EP0632173A1 - Arrangement for handling building-blocks - Google Patents

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Publication number
EP0632173A1
EP0632173A1 EP94107719A EP94107719A EP0632173A1 EP 0632173 A1 EP0632173 A1 EP 0632173A1 EP 94107719 A EP94107719 A EP 94107719A EP 94107719 A EP94107719 A EP 94107719A EP 0632173 A1 EP0632173 A1 EP 0632173A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stone
brick
rod
support
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94107719A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Franz Xaver Greisel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GREISEL-BAUSTOFF-GmbH
Greisel-Baustoff GmbH
Original Assignee
GREISEL-BAUSTOFF-GmbH
Greisel-Baustoff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GREISEL-BAUSTOFF-GmbH, Greisel-Baustoff GmbH filed Critical GREISEL-BAUSTOFF-GmbH
Publication of EP0632173A1 publication Critical patent/EP0632173A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/24—Single members engaging the loads from one side only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus

Definitions

  • the invention relates to a device for handling bricks of the type laid down in the preamble of claim 1.
  • bricks is understood to mean all types of bricks that are used in the construction industry for the construction of masonry, in particular also so-called “plan stones”.
  • pliers-like grippers are used for this purpose, which have a suspension designed as an eyelet in the hook Lifting device, for example, hooked in a crane, and moved up and down by it and pivoted horizontally.
  • grippers are constructed in such a way that their two jaws can be spread apart so far in the unloaded state that they can be placed from above onto the edges of the brick or bricks in such a way that they rest against parallel parallel stone surfaces and automatically between them clamp if their suspension is subjected to vertical tensile stress when lifting.
  • the invention is therefore based on the object of developing a device of the type mentioned at the outset such that one or more bricks are simultaneously lifted in a simple manner and with little muscle strength, rotated about a horizontal axis, brought to the installation site and deposited there and / or on a existing wall section can be added.
  • bricks are available on the market or can be produced in a simple manner which have at least one channel which extends through the brick between the end faces which come into contact with the lateral neighboring bricks in the wall composite and runs roughly through the center of mass.
  • Such bricks are described in DE-PS 29 26 379 and in DE-PS 30 13 520. If the stone carrier of the device according to the invention is inserted sufficiently far into this channel from one side, the brick can be lifted with the aid of a crane carrying the device without it automatically rotating about the axis predetermined by the longitudinal direction of the stone carrier.
  • the channel extends in the manner of a blind hole so far into the masonry that the stone support can be inserted far enough to tilt the stone too much when it is lifted Avoid vertical, horizontal axis in the longitudinal direction of the stone support.
  • a particularly simple embodiment of the carrying device according to the invention results from the fact that the stone support is connected to the suspension via a support arm which is rigidly attached to the suspension and extends in the suspension position with a horizontal component away therefrom and is connected via a vertical support, which is rigidly attached to one end of the support arm and extends downward from it, and on which the stone support is arranged in the region of its lower end.
  • the support arm, the vertical support and the longitudinal axis of the stone support preferably lie approximately in one plane.
  • the stone carrier comprises a single rod, which, when it is essentially cylindrical, ie, has a circular cross section, can be connected to the vertical carrier in a rotationally fixed manner.
  • a brick placed on the stone carrier will be at his Transfer from the transport to the installation position rotated about the longitudinal axis of the rod forming the stone support, the friction occurring between the outer surface of the rod and the inner surface of the channel generally being sufficient to prevent the brick from rotating after the rotation, and then from the vertical position tilt to a different equilibrium position if the channel does not run exactly through the center of gravity.
  • the bar forming the stone carrier can have a cross-section deviating from the circular shape, which, with a corresponding shaping of the cross-section of the channel extending through the brick, enables a rotationally fixed connection to be achieved between the bar and the plugged-on brick.
  • the rod must then be rotatably mounted on the vertical support.
  • a braking device is provided in such a case which constantly generates a braking torque which counteracts the rotary movement, but which is easily overcome by muscle force when the desired rotary movement is used can be.
  • the rotatably mounted stone carrier comprises two or more rods parallel to one another in the longitudinal direction, which can be inserted into a corresponding number of channels provided in these stones for lifting particularly large and / or heavy stones . It is again important that the central longitudinal axis of the stone support, with respect to which the two or more rods are arranged symmetrically, runs approximately through the center of gravity of the brick in the inserted state.
  • a locking device can also be provided, which makes it possible to lock the stone carrier in a releasable manner when the pushed-on brick takes up its vertical position.
  • a lever which extends essentially perpendicular to its longitudinal axis and is connected to the stone carrier in a rotationally fixed manner can be provided on the stone carrier.
  • the length of the horizontal extension of the support arm is dimensioned such that the stone support can be inserted into a brick or a group of bricks to be moved at the same time so that the center of gravity of the stone or stones is at least below the Suspension is located.
  • this leads to the fact that the underside of the brick or bricks turned into the vertical position does not run exactly horizontally in the free-hanging state, but inclined so that the side facing away from the vertical support is slightly higher than the side facing the vertical support . Due to this slight inclined position, it is possible to add the brick or bricks to an already installed brick so that after the bricks have been removed and the stone carrier of the device according to the invention has been removed, no horizontal displacement of the bricks on the base is required.
  • a tarring weight can be provided, which is displaceably mounted in the longitudinal direction of the stone carrier.
  • the stone support rotatably mounted on the vertical support is essentially cylindrical and comprises at least one axial section, the diameter of which, starting from a small value, which enables unimpeded insertion of the stone support into the channel of the brick, can be enlarged such that the section with its outer surface rests against the inner surface of the channel in order to achieve a rotationally fixed connection between the stone support and the brick.
  • a large-format brick 1 is shown, which essentially has the shape of a rectangular cuboid. It has two large side surfaces 2, 3 and is shown in FIG. 1 in its transport position, in which it lies on one of the two side surfaces, in the illustrated case on side surface 3. Furthermore, the brick 1 has two narrow surfaces 4,5, one of which serves as a standing area in the composite wall, with which the brick 1 is placed on the underlying stones, while the other as a supporting surface for other brick or other parts placed on the brick 1 in question of the building.
  • the two end faces 6, 7 extend between the two narrow faces 4, 5, of which the front end face 6 in FIG. 1 has three mutually parallel grooves 8, which extend over the entire height of the brick 1 lying horizontally in FIG. 1 extend parallel to the longitudinal side edges of the end face 6.
  • the opposite end face 7 has three corresponding springs or projections 9 which engage in the grooves 8 of the adjacent brick 1 in the joining position in the masonry.
  • the brick 1 has a continuous channel 10 which extends between the end faces 6 and 7 so that it runs parallel to the surfaces 4 and 5 through the center of gravity of the brick 1.
  • FIG. 3 shows a first exemplary embodiment of a device 15 according to the invention for handling masonry stones 1, which comprises a support arm 16 which extends essentially horizontally in the operating position shown, on the upper side of which in the area of its in Fig. 3 left end a suspension 18 is provided, by means of which the device 15 can be suspended from the hook of a lifting device, for example a crane.
  • a lifting device for example a crane.
  • a vertical support 19 which has a bush 20 in the region of its lower end, in whose inner bore a rod 23 forming the stone support 22 is inserted at one end and clamped with the aid of a locking screw 24 is.
  • the socket 20 is oriented so that the rod 23 extends in the plane spanned by the support arm 16 and the vertical support 19 in approximately parallel to the support arm 16 and, seen from the vertical support 19, in the same direction as the support arm 16.
  • the rod 23 has a substantially circular cylindrical shape and such a diameter that it can be inserted with its free end into the continuous channel 10 of a brick 1, which is assumed to be initially in its transport position shown in Fig. 1 .
  • the continuous channel 10 runs approximately through the center of gravity of the brick 1, so that it can be easily raised with the help of the crane on which the device 15 according to the invention is suspended. Since both the rod 23 and the continuous channel 10 have an approximately circular cross-section, it is possible, after lifting, to turn the brick 1 about the longitudinal axis of the rod 23 by about 90 ° into its joining position.
  • the horizontal longitudinal extent of the support arm 16 is preferably dimensioned such that the stone support 22 can be inserted into a brick 1 to such an extent that its center of gravity in FIG. 3 is below or even somewhat to the right of the perpendicular through the suspension 18, the brick 1 hangs somewhat crooked in such a way that its lower edge on the end face, which is closer to the free end of the stone support 22, is somewhat higher than the lower edge, which is closer to the vertical support 19.
  • the brick 1 when lowering the brick 1 brought into its vertical position, the latter first places on the base, while the lower edge of the opposite end face to be added to the adjacent stone can already touch the adjacent stone, but is still somewhat above the base.
  • the brick tilts into its exact installation position, in which its end face facing the already installed neighboring stone comes into contact with its end face in such a way that the springs 9 and grooves 8 present on the two end faces come into engagement with one another.
  • the stone carrier 22 comprises two approximately circular-cylindrical rods 26, 27 which are fastened on one flat side of a base plate 28 such that they are spaced apart from one another and parallel to one another approximately perpendicular to the flat side mentioned extend the base plate 28.
  • a journal 29 is mounted so that the bearing axis 30 defined by it runs parallel to the longitudinal direction of the rods 26, 27 and in the middle between them.
  • the bearing journal 29 is supported by means of two bearings 31, 32 at the lower end of the vertical support 15.
  • This embodiment of the device 15 according to the invention is intended for particularly heavy bricks 1, which as a rule then have two or more channels instead of one channel 10, which extend symmetrically to the center of gravity of the brick in a corresponding manner through it.
  • the rotatable mounting of the stone support 22 on the vertical support 15 makes it possible to turn a brick in the manner described above from its transport position corresponding to FIG. 1 into the vertical installation or joining position.
  • a stabilization device (not shown in FIG. 4) is provided in this embodiment, which can be designed, for example, as a friction brake, which opposes a rotation of the stone support 22 about the axis 30 with a braking torque.
  • Another possibility is to provide a latching device which engages in the position in which the brick is in the vertical installation position and can only be released again by actuating a corresponding release mechanism.
  • the bearing bush 33 can have a lever-shaped handle 35 which extends approximately perpendicular to the longitudinal direction of the rod 23 and is connected in a rotationally fixed manner to the bearing bush 33.
  • a corresponding lever can also be provided on the base plate 28 of the exemplary embodiment according to FIG. 4.
  • the height of the bricks 1 to be handled with the device 15 according to the invention is so great that the lever length predetermined by it is completely sufficient to withstand the friction and moments of inertia occurring without any particular when the brick is twisted from its horizontal transport into the vertical installation position To be able to overcome exertion.
  • FIGS. 4 and 5 are not dependent on the stone carrier shown in each case.
  • the stone carrier 22 according to FIG. 4 can be used with the bearing shown in FIG. 5 and vice versa.
  • the stone carrier 22 comprises an elongated cylindrical tube 38, which in turn has two bearings 31, 32 and a bearing bush 33 at the lower end of the vertical carrier 19 is rotatably mounted.
  • Slidable rod 39 Inside the cylindrical tube 38 extends in the longitudinal direction Slidable rod 39, which projects with its free end, shown on the left in FIG. 6, over the end of the tube 38 and carries a body 40, which here consists of elastic material, for example rubber, and in the relaxed state has the shape of a hollow cylinder, the Outer diameter is equal to the outer diameter of the tube 38.
  • a nut 41 is screwed onto the free end of the rod 39, which prevents the body 40 from sliding down over the free end of the rod 39.
  • the nut 41 makes it possible to exert a force acting in this direction on the body 40, by means of which the body 40 is compressed in the axial direction, which increases its diameter. This tensioned state of the body 40 is shown in FIG. 6.
  • an eccentric 44 is mounted on the opposite end of the rod 39 in such a way that it is about a horizontal axis 45 running perpendicular to the longitudinal axis 30 and being fixedly connected to the rod 39 with respect to an axial displacement , can be rotated.
  • the eccentric 44 consists of two circular disks 46, 47 which are integrally connected to one another by a web 48, which can be seen in particular in the sectional view of FIG. 8, in such a way that they enclose a space between them in the direction of the axis of rotation 45 eccentrically arranged to the center of their circle.
  • the eccentric 44 is rotatably connected to the tube 38 with respect to a rotation about the longitudinal axis 30, but is displaceable against the tube 38 in the longitudinal direction of the axis 30 and rotatable about the axis 45. So that the bearing pin 51, which defines the axis 45, can move against the pipe 38 in its longitudinal direction, the pipe 38 has two elongated holes 52, 53 which can be seen in FIG. 7.
  • a lever 55 is connected in a rotationally fixed manner to the eccentric 44, with the aid of which the eccentric 44 is rotated about the axis 45 on the one hand for axially compressing and radially enlarging or relaxing the body 40, and on the other hand together with the tube 38 and the rod 39 about the longitudinal axis 30 can be rotated to bring a brick 1 rotatably connected to the stone support 22 from the transport to the joining position.
  • the lever 55 can then be pivoted through 90 ° about the axis 30 perpendicular to the plane of the drawing in FIGS. 6 and 8 in order to bring the brick from the transport position into the installation position.
  • a stabilizing device not shown, of the type described above is provided, which prevents the brick from tipping out of its installed position. It is advantageous that the torque required for the rotation just described does not have to be transmitted from the lever 55 to the stone carrier 22 solely via the bearing bolt 51, because the two eccentric disks 46, 47 with their flat sides facing one another on the corresponding surfaces of the notches 49, 50 of the tube 38 fit so closely that a torque transmission is possible between these surfaces.
  • a carrier weight 56 is also provided, which is on a Longitudinal direction of the support arm 16 extending and projecting from its free end bearing pin 57 is mounted so that it can be moved in the direction of the double arrow T.
  • the bearing friction is so great that the weight 56 does not slip by itself when the carrying device 15 according to the invention is tilted about a horizontal axis extending perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 6.
  • the tarring weight 56 regardless of how exactly the brick 1 is positioned on the stone support 22, the slightly tilted position described in detail above can be achieved, which is particularly advantageous for the attachment of a brick handled by the device 15 to an already existing wall is.
  • Such a carrier weight can also be used in a corresponding manner in the embodiments shown in FIGS. 3 to 5.
  • FIG. 9a and 9b show the end of a stone support 22 which can be inserted into a brick, in which the hollow cylindrical body 40 comprises three elements 59, 60, 61, which are mounted one behind the other on the rod 39 in the axial direction and are secured by a nut 41.
  • the outer diameter of the elements 59, 60, 61 is approximately equal to the outer diameter of the tube 38, while their inner longitudinal bores 62, 63, 64 have an approximately equal diameter which is significantly larger than the outer diameter of the rod 39.
  • the two outer elements 59 and 61 have approximately the shape of a right-angled triangle, one of whose cathets forms a surface line of the hollow cylindrical body 40, while the other in the case of element 61 is supported on the end of the tube 38 and in the case of element 59 on a thrust washer 65, to which an axial force exerted when the rod 39 moves in the direction of arrow F is transmitted directly by the nut 41.
  • the middle element 60 in the section shown has the shape of an isosceles triangle, the legs of the same length abutting the hypotenuses of the triangles formed by the elements 59, 61 and the third side connecting the two same legs forming a generatrix of the hollow cylindrical body 40 .
  • a spring element 67, 69 and 68 is arranged in the respective inner longitudinal bores 62, 64 and 63, the elastic force of which corresponds to the associated element 59 , 61 or 60 when the rod 39 is pushed completely to the left with respect to the tube 38 in the figures, holds in the position shown in FIG. 9a.
  • the eccentric 44 In order to release this non-positive connection, the eccentric 44 is brought back into its relaxation position, whereby the elements 59, 60, 61 due to the action of the spring elements 67, 68, 69 return to their position shown in Fig. 9a, in which Stone support 22 can be easily pulled out of the channel of the brick 1 in question.
  • a simplified embodiment can be designed, for example, in such a way that the end face of the tube 38, which is on the left in FIGS. 9b, has a surface running at an angle different from 90 ° to the axis 30, on which the element 59 with its hypotenuse surface lies directly.
  • the element 59 moves radially outward, so that a non-positive connection with the inner wall of the channel provided in a brick is made on the one hand by a generatrix of the Tube 38 and on the other hand can be produced by an opposite surface line of the element 59.
  • the hollow cylindrical body 40 is formed by a helical spring 70 which is arranged concentrically to the longitudinal axis 30 and, in the relaxed state shown in FIG. 10, rests on the outer lateral surface of a section 71 of the tube 38 which a compared to the rest of the tube 38 has such a reduced diameter that the outer envelope surface of the coil spring 70 has the full diameter outer surface of the Rohres 38 continues.
  • One end 72 of the coil spring 70 is fixedly connected to the tube 38, while the other end 74 is fixedly connected to the rod 39, which here is not only longitudinally displaceable but also rotatably supported against the tube 38.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to an apparatus (15) for handling masonry blocks (1), having a suspension means (18) by means of which the apparatus can be suspended on a lifting apparatus which serves for moving the apparatus (15) up and down and for pivoting the same. In order to design said apparatus such that one or more masonry blocks (1) can, in a simple manner and with little exertion, be simultaneously lifted, rotated about a horizontal axis, moved to the point of installation and set down there and/or added to an existing masonry work arrangement, the apparatus comprises an elongate block carrier (22) which is connected to the suspension means such that it extends approximately horizontally in the suspension position. In this arrangement, the block carrier has a free end which can be introduced into at least one duct which is formed in the masonry block and extends into the latter in the direction of an axis which is horizontal in the installation position of the masonry block. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Handhaben von Mauersteinen der im Oberbegriff von Anspruch 1 niedergelegten Art.The invention relates to a device for handling bricks of the type laid down in the preamble of claim 1.

Im folgenden werden unter dem Begriff "Mauersteine" alle Arten von Steinen verstanden, die in der Bauindustrie zum Errichten von Mauerwerk verwendet werden, insbesondere auch sogenannte "Plansteine".In the following, the term "bricks" is understood to mean all types of bricks that are used in the construction industry for the construction of masonry, in particular also so-called "plan stones".

Vorrichtungen der eingangs genannten Art kommen in der Bauindustrie u.a. dann zum Einsatz, wenn ein Mauerstein für eine Handverarbeitung zu schwer ist oder mehrere Mauersteine gleichzeitig beispielsweise von einem Zwischenlagerplatz auf der Baustelle an die Einbaustelle gebracht und dort zum Errichten einer Mauer positioniert werden sollen. Nach dem Stand der Technik werden für diesen Zweck zangenartige Greifer verwendet, die mit einer als Öse ausgebildeten Aufhängung in den Haken einer Hebevorrichtung bspw. eines Krans eingehängt, und von diesem auf- und abbewegt sowie horizontal verschwenkt werden. Diese Greifer sind so aufgebaut, daß sich ihre beiden Zangenbacken im unbelasteten Zustand soweit auseinanderspreizen lassen, daß sie von oben her auf die Kanten des oder der Mauersteine in der Art abgesetzt werden können, daß sie an einander gegenüberliegenden parallelen Steinflächen anliegen und diese automatisch zwischen sich festklemmen, wenn ihre Aufhängung beim Anheben einer vertikalen Zugbelastung ausgesetzt wird.Devices of the type mentioned are used in the construction industry, inter alia, if a brick is too heavy for manual processing or if several bricks are to be brought from the intermediate storage location on the construction site to the installation site at the same time and positioned there to erect a wall. According to the prior art, pliers-like grippers are used for this purpose, which have a suspension designed as an eyelet in the hook Lifting device, for example, hooked in a crane, and moved up and down by it and pivoted horizontally. These grippers are constructed in such a way that their two jaws can be spread apart so far in the unloaded state that they can be placed from above onto the edges of the brick or bricks in such a way that they rest against parallel parallel stone surfaces and automatically between them clamp if their suspension is subjected to vertical tensile stress when lifting.

Diese bekannten Greifer sind jedoch dann von Nachteil, wenn Mauersteine gehandhabt werden sollen, die - bezogen auf ihre Einbaulage - eine Höhe besitzen, die wesentlich größer als ihre Dicke bzw. Tiefe ist. Solche Steine werden nämlich in der Regel liegend transportiert und gelagert und müssen um eine horizontale Achse um 90° gedreht werden, um aus der Transportstellung in die Einbaustellung gebracht zu werden. Mit den beschriebenen herkömmlichen Greifern ist eine solche Drehung nur sehr schwierig durchzuführen, weil sie nämlich entweder vor oder nach der Drehung den oder die Mauersteine nicht mehr von oben, sondern von der Seite her umgreifen und der Übergang von der einen in die andere Lage nur in der Weise bewerkstelligt werden kann, daß der oder die Mauersteine über eine Kante, mit der sie auf eine Unterlage aufgesetzt sind, gekippt werden. Bei diesem Kippvorgang muß die Aufhängung des Greifers ständig unter vertikaler Zugbelastung gehalten werden, um zu verhindern, daß sich der Greifer selbsttätig öffnet und von dem oder den Mauersteinen abrutscht. Dies ist in der Praxis schwer zu realisieren. Außerdem besteht die Gefahr, daß es an der Kante, über die der oder die Mauersteine gekippt werden, zu Beschädigungen kommt.However, these known grippers are disadvantageous when bricks are to be handled which - in relation to their installation position - have a height which is substantially greater than their thickness or depth. Such stones are usually transported and stored horizontally and must be rotated by 90 ° about a horizontal axis in order to be brought from the transport position into the installation position. With the conventional grippers described, such a rotation is only very difficult to carry out, because either before or after the rotation, the brick or bricks no longer grasp from above, but from the side, and the transition from one position to the other only in the way can be accomplished that the brick or bricks are tilted over an edge with which they are placed on a base. During this tilting process, the suspension of the gripper must be kept under vertical tensile load in order to prevent the gripper from opening automatically and slipping off the brick or bricks. This is difficult to achieve in practice. In addition, there is a risk of damage to the edge over which the brick or bricks are tilted.

Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß ein oder mehrere Mauersteine gleichzeitig auf einfache Weise und mit geringer Muskelkraft angehoben, um eine horizontale Achse gedreht, an die Einbaustelle gebracht und dort abgesetzt und/oder an ein bereits vorhandenes Mauerstück angefügt werden können.The invention is therefore based on the object of developing a device of the type mentioned at the outset such that one or more bricks are simultaneously lifted in a simple manner and with little muscle strength, rotated about a horizontal axis, brought to the installation site and deposited there and / or on a existing wall section can be added.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im Anspruch 1 zusammengefaßten Merkmale vor.To achieve this object, the invention provides the features summarized in claim 1.

Diesen erfindungsgemäßen Maßnahmen liegt die Tatsache zugrunde, daß Mauersteine auf dem Markt zur Verfügung stehen bzw. auf einfache Weise hergestellt werden können, die wenigstens einen Kanal aufweisen, der sich zwischen den im Mauerverbund mit den seitlichen Nachbarsteinen in Berührung kommenden Stirnflächen durch den Mauerstein hindurch erstreckt und dabei in etwa durch den Masseschwerpunkt verläuft. Solche Mauersteine sind in der DE-PS 29 26 379 sowie in der DE-PS 30 13 520 beschrieben. Führt man in diesen Kanal von einer Seite her den Steinträger der erfindungsgemäßen Vorrichtung genügend weit ein, so kann mit Hilfe eines die Vorrichtung tragenden Krans der Mauerstein angehoben werden, ohne daß er sich von selbst um die durch die Längsrichtung des Steinträgers vorgegebene Achse dreht.These measures according to the invention are based on the fact that bricks are available on the market or can be produced in a simple manner which have at least one channel which extends through the brick between the end faces which come into contact with the lateral neighboring bricks in the wall composite and runs roughly through the center of mass. Such bricks are described in DE-PS 29 26 379 and in DE-PS 30 13 520. If the stone carrier of the device according to the invention is inserted sufficiently far into this channel from one side, the brick can be lifted with the aid of a crane carrying the device without it automatically rotating about the axis predetermined by the longitudinal direction of the stone carrier.

Diese Drehung wird dann, wenn der Stein von der Unterlage völlig freigekommen ist, von Hand durchgeführt, wobei lediglich gewisse Reibungskräfte und die Masseträgheit des Steines selbst überwunden werden müssen. Ist der Stein dann in seine Einbaulage gedreht, kann er an der Einbaustelle auf einfache Weise abgesetzt und mit einem evtl. bereits vorhandenen Mauerwerk verbunden werden.This rotation is then carried out by hand when the stone is completely free of the base, only certain frictional forces and the inertia of the stone itself having to be overcome. Once the stone has been turned into its installation position, it can be easily removed from the installation site and connected to any existing masonry.

Entsprechendes gilt auch, wenn mehrere Mauersteine, die in der Transportlage so miteinander ausgerichtet sind, daß ihre durchgehenden Kanäle miteinander fluchten, gleichzeitig gehandhabt werden sollen.The same also applies if several bricks, which are aligned with each other in the transport position so that their through channels are aligned with one another, are to be handled simultaneously.

Sollen die Mauersteine z.B. aus Gewichtsgründen jedoch immer nur einzeln gehandhabt werden, ist es ausreichend, wenn sich der Kanal in der Art eines Sackloches soweit in den Mauerstein hinein erstreckt, daß der Steinträger genügend weit eingeführt werden kann, um beim Anheben ein zu starkes Verkippen des Steines um die zur Längsrichtung des Steinträgers senkrechte, horizontale Achse zu vermeiden.Should the bricks e.g. for weight reasons, however, are only ever handled individually, it is sufficient if the channel extends in the manner of a blind hole so far into the masonry that the stone support can be inserted far enough to tilt the stone too much when it is lifted Avoid vertical, horizontal axis in the longitudinal direction of the stone support.

Eine besonders einfache Ausbildung der erfindungsgemäßen Tragvorrichtung ergibt sich dadurch, daß der Steinträger mit der Aufhängung über einen Tragarm, der an der Aufhängung starr befestigt ist, und sich in der Aufhängestellung mit einer horizontalen Komponente von dieser weg erstreckt, und über einen Vertikalträger verbunden ist, der an einem Ende des Tragarms starr befestigt ist und sich von diesem ausgehend nach unten erstreckt, und an dem im Bereich seines unteren Endes der Steinträger angeordnet ist. Vorzugsweise liegen der Tragarm, der Vertikalträger und die Längsachse des Steinträgers in etwa in einer Ebene.A particularly simple embodiment of the carrying device according to the invention results from the fact that the stone support is connected to the suspension via a support arm which is rigidly attached to the suspension and extends in the suspension position with a horizontal component away therefrom and is connected via a vertical support, which is rigidly attached to one end of the support arm and extends downward from it, and on which the stone support is arranged in the region of its lower end. The support arm, the vertical support and the longitudinal axis of the stone support preferably lie approximately in one plane.

Für nicht allzu schwere Steine ist es ausreichend, wenn der Steinträger einen einzigen Stab umfaßt, der dann, wenn er im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist, d.h. einen kreisförmigen Querschnitt besitzt, drehfest mit dem Vertikalträger verbunden sein kann. In diesem Fall wird ein auf den Steinträger aufgebrachter Mauerstein bei seiner Überführung aus der Transport- in die Einbaulage um die Längsachse des den Steinträger bildenen Stabs gedreht, wobei die zwischen der Stab-Außenfläche und der Kanal-Innenfläche auftretende Reibung im allgemeinen ausreicht, um den Mauerstein nach durchgeführter Drehung daran zu hindern, aus der Vertikalstellung dann in eine andere Gleichgewichtslage zu kippen, wenn der Kanal nicht genau durch den Masseschwerpunkt verläuft.For stones that are not too heavy, it is sufficient if the stone carrier comprises a single rod, which, when it is essentially cylindrical, ie, has a circular cross section, can be connected to the vertical carrier in a rotationally fixed manner. In this case, a brick placed on the stone carrier will be at his Transfer from the transport to the installation position rotated about the longitudinal axis of the rod forming the stone support, the friction occurring between the outer surface of the rod and the inner surface of the channel generally being sufficient to prevent the brick from rotating after the rotation, and then from the vertical position tilt to a different equilibrium position if the channel does not run exactly through the center of gravity.

Gemäß einer anderen Variante kann der den Steinträger bildende Stab einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweisen, was bei entsprechender Ausformung des Querschnittes des sich durch den Mauerstein erstreckenden Kanals die Erzielung einer drehfesten Verbindung zwischen dem Stab und dem aufgesteckten Mauerstein ermöglicht. In einem solchen Fall muß dann der Stab am Vertikalträger drehbar gelagert sein. Um zu verhindern, daß der in die Vertikallage gebrachte Mauerstein bereits bei einer geringfügigen Auslenkung in die horizontale Lage zurückkippt, wird in einem solchen Fall eine Bremsvorrichtung vorgesehen, die ständig ein der Drehbewegung entgegenwirkendes Bremsmoment erzeugt, das aber bei erwünschter Drehbewegung durch Muskelkraft ohne weiteres überwunden werden kann.According to another variant, the bar forming the stone carrier can have a cross-section deviating from the circular shape, which, with a corresponding shaping of the cross-section of the channel extending through the brick, enables a rotationally fixed connection to be achieved between the bar and the plugged-on brick. In such a case, the rod must then be rotatably mounted on the vertical support. In order to prevent the brick brought into the vertical position from tipping back into the horizontal position even with a slight deflection, a braking device is provided in such a case which constantly generates a braking torque which counteracts the rotary movement, but which is easily overcome by muscle force when the desired rotary movement is used can be.

Eine solche Bremsvorrichtung ist auch dann von Vorteil, wenn der drehbar gelagerte Steinträger zwei oder mehr in Längsrichtung zueinander parallele Stäbe umfaßt, die zum Anheben besonders großer und/oder schwerer Steine in eine entsprechende Anzahl von Kanälen eingeführt werden können, die in diesen Steinen vorgesehen sind. Dabei ist wieder von Bedeutung, daß die zentrale Längsachse des Steinträgers, bzgl. derer die zwei oder mehr Stäbe symmetrisch angeordnet sind, im eingeführten Zustand in etwa durch den Masseschwerpunkt des Mauersteins verläuft.Such a braking device is also advantageous if the rotatably mounted stone carrier comprises two or more rods parallel to one another in the longitudinal direction, which can be inserted into a corresponding number of channels provided in these stones for lifting particularly large and / or heavy stones . It is again important that the central longitudinal axis of the stone support, with respect to which the two or more rods are arranged symmetrically, runs approximately through the center of gravity of the brick in the inserted state.

Anstelle einer Bremsvorrichtung kann auch eine Rastvorrichtung vorgesehen sein, die es ermöglicht, den Steinträger dann, wenn der aufgeschobene Mauerstein seine Vertikalstellung einnimmt, in lösbarer Weise zu arretieren.Instead of a braking device, a locking device can also be provided, which makes it possible to lock the stone carrier in a releasable manner when the pushed-on brick takes up its vertical position.

Um für die Drehbewegung möglichst wenig Muskelkraft aufwenden zu müssen, kann am Steinträger ein sich im wesentlichen senkrecht zu dessen Längsachse erstreckender, mit dem Steinträger drehfest verbundener Hebel vorgesehen sein.In order to have to use as little muscle power as possible for the rotary movement, a lever which extends essentially perpendicular to its longitudinal axis and is connected to the stone carrier in a rotationally fixed manner can be provided on the stone carrier.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Länge der horizontalen Erstreckung des Tragsarmes so bemessen ist, daß der Steinträger soweit in einen Mauerstein oder in eine Gruppe von gleichzeitig zu bewegenden Mauersteinen eingeschoben werden kann, daß sich der Masseschwerpunkt des Steins bzw. der Steine zumindest unter der Aufhängung befindet. In Verbindung mit dem Eigengewicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung führt dies dazu, daß die Unterseite des oder der in die Vertikalstellung gedrehten Mauersteine im freihängenden Zustand nicht exakt horizontal, sondern so geneigt verläuft, daß die vom Vertikalträger abgewandte Seite etwas höher liegt als die dem Vertikalträger zugewandte Seite. Durch diese geringfügige Schräglage ist es möglich, den oder die Mauersteine an einen bereits eingebauten Mauerstein so anzufügen, daß nach dem Absetzen der Mauersteine und dem Herausziehen des Steinträgers der erfindungsgemäßen Vorrichtung keine horizontale Verschiebung der Mauersteine auf der Unterlage mehr erforderlich ist.It is particularly advantageous if the length of the horizontal extension of the support arm is dimensioned such that the stone support can be inserted into a brick or a group of bricks to be moved at the same time so that the center of gravity of the stone or stones is at least below the Suspension is located. In connection with the dead weight of the device according to the invention, this leads to the fact that the underside of the brick or bricks turned into the vertical position does not run exactly horizontally in the free-hanging state, but inclined so that the side facing away from the vertical support is slightly higher than the side facing the vertical support . Due to this slight inclined position, it is possible to add the brick or bricks to an already installed brick so that after the bricks have been removed and the stone carrier of the device according to the invention has been removed, no horizontal displacement of the bricks on the base is required.

Um diese vorteilhafte Schräglage auch dann erzielen zu können, wenn der Mauerstein auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht optimal positioniert ist, kann ein Tarriergewicht vorgesehen sein, das in Längsrichtung des Steinträgers verschieblich gelagert ist.In order to be able to achieve this advantageous inclined position even when the brick is not optimally positioned on the device according to the invention, a tarring weight can be provided, which is displaceably mounted in the longitudinal direction of the stone carrier.

Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist der am Vertikalträger drehbar gelagerte Steinträger im wesentlichen zylindrisch ausgebildet und umfaßt wenigstens einen axialen Abschnitt, dessen Durchmesser ausgehend von einem kleinen Wert, der ein ungehindertes Einführen des Steinträgers in den Kanal des Mauersteins ermöglicht, so vergrößerbar ist, daß der Abschnitt mit seiner Außenfläche an der Innenfläche des Kanals zur Erzielung einer drehfesten Verbindung zwischen Steinträger und Mauerstein anliegt.According to a further preferred embodiment, the stone support rotatably mounted on the vertical support is essentially cylindrical and comprises at least one axial section, the diameter of which, starting from a small value, which enables unimpeded insertion of the stone support into the channel of the brick, can be enlarged such that the section with its outer surface rests against the inner surface of the channel in order to achieve a rotationally fixed connection between the stone support and the brick.

Bevorzugte Ausgestaltungen einer derartigen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 8 bis 14 niedergelegt.Preferred configurations of such a device are laid down in subclaims 8 to 14.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen:

Fig. 1
in perspektivischer Ansicht einen großformatigen Mauerstein in seiner Transportlage
Fig. 2
in perspektivischer Ansicht mehrere solcher Mauersteine, die zu einer Mauer zusammengefügt sind,
Fig. 3
ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem nicht drehbaren Steinträger,
Fig. 4
eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem drehbaren Steinträger,
Fig. 5
eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem drehbaren Steinträger, der etwas anders gelagert ist als bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4,
Fig. 6
eine mit einem Tarriergewicht versehene Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem drehbar gelagerten Steinträger, der einen elastisch komprimierbaren Körper umfaßt, der durch eine Spannvorrichtung mit einem Mauerstein in drehfeste Verbindung gebracht werden kann,
Fig. 7
einen horizontalen Schnitt in der Ebene der Längsachse des Steinträgers durch dessen beim Vertikalträger befindliches Ende,
Fig. 8
ein vergrößertes Detail aus Fig. 6,
Fig. 9a und 9b
zwei verschiedene Betriebszustände einer weiteren Ausführungsform eines drehbar gelagerten Steinträgers, der einen aus mehreren axial und radial verschieblichen Elementen bestehenden Körper umfaßt, der durch eine Spannvorrichtung mit einem Mauerstein in drehfeste Verbindung gebracht werden kann, und
Fig. 10
Einzelheiten eines drehbar gelagerten Steinträgers, der an seinem freien Ende eine durch eine Spannvorrichtung radial elastisch ausweitbare Schraubenfeder trägt, mit deren Hilfe eine drehfeste Verbindung zu einem Mauerstein hergestellt werden kann.
The invention is described below using exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:
Fig. 1
a perspective view of a large-sized brick in its transport position
Fig. 2
a perspective view of several such bricks, which are assembled into a wall,
Fig. 3
a first embodiment of a device according to the invention with a non-rotatable stone carrier,
Fig. 4
a second embodiment of the device according to the invention with a rotatable stone support,
Fig. 5
3 shows a third embodiment of the device according to the invention with a rotatable stone carrier which is mounted somewhat differently than in the exemplary embodiment according to FIG. 4,
Fig. 6
an embodiment of the device according to the invention provided with a tarring weight with a rotatably mounted stone support which comprises an elastically compressible body which can be brought into a non-rotatable connection with a brick by means of a tensioning device,
Fig. 7
a horizontal section in the plane of the longitudinal axis of the stone support through its end located at the vertical support,
Fig. 8
6 shows an enlarged detail from FIG. 6,
9a and 9b
two different operating states of a further embodiment of a rotatably mounted stone carrier, which comprises a body consisting of a plurality of axially and radially displaceable elements, which can be brought into a non-rotatable connection with a brick by a tensioning device, and
Fig. 10
Details of a rotatably mounted stone carrier, which carries at its free end a radially elastically expandable coil spring by means of a clamping device, with the aid of which a rotationally fixed connection to a brick can be made.

In Fig. 1 ist ein großformatiger Mauerstein 1 wiedergegeben, der im wesentlichen die Form eines rechteckigen Quaders aufweist. Er besitzt zwei große Seitenflächen 2,3 und ist in Fig. 1 in seiner Transportlage dargestellt, in der er auf der einen der beiden Seitenflächen, im wiedergegebenen Fall auf der Seitenfläche 3 liegt. Weiterhin weist der Mauerstein 1 zwei Schmalflächen 4,5 auf, von denen eine im Mauerverbund als Standfläche dient, mit der der Mauerstein 1 auf die darunterliegenden Steine aufgesetzt wird, während die andere als Tragfläche für auf den betreffenden Mauerstein 1 aufgesetzte weitere Mauersteine oder andere Teile des Gebäudes dient.In Fig. 1, a large-format brick 1 is shown, which essentially has the shape of a rectangular cuboid. It has two large side surfaces 2, 3 and is shown in FIG. 1 in its transport position, in which it lies on one of the two side surfaces, in the illustrated case on side surface 3. Furthermore, the brick 1 has two narrow surfaces 4,5, one of which serves as a standing area in the composite wall, with which the brick 1 is placed on the underlying stones, while the other as a supporting surface for other brick or other parts placed on the brick 1 in question of the building.

Zwischen den beiden Schmalflächen 4,5 erstrecken sich die beiden Stirnflächen 6,7, von denen die in Fig. 1 vordere Stirnfläche 6 drei zueinander parallele Nuten 8, aufweist, die sich über die gesamte, in Fig. 1 horizontal liegende Höhe des Mauersteins 1 parallel zu den Längs-Seitenkanten der Stirnfläche 6 erstrecken. Die gegenüberliegende Stirnfläche 7 besitzt drei entsprechende Federn oder Vorsprünge 9, die in der Fügestellung im Mauerwerk in die Nuten 8 des benachbarten Mauersteins 1 eingreifen.The two end faces 6, 7 extend between the two narrow faces 4, 5, of which the front end face 6 in FIG. 1 has three mutually parallel grooves 8, which extend over the entire height of the brick 1 lying horizontally in FIG. 1 extend parallel to the longitudinal side edges of the end face 6. The opposite end face 7 has three corresponding springs or projections 9 which engage in the grooves 8 of the adjacent brick 1 in the joining position in the masonry.

Weiterhin besitzt der Mauerstein 1 einen durchgehenden Kanal 10, der sich zwischen den Stirnflächen 6 und 7 so erstreckt, daß er parallel zu den Flächen 4 und 5 durch den Masseschwerpunkt des Mauersteins 1 verläuft.Furthermore, the brick 1 has a continuous channel 10 which extends between the end faces 6 and 7 so that it runs parallel to the surfaces 4 and 5 through the center of gravity of the brick 1.

In Fig. 3 ist ein erstes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung 15 zum Handhaben von Mauersteinen 1 wiedergegeben, die einen in der gezeigten Betriebsstellung sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Tragarm 16 umfaßt, an dessen Oberseite im Bereich seines in Fig. 3 linken Endes eine als Öse ausgebildete Aufhängung 18 vorgesehen ist, mittels derer die Vorrichtung 15 am Haken einer Hebevorrichtung, bspw. eines Krans aufgehängt werden kann.3 shows a first exemplary embodiment of a device 15 according to the invention for handling masonry stones 1, which comprises a support arm 16 which extends essentially horizontally in the operating position shown, on the upper side of which in the area of its in Fig. 3 left end a suspension 18 is provided, by means of which the device 15 can be suspended from the hook of a lifting device, for example a crane.

Am gegenüberliegenden Ende des Tragarms 16 erstreckt sich im wesentlichen vertikal nach unten ein Vertikalträger 19, der im Bereich seines unteren Endes eine Buchse 20 aufweist, in deren Innenbohrung ein den Steinträger 22 bildender Stab 23 mit seinem einen Ende eingesteckt und mit Hilfe einer Feststellschraube 24 festgeklemmt ist.At the opposite end of the support arm 16 extends substantially vertically downward, a vertical support 19 which has a bush 20 in the region of its lower end, in whose inner bore a rod 23 forming the stone support 22 is inserted at one end and clamped with the aid of a locking screw 24 is.

Die Buchse 20 ist dabei so ausgerichtet, daß sich der Stab 23 in der vom Tragarm 16 und vom Vertikalträger 19 aufgespannten Ebene in etwa parallel zum Tragarm 16 und, vom Vertikalträger 19 her gesehen, in die gleiche Richtung wie der Tragarm 16 erstreckt.The socket 20 is oriented so that the rod 23 extends in the plane spanned by the support arm 16 and the vertical support 19 in approximately parallel to the support arm 16 and, seen from the vertical support 19, in the same direction as the support arm 16.

Der Stab 23 besitzt im wesentlichen eine kreiszylindrische Form und einen solchen Durchmesser, daß er mit seinem freien Ende in den durchgehenden Kanal 10 eines Mauersteins 1 eingeschoben werden kann, von dem angenommen wird, daß er sich zunächst in seiner in Fig. 1 gezeigten Transportlage befindet.The rod 23 has a substantially circular cylindrical shape and such a diameter that it can be inserted with its free end into the continuous channel 10 of a brick 1, which is assumed to be initially in its transport position shown in Fig. 1 .

Der durchgehende Kanal 10 verläuft in etwa durch den Masseschwerpunkt des Mauersteins 1, so daß dieser mit Hilfe des Krans, an dem die erfindungsgemäße Vorrichtung 15 aufgehängt ist, ohne weiteres angehoben werden kann. Da sowohl der Stab 23 als auch der durchgehende Kanal 10 einen in etwa kreisförmigen Querschnitt besitzen, ist es möglich, nach erfolgtem Anheben den Mauerstein 1 um die Längsachse des Stabes 23 um etwa 90° in seine Fügelage zu drehen.The continuous channel 10 runs approximately through the center of gravity of the brick 1, so that it can be easily raised with the help of the crane on which the device 15 according to the invention is suspended. Since both the rod 23 and the continuous channel 10 have an approximately circular cross-section, it is possible, after lifting, to turn the brick 1 about the longitudinal axis of the rod 23 by about 90 ° into its joining position.

Hierzu müssen vergleichsweise geringe Kräfte aufgewendet werden, da lediglich die zwischen der Innenfläche des Kanals 10 und dem Stab 23 auftretenden Reibungskräfte sowie die Masseträgheit des Mauersteins 1 überwunden werden müssen. Somit kann dieses Drehen auch bei großen Mauersteinen 1 im allgemeinen von Hand erfolgen. Der in seine vertikale Fügestellung gebrachte Mauerstein 1 wird dann mit Hilfe des Krans an die Stelle transportiert, an der er in die zu bauende Mauer eingefügt werden soll. Sind, wie in Fig. 2 gezeigt, bereits einige zu einer Mauer zusammengefügte Mauersteine 1 vorhanden, so wird der neu anzufügende Mauerstein mit Hilfe des Krans und der erfindungsgemäßen Vorrichtung 15 so herangeführt, daß sich der Vertikalträger 19 auf der Stirnseite des Mauersteins 1 befindet, die der Stirnseite gegenüberliegt, mit der der Mauerstein 1 an einen bereits in der Mauer befindlichen Nachbarstein angefügt werden soll. Da vorzugsweise die horizontale Längserstreckung des Tragarms 16 so bemessen ist, daß der Steinträger 22 so weit in einen Mauerstein 1 eingeschoben werden kann, daß sich dessen Masseschwerpunkt in Fig. 3 unter bzw. sogar etwas rechts von der durch die Aufhängung 18 verlaufenden Senkrechten befindet, hängt der Mauerstein 1 in der Weise etwas schief, daß seine näher beim freien Ende des Steinträgers 22 befindliche Stirnseiten-Unterkante etwas hoher liegt als die näher beim Vertikalträger 19 befindliche Unterkante. Somit setzt letztere beim Absenken des in seine Vertikalstellung gebrachten Mauersteins 1 zuerst auf die Unterlage auf, während die Unterkante der gegenüberliegenden, an den Nachbarstein anzufügenden Stirnfläche zwar den Nachbarstein bereits berühren kann, sich aber noch etwas über der Unterlage befindet. Senkt man dann mit Hilfe des Krans die erfindungsgemäße Vorrichtung vollständig ab, kippt der Mauerstein in seine exakte Einbaustellung, in der seine dem bereits eingebauten Nachbarstein zugewandte Stirnfläche mit dessen Stirnfläche so in Berührung kommt, daß die an den beiden Stirnflächen vorhandenen Federn 9 und Nuten 8 miteinander in Eingriff treten. Somit ist es möglich, einen Mauerstein 1, der in ein bereits vorhandenes Mauerwerk eingefügt werden soll, so anzusetzen, daß er dann, wenn er in seine exakt vertikale Lage gebracht und der Steinträger 22 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 15 aus ihm herausgezogen worden ist, nicht mehr in horizontaler Richtung auf der Unterlage zum Nachbarstein hin verschoben werden muß. Entsprechendes gilt auch für Mauersteine, die keine Nuten und Federn aufweisen, sondern mit glatten Stirnflächen aneinander angefügt werden.For this purpose, comparatively small forces have to be applied, since only the frictional forces occurring between the inner surface of the channel 10 and the rod 23 and the inertia of the brick 1 have to be overcome. Thus, this turning can also be done by hand, even with large bricks 1. The brick 1 brought into its vertical joining position is then transported with the help of the crane to the point at which it is to be inserted into the wall to be built. If, as shown in FIG. 2, there are already some bricks 1 joined together to form a wall, the new brick to be added is brought up with the aid of the crane and the device 15 according to the invention such that the vertical support 19 is located on the end face of the brick 1, which lies opposite the end face with which the brick 1 is to be added to a neighboring brick already in the wall. Since the horizontal longitudinal extent of the support arm 16 is preferably dimensioned such that the stone support 22 can be inserted into a brick 1 to such an extent that its center of gravity in FIG. 3 is below or even somewhat to the right of the perpendicular through the suspension 18, the brick 1 hangs somewhat crooked in such a way that its lower edge on the end face, which is closer to the free end of the stone support 22, is somewhat higher than the lower edge, which is closer to the vertical support 19. Thus, when lowering the brick 1 brought into its vertical position, the latter first places on the base, while the lower edge of the opposite end face to be added to the adjacent stone can already touch the adjacent stone, but is still somewhat above the base. If the device according to the invention is then lowered completely with the aid of the crane, the brick tilts into its exact installation position, in which its end face facing the already installed neighboring stone comes into contact with its end face in such a way that the springs 9 and grooves 8 present on the two end faces come into engagement with one another. Thus, it is possible to set a brick 1 to be inserted into an existing masonry so that when it is brought into its exactly vertical position and the stone carrier 22 of the device 15 according to the invention has been pulled out of it, it is no longer must be moved in the horizontal direction on the base to the neighboring stone. The same also applies to bricks that do not have grooves and tongues, but are joined together with smooth end faces.

Bei den in den Fig. 4 bis 10 gezeigten Ausführungsbeispielen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 15 zum Handhaben von Mauersteinen, sind diejenigen Teile die auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 vorhanden sind, mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Da sie auch in der selben Weise angeordnet sind, kann auf die Wiederholung ihrer Beschreibung verzichtet werden.In the exemplary embodiments of a device 15 according to the invention for handling masonry stones shown in FIGS. 4 to 10, those parts which are also present in the exemplary embodiment according to FIG. 3 are identified by the same reference numerals. Since they are also arranged in the same way, their description will not be repeated.

Bei der in Fig. 4 wiedergebenen Tragvorrichtung 15 umfaßt der Steinträger 22 zwei in etwa kreiszylindrische Stäbe 26, 27, die so auf der einen Flachseite einer Grundplatte 28 befestigt sind, daß sie sich im Abstand voneinander und zueinander parallel in etwa senkrecht zu der erwähnten Flachseite der Grundplatte 28 erstrecken. Auf der gegenüberliegenden Flachseite der Grundplatte 28 ist ein Lagerzapfen 29 so montiert, daß die durch ihn definierte Lagerachse 30 parallel zur Längsrichtung der Stäbe 26, 27 und in der Mitte zwischen diesen verläuft. Der Lagerzapfen 29 ist mit Hilfe von zwei Lagern 31, 32 am unteren Ende des Vertikalträgers 15 gelagert.In the carrying device 15 shown in FIG. 4, the stone carrier 22 comprises two approximately circular-cylindrical rods 26, 27 which are fastened on one flat side of a base plate 28 such that they are spaced apart from one another and parallel to one another approximately perpendicular to the flat side mentioned extend the base plate 28. On the opposite flat side of the base plate 28, a journal 29 is mounted so that the bearing axis 30 defined by it runs parallel to the longitudinal direction of the rods 26, 27 and in the middle between them. The bearing journal 29 is supported by means of two bearings 31, 32 at the lower end of the vertical support 15.

Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 15 ist für besonders schwere Mauersteine 1 gedacht, die dann im Regelfall statt eines Kanals 10 zwei oder mehr Kanäle aufweisen, die sich symmetrisch zum Masseschwerpunkt des Mauersteins in entsprechender Weise durch diesen hindurch erstrecken. Die drehbare Lagerung des Steinträgers 22 am Vertikalträger 15 ermöglicht es, einen Mauerstein in der oben beschriebenen Weise aus seiner der Fig. 1 entsprechenden Transportlage in die vertikale Einbau- bzw. Fügelage zu drehen. Damit der Mauerstein nach einer solchen Drehung in seiner vertikalen Stellung bleibt, ist bei dieser Ausführungsform eine Fig. 4 nicht dargestellte Stabilisierungsvorrichtung vorgesehen, die bspw. als Reibbremse ausgebildet sein kann, die einer Drehung des Steinträgers 22 um die Achse 30 ein Bremsmoment entgegensetzt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Rastvorrichtung vorzusehen, die in der Stellung, in der Mauerstein sich in der vertikalen Einbaulage befindet, einrastet und nur durch Betätigung eines entsprechenden Freigabemechanismus wieder gelöst werden kann.This embodiment of the device 15 according to the invention is intended for particularly heavy bricks 1, which as a rule then have two or more channels instead of one channel 10, which extend symmetrically to the center of gravity of the brick in a corresponding manner through it. The rotatable mounting of the stone support 22 on the vertical support 15 makes it possible to turn a brick in the manner described above from its transport position corresponding to FIG. 1 into the vertical installation or joining position. In order for the brick to remain in its vertical position after such a rotation, a stabilization device (not shown in FIG. 4) is provided in this embodiment, which can be designed, for example, as a friction brake, which opposes a rotation of the stone support 22 about the axis 30 with a braking torque. Another possibility is to provide a latching device which engages in the position in which the brick is in the vertical installation position and can only be released again by actuating a corresponding release mechanism.

Entsprechendes gilt auch für das in Fig. 5 gezeigte Ausführungsbeispiel, bei dem der Steinträger 22 zwar nur wieder einen Stab 23 aufweist, der aber ebenfalls über eine Grundplatte 28, eine auf der gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 28 befestigte Lagerbuchse 33, zwei in diese Lagerbuchse eingesetzte Lager 31, 32 und einen am Vertikalträger 19 drehfest montierten Lagerzapfen 29, drehbar gelagert ist.The same also applies to the embodiment shown in FIG. 5, in which the stone support 22 again only has a rod 23, but which is also inserted into this bearing bush via a base plate 28, a bearing bush 33 fastened on the opposite side of the base plate 28 Bearing 31, 32 and a pivot pin 29 mounted on the vertical support 19 in a rotationally fixed manner.

Auf der Seite der Grundplatte 29, von der aus sich der Stab 23 erstreckt, ist wenigstens ein sich in die gleiche Richtung wie der Stab 23 erstreckender Vorsprung 34 vorgesehen, der mit einer entsprechenden Vertiefung, bspw. der mittleren Nut 8 des Mauersteins 1 in Eingriff treten kann, um eine drehfeste Verbindung zwischen dem Steinträger 22 und dem Mauerstein 1 herzustellen.On the side of the base plate 29 from which the rod 23 extends, there is at least one projection 34 which extends in the same direction as the rod 23, which can engage with a corresponding recess, for example the central groove 8 of the brick 1, in order to produce a rotationally fixed connection between the stone carrier 22 and the brick 1.

Um das Drehen des Mauersteins 1 zu erleichtern, kann die Lagerbuchse 33 einem hebelförmigen Handgriff 35 aufweisen, der sich in etwa senkrecht zur Längsrichtung des Stabes 23 erstreckt und drehfest mit der Lagerbuchse 33 verbunden ist. Ein entsprechender Hebel kann auch an der Grundplatte 28 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 4 vorgesehen werden. Im allgemeinen ist aber die Höhe der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 15 zu handhabenden Mauersteine 1 so groß, daß die durch sie vorgegebene Hebellänge völlig ausreicht, um die beim Verdrehen des Mauersteins aus seiner horizontalen Transport- in die vertikale Einbaulage auftretenden Reibungs- und Trägheitsmomente ohne besondere Kraftanstrengung überwinden zu können.In order to facilitate the turning of the brick 1, the bearing bush 33 can have a lever-shaped handle 35 which extends approximately perpendicular to the longitudinal direction of the rod 23 and is connected in a rotationally fixed manner to the bearing bush 33. A corresponding lever can also be provided on the base plate 28 of the exemplary embodiment according to FIG. 4. In general, however, the height of the bricks 1 to be handled with the device 15 according to the invention is so great that the lever length predetermined by it is completely sufficient to withstand the friction and moments of inertia occurring without any particular when the brick is twisted from its horizontal transport into the vertical installation position To be able to overcome exertion.

Die in den Fig. 4 und 5 gezeigten unterschiedlichen Lagerungsarten sind nicht von dem jeweils dargestellten Steinträger abhängig. So kann der Steinträger 22 nach Fig. 4 mit der in Fig. 5 gezeigten Lagerung verwendet werden und umgekehrt.The different types of storage shown in FIGS. 4 and 5 are not dependent on the stone carrier shown in each case. The stone carrier 22 according to FIG. 4 can be used with the bearing shown in FIG. 5 and vice versa.

Bei dem in den Fig. 6 bis 8 dargestellten, besonders für eine Einhand-Bedienung geeigneten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 15 umfaßt der Steinträger 22 ein langgestrecktes zylindrisches Rohr 38, das wieder über zwei Lager 31, 32 und eine Lagerbuchse 33 am unteren Ende des Vertikalträgers 19 in drehbarer Weise gelagert ist. Im Inneren des zylindrischen Rohrs 38 erstreckt sich ein in Längsrichtung verschiebbarer Stab 39, der mit seinem freien, in Fig. 6 links dargestellten Ende über das Ende des Rohrs 38 vorsteht und einen Körper 40 trägt, der hier aus aus elastischem Material, beispielsweise Gummi besteht und im entspannten Zustand die Form eines Hohlzylinders aufweist, dessen Außendurchmesser gleich dem Außendurchmesser des Rohres 38 ist. Auf das freie Ende des Stabes 39 ist eine Mutter 41 aufgeschraubt, die verhindert, daß der Körper 40 über das freie Ende des Stabes 39 herunterrutschen kann. Außerdem ermöglicht es die Mutter 41 dann, wenn der Stab 39 bezüglich des Rohres 38 in Richtung des Pfeiles F zurückgezogen wird, eine in dieser Richtung wirkende Kraft auf den Körper 40 auszuüben, durch die dieser in Axialrichtung zusammengedrückt wird, wodurch sich sein Durchmesser vergrößert. Dieser gespannte Zustand des Körpers 40 ist in Fig. 6 gezeigt.In the embodiment of a device 15 according to the invention shown in FIGS. 6 to 8, which is particularly suitable for one-hand operation, the stone carrier 22 comprises an elongated cylindrical tube 38, which in turn has two bearings 31, 32 and a bearing bush 33 at the lower end of the vertical carrier 19 is rotatably mounted. Inside the cylindrical tube 38 extends in the longitudinal direction Slidable rod 39, which projects with its free end, shown on the left in FIG. 6, over the end of the tube 38 and carries a body 40, which here consists of elastic material, for example rubber, and in the relaxed state has the shape of a hollow cylinder, the Outer diameter is equal to the outer diameter of the tube 38. A nut 41 is screwed onto the free end of the rod 39, which prevents the body 40 from sliding down over the free end of the rod 39. In addition, when the rod 39 is retracted with respect to the tube 38 in the direction of the arrow F, the nut 41 makes it possible to exert a force acting in this direction on the body 40, by means of which the body 40 is compressed in the axial direction, which increases its diameter. This tensioned state of the body 40 is shown in FIG. 6.

Um die Anordnung in den eben geschilderten gespannten Zustand bringen zu können, ist am gegenüberliegenden Ende des Stabes 39 ein Exzenter 44 so montiert, daß er um eine senkrecht zur Längsachse 30 verlaufende horizontale Achse 45, die bezüglich einer Axialverschiebung fest mit dem Stab 39 verbunden ist, gedreht werden kann.In order to be able to bring the arrangement into the tensioned state just described, an eccentric 44 is mounted on the opposite end of the rod 39 in such a way that it is about a horizontal axis 45 running perpendicular to the longitudinal axis 30 and being fixedly connected to the rod 39 with respect to an axial displacement , can be rotated.

Der Exzenter 44 besteht aus zwei kreisförmigen Scheiben 46, 47, die durch einen insbesondere in der Schnittansicht der Fig. 8 erkennbaren Steg 48 einstückig so miteinander verbunden sind, daß sie in Richtung der zu ihrer Kreismitte exzentrisch angeordneten Drehachse 45 zwischen sich einen Freiraum einschließen.The eccentric 44 consists of two circular disks 46, 47 which are integrally connected to one another by a web 48, which can be seen in particular in the sectional view of FIG. 8, in such a way that they enclose a space between them in the direction of the axis of rotation 45 eccentrically arranged to the center of their circle.

An dem in Fig. 6 rechten Ende des Rohres 38 sind auf einander gegenüberliegenden Seiten zwei Ausklinkungen 49, 50 vorgesehen, in die die beiden Exzenterscheiben 46, 47 eingreifen. Auf diese Weise ist der Exzenter 44 mit dem Rohr 38 bezüglich einer Drehung um die Längsachse 30 drehfest verbunden, gegen das Rohr 38 aber in Längsrichtung der Achse 30 verschieblich und um die Achse 45 drehbar. Damit sich der Lagerbolzen 51, der die Achse 45 definiert, gegen das Rohr 38 in dessen Längsrichtung verschieben kann, weist das Rohr 38 zwei in Fig. 7 erkennbare Langlöcher 52, 53 auf.At the right end of the tube 38 in FIG. 6 there are two notches on opposite sides 49, 50 provided, in which the two eccentric disks 46, 47 engage. In this way, the eccentric 44 is rotatably connected to the tube 38 with respect to a rotation about the longitudinal axis 30, but is displaceable against the tube 38 in the longitudinal direction of the axis 30 and rotatable about the axis 45. So that the bearing pin 51, which defines the axis 45, can move against the pipe 38 in its longitudinal direction, the pipe 38 has two elongated holes 52, 53 which can be seen in FIG. 7.

Mit dem Exzenter 44 ist drehfest ein Hebel 55 verbunden, mit dessen Hilfe einerseits der Exzenter 44 zum axialen Zusammendrücken und radialen Vergrößern bzw. Entspannen des Körpers 40 um die Achse 45 gedreht und andererseits gemeinsam mit dem Rohr 38 und dem Stab 39 um die Längsachse 30 verdreht werden kann, um einen mit dem Steinträger 22 drehfest verbundenen Mauerstein 1 aus der Transport- in die Fügelage zu bringen.A lever 55 is connected in a rotationally fixed manner to the eccentric 44, with the aid of which the eccentric 44 is rotated about the axis 45 on the one hand for axially compressing and radially enlarging or relaxing the body 40, and on the other hand together with the tube 38 and the rod 39 about the longitudinal axis 30 can be rotated to bring a brick 1 rotatably connected to the stone support 22 from the transport to the joining position.

Um den Steinträger 22 ungehindert in den Kanal 10 eines Mauersteins 1 einführen zu können, wird der Hebel 55 aus der in Fig. 6 gezeigten vertikalen Stellung durch Drehung um die Achse 45 so umgelegt, daß er in etwa mit der Längsrichtung 30 des Steinträgers 22 fluchtet. Dadurch drehen sich die Exzenterscheiben 46, 47 so, daß sie mit Umfangsbereichen an den in den Figuren rechten Stirnseiten der Ausklinkungen 49, 50 anliegen, deren Abstand von der Drehachse 45 kleiner ist als der Abstand der Umfangsbereiche, mit denen sie in der in den Figuren 5 bis 8 gezeigten gespannten Stellung an diesen Ausklinkungs-Flächen anliegen. Wegen dieser Abstandsverringerung kann sich der elastische Körper 40 entspannen, so daß er seine in Fig. 6 gezeigte ballige Form verliert und sich sein Außendurchmesser auf einen Wert verringert, der kleiner/gleich dem Außendurchmesser des Rohres 38 ist. Da davon ausgegangen wird, daß der Innendurchmesser des Kanals 10 im Mauerstein 1 etwas größer als dieser Außendurchmesser ist, kann somit der Steinträger 22 ohne weiteres eingeschoben werden. Nach dem vollständigen Einschieben wird dann der Hebel 55 in die in Fig. 6 gezeigte Stellung verschwenkt, wodurch der Stab 39 bezüglich des Rohres 38 in den Fig. 6 bis 8 nach rechts verschoben wird und sich der Durchmesser des elastischen Körpers 40 soweit vergrößert, daß dieser sich mit seiner Außenfläche so fest an die Innenfläche des Kanals 10 im Mauerstein 1 anpreßt, daß eine drehfeste Verbindung zwischen dem Steinträger 22 und dem Mauerstein 1 hergestellt wird. Danach kann der Hebel 55 um die Achse 30 senkrecht zur Zeichenebene der Figuren 6 und 8 um 90° verschwenkt werden, um den Mauerstein aus der Transport- in die Einbaulage zu bringen. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine nicht dargestellte Stabilisierungsvorrichtung der oben beschriebenen Art vorgesehen, die verhindert, daß der Mauerstein aus seiner Einbaulage herauskippt. Vorteilhaft ist, daß das zu der eben beschriebenen Drehung erforderliche Drehmoment vom Hebel 55 auf den Steinträger 22 nicht allein über den Lagerbolzen 51 übertragen werden muß, weil die beiden Exzenterscheiben 46, 47 mit ihren aufeinander zu weisenden Flachseiten an den entsprechenden Flächen der Ausklinkungen 49, 50 des Rohres 38 so eng anliegen, daß zwischen diesen Flächen eine Drehmomentübertragung möglich ist.In order to be able to insert the stone carrier 22 unhindered into the channel 10 of a brick 1, the lever 55 is turned from the vertical position shown in FIG. 6 by rotation about the axis 45 so that it is approximately aligned with the longitudinal direction 30 of the stone carrier 22 . As a result, the eccentric disks 46, 47 rotate so that they rest with circumferential areas on the right-hand end faces of the notches 49, 50 in the figures, the distance from the axis of rotation 45 of which is smaller than the distance between the circumferential areas with which they are shown in the figures 5 to 8 shown tensioned position on these notch surfaces. Because of this reduction in distance, the elastic body 40 can relax so that it loses its spherical shape shown in FIG. 6 and becomes itself Reduced outer diameter to a value that is less than / equal to the outer diameter of the tube 38. Since it is assumed that the inner diameter of the channel 10 in the brick 1 is slightly larger than this outer diameter, the stone carrier 22 can thus be inserted without further ado. After fully inserting the lever 55 is then pivoted into the position shown in Fig. 6, whereby the rod 39 is displaced with respect to the tube 38 in Figs. 6 to 8 to the right and the diameter of the elastic body 40 increases so that this presses with its outer surface so firmly against the inner surface of the channel 10 in the brick 1 that a rotationally fixed connection between the stone carrier 22 and the brick 1 is made. The lever 55 can then be pivoted through 90 ° about the axis 30 perpendicular to the plane of the drawing in FIGS. 6 and 8 in order to bring the brick from the transport position into the installation position. Also in this embodiment, a stabilizing device, not shown, of the type described above is provided, which prevents the brick from tipping out of its installed position. It is advantageous that the torque required for the rotation just described does not have to be transmitted from the lever 55 to the stone carrier 22 solely via the bearing bolt 51, because the two eccentric disks 46, 47 with their flat sides facing one another on the corresponding surfaces of the notches 49, 50 of the tube 38 fit so closely that a torque transmission is possible between these surfaces.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist noch ein Tarriergewicht 56 vorgesehen, das auf einem sich in Längsrichtung des Tragarms 16 erstreckenden und von dessen freien Ende abstehenden Lagerbolzen 57 so gelagert ist, daß es in Richtung des Doppelpfeiles T verschoben werden kann. Dabei ist die Lagerreibung so groß, daß das Gewicht 56 nicht von selbst verrutscht, wenn die erfindungsgemäße Tragvorrichtung 15 um eine sich senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 6 erstreckende horizontale Achse verkippt wird. Mit Hilfe des Tarriergewichts 56 kann unabhängig davon, wie exakt der Mauerstein 1 auf dem Steinträger 22 positioniert ist, die oben ausführlich beschriebene leicht verkippte Lage erzielt werden, die für das Anfügen eines mit Hilfe der Vorrichtung 15 gehandhabten Mauersteins an eine bereits vorhandene Mauer besonders vorteilhaft ist. Ein solches Tarriergewicht kann in entsprechender Weise auch bei den in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Ausführungsformen Verwendung finden.In the embodiment of FIG. 6, a carrier weight 56 is also provided, which is on a Longitudinal direction of the support arm 16 extending and projecting from its free end bearing pin 57 is mounted so that it can be moved in the direction of the double arrow T. The bearing friction is so great that the weight 56 does not slip by itself when the carrying device 15 according to the invention is tilted about a horizontal axis extending perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 6. With the help of the tarring weight 56, regardless of how exactly the brick 1 is positioned on the stone support 22, the slightly tilted position described in detail above can be achieved, which is particularly advantageous for the attachment of a brick handled by the device 15 to an already existing wall is. Such a carrier weight can also be used in a corresponding manner in the embodiments shown in FIGS. 3 to 5.

Die Fig. 9a und 9b zeigen das in einen Mauerstein einführbare Ende eines Steinträgers 22, bei dem der hohlzylindrische Körper 40 drei Elemente 59, 60, 61 umfaßt, die in axialer Richtung hintereinander auf dem Stab 39 gelagert und durch eine Mutter 41 gesichert sind.9a and 9b show the end of a stone support 22 which can be inserted into a brick, in which the hollow cylindrical body 40 comprises three elements 59, 60, 61, which are mounted one behind the other on the rod 39 in the axial direction and are secured by a nut 41.

Der Außendurchmesser der Elemente 59, 60, 61 ist in etwa gleich dem Außendurchmesser des Rohres 38, während ihre Innen-Längsbohrungen 62, 63, 64 einen in etwa gleich großen Durchmesser aufweisen, der deutlich größer als der Außendurchmesser des Stabes 39 ist.The outer diameter of the elements 59, 60, 61 is approximately equal to the outer diameter of the tube 38, while their inner longitudinal bores 62, 63, 64 have an approximately equal diameter which is significantly larger than the outer diameter of the rod 39.

Die beiden äußeren Elemente 59 und 61 weisen im Längsschnitt der Fig. 9a und 9b in etwa die Form eines rechtwinkeligen Dreiecks auf, dessen eine Kathete eine Mantellinie des hohlzylindrischen Körpers 40 bildet, während sich die andere im Fall des Elements 61 am Stirnende des Rohres 38 und im Fall des Elementes 59 an einer Druckscheibe 65 abstützt, auf die eine bei einer Bewegung des Stabes 39 in Richtung des Pfeiles F ausgeübte axiale Kraft unmittelbar von der Mutter 41 übertragen wird.In the longitudinal section of FIGS. 9a and 9b, the two outer elements 59 and 61 have approximately the shape of a right-angled triangle, one of whose cathets forms a surface line of the hollow cylindrical body 40, while the other in the case of element 61 is supported on the end of the tube 38 and in the case of element 59 on a thrust washer 65, to which an axial force exerted when the rod 39 moves in the direction of arrow F is transmitted directly by the nut 41.

Dem gegenüber besitzt das mittlere Element 60 in dem dargestellten Schnitt die Form eines gleichschenkeligen Dreiecks, dessen gleich lange Schenkel an den Hypotenusen der von den Elementen 59, 61 gebildeten Dreiecke anliegen und dessen die beiden gleichen Schenkel verbindende dritte Seite eine Mantellinie des hohlzylindrischen Körpers 40 bildet.In contrast, the middle element 60 in the section shown has the shape of an isosceles triangle, the legs of the same length abutting the hypotenuses of the triangles formed by the elements 59, 61 and the third side connecting the two same legs forming a generatrix of the hollow cylindrical body 40 .

Auf einander bezüglich der Längsachse 30 gegenüberliegenden Seiten der Elemente 59, 61 einerseits und des Elementes 60 andererseits ist in den betreffenden Innen-Längsbohrungen 62, 64 bzw. 63 jeweils ein Federelement 67, 69 bzw. 68 angeordnet, dessen elastische Kraft das zugehörige Element 59, 61 oder 60 dann, wenn der Stab 39 bezüglich des Rohres 38 in den Figuren ganz nach links geschoben ist, in der in Fig. 9a gezeigten Lage hält.On the sides of the elements 59, 61 on the one hand and the element 60 on the other side with respect to the longitudinal axis 30, a spring element 67, 69 and 68 is arranged in the respective inner longitudinal bores 62, 64 and 63, the elastic force of which corresponds to the associated element 59 , 61 or 60 when the rod 39 is pushed completely to the left with respect to the tube 38 in the figures, holds in the position shown in FIG. 9a.

Wird dagegen der Stab 39 in Richtung des Pfeiles F bezüglich des Rohres 38 nach rechts bewegt und in dieser verschobenen Lage fixiert, was beispielsweise durch die im Zusammenhang mit den Fig. 6 bis 8 beschriebene Exzenteranordnung 44 erfolgen kann, so verschieben sich die Elemente 59, 60 und 61 in zueinander entgegengesetzten Richtungen radial nach außen in die in Fig. 9b gezeigte Lage. Dabei werden die Federelemente 67, 68, 69 weitestgehend flachgedrückt. In dieser Lage ist der Außendurchmesser des betreffenden Steinträger-Abschnittes vergrößert, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen diesem Steinträger und der Innenwand des Kanals eines Mauersteins 1 hergestellt werden kann, in den der Steinträger 22 eingeschoben ist. Um diese kraftschlüssige Verbindung zu lösen, wird der Exzenter 44 wieder in seine Entspannungs-Lage gebracht, wodurch die Elemente 59, 60, 61 aufgrund der Wirkung der Federelemente 67, 68, 69 in ihre in Fig. 9a gezeigte Lage zurückkehren, in der der Steinträger 22 aus dem Kanal des betreffenden Mauersteins 1 ohne weiteres wieder herausgezogen werden kann.If, on the other hand, the rod 39 is moved to the right in the direction of the arrow F with respect to the tube 38 and fixed in this displaced position, which can be done, for example, by the eccentric arrangement 44 described in connection with FIGS. 6 to 8, the elements 59 shift, 60 and 61 in mutually opposite directions radially outward into the position shown in Fig. 9b. The spring elements 67, 68, 69 are largely pressed flat. In this position, the outer diameter of the stone carrier section in question is enlarged, thereby creating a non-positive connection between it Stone support and the inner wall of the channel of a brick 1 can be made, in which the stone support 22 is inserted. In order to release this non-positive connection, the eccentric 44 is brought back into its relaxation position, whereby the elements 59, 60, 61 due to the action of the spring elements 67, 68, 69 return to their position shown in Fig. 9a, in which Stone support 22 can be easily pulled out of the channel of the brick 1 in question.

Eine vereinfachte Ausführungsform kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß die in den Figuren 9b linke Stirnseite des Rohres 38 eine unter einem von 90° verschiedenen Winkel zur Achse 30 verlaufende Fläche besitzt, an der das Element 59 mit seiner Hypotenusen-Fläche unmittelbar anliegt. Auch hier bewegt sich wegen der entstehenden Keilwirkung bei einer in Richtung des Pfeiles erfolgenden Bewegung des Stabes 39 relativ zum Rohr 38 F das Element 59 radial nach außen, so daß eine kraftschlüssige Verbindung mit der Innenwand des in einem Mauerstein vorgesehenen Kanals einerseits durch eine Mantellinie des Rohres 38 und andererseits durch eine gegenüberliegende Mantellinie des Elementes 59 hergestellt werden kann.A simplified embodiment can be designed, for example, in such a way that the end face of the tube 38, which is on the left in FIGS. 9b, has a surface running at an angle different from 90 ° to the axis 30, on which the element 59 with its hypotenuse surface lies directly. Again, because of the wedge effect that occurs when the rod 39 moves in the direction of the arrow relative to the tube 38 F, the element 59 moves radially outward, so that a non-positive connection with the inner wall of the channel provided in a brick is made on the one hand by a generatrix of the Tube 38 and on the other hand can be produced by an opposite surface line of the element 59.

Bei dem in Fig. 10 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der hohlzylindrische Körper 40 von einer Schraubenfeder 70 gebildet, die konzentrisch zur Längsachse 30 angeordnet ist und in dem in der Fig. 10 gezeigten entspannten Zustand auf der äußeren Mantelfläche eines Abschnittes 71 des Rohres 38 aufliegt, der einen gegenüber dem Rest des Rohres 38 einen derart verminderten Durchmesser besitzt, daß die Außen-Hüllfläche der Schraubenfeder 70 die den vollen Durchmesser aufweisende Außenfläche des Rohres 38 fortsetzt.In the exemplary embodiment shown in FIG. 10, the hollow cylindrical body 40 is formed by a helical spring 70 which is arranged concentrically to the longitudinal axis 30 and, in the relaxed state shown in FIG. 10, rests on the outer lateral surface of a section 71 of the tube 38 which a compared to the rest of the tube 38 has such a reduced diameter that the outer envelope surface of the coil spring 70 has the full diameter outer surface of the Rohres 38 continues.

Das eine Ende 72 der Schraubenfeder 70 ist mit dem Rohr 38 fest verbunden, während das andere Ende 74 mit dem Stab 39 fest verbunden ist, der hier gegen das Rohr 38 nicht nur längsverschieblich sondern auch drehbar gelagert ist.One end 72 of the coil spring 70 is fixedly connected to the tube 38, while the other end 74 is fixedly connected to the rod 39, which here is not only longitudinally displaceable but also rotatably supported against the tube 38.

An seinem am Vertikalträger 19 drehbar gelagerten Endbereich weist der Steinträger 22 hier zwei Hebel 55, 75 auf, von denen der Hebel 55 fest mit dem Rohr 38 und der Hebel 75 fest mit dem Stab 39 verbunden ist.At its end region rotatably mounted on the vertical support 19, the stone support 22 here has two levers 55, 75, of which the lever 55 is firmly connected to the tube 38 and the lever 75 is firmly connected to the rod 39.

Hält man den Hebel 55 fest und bewegt man den Hebel 75 senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 10 um die Längsachse 30 oder umgekehrt, so wird durch die dadurch bewirkte Relativdrehung zwischen dem Rohr 38 und dem Stab 39 die Schraubenfeder 70 in der Weise gespannt, daß sich ihre axiale Länge verkürzt und gleichzeitig ihr Außendurchmesser vergrößert, wodurch wieder ein drehfester Eingriff mit einem Mauerstein hergestellt werden kann. Mit Hilfe einer nur symbolisch angedeuteten Arretierungseinrichtung 76 kann die Anordnung in dieser gespannten Lage so lange festgelegt werden, bis der Steinträger 22 wieder aus dem Mauerstein herausgezogen werden soll. Durch Lösen der Arretierung 76 entspannt sich die Feder 70 automatisch, wobei sich der Hebel 75 bezüglich des Hebels 55 in seine Ursprungslage zurückbewegt. Die Feder 70 nimmt dabei wieder ihren verringerten Außendurchmesser an, so daß der Steinträger 22 aus dem betreffenden Mauerstein wieder herauszogen werden kann. Der Hebel 55 dient wie bei den vorausgehend beschriebenen Ausführungsbeispielen auch hier dazu, den gesamten Steinträger 22 bezüglich des Vertikalträgers 19 zu drehen, um den Mauerstein aus seiner Transport- in die Einbaulage zu bringen.Holding the lever 55 firmly and moving the lever 75 perpendicular to the plane of FIG. 10 about the longitudinal axis 30 or vice versa, the resulting relative rotation between the tube 38 and the rod 39 causes the coil spring 70 to be tensioned in such a way that their axial length is shortened and at the same time their outer diameter increases, which means that a non-rotatable engagement with a brick can be made again. With the help of a symbolically indicated locking device 76, the arrangement in this tensioned position can be fixed until the stone carrier 22 is to be pulled out of the brick again. By releasing the locking mechanism 76, the spring 70 relaxes automatically, the lever 75 moving back into its original position with respect to the lever 55. The spring 70 again assumes its reduced outside diameter, so that the stone support 22 can be pulled out of the brick in question. As in the previously described exemplary embodiments, the lever 55 also serves here to rotate the entire stone support 22 with respect to the vertical support 19 in order to bring the brick into its installation position from its transport position.

Claims (17)

Vorrichtung (15) zum Handhaben von Mauersteinen (1) mit einer Aufhängung (18), mittels derer die Vorrichtung (15) an einer Hebeeinrichtung aufgehängt werden kann, die zum Auf- und Abbewegen sowie zum Verschwenken der Vorrichtung (15) dient, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung folgende Bestandteile umfaßt: - Einen Tragarm (16), der an der Aufhängung (18) starr befestigt ist und sich in der Aufhängestellung mit einer horizontalen Komponente von dieser weg erstreckt, - einen Vertikalträger (19), der an einem Ende des Tragarms (16) starr befestigt ist und sich von diesem ausgehend nach unten erstreckt, und - einen langgestreckten Steinträger (22), der um seine Längsachse (30) drehbar im Bereich des unteren Endes des Vertikalträgers (19) an diesem so gelagert ist, daß er sich in der Aufhängestellung in etwa horizontal erstreckt, und der ein freies Ende aufweist, das in wenigstens einen im Mauerstein (1) ausgebildeten Kanal (10) einführbar ist, der sich in Richtung einer in der Einbaulage des Mauersteins (1) horizontalen Achse des Mauersteins (19) zumindest in diesen hinein erstreckt, und daß der Steinträger (22) mit dem wenigstens einen Mauerstein (1) in drehfesten Eingriff bringbar ist.Device (15) for handling bricks (1) with a suspension (18), by means of which the device (15) can be suspended from a lifting device, which is used to move the device (15) up and down and to pivot it, characterized in that the device comprises the following components: A support arm (16) which is rigidly attached to the suspension (18) and which extends in the suspension position with a horizontal component away from it, - A vertical support (19) which is rigidly attached to one end of the support arm (16) and extends downward from this, and an elongated stone support (22) which is rotatable about its longitudinal axis (30) in the region of the lower end of the vertical support (19) so that it extends approximately horizontally in the hanging position and which has a free end, which can be inserted into at least one channel (10) formed in the brick (1), which extends in the direction of an axis of the brick (19) which is horizontal in the installed position of the brick (1), at least into the latter, and that the stone support (22) can be brought into non-rotatable engagement with the at least one brick (1). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (16), der Vertikalträger (19) und die Längsachse (30) des Steinträgers (22) in etwa in einer Ebene liegen.Device according to claim 1, characterized in that the support arm (16), the vertical support (19) and the longitudinal axis (30) of the stone support (22) lie approximately in one plane. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steinträger aus einem Stab mit elliptischem Querschnitt besteht und zur Erzielung einer drehfesten Verbindung mit dem Mauerstein in einen Kanal mit entsprechender Querschnittsform einführbar ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stone carrier consists of a rod with an elliptical cross-section and can be inserted into a channel with a corresponding cross-sectional shape to achieve a rotationally fixed connection with the brick. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steinträger (22) im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist und wenigstens einen axialen Abschnitt umfaßt, dessen Außendurchmesser zwischen einem kleinen Wert, der ein ungehindertes Einführen des Steinträgers (22) in den Kanal (10) eines Mauersteins (1) erlaubt, und einem größeren Wert veränderbar ist, der ein Anliegen des Abschnittes an der Innenfläche des Kanals (10) zur Erzielung einer drehfesten Verbindung zwischen Steinträger (22) und Mauerstein (1) ermöglicht.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stone carrier (22) is substantially cylindrical and comprises at least one axial section, the outer diameter of which is between a small value which prevents the stone carrier (22) from being inserted unimpeded into the channel (10). of a brick (1), and a greater value can be changed, which allows the section to bear against the inner surface of the channel (10) in order to achieve a rotationally fixed connection between the stone support (22) and the brick (1). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Steinträger (2) ein zylindrisches Rohr (38) umfaßt, das im Bereich seines einen Endes am Vertikalträger (19) drehbar gelagert ist und in dessen Inneren sich ein gegen das Rohr (38) in Längsrichtung verschiebbarer Stab (39) erstreckt, der über das vom Vertikalträger (19) entfernt liegende Ende des Rohres (38) vorsteht und dort einen in etwa hohlzylindrischen Körper (40) trägt, dessen Außendurchmesser durch eine Längsverschiebung des Stabes (39) bezüglich des Rohres (38) veränderbar ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the stone carrier (2) comprises a cylindrical tube (38) which is rotatably mounted in the region of its one end on the vertical carrier (19) and in the interior of which one against the tube (38) in the longitudinal direction displaceable rod (39), which protrudes beyond the end of the tube (38) remote from the vertical support (19) and there carries an approximately hollow cylindrical body (40), the outer diameter of which is caused by a longitudinal displacement of the rod (39) with respect to the tube ( 38) is changeable. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsverschiebung des Stabes (39) mit Hilfe eines vermittels eines Hebels (55) betätigbaren Exzenters (44) erfolgt, der an dem beim Vertikalträger (19) befindlichen Ende des Stabes (39) um eine quer zur Langsrichtung verlaufende Achse (45) drehbar aber in axialer Richtung fest gelagert ist und sich gegen das Rohr (38) abstützt.Apparatus according to claim 5, characterized in that the longitudinal displacement of the rod (39) takes place with the aid of an eccentric (44) which can be actuated by means of a lever (55) and which extends transversely at the end of the rod (39) located at the vertical support (19) to the longitudinal direction axis (45) is rotatable but is fixed in the axial direction and is supported against the tube (38). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (44) bezüglich einer Drehung um die Längsachse (30) des Steinträgers (22) mit dem Rohr (38) drehfest verbunden ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the eccentric (44) is connected to the tube (38) in a rotationally fixed manner with respect to a rotation about the longitudinal axis (30) of the stone carrier (22). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der hohlzylindrische Körper (40) aus einem elastischen Material besteht und durch eine Längsverschiebung des Stabes (39) gegen das Rohr 38 in axialer Richtung elastisch so komprimierbar ist, daß er sich in radialer Richtung ausdehnt.Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the hollow cylindrical body (40) consists of an elastic material and is elastically compressible in the axial direction by a longitudinal displacement of the rod (39) against the pipe 38 so that it is radially Direction. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der hohlzylindrische Körper (40) wenigstens ein Element (59, 60, 61) umfaßt, das den Stab (39) umschließt, auf ihm in axialer und radialer Richtung verschieblich gelagert ist und mit wenigstens einer Stirnfläche, die unter einem von 90° verschiedenen Winkel gegen die Längsachse (30) des Steinträgers (22) geneigt ist, an einer komplementär geneigten Stirnfläche so anliegt, daß eine bei einer Längsverschiebung des Stabes (39) gegen das Rohr (38) auf das Element (59, 60, 61) in axialer Richtung ausgeübte Kraft das Element zu einer Bewegung mit einer radialen Komponente zwingt, und daß eine Rückholfeder (67, 68, 69) vorgesehen ist, die das Element (59, 60, 61) nach Wegfall der in axialer Richtung ausgeübten Kraft wieder in seine Ausgangslage zurück bringt.Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the hollow cylindrical body (40) comprises at least one element (59, 60, 61) which surrounds the rod (39), is displaceably mounted thereon in the axial and radial directions, and with at least one end face which is inclined at an angle different from 90 ° relative to the longitudinal axis (30) of the stone support (22) on a complementarily inclined one The end face rests in such a way that a force exerted on the element (59, 60, 61) in the axial direction during a longitudinal displacement of the rod (39) against the tube (38) forces the element to move with a radial component, and that a return spring (67, 68, 69) is provided, which brings the element (59, 60, 61) back to its starting position after the force exerted in the axial direction has been eliminated. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der hohlzylindrische Körper (40) drei radial verschiebliche Elemente (59, 60, 61) umfaßt, die in axialer Richtung hintereinander angeordnet sind und von denen das mittlere (60) zwei geneigte Stirnflächen aufweist, während die beiden anderen Elemente (59, 61) jeweils eine der beiden zugehörigen komplementär geneigten Stirnflächen tragen und sich das eine (61) der beiden anderen Elemente in axialer Richtung unverschieblich am Rohr (38) und das andere an einem Kraftübertragungselement (65) des Stabes (39) abstützt.Apparatus according to claim 9, characterized in that the hollow cylindrical body (40) comprises three radially displaceable elements (59, 60, 61) which are arranged one behind the other in the axial direction and of which the middle (60) has two inclined end faces, while the the other two elements (59, 61) each carry one of the two complementary inclined end faces and one (61) of the other two elements cannot move in the axial direction on the tube (38) and the other on a force transmission element (65) of the rod (39 ) supports. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der hohlzylindrische Körper (40) von einer Schraubenfeder (70) gebildet wird, die die Längsachse (30) des Steinträger (22) konzentrisch umschließt, deren eines Ende (74) fest mit dem Stab (39) und deren anderes Ende (72) fest mit dem Rohr (38) verbunden ist, und daß eine Einrichtung (75, 76) vorgesehen ist, mit deren Hilfe der Stab (39) um seine Längsachse (30) gegen das Rohr (38) verdreht und in der gedrehten Stellung, in der sich der Außendurchmesser der Schraubenfeder (70) vergrößert, arretiert werden kann.Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the hollow cylindrical body (40) is formed by a helical spring (70) which concentrically surrounds the longitudinal axis (30) of the stone support (22), one end (74) of which is fixed the rod (39) and its other end (72) is fixedly connected to the tube (38), and that a device (75, 76) is provided, by means of which the rod (39) about its longitudinal axis (30) against the Tube (38) is rotated and can be locked in the rotated position in which the outer diameter of the coil spring (70) increases. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steinträger (22) mehrere fest miteinander verbundene Stäbe (26, 27) umfaßt, die sich zueinander im wesentlichen parallel erstrecken und am Vertikalträger (19) um die zu ihnen parallele zentrale Längsachse (30) des Steinträgers (22) gemeinsam drehbar gelagert sind.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stone carrier (22) comprises a plurality of rigidly interconnected rods (26, 27) which extend essentially parallel to one another and on the vertical carrier (19) about the central longitudinal axis (30 ) of the stone carrier (22) are rotatably mounted together. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bremse vorgesehen ist, die ständig ein Bremsmoment bzgl. der Drehung des Steinträgers (22) um seine Längsachse (30) erzeugt.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a brake is provided which constantly generates a braking torque with respect to the rotation of the stone carrier (22) about its longitudinal axis (30). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rastvorrichtung vorgehen ist, mit deren Hilfe der Steinträger (22) in wenigstens einer seiner Drehstellungen in lösbarer Weise arretiert werden kann.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a locking device is used, with the aid of which the stone carrier (22) can be locked in at least one of its rotational positions in a detachable manner. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Steinträger (22) mit einem sich im wesentlichen senkrecht zu seiner Längsachse (30) erstreckenden, fest mit ihm verbundenen Hebel (35) versehen ist.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the stone carrier (22) is provided with a lever (35) which is fixedly connected to it and extends essentially perpendicular to its longitudinal axis (30). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der horizontalen Erstreckung des Tragarms (16) so bemessen ist, daß der Steinträger (22) mindestens soweit in den Mauerstein (1) eingeschoben werden kann, bis sich der Masseschwerpunkt des Mauersteins (1) senkrecht unter der Aufhängung (18) befindet.Device according to one of claims 2 to 15, characterized in that the length of the horizontal extension of the support arm (16) is dimensioned such that the stone support (22) can be inserted into the brick (1) at least until the center of gravity of the Brick (1) is located vertically under the suspension (18). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet , daß ein Tarriergewicht (56) vorgesehen ist, das in Längsrichtung des Steinträgers (22) verschoben werden kann.Device according to one of claims 2 to 16, characterized in that a tarring weight (56) is provided which can be moved in the longitudinal direction of the stone carrier (22).
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