EP0621196B1 - Container portable destiné au transport de plaques de matériaux fragiles - Google Patents
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- EP0621196B1 EP0621196B1 EP19940460010 EP94460010A EP0621196B1 EP 0621196 B1 EP0621196 B1 EP 0621196B1 EP 19940460010 EP19940460010 EP 19940460010 EP 94460010 A EP94460010 A EP 94460010A EP 0621196 B1 EP0621196 B1 EP 0621196B1
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- cassette
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/02—Internal fittings
- B65D25/10—Devices to locate articles in containers
- B65D25/107—Grooves, ribs, or the like, situated on opposed walls and between which the articles are located
Definitions
- the present invention relates to a portable container intended for the transport of plates of fragile materials, and more particularly of glass or thin quartz plates, in particular of plates intended for the manufacture of flat screens.
- Plates intended for the manufacture of flat screens are treated in clean rooms and are transported, for other treatments, to other clean rooms.
- the clean rooms in question can be distant and it is then necessary to plan the transport of the plates from one room to another. There is therefore a need for a container intended for this transport which must be done in conditions of protection against shocks and against dust and or humidity of the environment.
- the object of the invention is therefore to propose a container which meets the need mentioned above and which has the characteristics desired above.
- Such a container is of the type which comprises a case housing a cassette and which can be closed by a cover, said cassette being provided with two plane cheeks parallel to each other, the opposite faces of each other being respectively provided with parallel grooves between them and corresponding two by two from one cheek to the other so as to be able to slide the said plates, said cheeks being kept at a distance by means of spacers.
- a disadvantage of such a container is that the grooves which are formed on the sides of the cheeks can in the long term be damaged by the glass plates which are necessarily hard and sharp.
- the object of the present invention is to solve this problem.
- the container shown in FIG. 1 essentially comprises three elements: a case 10, a cover 20 and a cassette 30.
- the case 10 is of substantially parallelepiped shape and is open on its face which is turned upwards when it is placed upright.
- the cover 20 is provided so as to be able to close the opening 11 of the case 10. It includes locking means 21 which cooperate with corresponding means 12 mounted on the case 10 and which lock the cover 20 on the case 10.
- the cassette 30 is designed to be mounted and fixed inside the case 10.
- the case 10 and the cover 20 are advantageously made of a plastic material, for example acrylonitrile butadiene styrene (ABS).
- ABS acrylonitrile butadiene styrene
- they are transparent to X-rays which makes it possible to be able to know the content of the case 10 without having to open it, which would not be the case if they were made of a material opaque to these rays, such as a metallic material. Consequently, the case 10 can remain closed during checks of its content, in particular in airports, which avoids any entry of dust into the case 10 and of bringing these into contact with the plates transported at these times. .
- the cassette 30 of the first embodiment consists of two flat cheeks 31 and 32 parallel to each other and connected together by spacers 33 and 34 which extend substantially perpendicular to the planes which contain the cheeks 31 and 32.
- spacers 33 and 34 which extend substantially perpendicular to the planes which contain the cheeks 31 and 32.
- two spacers 33 respectively connect together the corresponding upper corners of the cheeks 31 and 32 while two other spacers 34 connect together corresponding points of the cheeks 31 and 32 which are located at an intermediate level.
- the lower parts of the cheeks 31 and 32 they are connected together by a base 35 on which the cassette 30 rests when it is placed upright.
- the cheeks 31 and 32 have for example a rectangular shape.
- the dimensions of the elements of the cassette 30, in particular the lengths of the spacers 33 and 34 and of the base 35 and the width and height of the cheeks 31 and 32, are such that the cassette 30 can be housed inside the case 10, the base 35 then resting and being fixed, for example by means of screws (only one 40 is visible), on the bottom of the case 10.
- the upper part of each cheek 31, 32 is also fixed, for example by means of screws (two screws 51 and 52 on the same side of the case 10 are visible), on the walls 13 of the case 10.
- the faces 31a and 32a of the cheeks 31 and 32 of the cassette 30 which lie opposite one another are respectively provided with grooves 36 which are parallel to each other and which correspond two by two from one cheek to the 'other. These grooves 36 are vertical when the cassette 30 is standing on its base 35.
- the material which constitutes the cheeks 31 and 32 is self-lubricating, in order to prevent the glass plates to be transported from damaging the grooves 36 and vice versa.
- This material is for example a plastic material of polyoxymethylene acetal.
- FIG. 2 There is shown in FIG. 2 the upper parts of two grooves 36 and their inlets 36e and, in FIG. 3, a section of a groove 36.
- the grooves 36 have a trapezoidal section.
- the advantage of such a measure lies in the fact that a plate to be transported which enters a groove 36 is in contact with the latter only along a line, or a point and not along a plane, which would be the case if it had a rectangular section. This reduces the friction of the plates with the grooves 36.
- each entry 36e has, for example, a shape substantially of an inverted pyramid trunk.
- Each entry 36e has for example a section to the right of the upper edges of the cheeks 31 or 32 which is rectangular.
- the case 10 consists of two half-shells 10a and 10b which each have a substantially rectangular sidewall and which are assembled, for example by gluing, by the edges 10c of their edges.
- a tongue (not shown) may be provided, inside the case 10, superimposing the bonding joint between the two half-shells 10a and 10b .
- Each half-shell 10a, 10b is for example thermoformed in a resistant material, such as acrylonitrile butadiene styrene (ABS).
- ABS acrylonitrile butadiene styrene
- FIG. 4 is a section through the case 10 with the cover 20 covering it and the cassette 30 produced according to the first mode and fixed inside the case 10.
- the vertical walls 13 the means for locking the cover 21 and the corresponding locking means 12 for the case 10.
- the cover 20 is formed by a first shell 22, the cross section of which is U-shaped with a width provided so that it can be adapted to the vertical walls 13 of the case 10.
- a second shell 23 of larger dimensions covers the first shell 22 and is assembled with it, for example, by gluing. It forms a rim 22a which is intended to be parallel but distant from the corresponding rim 11a of the upper face of the case 10 when the cover 20 covers it.
- a seal 60 is fixed to the edge 11a of the case 10. When the cover 20 covers the case 10 and it is locked by the means 12 and 21, the seal 60 is slightly crushed between the edges 11a and 22a, thus ensuring a good seal.
- the locking means 12 and 21 are provided so that, during locking, the cover 20 has a movement of approach towards the case 10.
- the case 10 comprises, on its lower wall, four recesses 14 serving as feet for the container.
- the second shell 23 of the cover 20 (FIG. 1) has a transverse recess 24 intended to receive a handle 25 which, at rest, does not exceed the upper level of the cover 20.
- Buffers 70 are provided in the bottom of the cover 20 on the wall of the shell 22, for example one on one side and the other on the other. Similarly, buffers 80 rest on the base 35 of the cassette 30, one in the vicinity of a cheek 31 and the other in the vicinity of the other cheek 32 of the cassette 30.
- This essentially consists of a box 90a provided with a cover 90b.
- the cassette 90 is substantially parallelepiped. It is described in detail in relation to Figs. 6 and 7 which show it, on the one hand, placed in the case 10 and, on the other hand, seen from above.
- FIG. 6 we can see the case 10 and the cover 20, the fastening systems 12, 21, the feet 14 and the seal 60.
- the box 90a is shown closed by its cover 90b.
- spacers 91 and 92 are provided projecting above the box 90a.
- grooved cheeks 93 and 94 are put in place which consequently adjoin the small walls of the box 90a.
- the cheeks 93 and 94 have grooves which are parallel to each other and which correspond two by two to one cheek 93 and to the other cheek 94 so as to be able to receive vertically sliding plates of glass.
- the grooves on the cheeks 93 and 94 have the same structures as the grooves on the cheeks 31 and 32 of the first embodiment, and in particular the shape of the grooves 36 shown in Figs. 2 and 3.
- the cheeks 93 and 94 can be extracted from the box 90a makes it possible to facilitate the operations of their cleaning. Indeed, when they are mounted in the box 90a, their lower parts are difficult to access. Thus, if they were fixed in the box 90a, these lower parts would be difficult to clean which is not the case if the cheeks are removable.
- the cassette 90 is closed by an adhesive 96 which circles the joint between the box 90a and its cover 90b. This adhesive seals the cassette 30.
- the bottom of the box 90a is provided with elastic pads 103 on which the glass plates rest when they are placed in the box 90a.
- buffers 104 are provided in the bottom of the cover 90b. These buffers 104, when the cover 90b closes the box 90a containing plates, exerts a pressing force on the plates which has the effect of keeping them in place, despite the shocks that the case 10 can undergo.
- the box 90a and its cover 90b are made of an inactinic material such as a poly (methyl methacrylate) rendered inactinic by adding appropriate fillers. It could be the same for spacers 91 and 92 as well as grooved cheeks 93 and 94.
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Description
- La présente invention concerne un container portable destiné au transport de plaques de matériaux fragiles, et plus particulièrement de plaques de verre ou de quartz minces, notamment de plaques destinées à la fabrication d'écrans plats.
- Des plaques destinées à la fabrication d'écrans plats sont traitées en salles blanches et sont transportées, pour d'autres traitements, vers d'autres salles blanches. Les salles blanches en question peuvent être distantes et il est alors nécessaire de prévoir le transport des plaques d'une salle à l'autre. Il existe donc un besoin pour un container destiné à ce transport qui doit se faire dans des conditions de protection contre les chocs et contre les poussières et ou l'humidité de l'environnement.
- Les plaques de verre traitées pour la fabrication d'écrans plats sont fragiles et peuvent ainsi casser sous l'action d'un choc, mais elles sont aussi photosensibles. Par ailleurs, elles ne peuvent être manipulées qu'en salle blanche. Il en est de même de leurs supports qui pourraient les contaminer. Il est donc nécessaire de prendre des mesures pour tenir compte de ces différents facteurs.
- Le but de l'invention est donc de proposer un container qui réponde au besoin mentionné ci-dessus et qui présente les caractéristiques souhaitées ci-dessus.
- Dans un autre domaine que celui qui est considéré ici, on connaît, pour le transport de plaquettes de silicium, un container qui fait l'objet du document de brevet US-A-4 520 925.
- On a pensé à faire un container d'un type semblable pour le transport des plaques de verre. Un tel container est du type qui comprend un étui logeant une cassette et pouvant être fermé par un couvercle, ladite cassette étant pourvue de deux joues planes parallèles entre elles dont les faces en regard l'une de l'autre sont respectivement pourvues de rainures parallèles entre elles et se correspondant deux à deux d'une joue à l'autre de manière à pouvoir recevoir à coulissement lesdites plaques, lesdites joues étant maintenues à distance aux moyens d'entretoises.
- Un inconvénient d'un tel container est que les rainures qui sont ménagées sur les flancs des joues peuvent être à la longue endommagées par les plaques de verre qui sont nécessairement dures et tranchantes.
- Le but de la présente invention est de résoudre ce problème.
- Ce but est atteint par la mise en oeuvre de la combinaison des moyens qui sont définis dans la revendication 1. Des caractéristiques préférentielles sont indiquées dans les revendications dépendantes.
- Ces caractéristiques, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
- la Fig. 1 est une vue en perspective des trois éléments qui composent un container selon l'invention dans un premier mode de réalisation,
- la Fig. 2 est une vue en perspective de deux rainures d'une joue d'une cassette d'un container selon l'invention,
- la Fig. 3 est une vue en coupe selon le plan III/III de la Fig. 2 d'une rainure selon l'invention,
- la Fig. 4 est une vue en coupe selon le plan IV/IV de la Fig. 1 d'un container selon le premier mode de réalisation de l'invention,
- La Fig. 5 est une vue en perspective des trois éléments qui composent un container selon l'invention dans un second mode de réalisation,
- la Fig. 6 est une vue en coupe selon le plan VI/VI de la Fig. 5 d'un container selon le second mode de réalisation de l'invention, et
- la Fig. 7 est une vue de dessus d'une cassette 30 ouverte selon le second mode de réalisation de l'invention.
- Le container représenté à la Fig. 1 comprend essentiellement trois éléments: un étui 10, un couvercle 20 et une cassette 30.
- L'étui 10 est de forme sensiblement parallélépipèdique et est ouvert sur sa face qui se trouve tournée vers le haut lorsqu'il est posé debout. Des bords de l'ouverture 11, en saillie au-dessus de la face supérieure de l'étui 10, partent des parois verticales 13 dont les fonctions seront explicitées ci-après.
- Le couvercle 20 est prévu de manière à pouvoir fermer l'ouverture 11 de l'étui 10. Il comporte des moyens de verrouillage 21 qui coopèrent avec des moyens correspondants 12 montés sur l'étui 10 et qui assurent un verrouillage du couvercle 20 sur l'étui 10.
- Enfin, la cassette 30 est prévue pour être montée et fixée à l'intérieur de l'étui 10.
- L'étui 10 et le couvercle 20 sont avantageusement constitués en une matière plastique, par exemple de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Ainsi, ils sont transparents aux rayons X ce qui permet de pouvoir connaître le contenu de l'étui 10 sans devoir l'ouvrir, ce qui ne serait pas le cas s'ils étaient constitués en un matériau opaque à ces rayons, tel qu'un matériau métallique. Par conséquent, l'étui 10 peut rester fermé lors de contrôles de son contenu, notamment dans des aéroports, ce qui évite toute entrée de poussières dans l'étui 10 et de mise en contact de celles-ci avec les plaques transportées à ces moments.
- La cassette 30 du premier mode de réalisation est constituée de deux joues planes 31 et 32 parallèles entre elles et reliées ensemble par des entretoises 33 et 34 qui s'étendent sensiblement perpendiculairement aux plans qui contiennent les joues 31 et 32. Lorsque les joues 31 et 32 sont placées verticalement telles que représentées, deux entretoises 33 relient ensemble respectivement les coins supérieurs correspondants des joues 31 et 32 alors que deux autres entretoises 34 relient ensemble des points correspondants des joues 31 et 32 qui sont situés à un niveau intermédiaire. Quant aux parties inférieures des joues 31 et 32, elles sont reliées entre elles par une embase 35 sur laquelle repose la cassette 30 lorsqu'elle est posée debout.
- Les joues 31 et 32 ont par exemple une forme rectangulaire.
- Les dimensions des éléments de la cassette 30, notamment les longueurs des entretoises 33 et 34 et de l'embase 35 et les largeur et hauteur des joues 31 et 32, sont telles que la cassette 30 peut être logée à l'intérieur de l'étui 10, l'embase 35 reposant alors et étant fixée, par exemple au moyen de vis (une seule 40 est visible), sur le fond de l'étui 10. La partie supérieure de chaque joue 31, 32 est également fixée, par exemple au moyen de vis (deux vis 51 et 52 d'un même côté de l'étui 10 sont visibles), sur les parois 13 de l'étui 10.
- Les faces 31a et 32a des joues 31 et 32 de la cassette 30 qui se trouvent en regard l'une de l'autre sont respectivement pourvues de rainures 36 qui sont parallèles entre elles et qui se correspondent deux à deux d'une joue à l'autre. Ces rainures 36 sont verticales lorsque la cassette 30 est debout sur son embase 35.
- Les plaques à transporter peuvent pénétrer dans les rainures 36 des joues 31 et 32 dans lesquelles elles peuvent coulisser.
- Le matériau qui constitue les joues 31 et 32 est autolubrifiant, afin d'éviter que les plaques de verre à transporter n'altèrent les rainures 36 et réciproquement. Ce matériau est par exemple une matière plastique d'acétal polyoxyméthylène.
- On a représenté à la Fig. 2 les parties supérieures de deux rainures 36 et leurs entrées 36e et, à la Fig. 3, une section d'une rainure 36.
- Comme on peut le constater sur la Fig. 3, les rainures 36 ont une section trapézoïdale. L'avantage d'une telle mesure réside dans le fait qu'une plaque à transporter qui entre dans une rainure 36 ne se trouve en contact avec celle-ci que selon une ligne, ou un point et non selon un plan, ce qui serait le cas si elle présentait une section rectangulaire. On diminue ainsi les frottements des plaques avec les rainures 36.
- Afin de faciliter l'introduction des plaques à transporter dans les rainures 36, on a ménagé, dans la partie supérieure de chacune d'elles (Fig. 2), une entrée 36e qui, partant de la rainure 36, s'élargit vers le haut. Chaque entrée 36e présente, par exemple, une forme sensiblement de tronc de pyramide renversé. Chaque entrée 36e a par exemple une section au droit des bords supérieurs des joues 31 ou 32 qui est rectangulaire.
- Dans le mode de réalisation représenté à la Fig. 1, l'étui 10 est constitué de deux demi-coquilles 10a et 10b qui comportent, chacune, un flanc sensiblement rectangulaire et qui sont assemblées, par exemple par collage, par les arêtes 10c de leurs rebords. Afin d'assurer une bonne étanchéité du joint de collage des deux demi-coquilles, une languette (non représentée) peut être prévue, à l'intérieur de l'étui 10, superposant le joint de collage entre les deux demi-coquilles 10a et 10b. Chaque demi-coquille 10a, 10b est par exemple thermoformée en une matière résistante, telle que de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS).
- On a représenté à la Fig. 4 une coupe de l'étui 10 avec le couvercle 20 le chapeautant et la cassette 30 réalisée selon le premier mode et fixée à l'intérieur de l'étui 10. On voit également sur cette Fig. 4 les parois verticales 13, les moyens de verrouillage du couvercle 21 et les moyens de verrouillage correspondants 12 de l'étui 10.
- Le couvercle 20 est formé par une première coquille 22 dont la section est en forme de U avec une largeur prévue pour qu'elle puisse s'adapter sur les parois verticales 13 de l'étui 10. Une seconde coquille 23 de dimensions supérieures vient coiffer la première coquille 22 et est assemblée avec elle, par exemple, par collage. Elle forme un rebord 22a qui est prévu pour se trouver parallèle mais distant du rebord correspondant 11a de la face supérieure de l'étui 10 lorsque le couvercle 20 le coiffe. Un joint d'étanchéité 60 est fixé sur le rebord 11a de l'étui 10. Lorsque le couvercle 20 coiffe l'étui 10 et qu'il est verrouillé par les moyens 12 et 21, le joint 60 est légèrement écrasé entre les rebords 11a et 22a, assurant ainsi une bonne étanchéité.
- Les moyens de verrouillage 12 et 21 sont prévus pour que, lors du verrouillage, le couvercle 20 ait un mouvement de rapprochement vers l'étui 10.
- L'étui 10 comporte, sur sa paroi inférieure, quatre renfoncements 14 servant de pieds au container.
- On notera que la seconde coquille 23 du couvercle 20 (Fig. 1) présente un renfoncement transversal 24 destiné à recevoir une poignée 25 qui, au repos, ne dépasse pas le niveau supérieur du couvercle 20.
- Des tampons 70 sont prévus dans le fond du couvercle 20 sur la paroi de la coquille 22, par exemple l'un d'un côté et l'autre de l'autre. De même, des tampons 80 reposent sur l'embase 35 de la cassette 30, l'un au voisinage d'une joue 31 et l'autre au voisinage de l'autre joue 32 de la cassette 30.
- Pour monter des plaques dans le container de l'invention, on introduit les plaques à transporter dans les rainures 36 des joues 31 et 32 dans lesquelles on les fait coulisser jusqu'à ce qu'elles reposent sur les tampons 80 de la cassette 30. Lorsqu'on referme l'étui 10 au moyen du couvercle 20, les tampons 70 du couvercle 20 exercent une légère pression sur les plaques de manière à les maintenir en position.
- La Fig. 5 montre un autre de mode de réalisation de l'invention dans lequel l'étui 10 et son couvercle 20 ont sensiblement les mêmes structures que celles qui ont été décrites en relation avec la Fig. 1, seule diffère la structure de la cassette 90.
- Celle-ci est essentiellement constituée d'une boîte 90a pourvue d'un couvercle 90b. La cassette 90 est sensiblement parallélépipédique. Elle est décrite en détail en relation avec les Figs. 6 et 7 qui la montrent, d'une part, mise en place dans l'étui 10 et, d'autre part, vue de dessus.
- Sur la Fig. 6, on voit l'étui 10 et le couvercle 20, les systèmes d'attache 12, 21, les pieds 14 et le joint 60. La boîte 90a est montrée fermée par son couvercle 90b.
- A l'intérieur de la boîte 90a, le long de ses bords longitudinaux supérieurs, on a prévu des entretoises 91 et 92 en saillie au-dessus de la boîte 90a. Chaque entretoise 91, 92 fixée par exemple par collage, a sa longueur telle que des espaces soient formés entre ses extrémités et les surfaces internes des petites parois de la boîte 90a (voir les espaces e à la Fig. 7). Par coulissement vertical et par insertion dans lesdits espaces e, sont mises en place des joues rainurées 93 et 94 qui jouxtent par conséquent les petites parois de la boîte 90a.
- Les joues 93 et 94 comportent des rainures qui sont parallèles entre elles et qui se correspondent deux à deux d'une joue 93 et à l'autre joue 94 de manière à pouvoir recevoir à coulissement vertical des plaques de verre. Les rainures sur les joues 93 et 94 présentent les mêmes structures que les rainures des joues 31 et 32 du premier mode de réalisation, et notamment la forme des rainures 36 montrées aux Figs. 2 et 3.
- On notera que les parties des joues 91 et 92 en saillie au-dessus de la boîte 90a permettent également le guidage du couvercle 90b lors de sa pose sur la boîte 90a.
- Le fait que les joues 93 et 94 puissent être extraites de la boîte 90a permet de faciliter les opérations de leur nettoyage. En effet, lorsqu'elles sont montées dans la boîte 90a, leurs parties inférieures sont difficilement accessibles. Ainsi, si elles étaient fixes dans la boîte 90a, ces parties inférieures seraient difficiles à nettoyer ce qui n'est pas le cas si les joues sont démontables.
- La cassette 90 est fermée par un adhésif 96 qui fait le tour du joint entre la boîte 90a et son couvercle 90b. Cet adhésif assure l'étanchéité de la cassette 30.
- Elle est ensuite placée à l'intérieur de l'étui 10 de manière à reposer sur un tampon 100 prévu dans le fond de l'étui 10 et être calée entre deux tampons 101 et 102 prévus sur les faces internes des parois 13 de l'étui 10.
- Le fond de la boîte 90a est pourvu de tampons élastiques 103 sur lesquels reposent les plaques de verre lorsqu'elles sont mises en place dans la boîte 90a. De même, des tampons 104 sont prévus dans le fond du couvercle 90b. Ces tampons 104, lorsque le couvercle 90b ferme la boîte 90a contenant des plaques, exerce une force d'appui sur les plaques ce qui a pour effet de les maintenir en place, malgré les chocs que peut subir l'étui 10.
- La boîte 90a et son couvercle 90b sont constitués dans un matériau inactinique tel qu'un poly(méthacrylate de méthyle) rendu inactinique par ajout de charges appropriées. Il pourrait en être de même des entretoises 91 et 92 ainsi que des joues rainurées 93 et 94.
Claims (9)
- Container portable pour le transport de plaques de verre destinées à la fabrication d'écrans plats, du type qui comprend un étui (10) logeant une cassette (30) et pouvant être fermé par un couvercle (20), ladite cassette (30) étant pourvue de deux joues planes (31 et 32, 93 et 94) parallèles entre elles dont les faces en regard l'une de l'autre sont respectivement pourvues de rainures (36) parallèles entre elles et se correspondant deux à deux d'une joue à l'autre de manière à pouvoir recevoir à coulissement lesdites plaques, lesdites joues (31 et 32, 93 et 94) étant maintenues à distance aux moyens d'entretoises (33, 34, 35, 91, 92), caractérisé en ce que lesdites joues sont entièrement constituées d'un matériau autolubrifiant, afin d'éviter que les plaques de verre à transporter n'altèrent les rainures (36) et réciproquement.
- Container selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau autolubrifiant est un acétal polyxyméthylène.
- Container selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite cassette (30) est constituée d'une boîte (90a) et d'un couvercle (90b) prévu pour la fermer, lesdites joues (93, 94) étant montées à l'intérieur de ladite boîte (90a).
- Container selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite cassette (30) est pourvue d'entretoises (91, 92) fixées sur les grandes parois de la boîte (90a), lesdites entretoises (91, 92) étant prévues pour permettre la mise en place desdites joues (93, 94) par coulissement entre leurs extrémités et les petites parois de la boîte (90a).
- Container selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la cassette (30) repose normalement sur le fond de l'étui (10) par l'intermédiaire d'au moins un tampon élastique (100).
- Container selon une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que des tampons (101, 102) sont prévus dans le couvercle (20) de manière que, lorsque le couvercle (20) ferme l'étui (10), la cassette soit calée par lesdits tampons (101, 102).
- Container selon une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que ladite boîte (90a) et le couvercle (90b) sont dans un matériau inactinique.
- Container selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit matériau inactinique est un poly(méthacrylate de méthyle) inactinique.
- Container selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond de ladite cassette (30, 90) est pourvu de tampons élastiques (103, 80) sur lesquels reposent les plaques mises en place dans les joues (31 et 32, 93 et 94) et en ce que des tampons (70, 104) sont prévus pour exercer une force d'appui sur lesdites plaques mises en place lorsque le couvercle (20) ferme l'étui (10) ou lorsque la cassette (90) est fermée par le couvercle (90b).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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