EP0611695A1 - Method and apparatus for filling and closing a plastic multi-compartement container - Google Patents

Method and apparatus for filling and closing a plastic multi-compartement container Download PDF

Info

Publication number
EP0611695A1
EP0611695A1 EP93120501A EP93120501A EP0611695A1 EP 0611695 A1 EP0611695 A1 EP 0611695A1 EP 93120501 A EP93120501 A EP 93120501A EP 93120501 A EP93120501 A EP 93120501A EP 0611695 A1 EP0611695 A1 EP 0611695A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
double
cover film
sealing
cup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93120501A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0611695B1 (en
Inventor
Klaus SCHRÖDER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Finnah GmbH
Original Assignee
GEA Finnah GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Finnah GmbH filed Critical GEA Finnah GmbH
Publication of EP0611695A1 publication Critical patent/EP0611695A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0611695B1 publication Critical patent/EP0611695B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/042—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3294—Thermoformed trays or the like with a plurality of recesses for different materials located in different recesses

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for filling and closing a double-chambered cup according to the preamble of claims 1 and 8, respectively. Furthermore, the invention relates to a double-chambered cup made from deep-drawn plastic according to the preamble of claim 16.
  • the chambers to be filled with different filling goods are provided with an intermediate film covering the respective first filled chamber, the second chamber is filled without influencing the sterility of the filling material located in the first chamber, and then the double chamber cup as a whole closed a lid film, so that the effort in the production of such a double chamber cup with intermediate film increases and recycling can be adversely affected by additional material differences.
  • the invention addresses the problem of a method and to create a device according to the preamble of claim 1 or 8 and a double-chamber cup according to the preamble of claim 16, which enable filling of the second container chamber in each case without influencing sterility of the aseptically filled first chamber with reduced effort.
  • the method according to the invention makes it possible to provide a uniform, advantageously one-piece cover film material for covering the first chamber of the double-chamber cup filled with the first filling material under aseptic conditions and the subsequently filled second chamber, so that after a continuous process sequence with only one partial seal the filled double chamber cup is provided with a full seal in the area of the two chambers.
  • This means that filling with unaffected filling goods can be achieved without an additional film supply which increases the production and operating costs and the effort required for sterile packaging of the double-chamber cup can be limited to a few processing phases.
  • the double-chamber cup formed from rolling cup film can be completely covered with the cover film after the chambers have been formed and the aseptic filling of the first chamber, since the downstream separation station advantageously enables the double-chamber cup and the cover-conforming cover film to be separated.
  • this feed phase only one chamber is filled and sealed tightly via the first partial seal, so that the second chamber can then be filled and covered with little technical effort outside the sterile area.
  • the cover film in the area of the sterile tunnel, is brought into support engagement over both chambers of the double-chamber cup, so that both the border of the cup and the cover film lying in this area, which is already sealed over the first chamber, lie in the same contour, without any displacements can be cut out.
  • the device is also provided with individual parts which enable the unsealed cover film area to be subsequently lifted, so that the cover film material can advantageously be swiveled with little effort using its elasticity in the area of a sealing edge formed by the first partial seal so that the second chamber is freely accessible and so that the filling of the chamber is accessible without additional aids.
  • the double-chamber cup designed according to the invention with the one-piece cover film, has a chamber cover which is provided in the area between the two chambers on a connecting part with separate, here parallel sealing seams, which can advantageously be formed independently of one another and facilitate the handling of the double-chamber cup when used as intended, so that the cover film is sufficiently tight both during transport and can be completely removed with little effort during an opening movement.
  • the device 1 shows a device, generally designated 1, for filling and closing a double chamber cup 2 (FIG. 5), which can be filled with different filling goods in the region of its chambers 3, 4.
  • the device 1 is designed as a processing unit which forms the double-chamber cup 2 from a continuously supplied base film 5 and a cover from a continuously supplied cover film 6.
  • the bottom film 5 is guided via an immersion bath 8 into a sterile tunnel 9, in which a cup formation 11 is provided behind a contact heater 10.
  • the chambers 3, 4, each forming pairs of the double-chamber cup 2 are formed in the base film 5 and the base film is then moved into a second section of the sterile tunnel 9 '.
  • the first chamber 3 of the double-chamber cup 2 is filled in a direction of the arrow 13 via a metering part 12 (FIG. 6).
  • the cover film 6 is fed in the feed direction behind the metering part 12. This is sterilized after passing through an immersion bath 14 and a heating plate group 15 evaporating a residual liquid film, and is then in the tunnel area 9 'introduced and connected to the cup film 5 in a connecting device 16 via a seal (not shown) running on the side edges.
  • the sterile tunnel 9 or 9 ' Immediately at the exit 17 of the sterile tunnel 9 or 9 ', it opens into a sealing station 18 which receives the composite of formed cup film 5 and cover film 6, in which a cover film region 19 (FIG. 7) located above the filled chamber 3 (FIG. 7) in the region of its sealing edge 20 is sealed.
  • the double-chamber cup 2 is thus provided with a first partial sealing and at the same time covered with the cover film in the area of the unsealed chamber 4, so that the double-chamber cup 2 still in a film composite is affected in an unsterile area 21 of the device 1 in the area of the chamber 4 without influencing the sterility can be advanced.
  • the double-chamber cup 2 is now detached from the base film composite in the region of a separation station 22, the cup and the cover film 6 being separated from the respective film together and in a form conforming to the cover in the edge region 23 by means of the separation station 22 formed by a punching unit ( Fig. 8).
  • a separating tool (not shown), separating forces are introduced in an effective direction illustrated by arrows 24 in such a way that a positional displacement of the cover film 6 above the chambers 3, 4 is reliably avoided and a largely wrinkle-free support is achieved.
  • FIG. 2 an enlarged detail illustration shows the device 1, in the conveyor track area 26 of which 25 individual parts are arranged below the metering device, with which the double-chamber cups 2 fed one after the other in a feed direction 30 are exposed in the area of the chamber 4, filled, then repeatedly covered and covered can be closed with a second partial seal.
  • a lifting member 27 which brings the respective unsealed cover film region 19 'of the double-chamber cup 2 into an open position is provided directly behind the separating station 22, with which the cover film region 19' can be raised and pivoted in the direction of an arrow 28 (FIG. 9).
  • the chamber 4 can be filled in a feed direction 29 without additional aids, the entry of e.g. filling material containing dust-like structures is possible in the chamber 3 without influencing the filling material.
  • FIG. 9 shows an enlarged individual illustration of two possible embodiments of the lifting member 27 or 27 'acting on the cover film region 19', which can be formed both by a suction nozzle 35 with a suction cup 34 and an emitter 36 with a plurality of nozzles 37.
  • FIG. 2 shows the use of the suction nozzle 35 which pivots up the lid film region 19 'in the direction of the arrow by means of the suction cup 34. It is clear that in the area of the lifting member 27 there is a guide member arranged downstream in the feed direction 30 and at least partially overlapping the raised cover area 19 'and formed by two guide rails 38, 39. With this, the resiliently pivoted cover film region 19 'can be supported during the filling (arrow direction 29) of the chamber 4 in such a way that the metering device 25, which has a metering element, can be used with the smallest possible distance for the filling process.
  • the closing member 31 designed as a push rail 41 is expediently provided. This can be displaced in accordance with a direction of movement illustrated by an arrow 42 so that the unsealed cover film region 19 can be placed flush with the edge on the edge flange 20 in the region of the second chamber 4 after the double chamber cup 2 has been filled.
  • FIGS. 3 and 4 For a necessary control of the slide rail 41, different movement phases of a drive unit 43 are illustrated in FIGS. 3 and 4.
  • the slide rail 41 is coupled to a wing rake 44 provided for the transport of the double-chamber cups 2 in such a way that the cover film area 19 'behind the guide rails 38, 39 engages behind the slide rail 41 in the covering position (FIG. 11, FIG. 2 ) pivoted and in this position can be inserted into the area of two parallel pressure rails 45, 46 (FIG. 4). With these pressure rails 45, 46 and their respective inlet arches 47, 48, guidance for the cover film region 19 'can be achieved with little effort, so that it remains in its cover position until the double chamber cup 2 enters the sealing station 32.
  • FIG. 12 shows an individual illustration of the double-chamber cup 2 with a full seal formed in the area of the cover film 6 after it has passed through the sealing station 32.
  • the cover film 6 is connected to the sealing edge 20 with separate sealing seams 50, 51 surrounding the chamber openings 3, 4.
  • the connecting part located between the two chamber openings 3, 4 is formed with a web width 53 that receives the two sealing seams 51, 52 (FIG. 13), a course parallel to the edges of the two covered chambers 3, 4 being provided at least in regions.
  • the sealing seams 51, 52 are formed on the sealing edge 20 via the successive partial seals (FIG. 1) and their respective contours are adapted to the different cover film areas 19, 19 'parallel to the edge.
  • the cup film 5 can be provided with a weakening line 54 designed as a perforation, which divides the web width 53 into two parts of the same width and a predetermined breaking line when using the double chamber cup 2 forms.
  • the sealing edge 20 can be provided, at least near the chambers 3, 4, each with a sealing bead shaped as an elevation toward the cover film 6, so that the sealing, while maintaining a reliable seal, is easy to cool when closed and in use of the double chamber cup has an easier to open connection level.
  • the area of the cover film 6 lying in the sealing position on the connecting part is also provided with a fold-over line 55 located between the two parallel sealing seams 51, 52 (FIG. 13), in the area of which the disclosure of the chamber 4 (FIG 9) or a pivot axis is formed for the subsequent covering and disadvantageous overloading of the first partial seal in the parallel region of the sealing seam 51 is avoided.
  • the connecting part between the two chambers 3, 4 is oriented diagonally in a substantially rectangular basic shape of the double chamber cup 2, the method and the device for filling and closing the double chamber cup 2 not being limited to this cup shape.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

In a method for filling and closing a double-compartment pot with different filling materials, two sealing steps are provided for the closing operation, the first compartment being filled with the first filling material under aseptic conditions and being closed with a lid foil by a first part sealing, and thereafter the second compartment being filled with the second filling material and being closed by a second part sealing to form a completely sealed double-compartment pot.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen und Verschließen eines Doppelkammerbechers gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 8. Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen Doppelkammerbecher aus tiefgezogenem Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 16.The invention relates to a method and a device for filling and closing a double-chambered cup according to the preamble of claims 1 and 8, respectively. Furthermore, the invention relates to a double-chambered cup made from deep-drawn plastic according to the preamble of claim 16.

Bei einem bekannten Doppelkammerbecher gemäß DE 37 18 255 C1 werden die mit unterschiedlichen Füllgütern zu füllenden Kammern mit einer die jeweils zuerst gefüllte Kammer überdeckenden Zwischenfolie versehen, die zweite Kammer ohne Beeinflussung der Sterilität des in der ersten Kammer befindlichen Füllgutes gefüllt und danach der Doppelkammerbecher insgesamt mit einer Deckelfolie verschlossen, so daß damit der Aufwand bei der Herstellung eines derartiges Doppelkammerbechers mit Zwischenfolie erhöht und durch zusätzliche Materialunterschiede ein Recycling nachteilig beeinflußt sein kann.In a known double chamber cup according to DE 37 18 255 C1, the chambers to be filled with different filling goods are provided with an intermediate film covering the respective first filled chamber, the second chamber is filled without influencing the sterility of the filling material located in the first chamber, and then the double chamber cup as a whole closed a lid film, so that the effort in the production of such a double chamber cup with intermediate film increases and recycling can be adversely affected by additional material differences.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, ein Verfahren und eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 8 und einen Doppelkammerbecher gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 16 zu schaffen, die eine Füllung der jeweils zweiten Behälterkammer ohne Sterilitätsbeeinflussung der aseptisch gefüllten ersten Kammer mit vermindertem Aufwand ermöglichen.The invention addresses the problem of a method and to create a device according to the preamble of claim 1 or 8 and a double-chamber cup according to the preamble of claim 16, which enable filling of the second container chamber in each case without influencing sterility of the aseptically filled first chamber with reduced effort.

Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht es, für eine Abdeckung der mit dem ersten Füllgut unter aseptischen Bedingungen gefüllten ersten Kammer des Doppelkammerbechers und die nachfolgend gefüllte zweite Kammer jeweils ein einheitliches, vorteilhaft einstückiges Deckelfolienmaterial vorzusehen, so daß nach einem kontinuierlichen Verfahrensablauf mit jeweils nur einer Teilversiegelung im Bereich der beiden Kammern der gefüllte Doppelkammerbecher mit einer Vollversiegelung bereitgestellt wird. Damit kann ohne eine zusätzliche, die Gestehungs- und Betriebskosten erhöhende Folienzuführung die Befüllung mit untereinander unbeinflußten Füllgütern erreicht und der für eine Sterilverpackung des Doppelkammerbechers notwendige Aufwand auf wenige Bearbeitungsphasen beschränkt werden.The method according to the invention makes it possible to provide a uniform, advantageously one-piece cover film material for covering the first chamber of the double-chamber cup filled with the first filling material under aseptic conditions and the subsequently filled second chamber, so that after a continuous process sequence with only one partial seal the filled double chamber cup is provided with a full seal in the area of the two chambers. This means that filling with unaffected filling goods can be achieved without an additional film supply which increases the production and operating costs and the effort required for sterile packaging of the double-chamber cup can be limited to a few processing phases.

Mit der erfindungsgemäßen ausgebildeten Vorrichtung kann der aus abrollender Becherfolie gebildete Doppelkammerbecher nach Formung der Kammern und der aseptischen Füllung der ersten Kammer vollständig mit der Deckelfolie bedeckt werden, da die nachgeordnete Trennstation vorteilhaft eine Vereinzelung des Doppelkammerbechers und der abdeckkonformen Deckelfolie ermöglicht. In dieser Vorschubphase ist lediglich eine Kammer gefüllt und über die erste Teilversiegelung dicht verschlossen, so daß danach mit geringem technischen Aufwand auch außerhalb des Sterilbereichs die zweite Kammer gefüllt und abgedeckt werden kann.With the device designed according to the invention, the double-chamber cup formed from rolling cup film can be completely covered with the cover film after the chambers have been formed and the aseptic filling of the first chamber, since the downstream separation station advantageously enables the double-chamber cup and the cover-conforming cover film to be separated. In this feed phase, only one chamber is filled and sealed tightly via the first partial seal, so that the second chamber can then be filled and covered with little technical effort outside the sterile area.

In zweckmäßiger Ausführungsform wird im Bereich des Steriltunnels die Deckelfolie über beide Kammern des Doppelkammerbechers in Abstützungseingriff gebracht, so daß auf der nachgeordneten Trennstation sowohl die Umrandung des Bechers als auch die bis in diesen Bereich aufliegende, über der ersten Kammer bereits angesiegelte Deckelfolie, ohne Verschiebungen konturgleich ausgeschnitten werden kann. Die Vorrichtung ist ferner mit Einzelteilen versehen, die ein nachfolgendes Anheben des unversiegelten Deckelfolienbereichs ermöglichen, so daß das Deckelfolienmaterial vorteilhaft unter Ausnutzung seiner Elastizität im Bereich einer durch die erste Teilversiegelung gebildeten Siegelkante mit geringem Aufwand so geschwenkt werden kann, daß die zweite Kammer frei zugänglich und damit ohne zusätzliche Hilfsmittel die Füllung der Kammer erreichbar ist.In an expedient embodiment, in the area of the sterile tunnel, the cover film is brought into support engagement over both chambers of the double-chamber cup, so that both the border of the cup and the cover film lying in this area, which is already sealed over the first chamber, lie in the same contour, without any displacements can be cut out. The device is also provided with individual parts which enable the unsealed cover film area to be subsequently lifted, so that the cover film material can advantageously be swiveled with little effort using its elasticity in the area of a sealing edge formed by the first partial seal so that the second chamber is freely accessible and so that the filling of the chamber is accessible without additional aids.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Doppelkammerbecher weist mit der einstückigen Deckelfolie eine Kammerabdeckung auf, die im Bereich zwischen den beiden Kammern auf einem Verbindungsteil mit gesonderten, hier parallel verlaufenden Siegelnähten versehen ist, die vorteilhaft unabhängig voneinander formbar sind und eine erleichterte Handhabung des Doppelkammerbechers beim bestimmungsgemäßen Gebrauch ermöglichen, so daß die Deckelfolie sowohl beim Transport hinreichend dicht als auch bei einer Öffnungsbewegung mit geringem Aufwand vollständig entfernbar ist.The double-chamber cup designed according to the invention, with the one-piece cover film, has a chamber cover which is provided in the area between the two chambers on a connecting part with separate, here parallel sealing seams, which can advantageously be formed independently of one another and facilitate the handling of the double-chamber cup when used as intended, so that the cover film is sufficiently tight both during transport and can be completely removed with little effort during an opening movement.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und einen erfindungsgemäßen Doppelkammerbecher schematisch veranschaulicht. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Füllen und Verschließen eines Doppelkammerbechers,
Fig. 2
eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 1, mit jeweils die zweite Kammer des Doppelkammerbechers öffnenden, füllenden und verschließenden Einzelteilen,
Fig. 3 und 4
eine Seitenansicht auf Einzelteile der Vorrichtung gemäß Fig. 2 in unterschiedlichen Bewegungsphasen,
Fig. 5 und 6
eine Prinzipdarstellung der Füllung einer ersten Kammer des Doppelkammerbechers,
Fig. 7 und 8
eine Prinzipdarstellung einer Teilversiegelung des mit einer einstückigen Deckelfolie versehenen Doppelkammerbechers und dessen Ausstanzung bzw. Vereinzelung,
Fig. 9
eine Prinzipdarstellung des Doppelkammerbechers mit dem Deckelfolienbereich über der zweiten Kammer in einer Öffnungsstellung,
Fig. 10
eine Prinzipdarstellung der Füllung der zweiten Kammer des Doppelkammerbechers,
Fig. 11
eine Prinzipdarstellung des Doppelkammerbechers mit rückgeklappter Deckelfolie im Bereich der zweiten Kammer,
Fig. 12
eine Prinzipdarstellung des vollversiegelten Doppelkammerbechers, und
Fig. 13
eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung des im Bereich zwischen den beiden Kammern vollversiegelten Doppelkammerbechers.
Further details and advantages emerge from the following description and the drawing, which schematically illustrates an exemplary embodiment of a device according to the invention for carrying out the method and a double-chamber cup according to the invention. The drawing shows:
Fig. 1
2 shows a schematic side view of a device according to the invention for filling and closing a double-chamber cup,
Fig. 2
FIG. 2 shows an enlarged detail of the device according to FIG. 1, with the individual parts opening, filling and closing the second chamber of the double chamber cup,
3 and 4
2 shows a side view of individual parts of the device according to FIG. 2 in different movement phases,
5 and 6
a schematic representation of the filling of a first chamber of the double chamber cup,
7 and 8
2 shows a basic illustration of a partial sealing of the double-chamber cup provided with a one-piece cover film and its punching out or separation,
Fig. 9
2 shows a basic illustration of the double-chamber cup with the lid film area above the second chamber in an open position,
Fig. 10
a schematic representation of the filling of the second chamber of the double chamber cup,
Fig. 11
a schematic diagram of the double-chamber cup with the cover film folded back in the area of the second chamber,
Fig. 12
a schematic diagram of the fully sealed double chamber cup, and
Fig. 13
an enlarged sectional view of the fully sealed double chamber cup in the area between the two chambers.

In Fig. 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum Füllen und Verschließen eines Doppelkammerbechers 2 (Fig. 5) dargestellt, der mit unterschiedlichen Füllgütern im Bereich seiner Kammern 3,4 füllbar ist. Die Vorrichtung 1 ist dabei in zweckmäßiger Ausführungsform als eine den Doppelkammerbecher 2 aus einer kontinuierlich zugeführten Bodenfolie 5 und eine Abdeckung aus einer kontinuierlich zugeführten Deckelfolie 6 bildende Bearbeitungseinheit ausgebildet. Ausgehend von einer Bodenfolienabrollung 7 wird dabei die Bodenfolie 5 über ein Tauchbad 8 in einen Steriltunnel 9 geführt, in dem hinter einer Kontaktheizung 10 eine Becherformung 11 vorgesehen ist. Hier werden unter Wirkung eines entsprechenden Umformwerkzeuges (nicht dargestellt) in der Bodenfolie 5 die jeweils paarweise den Doppelkammerbecher 2 bildenden Kammern 3,4 ausgeformt und danach die Bodenfolie in einen zweiten Abschnitt des Steriltunnels 9' bewegt. Über ein Dosierteil 12 erfolgt hier die Füllung der ersten Kammer 3 des Doppelkammerbechers 2 in einer Pfeilrichtung 13 (Fig. 6).1 shows a device, generally designated 1, for filling and closing a double chamber cup 2 (FIG. 5), which can be filled with different filling goods in the region of its chambers 3, 4. In an expedient embodiment, the device 1 is designed as a processing unit which forms the double-chamber cup 2 from a continuously supplied base film 5 and a cover from a continuously supplied cover film 6. Starting from a bottom film roll 7, the bottom film 5 is guided via an immersion bath 8 into a sterile tunnel 9, in which a cup formation 11 is provided behind a contact heater 10. Here, under the action of a corresponding forming tool (not shown), the chambers 3, 4, each forming pairs of the double-chamber cup 2, are formed in the base film 5 and the base film is then moved into a second section of the sterile tunnel 9 '. The first chamber 3 of the double-chamber cup 2 is filled in a direction of the arrow 13 via a metering part 12 (FIG. 6).

In den zweiten Bereich des Steriltunnels 9' wird in Vorschubrichtung hinter dem Dosierteil 12 die Deckelfolie 6 zugeführt. Diese ist nach dem Durchlaufen eines Tauchbades 14 und einer, einen Restflüssigkeitsfilm verdampfenden Heizplattengruppe 15 sterilisiert, wird danach in den Tunnelbereich 9' eingeführt und in einer Verbindungseinrichtung 16 über eine an den Seitenrändern verlaufende Siegelung (nicht dargestellt) mit der Becherfolie 5 verbunden.In the second area of the sterile tunnel 9 ', the cover film 6 is fed in the feed direction behind the metering part 12. This is sterilized after passing through an immersion bath 14 and a heating plate group 15 evaporating a residual liquid film, and is then in the tunnel area 9 'introduced and connected to the cup film 5 in a connecting device 16 via a seal (not shown) running on the side edges.

Unmittelbar am Ausgang 17 des Steriltunnels 9 bzw. 9' mündet dieser in eine den Verbund aus umgeformter Becherfolie 5 und Deckelfolie 6 aufnehmende Siegelstation 18 ein, in der ein jeweils über der befüllten Kammer 3 befindlicher Deckelfolienbereich 19 (Fig. 7) im Bereich seines Siegelrandes 20 angesiegelt wird. Damit ist der Doppelkammerbecher 2 mit einer ersten Teilversiegelung versehen und gleichzeitig im Bereich der unversiegelten Kammer 4 mit der Deckelfolie abgedeckt, so daß der noch in einem Folienverbund befindliche Doppelkammerbecher 2 ohne Beeinflussung der Sterilität im Bereich der Kammer 4 in einen unsterilen Bereich 21 der Vorrichtung 1 vorgeschoben werden kann.Immediately at the exit 17 of the sterile tunnel 9 or 9 ', it opens into a sealing station 18 which receives the composite of formed cup film 5 and cover film 6, in which a cover film region 19 (FIG. 7) located above the filled chamber 3 (FIG. 7) in the region of its sealing edge 20 is sealed. The double-chamber cup 2 is thus provided with a first partial sealing and at the same time covered with the cover film in the area of the unsealed chamber 4, so that the double-chamber cup 2 still in a film composite is affected in an unsterile area 21 of the device 1 in the area of the chamber 4 without influencing the sterility can be advanced.

In vorteilhafter Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 wird nunmehr der Doppelkammerbecher 2 im Bereich einer Trennstation 22 aus dem Bodenfolienverbund gelöst, wobei der Becher und die Deckelfolie 6 gemeinsam und abdeckonform im Randbereich 23 mittels der von einer Stanzeinheit gebildeten Trennstation 22 aus der jeweiligen Folie herausgetrennt werden (Fig. 8). Über ein Trennwerkzeug (nicht dargestellt) werden dabei in einer mit Pfeilen 24 veranschaulichten Wirkrichtung Trennkräfte so eingeleitet, daß eine Lageverschiebung der Deckelfolie 6 über den Kammern 3,4 sicher vermieden und eine weitgehend faltenfreie Auflage erreicht ist.In an advantageous embodiment of the device 1 according to the invention, the double-chamber cup 2 is now detached from the base film composite in the region of a separation station 22, the cup and the cover film 6 being separated from the respective film together and in a form conforming to the cover in the edge region 23 by means of the separation station 22 formed by a punching unit ( Fig. 8). Using a separating tool (not shown), separating forces are introduced in an effective direction illustrated by arrows 24 in such a way that a positional displacement of the cover film 6 above the chambers 3, 4 is reliably avoided and a largely wrinkle-free support is achieved.

Am Ausgang der Trennstation 22 werden damit jeweilige Einzelbecher 2 mit teilversiegelter Deckelfolie 6 (Fig. 7) bereitgestellt und zur Füllung der zweiten Kammer 4 in den Bereich einer zweiten Dosiervorrichtung 25 weitergefördert.At the exit of the separation station 22, respective individual beakers 2 with partially sealed cover film 6 (FIG. 7) are thus provided and for filling the second one Chamber 4 in the region of a second metering device 25 conveyed on.

In Fig. 2 veranschaulicht eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung die Vorrichtung 1, in deren Förderbahnbereich 26 jeweils unterhalb der Dosiervorrichtung 25 Einzelteile angeordnet sind, mit denen die nacheinander in einer Vorschubrichtung 30 zugeführten Doppelkammerbecher 2 im Bereich der Kammer 4 freigelegt, diese befüllt, danach wiederholt abgedeckt und über eine zweite Teilversiegelung verschlossen werden können.In FIG. 2, an enlarged detail illustration shows the device 1, in the conveyor track area 26 of which 25 individual parts are arranged below the metering device, with which the double-chamber cups 2 fed one after the other in a feed direction 30 are exposed in the area of the chamber 4, filled, then repeatedly covered and covered can be closed with a second partial seal.

In zweckmäßiger Ausführungsform ist dazu unmittelbar hinter der Trennstation 22 eine den jeweiligen unversiegelten Deckelfolienbereich 19' des Doppelkammerbechers 2 in eine Öffnungsstellung verbringendes Hubglied 27 vorgesehen, mit dem der Deckelfolienbereich 19' angehoben und in einer Pfeilrichtung 28 geschwenkt werden kann (Fig. 9).In an expedient embodiment, a lifting member 27 which brings the respective unsealed cover film region 19 'of the double-chamber cup 2 into an open position is provided directly behind the separating station 22, with which the cover film region 19' can be raised and pivoted in the direction of an arrow 28 (FIG. 9).

Danach ist in einer gemäß Fig. 10 verdeutlichten Schwenkstellung des Deckelfolienbereichs 10 ohne zusätzliche Hilfsmittel eine Füllung der Kammer 4 in einer Zuführrichtung 29 möglich, wobei auch der Eintrag von z.B. staubförmige Strukturen enthaltendem Füllgut ohne Beeinflussung des Füllgutes in der Kammer 3 möglich ist.Thereafter, in a pivoted position of the cover film region 10, as shown in FIG. 10, the chamber 4 can be filled in a feed direction 29 without additional aids, the entry of e.g. filling material containing dust-like structures is possible in the chamber 3 without influencing the filling material.

Mit in unterschiedlichen Füllphasen befindlichen Doppelkammerbecher 2 gemäß Fig. 2 ist verdeutlicht, daß nach dem Füllen der Kammer 4 in Pfeilrichtung 29 nunmehr der unversiegelte Deckelfolienbereich 19' über ein Schließglied 31 in eine Siegelstellung-(Fig. 11) bewegt und danach der Doppelkammerbecher 2 einer die zweite Teilversiegelung bildenden Siegelstation 32 (Fig. 1) derart zugeführt werden kann, daß am Ende der Vorrichtung 1 über eine Transporteinheit 33 ein vollversiegelter Doppelkammerbecher 2 (Fig. 12) entnehmbar ist.With the double-chamber cup 2 in different filling phases according to FIG. 2, it is made clear that after the chamber 4 has been filled in the direction of the arrow 29, the unsealed cover film region 19 'is now moved into a sealing position (FIG. 11) by means of a closing member 31 and then the double-chamber cup 2 is one the sealing station 32 (FIG. 1) forming the second partial seal can be fed in such a way that at the end of the device 1 via a transport unit 33, a fully sealed double chamber cup 2 (Fig. 12) can be removed.

In Fig. 9 veranschaulicht eine vergrößerte Einzeldarstellung zwei mögliche Ausführungsformen des auf den Deckelfolienbereich 19' wirkenden Hubgliedes 27 bzw. 27', wobei dieses sowohl von einem Saugrüssel 35 mit einem Saugnapf 34 als auch einem Strahler 36 mit mehreren Düsen 37 gebildet sein kann.9 shows an enlarged individual illustration of two possible embodiments of the lifting member 27 or 27 'acting on the cover film region 19', which can be formed both by a suction nozzle 35 with a suction cup 34 and an emitter 36 with a plurality of nozzles 37.

In Fig. 2 ist die Anwendung des Saugrüssels 35 dargestellt, der mittels des Saugnapfes 34 den Deckelfolienbereich 19' in Pfeilrichtung hochschwenkt. Dabei wird deutlich, daß im Bereich des Hubgliedes 27 ein in Vorschubrichtung 30 nachgeordnetes, den angehobenen Deckelbereich 19' zumindest bereichsweise übergreifendes und von zwei Führungsschienen 38,39 gebildetes Führungsglied vorgesehen ist. Mit diesem kann der federelastisch geschwenkte Deckelfolienbereich 19' während des Füllens (Pfeilrichtung 29) der Kammer 4 so abgestützt werden, daß die ein Dosierglied aufweisende Dosiervorrichtung 25 mit geringstem Abstand für den Füllvorgang einsetzbar ist.2 shows the use of the suction nozzle 35 which pivots up the lid film region 19 'in the direction of the arrow by means of the suction cup 34. It is clear that in the area of the lifting member 27 there is a guide member arranged downstream in the feed direction 30 and at least partially overlapping the raised cover area 19 'and formed by two guide rails 38, 39. With this, the resiliently pivoted cover film region 19 'can be supported during the filling (arrow direction 29) of the chamber 4 in such a way that the metering device 25, which has a metering element, can be used with the smallest possible distance for the filling process.

Zwischen den in Vorschubrichtung 30 gelegenen Endbereichen der beiden Führungsschienen 38,39 ist zweckmäßig das als eine Schubschiene 41 ausgebildete Schließglied 31 vorgesehen. Diese ist entsprechend einer mit einer Pfeilrichtung 42 veranschaulichten Bewegungsrichtung so verschiebbar, daß der unversiegelte Deckelfolienbereich 19 nach dem Füllen des Doppelkammerbechers 2 im Bereich der zweiten Kammer 4 randbündig auf den Randflansch 20 aufgelegt werden kann.Between the end regions of the two guide rails 38, 39 located in the feed direction 30, the closing member 31 designed as a push rail 41 is expediently provided. This can be displaced in accordance with a direction of movement illustrated by an arrow 42 so that the unsealed cover film region 19 can be placed flush with the edge on the edge flange 20 in the region of the second chamber 4 after the double chamber cup 2 has been filled.

Für eine dazu notwendige Ansteuerung der Schubschiene 41 sind in Fig. 3 und Fig. 4 unterschiedliche Bewegungsphasen einer Antriebseinheit 43 veranschaulicht. Dabei ist die Schubschiene 41 in zweckmäßiger Ausführungsform mit einem für den Transport der Doppelkammerbecher 2 vorgesehenen Traktrechen 44 derart gekoppelt, daß der Deckelfolienbereich 19' hinter den Führungsschienen 38,39 mit der Schubschiene 41 hintergriffen, in die Abdeckstellung (Fig. 11, Fig. 2) geschwenkt und in dieser Lage in den Bereich zweier paralleler Andrückschienen 45,46 eingeführt werden kann (Fig. 4). Mit diesen Andrückschienen 45,46 und deren jeweilige Einlaufbögen 47,48 kann mit geringem Aufwand eine Führung für den Deckelfolienbereich 19' erreicht werden, so daß dieser bis zum Einlaufen des Doppelkammerbechers 2 in die Siegelstation 32 in seiner Abdecklage verbleibt. Denkbar wäre auch, das Deckelfolienmaterial im Bereich seiner Schwenkebene plastisch so umzuformen, daß die Deckelfolie 6 ohne Rückfederung in der Schließstellung (Fig. 11) auf dem Becher 2 verbleibt und danach die zweite Teilversiegelung erfolgt.For a necessary control of the slide rail 41, different movement phases of a drive unit 43 are illustrated in FIGS. 3 and 4. In an expedient embodiment, the slide rail 41 is coupled to a wing rake 44 provided for the transport of the double-chamber cups 2 in such a way that the cover film area 19 'behind the guide rails 38, 39 engages behind the slide rail 41 in the covering position (FIG. 11, FIG. 2 ) pivoted and in this position can be inserted into the area of two parallel pressure rails 45, 46 (FIG. 4). With these pressure rails 45, 46 and their respective inlet arches 47, 48, guidance for the cover film region 19 'can be achieved with little effort, so that it remains in its cover position until the double chamber cup 2 enters the sealing station 32. It would also be conceivable to plastically reshape the cover film material in the region of its swivel plane in such a way that the cover film 6 remains on the cup 2 without springing back in the closed position (FIG. 11) and the second partial sealing then takes place.

In Fig. 12 veranschaulicht eine Einzeldarstellung den Doppelkammerbecher 2 mit einer nach dem Durchlaufen der Siegelstation 32 im Bereich der Deckelfolie 6 gebildeten Vollversiegelung. In dieser Schließstellung ist die Deckelfolie 6 mit gesonderten, die Kammeröffnungen 3,4 umgebenden Siegelnähten 50,51 mit dem Siegelrand 20 verbunden. Der zwischen den beiden Kammeröffnungen 3,4 befindliche Verbindungsteil ist dabei mit einer die zwei Siegelnähte 51,52 (Fig. 13) aufnehmenden Stegbreite 53 ausgebildet, wobei zumindest bereichsweise ein zu den Rändern der beiden abgedeckten Kammern 3,4 paralleler Verlauf vorgesehen ist.FIG. 12 shows an individual illustration of the double-chamber cup 2 with a full seal formed in the area of the cover film 6 after it has passed through the sealing station 32. In this closed position, the cover film 6 is connected to the sealing edge 20 with separate sealing seams 50, 51 surrounding the chamber openings 3, 4. The connecting part located between the two chamber openings 3, 4 is formed with a web width 53 that receives the two sealing seams 51, 52 (FIG. 13), a course parallel to the edges of the two covered chambers 3, 4 being provided at least in regions.

Die Siegelnähte 51,52 werden dabei über die aufeinanderfolgenden Teilversiegelungen (Fig. 1) auf dem Siegelrand 20 geformt und in ihren jeweiligen Konturen den unterschiedlichen Deckelfolienbereichen 19,19' randparallel angepaßt.The sealing seams 51, 52 are formed on the sealing edge 20 via the successive partial seals (FIG. 1) and their respective contours are adapted to the different cover film areas 19, 19 'parallel to the edge.

Im Bereich des Verbindungsteils zwischen den parallelen Abschnitten der Siegelnähte 51,52 (Fig. 13) kann die Becherfolie 5 mit einer als Perforation ausgebildeten Schwächungslinie 54 versehen sein, die die Stegbreite 53 in zwei gleich breite Teilbereiche unterteilt und beim Gebrauch des Doppelkammerbechers 2 eine Sollbruchlinie bildet.In the area of the connecting part between the parallel sections of the sealing seams 51, 52 (FIG. 13), the cup film 5 can be provided with a weakening line 54 designed as a perforation, which divides the web width 53 into two parts of the same width and a predetermined breaking line when using the double chamber cup 2 forms.

Im Bereich der Siegelnähte 51,52 kann der Siegelrand 20 zumindest nahe der Kammern 3,4 mit jeweils einer zur Deckelfolie 6 hin als Erhebung ausgeformten Siegelsicke versehen sein, so daß damit die Siegelung unter Beibehaltung eine zuverlässigen Dichtigkeit eine beim Verschließen gut kühlbare und beim Gebrauch des Doppelkammerbechers leichter zu öffnende Verbindungsebene aufweist.In the area of the sealing seams 51, 52, the sealing edge 20 can be provided, at least near the chambers 3, 4, each with a sealing bead shaped as an elevation toward the cover film 6, so that the sealing, while maintaining a reliable seal, is easy to cool when closed and in use of the double chamber cup has an easier to open connection level.

Der in der Siegelstellung auf dem Verbindungsteil aufliegende Bereich der Deckelfolie 6 ist außerdem mit einer zwischen den beiden parallelen Siegelnähten 51,52 (Fig. 13) befindlichen Umklapplinie 55 versehen, in deren Bereich die beim Füllen des Doppelkammerbechers 2 notwendige Offenlegung der Kammer 4 (Fig. 9) bzw. für die nachfolgende Abdeckung eine Schwenkachse gebildet ist und nachteilige Überbelastungen der ersten Teilversiegelung im parallelen Bereich der Siegelnaht 51 vermieden sind.The area of the cover film 6 lying in the sealing position on the connecting part is also provided with a fold-over line 55 located between the two parallel sealing seams 51, 52 (FIG. 13), in the area of which the disclosure of the chamber 4 (FIG 9) or a pivot axis is formed for the subsequent covering and disadvantageous overloading of the first partial seal in the parallel region of the sealing seam 51 is avoided.

In der dargestellten Ausführungsform des Doppelkammerbechers 2 ist der die Schwächungslinie 54 aufweisende Verbindungsteil zwischen den beiden Kammern 3,4 bei einer im wesentlichen rechteckig ausgebildeten Grundform des Doppelkammerbechers 2 diagonal ausgerichtet, wobei das Verfahren und die Vorrichtung zum Füllen und Verschließen des Doppelkammerbechers 2 nicht auf diese Becherform beschränkt sind.In the illustrated embodiment of the double-chamber cup 2, the one which has the weakening line 54 The connecting part between the two chambers 3, 4 is oriented diagonally in a substantially rectangular basic shape of the double chamber cup 2, the method and the device for filling and closing the double chamber cup 2 not being limited to this cup shape.

Claims (24)

Verfahren zum Füllen und Verschließen eines Doppelkammerbechers mit unterschiedlichen Füllgütern, wobei zum Verschließen zwei Siegelschritte vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kammer mit dem ersten Füllgut unter aseptischen Bedingungen gefüllt und über eine erste Teilversiegelung mit einer Deckelfolie geschlossen wird, danach die zweite Kammer mit dem zweiten Füllgut gefüllt und über eine zweite Teilversiegelung unter Bildung eines vollversiegelten Doppelkammerbechers geschlossen wird.Method for filling and closing a double-chamber cup with different filling goods, two sealing steps being provided for closing, characterized in that the first chamber is filled with the first filling material under aseptic conditions and closed with a cover film via a first partial sealing, then the second chamber is closed with filled the second filling material and is closed via a second partial sealing to form a fully sealed double chamber cup. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach der aseptischen Füllung der ersten Kammer diese und die zweite, noch leere Kammer gleichzeitig mit einer auf dem Randflanschbereich des Bechers einen Verbindungseingriff bildenden Deckelfolie versehen werden und nach der Teilversiegelung der befüllten Kammer der Verbindungseingriff des Deckelfolienbereichs über der zweiten Kammer gelöst, diese unter Anhebung des Deckelfolienbereichs freigegeben und befüllt wird und danach der angehobene Deckelfolienbereich in die Ausgangslage zurückgeführt und seinerseits versiegelt wird.A method according to claim 1, characterized in that after the aseptic filling of the first chamber, this and the second, still empty chamber are simultaneously provided with a cover film forming a connection engagement on the edge flange area of the cup and, after the partial sealing of the filled chamber, the connection engagement of the cover film area the second chamber is released, this is released and filled while lifting the lid film area and then the raised lid film area in the starting position is returned and in turn sealed. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß während dem Versiegeln der ersten Kammer der unversiegelte Deckelfolienbereich auf dem Randflanschbereich der zweiten Kammeröffnung aufgelegt wird und danach der unversiegelte Deckelfolienbereich entlang einer bei der Versiegelung der ersten Kammer gebildeten Siegelkante zum ersten Deckelfolienbereich hin in die Öffnungsstellung geschwenkt und aus dieser nach dem Füllen der zweiten Kammer rückgeschwenkt und versiegelt wird.A method according to claim 2, characterized in that during the sealing of the first chamber the unsealed cover film area is placed on the edge flange area of the second chamber opening and then the unsealed cover film area is pivoted towards the first cover film area towards the first cover film area along a sealing edge formed during the sealing of the first chamber and after filling the second chamber is pivoted back and sealed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der im Bereich der zweiten Kammeröffnung befindliche unversiegelte Deckelfolienbereich zumindest bereichsweise über eine lösbare Verbindung auf dem Randflanschbereich festgelegt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the unsealed cover film region located in the region of the second chamber opening is fixed at least in regions via a releasable connection on the edge flange region. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere von paarweise einander zugeordneten Kammern gebildete, in einer bahnförmigen Becherfolie als Verbund vorgesehene Doppelkammerbecher geformt werden, auf diesen Becherfolienverbund eine Deckelfolie zugeführt wird, die jeweiligen aseptisch gefüllten ersten Kammern über eine erste Teilversiegelung geschlossen und danach die Doppelkammerbecher mit dem aufgesiegelten und aufliegenden Deckelfolienbereich vereinzelt werden.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of double chamber cups formed by pairs of mutually assigned chambers and formed as a composite in a sheet-like cup film are formed, a cover film is fed to this cup film film, the respective aseptically filled first chambers via a first partial sealing closed and then the double chamber cups with the sealed and overlying lid film area are separated. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelkammerbecher gemeinsam mit den Deckelfolienbereichen ausgestanzt werden.A method according to claim 5, characterized in that the double chamber cups are punched out together with the lid film areas. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der unversiegelte Deckelfolienbereich des jeweils vereinzelten Doppelkammerbechers in eine Öffnungsstellung verbracht, die zweite Kammer unter septischen Bedingungen befüllt und danach die zweite Kammer über eine zweite Teilversiegelung geschlossen wird.A method according to claim 5 or 6, characterized in that the unsealed cover film area each of the isolated double-chamber cups is brought into an open position, the second chamber is filled under septic conditions and then the second chamber is closed by a second partial seal. Vorrichtung zum Füllen und Verschließen eines Doppelkammerbechers (2) mit unterschiedlichen Füllgütern, bestehend aus einer Becherfolienabrollung (7), von der ausgehend die Becherfolie (5) über eine Sterilisationsstelle (8) und einen Heizbereich (10) einer Becherformung (11) zuführbar ist, an die sich im Bereich eines Steriltunnels (9,9') eine erste Fülleinheit (12) und eine Deckelfolienzuführung (15) mit Randansiegelung (16) anschließen, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende (17) des Steriltunnels (9') eine eine erste Teilversiegelung für die jeweils befüllte erste Kammer (3) des jeweiligen Doppelkammerbechers (2) bildende Siegelstation (18) vorgesehen ist, an die sich eine den Doppelkammerbecher (2) und jeweils diesen überdeckende Deckelfolienbereiche (19,19') gemeinsam aus den jeweiligen Zuführbahnen lösende Trennstation (22) anschließt, hinter dieser eine den jeweiligen unversiegelten Deckelfolienbereich (19,19') des Doppelkammerbechers (2) in eine Öffnungsstellung verbringendes Hubglied (27;27') vorgesehen ist, so daß der Doppelkammerbecher (2) mit zugänglicher zweiter Kammer (4) zu der zweiten Fülleinheit (25) führbar ist, hinter der ein den unversiegelten Deckelfolienbereich (19') in eine Siegelstellung bewegendes Schließglied (31) derart mit einer die zweite Teilversiegelung bildenden Endsiegelstation (32) verbunden ist, daß danach der vollversiegelte Doppelkammerbecher (2) auf eine Transporteinheit (33) ausbringbar ist.Device for filling and closing a double-chamber cup (2) with different filling goods, consisting of a cup film roll (7), from which the cup film (5) can be fed to a cup forming (11) via a sterilization point (8) and a heating area (10), to which in the area of a sterile tunnel (9, 9 ') a first filling unit (12) and a cover film feed (15) with edge sealing (16) follow, characterized in that at the end (17) of the sterile tunnel (9') a first Partial sealing for the respectively filled first chamber (3) of the respective double chamber cup (2) forming sealing station (18) is provided, to which a cover film regions (19, 19 ') covering the double chamber cup (2) and each of these cover jointly detach from the respective feed paths Separation station (22) connects, behind this one the respective unsealed cover film area (19, 19 ') of the double chamber cup (2) into an open position v Providing lifting member (27; 27 ') is provided so that the double chamber cup (2) with accessible second chamber (4) can be guided to the second filling unit (25), behind which a closing member moving the unsealed cover film region (19') into a sealing position (31) is connected to an end sealing station (32) forming the second partial seal in such a way that the fully sealed double chamber cup (2) can then be brought out onto a transport unit (33). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstation (22) mit einer Stanzeinheit versehen ist.Device according to claim 8, characterized in that the separation station (22) is provided with a punching unit. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Hubglied (27) als ein den Deckelfolienbereich (19') über Vakuum erfassender Saugrüssel (35) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the lifting member (27) is provided as a suction nozzle (35) which detects the cover film region (19 ') via vacuum. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugrüssel (35) schwenkbar gelagert ist.Device according to claim 10, characterized in that the suction nozzle (35) is pivotally mounted. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Deckelfolienbereichs (19') eine diesen über ausströmende Druckluft anhebender Strahler (36) mit mehreren Düsen (37) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that in the region of the cover film region (19 ') there is provided a radiator (36) with a plurality of nozzles (37) which raises it via compressed air flowing out. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem Hubglied (27) eine den angehobenen Deckelfolienbereich (19') zumindest bereichsweise übergreifende Führungsschiene (38,39) zugeordnet ist, die den federelastisch geschwenkten Deckelfolienbereich (19') in seiner Öffnungsstellung abstützt.Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the lifting member (27) is assigned a guide rail (38, 39) which at least partially overlaps the raised lid film area (19 ') and which in its open position has the resiliently pivoted lid film area (19') supports. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß als Schließglied (31) für den unversiegelten Deckelfolienbereich (19') eine gegen die Vorschubrichtung (30) des Doppelkammerbechers (2) bewegliche Schubschiene (41) vorgesehen ist.Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that a push rail (41) movable against the feed direction (30) of the double chamber cup (2) is provided as the closing member (31) for the unsealed cover film region (19 '). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubschiene (41) über einen für den Transport der Doppelkammerbecher (2) vorgesehenen Taktrechen (44) derart gekoppelt ist, daß bei dessen Rückhub die Schubschiene (41) am Deckelfolienbereich (19') anliegt.Device according to one of Claims 8 to 14, characterized in that the push rail (41) is provided in this way by means of a clock rake (44) provided for the transport of the double-chamber cups (2) is coupled that the push rail (41) bears against the cover film region (19 ') during its return stroke. Doppelkammerbecher aus tiefgezogener Kunststoffolie, insbesondere zum Füllen mit unterschiedlichen Füllgütern, der einen auch zwischen den zwei Kammeröffnungen (3,4) verlaufenden, und hier einen Verbindungsteil bildenden Siegelrand (20) aufweist, auf dem in der Schließstellung eine Deckelfolie (6) aufgesiegelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelfolie (6) mit gesonderten, die Kammeröffnungen (3,4) umgebenden Siegelnähten (51,52)mit dem Siegelrand (20) verbunden ist.Double-chamber cup made of deep-drawn plastic film, in particular for filling with different filling goods, which has a sealing edge (20) that also runs between the two chamber openings (3, 4) and here forms a connecting part, on which a cover film (6) is sealed in the closed position, characterized in that the cover film (6) is connected to the sealing edge (20) by separate sealing seams (51, 52) surrounding the chamber openings (3, 4). Doppelkammerbecher nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den beiden Kammeröffnungen (3,4) befindliche Verbindungsteil mit einer die zwei zumindest bereichsweise parallel zu den Rändern der beiden Kammeröffnungen (3,4) verlaufenden Siegelnähte (51,52) aufnehmenden Stegbreite (53) ausgebildet ist.Double-chamber cup according to claim 16, characterized in that the connecting part located between the two chamber openings (3, 4) has a web width (53) which accommodates the two sealing seams (51, 52) running at least in regions parallel to the edges of the two chamber openings (3, 4) ) is trained. Doppelkammerbecher nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Siegelnähte (51,52) über aneinander anschließende Teilversiegelungen auf dem Siegelrand (20) unterschiedlich konturierte Deckelfolienbereiche (19,19') bilden.Double-chamber cup according to claim 16 or 17, characterized in that the sealing seams (51, 52) form differently contoured cover film areas (19, 19 ') on the sealing edge (20) via adjoining partial seals. Doppelkammerbecher nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsteil eine sich bei aufliegender Deckelfolie (6) zwischen den beiden Siegelnähten (51,52) erstreckende Schwächungslinie (54) aufweist.Double-chamber cup according to one of claims 16 to 18, characterized in that the connecting part has a line of weakness (54) which extends between the two sealing seams (51, 52) when the cover film (6) is resting thereon. Doppelkammerbecher nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Schwächungslinie (54) die Stegbreite (53) in zwei gleich breite Teilbereiche unterteilt ist.Double chamber cup according to claim 19, characterized in that with the line of weakness (54) the web width (53) in two sub-areas of equal width is divided. Doppelkammerbecher nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß als Schwächungslinie (54) eine Perforation vorgesehen ist.Double chamber cup according to claim 19 or 20, characterized in that a perforation is provided as the line of weakness (54). Doppelkammerbecher nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Siegelrand (20) zumindest im Bereich der Ränder der Kammeröffnungen (3,4) mit jeweils einer zur Deckelfolie (6) hin als Erhebung ausgeformten Siegelsicke versehen ist.Double chamber cup according to one of claims 16 to 21, characterized in that the sealing edge (20) is provided at least in the region of the edges of the chamber openings (3, 4) with a sealing bead which is shaped as a raised portion towards the cover film (6). Doppelkammerbecher nach einem der Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der in Siegelstellung auf dem Verbindungsteil aufliegende Bereich der Deckelfolie (6) eine zwischen den beiden parallelen Siegelnähten (51,52) befindliche Umklapplinie (55) aufweist.Double chamber cup according to one of Claims 16 to 22, characterized in that the region of the cover film (6) which lies on the connecting part in the sealing position has a fold-over line (55) located between the two parallel sealing seams (51, 52). Doppelkammerbecher nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsteil bei einer rechteckigen Ausbildung des äußeren Bereichs des Siegelrandes (20) eine im wesentlichen diagonale Ausrichtung aufweist.Double chamber cup according to one of claims 16 to 23, characterized in that the connecting part has a substantially diagonal orientation in the case of a rectangular configuration of the outer region of the sealing edge (20).
EP93120501A 1993-02-13 1993-12-20 Method and apparatus for filling and closing a plastic multi-compartement container Expired - Lifetime EP0611695B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4304337 1993-02-13
DE4304337A DE4304337A1 (en) 1993-02-13 1993-02-13 Method and device for filling and closing a double chamber cup made of plastic

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0611695A1 true EP0611695A1 (en) 1994-08-24
EP0611695B1 EP0611695B1 (en) 1997-01-15

Family

ID=6480365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93120501A Expired - Lifetime EP0611695B1 (en) 1993-02-13 1993-12-20 Method and apparatus for filling and closing a plastic multi-compartement container

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5408804A (en)
EP (1) EP0611695B1 (en)
AT (1) ATE147692T1 (en)
AU (1) AU670475B2 (en)
CA (1) CA2114151C (en)
DE (2) DE4304337A1 (en)
DK (1) DK0611695T3 (en)
ES (1) ES2098641T3 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2740756A1 (en) * 1995-11-07 1997-05-09 Arcil THERMOFORMING, FILLING AND CLOSING MACHINE FOR SEALING PLASTIC CONTAINERS WITH SEVERAL COMPARTMENTS
EP1206388A1 (en) * 1999-07-27 2002-05-22 Sanford Redmond Inc. Improved compact form-fill-seal machine
WO2013150390A1 (en) * 2012-04-04 2013-10-10 Nestec S.A. Systems and methods for manufacturing multi-compartment products containing wet and dry components
US20220348364A1 (en) * 2021-04-29 2022-11-03 Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg Method and apparatus for forming a package with protected seal

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU674483B3 (en) * 1996-04-01 1996-12-19 Trevor Murray McPherson System and method of food preparation and distribution
US5853105A (en) * 1997-10-09 1998-12-29 Kraft Foods, Inc. Container with stabilizing beads
CA2377538C (en) * 1999-06-16 2008-12-23 Cornelis Margaretha Theodorus Maria Bongers Method of separately packaging different kinds of food and package therefore
AU2004100000A4 (en) 2004-01-02 2004-02-12 Sands Innovations Pty Ltd Dispensing stirring implement
PL2055636T3 (en) * 2005-03-04 2011-11-30 Indag Gesellschaft Fuer Ind Mbh & Co Betriebs Kg Device and procedure for filling bags with food
DE102006045327A1 (en) * 2006-09-22 2008-04-03 Cfs Germany Gmbh Heating plate with a variety of heating cartridges
RU2459753C2 (en) 2007-01-31 2012-08-27 Сэндс Инновейшнс Пти Лтд. Dispenser and method of its making
US20090202288A1 (en) * 2008-02-07 2009-08-13 Koschinsky Ralph K Dispenser of coating material
WO2010065980A1 (en) 2008-12-09 2010-06-17 Sands Innovations Pty Ltd A dispensing container
USD636890S1 (en) 2009-09-17 2011-04-26 Sands Innovations Pty. Ltd. Dispensing utensil
US8572934B2 (en) * 2010-05-03 2013-11-05 Jeffrey Jay Food portioning system
US8511500B2 (en) 2010-06-07 2013-08-20 Sands Innovations Pty. Ltd. Dispensing container
US8485360B2 (en) 2011-03-04 2013-07-16 Sands Innovations Pty, Ltd. Fracturable container
DE102012003830A1 (en) 2012-02-29 2013-08-29 Gea Cfs Germany Gmbh Packaging machine with a replaceable tool
DE102013018629A1 (en) * 2013-11-06 2015-05-07 Karl-Wilhelm Schrade Method and apparatus for packaging convenience food in at least one tray
US20170088298A1 (en) * 2015-09-25 2017-03-30 Multi-Pack Solutions, LLC Packaging machine with independently controllable movers
US10875670B2 (en) * 2016-11-04 2020-12-29 Alkar-Rapidpak, Inc. Web-packaging machines with multiple sealing stations
EP3941421A4 (en) * 2019-03-18 2023-01-25 Galderma Holding SA Pharmaceutical packaging system and method of manufacturing same
CN112722357B (en) * 2020-12-04 2022-06-07 杭州中亚机械股份有限公司 Production method and production line of primary and secondary cup food
CN112591175B (en) * 2020-12-04 2023-11-14 杭州中亚机械股份有限公司 Film uncovering mechanism
CN116750298B (en) * 2023-08-11 2023-10-13 汕头市达能轻工机械有限公司 Filling and sealing machine for dry-wet separation cup cover packaging of nuts

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3416292A (en) * 1964-08-18 1968-12-17 Reynolds Metals Co Apparatus for making covered receptacles or the like
FR2461657A3 (en) * 1979-07-24 1981-02-06 Gizeh Werk Gmbh CONTAINER WITH MULTIPLE COMPARTMENTS IN THE FORM OF BUCKETS
EP0088255A1 (en) * 1982-03-03 1983-09-14 Societe Des Produits Nestle S.A. Packaging and packaging process
DE3715442A1 (en) * 1987-05-08 1988-11-24 Zott Kg Twin-chamber container
GB2216864A (en) * 1988-03-16 1989-10-18 Plastona Sealing an array of containers
EP0379137A1 (en) * 1989-01-19 1990-07-25 Georg Dr. Bolte Easy to open package

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113445C2 (en) * 1981-04-03 1986-01-09 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Process for packaging food under protective gas in plastic cups
US4655026A (en) * 1985-12-11 1987-04-07 Wigoda Luis T Pill dispensing machine
US4684025A (en) * 1986-01-30 1987-08-04 The Procter & Gamble Company Shaped thermoformed flexible film container for granular products and method and apparatus for making the same
DE3625081A1 (en) * 1986-07-24 1988-02-04 Lieder Maschinenbau Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR THE PRESERVATION OF GOODS INCLUDED IN A CONTAINER
DE3701770A1 (en) * 1987-01-22 1988-08-04 Sengewald Karl H METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PACKAGING FROM THERMOPLASTIC PLASTIC FILM
DE3718255C1 (en) * 1987-05-30 1988-09-15 Hassia Verpackung Ag Deep-drawn plastic cup
US4819406A (en) * 1987-09-25 1989-04-11 Sanford Redmond Inc. Compact form-fill-seal machine for automatic production of sealed packages
DE3741939A1 (en) * 1987-12-10 1989-06-22 Zott Kg Dual-chamber container
DE9202084U1 (en) * 1992-02-19 1993-06-17 Gea Finnah Gmbh, 4422 Ahaus, De

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3416292A (en) * 1964-08-18 1968-12-17 Reynolds Metals Co Apparatus for making covered receptacles or the like
FR2461657A3 (en) * 1979-07-24 1981-02-06 Gizeh Werk Gmbh CONTAINER WITH MULTIPLE COMPARTMENTS IN THE FORM OF BUCKETS
EP0088255A1 (en) * 1982-03-03 1983-09-14 Societe Des Produits Nestle S.A. Packaging and packaging process
DE3715442A1 (en) * 1987-05-08 1988-11-24 Zott Kg Twin-chamber container
GB2216864A (en) * 1988-03-16 1989-10-18 Plastona Sealing an array of containers
EP0379137A1 (en) * 1989-01-19 1990-07-25 Georg Dr. Bolte Easy to open package

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2740756A1 (en) * 1995-11-07 1997-05-09 Arcil THERMOFORMING, FILLING AND CLOSING MACHINE FOR SEALING PLASTIC CONTAINERS WITH SEVERAL COMPARTMENTS
EP0773161A1 (en) 1995-11-07 1997-05-14 A.R.C.I.L. Machine for thermoforming, filling and hermetic closing of plastic containers having a multiplicity of compartments
EP1206388A1 (en) * 1999-07-27 2002-05-22 Sanford Redmond Inc. Improved compact form-fill-seal machine
EP1206388A4 (en) * 1999-07-27 2007-05-02 Sanford Redmond Improved compact form-fill-seal machine
WO2013150390A1 (en) * 2012-04-04 2013-10-10 Nestec S.A. Systems and methods for manufacturing multi-compartment products containing wet and dry components
US9434527B2 (en) 2012-04-04 2016-09-06 Nestec S.A. Systems and methods for manufacturing multi-compartment products containing wet and dry components
AU2013245327B2 (en) * 2012-04-04 2016-10-27 Nestec S.A. Systems and methods for manufacturing multi-compartment products containing wet and dry components
US20220348364A1 (en) * 2021-04-29 2022-11-03 Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg Method and apparatus for forming a package with protected seal
US11679903B2 (en) * 2021-04-29 2023-06-20 Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg Method and apparatus for forming a package with protected seal

Also Published As

Publication number Publication date
US5408804A (en) 1995-04-25
ES2098641T3 (en) 1997-05-01
DE4304337A1 (en) 1994-08-25
DK0611695T3 (en) 1997-05-12
DE59305151D1 (en) 1997-02-27
CA2114151A1 (en) 1994-08-14
ATE147692T1 (en) 1997-02-15
AU5481294A (en) 1994-08-18
CA2114151C (en) 2003-04-08
EP0611695B1 (en) 1997-01-15
AU670475B2 (en) 1996-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0611695B1 (en) Method and apparatus for filling and closing a plastic multi-compartement container
DE2942632C2 (en) Device for forming a closure cap for a container
EP0952080A1 (en) Method and device for making filled drinking cups closed with a sealed cover sheet
DE3219267A1 (en) AUTOMATIC PACKING DEVICE
DE69734726T2 (en) Method of attaching pour spouts to containers and apparatus for use therein
EP0680439B1 (en) Process and device for filling and closing packages
DE2633341A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING PLASTIC BAGS WITH CONNECTOR
DE2614422B2 (en) Device for the step-by-step production of seamless cans
WO2000068079A1 (en) Device for closing plastic bottles
DE1454955A1 (en) Process for the production of containers and device for carrying out the process
DE60307042T3 (en) Unit for applying opening devices to packages for free-flowing food
EP0513439A1 (en) Device for the filling and closing of packages for flowable products
EP1153834B1 (en) Method for continuously manufacturing infusion bags
DE3713571A1 (en) Apparatus for the filling and closing of bags open at the top
DE19750075C2 (en) Process for separating cover sheet films from a plastic film web and device for carrying out the process
DE1948227A1 (en) Device for stacking, separating and conveying open-topped bags or sacks, preferably made of plastic
EP0726202A1 (en) Machine for making flat bags
EP0492140A2 (en) Deep drawing machine for making, filling and closung containers from a thermoplastic web intermittently fed by a conveyor
WO2005123514A1 (en) Device and method for cross-sealing a flexible packaging hose
DE4116370A1 (en) Filling and sealing machine for fluid containers - has intermediate transport boxes to process groups of packages simultaneously
EP0264940A2 (en) Machine for making bipartite objects
DE602004010109T2 (en) DEVICE FOR THERMOFORMING CONTAINERS WITH A LIVE POWER FROM STERILE FLUID AROUND THE WORKING STATIONS
EP0872421B1 (en) Cutting and transferring station of a flat-bag handling machine operating stepwise
DE19611740C2 (en) Method and device for packaging packaged goods in a packaging bag with a reclosable flap
DE2641848A1 (en) Continuous printed strip mfr. - with sheets perforated and aligned using datum marks before joining by hot sealing

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE DK ES FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19941018

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950929

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE DK ES FR GB IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 147692

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19970215

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOVARD AG PATENTANWAELTE

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970203

REF Corresponds to:

Ref document number: 59305151

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970227

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2098641

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20031211

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20031215

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20031222

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20040116

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041220

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050103

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20041220

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20071219

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20071218

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20071227

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20080430

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20090831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090701

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20081222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081220