EP0584475A1 - Drilling device provided with an acceleration nozzle - Google Patents

Drilling device provided with an acceleration nozzle Download PDF

Info

Publication number
EP0584475A1
EP0584475A1 EP93109580A EP93109580A EP0584475A1 EP 0584475 A1 EP0584475 A1 EP 0584475A1 EP 93109580 A EP93109580 A EP 93109580A EP 93109580 A EP93109580 A EP 93109580A EP 0584475 A1 EP0584475 A1 EP 0584475A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
drilling device
cross
drill
drill bit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93109580A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinz Gruber
Ingold Fasel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GD-ANKER GRUBER-DUEBEL-ANKER GMBH
Original Assignee
GD-ANKER GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GD-ANKER GmbH filed Critical GD-ANKER GmbH
Publication of EP0584475A1 publication Critical patent/EP0584475A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/008—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by injection test; by analysing pressure variations in an injection or production test, e.g. for estimating the skin factor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids

Definitions

  • the invention relates to a drilling device according to the preamble of claim 1.
  • Drilling devices which are intended for use in tunnel and tunnel construction and which use a washing-up liquid during drilling are known in a variety of forms.
  • the flushing agent this can be water or air - is introduced into the borehole via the central flow channel of the drill rod, exits the drill rod or the drill head, for example, in an area adjacent to the drill bit, in order to reach the outside of the drill rod to flow back towards the mouth of the borehole.
  • the flushing medium is loaded with the rock particles released as a result of the drilling operation.
  • there are several outlet openings provided both in the area of the drill head and along the drill rod.
  • the flushing medium also has a certain cooling effect.
  • Such drilling devices consisting essentially of a drill head and a boring bar, are optionally extended to the desired length by screw-on connecting sleeves and extension boring bars according to the length of the borehole to be created.
  • a pump or a compressor arranged on the borehole mouth side serves to convey the flushing medium within the flow channel mentioned.
  • the energy transferred to the flushing medium by the latter units is only used to a very small extent for flushing purposes or to support the drilling process due to numerous sources of loss.
  • the outlet openings which are provided as simple bores of the drill head or at the end of the boring bar on the drill head side, entail considerable pressure losses and the flow energy of the flushing medium is distributed over a comparatively wide range.
  • Sources of loss also result from leaks in the area of the connecting sleeves, in particular due to angular displacements of the axes of the individual boring bars placed one against the other.
  • the flow channel of the boring bar in the area of the boring head merges into an acceleration section which forms the outflow opening on the outlet side.
  • a flow section can be used as the acceleration section, which can be characterized, for example, by a continuous reduction in cross-section, the cross-sectional configuration within the acceleration section being dimensioned such that the lowest possible pressure losses of the flowing flushing medium result. In this way it is achieved that the energy transferred via the flushing medium is converted into kinetic energy with as little loss as possible. It is also essential that this kinetic energy is combined in the area of an outflow opening, which is preferably located in the area of the drill bit. In other words, the special design of the flow channel in the area of the drill head bundles the energy transferred with the flushing medium and supports the drilling process as effectively as possible.
  • the outflow opening of the acceleration section is preferably arranged centrally in accordance with the features of claim 2 and has an axial outflow direction. In this way, the outflow opening is arranged immediately adjacent to the cutting edges or other cutting elements of the drill bit, and the flushing medium therefore primarily develops its effect directly on the bottom of the borehole.
  • the drill bit is usually provided in the peripheral area in a manner known per se with radial recesses in order to facilitate an outflow of the flushing medium loaded with rock particles.
  • claims 3 and 4 are directed to different variants of the design of the drill head. This can be screwed or welded to the boring bar and the application of the principle according to the invention is therefore independent of the type of connection of the boring head to the boring bar.
  • the cross-sectional profile of the acceleration section can be designed in quite different ways in accordance with the features of claims 6 to 9.
  • a conical cross-sectional profile results from an inlet to an outlet cross-section.
  • other types of narrowing of the flow cross-section are also considered - viewed in the direction of the outlet cross-section.
  • Other variants concern the provision of different sections within the acceleration section, e.g. a combination of cylindrical with tapered or otherwise tapered sections.
  • the cross-sectional design is selected solely from the aspect of setting a flow with as little loss as possible.
  • the disclosed ranges of the diameter ratios and the taper angle have proven to be preferred ranges in this connection.
  • the acceleration section can be manufactured in different ways. A particularly cost-effective production results from the features of claim 10.
  • a special one-piece insert made of plastic is provided, which comprises the flow sections serving to accelerate the flushing medium.
  • Such an insert part is to be regarded as a comparatively inexpensive mass product which, for insertion, has the boring bar or the Drilling head is determined. In this way, the production of, for example, conical cross-sectional profiles is unnecessary by a corresponding machining metal processing.
  • the geometrical shape of the insert can be adapted exactly to that of the central flushing hole of a drill bit or to the internal dimensions of the boring bar.
  • the flow cross-section of the insert part can in turn be formed in a simple manner directly during the manufacture of the insert part, which can consist, for example, of a thermoplastic.
  • the insert is suitably fixed to the inner walls of the drill head in accordance with the features of claim 10. This determination is made in accordance with the absolute length dimensions of the insert part on the inner walls of the central bore of the drill head or the drill bit and / or those of the drill rod section adjacent to the drill bit.
  • the type of determination can in principle be made arbitrarily.
  • the insert part can be provided in a particularly simple manner with an external thread which is in engagement with the internal thread of the boring bar section.
  • profilings of any type can be provided on the outside of the insert, which are used for frictionally fixing the insert.
  • claims 14 to 19 are directed to a particularly advantageous design of the acceleration section.
  • Fig. 1 is an axially comparatively short plate-like drill bit, which is provided on its side facing the bottom of the borehole with cutting edges 2, which are, however, only indicated schematically.
  • the drill bit 1 consists of hard metal and is connected to a drill rod 3 in a fixed, for example welded, connection.
  • the drill bit 2 has a larger outer diameter than the drill rod 3.
  • the boring bar 3 provided over its entire length with a uniform external thread, which in known per se, not to be explained in more detail here, the coupling of extension boring bars, but also a drilling drive and a pump or a compressor serves to convey a flushing medium.
  • the drill rod 3 directly attached to the drill bit 1 can also be made comparatively short, so that the unit consisting of the drill bit 1 and the drill rod element 3 attached to it can also be viewed as a drill head which can be screwed to a mutually exclusive drill rod via a connecting sleeve is.
  • the boring bar 3 or the boring bar element 3 can also be provided on the inside over its entire length with a uniform thread, here an indicated round thread, and this measure serves to use such coupling elements for the purpose of extending the boring bar, via which the boring bar ends to be connected are connected not screwed on the outside, but on the inside.
  • This technique which is known per se, is also not to be discussed in more detail here.
  • the boring bar 3 with its external and / or internal threads is preferably made of cold-rolled steel.
  • the flow channel 4 is continued at its end adjacent to the drill bit 1 in two successive, conically shaped bore sections 7, 7 'of different conicity up to the opening 6 and there are no further outlet openings in the drill bit 1 or the drill rod apart from the opening 6 3 provided.
  • the two bore sections 7, 7 'following the flow channel 4 form an acceleration section and, in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, are designed such that the bore section 7 immediately adjacent to the flow channel 4 has a greater conicity than the subsequent bore section 7'. having.
  • the total length 8 of the acceleration section and the lengths 8 ', 8' 'of the respective individual bore sections are dimensioned such that the flow through the acceleration section is characterized by the lowest possible pressure losses.
  • the cross-sectional profile can be dimensioned as desired for a given inlet cross-section 9 and outlet cross-section 6 'of the opening 6.
  • Preferred values for the ratio of the diameter of the inlet cross section to the outlet cross section are approximately 2: 1 to 4: 1.
  • Fig. 2 shows a modification of the acceleration section in that it starts from an inlet cross-section 9 'corresponding to a constant taper to the opening 6 and the Outlet cross section 6 'extends.
  • the taper or the ratio of the cross-sectional areas of the inlet cross-section 9 'and the outlet cross-section 6' and the total length 8 of the acceleration section are dimensioned according to the same criteria as in the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • the total length 8 can be approximately 3 cm to 10 cm in the case of boring bars of conventional diameter.
  • the design of a drill head according to the invention aims to provide a high degree of kinetic energy of the flushing medium in the region of the opening 6 of the drill bit 1, thus on the bore hole mouth side, in order to effectively support the drilling process.
  • the energy transferred to the drilling head in accordance with the type of the flushing medium by a pump or a compressor in the region of the drill head is to be partially converted into kinetic energy with as little loss as possible.
  • the flushing medium flowing over the outside of the drill bit simultaneously causes cooling and contributes to reducing wear. It is essential that all of the energy supplied via the flushing medium, insofar as it is used as kinetic energy to support the drilling process, only exits via the central flushing hole of the drill bit 1, thus being combined and bundled in this area.
  • the drill head consisting of a drill bit 1 and a short drill rod element welded to it is a screw-on drill head
  • the complete drilling device can consist of this drill head and one or more drill rods which are of identical design and are coupled to one another via connecting sleeves, preferably each consist of cold rolled steel and their outer and / or Inside - over their entire length - are provided with threads or other profiling.
  • FIG. 3 shows an embodiment of a drill head, which is particularly advantageous from a manufacturing point of view, which in turn consists of an axially comparatively short plate-like drill bit 10 and a likewise short drill rod element 11 which is welded to the drill bit 10.
  • the outside and inside of the drill rod element 11 can be designed in the same way as the drill rod 3 according to FIG. be equipped with an external and / or internal thread over their entire axial length.
  • the drill bit 10 is provided with a central, axially directed cylindrical bore 12 and the drill rod element 11 is arranged coaxially with this bore 12.
  • the boring bar element 11 has a cylindrical flow channel 13, apart from the presence of an internal thread, so that, given the internal diameter ratios of the flow channel 13 on the one hand and the bore 12 on the other, on the side facing the boring bar element the drill bit 10 produces an annular surface 14 which is delimited radially on the outside by the inner radius of the boring bar element 11 and radially on the inside by the outside radius of the bore 12.
  • an insert part 15 is provided, which is arranged coaxially to the common axis 16 of the bore 12 and the flow channel 13 in the assembled state.
  • the insert part 15 is formed in one piece and consists of a suitable, for example thermoplastic. It is composed globally of two cylindrical, mutually coaxial parts 17, 17 ', the first-mentioned part 17 being intended for insertion into the bore 12 essentially without play and the part 17' being intended for the corresponding insertion into the flow channel 13.
  • the outer diameter of the part 17 'thus corresponds essentially to the inner diameter of the boring bar element 11.
  • the insert part 15 has two successive bore sections 18, 18' with a conical cross section, the purpose of which is to provide the acceleration section.
  • the conicity of the bore sections 18, 18 ', the inlet cross-section 20, the intermediate cross-section 20' and the cross-section of the outlet opening 20 '' are accordingly dimensioned with regard to the last-mentioned target criterion.
  • the bore sections 18, 18 ' it is naturally also possible to use other cross-sectional profiles which reduce the cross-section in the direction of the outlet cross-section. The only thing that is essential in this connection is the conversion of part of the energy transmitted via the flowing flushing medium into kinetic energy, which is as low in losses as possible.
  • the insert body 15 can be screwed into the boring bar element 11 in the presence of an internal thread, so that the same results in a secure fit.
  • the insert part 15 'can also be provided with an annular groove profile on the outside, as shown in FIG is provided so that there is a frictional connection with the inside of the boring bar element 11 during assembly.
  • the insert part 15 'can naturally be provided with any outside profiles, clamping elements and the like. It is essential that in the embodiment according to FIG. 3 the plastic insert 15 can be produced relatively inexpensively and that standard components such as plate-like drill bits and tubular drill rods can also be used in the other components of the drill head, so that there is no need to have to create conical holes or other geometrically complicated shapes.
  • FIG. 4 also shows a modified form of the acceleration section, which consists of three successive bore sections 19, 19 ', 19' ', namely a first conical 19, a subsequent cylindrical 19' and a subsequent conical 19 '' .
  • the insert body can in principle also be designed such that it extends only within the drill bit or the area of the adjacent drill rod element near the drill bit.
  • the subject matter of the invention is not limited to a comment on drilling devices. It can also be used to advantage in the case of injection drill anchors or self-drilling rock anchors.
  • FIG. 5 shows a particularly advantageous form of the flow channel running within the drill bit and forming an acceleration section.
  • This flow channel can be molded into an insert body, for example of the type shown in FIG. 4 - however, it can equally well be integrated directly into the structure of a drill bit, in particular a short plate-like drill bit.
  • the total length of the acceleration section shown in FIG. 5 can be, for example, 4 cm to 10 cm.
  • the first-mentioned section 23 tapers to an intermediate cross-section 25, which corresponds to the location of the smallest cross-section.
  • the flow channel is formed overall in a rotationally symmetrical manner with respect to the longitudinal axis 26 and the turns of the section 23 are formed in the illustration of the axial section shown in FIG.
  • the diameters of the cross sections of the inlet cross section 21 and the intermediate cross section 25 preferably behave as 3: 1.
  • the conicity angle 27 can preferably be 2 o .
  • the length 28 of the second section 24 can be dimensioned such that the diameter of the outlet cross section 22 to that of the intermediate cross section 25 is 1.25: 1.
  • 1 marked section 23 results at an inlet pressure of 6 bar, a diameter of the intermediate cross section 25 of 6 mm and a section 23, the walls of which - seen in an axial section - are characterized by arch elements of ellipses, a flow of 2 , 4 m3 / min. If the diameter is increased to 8 mm, a throughput of 4.0 m3 / min results at the same pressure.
  • a particularly low-loss energy conversion is possible with a flow channel of the type shown in FIG. 5.

Abstract

In order to effectively assist the drilling operation by the flow energy of a flushing medium when making a borehole, a drill head is proposed which consists of a short plate-like drill bit (10) and a drill-rod element (11) connected to the drill bit (10), a one-piece insert part (15) being provided which is made of a suitable plastic and is composed of two cylindrical parts (17, 17') which are in each case inserted in an essentially sealing manner into the central bore (12) of the drill bit (10) as well as the flow passage (13) of the drill-rod element (11). The insert part (15) includes a flow passage composed of two successive bore sections (18, 18'), the bore sections tapering in the direction of a central discharge opening in accordance with different degrees of taper. This ensures low-loss conversion of a portion of flow energy transmitted via the flushing medium into kinetic energy, which comes into effect during the drilling operation at an area directly adjacent to the cutting edges of the drill bit (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bohrvorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a drilling device according to the preamble of claim 1.

Bohrvorrichtungen, die zur Verwendung im Tunnel- und Stollenbau bestimmt sind und bei denen während des Bohrens von einem Spülmittel Gebrauch gemacht wird, sind in vielfältiger Form bekannt. Das Spülmittel - es kann sich hierbei um Wasser oder auch Luft handeln - wird über den zentralen Strömungskanal der Bohrstange in das Bohrloch eingeführt, tritt aus der Bohrstange bzw. dem Bohrkopf beispielsweise in einem, der Bohrkrone benachbarten Bereich aus, um auf der Außenseite der Bohrstange in Richtung auf die Bohrlochmündung hin zurückzuströmen. Das Spülmedium ist während dieser Rückströmung mit den, als Folge des Bohrbetriebs gelösten Gesteinspartikeln befrachtet. Im Regelfall sind mehrere Austrittsöffnungen sowohl im Bereich des Bohrkopfes als auch entlang der Bohrstange vorgesehen. Neben der Spülwirkung geht von dem Spülmedium gleichzeitig eine gewisse Kühlwirkung aus.Drilling devices which are intended for use in tunnel and tunnel construction and which use a washing-up liquid during drilling are known in a variety of forms. The flushing agent - this can be water or air - is introduced into the borehole via the central flow channel of the drill rod, exits the drill rod or the drill head, for example, in an area adjacent to the drill bit, in order to reach the outside of the drill rod to flow back towards the mouth of the borehole. During this backflow, the flushing medium is loaded with the rock particles released as a result of the drilling operation. As a rule, there are several outlet openings provided both in the area of the drill head and along the drill rod. In addition to the flushing effect, the flushing medium also has a certain cooling effect.

Solche, im wesentlichen aus einem Bohrkopf und einer Bohrstange bestehende Bohrvorrichtungen werden gegebenenfalls entsprechend der Länge des zu erstellenden Bohrlochs über anschraubbare Verbindungsmuffen und Verlängerungsbohrstangen bis zu der gewünschten Länge verlängert. Zur Förderung des Spülmediums innerhalb des genannten Strömungskanals dient eine bohrlochmündungsseitig angeordnete Pumpe bzw. ein Kompressor.Such drilling devices, consisting essentially of a drill head and a boring bar, are optionally extended to the desired length by screw-on connecting sleeves and extension boring bars according to the length of the borehole to be created. A pump or a compressor arranged on the borehole mouth side serves to convey the flushing medium within the flow channel mentioned.

Die durch letztgenannte Aggregate auf das Spülmedium übertragene Energie wird jedoch zu Spülzwecken bzw. zur Unterstützung des Bohrvorgangs aufgrund zahlreicher Verlustquellen nur zu einem sehr kleinen Ausmaß genutzt. Denn die, als einfache Bohrungen des Bohrkopfes bzw. am bohrkopfseitigen Ende der Bohrstange angebrachten Austrittsöffnungen bringen erhebliche Druckverluste mit sich und es wird die Strömungsenergie des Spülmediums in einem vergleichsweise weiten Bereich verteilt. Verlustquellen ergeben sich auch aus Undichtigkeiten im Bereich der Verbindungsmuffen, insbesondere aufgrund von Winkelverlagerungen der Achsen der einzelnen aneinandergesetzten Bohrstangen.However, the energy transferred to the flushing medium by the latter units is only used to a very small extent for flushing purposes or to support the drilling process due to numerous sources of loss. Because the outlet openings, which are provided as simple bores of the drill head or at the end of the boring bar on the drill head side, entail considerable pressure losses and the flow energy of the flushing medium is distributed over a comparatively wide range. Sources of loss also result from leaks in the area of the connecting sleeves, in particular due to angular displacements of the axes of the individual boring bars placed one against the other.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Bohrvorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung in einfacher Weise dahingehend auszugestalten, daß der Bohrvorgang über das Spülmedium wirksam unterstützt werden kann. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer solchen Vorrichtung durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.It is therefore the object of the invention to design a drilling device of the type described in the introduction in a simple manner in such a way that the drilling process can be effectively supported by the flushing medium. This object is achieved in such a device by the features of the characterizing part of claim 1.

Erfindungswesentlich ist, daß der Strömungskanal der Bohrstange im Bereich des Bohrkopfes in einen Beschleunigungsabschnitt übergeht, der ausgangsseitig die Ausströmöffnung bildet. Als Beschleunigungsabschnitt kann eine Strömungsstrecke herangezogen werden, die beispielsweise durch eine kontinuierliche Querschnittsverringerung charakterisierbar ist, wobei die Querschnittsgestaltung innerhalb des Beschleunigungsabschnitts dahingehend bemessen ist, daß sich geringstmögliche Druckverluste des strömenden Spülmediums ergeben. Erreicht wird auf diese Weise, daß die, über das Spülmedium übertragene Energie möglichst verlustarm in kinetische Energie umgewandelt wird. Wesentlich ist ferner, daß diese kinetische Energie im Bereich einer Ausströmöffnung zusammengefaßt wird, welche sich vorzugsweise im Bereich der Bohrkrone befindet. Es wird mit anderen Worten durch die besondere Gestaltung des Strömungskanals im Bereich des Bohrkopfes eine Bündelung der mit dem Spülmedium übertragenen Energie und eine möglichst effektive Unterstützung des Bohrvorgangs erreicht.It is essential to the invention that the flow channel of the boring bar in the area of the boring head merges into an acceleration section which forms the outflow opening on the outlet side. A flow section can be used as the acceleration section, which can be characterized, for example, by a continuous reduction in cross-section, the cross-sectional configuration within the acceleration section being dimensioned such that the lowest possible pressure losses of the flowing flushing medium result. In this way it is achieved that the energy transferred via the flushing medium is converted into kinetic energy with as little loss as possible. It is also essential that this kinetic energy is combined in the area of an outflow opening, which is preferably located in the area of the drill bit. In other words, the special design of the flow channel in the area of the drill head bundles the energy transferred with the flushing medium and supports the drilling process as effectively as possible.

Die Ausströmöffnung des Beschleunigungsabschnitts ist entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 2 vorzugsweise zentral angeordnet und weist eine axiale Abströmrichtung auf. Es ist die Ausströmöffnung auf diese Weise den Schneidkanten oder sonstigen Schneidorganen der Bohrkrone unmittelbar benachbart angeordnet und das Spülmedium entwickelt seine Wirkung somit primär unmittelbar auf der Bohrlochsohle. Die Bohrkrone ist zwechmäßigerweise im peripheren Bereich in an sich bekannter Weise mit radialen Ausnehmungen versehen, um ein Abströmen des mit Gebirgspartikeln befrachteten Spülmediums zu erleichtern.The outflow opening of the acceleration section is preferably arranged centrally in accordance with the features of claim 2 and has an axial outflow direction. In this way, the outflow opening is arranged immediately adjacent to the cutting edges or other cutting elements of the drill bit, and the flushing medium therefore primarily develops its effect directly on the bottom of the borehole. The drill bit is usually provided in the peripheral area in a manner known per se with radial recesses in order to facilitate an outflow of the flushing medium loaded with rock particles.

Die Merkmale der Ansprüche 3 und 4 sind auf unterschiedliche Varianten der Ausbildung des Bohrkopfes gerichtet. Dieser kann mit der Bohrstange verschraubt oder auch verschweißt sein und es ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Prinzips somit unabhängig von der Art der Verbindung des Bohrkopfes mit der Bohrstange.The features of claims 3 and 4 are directed to different variants of the design of the drill head. This can be screwed or welded to the boring bar and the application of the principle according to the invention is therefore independent of the type of connection of the boring head to the boring bar.

Die Ausgestaltung des Querschnittsverlaufs des Beschleunigungsabschnitts kann entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 6 bis 9 auf recht unterschiedliche Weise erfolgen. Im einfachsten Fall ergibt sich ein konischer Querschnittsverlauf ausgehend von einem Eintritts- bis zu einem Austrittsquerschnitt. In Betracht kommen jedoch auch andere Arten der Verengung des Strömungsquerschnitts - in Richtung auf den Austrittsquerschnitt hin gesehen. Weitere Varianten betreffen die Vorsehung unterschiedlicher Abschnitte innerhalb des Beschleunigungsabschnitts, so z.B. eine Kombination zylindrischer mit konischen oder sich in sonstiger Weise verjüngenden Abschnitten. Die Wahl der Querschnittsgestaltung erfolgt ausschließlich unter dem Aspekt, eine möglichst verlustarme Strömung einzustellen. Die offenbarten Bereiche der Durchmesserverhältnisse sowie der Konizitätswinkel haben sich in diesem Zusammenhang als bevorzugte Bereiche erwiesen.The cross-sectional profile of the acceleration section can be designed in quite different ways in accordance with the features of claims 6 to 9. In the simplest case, a conical cross-sectional profile results from an inlet to an outlet cross-section. However, other types of narrowing of the flow cross-section are also considered - viewed in the direction of the outlet cross-section. Other variants concern the provision of different sections within the acceleration section, e.g. a combination of cylindrical with tapered or otherwise tapered sections. The cross-sectional design is selected solely from the aspect of setting a flow with as little loss as possible. The disclosed ranges of the diameter ratios and the taper angle have proven to be preferred ranges in this connection.

Der Beschleunigungsabschnitt kann auf unterschiedliche Weisen hergestellt werden. Eine besonders kostengünstige Herstellung ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 10. Hiernach ist ein besonderes aus Kunststoff bestehendes einstückiges Einsatzteil vorgesehen, welches die der Beschleunigung des Spülmediums dienenden Strömungsabschnitte umfaßt. Ein solches Einsatzteil ist als ein vergleichsweise preiswert herstellbares Massenprodukt anzusehen, welches zum Einsetzen die Bohrstange bzw. den Bohrkopf bestimmt ist. Auf diese Weise erübrigt sich die Herstellung beispielsweise konischer Querschnittsverläufe durch eine dementsprechende zerspanende Metallbearbeitung. Das Einsatzteil kann von seiner geometrischen Gestalt her exakt an diejenige der zentralen Spülbohrung einer Bohrkrone oder die Innenabmessungen der Bohrstange angepaßt werden. Der Strömungsquerschnitt des Einsatzteils kann wiederum in einfacher Weise unmittelbar während der Herstellung des Einsatzteils, welches beispielsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen kann, geformt werden.The acceleration section can be manufactured in different ways. A particularly cost-effective production results from the features of claim 10. According to this, a special one-piece insert made of plastic is provided, which comprises the flow sections serving to accelerate the flushing medium. Such an insert part is to be regarded as a comparatively inexpensive mass product which, for insertion, has the boring bar or the Drilling head is determined. In this way, the production of, for example, conical cross-sectional profiles is unnecessary by a corresponding machining metal processing. The geometrical shape of the insert can be adapted exactly to that of the central flushing hole of a drill bit or to the internal dimensions of the boring bar. The flow cross-section of the insert part can in turn be formed in a simple manner directly during the manufacture of the insert part, which can consist, for example, of a thermoplastic.

Das Einsatzteil ist entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 10 in geeigneter Weise an den Innenwandungen des Bohrkopfes festgelegt. Diese Festlegung erfolgt entsprechend den absoluten Längenabmessungen des Einsatzteils an den Innenwandungen der zentralen Bohrung des Bohrkopfes bzw. der Bohrkrone und/oder denjenigen des der Bohrkrone benachbarten Bohrstangenabschnitts. Die Art der Festlegung kann grundsätzlich beliebig erfolgen. Besonders einfach kann beispielsweise das Einsatzteil mit einem Außengewinde versehen sein, welches mit dem Innengewinde des Bohrstangenabschnitts im Eingriff steht. Alternativ hierzu können jedoch an der Außenseite des Einsatzteils Profilierungen beliebiger Art vorgesehen sein, die der reibschlüssigen Festlegung des Einsatzteils dienen.The insert is suitably fixed to the inner walls of the drill head in accordance with the features of claim 10. This determination is made in accordance with the absolute length dimensions of the insert part on the inner walls of the central bore of the drill head or the drill bit and / or those of the drill rod section adjacent to the drill bit. The type of determination can in principle be made arbitrarily. For example, the insert part can be provided in a particularly simple manner with an external thread which is in engagement with the internal thread of the boring bar section. As an alternative to this, however, profilings of any type can be provided on the outside of the insert, which are used for frictionally fixing the insert.

Die Merkmale der Ansprüche 14 bis 19 sind auf eine besonders vorteilhafte Gestaltung des Beschleunigungsabschnitts gerichtet.The features of claims 14 to 19 are directed to a particularly advantageous design of the acceleration section.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Bohrkopfes im Axialschnitt;
  • Fig. 2 eine Darstellung einer Variante des Strömungskanals eines Bohrkopfes im Axialschnitt;
  • Fig. 3 eine Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels eines Bohrkopfes im Axialschnitt;
  • Fig. 4 eine Darstellung einer Ansicht eines zur Verwendung bei Bohrstangen, Injektionsbohrankern und dergleichen bestimmten Einsatzteils;
  • Fig. 5 eine Schnittdarstellung einer besonders vorteilhaften Form des Beschleunigungsabschnitts eines erfindungsgemäßen Bohrkopfes.
The invention will be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:
  • Figure 1 is a representation of a first embodiment of a drill head according to the invention in axial section.
  • 2 shows an illustration of a variant of the flow channel of a drill head in axial section;
  • 3 shows an illustration of another exemplary embodiment of a drill head in axial section;
  • 4 is an illustration of a view of an insert intended for use in boring bars, injection drill anchors and the like;
  • 5 shows a sectional illustration of a particularly advantageous form of the acceleration section of a drill head according to the invention.

Mit 1 ist in Fig. 1 eine axial vergleichsweise kurz ausgebildete plattenartige Bohrkrone bezeichnet, die auf ihrer, der Bohrlochsohle zugekehrten Seite mit Schneidkanten 2 versehen ist, die jedoch nur schematisch angedeutet sind. Die Bohrkrone 1 besteht aus Hartmetall und steht mit einer Bohrstange 3 in fester, beispielsweise geschweißter Verbindung.1 in Fig. 1 is an axially comparatively short plate-like drill bit, which is provided on its side facing the bottom of the borehole with cutting edges 2, which are, however, only indicated schematically. The drill bit 1 consists of hard metal and is connected to a drill rod 3 in a fixed, for example welded, connection.

Die Bohrkrone 2 weist einen größeren Außondurchmesser als die Bohrstange 3 auf.The drill bit 2 has a larger outer diameter than the drill rod 3.

Es ist die Bohrstange 3 über ihre gesamte Länge mit einem gleichförmigen Außengewinde versehen, welches in an sich bekannter, hier nicht näher zu erläuternder Weise der Ankupplung von Verlängerungsbohrstangen, jedoch auch eines Bohrantriebs sowie einer Pumpe bzw. eines Kompressors zur Förderung eines Spülmediums dient. Es kann die unmittelbar an der Bohrkrone 1 angebrachte Bohrstange 3 auch vergleichsweise kurz ausgebildet sein, so daß die aus der Bohrkrone 1 und dem an dieser angebrachten Bohrstangenelement 3 bestehende Baueinheit auch als Bohrkopf angesehen werden kann, der über eine Verbindungsmuffe mit einer sich ausschließenden Bohrstange verschraubbar ist.It is the boring bar 3 provided over its entire length with a uniform external thread, which in known per se, not to be explained in more detail here, the coupling of extension boring bars, but also a drilling drive and a pump or a compressor serves to convey a flushing medium. The drill rod 3 directly attached to the drill bit 1 can also be made comparatively short, so that the unit consisting of the drill bit 1 and the drill rod element 3 attached to it can also be viewed as a drill head which can be screwed to a mutually exclusive drill rod via a connecting sleeve is.

Die Bohrstange 3 bzw. das Bohrstangenelement 3 kann innenseitig ebenfalls über ihre bzw. seine gesamte Länge mit einem gleichförmigen Gewinde, hier einem angedeuteten Rundgewinde versehen sein und es dient diese Maßnahme der Verwendung solcher Kupplungselemente zwecks Verlängerung der Bohrstange, über welche die miteinander zu verbindenden Bohrstangenenden nicht außenseitig, sondern innenseitig verschraubt werden. Auf diese an sich bekannte Technik soll hier ebenfalls nicht näher eingegangen werden. In jedem Fall besteht die Bohrstange 3 mit ihren außen- und/oder innenseitigen Gewinden aus vorzugsweise kalt gewalztem Stahl.The boring bar 3 or the boring bar element 3 can also be provided on the inside over its entire length with a uniform thread, here an indicated round thread, and this measure serves to use such coupling elements for the purpose of extending the boring bar, via which the boring bar ends to be connected are connected not screwed on the outside, but on the inside. This technique, which is known per se, is also not to be discussed in more detail here. In any case, the boring bar 3 with its external and / or internal threads is preferably made of cold-rolled steel.

Mit 4 ist der - sieht man von dem Innengewinde ab - im wesentlichen zylindrische zentrale Strömungskanal der Bohrstange bezeichnet, der bestimmungsgemäß der Führung des Spülmediums dient, welches während des Bohrbetriebs in Richtung des Pfeiles 5 strömt, über eine zentrale axial orientierte Öffnung 6 der Bohrkrone 1 austritt, das als Folge des Bohrvorgangs gelöste Gesteinsmaterial aufnimmt, die Bohrkrone 1 umströmt und dieses anschließend entlang der Außenseite der Bohrstange 3 in Richtung auf die Bohrlochmündung hin ausspült. Als Spülmedium kommt grundsätzlich Wasser, jedoch auch Luft in Betracht.With the 4 - apart from the internal thread - essentially cylindrical central flow channel of the boring bar is designated, which is intended to guide the flushing medium, which flows during the drilling operation in the direction of arrow 5, via a central axially oriented opening 6 of the drill bit 1 emerges, which absorbs rock material as a result of the drilling process, flows around the drill bit 1 and then rinses it out along the outside of the drill rod 3 in the direction of the hole opening. As a flushing medium water is generally considered, but also air.

Der Strömungskanal 4 ist an seinem, der Bohrkrone 1 benachbarten Ende in zwei aufeinander folgenden, konisch gestalteten Bohrungsabschnitten 7, 7' unterschiedlicher Konizität bis zu der Öffnung 6 fortgeführt und es sind außer der Öffnung 6 keine weiteren Ausstrittsöffungen in der Bohrkrone 1 bzw. der Bohrstange 3 vorgesehen.The flow channel 4 is continued at its end adjacent to the drill bit 1 in two successive, conically shaped bore sections 7, 7 'of different conicity up to the opening 6 and there are no further outlet openings in the drill bit 1 or the drill rod apart from the opening 6 3 provided.

Die beiden, auf den Strömungskanal 4 folgenden Bohrungsabschnitte 7, 7' bilden einen Beschleunigungsabschnitt und sind in dem, in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel derart beschaffen, daß der, dem Strömungskanal 4 unmittelbar benachbarte Bohrungsabschnitt 7 eine größere Konizität als der sich anschließende Bohrungsabschnitt 7' aufweist. Die Gesamtlänge 8 des Beschleunigungsabschnitts sowie die Längen 8', 8'' der jeweils einzelnen Bohrungsabschnitte sind dahingehend bemessen, daß die Durchströmung des Beschleunigungsabschnitts durch geringstmögliche Druckverluste gekennzeichnet ist. Soweit dieses Ziel erreicht wird, kann der Querschnittsverlauf bei gegebenem Eintrittsquerschnitt 9 und Austrittsquerschnitt 6' der Öffnung 6 beliebig bemessen sein. Bevorzugte Werte des Verhältnisses der Durchmesser von Eingangsquerschnitt und Ausgangsquerschnitt liegen bei etwa 2 : 1 bis 4 : 1.The two bore sections 7, 7 'following the flow channel 4 form an acceleration section and, in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, are designed such that the bore section 7 immediately adjacent to the flow channel 4 has a greater conicity than the subsequent bore section 7'. having. The total length 8 of the acceleration section and the lengths 8 ', 8' 'of the respective individual bore sections are dimensioned such that the flow through the acceleration section is characterized by the lowest possible pressure losses. Insofar as this goal is achieved, the cross-sectional profile can be dimensioned as desired for a given inlet cross-section 9 and outlet cross-section 6 'of the opening 6. Preferred values for the ratio of the diameter of the inlet cross section to the outlet cross section are approximately 2: 1 to 4: 1.

Es ist für die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Bohrkopfes belanglos, auf welche Weise der Beschleunigungsabschnitt hergestellt worden ist.It is irrelevant for the mode of operation of the drill head according to the invention in which way the acceleration section has been produced.

Fig. 2 zeigt eine Abwandlung des Beschleunigungsabschnitts, und zwar dahingehend, daß dieser sich ausgehend von einem Eintrittsquerschnitt 9' entsprechend einer konstanten Konizität bis zu der Öffnung 6 bzw. dem Austrittsquerschnitt 6' erstreckt. Die Konizität bzw. das Verhältnis der Querschnittsflächen von Eintrittsquerschnitt 9' und Austrittsquerschnitt 6' sowie die Gesamtlänge 8 des Beschleunigungsabschnitts sind nach gleichen Kriterien wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bemessen.Fig. 2 shows a modification of the acceleration section in that it starts from an inlet cross-section 9 'corresponding to a constant taper to the opening 6 and the Outlet cross section 6 'extends. The taper or the ratio of the cross-sectional areas of the inlet cross-section 9 'and the outlet cross-section 6' and the total length 8 of the acceleration section are dimensioned according to the same criteria as in the exemplary embodiment according to FIG. 1.

Die Gesamtlänge 8 kann bei Bohrstangen üblichen Durchmessers vorzugsweise etwa 3 cm bis 10 cm betragen.The total length 8 can be approximately 3 cm to 10 cm in the case of boring bars of conventional diameter.

Die erfindungsgemäße Ausbildung eines Bohrkopfes zielt darauf ab, im Bereich der Öffnung 6 der Bohrkrone 1, somit bohrlochmündungsseitig ein hohes Ausmaß an kinetischer Energie des Spülmediums bereitzustellen, um den Bohrvorgang wirksam zu unterstützen. Es soll mit anderen Worten die entsprechend der Art des Spülmediums durch eine Pumpe oder einen Kompressor auf dieses übertragene Energie im Bereich des Bohrkopfes möglichst verlustarm teilweise in kinetische Energie umgewandelt werden. Das die Bohrkrone außenseitig überströmende Spülmedium bewirkt gleichzeitig eine Kühlung und trägt zur Verschleißminderung bei. Wesentlich ist, daß die gesamte, über das Spülmedium geführte Energie, soweit sie als kinetische Energie zur Unterstützung des Bohrvorgangs herangezogen wird, ausschließlich über die zentrale Spülbohrung der Bohrkrone 1 austritt, somit in diesem Bereich zusammengefaßt und gebündelt wirksam wird. Handelt es sich beispielsweise bei dem Bohrkopf bestehend aus einer Bohrkrone 1 und einem kurzen, an diesem angeschweißten Bohrstangenelement um einen aufschraubbaren Bohrkopf, kann die komplette Bohrvorrichtung aus diesem Bohrkopf und einer oder mehreren, untereinander gleich beschaffenen, über Verbindungsmuffen gekuppelten Bohrstangen bestehen, die vorzugsweise jeweils aus kalt gewalztem Stahl bestehen und über ihre Außen- und/oder Innenseite - über ihre gesamte Länge - mit Gewinde oder einer sonstigen Profilierung versehen sind.The design of a drill head according to the invention aims to provide a high degree of kinetic energy of the flushing medium in the region of the opening 6 of the drill bit 1, thus on the bore hole mouth side, in order to effectively support the drilling process. In other words, the energy transferred to the drilling head in accordance with the type of the flushing medium by a pump or a compressor in the region of the drill head is to be partially converted into kinetic energy with as little loss as possible. The flushing medium flowing over the outside of the drill bit simultaneously causes cooling and contributes to reducing wear. It is essential that all of the energy supplied via the flushing medium, insofar as it is used as kinetic energy to support the drilling process, only exits via the central flushing hole of the drill bit 1, thus being combined and bundled in this area. If, for example, the drill head consisting of a drill bit 1 and a short drill rod element welded to it is a screw-on drill head, the complete drilling device can consist of this drill head and one or more drill rods which are of identical design and are coupled to one another via connecting sleeves, preferably each consist of cold rolled steel and their outer and / or Inside - over their entire length - are provided with threads or other profiling.

Fig. 3 zeigt eine, insbesondere unter herstellungstechnischen Gesichtspunkten besonders vorteilhafte Ausgestaltung eines Bohrkopfes, der wiederum aus einer axial vergleichsweise kurzen plattenartigen Bohrkrone 10 und einem ebenfalls kurzen Bohrstangenelement 11 besteht, welches an der Bohrkrone 10 angeschweißt ist. Das Bohrstangenelement 11 kann hinsichtlich seiner Außen- und Innenseiten in gleicher Weise wie die Bohrstange 3 gemäß Fig. 1 beschaffen sein, d.h. über ihre gesamte axiale Länge mit einem Außen- und/oder Innengewinde ausgerüstet sein. Die Bohrkrone 10 ist mit einer zentralen axial gerichteten zylindrischen Bohrung 12 versehen und es ist das Bohrstangenelement 11 koaxial zu dieser Bohrung 12 angeordnet. In Abweichung von Fig. 1 weist jedoch das Bohrstangenelement 11 einen - sieht man von dem Vorhandensein eines Innengewindes ab - zylindrischen Strömungskanal 13 auf, so daß sich in Anbetracht der Innendurchmesserverhältnisse des Strömungskanals 13 einerseits und der Bohrung 12 andererseits auf der, dem Bohrstangenelement zugekehrten Seite der Bohrkrone 10 eine Kreisringfläche 14 ergibt, die radial außenseitig durch den Innenradius des Bohrstangenelements 11 und radial innenseitig durch den Außenradius der Bohrung 12 begrenzt ist. Ein Vorteil dieses Bohrkopfes besteht darin, daß dieser aus Standardbauteilen zusammengesetzt ist, die ihrerseits einfach herstellbar sind und insbesondere keine aufwendige Bearbeitung benötigen.3 shows an embodiment of a drill head, which is particularly advantageous from a manufacturing point of view, which in turn consists of an axially comparatively short plate-like drill bit 10 and a likewise short drill rod element 11 which is welded to the drill bit 10. The outside and inside of the drill rod element 11 can be designed in the same way as the drill rod 3 according to FIG. be equipped with an external and / or internal thread over their entire axial length. The drill bit 10 is provided with a central, axially directed cylindrical bore 12 and the drill rod element 11 is arranged coaxially with this bore 12. 1, however, the boring bar element 11 has a cylindrical flow channel 13, apart from the presence of an internal thread, so that, given the internal diameter ratios of the flow channel 13 on the one hand and the bore 12 on the other, on the side facing the boring bar element the drill bit 10 produces an annular surface 14 which is delimited radially on the outside by the inner radius of the boring bar element 11 and radially on the inside by the outside radius of the bore 12. An advantage of this drill head is that it is composed of standard components, which in turn are easy to manufacture and, in particular, do not require complex machining.

Um in analoger Weise wie bei den Gegenständen der Fig. 1 und 2 den Strömungskanal innerhalb des Bohrkopfes im Sinne eines Beschleunigungsabschnitts auszugestalten, ist ein Einsatzteil 15 vorgesehen, welches im montierten Zustand koaxial zu der gemeinsamen Achse 16 der Bohrung 12 und des Strömungskanals 13 angeordnet ist. Das Einsatzteil 15 ist einstückig ausgebildet und besteht aus einem geeigneten, z.B. thermoplastischen Kunststoff. Es ist global aus zwei zylindrischen, zueinander koaxialen Teilen 17, 17' zusammengesetzt, wobei das erstgenannte Teil 17 zum im wesentlichen spielfreien Einfügen in die Bohrung 12 und das Teil 17' zum entsprechenden Einfügen in den Strömungskanal 13 bestimmt ist. Der Außendurchmesser des Teils 17' entspricht somit im wesentlichen dem Innendurchmesser des Bohrstangenelements 11. Wesentlich ist, daß das Einsatzteil 15 zwei aufeinanderfolgende, im Querschnitt konisch verlaufende Bohrungsabschnitte 18, 18' aufweist, deren Zweckbestimmung in der Bereitstellung das Beschleunigungsabschnitts besteht. Die Konizitäten der Bohrungsabschnitte 18, 18', der Eintrittsquerschnitt 20, der Zwischenquerschnitt 20' und der Querschnitt der Austrittsöffnung 20'' sind demzufolge mit Hinblick auf das letztgenannte Zielkriterium hin bemessen. Es können naturgemäß anstelle der Bohrungsabschnitte 18, 18' auch sonstige, eine Querschnittsverminderung in Richtung auf den Austrittsquerschnitt hin bewirkende Querschnittsverläufe eingesetzt werden. Wesentlich ist in diesem Zusammenhang lediglich die möglichst verlustarme Umwandlung eines Teiles der über das strömende Spülmedium übertragenen Energie in kinetische Energie.In order to design the flow channel within the drill head in the sense of an acceleration section in an analogous manner to the objects in FIGS. 1 and 2, an insert part 15 is provided, which is arranged coaxially to the common axis 16 of the bore 12 and the flow channel 13 in the assembled state. The insert part 15 is formed in one piece and consists of a suitable, for example thermoplastic. It is composed globally of two cylindrical, mutually coaxial parts 17, 17 ', the first-mentioned part 17 being intended for insertion into the bore 12 essentially without play and the part 17' being intended for the corresponding insertion into the flow channel 13. The outer diameter of the part 17 'thus corresponds essentially to the inner diameter of the boring bar element 11. It is essential that the insert part 15 has two successive bore sections 18, 18' with a conical cross section, the purpose of which is to provide the acceleration section. The conicity of the bore sections 18, 18 ', the inlet cross-section 20, the intermediate cross-section 20' and the cross-section of the outlet opening 20 '' are accordingly dimensioned with regard to the last-mentioned target criterion. Instead of the bore sections 18, 18 ', it is naturally also possible to use other cross-sectional profiles which reduce the cross-section in the direction of the outlet cross-section. The only thing that is essential in this connection is the conversion of part of the energy transmitted via the flowing flushing medium into kinetic energy, which is as low in losses as possible.

Der Einsatzkörper 15 kann bei Vorhandensein von Innengewinde innerhalb des Bohrstangenelements 11 in dieses eingeschraubt sein, so daß sich ein sicherer Sitz desselben ergibt. Insbesondere bei innenseitig glatten Bohrstangenelementen 11 kann - wie Fig. 4 zeigt - das Einsatzteil 15' auch mit einem außenseitigen Ringrillenprofil versehen sein, wodurch eine gewisse Elastizität bereitgestellt wird, so daß sich bei der Montage ein reibschlüssiger Verbund mit der Innenseite des Bohrstangenelements 11 ergibt. Zur Herstellung eines solchen Verbundes kann das Einsatzteil 15' naturgemäß mit beliebigen außenseitigen Profilierungen, Klemmelementen und dergleichen versehen sein. Wesentlich ist, daß bei der Ausgestaltungsform gemäß Fig. 3 das aus Kunststoff bestehende Einsatzteil 15 relativ preiswert hergestellt werden kann und daß auch bei den übrigen Komponenten des Bohrkopfs von Standardbauteilen wie plattenartigen Bohrkronen und rohrartigen Bohrstangen Gebrauch gemacht werden kann, so daß sich keine Notwendigkeit ergibt, konische Bohrungen oder sonstige, geometrisch komplizierte Formen erstellen zu müssen.The insert body 15 can be screwed into the boring bar element 11 in the presence of an internal thread, so that the same results in a secure fit. In particular in the case of boring bar elements 11 which are smooth on the inside, the insert part 15 'can also be provided with an annular groove profile on the outside, as shown in FIG is provided so that there is a frictional connection with the inside of the boring bar element 11 during assembly. To produce such a composite, the insert part 15 'can naturally be provided with any outside profiles, clamping elements and the like. It is essential that in the embodiment according to FIG. 3 the plastic insert 15 can be produced relatively inexpensively and that standard components such as plate-like drill bits and tubular drill rods can also be used in the other components of the drill head, so that there is no need to have to create conical holes or other geometrically complicated shapes.

Fig. 4 läßt außerdem eine abgewandelte Form des Beschleunigungsabschnitts erkennen, der aus drei, aufeinander folgenden Bohrungsabschnitten 19, 19',19'' besteht, nämlich einem ersten konischen 19, einem sich anschließenden zylindrischen 19' und einem sich wiederum anschließenden konischen 19''.4 also shows a modified form of the acceleration section, which consists of three successive bore sections 19, 19 ', 19' ', namely a first conical 19, a subsequent cylindrical 19' and a subsequent conical 19 '' .

Der Einsatzkörper kann grundsätzlich auch derart ausgelegt sein, daß er sich nur innerhalb der Bohrkrone oder des bohrkronennahen Bereichs des angrenzenden Bohrstangenelements erstreckt.The insert body can in principle also be designed such that it extends only within the drill bit or the area of the adjacent drill rod element near the drill bit.

Der Erfindungsgegenstand ist nicht auf eine Anmerkung bei Bohrvorrichtungen beschränkt. Er kann gleichermaßen mit Vorteil auch bei Injektionsbohrankern bzw. selbstbohrenden Gebirgsankern Verwendung finden.The subject matter of the invention is not limited to a comment on drilling devices. It can also be used to advantage in the case of injection drill anchors or self-drilling rock anchors.

Fig. 5 zeigte eine besonders vorteilhafte Form des innerhalb der Bohrkrone verlaufenden einen Beschleunigungsabschnitt bildenden Strömungskanals. Dieser Strömungskanal kann in einen Einsatzkörper, besispielsweise von der in Fig. 4 gezeigten Art eingeformt sein - er kann jedoch gleichermaßen auch unmittelbar in die Struktur einer Bohrkrone, insbesondere einer kurzen plattenartigen Bohrkrone eingebunden sein.FIG. 5 shows a particularly advantageous form of the flow channel running within the drill bit and forming an acceleration section. This flow channel can be molded into an insert body, for example of the type shown in FIG. 4 - however, it can equally well be integrated directly into the structure of a drill bit, in particular a short plate-like drill bit.

Wesensmerkmal des durch einen Eintrittsquerschnitt 21 und einen Austrittsquerschnitt 22 gekennzeichneten Strömungskanal gemäß Fig. 5 sind zwei Abschnitte, nämlich ein erster, sich in Richtung auf den Austrittsquerschnitt 22 verjüngender Abschnitt 23 und ein zweiter, sich in Richtung auf die Austrittsöffnung 24 hin erweiternder Abschnitt.5 are two sections, namely a first section 23 tapering in the direction of the outlet cross section 22 and a second section widening in the direction of the outlet opening 24.

Die Gesamtlänge des in Fig. 5 gezeigten Beschleunigungsabschnitts kann beispielsweise 4 cm bis 10 cm betragen.The total length of the acceleration section shown in FIG. 5 can be, for example, 4 cm to 10 cm.

Der erstgenannte Abschnitt 23 verjüngt sich bis zu einem Zwischenquerschnitt 25, welcher der Stelle kleinsten Querschnitts entspricht. Der Strömungskanal ist insgesamt rotationssymmetrisch bezüglich der Längsachse 26 ausgebildet und die Wendungen des Abschnitts 23 werden - in der Darstellung des in Fig. 5 gezeigten Axialschnitts - durch Bogenelemente von Ellipsen gebildet. Die Durchmesser der Querschnitte des Eintrittsquerschnitts 21 und des Zwischenquerschnitts 25 verhalten sich vorzugsweise wie 3 : 1.The first-mentioned section 23 tapers to an intermediate cross-section 25, which corresponds to the location of the smallest cross-section. The flow channel is formed overall in a rotationally symmetrical manner with respect to the longitudinal axis 26 and the turns of the section 23 are formed in the illustration of the axial section shown in FIG. The diameters of the cross sections of the inlet cross section 21 and the intermediate cross section 25 preferably behave as 3: 1.

Der Konizitätswinkel 27 kann vorzugsweise 2o betragen. Die Länge 28 des zweiten Abschnitts 24 kann derart bemessen sein, daß sich der Durchmesser das Austrittsquerschnitts 22 zu demjenigen des Zwischenquerschnitts 25 wie 1,25 : 1 verhält. Bei einem in diesem Sinne ausgebildeten Strömungskanal, mit einem, durch ein Durchmesserverhältnis von Eintrittsquerschnitt 21 und Zwischenquerschnitt 25 von 3 : 1 gekennzeichneten Abschnitt 23 ergibt sich bei einem Eingangsdruck von 6 bar, einem Durchmesser des Zwischenquerschnitts 25 von 6 mm und einem Abschnitt 23, dessen Wandungen - in einem Axialschnitt gesehen - durch Bogenelemente von Ellipsen gekennzeichnet sind, ein Durchfluß von 2,4 m³/min. Wird der Durchmesser auf 8 mm erhöht, ergibt sich bei dem gleichen Druck ein Durchsatz von 4,0 m³/min.The conicity angle 27 can preferably be 2 o . The length 28 of the second section 24 can be dimensioned such that the diameter of the outlet cross section 22 to that of the intermediate cross section 25 is 1.25: 1. In the case of a flow channel designed in this sense, with a through a diameter ratio of inlet cross section 21 and Intermediate cross section 25 of 3: 1 marked section 23 results at an inlet pressure of 6 bar, a diameter of the intermediate cross section 25 of 6 mm and a section 23, the walls of which - seen in an axial section - are characterized by arch elements of ellipses, a flow of 2 , 4 m³ / min. If the diameter is increased to 8 mm, a throughput of 4.0 m³ / min results at the same pressure.

Mit einem Strömungskanal von der in Fig. 5 gezeigten Art ist eine besonders verlustarme Energieumsetzung möglich.A particularly low-loss energy conversion is possible with a flow channel of the type shown in FIG. 5.

Claims (19)

Bohrvorrichtung, bestehend zumindest aus einer, mit einem zentralen, durchgehenden Strömungskanal (4,13) versehenen Bohrstange (3,11) und einem, mit wenigstens einer Austrittsöffnung versehenen Bohrkopf, - wobei die Bohrstange (3,11) an ihrem, dem Bohrkopf abgekehrten Ende mit einer Verbindungsmuffe für eine Verlängerungsstange oder einem Bohrantrieb und/oder einer Fördereinrichtung für ein Spülmedium kuppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, - daß der Strömungskanal (4,13) an seinem, dem Bohrkopf zugekehrten Ende in einem, in einer Austrittsöffnung endenden Beschleunigungsabschnitt fortgeführt ist. Drilling device consisting of at least one boring bar (3,11) provided with a central, continuous flow channel (4,13) and one boring head provided with at least one outlet opening, the drill rod (3, 11) can be coupled at its end facing away from the drill head with a connecting sleeve for an extension rod or a drill drive and / or a conveying device for a flushing medium, - That the flow channel (4, 13) is continued at its end facing the drill head in an acceleration section ending in an outlet opening. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung eine axiale Ausströmrichtung aufweist und zentral angeordnet ist.Drilling device according to claim 1, characterized in that the outlet opening has an axial outflow direction has and is arranged centrally. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf mit der Bohrstange verschraubt ist.Drilling device according to claim 1 or 2, characterized in that the drill head is screwed to the drill rod. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf mit der Bohrstange verschweißt ist.Drilling device according to claim 1 or 2, characterized in that the drill head is welded to the drill rod. Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, - daß der Bohrkopf aus einer axial kurzen, plattenartigen Bohrkrone (1,10) besteht und - daß an der Bohrkrone (1,10) ein Bohrstangenabschnitt (3,11) oder ein Verbindungsmuffenabschnitt unlösbar angebracht ist. Drilling device according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that - That the drill head consists of an axially short, plate-like drill bit (1.10) and - That on the drill bit (1,10) a boring bar section (3,11) or a connecting sleeve section is permanently attached. Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, - daß der Beschleunigungsabschnitt querschnittsmäßig eingangsseitig dem Querschnitt des Strömungskanals (4,13) im wesentlichen entspricht und - daß das Verhältnis der Durchmesser von Eintrittsquerschnitt (9,20) und Austrittsquerschnitt des Beschleunigungsabschnitts in dem Bereich von 1,5 : 1 bis 5 : 1 , vorzugsweise von 2 : 1 bis 4 : 1 liegt. Drilling device according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that - That the acceleration section corresponds substantially to the cross section on the input side to the cross section of the flow channel (4, 13) and - That the ratio of the diameter of the inlet cross section (9.20) and the outlet cross section of the acceleration section is in the range from 1.5: 1 to 5: 1, preferably from 2: 1 to 4: 1. Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, - daß der Beschleunigungsabschnitt aus wenigstens zwei aufeinanderfolgenden Bohrungsabschnitten (7,7'; 18,18'; 19,19',19'') zusammengesetzt ist und - daß wenigstens einer der Bohrungsabschnitte eine sich in Richtung auf die Austrittsöffnung (6') hin verjüngende Querschnittsgestaltung aufweist. Drilling device according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that - That the acceleration section is composed of at least two successive bore sections (7,7 ';18,18'; 19,19 ', 19'') and - That at least one of the bore sections has a cross-sectional configuration that tapers in the direction of the outlet opening (6 '). Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, - daß der Beschleunigungsabschnitt zur Gänze einen konischen sich in Richtung auf die Austrittsöffnung hin verjüngenden Querschnittsverlauf aufweist. Drilling device according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that - That the acceleration section has a conical cross-sectional profile tapering towards the outlet opening. Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Konizitätswinkel in dem Bereich von 1o bis 9o, vorzugsweise zwischen 1o und 5o liegt.Drilling device according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the taper angle is in the range from 1 o to 9 o , preferably between 1 o and 5 o . Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, - daß der Beschleunigungsabschnitt durch ein, aus Kunststoff bestehendes Einsatzteil (15,15') gebildet ist, welches zum Einsetzen in die Bohrvorrichtung, insbesondere den Bohrkopf bestimmt und ausgestaltet ist und - daß das Einsatzteil (15,15') den zur Beschleunigung des Spülmediums bestimmten Beschleunigungsabschnitt umfaßt. Drilling device according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that - That the acceleration section is formed by an insert made of plastic (15, 15 '), which is designed and designed for insertion into the drilling device, in particular the drilling head, and - That the insert part (15, 15 ') comprises the acceleration section intended to accelerate the flushing medium. Bohrvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzteil (15,15') an den Innenwandungen der Bohrstange bzw. des Bohrstangenabschnitts und/oder einer Durchgangsbohrung des Bohrkopfes (1,10) festlegbar ist.Drilling device according to claim 10, characterized in that the insert part (15, 15 ') can be fixed on the inner walls of the boring bar or the boring bar section and / or a through bore of the boring head (1, 10). Bohrvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzteil (15,15') als rotationssymmetrisches, aus zwei, jeweils zum außenseitigen im wesentlichen dichtenden Einsetzen in die Durchgangsbohrung einerseits und die Bohrstange oder bzw. den Bohrstangenabschnitt andererseits bestimmten, im wesentlichen zylindrischen Teilen (17,17') bestehendes Bauteil ausgestaltet ist.Drilling device according to claim 11, characterized in that the insert part (15, 15 ') is designed as a rotationally symmetrical, consisting of two, essentially cylindrical parts, each of which is essentially sealingly inserted into the through bore on the one hand and the boring bar or the boring bar section on the other hand. 17, 17 ') existing component is configured. Bohrvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzteil als rotationssymmetrisches, in den, der Bohrkrone benachbarten Bohrstangenabschnitt einsetzbares Bauteil ausgestaltet ist.Drilling device according to claim 11, characterized in that the insert part is designed as a rotationally symmetrical component which can be inserted into the boring bar section adjacent to the drill bit. Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 5 oder 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, - daß der Beschleunigungsabschnitt aus zwei aufeinanderfolgenden Abschnitten (23,24) besteht, - daß der eintrittsseitige bzw. erste Abschnitt (23) einen ausgehend von einem Eintrittsquerschnitt (21) bis zu einem Zwischenquerschnitt (25) sich verjüngenden Verlauf aufweist und - daß der austrittsseitige Abschnitt (24) einen ausgehend von dem Zwischenabschnitt (25) bis zu einem Austrittsquerschnitt (22) sich erweiternden Verlauf aufweist. Drilling device according to one of the preceding claims 1 to 5 or 10 to 13, characterized in that - that the acceleration section consists of two successive sections (23, 24), - That the inlet-side or first section (23) has a tapering starting from an inlet cross-section (21) to an intermediate cross-section (25) and - That the outlet-side section (24) has a starting from the intermediate section (25) to an outlet cross-section (22) widening course. Bohrvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß - in einem Axialschnitt gesehen - die Wandungen des Abschnitts (23) durch Kurvenelemente von Kegelschnitten wie Ellipse, Parabel oder Hyperbel gebildet werden.Drilling device according to claim 14, characterized in that - seen in an axial section - the walls of the section (23) are formed by curve elements of conic sections such as an ellipse, parabola or hyperbola. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der austrittsseitige Abschnitt (24) einen konischen Verlauf aufweist.Drilling device according to one of claims 14 or 15, characterized in that the outlet-side section (24) has a conical shape. Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, - daß das Verhältnis der Durchmesser von Austrittsquerschnitt (22) und Zwischenquerschnitt (25) in dem Bereich von 1,03 : 1 bis 1,4 : 1, vorzugsweise in dem Bereich von 1,1 : 1 bis 1,3 : 1 liegt. Drilling device according to one of the preceding claims 14 to 16, characterized in that - That the ratio of the diameter of the outlet cross-section (22) and intermediate cross-section (25) is in the range from 1.03: 1 to 1.4: 1, preferably in the range from 1.1: 1 to 1.3: 1. Bohrvorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Konizitätswinkel (27) des austrittsseitigen Abschnitts 0,5o bis 5o, vorzugsweise 2o beträgt.Drilling device according to claim 16 or 17, characterized in that the taper angle (27) of the outlet-side section is 0.5 o to 5 o , preferably 2 o . Bohrvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Durchmessers von Eintrittsquerschnitt (21) und Zwischenquerschnitt (25) in dem Bereich von 1,5 : 1 bis 5 : 1, vorzugsweise in dem Bereich von 2 : 1 bis 4 : 1 liegt.Drilling device according to one of the preceding claims 14 to 18, characterized in that the ratio of the diameter of the inlet cross section (21) and the intermediate cross section (25) is in the range from 1.5: 1 to 5: 1, preferably in the range from 2: 1 up to 4: 1.
EP93109580A 1992-07-31 1993-06-16 Drilling device provided with an acceleration nozzle Withdrawn EP0584475A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4225439 1992-07-31
DE19924225439 DE4225439C2 (en) 1992-07-31 1992-07-31 Drilling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0584475A1 true EP0584475A1 (en) 1994-03-02

Family

ID=6464627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93109580A Withdrawn EP0584475A1 (en) 1992-07-31 1993-06-16 Drilling device provided with an acceleration nozzle

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0584475A1 (en)
JP (1) JPH06158969A (en)
AU (1) AU663961B2 (en)
CA (1) CA2100137A1 (en)
DE (1) DE4225439C2 (en)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH443187A (en) * 1964-06-04 1967-09-15 Aquitaine Petrole Fluid bladed rotary drilling tool and method of manufacturing such a tool
GB1086535A (en) * 1963-09-24 1967-10-11 Gulf Research Development Co Improvements in or relating to the drilling of deep boreholes in the earth
US3419220A (en) * 1966-11-30 1968-12-31 Gulf Research Development Co Nozzles for abrasive-laden slurry
US3881561A (en) * 1974-02-25 1975-05-06 Shell Oil Co Rotary bit for hydraulically drilling holes into underground formations
US4185706A (en) * 1978-11-17 1980-01-29 Smith International, Inc. Rock bit with cavitating jet nozzles
US4303136A (en) * 1979-05-04 1981-12-01 Smith International, Inc. Fluid passage formed by diamond insert studs for drag bits
US4391339A (en) * 1978-08-04 1983-07-05 Hydronautics, Incorporated Cavitating liquid jet assisted drill bit and method for deep-hole drilling
US4407378A (en) * 1981-03-11 1983-10-04 Smith International, Inc. Nozzle retention method for rock bits
GB2122670A (en) * 1982-06-28 1984-01-18 Smith International Improvements relating to rock bits
US4429755A (en) * 1981-02-25 1984-02-07 Williamson Kirk E Drill with polycrystalline diamond drill blanks for soft, medium-hard and hard formations
US4515227A (en) * 1983-04-27 1985-05-07 Christensen, Inc. Nozzle placement in a diamond rotating bit including a pilot bit
EP0169110A1 (en) * 1984-06-27 1986-01-22 Institut Français du Pétrole Drilling tools with water passages for a highly efficient cleaning of the work surface
US4618010A (en) * 1986-02-18 1986-10-21 Team Engineering And Manufacturing, Inc. Hole opener
US4852668A (en) * 1986-04-18 1989-08-01 Ben Wade Oakes Dickinson, III Hydraulic drilling apparatus and method
WO1991008371A1 (en) * 1989-12-01 1991-06-13 Total Drilling bit irrigated by a fluid distributed by a fluidic oscillator
EP0533550A1 (en) * 1991-09-16 1993-03-24 TOTAL Société anonyme dite : Divergent nozzle for drilling tool and tool using this nozzle

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD30157A (en) *
GB1279399A (en) * 1968-12-03 1972-06-28 British Petroleum Co Nozzle
US3924698A (en) * 1974-04-08 1975-12-09 Gulf Research Development Co Drill bit and method of drilling

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1086535A (en) * 1963-09-24 1967-10-11 Gulf Research Development Co Improvements in or relating to the drilling of deep boreholes in the earth
CH443187A (en) * 1964-06-04 1967-09-15 Aquitaine Petrole Fluid bladed rotary drilling tool and method of manufacturing such a tool
US3419220A (en) * 1966-11-30 1968-12-31 Gulf Research Development Co Nozzles for abrasive-laden slurry
US3881561A (en) * 1974-02-25 1975-05-06 Shell Oil Co Rotary bit for hydraulically drilling holes into underground formations
US4391339A (en) * 1978-08-04 1983-07-05 Hydronautics, Incorporated Cavitating liquid jet assisted drill bit and method for deep-hole drilling
US4185706A (en) * 1978-11-17 1980-01-29 Smith International, Inc. Rock bit with cavitating jet nozzles
US4303136A (en) * 1979-05-04 1981-12-01 Smith International, Inc. Fluid passage formed by diamond insert studs for drag bits
US4429755A (en) * 1981-02-25 1984-02-07 Williamson Kirk E Drill with polycrystalline diamond drill blanks for soft, medium-hard and hard formations
US4407378A (en) * 1981-03-11 1983-10-04 Smith International, Inc. Nozzle retention method for rock bits
GB2122670A (en) * 1982-06-28 1984-01-18 Smith International Improvements relating to rock bits
US4515227A (en) * 1983-04-27 1985-05-07 Christensen, Inc. Nozzle placement in a diamond rotating bit including a pilot bit
EP0169110A1 (en) * 1984-06-27 1986-01-22 Institut Français du Pétrole Drilling tools with water passages for a highly efficient cleaning of the work surface
US4618010A (en) * 1986-02-18 1986-10-21 Team Engineering And Manufacturing, Inc. Hole opener
US4852668A (en) * 1986-04-18 1989-08-01 Ben Wade Oakes Dickinson, III Hydraulic drilling apparatus and method
WO1991008371A1 (en) * 1989-12-01 1991-06-13 Total Drilling bit irrigated by a fluid distributed by a fluidic oscillator
EP0533550A1 (en) * 1991-09-16 1993-03-24 TOTAL Société anonyme dite : Divergent nozzle for drilling tool and tool using this nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
DE4225439C2 (en) 1996-08-01
CA2100137A1 (en) 1994-02-01
JPH06158969A (en) 1994-06-07
DE4225439A1 (en) 1994-02-10
AU4206693A (en) 1994-02-03
AU663961B2 (en) 1995-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10017763B4 (en) rock bolts
DE102017120077A1 (en) REDUCING MOLFE WITH COOLANT FLOW AND CUTTING ASSEMBLY USING SUCH A REDUCING MUFF
DE69816857T2 (en) MILLING TOOL FOR USE IN A HOLE AND MILLING PROCESS
DE3138081C2 (en) Weft insertion nozzle for a jet loom
DE3033909C2 (en) Connecting element
EP1116569B1 (en) Extruder die
EP0707129A2 (en) Drilling tool with tool body and cutting inserts
EP0653544B1 (en) Twist drill
EP1356868A1 (en) Binary jet nozzle with exchangeable insert
DE4024107C1 (en)
DE19541163A1 (en) Drilling tool, in particular for processing stone
DE202017005877U1 (en) Nozzle for installation in a cleaning nozzle
DE2431513A1 (en) FLOW DISPENSING DEVICE OPERATING WITH A THROTTLE EFFECT
EP0584475A1 (en) Drilling device provided with an acceleration nozzle
EP0363617B1 (en) Drilling device for producing drilled holes with recesses
DE4312994C2 (en) Device for spraying suspensions, in particular mortars
EP1179649A2 (en) Injection fastening anchor
DE3015695A1 (en) DRILL RODS FOR A COUNTERBURNING TOOL
AT6333U1 (en) DEVICE FOR DISTANTLY FIXING THERMAL INSULATION PANELS
EP1055503A2 (en) Extrusion head
DE4136883C2 (en) Drill pipe
DE4233304A1 (en) Coupling sleeve for drill or anchor rods - comprises abutment for limiting rod end screwing distance
DE3239342A1 (en) Drill column
DE3540870C2 (en) Threaded or connector
DE4446625C1 (en) Injection valve for an injection drill anchor

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH FR GB LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19940729

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960213

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GD-ANKER GRUBER-DUEBEL-ANKER GMBH

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19970424