessert.GB-PS No. 2 207 453 and US-PS No. 3 715 012 show similar solutions, mainly for telegraph poles or round posts are designed and a conical itself expanding surface element, with yielding material coated, provide. Both concepts use a wedge effect out by pinching the posts between themselves result in expanding contact surfaces. The actual edition is limited to two lines for round posts, which also can be very close to the conductor center axis. When climbing as is well known, a ladder changes with every change of foot from one rung to the next the force of the left spar to the right spar. If not one actual wedge effect can be used exists without additional Tools with these two solutions the danger of turning sideways. U.S. Patent No. 5,012,895 has one pursuing another path and proposing many variations of specially shaped stabilizing bars, some of which also can be installed differently. So can for a facade renovation of a house, for inside corners, outside corners, straight Wall surfaces, round posts etc. a suitable stabilizing bar via a screw connection on angled Extensions of the two spars are attached. For all However, use cases are suggested, the leaders themselves, secure around the building with a cable pull. GB-A 2 107 379 is compared to the two aforementioned publications went exactly the opposite way. On the one hand, with a Chassis distance to the wall against which the ladder is placed is created. On the other hand, however, is by a side Extendable wheel axle through the larger width of the upper one Support achieved a greater stability. The Undercarriage is attached between the Posts and one rung braced. The whole auxiliary facility must be in front of and in the case of extension and fixed ladders completely assembled or disassembled after each use will. An analogous situation arises in US Pat. No. 4,339 020. Both solutions can be used on conductors of different widths are used, but complicate essential basic functions of the executive managers. For example, a corner insert the leader in no way improved.

Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, Neuleitern bei leichter Handhabung multifunktionell auszubilden und auch bestehende Anstellleitern verschiedenster Grösse, Bauart und Herkunft über eine Befestigungsvorrichtung entsprechend einfach, schnell und sicher nachrüsten zu können. Die sichere Einsatzmöglichkeit von Anstellleitern soll erweitert und Schäden in bzw. an Gebäuden vermieden werden, ohne die Arbeit mit frei anstellbaren Leitern resp. den Gebrauch von Leitern zu komplizieren. Der Erfinder hatte sich ferner zum Ziel gesetzt, besonders die Sicherheit für Leiterbenutzer auch ohne Anbinden zu erhöhen, damit entsprechende Unfälle möglichst vermieden werden können.The invention was based on the object, new leaders easy handling to train multifunctional and also Existing staff managers of various sizes, types and Origin via a fastening device accordingly to be able to retrofit easily, quickly and safely. The safe one Possibility of using ladders should be expanded and Damage to or in buildings can be avoided without the work with freely adjustable ladders resp. the use of ladders to complicate. The inventor also had the goal set, especially security for wire users without tying up, so corresponding accidents can be avoided if possible.

Die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Adaptionsstücke an den oberen Enden der Holme als deren Fortsetzung fest verbindbar sind.The fastening device according to the invention is thereby characterized in that the adapters at the top ends the spars as a continuation are firmly connected.

Vom Erfinder ist erkannt worden, dass bei allen bisherigen Lösungen entscheidende Grundfaktoren missachtet wurden:

Jede spezielle Anstellstütze ist in einzelnen Fällen funktionstauglich. Braucht es einen grossen Aufwand zur Bereitstellung und Anschraubung der richtigen Anstellstütze, so wird diese vom Anwender jedoch abgelehnt.
Die konkreten Anstellbedingungen für die Leiter ergeben sich für den Handwerker erst, wenn er die Arbeit beginnt. Erfahrungsgemäss nimmt man bei einer grossen Auswahl an Hilftswerkzeugen oft das falsche mit.
Wird eine normale Anstelleiter an einer Aussenecke angestellt, reduziert sich die Auflagefläche effektiv auf einen Punkt in der Mitte der obersten Sprosse. Da die Kräfte von dem Benutzer aber abwechselnd über die beiden Holmen eingeleitet werden, entsteht ein gefährliches Abkippmoment.
Wenn die Leiter besonders mittels Anstellstützen an Innen-und Aussenecken angestellt wird, treten unverhältnismässige Torsionsmomente auf. Dafür sind die Leitern in Leichtbauweise nicht konzipiert. Es besteht die Gefahr, dass die Verbindung vom Sprossen zum Holmen Schaden nimmt.

The inventor recognized that decisive basic factors were disregarded in all previous solutions:

Each special prop is functional in some cases. If it takes a lot of effort to provide and screw on the correct prop, the user will reject it.
The concrete conditions of employment for the ladder only arise for the craftsman when he starts work. Experience has shown that with a large selection of auxiliary tools you often take the wrong one with you.
If a normal step ladder is placed on an outside corner, the contact area is effectively reduced to a point in the middle of the top rung. However, since the forces are alternately applied by the user via the two spars, a dangerous tipping moment arises.
If the ladder is particularly attached to the inside and outside corners using jack supports, disproportionate torsional moments occur. The lightweight ladders are not designed for this. There is a risk that the connection from the rungs to the spars will be damaged.

Die Erfindung schafft hier Abhilfe. Es wird an dem bis heute nur für eine punktuelle Anstellung genutzte oberen Anstellenden der Leiteholmen Vorkehrungen getroffen und eine Anlenkstelle geschaffen um auch bei bestehenden, verschieden breiten Leitern eine Anstellstütze mit fester Klemmverbindung bei Bedarf schnell zu befestigen. Adapter und Anlenkstellen verbleiben an den Holmen, ohne die Funktion der Leiter zu benachteiligen.The invention remedies this. It will continue to this day upper used only for a selective employment Employees of the leading pillars made arrangements and a Linkage created to be different even with existing ones wide ladders with a fixed support fasten if necessary. Adapters and articulation points remain on the uprights without the function of the ladder disadvantage.

Die Erfindung erlaubt eine ganze Anzahl besonders vorteilhafter Ausgestaltungen. Es wird dazu auf die Ansprüche 2 bis 9 Bezug genommen. Bevorzugt weist die Anstellstütze Stütztatzen auf, die als Teil eines Multifunktionenkopfes, als verwindungssteifer, U-förmiger Stützkopf ausgebildet und die Anlageflächen je an den zwei Schenkeln des Stützkopfes gegengleich vorstehend angeordnet werden. Der Stützkopf kann zum Beispiel als 3-Funktionen-Sicherungskopf ausgebildet werden, wobei, von einer Leitermittenachse betrachtet, die Anlageflächen für ein Ausseneck innen, die Anlageflächen für ein Inneneck aussen und die Anlageflächen für ebene Wandflächen dazwischen angeordnet sind. Die drei Anlageflächen nehmen eine Wirkrichtung von vorzugsweise je zwei mal 45° ein. Die Anlageflächen können an einzelnen Formkörpern bzw. an gummizapfenartigen und vorzugsweise auswechselbaren Haftelementen ausgebildet werden, welche eine kreisringförmige Anlagefläche aufweisen. Es ist aber auch möglich die Stütztatzen als runde oder mehrflächige Formkörper auszubilden, deren Anlageflächen bzw. Haftelemente aus einzelnen, in verschiedene Raumrichtungen ausgerichteten Flächenelementen bestehen, hier vorzugsweise mit einer autoreifenartigen Oberflächenprofilierung.The invention allows a number of particularly advantageous Configurations. It is to the claims 2 to 9 Referred. The prop support preferably has support paws as part of a multifunctional head, as a torsionally rigid, U-shaped support head and the Contact surfaces on the two legs of the support head opposite to be arranged above. The support head can designed as a 3-function fuse head, for example are, viewed from a conductor center axis, the Contact surfaces for an outside corner inside, the contact surfaces for an inner corner outside and the contact surfaces for flat wall surfaces are arranged in between. The three contact areas take an effective direction of preferably twice 45 ° each. The contact surfaces can on individual moldings or rubber-like and preferably interchangeable adhesive elements are formed, which is an annular Have contact surface. But it is also possible to use the support paws to be designed as round or multi-surface shaped bodies, whose contact surfaces or adhesive elements from individual, in surface elements aligned in different spatial directions exist, here preferably with a car tire Surface profiling.

Die neue Erfindung betrifft ferner eine Anstellleiter, die an ihren oberen Anstellenden der Leiterholmen je eine Anlenkstelle aufweist, welche in den Holmenenden ausgebildet sind, wobei in den Anlenkstellen je ein zu einer die Holmen überbrückenden Überbrückschiene komplementärer Fixationsschlitz ausgebildet ist, und eine schnelllösbare Spanneinrichtung insbesondere eine Spannschraube, vorgesehen ist, um die Überbrückschiene mit dem Fixationsschlitz zu verspannen. The new invention further relates to a pitch ladder a hinge point for each of the upper line ends of the ladder stiles which are formed in the spar ends, with the spars one at a time in the articulation points bridging splint complementary fixation slot is formed, and a quick-release clamping device in particular a clamping screw is provided to to clamp the bridging bar with the fixation slot.

Für besonders vorteilhafte Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 11 bis 22 verwiesen. Gemäss einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung ist bei Benutzung der Leiter die Wirkebene der Anlageflächen quer zu den beiden Holmen angeordnet oder bringbar, die zu den Holmen einen Winkel (β) im Bereich von etwa 100 bis 120°, vorzugsweise von etwa 110° einnimmt, so dass die Anlageflächen bei Benutzung vollflächig die Wand kontaktieren. Bevorzugt weist der Stützkopf Verbindungsmittel für verschieden breite Anstell-, Auszugs- oder Bockleitern auf. Es hat sich gezeigt, dass durch die konkrete Ausformung der Stütztatzen, unmittelbar am Ort der Krafteinleitung, eine Vielzahl an interessanten Ausgestaltungen ermöglicht werden. In einer gewissen Analogie zu den Tatzen von Tieren, wird der optimalste Kraftschluss von den Anlageflächen der Stütztatzen zu der jeweiligen Wandkontaktfläche erreicht. Dies erlaubt ferner ein oder sogar zwei und mehr Freiheitsgrade zusätzlich auszunützen, in jedem Fall mit dem Ziel, der grösst möglichen Sicherheit für den Leiterbenutzer und die Leiteranwendung. Als Verbindungsmittel sind an dem Anstellkopf eine oder zwei parallel zu den Sprossen der Leiter verlaufende Überbrückschiene angeordnet zur Fixierung in je einer Anlenkstelle bzw. in Übergangsstücken zu der Leiter. Bevorzugt weisen die Holmen Anlenkstellen mit parallel zu den Sprossen verlaufenden Aussparungen zur Verbindung des Stützkopfes an der Leiter auf, wobei die Verbindung vorzugsweise über eine oder zwei parallel zu den Sprossen verlaufende Überbrückschienen erfolgt. Dabei werden den Anlenkstellen Festklemmittel zugeordnet zur sekundenschnellen und werkzeugfreien Befestigung des Stützkopfes resp. der Überbrückschiene oder Gelenkachse an der Leiter. Die Anlageflächen können kreisringförmig, an einzelnen kunststoff- oder gummizapfenartigen Formkörpern ausgebildet werden, so dass die Anlageflächen an die jeweilige Wandfläche vollflächig anpassbare Haftelemente bilden. Der verwindungssteife Bügel und die Überbrückschienen können, eventuell mit den Stütztatzen, einstückig ausgebildet und in Leichtbauweise hergestellt, z.Bsp. aus Aluminium oder Kunststoff gepresst bzw. gespritzt werden. Man erhält damit einen sehr stabilen 3-Funktionenkopf für ebene Wandflächen, Innen- und Aussenecken.For particularly advantageous embodiments, the Claims 11 to 22 referenced. According to a very advantageous one Design is the effective level of the use of the ladder Contact surfaces arranged transversely to the two spars or bringable to the spars an angle (β) in the range of about 100 to 120 °, preferably about 110 °, so that the contact surfaces cover the entire wall when in use to contact. The support head preferably has connecting means for different widths of extension, pull-out or Step ladders. It has been shown that through the concrete Shaping the support paws, directly at the point of force application, a variety of interesting designs be made possible. In a certain analogy to the paws of animals, the most optimal adhesion of the Contact surfaces of the support paws to the respective wall contact surface reached. This also allows one or even two and to use more degrees of freedom, in any case with the goal, the greatest possible security for the conductor user and the ladder application. As a lanyard on the adjusting head one or two parallel to the rungs of the Conducting bridging bar arranged for fixation in one articulation point or in transition pieces to the Ladder. The spars preferably have articulation points Cutouts running parallel to the rungs Connection of the support head on the ladder, the Connection preferably via one or two parallel to the Rung bridging rails are made. In doing so the articulation points associated with clamping means in a matter of seconds and tool-free attachment of the support head resp. the bridging rail or hinge axis on the ladder. The Contact surfaces can be circular, on individual plastic or shaped like rubber cones so that the contact surfaces on the respective wall surface form fully adaptable adhesive elements. The torsionally rigid Brackets and the bridging rails can, possibly with the support paws, formed in one piece and lightweight manufactured, e.g. pressed from aluminum or plastic or injected. You get a very stable 3-function head for flat wall surfaces, inside and outside corners.

Vorzugsweise weist jedes Übergangsstück eine schnellösbare Spanneinrichtung auf, welche z.Bsp. als Spannschraube ausgebildet ist, zum Aufsetzen einer Anstellstütze an die Leiter bzw. Einschieben der Ausgleichsachse in einen Fixationsschlitz. Der Bügel kann bei Bedarf sekundenschnell unabhängig der Breite der Leiter an der Leiter fixiert oder wieder weggenommen werden und ist damit in jeder Beziehung benutzerfreundlich. Vorteilhafterweise werden die Übergangsstücke für die Nachrüstung bestehender Leitern stirnseitig je an einem Holmenprofil aufgesetzt, so dass sie eine Fortsetzung der Holmen bilden, bzw. mit dem Holmenprofil fest verbunden sind.Bevorzugt wird das Kopfstück als geradlinige Fortsetzung des Holmenprofiles angeordnet. Damit behindert es keine der Funktionen z.Bsp. für die Verschiebung des Auszugsteiles bei Auszugsleitern. Die Kopfstücke werden vorteilhafterweise einseitig etwa fluchtend an je einer Holmenschmalseite angeordnet. Das Kopfstück kann an den Längsseiten des Holmenprofiles beidseits über das Wandmaterial fixiert und mit der Holmenprofil-Stirnseite verspannt werden. Gemäss einer ganz besonders vorteilhaften Lösung weist jedes Übergangsstück einen elastisch anpassbaren Formkörper mit vorzugsweise kreisringförmigen Anlageflächen auf, zur Benutzung für eine ebene, senkrechte Wand, wobei die gemeinsame Wirkebene der Anlageflächen in einer Querebene zu den beiden Holmen angeordnet sind, die zu den Holmen einen Winkel von vorzugsweise etwa 110° einnimmt, so dass die Anlageflächen bei Benutzung vollflächig die Wand kontaktieren. Die Erfindung eröffnet damit unerwartete Wirkungen und Vorteile. Insbesondere hat sie die erstaunliche Erkenntnis gebracht, dass trotz der Verwendung der Leiter seit der Antike, das obere Anstellende bisher auf nur eine Funktion, nämlich die punktuelle Übertragung der Anstellkraft an die Wand, reduziert wurde. Dies, abgesehen von den wenigen, ganz spezifischen Vorschlägen in Richtung der neuen Lösung, die aber alle nie eine grössere Verbreitung finden konnten. Das Übergangsstück verbindet Anstellstütze und Leiter und gestattet mit der an ihm selbst angebrachten Anlagefläche bereits eine starke Erhöhung der Anstellsicherheit und einen schonenden Einsatz der Leiter. Vorteilhafterweise wird jede Leiter in Leichtbauweise bei der Herstellung oder durch Nachrüsten mit einem Übergangsstück versehen. Nicht jede Leiter muss eine Anstellstütze haben. Z.Bsp. bei einer Auszugsleiter können beide Leiterteile mit einem fest verbundenen Übergangsstück versehen werden. Dagegen braucht eine Auszugsleiter nur eine Anstellstütze.Each transition piece preferably has a quick-release Clamping device, which e.g. as a clamping screw is designed to attach a prop to the Ladder or insertion of the compensation axis in one Fixation slot. The bracket can be made in seconds if necessary regardless of the width of the ladder fixed to the ladder or be taken away again and is in every way user friendly. The transition pieces are advantageous for retrofitting existing conductors on each end put on a spar profile so that they are a continuation the spars form, or firmly connected to the spar profile The head piece is preferred as a straight-line continuation the spar profile arranged. It doesn't hinder any of them Functions e.g. for moving the pull-out part Extension ladders. The headers are advantageous approximately aligned on one side on each side of a narrow beam arranged. The head piece can on the long sides of the Crossbar profile fixed on both sides via the wall material and be braced with the spar profile face. According to each has a very particularly advantageous solution Transition piece with an elastically adjustable molded body preferably annular contact surfaces on Use for a flat, vertical wall, the common effective level of the contact surfaces in a transverse plane the two spars are arranged, one to the spars Angle preferably takes about 110 °, so that the contact surfaces fully contact the wall when in use. The invention thus opens up unexpected effects and advantages. In particular, she has the amazing knowledge brought that despite the use of the ladder since ancient times, the top employee has so far only had one function, namely the selective transfer of the hiring force to the Wall that has been reduced. Quite apart from the few specific suggestions towards the new solution, the but all of them could never find a wider distribution. The Transition piece connects the prop and the ladder permitted with the contact surface attached to it already a strong increase in hiring security and one careful use of the ladder. Advantageously, each Lightweight construction ladder during manufacture or through Retrofit with a transition piece. Not every The ladder must have a prop. E.g. at a Pull-out ladder can fix both ladder parts with one connected transition piece. Against need a pull-out ladder is only a prop.

In der Folge wird die neue Lösung an Hand von einer Anzahl Ausführungsbeispielen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:

Figur 1: eine klassische, einfache Anstelleiter;
Figur 2: eine klassische Auszugsleiter;
Figur 3, 3a und 3b: zeigen zwei Ansichten eines an den Holmen selbst angebrachten Übergangsstück, mit je einer Anlagefläche für eine ebene Wand;
Figur 4: ein Übergangsstück für bestehende Leitern zur Montage eines Stützkopfes mit vier verschiedenen Ansichten;
Figur 4a: die Seiten-Ansicht eines Adaptions- bzw. Übergangsstücks wobei die Anlagefläche sich auf eine ebene Wand abstützt;
Figur 5: eine Anstellstütze mit eingezeichneten Hauptkräften;
Figur 5a: die Befestigung des Stützkopfes der Figur 5 an verschieden breiten Leitern;
Figur 5b: die Schnellklemmung einer Gelenkachse an einen Fixationsschlitz des Holmens;
Figur 6: einen Leiterkopf in gepresster Form hergestellt;
Figur 6a: einen Schnitt B - B der Figur 6;
Figur 7: eine Leiter mit direkt an den Holmen aufmontiertem Anstellkopf;
Figur 8: ein Haftelement als Gummizapfen mit ringförmiger Stützfläche;
Figur 9: zeigt die Befestigung von zweiteiligen Übergangsstücken durch Verspannen über Sprossen z.Bsp. für Holzleitern oder Kunststoff-Leitern;
Figur 9a bis 9d: verschiedene Adaptions- bzw. Übergangsstücke die an unterschiedlichen Holmen bzw. Holmenmaterialien angepasst sind;
Figur 10: eine Anstellstütze mit rückklappbarem Stützkopf;
Figur 11: ein Baukastenset gemäss der Lösung der Figur 10;
Figur 12 und 12a: zeigen einen Anstellkopf mit doppelter Verschwenkachse im Einsatz an einer geraden Wand;
Figur 13 und 13a: an einer Aussenecke;
Figur 14 und 14a: an einer Innenecke.

In the following, the new solution is explained with further details using a number of exemplary embodiments. Show it:

Figure 1: a classic, simple employee;
Figure 2: a classic pull-out ladder;
Figure 3, 3a and 3b: show two views of a transition piece attached to the spars itself, each with a contact surface for a flat wall;
Figure 4: a transition piece for existing ladders for mounting a support head with four different views;
Figure 4a: the side view of an adapter or transition piece, wherein the contact surface is supported on a flat wall;
Figure 5: a jack with marked main forces;
Figure 5a: the attachment of the support head of Figure 5 on conductors of different widths;
Figure 5b: the quick clamping of a joint axis to a fixation slot of the spar;
Figure 6: a conductor head made in a pressed form;
Figure 6a: a section B - B of Figure 6;
Figure 7: a ladder with a screw-on head mounted directly on the bars;
Figure 8: an adhesive element as a rubber pin with an annular support surface;
Figure 9: shows the attachment of two-piece transition pieces by bracing over rungs e.g. for wooden ladders or plastic ladders;
Figure 9a to 9d: various adaption or transition pieces that are adapted to different spars or spar materials;
Figure 10: a prop with a foldable support head;
Figure 11: a kit according to the solution of Figure 10;
Figure 12 and 12a: show a screw head with double pivot axis in use on a straight wall;
Figure 13 and 13a: on an outside corner;
Figure 14 and 14a: on an inside corner.

In der Folge wird nun auf die Figur 1 und 2 Bezug genommen. Die Figur 1 zeigt eine herkömmliche, einfache Anstelleiter 1, welche über ein Fussende 2 auf einen Fussboden 4 abgestützt und über ein oberes Anstellende 3 an einer flachen Wand 5 frei angestellt ist. Die Anstelleiter 1 besteht aus zwei Holmen 6 bzw. 6' sowie mehreren Sprossen 7. Die Anstelleiter 1 ist mit ihren Holmen 6 bzw. 6' mit einem Winkel α von etwa 70° zum Fussboden 4 schräg an eine ebene Wand 5 angelehnt. Idealisiert betrachtet teilt sich ein Gewicht G entsprechend dem Gewicht eines Benutzers auf, in eine Vertikalkraft V sowie eine Horizontalkraft H auf den Fussboden sowie einer Anstellkraft AW auf die ebene Wand 5. Die Anstelleiter 1 wird zuerst senkrecht auf den Fussboden 4 abgestellt und dann parallel zu der Wand 8 um eine Vertikalebene 8' um eine gedachte Mittellinie 9 frei an die Wand 5 angestellt. Die beiden oberen Anstellenden 3 der Holmen 6 resp. 6' bewirken die Anstellkraft AW, welche im wesentlichen gleichgerichtet in einer horizontal gedachten Querebene oder Wirkebene 10 liegt. Der Winkel β (Holmen 6/Querebene 10) ist in Ergänzung zum Winkel α etwa 110°. Grundsätzlich führt die Anstelleiter beim Anstellen sowie Wegnehmen von der Wand 5 eine Bewegung entsprechend Pfeil AB aus. Es wird vorausgesetzt, dass zumindest während der Benutzung die Anstelleiter 1 bzw. das obere Anstellende 3 keine seitliche Bewegung S innerhalb der Querebene 10 ausführt. Es spielt keine Rolle, ob es sich um eine einfache Anstelleiter wie in Figur 1 dargestellt, handelt, oder um eine Auszugsleiter (Figur 2) resp. um eine entsprechend verwendbare Bockleiter. Ein wichtiger Aspekt ist die leichte Handhabbarkeit der Leiter, besonders das Gewicht der Leiter im Verhältnis zu der Leiterlänge. Von einer gewissen Länge der Leiter z.Bsp. über 2 Meter kommt hinzu, dass jedes Kilogramm das am Leiterkopf hinzugefügt wird, das Anstellen und Wegnehmen besonders erschwert, da beachtliche Momente gegebenenfalls Schwungmomente erzeugen, die nur mit grossen Kräften gehalten werden können. Bei einer normalen Anstelleiter ist die eigentliche Auflagestelle selten genau definierbar, meistens handelt es sich aber um eine Punktauflage. Die Figur 2 zeigt schematisiert eine bekannte Auszugsleiter. Entsprechend sind die Holmen mit 6, 6a resp. 6', 6a' sowie die oberen Anstellenden mit 3 resp. 3' bezeichnet.In the following, reference is now made to FIGS. 1 and 2. The FIG. 1 shows a conventional, simple adjusting ladder 1, which is supported by a foot end 2 on a floor 4 and over an upper hiring end 3 on a flat wall 5 free is employed. The ladder 1 consists of two bars 6 or 6 'and several rungs 7. The step ladder 1 is with their spars 6 and 6 'with an angle α of about 70 ° to Floor 4 angled against a flat wall 5. Idealized considered a weight G divides according to the weight of a user, in a vertical force V and a Horizontal force H on the floor and a pitch force AW on the flat wall 5. The ladder 1 is first placed vertically on the floor 4 and then parallel to the wall 8 around a vertical plane 8 'around an imaginary center line 9 hired freely against the wall 5. The top two Line 3 of the spars 6, respectively. 6 'cause the adjusting force AW, which is essentially rectified in a horizontal imaginary transverse plane or effective plane 10. The angle β (Holmen 6 / transverse plane 10) is approximately in addition to the angle α 110 °. Basically, the hiring leader leads when hiring as well as taking away from the wall 5 a movement accordingly Arrow AB off. It is assumed that at least during use the employment ladder 1 or the upper employment end 3 no lateral movement S within the transverse plane 10 executes. It doesn't matter if it's an easy one Instead of as shown in Figure 1, acts, or a Extension ladder (Figure 2) resp. to be used accordingly Step ladder. An important aspect is the easy one Manageability of the ladder, especially the weight of the ladder in the Relationship to the conductor length. Of a certain length of Head e.g. In addition, over 2 meters every kilogram that is added to the ladder head, the queuing and taking away particularly difficult, since considerable moments may occur Generate momentum that only with great force can be held. With a normal employee is the actual contact point is rarely precisely definable, but mostly it is a point support. Figure 2 shows schematically a known pull-out ladder. Corresponding are the spars with 6, 6a resp. 6 ', 6a' and the upper ones Employees with 3 resp. 3 'designated.

In den Figuren 3 bis 3b ist das obere Anstellende einer Leiter mit daran angebrachten Anlenkstellen gezeigt. Hier handelt es sich um den Fall von Neuleitern, bei denen ab Fabrik die oberen Anstellenden selbst mit Übergangsstücken 51 sowie einem zusätzlichen Gummianschlag bzw. einer kreisringförmigen Anlagefläche 26 ausgebildet sind. Die Einzelheiten des Übergangsstückes 51 werden nun an Hand der Figur 4 erklärt welche ein an den Holmen aufmontierbares Übergangsstück bzw. Adaptionsstück 51 zeigt.In Figures 3 to 3b the upper end of the line is a ladder shown with attached articulation points. Here it is the case of new leaders, with the top managers ex factory Employees themselves with transition pieces 51 and one additional rubber stop or an annular Contact surface 26 are formed. The details of the Transition piece 51 will now be explained with reference to FIG. 4 which is a transition piece that can be mounted on the spars or Adaption piece 51 shows.

In der Figur 4 ist das Holmenkopfstück 51 und in Figur 4a an einem Holmenpofil befestigt dargestellt. Die Alu-Holmenprofile der einzelnen Hersteller weisen ganz unterschiedliche Abmessungen auf. Mit BS ist die Breitseite mit SS die Schmalseite des Holmenprofiles gekennzeichnet. Beide Masse ändern von Leiterfabrikat zu Leiterfabrikat, ebenso die Wandstärke der Holmenprofile. Der Fixationsschlitz 50 weist eine schmalere, obere Schlitzbreite Fsl sowie eine grössere, untere Schlitzbreite Fs2 auf. Dies ist eine Sicherheitsmassnahme. Eine Sicherungsschraube 47 ist über einen Gewindebolzen 55 mit einer Klemmscheibe 56 verbunden. Der Klemmscheibe 56 kann zusätzlich noch ein elastisches Gummielement und/oder ein federndes Element zugeordnet werden, dies als zusätzliche Sicherheit und als federndes Element, so dass die Anlenkstelle beim Aufschlagen z.Bsp. durch Hinwerfen nicht Schaden nimmt. Die Schraub- und Klemmittel 54 bestehen im wesentlichen aus je zwei Halbrundprofile aufweisenden Klemmbolzen 57, welche einzeln je über eine Spannschraube 58 mit dem Holmenkopfstück 52 verbunden sind. Das Holmenprofil muss vorgängig der Montage des Holmenkopfstückes 52 mit vier Durchgangslöcher versehen werden, zur Verbindung der Klemmbolzen 57, wobei die Holmenprofile über Schrauben 59 mit dem Holmenkopfstück 52 verspannt werden. Ein Holmenkopfstück 52 wird danach auf das Ende des Hohlprofiles aufgesetzt, mit den Klemmbolzen 57, die in das Hohlprofil geführt werden. Alle vier Schrauben 59 werden angezogen und danach der ganze Fixationskopf bzw. das Übergangsstück bzw. Adaptionsstück 51 mit den vier Spannschrauben 58 auf die Stirnseite des Holmenprofiles verspannt. Damit ist die Leiter bereit zur Schnellfixierung des neuen Leiterkopfes. Die Figur 4a zeigt die Anstellung einer Leiter an eine ebene Wand 5 durch Ausnutzung einer Anlagefläche 26 eines Gummianschlages 53. Das Holmenkopfstück 52 ist im Prinzip eine Fortsetzung der Holmen selbst, und behindert weder die Verschiebebewegung bei Auszugsleitern noch irgendwelche Zusätze, die im Bereich des Kopfendes der Holmen üblicherweise angebracht sind. Das Holmenkopfstück 52 besteht aus einem Fixationskopf 52 der über Schraub- und Klemmittel 54 in und an dem Holmenprofil festgemacht wird. Diese Lösung kann bei Neuleitern ganz besonders aber zum Nachrüsten von Aluminium-Leitern verwendet werden. Das Holmenkopfstück 52 ist so konzipiert, damit das Übergangsstück 51 auch an verschiedene Holmenfabrikate/ Holmenformen anpassbar ist (Fig. 4a, strichliert). Der Gummianschlag 53 stellt eine schonende Auflagestütze an eine flache Wand 5 dar. Der Gummianschlag 53 ist so an dem Übergangsstück 52 befestigt, dass bei normaler Anstellung der Leiter 1 an eine ebene Wand 5 eine Anlagefläche 26 sich bildet, genau wie bei den aktiven Kontaktflächen bei den Stütztatzen 20 (Figur 5). Der Winkel β' ist der Winkel β-90° der Figur 1.The spar head piece 51 is on in FIG. 4 and on in FIG. 4a shown attached to a spar profile. The aluminum spar profiles of the individual manufacturers have very different Dimensions on. With BS, the broadside is with SS marked the narrow side of the spar profile. Both Change the mass from a make to a make, just like that Wall thickness of the spar profiles. The fixation slot 50 has a narrower, upper slot width Fsl and a larger, lower slot width Fs2. This is a security measure. A locking screw 47 is over a Threaded bolt 55 connected to a clamping disk 56. Of the Clamping disk 56 can also be an elastic one Rubber element and / or a resilient element assigned as additional security and as resilient Element, so that the articulation point when hit e.g. not harmed by throwing it. The screw and Clamping means 54 consist essentially of two Semicircular clamping bolts 57, which individually each with a clamping screw 58 with the spar head 52 are connected. The spar profile must be installed beforehand the spar head 52 provided with four through holes be, for connecting the clamping bolt 57, the spar profiles clamped to the spar head piece 52 by means of screws 59 will. A spar head 52 is then at the end of the Hollow profile placed, with the clamping bolt 57, which in the Hollow profile are performed. All four screws will be 59 tightened and then the whole fixation head or that Transition piece or adaptation piece 51 with the four Tensioning screws 58 on the face of the spar profile tense. The ladder is now ready for quick fixation of the new head. Figure 4a shows the employment a ladder to a flat wall 5 by using one Contact surface 26 of a rubber stop 53. The spar head piece 52 is in principle a continuation of the spars themselves, and does not hinder the moving movement of extension ladders any additives in the area of the head end of the Posts are usually attached. The spar head 52 consists of a fixation head 52 via screw and Clamping means 54 is fastened in and on the spar profile. This solution can be especially useful for new leaders Retrofitting of aluminum conductors can be used. The Holmenkopfstück 52 is designed so that the transition piece 51 also to different bar brands / bar shapes is customizable (Fig. 4a, dashed lines). The rubber stop 53 represents a gentle support on a flat wall 5. The rubber stop 53 is on the transition piece 52 attached that with normal employment of the ladder 1 to a flat wall 5 forms a contact surface 26, just as in the active contact surfaces in the support paws 20 (Figure 5). The angle β 'is the angle β-90 ° of Figure 1.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung einer Anstellstütze 100 ist in der Figur 5 dargestellt und besteht aus zwei Stützarmen 19 resp. welche bezüglich einer Mittellinie bzw. Symmetrieachse 9' spiegelbildlich ausgebildet und über Schrauben 25 zu einer Einheit fest verbunden sind. An beiden Stützarmen 19 resp. 19' sind mehrere Anlageflächen 26 angeordnet, welche durch einzelne Gummizapfen 27 gebildet sind, etwa gemäss Figur 8. Der Gummizapfen 27 weist eine Wirkrichtung R1 parallel zur Vertikalebene 8' auf und ergibt im wesentlichen eine senkrechte Anstellkraft AW und ist für die Anstellung an einer ebenen Wand 5 bestimmt. Die Anstellkraft AW wird über eine kreisringförmige Auflagefläche 26 auf die Wand 5 übertragen. Dabei ergeben sich aus den seitlichen Krafteinwirkungen AB bzw. AB' von dem Benutzer resultierende Normalkräfte AN sowie Reibkräfte AR, entsprechend der Haftreibung zwischen dem Material des Gummizapfens 27 sowie der Beschaffenheit der Wand 5. Damit übernimmt der Zapfen 27 sehr grosse seitliche Kräfte, welche aus der Krafteinwirkung AB bzw. AB' herrühren. Der Gummizapfen 27' ist in einem Winkel von 45° gegenüber der Wirkrichtung der Anstellkraft AW abgelenkt ausgerichtet und ist als Auflagefläche 26 für ein Inneneck 21 bestimmt. Hier teilt sich die Anstellkraft AW in eine Wirkrichtung R2 sowie eine um 90° versetzte Wirkrichtung R2' auf die beiden Stützarme 23 resp. 23' auf. Aus der Figur 5 ist ferner erkennbar, dass je nach Krafteinwirkung AB resp. AB' nach den Regeln der Statik entweder eine grössere Normalkraft auf den linken Gummizapfen 27' oder auf den rechten Gummizapfen 27' ausgeübt wird. Dies hat zur Folge, dass entsprechend der Erhöhung der Normalkraft auf den Gummizapfen 27' die Reibkraft sich vergrössert und damit die Haftwirkung über die entsprechende Auflagefläche 26 vergrössert wird. Innerhalb einer normalen Arbeitseinwirkung hat damit eine Vergrösserung der seitlichen Schiebekraft bei der Anwendung in einem Eck eine Vergrösserung der Sicherheit der Leiterstützkräfte zur Folge. Sinngemäss haben die Krafteinwirkungen AB bei den Gummizapfen 27" ebenfalls für die Anwendung bei einem Ausseneck eine Vergrösserung der Leiterstützkräfte zur Folge. Zur Steigerung der Sicherheit können die Zapfen 27" je doppelt angeordnet werden. Die Gummizapfen 27'" kommen dann zum Einsatz, wenn die Leiter 1 an einem Pfosten angestellt wird. Die Wirkung ist dabei identisch mit der Wirkung der Gummizapfen 27". Die Figuren 5a und 5b zeigen den Einsatz des Stützkopfes an einer Leiter 1 mit der Befestigung über die Anlenkachsen 30 resp. 30'. Aus der Figur 5b ist ersichtlich, dass mit der Anlenkachse verschiedene Leiterbreiten LB mit den Gelenkachsen 30 resp. 30' verbunden werden können, da das entsprechende Mass Spi resp. Spa der Gelenkachsen 30, 30' entsprechend den grössten und kleinsten Leiterbreiten ausgelegt ist. Die Befestigung an neuen Leitern richtet sich nach der spezifischen konstruktiven Ausgestaltung und des Baustoffes der Leiter, zum Beispiel ob sie aus Holz oder Aluminium resp. aus Aluminiumprofilen gebaut ist.An advantageous embodiment of a prop 100 is shown in Figure 5 and consists of two support arms 19th resp. which with respect to a center line or axis of symmetry 9 'mirror image and screw 25 to one Unit are firmly connected. On both support arms 19 and 19 ' are a plurality of contact surfaces 26 arranged by individual Rubber pins 27 are formed, approximately according to Figure 8. Der Rubber pin 27 has an effective direction R1 parallel to the vertical plane 8 'on and gives essentially a vertical Adjusting force AW and is for employment on a flat wall 5 determined. The positioning force AW is circular Transfer the bearing surface 26 to the wall 5. Surrender from the lateral forces AB or AB ' normal forces AN and friction forces resulting from the user AR, according to the static friction between the material of the rubber pin 27 and the nature of the wall 5. So the pin takes on 27 very large lateral forces, which come from the force AB or AB '. The rubber pin 27 'is at an angle of 45 ° to the direction of action of the Adjusting force AW deflected and is used as a contact surface 26 intended for an inner corner 21. Here the divides Positioning force AW in one direction of action R2 and 90 ° offset direction of action R2 'on the two support arms 23 and. 23 'on. It can also be seen from FIG. 5 that depending on Force AB or. AB 'according to the rules of statics either a greater normal force on the left rubber pin 27 'or on the right rubber pin 27'. This has the consequence that according to the increase in normal force on the rubber pin 27 'the frictional force increases and thus the adhesive effect over the corresponding contact surface 26 is enlarged. Within a normal work environment has thus increased the lateral pushing force the application in a corner an increase in security of the ladder support forces. The forces have a corresponding effect AB for the rubber pin 27 "also for use in the case of an outside corner, an increase in the conductor support forces result. To increase security the pins 27 "are arranged twice each. The rubber pins 27 '"are used when the conductor 1 on one Post is employed. The effect is identical to the effect of the rubber pins 27 ". FIGS. 5a and 5b show the use of the support head on a ladder 1 with the attachment about the articulation axes 30 and 30 '. From Figure 5b it can be seen that with the articulation axis different conductor widths LB with the articulated axes 30 resp. 30 'connected can be, because the corresponding measure Spi resp. Fun of Joint axes 30, 30 'corresponding to the largest and smallest Conductor widths is designed. Attachment to new conductors depends on the specific design and the building material of the ladder, for example whether it is made of Wood or aluminum resp. is built from aluminum profiles.

Die Figuren 6 und 6a zeigen einen preisgünstigen Anstellkopf mit einem biegesteifen Bügel 18 mit zwei Stützarmen 19. Dabei ist der Bügel 18 eine Pressform, die aus einer entsprechenden Blechform tiefgezogen oder gepresst wurde. Hier wird bevorzugt Aluminium verwendet. In der Figur 6 ist der Leiterkopf von der Anstellseite her dargestellt, so dass alle Gummizapfen 27, 27', 27" sichtbar sind. In der Figur 6a ist die selbe Lösung an einer ebenen Wand 5 angestellt.Figures 6 and 6a show an inexpensive screw head with a rigid bracket 18 with two support arms 19. It the bracket 18 is a die that is made from a corresponding Was deep-drawn or pressed. Here is preferred Aluminum used. In Figure 6, the head of shown on the setting side, so that all the rubber pins 27, 27 ', 27 "are visible. The same solution is shown in FIG. 6a a flat wall 5 employed.

Die Figur 7 zeigt das Anstellende einer Leiter mit einer anderen Anstellstütze 17. Die Anstellstütze 17 weist einen Bügel 18 auf, bestehend aus zwei Stützarmen 19, 19', an welchen je eine Stütztatze 20 ausgebildet ist. Jede Stütztatze 20 hat eine gleiche Anzahl (im Beispiel je vier) Gummizapfen 27, welche an den Stütztatzen 20 vorstehend angeordnet sind. Dort wo ein Gummizapfen 27 auf einer Wandfläche aufliegt, ergibt sich je eine Anlagefläche 26. In der Figur 7 sind die drei Grundmöglichkeiten der Wandanstellung eingetragen. Es sind dies die gerade Wand 5, eine Innenecke 11 sowie eine Aussenecke 12. Mit fest ausgezogenen Linien ist der Fall einer Innenecke 11 dargestellt, wobei die zwei ganz aussen an den Stütztatzen 20 angeordneten Gummizapfen 27' auf je einer Wandfläche aufliegen und die Anlagefläche 26 bilden. Sehr stark vereinfacht sind in der Figur 7 die Grundkraftwirkungen eingetragen. Die Kraft AW resp. AW1 teilt sich auf in eine senkrecht zur Wand wirkenden Normalkraft AN1 sowie einer quer dazu wirkenden Reibkraft AR1. Aus der Figur 7 ist nun leicht erkennbar, dass bei Erhöhung der Reibkraft AR1 eine entsprechend gerichtete Reaktionskraft über den Bügel 18 übertragen wird und auf den linksseitigen Gummizapfen 27' wirkt und die dortige Normalkraft AN2 erhöht. Dies bedeutet, dass je grösser die Anstellkraft AW ist, desto grösser wird die Reibkraft entweder auf einer oder auf beiden Seiten, oder je höher die Leiterbelastung desto höher die Anstellsicherheit. Das gleiche gilt bei Innenecken wie bei Aussenecken. Als ganz entscheidender Punkt hat sich die Ausgestaltung des Bügels 18, welcher bevorzugt eine offene Form, z.Bsp. eines U oder V hat, herausgestellt. Der Bügel muss in sich, soweit durch die Leiterbenutzung Kräfte entstehen, verwindungssteif sein, damit im Zusammenspiel die wechselnden Normal- und Reibkräfte für beide Holmen über die Bügel- und die Stütztatzen abgefangen und direkt mit den Wandreaktionskräften geschlossen werden. Alle Versuche haben bestätigt, dass ein grosser Teil der bisherigen Probleme bei der Leiterbenutzung insbesondere aus der inneren Verspannung der Leiter selbst, bei ungünstiger Auflage entstehen. Das seitliche Abrutschen resp. Abgleiten einerseits resp. das plötzliche Abkippen wegen inneren Verspannungen und schlechten Auflagen sind die hauptsächlichsten Unfallursachen, soweit dies vom oberen Anstellende beeinflussbar ist. Der Bügel 18 muss genügend verwindungs- bzw. verbiegesteif und verwindungssteif montierbar sein. Die in der Figur 7 gezeigte Bügelform kann z.Bsp. als Pressform, sei es aus Kunststoff oder Aluminium, über einen Spritz- resp. Druckgiessvorgang hergestellt werden und ist direkt an den Holmen angelenkt. Sie kann als Hohlform hergestellt sein, um ein möglichst kleines Gewicht zu erhalten. Der Grundkörper kann auch gemäss Figur 6a in an einem Holmenkopfstück 51 über Flügelmuttern 47 fixiert. Bei dieser Ausführungsvariante spielt die Breite LB der Leiter keine Rolle, da das entsprechende Mass durch die Überbrückschiene 105 in den üblichen Grenzen, eine Fixation unabhängig der Breite erlaubt. Ein Beispiel eines Gummizapfens 27 ist in der Figur 8 perspektivisch und in grösserem Massstab nochmals dargestellt. Die Anstellkraft AW wird über eine kreisringförmige Anlagefläche 26 auf die Wandfläche übertragen. Es ergeben sich aus seitlichen Krafteinwirkungen AB bzw. AB' (von dem Benutzer) resultierende Normalkräfte AN sowie Reibräfte AR, entsprechend der Haftreibung zwischen dem Material des Gummizapfens 27 sowie der Beschaffenheit der Wand. Der Zapfen 27 übernimmt besonders durch die kreiszylindrische vordere Ausbildung sehr grosse seitliche Kräfte, welche aus der Krafteinwirkung AB bzw. AB' herrühren. Der Gummizapfen 27 ist bevorzugt auswechselbar in entsprechenden Bohrungen 28 in den Stützkopf 20 eingepresst.Figure 7 shows the end of a ladder with another Positioning support 17. The positioning support 17 has a bracket 18 on, consisting of two support arms 19, 19 ', each of which a support paw 20 is formed. Each support paw has 20 an equal number (four in the example) of rubber pins 27, which are arranged on the support paws 20 above. There where a rubber pin 27 rests on a wall surface results there is an abutment surface 26. In FIG. 7 there are three Basic options for wall placement entered. There are this is the straight wall 5, an inner corner 11 and an outer corner 12. With solid lines is the case of an inside corner 11 shown, the two outside on the support paws 20 arranged rubber pins 27 'rest on a wall surface and form the contact surface 26. Very much simplified the basic force effects are entered in FIG. The Force AW resp. AW1 is divided into one perpendicular to the wall normal force acting AN1 and one acting transversely to it AR1 friction force. It is now easy to see from FIG. 7 that when the frictional force AR1 is increased, a correspondingly directed one Reactive force is transmitted via the bracket 18 and on the left-hand rubber pin 27 'acts and the normal force there AN2 increased. This means that the greater the pitch force AW is, the greater the friction force is either on one or both sides, or the higher the conductor load the higher the reliability. The same goes for for inside corners as for outside corners. As the most crucial The point is the design of the bracket 18, which is preferred an open form, e.g. of a U or a V has been exposed. The bracket must be in as far as by the ladder use Forces arise, be torsionally rigid, so that they work together the changing normal and friction forces for both Spars intercepted over the temple and support paws and be closed directly with the wall reaction forces. All Tests have confirmed that a large part of the previous Problems with the use of the ladder, especially from the inside Tensioning the conductor itself, with an unfavorable circulation. The lateral slipping or. Sliding on the one hand resp. the sudden tipping over due to internal tension and bad conditions are the main causes of accidents, as far as this can be influenced by the top employee. The bracket 18 must be sufficiently resistant to torsion and bending be torsionally rigid. The one shown in Figure 7 Bow shape can e.g. as a mold, be it from plastic or aluminum, via a spray or Die casting process are manufactured and is directly linked to the bars. she can be made as a hollow shape to the smallest possible To get weight. The base body can also according to Figure 6a fixed in a spar head piece 51 via wing nuts 47. In this variant, the width LB of the ladder plays not matter, because the corresponding dimension through the bridging rail 105 within the usual limits, fixation independent the width allowed. An example of a rubber pin 27 is shown in FIG the figure 8 in perspective and on a larger scale again shown. The positioning force AW is circular Transfer contact surface 26 to the wall surface. It result from lateral forces AB or AB '(from the user) resulting normal forces AN and frictional forces AR, according to the static friction between the material of the Rubber pin 27 and the nature of the wall. The cone 27 takes over especially through the circular cylindrical front Training very large lateral forces, which result from the application of force AB or AB 'originate. The rubber pin 27 is preferably replaceable in corresponding bores 28 in the Support head 20 pressed.

Vergleichsmessung einer normalen Leiter sowie einer Leiter mit einem erfindungsgemässen LeiterkopfComparative measurement of a normal ladder and a ladder with a conductor head according to the invention

Es wurden auf einem speziell für die neue Erfindung erstellten Leiterprüfstand das Haftvermögen einer klassischen Leiter (Figur 1) verglichen. Für den Zweck wurde eine Leiter gemäss Figur 1 einerseits und Figur 7 mit einem Formkörper gemäss Figur 8 anderseits getestet. Es wurden vergleichsweise die seitliche Verschiebkraft (bei der Anstellung der zwei Enden einer etwa 2,1 m langen Leiter an die betreffenden Wandmaterialien) gemessen, bei der die Leiter jeweils seitlich von einer ebenen Wand abgleitet. Zu diesem Zweck wurde die Leiter mit einem Kraftmesselement seitlich weggezogen.Die ebene Wand wurde deshalb gewählt, weil diese für die neue Erfindung den schlechtesten Fall darstellt. Überraschenderweise zeigten selbst hier die Messergebnisse eine Verbesserung der Standsicherheit um durchschnittlich mehr als 50%.

a) Haftvermögen des oberen Leiterendes bei seitlichen Krafteinwirkungen im statischen Leiternzustand, mit einer Belastung von 75 kg, auf folgenden flächigen Materialien (etwa in Leitermitte wurde ein Gewicht von 75 kg aufgehängt) [L = Leiter]:

Wandmaterial L ohne Anstellstütze max. Seitenzug in kg L mit neuem Kopf max. Seitenzug in kg → Stein 9 13 →

Verputz

10,5 19,5 → Holz 8 14,5 → Kunststoff 9 15,5 → Glas 10 17 → Tapete 9 16,5 →

Metall

8,5 12,5

b) Haftvermögen des oberen Leiterendes, bei seitlichen Krafteinwirkungen, im dynamischen Leiterzustand, mit Belastung 75 kg, auf folgenden flächigen Materialien:

Wandmaterial L ohne Anstellstütze max. Seitenzug in kg L mit neuem Kopf max. Seitenzug in kg → Stein 8 13,5 →

Verputz

9,5 15,5 →

Holz

7,5 14 → Kunststoff 8 15,5 →

Glas

9,5 14,4 → Tapete 9 12 →

Metall

7,5 12,5

The adhesion of a classic ladder (FIG. 1) was compared on a ladder test stand specially created for the new invention. For the purpose, a ladder according to FIG. 1 on the one hand and FIG. 7 with a molded body according to FIG. 8 on the other hand was tested. Comparatively, the lateral displacement force (when the two ends of an approximately 2.1 m long ladder is placed against the wall materials in question) was measured, in which the ladder slides sideways from a flat wall. For this purpose, the ladder was pulled away to the side with a force measuring element. The flat wall was chosen because it represents the worst case for the new invention. Surprisingly, even here the measurement results showed an improvement in stability by more than 50% on average.

a) Adhesion of the upper end of the ladder when subjected to lateral forces in the static ladder condition, with a load of 75 kg, on the following flat materials (a weight of 75 kg was suspended in the middle of the ladder) [L = ladder]:

Wall material L without jack support max. Sidecut in kg L with new head max. Sidecut in kg → stone 9 13 → plastering 10.5 19.5 → wood 8th 14.5 → plastic 9 15.5 → glass 10th 17th → wallpaper 9 16.5 → metal 8.5 12.5

b) Adhesion of the upper end of the conductor, when subjected to lateral forces, in a dynamic conductor state, with a load of 75 kg, on the following flat materials:

Wall material L without jack support max. Sidecut in kg L with new head max. Sidecut in kg → stone 8th 13.5 → plastering 9.5 15.5 → wood 7.5 14 → plastic 8th 15.5 → glass 9.5 14.4 → wallpaper 9 12th → metal 7.5 12.5

Die Figur 9 zeigt das obere Anstellende 3 einer Leiter 1. An beiden Holmen 6 resp. 6' ist je ein Übergangsstück 60, welches an der Kopfoberseite sowie längs der Innenseite der Holmen 6 resp. 6' montiert ist. Jedes Übergangsstück 60 besteht aus einem Gelenkkopfoberteil 61 sowie einem Spannteil 62. Das Gelenkkopfoberteil 61 weist eine der Kopfoberseite angepasste Form auf und kann über einen Splinten 63 in den Holmen 6 resp. 6' gesichert werden. Der Spannteil wird über Nocken 64 mit dem Gelenkkopfoberteil 61 verbunden und wird über eine Spannmutter 65 gegenüber einer Sprosse 7 mit dem Gelenkkopfoberteil 61 verspannt. Das Gelenkkopfoberteil 61 weist stirnseitig eine Gelenkstelle 66 auf, welche für die Befestigung zum Beispiel der Gelenkachsen 30 resp. 30' ausgebildet ist, entsprechend der Figuren 12 bis 12b. Die Gelenkachse 30 resp. 30' (Drehachse 31) wird über ein Schnellspannelement 67 gegenüber dem Übergangsstück 60 gesichert. Die Figuren 9a - 9d weisen vier verschiedene Formen von Übergangsstücken 68, 68' resp. 68" auf, damit das Übergangsstück auch an verschiedene Holmenfabrikate/Holmenformen anpassbar ist. Auch hier ist am Übergangsstück 60 ein Gummianschlag 53 fest angebracht. Der Gummianschlag 53 hat eine Doppelfunktion: einerseits stellt er eine schonende und sichere Auflagestütze an eine flache Wand 5 dar, andererseits kann der Gummianschlag 53 auch als Anschlag für eine aufschwenkbare Anstellstütze 20 dienen.FIG. 9 shows the upper end 3 of a ladder 1 two spars 6 resp. 6 'is a transition piece 60, which on the top of the head and along the inside of the bars 6 resp. 6 'is mounted. Each transition piece 60 consists of a joint head upper part 61 and a clamping part 62. Das Articulated head upper part 61 has an upper face adapted to the head Form on and can a splints 63 in the spars 6, respectively. 6 'are secured. The clamping part is connected to the cam 64 with the Articulated head upper part 61 and is connected via a clamping nut 65 compared to a rung 7 with the joint head upper part 61 braced. The joint head upper part 61 has an end face a hinge point 66, which for attachment to Example of the joint axes 30 and 30 'is formed corresponding to Figures 12 to 12b. The hinge axis 30, respectively. 30 '(axis of rotation 31) is opposite via a quick release element 67 the transition piece 60 secured. Figures 9a - 9d have four different shapes of transition pieces 68, 68 ' resp. 68 "so that the adapter can also be used on different Bar brands / bar shapes is customizable. Here is also on Transition piece 60 a rubber stop 53 firmly attached. Of the Rubber stop 53 has a double function: on the one hand provides he gentle and safe support on a flat surface Wall 5 represents, on the other hand, the rubber stop 53 as Serve stop for a pivotable prop 20.

Eine weitere Ausgestaltung einer ganzen Anstellstütze 100 ist in der Figur 11 und in der Figur 10 in grösserem Massstab dargestellt. Die Anstellstütze 100 besteht im wesentlichen aus einem biegesteifen Bügel 201 sowie zwei Stützköpfen 202, resp. 202'. Die beiden Stützköpfe (202, 202') sind je über eine gelenkige Verbindung bzw. Achse 203 mit den beiden Schenkeln 204 resp. 204' des Bügels 201 verbunden. Beide Schenkel 204, 204' weisen je eine Überbrückschiene 205 resp. 205' auf, welche als Verbindungsmittel mit dem Übergangsstück 51 der Leiter dienen. Die Überbrückschienen 205, 205' können je in den Fixationsschlitz 50 der Holmenkopfstücke resp. Übergangsstücke 51 eingeschoben und über je eine Sicherungsschraube 47 festgeklemmt werden. Dank dieser Ausgestaltung kann die Anstellstütze an jeder beliebigen Leiter 1 befestigt werden, vorausgesetzt die Leiter selbst weist entsprechende Verbindungsmittel oder die Leiterholmen Übergangsstücke mit Fixationsschlitzen auf. In der Folge wird nun auf die Figur 11 Bezug genommen. Dabei entspricht das Übergangsstück 51 zum Beispiel den Figuren 4 und 4a. Für die Funktion sowie die Montage an den Holmen wird darauf verwiesen. Die Figur 11 zeigt eine weitere, sehr vorteilhafte Ausgestaltung eines Stützkopfes 202, welche aus einer Haltetasche 210 sowie einem Stützblock 211 besteht. Der Stützblock 211 kann sehr einfach in die Haltetasche 210 eingeschoben und geklemmt werden. Bei der gezeigten Ausführung weist der Stützblock Haltelöcher 212 auf, in die je ein einzelner Gummizapfen 27 eingepresst werden kann. Die Einzelteile lassen sich als Verschleissteile nicht nur leicht auswechseln, sondern je mit einem optimalen Werkstoff bzw. Verfahren herstellen. Nicht nur jedes Teil sondern auch die ganze Leiter kann preisgünstiger hergestellt und bei Ersatz billiger nachgerüstet werden. Die Figur 11 ist ein Beispiel für einen Bausatz.Another embodiment of an entire prop 100 is shown in Figure 11 and in Figure 10 on a larger scale. The jack 100 consists essentially of a rigid bracket 201 and two support heads 202, respectively. 202 '. The two support heads (202, 202 ') are each articulated Connection or axis 203 with the two legs 204 resp. 204 'of the bracket 201 connected. Both legs 204, 204 ' each have a bridging rail 205, respectively. 205 ', which as Connection means serve with the transition piece 51 of the conductor. The bridging rails 205, 205 'can each in the fixation slot 50 of the spar head pieces, respectively. Transition pieces 51 inserted and clamped via a locking screw 47 will. Thanks to this configuration, the jack can can be attached to any conductor 1, provided the ladder itself has appropriate connection means or the ladder bars transition pieces with fixation slots on. In the following, reference is now made to FIG taken. The transition piece 51 corresponds, for example Figures 4 and 4a. For the function and the assembly on the Holmen is referred to this. FIG. 11 shows another very advantageous embodiment of a support head 202, which consists of a holding pocket 210 and a support block 211. The support block 211 can be very easily placed in the holding pocket 210 inserted and clamped. In the shown Execution, the support block has retaining holes 212, in each a single rubber pin 27 can be pressed. The Individual parts are not only easy to wear replace, but each with an optimal material or Establish process. Not just every part but also that whole ladder can be manufactured more cheaply and with replacement can be retrofitted cheaper. Figure 11 is an example for a kit.

Die Figuren 12, 13 und 14 zeigen nun den Einsatz eines Leiterkopfes mit flexibel anpassbaren Stütztatzen, wobei jeweils eine Stütztatze in den Figuren 12a, 13a resp. 14a in je einem grösseren Massstab jedoch in der gleichen Position dargestellt ist. Es handelt sich dabei um ein einfaches Funktionsmodell aus Holz. Der Bügel 18 weist drei mit ihm verbundene Wälzachsen 91, 92 sowie 93 auf, welche innerhalb einer durch Ausnehmungen gebildete Wälzbahn 94 mit den Übertragstellen 91', 92', 93' sowie 93", wobei in jeder Einsatzart wenigstens einer oder zwei der Wälzachsen 91, 92 und 93 im Eingriff sind. Bei dem gezeigten Funktionsmodell ist der Bügel 18 mit den beiden Stütztatzen 90 resp. 90' über ein federelastisches Gummiband 95 sowie eine Klemmschraube 96 verbunden resp. die Stütztatzen sind dadurch am Bügel gehalten. Die Figuren 12 und 12a zeigen den Einsatz an einer geraden Wand 5. Es sind die beiden Wälzachsen 91 und 92 in den Übertragstellen 91' resp. 92' im Eingriff, so dass die Kraft von dem Bügel direkt und gleichmässig über die je zwei Gummizapfen 27 resp. Kontaktflächen 26 die Abstützkraft der Leiter auf die Wand 5 übertragen. Gemäss Figur 14 und 14a sind die beiden Wälzachsen 91 und 93 in den entsprechenden Übertragstellen 91' resp. 93' im Einsatz und geben einen sehr hohen Anstellsicherheitsgrad an ein Ausseneck. Gemäss den Figuren 20 und 20a sind die beiden Wälzachsen 92 und 93 in den Übertragstellen 92' sowie 93" im Eingriff, für die Anstellung an ein Inneneck. Eine eigentliche rotationszentrische Drehachse gibt es hier nicht mehr, vielmehr entsteht eine virtuelle Achse resp. Mehrachse etwa bei Punkt 99 innerhalb der Walzbahn 94. Im Gegensatz zu den vorangehenden 3-Funktionen-Stütztatzen mit je einer aktiven Anlagefläche 26 resp. einem entsprechenden Gummizapfen 27 im aktiven Einsatz, sowie der übrigen in passiver Lage, zeigen die Lösungen gemäss Figuren 11 - 14 eine Stütztatze mit paarweisen resp. je zwei aktiven Anlageflächen 26 resp. zwei aktiven Gummizapfen 27. Der ganz grosse Vorteil der mehrgelenkigen Ausbildung liegt darin, dass auf diese Weise der Kraftschluss von dem Bügel 18 über die Stütztatzen 90 immer in die Mitte oder wenigstens angenähert in die Mitte der beiden Anlageflächen gelenkt wird, unabhängig des besonderen Einsatzes (gerade Wand, Innen-Ausseneck), so dass in jedem Fall eine sehr hohe Anstellsicherheit entsteht. Durch die verwindungssteifen Bügel werden auch hier die Kräfte wie weiter oben beschrieben, übertragen und es entstehen keine Torsionskräfte auf die einzelnen Holmen.Figures 12, 13 and 14 now show the use of a conductor head with flexibly adjustable support paws, each a support paw in Figures 12a, 13a, respectively. 14a in one shown on a larger scale in the same position is. It is a simple functional model wooden. The bracket 18 has three connected to it Rolling axes 91, 92 and 93, which within a through Rollings 94 formed recesses with the transfer points 91 ', 92', 93 'and 93 ", at least in every type of application one or two of the rolling axes 91, 92 and 93 are engaged. In the functional model shown, the bracket 18 is with the two support paws 90 respectively. 90 'over a resilient Rubber band 95 and a clamping screw 96 connected or. the Support paws are thus held on the bracket. Figures 12 and 12a show the use on a straight wall 5. They are the two rolling axes 91 and 92 in the transfer points 91 'and. 92 'engaged so that the force from the bracket directly and evenly over the two rubber pins 27 respectively. Contact surfaces 26 the supporting force of the ladder on the wall 5 transfer. 14 and 14a are the two rolling axes 91 and 93 in the corresponding transfer points 91 'and. 93 ' in use and give a very high level of security to an outside corner. According to FIGS. 20 and 20a, the two are Rolling axes 92 and 93 in the transfer points 92 'and 93 "in Intervention, for adjustment to an inside corner. An actual one there is no longer a rotation-centric axis of rotation, rather, a virtual axis is created. Multi-axis, for example at point 99 within the roller track 94. In contrast to the previous 3-function support paws, each with an active one Contact surface 26 and a corresponding rubber pin 27 in show active use, as well as the rest in a passive position the solutions according to FIGS. 11-14 have a supporting paw in pairs or two active contact surfaces 26 respectively. two active rubber pin 27. The very big advantage of the Multi-joint training is done that way the frictional connection from the bracket 18 via the support paws 90 always in the middle or at least approximately in the middle of the both contact surfaces is steered, regardless of the particular Insert (straight wall, inside-outside corner), so that in each If there is a very high level of security. Through the torsionally stiff temples will also like the forces here described above, transferred and there are none Torsional forces on the individual bars.

Claims

Fastening device with a rigid clamp connection for a positioning support (17, 100) for uee with positionable ladders of various widths, with two adapters (51) which can be connected to one of the uprights (6, 6') in each case in such a way that the two adapters (51) each form an articulation (50) for receiving and fixing a bridging rail for the positionable ladders of various widths, characterized in that the adapters (51) can be rigidly connected to the upper ends (3) of the uprights (6, 6') as a continuation thereof.
Fastening device according to claim 1, characterized in that the adapters (51) each have a quick-release securing device (4?, 67, 45, 107) which is designed, in particular, with a straining screw, for rapid application of a positioning support on the ladder (1).
Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the securing device (47, 67, 45, 107) is allocated an elastic rubber element and/or a resilient element as additional security and as a resilient element, so the articulation (50) is not damaged when struck, for example when thrown down.
Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adapters (51) can each be applied to the end of an upright profile and form a continuation of the uprights (6, 6'), can be rigidly connected to the upright profile and can be fixed on the longitudinal sides of the upright profile on either side via the wall material and can be secured with the upright profile side.
Fastening device according to claim 4, characterized in that, for rigid connection of the adapters to different brands/shapes of upright or upright profiles, two clamping bolts (57) which can be screwed and secured on the beam profile are provided in each case.
Fastening device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adapters (51) have gentle bearing supports as rubber stops (53) for use of the ladders for positioning on a flat wall (5).
Fastening device according to claim 6, characterized in that the rubber stops (53) are formed on elastically adaptable shaped parts (27) with contact faces (26), the common plane of action of the contact faces (26) being arranged in a transverse plane (10) to the two uprights (6, 6') which assumes an angle (β) preferably of about 110° to the uprights so the contact faces (26) contact the wall (5) over their entire area in use or the contact faces (26) adopt an angle β (= β x 90°) (Figure 11a).
Fastening device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the contact faces (26) are formed on individual elastic shaped parts (27), in particular on rubber peg-like exchangeable adhesive elements which form an annular contact face (26).
Fastening device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the adapters (51) each have a fixing slot extending parallel to the rungs (7) and form two articulations (50) for a positioning support (100).
Positionable ladder (1) which has, at its upper positioning ends (3) of the ladder uprights (6, 6'), a respective articulation which is formed in the ends of the uprights, a respective fixing slot (50, 106) which mates with a bridging rail (105, 205) bridging the uprights being formed in the articulations, and a quick-release securing device (47, 67 , 45, 107), in particular a straining screw, being provided in order to secure the bridging rail to the fixing slot.
Positionable ladder according to claim 10, characterized in that it comprises a supporting head or a positioning support (17, 100), the bridging rail (105, 205) being connecting means on the supporting head or on the positioning support (17, 100) ) for compensating positioiiable, extending or double ladders of various widths.
Positianable ladder according to claim 11, characterized in that the positioning support or the supporting head ( 17, 100) is designed with two supporting paws (20) on which there are arranged in pairs matching contact faces (26) which are directed inwardly when the supporting head (17, 100) is used for external corners (12), outwardly for internal corners (11) and forwardly for plane wall faces (5).
Positionable ladder (1) according to one of claims 11 or 12, characterized in that the supporting paws (20) as part of a multifunctional head are designed as a torsion-resistant U-shaped supporting head (17, 100), the contact faces (26) each being arranged so as to project similarly at the two arms.
Positionable ladder according to one of claims 11 to 13, characterized in that, when the positionable ladder is used, the plane of action of the contact faces (26) is arranged transversely to the two uprights (6, 6') or can be brought into a transverse plane (10) which assumes an angle (β) to the uprights (6, 6') in the range of about 100 to 120°, preferably about 110°, so the contact faces contact the wall over their complete area in use.
Positionable ladder according to one of claims 10 to 14, characterized in that it has transition pieces (5) and a respective rubber stop (53) at its upper positioning ends (3) for use of the ladder for positioning on a plane wall (5).
Positionable ladder according to claims 10 to 15, characterized in that the rubber stops are designed as elastically adaptable shaped parts, the common plane of action of the contact faces being arranged in a transverse plane to the two uprights which adopts an angle preferably of about 110° to the uprights so the contact faces contact the wall completely in use.
Positionable ladder according to one of claims 15 or 16, characterized in that the shaped parts are designed as rubber peg-like shaped parts (27) with circular contact faces (26) which form adhesive elements which can be adapted over their complete area to the respective wall face with their contact faces.
Positionable ladder according to one of claims 10 to 17, characterized in that the articulations are designed as a fastening device with a rigid clamp connection for a positioning support (17, 100) for use with positionable ladders of various widths, with two adapters (51) which are connected to one of the uprights (6, 6') in each case and each have an articulation (50) for receiving and fixing the bridging rail for the positionable ladders of various widths, the adapters (51) being rigidly connected to the upper ends (3) of the uprights (6, 6') as a continuation thereof.
Positionable ladder according to claim 18, characterized in that the adapters (51) have quick-release securing devices (47, 67, 45, 107) which are designed, in particular, as a straining screw, for rapid application of a positioning support on the ladder (1).
Positionable ladder according to claim 18, characterized in that the securing device is allocated an elastic rubber element and/or a resilient element as additional security and as a resilient element so the articulation is not damaged when struck, for example when thrown down.
Positionable ladder according to one of claims 18 to 20, characterized in that the adapters (51) are each applied to the end of an upright profile and form a continuation of the uprights (6, 6'), are rigidly connected to the upright profile and are fixed on the longitudinal sides of the upright profile on either side via the wall material and are secured with the upright profile side.
Fastening device according to claim 1, characterized in that, for rigid connection of the adapters (51) to different brands/shapes of upright or upright profiles, two clamping bolts (57) screwed or secured on the upright profile are provided in each case.