DE19518866C1

DE19518866C1 - Pressure beam for frame press

Info

Publication number: DE19518866C1
Application number: DE19518866A
Authority: DE
Inventors: Josef Fleischmann; Herbert Widmann
Original assignee: Reinhold Hes & Co KG Masc GmbH
Current assignee: Reinhold Hes & Co KG Masc GmbH
Priority date: 1995-05-23
Filing date: 1995-05-23
Publication date: 1996-06-27
Anticipated expiration: 2015-05-24
Also published as: DE59604515D1; ATE189986T1; EP0744258A2; PL314369A1; EP0744258B1; EP0744258A3

Abstract

The pressure beam (5) has two parallel profiles (11,12), located at a distance to each other. The profiles are rigidly connected via several evenly distributed studs (13), which extend at right angles to the profiles. The studs are offset to the back relative to a support surface of the profiles. The studs have cylindrical sleeve sections. Fastening elements positioned in corresponding bores in the profiles, project through the sleeve sections.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckbalken für eine Rahmenpres se, der an Querträgern eines Tragrahmens der Rahmenpresse be festigbar ist und zur Halterung wenigstens eines Preßzylin ders und eines korrespondierenden Widerlagers mit mehreren, in der Längsrichtung des Druckbalkens aneinandergereihten Aufnahmebereichen versehen ist, sowie eine Rahmenpresse.The invention relates to a pressure beam for a frame press se that be on cross members of a support frame of the frame press is fixable and for holding at least one Preßzylin and a corresponding abutment with several lined up in the longitudinal direction of the pressure beam Recording areas is provided, as well as a frame press.

Ein solcher Druckbalken sowie eine zugehörige Rahmenpresse sind bekannt (Prospekt der Reinhold Hess GmbH & Co. KG zur KP 2000, Druckvermerk KP 4.93H3). Die Druckbalken dieser Rahmen presse weisen ein Profil auf, das mit Lochreihen versehen ist, in die die Preßzylinder und zugehörige Widerlager des Druckbalkens zur Verstellung und Anpassung an den jeweils zu pressenden Rahmen eingerastet werden. Dazu weist sowohl die Halterung der Preßzylinder als auch die Halterung der Wider lager einen Rastbolzen auf, der in eine entsprechende Loch rasterung der Lochreihe jedes Druckbalkens eingesetzt wird. Für das Widerlager ist dabei eine Lochreihe auf der Rückseite des Druckbalkens, für den Preßzylinder eine entsprechende Lochreihe auf der Vorderseite des Druckbalkens vorgesehen.Such a pressure beam and an associated frame press are known (prospectus of Reinhold Hess GmbH & Co. KG for KP 2000, printed note KP 4.93H3). The pressure bars of this frame presses have a profile with rows of holes is, in which the press cylinder and associated abutment of the Pressure bar for adjustment and adaptation to each press frame. Both the Bracket of the press cylinder as well as the bracket of the counter store a locking pin in a corresponding hole grid of the hole row of each pressure beam is used. There is a row of holes on the back for the abutment of the pressure bar, a corresponding one for the press cylinder Row of holes provided on the front of the pressure beam.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Druckbalken sowie eine Rahmenpresse der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Stabilität gegenüber bekannten Druckbalken und Rahmenpressen erhöht ist, und die eine vereinfachte Herstellung gewährlei sten.The object of the invention is a pressure bar and a To create frame press of the type mentioned, whose Stability against known pressure beams and frame presses is increased, and which guarantee simplified production most.

Diese Aufgabe wird für den Druckbalken dadurch gelöst, daß der Druckbalken zwei parallel und in Abstand zueinander ange ordnete Profile aufweist, die durch mehrere, über die Länge der Profile verteilt angeordnete und quer zu den Profilen ausgerichtete Stegbolzen starr miteinander verbunden sind. Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem der Druckbalken aus einem Vierkant-Hohlprofil besteht, werden erfindungsgemäß in einfacher Weise zwei Profile durch Stegbolzen miteinander verbunden, wodurch trotz der Verwendung einfacher Profile eine hohe Stabilität des Druckbalkens aufgrund der leiter- und leitersprossenartigen Zusammenfügung von Profilen und Stegbolzen geschaffen wird. Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, einfacher und kostengünstiger herstellbare Profile, insbesondere offene Profile, einzusetzen, da die Stabilität entgegen dem Stand der Technik nicht bereits durch ein einzelnes Profil, sondern durch die Zusammenfügung zweier Profile unter Zwischenschaltung von Stegbolzen erzeugt wird. Durch die leiterartige Zusammensetzung des Druckbalkens, d. h. durch die Anordnung der beiden Profile in Abstand zueinander und durch die Querverbindung mittels der Stegbolzen werden zwischen den beiden Profilen bereits ähnlich den Zwischenräu men zwischen Leitersprossen Aufnahmebereiche geschaffen, die entsprechend der Lochreihen in bekannten Druckbalken zur Hal terung von Preßzylindern und Widerlagern dienen können. Ein zusätzlicher Arbeitsgang, wie er beim Stand der Technik durch das Einbringen der Lochreihe notwendig ist, entfällt daher bei der Erfindung, da die Aufnahmebereiche bereits mit dem Zusammenfügen der Profile geschaffen werden. In diese Aufnah mebereiche können die Halterungen der Preßzylinder und der Widerlager in einfacher Weise eingehängt werden. This task is solved for the pressure beam in that the pressure bar two parallel and spaced apart has ordered profiles by several, along the length the profiles distributed and arranged transversely to the profiles aligned stud bolts are rigidly connected. in the Contrary to the prior art, in which the pressure beam a square hollow profile, are according to the invention in simple two profiles with web bolts connected, which despite the use of simple profiles high stability of the pressure beam due to the and rung-like assembly of profiles and Bridge bolt is created. By the solution according to the invention it is possible to manufacture them more easily and cost-effectively Use profiles, especially open profiles, because the Contrary to the state of the art, stability does not already exist a single profile, but by merging two Profiles with the interposition of web bolts is generated. Due to the ladder-like composition of the pressure bar, i.e. H. by arranging the two profiles at a distance from each other and by the cross connection by means of the web bolts already similar between the two spaces between the two profiles between the rungs created receiving areas that corresponding to the rows of holes in known pressure bars for Hal tion of press cylinders and abutments can serve. On additional work step, as he does in the prior art it is therefore not necessary to insert the row of holes in the invention, since the receiving areas already with the Merging the profiles can be created. In this shot The mounts of the press cylinder and the Abutments can be easily hung.

In Ausgestaltung der Erfindung sind die Stegbolzen zu einer Auflagefläche der Profile in Abstand nach hinten versetzt. Dadurch wird ein Nachteil beim Stand der Technik vermieden, bei dem die Lochreihen in den Druckbalken zumindest teilweise au der Vorderseite und damit im Bereich der Auflagefläche der Druckbalken vorgesehen sind. Diese Lochleisten im Bereich der Auflagefläche für die geleimten und zu verpressenden Kanten und Fugen von Rahmen können beim Stand der Technik durch den Austritt von Leim während des Preßvorgangs verkleben. Durch die Versetzung der Stegbolzen nach hinten wird ein solches Verkleben vermieden.In an embodiment of the invention, the web bolts are one The contact surface of the profiles is offset to the rear. This avoids a disadvantage in the prior art, in which the rows of holes in the pressure beams at least partially on the front and thus in the area of the contact surface Pressure bars are provided. These perforated strips in the area of Support surface for the glued and pressed edges and joints of frames in the prior art by the Glue the escaping glue during the pressing process. By the displacement of the web bolts to the rear becomes one Avoiding sticking.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Stegbolzen zylindrische Hülsenteile auf, durch die Befesti gungselemente hindurchragen, die in korrespondierenden Boh rungen der Profile befestigt sind. Die Hülsenteile der Stegbolzen dienen bei dieser Ausgestaltung als Abstands halter zwischen den beiden Profilen, die den gleichmäßigen und parallelen Abstand der Profile zueinander gewährleisten. Selbstverständlich sind alle Hülsenteile mit den gleichen Abmessungen versehen. Bei allen erfindungsgemäßen Ausgestaltungen haben somit die Stegbolzen eine Doppelfunk tion, indem sie sowohl als Abstandshalter als auch als Ver bindungselemente zwischen den Profilen dienen.In a further embodiment of the invention, the web bolts cylindrical sleeve parts, through the fastening protrude through elements that correspond in corresponding Boh the profiles are attached. The sleeve parts the web bolts serve as a distance in this embodiment holder between the two profiles, the even and ensure parallel distance between the profiles. Of course, all sleeve parts are with the provided the same dimensions. In all of the invention The stud bolts thus have double radio configurations tion by using both as a spacer and as a ver serve binding elements between the profiles.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Profile als U-Profile ausgebildet, die derart symmetrisch zu einer Mit tellängsebene des Druckbalkens angeordnet sind, daß ihre U-Schenkel - jeweils miteinander fluchtend - zu gegenüberlie genden Seiten nach außen abragen. Durch diese Ausgestaltung wird ein äußerst stabiler Druckbalken geschaffen, der mit einfachen und kostengünstig herstellbaren Profilen in Form der U-Profile auskommt.In a further embodiment of the invention, the profiles are as U-shaped profiles that are symmetrical to a Mit telllongitudinal plane of the pressure beam are arranged that their U-legs - each aligned with each other - facing each other protrude towards the outside. Through this configuration an extremely stable pressure beam is created, which with simple and inexpensive to produce profiles in shape the U-profiles get by.

Für die Rahmenpresse wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Druckbalken erfindungsgemäß ausgebildet sind. Aufgrund der Vorteile der erfindungsgemäßen Druckbalken ist auch die Rah menpresse einfacher und kostengünstiger herstellbar und weist eine gegenüber bekannten Rahmenpressen erhöhte Stabilität auf. Durch die Ausbildung der Aufnahmebereiche als Zwischen räume zwischen den leitersprossenartigen Stegbolzen wird auch die Haltekraft der Halterungen verbessert, da eine größere Aufnahmefläche zur Verfügung steht.For the frame press, the task is solved in that the Pressure bars are designed according to the invention. Due to the Another advantage of the pressure beam according to the invention is the frame menpresse easier and cheaper to manufacture and shows increased stability compared to known frame presses on. By forming the receiving areas as intermediate There will also be spaces between the rung-like stud bolts the holding power of the brackets improved because of a larger one Recording space is available.

In Ausgestaltung der Rahmenpresse sind jeder Preßzylinder und jedes Widerlager mit jeweils einer Halterung versehen, die jeweils wenigstens eine an die Abmessungen der Stegbolzen an gepaßte Einhängenase aufweisen. Dadurch ist es möglich, die Preßzylinder und die Widerlager in einfacher Weise von Hand an der entsprechenden Position in den Druckbalken einzuhän gen. Sowohl die Halterung der Preßzylinder als auch die Hal terungen der Widerlager weisen Stützflächen auf, die sich in definierten Positionen auf der Auflagefläche des Druckbalkens abstützen, um eine definierte Krafteinleitung beim Pressen der Rahmen zu erzielen. Dabei ist die Breite der Einhänge nasen an die Außenkontur und die Länge der Stegbolzen ange paßt. Dadurch werden die in die Widerlager oder die Preßzy linder und damit in die Einhängenasen eingeleiteten Kräfte flächig verteilt und auf größtmöglicher Fläche auf die Steg bolzen übertragen. Somit ergibt sich eine gut verteilte Krafteinleitung in den Druckbalken und damit eine hohe Stabi lität für die Halterungen von Preßzylindern und Widerlagern. Beim Stand der Technik war dies nicht der Fall, da durch den Sitz der Rastbolzen in einem entsprechenden Loch der Lochrei he eine im wesentlichen punktförmige Krafteinleitung auf den Lochrand übertragen wurde, der unter ungünstigen Umständen zu einer Ausweitung in Form eines Langloches führen konnte.In the design of the frame press, each press cylinder and provide each abutment with a bracket that at least one each to the dimensions of the web bolts have a fitted hook-in nose. This makes it possible to Press cylinder and the abutment in a simple way by hand at the appropriate position in the pressure beam gen. Both the holder of the press cylinder and the Hal Extensions of the abutments have support surfaces that are in defined positions on the contact surface of the pressure beam support in order to apply a defined force when pressing to achieve the frame. The width of the attachments lugs on the outer contour and the length of the stud bolts fits. This means that in the abutment or the Preßzy lower and thus forces introduced into the hooking lugs distributed across the board and in the largest possible area on the dock transfer bolts. This results in a well distributed Force transmission in the pressure beam and thus a high stability lity for the holders of press cylinders and abutments. In the prior art, this was not the case because the Seat the locking bolts in a corresponding hole in the hole line he an essentially punctiform introduction of force on the Perforated edge was transmitted, which under unfavorable circumstances could lead to an expansion in the form of an elongated hole.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Halterung je des Preßzylinders in Abstand zu der Einhängenase mit einer Rastsicherung versehen, die sich an einem zugeordneten Steg bolzen abstützt. Dadurch wird der Preßzylinder an dem Druck balken zusätzlich gesichert, wodurch er auch im unbelasteten Zustand zuverlässig an dem Druckbalken gehalten ist. In a further embodiment of the invention, the bracket is ever of the press cylinder at a distance from the hooking nose Provide locking device, which is located on an associated web supports the bolt. As a result, the press cylinder is at the pressure beams additionally secured, which means that it can also be used in unloaded areas Condition is reliably held on the pressure beam.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Rastsicherung verstellbar angeordnet. Dadurch ist die Rastkraft der Rastsi cherung nach Bedarf einstellbar.In a further embodiment of the invention, the locking device adjustable. This is the locking force of the Rastsi fuse adjustable as required.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Nachfolgend ist ein Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen darge stellt und beschrieben.Further advantages and features of the invention result from the subclaims. Below is an example Example of the invention with reference to the drawings Darge represents and described.

Fig. 1 zeigt eine Frontansicht einer Ausführungsform einer Rahmenpresse, die mit drei Druck balken und einer Quer- und Rahmenpreßeinrichtung ver sehen ist, Fig. 1 shows a front view of an embodiment of a frame press which is seen with three pressure beams and a cross and frame press device ver,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Rahmenpresse nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the frame 1 press according to Fig. In the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Rahmenpresse nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the frame press according to Fig. 1 in the direction of arrow III in Fig. 1,

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung eine Frontansicht eines Druckbalkens für die Rahmenpresse nach den Fig. 1 bis 3, Fig. 4 shows an enlarged front view of a pressure bar for the frame press according to FIGS. 1 to 3,

Fig. 5 in weiter vergrößerter Darstellung eine Profilansicht des an der Rahmenpresse angeordneten Druckbalkens im Bereich eines an dem Druckbalken gehaltenen Preßzy linders, Fig. 5 in further enlarged view of a profile view of arranged on the frame press the pressure bar in the area of Preßzy held on the pressure beam Linders,

Fig. 6 in ebenfalls vergrößerter Darstellung eine Seitenan sicht eines an dem Druckbalken gehaltenen Preßzylin ders, Fig. 6 also in enlarged representation a view of a Seitenan to the pressure beam hold Preßzylin idem,

Fig. 7 in ebenfalls vergrößerter Darstellung eine Seitenan sicht eines in den Druckbalken eingehängten Widerla gers, und Fig. 7 is also an enlarged view of a Seitenan view of a hung in the pressure bar Widerla gers, and

Fig. 8 den Druckbalken nach den Fig. 6 und 7 in seinem obe ren und in seinem unteren Bereich. Fig. 8 shows the pressure bar according to FIGS . 6 and 7 in its upper and in its lower area.

Eine Rahmenpresse, die auch als Kanten- und Fugenverleimpres se bezeichnet wird, weist gemäß den Fig. 1 bis 3 einen Tragrahmen (1) auf, der zu beiden Seiten durch jeweils einen Ständer (2) gebildet wird. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, weisen die Ständer (2) einen Fuß auf, von dem aus der eigent liche Ständerträger um einen gewissen Winkel zur Vertikalen geneigt nach oben abragt. Teil des Tragrahmens (1) sind au ßerdem zwei Querträger (3, 4), die sich horizontal zwischen den beiden Ständern (2) erstrecken und an diesen befestigt sind. Der obere Querträger (3) weist ein hochkant ausgerich tetes Vierkanthohlprofil, der untere Querträger (4) ein ent sprechend flachgestelltes Vierkanthohlprofil auf. Senkrecht zu den beiden Querträgern (3, 4) verlaufen drei Druckbalken (5), die jeweils mittels eines Laufwagens (6) horizontal ver schiebbar an dem oberen Querträger (3) gehalten sind. Außer dem weist die Rahmenpresse nach den Fig. 1 bis 3 eine an sich bekannte Quer- und Rahmenpreßeinrichtung (7) auf. An dem in der Darstellung nach Fig. 1 linken Ständer (2) ist ein Hy draulikaggregat (8) angebracht.A frame press, which is also referred to as edge and joint gluing press, has a support frame ( 1 ) according to FIGS. 1 to 3, which is formed on both sides by a stand ( 2 ). As can be seen from Fig. 3, the stand ( 2 ) has a foot, from which the actual support bracket protrudes upwards at a certain angle to the vertical. Part of the support frame ( 1 ) are also two cross members ( 3 , 4 ) which extend horizontally between the two stands ( 2 ) and are attached to them. The upper cross member ( 3 ) has a vertically aligned square hollow profile, the lower cross member ( 4 ) has a correspondingly flattened square hollow profile. Vertical to the two cross members ( 3 , 4 ) are three pressure beams ( 5 ), each of which is held horizontally by means of a carriage ( 6 ) which can be pushed horizontally on the upper cross member ( 3 ). In addition to that, the frame press according to FIGS. 1 to 3 has a known cross and frame press device ( 7 ). On the left in the illustration of Fig. 1 stand ( 2 ) is a hy draulic unit ( 8 ) attached.

Das Hydraulikaggregat (8) versorgt drei Preßzylinder (9), die jeweils einem der Druckbalken (5) zugeordnet sind. Im Bereich einer Unterseite des Druckbalkens (5) ist jedem Preßzylinder (9) ein Widerlager (10) zugeordnet. Zwischen den Widerlagern (10) und dem Preßzylinder (9) wird ein zu pressendes Werk stück, beispielsweise ein Fensterrahmen, eingesetzt und ver preßt.The hydraulic unit ( 8 ) supplies three press cylinders ( 9 ), each of which is assigned to one of the pressure beams ( 5 ). An abutment ( 10 ) is assigned to each press cylinder ( 9 ) in the area of an underside of the pressure beam ( 5 ). Between the abutments ( 10 ) and the press cylinder ( 9 ), a work piece to be pressed, for example a window frame, is used and pressed.

Alle drei Druckbalken (5) einschließlich der jeweils zugeord neten Preßzylinder (9) und Widerlager (10) und dem Laufwagen (6) sind identisch ausgebildet, so daß nachfolgend beispiel haft einer dieser Druckbalken (5) anhand der Fig. 4 bis 8 näher beschrieben wird. Der Druckbalken (5) setzt sich aus zwei U-Profilen (11 und 12) zusammen, die identische Abmes sungen aufweisen und derart parallel und symmetrisch zueinan der angeordnet sind, daß ihre U-Schenkel (22 bzw. 23) jeweils miteinander fluchtend zu gegenüberliegenden Seiten nach außen abragen (Fig. 5). Die beiden parallel und in Abstand zueinan der angeordneten U-Profile (11, 12) sind über ihre Länge durch eine Reihe von Stegbolzen (13) miteinander verbunden, wobei die Stegbolzen (13) in einer unteren Hälfte des Druck balkens (5) (Fig. 1) in einer engen, gleichbleibenden Raste rung in Längsrichtung des Druckbalkens (5) hintereinander an geordnet sind. Im Bereich der oberen Hälfte des Druckbalkens (5) sind die Stegbolzen (13) jeweils paarweise mit dem Ab stand der Rasterung der Stegbolzen (13) der unteren Hälfte angeordnet, die vier Paare von Stegbolzen (13) der oberen Hälfte relativ zueinander sind jedoch in größeren, gleichmä ßigen Abständen zueinander angeordnet. Alle Stegbolzen (13) sind identisch ausgebildet und weisen einen stabilen Hülsen teil (17) auf (Fig. 5), der als Abstandshalter zwischen den U-Profilen (11, 12) dient. Entsprechend der Anzahl der Steg bolzen (13) sind in den Grundplatten der beiden U-Profile Lochreihen angeordnet, durch die Befestigungselemen te (18), beispielsweise in Form von Schrauben-/Mutter-Verbindungen hindurchgeführt werden. Der Außendurchmesser der Befestigung selemente (18) ist so an den Innendurchmesser der Hülsenteile (17) der Stegbolzen (13) angepaßt, daß die Befestigungselemente (18) zwar durch die Hülsenteile (17) hindurchgeschoben werden kön nen, ohne daß jedoch die Hülsenteile (17) mit größerem Spiel auf diesen sitzen. Die Schrauben der Befestigungselemente (18) werden zur Verbindung der U-Profile (11, 12) miteinander durch die Bohrungen der Lochreihen in den U-Profilen (11, 12) und durch die korrespondierenden Hülsenteile (17) koaxial hindurchgeschoben und auf der dem Schraubenkopf gegenüberlie genden Seite durch eine entsprechende Mutter festgezogen. Da durch wird mit einfachen Montagehandgriffen und mit einfach und kostengünstig hergestellten Elementen ein stabiler Druck balken (5) geschaffen. All three pressure bars ( 5 ) including the respectively assigned press cylinder ( 9 ) and abutment ( 10 ) and the carriage ( 6 ) are of identical design, so that one of these pressure bars ( 5 ) is described in more detail below with reference to FIGS . 4 to 8 becomes. The pressure beam ( 5 ) is composed of two U-profiles ( 11 and 12 ) which have identical dimen- sions and are arranged parallel and symmetrically to each other in such a way that their U-legs ( 22 and 23 ) are aligned with each other in opposite directions Project the sides outwards ( Fig. 5). The two parallel and at a distance from each other arranged U-profiles ( 11 , 12 ) are connected along their length by a series of web bolts ( 13 ), the web bolts ( 13 ) in a lower half of the pressure beam ( 5 ) ( Fig . 1) are arranged in a narrow, constant detent in the longitudinal direction of the pressure beam ( 5 ) one behind the other. In the area of the upper half of the pressure beam ( 5 ), the web bolts ( 13 ) are each arranged in pairs with the grid from the web bolts ( 13 ) from the lower half, but the four pairs of web bolts ( 13 ) of the upper half are relative to each other arranged larger, uniform distances from each other. All web bolts ( 13 ) are identical and have a stable sleeve part ( 17 ) ( Fig. 5), which serves as a spacer between the U-profiles ( 11 , 12 ). Corresponding to the number of web bolts ( 13 ) rows of holes are arranged in the base plates of the two U-profiles, through which te fastening elements ( 18 ), for example in the form of screw / nut connections. The outer diameter of the fastening elements ( 18 ) is so adapted to the inner diameter of the sleeve parts ( 17 ) of the web bolts ( 13 ) that the fasteners ( 18 ) can be pushed through the sleeve parts ( 17 ) without the sleeve parts ( 17 ) sit on them with a bigger game. The screws of the fastening elements ( 18 ) are pushed coaxially to connect the U-profiles ( 11 , 12 ) to each other through the holes in the rows of holes in the U-profiles ( 11 , 12 ) and through the corresponding sleeve parts ( 17 ) and on the screw head opposite side tightened by an appropriate nut. Since a stable pressure beam ( 5 ) is created with simple assembly steps and with simple and inexpensive elements.

Jeder Druckbalken (5) ist in an sich bekannter Weise an dem zugehörigen Laufwagen (6) befestigt, der an dem oberen Quer träger (3) geführt ist. Die Arretierung des Laufwagens (6) und damit des Druckbalkens (5) bei der horizontalen Verschiebung entlang des Querträgers (3) erfolgt in an sich bekannter Wei se durch ein Lochrastersystem in dem Querträger (3), in das entsprechende Rastbolzen der Laufwagen (6) eingreifen. Der Durchmesser der Hülsenteile (17) ist wesentlich geringer als die Tiefe der U-Profile (11, 12), so daß die Hülsenteile (17) und damit auch die Stegbolzen (13) gegenüber der Auflageflä che des Druckbalkens (5) für entsprechende Werkstücke zwi schen die U-Profile (11, 12) hinein nach hinten versetzt sind. Durch die Stegbolzen (13) sind die beiden U-Profile (11, 12), leiterartig miteinander verbunden, wobei die Steg bolzen (13) die zugehörigen Leitersprossen bilden. Zwischen den benachbarten Stegbolzen (13) verbleiben Zwischenräume, die in einfacher Weise als Aufnahmebereiche zur Aufnahme von einzu hängenden Preßzylindern (9) oder Widerlagern (10) dienen.Each pressure beam ( 5 ) is fastened in a manner known per se to the associated carriage ( 6 ) which is guided on the upper cross member ( 3 ). The carriage ( 6 ) and thus the pressure beam ( 5 ) are locked in the horizontal displacement along the cross member ( 3 ) in a manner known per se by means of a perforated grid system in the cross member ( 3 ), into the corresponding locking bolt of the carriage ( 6 ) intervention. The diameter of the sleeve parts ( 17 ) is significantly less than the depth of the U-profiles ( 11 , 12 ), so that the sleeve parts ( 17 ) and thus also the web bolts ( 13 ) with respect to the support surface of the pressure beam ( 5 ) for corresponding workpieces between the U-profiles ( 11 , 12 ) are offset to the rear. Through the web bolts ( 13 ), the two U-profiles ( 11 , 12 ) are connected like a ladder, the web bolts ( 13 ) forming the associated ladder rungs. Spaces remain between the adjacent web bolts ( 13 ), which serve in a simple manner as receiving areas for receiving press cylinders ( 9 ) or abutments ( 10 ) to be attached.

Je nach dem zu pressenden Werkstück muß an jedem Druckbalken (5) nämlich der Preßzylinder (9) und das zugehörige Widerla ger (10) entsprechend positioniert werden. Zur einfachen Handhabung müssen daher sowohl die Preßzylinder (9) als auch die Widerlager (10) an den jeweiligen Druckbalken (5) in ein facher Weise von Hand angesetzt und abgenommen werden können. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 7 werden die Preßzylinder (9) und die Widerlager (10) in einfacher Weise zwischen die U-Profile (11, 12) eingehängt, wobei sie sich an den jeweiligen Stegbolzen (13) abstützen. Dazu weist jeder Preßzylinder (9) eine Halte rung (16, 19, 20) auf, in der der eigentliche Hydraulikzylin der (14) gehalten ist. Zur einfachen Handhabung des Preß zylinders (9) ist die Halterung (16, 19, 20) zusätzlich mit einem Handgriff (15) versehen, der nach vorne abragt und nach oben gebogen ist (Fig. 6). Die Halterung (16, 19, 20) weist eine Stützplatte (16) auf, die sich im unteren Bereich des Preßzylinders (9) auf der Auflagefläche des Druckbalkens (5) und damit auf der Auflagefläche der Außenseiten der U-Schenkel (22, 23) der beiden U-Profile (11, 12) abstützt. Auch am oberen Ende des Preßzylinders (9) ist eine Rastsicherung (20) der Halterung mit einer Stützfläche versehen (am besten erkennbar in Fig. 4), die sich von außen auf der Auf lagefläche des Druckbalkens (5) abstützt. Von der Stützplatte (16) der Halterung des Preßzylinders (9) aus ragt eine Einhän genase (19) zwischen die beiden U-Profile (11, 12) nach innen ab, die als Vierkant ausgebildet ist und deren Breite dem Abstand der beiden U-Profile (11, 12) zueinander entspricht. Die Einhängenase (19) ist daher nahezu spielfrei zwischen die beiden U-Profile (11, 12) einschiebbar. Die Einhängenase (19) weist an ihrem freien Ende einen nasenförmigen Einhängeab schnitt auf, der eine kreisbogenförmige Kontur aufweist. Der Einhängeabschnitt ist so an den Außendurchmesser der Stegbol zen (13) angepaßt, daß er den Stegbolzen (13) flächig um schließt (Fig. 6).Depending on the workpiece to be pressed, the press cylinder ( 9 ) and the associated abutment ( 10 ) must be positioned accordingly on each pressure beam ( 5 ). For easy handling, both the press cylinder ( 9 ) and the abutment ( 10 ) on the respective pressure beam ( 5 ) must be attached and removed in a simple manner by hand. In the illustrated embodiment according to FIGS . 1 to 7, the press cylinders ( 9 ) and the abutments ( 10 ) are simply hung between the U-profiles ( 11 , 12 ), whereby they are supported on the respective web bolts ( 13 ). For this purpose, each press cylinder ( 9 ) has a holding tion ( 16 , 19 , 20 ) in which the actual hydraulic cylinder ( 14 ) is held. For easy handling of the press cylinder ( 9 ), the holder ( 16 , 19 , 20 ) is additionally provided with a handle ( 15 ) which projects forward and is bent upwards ( FIG. 6). The holder ( 16 , 19 , 20 ) has a support plate ( 16 ), which is located in the lower region of the press cylinder ( 9 ) on the contact surface of the pressure beam ( 5 ) and thus on the contact surface of the outer sides of the U-legs ( 22 , 23 ) of the two U-profiles ( 11 , 12 ). Also at the upper end of the press cylinder ( 9 ) is a locking device ( 20 ) of the holder with a support surface (best seen in Fig. 4), which is supported from the outside on the bearing surface of the pressure beam ( 5 ). From the support plate ( 16 ) of the holder of the press cylinder ( 9 ) protrudes a Einhang genase ( 19 ) between the two U-profiles ( 11 , 12 ) from the inside, which is designed as a square and the width of the distance between the two U- Profiles ( 11 , 12 ) correspond to each other. The hook-in nose ( 19 ) can therefore be inserted between the two U-profiles ( 11 , 12 ) with almost no play. The hanging nose ( 19 ) has a nose-shaped section at its free end, which has an arcuate contour. The hanging section is so adapted to the outer diameter of the web bolt ( 13 ) that it closes the web bolt ( 13 ) over a large area ( Fig. 6).

An seinem oberen Ende weist der Preßzylinder (9) die Rastsiche rung (20) auf, deren freies Ende als Sicherungshaken ebenfalls zwischen die beiden U-Profile (11, 12) hineinragt. Auch der Sicherungshaken der Rastsicherung (20) ist als Vierkant ausgebildet und weist eine der Einhängenase (19) entsprechende Breite auf. Am freien Ende des Sicherungshakens der Rastsicherung (20) ist eine federnde Kugelschraube (21) vorgesehen, die als Rastelement dient und den zugehöri gen Stegbolzen (13) hintergreift. Diese Kugelschraaube (21) ist einstellbar, so daß Toleranzen ausgeglichen und eine ge eignete Rastkraft eingestellt werden können. Zur Montage des Preßzylinders (9) wird diese in einfacher Weise an den Druck balken (5) herangeführt und mit der Einhängenase (19) seiner Halterung zwischen die U-Profile (11, 12) des Druckbalkens (5) eingeschoben. Nun wird der Preßzylinder (9) nach oben verschoben, bis die Einhängenase (19) an einem entsprechenden Stegbolzen (13) zur Anlage kommt. Anschließend wird der Preß zylinder (9) mit Hilfe des Handgriffs (15) auch im Bereich der Rastsicherung (20) zum Druckbalken (5) hin ver schwenkt, wodurch die Rastsicherung (20) zwischen die U-Profile (11, 12) eingreift und durch geringen Druck auf den Handgriff (15) die Kugelschraube (21) hinter dem entsprechen den Stegbolzen (13) einrastet. Da die Kugelschraube (21) fe dernd gelagert ist, ist der Preßzylinder (9) in umgekehrter Reihenfolge wieder von dem Druckbalken (5) lösbar, indem zu nächst durch ein entsprechendes Ziehen an dem Handgriff (15) die Verrastung im Bereich der Kugelschraube (21) gelöst und anschließend der Preßzylinder (9) nach unten abgenommen wird, wodurch sich die Einhängenase (19) von dem Stegbolzen (13) aushängt.At its upper end, the press cylinder ( 9 ) has the locking device ( 20 ), the free end of which also protrudes as a safety hook between the two U-profiles ( 11 , 12 ). The securing hook of the detent securing device ( 20 ) is also designed as a square and has a width corresponding to the hanging lug ( 19 ). At the free end of the locking hook of the detent ( 20 ), a resilient ball screw ( 21 ) is provided, which serves as a locking element and engages behind the associated stud bolts ( 13 ). This ball screw ( 21 ) is adjustable so that tolerances can be compensated and a suitable locking force can be set. To assemble the press cylinder ( 9 ) this is brought up to the pressure beam ( 5 ) in a simple manner and inserted with the hanging lug ( 19 ) of its holder between the U-profiles ( 11 , 12 ) of the pressure beam ( 5 ). Now the press cylinder ( 9 ) is moved upwards until the hooking lug ( 19 ) comes to rest on a corresponding web bolt ( 13 ). Then the press cylinder ( 9 ) with the help of the handle ( 15 ) in the area of the locking device ( 20 ) to the pressure beam ( 5 ) pivots ver, whereby the locking device ( 20 ) engages between the U-profiles ( 11 , 12 ) and the ball screw ( 21 ) engages behind the corresponding stud bolt ( 13 ) by applying slight pressure to the handle ( 15 ). Since the ball screw ( 21 ) is mounted resiliently, the press cylinder ( 9 ) can be released in reverse order from the pressure beam ( 5 ) by first pulling the catch in the area of the ball screw ( 21. ) By pulling the handle ( 15 ) accordingly ) is released and then the press cylinder ( 9 ) is removed downwards, whereby the hanging lug ( 19 ) is detached from the web bolt ( 13 ).

In ähnlicher Weise ist jedes Widerlager (10) (Fig. 7) zwi schen die U-Profile (11, 12) des Druckbalkens (5) einhängbar. Dazu weist das Widerlager (10) einen Stützwinkel auf, dessen Stützplatte (25) sich außen auf der Auflagefläche des Druck balkens (5) abstützt. An diese Stützplatte (25) angeschraubt ist ein Einhängehaken, der einen breiten Stegbereich (26) und eine Einhängenase (24) aufweist. Sowohl der Steg bereich (26) als auch die Einhängenase (24) sind in ihrer Breite an den Abstand der beiden U-Profile (11, 12) zueinan der angepaßt, so daß sie nahezu ohne Spiel zwischen die U-Profile (11, 12) einschiebbar sind. Die Einhängenase (24) ist derart an den Stegbolzen (13) angepaßt, daß sie den Stegbol zen (13) über die Hälfte seines Umfangs flächig umschließt. Das Widerlager (10) ist daher in einfacher Weise zwischen die U-Profile (11, 12) einschiebbar und auf Höhe eines entspre chenden Stegbolzens (13) einhängbar. Die definierte Position des Widerlagers (10) wird durch die nach unten gezogene Stützplatte (25) gesichert, die rechtwinklig zur Preßfläche des Widerlagers (10) ausgerichtet ist. Die Einhänge- und Stützfunktionen entsprechen sich bei dem Widerlager (10) und bei dem Preßzylinder (9) in ihrem grundsätzlichen Funktions prinzip.In a similar manner, each abutment ( 10 ) ( Fig. 7) between the U-profiles ( 11 , 12 ) of the pressure beam ( 5 ) can be suspended. For this purpose, the abutment ( 10 ) has a support bracket, the support plate ( 25 ) is supported on the outside on the support surface of the pressure beam ( 5 ). A suspension hook is screwed onto this support plate ( 25 ) and has a wide web area ( 26 ) and a suspension nose ( 24 ). Both the web area ( 26 ) and the hanging lug ( 24 ) are adapted to each other in width to the distance between the two U-profiles ( 11 , 12 ), so that they have almost no play between the U-profiles ( 11 , 12th ) can be inserted. The hanging nose ( 24 ) is adapted to the web bolt ( 13 ) in such a way that it covers the web bolt ( 13 ) over half of its circumference. The abutment ( 10 ) can therefore be easily inserted between the U-profiles ( 11 , 12 ) and suspended at the level of a corresponding stud bolt ( 13 ). The defined position of the abutment ( 10 ) is secured by the downwardly drawn support plate ( 25 ), which is aligned at right angles to the pressing surface of the abutment ( 10 ). The hanging and support functions correspond to the abutment ( 10 ) and the press cylinder ( 9 ) in their basic functional principle.

Claims

1. pressure bar for a frame press, which can be fastened to cross members of a support frame of the frame press and for holding at least one press cylinder and a corresponding abutment with a plurality of receiving areas lined up in the longitudinal direction of the pressure bar, characterized in that the pressure bar ( 5 ) has two has parallel and spaced profiles ( 11 , 12 ) which are rigidly connected to one another by a plurality of web bolts ( 13 ) which are distributed over the length of the profiles ( 11 , 12 ) and are oriented transversely to the profiles ( 11 , 12 ).

2. Pressure beam according to claim 1, characterized in that the web bolts ( 13 ) are offset to a bearing surface of the profiles ( 11 , 12 ) at a distance to the rear.

3. Pressure beam according to claim 2, characterized in that the web bolts ( 13 ) have cylindrical sleeve parts ( 17 ) project through the fastening elements ( 18 ) which are fastened in corresponding bores of the profiles ( 11 , 12 ).

4. Pressure beam according to one of the preceding claims, characterized in that the profiles are designed as U-profiles ( 11 , 12 ) which are arranged symmetrically to a central longitudinal plane of the pressure beam ( 5 ) that their U-legs ( 22nd , 23 ) - aligned with each other - protrude to the outside on opposite sides.

5. Frame press with at least two cross members on the supporting frame, and with at least two pressure bars extending at right angles to the cross members, on which little least a press cylinder and a corresponding abutment are detachably held, characterized in that the pressure bar ( 5 ) according to at least one of claims 1 to 4 are formed.

6. Frame press according to claim 5, characterized in that each press cylinder ( 9 ) and each abutment ( 10 ) are each provided with a holder ( 16 , 19 ; 24 , 25 , 26 ), each of which has at least one to the dimensions of the web bolts ( 13 ) have adapted hook-in nose ( 19 , 24 ).

7. Frame press according to claim 6, characterized in that the holder ( 16 , 19 ) of each press cylinder ( 9 ) was in Ab from the hanging nose ( 19 ) with a detent ( 20 , 21 ) is provided, which is on an associated web bolt ( 13 ) supports.

8. Frame press according to claim 7, characterized in that the detent ( 21 ) is arranged adjustable.