EP0647567B1 - Récipient en matière synthétique, en particulier bouteille - Google Patents

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EP0647567B1
EP0647567B1 EP94870158A EP94870158A EP0647567B1 EP 0647567 B1 EP0647567 B1 EP 0647567B1 EP 94870158 A EP94870158 A EP 94870158A EP 94870158 A EP94870158 A EP 94870158A EP 0647567 B1 EP0647567 B1 EP 0647567B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
base
hollow body
section
end portion
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP94870158A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0647567A1 (fr
Inventor
Jean Adriansens
Christian Devaux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
"societe De Services De Participations De Direction Et D'elaboration" En Abrege "sa Spadel Nv"
Original Assignee
"societe De Services De Participations De Direction Et D'elaboration" En Abrege "sa Spadel Nv"
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Publication date
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Publication of EP0647567A1 publication Critical patent/EP0647567A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0647567B1 publication Critical patent/EP0647567B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/001—Supporting means fixed to the container

Definitions

  • EP-A-0 387 084 describes a container of this kind.
  • the invention aims to remedy between others to the difficulties of rinsing the surfaces completely of plastic containers described above, to arrange these so that the products washing caustics and rinsing liquids can flow on all these external surfaces without being able stagnate there, in order to eliminate all traces of product from washing.
  • the base has, at least around an end portion of the zone bottom, a form of sleeve open at both ends, which extends substantially parallel to the longitudinal axis of the container and which therefore includes, on the side of its laying surface, an orifice for passage of large section relative to the laying surface.
  • the base includes stiffening ribs which are distributed over the face external and / or on the internal face and which each extend in parallel to the aforesaid longitudinal axis, on at least part of the face corresponding and in that, if necessary, an interval is provided between the hollow body and at least a major part of each rib stiffening of the aforementioned internal face.
  • a projection of the base on a plane passing through the laying surface is included in a projection of the hollow body on the same plane or coincides substantially with this last projection.
  • FIG. 1 shows an elevation view, with partial breakage of the base, of a form of realization of a container according to the invention.
  • Figure 2 shows in elevation, with breaking, on the same scale as that of Figure 1, a view of a bottom zone of a container according to the invention.
  • Figure 3 shows an axial section through enlarged scale, in elevation, with break, of the base of the container of figure 1.
  • the bottle 1 according to the invention can have any usual cross section in the area of the product to be stored and transported.
  • This cross section could for example be hexagonal.
  • a circular cross section is however generally preferred for both the hollow body 2 and for the base 7, the hollow body 2 advantageously being cylindrical over a long section 11 of length axial h1 (figure 1).
  • a projection of the base 7 on a plane passing through the laying surface 8 is included in a projection of the hollow body 2 on the same plane or substantially coincides with this last projection.
  • the external diameter d2 of the cylindrical hollow body 2 is greater than or at most equal to the external diameter d1 of the base 7.
  • the hollow body 2 comprises the cylindrical section 11 of axis 12, this is perpendicular to the surface 8. It is therefore advantageous (Figure 2) that the bottom zone 7 connected to this cylindrical section 11 has an end portion 13 partially in shape of spherical cap, of radius R (in axial section, for the internal surface), which is coaxial with the section cylindrical 11 and whose concavity is turned towards this last, the cap possibly being flattened in its bottom 14, near its intersection with said axis 12.
  • the end portion 13 of practically shaped hemispherical advantageously provides a substantially constant thickness of the body wall hollow 2 in this place. This consistency of thickness ensures the most regular and homogeneous cooling and, consequently, an almost total absence of internal tensions in this wall. Such tensions internal, where they exist, give rise to presence of aggressive products (washing solutions, lubricants of transport chains, ...), during washing at high temperature, to "stress” phenomena cracking "by which appear in the wall of tension cracks that force to discard the bottle 1 after washing (unnecessary handling and washing and loss of the bottle 1).
  • the portion 13 in a spherical cap may have the opposite from its flattened bottom 14 a region with radius r (in axial section, for the internal surface) substantially more small than the aforementioned radius R, so that said portion end 13 ends with a cross section III-III higher than the other cross sections of this same end portion 13 but preferably less than the cross section of diameter d2 of the cylindrical section 11.
  • a base 7 of diameter d1 less than or equal at diameter d2 can surround at least the end portion 13 while maintaining the aforementioned interval 10 between the rest of the base 7 and hollow body 2.
  • the bottom zone 4 has in addition an intermediate zone 15 whose cross section transverse decreases towards the end portion 13, gradually and / or in steps (FIGS. 2 and 1), from the cross section of external diameter d2 from cylindrical section 11 to cross section III-III of said end portion 13.
  • the base 7 of the invention has preferably in its general appearance the shape of a hollow revolution element 16 which, in the state fixed to the hollow body 2, is coaxial with the cylindrical section 11 and surrounds the above-mentioned end portion 13 and advantageously also the intermediate zone 15 while leaving open the aforementioned interval 10.
  • This arrangement gives the whole bottle a pleasant aspect of continuity between the hollow body 2 and the base 7 when the diameters d1 and d2 are very close.
  • the laying surface 8 of the base 7 is advantageously located beyond the intersection between the cap-shaped portion 13 and the axis 12, at the opposite of the cylindrical section 11. In this way, the bottom of the hollow body 2 is protected as much as possible against friction, and therefore scratches, on elements of automatic transport, storage areas, etc.
  • the base 7 has advantageously for example ( Figures 3 and 1) three supports 17 regularly distributed, arranged to locate the hollow body 2 relative to the base 7, at least during an operation for fixing the hollow body 2 to the base 7, so as to form the interval 10.
  • These supports 17 may have a nipple shape if by example, after the fixing operation they are no longer in contact with the hollow body 2, as explained below.
  • the base 7 in the form of an element of revolution 16 essentially comprises a wall 18 of a type of sleeve, erected substantially parallel to the direction of axis 12 and provided with stiffening ribs 19 and / or 20 regularly distributed, for example respectively on the outer 21 and inner 22 sides of the wall 18, and each extending parallel to the axis 12 on at least part of the corresponding face 21, 22.
  • An aforementioned interval 10 is also provided between this annular collar 23 of stiffening and body hollow 2.
  • the base 7 comprises advantageously, on the side of its laying surface 8, at at least one passage orifice 24 for the aforementioned fluid, preferably a large section compared to the laying surface 8 to facilitate washing, rinsing and drying of the bottle 1 between base 7 and body hollow 2.
  • the fixing locations 9 between hollow body 2 and base 7 are constituted by dots of adhesive resistant to washing solutions container and thermal stress, for example a CECA glue from Elf Aquitaine, type XPU18007, which when in the hardened state expands compared to its state of application on the elements to be bonded 2, 9.
  • a CECA glue from Elf Aquitaine, type XPU18007
  • hot melt a hot melt glue
  • This last provides temporary fixing of the elements to stick, sufficient to be able to handle them practically immediately after bonding, in an empty state, while the glue which expands upon hardening and which is based on polyurethane requires a polymerization time (hardening) of the order of 72 hours.
  • the aforementioned expansion is sized to achieve and maintain the desired interval 10.
  • the points of glue i.e. the fixing points 9 are arranged at or near the abovementioned supports 17.
  • the hollow body 2 is made of bi-oriented synthetic material, possibly more than 30% crystallinity, advantageously approximately 40% crystallinity, preferably liberated from internal tensions, especially in the bottom area 4.
  • This synthetic material is by example of polyethylene terephthalate.
  • This crystallinity high is obtained by known methods of blowing the hollow body 2 into a one-dimensional mold greater than its final dimension, by processing thermal contracting the dimension hollow body greater than a dimension less than its dimension final, and finally by a new blowing in a mold to give the hollow body 2 said dimension final.
  • This high crystallinity provides among other things better waterproofing of the wall of the latter washing and rinsing products as well as drinks stored there. This practically results a lack of subsequent restitution by said wall of flavors that it would have accumulated and that could change the flavor of a drink stored there later or that could give flavor by example to mineral water stored in bottle 1 after a recycling wash thereof.
  • the high crystallinity chosen gives also three-dimensional stability at bottle 1 when it is subjected to thermal stresses.
  • the container 1 according to the invention is used in a recyclable way, with reuse such which, in an industrial and commercial circuit of drinks sold in bottles according to the invention, in particular natural mineral water carbonated, slightly carbonated or non-carbonated, for storing and distribute these drinks for consumption.
  • the container 1 is empty, it is collected, washed, rinsed and reused for the same purpose, or for the same drink that was stored there in the previous round either for another drink compatible with the material of the hollow body 2.
  • the container 1 according to figure 1 allows a buyer to check easily in the bottom of the container for example the good condition of purity of a drink stored there.
  • the same possibility can exist if one foresees in the base 7 (of Figures 1 and 3) of the lateral holes suitably arranged to be able to see through these the bottom of the container and especially the product which is stored there, this product can be among others a other than a drink.
  • the base 7 of FIG. 1 can for example be with side openings to visualize the bottom of the body hollow 2: the product it contains, the state of cleanliness from this background ...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

La présente invention concerne un récipient en matière synthétique, en particulier bouteille, comprenant :
  • un corps creux qui est destiné à recevoir un produit à stocker et à transporter et qui comporte une zone de fond, et
  • une embase qui présente une surface de pose pour la bouteille et qui est fixée au corps creux en au moins un endroit de fixation présentant une dimension réduite par rapport à la zone de fond,
La EP-A-0 387 084 décrit un récipient de ce genre.
Il est avantageux de réaliser de tels récipients de manière à ce qu'ils puissent être utilisés plusieurs fois pour le même usage de conditionnement de boissons, comme par exemple de l'eau minérale.
Une réutilisation de bouteilles en matière synthétique, en particulier pour des boissons, ne peut avoir lieu qu'après un lavage et un rinçage très soigneux de ces bouteilles, tant pour leurs surfaces internes que pour leurs surfaces externes. En particulier le rinçage, après un lavage avec des produits caustiques, doit être total pour éviter que des traces de ces produits subsistent sur la bouteille et en attaquent ultérieurement la matière synthétique.
L'invention a pour but de remédier entre autres aux difficultés du rinçage complet des surfaces externes de récipients en matière synthétique décrits plus haut, d'agencer ces derniers pour que les produits caustiques de lavage et des liquides de rinçage puissent s'écouler sur toutes ces surfaces externes sans pouvoir y stagner, afin d'éliminer toute trace de produit de lavage.
A cet effet, suivant l'invention : l'embase présente, au moins autour d'une portion d'extrémité de la zone de fond, une forme de manchon ouvert à ses deux extrémités, qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du récipient et qui comporte de ce fait, du côté de sa surface de pose, un orifice de passage de section importante par rapport à la surface de pose.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, l'embase comprend des nervures de raidissement qui sont réparties sur la face externe et/ou sur la face interne et qui s'étendent chacune parallèlement à l'axe longitudinal susdit, sur au moins une partie de la face correspondante et en ce que, le cas échéant, un intervalle est ménagé entre le corps creux et au moins une majeure partie de chaque nervure de raidissement de la face interne précitée.
Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, une projection de l'embase sur un plan passant par la surface de pose est comprise dans une projection du corps creux sur le même plan ou coïncide sensiblement avec cette dernière projection.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront des revendications secondaires et de la description des dessins qui sont annexés au présent mémoire et qui illustrent, à titre d'exemples non limitatifs le récipient et son utilisation suivant l'invention.
La figure 1 montre une vue en élévation, avec brisure partielle de l'embase, d'une forme de réalisation d'un récipient suivant l'invention.
La figure 2 montre en élévation, avec brisure, à la même échelle que celle de la figure 1, une vue d'une zone de fond d'un récipient suivant l'invention.
La figure 3 montre une coupe axiale à échelle agrandie, en élévation, avec brisure, de l'embase du récipient de la figure 1.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
Un récipient 1 (figure 1) en matière synthétique, en particulier une bouteille 1 de l'invention comprend :
  • un corps creux 2 qui est destiné à recevoir un produit à stocker et à transporter (par exemple 1500 ml d'eau minérale) et qui comporte, à une extrémité dite inférieure 3 de la bouteille 1, une zone de fond 4 et, à l'autre extrémité dite supérieure 5 un orifice de remplissage 6 connu en soi, et
  • une embase 7 qui est fixée au corps 2 et qui présente une surface de pose 8 pour la bouteille.
Suivant l'invention, pour permettre un lavage et un rinçage complets de l'extérieur de la bouteille :
  • d'une part, le corps creux 2 est fixé à l'embase 7 (figure 1) en au moins un endroit de fixation 9 de dimension réduite par rapport à la zone de fond 4, et
  • d'autre part, outre cet endroit de fixation, entre le reste de l'embase 7 et du corps creux 2, la bouteille 1 présente partout un intervalle de passage 10 dimensionné pour qu'un écoulement naturel d'un fluide puisse y avoir lieu, le fluide étant en particulier une solution caustique de lavage, un liquide de rinçage, de l'air de séchage, etc. Le dimensionnement du passage doit en particulier empêcher des stagnations des fluides susdits pour les raisons citées ci-dessus.
La bouteille 1 suivant l'invention peut avoir une section transversale quelconque usuelle dans le domaine du produit à stocker et transporter. Cette section transversale pourrait par exemple être hexagonale. Une section transversale circulaire est cependant généralement préférée tant pour le corps creux 2 que pour l'embase 7, le corps creux 2 étant avantageusement cylindrique sur un tronçon 11 important de longueur axiale h1 (figure 1).
Suivant l'invention, il est préféré qu'une projection de l'embase 7 sur un plan passant par la surface de pose 8 soit comprise dans une projection du corps creux 2 sur le même plan ou coïncide sensiblement avec cette dernière projection. Par exemple, dans le cas de sections transversales circulaires (figure 1), le diamètre externe d2 du corps creux 2 cylindrique est supérieur ou au plus égal au diamètre externe d1 de l'embase 7. De cette façon, des bouteilles 1, transportées sur des systèmes usuels pour leurs manipulations automatiques, sont en contact l'une avec l'autre par une génératrice de leur corps creux 2, sur une longueur importante. Cela empêche un appui déséquilibrant d'une bouteille 1 contre une autre, cet appui déséquilibrant pouvant exister dans le cas inverse parce qu'alors la longueur du contact entre deux bouteilles 1 contiguës, limitée à la hauteur de l'embase 7, est trop courte et parce que ce contact est décentré par rapport à la hauteur totale de la bouteille 1.
Dans le cas préféré de l'invention, dans lequel le corps creux 2 comporte le tronçon cylindrique 11 d'axe 12, celui-ci est perpendiculaire à la surface de pose 8. Il est alors avantageux (figure 2) que la zone de fond 7 raccordée à ce tronçon cylindrique 11 présente une portion d'extrémité 13 partiellement en forme de calotte sphérique, de rayon R (en coupe axiale, pour la surface interne), qui est coaxiale au tronçon cylindrique 11 et dont la concavité est tournée vers ce dernier, la calotte étant éventuellement aplatie en son fond 14, à proximité de son intersection avec ledit axe 12.
La portion d'extrémité 13 de forme pratiquement hémisphérique permet avantageusement d'obtenir une épaisseur sensiblement constante de la paroi du corps creux 2 en cet endroit. Cette constance d'épaisseur assure un refroidissement des plus réguliers et homogènes et, en conséquence, une absence quasi totale de tensions internes dans cette paroi. De pareilles tensions internes, lorsqu'elles existent, donnent lieu en présence de produits agressifs (solutions de lavage, lubrifiants de chaínes de transport,...), au cours du lavage à haute température, à des phénomènes de "stress cracking" par lesquels apparaissent dans la paroi des criques de tension qui obligent à rebuter la bouteille 1 après lavage (frais inutiles de manipulations et de lavage et perte de la bouteille 1).
Pour son raccordement au corps creux 2, la portion 13 en calotte sphérique peut comporter à l'opposé de son fond aplati 14 une région à rayon r (en coupe axiale, pour la surface interne) sensiblement plus petit que le rayon R susdit, de façon que ladite portion d'extrémité 13 se termine par une section transversale III-III supérieure aux autres sections transversales de cette même portion d'extrémité 13 mais de préférence inférieure à la section transversale de diamètre d2 du tronçon cylindrique 11. Par cette dernière disposition préférée, une embase 7 de diamètre d1 inférieur ou égal au diamètre d2 peut entourer au moins la portion d'extrémité 13 tout en maintenant l'intervalle 10 susdit entre le reste des embase 7 et corps creux 2.
Pour le raccordement entre cette portion d'extrémité 13 et le tronçon cylindrique 11 dans cette dernière disposition préférée, la zone de fond 4 présente en outre une zone intermédiaire 15 dont la section transversale décroít en direction de la portion d'extrémité 13, progressivement et/ou en gradin (figures 2 et 1), depuis la section transversale de diamètre externe d2 du tronçon cylindrique 11 jusqu'à la section transversale III-III de ladite portion d'extrémité 13.
L'embase 7 de l'invention présente de préférence dans son allure générale la forme d'un élément de révolution creux 16 qui, à l'état fixé au corps creux 2, est coaxial au tronçon cylindrique 11 et entoure la portion d'extrémité 13 susdite et avantageusement aussi la zone intermédiaire 15 tout en laissant ouvert l'intervalle 10 susdit. Cet agencement confère à l'ensemble de la bouteille un agréable aspect de continuité entre le corps creux 2 et l'embase 7 lorsque les diamètres d1 et d2 sont très proches.
De plus, la surface de pose 8 de l'embase 7 est avantageusement située au-delà de l'intersection entre la portion 13 en forme de calotte et l'axe 12, à l'opposé du tronçon cylindrique 11. De cette façon, le fond du corps creux 2 est protégé au maximum contre des frottements, et donc des rayures, sur des éléments de transport automatique, des surfaces de stockage, etc.
Suivant l'invention, l'embase 7 présente avantageusement par exemple (figures 3 et 1) trois appuis 17 régulièrement répartis, agencés pour localiser le corps creux 2 par rapport à l'embase 7, au moins pendant une opération de fixation du corps creux 2 à l'embase 7, de façon à former l'intervalle 10. Ces appuis 17 peuvent présenter une forme de téton si par exemple, après l'opération de fixation ils ne sont plus en contact avec le corps creux 2, comme cela est expliqué ci-dessous.
Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, (figure 3) l'embase 7 en forme d'élément de révolution 16 comporte essentiellement une paroi 18 d'un type de manchon, dressée sensiblement parallèlement à la direction de l'axe 12 et munie de nervures de raidissement 19 et/ou 20 régulièrement réparties, par exemple respectivement sur les faces externe 21 et interne 22 de la paroi 18, et s'étendant chacune parallèlement à l'axe 12 sur au moins une partie de la face 21, 22 correspondante. Avantageusement un collet annulaire 23, fixé dans l'embase 7 à la face interne 22 précitée et s'étendant parallèlement à la surface de pose 8, est prévu entre cette dernière et le corps creux 2 à l'état fixé, afin de raidir l'embase 7 à l'encontre d'un écrasement radial. Un intervalle 10 précité est également prévu entre ce collet annulaire 23 de raidissement et corps creux 2.
Suivant l'invention, l'embase 7 comporte avantageusement, du côté de sa surface de pose 8, au moins un orifice de passage 24 pour le fluide précité, de préférence d'une section importante par rapport à la surface de pose 8 afin de faciliter les lavage, rinçage et séchage de la bouteille 1 entre embase 7 et corps creux 2.
De préférence, les endroits de fixation 9 entre corps creux 2 et embase 7 sont constitués par des points de colle résistant à des solutions de lavage du récipient et à des contraintes thermiques, par exemple une colle CECA de Elf Aquitaine, du type XPU18007, qui présente à l'état durci une dilatation par rapport à son état d'application sur les éléments à coller 2, 9. Dans ce cas, il est approprié de réaliser un mélange de colles, par exemple composé de la colle précitée et d'une colle thermofusible dite "hot melt". Cette dernière assure alors une fixation provisoire des éléments à coller, suffisante pour pouvoir les manipuler pratiquement immédiatement après collage, à l'état vide, tandis que la colle qui dilate en durcissant et qui est à base de polyuréthanne nécessite un temps de polymérisation (de durcissement) de l'ordre de 72 heures. La dilatation précitée est dimensionnée pour réaliser et maintenir l'intervalle 10 souhaité.
Il peut être souhaité que les points de colle, c'est-à-dire les endroits de fixation 9 soient agencés à l'endroit ou à proximité des appuis 17 précités.
De nombreuses matières, de préférence synthétiques peuvent servir à la réalisation de l'embase 7.
De préférence aussi, le corps creux 2 est réalisé en matière synthétique biorientée, éventuellement à plus de 30 % de cristallinité, avantageusement à approximativement 40 % de cristallinité, de préférence libérée de tensions internes, en particulier dans la zone de fond 4. Cette matière synthétique est par exemple du téréphtalate de polyéthylène. Cette cristallinité élevée est obtenue par des procédés connus de soufflage du corps creux 2 dans un moule, à une dimension supérieure à sa dimension finale, par un traitement thermique contractant le corps creux de dimension supérieure jusqu'à une dimension inférieure à sa dimension finale, et enfin par un nouveau soufflage dans un moule pour donner au corps creux 2 ladite dimension finale. Cette cristallinité élevée procure entre autres une meilleure imperméabilité de la paroi de ce dernier aux produits de lavage et de rinçage ainsi qu'aux boissons qui y sont stockées. Il en résulte pratiquement une absence de restitution ultérieure par ladite paroi de saveurs qu'elle aurait accumulées et qui pourraient modifier la saveur d'une boisson qui y est stockée ultérieurement ou qui pourraient donner une saveur par exemple à une eau minérale stockée dans la bouteille 1 après un lavage de recyclage de celle-ci.
La cristallinité élevée choisie confère aussi une stabilité tridimensionnelle à la bouteille 1 lorsque celle-ci est soumise à des contraintes thermiques.
Le récipient 1 suivant l'invention est utilisé de façon recyclable, avec réutilisation tel quel, dans un circuit industriel et commercial de boissons vendues en bouteilles suivant l'invention, en particulier d'eau minérale naturelle qu'elle soit gazeuse, légèrement gazeuse ou non gazeuse, pour stocker et distribuer ces boissons pour leur consommation. Lorsque le récipient 1 est vide, il est collecté, lavé, rincé et réutilisé aux mêmes fins, soit pour la même boisson que celle qui y fut stockée au tour précédent soit pour une autre boisson compatible avec la matière du corps creux 2.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre de la présente invention.
On appréciera par exemple que le récipient 1 suivant la figure 1 permet à un acheteur de vérifier aisément dans le fond du récipient par exemple la bonne condition de pureté d'une boisson qui y est stockée. La même possibilité peut exister si l'on prévoit dans l'embase 7 (des figures 1 et 3) des perçages latéraux adéquatement disposés pour pouvoir voir au travers de ceux-ci le fond du récipient et surtout du produit qui y est stocké, ce produit pouvant être entre autres un autre liquide qu'une boisson.
Egalement en variante de la présente invention, l'embase 7 de la figure 1 peut par exemple être munie d'ouvertures latérales pour permettre de visualiser le fond du corps creux 2 : le produit qu'il contient, l'état de propreté de ce fond...

Claims (11)

  1. Récipient (1) en matière synthétique, en particulier bouteille (1), comprenant :
    un corps creux (2) qui est destiné à recevoir un produit à stocker et à transporter et qui comporte une zone de fond (4), et
    une embase (7) qui présente une surface de pose (8) pour la bouteille (1) et qui est fixée au corps creux (2) en au moins un endroit de fixation (9) présentant une dimension réduite par rapport à la zone de fond (4),
    en dehors du ou des endroits de fixation (9), le récipient (1) présentant, entre le reste de l'embase (7) et le corps creux (2), un intervalle (10) de passage pour un écoulement naturel d'un fluide,
    caractérisé en ce que l'embase (7) présente, au moins autour d'une portion d'extrémité (13) de la zone de fond (4), une forme de manchon ouvert à ses deux extrémités, qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal (12) du récipient (1) et qui comporte de ce fait, du côté de sa surface de pose (8), un orifice de passage (24) de section importante par rapport à la surface de pose (8).
  2. Récipient suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'embase (7) comprend des nervures de raidissement (19, 20) qui sont réparties sur la face externe (21) et/ou sur la face interne (22) et qui s'étendent chacune parallèlement à l'axe longitudinal (12) susdit, sur au moins une partie de la face (21, 22) correspondante et en ce que, le cas échéant, un intervalle (10) est ménagé entre le corps creux (2) et au moins une majeure partie de chaque nervure de raidissement (20) de la face interne (22) précitée.
  3. Récipient suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'embase (7) comprend, fixé à sa face interne (22), un collet annulaire (23) de raidissement qui s'étend sensiblement parallèlement à la surface de pose (8) et vers l'intérieur de l'embase (7) à partir de la face interne 22 et dont les faces de collet tournées respectivement l'une vers l'orifice de remplissage (6) du récipient (1) et l'autre vers la surface de pose (8) sont toutes deux inclinées par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal (12) et compris entre ces deux faces du collet (23), l'inclinaison de ces dernières les rapprochant l'une de l'autre et de ce plan perpendiculaire à mesure que l'on s'écarte radialement de la face interne (22) vers l'axe longitudinal (12), et en ce qu'un intervalle (10) est ménagé entre le corps creux (2) et le collet (23).
  4. Récipient (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une projection de l'embase (7) sur un plan passant par la surface de pose (8) est comprise dans une projection du corps creux (2) sur le même plan ou coïncide sensiblement avec cette dernière projection.
  5. Récipient (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps creux (2) présente un tronçon (11) sensiblement cylindrique à axe (12) pratiquement perpendiculaire à ladite surface de pose (8), et en ce que la zone de fond (4) raccordée à ce tronçon cylindrique (11) présente une portion d'extrémité (13) au moins partiellement sensiblement en forme de calotte sphérique qui est coaxiale au tronçon cylindrique (11) et dont la concavité est tournée vers ce dernier.
  6. Récipient (1) suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la calotte précitée est aplatie (en 14) à proximité de son intersection avec ledit axe (12).
  7. Récipient (1) suivant l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ladite portion d'extrémité (13) en forme de calotte présente une section transversale (III-III) qui est supérieure aux autres sections transversales de cette même portion d'extrémité (13) mais inférieure à la section transversale du tronçon cylindrique (11), et en ce que, pour le raccordement entre cette portion d'extrémité (13) et le tronçon cylindrique (11), la zone de fond (4) présente en outre une zone intermédiaire (15) dont la section transversale décroít en direction de la portion d'extrémité (13), progressivement et/ou en gradin, depuis la section transversale du tronçon cylindrique (11) jusqu'à la section transversale (III-III) de ladite portion d'extrémité (13).
  8. Récipient (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'embase (7) comporte au moins trois appuis (17) agencés pour localiser le corps creux (2) par rapport à l'embase (7), au moins pendant une opération de fixation de l'un à l'autre, de façon à former l'intervalle (10) susdit.
  9. Récipient (1) suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'embase (7) forme un élément de révolution creux (16) qui, à l'état fixé au corps creux (2), est coaxial au tronçon cylindrique (11) et entoure au moins la portion d'extrémité (13) en forme de calotte, la surface de pose (8) de l'embase (7) étant située au-delà de l'intersection entre la portion en forme de calotte (13) et l'axe (12) susdit, à l'opposé du tronçon cylindrique (11) précité.
  10. Récipient (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le ou les endroits de fixation (9) entre corps creux (2) et embase (7) sont constitués par des points de colle résistant à des solutions de lavage du récipient et à des contraintes thermiques, et en ce que la colle présente à l'état durci une dilatation par rapport à son état d'application sur les éléments (2, 7) à coller, l'intervalle (10) entre corps creux (2) et embase (7) étant réalisé ou accru par cela après durcissement de la colle.
  11. Récipient (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la matière synthétique du corps creux (2) est biorientée, éventuellement à plus de 30 % de cristallinité, avantageusement à approximativement 40 % de cristallinité, de préférence libérée de tensions internes, en particulier dans la zone de fond (4), cette matière synthétique étant avantageusement du téréphtalate de polyéthyléne.
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