EP0632422A1 - Label - Google Patents
Label Download PDFInfo
- Publication number
- EP0632422A1 EP0632422A1 EP94105229A EP94105229A EP0632422A1 EP 0632422 A1 EP0632422 A1 EP 0632422A1 EP 94105229 A EP94105229 A EP 94105229A EP 94105229 A EP94105229 A EP 94105229A EP 0632422 A1 EP0632422 A1 EP 0632422A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- base film
- adhesive
- base
- label
- material web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/003—Suspension means
- B65D23/005—Suspension means in the form of a label hanger
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/027—Forms or constructions used to hang up an item, e.g. a perfusion bottle
Definitions
- the invention relates to a label with a base section of a base film which is at least partially coated with adhesive on the underside and with at least one hanging tab which is formed from the remaining section of the base film by a punch having the shape of a closed curve.
- the invention further relates to a method for producing labels punched out of a base film material web, each with at least one hanging flap integral with a base section of the base film material web, which is produced by stamping the remaining section of the base film material web in the area of the hanging flap, whereby the die cuts each have the shape of a closed curve.
- a first solution can be seen in the European patent EP 0 356 574, in which a self-adhesive label with a hanging flap attached to its adhesive-free surface, consisting of a flexible film, of which a first area is firmly connected to the label and a second area loosely on the label is presented.
- the surface of the label facing the label The hanging tab has a continuous adhesive layer, which is covered in the second area by a non-adhesive layer, which simplifies production and increases the mechanical strength of the hanging tab.
- this label cannot completely rule out tearing off the hanging tab in the event of heavy or long-term use, for example by a heavy bottle.
- a double-layer label is known from US Pat. No. 3,994,089, in which the top sheet is folded over onto the base sheet and held there with an adhesive. Even if the top sheet should theoretically have a certain resemblance to a hanging tab after a coupon has been removed, in this known label the top sheet can in no case be used as a hanging tab, since it would not withstand any stress in the embodiment described in this document.
- the US patent mentioned is only about the construction of a tag, which is known, for example, for labeling garments using so-called weft threads. The purpose of such a label structure is only to provide a removable coupon, but not, for example, to hang clothes on it.
- the invention is therefore based on the object of providing a label of the type mentioned at the beginning, in which a reliable automatic dispensing onto bottles or other objects is ensured.
- the invention is therefore based on the object to provide a method for producing such labels.
- the base film material web is provided with the punchings in the area of the hanging flap before being applied to a carrier film, so that at least the punchings in the area of the hanging flap are carried out as punched holes, further in that the base film material web attached to it Upper side has at least in places an adhesive, is folded in the longitudinal direction such that the hanging tabs are pressed against the base section of the base film material web and adhere there as a result of the adhesive, and in that the underside of the base section of the base film material web is coated with adhesive.
- the base film material web is not provided with punchings in the area of the hanging tab not only after, but before it is applied to a carrier sheet, and consequently at least the punchings in the area of the hanging tab are made as punched holes, a burr-free punching of the hanging tabs is ensured , which is of enormous importance for safe and quick dispensing of the label on the object to be labeled in the further processing process. In this way, tearing of the label with the associated extremely negative consequences in later use can in fact be ruled out, since undesired burrs can no longer occur in the sequence described in the production process.
- the top of the base film is provided with an adhesive at least in places, so that the hanging tab of the label can be folded over, attached to the top of the base film and thus securely held, so that the dispensing process is not carried out by the hanging tab fluttering loose and in an uncontrolled manner is disturbed.
- This ensures the possibility of coating the non-punched-out part of the underside of the folded base film material web with adhesive in a single coherent process step, which is not only useful for automating label production and processing at high speed, but also solves the problem of the adhesive tab being adhesive-free to keep.
- the process also guarantees a precisely defined and quick application of the labels with a hanging tab on the object to be labeled.
- a heat seal lacquer is advantageously used as the adhesive.
- the connection created by the heat sealing lacquer between the folded hanging tab and the remaining label is lifted when the hanging tab is pulled off, so that a non-adhesive hanging tab is then available.
- a special cold glue is used as the adhesive, which loses its adhesive effect after the hanging tab is separated from the substrate.
- the suspension tab opens into the base section of the base film at the points at which it is connected to the base section of the base film, at an angle that differs significantly from a right angle. If the angle enclosed by the inner edge of the hanging tab and the edge of the base section of the base film is substantially smaller than a right angle, this surprisingly results in a more uniform distribution of the forces acting on the hanging tab. If the hanging tab opens at the connection points with the base section of the base film approximately perpendicularly into the base section of the base film, the inner edge of the hanging tab is subjected to a disproportionately high load, i.e. the tensile forces acting on the suspension bracket concentrate almost entirely on the inner edge of the suspension bracket, whereas the outer edge thereof remains almost unloaded.
- the hanging tab protrudes from the base section of the base film at an angle of, for example, only 45 °, a larger proportion of the tensile forces acting is also borne by the outer edge of the hanging tab.
- the risk of tearing the suspension bracket due to an unreasonably high, sudden loading of only a part of the suspension bracket is significantly reduced, so that a perfect and proper function of the suspension bracket is guaranteed even under high loads due to tensile forces.
- the moment of hanging has long been the most critical, since the material from which the label is made is exposed to a very large and sudden load.
- the fact that the material inevitably has micro-notches, which show a much more pronounced tendency to tear when subjected to rapid and sudden loading than to slow loading is particularly problematic in this connection.
- the base section of the base film at the connection points with the Hanging tab has stampings that run approximately in the direction of an imaginary extension line of the edges of the hanging tab.
- the areas of the base section of the base film which are delimited by two stampings are each coated on their underside with adhesive.
- the adhesive on the underside of the areas of the base section of the base film delimited by two stampings no longer withstand the load from the labeled object, so that the areas of the base section of the base film delimited by the cutouts slowly separate from the object , wherein tearing of the label beyond the stampings is prevented by the fact that the stampings advantageously each have a curvature at their end facing away from the hanging tab, by means of which the force is deflected from the original pulling direction.
- the label according to the invention can be attached to the object to be labeled.
- An embodiment is preferred in which this adhesive is provided as a self-adhesive layer, since labels designed in this way are preferably suitable for automatic dispensing.
- the base film is transparent and has an imprint on its underside, with the base film material web being printed on its underside before the adhesive coating in the production process.
- the imprint is therefore protected by the film itself, and the imprint cannot be damaged when the hanging tab attached with the adhesive is removed. Since the print is applied from the underside of the label, any labels must be reversed.
- the label 1 according to the invention shown in FIG. 1 consists of a transparent base film 2 with a high tear resistance.
- the base film 2 consists of a base section 2a, which is shown at the top in FIG. 1, and a remaining section 2b, which is shown at the bottom in FIG. 1.
- the base section 2a represents the actual label, which can be attached to an object with its underside and which generally carries an imprint 6.
- the label 1 is transparent and has the imprint 6 on its back, which is symbolized in FIG. 1 by the letter sequence ABCDEF.
- the imprint 6 is reversed from the back and backed with white ink.
- a self-adhesive layer is attached to the white printing ink, with which the label 1 can adhere to an object to be labeled.
- the self-adhesive layer is only arranged on the actual, approximately rectangular label part which is formed from the base section 2a of the base film 2, while the hanging tab 3 is free of adhesive and also has no printing, so that its transparency is preserved.
- a rectangular notch 7 is provided which, as will be explained in more detail below, ensures a defined hold of the suspension bracket 3 when it is hung on a hook.
- the hanging tab 3 can be folded over before the label 1 is used in such a way that it comes to lie on the approximately rectangular base section 2a of the label 1, as illustrated in Figure 2.
- the heat-sealing lacquer keeps the hanging tab 3 flat on the base section 2a of the base film 2, so that the label 1 can be processed automatically without any problems. If necessary, the hanging tab 3 can be lifted off and is available, as shown in FIG. 1.
- Figures 3, 4 and 5 show further embodiments with a circular, a rectangular and an elliptical label.
- the size of the hanging tab 3 is selected so that when the hanging tab 3 is folded over onto the base section 2a of the label 1, the hanging tab 3 does not protrude beyond the edge area of the label 1, but rests on the entire area thereof.
- FIG. 6 shows an embodiment variant of the label 1, in which the base section 2a of the base film 2 has stampings 13, 14, 15 and 16 at connection points 11 and 12 with the hanging tab 3, which run approximately in the direction of an extension line of the edges of the hanging tab 3.
- FIG. 6 shows that both the area delimited by the punches 13 and 14 and the area delimited by the punches 15 and 16 of the base section 2a of the base film 2 are coated on their underside with adhesive. This results in an additional considerable increase in the tear resistance of the label 1, since when the object provided with the label 1 shown in FIG.
- the force transmitted by the hanging tab 3 is first of all from the adhesive on the underside of the through the punched-in portions 13 and 14 or 15 and 16 respectively limited areas of the base section 2a of the base film 2 is recorded. Only after a certain time delay can the adhesive on the underside of the areas of the base section 2a of the base film 2, which are delimited by the punched-in sections 13 and 14 or 15 and 16, no longer withstand the load caused by the labeled object, so that the stamped-out article does not 13 and 14 or 15 and 16 delimit the delimited regions of the base section 2a of the base film 2 from the object, the label 1 tearing beyond the punched-in areas 13, 14, 15 and 16 due to the curvatures 17, 18, 19 shown in FIG.
- FIGS. 6 and 7 an angle ⁇ is shown in FIGS. 6 and 7, which is enclosed by the inner edge of the hanging tab 3 and the edge of the base section 2a of the base film 2. As shown in Figure 7, this angle ⁇ can also be substantially smaller than a right angle, which results in a more even distribution of the forces acting on the suspension bracket 3 under load, ie a considerable proportion of the tensile forces acting then also from the outer edge of the Hanging strap 3 worn.
- FIG. 8 shows a section of a base film material web 2 which has a layer of a heat seal lacquer on its upper side (not recognizable in FIG. 8).
- Approximately one longitudinal half 2a of the base film material web 2 (the upper half in FIG. 8) is provided from the rear with an imprint 6, which is symbolized in the drawing by the letter sequence ABCDEF. This is backed up by a full-surface color print. The color print, however, only extends to the base section 2a of the base film material web 2.
- the remaining section 2b of the base film material web 2 remains transparent. As can be seen in FIG.
- the base film material web 2 is punched out 4 in the form of closed curves at regular intervals provided, which are approximately semicircular in the illustrated embodiment. These punchings 4 are made in the non-printed remaining section 2b of the base film material web 2. Furthermore, a continuous punching 5, which surrounds the semicircular punched-out portions 4, has been attached in such a way that arc-shaped hanging tabs 3 are formed.
- punchings 4 and 5 are complete punchings, these can be carried out completely without burrs, which is of particular importance for the tear resistance of the finished label.
- the base film material web 2 is folded approximately in the middle in the longitudinal direction, so that the hanging tabs 3 reach the opposite base section 2a of the base film material web 2, as shown in FIG.
- the base film material web 2 folded in this way is laminated onto a carrier film 8.
- the carrier film 8 has an adhesive-repellent smooth layer on which an adhesive layer is arranged (not shown).
- the adhesive layer adheres to the underside of the base film material web 2.
- self-adhesive labels 1 are available on a continuous roll, which can be automatically and easily dispensed onto bottles or other objects without problems. Since the hanging tabs 3 adhere firmly to their base due to the effect of the heat-sealing lacquer, there are no faults during automatic dispensing.
- FIG. 10 shows a label 1 which has been applied to a medicament bottle 9.
- the hanging tab 3 can be lifted off the base film 2 with a fingernail, after which it is available for use, as shown in FIG.
- the medicine bottle 9 is suspended with the opening facing downwards on a hook 10 with the aid of the hanging strap 3.
- the notch 7 in the hanging tab 3 ensures that the drug bottle 9 cannot be tilted beyond a certain extent.
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Etikett mit einem auf der Unterseite mindestens teilweise mit Klebstoff beschichteten Basisabschnitt einer Grundfolie und mit mindestens einer Aufhängelasche, die durch eine die Form einer geschlossenen Kurve aufweisende Stanzung aus dem restlichen Abschnitt der Grundfolie gebildet ist.The invention relates to a label with a base section of a base film which is at least partially coated with adhesive on the underside and with at least one hanging tab which is formed from the remaining section of the base film by a punch having the shape of a closed curve.
Die Erfindung bezieht sich des weiteren auf ein Verfahren zur Herstellung von aus einer Grundfolienmaterialbahn ausgestanzten Etiketten mit jeweils mindestens einer mit einem Basisabschnitt der Grundfolienmaterialbahn einstückigen Aufhängelasche, die dadurch erzeugt wird, daß der restliche Abschnitt der Grundfolienmaterialbahn mit Stanzungen im Bereich der Aufhängelasche versehen wird, wobei die Stanzungen jeweils die Form einer geschlossenen Kurve aufweisen.The invention further relates to a method for producing labels punched out of a base film material web, each with at least one hanging flap integral with a base section of the base film material web, which is produced by stamping the remaining section of the base film material web in the area of the hanging flap, whereby the die cuts each have the shape of a closed curve.
Bei Etiketten dieser Art, wie sie beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 91 01 464 bekannt sind, hat sich das automatische Aufspenden auf eine Flasche o.ä. schon immer als ausgesprochen problematisch erwiesen, da die Rückseite der Aufhängelasche nicht mit Klebstoff beschichtet sein darf und sich infolgedessen beim Aufspendevorgang, bei dem eine die Etiketten tragende Spendefolie über eine Spendelippe gezogen wird, von der Spendefolie abheben und somit Störungen verursachen kann. Bislang bekannte Etiketten weisen diesen gravierenden Nachteil mehr oder minder deutlich auf.With labels of this type, as are known, for example, from German utility model G 91 01 464, automatic dispensing onto a bottle or the like has become more common. has always been found to be extremely problematic, since the back of the hanging flap must not be coated with adhesive and, as a result, during the dispensing process, in which a dispensing film carrying the label is pulled over a dispensing lip, it can lift off from the dispensing film and thus cause malfunctions. Previously known labels have this serious disadvantage more or less clearly.
Ein erster Lösungsansatz ist in der Europäischen Patentschrift EP 0 356 574 erkennbar, in der ein Selbstklebeetikett mit einer an seiner klebstofffreien Oberfläche befestigten, aus einer flexiblen Folie bestehenden Aufhängelasche, von der ein erster Bereich fest mit dem Etikett verbunden ist und ein zweiter Bereich lose auf dem Etikett aufliegt, vorgestellt wird. Die dem Etikett zugewandte Oberfläche der Aufhängelasche weist eine durchgehende Klebstoffschicht auf, die in dem zweiten Bereich von einer nichtklebenden Schicht bedeckt ist, wodurch die Herstellung vereinfacht und die mechanische Belastbarkeit der Aufhängelasche erhöht werde. Jedoch kann bei diesem Etikett ein Abreißen der Aufhängelasche bei starker oder lang andauernder Belastung zum Beispiel durch eine schwere Flasche nicht vollständig ausgeschlossen werden. Insbesondere bei längerer bzw. unsachgemäßer Lagerung von Flasche mit Etikett ist ein Nachlassen der oben erwähnten Klebewirkung und damit ein Ablösen des Etiketts von der Flasche zu befürchten. Als weiterhin problematisch hat sich in diesem Zusammenhang auch eine ungleichmäßige, d.h. zum Beispiel einseitige Belastung des in der Druckschrift genannten ersten Bereichs der Aufhängelasche erwiesen, da selbst der beste Klebstoff nur Kräften bis zu einer bestimmten Größe widerstehen kann.A first solution can be seen in the European patent EP 0 356 574, in which a self-adhesive label with a hanging flap attached to its adhesive-free surface, consisting of a flexible film, of which a first area is firmly connected to the label and a second area loosely on the label is presented. The surface of the label facing the label The hanging tab has a continuous adhesive layer, which is covered in the second area by a non-adhesive layer, which simplifies production and increases the mechanical strength of the hanging tab. However, this label cannot completely rule out tearing off the hanging tab in the event of heavy or long-term use, for example by a heavy bottle. In particular, if the bottle with label is stored for a longer period or in an improper manner, there is a risk of a decrease in the adhesive effect mentioned above and thus detachment of the label from the bottle. In this connection, an uneven, ie, for example, one-sided loading of the first area of the suspension bracket mentioned in the publication has also proven to be problematic, since even the best adhesive can only withstand forces up to a certain size.
Aus der US-Patentschrift US-PS 39 94 089 ist ein doppellagiges Etikett bekannt, bei dem das Oberblatt auf das Grundblatt umgefaltet und dort mit einem Haftmittel gehalten ist. Selbst wenn das Oberblatt nach Heraustrennen eines Coupons rein theoretisch eine gewisse Ähnlichkeit mit einer Aufhängelasche haben sollte, so ist bei diesem bekannten Etikett das Oberblatt jedoch in keinem Fall als Aufhängelasche verwendbar, da es in der in dieser Druckschrift beschriebenen Ausgestaltung keinerlei Belastung standhielte. In dem angesprochenen US-Patent geht es lediglich um die Konstruktion eines Anhängers, der zum Beispiel zur Etikettierung von Kleidungsstücken mittels sogenannter Anschießfäden bekannt ist. Ein derartiger Etikettenaufbau hat nur den Zweck, einen heraustrennbaren Coupon zur Verfügung zu stellen, nicht jedoch, daran zum Beispiel Kleidung aufzuhängen.A double-layer label is known from US Pat. No. 3,994,089, in which the top sheet is folded over onto the base sheet and held there with an adhesive. Even if the top sheet should theoretically have a certain resemblance to a hanging tab after a coupon has been removed, in this known label the top sheet can in no case be used as a hanging tab, since it would not withstand any stress in the embodiment described in this document. The US patent mentioned is only about the construction of a tag, which is known, for example, for labeling garments using so-called weft threads. The purpose of such a label structure is only to provide a removable coupon, but not, for example, to hang clothes on it.
Bei einem aus der deutschen Patentschrift DE 36 22 467 bekannten Etikett ist die mit der Grundfolie einstückige Aufhängelasche nicht auf die Grundfolie umgefaltet, sondern mit einem Haftmittel an der Flasche befestigt. Hier ist als gravierender Nachteil zu erachten, daß dieses bekannte Etikett nur bei Behältern mit rechteckigem Querschnitt seine Funktion zu erfüllen scheint. Beispielsweise schon bei Behältern von rundem Querschnitt ist das in dieser Druckschrift erwähnte Herumbiegen des Aufhängers um den Behälter aus praktischen Gründen nur dann möglich, wenn sich das Etikett über einen nicht zu breiten Bereich, d.h. in jedem Falle über einen Bereich von deutlich weniger als dem halben Umfang des Behälters erstreckt. In diesem Falle jedoch ist infolge der unsymmetrischen Krafteinwirkung auf die sich nicht diametral gegenüberliegenden Kraftangriffspunkte ein Schräghängen des Behälters bezüglich seiner vertikalen Symmetrieachse unvermeidlich, was im Laufe der Zeit aufgrund der unweigerlich auftretenden Schälkräfte ein unerwünschtes Ablösen des Etiketts vom Behälter zur Folge hat. Insbesondere bei lang andauernden, aber auch bei hohen oder plötzlich auftretenden Belastungen ist die Funktion dieser Aufhängevorrichtung also nicht mehr einwandfrei gewährleistet.In the case of a label known from German patent DE 36 22 467, the hanging flap which is integral with the base film is not folded over onto the base film, but is attached to the bottle with an adhesive. Here it is to be regarded as a serious disadvantage that this known label only seems to fulfill its function in containers with a rectangular cross section. For example, for containers with a round cross-section, the bending of the hanger around the container mentioned in this publication is only possible for practical reasons if the label extends over a not too wide area, ie in any case over a range of significantly less than half Extends circumference of the container. In this case, however, due to the asymmetrical force acting on the non-diametrically opposed force application points, the container is inclined relative to one another its vertical axis of symmetry is inevitable, which in the course of time, due to the inevitably occurring peeling forces, results in an undesired detachment of the label from the container. The function of this suspension device is therefore no longer properly guaranteed, in particular in the case of long-term loads, but also in the case of high or suddenly occurring loads.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Etikett der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem ein sicheres automatisches Aufspenden auf Flaschen oder andere Gegenstände gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of providing a label of the type mentioned at the beginning, in which a reliable automatic dispensing onto bottles or other objects is ensured.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß die Oberseite der Grundfolie zumindest stellenweise mit einem Haftmittel versehen ist und die auf den Basisabschnitt der Grundfolie umfaltbare Aufhängelasche dort mittels des Haftmittels befestigt ist.This object is achieved in that the upper side of the base film is provided with an adhesive at least in places and the suspension flap which can be folded over onto the base section of the base film is fastened there by means of the adhesive.
Auch die Verfahren zur Herstellung oben genannter Etiketten weisen beim gegenwärtigen Stand der Technik einige nicht unerhebliche Unzulänglichkeiten auf. So wird eine gratfreie Ausstanzung der Aufhängelaschen dadurch erheblich erschwert, wenn nicht sogar unmöglich gemacht, daß der Ausstanzungsprozeß erst nach dem Aufbringen der Etiketten auf eine Trägerfolie erfolgt. Des weiteren kann sich bei Etiketten wie beispielsweise dem in oben zitierter deutscher Patentschrift DE 36 22 467 vorgestellten der produktionstechnische Zwang, den Aufhänger erst nach dem Aufspenden des Etiketts auf die Flasche o.ä. um den Behälter herumzubiegen, als gravierender Nachteil erweisen, da der damit verbundene zusätzliche Schritt in der Produktion einen nicht unerheblichen Kostenfaktor darstellen kann, zumal durch das lose und damit unkontrollierte Herumflattern der Aufhängelasche in der Zeitspanne zwischen dem Ablösen von einem Träger und der Befestigung auf der dem Etikett gegenüberliegenden Fläche einer Flasche nicht selten die unerwünschte Möglichkeit besteht, daß die dann entsprechend verdrehte oder verformte Aufhängelasche beispielsweise auf dem Etikett oder auf einer Seitenwand zu liegen kommt und demzufolge nicht mehr in die durch diese Druckschrift vorgeschlagene Position auf der dem Etikett gegenüberliegenden Fläche gebracht werden kann. Das in dieser Druckschrift gezeigte Etikett erweist sich also für eine besonders effiziente, kostengünstige und schnelle maschinelle Verarbeitung als denkbar ungeeignet.In the current state of the art, the processes for producing the above-mentioned labels also have some not insignificant shortcomings. A burr-free punching of the hanging tabs is made considerably more difficult, if not impossible, that the punching process only takes place after the labels have been applied to a carrier film. Furthermore, in the case of labels such as, for example, the German patent specification DE 36 22 467 cited above, the production-technical constraint that the hanger or the like can only be applied after the label has been applied to the bottle. to bend around the container prove to be a serious disadvantage, since the associated additional step in production can represent a not inconsiderable cost factor, especially since the hanging flap loosely and thus in an uncontrolled manner in the period between the detachment from a carrier and the attachment to the the label opposite surface of a bottle is often the undesirable possibility that the then twisted or deformed hanging tab comes to rest, for example, on the label or on a side wall and consequently no longer brought into the position proposed by this document on the surface opposite the label can be. The label shown in this publication therefore proves to be unsuitable for particularly efficient, inexpensive and fast machine processing.
Der Erfindung liegt demzufolge des weiteren die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung derartiger Etiketten zu schaffen.The invention is therefore based on the object to provide a method for producing such labels.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß die Grundfolienmaterialbahn vor dem Aufbringen auf eine Trägerfolie mit den Stanzungen im Bereich der Aufhängelasche versehen wird, so daß mindestens die Stanzungen im Bereich der Aufhängelasche als Durchstanzungen ausgeführt werden, des weiteren dadurch, daß die Grundfolienmaterialbahn, die an ihrer Oberseite zumindest stellenweise ein Haftmittel aufweist, derart in Längsrichtung gefaltet wird, daß die Aufhängelaschen gegen den Basisabschnitt der Grundfolienmaterialbahn gedrückt werden und dort infolge des Haftmittels anhaften, und dadurch, daß die Unterseite des Basisabschnitts der Grundfolienmaterialbahn mit Klebstoff beschichtet wird.This object is achieved in that the base film material web is provided with the punchings in the area of the hanging flap before being applied to a carrier film, so that at least the punchings in the area of the hanging flap are carried out as punched holes, further in that the base film material web attached to it Upper side has at least in places an adhesive, is folded in the longitudinal direction such that the hanging tabs are pressed against the base section of the base film material web and adhere there as a result of the adhesive, and in that the underside of the base section of the base film material web is coated with adhesive.
Dadurch, daß gemäß der vorliegenden Erfindung die Grundfolienmaterialbahn nicht erst nach, sondern schon vor dem Aufbringen auf eine Trägerfolie mit Stanzungen im Bereich der Aufhängelasche versehen wird und demzufolge mindestens die Stanzungen im Bereich der Aufhängelasche als Durchstanzungen ausgeführt werden, wird eine gratfreie Ausstanzung der Aufhängelaschen gewährleistet, was für ein sicheres und schnelles Aufspenden des Etiketts auf dem zu etikettierenden Gegenstand im weiteren Verarbeitungsprozeß von enormer Bedeutung ist. Auch kann so ein Einreißen des Etiketts mit den damit verbundenen äußerst negativen Konsequenzen im späteren Gebrauch de facto ausgeschlossen werden, da unerwünschte Grate bei der geschilderten Abfolge im Produktionsprozeß nicht mehr auftreten können. Dadurch, daß gemäß der vorliegenden Erfindung die Oberseite der Grundfolie zumindest stellenweise mit einem Haftmittel versehen ist, kann die Aufhängelasche des Etiketts umgefaltet, auf der Oberseite der Grundfolie befestigt und damit sicher gehalten werden, so daß der Aufspendevorgang durch die lose und unkontrolliert umherflatternde Aufhängelasche nicht gestört wird. Dadurch ist die Möglichkeit zur Beschichtung des nicht ausgestanzten Teils der Unterseite der zusammengefalteten Grundfolienmaterialbahn mit Klebstoff in einem einzigen zusammenhängenden Verfahrensschritt gewährleistet, was nicht nur einer Automatisierung der Etikettenherstellung und -verarbeitung mit hoher Geschwindigkeit dienlich ist, sondern gleichzeitig auch das Problem löst, die Aufhängelasche klebstofffrei zu halten. Des weiteren wird durch das Verfahren auch ein exakt definiertes und schnelles Aufspenden der Etiketten mit Aufhängelasche auf den zu etikettierenden Gegenstand garantiert.The fact that, according to the present invention, the base film material web is not provided with punchings in the area of the hanging tab not only after, but before it is applied to a carrier sheet, and consequently at least the punchings in the area of the hanging tab are made as punched holes, a burr-free punching of the hanging tabs is ensured , which is of enormous importance for safe and quick dispensing of the label on the object to be labeled in the further processing process. In this way, tearing of the label with the associated extremely negative consequences in later use can in fact be ruled out, since undesired burrs can no longer occur in the sequence described in the production process. Due to the fact that, according to the present invention, the top of the base film is provided with an adhesive at least in places, the hanging tab of the label can be folded over, attached to the top of the base film and thus securely held, so that the dispensing process is not carried out by the hanging tab fluttering loose and in an uncontrolled manner is disturbed. This ensures the possibility of coating the non-punched-out part of the underside of the folded base film material web with adhesive in a single coherent process step, which is not only useful for automating label production and processing at high speed, but also solves the problem of the adhesive tab being adhesive-free to keep. Furthermore, the process also guarantees a precisely defined and quick application of the labels with a hanging tab on the object to be labeled.
In vorteilhafter Weise wird als Haftmittel ein Heißsiegellack verwendet. Die durch den Heißsiegellack erzeugte Verbindung zwischen der umgeklappten Aufhängelasche und dem übrigen Etikett wird beim Abziehen der Aufhängelasche aufgehoben, so daß danach eine nicht klebende Aufhängelasche zur Verfügung steht.A heat seal lacquer is advantageously used as the adhesive. The connection created by the heat sealing lacquer between the folded hanging tab and the remaining label is lifted when the hanging tab is pulled off, so that a non-adhesive hanging tab is then available.
Nach einer Ausführungsvariante der Erfindung wird als Haftmittel ein Spezial-Kaltleim verwendet, der nach der Trennung der Aufhängelasche vom Untergrund seine Klebewirkung verliert.According to an embodiment variant of the invention, a special cold glue is used as the adhesive, which loses its adhesive effect after the hanging tab is separated from the substrate.
Nach einer besonderen erfinderischen Weiterbildung mündet die Aufhängelasche an den Stellen, an denen sie mit dem Basisabschnitt der Grundfolie verbunden ist, unter einem Winkel, der von einem rechten Winkel deutlich abweicht, in den Basisabschnitt der Grundfolie ein. Ist hierbei der Winkel, der vom inneren Rand der Aufhängelasche und dem Rand des Basisabschnitts der Grundfolie eingeschlossen wird, wesentlich kleiner als ein rechter Winkel, so bewirkt dies überraschenderweise eine gleichmäßigere Verteilung der auf die Aufhängelasche wirkenden Kräfte. Mündet nämlich die Aufhängelasche an den Verbindungsstellen mit dem Basisabschnitt der Grundfolie in etwa senkrecht in den Basisabschnitt der Grundfolie ein, so wird der innere Rand der Aufhängelasche unverhältnismäßig hoch belastet, d.h. die auf die Aufhängelasche wirkenden Zugkräfte konzentrieren sich nahezu vollständig auf die innere Kante der Aufhängelasche, wohingegen deren äußere Kante nahezu unbelastet bleibt. Tritt die Aufhängelasche hingegen unter einem Winkel von beispielsweise nur 45° aus dem Basisabschnitt der Grundfolie hervor, so wird ein größerer Anteil der wirkenden Zugkräfte auch vom äußeren Rand der Aufhängelasche getragen. Hierdurch wird die Gefahr eines Zerreißens der Aufhängelasche durch eine unmäßig hohe, plötzliche Belastung nur eines Teils der Aufhängelasche entscheidend vermindert, so daß eine einwandfreie und ordnungsgemäße Funktion der Aufhängelasche auch unter hoher Belastung durch Zugkräfte gewährleistet ist.According to a special inventive development, the suspension tab opens into the base section of the base film at the points at which it is connected to the base section of the base film, at an angle that differs significantly from a right angle. If the angle enclosed by the inner edge of the hanging tab and the edge of the base section of the base film is substantially smaller than a right angle, this surprisingly results in a more uniform distribution of the forces acting on the hanging tab. If the hanging tab opens at the connection points with the base section of the base film approximately perpendicularly into the base section of the base film, the inner edge of the hanging tab is subjected to a disproportionately high load, i.e. the tensile forces acting on the suspension bracket concentrate almost entirely on the inner edge of the suspension bracket, whereas the outer edge thereof remains almost unloaded. If, on the other hand, the hanging tab protrudes from the base section of the base film at an angle of, for example, only 45 °, a larger proportion of the tensile forces acting is also borne by the outer edge of the hanging tab. As a result, the risk of tearing the suspension bracket due to an unreasonably high, sudden loading of only a part of the suspension bracket is significantly reduced, so that a perfect and proper function of the suspension bracket is guaranteed even under high loads due to tensile forces.
Des weiteren erweist sich bei einem Etikett der eingangs genannten Art schon seit langem der Moment des Aufhängens als am kritischsten, da hierbei das Material, aus dem das Etikett gefertigt ist, einer sehr großen und plötzlichen Belastung ausgesetzt ist. Als besonders problematisch gilt in diesem Zusammenhang die Tatsache, daß das Material unvermeidlicherweise Mikroeinkerbungen aufweist, die bei schneller und plötzlicher Belastung eine wesentlich stärker ausgeprägte Tendenz zum Einreißen zeigen als bei langsamer Belastung. Dieser Tatsache trägt eine bevorzugte Ausführungsform Rechnung, bei der nach einer besonderen erfinderischen Weiterbildung der Basisabschnitt der Grundfolie an den Verbindungsstellen mit der Aufhängelasche Einstanzungen aufweist, die in etwa in Richtung einer gedachten Verlängerungslinie der Ränder der Aufhängelasche verlaufen. Hierbei sind nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung die durch jeweils zwei Einstanzungen begrenzten Bereiche des Basisabschnitts der Grundfolie auf ihrer Unterseite jeweils mit Klebstoff beschichtet. Durch diese Maßnahme wird eine zusätzliche erhebliche Erhöhung der Reißfestigkeit des Etiketts erzielt, da beim Aufhängen des mit dem Etikett versehenen Gegenstands ein starker Dämpfungseffekt auftritt, indem die von der Aufhängelasche weitergeleitete, plötzlich auftretende Kraft zunächst vom Klebstoff auf der Unterseite der durch jeweils zwei Einstanzungen begrenzten Bereiche des Basisabschnitts der Grundfolie aufgenommen wird. Erst mit einer gewissen zeitlichen Verzögerung kann der Klebstoff auf der Unterseite der durch jeweils zwei Einstanzungen begrenzten Bereiche des Basisabschnitts der Grundfolie der Belastung durch den etikettierten Gegenstand nicht mehr standhalten, so daß sich die von den Einstanzungen begrenzten Bereiche des Basisabschnitts der Grundfolie langsam vom Gegenstand ablösen, wobei ein Einreißen des Etiketts über die Einstanzungen hinaus dadurch verhindert wird, daß die Einstanzungen vorteilhafterweise an ihrem der Aufhängelasche abgewandten Ende jeweils eine Krümmung aufweisen, durch die die Kraft aus der ursprünglichen Zugrichtung abgelenkt wird.Furthermore, for a label of the type mentioned at the outset, the moment of hanging has long been the most critical, since the material from which the label is made is exposed to a very large and sudden load. In this context, the fact that the material inevitably has micro-notches, which show a much more pronounced tendency to tear when subjected to rapid and sudden loading than to slow loading, is particularly problematic in this connection. This fact takes into account a preferred embodiment in which, according to a special inventive development, the base section of the base film at the connection points with the Hanging tab has stampings that run approximately in the direction of an imaginary extension line of the edges of the hanging tab. According to a further advantageous embodiment, the areas of the base section of the base film which are delimited by two stampings are each coated on their underside with adhesive. This measure results in an additional considerable increase in the tear strength of the label, since a strong damping effect occurs when the object provided with the label is hung up, since the suddenly occurring force passed on by the hanging tab is initially limited by the adhesive on the underside of the two stampings Areas of the base portion of the base film is recorded. Only after a certain time delay can the adhesive on the underside of the areas of the base section of the base film delimited by two stampings no longer withstand the load from the labeled object, so that the areas of the base section of the base film delimited by the cutouts slowly separate from the object , wherein tearing of the label beyond the stampings is prevented by the fact that the stampings advantageously each have a curvature at their end facing away from the hanging tab, by means of which the force is deflected from the original pulling direction.
Dadurch, daß die Unterseite der Grundfolie mit Klebstoff beschichtet ist, kann das erfindungsgemäße Etikett am zu etikettierenden Gegenstand angebracht werden. Bevorzugt ist hierbei eine Ausführungsform, bei der dieser Klebstoff als Selbstklebeschicht vorgesehen ist, da derartig ausgestaltete Etiketten sich bevorzugt zum automatischen Verspenden eignen.Because the underside of the base film is coated with adhesive, the label according to the invention can be attached to the object to be labeled. An embodiment is preferred in which this adhesive is provided as a self-adhesive layer, since labels designed in this way are preferably suitable for automatic dispensing.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Grundfolie transparent und weist an ihrer Unterseite einen Aufdruck auf, wobei im Herstellungsverfahren die Grundfolienmaterialbahn an ihrer Unterseite vor der Klebstoffbeschichtung bedruckt wird. Der Aufdruck ist daher durch die Folie selbst geschützt, und beim Ablösen der mit dem Haftmittel anhaftenden Aufhängelasche kann der Aufdruck nicht beschädigt werden. Da der Aufdruck von der Unterseite des Etiketts her angebracht wird, müssen etwaige Beschriftungen seitenverkehrt ausgeführt werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, the base film is transparent and has an imprint on its underside, with the base film material web being printed on its underside before the adhesive coating in the production process. The imprint is therefore protected by the film itself, and the imprint cannot be damaged when the hanging tab attached with the adhesive is removed. Since the print is applied from the underside of the label, any labels must be reversed.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einiger in den Figuren schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of some exemplary embodiments schematically illustrated in the figures.
- Figur 1:Figure 1:
- ein Etikett gemäß der Erfindung,a label according to the invention,
- Figur 2:Figure 2:
- das Etikett der Figur 1 im zusammengefalteten Zustand,the label of Figure 1 in the folded state,
- Figuren 3, 4 und 5:Figures 3, 4 and 5:
- Ausführungsvarianten von Etiketten mit anderen Grundformen,Variants of labels with other basic shapes,
- Figur 6:Figure 6:
- eine Ausführungsvariante eines Etiketts mit Einstanzungen in den Basisabschnitt der Grundfolie an Verbindungsstellen mit der Aufhängelasche,an embodiment variant of a label with punchings in the base section of the base film at connection points with the hanging tab,
- Figur 7:Figure 7:
- eine Ausführungsvariante eines Etiketts wie in Figur 6 mit einer unter einem deutlich kleineren Winkel aus dem Basisabschnitt der Grundfolie austretenden Aufhängelasche,6 shows an embodiment variant of a label as in FIG. 6 with a hanging tab emerging from the base section of the base film at a significantly smaller angle,
- Figur 8:Figure 8:
- eine Grundfolienmaterialbahn in einer ersten Fertigungsstufe zur Erläuterung des Herstellungsverfahrens,a base film material web in a first manufacturing stage to explain the manufacturing process,
- Figur 9:Figure 9:
- auf einer Trägerfolie angeordnete Etiketten,labels arranged on a carrier film,
- Figur 10:Figure 10:
- ein Etikett, angebracht auf einer Flasche, unda label attached to a bottle, and
- Figur 11:Figure 11:
- das Etikett wie in Figur 10, jedoch mit abgeklappter Aufhängelasche.the label as in Figure 10, but with the hanging flap folded down.
Das in Figur 1 gezeigte Etikett 1 gemäß der Erfindung besteht aus einer transparenten Grundfolie 2 mit einer hohen Einreißfestigkeit. Die Grundfolie 2 besteht aus einem Basisabschnitt 2a, der in Figur 1 oben dargestellt ist, und einem restlichen Abschnitt 2b, der in Figur 1 unten dargestellt ist. Der Basisabschnitt 2a stellt das eigentliche Etikett dar, das mit seiner Unterseite auf einem Gegenstand befestigt werden kann und das in der Regel einen Aufdruck 6 trägt. Im restlichen Abschnitt 2b der Grundfolie 2 ist eine Ausstanzung 4 in Form einer geschlossenen Kurve vorhanden, die in etwa die Form eines Halbkreises hat. Dadurch ist eine in etwa halbkreisförmige Aufhängelasche 3 entstanden, die mit ihren beiden Enden einstückig an den für die Beschriftung zur Verfügung stehenden Basisabschnitt 2a der Grundfolie 2 angeschlossen ist.The
Das Etikett 1 ist transparent und an seiner Rückseite mit dem Aufdruck 6 versehen, der in Figur 1 durch die Buchstabenfolge ABCDEF symbolisiert ist. Der Aufdruck 6 ist von der Rückseite her seitenverkehrt angebracht und mit weißer Druckfarbe hinterlegt. Auf der weißen Druckfarbe ist eine Selbstklebeschicht angebracht, mit der das Etikett 1 auf einem zu etikettierenden Gegenstand haften kann. Die Selbstklebeschicht ist jedoch nur auf dem eigentlichen, in etwa rechteckigen Etiketteil angeordnet, der aus dem Basisabschnitt 2a der Grundfolie 2 gebildet ist, während die Aufhängelasche 3 frei von Klebstoff ist und auch keinen Aufdruck aufweist, so daß ihre Transparenz erhalten ist. Am Scheitelpunkt des Bogens der Aufhängelasche 3 ist eine rechteckige Einkerbung 7 vorgesehen, die, wie weiter unten näher erläutert wird, einen definierten Halt der Aufhängelasche 3 sichert, wenn diese an einen Haken gehängt wird.The
Da die Oberseite der Grundfolie 2, aus der das Etikett 1 ausgestanzt ist, mit einem Heißsiegellack versehen ist, kann die Aufhängelasche 3 vor dem Gebrauch des Etiketts 1 derart umgeklappt werden, daß sie auf dem etwa rechteckigen Basisabschnitt 2a des Etiketts 1 zu liegen kommt, wie dies in Figur 2 veranschaulicht ist. Durch den Heißsiegellack wird die Aufhängelasche 3 flach auf dem Basisabschnitt 2a der Grundfolie 2 gehalten, so daß das Etikett 1 störungsfrei automatisch verarbeitet werden kann. Bei Bedarf kann die Aufhängelasche 3 abgehoben werden und steht, wie in Figur 1 gezeigt, zur Verfügung.Since the top of the
Die Figuren 3, 4 und 5 zeigen weitere Ausführungsformen mit einem kreisförmigen, einem rechteckigen und einem elliptischen Etikett. Bei allen Ausführungsformen ist die Größe der Aufhängelasche 3 so gewählt, daß bei Umklappen der Aufhängelasche 3 auf den Basisabschnitt 2a des Etiketts 1 die Aufhängelasche 3 nicht über den Randbereich des Etiketts 1 übersteht, sondern vollflächig auf diesem aufliegt.Figures 3, 4 and 5 show further embodiments with a circular, a rectangular and an elliptical label. In all embodiments, the size of the hanging
Figur 6 zeigt eine Ausführungsvariante des Etiketts 1, bei der der Basisabschnitt 2a der Grundfolie 2 an Verbindungsstellen 11 und 12 mit der Aufhängelasche 3 Einstanzungen 13, 14, 15 und 16 aufweist, die in etwa in Richtung einer Verlängerungslinie der Ränder der Aufhängelasche 3 verlaufen. Nicht gezeigt ist in Figur 6, daß sowohl der durch die Einstanzungen 13 und 14 begrenzte Bereich als auch der durch die Einstanzungen 15 und 16 begrenzte Bereich des Basisabschnitts 2a der Grundfolie 2 auf ihrer Unterseite jeweils mit Klebstoff beschichtet sind. Hierdurch wird eine zusätzliche erhebliche Erhöhung der Reißfestigkeit des Etiketts 1 erzielt, da beim Aufhängen des mit dem in Figur 6 gezeigten Etikett 1 versehenen Gegenstands die von der Aufhängelasche 3 weitergeleitete Kraft zunächst vom Klebstoff auf der Unterseite der durch die Einstanzungen 13 und 14 bzw. 15 und 16 jeweils begrenzten Bereiche des Basisabschnitts 2a der Grundfolie 2 aufgenommen wird. Erst mit einer gewissen zeitlichen Verzögerung kann der Klebstoff auf der Unterseite der durch die Einstanzungen 13 und 14 bzw. 15 und 16 jeweils begrenzten Bereiche des Basisabschnitts 2a der Grundfolie 2 der Belastung durch den etikettierten Gegenstand nicht mehr standhalten, so daß sich die von den Einstanzungen 13 und 14 bzw. 15 und 16 begrenzten Bereiche des Basisabschnitts 2a der Grundfolie 2 langsam vom Gegenstand ablösen, wobei ein Einreißen des Etiketts 1 über die Einstanzungen 13, 14, 15 und 16 hinaus durch die in Figur 6 dargestellten Krümmungen 17, 18, 19 und 20 verhindert wird, die sich an das jeweilige, der Aufhängelasche 3 abgewandte Ende der Einstanzungen 13, 14, 15 und 16 anschließen und die Kraft aus der ursprünglichen Zugrichtung ablenken. Des weiteren ist in den Figuren 6 und 7 ein Winkel α gezeigt, der vom inneren Rand der Aufhängelasche 3 und dem Rand des Basisabschnitts 2a der Grundfolie 2 eingeschlossen wird. Wie in Figur 7 dargestellt, kann dieser Winkel α auch wesentlich kleiner als ein rechter Winkel sein, was unter Belastung eine gleichmäßigere Verteilung der auf die Aufhängelasche 3 wirkenden Kräfte zur Folge hat, d.h. ein beträchtlicher Anteil der wirkenden Zugkräfte wird dann auch vom äußeren Rand der Aufhängelasche 3 getragen.FIG. 6 shows an embodiment variant of the
Das Verfahren zur Herstellung des Etiketts gemäß der Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren 8 und 9 erläutert. In Figur 8 ist ein Abschnitt einer Grundfolienmaterialbahn 2 gezeigt, die an ihrer Oberseite eine Schicht aus einem Heißsiegellack (in Figur 8 nicht zu erkennen) aufweist. Etwa eine Längshälfte 2a der Grundfolienmaterialbahn 2 (in Figur 8 die obere Hälfte) ist von der Rückseite her mit einem Aufdruck 6 versehen, der in der Zeichnung durch die Buchstabenfolge ABCDEF symbolisiert ist. Dieser ist durch einen vollflächigen Farbaufdruck hinterlegt. Der Farbaufdruck erstreckt sich jedoch nur auf den Basisabschnitt 2a der Grundfolienmaterialbahn 2. Der restliche Abschnitt 2b der Grundfolienmaterialbahn 2 verbleibt transparent. Wie in Figur 8 zu erkennen, wird die Grundfolienmaterialbahn 2 in regelmäßigen Abständen mit Ausstanzungen 4 in Form von geschlossenen Kurven versehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel in etwa halbkreisförmig sind. Diese Ausstanzungen 4 werden in dem nicht bedruckten restlichen Abschnitt 2b der Grundfolienmaterialbahn 2 vorgenommen. Des weiteren ist eine durchgehende, die halbkreisförmigen Ausstanzungen 4 umschließende Ausstanzung 5 derart angebracht worden, daß sich bogenförmige Aufhängelaschen 3 bilden.The method for producing the label according to the invention is explained below with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. 8 shows a section of a base
Da es sich bei den Stanzungen 4 und 5 um vollständige Durchstanzungen handelt, können diese vollkommen gratfrei ausgeführt werden, was für die Reißfestigkeit des fertiggestellten Etiketts von besonderer Bedeutung ist.Since the
In einem weiteren Verarbeitungsschritt wird die Grundfolienmaterialbahn 2 in etwa in ihrer Mitte in Längsrichtung gefaltet, so daß die Aufhängelaschen 3 auf den gegenüberliegenden Basisabschnitt 2a der Grundfolienmaterialbahn 2 gelangen, wie dies in Figur 9 gezeigt ist.In a further processing step, the base
Die so gefaltete Grundfolienmaterialbahn 2 wird auf eine Trägerfolie 8 aufkaschiert. Die Trägerfolie 8 weist eine klebstoffabweisende Glattschicht auf, auf der eine Klebstoffschicht angeordnet ist (nicht dargestellt). Beim Zusammenkaschieren haftet die Klebstoffschicht an der Unterseite der Grundfolienmaterialbahn 2 an. Nachdem die Einzeletiketten 1 in der üblichen Weise aus der Grundfolienmaterialbahn 2 ausgestanzt sind und das verbleibende Restgitter abgezogen ist, stehen Selbstklebeetiketten 1 auf einer fortlaufenden Rolle zur Verfügung, die leicht und störungsfrei auf Flaschen oder andere Gegenstände automatisch aufgespendet werden können. Da die Aufhängelaschen 3 durch die Wirkung des Heißsiegellackes fest auf ihrem Untergrund haften, kommt es beim automatischen Aufspenden zu keinerlei Störungen.The base
Figur 10 zeigt ein Etikett 1, das auf eine Arzneimittelflasche 9 aufgebracht worden ist. Die Aufhängelasche 3 kann mit dem Fingernagel von der Grundfolie 2 abgehoben werden, wonach sie zum Gebrauch zur Verfügung steht, wie in Figur 11 gezeigt. In Figur 11 ist die Arzneimittelflasche 9 mit der Öffnung nach unten an einem Haken 10 mit Hilfe der Aufhängelasche 3 aufgehängt.FIG. 10 shows a
Durch die Einkerbung 7 in der Aufhängelasche 3 ist sichergestellt, daß die Arzneimittelflasche 9 nicht über ein gewisses Maß hinaus verkantet werden kann.The
Claims (11)
daß die Oberseite der Grundfolie (2) zumindest stellenweise mit einem Haftmittel versehen ist und die auf den Basisabschnitt (2a) der Grundfolie (2) umfaltbare Aufhängelasche (3) dort mittels des Haftmittels befestigt ist.Label with a base section (2a) of a base film (2) at least partially coated with adhesive on the underside and with at least one hanging tab (3), which is stamped out from the rest of the section (2b) by a punch (4) with the shape of a closed curve Base film (2) is formed, characterized in that
that the top of the base film (2) is provided with an adhesive at least in places, and the hanging tab (3) which can be folded over onto the base section (2a) of the base film (2) is fastened there by means of the adhesive.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4321572A DE4321572A1 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | label |
| DE4321572 | 1993-06-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0632422A1 true EP0632422A1 (en) | 1995-01-04 |
| EP0632422B1 EP0632422B1 (en) | 1997-07-23 |
Family
ID=6491488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP94105229A Expired - Lifetime EP0632422B1 (en) | 1993-06-29 | 1994-04-02 | Label |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0632422B1 (en) |
| AT (1) | ATE155916T1 (en) |
| DE (2) | DE4321572A1 (en) |
| DK (1) | DK0632422T3 (en) |
| ES (1) | ES2105391T3 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2292729A (en) * | 1995-11-04 | 1996-03-06 | Ko Pack Ko Bel Europ Ltd | Label also serving as a carrying handle |
| EP0737955A1 (en) | 1995-04-07 | 1996-10-16 | PAGO Etikettiersysteme GmbH | Self-adhesive label |
| DE19727717C1 (en) * | 1997-06-17 | 1998-11-12 | Schreiner Etiketten | Suspension label for hanging bottle on rack |
| EP1384674A1 (en) | 2002-07-26 | 2004-01-28 | Lange AG Urdorf | Self-adhesive label and manufacturing method thereof |
| GB2395936A (en) * | 2002-11-06 | 2004-06-09 | Ditone Labels Ltd | Self adhesive labelling tag |
| DE10307250A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Schreiner Gmbh & Co. Kg | film element |
| DE10307251A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Schreiner Gmbh & Co. Kg | label |
| DE102004044171A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-03-30 | Schreiner Group Gmbh & Co. Kg | Label with transparent and opaque label area |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19530567B4 (en) * | 1995-08-19 | 2006-07-13 | Michael Marquardt | hand held labeler |
| US6349974B1 (en) | 1995-09-25 | 2002-02-26 | Pharmagraphics (Southeast), L.L.C. | Hanger label |
| US5738381A (en) * | 1995-09-25 | 1998-04-14 | Treleaven; Carl W. | Hanger label |
| US5782495A (en) * | 1996-01-11 | 1998-07-21 | Westlake Ventures, L.L.C. | Hanger label |
| US5878901A (en) | 1997-02-21 | 1999-03-09 | Pharmagraphics (Midwest), L.L.C. | Composite hanger and label incorporating the same |
| DE19829603C2 (en) * | 1998-07-02 | 2002-12-12 | Pago Etikettiersysteme Gmbh | Label with integrated hanging tab and manufacturing process |
| US6457747B1 (en) | 1999-04-01 | 2002-10-01 | Pharmagraphics (Southeast) L.L.C. | Hanger label |
| US6296223B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-10-02 | Pharmagraphics (Southeast) L.L.C. | Hanger label |
| US6361010B1 (en) | 1999-08-06 | 2002-03-26 | Pharmagraphics (Southeast), L.L.C. | Hanger label |
| JP4865970B2 (en) * | 2001-09-27 | 2012-02-01 | 株式会社フジシールインターナショナル | Hanging label |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8806760U1 (en) * | 1988-05-24 | 1988-07-28 | Cyanamid Gmbh, 8190 Wolfratshausen, De | |
| EP0356574A2 (en) * | 1988-08-17 | 1990-03-07 | SCHREINER ETIKETTEN UND SELBSTKLEBETECHNIK GMBH & CO. | Self-adhesive label |
| DE9101464U1 (en) * | 1991-02-08 | 1991-05-02 | Schreiner Etiketten Und Selbstklebetechnik Gmbh & Co, 8000 Muenchen, De | |
| DE9202956U1 (en) * | 1992-03-06 | 1992-08-06 | Schreiner Etiketten Und Selbstklebetechnik Gmbh & Co, 8000 Muenchen, De | |
| WO1992015081A1 (en) * | 1991-02-15 | 1992-09-03 | Tapecon, Inc. | Hanging label |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3994089A (en) * | 1973-01-05 | 1976-11-30 | Arthur Schwartz | Coupon bearing label |
| DE3622467A1 (en) * | 1986-07-04 | 1988-01-14 | Wella Ag | Hanging-up device for a container |
| US4890809A (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-02 | Voxcom, Inc. | Folded hang tab |
-
1993
- 1993-06-29 DE DE4321572A patent/DE4321572A1/en not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-04-02 EP EP94105229A patent/EP0632422B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-02 DE DE59403434T patent/DE59403434D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-02 ES ES94105229T patent/ES2105391T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-02 AT AT94105229T patent/ATE155916T1/en active
- 1994-04-02 DK DK94105229.2T patent/DK0632422T3/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8806760U1 (en) * | 1988-05-24 | 1988-07-28 | Cyanamid Gmbh, 8190 Wolfratshausen, De | |
| EP0356574A2 (en) * | 1988-08-17 | 1990-03-07 | SCHREINER ETIKETTEN UND SELBSTKLEBETECHNIK GMBH & CO. | Self-adhesive label |
| DE9101464U1 (en) * | 1991-02-08 | 1991-05-02 | Schreiner Etiketten Und Selbstklebetechnik Gmbh & Co, 8000 Muenchen, De | |
| WO1992015081A1 (en) * | 1991-02-15 | 1992-09-03 | Tapecon, Inc. | Hanging label |
| DE9202956U1 (en) * | 1992-03-06 | 1992-08-06 | Schreiner Etiketten Und Selbstklebetechnik Gmbh & Co, 8000 Muenchen, De |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0737955A1 (en) | 1995-04-07 | 1996-10-16 | PAGO Etikettiersysteme GmbH | Self-adhesive label |
| GB2292729A (en) * | 1995-11-04 | 1996-03-06 | Ko Pack Ko Bel Europ Ltd | Label also serving as a carrying handle |
| GB2292729B (en) * | 1995-11-04 | 1996-11-13 | Ko Pack Ko Bel Europ Ltd | Label device |
| DE19727717C1 (en) * | 1997-06-17 | 1998-11-12 | Schreiner Etiketten | Suspension label for hanging bottle on rack |
| EP1384674A1 (en) | 2002-07-26 | 2004-01-28 | Lange AG Urdorf | Self-adhesive label and manufacturing method thereof |
| GB2395936A (en) * | 2002-11-06 | 2004-06-09 | Ditone Labels Ltd | Self adhesive labelling tag |
| DE10307250A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Schreiner Gmbh & Co. Kg | film element |
| DE10307251A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Schreiner Gmbh & Co. Kg | label |
| US7211312B2 (en) | 2003-02-20 | 2007-05-01 | Schreiner Group Gmbh & Co. Kg | Film element |
| DE10307250B4 (en) * | 2003-02-20 | 2007-05-16 | Schreiner Gmbh & Co Kg | film element |
| DE10307251B4 (en) * | 2003-02-20 | 2014-10-02 | Schreiner Gmbh & Co. Kg | label |
| DE102004044171A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-03-30 | Schreiner Group Gmbh & Co. Kg | Label with transparent and opaque label area |
| US7514133B2 (en) | 2004-09-13 | 2009-04-07 | Schreiner Group Gmbh & Co. Kg | Label having transparent and opaque areas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0632422T3 (en) | 1997-09-01 |
| ES2105391T3 (en) | 1997-10-16 |
| EP0632422B1 (en) | 1997-07-23 |
| ATE155916T1 (en) | 1997-08-15 |
| DE59403434D1 (en) | 1997-08-28 |
| DE4321572A1 (en) | 1995-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0632422B1 (en) | Label | |
| EP0575026B1 (en) | Clamping device | |
| EP0836953A2 (en) | Carrier material for a form with removable card | |
| DE2461308A1 (en) | LABEL SUPPLY TAPE AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE TOOLS REQUIRED FOR THEREFORE | |
| DE19841609A1 (en) | Adhesive element for flying change of material rolls comprises base element made adhesive on both sides, and is made of material which separates into two layers between its top and bottom surfaces under normal loading | |
| DE3510105A1 (en) | CONTAINER WITH A ZIPPER TAP FOR EASILY OPENING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| WO2018134292A1 (en) | Label | |
| DE60116139T2 (en) | MULTILAYER LABEL AND METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE3005625A1 (en) | LABEL TAPE | |
| DE2101114A1 (en) | Decoiler for rolls of flexible strip material | |
| EP0390952B1 (en) | Self-adhesive label and the manufacture thereof | |
| DE202008014733U1 (en) | Tear-open sealed packaging | |
| DE2900259A1 (en) | DATA CARD POST FORM | |
| DE102020002760A1 (en) | Suspension connection element with suspension tongues and an at least two-layer structure | |
| DE102004045611B3 (en) | Self-adhesive side strap has side strips either side of and higher than a central tab | |
| EP1094975A1 (en) | Seal security label | |
| EP1384674B1 (en) | Self-adhesive label and manufacturing method thereof | |
| WO2004074125A1 (en) | Label | |
| EP3992102A1 (en) | Adhesive label for labelling a container | |
| DE202017100270U1 (en) | label | |
| CH688622A5 (en) | Paper roll with end sheet closure | |
| WO2023012001A1 (en) | Label web and method for producing a label web | |
| WO1995001623A1 (en) | Warranty label and method of manufacturing it | |
| AT17364U1 (en) | Device comprising a leaflet and a tip-on card | |
| DE19738440A1 (en) | Small display device used as name-, price- or product information tag |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19940910 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IE IT LI LU NL SE |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19961031 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IE IT LI LU NL SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 155916 Country of ref document: AT Date of ref document: 19970815 Kind code of ref document: T |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: FREI PATENTANWALTSBUERO Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19970723 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59403434 Country of ref document: DE Date of ref document: 19970828 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2105391 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20120328 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Payment date: 20120411 Year of fee payment: 19 Ref country code: BE Payment date: 20120412 Year of fee payment: 19 Ref country code: LU Payment date: 20120426 Year of fee payment: 19 Ref country code: NL Payment date: 20120413 Year of fee payment: 19 Ref country code: CH Payment date: 20120412 Year of fee payment: 19 Ref country code: DE Payment date: 20120419 Year of fee payment: 19 Ref country code: DK Payment date: 20120411 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20120504 Year of fee payment: 19 Ref country code: SE Payment date: 20120411 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20120413 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20120510 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20120327 Year of fee payment: 19 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: *SCHREINER ETIKETTEN UND SELBSTKLEBETECHNIK G.M.B. Effective date: 20130430 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: V1 Effective date: 20131101 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP Effective date: 20130430 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 155916 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130430 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130402 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130402 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130430 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130430 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130403 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131101 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130430 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20131231 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59403434 Country of ref document: DE Effective date: 20131101 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130430 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130402 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131101 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130430 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130402 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20140606 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130403 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130402 |