EP0575775A1 - Ink duct with a closing member - Google Patents
Ink duct with a closing member Download PDFInfo
- Publication number
- EP0575775A1 EP0575775A1 EP93108634A EP93108634A EP0575775A1 EP 0575775 A1 EP0575775 A1 EP 0575775A1 EP 93108634 A EP93108634 A EP 93108634A EP 93108634 A EP93108634 A EP 93108634A EP 0575775 A1 EP0575775 A1 EP 0575775A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ink fountain
- ink
- closure part
- roller
- flap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Definitions
- the invention relates to an ink fountain with a front region assigned to an ink fountain roller and open during operation, according to the preamble of patent claim 1.
- FIGS. 1 and 2 show the ink fountain 1 according to the invention.
- the ink fountain 1 comprises side parts 3, 3 'equipped with handles 2, 2', so that the ink fountain 1 can be placed, removed and transported in a simple manner.
- the ink fountain 1 is placed in a printing press in a conventional manner, for example by placing it on an ink fountain attachment 20 (FIG. 6), which is only indicated schematically at S in FIG. 2.
- Conventional devices for this are generally known in printing press technology and can be provided accordingly.
- the ink fountain 1 can be relatively long, for example longer than 1 meter. If the shape has already been executed, it is 1.135 meters.
- a color space 13 is present in the ink fountain 1 (FIGS. 3 to 5), which can contain 10 liters of printing ink, for example.
- the ink fountain 1 consists essentially of a back 1 'and a bottom part 1''.
- the bottom part 1 ′′ can be angled, as shown in FIGS. 3 and 4, or curved.
- the bottom surface is suitably shaped to form an attachment in the printing press.
- the ink fountain 1, as indicated in FIGS. 1 and 2 can also be arranged hanging on the side parts 3.
- the side parts 3 laterally close the ink fountain 1 and their front sides are curved, corresponding to the surface of the ink fountain roller 9.
- the front region 11 of the ink space 13 is thus open with respect to the ink fountain roller 9 or forms the latter at the front end during operation.
- the side parts 3, 3 ' have guides 5, which are preferably designed as slots which have the curvature of the ink fountain roller 9 or have a slightly larger radius than the ink fountain roller 9.
- the guides 5 are located near the front curved surfaces 12 of the side parts 3, 3 'or directly behind the curvatures of the side parts.
- the guides 5 are designed such that they can accommodate a curved ink fountain closure part 4 in such a way that it can be inserted into the guides 5, which are designed as slots, for example, and closes off the ink space 13 in the direction of the ink fountain roller 9.
- the ink fountain closure part 4 has a stripping element 6 at the lower end, which is fastened to this, for example, by a screw 6 '(FIG. 5).
- a screw 6 ' (FIG. 5).
- the stripping element 6 can be made of plastic or plastic, for example of nylon, and is dimensioned and shaped such that it bears against the ink fountain roller 9 and wipes along the ink fountain roller 9 when it is inserted into the ink fountain roller 1, thereby cleaning it.
- the ink fountain 1 is usually inserted into the printing press or the inking unit when empty. In this case, it is not necessary to lift or transport the heavy ink fountains filled with printing ink. Also in this case, the ink fountain closure part 4 need not be used. After insertion of the ink fountain 1 in the inking unit, the ink space 13 can be filled with printing ink and the latter dyes the ink fountain roller 3.
- the curved ink fountain closure part 4 After removal of the ink fountain 1, if it still contains printing ink, the curved ink fountain closure part 4 must first be inserted into the guides 5. Preferably, the ink fountain closure part 4 is preformed so that it can directly follow the guides 5 when inserted. During the insertion of the ink fountain closure part 4, the stripping element 6 cleans the surface of the ink fountain roller at least over a certain circumferential area. The accumulated, stripped color is indicated at 19 in FIG. 5. The color space 13 is now also towards the front, i.e. closed in the direction of the ink fountain roller and the lower part of the ink fountain closure part 4 lies against the rear 1 '. Since the ink is viscous, i.e.
- the ink fountain closure part 4 is easier to use if the guides 5 are made wider in the upper region 10 (FIG. 3).
- the ink fountain fastener is also provided with fastener handles 7, as shown in Figs. 1 and 2, so that insertion and removal is very easy.
- the side parts 3, 3 ' are drawn together by a transverse rod 17 which is arranged in the upper region in the vicinity of the ink fountain roller 9 and for which a fastening mechanism 18 can be used.
- the base part 1 ′′ has a number of holes 27 arranged in the axial direction of the ink fountain roller 9. This makes it possible for the pressurized color to escape through the holes 27 into the color space 13 of the ink fountain 1. In order to prevent paint from running out or running back through the holes 27, these are covered by a flap 28 made of flexible material, for example rubber, which is fixed in its position in a suitable manner, for example by means of screws 29.
- the blocking block 23 can be placed on or closed by a cast-on rib 30 which is formed on the ink fountain 1.
- a rubber flap can be used as element 28, in combination with the holes 27 for pressure relief when the ink fountain roller 9 or an anilox ink roller rotates. If the ink fountain roller 9 stops, the hydrodynamic pressure drops and the holes 27 are closed. The flap 28 seals the holes 27 even by placing it against the base part 1 ′′ of the ink fountain 1.
- the flap 28 is a rubber or other flexible material that is not attacked by the ink.
- the thickness of the flexible flap 28 can be reduced if it is covered by a steel plate or steel spring 31, which has a thickness of 0.15 mm, for example.
- the flap valve consisting of flap 28 and steel spring 31 can then be fastened to the base part 1 ′′ by screws 29.
- the flap 28 is arranged on the ink fountain closure part 4 and not on the bottom part 1 ′′ of the ink fountain 1 itself.
- the ink fountain closure part 4 is connected to the flap 28 and a spring 831, the spring 831 in section is shown and L-shaped, wherein one leg is connected to the ink fountain closure part 4, for example by riveting or spot welding.
- the ink fountain closure part 4 is pulled out of the ink fountain 1, so that the openings 27 are exposed and the ink which accumulates under the base part 1 '' and can escape under pressure into the ink space 13.
- the holes 27 (FIG. 6) are covered by pushing the ink fountain closure part 4 in, since this causes the flaps 28 to contact the holes 27.
- This embodiment has the advantage that the openings 27 are also closed when there is no color in the color space 13, because the flap 28 is pressed against the base part 1 ′′ by a spring 831 used in the embodiment according to FIG. pressed. This pressing is intensified by the color or weight of the color space 13.
- the holes 27 can be moved forward with respect to the positions shown in FIG. 8.
- the exact arrangement of the holes 27 can easily be determined by simple experiments. Multiple rows of parallel openings or staggered openings can be used.
- the flap 28 can be attached to or attached to the ink fountain closure member, or it can be formed by a thickening on the inner side (not shown in Fig. 8). For example, by a screw connection similar to that in Fig. 5 shown nylon piece. It is also conceivable to glue one leg of the L-shaped spring 831.
- FIG. 9 shows another embodiment of the invention, in which the end of the base part 1 ′′ is shortened, as indicated at 127. 9, the ink fountain 1 is out of operation, i.e. the ink fountain closure part 904 is inserted.
- a spring element 931 is arranged, which consists of two parts that are connected to each other, for example, by rivets or spot welding.
- the two-part design of the spring 931 comprises an inner U-shaped clip 931 (resilient), which is fastened to the ink fountain closure part 904.
- the inner spring part 931b is enclosed by an outer spring 931a. The latter extends approximately in the form of a rail in the axial direction over the entire width of the ink fountain 1.
- the inner part 931b can also extend in the form of a rail over the entire length of the ink fountain or individual holding clips 931 made of preferably resilient material can also be used.
- a flap 928 is arranged on the underside of the spring 931 for sealing purposes, for example in the form of a glued-on rubber or plastic.
- an L-shaped spring similar to spring 831 (FIG. 8) can also be used.
- the ink fountain closure part 904 must of course be removed beforehand, and thus also the spring 931 with the flap 928.
- the ink under pressure accumulating in the space 119 at the end 127 of the base part 1 ′′ above the ink knife 22 penetrate into the color space 13, since there is an opening between the base part 1 ′′ away from the area 127 to the left. As said, this opening is closed and sealed in front of the end 127 in the "left" direction by inserting the ink box closure part 904.
- the amount of paint accumulating in room 119 is not very large in terms of quantity and can be easily wiped off or otherwise removed after removing the paint box.
- a setting cam 24 on a shaft 25 is indicated for setting the ink layer to be applied to the ink fountain roller with the aid of the ink knife 22, the adjustment of the ink knife 22 being possible in a conventional manner by moving the pin or screw 24a.
- the stripping element 6 strips off the ink collecting on the surface of the ink fountain roller 9 and bridges the gap between the ink fountain closure part 4 or 904 and the surface of the ink fountain roller 9. This gap is typically about 5 mm.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Farbkasten mit einem vorderen, einer Farbkastenwalze zugeordneten, im Betrieb offenen Bereich, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an ink fountain with a front region assigned to an ink fountain roller and open during operation, according to the preamble of
Farbkästen müssen häufig, z.B. zum Farbwechsel von der Farbkastenwalze eines Farbwerkes einer Druckmaschine, zum Beispiel einer Rollenrotationsdruckmaschine für Offset-Druck, entfernt werden. Dies ist problematisch, wenn an eine Farbkastenwalze ein Farbkasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 angestellt wird, der im vordern, d.h. in dem der Farbkastenwalze zugeordneten Bereich offen ist. Bei einem Wechsel in einem solchen Fall muß in der Regel die Farbe vor dem Abnehmen entfernt werden, was naturgemäß zeitaufwendig ist und teilweise mit Verschmutzungsproblemen umhergeht.Ink boxes often have to e.g. for changing the ink from the ink fountain roller of an inking unit of a printing press, for example a web-fed rotary printing press for offset printing. This is problematic when an ink fountain according to the preamble of
Aufgabe der Erfindung ist es, einen auswechselbaren Farbkasten in einfacher Weise so auszubilden, daß ein Abnehmen des Farbkastens auch möglich ist, wenn sich in diesem noch Farbe befindet, ohne daß eine wesentliche Gefahr des Auslaufens entsteht und der während des Betriebes bzw. während der Einfärbung der Farbkastenwalze eine sichere Funktion gewährleistet. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus der Beschreibung und den Zeichnungen. In diesen zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Farbkasten,
- Fig. 2
- eine Vorderansicht des Farbkastens gemäß Fig. 1,
- Fig. 3
- ein Seitenteil (Innenseite) ohne Farbkastenverschlußteil,
- Fig. 4
- ein Seitenteil mit eingesetztem Farbkastenverschlußteil,
- Fig. 5
- den unteren Bereich des erfindungsgemäßen Farbkasten mit eingesetztem Verschlußteil an eine Farbkastenwalze eines Farbwerkes angestellt,
- Fig. 6 bis 9
- drei verschiedene Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindungen, mit denen der zwischen dem Bodenteil des auswechselbaren Farbkastens und dem Farbkastenaufsatz sich aufbauende Farbstau abbaubar bzw. vermeidbar ist, wobei Fig. 7 einen vergrößerten Teilausschnitt aus Fig. 6 zeigt.
- Fig. 1
- a plan view of the ink fountain according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a front view of the ink fountain according to FIG. 1,
- Fig. 3
- a side part (inside) without ink box closure part,
- Fig. 4
- a side part with inserted color box closure part,
- Fig. 5
- the lower area of the ink fountain according to the invention with the closure part inserted against an ink fountain roller of an inking unit,
- 6 to 9
- three different embodiments according to the present invention, with which the build-up of color which builds up between the base part of the exchangeable ink fountain and the ink fountain attachment can be reduced or avoided, FIG. 7 showing an enlarged partial section from FIG. 6.
Die Zeichnungen gemäß Fig. 1 bis 5 zeigen den erfindungsgemäßen Farbkasten 1. Zunächst wird auf Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Der Farbkasten 1 umfaßt mit Handgriffen 2, 2' ausgestattete Seitenteile 3, 3', so daß der Farbkasten 1 in einfacher Weise aufgesetzt, abgenommen und transportiert werden kann. Das Aufsetzen des Farbkastens 1 in einer Druckmaschine erfolgt auf herkömmliche Art und Weise, beispielsweise indem dieser auf einen Farbkastenaufsatz 20 (Fig. 6) aufgesetzt wird, der in Fig. 2 bei S nur schematisch angedeutet ist. Herkömmliche Vorrichtungen hierfür sind in der Druckmaschinentechnik allgemein bekannt und können entsprechend vorgesehen sein. Der Farbkasten 1 kann verhältnismäßig lang sein, beispielsweise länger als 1 Meter. Bei einer bereits ausgeführten Form beträgt er 1,135 Meter.1 to 5 show the
Im Farbkasten 1 ist ein Farbraum 13 vorhanden (Fig. 3 bis 5), der beispielsweise 10 Liter Druckfarbe enthalten kann. Der Farbkasten 1 besteht im wesentlichen aus einer Rückseite 1' und einem Bodenteil 1''. Das Bodenteil 1'' kann abgewinkelt, wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, oder gekrümmt sein. Und die Bodenoberfläche ist in geeigneter Weise geformt, um einen Aufsatz in der Druckmaschine zu bilden. Alternativ kann der Farbkasten 1, wie in Fig. 1 und 2 angedeutet, auch an den Seitenteilen 3 hängend angeordnet sein.A
Die Seitenteile 3 schließen seitlich den Farbkasten 1 ab und ihre vorderen Seiten sind gekrümmt, entsprechend der Oberfläche der Farbkastenwalze 9. Der vordere Bereich 11 des Farbraumes 13 ist somit bezogen auf die Farbkastenwalze 9 offen bzw. bildet letztere während des Betriebes den vorderen Abschluß.The
Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung weisen die Seitenteile 3, 3' Führungen 5 auf, die vorzugsweise als Schlitze ausgebildet sind, die die Krümmung der Farbkastenwalze 9 aufweisen oder einen geringfügig größeren Radius besitzen als die Farbkastenwalze 9. Vorzugsweise befinden sich die Führungen 5 nahe der vorderen gekrümmten Flächen 12 der Seitenteile 3, 3' bzw. direkt hinter den Krümmungen der Seitenteile. Die Führungen 5 sind so ausgebildet, daß sie ein gekrümmtes Farbkastenverschlußteil 4 aufnehmen können, in der Weise, daß dieses in die beispielsweise als Schlitze ausgebildete Führungen 5 einschiebbar ist und den Farbraum 13 in Richtung Farbkastenwalze 9 abschließt. Vorzugsweise weist das Farbkastenverschlußteil 4 am unteren Ende ein Abstreifelement 6 auf, das an diesem beispielsweise durch eine Schraube 6' (Fig. 5) befestigt ist. Selbstverständlich können auch mehrere Schrauben verwendet werden oder das Abstreifelement 6 kann in anderer Art und Weise am Farbkastenverschlußteil fixiert werden. Das Abstreifelement 6 kann aus Kunststoff oder Plastik bestehen, beispielsweise aus Nylon und ist so dimensioniert und geformt, daß es an der Farbkastenwalze 9 anliegt und beim Einschieben in den Farbkasten 1 an der Farbkastenwalze 9 entlangwischt und diese dadurch reinigt.According to an essential feature of the invention, the
Üblicherweise wird der Farbkasten 1 im leeren Zustand in die Druckmaschine bzw. in das Farbwerk eingesetzt. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, die schweren, mit Druckfarbe gefüllten Farbkästen anzuheben bzw. zu transportieren. Auch muß in diesem Fall das Farbkastenverschlußteil 4 nicht eingesetzt sein. Nach dem Einsetzen des Farbkasten 1 in das Farbwerk, kann der Farbraum 13 mit Druckfarbe gefüllt werden und letztere färbt die Farbkastenwalze 3 ein.The
Nach dem Entfernen des Farbkasten 1 muß, wenn dieser noch Druckfarbe enthält, zunächst das gekrümmte Farbkastenverschlußteil 4 in die Führungen 5 eingeschoben werden. Vorzugsweise ist das Farbkastenverschlußteil 4 vorgeformt, so daß dieses direkt den Führungen 5 beim Einsetzen folgen kann. Während dem Einschieben des Farbkastenverschlußteils 4 reinigt das Abstreifelement 6 die Oberfläche der Farbkastenwalze zumindest über einen bestimmten Umfangsbereich. Die sich ansammelnde, abgestreifte Farbe ist bei 19 in Fig. 5 angedeutet. Der Farbraum 13 ist nunmehr auch nach vorne hin, d.h. in Richtung Farbkastenwalze geschlossen und das Unterteil des Farbkastenverschlußteils 4 liegt an der Rückseite 1' an. Da die Druckfarbe dickflüssig ist, d.h. eine hohe Viskosität aufweist, verbleibt sie ohne auszulaufen in dem Farbraum 13, so daß der Farbkasten 1 leicht entfernt bzw. ausgetauscht werden kann. Ebenfalls läuft bei der Verwendung von zähflüssiger Druckfarbe während der für den Farbkastenwechsel erforderlichen Zeit keine Farbe - zumindest nicht im nennenswerten Umfang aus. Die abgestreifte Farbe (Farbansammlung 19) ist leicht entfernbar bzw. abwischbar.After removal of the
Das Farbkastenverschlußteil 4 ist leichter einsetzbar, wenn die Führungen 5 im oberen Bereich 10 (Fig. 3) breiter ausgebildet werden. Vorzugsweise ist das Farbkastenverschlußteil ebenfalls mit Verschlußteilgriffen 7 versehen, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt ist, so daß das Einsetzen und Entfernen sehr leicht ist. Die Seitenteile 3, 3' werden durch eine quer verlaufende Stange 17 zusammengezogen, die im oberen Bereich in der Nähe der Farbkastenwalze 9 angeordnet ist und wofür ein Befestigungsmechanismus 18 verwendet werden kann.The ink
Dieser kann aus Metall bestehen, beispielsweise aus Aluminium und die Seitenwände 3, 3' werden vorzugsweise aus Plastik hergestellt. Es sind jedoch auch andere Materialien geeignet; die, wie bereits erwähnt, aus gekrümmten Schlitzen bestehen, jedoch ist es auch möglich, diese Führungen durch Erhebungen zu bilden, beispielsweise durch ein Paar gekrümmte, an den Innenseiten der Seitenteile 3, 3' angeordnete Rippen.This can consist of metal, for example aluminum, and the
Der Farbkasten 1 wird üblicherweise durch einen Farbkastenaufsatz 20 gestützt bzw. gehalten, wofür eine Klemmvorrichtung 21 eingesetzt sein kann. Zur Dosierung der Farbe auf der Farbkastenwalze 9 ist auf dem Farbkastenaufsatz 20 ein Farbmesser 22, beispielsweise mittels nicht gezeigter Schrauben fixiert. Zur Einstellung des Farbspaltes zwischen der Farbkastenwalze 9 und der Vorderkante des Farbmessers 22 können in herkömmlicher Weise allgemein bekannte Mittel verwendet werden, beispielsweise auf einer Welle 25 angeordnet, um diese drehbare Stellnocken 24.The
Es wurde festgestellt, daß während des Betriebes, also während der Einfärbung der Farbkastenwalze 9 mit Druckfarbe eine Farbansammlung 19 in dem schmalen Raum bzw. Spalt zwischen dem Bodenteil 1'' des Farbkasten 1 und der Oberfläche des Farbmessers 22 entsteht. Diese Farbansammlung entsteht durch die Rotation der Farbauftragwalze 9 in Richtung des Pfeiles A, da dadurch ein hydrodynamischer Druck entsteht. Durch diesen hydrodynamischen Druck wird Druckfarbe bei der Rotation der Farbkastenwalze 9 in den genannten Spalt eingepreßt. Das Bodenteil 1'' des Farbkastens 1 ist so gebogen, daß eine flache S-Form entsteht (Fig. 6). Die Hinterseite 26a des Bodenteils 1'' des Farbkastens 1 ist durch einen Block 23, beispielsweise aus Plastik, Nylon oder Gummi begrenzt bzw. abgeschlossen. Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung ist das Bodenteil 1'' so ausgebildet, daß es Öffnungen bietet, durch die Druckfarbe in den Farbraum 13 eintreten kann, wenn infolge der Rotation der Farbkastenwalze 9 die erwähnte Farbansammlung 19 infolge des hydrodynamischen Druckes entsteht. Diese Öffnungen können durch eine Verkürzung des Bodenteiles 1'' gebildet werden oder durch eine Reihe von eingerillten oder eingestanzten Löcher in das Bodenteil 1''. Die Öffnungen können durch ein Klappenventil geschlossen werden, das in dem Farbkasten 1 verbleibt oder ein Teil des einschiebbaren Farbkastenverschlußteiles 4 oder ein Abdichtelement an diesem ist.It was found that during operation, that is to say during the inking of the
Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 6 bis 8 weist das Bodenteil 1'' eine Reihe von in Achsrichtung der Farbkastenwalze 9 angeordneten Löcher 27 auf. Dadurch ist es möglich, daß die unter Druck stehende Farbe durch die Löcher 27 in den Farbraum 13 des Farbkasten 1 ausweichen kann. Um ein Auslaufen bzw. Zurücklaufen von Farbe durch die Löcher 27 zu verhindern, sind diese durch eine Klappe 28 aus flexiblem Material, beispielsweise Gummi, abgedeckt, das in geeigneter Weise, beispielsweise mittels Schrauben 29 in seiner Position fixiert ist. Durch die Kombination aus den Löchern 27 und der Klappe 28 wird quasi ein Klappenventil gebildet, durch das es möglich ist, daß die unter hydraulischem Druck stehende Farbe bei einer Rotation der Farbkastenwalze 9 nahe des unteren bzw. vorderen Bereiches des Bodenteils 1'' in den Farbraum des Farbkastens 1 gelangt und somit von der Oberfläche des Farbmessers 22 wegfließt. Beim Abnehmen des Farbkastens 1 wird infolge des in dem Farbraum 13 vorhandenen Farbgewichtes die Klappe 28 geschlossen, d.h. gegen die Löcher 27 gedrückt.In the embodiments according to FIGS. 6 to 8, the
Der Sperrblock 23 kann aufgesetzt werden oder durch eine angegossene Rippe 30 abgeschlossen werden, die am Farbkasten 1 gebildet ist.The blocking
Das Abdichten am Boden ist ein ernstes Problem, da die Farbe zwischen dem Farbmesser 22 und/oder dem Farbkastenaufsatz 20 einerseits sowie der Unterseite des Bodenteils 1'' des Farbkastens 1 andererseits nur schwer entfernt werden kann. Zur Erzeugung eines Klappenventils kann beispielsweise eine Gummiklappe als Element 28 verwendet werden, in Kombination mit den Löchern 27 zur Druckentlastung bei einer Rotation der Farbkastenwalze 9 oder einer Aniloxfarbwalze. Wenn die Farbkastenwalze 9 stehen bleibt, fällt der hydrodynamische Druck weg und die Löcher 27 werden verschlossen. Die Klappe 28 dichtet selbst durch Anlegen gegen das Bodenteil 1'' des Farbkastens 1 die Löcher 27 ab. Vorzugsweise ist die Klappe 28 ein Gummi oder ein anderes flexibles Material, das durch die Druckfarbe nicht angegriffen wird.Sealing on the floor is a serious problem since the color between the
Die Dicke der flexiblen Klappe 28 kann verringert werden, wenn sie durch eine Stahlplatte bzw. Stahlfeder 31 bedeckt wird, die beispielsweise eine Stärke von 0,15 mm aufweist. Durch Schrauben 29 kann dann die Befestigung des aus Klappe 28 und Stahlfeder 31 bestehenden Klappenventils am Bodenteil 1'' erfolgen.The thickness of the
Gemäß einer weiteren Ausführungsform nach Fig. 8 wird die Klappe 28 an dem Farbkastenverschlußteil 4 angeordnet und nicht am Bodenteil 1'' des Farbkasten 1 selbst. Dafür ist das Farbkastenverschlußteil 4 mit der Klappe 28 und einer Feder 831 verbunden, wobei die Feder 831 im Schnitt dargestellt und L-förmig ausgebildet ist, wobei ein Schenkel beispielsweise durch Nieten oder Punktschweißen mit dem Farbkastenverschlußteil 4 verbunden ist.According to a further embodiment according to FIG. 8, the
Während der Einfärbung der Farbkastenwalze 9 ist, wie bereits gesagt, das Farbkastenverschlußteil 4 aus dem Farbkasten 1 herausgezogen, so daß die Öffnungen 27 freiliegen und die sich unter dem Bodenteil 1'' ansammelnde und unter Druck stehende Tinte in den Farbraum 13 ausweichen kann. Bevor der Farbkasten entfernt wird, erfolgt durch Einschieben des Farbkastenverschlußteils 4 ein Abdecken der Löcher 27 (Fig. 6), da sich dadurch die Klappen 28 an die Löcher 27 anlegen. Diese Ausbildungsform weist den Vorteil auf, daß auch ein Verschluß der Öffnungen 27 gesichert ist, wenn sich keine Farbe in dem Farbraum 13 befindet, denn die Klappe 28 wird durch eine bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 verwendete Feder 831 gegen das Bodenteil 1'' gedrückt. Dieses Andrücken wird noch durch eventuell im Farbraum 13 befindliche Farbe bzw. durch deren Gewicht verstärkt. Bei dieser Ausführungsform können die Löcher 27 bezogen auf die in Fig. 8 gezeigten Positionen nach vorn versetzt werden. Die genaue Anordnung der Löcher 27 kann durch einfache Versuche leicht ermittelt werden. Es können mehrere Reihen von parallel angeordneten Öffnungen oder versetzt angeordnete Öffnungen verwendet werden. Die Klappe 28 kann an das Farbkastenverschlußteil angeheftet oder an diesem befestigt oder es kann durch eine Verdickung an der inneren Seite gebildet werden (nicht in Fig. 8 gezeigt). Beispielsweise durch eine Schraubverbindung ähnlich, wie bei dem in Fig. 5 gezeigten Nylonstück. Ebenso ist ein Aufkleben des einen Schenkels der L-förmigen Feder 831 denkbar.As already mentioned, during the inking of the
Fig. 9 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei der das Ende des Bodenteils 1'' verkürzt ist, wie bei 127 angedeutet. Bei der Darstellung nach Fig. 9 befindet sich der Farbkasten 1 außer Betrieb, d.h. das Farbkastenverschlußteil 904 ist eingesetzt. An dessen unteren Teil ist ein Federelement 931 angeordnet, das aus zwei Teilen besteht, die beispielsweise durch Nieten oder Punktschweißen miteinander verbunden sind. Die zweiteilige Ausbildung der Feder 931 umfaßt ein inneres U-förmiges Clip 931 (federnd), das an dem Farbkastenverschlußteil 904 befestigt ist. Das innere Federteil 931b wird umfaßt durch eine äußere Feder 931a. Letztere erstreckt sich etwa in Form einer Schiene in Achsrichtung über die gesamte Breite des Farbkastens 1. Auch das innere Teil 931b kann sich in Form einer Schiene über die gesamte Länge des Farbkastens erstrecken oder es können auch einzelne Halteclips 931 aus vorzugsweise federndem Material verwendet werden. An der Unterseite der Feder 931 ist zur Abdichtung eine Klappe 928 angeordnet, beispielsweise in Form eines angeklebten Gummis oder Kunststoffes. Es kann jedoch auch eine Feder in L-form ähnlich der Feder 831 (Fig. 8) verwendet werden.9 shows another embodiment of the invention, in which the end of the
Wenn die Walze 9 eingefärbt wird, muß selbstverständlich zuvor wieder das Farbkastenverschlußteil 904 entfernt werden und somit auch die Feder 931 mit der Klappe 928. Somit kann die sich ansammelnde unter Druck stehende Farbe im Raum 119 am Ende 127 des Bodenteils 1'' oberhalb des Farbmessers 22 in den Farbraum 13 eindringen, da vom Bereich 127 nach links weg eine Öffnung zwischen dem Bodenteil 1'' vorhanden ist. Wie gesagt, wird diese Öffnung vor dem Ende 127 in Richtung "links" durch Einführen des Farbkastenverschlußteils 904 verschlossen und abgedichtet. Die sich im Raum 119 ansammelnde Farbe ist mengenmäßig nicht sehr groß und kann nach Abnehmen des Farbkastens leicht abgewischt oder anderweitig entfernt werden. Beim Einschieben des Farbkastenverschlußteils 904 wischt, wie bereits vorangehend beschrieben das Abstreifelement 6 über die Oberfläche der Farbkastenwalze 9, so daß die abgewischte Farbe in den Farbsammelraum 119 gelangt und, nach Abheben des Farbkastens 1, leicht abgewischt werden kann. Ein Großteil dieser abgewischten Farbe gelangt ohnehin während des Hineinschiebens des Farbkastenverschlußteils 4 in den Farbraum 13, so daß nur ein geringfügiger Betrag sich bei 119 ansammelt.If the
Auch in Fig. 9 ist zur Einstellung der auf die Farbkastenwalze aufzubringenden Farbschicht mit Hilfe des Farbmessers 22 ein Stellnocken 24 auf einer Welle 25 angedeutet, wobei die Einstellung des Farbmessers 22 durch Verschieben des Stiftes bzw. der Schraube 24a in herkömmlicher Weise möglich ist.Also in FIG. 9, a setting
Das Abstreifelement 6 streift die sich auf der Oberfläche der Farbkastenwalze 9 ansammelnde Farbe ab und überbrückt den Spalt zwischen dem Farbkastenverschlußteil 4 bzw. 904 und der Oberfläche der Farbkastenwalze 9. Dieser Spalt liegt typischwerweise etwa bei 5 mm.The stripping
Es versteht sich, daß unter Anwendung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens verschiedene konstruktive Ausbildungsformen und Varianten möglich sind. Die Erfindung ist deshalb nicht auf die gezeigten Ausführungsformen beschränkt.It goes without saying that, using the concept on which the invention is based, various constructive training forms and variants are possible. The invention is therefore not limited to the embodiments shown.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US89780292A | 1992-06-12 | 1992-06-12 | |
US897802 | 1992-06-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0575775A1 true EP0575775A1 (en) | 1993-12-29 |
Family
ID=25408442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP93108634A Withdrawn EP0575775A1 (en) | 1992-06-12 | 1993-05-28 | Ink duct with a closing member |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5327830A (en) |
EP (1) | EP0575775A1 (en) |
JP (1) | JPH0655728A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19504583C1 (en) * | 1995-02-11 | 1996-08-01 | Roland Man Druckmasch | Wedge ink fountain for an offset printing machine |
EP0850762A1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-07-01 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Wedge ink duct element of printing machines |
WO2002016137A1 (en) * | 2000-08-24 | 2002-02-28 | Gallus Ferd. Rüesch AG | Chamber doctor blade |
DE102022112851A1 (en) | 2022-05-23 | 2023-11-23 | Koenig & Bauer Ag | Ink fountain for an inking unit of a printing press |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4315595C2 (en) * | 1993-05-11 | 1995-02-16 | Roland Man Druckmasch | Use for wedge ink boxes of printing machines |
FR2726220B1 (en) * | 1994-10-31 | 1997-01-17 | Heidelberg Harris Sa | INKING DEVICE FOR A PRINTING ROTARY |
JP3416507B2 (en) * | 1998-03-11 | 2003-06-16 | 三菱重工業株式会社 | Flexo ink supply device |
DE19928880A1 (en) * | 1998-07-06 | 2000-01-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ink box for printing press, with ink dosing device consisting of several dosing elements covered by ink box foil |
DE19914099C1 (en) * | 1999-03-27 | 2000-06-21 | Roland Man Druckmasch | Method and apparatus for removing color from objects has rollers and collection bath |
CA2300283C (en) * | 1999-03-31 | 2005-10-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Ink supply apparatus for printing press and ink tray mounted on the same apparatus, and method for mounting contamination preventive surface cover to ink tray |
JP3068608B1 (en) * | 1999-06-03 | 2000-07-24 | 三菱重工業株式会社 | Ink supply device |
JP3100374B1 (en) | 1999-06-03 | 2000-10-16 | 三菱重工業株式会社 | Ink supply device and ink key |
CA2299890C (en) * | 1999-08-19 | 2004-08-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Ink supplying apparatus |
US6612234B2 (en) * | 2001-05-01 | 2003-09-02 | Howard W. DeMoore | Lightweight portable compact universal printer coater |
US7032511B2 (en) * | 2003-04-16 | 2006-04-25 | A.B. Dick Company | Fountain ink feed system |
US20120240799A1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-09-27 | Fuller Ronald E | Ink fountain liner and blade guard |
CN102285211A (en) * | 2011-05-24 | 2011-12-21 | 湖州杭华油墨科技有限公司 | Easy-to-operate ink printing device |
US20150128821A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-05-14 | Stolle Machinery Company, Llc | Fountain blade assembly for can decorator machine ink station assembly |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9113480U1 (en) * | 1991-10-30 | 1992-01-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
EP0472827A1 (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-04 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Portable ink duct element for a printing machine |
EP0508031A1 (en) * | 1991-04-10 | 1992-10-14 | Sge Ag | Ink duet element for a rotary printing machine |
-
1993
- 1993-03-12 US US08/030,646 patent/US5327830A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-28 EP EP93108634A patent/EP0575775A1/en not_active Withdrawn
- 1993-06-10 JP JP5138595A patent/JPH0655728A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0472827A1 (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-04 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Portable ink duct element for a printing machine |
EP0508031A1 (en) * | 1991-04-10 | 1992-10-14 | Sge Ag | Ink duet element for a rotary printing machine |
DE9113480U1 (en) * | 1991-10-30 | 1992-01-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19504583C1 (en) * | 1995-02-11 | 1996-08-01 | Roland Man Druckmasch | Wedge ink fountain for an offset printing machine |
DE19604526A1 (en) * | 1995-02-11 | 1996-08-14 | Roland Man Druckmasch | Wedge-shaped ink tank for offset printing press |
DE19604526C2 (en) * | 1995-02-11 | 1998-03-19 | Roland Man Druckmasch | Wedge ink fountain for an offset printing machine |
EP0850762A1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-07-01 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Wedge ink duct element of printing machines |
US5979321A (en) * | 1996-10-02 | 1999-11-09 | Man Roland Drunkmaschinen Ag | Cassette for a wedge-shaped ink well of printing machines |
WO2002016137A1 (en) * | 2000-08-24 | 2002-02-28 | Gallus Ferd. Rüesch AG | Chamber doctor blade |
DE102022112851A1 (en) | 2022-05-23 | 2023-11-23 | Koenig & Bauer Ag | Ink fountain for an inking unit of a printing press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0655728A (en) | 1994-03-01 |
US5327830A (en) | 1994-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0575775A1 (en) | Ink duct with a closing member | |
DE3823340C2 (en) | Chamber doctor blade for rotary printing machines | |
DE3704433C2 (en) | ||
DE3320638C2 (en) | Ink dividing device on ink fountain rollers of printing machines | |
DE3341816A1 (en) | COATING DEVICE FOR COATING RUNNING PRODUCTS | |
DE19803617C1 (en) | Machine for decorating articles | |
DE3843017C1 (en) | ||
DD285952A5 (en) | COLOR WORK FOR PRINTING MACHINE | |
DE3336552A1 (en) | COATING DEVICE FOR COATING RUNNING PRODUCTS | |
CH666201A5 (en) | COATING DEVICE FOR COATING RAILWAYS. | |
CH654508A5 (en) | SCRAPER AND TOOL TO INSTALL THIS SCRAPER. | |
DE2629331A1 (en) | Ink metering unit for printing machine - has several slide strips which are movable individually relative to ductor roller and formed with cut-outs near ends to hold elastic inserts | |
EP0788877B1 (en) | Ink rail device | |
WO2004096545A2 (en) | Ink transport for a screen printing cylinder | |
DE3338450C1 (en) | Device for inserting the end sections of a flexible elevator into a pit of a cylinder of a printing press | |
EP0389923A2 (en) | Ink rail device | |
DD230483A3 (en) | REPLACEABLE WALL FOR A COLOR BOX | |
DE102006029883A1 (en) | Roller inking device for rotary printing machine, has scraper case attached to operating scraper that is parallel to roller, and ink chamber provided for receiving printing ink, where chamber is provided in downstream to ink chamber | |
WO1996002703A1 (en) | Painting edge limiter for a painting arrangement with a short residence time | |
DE3300678A1 (en) | CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES | |
EP1090756A1 (en) | Chambered doctor blade | |
DE10131825C1 (en) | Ink measuring device has ink measurer extending in width over at least part region of side parts of ink box | |
DE102005040929B4 (en) | Ink chamber doctor blade | |
EP0046981B1 (en) | Inking device for a printing machine | |
DE102004031504B4 (en) | Color box for a printing press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19940219 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19950822 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19960103 |