EP0600820A1 - Pompe notamment pour suspensions fibreuses concentrées - Google Patents
Pompe notamment pour suspensions fibreuses concentrées Download PDFInfo
- Publication number
- EP0600820A1 EP0600820A1 EP93490022A EP93490022A EP0600820A1 EP 0600820 A1 EP0600820 A1 EP 0600820A1 EP 93490022 A EP93490022 A EP 93490022A EP 93490022 A EP93490022 A EP 93490022A EP 0600820 A1 EP0600820 A1 EP 0600820A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pump
- gas
- propeller
- hollow shaft
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D3/00—Axial-flow pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/181—Axial flow rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
- F04D7/045—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating
Definitions
- the present invention relates to the pumping of charged liquids containing a large quantity of gas, in particular of fibrous suspensions such as are encountered in particular in the paper industry and in particular concentrated suspensions comprising at least 8% by weight of fibers. It relates more particularly to an improved pump making it possible to pump such loaded liquids and therefore such fibrous suspensions.
- centrifugal pumps As regards fibrous suspensions, the preparation of which was made without special precautions, it is accepted that conventional centrifugal pumps can be used up to concentrations of the order of 4 to 5% by weight of fibers.
- a variant embodiment described in FIG. 5 of said document has proposed a centrifugal pump whose rotation shaft is hollow and which comprises a fluidization rotor provided upstream of the wheel thus a gas discharge line which is connected to the hollow shaft; moreover an element provided with a perforated surface is arranged around the shaft in the vicinity of the surface of the rotor; the perforated surface is grooved on its side facing the inner edge of the fins of the rotor so that at least some of the perforations provided in the perforated surface are arranged in said grooves.
- the aim set by the applicant is to alleviate the aforementioned drawback by proposing a pump which makes it possible to transport fibrous suspensions with a concentration of at least 8% fiber without resorting to special precautions during the preliminary operations of preparation.
- the pump for charged liquids containing a large quantity of gas is a pump which comprises in a manner known from document EP.0.298.442 a hollow shaft and a gas withdrawal device which is connected to the hollow shaft.
- the pump of the invention comprises at least one propeller, the blades of which are provided on their upper surface with at least one discharge orifice which is connected to the gas withdrawal device via the hollow shaft.
- the gas is drawn off from the surface of each blade of the propeller.
- the credit goes to the applicant for having verified that during the operation of the pump an accumulation of gas is formed in the form of a pocket on the upper surface of the blades of the propeller.
- each blade is hollow and has an internal suction chamber which opens on the one hand into the interior recess of the hollow shaft and on the other hand into multiple orifices made on the upper surface. It is thus possible to have a multiplicity of orifices over the entire area of the upper surface of the blade in which the gas pocket is formed, said orifices communicating with the suction chamber located inside the blade. Thanks to this multiplicity, it is ensured to obtain the evacuation of the gas pocket.
- each blade is hollow shaped with a recess in the upper surface of the blade, moreover the evacuation orifice opens into said hollow part. This recess makes it easier to trap the gas pocket in this particular zone and to carry out its withdrawal through the discharge orifice.
- the pump according to the invention can in particular be a centrifugal pump.
- the propeller the blades of which are provided with at least one discharge orifice and which is connected to the withdrawal device via the hollow shaft, is mounted upstream of the pump rotor in the suction pipe this one.
- the pump according to the invention can also be a multistage propeller pump in which each stage consists of a vane rotor rotatably mounted on an axial shaft and in a fixed stator playing the role of rectifier.
- each stage consists of a vane rotor rotatably mounted on an axial shaft and in a fixed stator playing the role of rectifier.
- it is at least the propeller which is located on the first stage of the pump which is provided with blades provided with at least one discharge orifice, in accordance with the aforementioned characteristic of the invention.
- a multi-stage propeller pump comprising at least three stages, preferably the first and the second stages are provided with propellers, the blades of which include at least one discharge orifice in accordance with the characteristic of the invention.
- the principle of the invention is based on the results of work by the applicant which led him to note that, when pumping charged liquids containing a large quantity of gas, in particular fibrous suspensions in the paper industry, a formation was formed. accumulation of gas, in the form of a pocket, on the rotating members of the pumping installation and more particularly on the upper surface of the blades of the propellers. This observation led the applicant to propose a pump specially designed for pumping these charged liquids containing a large quantity of gas which is equipped with a gas extraction device which can suck up the gas pocket where it forms.
- the pump in question comprises at least one propeller, the blades of which are provided on their upper surface with at least one discharge orifice which is connected to the gas withdrawal device via the shaft on which said propeller is mounted, said shaft being hollow.
- the propeller pump 1 which is shown in FIG. 1 is a four-stage pump 2,3,4 and 5.
- This term stage refers to the succession on the shaft 6 of the pump 1 of two elements, namely on the one hand a propeller 7 which is fixed to the shaft 6 and which is therefore rotary, at the same time as this shaft 6 and on the other hand a rectifier 8 which is fixed on the external body 9 and cylindrical of the front part 10 of the pump 1.
- the propellers 7 comprise blades 11, arranged in a conventional manner according to the configuration illustrated in FIG. 2.
- the front part 10 of the pump which constitutes the active part thereof, opens into an elbow 12 for discharging the transported liquid.
- the shaft 6 is mounted cantilevered on a bearing 13 and is rotated by the motor 14.
- Figure 1 there is shown in the form of two arrows F the direction of circulation of the liquid conveyed by such a pump.
- the applicant has produced experimental equipment in which the body 9 supporting the rectifiers 8 as well as the outer casing 16 of the front part 10 of the pump 1 is made of a transparent material. This arrangement made it possible to visualize the formation of gas pockets, as a function of the gas concentrations of the charged liquid conveyed by the pump.
- the applicant has modified the conventional propeller pump shown in FIG. 1 using a gas withdrawal system.
- the peculiarity of this system is to come and sample the gas at the place where the stable pocket of gas is formed, that is to say on the upper surface of the blades of the propeller, at least on the one located at the first stage of the pump 1.
- the shaft 6 is hollow, it has an internal recess 18 which is connected, beyond the discharge elbow 12 and in a sealed manner, to a vacuum pump or to a ejector not shown.
- FIG. 3 shows an embodiment of the sealed connection system between the recess of the shaft 6 and the device proper suction.
- the shaft 6 is surrounded by a stuffing box 19, delimiting on the one hand an internal housing 20 inside which are placed sealing braids 21 on either side of a chamber 22.
- This annular chamber 22 is connected by a connection orifice 23 to the vacuum pump or to the not shown ejector.
- the shaft 6, in line with the chamber 22, is pierced by several radial holes 24 which open into the central recess 18 of the shaft 6.
- each of the blades 11 of the propeller 7 is modified so as to be able to evacuate towards the internal recess 18 of the shaft 6 the gas pocket which forms on the upper surface 17 , 30 of said pale 11.
- the pale 11 is hollow and contains an interior chamber 26.
- This chamber 26 gives on the one hand on the interior recess 18 of the shaft 6 by means of pipes 27 and on the other hand gives on the extrados 17 of the pale 11 thanks to multiple perforations 28.
- the blade is hollowed out with a recess 29 made in the upper surface 17, as shown for the blade 11 'in FIG. 2.
- This recess 29 made along the leading edge 31 of the pale constitutes a recess 32 which delimits the hollow part 33 in the upper surface 17.
- This hollow part 33 in a way creates an open chamber formed in the upper surface.
- the gas pocket which forms on the upper surface is preferably housed along the recess 29 inside the hollow part 33.
- this hollow portion 33 makes it possible to decrease in relative value the volume occupied by the gas pocket; it is connected to the internal recess 18 of the axis 6 by a pipe 34. Thus it is possible to aspirate the gas pocket formed in this hollow part 33 using the gas withdrawal system fitted to the pump 1.
- FIGS. 4 and 5 The results obtained with respect to the operating characteristic of the pump 1 with different gas concentrations have been plotted on the curves of FIGS. 4 and 5 (figure shown opposite each of the curves).
- the pump 1 with which the tests in question were carried out was equipped on the first stage with a propeller, the blades of which are connected to the gas withdrawal system according to the first embodiment described above.
- FIG. 4 shows the results without using the suction system
- FIG. 5 shows the results with suction of the gas formed on the upper surface of the blades of the propeller of the first stage.
- the fibers suspended are hydrophilic fibers which, moreover, have the capacity to retain gas in a large proportion. This gas retention is obtained in particular during the dilution of the paper pulp, carried out in kneaders.
- the paper pulp is added to water and subjected to intense mechanical agitation during which a mixture of air and water is formed: a good part of this air is retained by the fibers in suspension.
- the second embodiment relates to a conventional centrifugal pump, the axial shaft of rotation of which is fitted, upstream of the rotor, with a propeller according to the invention, with discharge orifices connecting to the hollow shaft, the latter being itself connected to a gas withdrawal device, located for example in the pump body at the rear of the rotor.
- the invention is not limited to the embodiments which have been described above by way of non-exhaustive examples. Nor is it limited to the pumping of concentrated fibrous suspensions; it can also be applied for pumping other charged liquids containing a large amount of gas, for example emulsions in the food industry.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne le pompage de liquides chargés renfermant une quantité importante de gaz, en particulier de suspensions fibreuses telles qu'on les rencontre notamment dans l'industrie papetière et en particulier des suspensions concentrées comportant au moins 8% en poids de fibres. Elle concerne plus particulièrement une pompe perfectionnée permettant de réaliser le pompage de tels liquides chargés et donc de telles suspensions fibreuses.
- Le transport par pompage de suspensions fibreuses présente une difficulté particulière qui réside dans la capacité qu'ont les fibres de retenir les gaz et en particulier l'air qui est introduit dans ladite suspension lors des différentes phases de fabrication. Ainsi on constate notamment que lorsque la pâte à papier est mise en dilution à l'aide d'un agitateur, cette opération de malaxage a pour effet d'emprisonner une quantité non négligeable d'air dans les fibres en suspension. Lors du transfert d'une telle suspension aérée par pompage, on constate une diminution très sensible des caractéristiques de la pompe allant jusqu'à son désamorçage.
- Ce phénomène bien connu est expliqué par le fait qu'il se crée une dépression à l'entrée de la roue de la pompe , et que cette dépression conduit à une augmentation du volume et une accumulation du gaz, créant une poche de gaz qui empêche la circulation normale de la suspension fibreuse.
- Le transport des liquides chargés est normalement assuré à l'aide de pompes centrifuges. S'agissant de suspensions fibreuses, dont la préparation a été faite sans précautions particulières, on admet que les pompes centrifuges classiques sont utilisables jusqu'à des concentrations de l'ordre de 4 à 5% en poids de fibres.
- Pour transporter des suspensions fibreuses de concentrations plus élevées, soit il faut prendre des précautions au niveau des phases opératoires de préparation, de manière à limiter autant que faire se peut l'introduction du gaz dans la suspension soit il faut utiliser des pompes centrifuges modifiées en sorte de pouvoir évacuer la poche de gaz au fur et à mesure de son apparition.
- A ce titre , le document US.5,087,171 propose une pompe centrifuge dont la roue est perçée d'ouvertures mettant en communication la face avant et la face arrière de la roue et qui comporte un système d'aspiration relié à la face arrière de la roue. Ainsi la poche d'air qui se forme à l'entrée de la roue devrait être aspirée à travers lesdits orifices vers le dispositif d'aspiration.
- Dans le document EP.0.298.442 on a proposé, dans une variante de réalisation décrite à la figure 5 dudit document, une pompe centrifuge dont l'arbre de rotation est creux et qui comporte un rotor de fluidisation prévu en amont de la roue ainsi qu'une conduite d'évacuation de gaz qui est connectée à l'arbre creux; de plus un élément muni d'une surface perforée est disposé autour de l'arbre au voisinage de la surface du rotor; la surface perforée est rainurée sur son côté faisant face au bord intérieur des ailettes du rotor de façon à ce qu'au moins quelques unes des perforations prévues dans la surface perforée soient disposées dans lesdites rainures.
- Il est indiscutable que la présence d'un tel dispositif d'aspiration améliore les performances de la pompe et permet de transporter des suspensions fibreuses de plus forte concentration. Cependant, à la connaissance du demandeur, même avec de tels perfectionnements, il n'est pas possible de transporter des suspensions fibreuses ayant une concentration en fibres supérieure à 15% et ayant corrélativement une forte concentration en gaz.
- Le but que s'est fixé le demandeur est de pallier à l'inconvénient précité en proposant une pompe qui permet de transporter des suspensions fibreuses de concentration d'au moins 8% en fibres sans faire appel à des précautions particulières lors des opérations préliminaires de préparation.
- Ce but est parfaitement atteint par la pompe pour liquides chargés renfermant une quantité importante de gaz selon l'invention. Il s'agit d'une pompe qui comporte de manière connue par le document EP.0.298.442 un arbre creux et un dispositif de soutirage de gaz qui est connecté à l'arbre creux.
- De manière caractéristique la pompe de l'invention comporte au moins une hélice dont les pâles sont pourvues sur leur extrados d'au moins un orifice d'évacuation qui est relié au dispositif de soutirage de gaz par l'intermédiaire de l'arbre creux.
- Ainsi conformément à la caractéristique de l'invention, le soutirage de gaz se fait à partir de la surface de chaque pâle de l'hélice. En effet le mérite en revient au demandeur d'avoir vérifié que lors du fonctionnement de la pompe il se forme une accumulation de gaz sous forme de poche sur l'extrados des pâles de l'hélice.
- Selon une première variante de réalisation, chaque pâle est creuse et comporte une chambre interne d'aspiration qui débouche d'une part dans l'évidement intérieur de l'arbre creux et d'autre part dans des orifices multiples pratiqués sur l'extrados. On peut ainsi disposer une multiplicité d'orifices sur toute la zone de l'extrados de la pâle dans laquelle se forme la poche de gaz, lesdits orifices communiquant avec la chambre d'aspiration située à l'intérieur de la pâle. Grâce à cette multiplicité, on est assuré d'obtenir l'évacuation de la poche de gaz.
- Selon une seconde variante de réalisation, chaque pâle est conformée en creux avec un embrèvement dans l'extrados de la pâle, de plus l'orifice d'évacuation débouche dans ladite partie en creux. Cet embrèvement permet de piéger plus facilement la poche de gaz dans cette zone particulière et de réaliser son soutirage par l'orifice d'évacuation.
- La pompe selon l'invention peut notamment être une pompe centrifuge. Dans ce cas l'hélice, dont les pâles sont pourvues d'au moins un orifice d'évacuation et qui est relié au dispositif de soutirage par l'intermédiaire de l'arbre creux , est montée en amont du rotor de la pompe dans le conduit d'aspiration de celle-ci.
- La pompe selon l'invention peut également être une pompe hélice multiétagée dans laquelle chaque étage consiste en un rotor à aube monté rotatif sur un arbre axial et en stator fixe jouant le rôle de redresseur. Dans ce cas c'est au moins l'hélice qui est située au premier étage de la pompe qui est pourvue de pâles munies d'au moins un orifice d'évacuation , conformément à la caractéristique précitée de l'invention.
- Cette disposition préférée s'explique par le fait que le demandeur a pu vérifier que le volume de la poche de gaz qui se crée sur les pâles de l'hélice du premier étage est supérieur à celui qui se crée au second, lui-même étant supérieur à celui qui se crée au troisième étage. Cette dégressivité du volume des poches de gaz doit être fonction de l'évolution corrélative de la compression à l'intérieur de la pompe.
- S'agissant d'une pompe hélice multiétagée comportant au moins trois étages, de préférence le premier et le second étages sont pourvus d'hélices dont les pâles comportent au moins un orifice d'évacuation conformément à la caractéristique de l'invention.
- L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va maintenant être faite de deux exemples de pompes munies d'au moins une hélice à système d'aspiration pour le pompage de suspensions fibreuses concentrées, et renfermant de l'air. Le premier exemple consiste dans une pompe hélice à quatre étages et le second exemple dans une pompe centrifuge. Ils sont illustrés par le dessin annexé dans lequel :
- La figure 1 est une représentation schématique d'une pompe hélice à quatre étages,
- La figure 2 est une vue en perspective d'une hélice avec système d'aspiration,
- La figure 3 est une vue schématique en coupe du système de raccordement étanche entre l'arbre creux et le dispositif de soutirage d'air,
- La figure 4 est une courbe montrant la caractéristique de la pompe de la figure 2 avec la variation de pression en fonction du débit, sans aspiration et ,
- La figure 5 est une courbe montrant la même caractéristique que la figure 4 mais avec aspiration.
- Le principe de l'invention repose sur les résultats de travaux du demandeur qui l'ont conduit à constater que , lors du pompage de liquides chargés renfermant une quantité importante de gaz, notamment de suspensions fibreuses dans l'industrie papetière, il se formait une accumulation de gaz , sous forme de poche, sur les organes en rotation de l'installation de pompage et plus particulièrement sur l'extrados des pâles des hélices. Ce constat a conduit le demandeur à proposer une pompe spécialement conçue pour le pompage de ces liquides chargés renfermant une quantité importante de gaz qui soit équipée d'un dispositif de soutirage de gaz qui puisse aspirer la poche de gaz là où elle se forme.
- Selon l'invention la pompe en question comporte au moins une hélice dont les pâles sont pourvues sur leur extrados d'au moins un orifice d'évacuation qui est relié au dispositif de soutirage de gaz par l'intermédiaire de l'arbre sur lequel ladite hélice est montée, ledit arbre étant creux.
- Ainsi il est possible d'évacuer la poche de gaz qui se forme sur l'extrados de l'hélice en faisant passer ledit gaz par l'orifice d'évacuation situé sur cet extrados, par l'arbre creux jusqu'au dispositif de soutirage de gaz.
- Dans le premier exemple de réalisation, la pompe hélice 1 qui est représentée à la figure 1 est une pompe à quatre étages 2,3,4 et 5. On désigne sous ce terme d'étage la succession sur l'arbre 6 de la pompe 1 de deux éléments, à savoir d'une part une hélice 7 qui est fixée à l'arbre 6 et qui est donc rotative , en même temps que cet arbre 6 et d'autre part un redresseur 8 qui est fixé sur le corps extérieur 9 et cylindrique de la partie avant 10 de la pompe 1.
- Les hélices 7 comportent des pâles 11, disposées de manière classique selon la configuration illustrée à la figure 2.
- La partie avant 10 de la pompe, qui constitue la partie active de celle-ci, débouche dans un coude 12 d'évacuation du liquide transporté. L'arbre 6 est monté en porte-à-faux sur un palier 13 et est entraîné en rotation grâce au moteur 14.
- Une telle pompe hélice multiétagée est bien connue de l'homme du métier et sa description ne sera pas poussée plus avant.
- Sur la figure 1 on a représentée sous la forme de deux flèches F le sens de circulation du liquide véhiculé par une telle pompe.
- Le demandeur a réalisé un matériel expérimental dans lequel le corps 9 supportant les redresseurs 8 ainsi que l'enveloppe extérieure 16 de la partie avant 10 de la pompe 1 est dans un matériau transparent. Ce montage a permis de visualiser la formation des poches de gaz, en fonction des concentrations en gaz du liquide chargé véhiculé par la pompe.
- A faible concentration , quel que soit le débit de la pompe 1, on observe un mélange homogène.
- Lorsque la concentration en gaz augmente, on constate l'apparition d'une poche stable de gaz sur l'extrados 17,30 des pâles 11 de l'hélice 7 du premier étage 2. Lorsque la concentration en gaz augmente encore, le même phénomène d'apparition d'une poche stable de gaz intervient sur les pâles des hélices des étages suivants.
- Conformément à l'invention, le demandeur a modifié la pompe hélice classique représentée à la figure 1 à l'aide d'un système de soutirage de gaz. La particularité de ce système est de venir prélever le gaz à l'endroit où se forme la poche stable de gaz, c'est-à-dire sur l'extrados des pâles de l'hélice, au moins sur celle qui est située au premier étage de la pompe 1. Pour ce faire, l'arbre 6 est creux, il comporte un évidement intérieur 18 qui est connecté, au-delà du coude d'évacuation 12 et de manière étanche, à une pompe à vide ou à un éjecteur non représenté.
- La figure 3 montre un mode de réalisation du système de connexion étanche entre l'évidement de l'arbre 6 et le dispositif proprement dit d'aspiration. L'arbre 6 est entouré par un boîtier presse étoupe 19, délimitant d'une part un logement intérieur 20 à l'intérieur duquel sont placées des tresses d'étanchéité 21 de part et d'autre part d'une chambre 22 . Cette chambre annulaire 22 est raccordée par un orifice de connexion 23 à la pompe à vide ou à l'éjecteur non représenté. D'autre part l'arbre 6 , au droit de la chambre 22, est perçé de plusieurs trous radiaux 24 qui débouchent dans l'évidement central 18 de l'arbre 6.
- Lors de la mise en fonctionnement de la pompe à vide ou de l'éjecteur, il se crée corrélativement une dépression à l'intérieur de l'évidement central 18 de l'arbre 6.
- Au moins au premier étage 2 de la pompe 1, chacune des pâles 11 de l'hélice 7 est modifiée en sorte de pouvoir évacuer vers l'évidement intérieur 18 de l'arbre 6 la poche de gaz qui se forme sur l'extrados 17,30 de ladite pâle 11.
- On comprend que pour ce faire il est nécessaire que le corps central 25 de l'hélice 7 soit muni de canalisations raccordant l'évidement intérieur 18 de l'arbre 6 à la zone de l'extrados 17,30 où se forme la poche de gaz.
- Selon une variante de réalisation, la pâle 11 est creuse et renferme une chambre intérieure 26. Cette chambre 26 donne d'une part sur l'évidement intérieur 18 de l'arbre 6 grâce à des canalisations 27 et d'autre part donne sur l'extrados 17 de la pâle 11 grâce à des perforations multiples 28.
- Selon une deuxième variante de réalisation , la pâle est conformée en creux avec un embrèvement 29 pratiqué dans l'extrados 17, comme cela est représenté pour la pâle 11' de la figure 2. Cet embrèvement 29 pratiqué le long du bord d'attaque 31 de la pâle constitue un décrochement 32 qui délimite la partie en creux 33 dans l'extrados 17. Cette partie en creux 33 réalise en quelque sorte une chambre ouverte pratiquée dans l'extrados.
- Lors du fonctionnement de la pompe, le demandeur a pu constater que la poche de gaz qui se forme sur l'extrados vient se loger préférentiellement le long de l'embrèvement 29 à l'intérieur de la partie en creux 33.
- La présence de cette partie en creux 33, le long de l'embrèvement , permet de diminuer en valeur relative le volume occupé par la poche de gaz; elle est reliée à l'évidement intérieur 18 de l'axe 6 par une canalisation 34. Ainsi il est possible d'aspirer la poche de gaz formée dans cette partie en creux 33 à l'aide du système de soutirage de gaz équipant la pompe 1.
- On a porté sur les courbes des figures 4 et 5 les résultats obtenus quant à la caractéristique de fonctionnement de la pompe 1 avec différentes concentrations en gaz (chiffre porté en regard de chacune des courbes). La pompe 1 avec laquelle ont été réalisés les essais en question était équipée au premier étage d'une hélice dont les pâles sont reliées au système de soutirage de gaz selon le premier mode de réalisation décrit ci-dessus. La figure 4 montre les résultats sans mettre en oeuvre le système d'aspiration alors que la figure 5 montre les résultats avec aspiration du gaz formé sur l'extrados des pâles de l'hélice du premier étage.
- La comparaison entre ces deux figures montre l'efficacité du système d'aspiration puisque dans un tel cas il a été possible, sans arriver au désamorçage de la pompe , de pomper des liquides comportant jusqu'à 45% de gaz.
- On comprend de cette comparaison tout l'intérêt que présente la mise en oeuvre de la pompe de l'invention dans les domaines industriels où les liquides à véhiculer contiennent une quantité importante de gaz. Il s'agit notamment du domaine papetier. Dans ce domaine les fibres mises en suspension sont des fibres hydrophiles qui de plus ont la capacité de retenir du gaz dans une grande proportion. Cette rétention de gaz est obtenue notamment lors de la mise en dilution de la pâte à papier, réalisée dans des malaxeurs . La pâte à papier est ajoutée dans de l'eau et soumise à une agitation mécanique intense au cours de laquelle il se forme un mélange d'air et d'eau : une bonne partie de cet air est retenue par les fibres en suspension. Dans le cas où aucune précaution particulière n'est prise pour éviter ce phénomène d'aération de la suspension fibreuse, un désamorçage de la pompe centrifuge utilisée pour le transport de telles suspensions peut intervenir pour des suspensions peu concentrées, par exemple ne contenant en poids que 4% de fibres.
- Ceci est un inconvénient majeur pour les papetiers dans la mesure où il est le plus souvent préférable de stocker et de manipuler des suspensions beaucoup plus concentrées, qui occupent, à poids égal de fibres, des volumes moins importants.
- Ainsi grâce à la mise en oeuvre de la pompe de l'invention il est possible de pomper des suspensions très concentrées en fibres, sans pour autant prendre de précautions particulières pour éviter l'aération du liquide lors de la mise en dilution de la pâte.
- Le second exemple de réalisation concerne une pompe centrifuge classique dont l'arbre axial de rotation est équipé, en amont du rotor , d'une hélice conforme à l'invention, avec orifices d'évacuation se raccordant sur l'arbre creux, ce dernier étant lui-même raccordé sur un dispositif de soutirage de gaz, situé par exemple dans le corps de la pompe à l'arrière du rotor.
- L'hélice complémentaire, ajoutée dans le conduit d'aspiration de la pompe centrifuge est telle que décrite précédemment et illustrée à la figure 2.
- L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus à titre d'exemples non exhaustifs. Elle n'est pas non plus limitée au pompage de suspensions fibreuses concentrées ; elle peut également s'appliquer pour le pompage d'autres liquides chargés renfermant une quantité importante de gaz par exemple des émulsions dans le domaine agro-alimentaire.
Claims (6)
- Pompe pour liquides chargés renfermant une quantité importante de gaz qui comporte un arbre creux et un dispositif de soutirage de gaz connecté à l'arbre creux, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une hélice (7) dont les pâles (11,11') sont pourvues sur leur extrados (17,30) d'au moins un orifice d'évacuation qui est relié au dispositif de soutirage de gaz par l'intermédiaire de l'arbre creux (6).
- Pompe selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque pâle (11) est creuse et comporte une chambre interne d'aspiration (26) qui débouche d'une part dans l'évidement intérieur (18) de l'arbre creux (6) et d'autre part dans des orifices multiples (28) pratiqués sur l'extrados (17).
- Pompe selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque pâle (11') est conformée en creux avec un embrèvement (29) dans l'extrados (30) de la pâle (11'), de plus l'orifice d'évacuation (34) débouche dans ladite partie en creux (33).
- Pompe selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que , s'agissant d'une pompe centrifuge, l'hélice (7), dont les pâles (11,11') sont pourvues d'au moins un orifice d'évacuation et qui est relié au dispositif de soutirage par l'intermédiaire de l'arbre creux (6), est montée en amont du rotor de la pompe dans le conduit d'aspiration de celle-ci.
- Pompe selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que , s'agissant d'une pompe hélice multiétagée dans laquelle chaque étage consiste en un rotor à aube monté rotatif sur un arbre axial et en stator fixe jouant le rôle de redresseur, au moins l'hélice qui est située au premier étage de la pompe est pourvue de pâles munies d'au moins un orifice d'évacuation, raccordé au dispositif de soutirage par l'intermédiaire de l'arbre creux.
- Pompe selon la revendication 5 caractérisée en ce que, s'agissant d'une pompe hélice multiétagée comportant au moins trois étages, le premier et le second étages sont pourvus d'hélices dont les pâles comportent au moins un orifice d'évacuation.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9214872A FR2698916B1 (fr) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Pompe perfectionnée notamment pour suspensions fibreuses concentrées. |
FR9214872 | 1992-12-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0600820A1 true EP0600820A1 (fr) | 1994-06-08 |
EP0600820B1 EP0600820B1 (fr) | 1996-05-29 |
Family
ID=9436414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19930490022 Expired - Lifetime EP0600820B1 (fr) | 1992-12-04 | 1993-11-25 | Pompe notamment pour suspensions fibreuses concentrées |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0600820B1 (fr) |
DE (1) | DE69302888T2 (fr) |
FR (1) | FR2698916B1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999054026A1 (fr) * | 1998-04-22 | 1999-10-28 | Irish & Associates | Dispositif d'orientation de flux pour pompe de concentration moyenne |
US6210105B1 (en) | 1998-11-27 | 2001-04-03 | Irish & Asssociates | Flow directing device for a medium consistency pump |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7401C (fr) * | 1900-01-01 | |||
US1423496A (en) * | 1920-11-11 | 1922-07-18 | Lewis H Haney | Pump |
US3230890A (en) * | 1962-11-20 | 1966-01-25 | Yokota Hidekuni | Centrifugal pump |
FR2223573A1 (en) * | 1973-02-16 | 1974-10-25 | Nalpas Claude | Hollow bladed screw propeller with internal passage - improves propulsive efficiency by reaction of expelled fluid |
US3944406A (en) * | 1973-12-20 | 1976-03-16 | Veb Chemieanlagenbau-Und Montagekombinat | Centrifugal pump for pumping liquids with heavy gas content |
FR2479870A1 (fr) * | 1980-04-07 | 1981-10-09 | Ahlstroem Oy | Dispositif et procede pour separer un gaz d'une suspension de fibres |
EP0298693A2 (fr) * | 1987-07-06 | 1989-01-11 | Kvaerner Pulping Technologies AB | Pompe auto-alimentatrice |
EP0337394A2 (fr) * | 1988-04-11 | 1989-10-18 | A. Ahlstrom Corporation | Méthode et appareil pour séparer du gaz d'un fluide pompé moyennant une pompe |
EP0409456A2 (fr) * | 1989-07-18 | 1991-01-23 | Kamyr Ab | Pompe avec arbre à aile tourbillonnaire, séparé et contigu à la roue |
-
1992
- 1992-12-04 FR FR9214872A patent/FR2698916B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-25 DE DE1993602888 patent/DE69302888T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-25 EP EP19930490022 patent/EP0600820B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7401C (fr) * | 1900-01-01 | |||
US1423496A (en) * | 1920-11-11 | 1922-07-18 | Lewis H Haney | Pump |
US3230890A (en) * | 1962-11-20 | 1966-01-25 | Yokota Hidekuni | Centrifugal pump |
FR2223573A1 (en) * | 1973-02-16 | 1974-10-25 | Nalpas Claude | Hollow bladed screw propeller with internal passage - improves propulsive efficiency by reaction of expelled fluid |
US3944406A (en) * | 1973-12-20 | 1976-03-16 | Veb Chemieanlagenbau-Und Montagekombinat | Centrifugal pump for pumping liquids with heavy gas content |
FR2479870A1 (fr) * | 1980-04-07 | 1981-10-09 | Ahlstroem Oy | Dispositif et procede pour separer un gaz d'une suspension de fibres |
EP0298693A2 (fr) * | 1987-07-06 | 1989-01-11 | Kvaerner Pulping Technologies AB | Pompe auto-alimentatrice |
EP0337394A2 (fr) * | 1988-04-11 | 1989-10-18 | A. Ahlstrom Corporation | Méthode et appareil pour séparer du gaz d'un fluide pompé moyennant une pompe |
EP0409456A2 (fr) * | 1989-07-18 | 1991-01-23 | Kamyr Ab | Pompe avec arbre à aile tourbillonnaire, séparé et contigu à la roue |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999054026A1 (fr) * | 1998-04-22 | 1999-10-28 | Irish & Associates | Dispositif d'orientation de flux pour pompe de concentration moyenne |
US6210105B1 (en) | 1998-11-27 | 2001-04-03 | Irish & Asssociates | Flow directing device for a medium consistency pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2698916A1 (fr) | 1994-06-10 |
DE69302888T2 (de) | 1996-11-07 |
EP0600820B1 (fr) | 1996-05-29 |
FR2698916B1 (fr) | 1995-03-03 |
DE69302888D1 (de) | 1996-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0334737B1 (fr) | Machine rotative à déplacement non positif, utilisable comme pompe, compresseur,propulseur, générateur ou turbine motrice | |
FR2645184A1 (fr) | Appareil de fluidisation, de degazage et de pompage d'une suspension d'une matiere cellulosique fibreuse | |
FR2582746A1 (fr) | Rotor de pompe, notamment rotor de pompe centrifuge | |
FR2619867A1 (fr) | Pompe moleculaire polyetages | |
FR3071283A1 (fr) | Pompe cardiaque equipee d'une turbine a pales internes | |
FR2471813A1 (fr) | Dispositif de traitement de fluide | |
EP3719283B1 (fr) | Pignon d'entrainement d'un séparateur air/huile d'un boitier d'accessoires de turbomachine | |
CA2258350A1 (fr) | Dispositif de compression de gaz humide comportant un etage de compression/separation integrees | |
FR2549584A1 (fr) | ||
FR3065040A1 (fr) | Groupe de pompage et utilisation | |
EP0600820B1 (fr) | Pompe notamment pour suspensions fibreuses concentrées | |
FR3095017A1 (fr) | Pivot de sortie pour pompe cardiaque à couplage magnétique. | |
EP0736691B1 (fr) | Pompe volumétrique rotative à gerotor à alimentation radiale | |
FR2606094A1 (fr) | Pompe centrifuge en tant que pompe de circulation pour des installations de chauffage | |
FR2906578A1 (fr) | Pompe comprenant un systeme d'equilibrage axial | |
EP0600821A1 (fr) | Utilisation d'une pompe hélice multiétagée pour le pompage de suspensions fibreuses concentrées et pompe hélice spécialement adaptée pour cette utilisation | |
WO1987003051A1 (fr) | Compresseur de fluide gazeux, associe a un separateur gaz-liquide | |
FR2765639A1 (fr) | Equipement d'inducteur pour pompe a grande capacite d'aspiration | |
EP0465312B1 (fr) | Dispositif de triage d'un mélange de pate à papier et de contaminants | |
EP0058610B1 (fr) | Procédé et installation pour la réalisation d'un vide profond mettant en oeuvre une pompe à anneau liquide simple étage | |
FR3095018A1 (fr) | Pompe cardiaque à couplage magnétique et à flux inverse. | |
FR2601084A1 (fr) | Pompe centrifuge pour le refoulement de fluides contenant des gaz | |
FR3071282A1 (fr) | Turbine a pales internes | |
EP0426078B1 (fr) | Procédé de fonctionnement d'une pompe volumétrique | |
EP0360681B1 (fr) | Roue de pompe Vortex |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE CH DE LI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19941125 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19951009 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE CH DE LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: BOVARD AG PATENTANWAELTE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69302888 Country of ref document: DE Date of ref document: 19960704 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19981210 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991130 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: ETS F. MORET S.A. Effective date: 19991130 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20051107 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20051111 Year of fee payment: 13 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061130 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |