EP0617483A1 - Codable connector - Google Patents

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Publication number
EP0617483A1
EP0617483A1 EP94101855A EP94101855A EP0617483A1 EP 0617483 A1 EP0617483 A1 EP 0617483A1 EP 94101855 A EP94101855 A EP 94101855A EP 94101855 A EP94101855 A EP 94101855A EP 0617483 A1 EP0617483 A1 EP 0617483A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
coding
connector according
codable
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94101855A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilfried Dipl.-Ing. Pies
Gabriel Dipl.-Ing. Bogdan
Reiner Dipl.-Ing. Lüdorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Ackermann GmbH and Co KG
Original Assignee
Albert Ackermann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Ackermann GmbH and Co KG filed Critical Albert Ackermann GmbH and Co KG
Publication of EP0617483A1 publication Critical patent/EP0617483A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base
    • H01R13/6456—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base comprising keying elements at different positions along the periphery of the connector
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices

Definitions

  • the invention relates to a codable connector with a plug-in part and a socket with a plug-in opening, in particular for communication technology, a coding plate having at least one projection being provided at the plug-in opening, and at least one recess cooperating with the projection of the coding plate on the plug-in part is provided.
  • a coding plate is provided with a substantially rectangular opening for coding the socket.
  • Protrusions are formed in the corner regions of the opening of the coding plate, one of these protrusions extending into the opening over a greater distance than the other three protrusions and acting as a coding element.
  • the front of the socket is provided with protruding pins on which the coding plate with the between the projections formed grooves can be plugged.
  • the arrangement is symmetrical to at least one longitudinal plane of the socket, so that the coding plate can be attached in four different positions.
  • the projection acting as a coding element can thus optionally be arranged in front of each of the four corner regions of the plug opening of the socket.
  • the plug has at least one recess arranged along an edge of its plug part.
  • the plug can be inserted through the plug opening of the socket if and only if the projection acting as a coding element and the recess are arranged in the same corners of the respective element.
  • a lockable connector in which coding bars are provided for subsequent coding of the socket.
  • the socket has openings associated with the position of the recesses of the plug part of the plug, into which openings the coding latches can optionally be inserted and locked.
  • the present invention has for its object to improve a connector of the type mentioned above and to simplify its handling.
  • the object is achieved in that, in the case of a codable plug connector of the type mentioned at the outset, coding pins are assigned to the recesses of the plug part of the plug. With such a design, the connector can be individually coded after its manufacture. The coding can then be done at the factory or by the end user.
  • One embodiment of the invention provides that the coding pins of the recesses for coding the plug-in part can be broken out.
  • the coding of the plug can thus be set once and irreversibly.
  • Another embodiment of the invention provides that the coding pins for coding the plug-in part can be removed and reinserted. Such an embodiment also allows a subsequent recoding of the plug.
  • a plug-in element that can be attached to the end face of the plug-in part is provided, the ends of which act as coding pins for the at least one recess of the plug-in part.
  • a separate coding pin does not have to be provided for each of the recesses of the plug-in part, but only a plug-in element is necessary, the ends of which, when the plug-in element is attached to the end face of the plug-in part, extend up to the recesses.
  • the ends of the plug-in element can be bent or broken off for coding the plug-in part.
  • a shield substantially surrounding the plug-in part is provided, which extends to the front of the plug-in part, portions of the shield acting as coding pins for the at least one recess in the plug-in part.
  • the sections of the shield which act as coding pins can be bent.
  • the socket (10) is preferably made of plastic and has a plug opening (12) on one end face for receiving a plug. Corresponding plugs are described below with reference to the further Figures 2 to 5.
  • a shielding housing (21, 22) made of a conductive material is arranged around the bushing (10) and is constructed in particular from thin sheet metal walls which abut the outer sides of the bushing (10).
  • the shielding housing (21, 22) in the exemplary embodiment shown is in three parts and comprises two individual shielding plates (22) (only one of which is visible in the illustration in FIG. 1) and a substantially U-shaped angled plate (21).
  • the two individual shielding plates (22) are fastened to two opposite lateral outer walls of the bushing (10) by being clipped onto a horizontal web-like projection (19) of these outer walls with an incision (29).
  • the angled plate (21) is shaped so that it can be placed on the end of the bushing (10) and this comes to rest on the other two outer walls and the end wall of the bushing (10).
  • the angled sheet (21) On his the angled sheet (21) has an opening corresponding to the plug-in opening (12) of the bushing (10) on the end wall portion.
  • the angled plate (21) Along the vertical edges of at least one lateral outer wall, the angled plate (21) has clip-like projections (26) which extend around the edge of the socket and surround the adjacent shielding plates (22) at their edges. As a result, the shield housing (21, 22) is firmly seated and contact is made between all parts of the shield housing.
  • the plug opening (12) of the socket (10) is substantially rectangular with inner walls (15, 16, 17, 18), with recesses being provided on the inner wall (16) for receiving a projection and a locking tab of the projection formed on this Connector.
  • the opening in the angled plate (21) is shaped corresponding to the plug-in opening (12) of the socket (10) and, when the angled plate (21) is slid correctly onto the socket (10), lies substantially congruent with the plug-in opening (12) .
  • a cantilevered bracket (24) pointing towards the insertion opening (12) is formed on the angled plate (21).
  • a spring catch (23) in the form of a tab is formed on the vertical section of the angled plate (21), which protrudes by approximately the height of the coding plate (1) lying over the horizontal upper edge of the outer wall, and the end of which is angled towards the plug-in opening (12) and extends to just before the edge of the inner wall (15).
  • angularly projecting stops (25) are formed on the edges of the angled sheet (21).
  • the coding plate (1) is an essentially rectangular sheet metal plate with a recess (2).
  • the recess (2) is likewise essentially rectangular with the edges (5, 6, 7, 8), a projection (3) being provided in the corner region between the edges (5 and 8). Furthermore, a hole as a marking (4) is made in the coding plate (1) in the area of the projection (3).
  • the dimensions of the coding plate (1) are selected so that their outer edges (7 ', 8') come to rest against the stops (25), while their outer edges (5 ', 6') fit exactly between the spring catch ( 23) and the cantilevered bracket (24) of the angled plate (21).
  • To insert the coding plate (1) it is pushed with one of the outer edges (5 'or 6') under the angled end of the spring catch (23) while it is with the perpendicular edges (7 ', 8') of the stops (25). Then the coding plate (1) is moved against the spring loading of the spring catch (23) until it can be pushed with its opposite outer edge under the cantilevered bracket (24). The coding plate (1) is then held in its position by the action of the spring catch (23).
  • the coding plate (1) is thus pushed with its outer edge (5 ') under the spring catch (23) in order to be inserted into the projecting bracket (24) with its opposite outer edge (6') ,
  • the two outer edges (7 ', 8') running perpendicular to it come to rest on the stops (25).
  • the coding-effective projection (3) then comes to lie in the front corner region of the plug opening (12) of the socket (10) facing the viewer.
  • the marking (4) designed as a hole shows immediately in which corner of the plug opening the coding is effective.
  • a connector (30) according to the invention is shown, which has a housing with a plug-in part (31) which is substantially rectangular and is provided on its underside with a rectangular projection (35) to which a protrudes obliquely downwards elastic tab (36) adjoins.
  • the plug-in part (31) On its upper side, the plug-in part (31) has contact blades (33) in the region of its end face.
  • the plug (30) is provided with recesses (32) running along the longitudinal edges of the plug part (31), the length of which corresponds to the insertion length for the plug (30).
  • the recesses (32) are delimited to the end face of the plug-in part (31) by projecting coding pins (34).
  • the plug (30) can be coded by breaking out one or more coding pins (34), so that it can only be inserted into a correspondingly coded socket (10).
  • the coding of the plug (30) is a one-time, irreversible coding, since the coding pins (34), once they have broken out, cannot be used again.
  • Fig. 3 shows a second embodiment of a plug (40) with a plug-in part (41), in which the coding is reversible, that is to say can be subsequently changed.
  • the plug-in part (41) of the plug (40) again has a projection formed underneath the plug-in part (41) with a tab, on the latter Presentation has been omitted for reasons of clarity.
  • essentially cuboid coding pins (44) are provided, which are firmly inserted into recesses provided at the front end of the recesses (42).
  • the coding pins (44) can optionally be removed simply by pulling them out, as indicated by the arrow, as a result of which the associated recess (42) is exposed in a coding-effective manner. If the coding of the plug-in part (41) is to be changed again later, the removed coding pins can be reinserted into the corresponding recess.
  • FIG. 4 Another embodiment of a plug (50) according to the invention is shown in FIG. 4.
  • the plug (50) in turn has a housing with a plug-in part (51) and contact blades (53) arranged on the end of the plug-in part (51).
  • Recesses (52) are again provided along the edges of the plug-in part (51).
  • Recesses (52) lying one above the other are connected to one another on the end face by a vertical recess.
  • the vertical recesses are connected to each other by a horizontal groove.
  • An essentially H-shaped plug element (55) can be inserted into this horizontal groove, the vertical webs of which come to lie in the vertical cutouts and the ends of which, as coding pins (54), close the recesses (52) of the plug part (51).
  • coding pins (54) of the plug element (50) can either be broken off or bent over. If the coding is to be changed again later, a new plug-in element can be used (55) are used and are encoded again by removing individual ends accordingly. If the coding pins can be bent, they can be bent back to change the coding.
  • FIG. 5 A further embodiment of a reversibly codable plug is shown in FIG. 5.
  • the plug-in part (61) of the plug (60) is essentially covered by a shield (67) which extends along the side surfaces of the plug-in part (61) up to its end face.
  • the front ends (68) of the shield (67) are angled and embrace the edge of the front side of the plug part (61).
  • projections are provided on the angled end (68) which come to lie in front of the recesses (62) and serve as coding pins (64).
  • the plug (60) can be coded by selectively bending individual coding pins (64). To change the coding, bent coding pins (64) can be bent back.

Abstract

A codable connector having a plug part and a socket with an insertion opening, especially for communications technology, in the case of which connector a coding plate is provided on the insertion opening, which coding plate has at least one projection, and in the case of which connector at least one recess is provided on the plug part, which recess interacts with the projection on the coding plate. Coding pins (34) which can be broken off or removed and reused are in this case assigned to the recess (32) in the plug part (31). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen kodierbaren Steckverbinder mit einem Steckteil und einer Buchse mit einer Stecköffnung, insbesondere für die Kommunikationstechnik, wobei an der Stecköffnung eine Kodierplatte vorgesehen ist, die über mindestens einen Vorsprung verfügt, und an dem Steckteil wenigstens eine mit dem Vorsprung der Kodierplatte zusammenwirkende Ausnehmung vorgesehen ist.The invention relates to a codable connector with a plug-in part and a socket with a plug-in opening, in particular for communication technology, a coding plate having at least one projection being provided at the plug-in opening, and at least one recess cooperating with the projection of the coding plate on the plug-in part is provided.

Aus dem DE-GM 91 03 774 ist ein elektrischer Steckverbinder mit einer Kodierungsanordnung bekannt, bei dem zum Kodieren der Buchse eine mit einer im wesentlichen rechteckigen Öffnung versehene Kodierplatte vorgesehen ist. In den Eckbereichen der Öffnung der Kodierplatte sind Vorsprünge ausgebildet, wobei einer dieser Vorsprünge sich über eine größere Distanz als die anderen drei Vorsprünge in die Öffnung hineinerstreckt und als Kodierelement wirkt. Die Stirnseite der Buchse ist mit vorstehenden Zapfen versehen, auf welche die Kodierplatte mit den zwischen den Vorsprüngen gebildeten Nuten aufsteckbar ist. Die Anordnung ist zu wenigstens einer Längsebene der Buchse symmetrisch, so daß die Kodierplatte in vier verschiedenen Positionen aufgesteckt werden kann. Der als Kodierelement wirkende Vorsprung kann somit wahlweise vor jeder der vier Eckbereiche der Stecköffnung der Buchse angeordnet werden. Der Stecker weist im Gegenzug wenigstens eine entlang einer Kante seines Steckteils angeordnete Ausnehmung auf. Der Stecker läßt sich genau dann durch die Stecköffnung der Buchse einführen, wenn der als Kodierelement wirkende Vorsprung und die Ausnehmung in denselben Ecken der jeweiligen Element angeordnet sind.From DE-GM 91 03 774 an electrical connector with a coding arrangement is known, in which a coding plate is provided with a substantially rectangular opening for coding the socket. Protrusions are formed in the corner regions of the opening of the coding plate, one of these protrusions extending into the opening over a greater distance than the other three protrusions and acting as a coding element. The front of the socket is provided with protruding pins on which the coding plate with the between the projections formed grooves can be plugged. The arrangement is symmetrical to at least one longitudinal plane of the socket, so that the coding plate can be attached in four different positions. The projection acting as a coding element can thus optionally be arranged in front of each of the four corner regions of the plug opening of the socket. In return, the plug has at least one recess arranged along an edge of its plug part. The plug can be inserted through the plug opening of the socket if and only if the projection acting as a coding element and the recess are arranged in the same corners of the respective element.

Aus der DE-OS 39 06 421 ist ein verriegelbarer Steckverbinder bekannt, bei welchem Kodierriegel zum nachträglichen Kodieren der Buchse vorgesehen sind. Die Buchse weist dabei der Lage der Ausnehmungen des Steckteils des Steckers zugeordnete Öffnungen auf, in welche die Kodierriegel wahlweise einschiebbar und verriegelbar sind.From DE-OS 39 06 421 a lockable connector is known, in which coding bars are provided for subsequent coding of the socket. The socket has openings associated with the position of the recesses of the plug part of the plug, into which openings the coding latches can optionally be inserted and locked.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder der vorstehend genannten Art zu verbessern und in der Handhabung zu vereinfachen.The present invention has for its object to improve a connector of the type mentioned above and to simplify its handling.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem kodierbaren Steckverbinder der eingangs genannten Art der oder den Ausnehmungen des Steckteils des Steckers Kodierzapfen zugeordnet sind. Durch eine derartige Ausbildung ist der Stecker nach seiner Herstellung individuell kodierbar. Das Kodieren kann dann werkseitig oder aber durch den Endbenutzer erfolgen.The object is achieved in that, in the case of a codable plug connector of the type mentioned at the outset, coding pins are assigned to the recesses of the plug part of the plug. With such a design, the connector can be individually coded after its manufacture. The coding can then be done at the factory or by the end user.

Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Kodierzapfen der Ausnehmungen zum Kodieren des Steckteils ausbrechbar sind. Die Kodierung des Steckers kann somit einmalig und irreversibel festgelegt werden.One embodiment of the invention provides that the coding pins of the recesses for coding the plug-in part can be broken out. The coding of the plug can thus be set once and irreversibly.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Kodierzapfen zum Kodieren des Steckteils herausnehmbar und wieder einsetzbar sind. Eine solche Ausführungsform erlaubt auch ein nachträgliches Umkodieren des Steckers.Another embodiment of the invention provides that the coding pins for coding the plug-in part can be removed and reinserted. Such an embodiment also allows a subsequent recoding of the plug.

In Ausgestaltung der Erfindung ist ein an der Stirnseite des Steckteils anbringbares Steckelement vorgesehen, dessen Enden als Kodierzapfen für die wenigstens eine Ausnehmung des Steckteils wirken. Somit muß nicht für jede der Ausnehmungen des Steckteils ein separater Kodierzapfen vorgesehen sein, sondern es ist nur ein Steckelement notwendig, dessen Enden bei an der Stirnseite des Steckteils angebrachtem Steckelement sich bis vor die Ausnehmungen erstrecken.In an embodiment of the invention, a plug-in element that can be attached to the end face of the plug-in part is provided, the ends of which act as coding pins for the at least one recess of the plug-in part. Thus, a separate coding pin does not have to be provided for each of the recesses of the plug-in part, but only a plug-in element is necessary, the ends of which, when the plug-in element is attached to the end face of the plug-in part, extend up to the recesses.

In vorteilhafter Weiterbildung sind die Enden des Steckelements zur Kodierung des Steckteils umbiegbar oder auch abbrechbar.In an advantageous development, the ends of the plug-in element can be bent or broken off for coding the plug-in part.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist eine das Steckteil im wesentlichen umgebende Abschirmung vorgesehen, die sich bis vor die Stirnseite des Steckteils erstreckt, wobei Abschnitte der Abschirmung als Kodierzapfen für die wenigstens eine Ausnehmung des Steckteils wirken.In a particularly advantageous embodiment, a shield substantially surrounding the plug-in part is provided, which extends to the front of the plug-in part, portions of the shield acting as coding pins for the at least one recess in the plug-in part.

In weiterer Ausbildung sind die als Kodierzapfen wirkenden Abschnitte der Abschirmung umbiegbar.In a further embodiment, the sections of the shield which act as coding pins can be bent.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den sich anschließenden Unteransprüchen 8 bis 16 zu entnehmen.Further advantageous refinements can be found in the subsequent subclaims 8 to 16.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine Buchse mit einer erfindungsgemäßen Kodierplatte und einem Abschirmgehäuse vor dem Anbringen der Kodierplatte,
Fig. 2
eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckers,
Fig. 3
eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckers,
Fig. 4
eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckers, und
Fig. 5
eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckers.
The invention is illustrated in the drawing using exemplary embodiments and is explained in more detail below. The drawing shows:
Fig. 1
a socket with a coding plate according to the invention and a shielding housing before attaching the coding plate,
Fig. 2
a first embodiment of a connector according to the invention,
Fig. 3
a second embodiment of a plug according to the invention,
Fig. 4
a third embodiment of a connector according to the invention, and
Fig. 5
a fourth embodiment of a connector according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Buchse (10) und eine zum Kodieren der Buchse (10) an dieser anbringbaren erfindungsgemäße Kodierplatte (1), die als dünnes Metallplättchen ausgebildet ist. Die Buchse (10) ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt und weist an einer Stirnseite eine Stecköffnung (12) zur Aufnahme eines Steckers auf. Entsprechende Stecker werden nachstehend mit Bezug auf die weiteren Figuren 2 bis 5 beschrieben.1 shows a socket (10) and a coding plate (1) according to the invention which can be attached to the socket (10) for coding the socket (10) and which is designed as a thin metal plate. The socket (10) is preferably made of plastic and has a plug opening (12) on one end face for receiving a plug. Corresponding plugs are described below with reference to the further Figures 2 to 5.

Um die Buchse (10) ist ein Abschirmgehäuse (21, 22) aus einem leitfähigen Material angeordnet, das insbesondere aus dünnen Blechwänden aufgebaut ist, die an den Außenseiten der Buchse (10) anliegen. Das Abschirmgehäuse (21, 22) im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dreiteilig und umfaßt zwei einzelne Abschirmbleche (22) (von denen in der Darstellung der Fig. 1 nur eines sichtbar ist) und ein im wesentlichen U-förmig abgewinkeltes Blech (21). Die zwei einzelnen Abschirmbleche (22) sind an zwei gegenüberliegenden seitlichen Außenwänden der Buchse (10) befestigt, indem sie mit einem Einschnitt (29) auf einen horizontalen stegartigen Vorsprung (19) dieser Außenwände aufgeklemmt sind. Das abgewinkelte Blech (21) ist so ausgeformt, daß es von der Stirnseite der Buchse (10) her auf diese aufgesetzt werden kann und dabei an den beiden anderen Außenwänden und der Stirnwand der Buchse (10) zum Anliegen kommt. An seinem an der Stirnwand anliegenden Abschnitt weist das abgewinkelte Blech (21) eine der Stecköffnung (12) der Buchse (10) entsprechende Öffnung auf. Entlang den vertikalen Kanten wenigstens einer seitlichen Außenwand weist das abgewinkelte Blech (21) klammerartige Vorsprünge (26) auf, die um die Kante der Buchse herumreichen und die benachbarten Abschirmbleche (22) an deren Kanten umgreifen. Dadurch werden ein fester Sitz des Abschirmgehäuses (21, 22) sowie ein Kontakt zwischen allen Teilen des Abschirmgehäuses hergestellt.A shielding housing (21, 22) made of a conductive material is arranged around the bushing (10) and is constructed in particular from thin sheet metal walls which abut the outer sides of the bushing (10). The shielding housing (21, 22) in the exemplary embodiment shown is in three parts and comprises two individual shielding plates (22) (only one of which is visible in the illustration in FIG. 1) and a substantially U-shaped angled plate (21). The two individual shielding plates (22) are fastened to two opposite lateral outer walls of the bushing (10) by being clipped onto a horizontal web-like projection (19) of these outer walls with an incision (29). The angled plate (21) is shaped so that it can be placed on the end of the bushing (10) and this comes to rest on the other two outer walls and the end wall of the bushing (10). On his the angled sheet (21) has an opening corresponding to the plug-in opening (12) of the bushing (10) on the end wall portion. Along the vertical edges of at least one lateral outer wall, the angled plate (21) has clip-like projections (26) which extend around the edge of the socket and surround the adjacent shielding plates (22) at their edges. As a result, the shield housing (21, 22) is firmly seated and contact is made between all parts of the shield housing.

Die Stecköffnung (12) der Buchse (10) ist im wesentlichen rechteckig mit Innenwänden (15, 16, 17, 18), wobei an der Innenwand (16) Ausnehmungen vorgesehen sind, die zur Aufnahme eines Vorsprungs und einer an diesem Vorsprung ausgebildeten Verriegelungslasche des Steckers dienen. Die Öffnung in dem abgewinkelten Blech (21) ist der Stecköffnung (12) der Buchse (10) entsprechend ausgeformt und kommt bei korrektem Aufschieben des abgewinkelten Blechs (21) auf die Buchse (10) im wesentlichen deckungsgleich mit der Stecköffnung (12) zu liegen.The plug opening (12) of the socket (10) is substantially rectangular with inner walls (15, 16, 17, 18), with recesses being provided on the inner wall (16) for receiving a projection and a locking tab of the projection formed on this Connector. The opening in the angled plate (21) is shaped corresponding to the plug-in opening (12) of the socket (10) and, when the angled plate (21) is slid correctly onto the socket (10), lies substantially congruent with the plug-in opening (12) .

Im Bereich der Oberkante der Innenwand (16) ist an dem abgewinkelten Blech (21) eine zu der Stecköffnung (12) hin weisende auskragende Klammer (24) ausgebildet. Auf der gegenüberliegenden Seite der Stecköffnung (12) ist an dem vertikalen Abschnitt des abgewinkelten Blechs (21) eine Federraste (23) in Form einer Lasche ausgebildet, die um etwa die Höhe der aufliegenden Kodierplatte (1) über die horizontale Oberkante der Außenwand hinausragt, und deren Ende zur Stecköffnung (12) hin abgewinkelt ist und bis kurz vor die Kante der Innenwand (15) reicht. Parallel zu den Oberkanten der beiden anderen Innenwände (17, 18) sind an den Rändern des abgewinkelten Blechs (21) winklig vorstehende Anschläge (25) ausgebildet.In the area of the upper edge of the inner wall (16), a cantilevered bracket (24) pointing towards the insertion opening (12) is formed on the angled plate (21). On the opposite side of the plug-in opening (12), a spring catch (23) in the form of a tab is formed on the vertical section of the angled plate (21), which protrudes by approximately the height of the coding plate (1) lying over the horizontal upper edge of the outer wall, and the end of which is angled towards the plug-in opening (12) and extends to just before the edge of the inner wall (15). Parallel to the upper edges of the two other inner walls (17, 18), angularly projecting stops (25) are formed on the edges of the angled sheet (21).

Die Kodierplatte (1) ist ein im wesentlichen rechteckiges Blechplättchen mit einer Ausnehmung (2). Die Ausnehmung (2) ist ebenfalls im wesentlichen rechteckig mit den Kanten (5, 6, 7, 8), wobei in dem Eckbereich zwischen den Kanten (5 und 8) ein Vorsprung (3) vorgesehen ist. Weiterhin ist in der Kodierplatte (1) im Bereich des Vorsprungs (3) eine Bohrung als Markierung (4) angebracht.The coding plate (1) is an essentially rectangular sheet metal plate with a recess (2). The recess (2) is likewise essentially rectangular with the edges (5, 6, 7, 8), a projection (3) being provided in the corner region between the edges (5 and 8). Furthermore, a hole as a marking (4) is made in the coding plate (1) in the area of the projection (3).

Die Abmessungen der Kodierplatte (1) sind so gewählt, daß sie mit ihren Außenkanten (7', 8') an den Anschlägen (25) zum Anliegen kommt, während sie mit ihren Außenkanten (5', 6') genau zwischen die Federraste (23) und die auskragende Klammer (24) des abgewinkelten Blechs (21) paßt.Zum Einsetzen der Kodierplatte (1) wird diese mit einer der Außenkanten (5' oder 6') unter das abgewinkelte Ende der Federraste (23) geschoben, während sie mit den senkrecht dazu stehenden Außenkanten (7', 8') an den Anschlägen (25) zum Anliegen kommt. Dann wird die Kodierplatte (1) gegen die Federbeaufschlagung der Federraste (23) so weit verschoben, bis sie mit ihrer gegenüberliegenden Außenkante unter die auskragende Klammer (24) geschoben werden kann. Durch die Beaufschlagung der Federraste (23) wird die Kodierplatte (1) dann in ihrer Position gehalten.The dimensions of the coding plate (1) are selected so that their outer edges (7 ', 8') come to rest against the stops (25), while their outer edges (5 ', 6') fit exactly between the spring catch ( 23) and the cantilevered bracket (24) of the angled plate (21). To insert the coding plate (1), it is pushed with one of the outer edges (5 'or 6') under the angled end of the spring catch (23) while it is with the perpendicular edges (7 ', 8') of the stops (25). Then the coding plate (1) is moved against the spring loading of the spring catch (23) until it can be pushed with its opposite outer edge under the cantilevered bracket (24). The coding plate (1) is then held in its position by the action of the spring catch (23).

In der in der Fig. 1 dargestellten Situation wird die Kodierplatte (1) also mit ihrer Außenkante (5') unter die Federraste (23) geschoben, um mit ihrer gegenüberliegenden Außenkante (6') in die auskragende Klammer (24) eingesetzt zu werden, wobei die beiden senkrecht dazu verlaufenden Außenkanten (7', 8') an den Anschlägen (25) zum Anliegen kommen. Der kodierwirksame Vorsprung (3) kommt dann entsprechend im zum Betrachter weisenden vorderen Eckbereich der Stecköffnung (12) der Buchse (10) zu liegen. Durch die als Bohrung ausgeführte Markierung (4) ist sofort ersichtlich, in welcher Ecke der Stecköffnung die Kodierung wirksam ist. Durch entsprechendes Drehen der Kodierplatte (1) kann der kodierwirksame Vorsprung (3) wahlweise über jedem der vier Eckbereiche der Stecköffnung (12) angeordnet werden.In the situation shown in FIG. 1, the coding plate (1) is thus pushed with its outer edge (5 ') under the spring catch (23) in order to be inserted into the projecting bracket (24) with its opposite outer edge (6') , The two outer edges (7 ', 8') running perpendicular to it come to rest on the stops (25). The coding-effective projection (3) then comes to lie in the front corner region of the plug opening (12) of the socket (10) facing the viewer. The marking (4) designed as a hole shows immediately in which corner of the plug opening the coding is effective. By turning the coding plate (1) accordingly, the coding-effective projection (3) can optionally be arranged above each of the four corner regions of the plug-in opening (12).

Zur besseren Übersichtlichkeit wurde bei der Darstellung der Kodierplatte (1) auf die Wiedergabe von entsprechend den Ausnehmungen an der Innenwand (16) der Stecköffnung (12) ausgeformten Ausnehmungen an den Kanten (5 und 6) der Kodierplatte (1) abgesehen.For the sake of clarity, in the representation of the coding plate (1), the reproduction of recesses formed on the edges (5 and 6) of the coding plate (1) in accordance with the recesses on the inner wall (16) of the plug-in opening (12) has been avoided.

In Fig. 2 ist ein erfindungsgemäßer Stecker (30) dargestellt, der ein Gehäuse mit einem Steckteil (31) besitzt, das im wesentlichen rechteckig ist und an seiner Unterseite mit einem rechteckigen Vorsprung (35) versehen ist, an den eine schräg nach unten abragende elastische Lasche (36) angrenzt. An seiner Oberseite weist das Steckteil (31) im Bereich seiner Stirnseite Kontaktmesser (33) auf. Beim Einschub des Steckers (30) in die Buchse (10) durch die in ihren Abmessungen dem Steckteil (31) angepaßte Stecköffnung (12) liegt das Steckteil (31) an den Innenwänden (15, 16, 17, 18) der Stecköffnung (12) an, während der Vorsprung (35) und die Lasche (36) in den Ausnehmungen der Innenwand (16) zu liegen kommen. Die Lasche (36) ist nicht näher dargestellt. Sie ist in bekannter Weise mit einer Rastkante versehen, mit der sie nach dem Einschieben des Steckteils (31) in die Stecköffnung (12) an der dafür vorgesehenen Ausnehmung verrastet. Der Stecker (30) ist damit verriegelt und läßt sich nur durch gleichzeitiges Betätigen der Lasche (36) wieder lösen.In Fig. 2, a connector (30) according to the invention is shown, which has a housing with a plug-in part (31) which is substantially rectangular and is provided on its underside with a rectangular projection (35) to which a protrudes obliquely downwards elastic tab (36) adjoins. On its upper side, the plug-in part (31) has contact blades (33) in the region of its end face. When the plug (30) is inserted into the socket (10) through the dimensions of the plug-in opening (12), the plug-in part (31) lies on the inner walls (15, 16, 17, 18) of the plug-in opening (12 ), while the projection (35) and the tab (36) come to rest in the recesses of the inner wall (16). The tab (36) is not shown in detail. It is provided in a known manner with a locking edge with which it locks in the recess provided for this purpose after the plug-in part (31) has been inserted into the plug-in opening (12). The plug (30) is thus locked and can only be released again by simultaneously pressing the tab (36).

Wie der Fig. 2 weiterhin entnehmbar ist, ist der Stecker (30) mit entlang den Längskanten des Steckteils (31) verlaufenden Ausnehmungen (32) versehen, deren Länge der Einschublänge für den Stecker (30) entspricht. Zur Stirnseite des Steckteils (31) hin sind die Ausnehmungen (32) durch vorspringende Kodierzapfen (34) begrenzt. Durch Ausbrechen eines oder mehrerer Kodierzapfen (34) ist der Stecker (30) kodierbar, so daß er nur in eine entsprechend kodierte Buchse (10) einsetzbar ist. Bei der Kodierung des Steckers (30) handelt es sich um eine einmalige, irreversible Kodierung, da die Kodierzapfen (34), nachdem sie einmal herausgebrochen sind, nicht wieder einsetzbar sind.2, the plug (30) is provided with recesses (32) running along the longitudinal edges of the plug part (31), the length of which corresponds to the insertion length for the plug (30). The recesses (32) are delimited to the end face of the plug-in part (31) by projecting coding pins (34). The plug (30) can be coded by breaking out one or more coding pins (34), so that it can only be inserted into a correspondingly coded socket (10). The coding of the plug (30) is a one-time, irreversible coding, since the coding pins (34), once they have broken out, cannot be used again.

Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Steckers (40) mit einem Steckteil (41), bei dem die Kodierung reversibel, also nachträglich wieder änderbar ist. Das Steckteil (41) des Steckers (40) verfügt neben den Kontaktmessern (43) und den entlang der Seitenkanten des Steckteils (41) vorgesehenen Ausnehmungen (42) auch wieder über einen unterhalb des Steckteils (41) angeformten Vorsprung mit einer Lasche, auf deren Darstellung jedoch aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet wurde. An den stirnseitigen Enden der Ausnehmungen (42) sind im wesentlichen quaderförmige Kodierzapfen (44) vorgesehen, die in an dem stirnseitigen Ende der Ausnehmungen (42) vorgesehene Vertiefungen fest eingesetzt sind. Zum Kodieren des Steckers (40) können die Kodierzapfen (44) wahlweise durch einfaches Herausziehen, wie durch den Pfeil angedeutet, entfernt werden, wodurch die zugeordnete Ausnehmung (42) kodierwirksam freigelegt ist. Soll die Kodierung des Steckteils (41) nachträglich wieder geändert werden, so sind die entfernten Kodierzapfen wieder in die entsprechende Vertiefung einsetzbar.Fig. 3 shows a second embodiment of a plug (40) with a plug-in part (41), in which the coding is reversible, that is to say can be subsequently changed. In addition to the contact blades (43) and the recesses (42) provided along the side edges of the plug-in part (41), the plug-in part (41) of the plug (40) again has a projection formed underneath the plug-in part (41) with a tab, on the latter Presentation has been omitted for reasons of clarity. At the front ends of the recesses (42) essentially cuboid coding pins (44) are provided, which are firmly inserted into recesses provided at the front end of the recesses (42). To code the plug (40), the coding pins (44) can optionally be removed simply by pulling them out, as indicated by the arrow, as a result of which the associated recess (42) is exposed in a coding-effective manner. If the coding of the plug-in part (41) is to be changed again later, the removed coding pins can be reinserted into the corresponding recess.

Eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckers (50) zeigt Fig. 4. Der Stecker (50) weist wiederum ein Gehäuse mit einem Steckteil (51) und stirnseitig an dem Steckteil (51) angeordnete Kontaktmesser (53) auf. Entlang der Kanten des Steckteils (51) sind wiederum Ausnehmungen (52) vorgesehen. Übereinanderliegende Ausnehmungen (52) sind an der Stirnseite durch eine vertikale Aussparung miteinander verbunden. Die vertikalen Aussparungen wiederum sind durch eine horizontale Nut miteinander verbunden. In diese horizontale Nut ist ein im wesentlichen H-förmiges Steckelement (55) einsetzbar, dessen vertikalen Stege in den vertikalen Aussparungen zu liegen kommen und deren Enden als Kodierzapfen (54) die Ausnehmungen (52) des Steckteils (51) verschließen. Zum Kodieren des Steckers (50) sind Kodierzapfen (54) des Steckelements (50) wahlweise abbrechbar oder auch umbiegbar. Soll die Kodierung nachträglich wieder geändert werden, so kann ein neues Steckelement (55) eingesetzt und durch entsprechendes Entfernen einzelner Enden wieder kodiert werden. Sind die Kodierzapfen umbiegbar, so könne sie zur Änderung der Kodierung wieder zurückgebogen werden.Another embodiment of a plug (50) according to the invention is shown in FIG. 4. The plug (50) in turn has a housing with a plug-in part (51) and contact blades (53) arranged on the end of the plug-in part (51). Recesses (52) are again provided along the edges of the plug-in part (51). Recesses (52) lying one above the other are connected to one another on the end face by a vertical recess. The vertical recesses are connected to each other by a horizontal groove. An essentially H-shaped plug element (55) can be inserted into this horizontal groove, the vertical webs of which come to lie in the vertical cutouts and the ends of which, as coding pins (54), close the recesses (52) of the plug part (51). To code the plug (50), coding pins (54) of the plug element (50) can either be broken off or bent over. If the coding is to be changed again later, a new plug-in element can be used (55) are used and are encoded again by removing individual ends accordingly. If the coding pins can be bent, they can be bent back to change the coding.

Eine weitere Ausführungsform eines reversibel kodierbaren Steckers zeigt Fig. 5. Dort ist ein Stecker (60) mit einem Steckteil (61) dargestellt, wobei das Steckteil (61) wiederum über stirnseitig angeordnete Kontaktmesser (63) sowie entlang seiner Kanten ausgeformte Ausnehmungen (62) verfügt. Des weiteren ist das Einsteckteil (61) des Steckers (60) im wesentlichen von einer Abschirmung (67) bedeckt, die sich entlang der Seitenflächen des Steckteils (61) bis zu dessen Stirnseite erstreckt. Die stirnseitigen Enden (68) der Abschirmung (67) sind abgewinkelt und umgreifen die Kante der Stirnseite des Steckteils (61). Des weiteren sind an dem abgewinkelten Ende (68) Vorsprünge vorgesehen, welche vor den Ausnehmungen (62) zu liegen kommen und als Kodierzapfen (64) dienen. Durch wahlweises Umbiegen einzelner dieser Kodierzapfen (64) ist der Stecker (60) kodierbar. Zum Ändern der Kodierung können umgebogene Kodierzapfen (64) wieder zurückgebogen werden.A further embodiment of a reversibly codable plug is shown in FIG. 5. There is shown a plug (60) with a plug-in part (61), the plug-in part (61) again using contact knives (63) arranged on the end face and recesses (62) formed along its edges. disposes. Furthermore, the plug-in part (61) of the plug (60) is essentially covered by a shield (67) which extends along the side surfaces of the plug-in part (61) up to its end face. The front ends (68) of the shield (67) are angled and embrace the edge of the front side of the plug part (61). Furthermore, projections are provided on the angled end (68) which come to lie in front of the recesses (62) and serve as coding pins (64). The plug (60) can be coded by selectively bending individual coding pins (64). To change the coding, bent coding pins (64) can be bent back.

Die Erfindung ist natürlich nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Vielmehr wird der Fachmann seinem Wissen entsprechende weitere Ausführungsformen der Erfindung finden können.The invention is of course not limited to the embodiments shown in the figures. Rather, the person skilled in the art will be able to find further embodiments of the invention corresponding to his knowledge.

Claims (16)

Kodierbarer Steckverbinder mit einem Steckteil und einer Buchse mit einer Stecköffnung, insbesondere für die Kommunikationstechnik, wobei an der Stecköffnung eine Kodierplatte vorgesehen ist, die über mindestens einen Vorsprung verfügt, und an dem Steckteil wenigstens eine mit dem Vorsprung der Kodierplatte zusammenwirkende Ausnehmung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausnehmung (32, 42, 52, 62) des Steckteiles (31, 41, 51, 61) Kodierzapfen (34, 44, 54, 64) zugeordnet sind.Codable connector with a plug-in part and a socket with a plug-in opening, in particular for communication technology, a coding plate having at least one projection being provided at the plug-in opening and at least one recess cooperating with the projection of the coding plate being provided on the plug-in part, thereby characterized in that the recess (32, 42, 52, 62) of the plug-in part (31, 41, 51, 61) are assigned coding pins (34, 44, 54, 64). Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierzapfen (34) der Ausnehmungen (32) ausbrechbar sind.Codable connector according to claim 1, characterized in that the coding pins (34) of the recesses (32) can be broken out. Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierzapfen (44) herausnehmbar und wieder einsetzbar sind.Codable connector according to claim 1, characterized in that the coding pins (44) can be removed and reinserted. Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Stirnseite des Steckteils (51) anbringbares Steckelement (55) vorgesehen ist, dessen Enden als Kodierzapfen (54) für die Ausnehmung (52) des Steckteils (51) wirken.Codable connector according to Claim 1, characterized in that a plug element (55) which can be attached to the end face of the plug part (51) is provided, the ends of which act as coding pins (54) for the recess (52) of the plug part (51). Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die als Kodierzapfen (54) wirkenden Enden des Steckelements (55) umbiegbar oder abbrechbar sind.Codable connector according to claim 4, characterized in that the ends of the plug element (55) acting as coding pins (54) can be bent or broken off. Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine das Steckteil (61) im wesentlichen umgebende Abschirmung (67) vorgesehen ist, die sich bis vor die Stirnseite des Steckteils (61) erstreckt, wobei Abschnitte der Abschirmung (67) als Kodierzapfen (64) für die wenigstens eine Ausnehmung (62) des Steckteils (61) wirken.Codable plug connector according to Claim 1, characterized in that a shield (67) is provided which essentially surrounds the plug-in part (61) and extends up to the front face of the plug-in part (61), sections of the shield (67) serving as coding pins (64 ) act for the at least one recess (62) of the plug-in part (61). Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierzapfen (64) umbiegbar sind.Codable connector according to claim 6, characterized in that the coding pins (64) can be bent. Kodierbarer Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierplatte (1) ein dünnes Metallplättchen ist, das auf die mit der Stecköffnung (12) versehene Stirnwand der Buchse (10) auflegbar ist.Codable connector according to one of the preceding claims, characterized in that the coding plate (1) is a thin metal plate which can be placed on the end wall of the socket (10) provided with the plug-in opening (12). Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß zum Anbringen der Kodierplatte (1) eine Halteeinrichtung (23, 24, 25) vorgesehen ist.Codable connector according to claim 8, characterized in that a holding device (23, 24, 25) is provided for attaching the coding plate (1). Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (23, 24, 25) eine im Bereich der Stecköffnung (12) an der Stirnseite der Buchse (10) auskragende Klammer (24), eine auf der gegenüberliegenden Seite der Stecköffnung (12) wirksame Federraste (23) sowie zwei parallel zu den beiden anderen Seiten der Stecköffnung (12) verlaufende Anschläge (25) umfaßt.Codable connector according to Claim 9, characterized in that the holding device (23, 24, 25) has a clip (24) which projects in the region of the plug-in opening (12) on the end face of the socket (10), and one on the opposite side of the plug-in opening (12 ) effective spring catch (23) and two stops (25) running parallel to the other two sides of the insertion opening (12). Kodierbarer Steckverbinder nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein wenigstens die Seitenwände der Buchse (10) umgebendes Abschirmgehäuse (21, 22) aus leitfähigem Material vorgesehen ist.Codable connector according to one of Claims 8 to 10, characterized in that a shielding housing (21, 22) made of conductive material surrounds at least the side walls of the socket (10) is provided. Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierplatte (1) in Kontakt mit dem Abschirmgehäuse (21, 22) steht.Codable connector according to claim 11, characterized in that the coding plate (1) is in contact with the shielding housing (21, 22). Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (23, 24, 25) für die Kodierplatte (1) an dem Abschirmgehäuse (21, 22) ausgebildet ist.Codable connector according to claim 11 or 12, characterized in that the holding device (23, 24, 25) for the coding plate (1) is formed on the shielding housing (21, 22). Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierplatte (1) zwischen der Buchse (10) und dem Abschirmgehäuse (21, 22) angeordnet ist.Codable connector according to claim 11 or 12, characterized in that the coding plate (1) is arranged between the socket (10) and the shielding housing (21, 22). Kodierbarer Steckverbinder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierplatte (1) einstückig mit dem Abschirmgehäuse (21, 22) ausgebildet ist.Codable connector according to claim 11, characterized in that the coding plate (1) is formed in one piece with the shielding housing (21, 22). Kodierbarer Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kodierplatte (1) im Bereich des kodierwirksamen Vorsprungs (3) eine Markierung (4) angebracht ist.Codable connector according to one of the preceding claims, characterized in that a marking (4) is attached to the coding plate (1) in the region of the coding-effective projection (3).
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