EP0631935A1

EP0631935A1 - Device for shrinking packaging sheet on packaging units

Info

Publication number: EP0631935A1
Application number: EP94107878A
Authority: EP
Inventors: Hans Dentz
Original assignee: Dentz Verpackungsmaschinen GmbH
Current assignee: Dentz Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date: 1993-06-05
Filing date: 1994-05-21
Publication date: 1995-01-04
Also published as: DE4318753A1

Abstract

A shrinkage device for goods (15) stacked on pallets (16) has a horizontally movable frame (34), on which individual burners (34) are movable on respective guides (32) along a frame leg (30). As a result of the simultaneous movement of all the burners (34) in the horizontal direction, a continuous strip is shrunk in each case, the burners in each case moving apart, that is to say in opposite directions, from one corner. The next strip is then covered by raising the frame. <IMAGE>

Description

TECHNISCHES GEBIET UND STAND DER TECHNIKTECHNICAL FIELD AND PRIOR ART

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schrumpfen von Verpackungsfolien an Verpackungsgut-Einheiten, wie palettierten Güterstapeln.The invention relates to a device for shrinking packaging films on packaging goods units, such as palletized goods stacks.

Es sind derartige Vorrichtungen bekannt, die einen die Verpackungsgut-Einheit umfassenden Rahmen aufweisen, an dem Brenner vorgesehen sind, der längs einer Vertikalführung verfahrbar ist (EP 133 462 A). Bei diesem wird die auf einer Transport-Einheit stehende Palette, ggf. nach einem zusätzlichen Anheben zur Unterschrumpfung, von unten her dadurch geschrumpft, daß der Rahmen sich aufwärtsbewegt und die auf den ganzen Rahmenumfang vorgesehenen Brenner einen möglichst gleichmäßigen Wärmestrom erzeugen, der die Folie schrumpft, ohne sie partiell zu überhitzen und damit durchzubrennen.Devices of this type are known which have a frame comprising the packaged goods unit, on which burners are provided, which can be moved along a vertical guide (EP 133 462 A). In this case, the pallet standing on a transport unit, possibly after additional lifting for shrinking, is shrunk from below in that the frame moves upwards and the burners provided on the entire circumference of the frame generate a heat flow which is as uniform as possible and which shrinks the film without overheating them partially and burning them out.

Diese Vorrichtungen arbeiten einwandfrei und mit relativ großer Arbeitsgeschwindigkeit. Sie sind jedoch in Herstellung und Betrieb relativ aufwendig, weil die Erzeugung eines gleichmäßigen, um den gesamten Rahmen herumlaufenden Wärmefeldes nur mit größerem Aufwand gelöst werden kann. Bei Gasbrennern ist beispielsweise eine vorgeschaltete Gasmischanlage notwendig, um Gas und Luft in dem richtigen Verhältnis vorzumischen und dafür zu sorgen, daß die Wärmeverteilung über den ganzen Rahmen gleichmäßig erfolgt. Dementsprechend sind solche Anlagen aufwendig und nur für größere Leistungen zweckmäßig.These devices work properly and with a relatively high operating speed. However, they are relatively expensive to manufacture and operate because the generation of a uniform heat field running around the entire frame can only be achieved with great effort. In the case of gas burners, for example, an upstream gas mixing system is necessary in order to premix the gas and air in the correct ratio and to ensure that the heat is distributed evenly over the entire frame. Accordingly, such systems are complex and only useful for larger performances.

Es ist ferner aus der EP 266 562 B eine Vorrichtung bekanntgeworden, die mit nur einem Brenner arbeitet, der an einer vertikalen Säule verfahrbar ist. Sie weist einen Drehtisch auf, auf dem die Verpackungsgut-Einheit steht und sich vor dem Brenner herumdreht. Die Brennerbahn auf der Oberfläche der Verpackungsgut-Einheit ist dabei etwa schraubenförmig, weil sie sich aus der Drehbewegung der Verpackungsgut-Einheit und der Vertikalbewegung des Brenners zusammensetzt. Diese Vorrichtung kann mit geringerem Aufwand hergestellt und betrieben werden, erfordert aber eine sehr genaue Einstellung der Brenner, weil sich der Abstand zwischen der normalerweise rechteckigen Verpackungsgut-Einheit und dem Brenner während des Umlaufs dauernd ändert.From EP 266 562 B a device has become known which works with only one burner which can be moved on a vertical column. It has a turntable on which the packaged goods unit stands and turns around in front of the burner. The burner path on the surface of the packaged goods unit is approximately helical because it is composed of the rotational movement of the packaged goods unit and the vertical movement of the burner. This device can be manufactured and operated with less effort, but requires a very precise adjustment of the burner because the distance between the normally rectangular packaging unit and the burner changes continuously during the circulation.

Es ist ferner aus der FR 25 65 553 A eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der ein Brenner an einem mehrfach gelenkig gelagerten Arm, ähnlich einem Roboterarm, vorgesehen ist, der sich um einen Drehpunkt dreht, der oberhalb der Verpackungsgut-Einheit liegt. Durch entsprechend aufwendige Steuerung nach Art einer "Kopierbewegung", die der Form der Verpackungsgut-Einheit nachfährt, wird dort der Abstand des Brenners von der Verpackungsgut-Einheit während des schraubenförmigen Umlaufes jeweils konstantgehalten. Diese Vorrichtung arbeitet zwar mit konstantem bzw. vorgegebenem Abstand zwischen Brenner und zu behandelnder Oberfläche, erfordert aber großen Aufwand in Herstellung, Steuerung und Wartung.From FR 25 65 553 A, a device has become known in which a burner is provided on a multi-articulated arm, similar to a robot arm, which rotates about a fulcrum that lies above the packaged goods unit. By means of a correspondingly complex control in the manner of a "copying movement" which follows the shape of the packaged goods unit, the distance of the burner from the packaged goods unit is there during the helical Circulation kept constant. Although this device works with a constant or predetermined distance between the burner and the surface to be treated, it requires great effort in production, control and maintenance.

AUFGABE UND LÖSUNGTASK AND SOLUTION

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schrumpfvorrichtung zu schaffen, die die Nachteile des Standes der Technik vermeidet. Insbesondere soll eine Vorrichtung geschaffen werden, die bei guter Wärmeverteilung mit einfacheren Brennersystemen auskommt.The object of the invention is to provide a shrinking device which avoids the disadvantages of the prior art. In particular, a device is to be created which manages with simple burner systems with good heat distribution.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens ein Brenner längs von an dem Rahmen vorgesehenen Führungsmitteln im wesentlichen horizontal verfahrbar ist.This object is achieved in that at least one burner can be moved substantially horizontally along guide means provided on the frame.

Bei der Erfindung wird also ein Rahmen benutzt, der den Außenabmessungen der üblichen Verpackungsgut-Einheiten, beispielsweise einer Euro-Palette, angepaßt ist. An diesem Rahmen wird nun vorzugsweise je Rahmenschenkel ein Brenner längs bewegt, so daß er nacheinander einen Streifen einer Seite der Verpackungsgut-Einheit bestreicht und damit schrumpft. Dies kann bei einem viereckigen Rahmen an allen vier Seiten gleichzeitig erfolgen, so daß mit einem Längslauf des Brenners ein umlaufender Streifen geschrumpft ist. Der Rahmen wird dann vorzugsweise schrittweise entsprechend vertikal bewegt, vorzugsweise aufwärts, und die Brenner laufen wieder zurück, um den nächsten Streifen zu schrumpfen. So wird dies in Mäander-Bewegungen fortgeführt, bis die gesamte Höhe der Verpackungsgut-Einheit bestrichen ist.In the case of the invention, therefore, a frame is used which is adapted to the outer dimensions of the customary packaging goods units, for example a Euro pallet. On this frame, a burner is now preferably moved longitudinally per frame leg, so that it successively brushes a strip on one side of the packaged goods unit and thus shrinks. With a square frame, this can be done on all four sides at the same time, so that a circumferential strip has shrunk with a longitudinal run of the burner. The frame is then preferably moved vertically, preferably upwards, step by step, and the burners run back again to shrink the next strip. This continues in meandering movements until the entire height of the packaged goods unit is coated.

Die Brenner sollten möglichst so angeordnet und gesteuert sein, daß sich die Brenner zweier benachbarter Führungen, also zweier benachbarter Schenkel des Rahmens, jeweils gegenläufig (aufeinander zu oder voneinander weg) bewegen. Dadurch wird eine besonders gleichmäßige Schrumpfung erreicht, indem jeweils anfänglich die Schrumpffolie im Bereich einer der vertikalen Kanten von beiden Seiten geschrumpft wird. In diesem Bereich ist meist etwas mehr Folie vorhanden und die Schrumpfung der Ecke fixiert diese, so daß dann bei der Auseinanderbewegung der beiden Brenner eine gute Symmetrie erreicht wird. Durch entsprechende Endanschläge kann eine mehr oder weniger starke Überschneidung des Heißgasstromes aus beiden Brennern in der Ecke erreicht werden, um so das einwandfreie Schrumpfen dieses besonders kritischen Kantenbereiches zu erreichen. In dem Eckbereich fahren dann die Brenner zu ihrer Vertikalbewegung in die nächste Schrumpfebene, indem der Rahmen an der Säule vertikal um einen Schritt angehoben wird.The burners should, if possible, be arranged and controlled in such a way that the burners of two adjacent guides, ie two adjacent legs of the frame, each move in opposite directions (towards or away from each other). As a result, a particularly uniform shrinkage is achieved by initially shrinking the shrink film in the area of one of the vertical edges from both sides. In this area there is usually a little more foil and the shrinkage of the corner fixes it, so that good symmetry is achieved when the two burners move apart. With appropriate end stops, a more or less strong overlap of the hot gas flow from both burners in the corner can be achieved in order to achieve the perfect shrinking of this particularly critical edge area. In the corner area, the burners then move vertically into the next shrinking plane by lifting the frame on the column vertically by one step.

Um zu berücksichtigen, daß die Verpackungsfolie im oberen Bereich durch die aufsteigende Warmluft bzw. die Verbrennungsgase von den unteren Bereichen her schon vorgewärmt ist, kann in dem oberen Bereich die Schrittweite und/oder die Geschwindigkeit der Brenner-Horizontalbewegung veränderbar sein.In order to take into account that the packaging film in the upper area has already been preheated by the rising warm air or the combustion gases from the lower areas, the step size and / or the speed of the horizontal burner movement can be changeable in the upper area.

Da derartige Verpackungsgut-Einheiten, wie Paletten, meist einen Basisquerschnitt mit unterschiedlichen Seitenlängen haben, beispielsweise 1200 x 800 mm bei einer Euro-Palette, sollte die Geschwindigkeit längs der entsprechenden Schenkel so gewählt werden, daß die Brenner jeweils etwa die gleiche Zeit für den Durchlauf der unterschiedlich langen Schenkel benötigen. Dies kann durch entsprechende Einstellung der Antriebe oder zwischengeschalteter Getriebe erreicht werden.Since such packaged goods units, such as pallets, usually have a basic cross-section with different side lengths, for example 1200 x 800 mm in the case of a Euro pallet, the speed along the corresponding legs should be chosen such that the burners each have approximately the same time for the passage of the legs of different lengths. This can be achieved by adjusting the drives or the gearbox.

Um trotzdem eine gleichmäßige Wärmebeaufschlagung zu erhalten, können die Brenner unterschiedlich stark eingestellt sein und/oder mehrere Einzelbrenner verwendet werden. Als Brenner ist hier jede Einrichtung zu verstehen, die einen Strom warmen Gases erzeugt, der eine Schrumpfung einer Verpackungsfolie erreicht. Dies können Gasbrenner sein oder auch Elektrobrenner, d.h. elektrische Heißluftgebläse. Obwohl es mit der Erfindung möglich ist, mit jeweils nur einem einzigen Brenner an einer Rahmenseite entlangzufahren, können hier allerdings auch mehrere gebündelte oder in anderer Weise konzentrierte oder divergierend angeordnete Brenner vorgesehen sein, beispielsweise mehrere übereinander, um einen entsprechend breiten Streifen gleichmäßig zu erwärmen.In order to nevertheless obtain a uniform heat application, the burners can be set to different degrees and / or several individual burners can be used. A burner is to be understood here as any device that generates a stream of warm gas that shrinks a packaging film. These can be gas burners or electric burners, i.e. electric hot air guns. Although it is possible with the invention to travel along one side of the frame with only a single burner, it is also possible here to provide a plurality of burners which are bundled or concentrated in another way or arranged in a divergent manner, for example several one above the other, in order to uniformly heat a correspondingly wide strip.

Der Rahmenquerschnitt ist in Form und Größe dem Basisquerschnitt der gewünschten Verpackungsgut-Einheit angepaßt. Dies ist meist ein rechteckiger Querschnitt. Es wäre jedoch auch möglich, andere Querschnitte, ggf. sogar mit gebogenen Seiten, herzustellen, wenn häufig Gegenstände der gleichen, jedoch nicht rechteckiger Form zu verpacken sind. Für unterschiedliche Basisquerschnitte kann der Rahmen auswechselbar an der Vorrichtung angebracht sein. Wenn jedoch nur vorübergehend auch Verpackungsgut-Einheiten mit anderem, beispielsweise erheblich kleinerem Querschnitt zu verpacken sind, so ist das auch mit einem Standardrahmen möglich. So kann beispielsweise bei sogenannten Halbpaletten, d.h. Paletten, die bei gleicher Breite nur die halbe Länge haben (z.B. 600 x 800 mm), die Vorrichtung rein steuerungstechnisch so gefahren werden, daß beispielsweise zu Anfang die Brenner nur entsprechend einem U drei der Seiten abfahren und den Gegenstand dementsprechend nur von drei Seiten schrumpfen, während dann in einem zweiten Arbeitsgang die Palette innerhalb des Rahmens an die andere Rahmenseite, deren Brenner bis dahin gelöscht war, herangeschoben wird und die restliche Seite nachgeschrumpft wird. Da zu der Vorrichtung meist auch ein Transportsystem gehört, mit dem die Paletten nach Art einer Bearbeitungsstraße durch die Vorrichtung geführt werden, ist dies kein Problem.The shape and size of the frame cross section is adapted to the basic cross section of the desired packaging unit. This is usually a rectangular cross section. However, it would also be possible to produce other cross sections, possibly even with curved sides, if objects of the same, but not rectangular, shape are frequently to be packed. The frame can be interchangeably attached to the device for different basic cross sections. However, if packaging goods units with a different, for example considerably smaller, cross-section are only to be packed temporarily, this is also possible with a standard frame. For example, in the case of so-called half-pallets, ie pallets that are only half the length with the same width (e.g. 600 x 800 mm), the device can be operated purely in terms of control technology so that, for example, at the beginning the burners only move three sides of the U and accordingly shrink the object from only three sides, while in a second step the pallet within the frame is pushed towards the other side of the frame, the burner of which has been extinguished until then, and the rest of the side is shrunk. Since the device usually also includes a transport system with which the pallets are guided through the device in the manner of a processing line, this is not a problem.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung und einer Verpackungsgut-Einheit, und
Fig. 2: eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung und die Verpackungsgut-Einheit.

These and further features of the invention emerge from the claims and also from the description and the drawings, the individual features being implemented individually and in groups in the form of subcombinations in one embodiment of the invention and in other fields, and being advantageous as well as for Protectable versions can be represented, for which protection is claimed here. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained in more detail below. The drawings show:

Fig. 1: is a schematic side view of a device and a packaging unit, and
Fig. 2: is a schematic plan view of the device and the packaging unit.

BESCHREIBUNG EINES AUSFÜHRUNGSBEISPIELSDESCRIPTION OF AN EMBODIMENT

Eine Vorrichtung 11 zum Schrumpfen einer Verpackungsfolie 12 um eine Verpackungsgut-Einheit 13 herum ist innerhalb einer Verpackungsstraße 14 vorgesehen, die vorgeschaltet Einrichtungen zum Stapeln von Gegenständen 15 auf einer Palette 16, sowie eine Haubenüberzieheinrichtung enthalten kann, in der eine Haube bzw. ein Schlauchabschnitt der Verpackungsfolie von oben her über die Verpackungsgut-Einheit gezogen wird.A device 11 for shrinking a packaging film 12 around a packaged goods unit 13 is provided within a packaging line 14, which may include devices for stacking objects 15 on a pallet 16 upstream, as well as a hood covering device in which a hood or a tube section of the packaging film is pulled from above over the packaged goods unit.

Die Palette 16, beispielsweise eine Euro-Palette mit einer Grundfläche von 1200 x 800 mm, läuft mit ihren Trägern 17 auf Fördermitteln 18, wie Bändern, Ketten, Greifern o.dgl. Diese überqueren die Basis 19 der Vorrichtung 11. In der Basis sind ferner Hebeeinrichtungen 20 vorgesehen, um die Palette zum Unterschrumpfen anheben zu können.The pallet 16, for example a Euro pallet with a base area of 1200 x 800 mm, runs with its carriers 17 on conveying means 18, such as belts, chains, grippers or the like. These cross the base 19 of the device 11. Lifting devices 20 are also provided in the base in order to be able to lift the pallet for shrinking.

Von der Basis 19 ragt ein Säulenabschnitt 21 vertikal nach oben. Er besteht aus zwei parallelen Säulen 22 (Fig. 2), die oben torartig miteinander verbunden sind. An der Säule ist mittels Vertikalführungen 23 ein Rahmen 24 vertikal beweglich angeordnet. Der Rahmen liegt horizontal und hat eine innere Öffnung 25, die in ihrer Form dem Querschnitt der Verpackungsgut-Einheit 13 angepaßt ist, jedoch um diese herum ausreichend Raum läßt.A column section 21 projects vertically upward from the base 19. It consists of two parallel columns 22 (FIG. 2), which are connected to one another like a gate at the top. A frame 24 is arranged vertically movable on the column by means of vertical guides 23. The frame is horizontal and has an inner opening 25, the shape of which is adapted to the cross section of the packaged goods unit 13, but leaves sufficient space around it.

Für die Vertikalbewegung des Rahmens ist ein von einem Motor 27 angetriebenes und beispielsweise mit einer Kette oder einem Zahnriemen arbeitendes Hubsystem 28 vorgesehen.For the vertical movement of the frame, a lifting system 28 is provided which is driven by a motor 27 and operates, for example, with a chain or a toothed belt.

Der rechteckige Rahmen 24 hat vier Rahmenschenkel 30 mit U-förmigem Querschnitt und darin angeordneten Führungsmitteln 31. Diese enthalten Führungsschienen 32, die längs jedes Rahmenschenkels 30 verlaufen und insgesamt vier Brennerschlitten 33, längs diesen Führungen verschiebbar, beispielsweise durch Rollen, führen. An jedem dieser Brennerschlitten 32 ist ein Brenner 34 oder ggf. auch mehrere Brenner übereinander angeordnet.The rectangular frame 24 has four frame legs 30 with a U-shaped cross section and guide means 31 arranged therein. These contain guide rails 32, which run along each frame leg 30 and a total of four burner slides 33, which can be displaced along these guides, for example by rollers. A burner 34 or possibly also a plurality of burners are arranged one above the other on each of these burner slides 32.

Bei den Brennern handelt es sich um Gasbrenner. Sie sind über nicht dargestellte Versorgungsschläuche, die sich entlang den Führungen abrollen, mit einer nicht dargestellten Gaszuführung, beispielsweise einer Gasflasche oder einem Erdgas-Anschluß verbunden. Zwischengeschaltete Ventile sorgen für eine Steuerbar- und Abschaltbarkeit. Automatische Zündungen sind vorgesehen.The burners are gas burners. They are about supply hoses, not shown, that extend along the Roll guides, connected to a gas supply, not shown, for example a gas bottle or a natural gas connection. Intermediate valves ensure controllability and shutdown. Automatic ignitions are provided.

Für die Bewegung der Brenner längs den Führungen 32 ist ein Antrieb 35 vorgesehen. Er kann auf beliebige Weise ausgebildet sein und ist hier als ein Zahnriemen-Antrieb dargestellt, der zwei umlaufende Zahnriemen 36, 37 aufweist (strichliert und strichpunktiert dargestellt), die um Eck-Umlenkscheiben 38 im Rahmen umlaufen. Zur Veranschaulichung sind sie in Fig. 2 nebeneinander bzw. einander umgebend dargestellt. In der Praxis können sie zweckmäßig übereinander verlaufen. Jeder der Zahnriemen ist mit zwei Brennern verbunden, und zwar den zueinander gegenüberliegenden Rahmenschenkeln gehörenden. Der Antrieb kann über ein Getriebe 39 von einem Motor 40 auf je eine Eck-Umlenkscheibe 38 erfolgen, die dann auch gleichzeitig Antriebsscheibe ist.A drive 35 is provided for the movement of the burners along the guides 32. It can be designed in any manner and is shown here as a toothed belt drive, which has two rotating toothed belts 36, 37 (shown in broken lines and dash-dotted lines), which run around corner deflection disks 38 in the frame. For illustration, they are shown in FIG. 2 next to one another or surrounding one another. In practice, they can expediently run one above the other. Each of the toothed belts is connected to two burners, namely the frame legs located opposite one another. The drive can take place via a gear 39 from a motor 40 to a corner deflection disk 38, which is then also a drive disk.

FUNKTIONFUNCTION

Die Verpackungsgut-Einheit 13 wird von den Fördermitteln 18 mittig zu dem hochgefahrenen Rahmen plaziert und dieser mittels des Antriebs 28 in seine unterste Position gefahren. Die Verpackungsfolie 12 hängt als Haube, d.h. als ein oben zugeschweißter Schlauchabschnitt, über der Einheit, wobei der untere Rand im Bereich der Palette 17 ist. Dieser Abschnitt wird zuerst geschrumpft, indem die Brenner 34 gezündet werden und ein erster unterer Streifen um die Palette herum geschrumpft wird. Dabei wird die Palette von den Hubeinrichtungen 20 etwas angehoben, um die Folie gut unter die Palettenunterseite zu legen. Als weitere Hilfsmaßnahme kann ein Ventilator im unteren Bereich vorgesehen sein.The packaged goods unit 13 is placed by the conveying means 18 in the center of the raised frame and this is moved into its lowermost position by means of the drive 28. The packaging film 12 hangs over the unit as a hood, ie as a tube section welded at the top, the lower edge being in the region of the pallet 17. This section is first shrunk by igniting the burners 34 and shrinking a first lower strip around the pallet. The pallet is lifted slightly by the lifting devices 20 so that the film is well below the underside of the pallet to lay. As a further auxiliary measure, a fan can be provided in the lower area.

Das Schrumpfen erfolgt so, daß jeweils benachbarte Brenner gegenläufig zueinander bewegt werden. Das bedeutet, daß zu Beginn eines horizontalen Ablaufes eines Brenners längs einer Rahmenseite 30 er im Bereich einer Rahmenecke 41 steht und der Brenner des dazu benachbarten Rahmenschenkels sich ebenfalls nahe dieser Ecke befindet. Die Endpositionen sind dabei durch nicht dargestellte Endschalter einstellbar, so daß die beiden Brenner sich mit ihrem Brennerstrahl 42 mehr oder weniger überdecken und ihn auf eine Kante 43 des Verpackungsgut-Stapels lenken. Die Brenner werden nun längs den Führungen 32, d.h. im wesentlichen horizontal, in Bewegung gesetzt, indem der Motor 40 eingeschaltet wird. Er treibt über das Getriebe 39 die beiden Riemen 36, 37 gegenläufig an, so daß die jeweils in diagonal einander gegenüberliegenden Ecken stehenden Brenner 34 sich voneinander und von diesen Ecken weg auf die jeweils anderen Ecken zu bewegen. Die Bewegungsgeschwindigkeit ist so eingerichtet, daß sie diese Ecken im wesentlichen gleichzeitig wieder erreichen. Die dabei durch entsprechende Einrichtung des Getriebes 39 erzeugte größere Geschwindigkeit der Brenner auf den längeren Rahmenschenkelseiten wird durch entsprechend stärkere Brennereinstellung ausgeglichen, so daß sich eine gleichmäßige Wärmebeschickung ergibt.The shrinking takes place in such a way that adjacent burners are moved in opposite directions to one another. This means that at the beginning of a horizontal run of a burner along a frame side 30 it stands in the area of a frame corner 41 and the burner of the frame leg adjacent to it is also located near this corner. The end positions are adjustable by limit switches, not shown, so that the two burners overlap with their burner jet 42 more or less and direct it onto an edge 43 of the stack of packaged goods. The burners are now along the guides 32, i.e. substantially horizontally, set in motion by turning on the motor 40. It drives the two belts 36, 37 in opposite directions via the transmission 39, so that the burners 34, each in diagonally opposite corners, move away from one another and away from these corners to the other corners. The speed of movement is set up so that they reach these corners essentially simultaneously. The greater speed of the burners on the longer sides of the frame leg, which is generated by appropriate arrangement of the gear 39, is compensated for by a correspondingly stronger burner setting, so that there is a uniform supply of heat.

Beim Schrumpfen der Ecken zieht sich die dort häufig etwas lockerer liegende Folie besonders stark zusammen und bildet eine ziemlich formstabile Kante, die die Verpackungsfolie für den weiteren Ablauf des Vorganges gut fixiert.When the corners shrink, the film, which is often somewhat looser there, contracts particularly strongly and forms a fairly stable edge, which fixes the packaging film well for the rest of the process.

Nach dem Erreichen der anderen Ecke wird durch schrittweisen Antrieb des Hubantriebes 28 der Rahmen um einen Schritt höher gefahren, dessen Höhe von der wirksamen Breite des in einem Durchlauf geschrumpften Streifens abhängig ist. Die Brenner verweilen dabei etwas länger in der Ecke und fixieren auch im darüberliegenden Bereich sofort wieder die Kante durch gleichzeitiges Einschrumpfen. Danach wiederholt sich der Arbeitsablauf in nunmehr umgekehrter Richtung, d.h. die Brenner laufen in die anfänglich eingenommene Stellung wieder zurück. Es ergibt sich dann auf jeder Seite der Verpackungsgut-Einheit der mäanderförmige Ablauf, wie er in Fig. 1 mit der strichpunktierten Linie 44 gezeigt ist.After reaching the other corner, the frame is increased by one step by gradually driving the lifting drive 28 driven, the height of which depends on the effective width of the strip shrunk in one pass. The burners stay a little longer in the corner and immediately fix the edge in the area above by shrinking at the same time. The workflow is then repeated in the opposite direction, ie the burners return to the position initially assumed. The meandering process, as shown in FIG. 1 with the dash-dotted line 44, then results on each side of the packaged goods unit.

Es ist sinnvoll, den Rahmen und damit auch die Führungen horizontal auszuführen. Bei besonderen Gegebenheiten könnte auch eine dauerhafte oder während des Vorgangs vorgenommene Schrägstellung des Rahmens sinnvoll sein.It makes sense to make the frame and therefore the guides horizontally. In special circumstances, a permanent inclination of the frame or made during the process could also be useful.

Die Steuermittel zum Durchführen dieser aufeinanderfolgenden Bewegungen können üblicher Art sein. Insbesondere eine elektronische Programmsteuerung bietet viele Möglichkeiten, individuelle oder vorgegebene Programme ablaufen zu lassen und die Abmessungen, das Folienschrumpfverhalten und auch die Empfindlichkeit der Verpackungsgüter durch entsprechende Bewegungsabläufe zu berücksichtigen.The control means for performing these successive movements can be of a conventional type. Electronic program control, in particular, offers many options for running individual or predefined programs and taking the dimensions, the film shrinkage behavior and the sensitivity of the packaging goods into account by means of appropriate movement sequences.

Bevorzugt ist eine Ausführung, bei der für jeden Rahmenschenkel ein Brenner vorgesehen ist. Es ist für Sonderfälle auch möglich, mehrere Brenner an unterschiedlichen Stellen einer Rahmenseite vorzusehen und die Steuerung dann entsprechend vorzunehmen. Es ist auch denkbar, einen Brenner für mehrere Rahmenseiten zu verwenden, obwohl die Eck-Umlenkung, insbesondere wegen der Versorgungsanschlüsse für den Brenner, dann nicht ganz einfach ist. Beim Ausführungsbeispiel werden, und dies ist bevorzugt, Horizontal- und Hubbewegungen jeweils nacheinander abwechselnd ausgeführt. Es kann jedoch, insbesondere auch zur Berücksichtigung der Brennereinwirkung im Kantenbereich, eine z.B. partielle Simultanbewegung erfolgen.An embodiment is preferred in which a burner is provided for each frame leg. In special cases it is also possible to provide several burners at different points on one side of the frame and then to carry out the control accordingly. It is also conceivable to use a burner for several sides of the frame, although the corner deflection is then not very easy, in particular because of the supply connections for the burner. In the exemplary embodiment, and this is preferred, horizontal and lifting movements are carried out alternately one after the other. However, it can, in particular also take into account, for example, partial simultaneous movement to take account of the burner action in the edge area.

Die Erfindung schafft eine Vorrichtung, die durch ihre unterschiedlichen Möglichkeiten außerordentlich anpassungsfähig ist. Trotz des scheinbaren Mehraufwandes wegen der Brennerführung im Rahmen hat sich herausgestellt, daß die Vorrichtung einfacher herstellbar und besonders unkompliziert in der Bedienung ist. So können beispielsweise handelsübliche Einzelbrenner verwendet werden, die von Beschaffung und Betrieb her um Größenordnungen günstiger sind als lange Brennerleisten. Auch die Wärmebelastung des Rahmens und der übrigen Vorrichtungsteile ist wegen der jeweils nur kurzen Verweildauer des Brenners an einer Stelle geringer.The invention creates a device that is extremely adaptable due to its different possibilities. Despite the apparent additional effort due to the burner guidance in the frame, it has been found that the device is easier to manufacture and particularly uncomplicated to operate. For example, commercially available single burners can be used, which are orders of magnitude cheaper in terms of procurement and operation than long burner strips. The thermal load on the frame and the other parts of the device is also lower due to the short residence time of the burner at one point.

Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abwandlungen möglich. So könnten die Brenner, statt durch einen gemeinsamen Antrieb, der jeweils zwei Brenner umfaßt, auch durch einen alle Brenner umfassenden Antrieb mit entsprechend umgelenkten Riemen bewegt werden oder auch durch Einzelantrieb jedes einzelnen Brenners. Statt der Zuführung der Paletten auf einer Fördereinrichtung könnte auch die Säule zwischen zwei Plattenstellplätzen schwenkbar sein. Es könnte dann die Palette mit einem normalen Flurförderer, z.B. einem Hubstapler, auf einen Platz gestellt werden, während auf dem anderen Platz die Schrumpfung läuft. Danach wird bei hochgestelltem Rahmen die Säule zu der anderen Palette herübergeschwenkt, während die zuerst geschrumpfte abtransportiert und durch eine neue ersetzt wird.Numerous modifications are possible within the scope of the invention. Thus, instead of using a common drive, which in each case comprises two burners, the burners could also be moved by a drive comprising all burners with correspondingly deflected belts, or also by individually driving each individual burner. Instead of feeding the pallets on a conveyor, the column could also be pivoted between two plate storage spaces. The pallet could then be used with a normal floor conveyor, e.g. a forklift can be placed in one place while the shrinkage is running in the other place. Then, with the frame raised, the column is swung over to the other pallet, while the shrinked one is removed and replaced with a new one.

Claims

Device for shrinking packaging films (12) on packaged goods units (13), such as palletized stacks of goods, with a frame (24) comprising the packaged goods unit (13), on which at least one burner is provided, which extends along a vertical guide (23) Can be moved, characterized in that the at least one burner (34) can be moved essentially horizontally along guide means (31) provided on the frame.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the frame (34) is polygonal with essentially straight frame legs (30), preferably square, adapted to the profile of a packaged goods unit (13), and that at least one burner (34) each a guide (32) forming part of the guide means (31) along a frame leg (30) is movable.

Device according to claim 2, characterized in that the burner (34) of two adjacent guides (32) each in opposite directions - towards or away from each other - are movable.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that burners (34) belonging to adjacent guides (32) can each be moved between two corner positions at which they each hold the packaging film (12) on an edge (43) of the packaged goods unit (13 ) heat from two sides at the same time.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame (24) can be moved essentially vertically step by step, the step width and / or the speed of the burner horizontal movement possibly being changeable with increasing height, preferably in the sense of increasing the step width is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the burners (34) are designed for their vertical movement at the edges (43).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that for shrinking packaging films (12) around packaged goods units (13) whose basic cross-section in one direction deviates significantly from the dimension suitable for the internal frame size, e.g. in the case of half-pallets, part of the burners (34) provided on the frame (24) for shrinking a peripheral section can be switched off for a first operation and that the packaged goods unit (13) within the frame (24) for shrinking the remaining peripheral section while switching on the remaining part of the burner (34) is displaceable.